JP6635710B2

JP6635710B2 - Tape holder

Info

Publication number: JP6635710B2
Application number: JP2015159157A
Authority: JP
Inventors: 大輔廣瀬; 雄一牛久; 哲央山下; 勇貴島村
Original assignee: Maru T Ohtsuka Corp
Current assignee: Maru T Ohtsuka Corp
Priority date: 2015-08-11
Filing date: 2015-08-11
Publication date: 2020-01-29
Anticipated expiration: 2035-08-11
Also published as: JP2017036129A

Description

この発明は、塗装対象面以外の保護面が塗料で汚れないようにテープを貼り付けるためのテープホルダーに関する。 The present invention relates to a tape holder for attaching a tape so that a protective surface other than a surface to be coated is not stained with paint.

通常、塗装の際には、塗装対象面以外の保護面が塗料で汚れないように、マスキングテープ等を貼り付けて、上記保護面に塗料が付着しないようにする。
このようなテープを貼る道具として、特許文献１に示したテープホルダーが従来から知られているが、この従来のテープホルダーを本願における図８として示している。 Normally, at the time of painting, masking tape or the like is attached so that the paint is not stained on the protective surface other than the surface to be painted, so that the paint does not adhere to the protective surface.
As a tool for applying such a tape, a tape holder disclosed in Patent Document 1 has been conventionally known, and this conventional tape holder is shown in FIG. 8 in the present application.

上記図８に示した従来のテープホルダーは、板状の本体１に支持筒２を設け、この支持筒２にテープロール４の紙管を回転可能に支持させる構成にしている。さらに、上記板状の本体１であって、テープロール４のテープ引き出し方向とは反対側に通し孔１ａを形成している。
そして、上記支持筒２の軸方向長さは一定であって、しかも、上記テープロール４の幅よりも少し短くしている。したがって、支持筒２にテープロール４を回転可能に支持させたときには、支持筒２の先端が、テープロール４の紙管の内側に位置することになる。
また、上記支持筒２自体は回転せず、テープロール４と支持筒２と、あたかも滑り軸受のように機能する。 The conventional tape holder shown in FIG. 8 has a configuration in which a support tube 2 is provided on a plate-shaped main body 1 and the support tube 2 rotatably supports a paper tube of a tape roll 4. Further, the plate-shaped main body 1 has a through hole 1a formed on the side opposite to the tape drawing direction of the tape roll 4.
The length of the support cylinder 2 in the axial direction is constant, and is slightly shorter than the width of the tape roll 4. Therefore, when the tape roll 4 is rotatably supported by the support cylinder 2, the tip of the support cylinder 2 is located inside the paper tube of the tape roll 4.
In addition, the support cylinder 2 itself does not rotate, and functions as if the tape roll 4 and the support cylinder 2 are sliding bearings.

また、上記本体１であって、テープ引き出し方向先端側には、引き出したテープ４ａを上記保護面５ｂに押付ける押付部材３を連結している。この押付部材３は、上記支持筒２の軸心と平行になる面方向の幅を、支持筒２に支持されるテープロール４の幅と同じになるように設定されている。 Further, a pressing member 3 for pressing the pulled-out tape 4a against the protection surface 5b is connected to the main body 1 at the leading end side in the tape drawing direction. The pressing member 3 is set so that the width in the plane direction parallel to the axis of the support cylinder 2 is the same as the width of the tape roll 4 supported by the support cylinder 2.

次に、例えば垂直な壁を塗装対象面５ａとし、この塗装対象面５ａに対して直角な床面を、テープ４ａを貼り付ける保護面５ｂとし、これら塗装対象面５ａと保護面５ｂとが相まって形成する入隅部に沿ってテープ４ａを貼る場合について説明する。 Next, for example, a vertical wall is set as the coating target surface 5a, and a floor surface perpendicular to the coating target surface 5a is set as the protection surface 5b to which the tape 4a is attached. A case where the tape 4a is applied along the formed corner will be described.

先ず、支持筒２にテープロール４の紙管を回転可能にはめるとともに、図示のように支持筒２に親指を通し、通し孔１ａに人差し指を通して本体１を保持する。
このようにして親指と人差し指とで、本体１を保持したら、テープロール４の側面及び押付部材３の側面を塗装対象面５ａにぴったりとあてがう。そして、テープロール４から引き出したテープ４ａを押付部材３で保護面５ｂに押付けながら、テープ４ａを連続的に引き出して上記入隅部に沿って貼っていく。 First, the paper tube of the tape roll 4 is rotatably fitted to the support cylinder 2, and the thumb is passed through the support cylinder 2 as shown in the drawing, and the main body 1 is held through the index finger through the through hole 1a.
When the main body 1 is held by the thumb and the index finger in this manner, the side surface of the tape roll 4 and the side surface of the pressing member 3 are exactly applied to the surface 5a to be coated. Then, while pressing the tape 4a drawn from the tape roll 4 against the protective surface 5b with the pressing member 3, the tape 4a is continuously drawn and stuck along the above-mentioned corner.

実用新案登録第３１２９５８９号公報Japanese Utility Model Registration No. 3129589 実用新案登録第３１４６８７４号公報Japanese Utility Model Registration No. 3146874

上記のようにした従来のテープホルダーは、決められた寸法のテープ４ａにしか使えず、例えば、テープロール４の紙管の直径やテープ幅が異なるものには使えないという問題があった。その理由は次の通りである。
先ず、支持筒２の軸方向長さと、テープロール４の紙管の軸方向長さとの関係をほぼ一定に保たなければならない。
もし、支持筒２の軸方向長さの方が長ければ、テープロール４の紙管を支持筒２にはめたとき、支持筒２の先端がテープロール４の側面から突出してしまう。この突出部分がじゃまをして、テープロール４の側面を上記塗装対象面５ａに押付けられなくなり、上記入隅部に沿ってテープ４ａを貼ることができなくなる。 The conventional tape holder as described above can be used only for a tape 4a having a predetermined size, and cannot be used for, for example, a tape roll 4 having a paper tube having a different diameter or tape width. The reason is as follows.
First, the relationship between the axial length of the support cylinder 2 and the axial length of the paper core of the tape roll 4 must be kept substantially constant.
If the length of the support cylinder 2 in the axial direction is longer, when the paper tube of the tape roll 4 is fitted to the support cylinder 2, the tip of the support cylinder 2 projects from the side surface of the tape roll 4. This protruding portion hinders the side surface of the tape roll 4 from being pressed against the surface 5a to be coated, so that the tape 4a cannot be stuck along the corner.

反対に、テープロール４の紙管に対して支持筒２の方が短すぎれば、支持筒２でテープロール４を十分に支持できない。そのために、例えば、テープロール４を塗装対象面５ａに沿わせて移動したとき、テープロール４が支持筒２から外れたり、あるいはその回転が不安定になったりする。
もし、テープロール４が支持筒２から外れてしまえば、テープ４ａを貼ることなどできなくなる。 Conversely, if the support tube 2 is too short with respect to the paper tube of the tape roll 4, the support tube 2 cannot sufficiently support the tape roll 4. Therefore, for example, when the tape roll 4 moves along the surface 5a to be coated, the tape roll 4 may come off the support cylinder 2 or its rotation may be unstable.
If the tape roll 4 comes off the support cylinder 2, the tape 4a cannot be stuck.

また、テープロール４の回転が不安定になれば、引き出されたテープ４ａが波打ったり蛇行したりする。
テープ４ａが波打ったまま引き出されて、それが上記保護面５ｂに貼られてしまえば、テープ４ａと上記保護面５ｂとの間に隙間ができ、そこに塗料が浸入する要因にもなる。テープが蛇行すれば、入隅部の際の部分でまっすぐに貼れなくなる。 Further, if the rotation of the tape roll 4 becomes unstable, the drawn-out tape 4a is wavy or meandering.
If the tape 4a is pulled out while it is wavy, and if the tape 4a is pasted on the protective surface 5b, a gap is formed between the tape 4a and the protective surface 5b, which also causes a paint to enter there. If the tape meanders, it will not be possible to stick it straight at the corner.

次に、紙管は、支持筒２との間で滑り軸受の原理で回転自在に支持されているので、紙管の内径と支持筒２の外径とは、ある程度一致していなければならない。そこで、従来は、固定的な支持筒２に対して外径が異なる図示していないアダプタを用意し、紙管の内径が異なるテープロールに対応できるようにしていた。
ところが、最近は、紙管の内径が異なる多種類のテープロールが市販されているので、この市販品に対応しようとすれば、たくさんのアダプタを備えなければならない。アダプタが多くなればなるほど、それらの管理がわずらわしくなるという問題があった。
また、ユーザーは紙管の内径が異なるテープロールを用いるたびに、アダプタを取り替えなければならないというという問題もあった。 Next, since the paper tube is rotatably supported between the support tube 2 and the principle of a sliding bearing, the inner diameter of the paper tube and the outer diameter of the support tube 2 must coincide to some extent. Therefore, conventionally, an adapter (not shown) having a different outer diameter with respect to the fixed support cylinder 2 has been prepared so as to be compatible with a tape roll having a different inner diameter of the paper tube.
However, recently, various types of tape rolls having different inner diameters of paper tubes are commercially available, and in order to cope with the commercially available products, a large number of adapters must be provided. As the number of adapters increased, there was a problem that their management became troublesome.
Another problem is that the user has to replace the adapter every time a tape roll having a different inner diameter of the paper tube is used.

一方、従来のテープホルダーでは、引き出されたテープ４ａを保護面５ｂにぴったりと貼り付けられないという問題もあった。
すなわち、上記押付部材３は、本体１の先端において指の力をすべて受けるので、それを柔軟にすることができない。なぜなら、それを柔軟にすれば、本体１に指の力が作用したとき曲がってしまい、押付ける力を発揮できなくなるからである。 On the other hand, in the conventional tape holder, there is also a problem that the pulled-out tape 4a cannot be stuck to the protection surface 5b exactly.
That is, since the pressing member 3 receives all the force of the finger at the tip of the main body 1, it cannot be made flexible. The reason for this is that if it is made flexible, it will bend when a force of a finger acts on the main body 1, and it will not be possible to exert a pressing force.

押付部材３に柔軟性がないと、例えば保護面５ｂの表面に細かなデコボコがあったとき、テープ４ａをそのデコボコに沿って貼れなくなり、テープ４ａと保護面５ｂとの間に隙間ができてしまう。
いずれにしても、従来のテープホルダーでは、多様化されたテープロール４に対応できないとともに、テープ４ａを保護面５ｂにぴったりと貼れないという問題があった。
この発明の目的は、寸法が異なるテープロール４を保持できるとともに、引き出したテープ４ａをぴったりと貼れるテープホルダーを提供することである。 If the pressing member 3 has no flexibility, for example, when there is a fine unevenness on the surface of the protective surface 5b, the tape 4a cannot be stuck along the unevenness, and a gap is formed between the tape 4a and the protective surface 5b. I will.
In any case, the conventional tape holder cannot cope with the diversified tape roll 4, and has a problem that the tape 4a cannot be stuck to the protection surface 5b exactly.
An object of the present invention is to provide a tape holder that can hold a tape roll 4 having different dimensions and that can exactly adhere a drawn-out tape 4a.

第１の発明は、テープロールを保持する本体に支持軸を設け、この支持軸の先端に着脱可能に設けたストッパ部材を設けている。また、上記支持軸に支持されるとともに、支持軸の軸方向に移動可能にしたロール押付部材と、上記ロール押付部材を上記ストッパ部材側に押付ける力を発揮する弾性部材とを備えている。そして、上記ロール押付部材と上記ストッパ部材とで上記テープロールを挟持し、上記弾性部材の弾性力を作用させ、上記テープロールをストッパ部材に押付けている。
さらに、上記本体から引き出されるテープ引き出し方向前方で、上記テープを押付ける押付手段を備えている。また、本体には、上記支持軸で支持されたテープロールを境にして、上記押付手段と反対側となる位置に円弧状のカバー部を設けている。そして、このカバー部を手のひらに押付けながら上記本体を把持可能にしている。 According to a first aspect of the present invention, a support shaft is provided on a main body holding a tape roll, and a stopper member detachably provided at a tip of the support shaft is provided. In addition, there is provided a roll pressing member supported by the support shaft and movable in the axial direction of the support shaft, and an elastic member which exerts a force for pressing the roll pressing member against the stopper member. Then, the tape roll is sandwiched between the roll pressing member and the stopper member, and the elastic force of the elastic member acts to press the tape roll against the stopper member.
Further, there is provided a pressing means for pressing the tape at the front of the tape withdrawing direction from the main body. Further, the main body is provided with an arc-shaped cover portion at a position opposite to the pressing means with respect to the tape roll supported by the support shaft. The body can be gripped while pressing the cover against the palm.

第２の発明は、上記ロール押付部材が、上記ストッパ部材に向かって細くなるテーパ部を備えている。 In a second aspect, the roll pressing member includes a tapered portion that becomes thinner toward the stopper member.

第３の発明は、テープロールを回転可能に支持する本体に回転自在な弾性ローラを設けている。そして、この弾性ローラは、上記本体から引き出されたテープの引き出し方向前方に位置させている。また、この弾性ローラよりもさらに上記テープ引き出し方向前方に非回転の押え部材を設けている。
そして、上記弾性ローラは、その回転軸線を上記テープ引き出し方向に直交もしくはほぼ直交させ、この弾性ローラが上記テープを保護面に押圧するとともに、上記押え部材が上記弾性ローラよりも上記テープ引き出し方向前方で上記テープを押さえる。 In a third aspect, a rotatable elastic roller is provided on a main body rotatably supporting a tape roll. The elastic roller is located forward in the pulling-out direction of the tape pulled out from the main body. Further, a non-rotating pressing member is provided further forward than the elastic roller in the tape drawing direction.
The elastic roller has its axis of rotation orthogonal or substantially perpendicular to the tape pull-out direction. The elastic roller presses the tape against the protective surface, and the pressing member is located forward of the elastic roller in the tape pull-out direction. Hold down the tape with.

第１の発明のテープホルダーによれば、支持軸に通したテープロールは、弾性部材の弾性力でストッパ部材とロール押付部材との間で挟持されるので、例えば、テープロールの紙管等の軸管内径と、支持軸の外径との寸法が一致しなくても、当該テープロールを支持することができる。したがって、寸法が異なる多様なテープロールに対しても確実に支持することができ、引き出されたテープが波打ったり蛇行したりする要因を取り除くことができる。 According to the tape holder of the first invention, the tape roll passed through the support shaft is sandwiched between the stopper member and the roll pressing member by the elastic force of the elastic member. Even if the inner diameter of the shaft tube and the outer diameter of the support shaft do not match, the tape roll can be supported. Therefore, it is possible to reliably support various tape rolls having different dimensions, and it is possible to eliminate factors that cause the drawn tape to undulate or meander.

また、当該テープホルダーに支持されたテープロールは、その寸法のいかんにかかわらず、上記のように弾性部材の弾性力で、常にストッパ部材に押付けられている。したがって、このストッパ部材をミクロン単位で薄くすれば、テープロールの側面を、例えば図８に示す塗装対象面に、ほぼ密着させることができる。 Further, the tape roll supported by the tape holder is always pressed against the stopper member by the elastic force of the elastic member as described above, regardless of its size. Therefore, if the thickness of the stopper member is reduced in units of microns, the side surface of the tape roll can be brought into close contact with, for example, the surface to be coated shown in FIG.

このようにテープロールの側面を塗装対象面にほぼ密着させられるので、テープロールの寸法のいかんにかかわらず、引き出されたテープを、上記塗装対象面にぴったり沿わせることができ、引き出されたテープが波打ったり蛇行したりしない。
したがって、図８に示した保護面に塗料が付着するようなこともなくなる。
なお、ストッパ部材を、ある程度の強度を維持しながら、ミクロン単位で薄くすることは、周知の技術を用いることによって、当業者であれば簡単に実現できるものである。
しかも、カバー部を手のひらに押付けながら上記本体を把持可能にしたので、力が弱い女性などでも、押付手段を保護面に強く押付けて、テープをしっかりと貼り付けることができる。 In this way, the side of the tape roll can be brought into close contact with the surface to be coated, so that regardless of the size of the tape roll, the drawn-out tape can be exactly along the surface to be coated, and the drawn-out tape Does not undulate or meander.
Therefore, the paint does not adhere to the protective surface shown in FIG.
It is to be noted that a person skilled in the art can easily reduce the thickness of the stopper member in units of microns while maintaining a certain level of strength by using a known technique.
In addition, since the main body can be gripped while pressing the cover against the palm, even a woman with a weak force can strongly press the pressing means against the protective surface and securely adhere the tape.

第２の発明のテープホルダーによれば、ロール押付部材に、上記ストッパ部材に向かって細くなるテーパ部を設けたので、紙管等の軸管の寸法違いに無段階的に対応できる。
したがって、ユーザーは従来のようにアダプタを管理したり、あるいは軸管に応じてアダプタを取り替えたりしなくてもすむ。 According to the tape holder of the second aspect of the invention, the roll pressing member is provided with the tapered portion that becomes thinner toward the stopper member, so that it can steplessly cope with a dimensional difference of a shaft tube such as a paper tube.
Therefore, the user does not need to manage the adapter as in the related art or replace the adapter according to the shaft pipe.

第３の発明のテープホルダーによれば、弾性ローラと押え部材とで、テープを２度押しできるので、その分、テープを保護面にしっかりと貼り付けることができる。
また、弾性ローラに対して、押え部材をテープ引き出し方向前方に設けたので、テープが巻き上がってしまうのを防止できる。
According to the tape holder of the third aspect, the tape can be pressed twice by the elastic roller and the pressing member, so that the tape can be firmly stuck to the protective surface.
Further, since the pressing member is provided in front of the elastic roller in the tape drawing direction, it is possible to prevent the tape from winding up.

例えば、弾性ローラを通過したテープには、弾性ローラの回転力で巻き上げられる方向の力が作用する。このとき押え部材がなければ、テープはそのまま巻き上げられてしまう。しかし、弾性ローラに対して、テープの引き出し方向前方に押え部材を設けたので、上記のようなテープの巻き上げを防止できる。
しかも、上記押え部材と弾性ローラとの間で、テープが緊張した状態に保たれる。このように緊張状態を保持したまま、テープを引き出すことができるので、テープの浮き上がりを防止でき、テープと保護面との間に隙間ができたりしない。もし、保護面とテープとの間に隙間ができてしまうと、その隙間に塗料などが浸入してしまうが、そのような問題も発生しない。 For example, the tape that has passed through the elastic roller is subjected to a force in a direction in which the tape is wound up by the rotational force of the elastic roller. At this time, if there is no holding member, the tape is wound up as it is. However, since the pressing member is provided in front of the elastic roller in the tape drawing direction, the above-described winding of the tape can be prevented.
In addition, the tape is kept in tension between the pressing member and the elastic roller. Since the tape can be pulled out while maintaining the tension, the tape can be prevented from floating, and no gap is formed between the tape and the protective surface. If a gap is formed between the protective surface and the tape, paint or the like will enter the gap, but such a problem does not occur.

第１実施形態の斜視図である。It is a perspective view of a 1st embodiment. 第１実施形態の平面図である。It is a top view of a 1st embodiment. 第１実施形態の本体のカバー部の内部を見た側面図である。It is a side view which looked at the inside of the cover part of the main part of a 1st embodiment. 第１実施形態におけるカバーを省略した断面図である。It is sectional drawing which omitted the cover in 1st Embodiment. 第１実施形態における支持軸とストッパ部材を分解した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where a support shaft and a stopper member in a 1st embodiment were disassembled. 第１実施形態の弾性ローラと押え部材との相対関係を示した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a relative relationship between an elastic roller and a pressing member according to the first embodiment. 第２実施形態におけるカバーを省略した断面図である。It is sectional drawing which omitted the cover in 2nd Embodiment. 従来のテープホルダーの斜視図である。It is a perspective view of the conventional tape holder.

図１〜６はこの発明の第１実施形態を示すもので、当該テープホルダーの本体１０は、底部１０ａとカバー部１０ｂとからなる。
この底部１０ａは、一端を先細りにするとともに、この先細り部分とは反対側を円形にして、全体的には、図２に示すように、先細り部分と円形部分とを連続させている。
このようにした底部１０ａであって、上記先細り部分とは反対側の円形部に沿って弧状のカバー部１０ｂを起立させている。 1 to 6 show a first embodiment of the present invention, wherein a main body 10 of the tape holder includes a bottom portion 10a and a cover portion 10b.
One end of the bottom portion 10a is tapered, and the side opposite to the tapered portion is circular, so that the tapered portion and the circular portion are generally continuous as shown in FIG.
An arc-shaped cover portion 10b stands upright along the circular portion of the bottom portion 10a opposite to the tapered portion.

また、このカバー部１０ｂから先細り部分に向かって、底部１０ａの外縁に沿った起立部１０ｃを形成し、この起立部１０ｃとカバー部１０ｂとを連続させている。
ただし、上記カバー部１０ｂは、底部１０ａを基準にした高さを、起立部１０ｃよりも高くしている。 An upright portion 10c is formed along the outer edge of the bottom portion 10a from the cover portion 10b toward the tapered portion, and the upright portion 10c and the cover portion 10b are connected.
However, the cover portion 10b has a height based on the bottom portion 10a higher than the upright portion 10c.

上記のようにした本体１０の底部１０ａであって、上記円形部分のほぼ中心に相当する位置（図２参照）に、支持軸１１を固定している。したがって、上記円形部分の外縁に沿って起立したカバー部１０ｂは、その円弧の中心が支持軸１１の軸中心とほぼ一致することになる。
そして、カバー部１０ｂと起立部１０ｃとが連続する境目は、図３に示すように２箇所ａ１，ａ２が認められａ１，ａ２をとおる直線は、ほぼ上記中心を通るようにしている。言い換えると、カバー部１０ｂが覆うのは支持軸１１の半周分にし、この半周以外の起立部１０ｃに相当する箇所を積極的に開口して、開口部１０ｄとしている。 The support shaft 11 is fixed to the bottom 10a of the main body 10 as described above, at a position substantially corresponding to the center of the circular portion (see FIG. 2). Therefore, the center of the arc of the cover portion 10 b standing up along the outer edge of the circular portion substantially coincides with the axial center of the support shaft 11.
As shown in FIG. 3, at the boundary where the cover portion 10b and the upright portion 10c are continuous, two points a1 and a2 are recognized, and a straight line passing through the a1 and a2 substantially passes through the center. In other words, the cover portion 10b covers a half circumference of the support shaft 11, and a portion corresponding to the upright portion 10c other than the half circumference is positively opened to form an opening portion 10d.

上記支持軸１１は、その基端をボルト１２で、底部１０ａの上記中心に固定している。そして、支持軸１１の上記基端とは反対側である先端には、他の部分よりも直径を大きくしたはめ合い部１１ａを形成している。さらに、この支持軸１１には、ロール押付部材１３を、支持軸１１の軸線に沿って摺動可能に取り付けている。
そして、ロール押付部材１３と本体１０との間に、コイルスプリングからなる弾性部材１４を介在させ、この弾性部材１４のバネ力で、ロール押付部材１３をはめ合い部１１ａ方向に押付けている。
なお、上記ロール押付部材１３は、弾性部材１４に押されても、上記はめ合い部１１ａにぶつかってそこから抜けないようにしている。 The base end of the support shaft 11 is fixed to the center of the bottom portion 10a with a bolt 12. A fitting portion 11a having a diameter larger than that of the other portions is formed at a tip of the support shaft 11 opposite to the base end. Further, a roll pressing member 13 is attached to the support shaft 11 so as to be slidable along the axis of the support shaft 11.
An elastic member 14 composed of a coil spring is interposed between the roll pressing member 13 and the main body 10, and the spring force of the elastic member 14 presses the roll pressing member 13 in the direction of the fitting portion 11a.
In addition, even if the roll pressing member 13 is pressed by the elastic member 14, the roll pressing member 13 hits the fitting portion 11a so as not to come off therefrom.

上記ロール押付部材１３は、その外周に、先端に向かって先細りになるテーパ部１３ａを設けている。なお、ロール押付部材１３の先端とは、それが弾性部材１４の弾性力ではめ合い部１１ａ側に移動する方向における先端を指している。
そして、上記テーパ部１３ａは、上記先端に向かって段階的に縮径した複数のテーパからなる。 The roll pressing member 13 has a tapered portion 13a tapered toward the tip on the outer periphery thereof. The leading end of the roll pressing member 13 refers to the leading end in the direction in which it moves toward the fitting portion 11a by the elastic force of the elastic member 14.
And the said taper part 13a consists of several taper which reduced the diameter stepwise toward the said front-end | tip.

一方、支持軸１１のはめ合い部１１ａにはストッパ部材１５の筒部１５ａを回転可能にはめ合わせるとともに、この筒部１５ａであって、はめ合い部１１ａとは反対側面にフランジ部１５ｂを形成している。
このようにしたストッパ部材１５は、支持軸１１のはめ合い部１１ａに対して着脱可能にしているが、その着脱機構は、図５に示すとおりである。 On the other hand, the cylindrical portion 15a of the stopper member 15 is rotatably fitted to the fitting portion 11a of the support shaft 11, and a flange portion 15b is formed on the side surface of the cylindrical portion 15a opposite to the fitting portion 11a. ing.
The stopper member 15 thus configured is detachable from the fitting portion 11a of the support shaft 11, and the attachment / detachment mechanism is as shown in FIG.

すなわち、支持軸１１のはめ合い部１１ａの外周には、導入溝１１ｂと、この導入溝１１ｂに連続した固定溝１１ｄと、上記導入溝１１ｂと固定溝１１ｄとを連続させる移動通路１１ｃが形成されている。
上記導入溝１１ｂは、支持軸１１の軸方向の両端を開放させている。また、固定溝１１ｄは、はめ合い部１１ａの移動通路１１ｃ側を開放し、この移動通路１１ｃとは反対側を閉じている。
この移動通路１１ｃ上であって、導入溝１１ｂと上記固定溝１１ｄとの境界には、凸部Ｐが形成されている。 That is, on the outer periphery of the fitting portion 11a of the support shaft 11, an introduction groove 11b, a fixed groove 11d continuous with the introduction groove 11b, and a moving passage 11c that connects the introduction groove 11b and the fixed groove 11d are formed. ing.
The introduction groove 11b opens both ends of the support shaft 11 in the axial direction. Further, the fixing groove 11d opens the moving passage 11c side of the fitting portion 11a, and closes the opposite side to the moving passage 11c.
A convex portion P is formed on the moving passage 11c at a boundary between the introduction groove 11b and the fixed groove 11d.

一方、上記ストッパ部材１５の筒部１５ａの内側には掛止め部１５ｃを突出させ、この掛止め部１５ｃと上記導入溝１１ｂとの相対回転位置を一致させたとき、この掛止め部１５ｃは、上記導入溝１１ｂに沿って移動可能になる。
また、この筒部１５ａには弾性板１５ｄが形成され、上記掛止め部１５ｃが弾性板１５ｄの先端に形成されている。この掛止め部１５ｃは、弾性板１５ｄの弾性力に抗して退避可能にしている。
したがって、上記掛止め部１５ｃが上記凸部Ｐに当たったとき、掛止め部１５ｃは上記弾性板１５ｄの弾性力に抗して退避し、その凸部Ｐを乗り越えることができる。また、上記掛止め部１５ｃが凸部Ｐを乗り越えたら、その後は、上記弾性板１５ｄの弾性力で上記掛止め部１５ｃは原位置に復帰する。
上記のように、掛止め部１５ｃが凸部Ｐを乗り越えたときの抵抗や、原位置に復帰したりするときの衝撃音が、当該ホルダーの使用者に操作感として伝わるようにしている。
なお、上記はめ合い部１１ａには、上記導入溝１１ｂ、移動通路１１ｃ及び固定溝１１ｄと同様のものが１８０度位相をずらした位置に設けられている。 On the other hand, a hook 15c is projected inside the cylindrical portion 15a of the stopper member 15, and when the relative rotation positions of the hook 15c and the introduction groove 11b are matched, the hook 15c It is possible to move along the introduction groove 11b.
Further, an elastic plate 15d is formed on the cylindrical portion 15a, and the latching portion 15c is formed at the tip of the elastic plate 15d. The hook 15c can be retracted against the elastic force of the elastic plate 15d.
Therefore, when the engaging portion 15c hits the convex portion P, the engaging portion 15c retracts against the elastic force of the elastic plate 15d and can get over the convex portion P. When the hook 15c has climbed over the projection P, thereafter, the hook 15c returns to its original position by the elastic force of the elastic plate 15d.
As described above, the resistance when the engaging portion 15c gets over the convex portion P and the impact sound when returning to the original position are transmitted to the user of the holder as an operational feeling.
The fitting portion 11a is provided with the same one as the introduction groove 11b, the moving passage 11c, and the fixed groove 11d at a position shifted by 180 degrees in phase.

次に、ストッパ部材１５をはめ合い部１１ａに装着する手順を説明する。
まず、上記掛止め部１５ｃと上記導入溝１１ｂとの相対回転位置を一致させ、上記ストッパ部材１５の上記筒部１５ａを、上記支持軸１１の上記はめ合い部１１ａにはめ込むようにする。
そして、使用者の指などでストッパ部材１５を押込むことによって、上記掛止め部１５ｃは、上記導入溝１１ｂに沿って移動通路１１ｃ位置まで移動させる。上記掛止め部１５ｃを移動通路１１ｃ位置まで移動させたら、移動位置からこの移動通路１１ｃに沿って、上記掛止め部１５ｃを固定溝１１ｄまで移動させる。
このようにストッパ部材１５の掛止め部１５ｃが固定溝１１ｄまで移動したとき、使用者の上記押付ける力を解放する。力を開放すれば、弾性部材１４のバネ力が、ロール押付部材１３を介してストッパ部材１５に加えられるので、上記掛止め部１５ｃは固定溝１１ｄにしっかり止められ、ストッパ部材１５の抜けが防止される。 Next, a procedure for attaching the stopper member 15 to the fitting portion 11a will be described.
First, the relative rotation positions of the engaging portion 15c and the introduction groove 11b are matched, and the cylindrical portion 15a of the stopper member 15 is fitted into the fitting portion 11a of the support shaft 11.
Then, when the stopper member 15 is pushed in with the user's finger or the like, the engaging portion 15c is moved to the position of the moving passage 11c along the introduction groove 11b. After the latch 15c is moved to the position of the movement passage 11c, the latch 15c is moved from the movement position along the movement passage 11c to the fixing groove 11d.
When the engaging portion 15c of the stopper member 15 moves to the fixing groove 11d, the pressing force of the user is released. When the force is released, the spring force of the elastic member 14 is applied to the stopper member 15 via the roll pressing member 13, so that the engaging portion 15c is firmly fixed to the fixing groove 11d and the stopper member 15 is prevented from coming off. Is done.

なお、上記凸部Ｐは、使用者に操作感を与える役割を果たすが、それ以外に、上記掛止め部１５ｃが不用意に逆移動することを防止する役割も果たしている。
また、ストッパ部材１５をはめ合い部１１ａからを取り外す場合には、ストッパ部材１５を弾性部材のバネ力に抗して押込み、上記掛止め部１５ｃを移動通路１１ｃまで移動させる。さらにこの状態から、上記掛止め部１５ｃを上記移動通路１１ｃに沿って導入溝１１ｂまで誘導し、上記導入溝１１ｂから上記掛止め部１５ｃを抜き取る。このようにすれば、ストッパ部材１５をはめ合い部１１ａから容易に取り外すことができる。 In addition, the convex portion P has a role of giving the user a feeling of operation, but also has a role of preventing the latch portion 15c from being accidentally reversely moved.
When the stopper member 15 is to be removed from the fitting portion 11a, the stopper member 15 is pushed in against the spring force of the elastic member to move the latching portion 15c to the moving passage 11c. Further, from this state, the engaging portion 15c is guided to the introduction groove 11b along the moving passage 11c, and the engaging portion 15c is extracted from the introduction groove 11b. By doing so, the stopper member 15 can be easily removed from the fitting portion 11a.

図３及び図４に示した符号Ｆは、ストッパ部材１５の表面に形成した指を押付ける突部Ｆである。上記のようにストッパ部材１５の相対回転位置をずらすとき、この突部Ｆに強く指を押付けて、弾性部材１４のバネ力に抗して、ストッパ部材１５を回すのに便利なようにしたものである。 Reference numeral F shown in FIGS. 3 and 4 is a protrusion F formed on the surface of the stopper member 15 for pressing a finger. When the relative rotation position of the stopper member 15 is shifted as described above, a finger is strongly pressed against the projection F, so that the stopper member 15 can be turned easily against the spring force of the elastic member 14. It is.

さらに、上記本体１０であって、底部１０ａの先細り部分に、弾性ローラ１６，１７と断面三角形状の押え部材１８とを設けている。
弾性ローラ１６，１７は、上記底部１０ａと、押え部材１８に一体成型した軸受け片１８ａとの間に回転自在に支持されている。
また、押え部材１８は硬質樹脂からなり、底面部１０ａに固定されて非回転の状態に保たれている。 Further, in the main body 10, elastic rollers 16, 17 and a pressing member 18 having a triangular cross section are provided on the tapered portion of the bottom portion 10a.
The elastic rollers 16 and 17 are rotatably supported between the bottom 10 a and a bearing piece 18 a integrally formed with the pressing member 18.
The holding member 18 is made of a hard resin, is fixed to the bottom surface 10a, and is kept in a non-rotating state.

上記のようにした押え部材１８は、本体１０に保持されたテープロール１９の引き出し方向に対して、弾性ローラ１６，１７よりも前方に位置させている。
また、上記のように弾性ローラ１６，１７は、押え部材１８の稜線を境に対称位置にあり、しかも、いずれか一方の弾性ローラ１６あるいは１７と押え部材１８とが、所定の面に同時に接触できる構成にしている。
したがって、使う人の利き腕にかかわらず、いずれかの弾性ローラ１６あるいは１７と押え部材１８とを、所定の面に同時に接触させることができる。 The pressing member 18 as described above is positioned forward of the elastic rollers 16 and 17 with respect to the pulling-out direction of the tape roll 19 held by the main body 10.
Further, as described above, the elastic rollers 16 and 17 are located symmetrically with respect to the ridge line of the pressing member 18, and one of the elastic rollers 16 and 17 and the pressing member 18 simultaneously contact a predetermined surface. It has a configuration that allows it.
Therefore, regardless of the dominant arm of the user, any one of the elastic rollers 16 or 17 and the pressing member 18 can be brought into contact with a predetermined surface at the same time.

上記のようにした弾性ローラ１６，１７の回転軸線は、上記本体１０に保持されたテープロール１９から引き出されたテープ１９ａの引き出し方向に対して直交もしくはほぼ直交させている。また、押え部材１８の上記稜線も同じく直交もしくはほぼ直交させている。
さらに、上記押え部材１８の稜線部分の長さは、上記軸受け片１８ａの厚みを加味した弾性ローラ１６，１７の全長とほぼ等しいか、その全長よりもほんのわずか長くしている。 The rotation axes of the elastic rollers 16 and 17 as described above are perpendicular or substantially perpendicular to the drawing direction of the tape 19a drawn from the tape roll 19 held on the main body 10. The ridges of the holding member 18 are also orthogonal or substantially orthogonal.
Further, the length of the ridge line portion of the pressing member 18 is substantially equal to or slightly longer than the entire length of the elastic rollers 16 and 17 in consideration of the thickness of the bearing piece 18a.

次に、上記のようにしたテープホルダーを使用する場合について説明する。
先ず、支持軸１１のはめ合い部１１ａから、ストッパ部材１５を取り外すとともに、テープロール１９の紙管である軸管２０にはめ合い部１１ａを貫通させる。
このようにはめ合い部１１ａを貫通させたら、ストッパ部材１５をはめ合い部１１ａに止める。
この状態では、弾性部材１４のバネ力の作用でロール押付部材１３が押されるので、上記テープロール１９は、その幅寸法にかかわりなく、必ずロール押付部材１３とフランジ部１５ｂとの間で挟持される。このように挟持されるので、テープロール１９の軸管２０内径と、支持軸１１の外径との寸法が一致しなくても、当該テープロール１９を支持することができる。したがって、寸法が異なる多様なテープロール１９に対しても確実に支持することができ、引き出されたテープ１９ａが波打ったり蛇行したりする要因を取り除くことができる。 Next, a case where the tape holder as described above is used will be described.
First, the stopper member 15 is removed from the fitting portion 11a of the support shaft 11, and the fitting portion 11a is made to penetrate the shaft tube 20, which is the paper tube of the tape roll 19.
When the fitting portion 11a is penetrated in this way, the stopper member 15 is stopped at the fitting portion 11a.
In this state, since the roll pressing member 13 is pressed by the action of the spring force of the elastic member 14, the tape roll 19 is always held between the roll pressing member 13 and the flange portion 15b regardless of its width. You. Since the tape roll 19 is held in this manner, the tape roll 19 can be supported even if the inner diameter of the shaft tube 20 of the tape roll 19 does not match the outer diameter of the support shaft 11. Therefore, it is possible to reliably support various tape rolls 19 having different dimensions, and it is possible to eliminate a factor of the drawn-out tape 19a waving or meandering.

しかも、上記弾性部材１４のバネ力の作用で、テープロール１９は薄いフランジ部１５ｂに常時密着するので、このフランジ部１５ｂを、例えば図８に示した塗装対象面５ａに密接させたとき、テープロール１９の側面も、塗装対象面５ａにほぼ密着した状態に保たれる。
したがって、フランジ部１５ｂを上記塗装対象面５ａに密着させながら、本体１０を移動すれば、本体１０に保持されたテープロール１９のテープ１９ａが、塗装対象面５ａに沿って引き出されることになる。
このようにテープロール１９の側面を塗装対象面５ａにほぼ密着させられるので、テープロール１９の寸法のいかんにかかわらず、引き出されたテープ１９ａを、上記塗装対象面５ａにぴったり沿わせることができ、引き出されたテープ１９ａが波打ったり蛇行したりしない。 Moreover, since the tape roll 19 is always in close contact with the thin flange portion 15b by the action of the spring force of the elastic member 14, when the flange portion 15b is brought into close contact with the painting target surface 5a shown in FIG. The side surface of the roll 19 is also kept almost in close contact with the surface 5a to be coated.
Therefore, if the main body 10 is moved while the flange portion 15b is in close contact with the coating target surface 5a, the tape 19a of the tape roll 19 held by the main body 10 is pulled out along the coating target surface 5a.
In this manner, the side surface of the tape roll 19 can be brought into close contact with the surface 5a to be coated, so that regardless of the size of the tape roll 19, the drawn-out tape 19a can be made to exactly follow the surface 5a to be coated. The drawn-out tape 19a does not undulate or meander.

また、上記のようにして引き出されたテープ１９ａは、図６に示すように、先ず弾性ローラ１６によって保護面５ｂに押付けられる。このとき、保護面５ｂにデコボコがあったとしても、弾性ローラ１６の押付け力で、テープ１９ａはデコボコを埋めるようにして接着される。 Further, the tape 19a pulled out as described above is first pressed against the protective surface 5b by the elastic roller 16 as shown in FIG. At this time, even if there is a bump on the protective surface 5b, the tape 19a is adhered by the pressing force of the elastic roller 16 so as to fill the bump.

弾性ローラ１６で押付けられたテープ１９ａは、その引き出し方向前方で押え部材１８の稜線の部分でさらに押さえつけられる。このようにテープ１９ａは、弾性ローラ１６と押え部材１８とで２度押しされるので、その分、上記保護面５ｂに強く接着されることになる。
また、弾性ローラ１６の回転力でテープ１９ａが巻き上げられる方向の力が作用したとしても、テープ１９ａの引き出し方向前方で押え部材１８がテープ１９ａを押さえているので、テープ１９ａが巻き上げられることはない。 The tape 19a pressed by the elastic roller 16 is further pressed by the ridge portion of the pressing member 18 at the front in the drawing direction. Since the tape 19a is pressed twice by the elastic roller 16 and the pressing member 18, the tape 19a is strongly adhered to the protective surface 5b.
Further, even if a force in the direction in which the tape 19a is wound up is exerted by the rotational force of the elastic roller 16, the tape 19a is not wound up because the pressing member 18 presses the tape 19a in the drawing direction front of the tape 19a. .

しかも、上記押え部材１８と弾性ローラ１６との間で、テープ１９ａが緊張した状態に保たれる。このように緊張状態を保持したまま、テープ１９ａを引き出すことができるので、テープ１９ａの浮き上がりを防止でき、テープ１９ａと保護面５ｂとの間に隙間ができたりしない。もし、保護面５ｂとテープ１９ａとの間に隙間ができてしまうと、その隙間に塗料などが浸入してしまうが、そのような問題も発生しない。
また、押え部材１８の稜線部分の長さは、上記軸受け片１８ａの厚みを加味した弾性ローラ１６，１７の全長とほぼ等しいか、その全長よりもほんのわずか長くしているので、弾性ローラ１６，１７で押え切れなかったテープ１９ａの縁の部分も、確実に保護面５ｂに押付けることができる。 In addition, the tape 19a is maintained in a tensioned state between the pressing member 18 and the elastic roller 16. Since the tape 19a can be pulled out while maintaining the tension state in this manner, the tape 19a can be prevented from floating, and no gap is formed between the tape 19a and the protection surface 5b. If a gap is formed between the protective surface 5b and the tape 19a, paint or the like may enter the gap, but such a problem does not occur.
Further, the length of the ridge line portion of the pressing member 18 is substantially equal to or just slightly longer than the entire length of the elastic rollers 16 and 17 in consideration of the thickness of the bearing piece 18a. The portion of the edge of the tape 19a that could not be held down at 17 can also be reliably pressed against the protection surface 5b.

さらに、本体１０にカバー部１０ｂを設けたので、カバー部１０ｂを手のひらに押付けながら上記本体１０を把持可能にしたので、力が弱い女性などでも、押付手段を保護面５ｂに強く押付けて、テープ１９ａをしっかりと貼り付けることができる。
加えて、本体１０には開口部１０ｄを設けたので、テープロール１９をセットしたり、あるいは取り換えたりする作業がやりやすくなる。
なお、上記弾性ローラ１６，１７と押え部材１８とが相まって、この発明の押付手段を構成するものである。 Furthermore, since the main body 10 is provided with the cover portion 10b, the main body 10 can be gripped while pressing the cover portion 10b against the palm, so that even a woman with a weak force can press the pressing means strongly against the protective surface 5b and press the tape. 19a can be firmly attached.
In addition, since the main body 10 is provided with the opening 10d, the work of setting or replacing the tape roll 19 is facilitated.
The elastic rollers 16 and 17 and the pressing member 18 together constitute pressing means of the present invention.

また、上記第１実施形態では、ロール押付部材１３のテーパ部１３ａを段階的に形成したが、例えば、図７に示した第２実施形態のようにそのテーパ部１３ａを無段階に連続させてもよいことは当然である。
このように、紙管等の軸管２０の寸法違いに無段階的に対応できるので、ユーザーは従来のようにアダプタを管理したり、あるいは軸管２０に応じてアダプタを取り替えたりしなくてもすむ。
ただし、テーパ部１３ａ以外は、第１実施形態と同じであり、したがって、図７において第１実施形態と同一の構成要素については同一符号で表示し、その詳細な説明を省略する。 In the first embodiment, the tapered portion 13a of the roll pressing member 13 is formed stepwise. For example, the tapered portion 13a is continuously formed continuously as in the second embodiment shown in FIG. Of course, it is good.
As described above, since the dimensional difference of the shaft tube 20 such as a paper tube can be steplessly dealt with, the user does not need to manage the adapter as in the related art or replace the adapter according to the shaft tube 20. Yes.
However, the configuration other than the tapered portion 13a is the same as that of the first embodiment. Therefore, in FIG. 7, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

塗装時に用いるマスキングテープなどを、貼る道具として最適である。 It is most suitable as a tool to stick masking tape used for painting.

本体１，１０、支持筒２、押付部材３、テープロール４，１９、
テープ４ａ，１９ａ、保護面５ｂ、カバー部１０ｂ、支持軸１１、
ロール押付部材１３、テーパ部１３ａ、弾性部材１４、ストッパ部材１５、
フランジ部１５ｂ、弾性ローラ１６，１７、押え部材１８、軸管２０

Main body 1, 10, Support tube 2, Pressing member 3, Tape roll 4, 19,
Tapes 4a, 19a, protective surface 5b, cover 10b, support shaft 11,
Roll pressing member 13, taper portion 13a, elastic member 14, stopper member 15,
Flange 15b, elastic rollers 16 and 17, holding member 18, shaft tube 20

Claims

A body for holding the tape roll,
A support shaft provided on the main body,
A stopper member detachably provided at the tip of the support shaft,
A roll pressing member supported by the support shaft and movable in the axial direction of the support shaft,
An elastic member that exerts a force to press the roll pressing member against the stopper member,
Nipping the tape roll between the roll pressing member and the stopper member,
A tape holder for applying the elastic force of the elastic member to press the tape roll against a stopper member ,
Along with a pressing means for pressing the tape pulled out from the tape roll in the tape drawing direction front of the tape roll,
The main body is provided with an arc-shaped cover portion at a position opposite to the pressing means, with the tape roll supported by the support shaft as a boundary,
A tape holder capable of holding the main body while applying the cover to the palm .

The tape holder according to claim 1, wherein the roll pressing member includes a tapered portion that becomes thinner toward the stopper member.

The pressing means is a rotatable elastic roller provided in front of the tape roll in a tape drawing direction from the tape roll,
It comprises a non-rotating pressing member provided forward of the elastic roller in the tape drawing direction,
The axis of rotation of the elastic roller is orthogonal or almost orthogonal to the tape drawing direction,
3. The structure according to claim 1, wherein the elastic roller presses the tape against the protective surface, and the pressing member presses the tape pulled out of the tape roll in the tape drawing direction ahead of the elastic roller. Tape holder.