JP6632195B2

JP6632195B2 - Electric blind device

Info

Publication number: JP6632195B2
Application number: JP2015016644A
Authority: JP
Inventors: 健邦岡部
Original assignee: Tachikawa Corp
Current assignee: Tachikawa Corp
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2035-01-30
Also published as: JP2016141967A

Description

本発明は、電動ブラインド装置に関する。 The present invention relates to an electric blind device.

従来、スラットの昇降や角度調整等を自動操作可能な電動ブラインド装置が知られている（例えば特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an electric blind device capable of automatically operating elevating and lowering a slat, adjusting an angle, and the like (for example, see Patent Document 1).

この種の電動ブラインド装置としては、図８（ａ）に示す従来例がある。図８（ａ）は、従来の横型ブラインドを示す要部拡大正面図である。 As this type of electric blind device, there is a conventional example shown in FIG. FIG. 8A is an enlarged front view of a main part showing a conventional horizontal blind.

従来の横型ブラインド１００は、窓枠に固定されるヘッドボックス１０１と、ヘッドボックス１０１から吊り下げられた昇降コード１０２と、ヘッドボックス１０１から吊り下げられたラダーコード１０３と、ラダーコード１０３に支持された複数のスラット１０４とを備えている。 The conventional horizontal blind 100 is supported by a head box 101 fixed to a window frame, an elevating cord 102 suspended from the head box 101, a ladder code 103 suspended from the head box 101, and a ladder code 103. And a plurality of slats 104.

ヘッドボックス１０１内には、昇降コード１０２を上昇または下降させる昇降装置１０５と、図示せぬモーター等の各種動作を制御する制御基板１０６と、外部電力を直流電力に変換して制御基板１０６およびモーターに供給する電源基板１０７と、モーターの回転量を検出するエンコーダ基板１０８とが収容されている。 In the head box 101, an elevating device 105 for raising or lowering the elevating cord 102, a control board 106 for controlling various operations such as a motor (not shown), a control board 106 for converting external power into DC power, and And an encoder board 108 for detecting the amount of rotation of the motor.

制御基板１０６およびエンコーダ基板１０８は一体化されていて、ヘッドボックス１０１の最も端に位置する昇降装置１０５（以下、端部昇降装置１０５ａという）の外側に配置されている。電源基板１０７は、端部昇降装置１０５ａの内側に配置されている。 The control board 106 and the encoder board 108 are integrated, and are arranged outside a lift device 105 (hereinafter, referred to as an end lift device 105a) located at the end of the head box 101. The power supply board 107 is disposed inside the end lifting device 105a.

ところで、横型ブラインドを現場で設置する際には、窓の開口幅に合わせてスラットを切断し、スラット長を調整する作業を行っている。この際、スラットの切断は、ヘッドボックスの長さ方向の端部に一致する位置まで行うことができる。 By the way, when the horizontal blind is installed on site, the slat is cut in accordance with the opening width of the window, and the slat length is adjusted. At this time, the cutting of the slats can be performed up to a position corresponding to the longitudinal end of the head box.

特開２００９−７８４０号公報JP 2009-7840A

しかし、従来の横型ブラインド１００では、一体化した制御基板１０６およびエンコーダ基板１０８の２つの基板を、端部昇降装置１０５ａよりもヘッドボックス１０１の長さ方向外側に配置しているため、端部昇降装置１０５ａの外側スペースが必然的に長くなる。この結果、ヘッドボックス１０１の長尺化を招き、横型ブラインド１００設置時のスラット長の調整幅が狭まる。すなわち、横型ブラインド１００では、スラット１０４の切断可能寸法が短い（図８（ａ）中のＬ２となる）ため、スラット長の調整を行いにくいという問題がある。 However, in the conventional horizontal blind 100, the two boards, the integrated control board 106 and the encoder board 108, are disposed outside the end box lifting device 105a in the longitudinal direction of the head box 101. The outer space of the device 105a is necessarily longer. As a result, the length of the head box 101 is increased, and the width of adjustment of the slat length when the horizontal blind 100 is installed is reduced. That is, the horizontal blind 100 has a problem that the slat length is difficult to adjust because the cuttable dimension of the slat 104 is short (L2 in FIG. 8A).

本発明は、このような観点から創案されたものであり、従来よりもスラット長の調整を行いやすい電動ブラインド装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made from such a viewpoint, and an object of the present invention is to provide an electric blind device in which the slat length can be easily adjusted as compared with the related art.

このような課題を解決するために、本発明は、窓枠に固定されるヘッドボックスと、前記ヘッドボックス内に収容された複数の巻取装置と、前記ヘッドボックス内に収容された制御基板、電源基板およびエンコーダ基板と、を備えた電動ブラインド装置であって、前記巻取装置は、前記ヘッドボックスの長さ方向の端部側に位置する端部巻取装置を有しており、前記制御基板、前記電源基板および前記エンコーダ基板のうち少なくとも２つは、前記端部巻取装置よりも前記ヘッドボックスの長さ方向内側に配置されていることを特徴とする。 In order to solve such problems, the present invention provides a head box fixed to a window frame, a plurality of winding devices housed in the head box, and a control board housed in the head box. A power supply board and an encoder board, wherein the winder has an end winder positioned on an end side in a length direction of the head box, and At least two of the substrate, the power supply substrate, and the encoder substrate are disposed inside the head box in the longitudinal direction of the end winding device.

本発明によれば、制御基板、電源基板およびエンコーダ基板のうち少なくとも２つは、端部巻取装置よりもヘッドボックスの長さ方向内側に配置されるため、ヘッドボックス内のスペースの効率化を図り、従来よりも端部巻取装置の外側スペースを短くできる。これにより、スラットの切断可能寸法が長くなるため、スラット長の調整を行いやすくなる。 According to the present invention, at least two of the control board, the power supply board, and the encoder board are arranged on the inner side in the length direction of the head box with respect to the end winding device. As a result, the outer space of the end winding device can be made shorter than before. As a result, the cuttable dimension of the slat becomes longer, so that the slat length can be easily adjusted.

前記制御基板、前記電源基板および前記エンコーダ基板は、前記ヘッドボックスの内面にスナップ係合することが好ましい。この場合、前記ヘッドボックスの内面にスナップ係合する係合部材を備え、前記制御基板、前記電源基板および前記エンコーダ基板は、前記係合部材を介して、前記ヘッドボックスの内面にスナップ係合するとよい。
このようにすると、ヘッドボックスに対する各基板の組付性を向上させることができる。 It is preferable that the control board, the power supply board, and the encoder board snap-fit to an inner surface of the head box. In this case, the control board, the power supply board, and the encoder board are provided with an engagement member that snap-engages with an inner surface of the head box. Good.
By doing so, the assemblability of each board to the headbox can be improved.

前記係合部材は、前記ヘッドボックスの幅方向の両側部に係合する一対のアーム部と、一対の前記アーム部の下端部同士を繋ぐ繋ぎ部とを有していることが好ましい。
このようにすると、一対のアーム部により、ヘッドボックスに対する各基板の横方向の位置ずれを抑制することができる。 It is preferable that the engaging member has a pair of arm portions that engage with both side portions in the width direction of the head box, and a connecting portion that connects lower end portions of the pair of arm portions.
With this configuration, the pair of arm portions can suppress the lateral displacement of each substrate with respect to the head box.

前記アーム部の外側面の一部には、前記ヘッドボックスの幅方向の側部から離間する切欠部が形成されていることが好ましい。この場合、前記切欠部と前記ヘッドボックスの幅方向の側部との間には、配線が通される。
このようにすると、係合部材を使用した場合であっても、ヘッドボックス内に配線を支障なく設置することができる。 It is preferable that a cutout portion is formed in a part of the outer surface of the arm portion so as to be separated from a side portion in a width direction of the head box. In this case, wiring is passed between the notch and the side in the width direction of the head box.
With this configuration, even when the engaging member is used, the wiring can be installed in the head box without any trouble.

前記ヘッドボックスは、幅方向の側部において、幅方向内側へ向けて突出する突条部を有していることが好ましい。この場合、前記アーム部の上端部は、前記突条部の下端部に係合し、前記繋ぎ部の下端部は、前記ヘッドボックスの底部に係合するとよい。
このようにすると、ヘッドボックスに対する各基板の上下方向の位置ずれを抑制することができる。 It is preferable that the head box has a ridge projecting inward in the width direction on a side portion in the width direction. In this case, it is preferable that an upper end portion of the arm portion engages with a lower end portion of the ridge portion, and a lower end portion of the connecting portion engages with a bottom portion of the head box.
By doing so, it is possible to suppress the vertical displacement of each substrate with respect to the headbox.

前記係合部材は、リブを有していることが好ましい。
このようにすると、係合部材の強度・剛性を高めることができる。 Preferably, the engaging member has a rib.
By doing so, the strength and rigidity of the engagement member can be increased.

前記アーム部と前記繋ぎ部とが交わる角部は、テーパ状に形成されていることが好ましい。
このようにすると、アーム部と繋ぎ部とが交わる角部の強度・剛性を高めることができる。 It is preferable that a corner portion where the arm portion and the connecting portion intersect is formed in a tapered shape.
By doing so, the strength and rigidity of the corner where the arm and the connecting portion intersect can be increased.

前記電源基板は、前記ヘッドボックスの幅方向の側部に固定される感電防止部材を有していることが好ましい。
このようにすると、感電防止部材を利用して、ヘッドボックスの幅方向の側部に電源基板を固定できるため、固定用の別部材を使用する必要がなく、部品点数の削減やコストダウンを図ることができる。 It is preferable that the power supply board has an electric shock prevention member fixed to a side portion of the head box in a width direction.
With this configuration, the power supply board can be fixed to the side portion of the head box in the width direction by using the electric shock prevention member, so that there is no need to use a separate fixing member, thereby reducing the number of parts and reducing costs. be able to.

前記制御基板は、コネクタを有しており、前記コネクタは、前記ヘッドボックスの底部から外部に露出していることが好ましい。
このようにすると、ヘッドボックスを窓枠から取り外すことなく、ヘッドボックスの下側からコネクタを通じてソフトウェアの書き換えが可能となるため、メンテナンス性を向上させることができる。ちなみに、ヘッドボックスの中央側では、スラットが左右複数のラダーコードにより支持されているため、スラットを動かしにくく、ヘッドボックスの中央側にコネクタを配置すると、ソフトウェアの書き換え作業が煩雑になる。これに対し、本発明によれば、ラダーコードによる制約がヘッドボックスの中央側に比べて少ないヘッドボックスの端部側にコネクタを配置するため、スラットを動かしやすく、ソフトウェアの書き換え作業が容易になる。 Preferably, the control board has a connector, and the connector is exposed to the outside from the bottom of the head box.
In this case, the software can be rewritten through the connector from the lower side of the head box without removing the head box from the window frame, so that the maintainability can be improved. By the way, since the slats are supported by a plurality of left and right ladder codes on the center side of the head box, it is difficult to move the slats. On the other hand, according to the present invention, the connector is arranged on the end side of the head box, which is less constrained by the ladder code than the center side of the head box, so that the slat can be easily moved and the software rewriting operation can be easily performed. .

前記制御基板は、前記端部巻取装置よりも前記ヘッドボックスの長さ方向外側に配置され、前記エンコーダ基板は、前記端部巻取装置よりも前記ヘッドボックスの長さ方向内側に配置されているとともに、モーターにより駆動される駆動軸の途中に配置されることが好ましい。
このようにすると、制御基板とエンコーダ基板を分離し、駆動軸の途中の空きスペースを利用して、エンコーダ基板を配置できるため、従来よりもヘッドボックスを短くできる。 The control board is arranged outside the end take-up device in the length direction of the head box, and the encoder board is arranged inside the end take-up device in the length direction of the head box. And it is preferably arranged in the middle of a drive shaft driven by a motor.
With this configuration, the control board and the encoder board are separated from each other, and the encoder board can be disposed by using an empty space in the middle of the drive shaft. Therefore, the head box can be shorter than before.

本発明によれば、従来よりもスラット長の調整を行いやすくなる。 According to the present invention, it is easier to adjust the slat length than before.

本実施形態に係る横型ブラインドの正面図である。It is a front view of the horizontal blind concerning this embodiment. 図１の要部拡大正面図である。It is a principal part enlarged front view of FIG. 本実施形態の係合部材およびエンコーダ基板をヘッドボックス内に設置した状態を示す側断面図である。It is a sectional side view showing the state where the engaging member and encoder board of this embodiment were installed in the head box. 本実施形態の係合部材およびエンコーダ基板をヘッドボックス内に設置した状態を示す正面断面図である。It is a front sectional view showing the state where the engaging member and encoder board of this embodiment were installed in the head box. 本実施形態のコネクタの構成を示す図であり、（ａ）は図２に示す矢印Ｙからの矢視図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ断面図である。It is a figure which shows the structure of the connector of this embodiment, (a) is an arrow view from arrow Y shown in FIG. 2, (b) is VV sectional drawing of (a). 本実施形態のアースの構成を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view illustrating a configuration of a ground according to the embodiment. 本実施形態の係合部材を示す図であり、（ａ）は表側から見た斜視図、（ｂ）は裏側から見た斜視図である。It is a figure which shows the engaging member of this embodiment, (a) is the perspective view seen from the front side, (b) is the perspective view seen from the back side. （ａ）は、従来の横型ブラインドを示す要部拡大正面図であり、（ｂ）は本実施形態の横型ブラインドを示す要部拡大正面図である。(A) is a principal part enlarged front view which shows the conventional horizontal blind, (b) is a principal part enlarged front view which shows the horizontal blind of this embodiment.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、本発明を横型ブラインドに適用した場合を例として説明する。図１は、本実施形態に係る横型ブラインドの正面図である。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a horizontal blind will be described as an example. FIG. 1 is a front view of the horizontal blind according to the present embodiment.

図１に示すように、横型ブラインドＢは、窓枠に固定されるヘッドボックス１０と、ヘッドボックス１０から吊り下げられた昇降テープ１と、ヘッドボックス１０から吊り下げられたラダーコード２と、昇降テープ１の下端部に取り付けられたボトムレール３と、ラダーコード２に支持された複数のスラット４とを備えている。ラダーコード２は、室内側と室外側とに前後一対に配置されている。前後のラダーコード２，２の間には、複数のスラット４が上下方向に等間隔に支持されている。 As shown in FIG. 1, the horizontal blind B includes a head box 10 fixed to a window frame, a lifting tape 1 suspended from the head box 10, a ladder cord 2 suspended from the head box 10, The tape includes a bottom rail attached to a lower end of the tape and a plurality of slats supported by a ladder cord. The ladder cords 2 are arranged in a pair on the indoor side and the outdoor side. A plurality of slats 4 are supported at equal intervals in the vertical direction between the front and rear ladder cords 2.

＜ヘッドボックス＞
ヘッドボックス１０は、上端部および長さ方向の両端部が開口するボックス本体１１と、ボックス本体１１の上端開口を閉塞するボックスカバー１２と、ボックス本体１１の長さ方向の端部開口を閉塞するボックスキャップ１３とを有している。 <Head box>
The head box 10 has a box body 11 having an open upper end and both ends in the length direction, a box cover 12 for closing the upper end opening of the box body 11, and a longitudinal end opening for the box body 11. And a box cap 13.

図３に示すように、ボックス本体１１は、側断面視で略コ字状を呈するアルミニウム押出形材から形成されている。ボックス本体１１は、長さ方向に同一の断面形状で延設されている。
ボックス本体１１は、底部１１ａと、底部１１ａの幅方向の両端部に立設された側部１１ｂ，１１ｂと、各側部１１ｂ，１１ｂの上端部から幅方向内側へ向けて延出する延出壁部１１ｃ，１１ｃとで構成されている。 As shown in FIG. 3, the box body 11 is formed of an extruded aluminum material having a substantially U-shape in a side sectional view. The box body 11 extends in the length direction with the same cross-sectional shape.
The box body 11 includes a bottom portion 11a, side portions 11b and 11b erected at both ends in the width direction of the bottom portion 11a, and an extension extending inward in the width direction from the upper end portion of each of the side portions 11b and 11b. It is composed of walls 11c, 11c.

底部１１ａは、水平に延在しており、後記する係合部材５０が載置される部位である。底部１１ａは、側部１１ｂに連続する部位が一段低くなっていて、略ハット状を呈している。 The bottom part 11a is a part which extends horizontally and on which an engagement member 50 described later is placed. The bottom 11a has a substantially hat-like shape in which a portion connected to the side portion 11b is lower by one step.

側部１１ｂは、鉛直に延在しており、係合部材５０が係合する部位である。側部１１ｂの上端部側には、突条部１１ｄが幅方向内側へ向けて突出形成されている。突条部１１ｄは、延出壁部１１ｃの下方に位置していて、上下に相互に離間する一対の壁部で構成されており、ボックスキャップ１３をボックス本体１１に固定させる為のビスホールである。上下の壁部の先端は、幅方向内側へ向かうほど相互に近づくように湾曲している。上下の壁部と側部１１ｂとの間の空間には、ボックス本体１１とボックスキャップ１３とを結合するための図示せぬネジが挿入される。 The side part 11b extends vertically and is a part with which the engaging member 50 engages. On the upper end side of the side portion 11b, a ridge portion 11d is formed to protrude inward in the width direction. The ridge portion 11d is located below the extension wall portion 11c, and is composed of a pair of wall portions that are vertically separated from each other, and is a screw hole for fixing the box cap 13 to the box body 11. . The tips of the upper and lower walls are curved so as to approach each other toward the inside in the width direction. A screw (not shown) for connecting the box body 11 and the box cap 13 is inserted into a space between the upper and lower walls and the side 11b.

延出壁部１１ｃは、ボックスカバー１２が係止される部位である。延出壁部１１ｃの先端は、直角に折曲されていて、下方へ向けて延出している。 The extension wall portion 11c is a portion where the box cover 12 is locked. The tip of the extension wall portion 11c is bent at a right angle, and extends downward.

ボックスカバー１２は、アルミニウム押出形材から形成されていて、長さ方向に同一の断面形状で延設されている。ボックスカバー１２は、下方へ窪む略半円状の２つの溝部１２ａ，１２ａを有している。溝部１２ａを成す壁部の外周面には、外向きに突出する係止突条部１２ｂが形成されている。本実施形態では、係止突条部１２ｂを延出壁部１１ｃの先端に下方から係止することにより、ボックスカバー１２がボックス本体１１に固定される。 The box cover 12 is formed from an extruded aluminum material, and extends in the length direction with the same cross-sectional shape. The box cover 12 has two substantially semicircular grooves 12a, 12a that are recessed downward. An outwardly protruding locking ridge 12b is formed on the outer peripheral surface of the wall forming the groove 12a. In the present embodiment, the box cover 12 is fixed to the box main body 11 by locking the locking ridge 12b to the tip of the extension wall 11c from below.

図１に示すように、ヘッドボックス１０内には、モーター５と、複数の昇降装置６と、複数のスラット駆動装置７と、制御基板２０と、電源基板３０と、エンコーダ基板４０と、複数の係合部材５０とが収容されている。本実施形態の各基板２０〜４０は、相互に分離している。 As shown in FIG. 1, a motor 5, a plurality of lifting / lowering devices 6, a plurality of slat driving devices 7, a control board 20, a power supply board 30, an encoder board 40, and a plurality of The engagement member 50 is housed. The substrates 20 to 40 of the present embodiment are separated from each other.

＜モーター＞
モーター５は、昇降装置６およびスラット駆動装置７に駆動力を付与するものである。モーター５は、ヘッドボックス１０の図１の左側の端部付近に設置されている。モーター５の出力軸は、駆動軸８の一端部（図１の左側の端部）に連結されている。これにより、モーター５の回転に連動して、駆動軸８が回転する。 <Motor>
The motor 5 applies a driving force to the lifting device 6 and the slat driving device 7. The motor 5 is installed near the left end of the headbox 10 in FIG. The output shaft of the motor 5 is connected to one end of the drive shaft 8 (the left end in FIG. 1). Thereby, the drive shaft 8 rotates in conjunction with the rotation of the motor 5.

＜昇降装置＞
昇降装置６は、ボトムレール３および各スラット４を昇降または下降させるための装置である。昇降装置６は、ヘッドボックス１０の長さ方向に間隔を空けて設置されている。なお、以下の説明では、複数の昇降装置６のうち、ヘッドボックス１０の最も端（図１の右側の端部付近）に位置する昇降装置６を端部昇降装置６ａという。昇降装置６は、特許請求の範囲の巻取装置に相当し、端部昇降装置６ａは、特許請求の範囲の端部巻取装置に相当する。 <Elevating device>
The lifting device 6 is a device for raising and lowering the bottom rail 3 and each slat 4. The elevating devices 6 are installed at intervals in the length direction of the head box 10. In the following description, of the plurality of lifting / lowering devices 6, the lifting / lowering device 6 located at the most end (near the right end in FIG. 1) of the head box 10 is referred to as an edge lifting / lowering device 6a. The lifting device 6 corresponds to a winding device described in the claims, and the end lifting device 6a corresponds to an end winding device described in the claims.

＜スラット駆動装置＞
スラット駆動装置７は、各スラット４を傾動させるための装置である。スラット駆動装置７は、昇降装置６に隣接していて、ヘッドボックス１０の長さ方向に間隔を空けて設置されている。 <Slat drive>
The slat driving device 7 is a device for tilting each slat 4. The slat driving device 7 is adjacent to the elevating device 6 and is installed at intervals in the longitudinal direction of the head box 10.

図２に示すように、昇降装置６は、回転自在に支持される巻取プーリー６ｂを有している。巻取プーリー６ｂには、昇降テープ１の上端部が固定されている。スラット駆動装置７は、傾動自在に支持される吊下プーリー７ａを有している。吊下プーリー７ａの外周面には、チルドスプリング７ｂが装着されている。チルドスプリング７ｂには、ラダーコード２の上端部が固定されている。巻取プーリー６ｂおよび吊下プーリー７ａには、駆動軸８が挿通されている。 As shown in FIG. 2, the lifting device 6 has a take-up pulley 6b that is rotatably supported. The upper end of the lifting tape 1 is fixed to the winding pulley 6b. The slat drive device 7 has a suspension pulley 7a that is supported to be tiltable. A chilled spring 7b is mounted on the outer peripheral surface of the suspension pulley 7a. The upper end of the ladder cord 2 is fixed to the chilled spring 7b. The drive shaft 8 is inserted through the take-up pulley 6b and the suspension pulley 7a.

＜制御基板＞
制御基板２０は、モーター５と反対側の端部に配置されている。図２に示す制御基板２０は、端部昇降装置６ａ（昇降テープ１）よりもヘッドボックス１０の長さ方向外側に配置されている。制御基板２０は、通信基板、スイッチ入力基板、設定用基板、モーター制御基板、エンコーダ信号処理基板等を含んで構成されていて、各種制御を行うものである。制御基板２０は、係合部材５０を介して、ヘッドボックス１０の内面にスナップ係合している。 <Control board>
The control board 20 is arranged at an end opposite to the motor 5. The control board 20 shown in FIG. 2 is disposed outside the end portion elevating device 6a (the elevating tape 1) in the length direction of the head box 10. The control board 20 includes a communication board, a switch input board, a setting board, a motor control board, an encoder signal processing board, and the like, and performs various controls. The control board 20 is snap-engaged with the inner surface of the headbox 10 via the engagement member 50.

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、制御基板２０は、ソフトウェアの書き換えを行うためのコネクタ２１と、作動状態を表示するためのランプ２２と、制御基板２０の設定を切り換えるためのスイッチ２３とを有している。コネクタ２１、ランプ２２およびスイッチ２３は、制御基板２０の下面において、ヘッドボックス１０の長さ方向にこの順序で配置されている。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the control board 20 includes a connector 21 for rewriting software, a lamp 22 for displaying an operation state, and a switch for switching settings of the control board 20. And a switch 23. The connector 21, the lamp 22 and the switch 23 are arranged in this order on the lower surface of the control board 20 in the length direction of the head box 10.

コネクタ２１、ランプ２２およびスイッチ２３は、幅方向の一方に偏倚している。ボックス本体１１の底部１１ａには、コネクタ２１、ランプ２２およびスイッチ２３の全てを外部に露出させる開口部１１ｅが形成されている。開口部１１ｅは、長さ方向に延びる矩形状を呈している。 The connector 21, the lamp 22, and the switch 23 are biased to one side in the width direction. An opening 11e that exposes all of the connector 21, the lamp 22, and the switch 23 to the outside is formed in the bottom 11a of the box body 11. The opening 11e has a rectangular shape extending in the length direction.

＜電源基板＞
図２に示す電源基板３０は、端部昇降装置６ａよりもヘッドボックス１０の長さ方向内側に配置されている。電源基板３０は、交流直流変換基板等を含んで構成されていて、外部電源から供給される外部電力を直流電力に変換して制御基板２０およびモーター５に供給するものである。電源基板３０は、係合部材５０を介して、ヘッドボックス１０の内面にスナップ係合している。 <Power supply board>
The power supply board 30 shown in FIG. 2 is arranged on the inner side in the length direction of the head box 10 than the end lifting device 6a. The power supply board 30 includes an AC / DC conversion board and the like, and converts external power supplied from an external power supply into DC power and supplies the DC power to the control board 20 and the motor 5. The power supply board 30 is snap-engaged with the inner surface of the headbox 10 via the engagement member 50.

図６に示すように、電源基板３０は、感電防止部材として機能するアース３１を有している。本実施形態のアース３１は、Ｌ字状の金具から成る。アース３１は、上下に延びるボックス側固定部３１ａと、ボックス側固定部３１ａの下端部から幅方向内側へ向けて延びる基板側固定部３１ｂとで構成されている。 As shown in FIG. 6, the power supply board 30 has a ground 31 functioning as an electric shock prevention member. The ground 31 of the present embodiment is formed of an L-shaped fitting. The ground 31 includes a vertically extending box-side fixing portion 31a and a board-side fixing portion 31b extending inward in the width direction from the lower end of the box-side fixing portion 31a.

ボックス側固定部３１ａには、水平に貫通する貫通孔３１ｃが形成されている。ボックス側固定部３１ａの貫通孔３１ｃおよび側部１１ｂに形成された貫通孔１１ｆには、ボックス側固定部３１ａと側部１１ｂとを結合するためのネジＮが挿入されている。 The box-side fixing portion 31a is formed with a through hole 31c penetrating horizontally. A screw N for connecting the box-side fixing portion 31a and the side portion 11b is inserted into the through-hole 31c of the box-side fixing portion 31a and the through-hole 11f formed in the side portion 11b.

基板側固定部３１ｂは、電源基板本体の下面に当接していて、底部１１ａから上方に離間した状態で配置されている。基板側固定部３１ｂには、上下に貫通する貫通孔３１ｄが形成されている。ボックス側固定部３１ａの貫通孔３１ｄおよび電源基板本体の端部に形成された貫通孔３０ａには、ボックス側固定部３１ａと電源基板本体とを結合するためのネジＮが挿入されている。 The board-side fixing portion 31b is in contact with the lower surface of the power supply board main body, and is arranged in a state of being separated upward from the bottom 11a. A through hole 31d penetrating vertically is formed in the substrate-side fixing portion 31b. Screws N for connecting the box-side fixing portion 31a and the power supply substrate main body are inserted into the through-hole 31d of the box-side fixing portion 31a and the through-hole 30a formed at the end of the power supply substrate main body.

＜エンコーダ基板＞
図２に示すエンコーダ基板４０は、端部昇降装置６ａよりもヘッドボックス１０の長さ方向内側に配置されている。エンコーダ基板４０は、モーター５の回転量を検出して制御基板２０に出力するセンサーである。エンコーダ基板４０は、電源基板３０の長さ方向内側に隣接配置されている。エンコーダ基板４０には、駆動軸８が貫通している。エンコーダ基板４０は、駆動軸８の途中に配置されている。すなわち、エンコーダ基板４０は、駆動軸８の途中（２つの昇降装置６，６の間）の空きスペースを利用して配置されている。エンコーダ基板４０は、係合部材５０を介して、ヘッドボックス１０の内面にスナップ係合している。 <Encoder board>
The encoder substrate 40 shown in FIG. 2 is arranged on the inner side in the longitudinal direction of the head box 10 than the end lifting device 6a. The encoder board 40 is a sensor that detects the amount of rotation of the motor 5 and outputs the detected amount to the control board 20. The encoder board 40 is arranged adjacent to the inside of the power supply board 30 in the longitudinal direction. The drive shaft 8 passes through the encoder board 40. The encoder board 40 is arranged in the middle of the drive shaft 8. That is, the encoder board 40 is disposed using an empty space in the middle of the drive shaft 8 (between the two lifting devices 6 and 6). The encoder board 40 is snap-engaged with the inner surface of the head box 10 via the engagement member 50.

次に、図３、図４、図７（ａ）（ｂ）を参照して、係合部材５０について説明する。なお、各基板２０〜４０に固定される係合部材５０は同一であるので、以下の説明では、エンコーダ基板４０に固定される係合部材５０について説明する。 Next, the engagement member 50 will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 7A and 7B. Since the engagement members 50 fixed to each of the substrates 20 to 40 are the same, in the following description, the engagement members 50 fixed to the encoder substrate 40 will be described.

＜係合部材＞
図３に示すように、係合部材５０は、ボックス本体１１の内面にスナップ係合する樹脂製の部材である。係合部材５０は、ボックス本体１１の幅方向の側部１１ｂ，１１ｂに係合する一対のアーム部５１，５１と、一対のアーム部５１，５１の下端部同士を繋ぐ繋ぎ部５２とを有していて、側断面視コ字状を呈する。 <Engagement member>
As shown in FIG. 3, the engagement member 50 is a resin member that snap-engages with the inner surface of the box body 11. The engaging member 50 has a pair of arms 51, 51 that engage with the widthwise side portions 11 b, 11 b of the box body 11, and a connecting portion 52 that connects lower ends of the pair of arms 51, 51. And has a U-shape in side sectional view.

係合部材５０は、アーム部５１と繋ぎ部５２との境界部の弾力性によって、側部１１ｂを押圧している。これにより、ヘッドボックス１０に対する係合部材５０およびエンコーダ基板４０の横方向の位置ずれを抑制することができる。また、係合部材５０は、突条部１１ｄと底部１１ａとの間に挟み込まれて挟持されている。これにより、ヘッドボックス１０に対する係合部材５０およびエンコーダ基板４０の上下方向の位置ずれを抑制することができる。 The engaging member 50 presses the side part 11b by the elasticity of the boundary part between the arm part 51 and the connecting part 52. Thereby, the displacement of the engaging member 50 and the encoder board 40 with respect to the head box 10 in the lateral direction can be suppressed. The engaging member 50 is sandwiched between the ridge 11d and the bottom 11a. Thereby, the displacement of the engagement member 50 and the encoder board 40 with respect to the headbox 10 in the vertical direction can be suppressed.

なお、エンコーダ基板４０に固定された係合部材５０をボックス本体１１内に設置する際には、専用の冶具を使用してボックス本体１１の上端開口を幅方向外側に広げ、アーム部５１，５１を幅方向内側へ収縮するように弾性変形させた状態で、エンコーダ基板４０および係合部材５０を上端開口からボックス本体１１内に挿入して設置する。 When the engaging member 50 fixed to the encoder board 40 is installed in the box main body 11, the upper end opening of the box main body 11 is widened outward in the width direction using a special jig, and the arm portions 51, 51 are provided. The encoder substrate 40 and the engagement member 50 are inserted into the box main body 11 from the upper end opening and installed in a state where the elastic member is elastically deformed so as to contract inward in the width direction.

アーム部５１および繋ぎ部５２において、側部１１ｂに対面する外側面には、側部１１ｂから離間する切欠部５３が形成されている。切欠部５３と側部１１ｂとの間には、配線９を通すための空間が形成されている。切欠部５３は、繋ぎ部５２の外側面の下端部からアーム部５１の外側面の上端部付近に亘って形成されている。アーム部５１の内側面と繋ぎ部５２の上面とが交わる角部５４は、テーパ状に形成されている。 In the arm portion 51 and the connecting portion 52, a cutout portion 53 is formed on an outer surface facing the side portion 11b so as to be separated from the side portion 11b. A space for passing the wiring 9 is formed between the notch 53 and the side part 11b. The notch 53 is formed from the lower end of the outer surface of the connecting portion 52 to the vicinity of the upper end of the outer surface of the arm 51. A corner portion 54 at which the inner side surface of the arm portion 51 and the upper surface of the connecting portion 52 intersect is formed in a tapered shape.

アーム部５１の外側面の上端部には、係合部５５が外向きに突出形成されている。係合部５５は、切欠部５３の上方に形成されていて、突条部１１ｄおよび側部１１ｂに当接して係合している。詳しくは、係合部５５の上面は、突条部１１ｄの下側壁部の下面に当接して係合しており、係合部５５の外側面は、側部１１ｂの内面に当接して係合している。 At the upper end of the outer surface of the arm 51, an engaging portion 55 is formed so as to protrude outward. The engaging portion 55 is formed above the notch 53, and is in contact with and engaged with the ridge portion 11d and the side portion 11b. Specifically, the upper surface of the engaging portion 55 is in contact with and engaged with the lower surface of the lower wall portion of the ridge 11d, and the outer surface of the engaging portion 55 is in contact with the inner surface of the side portion 11b. I agree.

図７（ａ）に示すように、係合部材５０の一側面５０ａ（ヘッドボックス１０の長さ方向に位置する一側面５０ａ）には、強度・剛性を高めるための第１リブ５６が形成されている。第１リブ５６は、一側面５０ａから突出している。第１リブ５６は、アーム部５１の上縁部および係合部５５の縁部に亘って形成されている。 As shown in FIG. 7A, a first rib 56 for increasing strength and rigidity is formed on one side surface 50a of the engaging member 50 (one side surface 50a located in the length direction of the head box 10). ing. The first rib 56 protrudes from one side surface 50a. The first rib 56 is formed over the upper edge of the arm 51 and the edge of the engagement portion 55.

図７（ｂ）に示すように、係合部材５０の一側面５０ａと反対側の他側面５０ｂには、強度・剛性を高めるための第２リブ５７が形成されている。第２リブ５７は、他側面５０ｂから第１リブ５６と逆向きに突出している。第２リブ５７は、アーム部５１の内側面の縁部に沿って形成されている。第２リブ５７の下端部は、アーム部５１の下端部よりも下方に延びていて、繋ぎ部５２まで至っている。 As shown in FIG. 7B, a second rib 57 for increasing strength and rigidity is formed on the other side surface 50b opposite to the one side surface 50a of the engagement member 50. The second rib 57 projects from the other side surface 50b in a direction opposite to the first rib 56. The second rib 57 is formed along the edge of the inner surface of the arm 51. The lower end of the second rib 57 extends below the lower end of the arm 51 and reaches the connecting portion 52.

繋ぎ部５２側の他側面５０ｂには、上下に延びる円筒状のボス部５８，５８が形成されている。ボス部５８は、他側面５０ｂから膨出している。ボス部５８は、繋ぎ部５２の下側かつ外側の角部に設けられている。図４に示すように、繋ぎ部５２およびボス部５８の下面は、底部１１ａの内面に当接して係合している。ボス部５８には、エンコーダ基板４０のフランジ部４１が載置されている。係合部材５０のボス部５８およびエンコーダ基板４０のフランジ部４１には、係合部材５０とエンコーダ基板４０を結合するためのネジＮが挿入されている。 On the other side surface 50b of the connecting portion 52 side, cylindrical boss portions 58, 58 extending vertically are formed. The boss 58 protrudes from the other side surface 50b. The boss 58 is provided at a lower and outer corner of the connecting portion 52. As shown in FIG. 4, the lower surfaces of the connecting portion 52 and the boss portion 58 are in contact with and engaged with the inner surface of the bottom portion 11a. The flange 41 of the encoder board 40 is mounted on the boss 58. Screws N for connecting the engaging member 50 and the encoder substrate 40 are inserted into the boss portion 58 of the engaging member 50 and the flange portion 41 of the encoder substrate 40.

本発明の実施形態に係る横型ブラインドＢは、基本的には以上のように構成されるものであり、次に、図８（ａ）（ｂ）を参照して、その作用効果について説明する。なお、図８（ａ）は、従来の横型ブラインドを示す要部拡大正面図であり、（ｂ）は本実施形態の横型ブラインドを示す要部拡大正面図である。 The horizontal blind B according to the embodiment of the present invention is basically configured as described above. Next, the operation and effect of the horizontal blind B will be described with reference to FIGS. FIG. 8A is an enlarged front view of a main part showing a conventional horizontal blind, and FIG. 8B is an enlarged front view of a main part showing a horizontal blind of the present embodiment.

はじめに、図８（ａ）を参照して、従来の横型ブラインド１００について説明する。図８（ａ）に示す従来の横型ブラインド１００では、一体化した制御基板１０６およびエンコーダ基板１０８の２つの基板を、端部昇降装置１０５ａよりも長さ方向外側に配置している。このため、端部昇降装置１０５ａの外側スペースが長くなり、スラット１０４の切断可能寸法がＬ２となる。 First, a conventional horizontal blind 100 will be described with reference to FIG. In the conventional horizontal blind 100 shown in FIG. 8A, two boards, an integrated control board 106 and an encoder board 108, are arranged outside the end elevation device 105a in the length direction. For this reason, the outer space of the end lifting / lowering device 105a becomes longer, and the cuttable dimension of the slat 104 becomes L2.

これに対し、本実施形態の横型ブラインドＢでは、電源基板３０およびエンコーダ基板４０の２つの基板を、端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置している。すなわち、端部昇降装置６ａの長さ方向外側に配置する基板は、制御基板２０のみである。また、制御基板２０と分離したエンコーダ基板４０を、駆動軸８の途中に配置している。 On the other hand, in the horizontal blind B of the present embodiment, the two substrates, the power supply substrate 30 and the encoder substrate 40, are arranged inside the end lifting device 6a in the length direction. That is, the control board 20 is the only board disposed on the outside in the length direction of the end lifting device 6a. Further, an encoder board 40 separated from the control board 20 is arranged in the middle of the drive shaft 8.

これにより、駆動軸８の途中の空きスペースを利用できるため、従来例よりもヘッドボックス１０を短くできる。この結果、従来例よりも端部昇降装置６ａの外側スペースを短くでき、スラット１０４の切断可能寸法がＬ１となる。 As a result, an empty space in the middle of the drive shaft 8 can be used, so that the headbox 10 can be shorter than in the conventional example. As a result, the outer space of the end lifting / lowering device 6a can be made shorter than in the conventional example, and the cuttable dimension of the slat 104 becomes L1.

この切断可能寸法Ｌ１は、切断可能寸法Ｌ２よりも長い。すなわち、本実施形態では、従来例に比較して、切断可能寸法Ｌ１，Ｌ２の差Ｌ３（Ｌ１−Ｌ２＝Ｌ３）だけ切断可能寸法が長くなり、スラット長の調整幅が広くなるため、スラット長の調整を行いやすくなる。 The cuttable dimension L1 is longer than the cuttable dimension L2. That is, in the present embodiment, as compared with the conventional example, the cuttable dimension is increased by the difference L3 (L1−L2 = L3) between the cuttable dimensions L1 and L2, and the slat length adjustment width is widened. Adjustment becomes easier.

なお、制御基板２０とエンコーダ基板４０を分離すると、両基板２０，４０を繋ぐ配線９が必要になるが、本実施形態では、係合部材５０に切欠部５３を設けて、配線９を通す構造にしたため、分離構造を採用しても配線９を支障なく設置することができる。換言すると、配線９を通す切欠部５３を設けたため、分離したエンコーダ基板４０を端部昇降装置６ａの長さ方向内側（駆動軸８の途中）に配置することができる。 When the control board 20 and the encoder board 40 are separated from each other, the wiring 9 for connecting the two boards 20 and 40 is required. In the present embodiment, a notch 53 is provided in the engaging member 50 so that the wiring 9 is passed through. Therefore, even if the separation structure is adopted, the wiring 9 can be installed without any trouble. In other words, since the cutout portion 53 through which the wiring 9 passes is provided, the separated encoder substrate 40 can be arranged inside the lengthwise direction of the end lifting device 6a (in the middle of the drive shaft 8).

また、本実施形態によれば、各基板２０〜４０は、係合部材５０を介して、ヘッドボックス１０の内面にスナップ係合するため、ヘッドボックス１０に対する各基板２０〜４０の組付性を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the boards 20 to 40 snap-engage with the inner surface of the head box 10 via the engagement members 50, the assemblability of the boards 20 to 40 to the head box 10 is improved. Can be improved.

また、本実施形態によれば、一対のアーム部５１，５１は、繋ぎ部５２との境界部の弾力性によって、側部１１ｂ，１１ｂを押圧している。これにより、ヘッドボックス１０に対する係合部材５０および各基板２０〜４０の横方向の位置ずれを抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, the pair of arms 51, 51 presses the side parts 11 b, 11 b by the elasticity of the boundary with the connecting part 52. Thereby, the lateral displacement of the engaging member 50 and each of the substrates 20 to 40 with respect to the head box 10 can be suppressed.

また、本実施形態によれば、係合部材５０は、突条部１１ｄと底部１１ａとの間に挟み込まれて挟持されている。これにより、ヘッドボックス１０に対する係合部材５０および各基板２０〜４０の上下方向の位置ずれを抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, the engaging member 50 is sandwiched between the ridge 11d and the bottom 11a. Thereby, the displacement of the engagement member 50 and the substrates 20 to 40 in the vertical direction with respect to the headbox 10 can be suppressed.

また、本実施形態によれば、アーム部５１の外側面には切欠部５３が形成され、この切欠部５３と側部１１ｂとの間に配線９が通されるため、係合部材５０を使用した場合であっても、ヘッドボックス１０内に配線９を支障なく設置することができる。 Further, according to the present embodiment, the notch 53 is formed on the outer surface of the arm portion 51, and the wiring 9 is passed between the notch 53 and the side portion 11b. Even in this case, the wiring 9 can be installed in the head box 10 without any trouble.

また、本実施形態によれば、第１リブ５６がアーム部５１および係合部５５に形成され、第２リブ５７がアーム部５１および繋ぎ部５２に形成される。また、アーム部５１の内側面と繋ぎ部５２の上面とが交わる角部５４がテーパ状に形成される。これにより、係合部材５０の各所の強度・剛性を高めることができる。 Further, according to the present embodiment, the first rib 56 is formed on the arm portion 51 and the engaging portion 55, and the second rib 57 is formed on the arm portion 51 and the connecting portion 52. Further, a corner portion 54 where the inner side surface of the arm portion 51 and the upper surface of the connecting portion 52 intersect is formed in a tapered shape. Thereby, the strength and rigidity of each part of the engagement member 50 can be increased.

また、本実施形態によれば、アース３１を利用して、側部１１ｂに電源基板３０を固定できるため、固定用の別部材を使用する必要がなく、部品点数の削減やコストダウンを図ることができる。 Further, according to the present embodiment, since the power supply substrate 30 can be fixed to the side portion 11b by using the ground 31, there is no need to use a separate fixing member, thereby reducing the number of parts and cost. Can be.

また、本実施形態によれば、制御基板２０のコネクタ２１は、底部１１ａの開口部１１ｅを通じて外部に露出しているため、ヘッドボックス１０を窓枠から取り外すことなく、ヘッドボックス１０の下側からコネクタ２１を通じてソフトウェアの書き換えが可能となり、メンテナンス性を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the connector 21 of the control board 20 is exposed to the outside through the opening 11e of the bottom 11a, the head box 10 can be removed from the lower side without removing the head box 10 from the window frame. The software can be rewritten through the connector 21, and the maintainability can be improved.

一般的に、基板はネジによりヘッドボックスの底部に固定される場合が多く、この場合には、ネジの露出を隠すために、底部の下側には別途カバーが設置される。このような二重底構造では、底部に孔をあけても、カバーにより覆われているため、ヘッドボックスの下側からコネクタを露出させることができない。仮に、カバーにも孔をあけてしまうと、カバーの目的を滅失することになる。
これに対し、本実施形態では、各基板２０〜４０をヘッドボックス１０にスナップ係合するため、底部１１ａに固定用のネジがなく、ネジ露出防止用のカバーが不要となる。これにより、底部１１ａに開口部１１ｅを設け、開口部１１ｅを通じてヘッドボックス１０の下側からコネクタ２１を露出させることが可能になる。 In general, the board is often fixed to the bottom of the head box with screws. In this case, a cover is separately provided below the bottom in order to hide exposure of the screws. In such a double bottom structure, even if a hole is formed in the bottom, the connector cannot be exposed from the lower side of the head box because it is covered by the cover. If the cover is perforated, the purpose of the cover is lost.
On the other hand, in this embodiment, since each board | substrate 20-40 snap-engages with the headbox 10, there is no screw for fixing in the bottom part 11a, and the cover for screw exposure prevention becomes unnecessary. This makes it possible to provide the opening 11e in the bottom 11a and expose the connector 21 from below the headbox 10 through the opening 11e.

ヘッドボックス１０の中央側では、スラット４が左右複数のラダーコード２により支持されているため、スラット４を動かしにくく、ヘッドボックス１０の中央側にコネクタ２１を配置すると、ソフトウェアの書き換え作業が煩雑になる。これに対し、本実施形態によれば、ラダーコード２による制約がヘッドボックス１０の中央側に比べて少ないヘッドボックス１０の端部側にコネクタ２１を配置するため、スラット４を動かしやすく、ソフトウェアの書き換え作業が容易になる。 Since the slats 4 are supported by a plurality of left and right ladder cords 2 on the center side of the headbox 10, it is difficult to move the slats 4, and if the connector 21 is arranged at the center side of the headbox 10, software rewriting work becomes complicated. Become. On the other hand, according to the present embodiment, since the connector 21 is arranged at the end of the head box 10 where the restriction by the ladder code 2 is smaller than that at the center of the head box 10, the slat 4 can be easily moved, and Rewriting work becomes easy.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
本実施形態では、電源基板３０およびエンコーダ基板４０の２つの基板を端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置する場合を例示したが、全ての基板２０〜４０を端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置してもよい。また、端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置する２つの基板は、基板２０〜４０のうちから適宜選択してよい。さらに、端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置する２つの基板は、各基板２０〜４０を構成する基板の中から適宜選択してよい。例えば、制御基板２０のスイッチ入力基板とモーター制御基板を端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置してもよい。 As described above, the embodiments of the present invention have been described, but the present invention is not limited thereto, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.
In the present embodiment, the case where the two substrates of the power supply substrate 30 and the encoder substrate 40 are arranged in the length direction inner side than the end lifting device 6a is illustrated, but all the substrates 20 to 40 are arranged from the end lifting device 6a. May also be arranged inside in the length direction. In addition, the two substrates arranged in the length direction inside of the end lifting device 6a may be appropriately selected from the substrates 20 to 40. Furthermore, the two substrates arranged in the length direction inside of the end lifting device 6a may be appropriately selected from the substrates constituting the substrates 20 to 40. For example, the switch input board and the motor control board of the control board 20 may be arranged inside the end lifting device 6a in the length direction.

本実施形態では、各基板２０〜４０を分離して配置する場合を例示したが、２つの基板を一体化して配置してもよい。例えば、電源基板３０およびエンコーダ基板４０を一体化して端部昇降装置６ａよりも長さ方向内側に配置してもよい。 In the present embodiment, the case where the respective substrates 20 to 40 are arranged separately is illustrated, but two substrates may be integrally arranged. For example, the power supply substrate 30 and the encoder substrate 40 may be integrated and arranged inside the end elevating device 6a in the length direction.

本実施形態では、テープ式の昇降装置６を備えた横型ブラインドＢに本発明を適用したが、コード式の昇降装置６を備えた横型ブラインドＢに本発明を適用してもよい。 In the present embodiment, the present invention is applied to the horizontal blind B provided with the tape-type lifting device 6, but the present invention may be applied to the horizontal blind B provided with the cord-type lifting device 6.

Ｂ横型ブラインド（電動ブラインド装置）
１０ヘッドボックス
１１ボックス本体
１１ａ底部
１１ｂ側部
１１ｄ突条部
１１ｅ開口部
２０制御基板
２１コネクタ
３０電源基板
３１アース（感電防止部材）
４０エンコーダ基板
５０係合部材
５１アーム部
５２繋ぎ部
５３切欠部
５４角部
５５係合部
５６第１リブ
５７第２リブ
５モーター
６昇降装置（巻取装置）
６ａ端部昇降装置（端部巻取装置）
８駆動軸
９配線 B horizontal blinds (electric blinds)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Head box 11 Box main body 11a Bottom part 11b Side part 11d Ridge part 11e Opening 20 Control board 21 Connector 30 Power supply board 31 Ground (electric shock prevention member)
Reference Signs List 40 Encoder substrate 50 Engaging member 51 Arm part 52 Connecting part 53 Notch part 54 Corner part 55 Engaging part 56 First rib 57 Second rib 5 Motor 6 Lifting device (winding device)
6a End lifting device (end winding device)
8 Drive shaft 9 Wiring

Claims

A headbox fixed to the window frame,
A plurality of winding devices housed in the head box,
A control board housed in the head box, a power supply board and an encoder board, comprising an electric blind device,
The winding device has an end winding device located on an end side in a length direction of the head box,
At least two of the control board, the power supply board and the encoder board are arranged on the length direction inner side of the head box relative to the end winding device,
The control board has a connector,
The electric blind device, wherein the connector is exposed to the outside from the bottom of the head box.

A headbox fixed to the window frame,
A plurality of winding devices housed in the head box,
A control board housed in the head box, a power supply board and an encoder board, comprising an electric blind device,
The winding device has an end winding device located on an end side in a length direction of the head box,
At least two of the control board, the power supply board and the encoder board are arranged on the length direction inner side of the head box relative to the end winding device,
The control board is disposed outside the end take-up device in the length direction of the head box,
The electric blind device, wherein the encoder substrate is disposed in the longitudinal direction inside of the head box relative to the end winding device, and is disposed in the middle of a drive shaft driven by a motor. .

The electric blind device according to claim 1, wherein the control board, the power supply board, and the encoder board are snap-engaged with an inner surface of the head box.

An engagement member that snap-engages with an inner surface of the head box,
The said control board, the said power supply board | substrate, and the said encoder board snap-engage with the inner surface of the said head box via the said engaging member, The claim 1 characterized by the above-mentioned. Electric blind equipment.

The said engaging member has a pair of arm parts which engage with the both sides of the width direction of the said head box, and the connection part which connects the lower end parts of a pair of said arm parts, The Claims characterized by the above-mentioned. Item 5. The electric blind device according to Item 4.

A cutout portion is formed on a part of the outer surface of the arm portion, the cutout portion being separated from a lateral side portion of the head box,
The electric blind device according to claim 5, wherein a wire is passed between the cutout portion and a side portion in a width direction of the head box.

The head box has a ridge that protrudes inward in the width direction on a side portion in the width direction,
The upper end of the arm is engaged with the lower end of the ridge,
The lower end of the connecting portion is engaged with the bottom of the head box,
The electric blind device according to claim 5, wherein the engagement member has a rib.

The electric blind device according to any one of claims 5 to 7, wherein a corner portion where the arm portion and the connecting portion intersect is formed in a tapered shape.

The electric blind device according to any one of claims 1 to 8, wherein the power supply board includes an electric shock prevention member fixed to a side portion of the head box in a width direction.

A headbox fixed to the window frame,
A plurality of winding devices housed in the head box,
A control board housed in the head box, a power supply board and an encoder board, comprising an electric blind device,
The winding device has an end winding device located on an end side in a length direction of the head box,
At least two of the control board, the power supply board and the encoder board are arranged on the length direction inner side of the head box relative to the end winding device,
The control board has a connector,
The connector, said offset to one width direction of the headbox, the electric blind apparatus through an opening provided in the bottom of the headbox to expose the connector, characterized in Rukoto.