JP6633987B2

JP6633987B2 - refrigerator

Info

Publication number: JP6633987B2
Application number: JP2016143874A
Authority: JP
Inventors: 雄太篠原; 芳輝菊地; 康位山崎; 尚大松本
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2016-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2036-07-22
Also published as: JP2018013303A

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator.

扉にタッチ式の操作パネルが設けられた冷蔵庫では、タッチ操作を検出する複数の検出部と、各検出部に対応する表示部（基板前面部材）と、表示部を発光させるＬＥＤと、検出部とＬＥＤとが設けられた基板と、ＬＥＤの光を各表示部に導く導光板（導光手段）と、を備えた構成が提案されている（特許文献１参照）。 In a refrigerator provided with a touch-type operation panel on a door, a plurality of detection units for detecting a touch operation, a display unit (a substrate front member) corresponding to each of the detection units, an LED for causing the display unit to emit light, and a detection unit There has been proposed a configuration including a substrate provided with an LED and an LED, and a light guide plate (light guide) for guiding the light of the LED to each display unit (see Patent Document 1).

特開２０１５−５５３５９号公報JP 2015-55359 A

ところで、発光効率を高めるには、ＬＥＤと導光板との距離を近づける必要がある。しかし、特許文献１に記載の冷蔵庫では、基板をケース（基板収納部材）に取り付けて、さらに導光板をケースに取り付けていたため、ケースの成形時の誤差と、基板の成形時の誤差と、導光板の成形時の誤差の３つの誤差を考慮しなければならず、ＬＥＤと導光板との距離を十分に近づけることができなかった。そのため、ＬＥＤの数を増やして、発光効率の低下を補う必要があった。 By the way, in order to increase luminous efficiency, it is necessary to shorten the distance between the LED and the light guide plate. However, in the refrigerator described in Patent Literature 1, since the substrate is attached to the case (substrate storage member) and the light guide plate is attached to the case, there are errors in molding the case, errors in molding the substrate, and errors in molding the substrate. The three errors of the light plate at the time of molding had to be considered, and the distance between the LED and the light guide plate could not be sufficiently reduced. Therefore, it is necessary to increase the number of LEDs to compensate for a decrease in luminous efficiency.

本発明は前記した従来の課題を解決するものであり、ＬＥＤと導光板との距離を従来よりも近づけて発光効率を高めることを可能にした冷蔵庫を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a refrigerator capable of increasing the luminous efficiency by making the distance between an LED and a light guide plate shorter than before.

本発明は、冷蔵庫本体に設けられる扉と、前記扉の内部に設けられる断熱材と、前記扉の前面に設けられる基板組立体と、を備えた冷蔵庫において、前記基板組立体は、操作を検出するセンサ部が一列に複数配列された検出部および横向きに照射されるＬＥＤが設けられた基板と、前記基板の前面に設けられて前記各センサ部に対応する操作表示部が形成された表示部材と、前記ＬＥＤの光を前記各操作表示部に導く導光板と、を備え、前記導光板は、前記基板に位置決め部を介して位置決めされるとともに、前記各操作表示部に対応する位置において当該操作表示部に向けて光を取り出す光取出部を有し、前記ＬＥＤは、当該ＬＥＤの数が前記センサ部の数よりも少なくかつ前記導光板の長手方向の両側にのみ配置され、前記位置決め部は、前記導光板に形成される凸部と、前記基板に形成されて前記凸部が挿入される凹部とで構成され、前記凸部の高さ寸法Ｈ１は、前記ＬＥＤの前記基板からの高さ寸法Ｈ２よりも大きく形成され、前記センサ部の並び方向の一側に配置される、前記ＬＥＤと前記凹部との距離Ｌ１は、前記ＬＥＤと当該ＬＥＤに最も近い前記センサ部との距離Ｌ２よりも短く設定されていることを特徴とする。 The present invention relates to a refrigerator including a door provided on a refrigerator main body, a heat insulating material provided inside the door, and a substrate assembly provided on a front surface of the door, wherein the substrate assembly detects an operation. A substrate provided with a detection unit in which a plurality of sensor units are arranged in a line and an LED illuminated horizontally, and a display member provided on the front surface of the substrate and having an operation display unit corresponding to each of the sensor units When, and a light guide plate for guiding the light of the LED in each operation display unit, the light guide plate Rutotomoni is positioned through the positioning unit to the substrate, the at positions corresponding to the respective operation display unit A light extraction unit that extracts light toward an operation display unit, wherein the LED is arranged such that the number of LEDs is smaller than the number of the sensor units and only on both sides in the longitudinal direction of the light guide plate; Is The light guide plate includes a convex portion and a concave portion formed on the substrate and into which the convex portion is inserted. A height H1 of the convex portion is a height of the LED from the substrate. The distance L1 between the LED and the concave portion, which is formed to be larger than H2 and is arranged on one side in the direction in which the sensor units are arranged, is shorter than the distance L2 between the LED and the sensor unit closest to the LED. It is characterized by being set .

本発明によれば、ＬＥＤと導光板との距離を従来よりも近づけて発光効率を高めることを可能にした冷蔵庫を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a refrigerator capable of increasing the luminous efficiency by making the distance between the LED and the light guide plate shorter than before.

本実施形態の冷蔵庫の正面図である。It is a front view of the refrigerator of this embodiment. 基板組立体を手前側から見たときの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the board assembly as viewed from the near side. 基板組立体を背面側から見たときの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the board assembly as viewed from the back side. 表面フィルムを示す正面図である。It is a front view which shows a surface film. 操作部用導光板の正面図である。It is a front view of the light guide plate for operation parts. 基板組立体から表面フィルムと操作部用導光板を除いた状態を示す正面図である。It is a front view showing the state where the surface film and the light guide plate for operation parts were removed from the substrate assembly. 基板組立体から表面フィルムを除いた状態を示す正面図である。It is a front view showing the state where the surface film was removed from the board assembly. 操作部用導光板の突起部と操作部用ＬＥＤとの高さ関係を示し、（ａ）は操作部用導光板が基板に取り付けられる前、（ｂ）は操作部用導光板が基板に取り付けられた後である。5A and 5B show a height relationship between a protrusion of the light guide plate for the operation unit and the LED for the operation unit, wherein FIG. 7A shows a state before the light guide plate for the operation unit is mounted on the substrate, and FIG. After that. 発光効率の効果を説明する図を示し、（ａ）は操作部用導光板と操作部用ＬＥＤとの距離が近い場合、（ｂ）は操作部用導光板と操作部用ＬＥＤとの距離が遠い場合である。The figure explaining the effect of luminous efficiency is shown, (a) is when the distance between the operation part light guide plate and the operation part LED is short, and (b) is the distance between the operation part light guide plate and the operation part LED. It is far away. 基板組立体の扉の取付状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the attachment state of the door of a board assembly.

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の冷蔵庫の正面図である。
図１に示すように、冷蔵庫１は、上方から、冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６に区画された冷蔵庫本体（断熱箱体）１０を備えている。冷蔵室２の前方開口には、該前方開口を開閉する観音開き式の扉２ａ，２ｂが設けられている。また、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６の各前方開口には、該前方開口を開閉する引き出し式の扉３ａ，４ａ，５ａ，６ａが設けられている。なお、以下では、６枚の扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａを備えた冷蔵庫１を例に挙げて説明したが、５枚以下、７枚以上の扉を備えた冷蔵庫にも適用できる。なお、以下の説明では、扉２ａが特許請求の範囲における扉に相当する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
FIG. 1 is a front view of the refrigerator of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 includes a refrigerator main body (insulated box) 10 partitioned from above into a refrigerator compartment 2, an ice making compartment 3, an upper freezing compartment 4, a lower freezing compartment 5, and a vegetable compartment 6. I have. The front opening of the refrigerator compartment 2 is provided with double doors 2a and 2b for opening and closing the front opening. Further, drawer-type doors 3a, 4a, 5a, 6a for opening and closing the front openings are provided at the front openings of the ice making room 3, the upper freezer room 4, the lower freezer room 5, and the vegetable room 6, respectively. In the following, the refrigerator 1 having six doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a has been described as an example, but the present invention is also applicable to a refrigerator having five or less, seven or more doors. it can. In the following description, the door 2a corresponds to a door in the claims.

また、各扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの前面には、透明なガラス板２０（透光性を有する化粧板）が取り付けられている。ガラス板２０は、正面視矩形状であり、各扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの前面のほぼ全体に配置される面積を有している。 A transparent glass plate 20 (transparent decorative plate) is attached to the front surface of each of the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a. The glass plate 20 has a rectangular shape as viewed from the front, and has an area that is arranged over substantially the entire front surface of each of the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a.

また、扉２ａには、基板組立体３０が設けられている。この基板組立体３０は、ガラス板２０の背面側に位置している。なお、本実施形態では、基板組立体３０を扉２ａに設けた場合を例に挙げて説明するが、扉２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａであってもよく、また１箇所だけではなく、扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａのうち複数箇所に設けてもよい。 The door 2a is provided with a board assembly 30. This substrate assembly 30 is located on the back side of the glass plate 20. In the present embodiment, the case where the board assembly 30 is provided on the door 2a will be described as an example. However, the doors 2b, 3a, 4a, 5a, and 6a may be provided. The doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, and 6a may be provided at a plurality of locations.

図２は、基板組立体を手前側から見たときの分解斜視図である。
図２に示すように、基板組立体３０は、基板４０、操作部用導光板５０、基板ケース６０、表示部用導光板７０、表示部用遮光板８０、表面フィルム９０を備えて構成されている。なお、操作部用導光板５０が、特許請求の範囲に記載の導光板に相当する。 FIG. 2 is an exploded perspective view when the board assembly is viewed from the near side.
As shown in FIG. 2, the substrate assembly 30 includes a substrate 40, a light guide plate 50 for an operation unit, a substrate case 60, a light guide plate 70 for a display unit, a light shielding plate 80 for a display unit, and a surface film 90. I have. In addition, the light guide plate 50 for an operation part is equivalent to the light guide plate as described in a claim.

基板４０は、ガラスエポキシ基板などによって構成され、四角で横長に形成されている。また、基板４０は、静電容量の変化を検出する検出部４１、表面フィルム９０に設けられた操作部９１を発光表示する操作部用発光手段４２、表面フィルム９０に設けられた表示部９２を発光表示する表示部用発光手段４３（図３参照）、判定部（図示せず），マイコンを含む自動制御部４４（図３参照）などを備えている。 The substrate 40 is formed of a glass epoxy substrate or the like, and is formed to be rectangular and horizontally long. In addition, the substrate 40 includes a detection unit 41 that detects a change in capacitance, an operation unit light emitting unit 42 that emits and displays an operation unit 91 provided on the surface film 90, and a display unit 92 provided on the surface film 90. A light emitting unit 43 for a display unit (see FIG. 3) for performing light emission display, a determination unit (not shown), an automatic control unit 44 including a microcomputer (see FIG. 3), and the like are provided.

また、基板４０（検出部４１を含む）は、該基板４０の表側が表面フィルム（基板前面部材）９０で覆われ、裏側が基板ケース６０で覆われている。 The front side of the substrate 40 (including the detection unit 41) is covered with a surface film (substrate front member) 90, and the back side is covered with a substrate case 60.

検出部４１は、操作部９１のタッチ操作をガラス板２０（図１参照）を通して検出するものであり、６個のセンサ部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆが左右方向に等間隔に一列に設けられている。また、検出部４１は、左端のセンサ部４１ａより左側に、静電容量式の別のセンサ部４１ｇが配置されている。このセンサ部４１ａ〜４１ｆは、表面フィルム９０に形成された操作部９１の操作表示部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ，９１ｆに対応している（対向して配置されている）。 The detection unit 41 detects a touch operation of the operation unit 91 through the glass plate 20 (see FIG. 1), and the six sensor units 41a, 41b, 41c, 41d, 41e, and 41f are arranged at equal intervals in the left-right direction. They are provided in a line. Further, in the detection section 41, another capacitance type sensor section 41g is disposed on the left side of the left end sensor section 41a. The sensor units 41a to 41f correspond to the operation display units 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, and 91f of the operation unit 91 formed on the front film 90 (disposed opposite to each other).

検出部４１は、扉２ａへの組み込み時に操作部９１と対をなすものである。すなわち、絶縁体であるガラス板２０（図１参照）、表面フィルム９０、操作部用導光板５０を介して、操作部９１が表側に検出部４１が裏側に重なるように配置される。 The detection unit 41 forms a pair with the operation unit 91 when incorporated into the door 2a. That is, via the glass plate 20 (see FIG. 1) which is an insulator, the surface film 90, and the light guide plate 50 for the operation unit, the operation unit 91 is arranged so that the detection unit 41 overlaps the front side and the detection unit 41 overlaps the back side.

また、基板４０には、検出部４１の上方に複数の孔部４５ａが形成され、該複数の孔部４５ａのそれぞれから、表示部用導光板７０が基板４０の前面側に突出するように取り付けられる。 Further, a plurality of holes 45a are formed in the substrate 40 above the detection unit 41, and the light guide plate 70 for a display unit is attached from each of the plurality of holes 45a so as to protrude toward the front side of the substrate 40. Can be

また、基板４０には、検出部４１の右端のセンサ部４１ｆの近傍に、後記する突起部５２（凸部）が挿入される挿入孔４６（凹部）と、検出部４１のセンサ部４１ａの近傍に、後記する突起部５３（凸部）が挿入される挿入孔４７（凹部）が形成されている。突起部５２，５３は、円柱状に形成され、基板４０に向けて突出している。なお、本実施形態では、突起部５２，５３と挿入孔４６，４７とによって位置決め部が構成されている。 In the substrate 40, an insertion hole 46 (recess) into which a projection 52 (convex portion) described later is inserted is provided near the sensor portion 41f at the right end of the detection portion 41, and in the vicinity of the sensor portion 41a of the detection portion 41. Further, an insertion hole 47 (recess) into which a projection 53 (projection) described later is inserted is formed. The protrusions 52 and 53 are formed in a columnar shape, and protrude toward the substrate 40. In the present embodiment, the positioning portions are configured by the protrusions 52 and 53 and the insertion holes 46 and 47.

操作部用発光手段４２は、４個の操作部用ＬＥＤ（light emitting diode）４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄで構成され、基板４０の前面（表面）に実装されている。また、操作部用発光手段４２は、センサ部４１ａ〜４１ｆの並び方向（左右方向）の一側（センサ部４１ｆより右側）に２個の操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂが配置され、他側（センサ部４１ａより左側）に２個の操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄが配置されている。また、一側の操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂは、上下に離間して配置され、操作部用ＬＥＤ４２ａが検出部４１に対応する高さ位置に配置さている。また、他端側の操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄも、同様にして上下に離間して配置され、操作部用ＬＥＤ４２ｃが検出部４１に対応する高さ位置に配置されている。 The operation unit light-emitting means 42 includes four operation unit LEDs (light emitting diodes) 42a, 42b, 42c, and 42d, and is mounted on the front surface (front surface) of the board 40. The operation unit light emitting unit 42 has two operation unit LEDs 42a and 42b arranged on one side (right side of the sensor unit 41f) of the arrangement direction (left and right direction) of the sensor units 41a to 41f, and the other side (sensor). Two operation section LEDs 42c and 42d are disposed on the left side of the section 41a). Further, the operation unit LEDs 42 a and 42 b on one side are vertically separated from each other, and the operation unit LEDs 42 a are arranged at a height corresponding to the detection unit 41. Similarly, the operation unit LEDs 42c and 42d on the other end are also vertically separated from each other, and the operation unit LEDs 42c are arranged at a height corresponding to the detection unit 41.

また、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄは、照射方向が横向き、つまり基板４０の面に沿う方向に（検出部４１に向けて）発光するように配置されている。また、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂは、操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄと対向する向きとなるように配置されている。 The operation unit LEDs 42a to 42d are arranged so that the irradiation direction is horizontal, that is, the operation unit LEDs 42a to 42d emit light in a direction along the surface of the substrate 40 (toward the detection unit 41). The operation unit LEDs 42a and 42b are arranged so as to face the operation unit LEDs 42c and 42d.

表示部用発光手段４３（図３参照）は、操作部用発光手段４２とは反対側、すなわち基板４０の背面に複数の表示部用ＬＥＤ４３ａを備えている。それぞれの表示部用ＬＥＤ４３ａは、孔部４５ａの右側または左側の縁に設けられている。 The display unit light emitting unit 43 (see FIG. 3) includes a plurality of display unit LEDs 43a on the side opposite to the operation unit light emitting unit 42, that is, on the back surface of the substrate 40. Each display section LED 43a is provided on the right or left edge of the hole 45a.

判定部（図示せず）は、基板４０内において操作部９１と検出部４１との間の静電容量の変化を検出する。この判定部は、静電容量に変化があると判定した場合、当該静電容量の変化に応じた発振、振幅が変化する発振回路を含んでいる。 The determination unit (not shown) detects a change in capacitance between the operation unit 91 and the detection unit 41 in the substrate 40. When the determination unit determines that the capacitance has changed, the determination unit includes an oscillation circuit whose oscillation and amplitude change in accordance with the change in the capacitance.

自動制御部４４（図３参照）は、判定部が出力するスイッチ信号、オン／オフ信号に基づいて、負荷を駆動させる。なお、単に操作部９１の前を使用者が通ったり、冷蔵庫前面（扉２ａ）を使用者が掃除のために拭いたりする動作等によっては、判定部が出力するスイッチ信号，オン／オフ信号を出力しない構成としてある。 The automatic control unit 44 (see FIG. 3) drives the load based on the switch signal and the on / off signal output from the determination unit. Note that the switch signal and the on / off signal output by the determination unit may be changed depending on the operation of simply passing the user in front of the operation unit 91 or wiping the front of the refrigerator (the door 2a) for cleaning. There is a configuration that does not output.

操作部用導光板５０は、検出部４１の前面側に配置され、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄからの光を拡散するものであり、透明または半透明に形成されている。また、操作部用導光板５０は、左右に細長い形状であり、検出部４１の各センサ部４１ａ〜４１ｆに対向する位置に光取出部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５１ｆが形成されている。なお、操作部用導光板５０は、アクリル樹脂（メタクリル酸メチル）、スチロール樹脂（ポリスチレン）などで形成されている。 The operation unit light guide plate 50 is disposed on the front side of the detection unit 41, diffuses light from the operation unit LEDs 42a to 42d, and is formed to be transparent or translucent. Further, the light guide plate 50 for the operation unit has an elongated shape on the left and right, and light extraction units 51a, 51b, 51c, 51d, 51e, 51f are formed at positions facing the sensor units 41a to 41f of the detection unit 41. I have. The light guide plate 50 for the operation unit is formed of an acrylic resin (methyl methacrylate), a styrene resin (polystyrene), or the like.

また、操作部用導光板５０は、上端が左右方向に水平に延びる側面５２ａ、下端が左右方向に水平に且つ側面５２ａよりも短く延びる側面５２ｂ、右端が上下方向に垂直に延びる側面５２ｃ、左端が上下方向に垂直に延びる側面５２ｄを有している。つまり、操作部用導光板５０は、側面５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄに、窪み形状の切欠きが設けられていない平坦な形状である。これにより、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄからの光を効率的に伝播することができる。 In addition, the light guide plate 50 for the operation unit has a side surface 52a whose upper end extends horizontally in the left-right direction, a side surface 52b whose lower end extends horizontally in the left-right direction and shorter than the side surface 52a, a side surface 52c whose right end extends vertically in the vertical direction, and a left end. Has a side surface 52d extending vertically in the vertical direction. In other words, the light guide plate 50 for the operation unit has a flat shape in which the side surfaces 52a, 52b, 52c, and 52d are not provided with the recessed notches. Thereby, the light from the operation unit LEDs 42a to 42d can be efficiently transmitted.

また、操作部用導光板５０は、基板４０側に向けて突出する位置決め用の突起部５２，５３が形成されている。一方の突起部５２は、光取出部５１ｆよりも左右方向の右側に形成されている。他方の突起部５３（図３参照）は、光取出部５１ａよりも左右方向の左側に形成されている。 The operation unit light guide plate 50 is formed with positioning projections 52 and 53 projecting toward the substrate 40 side. One protruding portion 52 is formed on the right side in the left-right direction with respect to the light extraction portion 51f. The other protrusion 53 (see FIG. 3) is formed on the left side in the left-right direction with respect to the light extraction portion 51a.

また、操作部用導光板５０は、操作部用ＬＥＤ４２ｃが配置される逃げ用の四角形状の切欠き５４が形成されている。また、操作部用導光板５０は、突起部５２を形成するための補強用の突出部５５が側面５２ｃから右側に突出して形成されている。 The operation unit light guide plate 50 is formed with a rectangular notch 54 for escape in which the operation unit LEDs 42c are arranged. In addition, the light guide plate 50 for the operation unit is formed such that a reinforcing protrusion 55 for forming the protrusion 52 protrudes rightward from the side surface 52c.

基板ケース６０は、合成樹脂製（例えば、ＡＢＳ樹脂）のものであり、前面に開口６１を有する略四角皿形状を呈している。基板ケース６０の底面には、表示部用導光板７０を保持する保持部６２が形成されている。また、基板ケース６０には、基板４０を位置決めするための突起６３ａ，６３ｂ（突起６３ｂは図６参照）が形成されている。 The substrate case 60 is made of a synthetic resin (for example, ABS resin), and has a substantially square dish shape having an opening 61 on the front surface. A holding portion 62 that holds the light guide plate 70 for a display unit is formed on the bottom surface of the substrate case 60. The substrate case 60 has projections 63a and 63b for positioning the substrate 40 (see FIG. 6 for the projection 63b).

基板ケース６０は、低反射色調である灰色系の色調（塗装、またはフィルム転写）を有している。ところで、基板ケース６０の色が白色等の光を反射させ易い色の場合、表示部用ＬＥＤ４３ａを発光させたとき、表示部用ＬＥＤ４３ａ（図３参照）の背面側の基板ケース６０によって光が反射および拡散し、光の漏れが生じる虞がある。そこで、基板ケース６０の色を光が反射し難い灰色系の色とすることで、表示部９２に記された複数の表示文字のうち、特定の文字のみを表示させたとき、隣接した文字側に光が漏れて、表示する必要のない文字が表示されてしまうことを抑制することができる。なお、基板ケース６０の色は灰色に限ったものではなく、光を反射し難い色や表面処理を行ったものであればよい。また、基板ケース６０の表示部用導光板５０に対向する箇所に塗装を施してもよい。 The substrate case 60 has a gray color tone (painting or film transfer) that is a low reflection color tone. By the way, when the color of the board case 60 is a color that easily reflects light such as white, the light is reflected by the board case 60 on the rear side of the display section LED 43a (see FIG. 3) when the display section LED 43a emits light. In addition, there is a possibility that light is leaked due to diffusion. Therefore, by setting the color of the substrate case 60 to a gray-based color in which light is hardly reflected, when only a specific character among a plurality of display characters written on the display unit 92 is displayed, the adjacent character side is displayed. Can be suppressed from leaking light and displaying characters that do not need to be displayed. Note that the color of the substrate case 60 is not limited to gray, but may be any color that hardly reflects light or that has been subjected to a surface treatment. Further, a portion of the substrate case 60 facing the light guide plate 50 for the display unit may be coated.

表示部用導光板７０は、複数の導光部７１ａを有し、表示部９２の文字や図形等のそれぞれに対応し且つ前後に重なって位置するように構成されている。それぞれの導光部７１ａは、前面が表面フィルム９０の面に平行な四角形状の面７１ｂを有している。なお、各導光部７１ａは、透光性を有する樹脂を一体成型したものであり、基板４０の裏面側では導光部７１ａのそれぞれは繋がって成型されている。 The display unit light guide plate 70 has a plurality of light guide units 71a, and is configured to correspond to each of the characters and figures of the display unit 92 and to be positioned in front and back. Each light guide portion 71a has a square surface 71b whose front surface is parallel to the surface of the front film 90. Each of the light guide portions 71a is formed by integrally molding a resin having a light transmitting property. On the back surface side of the substrate 40, each of the light guide portions 71a is connected and molded.

表示部用遮光板８０は、樹脂材で形成され、それぞれの導光部７１ａの周囲を全周に亘って囲むように、複数の孔部８０ａが形成されている。換言すると、孔４５ａを介して基板４０の前面側に位置した導光部７１ａの周囲は、孔部８０ａを形成する枠部に囲まれることで、各導光部７１ａがそれぞれ独立した導光部となっている。さらに、導光部７１ａの側面の全周を表示部用遮光板８０で囲むことで、導光部７１ａの外部に光が漏れ難くなり、導光部７１ａ内部で光の反射及び拡散を行い、発光表示される文字の照度斑を抑え、均一に表示することができる。また、他の導光部７１ａや隣接する他の表示文字への光の漏れを抑制し、表示時の外観意匠性及び表示内容の誤表示を防ぐことができる。 The light shielding plate 80 for the display unit is formed of a resin material, and has a plurality of holes 80a so as to surround the entire periphery of each light guide unit 71a. In other words, the periphery of the light guide 71a located on the front side of the substrate 40 via the hole 45a is surrounded by a frame forming the hole 80a, so that each light guide 71a is an independent light guide. It has become. Furthermore, by surrounding the entire periphery of the side surface of the light guide unit 71a with the light shielding plate 80 for the display unit, light hardly leaks to the outside of the light guide unit 71a, and reflects and diffuses light inside the light guide unit 71a, Illumination unevenness of characters displayed by light emission can be suppressed and uniform display can be achieved. In addition, it is possible to suppress light from leaking to another light guide portion 71a or another adjacent display character, and to prevent erroneous display of appearance design and display content at the time of display.

また、表示部用遮光板８０を暗い色調（例えば、黒色系）にすることで、表示部用ＬＥＤ４３ａ（図３参照）からの光を表示部用導光板７０の内部で反射および拡散させることができ、表示する文字や図形等の照度斑を抑えて明確に表示することができる。 In addition, the light from the display-portion LED 43a (see FIG. 3) can be reflected and diffused inside the display-portion light guide plate 70 by making the display-portion light-shielding plate 80 darker (for example, black). Thus, it is possible to clearly display characters and graphics to be displayed while suppressing illuminance unevenness.

表面フィルム９０は、操作部用導光板５０および表示部用遮光板８０の前面に密着または近接して設けられている。また、表面フィルム９０は、操作部用発光手段４２および表示部用発光手段４３（図３参照）からの光を裏面から前面に透過して、ガラス板２０側に透過させる構成となっている。また、表面フィルム９０は、その厚さがフィルム状やシート状のように薄く、未着色部や薄い着色部で光を透過できるものであればよい。 The surface film 90 is provided in close contact with or near the front surfaces of the light guide plate 50 for the operation unit and the light shielding plate 80 for the display unit. The front film 90 is configured to transmit light from the light emitting means 42 for the operation unit and the light emitting means 43 for the display unit (see FIG. 3) from the back surface to the front surface and to the glass plate 20 side. Further, the surface film 90 may be any film as long as its thickness is as thin as a film or a sheet and light can be transmitted through an uncolored portion or a thin colored portion.

図３は、基板組立体を背面側から見たときの分解斜視図である。
図３に示すように、操作部用導光板５０に形成された突起部５２，５３は、基板４０に形成された挿入孔４６，４７に挿入されることで、操作部用導光板５０が基板４０に位置決めされた状態で取り付けられる。 FIG. 3 is an exploded perspective view when the board assembly is viewed from the back side.
As shown in FIG. 3, the protrusions 52 and 53 formed on the light guide plate 50 for the operation unit are inserted into the insertion holes 46 and 47 formed on the substrate 40, so that the light guide plate 50 for the operation unit is connected to the substrate. It is attached while being positioned at 40.

表示部用導光板７０の各導光部７１ａは、表示部用ＬＥＤ４３ａに近い側が厚く、表示部用ＬＥＤ４３ａから離れるにつれて薄くなる傾斜面７１ｃを有している。そして、各傾斜面７１ｃが保持部６２に形成された斜面６２ａ（図２参照）に面で接することで、表示部用導光板７０が基板ケース６０に安定して保持できるとともに、表示部用ＬＥＤ４３ａの光を表示部用導光板７０の全体に導くことができる。 Each light guide portion 71a of the display unit light guide plate 70 has an inclined surface 71c that is thicker on the side closer to the display unit LED 43a and becomes thinner as the distance from the display unit LED 43a increases. Each of the inclined surfaces 71c is in contact with the inclined surface 62a (see FIG. 2) formed on the holding portion 62, so that the light guide plate 70 for the display portion can be stably held on the substrate case 60 and the LED 43a for the display portion. Can be guided to the whole of the light guide plate 70 for a display unit.

表示部用遮光板８０は、背面側で且つ孔部８０ａの左右方向の一方の側部に、基板４０の前面に設けられた抵抗部品４５ｂ（図２参照）を収納するための凹部８０ｂが形成されている。すなわち、基板４０に設けられた表示部用ＬＥＤ４３ａの抵抗部品４５ｂは、基板４０の前面に設けられている。この抵抗部品４５ｂは、基板４０前面の導光部７１ａの側部近傍に位置し、表示部用遮光板８０に設けられた凹部８０ｂで覆われている。この凹部８０ｂを設けたことで、抵抗部品４５ｂを収納するために表示部用遮光板８０よりも前側に凸部を形成することなく、表示部用遮光板８０の前面が平面状になるため、基板組立体３０を薄型化できる。 The light shielding plate 80 for the display unit has a concave portion 80b on the rear side and on one side in the left-right direction of the hole 80a for accommodating the resistance component 45b (see FIG. 2) provided on the front surface of the substrate 40. Have been. That is, the resistance component 45 b of the display-portion LED 43 a provided on the substrate 40 is provided on the front surface of the substrate 40. The resistance component 45b is located near the side of the light guide portion 71a on the front surface of the substrate 40, and is covered with a concave portion 80b provided in the light shielding plate 80 for a display unit. By providing the concave portion 80b, the front surface of the display unit light-shielding plate 80 becomes flat without forming a convex portion on the front side of the display unit light-shielding plate 80 to accommodate the resistance component 45b. The substrate assembly 30 can be made thin.

図４は、基板組立体の表面フィルムを示す正面図である。
図４に示すように、表面フィルム９０は、基板組立体３０（図２参照）の最前面に設けられ、正面視において横長の長方形状を呈している。また、表面フィルム９０は、一点鎖線Ｅ１で囲んで示すように、使用者が指でタッチして操作を行う操作部９１を有している。また、表面フィルム９０の上側には、一点鎖線Ｅ２で囲んで示すように、操作部９１の操作によって設定された状態を表示する表示部９２が設けられている。 FIG. 4 is a front view showing a surface film of the substrate assembly.
As shown in FIG. 4, the surface film 90 is provided on the forefront of the substrate assembly 30 (see FIG. 2), and has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front. Further, the front film 90 has an operation unit 91 that is operated by touching with a finger by a user, as indicated by being surrounded by a dashed line E1. On the upper side of the surface film 90, a display unit 92 for displaying a state set by the operation of the operation unit 91 is provided as shown by being surrounded by a dashed line E2.

操作部９１は、操作表示部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ，９１ｆによって構成されている。各操作表示部９１ａ〜９１ｆは、扉２ａの幅方向に沿って一列に並んで配置されている。また、操作表示部９１ａ、９１ｄ，９１ｅの下側には、該操作表示部９１ａ，９１ｄ，９１ｅを別の操作によって別の機能を実行するための表示用の文字等が形成されている。 The operation unit 91 includes operation display units 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, and 91f. The operation display sections 91a to 91f are arranged in a line along the width direction of the door 2a. Further, display characters and the like for performing another function of the operation display units 91a, 91d, and 91e by another operation are formed below the operation display units 91a, 91d, and 91e.

各操作表示部９１ａ〜９１ｆは、文字（節電，冷凍，冷蔵，製氷，冷却モード、真空チルドの各文字）と図形等によって構成されている。文字および図形等の表示は、表面フィルム９０の色を部分的に抜いて表された透光性を有する文字、図形および記号であり、操作部用ＬＥＤ（発光ダイオード）４２ａ〜４２ｄが発光したときのみガラス板２０の前面に透過して表示され、使用者が文字、図形等を認識できる。 Each of the operation display sections 91a to 91f is composed of characters (each character of power saving, freezing, refrigeration, ice making, cooling mode, vacuum chilling) and figures. The display of characters, figures, and the like are translucent characters, figures, and symbols represented by partially removing the color of the surface film 90. When the operation unit LEDs (light emitting diodes) 42a to 42d emit light. Only the characters are displayed on the front surface of the glass plate 20 so that the user can recognize characters, figures, and the like.

また、表面フィルム９０には、操作部９１および表示部９２とは別の領域に表示用タッチ部９３が形成されている。この表示用タッチ部９３は、ガラス板２０の裏面に直接印刷等により表わされたものである。なお、ガラス板２０の裏面に表示用タッチ部９３を設ける手段としては、印刷の他、エッチングや象嵌等が挙げられる。 Further, a display touch section 93 is formed on the front film 90 in a region different from the operation section 91 and the display section 92. The display touch section 93 is represented by direct printing or the like on the back surface of the glass plate 20. Means for providing the display touch portion 93 on the back surface of the glass plate 20 include etching, inlaying, and the like in addition to printing.

使用者が冷蔵庫１の外部から、例えば操作表示部９１ａを操作することで、節電モードを設定でき、操作表示部９１ｂを操作することで冷蔵室２（図１参照）の室温を設定でき、操作表示部９１ｃを操作することで、冷凍室４，５（図１参照）の室温を設定できる。また、操作表示部９１ｄを操作することで、製氷装置の運転オン／オフや急速製氷を設定できる。また、操作表示部９１ｅを操作することで、冷蔵室２や冷凍室４，５を急速に冷却したり、野菜室６（図１参照）の冷却を強くしたりできる。また、操作表示部９１ｆを操作することで、冷蔵室２内に設けられた貯蔵空間を減圧或いは低酸素状態にして、貯蔵食品の鮮度維持や酸化劣化の抑制を図る貯蔵室（図示なし）の温度を調節したり、減圧或いは低酸素化の機能を切る（ＯＦＦする）ように設定できる。すなわち、操作部９１を使用者が操作することで、冷蔵庫１の諸機能の設定ができる。 The user can set the power saving mode by operating, for example, the operation display unit 91a from outside the refrigerator 1, and can set the room temperature of the refrigerator compartment 2 (see FIG. 1) by operating the operation display unit 91b. By operating the display unit 91c, the room temperature of the freezer compartments 4, 5 (see FIG. 1) can be set. Further, by operating the operation display section 91d, the operation on / off of the ice making device and rapid ice making can be set. Further, by operating the operation display section 91e, the refrigerator compartment 2 and the freezer compartments 4, 5 can be rapidly cooled, and the cooling of the vegetable compartment 6 (see FIG. 1) can be increased. Further, by operating the operation display section 91f, the storage space provided in the refrigerator compartment 2 is depressurized or in a low oxygen state to maintain the freshness of the stored food and suppress the oxidative deterioration of the storage room (not shown). It can be set to adjust the temperature or turn off (turn off) the function of decompression or hypoxia. That is, when the user operates the operation unit 91, various functions of the refrigerator 1 can be set.

表示部９２は、操作部９１からの入力結果を冷蔵庫本体１０の外部（扉２ａの前面）に表示する。これにより、使用者が操作部９１で行った操作を確認したり、先に設定されている諸機能の状態を確認したりすることができる。 The display unit 92 displays an input result from the operation unit 91 on the outside of the refrigerator main body 10 (the front surface of the door 2a). Thereby, it is possible to confirm the operation performed by the user on the operation unit 91, and to confirm the states of the various functions set previously.

また、表示部９２の文字（「給水」、「開閉多，節電」、「強，中，弱」、「急速製氷，製氷，製氷停止」、「デリシャス冷凍，急冷凍，野菜室強」、「真空チルド，真空氷温，真空切」）や図形等は、操作部９１と同様に表面フィルム９０の色を部分的に抜いて表された透光性文字および図形であり、基板４０上の表示部用ＬＥＤ４３ａが発光したときのみガラス板２０の前面に透過して表示され、使用者が文字、図形等を認識できる。 In addition, characters on the display unit 92 (“water supply”, “open / close, power saving”, “strong, medium, weak”, “rapid ice making, ice making, ice making stop”, “delicious freezing, quick freezing, vegetable room strong”, “ "Vacuum chilled, vacuum ice temperature, vacuum cut") and figures are translucent characters and figures partially extracted from the color of the surface film 90 in the same manner as the operation unit 91. Only when the component LED 43a emits light, it is transmitted and displayed on the front surface of the glass plate 20, so that the user can recognize characters, figures, and the like.

操作部９１の背面には、静電容量の変化を検出する検出部４１（図２参照）が位置している。この検出部４１は、基板４０（図２参照）表面に設けられた複数のセンサ部４１ａ〜４１ｆで構成され、その近傍に操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄ（図２参照）が設けられている。表面フィルム９０には、基板４０の検出部４１と操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄが設けられた領域に、高反射性色調（一例として白色系）のものが塗装されている。これにより、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの光を反射させ、操作部用導光板５０に一様に光を拡散させることができる。なお、当該白色領域はレジスト印刷、シルク印刷等、特に限定するものではない。 On the back surface of the operation unit 91, a detection unit 41 (see FIG. 2) that detects a change in capacitance is located. The detection unit 41 includes a plurality of sensor units 41a to 41f provided on a surface of a substrate 40 (see FIG. 2), and operation unit LEDs 42a to 42d (see FIG. 2) are provided in the vicinity thereof. The surface film 90 is coated with a high-reflective color tone (for example, a white color) in a region where the detection unit 41 and the operation unit LEDs 42a to 42d of the substrate 40 are provided. Thereby, the light of the operation unit LEDs 42 a to 42 d is reflected, and the light can be uniformly diffused to the operation unit light guide plate 50. The white area is not particularly limited, such as resist printing and silk printing.

表面フィルム９０は、ガラス板２０の裏面に、密着或いは隙間がごく僅かとなるように取り付けられている。そのため、表示用タッチ部９３を操作した後、ガラス板２０を透過して、扉２ａの正面から、明確にその文字表示を確認することができる。すなわち、視認性が高く、かつ平面なガラス板２０で外表面が構成された、外観性の優れた扉を構成している。 The surface film 90 is attached to the back surface of the glass plate 20 so that the adhesion or the gap is very small. Therefore, after operating the display touch section 93, the character display can be clearly confirmed from the front of the door 2a through the glass plate 20. In other words, the door has high visibility and the outer surface is made of the flat glass plate 20 and has excellent appearance.

表示用タッチ部９３は、操作部９１および表示部９２を点灯させ表示させるためのタッチ部であり、表示用タッチ部９３を操作することで、センサ部４１ｇ（図２参照）による検出に基づいて、操作部９１および表示部９２が消灯状態から点灯状態に移行する。すなわち、使用者が表示用タッチ部９３（一例として「ＭＥＮＵ」の文字表示マーク）を押す、触れる、手指を近づける等の操作をすることで、常時視認可能な表示用タッチ部９３以外の操作部９１および表示部９２の文字や図形等が、消灯状態から点灯状態に切り替わり、ガラス板２０上に表示され、操作部９１の操作が可能となる。これにより、通常時、常時視認可能な文字や図形等の表示は表示用タッチ部９３のみとなり、操作部９１および表示部９２の非点灯時はシンプルな外観とすることができ、デザイン性を向上することができる。また、操作部９１および表示部９２を必要なときだけ点灯させるので、省エネルギー効果を得ることができる。 The display touch unit 93 is a touch unit for lighting and displaying the operation unit 91 and the display unit 92. By operating the display touch unit 93, based on detection by the sensor unit 41g (see FIG. 2). The operation unit 91 and the display unit 92 shift from the unlit state to the lit state. That is, when the user presses, touches, or brings his / her finger closer to the display touch unit 93 (for example, the character display mark of “MENU”), the operation unit other than the display touch unit 93 that is always visible. The characters and graphics on the display 91 and the display unit 92 are switched from the unlit state to the lit state, displayed on the glass plate 20, and the operation of the operation unit 91 is enabled. In this way, the display of characters, figures, and the like, which are always visible at normal times, is limited to the display touch section 93 only, and when the operation section 91 and the display section 92 are not lit, a simple appearance can be achieved, and the design is improved. can do. Further, since the operation unit 91 and the display unit 92 are turned on only when necessary, an energy saving effect can be obtained.

図５は、操作部用導光板の正面図である。なお、図５では、光取出部の形状の違いが分かるように模式的に斜線を付して図示している。
図５に示すように、左端の光取出部５１ａと右端の光取出部５１ｆは同一形状であり、中央の光取出部５１ｃと光取出部５１ｄは同一形状であり、中間の光取出部５１ｂと光取出部５１ｅは同一形状である。 FIG. 5 is a front view of the light guide plate for the operation unit. In FIG. 5, hatching is schematically used so that the difference in the shape of the light extraction unit can be understood.
As shown in FIG. 5, the left end light extraction portion 51a and the right end light extraction portion 51f have the same shape, the central light extraction portion 51c and the light extraction portion 51d have the same shape, and the middle light extraction portion 51b has the same shape. The light extraction portions 51e have the same shape.

例えば、操作部用導光板５０の前面には、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの光を操作部用導光板５０に一様に拡散させるために、シボ加工（表面に細かい皺の模様を形成する加工）が施されている。つまり、光取出部５１ａ，５１ｆは、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄに最も近いので、光を集めなくても強い光が取り出され、シボ加工によって形成される表面積が最も少なくなるように構成されている。光取出部５１ｃ，５１ｄは、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄから最も遠いので、光を多く集めるために、シボ加工により形成される表面積が最も多くなるように構成されている。光取出部５１ｂ，５１ｅは、シボ加工によって形成される表面積が光取出部５１ａ，５１ｆと光取出部５１ｃ，５１ｄの中間になるように構成されている。 For example, on the front surface of the light guide plate 50 for the operation unit, in order to uniformly diffuse the light of the LEDs 42a to 42d for the operation unit to the light guide plate 50 for the operation unit, a graining process (a process for forming a fine wrinkle pattern on the surface) is performed. ) Is given. That is, since the light extraction portions 51a and 51f are closest to the operation portion LEDs 42a to 42d, strong light is extracted without collecting light, and the surface area formed by graining is minimized. . Since the light extraction units 51c and 51d are farthest from the operation unit LEDs 42a to 42d, the light extraction units 51c and 51d are configured so that the surface area formed by graining is the largest to collect a large amount of light. The light extraction units 51b and 51e are configured such that the surface area formed by the graining process is intermediate between the light extraction units 51a and 51f and the light extraction units 51c and 51d.

なお、光取出部５１ａ〜５１ｆの製造方法としては、レーザ加工法、金型成形法、サンドブラスト法など、凹凸加工ができる方法を適宜選択して適用することができる。また、光取出部５１ａ〜５１ｆは、シボなどの凹凸形状に限定されるものではなく、可視光の散乱材を含有した樹脂を印刷してもよい。これにより、操作部用導光板５０内を全反射により伝播した光が散乱材に到達すると、光が散乱され、効率よく文字や図形等に照射できる。 In addition, as a manufacturing method of the light extraction portions 51a to 51f, a method capable of performing unevenness processing such as a laser processing method, a mold molding method, and a sand blast method can be appropriately selected and applied. Further, the light extraction portions 51a to 51f are not limited to the uneven shape such as a grain, and may be printed with a resin containing a scattering material of visible light. Thus, when the light that has propagated in the operation unit light guide plate 50 by total reflection reaches the scattering material, the light is scattered, and characters and figures can be efficiently illuminated.

また、光取出部５１ａ〜５１ｆは、操作部用導光板５０の表面（前面）に形成した構成としたが、必ずしも表面に限定されるものではなく、操作部用導光板５０の裏面（後面）に形成してもよい。なお、光取出部５１ａ〜５１ｆは、操作部用導光板５０の裏面よりも、操作部用導光板５０の表面に多く設けられているほうが有効である。これにより、操作部用導光板５０の裏面の光取出部から放出された光が、基板４０に吸収されることや、基板４０で様々な方向に反射された光が、表面フィルム９０の遮光材に吸収されることを抑制することができる。 Further, the light extraction portions 51a to 51f are formed on the surface (front surface) of the light guide plate 50 for the operation unit, but are not necessarily limited to the front surface, and the back surface (rear surface) of the light guide plate 50 for the operation unit. May be formed. In addition, it is more effective that the light extraction portions 51 a to 51 f are provided more on the surface of the light guide plate 50 for the operation unit than on the back surface of the light guide plate 50 for the operation unit. Thereby, the light emitted from the light extraction unit on the back surface of the light guide plate 50 for the operation unit is absorbed by the substrate 40 and the light reflected in various directions by the substrate 40 Can be suppressed.

図６は、基板組立体から表面フィルムと操作部用導光板を除いた状態を示す正面図である。
図６に示すように、操作部用ＬＥＤ４２ａと挿入孔４６との距離をＬ１とし、操作部用ＬＥＤ４２ａと最も近いセンサ部４１ｆとの距離をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２の関係となるように構成されている。また、操作部用ＬＥＤ４２ｄと挿入孔４７との距離をＬ３とし、操作部用ＬＥＤ４２ｄと最も近いセンサ部４１ａとの距離をＬ４とすると、Ｌ３＜Ｌ４の関係となるように構成されている。 FIG. 6 is a front view showing a state where the surface film and the light guide plate for the operation unit are removed from the substrate assembly.
As shown in FIG. 6, when the distance between the LED 42a for the operation unit and the insertion hole 46 is L1, and the distance between the LED 42a for the operation unit and the nearest sensor unit 41f is L2, the relationship is L1 <L2. Have been. Further, if the distance between the operation unit LED 42d and the insertion hole 47 is L3, and the distance between the operation unit LED 42d and the nearest sensor unit 41a is L4, the relationship is L3 <L4.

このように挿入孔４６，４７の位置を、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄに近づけて配置することにより、挿入孔４６，４７の位置を、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄから遠い位置に配置する場合よりも、熱膨張における変化量の誤差を小さくできる。つまり、長さ、熱膨張率を、それぞれＬ、αとし、温度差をΔＴとすると、熱膨張による膨張分の長さΔＬは、以下の式で表すことができる。
ΔＬ＝Ｌ×α×ΔＴ
このような式から、長さＬ（操作部用ＬＥＤ４２ａと挿入孔４６との距離）が短くなることで、熱膨張による変化量を小さくすることができ、誤差を小さく抑えることができる。よって、操作部用導光板５０と操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄとの距離を短くすることができる。例えば、距離Ｌ１は、１０ｍｍ以下に設定することが好ましい。 By arranging the positions of the insertion holes 46 and 47 closer to the operation unit LEDs 42a and 42d in this manner, the positions of the insertion holes 46 and 47 are farther from the operation unit LEDs 42a and 42d. In addition, the error of the amount of change in the thermal expansion can be reduced. That is, assuming that the length and the thermal expansion coefficient are L and α, respectively, and the temperature difference is ΔT, the length ΔL of the expansion due to thermal expansion can be expressed by the following equation.
ΔL = L × α × ΔT
According to such an equation, when the length L (the distance between the operation unit LED 42a and the insertion hole 46) is reduced, the amount of change due to thermal expansion can be reduced, and the error can be reduced. Therefore, the distance between the operation unit light guide plate 50 and the operation unit LEDs 42a to 42d can be reduced. For example, the distance L1 is preferably set to 10 mm or less.

また、突起部５２（図５参照）が挿入される挿入孔４６の直径をＲ１とし、突起部５３（図５参照）が挿入される挿入孔４７の直径をＲ２としたときに、Ｒ１＜Ｒ２の関係となるように構成されている。なお、直径Ｒ１は、例えば、突起部５２が挿入孔４６に隙間なく嵌まる寸法に設定されている。これにより、熱膨張によって操作部用導光板５０が膨張したときに、突起部５２、５３に水平方向の負荷が掛かり過ぎて破損するのを防止することができる。 When the diameter of the insertion hole 46 into which the projection 52 (see FIG. 5) is inserted is R1, and the diameter of the insertion hole 47 into which the projection 53 (see FIG. 5) is inserted is R2, R1 <R2. It is configured to have the following relationship. The diameter R1 is set, for example, to a size such that the protrusion 52 fits into the insertion hole 46 without a gap. Thus, when the light guide plate 50 for an operation section expands due to thermal expansion, it is possible to prevent the protrusions 52 and 53 from being damaged due to excessive horizontal load.

なお、前記した実施形態では、挿入孔４７の直径Ｒ２を挿入孔４６の直径Ｒ１よりも大径にする場合を例に挙げて説明したが、径を異ならせる構成に限定されるものではなく、一方の挿入孔を長孔形状にしてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the diameter R2 of the insertion hole 47 is set to be larger than the diameter R1 of the insertion hole 46 has been described as an example. However, the present invention is not limited to the configuration in which the diameters are different. One of the insertion holes may have a long hole shape.

図７は、基板組立体から表面フィルムを除いた状態を示す正面図である。
図７に示すように、操作部用導光板５０は、突起部５２が挿入孔４６（図６参照）に挿入されるとともに、突起部５３が挿入孔４７（図６参照）に挿入されることで、基板４０上に位置決めされる。 FIG. 7 is a front view showing a state where the surface film is removed from the substrate assembly.
As shown in FIG. 7, in the light guide plate 50 for an operation unit, the projection 52 is inserted into the insertion hole 46 (see FIG. 6), and the projection 53 is inserted into the insertion hole 47 (see FIG. 6). Is positioned on the substrate 40.

操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂは、操作部用導光板５０の側面５２ｃ（右側面）の近傍に位置している。操作部用ＬＥＤ４２ｃは、切欠き５４の光取出部５１ａ側の側面（壁面）５４ａの近傍に位置している。操作部用ＬＥＤ４２ｄは、操作部用導光板５０の左下部の側面５２ｅの近傍に（側面５２ｅに沿うように）位置している。また、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂは、センサ部４１ａ〜４１ｆの並び方向（左右方向、扉２ａの幅方向）の右側に位置し、操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄは、センサ部４１ａ〜４１ｆの並び方向（左右方向、扉２ａの幅方向）の左側に位置している。 The operation unit LEDs 42a and 42b are located near the side surface 52c (right side surface) of the operation unit light guide plate 50. The operation unit LED 42c is located near the side surface (wall surface) 54a of the notch 54 on the light extraction unit 51a side. The operation unit LED 42d is located near the lower left side surface 52e of the operation unit light guide plate 50 (along the side surface 52e). The operation unit LEDs 42a and 42b are located on the right side in the direction in which the sensor units 41a to 41f are arranged (left and right directions, the width direction of the door 2a), and the operation unit LEDs 42c and 42d are arranged in the arrangement direction of the sensor units 41a to 41f. (Left and right direction, width direction of the door 2a).

ところで、従来の冷蔵庫では、基板ケースに基板を取り付けて、さらに基板ケースに操作部用導光板を取り付けていた。その場合、基板ケースの成形時の誤差と、基板の成形時の誤差と、操作部用導光板の成形時の３つの誤差を考慮しなければならず、操作部用導光板と操作部用ＬＥＤとを近づけて配置することができなかった。そこで、本実施形態では、操作部用導光板５０を基板４０のみに位置決めして取り付けるようにしたので、基板４０の成形時の誤差と操作部用導光板５０の成形時の誤差のみを考慮するだけでよくなり、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄを操作部用導光板５０のより近接に配置できるようにしたものである。 By the way, in a conventional refrigerator, a substrate is attached to a substrate case, and further, a light guide plate for an operation unit is attached to the substrate case. In this case, it is necessary to consider an error when molding the substrate case, an error when molding the substrate, and three errors when molding the light guide plate for the operation unit. And could not be placed closer together. Therefore, in the present embodiment, since the light guide plate 50 for the operation unit is positioned and mounted only on the substrate 40, only the error in molding the substrate 40 and the error in molding the light guide plate 50 for the operation unit are considered. And the operation unit LEDs 42 a to 42 d can be arranged closer to the operation unit light guide plate 50.

また、操作部用ＬＥＤ４２ａの照射範囲Ｑは、例えば、１２０度であり、突起部５２が照射範囲Ｑに重ならず且つ照射範囲Ｑよりも後ろ側（照射方向とは反対が側、図示右側）に位置するように構成されている。なお、操作部用ＬＥＤ４２ｂについても同様にして配置される。また、操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄについても、同様にして配置される。 The irradiation range Q of the operation unit LED 42a is, for example, 120 degrees, and the protrusion 52 does not overlap with the irradiation range Q and is behind the irradiation range Q (the side opposite to the irradiation direction, the right side in the drawing). It is configured to be located at. The operation section LEDs 42b are also arranged in the same manner. The operation unit LEDs 42c and 42d are also arranged in the same manner.

基板ケース６０に形成された突起６３ａが挿入される孔４８ａは円形であり、突起６３ｂが挿入される孔４８ｂは、長孔形状である。これにより、基板４０が基板ケース６０に対して膨張したときの互いの変形を吸収できるようになっている。 The hole 48a formed in the substrate case 60 into which the protrusion 63a is inserted is circular, and the hole 48b into which the protrusion 63b is inserted has a long hole shape. Thereby, the mutual deformation when the substrate 40 expands with respect to the substrate case 60 can be absorbed.

また、操作部用導光板５０の側面（上面）５２ａは、表示部用遮光板８０の下面８０ｃと接している。これにより、表示部用導光板５０が基板４０上にさらに安定して保持される。 The side surface (upper surface) 52 a of the light guide plate 50 for the operation unit is in contact with the lower surface 80 c of the light-shield plate 80 for the display unit. Thus, the light guide plate 50 for the display unit is more stably held on the substrate 40.

図８は、操作部用導光板の突起部と操作部用ＬＥＤとの高さ関係を示し、（ａ）は操作部用導光板が基板に取り付けられる前、（ｂ）は操作部用導光板が基板に取り付けられた後である。
図８（ａ）に示すように、操作部用導光板５０の突起部５３の高さ寸法Ｈ１は、操作部用ＬＥＤ４２ｄの基板４０の表面からの高さ寸法Ｈ２よりも大きく形成されている。操作部用導光板５０を基板４０に取り付ける場合（図８（ｂ）参照）、図８（ａ）に示す状態の操作部用導光板５０を基板４０上でスライドさせながら取り付けたとしても、操作部用導光板５０の側面（端面）が操作部用ＬＥＤ４２ｄに衝突するのを防止することができ、操作部用ＬＥＤ４２ｄのレンズが傷ついたり、脱落したりするのを防止できる。なお、図８（ｂ）における操作部用ＬＥＤ４２ｄは、操作部用導光板５０の奥側に位置していることを示している。 8A and 8B show the height relationship between the projections of the light guide plate for the operation unit and the LEDs for the operation unit, wherein FIG. 8A shows the state before the light guide plate for the operation unit is attached to the substrate, and FIG. After being attached to the substrate.
As shown in FIG. 8A, the height H1 of the protrusion 53 of the light guide plate 50 for the operation unit is formed larger than the height H2 of the LED 42d for the operation unit from the surface of the substrate 40. When the operation unit light guide plate 50 is attached to the substrate 40 (see FIG. 8B), even if the operation unit light guide plate 50 in the state shown in FIG. The side surface (end surface) of the unit light guide plate 50 can be prevented from colliding with the operation unit LED 42d, and the lens of the operation unit LED 42d can be prevented from being damaged or dropped. It is noted that the operation section LED 42d in FIG. 8B is located on the back side of the operation section light guide plate 50.

なお、ここでは、突起部５３と操作部用ＬＥＤ４２ｄとの関係を例に挙げて説明したが、突起部５３と操作部用ＬＥＤ４２ｃとの関係、突起部５２と操作部用ＬＥＤ４２ａとの関係、突起部５２と操作部用ＬＥＤ４２ｂとの関係についても、前記と同様の構成である。よって、操作部用導光板５０の基板４０への取付時に、操作部用導光板５０が操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂ，４２ｃに衝突するのを防止でき、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂ，４２ｃのレンズが傷ついたり、脱落したりするのを防止できる。 Here, the relationship between the protrusion 53 and the operation unit LED 42d has been described as an example, but the relationship between the protrusion 53 and the operation unit LED 42c, the relationship between the protrusion 52 and the operation unit LED 42a, the protrusion The relationship between the unit 52 and the operation unit LED 42b is the same as that described above. Therefore, when the light guide plate 50 for operation unit is attached to the substrate 40, it is possible to prevent the light guide plate 50 for operation unit from colliding with the LEDs 42a, 42b, and 42c for operation unit, and the lenses of the LEDs 42a, 42b, and 42c for operation unit are used. It can be prevented from being damaged or falling off.

図９は、発光効率の効果を説明する図を示し、（ａ）は操作部用導光板と操作部用ＬＥＤとの距離が近い場合、（ｂ）は操作部用導光板と操作部用ＬＥＤとの距離が遠い場合である。
ところで、図９（ｂ）に示すように、操作部用導光板５０の側面５２ｃと操作部用ＬＥＤ１００との距離が離れ過ぎていると（距離Ｓ２）、操作部用ＬＥＤ１００から前向き（図示上向き）に照射される光の一部が操作部用導光板５０の側面５２ｃに照射されず、発光効率が低下する原因となっていた。そこで、操作部用ＬＥＤ１００を操作部用導光板５０に近づけることが考えられるが、前記したように３つの誤差を考慮しなければならないため、これ以上操作部用ＬＥＤ１００を操作部用導光板５０に近づけることができなかった。また、操作部用導光体５０の厚みを増して操作部用ＬＥＤ１００の光の逃げを抑えることも考えられるが、操作部用導光板５０の厚みを増し過ぎると、操作部用導光板５０の内部での光の反射回数が減るため、光が奥（長手方向の中央側）まで届きにくくなる。 9A and 9B are diagrams illustrating the effect of the luminous efficiency. FIG. 9A shows a case where the distance between the light guide plate for the operation unit and the LED for the operation unit is short, and FIG. This is the case when the distance to the distance is long.
By the way, as shown in FIG. 9B, if the distance between the side surface 52c of the light guide plate 50 for the operation unit and the LED 100 for the operation unit is too far (distance S2), it is directed forward (upward in the figure) from the LED 100 for the operation unit. A part of the light applied to the light source is not applied to the side surface 52c of the light guide plate 50 for the operation unit, which causes the luminous efficiency to decrease. Therefore, it is conceivable to bring the LED 100 for the operation unit closer to the light guide plate 50 for the operation unit. However, as described above, it is necessary to consider three errors. I couldn't get closer. Further, it is conceivable to increase the thickness of the light guide 50 for the operation unit to suppress the escape of light from the LED 100 for the operation unit. However, if the thickness of the light guide plate 50 for the operation unit is excessively increased, the light guide plate 50 for the operation unit may be reduced. Since the number of times of light reflection inside is reduced, it is difficult for light to reach the back (central side in the longitudinal direction).

そこで、本実施形態では、図９（ａ）に示すように、操作部用導光板５０が基板４０で位置決めされるようにしたので、操作部用導光板５０の成形時の誤差と基板４０の成形時の誤差の２つの要素だけを考慮すればよくなり、操作部用ＬＥＤ４２ａと操作部用導光板５０との距離Ｓ１を、従来の操作部用ＬＥＤ１００と操作部用導光板５０との距離Ｓ２よりも近づけることができるようになった。具体的には、操作部用導光板５０の長手方向両側（長手方向の一方の端部）から操作部用ＬＥＤ４２ａまでの距離Ｓ１（所定距離）を、操作部用導光板５０の厚みＴより短くできた。このため、操作部用ＬＥＤ４２ａから上向きに照射される光も操作部用導光板５０の側面５２ｃに当てることができるようになり（図９（ａ）参照）、発光効率を高めることが可能になる。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 9A, the light guide plate 50 for the operation unit is positioned by the substrate 40. It is sufficient to consider only two factors of the error at the time of molding, and the distance S1 between the LED 42a for the operation unit and the light guide plate 50 for the operation unit is changed to the distance S2 between the LED 100 for the operation unit and the light guide plate 50 for the operation unit. You can now get closer. Specifically, the distance S1 (predetermined distance) from both sides in the longitudinal direction (one end in the longitudinal direction) of the operation unit light guide plate 50 to the operation unit LED 42a is shorter than the thickness T of the operation unit light guide plate 50. did it. For this reason, the light emitted upward from the operation unit LED 42a can also be applied to the side surface 52c of the operation unit light guide plate 50 (see FIG. 9A), and the luminous efficiency can be increased. .

なお、本実施形態では、操作部用ＬＥＤ４２ａを例に挙げて説明したが、その他の操作部用ＬＥＤ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄについても同様に、操作部用ＬＥＤ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄから上向きに照射される光も操作部用導光板５０の側面５２ｃ，５２ｅ，５４ａに当てることができるようになり、発光効率を高めることができるようになった。 In the present embodiment, the operation section LED 42a has been described as an example, but the other operation section LEDs 42b, 42c, and 42d similarly emit light emitted upward from the operation section LEDs 42b, 42c, and 42d. Can also be applied to the side surfaces 52c, 52e, 54a of the light guide plate 50 for the operation section, and the luminous efficiency can be increased.

図１０は、基板組立体の扉の取付状態を示す縦断面図である。なお、図１０は、扉２ａの基板組立体３０が装着される部分を切り欠いた断面を示している。
図１０に示すように、扉２ａ内には、基板組立体３０が装着されるケースカバー８が設けられている。なお、扉２ａの側面には、ケースカバー８に対応する位置に蓋（不図示）が設けられ、この蓋を取り外すことでケースカバー８に基板組立体３０を装着できるようになっている。また、扉２ａ内には、ケースカバー８の周囲に発泡断熱材７が充填されている。 FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a mounting state of a door of the board assembly. FIG. 10 shows a section of the door 2a in which a portion where the substrate assembly 30 is mounted is cut away.
As shown in FIG. 10, a case cover 8 to which the board assembly 30 is mounted is provided in the door 2a. A lid (not shown) is provided at a position corresponding to the case cover 8 on the side surface of the door 2a, and the board assembly 30 can be mounted on the case cover 8 by removing the lid. Further, the inside of the door 2 a is filled with a foamed heat insulating material 7 around the case cover 8.

ケースカバー８は、基板組立体３０を発泡断熱材７から隔離する役目を果たしている。また、ケースカバー８は、表面フィルム９０を、ガラス板２０に密接若しくは近接するように、基板組立体３０をケースカバー８内に保持する役目を果たしている。 The case cover 8 serves to isolate the board assembly 30 from the foam insulation 7. The case cover 8 has a function of holding the substrate assembly 30 in the case cover 8 so that the surface film 90 is closely or close to the glass plate 20.

本実施形態では、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄと操作部用導光板５０とを基板４０の前後方向ではなく、基板４０の面に沿う方向（幅方向、左右方向）に並べて配置したことで、基板組立体３０を薄型化でき、基板組立体３０の背面に充填される発泡断熱材７の厚み寸法Ｓ１０を増すことができ、断熱性能を高めることができる。 In the present embodiment, the operation unit LEDs 42a to 42d and the operation unit light guide plate 50 are arranged side by side in the direction (width direction, left and right direction) along the surface of the substrate 40, not in the front-back direction of the substrate 40. The thickness of the assembly 30 can be reduced, the thickness S10 of the foam heat insulating material 7 filled on the back surface of the substrate assembly 30 can be increased, and the heat insulation performance can be improved.

また、ガラス板２０の裏面は、有色塗料が塗布または鏡面処理が施されている。これにより、発泡断熱材７が正面側から見えないように処理されて、かつ操作部９１および表示部９２が表示用タッチ部９３の操作によって明確に視認されるので、外観性の優れた扉２ａが構成されている。 The back surface of the glass plate 20 is coated with a colored paint or mirror-finished. As a result, the foamed heat insulating material 7 is processed so as not to be seen from the front side, and the operation unit 91 and the display unit 92 are clearly recognized by the operation of the display touch unit 93, so that the door 2a having excellent appearance is provided. Is configured.

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１では、基板組立体３０が、センサ部４１ａ〜４１ｆが幅方向に一列に配列された検出部４１および横向きに照射される操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄが設けられた基板４０と、基板４０の前面に設けられて各センサ部４１ａ〜４１ｆに対応する操作表示部９１ａ〜９１ｆが形成された操作部９１と、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの光を各操作表示部９１ａ〜９１ｆに導く操作部用導光板５０と、を備え、操作部用導光板５０は、基板４０に位置決め部（突起部５２，５３および挿入孔４６，４７）を介して位置決めされ、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの数は、センサ部４１ａ〜４１ｆの数よりも少なく配置されている。これにより、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄと操作部用導光板５０の取付時の誤差を低減させることでき、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄと操作部用導光板５０との距離を従来よりも縮めることが可能になる。このため、操作部用導光板５０による発光効率が向上し、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの工数を削減することが可能になる。また、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄの員数を減らすことができるので、製造コストを低減できる。 As described above, in the refrigerator 1 of the present embodiment, the board assembly 30 includes the detection unit 41 in which the sensor units 41a to 41f are arranged in a line in the width direction and the operation unit LEDs 42a to 42d that are illuminated horizontally. The operation panel 91 provided with the substrate 40 provided, the operation display units 91a to 91f corresponding to the sensor units 41a to 41f provided on the front surface of the substrate 40, and the lights of the operation unit LEDs 42a to 42d are used for each operation. An operation unit light guide plate 50 for guiding to the display units 91a to 91f, and the operation unit light guide plate 50 is positioned on the substrate 40 via positioning portions (projections 52 and 53 and insertion holes 46 and 47). The number of operation section LEDs 42a to 42d is smaller than the number of sensor sections 41a to 41f. Thereby, the error at the time of mounting the operation unit LEDs 42a to 42d and the operation unit light guide plate 50 can be reduced, and the distance between the operation unit LEDs 42a to 42d and the operation unit light guide plate 50 can be shortened as compared with the related art. Will be possible. For this reason, the luminous efficiency by the light guide plate 50 for the operation unit is improved, and the man-hours of the LEDs 42a to 42d for the operation unit can be reduced. Further, since the number of the operation section LEDs 42a and 42d can be reduced, the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態では、位置決め部が操作部用導光板５０に形成される突起部５２，５３と、基板４０に形成されて突起部５２，５３が挿入される挿入孔４６，４７とで構成され、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄと挿入孔４６，４７との距離Ｌ１，Ｌ３は、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄと当該操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｄに最も近いセンサ部４１ｆ，４１ａとの距離Ｌ２，Ｌ４よりも短く設定されている（図６参照）。これにより、熱膨張による変化量（誤差）を小さくすることができ、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄを操作部用導光板５０の近くに配置することができ、発光効率を向上できる。 Further, in the present embodiment, the positioning portions are formed by the protrusions 52 and 53 formed on the light guide plate 50 for the operation portion, and the insertion holes 46 and 47 formed on the substrate 40 and into which the protrusions 52 and 53 are inserted. The distances L1 and L3 between the operation unit LEDs 42a and 42d and the insertion holes 46 and 47 are the distances L2 and L4 between the operation unit LEDs 42a and 42d and the sensor units 41f and 41a closest to the operation unit LEDs 42a and 42d. (See FIG. 6). Accordingly, the amount of change (error) due to thermal expansion can be reduced, and the operation unit LEDs 42a to 42d can be arranged near the operation unit light guide plate 50, so that luminous efficiency can be improved.

また、本実施形態では、挿入孔４６，４７が２箇所に形成され、挿入孔４７の直径が挿入孔４６の直径よりも大きく形成されている。これにより、操作部用導光板５０が熱膨張で変形したときに、突起部５２，５３にかかる負荷を低減でき、突起部５２，５３が破損するのを防止できる。 Further, in the present embodiment, the insertion holes 46 and 47 are formed at two places, and the diameter of the insertion hole 47 is formed larger than the diameter of the insertion hole 46. Thus, when the light guide plate 50 for an operation unit is deformed by thermal expansion, the load on the projections 52 and 53 can be reduced, and the projections 52 and 53 can be prevented from being damaged.

また、本実施形態では、操作部用導光板５０が表面フィルム９０の各操作表示部９１ａ〜９１ｆに対応する位置において当該操作表示部９１ａ〜９１ｆに向けて光を取り出す光取出部５１ａ〜５１ｆを有し、操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂが操作部用導光板５０の長手方向の一方に配置され、操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄが操作部用導光板５０の長手方向の他方に配置されている。これにより、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄの数を、センサ部４１ａ〜４１ｆの数より減らしたとしても、操作表示部９１ａ〜９１ｆを均一に発光させることができる。 Further, in the present embodiment, the light guide plate 50 for the operation unit is provided with the light extraction units 51a to 51f that extract light toward the operation display units 91a to 91f at positions corresponding to the operation display units 91a to 91f on the surface film 90. The operation unit LEDs 42a and 42b are arranged on one side in the longitudinal direction of the operation unit light guide plate 50, and the operation unit LEDs 42c and 42d are arranged on the other side in the longitudinal direction of the operation unit light guide plate 50. Thereby, even if the number of the operation section LEDs 42a to 42d is smaller than the number of the sensor sections 41a to 41f, the operation display sections 91a to 91f can emit light uniformly.

また、本実施形態では、光取出部５１ａ〜５１ｆが操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄに近い側から遠い側に向けて、表面積が大きくなるように形成されている。これにより、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄに近い側では、表面積を小さくして光の取出しを少なくし、操作部用ＬＥＤ４２ａ〜４２ｄから遠い側では、表面積を大きくして光の取出しを多くすることで、操作表示部９１ａ〜９１ｆを均一に発光させることができる。 In the present embodiment, the light extraction units 51a to 51f are formed so that the surface area increases from a side closer to the operation unit LEDs 42a to 42d to a side farther from the operation unit LEDs 42a to 42d. Thereby, on the side near the operation unit LEDs 42a to 42d, the surface area is reduced to reduce the light extraction, and on the side far from the operation unit LEDs 42a to 42d, the surface area is increased to increase the light extraction. The operation display sections 91a to 91f can emit light uniformly.

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明を変更しない範囲において種々変更することができる。例えば、前記した実施形態では、ガラス板２０の背面（裏面）に基板組立体３０を配置した場合を例に挙げて説明したが、基板組立体３０が最表面に位置する構成であってもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously changed without changing the present invention. For example, in the above-described embodiment, the case where the substrate assembly 30 is disposed on the back surface (back surface) of the glass plate 20 has been described as an example. However, a configuration in which the substrate assembly 30 is located on the outermost surface may be employed. .

また、前記した実施形態では、６個のセンサ部４１ａ〜４１ｆを備えた検出部４１を備え、センサ部４１ａ〜４１ｆの並び方向の両側にそれぞれ２個の操作部用ＬＥＤ４２ａ，４２ｂ（操作部用ＬＥＤ４２ｃ，４２ｄ）を配置した場合を例に挙げて説明したが、センサ部の数より操作部用ＬＥＤの数が少ないものであれば、センサ部が５個以下であっても７個以上であってもよい。また、操作部用ＬＥＤの個数についても、センサ部の数より操作部用ＬＥＤの数が少ないものであれば、４個に限定されるものではなく、３個以下であっても、５個以上であってもよい。 Further, in the above-described embodiment, the detection unit 41 including the six sensor units 41a to 41f is provided, and two operation unit LEDs 42a and 42b (operation unit LEDs) are provided on both sides in the direction in which the sensor units 41a to 41f are arranged. The case where the LEDs 42c and 42d) are arranged has been described as an example. However, if the number of LEDs for the operation unit is smaller than the number of the sensor units, even if the number of the sensor units is 5 or less, the number is 7 or more. You may. Also, the number of operation section LEDs is not limited to four as long as the number of operation section LEDs is smaller than the number of sensor sections. It may be.

１冷蔵庫
２ａ扉
７発泡断熱材（断熱材）
１０冷蔵庫本体
３０基板組立体
４０基板
４１検出部
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆセンサ部
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ操作部用ＬＥＤ（ＬＥＤ）
４６，４７挿入孔（凹部、位置決め部）
５０操作部用導光板（導光板）
５１ａ，５１ｂ，４１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５１ｆ光取出部
５２，５３突起部（凸部、位置決め部）
５４切欠き
９０表面フィルム（表示部材）
９１操作部
９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ，９１ｆ操作表示部
Ｓ１距離（所定距離）
Ｔ厚み（導光板の厚み） 1 Refrigerator 2a Door 7 Foam insulation (insulation)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigerator main body 30 Substrate assembly 40 Substrate 41 Detection part 41a, 41b, 41c, 41d, 41e, 41f Sensor part 42a, 42b, 42c, 42d Operation part LED (LED)
46, 47 insertion holes (recess, positioning part)
50 Light guide plate for operation unit (light guide plate)
51a, 51b, 41c, 51d, 51e, 51f Light extraction parts 52, 53 Projection parts (convex part, positioning part)
54 Notch 90 Surface film (display member)
91 Operation unit 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, 91f Operation display unit S1 Distance (predetermined distance)
T thickness (thickness of light guide plate)

Claims

A door provided on the refrigerator body,
A heat insulating material provided inside the door,
A board assembly provided on the front surface of the door,
In a refrigerator equipped with
The board assembly is provided with a detection section in which a plurality of sensor sections for detecting an operation are arranged in a line and a board provided with LEDs to be illuminated laterally, and is provided on a front surface of the board and corresponds to each of the sensor sections. A display member on which an operation display unit is formed, and a light guide plate that guides the light of the LED to each of the operation display units,
The light guide plate has a light extraction portion for extracting light toward the operation display unit Rutotomoni is positioned through the positioning unit, in a position corresponding to the respective operation display unit on the substrate,
The LEDs are arranged only on both sides in the longitudinal direction of the light guide plate, where the number of the LEDs is smaller than the number of the sensor units ,
The positioning portion includes a convex portion formed on the light guide plate, and a concave portion formed on the substrate and into which the convex portion is inserted,
A height dimension H1 of the protrusion is formed larger than a height dimension H2 of the LED from the substrate ;
A distance L1 between the LED and the concave portion, which is arranged on one side of the arrangement direction of the sensor unit, is set shorter than a distance L2 between the LED and the sensor unit closest to the LED. And refrigerator.

The recess is formed in two places,
The refrigerator according to claim 1 , wherein one of the concave portions has a larger diameter than the other concave portion or is formed by a long hole.

2. The refrigerator according to claim 1 , wherein the light extraction unit is formed so that a surface area increases from a side closer to the LED to a side farther from the LED. 3.