JP6634305B2

JP6634305B2 - Connector holder

Info

Publication number: JP6634305B2
Application number: JP2016021673A
Authority: JP
Inventors: 順生山本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2016-02-08
Filing date: 2016-02-08
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2036-02-08
Also published as: JP2017142893A

Description

本発明はコネクタ保持具、特に、ワイヤハーネスの圧着端子を挿入する製造工程においてコネクタを保持するコネクタ保持具に関する。 The present invention relates to a connector holder, and more particularly, to a connector holder for holding a connector in a manufacturing process of inserting a crimp terminal of a wire harness.

従来、自動車等に搭載される電装品に電力や制御信号を伝えるワイヤハーネスは、端部に設けられた圧着端子がコネクタに挿入され、コネクタを介してワイヤハーネス同士あるいはワイヤハーネスと電装品とが電気的に接続される。そして、ワイヤハーネスの製造工程（「配線ナビ」と称される場合がある）において、組み立て用の板面に配置されたコネクタ保持具にコネクタは保持され、かかる保持された状態のコネクタに圧着端子が挿入される。
このとき、圧着端子の挿入作業と共に導通検査を、作業能率を低下させることなく実施することができる発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, wire harnesses for transmitting electric power and control signals to electrical components mounted on automobiles and the like are configured such that a crimp terminal provided at an end is inserted into a connector, and the wire harnesses or the wire harness and the electrical component are connected via the connector. Electrically connected. Then, in the manufacturing process of the wire harness (which may be referred to as “wiring navigator”), the connector is held by the connector holder disposed on the board surface for assembly, and the crimped terminal is attached to the held connector. Is inserted.
At this time, there is disclosed an invention in which a continuity inspection can be performed together with the crimp terminal insertion operation without lowering the work efficiency (for example, see Patent Document 1).

特開２０１３−２５４５７５号公報（第６−９頁、図６）JP 2013-254575 A (page 6-9, FIG. 6)

特許文献１に開示された発明（ワイヤハーネスの製造装置）におけるコネクタ保持具は、コネクタを保持したコネクタ保持部が、圧着端子を挿入可能にする位置と圧着端子の導通検査を可能にする位置との間を移動可能にしたものである。このため、複数の圧着端子の挿入作業を的確に実施することができると共に、導通検査に要する確認作業の効率も向上させることができるものである。
しかしながら、コネクタ保持部の上面にはスライド可能なロック機構が設けられ、ロック機構を操作して、ロック位置からロック部材を退避させることによって、コネクタ保持部にコネクタを収納可能にし、さらに、ロック位置にロック部材をスライドさせることによって、コネクタ保持部に収納されたコネクタを抜け出し不可能に保持するものである。
このため、コネクタをコネクタ保持部に収納する際、ロック機構を操作する必要があるという問題があった。すなわち、作業者は、一方の手でロック機構を操作しながら、他方の手でコネクタをコネクタ保持部に挿入しなければならないことから作業の迅速性が阻害されるため、より簡素かつ迅速な作業を可能にするコネクタ保持具が要請されている。 The connector holder in the invention (wire harness manufacturing apparatus) disclosed in Patent Literature 1 has a connector holding portion holding a connector in a position where a crimp terminal can be inserted and a position where a conduction test of the crimp terminal can be performed. It is made possible to move between. Therefore, the operation of inserting a plurality of crimp terminals can be accurately performed, and the efficiency of the confirmation operation required for the continuity inspection can be improved.
However, a slidable lock mechanism is provided on the upper surface of the connector holding section. By operating the locking mechanism to retract the lock member from the lock position, the connector can be stored in the connector holding section, By sliding the lock member, the connector housed in the connector holding portion is held undetachably.
For this reason, when storing a connector in a connector holding part, there existed a problem that it was necessary to operate a lock mechanism. That is, since the operator must insert the connector into the connector holding portion with the other hand while operating the lock mechanism with one hand, the speed of the operation is hindered. There is a demand for a connector holder that enables the above.

本発明は、このような要請に応えるものであり、片手の操作によって簡素かつ迅速にコネクタを保持することができるコネクタ保持具を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention satisfies such a demand, and an object of the present invention is to provide a connector holder that can hold a connector simply and quickly by one-handed operation.

本発明に係るコネクタ保持具は、ワイヤハーネスに設けられた圧着端子が挿入されるコネクタを保持するコネクタ保持具であって、前記コネクタが通過可能な本体開口部を一方の端面である本体上面に具備し、前記コネクタを収納する本体と、前記コネクタが通過可能なストッパー開口部と、前記本体に装着された際に、前記ストッパー開口部を形成する縁部のうちの一つである第１の縁部の側における前記本体の側面に沿って前記本体上面よりも下側に突出するように設けられたストッパー腕と、を具備し、前記本体上面に対向して配置され、前記本体上面に対して平行に移動可能なストッパーと、前記ストッパー腕と前記側面との間に設けられ、直方体状の弾性材料で構成されたスプリング材とを有し、前記ストッパーには、前記ストッパー開口部を形成する縁部のうちの前記第１の縁部、又は前記第１の縁部と対向する第２の縁部において、平面視における前記ストッパー開口部の中心に向かうに従って下側に向かうように傾斜したストッパー傾斜面が設けられ、前記コネクタが前記ストッパー傾斜面から離れている際、前記ストッパー傾斜面は前記本体開口部の上方に進出して、前記ストッパー開口部と前記本体開口部との重なり範囲を前記コネクタは通過不可能で、前記コネクタが前記ストッパー傾斜面に押し付けられて前記スプリング材が弾性変形した際、前記ストッパー傾斜面は前記本体開口部の上方から退避して、前記ストッパー開口部と前記本体開口部との重なり範囲を前記コネクタは通過可能になることを特徴とする。
また、本発明に係るコネクタ保持具において、前記スプリング材は前記ストッパー腕と前記側面との間で挟持され、前記ストッパー傾斜面は前記第２の縁部に設けられたことを特徴とする。
A connector holding tool according to the present invention is a connector holding tool for holding a connector into which a crimp terminal provided on a wire harness is inserted. A first body that is one of a main body that houses the connector, a stopper opening through which the connector can pass, and an edge that forms the stopper opening when mounted on the main body. A stopper arm provided so as to protrude below the upper surface of the main body along the side surface of the main body on the side of the edge portion, and is disposed so as to face the upper surface of the main body, and parallel to movable stopper Te, the disposed between the stopper arm and the side surface, and a spring member composed of a rectangular parallelepiped elastic material, said stopper, said stopper The first edge of the edges to form an over opening, or at a second edge facing the first edge, on the lower side toward the center of the stopper opening in a plan view inclined stopper inclined surface is provided to face, when the connector is separated from the stopper inclined surface, the stopper inclined surface is advanced to above the body opening, the said stopper opening body opening When the connector is pressed against the stopper inclined surface and the spring material is elastically deformed, the stopper inclined surface retreats from above the main body opening, and the connector cannot pass through the overlapping range with the stopper inclined surface. The connector can pass through an overlapping area between the stopper opening and the main body opening.
Further, in the connector holder according to the present invention, the spring member is sandwiched between the stopper arm and the side surface, and the stopper inclined surface is provided at the second edge.

また、本発明に係るコネクタ保持具は、前記スプリング材は、直方体状に形成された発泡合成樹脂であることを特徴とする。 Further, in the connector holder according to the present invention, the spring material is a synthetic resin foam having a rectangular parallelepiped shape.

また、本発明に係るコネクタ保持具は、前記本体上面にボルトが設置され、前記ストッパーに前記ボルトが貫通する長孔が形成され、前記ストッパーは、前記長孔の長径方向に移動可能であることを特徴とする。 Further, in the connector holding tool according to the present invention, a bolt is provided on the upper surface of the main body, a long hole through which the bolt penetrates is formed in the stopper, and the stopper is movable in a major axis direction of the long hole. It is characterized by.

本発明によれば、コネクタをストッパー傾斜面に押し付けるだけで、コネクタはストッパー開口部と本体開口部との重なり範囲を通過して本体内に収納され、本体内に収納されて、コネクタがストッパー傾斜面から離れると、コネクタはストッパー開口部と本体開口部との重なり範囲を通過不可能になって本体に保持される。したがって、作業者は一方の手でコネクタを掴んで押し込むだけで、他方の手による操作を必要としないから、簡素かつ迅速にコネクタを保持することができる。 According to the present invention, by simply pressing the connector against the stopper inclined surface, the connector passes through the overlapping area of the stopper opening and the main body opening, is housed in the main body, is housed in the main body, and the connector is inclined with the stopper. When the connector is separated from the surface, the connector cannot pass through the overlapping area between the stopper opening and the main body opening and is held by the main body. Therefore, the operator can simply and quickly hold the connector because the operator only needs to grip and push the connector with one hand and does not need to operate with the other hand.

本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタを保持した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view for explaining the connector holder according to the first embodiment of the present invention, showing a state where the connector is held. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、一部（本体）に挿入されるコネクタを示す側面視の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional side view illustrating the connector holder according to the first embodiment of the present invention and showing a connector inserted into a part (body). 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、（ａ）は一部（本体）を示す平面図、（ｂ）は一部（本体）を示す側面視の断面図である。1A and 1B illustrate a connector holder according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a plan view showing a part (body), and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a part (body). It is. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、（ａ）は一部（ストッパー）を示す平面図、（ｂ）は一部（ストッパー）を示す側面視の断面図である。1A and 1B illustrate a connector holder according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view showing a part (stopper), and FIG. It is. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、初期状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view for explaining the connector holder according to the first embodiment of the present invention and showing an initial state. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の開始時を示す側面視の断面図である。FIG. 4 is a side view of the connector holder according to the first embodiment of the present invention, illustrating a connector holding operation at the start of the operation. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の途中を示す側面視の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the connector holder according to the first embodiment of the present invention, showing a partway through the operation of holding the connector. 本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の終了時を示す側面視の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional side view illustrating the connector holder according to the first embodiment of the present invention and showing a state at the end of the connector holding operation. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、（ａ）は一部（本体）に挿入されるコネクタを示す背面図、（ｂ）は一部（本体）に挿入されるコネクタを示す側面視の断面図である。FIG. 8A is a rear view illustrating a connector inserted into a part (body) of the connector holder according to a second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a connector to be viewed from a side. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、（ａ）は一部（ストッパー）を示す平面図、（ｂ）は一部（ストッパー）を示す側面視の断面図である。Fig. 4 is a view illustrating a connector holder according to a second embodiment of the present invention, wherein (a) is a plan view illustrating a part (stopper), and (b) is a cross-sectional view in a side view illustrating a part (stopper). It is. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、初期状態を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view illustrating the connector holder according to the second embodiment of the present invention and illustrating an initial state. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の開始時を示す一部を断面にした斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating a connector holder according to a second embodiment of the present invention and showing a part of a cross section at the start of a connector holding operation. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の途中を示す一部を断面にした斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a connector holder according to a second embodiment of the present invention, and showing a part of a cross-section of the connector in the middle of the operation of holding the connector. 本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、コネクタの保持作業の終了時を示す一部を断面にした斜視図である。FIG. 8 is a perspective view illustrating a connector holder according to a second embodiment of the present invention and showing a part of a cross-section at the end of a connector holding operation.

［実施の形態１］
以下、発明を実施するための形態（以下「実施の形態１」と称す）を、図面を参照しつつ説明する。なお、各部位は模式的に描かれているため、本発明は図示された形態に限定されるものではない。また、図面が煩雑にならないよう、一部の符号を記載しない場合がある。
図１〜図４は本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、図１はコネクタを保持した状態を示す斜視図、図２は一部（本体）に挿入されるコネクタを示す側面視の断面図、図３の（ａ）は一部（本体）を示す平面図、図３の（ｂ）は一部（本体）を示す側面視の断面図、図４の（ａ）は一部（ストッパー）を示す平面図、図４の（ｂ）は一部（ストッパー）を示す側面視の断面図、図５は初期状態を示す平面図である。 [Embodiment 1]
Hereinafter, embodiments for carrying out the invention (hereinafter, referred to as “first embodiment”) will be described with reference to the drawings. In addition, since each part is schematically drawn, the present invention is not limited to the illustrated form. In addition, some reference numerals may not be described so as not to complicate the drawings.
1 to 4 illustrate a connector holder according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a connector is held, and FIG. FIG. 3A is a plan view showing a part (body), FIG. 3B is a side view sectional view showing a part (body), and FIG. 4A is a plan view showing a part (stopper), FIG. 4B is a sectional view showing a part (stopper) in a side view, and FIG. 5 is a plan view showing an initial state.

（コネクタ保持具）
図１において、コネクタ保持具１０００は、コネクタ９００を保持するものであって、本体１００とストッパー２００とスプリング材３００とを有している。なお、コネクタ９００にはワイヤハーネスに設けられた圧着端子（図示しない）が挿入される。以下、それぞれについて詳細に説明する。 (Connector holder)
In FIG. 1, a connector holder 1000 holds a connector 900 and has a main body 100, a stopper 200, and a spring material 300. Note that a crimp terminal (not shown) provided on the wire harness is inserted into the connector 900. Hereinafter, each will be described in detail.

（コネクタ）
図１および図２において、コネクタ９００は、圧着端子（図示しない）が侵入される圧着端子侵入穴９１０を具備する略直方体状の圧着端子収納部９２０を具備している。圧着端子侵入穴９１０は圧着端子収納部９２０の一方の端面（以下「コネクタ上面」と称す）９０５に開口している。また、コネクタ上面９０５に沿って、圧着端子収納部９２０の一方の側面（以下「コネクタ第１側面」と称す）９０１とコネクタ第１側面９０１に対向した他方の側面（以下「コネクタ第３側面」と称す）９０３との両側に突出した長方形の板状のコネクタ鍔部９４０が形成されている。
そして、以下の説明の便宜上、コネクタ鍔部９４０のコネクタ第１側面９０１側の側面を「コネクタ鍔部第１側面９４１」と、コネクタ鍔部９４０のコネクタ第３側面９０３側の側面を「コネクタ鍔部第３側面９４３」と称す。また、コネクタ鍔部９４０の圧着端子収納部９２０側の面を「コネクタ鍔部下面９６０」と、コネクタ鍔部９４０のコネクタ鍔部下面９６０とは反対の面を「コネクタ鍔部上面９５０」とそれぞれ称す。
さらに、コネクタ鍔部上面９５０のコネクタ第１側面９０１側の縁部（稜線）を「コネクタ上面第１縁部９５１」と、コネクタ上面第１縁部９５１に対向したコネクタ第３側面９０３側の縁部（稜線）を「コネクタ上面第３縁部９５３」と称す。同様に、コネクタ鍔部下面９６０のコネクタ第１側面９０１側の縁部（稜線）を「コネクタ下面第１縁部９６１」と、コネクタ下面第１縁部９６１に対向したコネクタ第３側面９０３側の縁部（稜線）を「コネクタ下面第３縁部９６３」と称す。 (connector)
1 and 2, the connector 900 includes a substantially rectangular parallelepiped crimp terminal housing 920 having a crimp terminal entry hole 910 into which a crimp terminal (not shown) enters. The crimp terminal entry hole 910 is open at one end surface (hereinafter, referred to as “connector upper surface”) 905 of the crimp terminal storage portion 920. Also, along the connector upper surface 905, one side surface (hereinafter, referred to as “connector first side surface”) 901 of the crimp terminal housing portion 920 and the other side surface (hereinafter, “connector third side surface”) facing the connector first side surface 901. 903), and a rectangular plate-shaped connector flange 940 protruding from both sides of the connector flange 940.
For convenience of the following description, the side of the connector flange 940 on the connector first side 901 side is referred to as “connector flange first side 941”, and the side of the connector flange 940 on the connector third side 903 side is referred to as “connector flange”. Part third side surface 943 ". Also, the surface of the connector flange 940 on the side of the crimp terminal housing 920 is referred to as a “connector flange lower surface 960”, and the surface of the connector flange 940 opposite to the connector flange lower surface 960 is referred to as a “connector flange upper surface 950”. Call it.
Further, an edge (ridge) of the connector flange upper surface 950 on the connector first side surface 901 side is referred to as a “connector upper surface first edge 951” and an edge of the connector third side surface 903 facing the connector upper surface first edge 951. The portion (ridge line) is referred to as a “connector upper surface third edge 953”. Similarly, the edge (ridge) of the connector flange lower surface 960 on the connector first side surface 901 side is referred to as a “connector lower surface first edge portion 961” and the connector third side surface 903 side facing the connector lower surface first edge portion 961. The edge (ridge line) is referred to as “third edge 963 of the connector lower surface”.

なお、以上は、コネクタ９００のコネクタ鍔部上面９５０がコネクタ上面９０５と同一面に形成されているが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、コネクタ鍔部９４０がコネクタ上面９０５とコネクタ下面９０６との間に形成されてもよく、また、コネクタ第１側面９０１に形成されたものとコネクタ第３側面９０３に形成されたものとが、同一の仮想面内になくてもよい。
さらに、本発明における本体１００に収納されるコネクタ９００は、コネクタ鍔部９４０を具備するものであるが、本発明はこれに限定するものではなく、コネクタ鍔部９４０を具備しないものや、コネクタ第１側面９０１に垂直な側面にも同様の鍔部を具備するものであってもよい。
そして、コネクタ鍔部９４０を具備しない場合、コネクタ下面９０６とコネクタ第１側面９０１との角部（稜線）をコネクタ下面第１縁部９６１と、コネクタ上面９０５とコネクタ第１側面９０１のとの角部（稜線）をコネクタ上面第１縁部９５１とそれぞれ読み替え、同様に、コネクタ下面９０６とコネクタ第３側面９０３との角部（稜線）をコネクタ下面第３縁部９６３と、コネクタ上面９０５とコネクタ第３側面９０３との角部（稜線）をコネクタ上面第３縁部９５３とそれぞれ読み替える。 In the above description, the connector flange upper surface 950 of the connector 900 is formed on the same surface as the connector upper surface 905, but the present invention is not limited to this. For example, the connector flange 940 may be formed between the connector upper surface 905 and the connector lower surface 906, and the connector formed on the connector first side surface 901 and the connector formed on the connector third side surface 903 may be: It does not have to be in the same virtual plane.
Further, the connector 900 housed in the main body 100 according to the present invention includes the connector flange 940, but the present invention is not limited to this. A side surface perpendicular to one side surface 901 may be provided with a similar flange.
When the connector flange 940 is not provided, the corner (ridgeline) between the connector lower surface 906 and the connector first side surface 901 is defined as the corner between the connector lower surface first edge 961 and the connector upper surface 905 and the connector first side surface 901. In the same manner, the corner (ridge) between the connector lower surface 906 and the connector third side surface 903 is referred to as the connector lower surface third edge 963, the connector upper surface 905, and the connector upper surface first edge 951. The corner portion (ridge line) with the third side surface 903 is read as the connector upper surface third edge portion 953, respectively.

（本体）
図１、図３および図５において、本体１００は、コネクタ９００のコネクタ鍔部９４０が通過可能な本体開口部１１０を一方の端面（以下「本体上面」と称す）１０５に具備し、かつ、コネクタ９００のコネクタ鍔部９４０および圧着端子収納部９２０を収納可能な本体収納部１２０が本体開口部１１０に連続して形成された略直方体である。
また、本体上面１０５には、本体開口部１１０を囲むように方形にボルト１３０が立設されている。ボルト１３０はボルト軸部１３１とボルト頭部１３２とを具備している。
そして、以下の説明の便宜上、本体開口部１１０の各隅部にそれぞれ符号「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ」を付し、隅部Ａと隅部Ｂとを結ぶ縁を「本体第１縁部１１１」と、隅部Ｂと隅部Ｃとを結ぶ縁を「本体第２縁部１１２」と、隅部Ｃと隅部Ｄとを結ぶ縁を「本体第３縁部１１３」と、隅部Ｄと隅部Ａとを結ぶ縁を「本体第４縁部１１４」とそれぞれ称す。
また、本体１００の側面のうち本体第１縁部１１１に近い側面を「本体第１側面１０１」と称し、本体１００の側面のうち本体第３縁部１１３に近い側面を「本体第３側面１０３」と称す。また、本体上面１０５に対向した端面を「本体下面１０６」と称し、本体上面１０５に対して本体下面１０６とは反対の方向を「上方」と称している。 (Body)
1, 3, and 5, the main body 100 includes a main body opening 110 on one end surface (hereinafter, referred to as “main body upper surface”) 105 through which the connector flange 940 of the connector 900 can pass, and the connector 100 The main body storage part 120 capable of storing the connector flange part 940 and the crimp terminal storage part 920 of 900 is a substantially rectangular parallelepiped formed continuously with the main body opening 110.
Further, a bolt 130 is erected on the upper surface 105 of the main body so as to surround the main body opening 110. The bolt 130 has a bolt shaft 131 and a bolt head 132.
For the convenience of the following description, reference numerals “A, B, C, D” are given to respective corners of the main body opening 110, and an edge connecting the corners A and B is referred to as a “main body first edge”. 111 ", the edge connecting the corner B and the corner C to the" second main body edge 112 ", the edge connecting the corner C and the corner D to the" main body third edge 113 ", the corner The edge connecting D and the corner A is referred to as the “main body fourth edge 114”.
Further, of the side surfaces of the main body 100, the side surface close to the main body first edge 111 is referred to as “main body first side surface 101”, and the side surface of the main body 100 close to the main body third edge 113 is referred to as “main body third side surface 103” ". Further, an end face facing the main body upper surface 105 is referred to as “main body lower surface 106”, and a direction opposite to the main body lower surface 106 with respect to the main body upper surface 105 is referred to as “upward”.

（ストッパー）
図１、図４および図５において、ストッパー２００は板状のストッパー平面部２２０を具備し、ストッパー平面部２２０には、コネクタ９００のコネクタ鍔部９４０が通過可能なストッパー開口部２１０が設けられている。ストッパー平面部２２０は本体上面１０５に対向して配置され、本体上面１０５に対して平行に移動（摺動）可能になっている。
そして、以下の説明の便宜上、ストッパー平面部２２０の本体１００側の面、すなわち、本体上面１０５に対向する面を「ストッパー下面２０６」と称す。また、ストッパー開口部２１０の各隅部にそれぞれ符号「ａ、ｂ、ｃ、ｄ」を付し、隅部ａと隅部ｂとを結ぶ縁部を「ストッパー第１縁部２１１」と、隅部ｂと隅部ｃとを結ぶ縁部を「ストッパー第２縁部２１２」と、隅部ｃと隅部ｄとを結ぶ縁部を「ストッパー第３縁部２１３」と、隅部ｄと隅部ａとを結ぶ縁部を「ストッパー第４縁部２１４」とそれぞれ称す。さらに、ストッパー平面部２２０の外周面のうちストッパー第３縁部２１３と平行で、ストッパー第３縁部２１３に近い面を「ストッパー第３側面２０３」と称す。なお、本体上面１０５に対して本体下面１０６とは反対の方向を「上方」と称している。 (stopper)
1, 4, and 5, the stopper 200 includes a plate-shaped stopper flat portion 220, and the stopper flat portion 220 is provided with a stopper opening 210 through which the connector flange 940 of the connector 900 can pass. I have. The stopper flat portion 220 is disposed so as to face the main body upper surface 105, and can move (slide) in parallel with the main body upper surface 105.
For the convenience of the following description, the surface of the stopper flat portion 220 on the main body 100 side, that is, the surface facing the main body upper surface 105 is referred to as a “stopper lower surface 206”. Also, reference numerals “a, b, c, d” are given to respective corners of the stopper opening 210, and an edge connecting the corners a and b is referred to as a “stopper first edge 211” and a corner. The edge connecting the portion b and the corner c is the “stopper second edge 212”, the edge connecting the corner c and the corner d is the “stopper third edge 213”, the corner d and the corner The edge connecting the portion a is referred to as a “fourth stopper edge 214”. Further, a surface of the outer peripheral surface of the stopper flat portion 220 that is parallel to the stopper third edge 213 and close to the stopper third edge 213 is referred to as a “stopper third side surface 203”. Note that the direction opposite to the main body lower surface 106 with respect to the main body upper surface 105 is referred to as “upward”.

（ストッパー傾斜面）
そして、ストッパー第１縁部２１１には、ストッパー第３縁部２１３に近づく程（ストッパー第３側面２０３に近づく程）、ストッパー下面２０６に近づくように傾斜したストッパー傾斜面２３０が設けられている。 (Stopper slope)
The stopper first edge 211 is provided with a stopper inclined surface 230 that is inclined so as to approach the stopper third edge 213 (approach the stopper third side surface 203) and approach the stopper lower surface 206.

（ストッパー腕）
さらに、ストッパー下面２０６のストッパー第３側面２０３寄りにはストッパー腕２４０が一体的に設けられている。ストッパー腕２４０は、ストッパー下面２０６に対して垂直なストッパー腕垂直部分２４１と、ストッパー下面２０６に対して平行なストッパー腕平行部分２４２とから構成されている。なお、ストッパー腕２４０は、ストッパー第３側面２０３との間に後記するスプリング材３００を配置して、スプリング材３００を弾性変形させるためのものである。 (Stopper arm)
Further, a stopper arm 240 is integrally provided on the stopper lower surface 206 near the third stopper side surface 203. The stopper arm 240 includes a stopper arm vertical portion 241 perpendicular to the stopper lower surface 206 and a stopper arm parallel portion 242 parallel to the stopper lower surface 206. The stopper arm 240 is for disposing a spring material 300 described later between the stopper arm 240 and the third stopper side surface 203 to elastically deform the spring material 300.

（ストッパー長孔）
さらに、ストッパー開口部２１０を囲むように方形にストッパー長孔２５０が形成されている。ストッパー長孔２５０は、長辺方向２５１（一点鎖線にて示す）がストッパー第１縁部２１１に対して垂直で（ストッパー第２縁部２１２に対して平行に同じ）、ボルト１３０のボルト軸部１３１が貫通可能で、ボルト頭部１３２が貫通不可能な大きさである。
また、ストッパー長孔２５０の周囲には、ストッパー下面２０６に向かって陥没したストッパー座部２６０が形成されている。ストッパー座部２６０は、ストッパー下面２０６に平行な面（以下「ストッパー座面２６１」と称す）を具備し、ボルト頭部１３２の全部または一部が侵入可能な大きさになっている。
したがって、ストッパー２００は、ボルト軸部１３１がストッパー長孔２５０内を移動可能な距離を、本体１００から離脱することなく本体上面１０５に対して平行に移動可能になる。
なお、ストッパー２００は透明な合成樹脂によって形成されているが、本発明はこれに限定するものではなく、不透明であっても、合成樹脂でなくてもよい。また、外郭形状も限定するものではなく、さらに、ストッパー座部２６０を具備しなくてもよい。 (Stopper slot)
Further, a rectangular stopper long hole 250 is formed so as to surround the stopper opening 210. The stopper long hole 250 has a long side direction 251 (indicated by a dashed line) perpendicular to the stopper first edge 211 (same as parallel to the stopper second edge 212) and a bolt shaft of the bolt 130. 131 is penetrable and the bolt head 132 is not penetrable.
A stopper seat 260 which is depressed toward the stopper lower surface 206 is formed around the stopper long hole 250. The stopper seat 260 has a surface parallel to the stopper lower surface 206 (hereinafter, referred to as a “stopper seat 261”), and has a size that allows all or a part of the bolt head 132 to enter.
Therefore, the stopper 200 can move in a direction in which the bolt shaft portion 131 can move in the stopper long hole 250 in parallel with the main body upper surface 105 without detaching from the main body 100.
Although the stopper 200 is formed of a transparent synthetic resin, the present invention is not limited to this. The stopper 200 may be opaque or may not be a synthetic resin. Further, the outer shape is not limited, and further, the stopper seat 260 may not be provided.

（スプリング材）
図１において、スプリング材３００は、直方体状（断面矩形の棒状）に形成された発泡合成樹脂であって、ストッパー腕２４０に抱えられるように配置され、本体上面１０５に対して略平行な方向に付勢する（弾性力を生じる）。このとき、スプリング材３００は本体第３側面１０３およびストッパー腕垂直部分２４１に挟まれ、ストッパー下面２０６およびストッパー腕平行部分２４２には摺動可能に接するか、あるいは隙間を介して配置されている（後記する図６〜図８参照）。
なお、本発明は発泡合成樹脂を限定するものではなく、例えばＥＰＤＥＭ等の合成ゴムやウレタン等が使用可能である。 (Spring material)
In FIG. 1, a spring material 300 is a foamed synthetic resin formed in a rectangular parallelepiped shape (rectangular bar shape), is disposed so as to be held by the stopper arm 240, and extends in a direction substantially parallel to the main body upper surface 105. Energizes (produces elastic force). At this time, the spring material 300 is sandwiched between the third side surface 103 of the main body and the stopper arm vertical portion 241, and is slidably in contact with the stopper lower surface 206 and the stopper arm parallel portion 242, or is disposed with a gap therebetween ( 6 to 8 described later).
The present invention does not limit the foamed synthetic resin. For example, synthetic rubber such as EPDEM, urethane, or the like can be used.

（コネクタ保持具の初期状態）
図５において、スプリング材３００（図示しない）は初期状態であって、完全に弾性復元して歪みのない状態あるいは所定の歪み量だけ圧縮された状態である。
このとき、ストッパー開口部２１０のストッパー第１縁部２１１は、本体開口部１１０の本体第１縁部１１１よりも本体第３側面１０３寄りに位置し、本体開口部１１０の上方に進出している。また、ストッパー開口部２１０のストッパー第３縁部２１３は、本体開口部１１０の本体第３縁部１１３よりも本体第３側面１０３寄りに位置し、本体開口部１１０の上方から退避している。
したがって、ストッパー開口部２１０と本体開口部１１０とが重なった範囲（以下「初期実質開口部」と称す）４００は、ストッパー第１縁部２１１、本体第２縁部１１２、本体第３縁部１１３および本体第４縁部１１４によって囲まれている。すなわち、ストッパー第１縁部２１１と本体第４縁部１１４との重なり位置を「α」、ストッパー第１縁部２１１と本体第２縁部１１２との重なり位置を「β」とすると、初期実質開口部４００は、位置α、位置β、隅部Ｃおよび隅部Ｄを四隅とする矩形である。このため、コネクタ９００は初期実質開口部４００を通過不可能である。 (Initial state of connector holder)
In FIG. 5, a spring member 300 (not shown) is in an initial state, and is in a state where it is completely elastically restored and has no distortion or a state where it is compressed by a predetermined amount of distortion.
At this time, the stopper first edge portion 211 of the stopper opening portion 210 is located closer to the main body third side surface 103 than the main body first edge portion 111 of the main body opening portion 110, and has advanced above the main body opening portion 110. . The stopper third edge 213 of the stopper opening 210 is located closer to the main body third side surface 103 than the main body third edge 113 of the main body opening 110, and is retracted from above the main body opening 110.
Therefore, the range 400 in which the stopper opening 210 and the main body opening 110 overlap (hereinafter referred to as “initial substantial opening”) 400 is the stopper first edge 211, the main body second edge 112, and the main body third edge 113. And the main body fourth edge 114. That is, if the overlapping position of the stopper first edge 211 and the main body fourth edge 114 is “α” and the overlapping position of the stopper first edge 211 and the main body second edge 112 is “β”, the initial substantial The opening 400 is a rectangle having four corners at the position α, the position β, the corner C, and the corner D. Therefore, the connector 900 cannot pass through the initial substantial opening 400.

（コネクタの保持要領）
次に、コネクタ９００を保持する要領を、保持作業の開始時、保持作業の途中および保持作業の終了時のそれぞれに分けて説明する。
図６〜図８は本発明の実施の形態１に係るコネクタ保持具を説明するものであって、図６はコネクタの保持作業の開始時を示す側面視の断面図、図７はコネクタの保持作業の途中を示す側面視の断面図、図８はコネクタの保持作業の終了時を示す側面視の断面図である。 (How to hold the connector)
Next, the procedure for holding the connector 900 will be described separately for the start of the holding operation, the middle of the holding operation, and the end of the holding operation.
6 to 8 illustrate the connector holder according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a side sectional view showing the start of the connector holding operation, and FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view in the side view showing the middle of the work, and FIG. 8 is a cross-sectional view in the side view showing the end of the work of holding the connector.

（コネクタの保持作業の開始時）
図６において、コネクタ９００の圧着端子収納部９２０が、ストッパー開口部２１０および本体開口部１１０との重なり範囲である初期実質開口部４００を通過して、本体収納部１２０に侵入している。一方、コネクタ９００のコネクタ鍔部９４０は初期実質開口部４００を貫通不可能で、コネクタ下面第１縁部９６１がストッパー傾斜面２３０に当接している。
そして、引き続いてコネクタ８００が押し込まれると、コネクタ８００を押し込む力（矢印１にて示す）は、コネクタ下面第２縁部８６２とストッパー傾斜面２３０とが当接した位置（摺動する位置に同じ）において、ストッパー２００を本体第１側面１０１の方向に移動させる力（矢印２にて示す）を生じ、これによって、スプリング材３００は圧縮され、ストッパー２００は本体第１側面１０１の方向に移動することになる。 (At the start of connector holding work)
In FIG. 6, the crimp terminal housing portion 920 of the connector 900 has penetrated the main body housing portion 120 through the initial substantial opening portion 400 which is an overlapping range of the stopper opening portion 210 and the main body opening portion 110. On the other hand, the connector flange 940 of the connector 900 cannot penetrate the initial substantial opening 400, and the first lower edge 961 of the connector lower surface is in contact with the stopper inclined surface 230.
When the connector 800 is subsequently pushed in, the force for pushing the connector 800 (indicated by the arrow 1) is equal to the position where the second lower edge 862 of the connector lower surface and the stopper inclined surface 230 abut (the same as the sliding position). ), A force (indicated by an arrow 2) for moving the stopper 200 in the direction of the main body first side surface 101 is generated, whereby the spring material 300 is compressed, and the stopper 200 moves in the direction of the main body first side surface 101. Will be.

（コネクタの保持作業の途中）
図７において、コネクタ９００は押し込まれている。このとき、ストッパー２００を本体第１側面１０１の方向に移動させる力（矢印２にて示す）によって、スプリング材３００は圧縮され、ストッパー２００は本体第１側面１０１の方向に移動している。
そうすると、ストッパー第１縁部２１１は本体開口部１１０の上方から退避して、本体第１縁部１１１に重なり、一方、ストッパー第３縁部２１３は本体開口部１１０の上方に向かって移動して、本体第３縁部１１３に重なっている。すなわち、ストッパー開口部２１０と本体開口部１１０とが重なった範囲である実質的な開口部は、本体開口部１１０に一致して、本体第１縁部１１１、本体第２縁部１１２、本体第３縁部１１３および本体第４縁部１１４によって形成された隅部Ａ、隅部Ｂ、隅部Ｃおよび隅部Ｄを四隅とする矩形になる
したがって、コネクタ９００のコネクタ鍔部９４０は、コネクタ下面第１縁部９６１がストッパー傾斜面２３０から離れ、コネクタ鍔部第１側面９４１がストッパー第１縁部２１１に摺動しながら本体収納部１２０に侵入して、コネクタ上面第１縁部９５１がストッパー第１縁部２１１（ストッパー傾斜面２３０の末端に同じ）に当接している。また、コネクタ下面第３縁部９６３およびコネクタ鍔部第３側面９４３は、本体開口部１１０を通過して本体収納部１２０に侵入している。 (During connector holding work)
In FIG. 7, the connector 900 is pushed in. At this time, the spring material 300 is compressed by the force (indicated by the arrow 2) for moving the stopper 200 in the direction of the main body first side surface 101, and the stopper 200 is moving in the direction of the main body first side surface 101.
Then, the stopper first edge 211 is retracted from above the main body opening 110 and overlaps the main body first edge 111, while the stopper third edge 213 moves upward above the main body opening 110. , And the third edge 113 of the main body. That is, the substantial opening in the range where the stopper opening 210 and the main body opening 110 overlap with each other coincides with the main body opening 110, and the main body first edge 111, the main body second edge 112, and the main body The rectangular shape has four corners of the corner A, the corner B, the corner C, and the corner D formed by the three edges 113 and the main body fourth edge 114. Therefore, the connector flange 940 of the connector 900 is provided on the lower surface of the connector. The first edge 961 separates from the stopper inclined surface 230, and the connector flange first side surface 941 slides into the stopper first edge 211 to enter the main body housing portion 120, and the connector upper surface first edge 951 is moved to the stopper. The first edge 211 is in contact with the end of the stopper inclined surface 230. In addition, the connector lower surface third edge 963 and the connector flange third side 943 pass through the main body opening 110 and enter the main body storage 120.

（コネクタの保持作業の終了時）
図８はコネクタの保持作業の終了時を示すものであって、コネクタ９００はさらに押し込まれて、コネクタ上面第１縁部９５１はストッパー傾斜面２３０から外れている。このため、ストッパー２００には、ストッパー２００を移動させる力が作用しなくなり、スプリング材３００は弾性復元して初期状態に戻る。
そうすると、ストッパー２００はスプリング材３００の弾性復元力（矢印３にて示す）によって引っ張られ、本体第３側面１０３の方向に移動するから、ストッパー第１縁部２１１は、本体第１縁部１１１よりも本体第３縁部１１３寄りに進出している。
このため、前記開始時と同様に、実質的な開口部は初期実質開口部４００になり、コネクタ鍔部上面９５０のコネクタ上面第１縁部９５１に近い範囲は、本体開口部１１０の上方に進出したストッパー第１縁部２１１に近い範囲によって拘束され、コネクタ９００は本体１００から抜け出し不可能に保持されることになる。 (At the end of the connector holding work)
FIG. 8 shows a state at the end of the work of holding the connector. The connector 900 is further pushed in, and the first edge 951 of the connector upper surface is disengaged from the stopper inclined surface 230. Therefore, the force for moving the stopper 200 does not act on the stopper 200, and the spring member 300 is elastically restored and returns to the initial state.
Then, the stopper 200 is pulled by the elastic restoring force (indicated by the arrow 3) of the spring material 300 and moves in the direction of the main body third side surface 103, so that the first stopper edge 211 is separated from the first main body edge 111. Also project toward the third edge 113 of the main body.
Therefore, as in the case of the start, the substantial opening becomes the initial substantial opening 400, and the area of the connector flange upper surface 950 close to the connector upper surface first edge 951 extends above the main body opening 110. The connector 900 is restrained by the area near the stopper first edge 211, and the connector 900 is held so as not to be able to come out of the main body 100.

なお、コネクタ保持具１０００は、ストッパー傾斜面２３０がストッパー第１縁部２１１に設けられ、スプリング材３００に圧縮力が作用するものであるが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、ストッパー傾斜面２３０をストッパー第３縁部２１３に設けてスプリング材３００に引っ張り力が作用するようにしてもよい。
このとき、ストッパー傾斜面２３０にコネクタ９００のコネクタ鍔部第３側面９４３側の一部が当接しない間は、ストッパー第３縁部２１３は本体第３縁部１１３に対して本体第１縁部１１１の方向に進出し、一方、ストッパー傾斜面２３０にコネクタ鍔部第３側面９４３側の一部が当接した際、スプリング材３００は引っ張られ、ストッパー傾斜面２３０が設けられているストッパー第３縁部２１３は、本体第３縁部１１３と重なる方向、すなわち、本体第３側面１０３の方向に退避することになる。 In the connector holder 1000, the stopper inclined surface 230 is provided on the stopper first edge portion 211 and a compressive force acts on the spring material 300, but the present invention is not limited to this. For example, the stopper inclined surface 230 may be provided on the stopper third edge portion 213 so that a tensile force acts on the spring material 300.
At this time, while a part of the connector 900 on the side of the third side surface 943 of the connector flange of the connector 900 does not abut against the stopper inclined surface 230, the stopper third edge 213 is in contact with the main body first edge 113. When a part of the third side surface 943 of the connector flange comes into contact with the stopper inclined surface 230, the spring material 300 is pulled, and the stopper third surface provided with the stopper inclined surface 230. The edge 213 is retracted in a direction overlapping with the main body third edge 113, that is, in the direction of the main body third side surface 103.

（作用効果）
以上のように、コネクタ９００を本体１００に向けて押し込むだけで、ストッパー２００が往復移動をするため、コネクタ９００の本体収納部１２０への侵入が可能になると共に、侵入したコネクタ９００は本体収納部１２０に抜け出し不可能に保持される。このとき、作業者は一方の手でコネクタ９００を掴んで押し込むだけで、他方の手による操作を必要としないから、簡素かつ迅速にコネクタを保持することができる。 (Effects)
As described above, the stopper 200 reciprocates simply by pushing the connector 900 toward the main body 100, so that the connector 900 can enter the main body storage section 120 and the invaded connector 900 is moved into the main body storage section. At 120, it is held so that it cannot escape. At this time, the operator simply grasps and pushes the connector 900 with one hand and does not need the operation with the other hand, so that the connector can be held simply and quickly.

［実施の形態２］
以下、発明を実施するための形態（以下「実施の形態２」と称す）を、図面を参照しつつ説明する。なお、実施の形態１と同じ部位または相当する部位については同じ名称および同じ符号を付し、一部の説明を省略する。 [Embodiment 2]
Hereinafter, an embodiment for carrying out the invention (hereinafter, referred to as “Embodiment 2”) will be described with reference to the drawings. Note that the same parts or corresponding parts as in Embodiment 1 are given the same names and the same reference numerals, and a part of the description is omitted.

（コネクタ保持具）
図９〜図１１は本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、図９の（ａ）は一部（本体）に挿入されるコネクタを示す背面図、図９の（ｂ）は一部（本体）に挿入されるコネクタを示す側面視の断面図、図１０の（ａ）は一部（ストッパー）を示す平面図、図１０の（ｂ）は一部（ストッパー）を示す正面視の断面図、図１１は初期状態を示す平面図である。
図９〜図１２において、コネクタ保持具２０００は、本体１００とストッパー５００とスプリング材３００とから構成され、本体１００にはコネクタ８００が挿入される。本体１００とスプリング材３００とは実施の形態１において説明したコネクタ保持具１０００におけるものであるから、説明を省略し、以下、コネクタ８００とストッパー５００について説明する。 (Connector holder)
9 to 11 illustrate a connector holder according to a second embodiment of the present invention. FIG. 9A is a rear view showing a connector inserted into a part (main body). 10B is a side view sectional view showing a connector inserted into a part (body), FIG. 10A is a plan view showing a part (stopper), and FIG. 10B is a part ( FIG. 11 is a plan view showing an initial state.
9 to 12, a connector holder 2000 includes a main body 100, a stopper 500, and a spring material 300, and a connector 800 is inserted into the main body 100. Since the main body 100 and the spring member 300 correspond to the connector holder 1000 described in the first embodiment, the description is omitted, and the connector 800 and the stopper 500 will be described below.

（コネクタ）
図９において、コネクタ８００は、圧着端子（図示しない）が侵入される圧着端子侵入穴８１０が形成された略直方体状の圧着端子収納部８２０を具備している。圧着端子侵入穴８１０は圧着端子収納部８２０の一方の端面（以下「コネクタ上面」と称す）８０５に開口している。
また、圧着端子収納部８２０は、一方の側面（以下「コネクタ第１側面」と称す）８０１にコネクタ第１突起部８４１が設けられ、コネクタ第１側面８０１に対向した他方の側面（以下「コネクタ第３側面」と称す）８０３にコネクタ第３突起部８４３が設けられている。なお、本発明は、コネクタ第１突起部８４１およびコネクタ第３突起部８４３の形状を限定するものではなく、コネクタ第１突起部８４１およびコネクタ第３突起部８４３の一方または両方を具備しないものであってもよい。 (connector)
In FIG. 9, the connector 800 includes a substantially rectangular parallelepiped crimp terminal storage portion 820 having a crimp terminal entry hole 810 into which a crimp terminal (not shown) enters. The crimp terminal entry hole 810 is open at one end surface (hereinafter, referred to as “connector upper surface”) 805 of the crimp terminal storage portion 820.
In addition, the crimp terminal housing portion 820 has a connector first protrusion 841 provided on one side surface (hereinafter, referred to as a “connector first side surface”) 801, and the other side surface (hereinafter, referred to as a “connector first side surface 801”). A third projection 843 is provided on the third side 803). The present invention does not limit the shapes of the connector first protrusion 841 and the connector third protrusion 843, and does not include one or both of the connector first protrusion 841 and the connector third protrusion 843. There may be.

なお、コネクタ第１側面８０１に垂直な側面である「コネクタ第２側面８０２」および「コネクタ第４側面８０４」は何れも突起物のない平面である。また、コネクタ上面８０５に対向した面を「コネクタ下面８０６」と称す。
そして、以下の説明の便宜上、コネクタ上面８０５とコネクタ第２側面８０２との縁部（稜線）を「コネクタ上面第２縁部８５２」と、コネクタ上面８０５とコネクタ第４側面８０４との縁分（稜線）を「コネクタ上面第４縁部８５４」と、コネクタ下面８０６とコネクタ第２側面８０２との縁部（稜線）を「コネクタ下面第２縁部８６２」と、コネクタ下面８０６とコネクタ第４側面８０４との縁部（稜線）を「コネクタ下面第４縁部８６４」とそれぞれ称す。 The “connector second side surface 802” and the “connector fourth side surface 804” which are the side surfaces perpendicular to the connector first side surface 801 are both flat surfaces without protrusions. The surface facing the connector upper surface 805 is referred to as “connector lower surface 806”.
For convenience of the following description, the edge (ridge line) between the connector upper surface 805 and the connector second side surface 802 is defined as “connector upper surface second edge 852” and the edge between the connector upper surface 805 and the connector fourth side surface 804 ( The edge (ridge) is “connector upper surface fourth edge 854”, the edge (ridge) of connector lower surface 806 and connector second side surface 802 is “connector lower surface second edge 862”, connector lower surface 806 and connector fourth side The edge (ridge line) with 804 is referred to as a “connector lower surface fourth edge 864”.

（ストッパー）
図１０において、ストッパー５００は、ストッパー２００（実施の形態１）においてストッパー第１縁部２１１に形成されていたストッパー傾斜面２３０を撤去して、ストッパー第２縁部２１２にストッパー傾斜面５３０を設けたものに相当している。すなわち、ストッパー傾斜面５３０は、ストッパー第４縁部２１４に近づく程、ストッパー下面２０６に近づくように傾斜している。
また、ストッパー開口部２１０を囲むように方形にストッパー長孔５５０が形成されている。ストッパー長孔５５０は、ボルト軸部１３１が貫通可能で、ボルト頭部１３２が貫通不可能な大きさであって、長辺方向５５１（一点鎖線にて示す）がストッパー第１縁部２１１に対して傾斜し、一方の円弧部（短辺）の一部がストッパー開口部２１０に連なっている。
したがって、ストッパー５００は、ボルト軸部１３１がストッパー長孔５５０内を移動可能な距離を、本体１００から離脱することなく本体上面１０５に対して平行に、かつ長辺方向５５１に移動可能になっている。 (stopper)
In FIG. 10, the stopper 500 is obtained by removing the stopper inclined surface 230 formed on the stopper first edge 211 in the stopper 200 (Embodiment 1) and providing the stopper inclined surface 530 on the stopper second edge 212. Is equivalent to That is, the stopper inclined surface 530 is inclined so as to approach the stopper lower surface 206 as it approaches the stopper fourth edge 214.
In addition, a stopper long hole 550 is formed in a square shape so as to surround the stopper opening 210. The stopper long hole 550 has such a size that the bolt shaft 131 can penetrate and the bolt head 132 cannot penetrate, and the long side direction 551 (indicated by a dashed line) is relative to the stopper first edge 211. And one part of one arc portion (short side) is connected to the stopper opening 210.
Therefore, the stopper 500 can move the distance in which the bolt shaft portion 131 can move in the stopper long hole 550 in parallel with the main body upper surface 105 and in the long side direction 551 without separating from the main body 100. I have.

なお、ストッパー５００は透明な合成樹脂によって形成されているが、本発明はこれに限定するものではなく、不透明であっても、合成樹脂でなくてもよい。また、外郭形状も限定するものではない。さらに、ストッパー２００に準じて、ストッパー長孔５５０の周囲にストッパー座部を設けてもよい。 Although the stopper 500 is formed of a transparent synthetic resin, the present invention is not limited to this. The stopper 500 may be opaque or may not be a synthetic resin. Also, the outer shape is not limited. Further, according to the stopper 200, a stopper seat may be provided around the stopper long hole 550.

（コネクタ保持具の初期状態）
図１１において、スプリング材３００（図示しない）は初期状態であって、完全に弾性復元して歪みのない状態あるいは所定の歪み量だけ圧縮されている。
このとき、ストッパー開口部２１０のストッパー第２縁部２１２は、本体開口部１１０の本体第２縁部１１２よりも本体第４縁部１１４寄りに位置し、本体開口部１１０の上方に進出している。一方、ストッパー開口部２１０のストッパー第１縁部２１１、ストッパー第３縁部２１３およびストッパー第４縁部２１４は、何れも本体開口部１１０の上方から退避している。
したがって、ストッパー開口部２１０と本体開口部１１０とが重なった範囲である初期実質開口部４００は、本体第１縁部１１１、ストッパー第２縁部２１２、本体第３縁部１１３および本体第４縁部１１４によって囲まれている。すなわち、ストッパー第１縁部２１１と本体第２縁部１１２との重なり位置を「β」、ストッパー第２縁部２１２と本体第３縁部１１３との重なり位置を「γ」とすると、初期実質開口部４００は、隅部Ａ、位置β、位置γおよび隅部Ｄを四隅とする矩形である。このため、コネクタ８００は初期実質開口部４００を通過不可能である。 (Initial state of connector holder)
In FIG. 11, a spring member 300 (not shown) is in an initial state, and has been completely elastically restored and has no distortion or has been compressed by a predetermined amount of distortion.
At this time, the stopper second edge portion 212 of the stopper opening portion 210 is located closer to the main body fourth edge portion 114 than the main body second edge portion 112 of the main body opening portion 110, and is advanced above the main body opening portion 110. I have. On the other hand, the stopper first edge 211, the stopper third edge 213, and the stopper fourth edge 214 of the stopper opening 210 are all retracted from above the main body opening 110.
Therefore, the initial substantial opening 400, which is the range where the stopper opening 210 and the main body opening 110 overlap, is the main body first edge 111, the stopper second edge 212, the main body third edge 113, and the main body fourth edge. It is surrounded by the part 114. That is, if the overlapping position of the stopper first edge 211 and the main body second edge 112 is “β” and the overlapping position of the stopper second edge 212 and the main body third edge 113 is “γ”, the initial substantial The opening 400 is a rectangle having the corner A, the position β, the position γ, and the corner D as four corners. Therefore, the connector 800 cannot pass through the initial substantial opening 400.

（コネクタの保持作業）
次に、コネクタ８００を保持する要領を、開始時、途中および終了時のそれぞれに分けて説明する。
図１２〜図１４は本発明の実施の形態２に係るコネクタ保持具を説明するものであって、図１２はコネクタの保持作業の開始時を示す一部を断面にした斜視図、図１３はコネクタの保持作業の途中を示す一部を断面にした斜視図、図１４はコネクタの保持作業の終了時を示す一部を断面にした斜視図である。 (Connector holding work)
Next, the procedure for holding the connector 800 will be described for each of starting, midway, and ending.
12 to 14 illustrate a connector holder according to a second embodiment of the present invention. FIG. 12 is a perspective view showing a part of a cross section at the start of a connector holding operation, and FIG. FIG. 14 is a perspective view, partially in section, showing a part of the process of holding the connector, and FIG. 14 is a partially sectional view showing the end of the work of holding the connector.

（コネクタの保持作業の開始時）
図１２において、コネクタ８００のコネクタ下面８０６が、初期実質開口部４００（図示しない。図１１参照）の上方に配置されている。すなわち、前記初期状態において、コネクタ下面第２縁部８６２がストッパー開口部２１０を形成するストッパー傾斜面５３０に当接し、コネクタ下面第４縁部８６４が本体開口部１１０を形成する本体第４縁部１１４の直上に位置している。
このとき、スプリング材３００（図示しない）は初期状態であって、完全に弾性復元して歪みのない状態あるいは所定の歪み量だけ圧縮された状態である。
そして、ストッパー開口部２１０のストッパー第２縁部２１２は本体開口部１１０の本体第２縁部１１２よりも本体第４縁部１１４寄りに位置し、本体開口部１１０の上方に進出している。 (At the start of connector holding work)
12, the connector lower surface 806 of the connector 800 is located above the initial substantial opening 400 (not shown; see FIG. 11). That is, in the initial state, the connector lower surface second edge 862 abuts against the stopper inclined surface 530 forming the stopper opening 210, and the connector lower surface fourth edge 864 forms the main body opening 110. It is located directly above 114.
At this time, the spring member 300 (not shown) is in an initial state, and is in a state of completely elastically restoring without distortion or in a state of being compressed by a predetermined amount of distortion.
The stopper second edge 212 of the stopper opening 210 is located closer to the main body fourth edge 114 than the main body second edge 112 of the main body opening 110 and protrudes above the main body opening 110.

そのため、コネクタ下面第２縁部８６２がストッパー傾斜面５３０に当接して、コネクタ下面８０６は初期実質開口部４００を貫通不可能になっている。
なお、以上は、コネクタ下面第４縁部８６４が本体第４縁部１１４の直上に位置しているが、コネクタ下面８０６が本体上面１０５に対して傾斜して、コネクタ下面第４縁部８６４が本体開口部１１０に侵入し、コネクタ第４側面８０４が本体第４縁部１１４に当接する場合もある。
そして、引き続いてコネクタ８００が押し込まれると、コネクタ８００を押し込む力（矢印４にて示す）は、コネクタ下面第２縁部８６２とストッパー傾斜面５３０とが当接した位置（摺動する位置に同じ）において、ストッパー５００を本体第２側面１０２の方向に移動させる力（矢印５にて示す）を生じる。そうすると、ストッパー５００は本体第２側面１０２の方向に移動しようとするものの、ストッパー５００はストッパー長孔５５０を貫通しているボルト１３０によって移動方向が規制されているため、長辺方向５５１に移動することになる。このとき、スプリング材３００（図示しない）は圧縮される。 Therefore, the second edge portion 862 of the lower surface of the connector comes into contact with the inclined stopper surface 530, and the lower surface 806 of the connector cannot pass through the initial substantial opening 400.
In the above description, the connector lower surface fourth edge 864 is located directly above the main body fourth edge 114, but the connector lower surface 806 is inclined with respect to the main body upper surface 105, and the connector lower surface fourth edge 864 is formed. In some cases, the connector enters the main body opening 110 and the fourth connector side surface 804 contacts the fourth main body edge 114.
Then, when the connector 800 is continuously pushed in, the force (indicated by an arrow 4) for pushing the connector 800 is applied to the position where the second edge portion 862 of the lower surface of the connector comes into contact with the stopper inclined surface 530 (the same as the sliding position). ), A force (indicated by arrow 5) for moving the stopper 500 in the direction of the main body second side surface 102 is generated. Then, although the stopper 500 attempts to move in the direction of the main body second side surface 102, the stopper 500 moves in the long side direction 551 because the movement direction is regulated by the bolt 130 penetrating the stopper long hole 550. Will be. At this time, the spring member 300 (not shown) is compressed.

（コネクタの保持作業の途中）
図１３において、コネクタ８００は押し込まれている。このとき、ストッパー５００を本体第２側面１０２の方向に移動させる力（矢印５にて示す）によって、スプリング材３００は圧縮され、ストッパー５００は長辺方向５５１に移動している。
そうすると、ストッパー第２縁部２１２は本体開口部１１０の上方から退避して、本体第２縁部１１２に重なり、ストッパー開口部２１０と本体開口部１１０との実質的な重なり範囲は、本体開口部１１０に一致する。そのため、コネクタ８００のコネクタ下面第２縁部８６２はストッパー傾斜面５３０から外れ、コネクタ第２側面８０２が本体第２縁部１１２に摺動しながら本体収納部１２０内に侵入している。
このとき、コネクタ上面８０５がストッパー開口部２１０に到達し、コネクタ上面第２縁部８５２はストッパー第２縁部２１２（ストッパー傾斜面５３０の末端に同じ）に当接している。 (During connector holding work)
In FIG. 13, the connector 800 is pushed. At this time, the spring material 300 is compressed by the force (indicated by the arrow 5) for moving the stopper 500 in the direction of the second main body side surface 102, and the stopper 500 is moving in the long side direction 551.
Then, the stopper second edge portion 212 is retracted from above the main body opening 110 and overlaps the main body second edge portion 112, and the substantial overlapping range between the stopper opening portion 210 and the main body opening portion 110 is the main body opening portion. Matches 110. Therefore, the connector lower surface second edge portion 862 of the connector 800 is disengaged from the stopper inclined surface 530, and the connector second side surface 802 slides into the main body second edge portion 112 and enters the main body housing portion 120.
At this time, the connector upper surface 805 reaches the stopper opening 210, and the connector upper surface second edge 852 is in contact with the stopper second edge 212 (same as the end of the stopper inclined surface 530).

（コネクタの保持作業の終了時）
図１４はコネクタの保持作業の終了時を示すものであって、コネクタ８００はさらに押し込まれて、コネクタ上面第２縁部８５２はストッパー傾斜面５３０から外れている。このため、ストッパー５００には、ストッパー５００を移動させる力が作用しなくなり、スプリング材３００（図示しない）は弾性復元して初期状態に戻る。
そうすると、ストッパー５００はスプリング材３００の弾性復元力（図８に示す矢印３参照）によって引っ張られ、長辺方向５５１に移動して、初期状態に復帰する。すなわち、ストッパー第２縁部２１２は本体開口部１１０の上方に進出して、本体第２縁部１１２（図５等参照）に対して本体第４側面１０４寄りに進出している。
このため、コネクタ上面第２縁部８５２に近い範囲は、本体開口部１１０の上方に進出したストッパー第２縁部２１２に近い範囲によって拘束され、コネクタ８００は本体１００から抜け出し不可能に保持される。 (At the end of the connector holding work)
FIG. 14 shows the state at the end of the work of holding the connector. The connector 800 is further pushed in, and the second edge 852 of the upper surface of the connector is disengaged from the stopper inclined surface 530. Therefore, a force for moving the stopper 500 does not act on the stopper 500, and the spring member 300 (not shown) is elastically restored and returns to the initial state.
Then, the stopper 500 is pulled by the elastic restoring force of the spring member 300 (see the arrow 3 shown in FIG. 8), moves in the long side direction 551, and returns to the initial state. That is, the stopper second edge portion 212 advances above the main body opening 110 and advances toward the main body fourth side surface 104 with respect to the main body second edge portion 112 (see FIG. 5 and the like).
For this reason, the area near the connector upper surface second edge 852 is restricted by the area near the stopper second edge 212 that has advanced above the main body opening 110, and the connector 800 is held so as not to be able to come out of the main body 100. .

なお、コネクタ保持具２０００は、ストッパー傾斜面５３０をストッパー第２縁部２１２に設けてスプリング材３００に圧縮力が作用するものであるが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、ストッパー傾斜面５３０をストッパー第４縁部２１４に設けてスプリング材３００に引っ張り力が作用するようにしてもよい。
このとき、ストッパー傾斜面５３０にコネクタ８００のコネクタ下面第４縁部８６４が当接していない間は、ストッパー第４縁部２１４は初期実質開口部４００の上方（本体第４縁部１１４から本体第２縁部１１２（図５等参照）の方向）に進出し、ストッパー傾斜面５３０にコネクタ下面第４縁部８６４が当接した際に、初期実質開口部４００（図５等参照）の上方から退避することになる。 In the connector holder 2000, the stopper inclined surface 530 is provided on the stopper second edge portion 212 to apply a compressive force to the spring member 300, but the present invention is not limited to this. For example, the stopper inclined surface 530 may be provided on the fourth stopper edge portion 214 so that a tensile force acts on the spring member 300.
At this time, while the connector lower surface fourth edge 864 of the connector 800 is not in contact with the stopper inclined surface 530, the stopper fourth edge 214 is above the initial substantial opening 400 (from the main body fourth edge 114 to the main body fourth edge). When the connector lower surface fourth edge 864 comes into contact with the stopper inclined surface 530 in the direction of the two edges 112 (see FIG. 5 and the like), from above the initial substantial opening 400 (see FIG. 5 and the like). You will be evacuated.

（作用効果）
以上のように、実施の形態１と同様に、コネクタ８００を本体１００に向けて押し込むだけで、コネクタ８００の本体収納部１２０への侵入が可能になると共に、侵入したコネクタ８００は本体収納部１２０に抜け出し不可能に保持される。このとき、作業者は一方の手でコネクタ８００を掴んで押し込むだけで、他方の手による操作を必要としないから、簡素かつ迅速にコネクタを保持することができる。 (Effects)
As described above, just like the first embodiment, the connector 800 can be inserted into the main body storage section 120 only by pushing the connector 800 toward the main body 100, and the penetrated connector 800 can be inserted into the main body storage section 120. Is held so that it cannot escape. At this time, the operator simply holds the connector 800 with one hand and pushes it in, and does not require operation with the other hand, so that the connector can be held simply and quickly.

以上、本発明を実施の形態１および実施の形態２をもとに説明した。この実施の形態１および実施の形態２は例示であり、それらの各構成要素及びその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。 The present invention has been described based on the first and second embodiments. The first embodiment and the second embodiment are exemplifications, and it is understood by those skilled in the art that various modifications can be made to the respective components and combinations thereof, and that such modifications are also within the scope of the present invention. Is about to be done.

以上のように、本発明に係るコネクタ保持具は、片方の手による操作で簡素かつ迅速にコネクタを保持することができるから、各種ワイヤハーネスの製造工程におけると同様に、ワイヤハーネスの製造工程以外の場所においても、各種コネクタを保持するためのコネクタ保持具として広く利用することができる。 As described above, the connector holder according to the present invention can hold the connector simply and quickly by operation with one hand, and therefore, in the same manner as in various wire harness manufacturing processes, except for the wire harness manufacturing process. Can be widely used as a connector holder for holding various connectors.

１００：本体
１０１：本体第１側面
１０２：本体第２側面
１０３：本体第３側面
１０４：本体第４側面
１０５：本体上面
１０６：本体下面
１１０：本体開口部
１１１：本体第１縁部
１１２：本体第２縁部
１１３：本体第３縁部
１１４：本体第４縁部
１２０：本体収納部
１３０：ボルト
１３１：ボルト軸部
１３２：ボルト頭部
２００：ストッパー（実施の形態１）
２０３：ストッパー第３側面
２０６：ストッパー下面
２１０：ストッパー開口部
２１１：ストッパー第１縁部
２１２：ストッパー第２縁部
２１３：ストッパー第３縁部
２１４：ストッパー第４縁部
２２０：ストッパー平面部
２３０：ストッパー傾斜面
２４０：ストッパー腕
２４１：ストッパー腕垂直部分
２４２：ストッパー腕平行部分
２５０：ストッパー長孔
２５１：長辺方向
２６０：ストッパー座部
２６１：ストッパー座面
３００：スプリング材
４００：初期実質開口部
５００：ストッパー（実施の形態２）
５３０：ストッパー傾斜面
５５０：ストッパー長孔
５５１：長辺方向
８００：コネクタ（実施の形態２）
８０１：コネクタ第１側面
８０２：コネクタ第２側面
８０３：コネクタ第３側面
８０４：コネクタ第４側面
８０５：コネクタ上面
８０６：コネクタ下面
８１０：圧着端子侵入穴
８２０：圧着端子収納部
８４１：コネクタ第１突起部
８４３：コネクタ第３突起部
８５２：コネクタ上面第２縁部
８５４：コネクタ上面第４縁部
８６２：コネクタ下面第２縁部
８６４：コネクタ下面第４縁部
９００：コネクタ（実施の形態１）
９０１：コネクタ第１側面
９０３：コネクタ第３側面
９０５：コネクタ上面
９０６：コネクタ下面
９１０：圧着端子侵入穴
９２０：圧着端子収納部
９４０：コネクタ鍔部
９４１：コネクタ鍔部第１側面
９４３：コネクタ鍔部第３側面
９５０：コネクタ鍔部上面
９５１：コネクタ上面第１縁部
９５３：コネクタ上面第３縁部
９６０：コネクタ鍔部下面
９６１：コネクタ下面第１縁部
９６３：コネクタ下面第３縁部
１０００：コネクタ保持具（実施の形態１）
２０００：コネクタ保持具（実施の形態２）
Ａ：本体開口部の隅部
Ｂ：本体開口部の隅部
Ｃ：本体開口部の隅部
Ｄ：本体開口部の隅部
ａ：ストッパー開口部の隅部
ｂ：ストッパー開口部の隅部
ｃ：ストッパー開口部の隅部
ｄ：ストッパー開口部の隅部 100: Main body 101: Main body first side surface 102: Main body second side surface 103: Main body third side surface 104: Main body fourth side surface 105: Main body upper surface 106: Main body lower surface 110: Main body opening 111: Main body first edge 112: Main body Second edge 113: Main body third edge 114: Main body fourth edge 120: Main body storage unit 130: Bolt 131: Bolt shaft 132: Bolt head 200: Stopper (first embodiment)
203: stopper third side surface 206: stopper lower surface 210: stopper opening portion 211: stopper first edge portion 212: stopper second edge portion 213: stopper third edge portion 214: stopper fourth edge portion 220: stopper flat portion 230: Stopper inclined surface 240: Stopper arm 241: Stopper arm vertical portion 242: Stopper arm parallel portion 250: Stopper long hole 251: Long side direction 260: Stopper seat 261: Stopper seat 300: Spring material 400: Initial substantial opening 500 : Stopper (Embodiment 2)
530: stopper inclined surface 550: stopper long hole 551: long side direction 800: connector (second embodiment)
801: Connector first side 802: Connector second side 803: Connector third side 804: Connector fourth side 805: Connector upper surface 806: Connector lower surface 810: Crimp terminal entry hole 820: Crimp terminal storage portion 841: Connector first protrusion Portion 843: Connector third protrusion 852: Connector upper surface second edge 854: Connector upper surface fourth edge 862: Connector lower surface second edge 864: Connector lower surface fourth edge 900: Connector (Embodiment 1)
901: Connector first side surface 903: Connector third side surface 905: Connector upper surface 906: Connector lower surface 910: Crimp terminal entry hole 920: Crimp terminal storage portion 940: Connector flange portion 941: Connector flange first side surface 943: Connector flange portion Third side surface 950: Connector flange upper surface 951: Connector upper surface first edge 953: Connector upper surface third edge 960: Connector flange lower surface 961: Connector lower surface first edge 963: Connector lower surface third edge 1000: Connector Holder (Embodiment 1)
2000: Connector holder (Embodiment 2)
A: Corner of main body opening B: Corner of main body opening C: Corner of main body opening D: Corner of main body opening a: Corner of stopper opening b: Corner of stopper opening c: Corner of stopper opening d: Corner of stopper opening

Claims

A connector holder for holding a connector into which a crimp terminal provided on a wire harness is inserted,
A body that has a body opening through which the connector can pass is provided on the top surface of the body that is one end face, and a body that houses the connector,
A stopper opening through which the connector can pass, and a side surface of the main body on a first edge side, which is one of edges forming the stopper opening when mounted on the main body. A stopper arm provided so as to protrude below the upper surface of the main body, and a stopper that is disposed to face the upper surface of the main body and is movable parallel to the upper surface of the main body,
A spring member provided between the stopper arm and the side surface and made of a rectangular parallelepiped elastic material ;
In the stopper, the center of the stopper opening in a plan view at the first edge or the second edge facing the first edge among the edges forming the stopper opening. There is provided a stopper inclined surface that is inclined so as to go down as it goes to
When the connector is separated from the stopper inclined surface, the stopper inclined surface advances above the main body opening, and the connector cannot pass through an overlapping range of the stopper opening and the main body opening. ,
When the connector is pressed against the stopper inclined surface and the spring material is elastically deformed, the stopper inclined surface is retracted from above the main body opening, and an overlapping range between the stopper opening and the main body opening is reduced. The connector holder is characterized in that the connector can pass therethrough.

The connector holder according to claim 1, wherein the spring member is sandwiched between the stopper arm and the side surface, and the stopper inclined surface is provided at the second edge.

3. The connector holder according to claim 1, wherein the spring member is a synthetic resin foam formed in a rectangular parallelepiped shape.

Bolts are installed on the upper surface of the main body,
An elongated hole through which the bolt penetrates is formed in the stopper,
4. The connector holder according to claim 1 , wherein the stopper is movable in a long diameter direction of the long hole. 5.