JP6641939B2 - Bracket and mounting structure of functional device having the same - Google Patents
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Description
本発明は、ブラケット及びこれを備える機能装置の取付構造に関し、更に詳しくは、車両の内装材に形成された開口を覆うように内装材に対して機能装置を取り付けるためのブラケット及びこれを備える機能装置の取付構造に関する。 The present invention relates to a bracket and a mounting structure of a functional device including the same, and more particularly, to a bracket for mounting a functional device to an interior material so as to cover an opening formed in an interior material of a vehicle, and a function including the same. The present invention relates to a device mounting structure.
従来のブラケットとして、車両の天井材に形成された開口を覆うように天井材に対してスピーカ装置を取り付けるためのものが知られている(例えば、特許文献1参照)。この従来のブラケット101は、例えば、図11に示されるように、天井材102の裏面(即ち、天井材102の車両室外側R2の表面)に接着剤で固定されて、スピーカ装置103のヨーク124の振動をアクチュエータ部123を介して天井材102に伝える役目を持っている。このブラケット101の天井材102への取付作業では、通常、天井材102の裏面に接着剤104を塗布し(図12(a)参照)、その天井材102の裏面にブラケット101を載置し、そのブラケット101の上に約5kgのおもし105を約30秒乗せて両者101、102を圧着させている(図12(b)参照)。なお、上記ブラケット101は、天井材102の裏面での接着作業のため、スピーカ装置103のアクチュエータ部123と略同じ平面サイズとされている。
As a conventional bracket, a bracket for attaching a speaker device to a ceiling material so as to cover an opening formed in a ceiling material of a vehicle is known (for example, see Patent Document 1). For example, as shown in FIG. 11, the
しかし、上記従来のブラケット101では、天井材102の裏面での接着剤104及びおもし105による圧着工程を経て天井材102に取り付けられるため、既に車体に組み付けられた天井材102に対してブラケット101を取り付けることが困難となる。そのため、スピーカ取付仕様でない天井材102を備える車両をスピーカ取付仕様に変更する場合には、天井材102を車体から取り外してブラケット101及びスピーカ装置103を取り付ける必要があり、極めて煩雑な取付作業となってしまう。なお、上述の問題は、ダッシュボード、ドアトリム、ピラーガーニッシュ、シート等の内装材に対して、スピーカ装置、照明装置、電飾装置、収容装置等の機能装置を取り付ける場合であっても、同様に生じる。
However, since the
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、既に車体に組み付けられた内装材に対して機能装置を容易に取り付けることができるブラケット及びこれを備える機能装置の取付構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above situation, and provides a bracket capable of easily attaching a functional device to an interior material already assembled to a vehicle body, and an attachment structure of the functional device including the bracket. Aim.
上記問題を解決するために、請求項1に記載の発明は、車両の内装材に形成された開口を覆うように前記内装材に対して機能装置を取り付けるためのブラケットであって、前記機能装置を支持可能なように一方向に間合を空けて並設される第1支持体及び第2支持体と、前記第1支持体と前記第2支持体とを連結する可撓部と、を備え、前記第1支持体及び前記第2支持体は、前記可撓部を撓ませることで前記一方向に互いに近接されて前記開口に挿入可能とされているとともに、前記開口に挿入された状態で前記可撓部の撓みを解除することで前記一方向に互いに離間されて前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されており、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれは、前記内装材の前記開口の外周縁の表面に当接されて前記機能装置を支持可能な支持板と、前記支持板の前記一方向の一端側に連結されて前記内装材の前記開口に挿入される挿入部と、前記支持板と対向するように前記挿入部に設けられて前記支持板との間で前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片と、を備え、前記支持板及び前記挟持片のうちの少なくとも一方には、前記支持板と前記挟持片との対向間隔が前記一方向で前記挿入部側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部が設けられており、前記テーパ状部は、前記支持板と前記挟持片との間で挟持される前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に圧縮することを要旨とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれは、長尺形状に形成されており、前記可撓部は、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各一端側を連結する第1可撓部と、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各他端側を連結する第2可撓部と、を備えることを要旨とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、前記第1支持体、前記第2支持体及び前記可撓部は、樹脂製であるとともに一体に形成されていることを要旨とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の発明において、前記内装材は、天井材であり、前記機能装置は、前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されるアクチュエータ部を備えるスピーカ装置であり、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれは、前記天井材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで前記アクチュエータ部の振動を前記天井材に伝達する伝達機能を備えることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項5に記載の発明は、車両の内装材に形成された開口を覆うように前記内装材に対して取り付けられる機能装置の取付構造であって、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のブラケットを備え、前記ブラケットは、前記第1支持体及び前記第2支持体が前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで前記内装材に取り付けられており、前記機能装置は、前記開口を覆うように前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されていることを要旨とする。
In order to solve the above problem, the invention according to
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, each of the first support and the second support is formed in an elongated shape, and the flexible portion includes the first support and the second support. A first flexible portion that connects one end of the first support and the one end of the second support in the long direction, and another end of the first support that connects the other end of the second support in the long direction. And a second flexible portion.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect , the first support, the second support, and the flexible portion are made of resin and are integrally formed. Is the gist.
The invention according to claim 4 is the invention according to any one of
In order to solve the above problem, the invention according to
本発明のブラケットによると、機能装置を支持可能なように一方向に間合を空けて並設される第1支持体及び第2支持体と、第1支持体と第2支持体とを連結する可撓部と、を備える。そして、第1支持体及び第2支持体は、可撓部を撓ませることで一方向に互いに近接されて開口に挿入可能とされているとともに、開口に挿入された状態で可撓部の撓みを解除することで一方向に互いに離間されて内装材の開口の外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されている。これにより、ブラケットは、第1及び第2支持体が内装材の開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで内装材に取り付けられるとともに、機能装置は、開口を覆うように第1及び第2支持体に支持される。よって、内装材に対してブラケットを接着剤での接着を必須とせずに取り付けることができ、接着剤で接着する場合であっても従来のようなおもしによる圧着工程を必要としない。その結果、既に車体に組み付けられた内装材に対して機能装置を容易に取り付けることができる。
また、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれが、支持板と、挿入部と、前記支持板と対向するように前記挿入部に設けられて前記支持板との間で前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片と、を備えるので、支持板と挟持片との間で内装材の開口の外周縁を強固に挟持できる。
また、前記支持板及び前記挟持片のうちの少なくとも一方に、前記支持板と前記挟持片との対向間隔が前記一方向で前記挿入部側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部が設けられているので、支持板と挟持片との間で内装材の開口の外周縁を更に強固に挟持できる。
また、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれが、長尺形状に形成されており、前記可撓部が、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各一端側を連結する第1可撓部と、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各他端側を連結する第2可撓部と、を備える場合は、枠状のブラケットとして剛性を高めることができる。さらに、第1及び第2可撓部の撓みを解除したときの弾性復元力により、第1及び第2支持体で内装材の開口の外周縁を更に強固に挟持できる。
また、前記第1支持体、前記第2支持体及び前記可撓部が、樹脂製であるとともに一体に形成されている場合は、可撓部を効果的に撓ませることができるとともに、ブラケットを簡易且つ安価に構成できる。
さらに、前記内装材が、天井材であり、前記機能装置が、前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されるアクチュエータ部を備えるスピーカ装置であり、前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれが、前記アクチュエータ部の振動を前記天井材に伝達する伝達機能を備える場合は、既に車体に組み付けられた天井材に対してスピーカ装置を容易に取り付けることができる。また、第1及び第2支持体が内装材の開口の外周縁を挟持することで、ブラケットによりスピーカ装置のアクチュエータ部の振動が天井材に効果的に伝わり、天井材から良質な音が出力される。
本発明の機能装置の取付構造によると、上述のブラケットを備え、前記ブラケットは、前記第1支持体及び前記第2支持体が前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで前記内装材に取り付けられており、前記機能装置は、前記開口を覆うように前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されている。これにより、内装材に対してブラケットを接着剤での接着を必須とせずに取り付けることができ、接着剤で接着する場合であっても従来のようなおもしによる圧着工程を必要としない。その結果、既に車体に組み付けられた内装材に対して機能装置を容易に取り付けることができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the bracket of this invention, a 1st support body and a 2nd support body which are juxtaposed and spaced apart in one direction so that a functional device can be supported, and a 1st support body and a 2nd support body are connected. And a flexible portion. The first support member and the second support member are made to be close to each other in one direction and can be inserted into the opening by bending the flexible portion, and the bending of the flexible portion in the state of being inserted into the opening. Is released so that the outer periphery of the opening of the interior material is sandwiched in the thickness direction by being separated from each other in one direction. Thereby, the bracket is attached to the interior material by the first and second supports sandwiching the outer peripheral edge of the opening of the interior material in the thickness direction, and the functional device is configured to cover the first and second support members so as to cover the opening. 2 Supported on a support. Therefore, the bracket can be attached to the interior material without indispensably requiring bonding with an adhesive, and even when bonding is performed with an adhesive, there is no need for a conventional pressure bonding process using a weight. As a result, the functional device can be easily attached to the interior material already assembled to the vehicle body.
Further, each of the first support and the second support is provided in the insertion portion so as to face the support plate, the insertion portion, and the support plate, and the interior material is provided between the support plate and the support plate. And a holding piece for holding the outer peripheral edge of the opening in the thickness direction, so that the outer peripheral edge of the opening of the interior material can be firmly held between the support plate and the holding piece.
Further, at least one of the support plate and the holding piece is provided with a tapered portion such that an opposing interval between the support plate and the holding piece becomes narrower in the one direction toward the insertion portion. Therefore , the outer peripheral edge of the opening of the interior material can be more firmly held between the support plate and the holding piece.
In addition, each of the first support and the second support is formed in a long shape, and the flexible portion is formed at one end of each of the first support and the second support in a long direction. A frame-shaped bracket when a first flexible portion that connects the first side and a second flexible portion that connects the other end of each of the first support and the second support in the longitudinal direction are provided. As a result, the rigidity can be increased. Furthermore, the outer peripheral edge of the opening of the interior material can be more firmly held between the first and second supports by the elastic restoring force when the first and second flexible portions are released from the bending.
Further, when the first support, the second support and the flexible portion are made of resin and are integrally formed, the flexible portion can be effectively bent and the bracket can be bent. Simple and inexpensive configuration.
Further, the interior material is a ceiling material, and the functional device is a speaker device including an actuator unit supported by the first support and the second support, wherein the first support and the second When each of the supports has a transmission function of transmitting the vibration of the actuator section to the ceiling member, the speaker device can be easily attached to the ceiling member already assembled to the vehicle body. In addition, since the first and second supports sandwich the outer peripheral edge of the opening of the interior material, the vibration of the actuator section of the speaker device is effectively transmitted to the ceiling material by the bracket, and high-quality sound is output from the ceiling material. You.
According to the mounting structure of the functional device of the present invention, the bracket includes the above-mentioned bracket, and the bracket holds the outer peripheral edge of the opening of the interior material in the thickness direction by the first support and the second support. The functional device is supported by the first support and the second support so as to cover the opening. Accordingly, the bracket can be attached to the interior material without indispensably bonding with an adhesive, and even in the case of bonding with an adhesive, there is no need for a conventional pressure bonding process using a weight. As a result, the functional device can be easily attached to the interior material already assembled to the vehicle body.
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。 The matters shown here are for the purpose of exemplifying the exemplary embodiments and the embodiments of the present invention, and should be described so that the principles and conceptual features of the present invention can be most effectively and easily understood. It is intended to provide what seems to be possible. In this respect, it is not intended to show the structural details of the invention beyond that which is necessary for a fundamental understanding of the invention, and that some forms of the invention will be It will be clear to those skilled in the art how it is actually embodied.
<ブラケット>
本実施形態に係るブラケットは、車両の内装材(2)に形成された開口(2a)を覆うように内装材に対して機能装置(3)を取り付けるためのブラケット(1、1’、1")であって、機能装置を支持可能なように一方向(P)に間合を空けて並設される第1支持体(5)及び第2支持体(6)と、第1支持体と第2支持体とを連結する可撓部(7、8)と、を備える(例えば、図2〜図5等参照)。そして、上記第1支持体(5)及び第2支持体(6)は、可撓部(7、8)を撓ませることで一方向(P)に互いに近接されて開口(2a)に挿入可能とされているとともに、開口(2a)に挿入された状態で可撓部(7、8)の撓みを解除することで一方向(P)に互いに離間されて内装材(2)の開口(2a)の外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されている(例えば、図7等参照)。
<Bracket>
The bracket according to the present embodiment is a bracket (1, 1 ', 1 ") for attaching a functional device (3) to an interior material so as to cover an opening (2a) formed in the interior material (2) of the vehicle. ), A first support (5) and a second support (6) arranged side by side in one direction (P) so as to support the functional device; (For example, see FIGS. 2 to 5), and the first support (5) and the second support (6). Can be inserted into the opening (2a) by bending the flexible portions (7, 8) so as to be close to each other in one direction (P) and to be flexible in the state inserted into the opening (2a). By releasing the bending of the portions (7, 8), they are separated from each other in one direction (P), and sandwich the outer peripheral edge of the opening (2a) of the interior material (2) in the thickness direction. It is configured so that (for example, see FIG. 7, etc.).
本実施形態に係るブラケットとしては、例えば、上記第1支持体(5)及び第2支持体(6)のそれぞれは、内装材(2)の開口(2a)の外周縁の表面に当接されて機能装置(3)を支持可能な支持板(11)と、支持板の一方向(P)の一端側に連結されて内装材の開口に挿入される挿入部(12)と、支持板(11)と対向するように挿入部(12)に設けられて支持板(11)との間で内装材(2)の開口(2a)の外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片(13)と、を備える形態(例えば、図4及び図5等参照)を挙げることができる。 In the bracket according to the present embodiment, for example, each of the first support (5) and the second support (6) is in contact with the surface of the outer peripheral edge of the opening (2a) of the interior material (2). A support plate (11) capable of supporting the functional device (3), an insertion portion (12) connected to one end of the support plate in one direction (P), and inserted into an opening of the interior material; A holding piece (13) provided in the insertion portion (12) so as to face the opening portion (12) and holding the outer peripheral edge of the opening (2a) of the interior material (2) in the thickness direction with the support plate (11). (For example, see FIGS. 4 and 5).
上述の形態の場合、例えば、上記支持板(11)及び挟持片(13)のうちの少なくとも一方には、支持板と挟持片との対向間隔が一方向(P)で挿入部(12)側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部(18、18’)が設けられていることができる(例えば、図5、図8及び図9等参照)。 In the case of the above-mentioned embodiment, for example, at least one of the support plate (11) and the holding piece (13) has an opposing interval between the support plate and the holding piece in one direction (P) on the insertion portion (12) side. The tapered portions (18, 18 ') can be provided so as to become narrower toward (see, for example, FIGS. 5, 8, and 9).
上述の形態の場合、例えば、上記可撓部(7、8)の撓み時に第1支持体(5)及び第2支持体(6)の各挟持片(13)が開口(2a)に挿入可能で且つ各支持板(11)が開口(2a)に挿入不能とされていることができる(例えば、図7等参照)。これにより、各挟持片が開口に挿入されて内装材の一方の表面側に突出したときに各支持板が内装材の他方の表面に当接する。この状態より、可撓部の撓みを解除することで、支持板と挟持片との間で内装材の開口の外周縁を確実に挟持できる。 In the case of the above-described embodiment, for example, when the flexible portions (7, 8) are bent, the respective holding pieces (13) of the first support (5) and the second support (6) can be inserted into the openings (2a). In addition, each support plate (11) can not be inserted into the opening (2a) (for example, see FIG. 7). Thereby, when each holding piece is inserted into the opening and protrudes toward one surface side of the interior material, each support plate comes into contact with the other surface of the interior material. In this state, by releasing the bending of the flexible portion, the outer peripheral edge of the opening of the interior material can be reliably clamped between the support plate and the clamping piece.
本実施形態に係るブラケットとしては、例えば、上記第1支持体(5)及び第2支持体(6)のそれぞれは、長尺形状に形成されており、可撓部は、第1支持体(5)及び第2支持体(6)の長尺方向の各一端側を連結する第1可撓部(7)と、第1支持体(5)及び第2支持体(6)の長尺方向の各他端側を連結する第2可撓部(8)と、を備える形態(例えば、図4等参照)を挙げることができる。 In the bracket according to the present embodiment, for example, each of the first support (5) and the second support (6) is formed in an elongated shape, and the flexible portion is formed of the first support ( 5) a first flexible portion (7) connecting one end of the second support (6) in the longitudinal direction, and a longitudinal direction of the first support (5) and the second support (6). (For example, see FIG. 4 and the like).
本実施形態に係るブラケットとしては、例えば、上記第1支持体(5)、第2支持体(6)及び可撓部(7、8)は、樹脂製であるとともに一体に形成されている形態(例えば、図4等参照)を挙げることができる。 In the bracket according to the present embodiment, for example, the first support (5), the second support (6), and the flexible portions (7, 8) are made of resin and integrally formed. (For example, see FIG. 4 and the like).
本実施形態に係るブラケットとしては、例えば、上記内装材は、天井材(2)であり、機能装置は、第1支持体(5)及び第2支持体(6)に支持される振動板(3a)及びアクチュエータ部(23)を備えるスピーカ装置(3)であり、第1支持体(5)及び第2支持体(6)のそれぞれは、アクチュエータ部(23)の振動を天井材(2)に伝達する伝達機能を備える形態(例えば、図2等参照)を挙げることができる。 In the bracket according to this embodiment, for example, the interior material is a ceiling material (2), and the functional device is a diaphragm (1) supported by a first support (5) and a second support (6). 3a) and a speaker device (3) including an actuator section (23), wherein each of the first support (5) and the second support (6) converts the vibration of the actuator section (23) into a ceiling material (2). (For example, see FIG. 2 and the like).
<機能装置の取付構造>
本実施形態に係る機能装置の取付構造は、車両の内装材(2)に形成された開口(2a)を覆うように内装材に対して取り付けられる機能装置(3)の取付構造(31)であって、上記実施形態のブラケット(1、1’、1")を備え、ブラケットは、第1支持体(5)及び第2支持体(6)が内装材(2)の開口(2a)の外周縁を厚さ方向に挟持することで内装材(2)に取り付けられており、機能装置(3)は、開口(2a)を覆うように第1支持体(5)及び第2支持体(6)に支持されている(例えば、図2等参照)。
<Mounting structure of functional device>
The mounting structure of the functional device according to the present embodiment is a mounting structure (31) of the functional device (3) mounted on the interior material so as to cover the opening (2a) formed in the interior material (2) of the vehicle. The bracket (1, 1 ', 1 ") according to the above-described embodiment is provided, and the first support (5) and the second support (6) of the bracket have the opening (2a) of the interior material (2). The functional device (3) is attached to the interior material (2) by sandwiching the outer peripheral edge in the thickness direction, and the functional device (3) covers the opening (2a) with the first support (5) and the second support ( 6) (see, for example, FIG. 2).
<機能装置の取付方法>
本実施形態に係る機能装置の取付方法は、上記実施形態のブラケット(1、1’、1")を用いる機能装置の取付方法であって、内装材(2)に車両室内側(R1)から開口(2a)を形成する開口工程と、第1支持体(5)及び第2支持体(6)を開口(2a)に挿入して内装材(2)の開口(2a)の外周縁を厚さ方向に挟持させて内装材(2)にブラケット(1、1’、1")を取り付けるブラケット取付工程と、内装材(2)に取り付けられたブラケット(1、1’、1")の第1支持体(5)及び第2支持体(6)に機能装置(3)を支持する機能装置支持工程と、を備える(例えば、図6及び図7等参照)。これにより、内装材に対してブラケットを接着剤での接着を必須とせずに取り付けることができ、接着剤で接着する場合であっても従来のようなおもしによる圧着工程を必要としない。その結果、既に車体に組み付けられた内装材に対して機能装置を容易に取り付けることができる。なお、上記各工程は、通常、車両に対して内装材が組み付けられた状態(仮組付状態も含む。)で行われる。
<How to attach functional devices>
The method for mounting a functional device according to the present embodiment is a method for mounting a functional device using the bracket (1, 1 ′, 1 ″) according to the above-described embodiment, wherein the functional device is mounted on the interior material (2) from the vehicle interior side (R1). An opening step of forming the opening (2a), and inserting the first support (5) and the second support (6) into the opening (2a) to increase the thickness of the outer peripheral edge of the opening (2a) of the interior material (2). A bracket attaching step of attaching the bracket (1, 1 ', 1 ") to the interior material (2) by sandwiching the bracket in the vertical direction, and a step of attaching the bracket (1, 1', 1") to the interior material (2). A functional device supporting step of supporting the functional device (3) on the first support (5) and the second support (6) (see, for example, FIGS. 6 and 7). The bracket can be attached without requiring gluing with an adhesive. This eliminates the need for a conventional crimping process using a weight, so that the functional device can be easily attached to the interior material that has already been assembled to the vehicle body. This is performed in a state where the interior material is assembled (including a temporary assembly state).
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。 It should be noted that reference numerals in parentheses of each configuration described in the above-described embodiment indicate a correspondence relationship with a specific configuration described in Examples described later.
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「車両の内装材」として車両の天井材を例示するとともに、本発明に係る「機能装置」としてスピーカ装置を例示する。 Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to the drawings. In this embodiment, a ceiling material of a vehicle is illustrated as the “interior material of the vehicle” according to the present invention, and a speaker device is illustrated as the “functional device” according to the present invention.
(1)ブラケットの構成
本実施例に係るブラケット1は、図1〜図3に示すように、車両の天井材2に形成された開口2aを覆うように天井材2に対してスピーカ装置3を取り付けるためのものである。この開口2aは、天井材2の車両後方側で左右に一対設けられるとともに、車両幅方向Qに長尺となる矩形状に形成されている。さらに、天井材2としては、例えば、樹脂シート、樹脂発泡体、又は繊維材(例えば、植物繊維、ガラス繊維、カーボン繊維等)、及びそれらの複合体を用いてなり、その車両室内側R1の表面に表皮を積層してなるものを採用できる。
(1) Configuration of Bracket As shown in FIGS. 1 to 3, the
上記ブラケット1は、図4及び図5に示すように、スピーカ装置3を支持可能なように一方向P(即ち、天井材2へのブラケット1の取付状態で車両前後方向P)に間合を空けて並設される第1支持体5及び第2支持体6と、第1支持体5と第2支持体6とを連結する第1可撓部7及び第2可撓部8と、を備えている。これら各支持体5、6及び各可撓部7、8は、樹脂製(例えば、植物繊維、ガラス繊維、カーボン繊維等の繊維材を含む樹脂製等)であるとともに一体に形成されている。また、各支持体5、6は、一方向Pと直交する方向に長尺形状に形成されている。また、各可撓部7、8は、略V字板状に形成されている。この第1可撓部7は、各支持体5、6の長尺方向の各一端側を連結しており、第2可撓部8は、各支持体5、6の長尺方向の各他端側を連結している。よって、ブラケット1は、全体として枠状に形成されており、各支持体5、6及び各可撓部7、8で囲まれる中央部分が開口9とされている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
上記第1及び第2支持体5、6のそれぞれは、天井材2の開口2aの外周縁の表面に当接されてスピーカ装置3を支持可能な支持板11と、支持板11の一方向Pの一端側に連結されて天井材2の開口2aに挿入される挿入部12と、支持片11と対向するように挿入部12に設けられて支持板11との間で天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片13と、を備えている。さらに、第1及び第2支持体5、6のそれぞれは、スピーカ装置3のアクチュエータ部23の振動を天井材2に伝達する伝達機能を備えている(図2参照)。
Each of the first and
上記支持板11には、複数の金属製のナット15がインサート成形、熱圧入等により埋め込まれている。そして、スピーカ装置3の振動板3a及びアクチュエータ部23の貫通穴17を介してネジ16をナット15にねじ込むことで、ブラケット1にスピーカ装置3が取り付けられる(図2及び図3参照)。さらに、挟持片13には、支持板11と挟持片13との対向間隔が一方向Pで挿入部12側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部18が設けられている。このテーパ状部18は、挟持片13の長手方向にわたって形成されるとともに、平坦状の傾斜面を有している。さらに、挿入部12は、天井材2の開口2aの内周面に微小な隙間を介して対向している。
A plurality of
ここで、上記第1及び第2支持体5、6は、第1及び第2可撓部7、8を撓ませることで一方向Pに互いに近接されて開口2aに挿入可能とされている(図7(a)(b)参照)。具体的に、各可撓部7、8の撓み時に第1及び第2支持体5、6の各挟持片13が開口2aに挿入可能で且つ各支持板11が開口2aに挿入不能とされている。そして、各挟持片13が開口2aに挿入されて天井材2の裏面側(即ち、天井材2の車両室外側R2)に突出したときに各支持板11が天井材2の表面に当接する。
Here, the first and
さらに、上記第1及び第2支持体5、6は、開口2aに挿入された状態で各可撓部7、8の撓みを解除することで一方向Pに互いに離間されて天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されている(図7(c)参照)。具体的に、支持板11と挟持片13との間で天井材2の開口2aの外周縁を挟持する。この挟持状態においては、各可撓部7、8の撓みが完全に解除されておらず、各可撓部7、8の弾性復元力により各支持体5、6が一方向Pで互いに離間する方向に付勢されている。よって、挟持片13のテーパ状部18の楔作用とともに、支持板11と挟持片13との間に天井材2の開口2aの外周縁が強固に噛み込まれて挟持されることとなる。
Further, the first and
上記スピーカ装置3(「ハイブリッドスピーカ」とも称される。)は、図2及び図3に示すように、所定の配列方向Q(即ち、天井材2へのスピーカ装置3の取付状態で車両幅方向Q)に沿って複数配設される磁石21及びコイル22を備えている。また、スピーカ装置3は、アクチュエータ部23と、アクチュエータ部23の裏面側に取り付けられる振動板3aと、アクチュエータ部23に対して弾性的に支持されるヨーク24と、を備えている。このヨーク24内に複数の磁石21が収容されるとともに、振動板3a上に複数のコイル22が設けられている。また、振動板3aは、矩形平板状に形成されるとともに、アクチュエータ部23の裏面に両面テープや接着剤等で接合されている。また、ヨーク24は、強磁性体からなり、アクチュエータ部23の端部に支持された弾性部材25(例えば、板バネ等)に取り付けられている。さらに、磁石21は、S極が下方を向く磁石とN極が下方を向く磁石とが交互に隣り合うように配列されている。また、コイル22は、各磁石21による磁気回路と錯交するように配されている。これら各コイル22は、アクチュエータ部23に形成された開口23aを介して複数の磁石21のうちの下方にS極が向く磁石と対向している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the speaker device 3 (also referred to as a “hybrid speaker”) has a predetermined arrangement direction Q (that is, in the vehicle width direction when the
次に、上記構成のブラケット1を用いるスピーカ装置3の取付方法について説明する。なお、本実施例では、自動車ディーラー等で、車両に組み付けられたスピーカ取付仕様でない天井材2をスピーカ取付仕様に変更する形態について説明する。また、上記車両に組み付けられた天井材2は、ピラーガーニッシュ33、アシストグリップ34等(図1参照)を取り外すことで、天井パネルに対して所定間隔(例えば、10〜20mm)降下された仮組付保持状態とされる。この仮組付状態において、天井材2の外周縁の隙間空間を利用することで、天井材2の車両室外側R2で、ブラケット1の取付作業(例えば、可撓部7、8の撓み)を行ったり、配線の取り回しを行ったりできる。
Next, a method of attaching the
先ず、車両に組み付けられた天井材2の所定位置にカッター等の切断手段で開口2aを車両室内側R1から形成する(図6参照)。ブラケット1の各可撓部7、8を撓ませることで各支持体5、6を互いに近接させるとともに、各挟持片13を開口2aに対向させる(図7(a)参照)。その状態より、各挟持片13を天井材2の車両室内側R1から開口2aに挿入すると、各挟持片13が天井材2の車両室外側R2に突出したときに各支持板5、6が天井材2の表面に当接する(図7(b)参照)。その状態より、各可撓部7、8の撓みを解除して各支持体5、6を互いに離間させると、支持板11と挟持片13との間で天井材2の開口2aの外周縁が挟持されて、天井材2にブラケット1が取り付けられる(図7(c)参照)。その後、天井材2の車両室内側R1でスピーカ装置3のアクチュエータ部23をブラケット1にネジ16で支持する。その結果、開口2aを覆うように天井材2に対してスピーカ装置3が取り付けられて、スピーカ装置の取付構造31が得られる。
First, an
上述のように得られたスピーカ装置の取付構造31では、図2に示すように、ブラケット1は、第1支持体5及び第2支持体6が天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持することで天井材2に取り付けられている。さらに、スピーカ装置3は、開口2aを覆うように第1支持体5及び第2支持体6に支持されている。この支持状態においては、第1及び第2支持体5、6の各支持板11は、スピーカ装置3のアクチュエータ部23と天井材2との間に配置されている。なお、天井材2の車両室内側R1の表面には、開口2aを覆うようにスピーカグリル32が設けられている。
In the speaker
(2)スピーカ装置の取付構造の作用
次に、上記構成のスピーカ装置の取付構造31の作用について説明する。図2に示すように、コイル22に音声信号(電気信号)が入力されると、コイル22に変動磁界が生じ、この変動磁界が磁石21の磁界と相互作用してスピーカ装置3の振動板3aが振動する。振動板3aで発生した音の一部(特に中高音)は、車両室内側R1に直接的に出力される。また、振動板3aに対して磁石21が弾性的に支持されているため、振動板3aの振動と同時に磁石21も振動する。磁石21の振動(特に、低周波の振動)は、アクチュエータ部23を介してブラケット1で増幅されつつ天井材2に効果的に伝達され、天井材2の振動により車両室内側R1に出力される(特に低音)。
(2) Operation of the speaker device mounting structure Next, the operation of the speaker
(3)実施例の効果
本実施例のブラケット1によると、スピーカ装置3を支持可能なように一方向Pに間合を空けて並設される第1支持体5及び第2支持体6と、第1支持体5と第2支持体6とを連結する可撓部7、8と、を備える。そして、第1支持体5及び第2支持体6は、可撓部7、8を撓ませることで一方向Pに互いに近接されて開口2aに挿入可能とされているとともに、開口2aに挿入された状態で可撓部7、8の撓みを解除することで一方向Pに互いに離間されて天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されている。これにより、ブラケット1は、第1及び第2支持体5、6が天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持することで天井材2に取り付けられるとともに、スピーカ装置3は、開口2aを覆うように第1及び第2支持体5、6に支持される。よって、天井材2に対してブラケット1を接着剤での接着を必須とせずに取り付けることができ、接着剤で接着する場合であっても従来のようなおもしによる圧着工程を必要としない。その結果、既に車体に組み付けられた天井材2に対してスピーカ装置3を容易に取り付けることができる。
(3) Effects of Embodiment According to the
また、本実施例では、第1支持体5及び第2支持体6のそれぞれは、支持板11と、挿入部12と、支持板11と対向するように挿入部12に設けられて支持板11との間で天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片13と、を備える。これにより、支持板11と挟持片13との間で天井材2の開口2aの外周縁を強固に挟持できる。
In this embodiment, each of the
また、本実施例では、挟持片13には、支持板11と挟持片13との対向間隔が一方向Pで挿入部12側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部18が設けられている。これにより、支持板11と挟持片13との間で天井材2の開口2aの外周縁を更に強固に挟持できる。
Further, in the present embodiment, the holding
また、本実施例では、可撓部7、8の撓み時に第1及び第2支持体5、6の各挟持片13が開口2aに挿入可能で且つ各支持板11が開口2aに挿入不能とされている。これにより、各挟持片13が開口2aに挿入されて天井材2の一方の表面側R2に突出したときに各支持板11が天井材2の他方の表面に当接する。この状態より、可撓部7、8の撓みを解除することで、支持板11と挟持片13との間で天井材2の開口2aの外周縁を確実に挟持できる。
Further, in the present embodiment, when the
また、本実施例では、第1及び第2支持体5、6のそれぞれは、長尺形状に形成されており、第1及び第2支持体5、6の長尺方向の各一端側を連結する第1可撓部7と、第1及び第2支持体5、6の長尺方向の各他端側を連結する第2可撓部8と、を備える。これにより、枠状のブラケット1として剛性を高めることができる。さらに、可撓部7、8の撓みを解除したときの弾性復元力により、第1及び第2支持体5、6で天井材2の開口2aの外周縁を更に強固に挟持できる。
In the present embodiment, each of the first and
また、本実施例では、各支持体5、6及び各可撓部7、8は、樹脂製であるとともに一体に形成されている。これにより、可撓部7、8を効果的に撓ませることができるとともに、ブラケット1を簡易且つ安価に構成できる。
Further, in this embodiment, the
さらに、本実施例では、スピーカ装置3は、第1及び第2支持体5、6に支持されるアクチュエータ部23を備え、第1及び第2支持体5、6のそれぞれは、アクチュエータ部23の振動を天井材2に伝達する伝達機能を備える。これにより、第1及び第2支持体5、6が天井材2の開口2aの外周縁を挟持することで、ブラケット1によりスピーカ装置3のアクチュエータ部23の振動が天井材2に効果的に伝わり、天井材2から良質な音が出力される。
Further, in this embodiment, the
本実施例のスピーカ装置の取付構造31によると、上述のブラケット1を備え、ブラケット1は、第1及び第2支持体5、6が天井材2の開口2aの外周縁を厚さ方向に挟持することで天井材2に取り付けられており、スピーカ装置3は、開口2aを覆うように第1及び第2支持体5、6に支持されている。これにより、天井材2に対してブラケット1を接着剤での接着を必須とせずに取り付けることができ、接着剤で接着する場合であっても従来のようなおもしによる圧着工程を必要としない。その結果、既に車体に組み付けられた天井材2に対してスピーカ装置3を容易に取り付けることができる。
According to the speaker
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、支持板11及び挟持片13のうちの挟持片13にテーパ状部18を設ける形態を例示したが、これに限定されず、例えば、支持板11及び挟持片13のうちの支持板11にテーパ状部18を設ける形態(図8(a)参照)としたり、支持板11及び挟持片13の両方にテーパ状部18を設ける形態(図8(b)参照)としたりしてもよい。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be variously modified within the scope of the present invention in accordance with the purpose and application. That is, in the above-described embodiment, the form in which the tapered
また、上記実施例では、挟持片13の長尺方向にわたってテーパ状部18を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図9に示すように、挟持片13の長尺方向に複数のテーパ状部18’を所定間隔で設けるようにしてもよい。さらに、上記実施例では、平坦状の傾斜面を有するテーパ状部18を例示したが、これに限定されず、例えば、階段状の傾斜面を有するテーパ状部を採用してもよい。
Further, in the above embodiment, the tapered
また、上記実施例では、天井材2の開口2aの内周面に対向して挿入される挿入部12を例示したが、これに限定されず、例えば、天井材2の開口2aの内周面に接触して挿入される挿入部としてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記実施例では、挿入部12の長手方向にわたって延設される挟持片13を例示したが、これに限定されず、例えば、挿入部12の長手方向に複数の挟持片を所定間隔で設けるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the holding
また、上記実施例では、スピーカ装置3がブラケット1の車両室内側R1に配置されるようにスピーカ装置3を支持するブラケット1を例示したが、これに限定されず、例えば、図10(a)に示すように、スピーカ装置3の一部(ヨーク24等)が開口9内に配置されるようにスピーカ装置3を支持するブラケット1’を採用してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記実施例では、天井材2の車両室内側R1から開口2aに挿入されて取り付けられるブラケット1を例示したが、これに限定されず、例えば、図10(b)に示すように、天井材2の車両室外側R2から開口2aに挿入されて取り付けられるブラケット1"を採用してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、本実施例では、第1及び第2支持体5、6による挟持のみで天井材2にブラケット1を取り付けるようにしたが、これに限定されず、例えば、第1及び第2支持体5、6による挟持に加えて、第1及び第2支持体5、6(特に、支持板11)と天井材2との間に接着剤を介装させるようにしてもよい。
Further, in the present embodiment, the
また、上記実施例では、矩形状の開口2aに対応して直線状に延びる長尺形状の第1及び第2支持体5、6を例示したが、これに限定されず、例えば、丸形状や楕円形状の開口に対応して湾曲状に延びる長尺形状の第1及び第2支持体としてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the elongated first and
また、上記実施例では、略V字板状の可撓部7、8を例示したが、これに限定されず、例えば、略U字板状や略W字板状等の可撓部を採用してもよい。さらに、上記実施例では、2つの可撓部7、8を備えるようにしたが、これに限定されず、例えば、1つ又は3以上の可撓部を備えるようにしてもよい。また、上記実施例において、可撓部7、8の撓み性を高めるために可撓部7、8の屈曲部に薄肉部や溝等を設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the substantially V-shaped
また、上記実施例では、第1及び第2支持体5、6が天井材2の開口2aの外周縁を挟持したときに、可撓部7、8の撓みが完全に解除されない形態を例示したが、これに限定されず、例えば、第1及び第2支持体5、6が天井材2の開口2aの外周縁を挟持したときに、可撓部7、8の撓みが略完全に解除されるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the form in which the bending of the
また、上記実施例では、樹脂により一体形成される支持体5、6及び可撓部7、8を例示したが、これに限定されず、例えば、支持体と可撓部とを成形後に組み付けるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記実施例では、ネジ16による螺合でブラケット1にスピーカ装置3を取り付けるようにしたが、これに限定されず、例えば、螺合に替えて又は加えて、両面テープ、接着剤等による接合でブラケット1にスピーカ装置3を取り付けるようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施例では、面磁石21を利用して振動板3aを振動させるハイブリッドスピーカ3を採用したが、これに限定されず、例えば、固定電極板の間に振動板3aを積層し、電極板への電圧を変化させることで振動板3aを振動させる静電式の平面スピーカを採用してもよい。さらに、天井材2に対して振動を伝達する振動板3aを備える限り各種スピーカを採用してもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施例では、既に車体に組み付けられた天井材2に対してブラケット1を用いてスピーカ装置3を取り付ける形態を例示したが、これに限定されず、例えば、車体に組み付けられる前の天井材2に対してブラケット1を用いてスピーカ装置3を取り付けるようにしてもよい。この場合であっても、従来のようなおもしによる圧着工程を必要としないので、スピーカ装置3を容易に取り付けることができる。
Further, in the above-described embodiment, the form in which the
さらに、上記実施例では、内装材として天井材2を例示したが、これに限定されず、例えば、内装材として、ダッシュボード、ドアトリム、ピラーガーニッシュ、シート等を採用してもよい。さらに、上記実施例では、機能装置として、スピーカ装置3を例示したが、これに限定されず、照明装置、電飾装置、収容装置等を採用してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。 The foregoing examples are for illustrative purposes only and are not to be construed as limiting the invention. Although the invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is understood that the language used in the description and illustration of the invention is illustrative and not restrictive. As detailed herein, changes may be made within the scope of the appended claims without departing from the scope or spirit of the invention in its form. Although reference has been made herein to particular structures, materials and examples in the description of the invention, it is not intended that the invention be limited to the disclosure herein, but rather that the invention be limited by the appended claims. It covers all functionally equivalent structures, methods, and uses within the scope.
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiment described in detail above, and various modifications or changes can be made within the scope shown in the claims of the present invention.
本発明は、乗用車、バス、トラック等の他、列車、汽車等の鉄道車両、建設車両、農業車両、産業車両などの車両の内装材に対して機能装置を取り付けるための技術として広く利用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is widely used as a technology for attaching a functional device to an interior material of a vehicle such as a train, a train such as a train, a construction vehicle, an agricultural vehicle, an industrial vehicle, and the like, in addition to a passenger car, a bus, a truck, and the like. .
1,1’、1";ブラケット、2;天井材、2a;開口、3;スピーカ装置、5;第1支持体、6;第2支持体、7;第1可撓部、8;第2可撓部、11;支持板、12;挿入部、13;挟持片、18,18’;テーパ状部、23;アクチュエータ部、31;スピーカ装置の取付構造、P;一方向。 1, 1 ', 1 "; bracket, 2; ceiling material, 2a; opening, 3; speaker device, 5; first support, 6; second support, 7; first flexible portion, 8; Flexible portion, 11; support plate, 12; insertion portion, 13; holding piece, 18, 18 '; tapered portion, 23; actuator portion, 31; mounting structure of speaker device, P: one direction.
Claims (5)
前記機能装置を支持可能なように一方向に間合を空けて並設される第1支持体及び第2支持体と、
前記第1支持体と前記第2支持体とを連結する可撓部と、を備え、
前記第1支持体及び前記第2支持体は、前記可撓部を撓ませることで前記一方向に互いに近接されて前記開口に挿入可能とされているとともに、前記開口に挿入された状態で前記可撓部の撓みを解除することで前記一方向に互いに離間されて前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持するように構成されており、
前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれは、前記内装材の前記開口の外周縁の表面に当接されて前記機能装置を支持可能な支持板と、前記支持板の前記一方向の一端側に連結されて前記内装材の前記開口に挿入される挿入部と、前記支持板と対向するように前記挿入部に設けられて前記支持板との間で前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持する挟持片と、を備え、
前記支持板及び前記挟持片のうちの少なくとも一方には、前記支持板と前記挟持片との対向間隔が前記一方向で前記挿入部側に向かうにつれて狭くなるようにテーパ状部が設けられており、
前記テーパ状部は、前記支持板と前記挟持片との間で挟持される前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に圧縮することを特徴とするブラケット。 A bracket for attaching a functional device to the interior material so as to cover an opening formed in the interior material of the vehicle,
A first support and a second support arranged side by side in one direction so as to support the functional device;
A flexible portion connecting the first support and the second support,
The first support and the second support are close to each other in the one direction by bending the flexible portion and can be inserted into the opening, and the first support and the second support are inserted into the opening in the state. It is configured to be separated from each other in the one direction by releasing the bending of the flexible portion and to sandwich the outer peripheral edge of the opening of the interior material in the thickness direction ,
Each of the first support and the second support is in contact with a surface of an outer peripheral edge of the opening of the interior material, and a support plate capable of supporting the functional device; An insertion portion connected to one end side and inserted into the opening of the interior material, and an insertion portion provided in the insertion portion so as to face the support plate and being outside the opening of the interior material between the support portion and the support plate. A holding piece for holding the periphery in the thickness direction,
At least one of the support plate and the holding piece is provided with a tapered portion such that an opposing interval between the support plate and the holding piece becomes narrower in the one direction toward the insertion portion side. ,
The bracket , wherein the tapered portion compresses an outer peripheral edge of the opening of the interior material sandwiched between the support plate and the holding piece in a thickness direction .
前記可撓部は、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各一端側を連結する第1可撓部と、前記第1支持体及び前記第2支持体の長尺方向の各他端側を連結する第2可撓部と、を備える請求項1に記載のブラケット。 Each of the first support and the second support is formed in an elongated shape,
The flexible portion includes a first flexible portion that connects each one end of the first support and the second support in the longitudinal direction, and a longitudinal direction of the first support and the second support. 2. The bracket according to claim 1, further comprising: a second flexible portion connecting the other ends of the brackets.
前記機能装置は、前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されるアクチュエータ部を備えるスピーカ装置であり、
前記第1支持体及び前記第2支持体のそれぞれは、前記天井材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで前記アクチュエータ部の振動を前記天井材に伝達する伝達機能を備える請求項1乃至3のいずれか一項に記載のブラケット。 The interior material is a ceiling material,
The functional device is a speaker device including an actuator unit supported by the first support and the second support,
Each of said 1st support and said 2nd support is provided with the transmission function which transmits the vibration of said actuator part to said ceiling material by pinching the outer peripheral edge of said opening of said ceiling material in the thickness direction. Item 4. The bracket according to any one of Items 1 to 3 .
請求項1乃至4のいずれか一項に記載のブラケットを備え、
前記ブラケットは、前記第1支持体及び前記第2支持体が前記内装材の前記開口の外周縁を厚さ方向に挟持することで前記内装材に取り付けられており、
前記機能装置は、前記開口を覆うように前記第1支持体及び前記第2支持体に支持されていることを特徴とする機能装置の取付構造。 An installation structure of a functional device attached to the interior material so as to cover an opening formed in the interior material of the vehicle,
A bracket according to any one of claims 1 to 4 ,
The bracket is attached to the interior material by the first support and the second support sandwiching an outer peripheral edge of the opening of the interior material in a thickness direction,
The functional device mounting structure, wherein the functional device is supported by the first support and the second support so as to cover the opening.
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