JP6632555B2 - Heating device and heating method inside refractory container - Google Patents
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Description
本発明は、溶湯容器、タンデッシュ等に使用される少なくとも内面側が耐火物で構成された耐火物容器内部の加熱装置及び加熱方法に関するものである。特に、前記のような耐火物容器の内部を加熱させるにあたり、耐火物容器内部の温度上昇を適切に制御し、耐火物容器の内部全体を適切に加熱できるようにした点に特徴を有するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heating device and a heating method inside a refractory container which is used for a molten metal container, a tundish or the like and at least the inner surface side of which is made of a refractory material. In particular, in heating the inside of the refractory container as described above, it is characterized in that the temperature rise inside the refractory container is appropriately controlled so that the entire inside of the refractory container can be appropriately heated. is there.
従来から、溶湯容器、タンデッシュ等に使用される少なくとも内面側が耐火物で構成された耐火物容器においては、定期的にその内面側における耐火物を張り換えることが行われている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a refractory container having at least an inner surface formed of a refractory used for a molten metal container, a tundish, or the like, the refractory on the inner surface is regularly replaced.
そして、このように耐火物容器の内面側における耐火物を張り換えた場合、耐火物容器の上に蓋材を設けると共に、この蓋材に耐火物容器の内部を加熱させるバーナーを設けるようにし、耐火物容器の内部をバーナーによって加熱させて乾燥させることが行われている。 And when the refractory on the inner surface side of the refractory container is replaced in this manner, a lid is provided on the refractory container, and a burner for heating the inside of the refractory container is provided on the lid. BACKGROUND ART The inside of a refractory container is heated and dried by a burner.
このとき、耐火物容器の外面上部の縁には、溶湯を出し入れする際に付着した地金が固着していて凹凸ができているため、蓋材は密着できず、蓋材は若干の隙間を有するように設けられている。 At this time, since the metal that adhered when the molten metal was taken in and out was fixed to the upper edge of the outer surface of the refractory container and unevenness was formed, the lid material could not adhere, and the lid material It is provided to have.
ここで、このように耐火物容器の内部を、前記のバーナーによって加熱させて乾燥させるにあたり、耐火物容器の内部を加熱させる状態(温度や昇温速度など)を適切に設定することが必要になり、例えば、バーナーにおける火炎が大きくなるように燃焼量を多くして、耐火物容器の内部全体を連続して速やかに加熱させるようにすると、耐火物容器の内面側における耐火物に含まれる水分が急激に加熱されて、耐火物の内部で発生した水蒸気によって耐火物が爆裂を生じたりする等の問題があった。一方、バーナーにおける燃焼量を少なくして火炎の大きさを小さくすると、耐火物容器内部の底部を十分に加熱させることが困難になり、耐火物容器の内部全体を加熱するのに時間がかかる等の問題があった。 Here, when the inside of the refractory container is heated and dried by the above-described burner, it is necessary to appropriately set a state (temperature, temperature rising rate, etc.) for heating the inside of the refractory container. For example, if the amount of combustion is increased so as to increase the flame in the burner and the entire inside of the refractory container is continuously and quickly heated, the moisture contained in the refractory on the inner surface side of the refractory container is reduced. However, there has been a problem that the refractory is explosively exploded by steam generated inside the refractory due to rapid heating. On the other hand, if the amount of combustion in the burner is reduced to reduce the size of the flame, it becomes difficult to sufficiently heat the bottom inside the refractory container, and it takes time to heat the entire inside of the refractory container. There was a problem.
また、従来においては、前記のような耐火物容器の内部に溶融金属等を注入させる前に、耐火物容器の内部を前記のバーナーによって加熱させて、溶融金属と耐火物容器の内部との温度差を少なくすることも行われており、この場合においても、前記のように耐火物容器の内部を加熱させる状態を適切に設定することが必要になり、同様の問題が存在していた。 Further, conventionally, before injecting a molten metal or the like into the inside of the refractory container as described above, the inside of the refractory container is heated by the burner, and the temperature between the molten metal and the inside of the refractory container is increased. The difference is also reduced, and in this case as well, it is necessary to appropriately set the state in which the inside of the refractory container is heated as described above, and the same problem exists.
ここで、従来においては、特許文献1に示されるように、前記のような耐火物容器の上に若干の隙間を有するようにして蓋材を設けると共に、この蓋材に耐火物容器の内部を加熱させる加熱バーナーを設け、耐火物容器の内面側における耐火物に含まれる水分量を連続的に測定しながら、加熱バーナーの燃焼ガス量を制御して乾燥を行い、耐火物に含まれる水分量が略ゼロになった時点から、加熱バーナーの燃焼ガス量を増加させて、耐火物の焼成を行うようにしたものが提案されている。 Here, conventionally, as shown in Patent Literature 1, a lid is provided so as to have a slight gap on the refractory container as described above, and the inside of the refractory container is provided on the lid. A heating burner for heating is provided, and while continuously measuring the amount of moisture contained in the refractory on the inner surface side of the refractory container, the amount of moisture contained in the refractory is controlled by controlling the amount of combustion gas of the heating burner. Has been proposed in which the amount of combustion gas in the heating burner is increased from the time point when the value of becomes substantially zero, and the refractory is fired.
しかし、前記の特許文献1に示されるように、耐火物容器の内面側における耐火物に含まれる水分量を連続的に測定しながら、加熱バーナーの燃焼ガス量を制御して乾燥を行うことは非常に制御が面倒であり、設備コスト等が非常に高くつくと共に、耐火物容器の内面側における耐火物を速やかに加熱させることが困難になり、また耐火物容器の内面側における耐火物の温度の変化を適切に制御することも困難になる等の問題があった。 However, as disclosed in Patent Document 1, it is not possible to perform drying by controlling the amount of combustion gas of a heating burner while continuously measuring the amount of moisture contained in the refractory on the inner surface side of the refractory container. The control is very troublesome, the equipment cost is very high, and it becomes difficult to quickly heat the refractory inside the refractory container, and the temperature of the refractory inside the refractory container is difficult. There is a problem that it is difficult to appropriately control the change in the temperature.
また、特許文献2においては、現在加熱しようとする耐火物施工体と同種の耐火物施工体の過去の複数回の加熱履歴から、耐火物施工体の温度が特定の温度近傍に安定したときの安定温度と加熱用ガス流量の平均値を求める計算を、複数の異なった特定の温度に対して行うことによって、それぞれの特定の温度に対応する加熱用ガス流量の対を求め、前記のようにして得られた複数の特定の温度と加熱用ガス流量の対に基づいて現在の加熱における目標温度パターンに対応する加熱用ガス流量の設定値を定め、前記加熱用ガスの流量が前記設定値となるように制御しつつ前記耐火物施工体を加熱し、前記耐火物施工体が加熱されて一定の温度を維持するときの温度測定値と前記目標温度との温度差を算出し、前記温度差に応じて前記加熱用ガスの流量を変化させることによって、前記耐火物施工体を前記目標温度に加熱して、前記耐火物を乾燥させるようにしたものが提案されている。 Further, in Patent Literature 2, a plurality of past heating histories of a refractory construction body of the same type as the refractory construction body to be heated at the present time indicate that the temperature of the refractory construction body is stabilized near a specific temperature. By calculating the average value of the stable temperature and the heating gas flow rate for a plurality of different specific temperatures, a heating gas flow rate pair corresponding to each of the specific temperatures is obtained. A set value of a heating gas flow rate corresponding to a target temperature pattern in current heating is determined based on a plurality of pairs of a specific temperature and a heating gas flow rate obtained in the above manner, and the flow rate of the heating gas is the set value and Heating the refractory construction body while controlling so that the temperature difference between the temperature measurement value and the target temperature when the refractory construction body is heated to maintain a constant temperature, and calculating the temperature difference According to the heating gas By varying the flow rate, and heating the refractory construction body to the target temperature, which was set to drying the refractories it has been proposed.
しかし、前記の特許文献2に示されるものにおいても、耐火物施工体を所定の目標温度になるように加熱させて乾燥させるためには非常に制御が面倒であり、設備コスト等が非常に高くつくと共に、前記の特許文献1に示されるように、耐火物施工体と蓋との間に隙間を設けると、温度が上がりにくくなり、耐火物施工体の内部における耐火物を速やかに加熱させることが困難になり、また耐火物施工体の内部における耐火物の温度の変化を適切に制御することも困難になる等の問題があった。 However, even in the technique disclosed in Patent Document 2, control for heating and drying the refractory construction body to a predetermined target temperature is very troublesome, and equipment costs and the like are extremely high. In addition, as shown in Patent Document 1, when a gap is provided between the refractory construction body and the lid, the temperature does not easily rise, and the refractory inside the refractory construction body is quickly heated. And it becomes difficult to appropriately control a change in the temperature of the refractory inside the refractory construction body.
本発明は、少なくとも内面側が耐火物で構成された耐火物容器の内部を加熱させる場合における前記のような問題を解決することを課題とするものであり、前記の耐火物容器の内部を加熱させるにあたり、耐火物容器内部の温度上昇を適切に制御し、耐火物容器内部全体を適切に加熱できるようにすることを課題とするものである。 An object of the present invention is to solve the above-described problem when heating the inside of a refractory container having at least an inner surface side made of a refractory, and heating the inside of the refractory container. It is an object of the present invention to appropriately control the temperature rise inside the refractory container and appropriately heat the entire inside of the refractory container.
本発明に係る耐火物容器内部の加熱装置においては、前記のような課題を解決するために、少なくとも内面側が耐火物で構成された耐火物容器の上面の開口部分の上に、隙間を介して覆うように蓋材を配置させると共に、この蓋材を貫通するようにして耐火物容器の内部を加熱させるバーナーを設けた耐火物容器内部の加熱装置において、前記のバーナーにより燃料を連続燃焼させながら燃焼量を調整する連続燃焼制御機構と、前記のバーナーによる燃料の燃焼と停止との切換え時間及び燃焼時における燃焼量を調整するオン・オフ燃焼制御機構とを設けると共に、前記のバーナーによる燃焼の制御を、前記の連続燃焼制御機構とオン・オフ燃焼制御機構との間で切り換える切換え装置を設け、前記の切換え装置は、前記の耐火物容器内部が所定温度に上昇するまで、前記のバーナーによる燃焼の制御を前記のオン・オフ燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を対流伝熱させる一方、耐火物容器内部が所定温度以上になった場合に、前記のバーナーによる燃焼の制御を前記の連続燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を輻射伝熱させるようにした。
In the heating device inside the refractory container according to the present invention, in order to solve the above-described problem , at least on the opening portion of the upper surface of the refractory container whose inner surface side is made of a refractory, through a gap In the heating device inside the refractory container provided with a burner for heating the inside of the refractory container so as to cover the cover material and penetrate the cover material, while continuously burning the fuel by the burner, A continuous combustion control mechanism for adjusting the amount of combustion, and an on / off combustion control mechanism for adjusting the switching time between burning and stopping of the fuel by the burner and the amount of combustion during the combustion are provided. control, a switching device for switching between said consecutive combustion control mechanism and on-off combustion control mechanism is provided, wherein the switching device, the fireproof container inside the Until the temperature rises to a constant temperature, the control of combustion by the burner is performed by the on / off combustion control mechanism, and convection heat is transmitted inside the refractory container. the control of combustion by the burners is performed by the continuous combustion control mechanism, and in so that the interior refractory vessel was radiation heat transfer.
このようにすると、耐火物容器の内部を前記のバーナーによる燃焼によって加熱させるにあたり、耐火物容器の内部を加熱させる条件に応じて、前記の切換え装置により、バーナーによる燃焼の制御を連続燃焼制御機構とオン・オフ燃焼制御機構との間で適切に切り換えることができるようになる。 With this configuration, when the inside of the refractory container is heated by the combustion by the burner, the control of the combustion by the burner is performed by the switching device according to the conditions for heating the inside of the refractory container. And the on / off combustion control mechanism can be appropriately switched.
また、本発明に係る耐火物容器内部の加熱装置においては、前記の蓋材に温度測定装置を設け、この温度測定装置によって測定された温度に基づいて、前記の切換え装置を制御装置により制御して、前記の連続燃焼制御機構とオン・オフ燃焼制御機構との間で切り換えを行い、前記のバーナーによる燃焼を制御させるようにすることができる。 Further, in the heating device inside the refractory container according to the present invention, a temperature measuring device is provided on the lid member, and based on the temperature measured by the temperature measuring device, the switching device is controlled by a control device. Thus, it is possible to switch between the continuous combustion control mechanism and the on / off combustion control mechanism to control the combustion by the burner .
また、本発明に係る耐火物容器内部の加熱方法においては、耐火物容器内部が所定温度に上昇するまで(伝熱形態が、対流が支配的となる低温域)、前記の切換え装置により、前記のバーナーによる燃焼の制御を前記のオン・オフ燃焼制御機構によって行い、耐火物容器の内部を対流伝熱させる一方、耐火物容器内部が所定温度以上になった場合(伝熱形態が、輻射が支配的となる高温域)に、前記の切換え装置により、前記のバーナーによる燃焼の制御を前記の連続燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を輻射伝熱させるようにする。このように、耐火物容器の内部が所定温度に上昇するまで、前記のバーナーによる燃焼の制御を、前記のオン・オフ燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を対流伝熱させるようにすると、前記のように蓋材に温度測定装置を設けた場合においても、耐火物容器の内部全体の温度を均一かつ効率的に測定できるようになる。 Further, in the method for heating the inside of the refractory container according to the present invention, the above-described switching device is used until the inside of the refractory container rises to a predetermined temperature (the heat transfer mode is in a low-temperature region where convection is dominant). The burner is controlled by the above-mentioned on / off combustion control mechanism to conduct convective heat transfer inside the refractory container. On the other hand, when the temperature inside the refractory container becomes higher than a predetermined temperature (the heat transfer form is In the dominant high-temperature range), the switching device controls the combustion by the burner by the continuous combustion control mechanism, so that the inside of the refractory container is radiated and heat-transferred. As described above, until the inside of the refractory container rises to a predetermined temperature, the control of combustion by the burner is performed by the on / off combustion control mechanism, so that convection heat transfer is performed inside the refractory container. Even when the temperature measuring device is provided on the lid member as described above, the temperature of the entire inside of the refractory container can be measured uniformly and efficiently.
また、本発明に係る耐火物容器内部の加熱方法において、前記の耐火物容器内部が所定温度以上になった場合に、前記のバーナーによる燃焼の制御を前記の連続燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を輻射伝熱により一定温度で維持させるにあたり、前記のバーナーに供給する燃料の量がターンダウン限界に達した場合には、前記のバーナーにおける燃焼の制御を、前記の切換え装置により、前記の連続燃焼制御機構からオン・オフ燃焼制御機構に切り換えて、バーナーのターンダウン限界に達しないようにして燃焼を制御することができる。 Further, in the method for heating the inside of the refractory container according to the present invention, when the inside of the refractory container becomes a predetermined temperature or higher, the control of combustion by the burner is performed by the continuous combustion control mechanism, In maintaining the inside of the container at a constant temperature by radiant heat transfer, when the amount of fuel supplied to the burner reaches a turndown limit, control of combustion in the burner is performed by the switching device, by the switching device. can be from continuous combustion control mechanism is switched on and off combustion control mechanism, controlling combustion so as not to reach the turndown limit of the burner.
本発明における耐火物容器内部の加熱装置においては、前記のように耐火物容器の内部をバーナーにより燃料を燃焼させて加熱させるにあたり、耐火物容器の内部を加熱させる条件に応じて、前記のバーナーによる燃焼の制御を、前記の切換え装置により、連続燃焼制御機構とオン・オフ燃焼制御機構との間で適切に切り換えることにより、耐火物容器の内部の温度上昇を適切に制御し、耐火物容器の内部全体を適切に加熱できるようになる。 In the heating device for the inside of the refractory container according to the present invention, when the inside of the refractory container is heated by burning the fuel with the burner as described above, the burner is used in accordance with the conditions for heating the inside of the refractory container. the control of combustion by, by the switching device, by appropriately switching between the continuous combustion control mechanism and on-off combustion control mechanism, by appropriately controlling the internal temperature of the refractory vessel, fireproof container The entire interior of the device can be appropriately heated.
そして、本発明における耐火物容器内部の加熱方法のように、耐火物容器の内部が所定温度に上昇するまで、前記の切換え装置により、バーナーによる燃焼の制御を前記のオン・オフ燃焼制御機構によって行い、耐火物容器内部を対流伝熱させるようにすると、バーナーにおける火炎が大きくなるように燃焼量を多くして、耐火物容器の内部全体を加熱させる場合でも、火炎がオフになる状態があることにより、耐火物容器の内面側における耐火物に含まれる水分が急激に加熱されて、耐火物の爆裂が生じたりするということがなくなる。また、耐火物容器の内部が所定温度以上になった場合に、前記の切換え装置により、バーナーによる燃焼の制御を連続燃焼制御機構によって連続して行い、耐火物容器内部を輻射伝熱させるようにすると、耐火物容器の上面と蓋材との間に隙間が有っても、耐火物容器の内部の温度を適切に上昇又は維持させることができるようになる。
Then, as in the method of heating the inside of the refractory container according to the present invention, until the inside of the refractory container rises to a predetermined temperature, the switching device controls the combustion by the burner by the on / off combustion control mechanism. When performing convection heat transfer inside the refractory container, there is a state where the flame is turned off even when the amount of combustion is increased so that the flame in the burner increases and the entire inside of the refractory container is heated. This prevents the moisture contained in the refractory on the inner surface side of the refractory container from being rapidly heated to cause explosion of the refractory. Further, when the temperature inside the refractory container becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the control of the burner by the switching device is continuously performed by the continuous combustion control mechanism, so that the inside of the refractory container is radiated and heat-transferred. Then, even if there is a gap between the upper surface of the refractory container and the lid member, the temperature inside the refractory container can be appropriately raised or maintained.
以下、本発明の実施形態に係る耐火物容器内部の加熱装置及び加熱方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る耐火物容器内部の加熱装置及び加熱方法は、下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。 Hereinafter, a heating device and a heating method inside a refractory container according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. In addition, the heating device and the heating method inside the refractory container according to the present invention are not limited to those shown in the following embodiments, and can be appropriately modified and implemented within a range that does not change the gist of the invention.
この実施形態に係る耐火物容器内部の加熱装置においては、図1等に示すように、耐火物容器10として、上面が開口された鍋状であって、鋼材等で構成された外壁部11の内面に耐火物12が設けられたものを用いている。
In the heating device inside the refractory container according to this embodiment, as shown in FIG. 1 and the like, as the
そして、この耐火物容器10の上面の開口部分の上に、隙間s(およそ10〜20cm)を介して覆うように蓋材20を配置させると共に、この蓋材20を貫通するようにして耐火物容器10の内部を加熱させるバーナー21を設けると共に、耐火物容器10の内部の温度を測定する温度測定装置22を設け、この温度測定装置22によって測定された耐火物容器10の内部の温度を制御装置30に出力するようにしている。
Then, the
また、この実施形態においては、前記のバーナー21に対して、バーナー21により燃料を連続燃焼させながら燃焼量を調整する連続燃焼制御機構31と、バーナー21による燃料の燃焼と停止との切換え時間及び燃焼量を調整するオン・オフ燃焼制御機構32とを設けると共に、前記のバーナー21による燃焼を、前記の連続燃焼制御機構31とオン・オフ燃焼制御機構32との間で切り換える切換え装置33を設けている。
Further, in this embodiment, a continuous
そして、この実施形態においては、前記のように温度測定装置22によって測定された耐火物容器10の内部の温度を制御装置30に出力し、耐火物容器10の内部を加熱させる条件に応じて、この制御装置30により、前記の切換え装置33を制御して、バーナー21による燃焼を、前記の連続燃焼制御機構31とオン・オフ燃焼制御機構32との間で切り換えるようにしている。
In this embodiment, the temperature inside the
ここで、この実施形態において、例えば、前記の温度測定装置22によって測定された耐火物容器10の内部の温度が所定温度に達するまでは、前記の制御装置30によって前記の切換え装置33を制御し、オン・オフ燃焼制御機構32によってバーナー21による燃料の燃焼と停止との切換え時間及び燃焼量を調整させるようにし、図2(A),(B)に示すように、バーナー21における燃焼量を大きくし、火炎が大きくなるようにして燃焼を行う状態と、このような燃焼を停止させる状態とを適度なタイミングで切り換えるようにする。
Here, in this embodiment, for example, the switching
このようにすると、図2(A)に示すように、バーナー21における燃焼量を大きくし、火炎が大きくなるようにして燃焼させる状態においては、耐火物容器10の内部全体が加熱されて対流伝熱されるようになる一方、図2(B)に示すように、前記のように燃焼を適度なタイミングで停止させることにより、耐火物容器10の内部全体が過剰に加熱されて、耐火物容器10の内面側における耐火物12に含まれる水分が急激に加熱されて、耐火物の爆裂が生じたりするということがなくなる。
In this manner, as shown in FIG. 2 (A), in a state where the amount of combustion in the
また、図2(A)に示すように、バーナー21における燃焼量を大きくし、火炎が大きくなるようにして燃焼させる時間に対して、図2(B)に示すように、燃焼を適度なタイミングで停止させる時間を長くすると、耐火物容器10の内部全体が過剰に加熱されるということがなく、耐火物容器10の内部全体が一定の温度になるように、対流伝熱により耐火物容器10の内部を加熱させることができるようになる。
Further, as shown in FIG. 2A, the amount of combustion in the
また、前記のようにして耐火物容器10の内部全体が一定の温度になるように加熱させた後、耐火物容器10の内部をさらに加熱させるように、前記の制御装置30によって前記の切換え装置33を制御し、連続燃焼制御機構31によってバーナー21により燃料を連続燃焼させながら燃焼量を調整し、図3(A),(B)に示すように、バーナー21における燃焼量を少なくし、火炎を小さくして、耐火物容器10の内部の温度を一定に保つようにして連続燃焼させたり、バーナー21における燃焼量を多くし、火炎を大きくして、耐火物容器10の内部の温度を所定の温度まで上昇させるように連続燃焼させたりすることができる。なお、前記のように連続燃焼制御機構31によってバーナー21により燃料を連続燃焼させているので、耐火物容器10の上面と前記の蓋材20との間の隙間sを通して、外気が耐火物容器10内に流れ込むこともなく、耐火物容器10の内部の温度が低下するのを防止できるようになる。
Further, after the inside of the
また、前記の図3(A)に示すように、バーナー21における燃焼量を少なくし、火炎を小さくして、耐火物容器10の内部の温度を一定に保つようにして連続燃焼させる場合において、さらにバーナー21における燃焼量を少なくなくする必要が生じ、連続燃焼させるバーナー21のターンダウン下限を超えるような場合には、前記の制御装置30によって切換え装置33を制御し、前記の連続燃焼制御機構31からオン・オフ燃焼制御機構32に切り換え、図4(A),(B)に示すように、ターンダウン下限を超えない程度にバーナー21における燃焼量及び火炎を小さくして燃焼させる状態と、このような燃焼を停止させる状態とを適度なタイミングで切り換えるようにすることができる。
In addition, as shown in FIG. 3A, in the case where the amount of combustion in the
また、前記の耐火物容器内部の加熱装置を用いて、耐火物容器10の内部の温度を、図5に示す目標温度線に沿うように制御する例を説明する。
Further, an example will be described in which the temperature inside the
ここで、前記の耐火物容器内部の加熱装置を用い、バーナー21により耐火物容器10の内部を加熱させて、耐火物容器10の内部の温度を、図5に示す目標温度線に示すように制御するにあたり、当初は、前記の図3(A),(B)に示すように、バーナー21における燃焼量を大きくし、火炎が大きくなるようにして燃焼を行う状態(オン)と、このような燃焼を停止させる状態(オフ)とを適度なタイミングで切り換え、対流伝熱により耐火物容器10の内部の温度を所定の昇温速度で昇温させ、耐火物容器10における耐火物12に含まれる水分によって耐火物が爆裂しないようにして、耐火物容器10の内部を第1の所定温度まで昇温させる。その後、前記の昇温時よりもバーナー21における燃焼を停止させる時間を長くして、対流伝熱により耐火物容器10の内部全体が第1の所定温度に均一になるように制御させる。なお、これらの制御は、実際には長時間かけてオン・オフを多数回行うが、図5では簡略化して示している。
Here, the inside of the
そして、このように耐火物の爆裂が生じないようにして、耐火物容器10の内部全体を第1の所定温度に加熱させた後は、前記のように制御装置30によって切換え装置33を制御し、連続燃焼制御機構31により、図3(A),(B)に示すように、バーナー21によって燃料を連続燃焼させる燃焼量を調整し、耐火物容器10の内部の温度を所定の昇温速度で第2の所定温度まで上昇させ、その後は、耐火物容器10の内部の温度が第2の所定温度で維持されるようにする。ここで、このように連続燃焼制御機構31により、バーナー21によって燃料を連続燃焼させているので、前記のように耐火物容器10の上面と蓋材20との間の隙間sを通して、外気が耐火物容器10内に流れ込むこともなく、耐火物容器10の内部の温度が低下するのを防止できるようになる。
Then, after the entire inside of the
また、このようにバーナー21によって燃料を連続燃焼させて第2の所定温度で維持させるにあたり、バーナー21におけるターンダウン限界の燃焼量が大きくて、第2の所定温度で維持させることが困難になり、連続燃焼させるバーナー21のターンダウン下限を超えるようにすることが必要になる場合には、前記の連続燃焼制御機構31からオン・オフ燃焼制御機構32に切り換え、前記の図4(A),(B)に示すように、ターンダウン下限を超えない程度にバーナー21における燃焼量及び火炎を小さくして燃焼を行う状態と、このような燃焼を停止させる状態と、を適度なタイミングで切り換えて、第2の所定温度で維持させるようにしている。
Further, when the fuel is continuously burned by the
10 :耐火物容器
11 :外壁部
12 :耐火物
20 :蓋材
21 :バーナー
22 :温度測定装置
30 :制御装置
31 :連続燃焼制御機構
32 :オン・オフ燃焼制御機構
33 :切換え装置
s :隙間
10: refractory container 11: outer wall 12: refractory 20: lid 21: burner 22: temperature measuring device 30: control device 31: continuous combustion control mechanism 32: on / off combustion control mechanism 33: switching device s: gap
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