JP6637773B2 - Pump casing and pump device - Google Patents
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Description
本発明の実施形態は、ボリュート形状のポンプケーシング及びポンプ装置に関する。 Embodiments of the present invention relate to a volute-shaped pump casing and a pump device.
例えばポンプ装置において、いわゆるプリローテーション形状のポンプ装置が知られている。プリローテーション型のポンプ装置は、例えば、吸込口と吐出口を有し所定の流路を構成するポンプケーシングと、ポンプケーシング内に配置されるインペラと、インペラを回転駆動するモータと、軸封装置と、を備える。ポンプケーシングは、インペラが収容される収容部と、吸込口からインペラ流入口に至る吸込流路と、インペラ流出口からボリュート状に湾曲して吐出口に至る吐出流路とを、内部に形成する。一般的に、吸込流路の断面形状は、例えば円形状に構成されている。また、吐出流路の断面形状は、例えば円形状に形成され、その中心位置は一定の高さに配されている。 For example, as a pump device, a so-called pre-rotation shape pump device is known. The pre-rotation type pump device includes, for example, a pump casing having a suction port and a discharge port and forming a predetermined flow path, an impeller arranged in the pump casing, a motor for driving the impeller to rotate, and a shaft sealing device. And. The pump casing has therein a housing section in which the impeller is housed, a suction flow path from the suction port to the impeller inlet, and a discharge flow path from the impeller outlet to the discharge port curved in a volute shape to the discharge port. . Generally, the cross-sectional shape of the suction channel is, for example, circular. Further, the cross-sectional shape of the discharge channel is formed, for example, in a circular shape, and the center position thereof is arranged at a certain height.
このようなプリローテーション型のポンプ装置において、吸込口、吐出口、インペラ流入口、及びインペラ流出口の位置関係によっては、流路方向が変化する流路を形成する必要がある。例えば、吸込口と吐出口とが、インペラの回転軸と交差する所定の水平ライン上に設置され、吸込口からインペラ流入口までの流路方向が変化する。このような場合、流路方向の変化による流路抵抗を低く抑えるために流路長さを長く設定することが望ましい。一方で、吸込流路及び吐出流路において下流側が漸次拡大する所望の断面積を確保することが求められる。 In such a pre-rotation type pump device, it is necessary to form a flow path whose flow direction changes depending on the positional relationship among the suction port, the discharge port, the impeller inlet, and the impeller outlet. For example, the suction port and the discharge port are provided on a predetermined horizontal line that intersects with the rotation axis of the impeller, and the direction of the flow path from the suction port to the impeller inlet changes. In such a case, it is desirable to set the flow path length to be long in order to suppress the flow path resistance due to the change in the flow path direction. On the other hand, it is required to secure a desired cross-sectional area in which the downstream side gradually increases in the suction channel and the discharge channel.
その場合、例えば流路長さを確保するために吸込口から吐出口までの面間距離が大きくなり、あるいは高さ方向に隣接する流路の断面積を確保するために高さ方向の寸法が大きくなるなど、ポンプ装置が大型化してしまうという問題がある。 In that case, for example, the distance between the surfaces from the suction port to the discharge port is increased to secure the flow path length, or the dimension in the height direction is secured to secure the cross-sectional area of the flow path adjacent in the height direction. There is a problem that the size of the pump device becomes large, for example, the size becomes large.
そこで、所望の流路断面積及び流路長さを確保しながら、小型化が可能なポンプケーシング及びポンプ装置を提供することが望まれている。 Therefore, it is desired to provide a pump casing and a pump device that can be reduced in size while securing a desired flow path cross-sectional area and a desired flow path length.
本発明の一態様に係るポンプケーシングは、インペラを収容する収容部、及び前記収容部の外周部に形成されるボリュート状の第１の吐出流路を形成するメイン部と、前記収容部の外方であって前記インペラの回転軸心の位置から側方に変位した位置を通るとともに前記軸心と直交する方向に沿って延びるライン上に配置される吐出口をその一端に有し、前記第１の吐出流路の二次側に連続し前記吐出口に至る第２の吐出流路を形成する、管状の吐出部と、 前記収容部の外方であって前記ライン上において前記吐出口と反対向きに開口して配される吸込口をその一端に有し、前記吸込口から前記第１の吐出流路の前記回転軸心方向の一方側を通って前記メイン部の前記一方側に接続され、断面形状が異形に構成された吸込流路を構成する管状の吸込部と、を備え、前記吐出口と前記吸込口とは同一ライン上において反対向きに開口するとともに、前記回転軸心は前記ラインからオフセットした位置にあることを特徴とする。 A pump casing according to an aspect of the present invention includes a housing portion that houses an impeller, a main portion that forms a first volute-shaped discharge passage formed on an outer peripheral portion of the housing portion, and an outer portion of the housing portion. a is who has a discharge port is disposed in a line on extending along a direction perpendicular to the displaced position through Rutotomoni the axis from the position of the rotation axis on the side of the impeller in one end thereof, the A tubular discharge portion that forms a second discharge flow path that is continuous to the secondary side of the first discharge flow path and that reaches the discharge port; and the discharge port on the line that is outside the housing portion and that is on the line. and has a suction port which is disposed in an opening in the opposite direction to the one end thereof, the one side of the main portion from the inlet through the one side of the rotation axis direction of the first outlet passage Connected to the pipe, and constitutes a suction channel whose cross-sectional shape is irregularly configured. Wherein the discharge port and the suction port open in opposite directions on the same line, and the rotation axis is at a position offset from the line .
本発明の他の一態様に係るポンプ装置は、前記ポンプケーシングと、前記回転軸心方向の一端側にインペラ流入口を備え、外周部にインペラ流出口を備え、前記収容部に配される、インペラと、を備えることを特徴とするポンプ装置。 A pump device according to another aspect of the present invention includes the pump casing, an impeller inlet on one end side in the rotation axis direction, an impeller outlet on an outer peripheral portion, and the pump device is disposed in the housing portion. A pump device comprising: an impeller.
本発明の一実施形態によれば、所望の流路断面積及び流路長さを確保しつつ、小型化することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to one Embodiment of this invention, it becomes possible to miniaturize, securing a desired flow path cross-sectional area and a flow path length.
以下、本発明の一実施形態にかかるポンプ装置１０について、図１乃至図８を参照して説明する。図１は、ポンプ装置１０の側面図である。図２はケーシング１７の構成を示す斜視図であり、図３はケーシング１７の側面図である。図４は図１のIII―III線に沿って切断したポンプケーシング１１の断面図であり、図５はポンプケーシング１１の下面図であり、図６は図４のＶ−Ｖ―Ｖ線に沿って切断したポンプケーシング１１の断面図である。図７は第１吐出流路３３、図８は第２の吐出流路３４の流路断面形状の変化をそれぞれ示す説明図である。図９は吸込流路３５の断面形状の変化を示す説明図である。 Hereinafter, a pump device 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view of the pump device 10. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the casing 17, and FIG. 3 is a side view of the casing 17. 4 is a cross-sectional view of the pump casing 11 taken along the line III-III of FIG. 1, FIG. 5 is a bottom view of the pump casing 11, and FIG. 6 is a view taken along the line VVVV of FIG. It is sectional drawing of the pump casing 11 cut | disconnected by cutting. FIG. 7 is an explanatory diagram showing a change in the cross-sectional shape of the first discharge channel 33, and FIG. FIG. 9 is an explanatory diagram showing a change in the cross-sectional shape of the suction flow path 35.
図１に示すように、ポンプ装置１０は、ケーシング１７及びケーシングカバー１８からなるポンプケーシング１１と、ケーシング１７内に配置されるインペラ１２と、インペラ１２を回転駆動するモータ１３と、モータ１３の回転軸とケーシングカバー１８間を密封するメカニカルシール１４と、ポンプケーシング１１を支持する架台１６と、を備える。 As shown in FIG. 1, the pump device 10 includes a pump casing 11 including a casing 17 and a casing cover 18, an impeller 12 disposed in the casing 17, a motor 13 for driving the impeller 12 to rotate, and a rotation of the motor 13. A mechanical seal 14 for sealing between the shaft and the casing cover 18 and a gantry 16 for supporting the pump casing 11 are provided.
図１に示すように、ポンプ装置１０は、いわゆるプリローテーション形状の渦巻きポンプ装置である。ポンプ装置１０は例えば架台１６に設置され、インペラ１２の回転軸心Ｃ１が上下方向に沿う姿勢で設置スペースに縦置きされる。 As shown in FIG. 1, the pump device 10 is a so-called pre-rotation type spiral pump device. The pump device 10 is installed on, for example, a gantry 16, and is vertically placed in an installation space with a rotation axis C1 of the impeller 12 in a vertical direction.
ポンプケーシング１１は、例えば金属材料で構成され、上部開口１７ａを有するケーシング１７と、ケーシング１７の上部開口１７ａを覆うケーシングカバー１８と、を備える。 The pump casing 11 includes a casing 17 made of, for example, a metal material and having an upper opening 17a, and a casing cover 18 that covers the upper opening 17a of the casing 17.
図１乃至図６に示すケーシング１７は、所定のラインＬ１上に配される吸込口２４ａ及び吐出口２３ａを有する。ケーシング１７は、インペラ１２が収容される円柱状の空間を有する収容部２０ａ、及び収容部２０ａの周りに形成されるボリュート状の第１の吐出流路３３を形成するメイン部２０と、吸込口２４ａからメイン部２０の下部中央に形成された流入開口２１ａに至る吸込部２４と、第１の吐出流路３３から吐出口２３ａに至る第２の吐出流路３４を形成する吐出部２３と、を備える。 The casing 17 shown in FIGS. 1 to 6 has a suction port 24a and a discharge port 23a arranged on a predetermined line L1. The casing 17 includes a housing part 20 a having a columnar space in which the impeller 12 is housed, a main part 20 forming a first volute-shaped discharge passage 33 formed around the housing part 20 a, and a suction port. A suction portion 24 extending from 24a to an inflow opening 21a formed in the lower center of the main portion 20; a discharge portion 23 forming a second discharge channel 34 extending from the first discharge channel 33 to the discharge port 23a; Is provided.
吸込口２４ａ及び吐出口２３ａは、メイン部２０と同等の高さ位置であって、回転軸心Ｃ１に直交する所定水平軸から側方に所定距離オフセットした位置を通る水平なラインＬ１上に配置されている。したがって、吸込口２４ａにおける流路方向、及び吐出口２３ａにおける流路方向、換言すると吸込２４ａ及び吐出口２３ａの開口面にそれぞれ直交する軸は、いずれも、回転軸心Ｃ１に直交する同一のラインＬ１に沿う横方向となる。 The suction port 24a and the discharge port 23a are arranged on a horizontal line L1 which is at the same height position as the main portion 20 and passes a position offset a predetermined distance laterally from a predetermined horizontal axis orthogonal to the rotation axis C1. Have been. Therefore, the direction of the flow path at the suction port 24a and the direction of the flow path at the discharge port 23a, in other words, the axes perpendicular to the opening surfaces of the suction 24a and the discharge port 23a are all the same lines perpendicular to the rotation axis C1. The horizontal direction is along L1.
メイン部２０は、収容部２０ａの下側を覆う底部を構成するとともに中央部に流入開口２１ａが形成された底壁２１と、収容部２０ａの外周にボリュート状の第１吐出流路３３を形成して収容部２０ａの周りを取り囲む周壁２２と、を備える。 The main portion 20 forms a bottom portion that covers the lower side of the storage portion 20a, and has a bottom wall 21 having an inflow opening 21a formed in the center portion, and a first discharge passage 33 in a volute shape on the outer periphery of the storage portion 20a. And a peripheral wall 22 surrounding the housing portion 20a.
収容部２０ａに配されるインペラ１２は、少なくとも１枚の円板状のシュラウドと、シュラウドに形成された少なくとも１枚の羽根部材と、を備える。インペラ１２は、その下面の中央部に円形のインペラ流入口１２ａを有するとともに、外周部に流体を排出するインペラ流出口１２ｂを有して構成される。 The impeller 12 provided in the housing portion 20a includes at least one disk-shaped shroud and at least one blade member formed on the shroud. The impeller 12 has a circular impeller inlet 12a at the center of the lower surface thereof, and an impeller outlet 12b for discharging fluid at the outer periphery.
インペラ１２は回転軸に接続され、モータ１３の駆動により回転することで、流入口から流体を吸込み、外周の流出口から外方かつ周方向に向けて、流体を排出する。インペラ１２は回転により流体を一次側から二次側へ送る。 The impeller 12 is connected to a rotating shaft and is rotated by the drive of the motor 13 to suck in fluid from the inflow port and discharge fluid outwardly and circumferentially from the outflow port on the outer periphery. The impeller 12 sends the fluid from the primary side to the secondary side by rotation.
底壁２１は、円板形状であって、インペラ１２の下部のインペラ流入口１２ａに連通する流入開口２１ａをその中央部に有している。底壁２１の外周縁部は周壁２２に連続している。流入開口２１ａにはインペラ１２の下部に形成される流入口１２ａが対向配置され、吸込部２４から流入開口２１ａを通ってインペラ１２内に流体が流れ込む構成である。流入開口２１ａにおける流路方向は、回転軸心Ｃ１に沿う上向き方向となり、吸込口２４ａにおける流路方向とは直交する。 The bottom wall 21 has a disk shape, and has an inflow opening 21a at the center thereof communicating with the impeller inlet 12a below the impeller 12. The outer peripheral edge of the bottom wall 21 is continuous with the peripheral wall 22. An inflow opening 12a formed at a lower portion of the impeller 12 is opposed to the inflow opening 21a, and fluid flows into the impeller 12 from the suction portion 24 through the inflow opening 21a. The direction of the flow path at the inflow opening 21a is an upward direction along the rotation axis C1, and is orthogonal to the direction of the flow path at the suction port 24a.
周壁２２は、収容部の外周にボリュート状に形成された第１の吐出流路３３を形成している。周壁２２は、底壁２１の外周縁から外方に膨らみ断面形状が略Ｃ字形状を成すように湾曲する壁状に構成される。周壁２２は、第１の吐出流路３３を構成する湾曲内周面と、大部分が湾曲内周面に沿う湾曲形状に形成された湾曲外周面と、を有し、その一部分は下部に配される吸込部２４に一体に構成されている。 The peripheral wall 22 forms a first discharge flow path 33 formed in a volute shape on the outer periphery of the storage section. The peripheral wall 22 is formed into a wall shape that bulges outward from the outer peripheral edge of the bottom wall 21 and has a cross-sectional shape that is substantially C-shaped. The peripheral wall 22 has a curved inner peripheral surface that forms the first discharge flow path 33 and a curved outer peripheral surface that is mostly formed in a curved shape along the curved inner peripheral surface. And is formed integrally with the suction portion 24 to be formed.
周壁２２の上端縁は上部開口１７ａを構成している。上部開口１７ａにはフランジ状の取付部１７ｂが形成される。上部開口１７ａはメカニカルシール１４を支持するケーシングカバー１８によって覆われる。 The upper edge of the peripheral wall 22 forms an upper opening 17a. A flange-like mounting portion 17b is formed in the upper opening 17a. The upper opening 17a is covered by a casing cover 18 that supports the mechanical seal 14.
周壁２２は、上部開口１７ａを形成する円形の上端縁部から下方に突出して収容部２０ａ側と第１の吐出流路３３側とを隔てる突出壁２２ｂを備える。突出壁２２ｂの先端部と、突出壁２２ｂに対向する底壁２１の外周縁との間に、流出開口２２ｃとなる間隙が形成される。流出開口２２ｃにインペラ１２の流出口１２ｂが対向配置され、流出開口２２ｃを通ってインペラ１２から、流体が第１の吐出流路３３に、時計回り方向に流れる構成である。 The peripheral wall 22 includes a protruding wall 22b that protrudes downward from a circular upper end edge forming the upper opening 17a and separates the housing 20a side from the first discharge flow path 33 side. A gap that forms the outflow opening 22c is formed between the distal end of the protruding wall 22b and the outer peripheral edge of the bottom wall 21 facing the protruding wall 22b. The outlet 12b of the impeller 12 is disposed to face the outlet 22c, and the fluid flows clockwise from the impeller 12 to the first discharge channel 33 through the outlet 22c.
また、周壁２２の内面において、インペラ流出口１２ｂの近傍には、内方に突出形成され、第１の吐出流路３３の始点と終点とで流路を区画する隔壁部２２ｄが設けられている。この隔壁部２２ｄの先端部の一方側を第１の吐出流路３３の始点として、図４における時計回り方向に第１の吐出流路３３がボリュート状に形成される。すなわち第１の吐出流路３３は、流出開口２２ｃから、インペラ１２内の流路の回転方向と同じ図４における時計回りに、湾曲して延びている。 On the inner surface of the peripheral wall 22, in the vicinity of the impeller outlet 12 b, there is provided a partition wall portion 22 d which is formed so as to protrude inward and divides the flow path at a start point and an end point of the first discharge flow path 33. . The first discharge channel 33 is formed in a volute shape in the clockwise direction in FIG. 4 with one side of the tip end of the partition wall portion 22d as the starting point of the first discharge channel 33. That is, the first discharge flow path 33 extends from the outflow opening 22c in a curved manner in the clockwise direction in FIG. 4, which is the same as the rotation direction of the flow path in the impeller 12.
そして、第１の吐出流路３３の始点から収容部２０ａの外周をボリュート状に一回りし、隔壁部２２ｄの先端を挟んで始点である位置Ｐ６の他方側に隣接する位置Ｐ１４が、第１の吐出流路３３の終点であって、第２の吐出流路３４の始点となる。 Then, a position P14 that makes a round of the outer periphery of the housing portion 20a from the start point of the first discharge channel 33 in a volute shape and is adjacent to the other side of the position P6 that is the start point across the tip of the partition wall portion 22d is the first position. Is the end point of the discharge flow path 33 and the start point of the second discharge flow path 34.
周壁２２において、第１の吐出流路３３の終点位置から、接線方向に管状の吐出部２３が形成される。 A tubular discharge portion 23 is formed on the peripheral wall 22 in a tangential direction from the end point of the first discharge flow path 33.
図６及び図７に示すように、ボリュートＡの中心線Ｃ３は、流路中心Ｃ５よりも、上方に位置している。 As shown in FIGS. 6 and 7, the center line C3 of the volute A is located higher than the center C5 of the flow path.
また、第１の吐出流路３３の流路中心Ｃ３は、下流側に進むにしたがって上方に位置するように変位している。すなわち、流路中心Ｃ３の位置は、第１の吐出流路３３の終点位置において、最も上位であり、かつ上部開口１７ａの取付部１７ｂに干渉しない位置に配置されている。 In addition, the flow path center C3 of the first discharge flow path 33 is displaced so as to be located upward as it proceeds downstream. That is, the position of the flow path center C3 is located at the highest position at the end point position of the first discharge flow path 33 and does not interfere with the mounting portion 17b of the upper opening 17a.
図７は、第１の吐出流路３３の始点である第６位置Ｐから回転軸Ｃ１を中心に所定角度ずつ下流側に変位した位置Ｐ７，位置Ｐ８，位置Ｐ９，位置Ｐ１０，位置Ｐ１１，位置Ｐ１２，を経て位置Ｐ１３に至るまで、各位置における流路方向に直交する断面である流路断面のボリュート形状を示す説明図である。 FIG. 7 shows positions P7, P8, P9, P10, P11, P11 displaced downstream from the sixth position P, which is the starting point of the first discharge flow path 33, by a predetermined angle around the rotation axis C1. It is explanatory drawing which shows the volute shape of the flow path cross section which is a cross section orthogonal to the flow path direction in each position until it reaches position P13 via P12.
図７に示すように、位置Ｐ７における形状から、下流側に進むにつれて、次第に円形状となるように高さが増加し、円形状に近づくように変化している。なお、始点近傍である第７位置Ｐ７や、第８位置Ｐ８では、第１の吐出流路３３の流路断面形状は、流出開口２２ｃを基準として、上方に高さが拡大して大きく膨らむ形状であって、下方への膨らみよりも上方への膨らみが大きくなっている。そして、第９位置Ｐ９付近から、次第に下方へも拡大する形状となっている。 As shown in FIG. 7, from the shape at the position P7, the height gradually increases so as to become a circular shape toward the downstream side, and changes so as to approach the circular shape. At the seventh position P7 and the eighth position P8, which are near the starting point, the cross-sectional shape of the first discharge flow path 33 is such that the height is increased upward and greatly swelled with respect to the outflow opening 22c. The upward bulge is larger than the downward bulge. Then, the shape gradually expands downward from the vicinity of the ninth position P9.
また、第１の吐出流路３３の流路中心Ｃ３の位置は、第１の吐出流路３３の始点から、次第に上昇するように変位し、第１の吐出流路３３の終点位置において最も上位となっている。 Further, the position of the channel center C3 of the first discharge channel 33 is displaced so as to gradually rise from the start point of the first discharge channel 33, and is located at the highest position at the end point position of the first discharge channel 33. It has become.
吐出部２３は、周壁２２の一部から接線方向に延出され、吐出口２３ａに至る第２の吐出流路３４を構成する管状部材である。吐出部２３の先端には吐出口２３ａが形成されている。吐出部２３は、第１の吐出流路３３の終点位置から接線方向に延出し、次第にラインＬ１に沿うように向きを変えて吐出口２３ａに至る第２の吐出流路３４を形成している。 The discharge part 23 is a tubular member that extends in a tangential direction from a part of the peripheral wall 22 and forms a second discharge flow path 34 reaching the discharge port 23a. A discharge port 23 a is formed at the tip of the discharge unit 23. The discharge section 23 extends tangentially from the end point of the first discharge flow path 33 and gradually changes its direction along the line L1 to form a second discharge flow path 34 reaching the discharge port 23a. .
すなわち、突出壁２２ｂ及び隔壁部２２ｄを有する周壁２２と、これに連続する吐出部２３と、によってインペラ流出口１２ｂからボリュート状に延びる第１の吐出流路３３と、第１の吐出流路３３の下流側に続き吐出口２３ａに至る第２の吐出流路３４と、が連続して形成される。 That is, the peripheral wall 22 having the protruding wall 22b and the partition wall part 22d and the discharge part 23 connected to the peripheral wall 22 and the first discharge flow path 33 extending in a volute form from the impeller outlet 12b, and the first discharge flow path 33 And a second discharge flow path 34 that extends to the discharge port 23a following the downstream side.
吐出部２３の外面は、下端位置が次第に下方に変位しながら高さ寸法が増加するとともに、幅寸法が増加している。第２の吐出流路３４の流路中心Ｃ４の位置は、第１の吐出流路３３の終点位置から、吐出口２３ａに向けて、下流側が次第にラインＬ１に向かって下方となるように変位している。 The outer surface of the discharge portion 23 has a height dimension increasing while a lower end position is gradually displaced downward, and a width dimension increasing. The position of the flow path center C4 of the second discharge flow path 34 is displaced from the end point position of the first discharge flow path 33 so that the downstream side gradually becomes lower toward the line L1 toward the discharge port 23a. ing.
図８は、吐出部２３によって形成される第２の吐出流路３４の流路方向に直交する断面である流路断面の形状の変化を示す説明図である。図８において、第１の吐出流路３３の終点位置であって第２の吐出流路３４の始点となる位置Ｐ１４から、所定距離ずつ下流側に変位した位置Ｐ１５，位置Ｐ１６，位置Ｐ１７を経て、吐出口２３ａである位置Ｐ１８までに至るまでの、第２の吐出流路３４の流路断面形状を示している。 FIG. 8 is an explanatory diagram showing a change in the shape of the cross section of the second discharge flow path 34 formed by the discharge unit 23, which is a cross section orthogonal to the flow direction. In FIG. 8, from a position P14, which is an end point of the first discharge flow path 33 and a start point of the second discharge flow path 34, the positions P15, P16, and P17 displaced downstream by predetermined distances. 3 shows the flow path cross-sectional shape of the second discharge flow path 34 up to the position P18, which is the discharge port 23a.
図８に示すように、第２の吐出流路３４の流路断面形状は円形状である。また第１吐出流路及び第２の吐出流路において、流路断面積は、インペラ流出口１２ｂから、第１の吐出流路３３、第２の吐出流路３４を通って吐出口２３ａに至るまで、下流に進むに従い漸次増加しており、高さ寸法及び幅寸法が漸次拡大している。 As shown in FIG. 8, the cross-sectional shape of the second discharge flow path 34 is circular. In the first discharge flow path and the second discharge flow path, the cross-sectional area of the flow path extends from the impeller outlet 12b to the discharge port 23a through the first discharge flow path 33 and the second discharge flow path 34. The height dimension and the width dimension are gradually increased as far as it goes downstream.
吸込部２４は、メイン部２０の側方に配される吸込口２４ａをその端部に有し、吸込口２４ａからメイン部２０の下端に形成された流入開口２１ａに至る吸込流路３５を形成する管状部材である。 The suction part 24 has a suction port 24 a arranged at a side of the main part 20 at an end thereof, and forms a suction channel 35 extending from the suction port 24 a to an inflow opening 21 a formed at a lower end of the main part 20. It is a tubular member.
吸込部２４の端部に開口する吸込口２４ａにはフランジ状の取付部が形成され、一次側の配管と接続可能に構成されている。 A suction port 24a opened at an end of the suction section 24 is formed with a flange-like mounting section, and is configured to be connectable to a primary side pipe.
吸込部２４は、吸込口２４ａから一端下方に向けて湾曲し、中途部位から再び上方に向かって湾曲し、周壁２２の下側を通って流入開口２１ａに接続される。したがって、吸込流路３５は、流路方向が、横方向から下斜方向となり、さらに上斜方向となり、上方に向くように、変化する。 The suction portion 24 bends downward from the suction port 24a at one end, curves upward again from an intermediate portion, and is connected to the inflow opening 21a through the lower side of the peripheral wall 22. Therefore, the suction flow path 35 changes so that the flow path direction changes from the horizontal direction to the lower oblique direction, further to the upper oblique direction, and faces upward.
また、吸込部２４は及び吸込流路３５は、平面視においても、インペラ１２による流体の流れ方向と同じ図３における時計回りの流れを得るように湾曲している。吸込流路３５は、吸込口２４ａと流入開口２１ａの中心を結ぶ径方向の仮想直線よりもラインＬ１側に膨らむ湾曲形状の流路中心Ｃ２を有している。 In addition, the suction portion 24 and the suction channel 35 are curved so as to obtain a clockwise flow in FIG. 3 which is the same as the flow direction of the fluid by the impeller 12 in a plan view. The suction flow path 35 has a curved flow path center C2 that expands toward the line L1 with respect to a radial virtual straight line connecting the center of the suction port 24a and the center of the inflow opening 21a.
すなわち、吸込部２４は、縦方向に関しては中央部が下に凸となる湾曲形状を成す一方で、横方向においても時計回り方向の湾曲形状を成している。 That is, the suction portion 24 has a curved shape in which the central portion is convex downward in the vertical direction, and also has a clockwise curved shape in the horizontal direction.
吸込部２４は少なくとも一部が周壁２２と一体に形成されている。すなわち、吸込部２４の上側の壁と周壁２２の下側の壁とが一体に形成されている。 At least a part of the suction part 24 is formed integrally with the peripheral wall 22. That is, the upper wall of the suction portion 24 and the lower wall of the peripheral wall 22 are integrally formed.
吸込流路３５と第１の吐出流路３３との間を隔てる壁状部２２ｅは、流路方向が変化する流入開口１２ａの近傍に部位において、流路抵抗を減らすために一部肉厚に構成されている。 The wall portion 22e separating the suction flow path 35 and the first discharge flow path 33 is partially thickened at a portion near the inflow opening 12a where the flow direction changes so as to reduce flow resistance. It is configured.
図９は、吸込流路３５の断面形状の変化を示す説明図である。図８に示すように、第１位置Ｐ１である吸込口２４ａの形状は、円形状に構成されている。 FIG. 9 is an explanatory diagram showing a change in the cross-sectional shape of the suction flow path 35. As shown in FIG. 8, the shape of the suction port 24a at the first position P1 is configured to be circular.
一方、吸込部２４によって形成される吸込流路３５の流路方向に直交する流路断面は、第１位置Ｐ１である吸込口２４ａよりも下流側の領域においては異形に構成されている。 On the other hand, the cross section of the suction flow path 35 formed by the suction portion 24, which is orthogonal to the flow direction, is formed in an irregular shape in a region downstream of the suction port 24a, which is the first position P1.
吸込部２４は、周壁２２と重ねて一体に形成されている部位において、第１の吐出流路３３の湾曲の形状にならって一部を拡大することで断面積を確保することを可能にしている。吸込部２４は、その外方部位が上方すなわち第１の吐出流路３３側に突出している。吸込部２４の外面は、そのボリュートの外側の部位が、外面が湾曲して上方に退避する椀形状に構成された周壁２２の外周側に周り込むように、上方に突出している。 The suction part 24 can secure a cross-sectional area by enlarging a part of the first discharge flow path 33 in a part formed integrally with the peripheral wall 22 so as to overlap with the peripheral wall 22. I have. The suction portion 24 has an outer portion protruding upward, that is, toward the first discharge channel 33. The outer surface of the suction portion 24 protrudes upward such that the outer portion of the volute extends around the outer peripheral side of the bowl-shaped peripheral wall 22 whose outer surface is curved and retracts upward.
具体的には、第１位置Ｐ１よりも下流側の第２位置Ｐ２において、ボリュートの外方部位が内方部位よりも上方に突出して形成された突出部２４ｂを有し、吸込流路３５は外方の一部が上方に膨らんでいる。 Specifically, at a second position P2 downstream of the first position P1, the outer portion of the volute has a protruding portion 24b formed so as to protrude above the inner portion, and the suction flow path 35 Part of the outside is bulging upward.
さらに、第３位置Ｐ３において、吸込部２４の流路断面形状は、ボリュートの外方部位が内方部位よりも上方に突出して形成された突出部２４ｂを有している。したがって、第３位置Ｐ３において、吸込流路３５の上側形状が第１の吐出流路３３の下側の形状に倣うように外方部が一部膨らむ拡張部３５ａを有している。第３位置Ｐ３における吸込流路３５の流路断面は、第２位置Ｐ２よりも幅寸法が拡大している一方で、第２位置Ｐ２における断面形状よりも、内方部位の高さ寸法が小さく構成されている。 Further, at the third position P3, the flow passage cross-sectional shape of the suction portion 24 has a protrusion 24b formed by projecting an outer portion of the volute above an inner portion thereof. Therefore, at the third position P <b> 3, the suction passage 35 has an expanded portion 35 a whose outer portion partially expands so that the upper shape thereof follows the shape of the lower portion of the first discharge passage 33. The flow path cross section of the suction flow path 35 at the third position P3 has a larger width dimension than the second position P2, but has a smaller height dimension of the inner portion than the cross sectional shape at the second position P2. It is configured.
第３位置Ｐ３よりも下流側の第４位置Ｐ４において、吸込部２４の流路断面は、第３位置Ｐ３よりも外方部位が上方に膨らんでおり、拡張部３５ａが大きくなる。さらに下流側の第５位置Ｐ５においては、吸込部２４の流路断面は、第４位置Ｐ４よりも幅寸法が大きくなる一方で拡張部３５ａの高さ寸法は小さくなる。 At a fourth position P4 downstream of the third position P3, the flow path cross section of the suction portion 24 has a portion outside the third position P3 bulging upward and the expansion portion 35a is large. At a further downstream fifth position P5, the flow path cross section of the suction part 24 has a larger width dimension than the fourth position P4, while a height dimension of the expansion part 35a is smaller.
吸込部２４において、吸込口２４ａである第１位置Ｐ１からインペラ流入口１２ａに近い所定の第５位置Ｐ５に至るまで、流路断面の面積は、下流側に進むにつれて漸次増加している。例えば図９に示すように、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２，第３位置Ｐ３，第４位置Ｐ４、第５位置Ｐ５、の順番で漸次大きくなっている。 In the suction part 24, the area of the cross section of the flow passage gradually increases from the first position P1, which is the suction port 24a, to the predetermined fifth position P5, which is close to the impeller inlet 12a, as it goes downstream. For example, as shown in FIG. 9, the first position P1, the second position P2, the third position P3, the fourth position P4, and the fifth position P5 gradually increase in this order.
また、第５位置Ｐ５よりも下流側であって、吸込部２４の下流端となる流入開口２１ａにあっては、回転軸に直交する流路断面形状が円形状に形成されている。 Further, at the inflow opening 21a downstream of the fifth position P5 and at the downstream end of the suction portion 24, the cross section of the flow path orthogonal to the rotation axis is formed in a circular shape.
以上のように構成されたケーシング１７によって、収容部２０ａにインペラ１２がセットされた状態で、吸込口２４ａから、収容部２０ａの下端に配されるインペラ流入口１２ａに至り、インペラ流出口１２ｂから収容部２０ａの外方の吐出口２３ａに至る、所定の流路を形成する。 With the casing 17 configured as described above, in a state where the impeller 12 is set in the housing portion 20a, the impeller 12 reaches the impeller inlet 12a arranged at the lower end of the housing portion 20a, and from the impeller outlet 12b. A predetermined flow path is formed to reach the discharge port 23a outside the storage section 20a.
ケーシングカバー１８は、回転軸の外周にメカニカルシール１４を支持する支持部を備えている。ケーシングカバー１８は、モータ１３側と、ケーシング１７の上部開口１７ａとに固定され、内部にメカニカルシール１４を支持することで、モータ１３と回転軸と、ケーシング１７の上部開口１７ａとの間を密封可能に構成されている。 The casing cover 18 includes a support portion that supports the mechanical seal 14 on the outer periphery of the rotation shaft. The casing cover 18 is fixed to the motor 13 side and the upper opening 17 a of the casing 17, and supports the mechanical seal 14 therein, thereby sealing between the motor 13, the rotation shaft, and the upper opening 17 a of the casing 17. It is configured to be possible.
架台１６は、所定高さに配される水平の設置面１６ａ（支持面）を有している。設置面１６ａの中央部には下方に凹む凹部または開口を形成する孔部１６ｂが形成されている。架台１６は、凹部または孔部１６ｂ内に、下方に湾曲して突出する吸込部２４の一部を配置した状態で、設置面１６ａによって埋設部位の周囲を支持することにより、ポンプ装置１０を縦置きの状態で支持する。 The gantry 16 has a horizontal installation surface 16a (support surface) arranged at a predetermined height. A hole 16b is formed at the center of the installation surface 16a to form a recess or an opening that is recessed downward. The gantry 16 vertically supports the pump device 10 by supporting the periphery of the buried site by the installation surface 16a in a state in which a part of the suction portion 24 that curves downward and protrudes is disposed in the concave portion or the hole 16b. Support in a standing state.
ポンプ装置１０において、モータ１３に接続された制御盤の制御により、モータ１３の回転子が回転すると、回転軸が所定の回転速度で回転する。これに伴い、回転軸に取付けられたインペラ１２が、所定の回転速度で回転する。 In the pump device 10, when the rotor of the motor 13 rotates under the control of the control panel connected to the motor 13, the rotating shaft rotates at a predetermined rotation speed. Accordingly, the impeller 12 attached to the rotation shaft rotates at a predetermined rotation speed.
インペラ１２の回転によって、ポンプ装置１０は、ケーシング１７の吸込口２４ａから、流体を吸い込む。流体は、吸込口２４ａから、吸込流路３５を通ってインペラ流入口１２ａに流入し、増圧されて、インペラ流出口１２ｂから流出される。さらにインペラ流出口１２ｂから排出された流体は第１の吐出流路３３及び第２の吐出流路３４を通って吐出口２３ａに案内され、二次側に送られる。 By the rotation of the impeller 12, the pump device 10 sucks the fluid from the suction port 24 a of the casing 17. The fluid flows into the impeller inlet 12a from the inlet 24a through the suction passage 35, is increased in pressure, and flows out from the impeller outlet 12b. Further, the fluid discharged from the impeller outlet 12b is guided to the discharge port 23a through the first discharge flow path 33 and the second discharge flow path 34, and is sent to the secondary side.
このとき、吸込流路３５は所定位置に至るまで次第に流路断面積が増大し、第１の吐出流路３３の下側を通って湾曲してインペラ流入口１２ａに案内されることで、所望の流速及び流量を確保できる。一方で、第１の吐出流路３３及び第２の吐出流路３４は、次第に面積を拡大しながら湾曲して吐出口２３ａに案内されることで、所望の流速及び流量を確保できる。 At this time, the suction flow path 35 gradually increases in cross-sectional area until reaching the predetermined position, and is curved through the lower side of the first discharge flow path 33 and guided to the impeller inlet 12a, so that a desired flow is obtained. Flow rate and flow rate can be secured. On the other hand, the first discharge flow path 33 and the second discharge flow path 34 are curved and guided to the discharge port 23a while gradually increasing the area, so that a desired flow rate and flow rate can be secured.
本実施形態にかかるポンプ装置１０によれば、以下の様な効果が得られる。すなわち、本実施形態においては吸込部の流路断面を異形として周囲のスペースを利用することにより、周壁と吸込部との干渉を避け、小型化にしながらも、流路面積を確保することが可能である。 According to the pump device 10 of the present embodiment, the following effects can be obtained. In other words, in the present embodiment, by using the surrounding space by making the flow passage cross section of the suction portion irregular, it is possible to avoid interference between the peripheral wall and the suction portion and to secure the flow passage area while reducing the size. It is.
すなわち、吸込流路３５と第１の吐出流路３３とが高さ方向に隣接して吸込部２４と周壁２２とが重ねて配置される構造において、吸込流路３５の流路断面形状を、外方部位が膨らむ異形とし、周壁２２の外形状にならって流路を拡大させることによって、流路周りのスペースを有効に活用して、所望の流路断面積を確保することができる。さらに、吸込流路３５において、上方に拡大される拡張部３５ａにおいては、吸込口２３ａから流入開口２２ａまでの流路における上下方向への流路の位置変化が少ないことから、流路抵抗を低く抑えられる。 That is, in a structure in which the suction channel 35 and the first discharge channel 33 are adjacent to each other in the height direction and the suction portion 24 and the peripheral wall 22 are arranged so as to overlap with each other, the cross-sectional shape of the suction channel 35 is By expanding the flow path according to the outer shape of the peripheral wall 22 by making the outer part bulge in an irregular shape, it is possible to effectively utilize the space around the flow path and secure a desired flow path cross-sectional area. Further, in the expansion portion 35a which is expanded upward in the suction flow path 35, the flow path resistance in the vertical direction in the flow path from the suction port 23a to the inflow opening 22a is small, so that the flow path resistance is reduced. Can be suppressed.
また、吸込口２４ａ及び吐出口２３ａが配されるラインＬ１からオフセットした位置にインペラの回転軸心Ｃ１を配置する構成とし、吸込流路３５が上下方向及び水平面内において湾曲する構成としたことで、同じ面間距離にあって流路長さを長くとることができる。このため、例えば吐出口２３ａと吸込口２４ａの位置に制約がある既存の設備に適用することができるため、汎用性が高い。さらに、面間距離を小さく抑えながらも実質的な流路長さを長くとることができることから、吸込口２４ａとインペラ流入口１２ａの方向が異なり流路方向を変化させる場合にも、流路抵抗を低く抑えることが可能となる。 Further, the configuration is such that the rotation axis C1 of the impeller is disposed at a position offset from the line L1 where the suction port 24a and the discharge port 23a are arranged, and the suction channel 35 is configured to be curved in the vertical direction and the horizontal plane. However, the flow path length can be increased at the same distance between the surfaces. For this reason, for example, the present invention can be applied to existing equipment in which the positions of the discharge port 23a and the suction port 24a are restricted, so that the versatility is high. Furthermore, since the substantial flow path length can be increased while the inter-plane distance is kept small, the flow path resistance is maintained even when the direction of the suction port 24a and the direction of the impeller inlet 12a are different and the flow path direction is changed. Can be kept low.
また、第１の吐出流路３３において、周壁２２の下方への膨らみを抑制して、吸込部２４との干渉を回避することで、高さ方向の寸法を抑えながら、必要な流路面積を確保することができる。 Further, in the first discharge flow path 33, by suppressing the downward bulging of the peripheral wall 22 and avoiding interference with the suction section 24, the required flow path area can be reduced while suppressing the dimension in the height direction. Can be secured.
上記実施形態においては、第１の吐出流路３３の流路中心Ｃ３が流出開口２２ｃの中心よりも上に位置し、第１の吐出流路３３は下流側が上方に変位する様に構成したことで、同じ面間距離であっても流路長さを長くすることが可能となるのに加えて、下側の吸込部２４との干渉を避けながら、漸次拡大する所望の流路断面積を確保することができる。 In the above embodiment, the flow path center C3 of the first discharge flow path 33 is located above the center of the outflow opening 22c, and the first discharge flow path 33 is configured such that the downstream side is displaced upward. Thus, in addition to the fact that the flow path length can be increased even with the same inter-plane distance, the desired flow path cross-sectional area that gradually increases while avoiding interference with the lower suction portion 24 can be obtained. Can be secured.
さらに、吸込部２４の一部を設置面１６ａよりも下方に配置できる凹部または孔部１６ｂを備える架台１６を用いることで、ポンプ装置１０の設置高さを抑えることが可能となる。 Further, by using the gantry 16 having the concave portion or the hole 16b in which a part of the suction portion 24 can be arranged below the installation surface 16a, the installation height of the pump device 10 can be reduced.
なお、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。 Note that the present invention is not limited to the above embodiments as they are, and can be embodied by modifying the constituent elements in an implementation stage without departing from the scope of the invention.
この他、上記実施形態に例示された各構成要素を削除してもよく、各構成要素の形状、構造、材質等を変更してもよい。上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
（１）
インペラを収容する収容部、及び前記収容部の外周部に形成されるボリュート状の第１の吐出流路を形成するメイン部と、
前記収容部の外方であって前記インペラの回転軸心の位置から側方に変位した位置を通り前記回転軸心に直交するライン上に配置される吐出口をその一端に有し、前記第１の吐出流路の二次側に連続し前記吐出口に至る第２の吐出流路を形成する、管状の吐出部と、 前記収容部の外方であって前記ライン上において前記吐出口と反対向きに開口して配される吸込口をその一端に有し、前記吸込口から前記第１の吐出流路の前記回転軸心方向の一端側を通って前記メイン部の一端側に接続され、断面形状が異形に構成された吸込流路を構成する管状の吸込部と、
を備える、ことを特徴とする、ポンプケーシング。
（２）
前記メイン部は、円柱状の空間を有する収容部の底部を構成するとともにその中央にインペラの流入口に対向配置され前記吸込部に連通する流入開口を有する底壁と、前記収容部の周りを前記第１の吐出流路を介して囲むとともに前記吐出部に連続する周壁と、を備え、
前記吸込流路の断面形状は、前記ボリュートの外方に位置する部位が前記第１の吐出流路に向かって膨らむ拡張部を有する、ことを特徴とする、（１）記載のポンプケーシング。
（３）
前記吸込流路は、前記吸込口における流路方向が前記回転軸心に交差する横向きであるとともに、前記流入開口における流路方向が前記回転軸心の方向であって、
前記吸込流路は、前記吸込口から、側方及び下方に湾曲して、前記流入開口に至ることを特徴とする（２）記載のポンプケーシング。
（４）
前記第１の吐出流路は、少なくともその始点位置付近において流路方向に直交する断面形状が異形であって、ボリュートの始点位置から終点位置に進むにしたがって、その流路中心位置が、前記回転軸心方向の他端側に変位することを特徴とする（１）記載のポンプケーシング。
（５）
前記吸込流路の流路方向に直交する流路断面積は、前記吸込口から、前記インペラの流入口の近傍の所定位置に至るまで漸次増加し、
前記第１の吐出流路及び前記第２の吐出流路の流路方向に直交する流路断面積は、下流側が漸次増加するように、変化することを特徴とする（１）記載のポンプケーシング。
（６）
（１）乃至（５）のいずれか記載のポンプケーシングと、
前記回転軸心方向の一端側にインペラ流入口を備え、外周部にインペラ流出口を備え、前記収容部に配される、インペラと、を備えることを特徴とするポンプ装置。
（７）
前記ポンプケーシングの下方に配置され、前記ポンプ装置を前記回転軸心が上下方向に沿う縦向きの姿勢で支持するとともに、前記下方に突出する前記吸込部の少なくとも一部分が配置される凹部または孔部を有する支持面を有する、架台を備えることを特徴とする、（６）記載のポンプ装置。
In addition, each component exemplified in the above embodiment may be deleted, and the shape, structure, material, and the like of each component may be changed. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in the above embodiments. Hereinafter, the inventions described in the claims of the present application will be additionally described.
(1)
An accommodating portion accommodating the impeller, and a main portion forming a volute-shaped first discharge channel formed on an outer peripheral portion of the accommodating portion;
At one end thereof, a discharge port disposed on a line outside the housing portion and passing through a position displaced laterally from a position of the rotation axis of the impeller and orthogonal to the rotation axis, Forming a second discharge flow path that is continuous to the secondary side of the one discharge flow path and reaches the discharge port; and a tubular discharge unit; and the discharge port on the line outside the storage unit and on the line. A suction port which is open and disposed in the opposite direction is provided at one end thereof, and is connected to one end side of the main portion through one end side of the first discharge flow path in the direction of the rotation axis from the suction port. , A tubular suction portion that forms a suction flow path whose cross-sectional shape is formed in an irregular shape,
A pump casing, comprising:
(2)
The main portion forms a bottom portion of a housing portion having a columnar space, and has a bottom wall having an inflow opening communicating with the suction portion at the center thereof opposed to an inlet of the impeller, and a periphery of the housing portion. A peripheral wall surrounding the first discharge flow path and continuous with the discharge section,
The pump casing according to (1), wherein a cross-sectional shape of the suction flow path includes an expansion portion in which a portion located outside the volute expands toward the first discharge flow path.
(3)
In the suction flow path, a flow direction in the suction port is transverse to intersect the rotation axis, and a flow direction in the inflow opening is a direction of the rotation axis,
The pump casing according to (2), wherein the suction flow path is curved sideways and downward from the suction port to reach the inflow opening.
(4)
The first discharge flow path has an irregular cross-sectional shape orthogonal to the flow direction at least in the vicinity of the start point position, and as the volute moves from the start point position to the end point position, the flow path center position becomes the rotation position. The pump casing according to (1), wherein the pump casing is displaced toward the other end in the axial direction.
(5)
The cross-sectional area of the suction flow channel orthogonal to the flow direction is gradually increased from the suction port to a predetermined position near the inlet of the impeller,
The pump casing according to (1), wherein the cross-sectional area of the first discharge flow path and the second discharge flow path orthogonal to the flow direction changes so that the downstream side gradually increases. .
(6)
A pump casing according to any one of (1) to (5),
A pump device comprising: an impeller inlet at one end side in the direction of the rotation axis; an impeller outlet at an outer peripheral portion; and an impeller disposed in the housing portion.
(7)
A concave portion or a hole disposed below the pump casing and supporting the pump device in a vertical position in which the rotation axis is along the vertical direction, and at least a part of the suction portion protruding downward is disposed. The pump device according to (6), further comprising a gantry having a support surface having:
１０…ポンプ装置、１１…ポンプケーシング、１２…インペラ、１２ａ…インペラ流入口、１２ｂ…インペラ流出口、１３…モータ、１４…メカニカルシール、１６…架台、１６ａ…設置面、１６ｂ…凹部、１７…ケーシング、１７ａ…上部開口、１７ｂ…取付部、１８…ケーシングカバー、２０…メイン部、２０ａ…収容部、２１…底壁
、２１ａ…流入開口、２２…周壁、２２ｂ…突出壁、２２ｃ…流出開口、２２ｄ…隔壁部、２２ｅ…壁状部、２３…吐出部、２３ａ…吐出口、２４…吸込部、２４ａ…吸込口、２４ａ…突出部、３３…第１の吐出流路、３４…第２の吐出流路、３５…吸込流路、３５ａ…拡張部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Pump apparatus, 11 ... Pump casing, 12 ... Impeller, 12a ... Impeller inlet, 12b ... Impeller outlet, 13 ... Motor, 14 ... Mechanical seal, 16 ... Stand, 16a ... Installation surface, 16b ... Concave part, 17 ... Casing, 17a top opening, 17b mounting part, 18 casing cover, 20 main part, 20a accommodation part, 21 bottom wall, 21a inflow opening, 22 peripheral wall, 22b projecting wall, 22c outflow opening , 22d ... partition wall part, 22e ... wall part, 23 ... discharge part, 23a ... discharge port, 24 ... suction part, 24a ... suction port, 24a ... protruding part, 33 ... first discharge flow path, 34 ... second Discharge passage, 35 ... suction passage, 35a ... expansion part.
Claims (7)
前記収容部の外方であって前記インペラの回転軸心の位置から側方に変位した位置を通るとともに前記軸心と直交する方向に沿って延びるライン上に配置される吐出口をその一端に有し、前記第１の吐出流路の二次側に連続し前記吐出口に至る第２の吐出流路を形成する、管状の吐出部と、 前記収容部の外方であって前記ライン上において前記吐出口と反対向きに開口して配される吸込口をその一端に有し、前記吸込口から前記第１の吐出流路の前記回転軸心方向の一方側を通って前記メイン部の前記一方側に接続され、断面形状が異形に構成された吸込流路を構成する管状の吸込部と、
を備え、
前記吐出口と前記吸込口とは同一ライン上において反対向きに開口するとともに、前記回転軸心は前記ラインからオフセットした位置にあることを特徴とする、ポンプケーシング。 An accommodating portion accommodating the impeller, and a main portion forming a volute-shaped first discharge channel formed on an outer peripheral portion of the accommodating portion;
One end of the discharge port is disposed in the housing portion of the outer towards the A and line on extending along the direction perpendicular to the displaced position through Rutotomoni the axis laterally from the position of the rotation axis of the impeller Forming a second discharge flow path that is continuous to the secondary side of the first discharge flow path and that reaches the discharge port; has a suction port which is disposed in the opening in the direction opposite to the discharge port in the top at one end, said from the inlet through the one side of the rotation axis direction of the first outlet passage main A tubular suction portion connected to the one side of the portion and forming a suction flow passage having a cross-sectional shape formed in an irregular shape;
Equipped with a,
The pump casing, wherein the discharge port and the suction port open in opposite directions on the same line, and the rotation axis is at a position offset from the line .
前記吸込流路の断面形状は、前記ボリュートの外方に位置する部位が前記第１の吐出流路に向かって前記ボリュートの外方及び回転軸方向の他方側に膨らむ拡張部を有する、ことを特徴とする、請求項１記載のポンプケーシング。 The main portion includes a bottom wall having an inlet opening communicating with the suction unit is disposed opposite the inlet of the impeller to the center as well as constitutes the bottom portion of the receiving portion having a cylindrical space, said housing portion A peripheral wall surrounding the periphery through the first discharge flow path and continuous with the discharge portion,
The cross-sectional shape of the suction flow path, a portion located outside the volute has an expansion portion that expands toward the first discharge flow path to the outside of the volute and the other side in the rotation axis direction toward the first discharge flow path. The pump casing according to claim 1, characterized in that:
前記吸込流路は、前記吸込口から、側方及び下方に湾曲して、前記流入開口に至ることを特徴とする請求項２記載のポンプケーシング。 In the suction flow path, a flow direction in the suction port is transverse to intersect the rotation axis, and a flow direction in the inflow opening is a direction of the rotation axis,
3. The pump casing according to claim 2, wherein the suction flow path is curved sideward and downward from the suction port to reach the inflow opening. 4.
前記第１の吐出流路及び前記第２の吐出流路の流路方向に直交する流路断面積は、下流側が漸次増加するように、変化することを特徴とする請求項１記載のポンプケーシング。 The cross-sectional area of the suction flow channel orthogonal to the flow direction is gradually increased from the suction port to a predetermined position near the inlet of the impeller,
The pump casing according to claim 1, wherein the cross-sectional area of the first discharge flow path and the second discharge flow path orthogonal to the flow direction changes so that the downstream side gradually increases. .
前記回転軸心方向の一方側にインペラ流入口を備え、外周部にインペラ流出口を備え、前記収容部に配される、インペラと、を備えることを特徴とするポンプ装置。 A pump casing according to any one of claims 1 to 5,
A pump device comprising: an impeller inlet on one side in the direction of the rotation axis; an impeller outlet on an outer peripheral portion; and an impeller disposed in the housing portion.
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