JP6636155B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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Description

本発明は、冷凍装置に関し、特に凝縮器の目詰まり判定に関するものである。   The present invention relates to a refrigerating apparatus, and more particularly to a method for determining whether a condenser is clogged.

従来、冷凍装置に具備される空冷式フィンチューブタイプの凝縮器は、フィン間の隙間に埃および塵などが付着しやすく、長期間の使用に伴い目詰まりが発生することがある。そして、この目詰まりにより凝縮器の放熱性能が低下し、凝縮器の放熱性能の低下により冷凍装置の性能低下を招き、場合によっては高圧カットによる異常停止を招く問題があった。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an air-cooled fin tube type condenser provided in a refrigerating apparatus, dust and dirt tend to adhere to gaps between fins, and clogging may occur with long-term use. This clogging reduces the heat radiation performance of the condenser, and the heat radiation performance of the condenser lowers the performance of the refrigeration system. In some cases, there is a problem that the high pressure cut causes an abnormal stop.

従来、説明書などにより、目視での凝縮器の汚れの確認および定期的なフィンの清掃が促されることが多く、凝縮器の目詰まりの判断はユーザーに委ねられている。例えば、目詰まりが発生していたとしても、エンドユーザーがフィンの汚れを認識していない場合、夏場では圧力の上昇に伴う異常停止によって目詰まりが判明することもある。しかし、冬場の外気温度が低い場合においては、目詰まりが発生していたとしても異常停止に至るほど圧力が上昇せず、電力を必要以上に消費しながら運転を続けることがある。   2. Description of the Related Art Conventionally, manuals and the like often prompt visual confirmation of dirt on a condenser and periodic cleaning of fins, and it is left to a user to determine whether the condenser is clogged. For example, even if clogging has occurred, if the end user does not recognize dirt on the fins, clogging may be found in summer due to an abnormal stop due to an increase in pressure. However, when the outside air temperature in winter is low, even if clogging occurs, the pressure does not increase enough to cause an abnormal stop, and the operation may continue while consuming more power than necessary.

そこで、凝縮器に目詰まりが発生した場合、凝縮器の冷却不足によって凝縮温度が外気温度に比べて上昇することを利用して、凝縮器の目詰まりを判定している冷凍装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, when clogging occurs in the condenser, a refrigerating apparatus that determines clogging of the condenser by utilizing the fact that the condensing temperature rises compared to the outside air temperature due to insufficient cooling of the condenser has been proposed. (For example, see Patent Document 1).

特許文献1に記載の冷凍装置は、凝縮温度を検知する温度センサと外気温度を検知する温度センサとを備え、凝縮温度と外気温度との差が目詰まり判定用の閾値以上になった場合に、凝縮器に目詰まりが発生していると判定している。そして、凝縮器に目詰まりが発生していると判定した場合、冷媒回路の電源を遮断する、または、警報を作動させる。このようにすることで、夏場、冬場に関係なく、凝縮器の目詰まり判定を行うことができる。   The refrigeration apparatus described in Patent Literature 1 includes a temperature sensor that detects a condensing temperature and a temperature sensor that detects an outside air temperature, and when a difference between the condensing temperature and the outside air temperature becomes equal to or more than a threshold for clogging determination. It is determined that the condenser is clogged. When it is determined that the condenser is clogged, the power supply of the refrigerant circuit is cut off or an alarm is activated. This makes it possible to determine whether the condenser is clogged irrespective of summer or winter.

実開平4−20972号公報Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-20972

特許文献1に記載されているような従来の冷凍装置では、外気温度に比例して凝縮温度が上昇するとしており、目詰まり判定用の閾値を一意的に定めている。しかし、インバータを備えた冷凍装置の場合、環境および条件によって運転周波数およびファン出力が大きく変動し、これに伴い凝縮温度も大きく変動する。そのため、凝縮温度と外気温度との差が安定せず、凝縮器がほとんど目詰まりしていないにも関わらず目詰まりが発生していると判定したり、逆に目詰まりが発生しているにも関わらず目詰まりが発生していないと判定したりしてしまうという課題があった。   In the conventional refrigeration apparatus described in Patent Literature 1, the condensation temperature rises in proportion to the outside air temperature, and a threshold for determining clogging is uniquely determined. However, in the case of a refrigeration apparatus provided with an inverter, the operating frequency and the fan output greatly vary depending on the environment and conditions, and the condensing temperature also varies greatly. Therefore, the difference between the condensing temperature and the outside air temperature is not stable, and it is determined that clogging has occurred despite the fact that the condenser is hardly clogged. Nevertheless, there has been a problem that it is determined that clogging has not occurred.

また、凝縮温度および外気温度を検知するためにサーミスタまたは温度センサなどの温度検知部を用いるが、それら温度検知部には検知誤差があるため、この誤差により目詰まりの発生を検知できる割合が大きく変化する。   In addition, a temperature detector such as a thermistor or a temperature sensor is used to detect the condensation temperature and the outside air temperature. However, since these temperature detectors have a detection error, the rate at which clogging can be detected due to this error is large. Change.

図7は、温度検知部の検知誤差が検知できる目詰まりの割合に及ぼす影響の一例を示す図である。
例えば、温度検知部による凝縮温度データのバラツキが最大1.50K、外気温度データのバラツキが最大1.20Kとすると、凝縮温度と外気温度の差を取った場合の3σでの最大バラツキは±1.90Kとなる。図7に示すように、凝縮器の目詰まりが0%の時の凝縮温度と外気温度との差に対して、凝縮温度と外気温度との差が+2.40K、目詰まり割合にして48%となったとすると、温度検知部のバラツキを考慮した場合、検知する可能性のある値は、+0.50K〜+4.30K、目詰まり割合にして13%〜71%となる。
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of an influence of a detection error of the temperature detection unit on a ratio of detectable clogging.
For example, if the variation of the condensation temperature data by the temperature detection unit is 1.50K at the maximum and the variation of the outside temperature data is 1.20K at the maximum, the maximum variation at 3σ when the difference between the condensation temperature and the outside temperature is taken is ± 1. .90K. As shown in FIG. 7, when the clogging of the condenser is 0%, the difference between the condensation temperature and the outside air temperature is +2.40 K, and the clogging ratio is 48%. Then, in consideration of the variation of the temperature detection unit, the value that may be detected is + 0.50K to + 4.30K, and the clogging ratio is 13% to 71%.

つまり、温度検知部の検知誤差によっては、目詰まりが発生していないにも関わらず凝縮温度と外気温度との差が目詰まり判定用の閾値より大きくなって目詰まりが発生していると判定したり、逆に目詰まりが発生しているにも関わらず凝縮温度と外気温度との差が目詰まり判定用の閾値よりも大きくならずに目詰まりが発生していないと判定したりしてしまうという課題があった。   In other words, depending on the detection error of the temperature detector, it is determined that clogging has occurred because the difference between the condensing temperature and the outside air temperature is greater than the threshold for clogging determination even though clogging has not occurred. Or conversely, even though clogging has occurred, it is determined that clogging has not occurred without the difference between the condensation temperature and the outside air temperature being larger than the threshold for clogging determination. There was a problem of getting it.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、適正に凝縮器の目詰まりを判定することができる冷凍装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that can appropriately determine clogging of a condenser.

本発明に係る冷凍装置は、圧縮機、ファンを備えた凝縮器、および、受液器を備えた熱源側ユニットと、膨張弁および蒸発器を備えた負荷側ユニットと、前記熱源側ユニットと前記負荷側ユニットとが配管で接続され、前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張弁、および、前記蒸発器に順次冷媒を循環させる冷媒回路と、前記凝縮器の目詰まり判定を行う制御装置と、凝縮温度を検知する第1温度検知部と、外気温度を検知する第2温度検知部と、を備え、前記制御装置は、前記第1温度検知部および前記第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に基づくそれらの温度差と、閾値Aとを用いて前記凝縮器に目詰まりが発生しているか否かを判定する判定部と、を備え、前記判定部は、前記ファンの出力が最大である場合に前記目詰まり判定を行うものであり、前記閾値Aは、前記第1温度検知部および前記第2温度検知部の検知誤差の最大値より大きい値、および、運転異常とならない目詰まり率での前記凝縮温度と前記外気温度との差のうち、いずれか大きい方の値が設定されるThe refrigeration apparatus according to the present invention includes a compressor, a condenser having a fan, and a heat source side unit having a liquid receiver, a load side unit having an expansion valve and an evaporator, the heat source side unit, and A load side unit is connected by piping, the compressor, the condenser, the expansion valve, and a refrigerant circuit that sequentially circulates refrigerant through the evaporator, and a control device that determines whether the condenser is clogged, The control device includes a first temperature detecting unit that detects a condensing temperature and a second temperature detecting unit that detects an outside air temperature, wherein the control device detects the condensing temperature detected by the first temperature detecting unit and the second temperature detecting unit. And a determination unit that determines whether or not the condenser is clogged using the temperature difference based on the outside air temperature and a threshold value A, wherein the determination unit determines whether the output of the fan is If the maximum is the clogging It is intended to perform a constant, the threshold value A, the first temperature detection unit and the maximum value is greater than value of the detection error of the second temperature detector, and, with the condensation temperature in clogging rates that do not abnormal operation The larger of the differences from the outside air temperature is set .

本発明に係る冷凍装置によれば、第1温度検知部および第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に基づいてそれらの温度差を算出し、該温度差を補正し、補正された該温度差と、閾値Aとを用いて凝縮器に目詰まりが発生していると判定する。そのため、第1温度検知部および第2温度検知部の検知誤差に関わらず、検知できない、あるいは誤検知を起こすといったことなく、適正に凝縮器の目詰まりを判定することができる。   According to the refrigeration apparatus of the present invention, the temperature difference between the first temperature detection unit and the second temperature detection unit is calculated based on the condensing temperature and the outside air temperature detected, and the temperature difference is corrected. Using the temperature difference and the threshold value A, it is determined that the condenser is clogged. Therefore, regardless of the detection error of the first temperature detection unit and the second temperature detection unit, it is possible to appropriately determine whether the condenser is clogged without being undetectable or causing erroneous detection.

本発明の実施の形態1に係る冷凍装置を示す冷媒回路図である。FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1に係る冷凍装置の制御装置の機能ブロック図である。FIG. 3 is a functional block diagram of a control device of the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 蒸発温度の変化に伴う凝縮器の目詰まりを判定する閾値の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the threshold value which determines the clogging of the condenser accompanying the change of evaporation temperature. 本発明の実施の形態1に係る冷凍装置による凝縮器の目詰まりを判定し報知する制御フローである。5 is a control flow for judging and reporting clogging of the condenser by the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態2に係る冷凍装置の制御装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a control device of a refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態2に係る冷凍装置による凝縮器の目詰まりを判定し報知する制御フローである。9 is a control flow for determining and notifying clogging of a condenser by a refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 温度検知部の検知誤差が検知できる目詰まりの割合に及ぼす影響の一例を示す図である。It is a figure showing an example of an influence which a detection error of a temperature detection part has on a rate of clogging which can be detected.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the embodiments described below. Further, in the following drawings, the size relationship of each component may be different from the actual one.

実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る冷凍装置を示す冷媒回路図である。
図1に示すように、本実施の形態1に係る冷凍装置は、熱源側ユニット100と負荷側ユニット200とを備えている。
熱源側ユニット100は、圧縮機1、凝縮器2、および、受液器3を備えており、例えば、コンデンシングユニットが該当する。なお、圧縮機1は、インバータ駆動する仕様である。また、凝縮器2は、凝縮器2内の冷媒と外気との間における熱交換を促進するためのファン6をその近傍に備えている。また、受液器3は凝縮器2の出口側に設けられており、余剰冷媒を溜めておくものである。
負荷側ユニット200は、膨張弁4および蒸発器5を備えており、例えば、ショーケース、ユニットクーラーが該当する。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 includes a heat source side unit 100 and a load side unit 200.
The heat source side unit 100 includes a compressor 1, a condenser 2, and a liquid receiver 3, and corresponds to, for example, a condensing unit. The compressor 1 is designed to be driven by an inverter. The condenser 2 has a fan 6 in the vicinity thereof for promoting heat exchange between the refrigerant in the condenser 2 and the outside air. The liquid receiver 3 is provided on the outlet side of the condenser 2 and stores excess refrigerant.
The load-side unit 200 includes the expansion valve 4 and the evaporator 5, and corresponds to, for example, a showcase or a unit cooler.

熱源側ユニット100と負荷側ユニット200とは、現地液延長配管20および現地ガス延長配管21により接続されている。そして、圧縮機1、凝縮器2、受液器3、膨張弁4、および、蒸発器5に順次冷媒を循環させる冷媒回路が構成されている。   The heat source side unit 100 and the load side unit 200 are connected by a local liquid extension pipe 20 and a local gas extension pipe 21. A refrigerant circuit for sequentially circulating the refrigerant to the compressor 1, the condenser 2, the liquid receiver 3, the expansion valve 4, and the evaporator 5 is configured.

熱源側ユニット100は、圧縮機1の吸入側の圧力を検知する圧力検知部7と、凝縮器2の出口側の冷媒の温度を検知する第1温度検知部8と、ファン6から凝縮器2へ送り込まれる前の空気の温度を検知する第2温度検知部9とを備えている。なお、第1温度検知部8および第2温度検知部9は、例えばサーミスタまたは温度センサである。また、圧力検知部7は、例えば圧力センサである。また、以下において、第1温度検知部8および第2温度検知部9の総称を温度検知部とする。   The heat source side unit 100 includes a pressure detector 7 for detecting the pressure on the suction side of the compressor 1, a first temperature detector 8 for detecting the temperature of the refrigerant on the outlet side of the condenser 2, and a fan And a second temperature detecting unit 9 for detecting the temperature of the air before being sent to the air. The first temperature detector 8 and the second temperature detector 9 are, for example, thermistors or temperature sensors. The pressure detection unit 7 is, for example, a pressure sensor. Hereinafter, the first temperature detector 8 and the second temperature detector 9 are collectively referred to as a temperature detector.

圧力検知部7により検知された圧力は、換算されて、負荷側ユニット200に搭載されている蒸発器5の蒸発温度として、後述する目詰まり判定に使用される。また、第1温度検知部8により検知された温度は、凝縮温度として後述する目詰まり判定に使用され、第2温度検知部9により検知された温度は、外気温度として後述する目詰まり判定に使用される。   The pressure detected by the pressure detection unit 7 is converted and used as the evaporation temperature of the evaporator 5 mounted on the load-side unit 200 for clogging determination described later. The temperature detected by the first temperature detection unit 8 is used as a condensation temperature in the later-described clogging determination, and the temperature detected by the second temperature detection unit 9 is used as an outside air temperature in a later-described clogging determination. Is done.

なお、本実施の形態1では、凝縮温度を凝縮器2の出口に設けられた第1温度検知部8にて検知すると説明したが、第1温度検知部8の代わりに、圧縮機1の吐出側の圧力を検知する圧力検知部(図示せず)を設け、その圧力検知部により検知された圧縮機1の吐出側の圧力を凝縮温度に換算して求めてもよい。圧縮機1の吐出側の圧力を用いる場合でも、運転開始前の通電時などにおいて圧力から凝縮温度に換算した値と第2温度検知部9で検知した値とを比較し、それぞれの値に差がなくなるよう誤差の補正を行えばよい。また、冷凍装置の熱源側ユニット100の仕様に応じて温度検知部および圧力検知部を適宜設け、その設けられた温度検知部および圧力検知部に応じて凝縮温度を求めるようにすればよい。   In the first embodiment, it has been described that the condensing temperature is detected by the first temperature detecting unit 8 provided at the outlet of the condenser 2, but instead of the first temperature detecting unit 8, the discharge of the compressor 1 is performed. A pressure detecting unit (not shown) for detecting the pressure on the compressor side may be provided, and the pressure on the discharge side of the compressor 1 detected by the pressure detecting unit may be converted into the condensation temperature. Even when the pressure on the discharge side of the compressor 1 is used, the value converted from the pressure to the condensing temperature and the value detected by the second temperature detection unit 9 at the time of energization before the start of operation and the like are compared, and the difference between the values is determined. The error may be corrected so as to eliminate the error. In addition, a temperature detection unit and a pressure detection unit may be appropriately provided according to the specification of the heat source side unit 100 of the refrigeration apparatus, and the condensation temperature may be obtained according to the provided temperature detection unit and pressure detection unit.

冷凍装置は、圧縮機1の運転周波数を変更するためのインバータ基板10と、目詰まり報知などを行う表示部11と、圧縮機1の運転周波数の制御、ファン6の出力の制御、圧力検知部7と第1温度検知部8と第2温度検知部9とで検知した値の処理、後述する温度検知部の検知誤差に対する補正、目詰まり判定、および、表示部11に対する目詰まり報知の指示などを行う制御装置30と、を備えている。   The refrigerating apparatus includes an inverter board 10 for changing the operating frequency of the compressor 1, a display unit 11 for performing clogging notification and the like, control of the operating frequency of the compressor 1, control of the output of the fan 6, and pressure detecting unit. 7, processing of the values detected by the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9, correction of a detection error of the temperature detecting unit described later, clogging determination, and indication of clogging notification to the display unit 11, etc. And a control device 30 for performing the control.

制御装置30は、例えばマイコンなどから構成されており、表示部11は、例えば7セグメントLEDなどにより構成される。なお、インバータ基板10、制御装置30、および、表示部11は、熱源側ユニット100と一体に構成されていても、別体として設けられていてもよく、熱源側ユニット100と通信可能な状態になっていればよい。   The control device 30 includes, for example, a microcomputer, and the display unit 11 includes, for example, a 7-segment LED. The inverter board 10, the control device 30, and the display unit 11 may be integrally formed with the heat source side unit 100 or may be provided separately, so that they can communicate with the heat source side unit 100. It just needs to be.

図2は、本発明の実施の形態1に係る冷凍装置の制御装置30の機能ブロック図である。
図2に示すように、制御装置30は、各種判定を行う判定部31と、時間を計測する時間計測部32と、圧縮機1を制御する圧縮機制御部33と、ファン6を制御するファン制御部34と、圧力検知部7が検知した圧力に関するデータ(以下、圧力データと称する)を取得する圧力データ取得部35と、圧力データ取得部35が取得した圧力データから蒸発器5における蒸発温度を求め、その蒸発温度に応じて決まる目詰まり判定用の閾値Aを求める算出部36と、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した温度に関するデータ(以下、温度データと称する)を取得する温度データ取得部37と、温度データ取得部37が取得した温度データに対してあらかじめ求めた補正データを用いて補正を行う補正部38と、表示部11を制御する表示部制御部39と、を備えている。なお、本実施の形態1では、上記の補正データは補正部38に記憶されるものとするが、それに限定されず、例えば記憶部(図示せず)に記憶されるようにしてもよい。
FIG. 2 is a functional block diagram of control device 30 of the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
As illustrated in FIG. 2, the control device 30 includes a determination unit 31 that performs various determinations, a time measurement unit 32 that measures time, a compressor control unit 33 that controls the compressor 1, and a fan that controls the fan 6 A control unit 34, a pressure data acquisition unit 35 that acquires data relating to the pressure detected by the pressure detection unit 7 (hereinafter, referred to as pressure data), and an evaporation temperature in the evaporator 5 based on the pressure data acquired by the pressure data acquisition unit 35. And a calculation unit 36 for obtaining a threshold value A for clogging determination determined according to the evaporation temperature, and data relating to the temperatures detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9 (hereinafter referred to as temperature data). ), A correction unit 38 that corrects the temperature data obtained by the temperature data obtaining unit 37 using correction data obtained in advance, and a display unit 11. A display section control section 39, and a. In the first embodiment, the correction data is stored in the correction unit 38, but is not limited thereto, and may be stored in, for example, a storage unit (not shown).

次に、本実施の形態1に係る冷凍装置の動作について説明する。
図1に示すように、冷媒回路内の冷媒は、熱源側ユニット100に搭載された圧縮機1にて高温高圧の過熱ガスに圧縮された後、凝縮器2にて空気などの冷媒過熱ガスより温度が低い媒体と熱交換を行い、中温高圧の液冷媒に凝縮される。その液冷媒は、受液器3に溜められる。受液器3を出た液冷媒は、現地液延長配管20を通り、負荷側ユニット200に搭載された膨張弁4により低温低圧の気液二相冷媒とされる。そして、蒸発器5内で周囲の空気および水と熱交換され、低圧の過熱ガスの状態にされ、現地ガス延長配管21を通り、再度圧縮機1に吸入される。この一連の動作を行い冷媒回路の冷凍サイクルが構成されている。
Next, the operation of the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 will be described.
As shown in FIG. 1, the refrigerant in the refrigerant circuit is compressed into a high-temperature and high-pressure superheated gas by a compressor 1 mounted on the heat source side unit 100, and then is cooled by a condenser 2 from a refrigerant superheated gas such as air. It exchanges heat with a medium having a low temperature and is condensed into a medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant. The liquid refrigerant is stored in the liquid receiver 3. The liquid refrigerant that has exited the liquid receiver 3 passes through the local liquid extension pipe 20 and is converted into a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant by the expansion valve 4 mounted on the load-side unit 200. Then, the heat is exchanged with the surrounding air and water in the evaporator 5, turned into a low-pressure superheated gas, and then passed through the local gas extension pipe 21 and sucked into the compressor 1 again. This series of operations constitutes a refrigeration cycle of the refrigerant circuit.

次に、後述する凝縮器2の目詰まり判定を行うにあたり、事前に行われる第1温度検知部8および第2温度検知部9の検知誤差に対する補正について説明する。
第1温度検知部8および第2温度検知部9の検知誤差に対する補正は、それぞれの温度検知部を真値と一致するように行う必要はなく、第1温度検知部8および第2温度検知部9のそれぞれで真値に対する誤差の値が同一となればよい。
Next, a correction for a detection error of the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9 that is performed in advance when performing clogging determination of the condenser 2 described below will be described.
The correction for the detection error of the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9 does not need to be performed so that each of the temperature detecting units matches the true value, and the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9 are not required. It suffices that the value of the error with respect to the true value is the same in each of 9.

そのため、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した温度データに対して補正を行う際に用いられる補正データを算出するタイミングは、第1温度検知部8および第2温度検知部9で検知する値が同様となる条件、例えば運転開始前の通電時などがよい。運転開始前の通電時において、第1温度検知部および第2温度検知部で温度を検知する。そして、補正部38は、第1温度検知部8と第2温度検知部9とで検知した値に差があれば、その差が0となるようにどちらか一方の温度データを自動補正するための補正データを算出し、その補正データを自身に記憶する。なお、この補正データは、一度算出すればそれ以降は算出する必要がない。   Therefore, the timing for calculating the correction data used when correcting the temperature data detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9 is determined by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit. Conditions under which the values detected in 9 are the same, for example, during energization before the start of operation, may be good. At the time of energization before the start of operation, the first temperature detection unit and the second temperature detection unit detect the temperature. Then, the correcting unit 38 automatically corrects one of the temperature data so that the difference becomes zero if there is a difference between the values detected by the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9. Is calculated, and the correction data is stored in itself. It should be noted that once this correction data is calculated, it is not necessary to calculate thereafter.

次に、本実施の形態1に係る冷凍装置が、凝縮器2の目詰まりが発生しているか否かを判定し、目詰まりの発生を報知する制御について説明する。
具体的には、熱源側ユニット100の温度データ取得部37が、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した凝縮温度データおよび外気温度データを取得し、補正部38は、凝縮温度データおよび外気温度データに対して、あらかじめ算出した補正データにより補正を行い、判定部31は、温度差ΔT(=凝縮温度−外気温度)が、ある所定の値に設定された閾値Aより大きくなった場合に凝縮器2に目詰まりが発生していると判定する。そして、凝縮器2に目詰まりが発生していると判定した場合、表示部制御部39は、表示部11に凝縮器2が目詰まりしたことを報知するよう指示を出す。
Next, a control in which the refrigeration apparatus according to the first embodiment determines whether or not clogging of the condenser 2 has occurred and notifies the occurrence of clogging will be described.
Specifically, the temperature data acquisition unit 37 of the heat source side unit 100 acquires the condensation temperature data and the outside air temperature data detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9, and the correction unit 38 The temperature data and the outside air temperature data are corrected by correction data calculated in advance, and the determination unit 31 determines that the temperature difference ΔT (= condensation temperature−outside air temperature) is larger than a threshold value A set to a predetermined value. If it is, it is determined that the condenser 2 is clogged. When it is determined that the condenser 2 is clogged, the display control unit 39 instructs the display unit 11 to notify that the condenser 2 is clogged.

図3は、蒸発温度の変化に伴う凝縮器2の目詰まりを判定する閾値Aの変化を示す図である。
凝縮器2の目詰まり判定用に用いられる閾値Aは、冷凍装置の運転が比較的安定する条件である、圧縮機1の運転周波数が最大(以下、最大運転周波数とも称する)、かつ、ファン6の出力が最大(以下、最大ファン出力とも称する)、を固定条件として、図3に示すような蒸発温度の関数として設定された値である。
FIG. 3 is a diagram showing a change in the threshold value A for determining whether the condenser 2 is clogged with a change in the evaporation temperature.
The threshold value A used for determining the clogging of the condenser 2 is such that the operation frequency of the compressor 1 is the maximum (hereinafter, also referred to as the maximum operation frequency) and the fan 6 Is a value set as a function of the evaporation temperature as shown in FIG. 3 with the maximum output (hereinafter also referred to as the maximum fan output) as a fixed condition.

図4は、本発明の実施の形態1に係る冷凍装置による凝縮器2の目詰まりを判定し報知する制御フローである。
以下、本発明の実施の形態1に係る冷凍装置による凝縮器2の目詰まりを判定し報知する制御について説明する。
時間計測部32は、圧縮機1が定常運転を開始してからの時間Aを計測する(ステップS1)。そして、判定部31は、時間Aが第1基準時間経過しているか否かを判定する(ステップS2)。
FIG. 4 is a control flow for judging and reporting clogging of the condenser 2 by the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
Hereinafter, control for determining and reporting clogging of the condenser 2 by the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described.
The time measuring unit 32 measures a time A from when the compressor 1 starts the steady operation (Step S1). Then, the determination unit 31 determines whether the time A has passed the first reference time (Step S2).

判定部31は、時間Aが第1基準時間経過していないと判定した場合は(ステップS2のNo)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、時間Aが第1基準時間経過したと判定した場合は(ステップS2のYes)、判定部31は、圧縮機制御部33が制御する圧縮機1の周波数データに基づいて、圧縮機1の運転周波数が最大であるか否かを判定する(ステップS3)。
When the determination unit 31 determines that the time A has not passed the first reference time (No in step S2), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when the determination unit 31 determines that the time A has passed the first reference time (Yes in step S2), the determination unit 31 determines the time A based on the frequency data of the compressor 1 controlled by the compressor control unit 33. Then, it is determined whether or not the operating frequency of the compressor 1 is the maximum (step S3).

判定部31は、圧縮機1の運転周波数が最大でないと判定した場合は(ステップS3のNo)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、圧縮機1の運転周波数が最大であると判定した場合は(ステップS3のYes)、ファン制御部34が制御するファン6の出力データに基づいて判定部31は、ファン6の出力が最大であるか否かを判定する(ステップS4)。
When the determining unit 31 determines that the operating frequency of the compressor 1 is not the maximum (No in step S3), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when the determining unit 31 determines that the operating frequency of the compressor 1 is the maximum (Yes in step S3), the determining unit 31 determines the fan frequency based on the output data of the fan 6 controlled by the fan control unit 34. It is determined whether or not the output of No. 6 is maximum (step S4).

判定部31は、ファン6の出力が最大でないと判定した場合は(ステップS4のNo)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、ファン6の出力が最大であると判定した場合は(ステップS4のYes)、圧力データ取得部35は、圧力検知部7が検知した圧縮機1の吸入側の圧力データを取得する(ステップS5)。そして、算出部36は、圧力データ取得部35が取得した圧縮機1の吸入側の圧力データから蒸発器5における蒸発温度を求め、その蒸発温度に応じて目詰まり判定用の閾値Aを設定する(ステップS6)。
When the determining unit 31 determines that the output of the fan 6 is not the maximum (No in step S4), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when the determination unit 31 determines that the output of the fan 6 is the maximum (Yes in step S4), the pressure data acquisition unit 35 determines the pressure data on the suction side of the compressor 1 detected by the pressure detection unit 7. Is obtained (step S5). Then, the calculation unit 36 determines the evaporation temperature in the evaporator 5 from the pressure data on the suction side of the compressor 1 acquired by the pressure data acquisition unit 35, and sets a threshold A for clogging determination according to the evaporation temperature. (Step S6).

その後、温度データ取得部37は、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した凝縮温度データおよび外気温度データを取得し、補正部38は、それら凝縮温度データおよび外気温度データに対して補正データを用いて補正を行う(ステップS7)。そして、算出部36は、補正後の凝縮温度データおよび外気温度データに基づいて温度差ΔTを算出する(ステップS8)。   After that, the temperature data acquisition unit 37 acquires the condensation temperature data and the outside air temperature data detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9, and the correction unit 38 converts the condensation temperature data and the outside air temperature data into the condensation temperature data and the outside air temperature data. The correction is performed using the correction data (step S7). Then, the calculation unit 36 calculates the temperature difference ΔT based on the corrected condensation temperature data and the outside air temperature data (Step S8).

そして、判定部31は、ステップS8で求めた温度差ΔTの値が、ステップS6で求めた閾値Aより大きいか否かを判定する(ステップS9)。   Then, the determination unit 31 determines whether or not the value of the temperature difference ΔT obtained in step S8 is larger than the threshold A obtained in step S6 (step S9).

判定部31は、温度差ΔTの値が閾値Aより大きくないと判定した場合は(ステップS9のNo)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、温度差ΔTの値が閾値Aより大きいと判定した場合は(ステップS9のYes)、時間計測部32は、時間Bを計測する(ステップS10)。そして、判定部31は、時間Bが第2基準時間経過しているか否かを判定する(ステップS11)。
When the determining unit 31 determines that the value of the temperature difference ΔT is not larger than the threshold value A (No in step S9), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when the determining unit 31 determines that the value of the temperature difference ΔT is larger than the threshold A (Yes in step S9), the time measuring unit 32 measures the time B (step S10). Then, the determination unit 31 determines whether the time B has passed the second reference time (Step S11).

判定部31は、時間Bが第2基準時間経過していないと判定した場合は(ステップS11のNoの場合)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、時間Bが第2基準時間経過したと判定した場合は(ステップS11のYesの場合)、凝縮器2に目詰まりが発生していると判定する。
When the determination unit 31 determines that the time B has not passed the second reference time (No in step S11), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when determining that the time B has passed the second reference time (Yes in step S11), the determining unit 31 determines that the condenser 2 is clogged.

そして、判定部31が凝縮器2に目詰まりが発生していると判定した場合、表示部制御部39は表示部11に、凝縮器2に目詰まりが発生していることを報知(以下、目詰まり報知と称する)するよう指示を出す(ステップS12)。目詰まり報知は、例えば、表示部11に設けられたLEDランプを点灯させる、あるいは表示部11に設けられた7セグメントLEDに異常コードを表示させる、などがある。   Then, when the determination unit 31 determines that the condenser 2 is clogged, the display unit control unit 39 notifies the display unit 11 that the condenser 2 is clogged (hereinafter, referred to as “condenser 2”). An instruction to perform clogging notification is issued (step S12). The clogging notification includes, for example, turning on an LED lamp provided on the display unit 11, or displaying an abnormality code on a 7-segment LED provided on the display unit 11.

なお、ステップS11の第2基準時間は、熱源側ユニット100の仕様、熱源側ユニット100と接続されている負荷側ユニット200の仕様など、使用される環境運転条件などに応じて設定を適宜変更することができる。また、目詰まり判定用の各パラメータの具体的な値は、実機での試験により決定すればよく、閾値Aの値は、実機での試験結果より推定し、蒸発温度の関数として定めればよい。   The setting of the second reference time in step S11 is appropriately changed according to the environmental operating conditions used, such as the specifications of the heat source unit 100 and the specifications of the load unit 200 connected to the heat source unit 100. be able to. Further, the specific value of each parameter for clogging determination may be determined by a test on an actual device, and the value of the threshold A may be estimated from the test result on the actual device and determined as a function of the evaporation temperature. .

以上より、本実施の形態1に係る冷凍装置は、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した凝縮温度データおよび外気温度データに対して、補正データを用いて補正を行う。そして、補正後の凝縮温度データおよび外気温度データに基づいて温度差ΔTを求め、温度差ΔTが閾値Aより大きい場合に凝縮器2の目詰まりを判定し、表示部11に凝縮器2の目詰まりの報知の指示を出す。そのため、温度検知部の検知誤差に関わらず、検知できない、あるいは誤検知を起こすといったことなく、正確に凝縮器2の目詰まりを判定し、目詰まりの発生を報知できるという効果が得られる。   As described above, the refrigeration apparatus according to Embodiment 1 performs correction using the correction data on the condensation temperature data and the outside air temperature data detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9. Then, a temperature difference ΔT is obtained based on the corrected condensation temperature data and the outside air temperature data, and when the temperature difference ΔT is larger than the threshold value A, the clogging of the condenser 2 is determined. Give an instruction to notify of the blockage. Therefore, regardless of the detection error of the temperature detection unit, it is possible to obtain an effect that the clogging of the condenser 2 can be accurately determined and the occurrence of the clogging can be reported without being undetectable or causing erroneous detection.

また、運転が比較的安定する最大運転周波数かつ最大ファン出力時にのみ目詰まり判定を行うことにより、運転条件による誤検知を起こすことなく、より正確に凝縮器2の目詰まりを判定することができる。   Further, by performing the clogging determination only at the maximum operating frequency and the maximum fan output at which the operation is relatively stable, the clogging of the condenser 2 can be more accurately determined without causing erroneous detection due to the operating conditions. .

また、蒸発温度に応じて目詰まりを判定する閾値Aを変更することにより、冷凍装置が冷蔵用途および冷凍用途など、どのような用途でも凝縮器2の目詰まり判定が可能となる。   Further, by changing the threshold value A for determining clogging in accordance with the evaporation temperature, it is possible to determine whether the condenser 2 is clogged regardless of the use of the refrigerating apparatus, such as refrigeration use and freezing use.

なお、本実施の形態1では、第1温度検知部8および第2温度検知部9が検知した凝縮温度データおよび外気温度データに対して補正データを用いて補正を行う(図4のステップS7)態様としたが、それに限定されず、第1温度検知部8および第2温度検知部9に対して事前に補正するようにしてもよい。そうすることで第1温度検知部8および第2温度検知部9自体の誤差がなくなるため、以降の補正は不要となり、その場合はステップS7の処理が不要となる。   In the first embodiment, the condensation temperature data and the outside air temperature data detected by the first temperature detection unit 8 and the second temperature detection unit 9 are corrected using the correction data (Step S7 in FIG. 4). Although the embodiment has been described, the present invention is not limited thereto, and the first temperature detector 8 and the second temperature detector 9 may be corrected in advance. By doing so, the error of the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9 itself is eliminated, so that the subsequent correction becomes unnecessary, and in that case, the processing of step S7 becomes unnecessary.

実施の形態2.
以下、本発明の実施の形態2について説明するが、実施の形態1と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
Embodiment 2 FIG.
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described, but the description of the same parts as those in the first embodiment will be omitted, and the same or corresponding parts as in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals.

実施の形態1では、温度差ΔTの値が閾値Aより大きくなって第2基準時間経過した場合に凝縮器2に目詰まりが発生していると判定している。この実施の形態1の目詰まり判定方法では、温度検知部が検知した温度データに対して補正を行う際に用いられる補正データを、目詰まり判定を行う前にあらかじめ算出する必要がある。これに対し、本実施の形態2の目詰まり判定方法では、温度差ΔTと、まだ凝縮器2の目詰まりが発生していない初期運転時の温度差(以下、初期温度差と称する)ΔToとの差を用いる。   In the first embodiment, it is determined that the condenser 2 is clogged when the value of the temperature difference ΔT becomes larger than the threshold value A and the second reference time has elapsed. In the clogging determination method according to the first embodiment, it is necessary to calculate in advance correction data used when correcting the temperature data detected by the temperature detecting unit before performing the clogging determination. On the other hand, in the clogging determination method according to the second embodiment, the temperature difference ΔT and the temperature difference during initial operation (hereinafter, referred to as an initial temperature difference) ΔTo in which the clogging of the condenser 2 has not yet occurred are referred to as ΔTo. Use the difference between

この本実施の形態2の目詰まり判定方法では、実施の形態1のように、温度検知部が検知した温度データに対して補正を行う際に用いられる補正データを用いなくても、温度差ΔTに対して初期温度差ΔToを用いて補正を行うことができる。そのため、温度検知部が検知した温度データに対して補正を行う際に用いられる補正データをあらかじめ算出することなしに、第1温度検知部8および第2温度検知部9の検知誤差の影響を無視することができる。   In the clogging determination method according to the second embodiment, the temperature difference ΔT can be obtained without using the correction data used when performing correction on the temperature data detected by the temperature detection unit as in the first embodiment. Can be corrected using the initial temperature difference ΔTo. Therefore, the influence of the detection error of the first temperature detector 8 and the second temperature detector 9 is ignored without calculating in advance the correction data used when correcting the temperature data detected by the temperature detector. can do.

温度差ΔTは、第1温度検知部8にて検知される凝縮温度と第2温度検知部9にて検知される外気温度との差であり、それぞれの温度検知部がもつ検知誤差の差が大きければ、検知できる目詰まりの割合に大きな影響を与える。これに対し、目詰まり判定を判定時の温度差ΔTと目詰まり割合が0%である初期温度差ΔTo(=初期運転時の凝縮温度−初期運転時の外気温度)との差を用いて行うようにすれば、温度差ΔT、初期温度差ΔToそれぞれにおける誤差は同一となる。そのため、誤差の影響を無視でき、初期温度差ΔToに対して温度差ΔTがどれだけ増加したかという指標で凝縮器2の目詰まりを判定することが可能となる。ただし、初期温度差ΔToを、目詰まり判定を行う前にあらかじめ取得しておく必要がある。   The temperature difference ΔT is a difference between the condensing temperature detected by the first temperature detecting unit 8 and the outside air temperature detected by the second temperature detecting unit 9, and the difference between the detection errors of the respective temperature detecting units is Larger values have a greater effect on the percentage of clogging that can be detected. On the other hand, clogging determination is performed using the difference between the temperature difference ΔT at the time of the determination and the initial temperature difference ΔTo at which the clogging ratio is 0% (= condensation temperature during the initial operation−outside air temperature during the initial operation). By doing so, the error in each of the temperature difference ΔT and the initial temperature difference ΔTo becomes the same. Therefore, the influence of the error can be ignored, and the clogging of the condenser 2 can be determined based on an index indicating how much the temperature difference ΔT has increased with respect to the initial temperature difference ΔTo. However, it is necessary to obtain the initial temperature difference ΔTo before performing the clogging determination.

図5は、本発明の実施の形態2に係る冷凍装置の制御装置30aの機能ブロック図である。
本実施の形態2に係る制御装置30aは、例えば試運転などの凝縮器2の目詰まりが0%の状態である初期温度差ΔToの値を記憶する記憶部40を備えている。初期温度差ΔToの値を記憶部40に記憶させるにあたっては、運転条件を目詰まり判定時の条件に合せる必要がる。つまり、試運転などで初期温度差ΔToの値を記憶する場合に、一時的に最大運転周波数かつ最大ファン出力として運転させ、温度データ取得部37が、この時の凝縮温度データおよび外気温度データを取得し、算出部36が、温度データ取得部37が取得した凝縮温度データと外気温度データとから初期温度差ΔToの値を算出し、記憶部40が、初期温度差ΔToの値を記憶する。なお、初期温度差ΔToの値を算出する処理は、一度行えばそれ以降は行う必要がない。
FIG. 5 is a functional block diagram of a control device 30a of the refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
The control device 30a according to the second embodiment includes a storage unit 40 that stores the value of the initial temperature difference ΔTo when the clogging of the condenser 2 is 0%, for example, during a trial run. In storing the value of the initial temperature difference ΔTo in the storage unit 40, it is necessary to match the operating conditions with the conditions at the time of clogging determination. That is, when the value of the initial temperature difference ΔTo is stored in a test operation or the like, the operation is temporarily performed at the maximum operation frequency and the maximum fan output, and the temperature data acquisition unit 37 acquires the condensation temperature data and the outside air temperature data at this time. Then, the calculation unit 36 calculates the value of the initial temperature difference ΔTo from the condensation temperature data acquired by the temperature data acquisition unit 37 and the outside air temperature data, and the storage unit 40 stores the value of the initial temperature difference ΔTo. It should be noted that the process of calculating the value of the initial temperature difference ΔTo is performed once and need not be performed thereafter.

図6は、本発明の実施の形態2に係る冷凍装置による凝縮器2の目詰まりを判定し報知する制御フローである。
以下、本発明の実施の形態2に係る冷凍装置による凝縮器2の目詰まりを判定し報知する制御について説明する。
なお、ステップS1〜S8については実施の形態1と同様であるため説明を省略する。
判定部31は、ステップS8で求めた温度差ΔTの値と、あらかじめ取得され記憶部40に記憶された初期温度差ΔToの値との差が、ステップS6で求めた閾値Aより大きいか否かを判定する(ステップS13)。
FIG. 6 is a control flow for determining and notifying clogging of the condenser 2 by the refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
Hereinafter, control for determining and reporting clogging of the condenser 2 by the refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described.
Steps S <b> 1 to S <b> 8 are the same as in the first embodiment, and a description thereof will not be repeated.
The determination unit 31 determines whether the difference between the value of the temperature difference ΔT obtained in step S8 and the value of the initial temperature difference ΔTo obtained in advance and stored in the storage unit 40 is larger than the threshold value A obtained in step S6. Is determined (step S13).

判定部31は、温度差ΔTの値と初期温度差ΔToの値との差が閾値Aより大きくないと判定した場合は(ステップS13のNo)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、温度差ΔTの値と初期温度差ΔToの値との差が閾値Aより大きいと判定した場合は(ステップS13のYes)、時間計測部32は、時間Bを計測する(ステップS10)。そして、判定部31は、時間Bが第2基準時間経過しているか否かを判定する(ステップS11)。
When the determining unit 31 determines that the difference between the value of the temperature difference ΔT and the value of the initial temperature difference ΔTo is not larger than the threshold A (No in step S13), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when the determination unit 31 determines that the difference between the value of the temperature difference ΔT and the value of the initial temperature difference ΔTo is larger than the threshold A (Yes in step S13), the time measurement unit 32 measures the time B. (Step S10). Then, the determination unit 31 determines whether the time B has passed the second reference time (Step S11).

判定部31は、時間Bが第2基準時間経過していないと判定した場合は(ステップS11のNoの場合)、再度ステップS2に戻る。
一方、判定部31は、時間Bが第2基準時間経過したと判定した場合は(ステップS11のYesの場合)、凝縮器2に目詰まりが発生していると判定する。
When the determination unit 31 determines that the time B has not passed the second reference time (No in step S11), the process returns to step S2 again.
On the other hand, when determining that the time B has passed the second reference time (Yes in step S11), the determining unit 31 determines that the condenser 2 is clogged.

そして、判定部31が凝縮器2に目詰まりが発生していると判定した場合、表示部制御部39は表示部11に、凝縮器2に目詰まりが発生していることを報知するよう指示を出す(ステップS12)。   When the determination unit 31 determines that the condenser 2 is clogged, the display unit control unit 39 instructs the display unit 11 to notify that the condenser 2 is clogged. Is issued (step S12).

なお、本実施の形態2では、閾値Aの値が実施の形態1とは異なるが、閾値Aの値は実施の形態1と同様に実機での試験結果より推定し、蒸発温度の関数として定めればよい。   In the second embodiment, the value of the threshold A is different from that of the first embodiment. However, the value of the threshold A is estimated from the test result of the actual device and determined as a function of the evaporation temperature, as in the first embodiment. Just do it.

以上より、本実施の形態2に係る冷凍装置は、あらかじめ取得した初期温度差ΔToを用いて、温度差ΔTと初期温度差ΔToとの差が閾値Aより大きい場合に凝縮器2の目詰まりを判定し、表示部11に凝縮器2の目詰まりの報知の指示を出す。そのため、実施の形態1と同様に、温度検知部の検知誤差に関わらず、検知できない、あるいは誤検知を起こすといったことなく、正確に凝縮器2の目詰まりを判定し、目詰まりの発生を報知できるという効果が得られる。   As described above, the refrigeration apparatus according to Embodiment 2 uses the initial temperature difference ΔTo obtained in advance to prevent clogging of the condenser 2 when the difference between the temperature difference ΔT and the initial temperature difference ΔTo is larger than the threshold value A. The determination is made, and an instruction to notify the clogging of the condenser 2 is issued to the display unit 11. Therefore, similarly to the first embodiment, regardless of the detection error of the temperature detection unit, the clogging of the condenser 2 is accurately determined without being undetectable or causing erroneous detection, and the occurrence of the clogging is notified. The effect that it can be obtained is obtained.

また、実施の形態1のように、温度検知部が検知した温度データに対して補正を行う際に用いられる補正データをあらかじめ算出することなしに、第1温度検知部8および第2温度検知部9の検知誤差の影響を無視することができる。   Further, the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit can be used without calculating the correction data used when correcting the temperature data detected by the temperature detecting unit as in the first embodiment. 9 can be neglected.

また、運転が比較的安定する最大運転周波数かつ最大ファン出力時にのみ目詰まり判定を行うことにより、運転条件による誤検知を起こすことなく、より正確に凝縮器2の目詰まりを判定することができる。   Further, by performing the clogging determination only at the maximum operating frequency and the maximum fan output at which the operation is relatively stable, the clogging of the condenser 2 can be more accurately determined without causing erroneous detection due to the operating conditions. .

また、蒸発温度に応じて目詰まり判定用の閾値Aを変更することにより、冷凍装置が冷蔵用途および冷凍用途などのどのような用途でも、凝縮器2の目詰まり判定が可能となる。   Further, by changing the threshold A for clogging determination according to the evaporation temperature, clogging of the condenser 2 can be determined regardless of the use of the refrigerating apparatus such as refrigeration and freezing.

実施の形態3.
以下、本発明の実施の形態3について説明するが、実施の形態1および2と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1および2と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
Embodiment 3 FIG.
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described. However, description of parts overlapping with the first and second embodiments will be omitted, and the same or corresponding parts as those in the first and second embodiments will be denoted by the same reference numerals. .

本実施の形態3では、実施の形態1および2で説明した目詰まり判定用に用いられる閾値Aについて説明する。実施の形態1および2に係る冷凍装置では、目詰まり判定を行う前に、事前に第1温度検知部8および第2温度検知部9の検知誤差の影響を無くすための処理を行っており、閾値Aはその事前の処理が行われる前提で設定されている。そのため、実施の形態1および2に係る冷凍装置では、事前の処理が行われなかった場合に、誤検知または不検知を起こす可能性がある。そこで、本実施の形態3に係る冷凍装置では、事前の処理が行われなかった場合に対応した閾値Aを設定する。   In the third embodiment, the threshold A used for clogging determination described in the first and second embodiments will be described. In the refrigerating apparatuses according to the first and second embodiments, before performing the clogging determination, a process for eliminating an influence of a detection error of the first temperature detecting unit 8 and the second temperature detecting unit 9 is performed in advance. The threshold value A is set on the assumption that the prior processing is performed. Therefore, in the refrigerating apparatuses according to the first and second embodiments, there is a possibility that an erroneous detection or a non-detection may occur when the prior processing is not performed. Therefore, in the refrigerating apparatus according to the third embodiment, a threshold value A corresponding to a case where the pre-processing is not performed is set.

閾値Aは、(1)運転異常とならない目詰まり率、例えば30%での温度差ΔT、および(2)温度検知部の検知誤差によって誤検知を起こさない値、の2つより決定される。(1)については、運転異常とならない目詰まり率、例えば30%での温度差ΔTを実機試験により取得すればよい。(2)については、凝縮器2の目詰まりが発生していない初期状態に温度検知部の検知誤差によって目詰まりが発生していると判定しない値にする必要があり、検知誤差の最大値+α(例えば0.5K)に設定される。そうすることで、仮に検知誤差が最大である温度検知部を使用していたとしても、α(例えば0.5K)分は目詰まりしない限り、凝縮器2の目詰まりが発生したと判定されないこととなるため、初期状態において誤検知を起こすことはない。   The threshold value A is determined from two values: (1) a clogging rate that does not cause an operation abnormality, for example, a temperature difference ΔT at 30%, and (2) a value that does not cause erroneous detection due to a detection error of the temperature detection unit. Regarding (1), a clogging rate that does not cause an operation abnormality, for example, a temperature difference ΔT at 30% may be obtained by an actual machine test. Regarding (2), it is necessary to set a value that does not determine that clogging has occurred due to a detection error of the temperature detection unit in an initial state where clogging of the condenser 2 has not occurred, and the maximum value of detection error + α (For example, 0.5K). By doing so, even if the temperature detection unit having the largest detection error is used, it is not determined that clogging of the condenser 2 has occurred unless α (for example, 0.5K) is clogged. Therefore, no erroneous detection occurs in the initial state.

なお、検知誤差の最大値は使用する温度検知部の仕様値から得られる値である。αは少なくとも10%目詰まりする値であることが望ましく、(1)同様に実機試験により取得すればよい。   Note that the maximum value of the detection error is a value obtained from the specification value of the temperature detection unit to be used. α is desirably a value that causes clogging by at least 10%. (1) Similarly, α may be obtained by an actual machine test.

上記より、誤検知が起きる可能性を考慮すると、閾値Aは少なくとも(2)の値以上とする必要がある。したがって、凝縮器2の目詰まりを判定する制御フローに用いる閾値Aとしては、(1)、(2)の値のいずれか大きい方を選択すればよい。   As described above, in consideration of the possibility of erroneous detection, the threshold value A needs to be at least the value of (2). Therefore, as the threshold value A used in the control flow for determining the clogging of the condenser 2, the larger one of the values (1) and (2) may be selected.

また、凝縮器2の目詰まりを判定する制御フローの前に、事前に温度検知部の検知誤差をなくすための処理が行われていたかどうかを判定し、その処理が行われていた場合は検知誤差による誤検知が起きることがない。そのため、閾値Aを(1)の値に固定することで、事前の処理の有無に対応した目詰まり判定を行うことができる。   In addition, before the control flow for determining whether the condenser 2 is clogged, it is determined whether or not a process for eliminating a detection error of the temperature detection unit has been performed in advance, and if the process has been performed, the detection is performed. Erroneous detection due to errors does not occur. Therefore, by fixing the threshold value A to the value of (1), it is possible to perform clogging determination corresponding to the presence or absence of the prior processing.

上記の事前の処理の有無により、閾値Aを(1)の値への固定に変更する処理は、凝縮器2の目詰まりを判定する制御フロー中に自動で行うようにしてもよいし、凝縮器2の目詰まりを判定する制御フローを行う前に手動で行うようにしてもよい。   The process of changing the threshold value A to the fixed value of (1) depending on the presence or absence of the above-mentioned prior process may be automatically performed during a control flow for determining whether the condenser 2 is clogged, Before the control flow for determining clogging of the container 2 is performed, it may be performed manually.

以上より、本実施の形態3に係る冷凍装置は、事前の処理が行われなかった場合に対応した閾値Aを設定することにより、実施の形態1および2において事前に温度検知部の検知誤差の影響を無くす処理が行われていなかった場合においても、誤検知を起こすことなく目詰まりの判定が可能となる。また、事前の処理の有無を判定することにより、事前の処理が行われていた場合に、実施の形態1および2と同様の目詰まり判定を行うことができるため、事前の操作の有無に対応して目詰まり判定を行うことができるという効果が得られる。   As described above, the refrigeration apparatus according to Embodiment 3 sets the threshold value A corresponding to the case where the pre-processing has not been performed, thereby enabling the temperature detection unit to detect the detection error of the temperature detection unit in Embodiments 1 and 2 in advance. Even when the process for eliminating the influence has not been performed, the clogging can be determined without causing erroneous detection. Further, by judging the presence or absence of the prior processing, if the prior processing has been performed, the same clogging determination as in the first and second embodiments can be performed. Thus, the effect that the clogging determination can be performed is obtained.

1 圧縮機、2 凝縮器、3 受液器、4 膨張弁、5 蒸発器、6 ファン、7 圧力検知部、8 第1温度検知部、9 第2温度検知部、10 インバータ基板、11 表示部、20 現地液延長配管、21 現地ガス延長配管、30 制御装置、30a 制御装置、31 判定部、32 時間計測部、33 圧縮機制御部、34 ファン制御部、35 圧力データ取得部、36 算出部、37 温度データ取得部、38 補正部、39 表示部制御部、40 記憶部、100 熱源側ユニット、200 負荷側ユニット。   Reference Signs List 1 compressor, 2 condenser, 3 receiver, 4 expansion valve, 5 evaporator, 6 fan, 7 pressure detector, 8 first temperature detector, 9 second temperature detector, 10 inverter board, 11 display unit , 20 on-site liquid extension pipe, 21 on-site gas extension pipe, 30 control unit, 30a control unit, 31 judgment unit, 32 hour measurement unit, 33 compressor control unit, 34 fan control unit, 35 pressure data acquisition unit, 36 calculation unit , 37 temperature data acquisition section, 38 correction section, 39 display section control section, 40 storage section, 100 heat source side unit, 200 load side unit.

Claims (11)

圧縮機、ファンを備えた凝縮器、および、受液器を備えた熱源側ユニットと、
膨張弁および蒸発器を備えた負荷側ユニットと、
前記熱源側ユニットと前記負荷側ユニットとが配管で接続され、前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張弁、および、前記蒸発器に順次冷媒を循環させる冷媒回路と、
前記凝縮器の目詰まり判定を行う制御装置と、
凝縮温度を検知する第1温度検知部と、
外気温度を検知する第2温度検知部と、を備え、
前記制御装置は、
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に基づくそれらの温度差と、閾値Aとを用いて前記凝縮器に目詰まりが発生しているか否かを判定する判定部と、を備え、
前記判定部は、
前記ファンの出力が最大である場合に前記目詰まり判定を行うものであり、
前記閾値Aは、
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部の検知誤差の最大値より大きい値、および、運転異常とならない目詰まり率での前記凝縮温度と前記外気温度との差のうち、いずれか大きい方の値が設定される
冷凍装置。
A heat source side unit including a compressor, a condenser including a fan, and a liquid receiver;
A load-side unit with an expansion valve and an evaporator;
The heat source-side unit and the load-side unit are connected by piping, the compressor, the condenser, the expansion valve, and a refrigerant circuit for sequentially circulating a refrigerant to the evaporator,
A control device for determining clogging of the condenser,
A first temperature detector for detecting a condensation temperature;
A second temperature detection unit that detects an outside air temperature,
The control device includes:
Using the temperature difference based on the condensation temperature and the outside air temperature detected by the first temperature detection unit and the second temperature detection unit and the threshold value A, it is determined whether the condenser is clogged. A determination unit that performs
The determination unit includes:
The clogging determination is performed when the output of the fan is the maximum ,
The threshold A is
Any one of a value larger than the maximum value of the detection error of the first temperature detection unit and the second temperature detection unit, and a difference between the condensation temperature and the outside air temperature at a clogging rate that does not cause an operation error. Refrigeration unit for which the value is set .
前記制御装置は、
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に関するデータを取得する温度データ取得部と、
凝縮温度と、外気温度と、の差である温度差を算出する算出部と、を備え、
前記判定部は、該温度差が閾値Aより大きい場合に前記凝縮器に目詰まりが発生していると判定するものである
請求項1に記載の冷凍装置。
The control device includes:
A temperature data acquisition unit that acquires data related to the condensation temperature and the outside air temperature detected by the first temperature detection unit and the second temperature detection unit;
A calculating unit that calculates a temperature difference that is a difference between the condensing temperature and the outside air temperature,
The refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the determination unit determines that the condenser is clogged when the temperature difference is larger than a threshold value A.
前記制御装置は、
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に関するデータを取得する温度データ取得部と、
前記温度データ取得部が取得した、凝縮温度と、外気温度と、の差である温度差を算出する算出部と、
前記凝縮器の目詰まりが発生していない時に、前記第1温度検知部が検知した凝縮温度と、前記第2温度検知部が検知した外気温度と、の差である初期温度差を記憶する記憶部と、を備え、
前記判定部は、該温度差と初期温度差との差が閾値Aより大きい場合に前記凝縮器に目詰まりが発生していると判定するものである
請求項1に記載の冷凍装置。
The control device includes:
A temperature data acquisition unit that acquires data related to the condensation temperature and the outside air temperature detected by the first temperature detection unit and the second temperature detection unit;
A calculation unit that calculates a temperature difference, which is a difference between the condensation temperature and the outside air temperature, obtained by the temperature data obtaining unit,
When the condenser is not clogged, an initial temperature difference, which is a difference between a condensation temperature detected by the first temperature detection unit and an outside air temperature detected by the second temperature detection unit, is stored. And a part,
The refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the determination unit determines that the condenser is clogged when a difference between the temperature difference and the initial temperature difference is larger than a threshold value A.
前記凝縮器の目詰まりの報知を行う表示部を備え、
前記制御装置は、
前記判定部が前記凝縮器に目詰まりが発生していると判定した場合、前記表示部に前記凝縮器の目詰まりの報知の指示を出す表示部制御部を備えた
請求項2または3に記載の冷凍装置。
A display unit for reporting the clogging of the condenser,
The control device includes:
The display unit control unit that outputs an instruction to notify the clogging of the condenser to the display unit when the determining unit determines that the condenser is clogged. Refrigeration equipment.
前記圧縮機の吸入側の圧力を検知する圧力検知部を備え、
前記制御装置は、
前記圧力検知部が検知した前記圧縮機の吸入側の圧力データを取得する圧力データ取得部を備え、
前記算出部は、前記圧縮機の吸入側の圧力から蒸発温度を求め、該蒸発温度に応じて前記閾値Aを設定するものである
請求項2〜4のいずれか一項に記載の冷凍装置。
A pressure detection unit that detects a pressure on a suction side of the compressor,
The control device includes:
A pressure data acquisition unit that acquires pressure data on the suction side of the compressor detected by the pressure detection unit,
The refrigeration apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein the calculation unit obtains an evaporation temperature from a pressure on a suction side of the compressor, and sets the threshold value A according to the evaporation temperature.
前記算出部は、前記目詰まり率が30%での前記凝縮温度と前記外気温度との差は、前記蒸発温度に応じて前記閾値Aを設定する
請求項に記載の冷凍装置。
The refrigeration apparatus according to claim 5 , wherein the calculation unit sets the threshold value A according to the evaporation temperature, as a difference between the condensation temperature and the outside air temperature when the clogging rate is 30%.
前記判定部は、
前記圧縮機の運転周波数が最大であり、かつ、前記ファンの出力が最大である場合に、前記目詰まり判定を行うものである
請求項1〜のいずれか一項に記載の冷凍装置。
The determination unit includes:
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the clogging determination is performed when an operation frequency of the compressor is maximum and an output of the fan is maximum.
前記制御装置は、
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部が検知した凝縮温度および外気温度に基づいてそれらの温度差を算出し、該温度差を補正し、補正された該温度差と、閾値Aとを用いて前記凝縮器に目詰まりが発生しているか否かを判定するものである
請求項1〜のいずれか一項に記載の冷凍装置。
The control device includes:
Based on the condensation temperature and the outside air temperature detected by the first temperature detection unit and the second temperature detection unit, a temperature difference between them is calculated, the temperature difference is corrected, and the corrected temperature difference and a threshold A are calculated. The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 7 , wherein it is determined whether or not clogging has occurred in the condenser using:
前記制御装置は、
前記温度データ取得部が取得した凝縮温度および外気温度に関するデータに対してあらかじめ求めた補正データを用いて補正を行う補正部を備えた
請求項2に従属する請求項に記載の冷凍装置。
The control device includes:
The refrigeration apparatus according to claim 8 , further comprising: a correction unit configured to correct the data related to the condensation temperature and the outside air temperature acquired by the temperature data acquisition unit using correction data obtained in advance.
前記第1温度検知部および前記第2温度検知部は事前に補正が行われるものである
請求項1〜のいずれか一項に記載の冷凍装置。
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 9 , wherein the first temperature detection unit and the second temperature detection unit are corrected in advance.
前記閾値Aは、前記蒸発器における前記蒸発温度に応じて決まる目詰まり判定用の閾値である
請求項5または請求項5に従属する請求項6〜10のいずれか一項に記載の冷凍装置。
The refrigeration apparatus according to any one of claims 6 to 10 , wherein the threshold value A is a threshold value for clogging determination determined according to the evaporation temperature in the evaporator.
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