JP6629043B2

JP6629043B2 - Rotary drum type processing machine with movable weir structure

Info

Publication number: JP6629043B2
Application number: JP2015215537A
Authority: JP
Inventors: 吉信篠原; 勝哉山本
Original assignee: Okawara Mfg Co Ltd
Current assignee: Okawara Mfg Co Ltd
Priority date: 2015-11-02
Filing date: 2015-11-02
Publication date: 2020-01-15
Anticipated expiration: 2035-11-02
Also published as: JP2017089900A

Description

本発明は、例えば回転ドラム型乾燥機等の回転ドラム型処理機に関するものであり、特に回転ドラムの排出側端部に形成される排出口を可動堰板で開閉するとともに、この開閉を回転ドラムの外側から操作できるようにした新規な回転ドラム型処理機に係るものである。 The present invention relates to a rotary drum type processing machine such as a rotary drum type drier, for example, in which a discharge port formed at a discharge side end of the rotary drum is opened and closed by a movable dam plate, and the opening and closing is performed by a rotary drum. The present invention relates to a novel rotary drum type processing machine which can be operated from outside.

例えば、回転ドラム型処理機の一つとして回転ドラム型乾燥機Ｄが知られている。
この回転ドラム型乾燥機Ｄは、一例として図１に示すように、円筒状を成す回転ドラム１と、回転ドラム１内に設けられる破砕撹拌装置２とを具えて成り、ドラム内に投入された被処理物Ｗは、キルンアクションを受けながら、破砕撹拌装置２によって破砕撹拌され、更に熱風に晒されて、次第に微細な製品（乾燥品）Ｗ１となる。 For example, a rotating drum type dryer D is known as one of the rotating drum type processing machines.
As shown in FIG. 1 as an example, the rotary drum type dryer D includes a rotary drum 1 having a cylindrical shape, and a crushing / stirring device 2 provided in the rotary drum 1, and is put into the drum. The workpiece W is crushed and stirred by the crushing and stirring device 2 while being subjected to the kiln action, and is further exposed to hot air to gradually become a fine product (dry product) W1.

そして、この回転ドラム１′の排出口１６′（排出側端部１６Ｅ′）には、従来、例えば図７に示すような、堰構造６′が設けられ、堰の高さ（塞き止め高さ）を調整することで、回転ドラム１′内に滞留する被処理物Ｗの量（滞留量）や製品Ｗ１の排出量を調整することが行われていた。
すなわち、従来の堰構造６′は、例えば適宜の高さ寸法を有する矩形状の板やブロック（これを堰高さ調整ブロックＢとする）を、回転ドラム１′の径方向（高さ方向）に適宜の数、積み重ねて固定し、堰の高さを調整変更する構造であった。なお、図示の便宜上、排出口１６′の一個所に対してのみ堰高さ調整ブロックＢを示している。 A discharge port 16 '(discharge end 16E') of the rotary drum 1 'is conventionally provided with a weir structure 6', for example, as shown in FIG. In this case, the amount of the workpiece W staying in the rotating drum 1 '(residence amount) and the discharge amount of the product W1 are adjusted by adjusting the length of the workpiece W.
That is, the conventional weir structure 6 ′ is, for example, a method in which a rectangular plate or block having an appropriate height dimension (this is referred to as a weir height adjusting block B) is formed in the radial direction (height direction) of the rotating drum 1 ′. An appropriate number of the weirs were stacked and fixed, and the height of the weir was adjusted and changed. For convenience of illustration, the weir height adjusting block B is shown only at one location of the discharge port 16 '.

また、回転ドラム１′の排出口１６′（排出側端部１６Ｅ′）は、上記図７に併せ示すように、全体的に出口フード１２で覆われており、このため堰の高さを調整するには、まず回転ドラム型乾燥機Ｄの回転を停止させ、乾燥機が冷却した後に、乾燥機内（出口フード１２内）に作業者が入り、手作業で堰の高さ調整、つまり前記堰高さ調整ブロックＢの取り付け・取り外し作業（例えばボルトによるネジ止め）を行っていたが、この作業には以下のような問題があった。 Further, the discharge port 16 '(discharge-side end 16E') of the rotary drum 1 'is entirely covered with the outlet hood 12, as shown in FIG. 7, so that the height of the weir is adjusted. First, the rotation of the rotary drum type dryer D is stopped, and after the dryer cools, an operator enters the dryer (in the outlet hood 12) and adjusts the height of the weir manually, that is, the weir. The work of attaching and detaching the height adjustment block B (for example, screwing with a bolt) has been performed, but this work has the following problems.

まず、作業空間が出口フード１２で覆われた、ほぼ閉鎖空間となるため、高温・多湿の雰囲気になり易く、また手元を照らす作業灯なども必要になることから、厳しい作業環境となっていた。特に製品生産ラインなどでは品替え等、回転ドラム１′内の内部滞留品の全量抜き出しを行う必要があり、その場合には、全ての堰高さ調整ブロックＢを取り外さなければならず、多大な手間や時間等が掛かっていた。
また、通常、乾燥機内の温度は１５０℃〜２００℃で運転しており、冷却までに相応の時間を要することも問題であった。
更にまた、作業空間が上記のようなほぼ閉鎖空間であることから、酸素濃度が大気圧より低く、酸欠の可能性も考慮しなければならなかった。
また乾燥機内部に人が入ることから、安全のためブレーカーを落とす等して、関連する各動力電源を遮断する必要があった。
また、被処理物Ｗに有害物質が含有される場合には、その含有物によって適切な安全措置を講じる必要があり、人が容易に内部に入ることができないという問題もあった。 First, since the working space is almost a closed space covered with the outlet hood 12, it is easy to have a high-temperature and high-humidity atmosphere, and a work light for illuminating the hand is required. . In particular, in a product production line or the like, it is necessary to remove the entire amount of the product remaining inside the rotary drum 1 ', such as product change, and in that case, all the weir height adjustment blocks B must be removed, which requires a great deal of work. It was troublesome and time consuming.
Further, the temperature inside the dryer is usually operated at 150 ° C. to 200 ° C., and there is also a problem that a proper time is required for cooling.
Furthermore, since the working space is almost a closed space as described above, the oxygen concentration is lower than the atmospheric pressure, and the possibility of lack of oxygen has to be considered.
In addition, since a person enters the dryer, it was necessary to cut off a breaker for safety and to shut off each related power supply.
In addition, when a harmful substance is contained in the article to be treated W, it is necessary to take appropriate safety measures depending on the contained substance, and there is also a problem that a person cannot easily enter the inside.

もちろん、堰や取出口の開閉操作を回転ドラムの外部から行えるようにする試みも案出されている（例えば特許文献１、２参照）。
しかしながら、特許文献１はドラムと堰が一体で回転するものではないため、これらの間に隙間が形成され、この隙間から被処理物が漏出することが懸念された。
一方、特許文献２はドラムと堰が一体で回転するものであり、これらの間に隙間が形成されることはないが、堰を開閉する構造が極めて複雑であり、コスト上昇は免れ得ず、またトラブル等が生じた場合のメンテナンスにも相応の手間と時間が掛かるものであった。更に、特許文献２ではネジ杆や歯車が用いられるため、被処理物から微細な粉が発生すれば、ネジや歯車部に入り込み、トラブルの原因になるため、本装置で処理できる対象の被処理物は限られていた。
このようなことから、通常は乾燥機（出口フード）の内側に覆われてしまう堰構造を、ドラムの外側からシンプルに開閉できる構造が求められていた。 Of course, attempts to open and close the weirs and outlets from outside the rotary drum have been proposed (for example, see Patent Documents 1 and 2).
However, in Patent Document 1, since the drum and the weir do not rotate integrally, a gap is formed between the drum and the weir, and there is a concern that the workpiece may leak from the gap.
On the other hand, in Patent Literature 2, the drum and the weir rotate integrally, and no gap is formed between them. However, the structure for opening and closing the weir is extremely complicated, and cost increase cannot be avoided. In addition, maintenance in the event of a trouble or the like also requires considerable time and effort. Further, in Patent Document 2, since a screw rod or a gear is used, if fine powder is generated from an object to be processed, the fine powder may enter a screw or a gear portion and cause a trouble. Things were limited.
For this reason, there has been a demand for a structure that can simply open and close the weir structure that is usually covered by the inside of the dryer (exit hood) from the outside of the drum.

特許第３８８５６２９号公報（特開２００３−２７９２５１号公報）Japanese Patent No. 3885629 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-279251) 特公平１−１７６５７号公報Japanese Patent Publication No. 1-17657

本発明は、このような背景を認識してなされたものであって、シンプルな構成で、回転ドラムの外側から堰の開閉操作が行えるようにした新規な回転ドラム型処理機の開発を技術課題としたものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a background, and a technical problem of the present invention is to develop a novel rotary drum type processor capable of opening and closing a weir from the outside of the rotary drum with a simple configuration. It is what it was.

すなわち請求項１記載の、可動の堰構造を具えた回転ドラム型処理機は、
回転ドラム内に投入された被処理物を、回転に伴い上昇・撹拌させながら、回転ドラムの投入口から排出口に移送し、被処理物に適宜の処理を施すようにした回転ドラム型処理機であって、
この回転ドラムには、排出口に、回転ドラム内に滞留する被処理物の量を調整する堰構造が設けられ、
また、排出口は、回転ドラムの内側に立壁状に設けられる固定堰板を部分的に、適宜の間隔で径方向に切除して形成され、
更に、排出口は、固定設置される出口フードに被覆され、出口フードの内側に収まるように設けられるものであり、
且つ前記堰構造は、固定堰板に対し、回転ドラムと共に回転する可動堰板を移動させて排出口を開閉するように構成され、当該可動堰板を移動させる操作端が、前記出口フードの外側に具えられることを特徴として成るものである。 That is, the rotary drum type processing machine provided with the movable weir structure according to claim 1,
A rotating drum type processing machine in which an object to be processed put into the rotating drum is transported from an inlet of the rotating drum to an outlet while being raised and agitated with rotation, and subjected to appropriate processing on the object to be processed. And
In this rotary drum, at a discharge port, a weir structure is provided for adjusting the amount of the workpiece to be retained in the rotary drum,
Further, the discharge port is formed by partially cutting out a fixed weir plate provided in the shape of a standing wall inside the rotating drum in a radial direction at an appropriate interval,
Furthermore, the outlet is covered to an outlet hood fixedly installed, a shall provided to fit inside the outlet hood,
Further, the weir structure is configured to move a movable weir plate that rotates together with a rotary drum with respect to a fixed weir plate to open and close a discharge port, and an operation end for moving the movable weir plate is provided outside the outlet hood. It is characterized by being provided in.

また請求項２記載の、可動の堰構造を具えた回転ドラム型処理機は、前記請求項１記載の要件に加え、
前記回転ドラムの排出口は、少なくとも一個所が可動堰板で開閉する構成であることを特徴として成るものである。 In addition, a rotary drum type processing machine having a movable weir structure according to claim 2 has, in addition to the requirements described in claim 1 ,
The discharge port of the rotary drum has a configuration in which at least one portion is opened and closed by a movable dam plate.

また請求項３記載の、可動の堰構造を具えた回転ドラム型処理機は、前記請求項１または２記載の要件に加え、
前記堰構造は、可動堰板を回転ドラムの軸方向に摺動させて排出口を開閉する構成であることを特徴として成るものである。 Also according to claim 3, rotary drum processor which comprises a weir structure movable in addition to the requirements of claim 1 or 2, wherein,
The weir structure is characterized in that the movable weir plate slides in the axial direction of the rotary drum to open and close the discharge port.

また請求項４記載の、可動の堰構造を具えた回転ドラム型処理機は、前記請求項１または２記載の要件に加え、
前記堰構造は、可動堰板を回転ドラムの周方向に摺動させて排出口を開閉する構成であることを特徴として成るものである。 A rotary drum type processing machine having a movable weir structure according to claim 4 has the following features in addition to the requirements described in claim 1 or 2 .
The weir structure is characterized in that the movable weir plate slides in the circumferential direction of the rotary drum to open and close the discharge port.

また請求項５記載の、可動の堰構造を具えた回転ドラム型処理機は、前記請求項１から４のいずれか１項記載の要件に加え、
前記可動堰板は、排出口の開閉状況を段階状または無段階状に調整できるように構成され、可動堰板の移動量が、回転ドラムの外側から目視できる構成であることを特徴として成るものである。 In addition, a rotary drum type processing machine having a movable weir structure according to claim 5 , in addition to the requirements according to any one of claims 1 to 4 ,
The movable weir plate is configured so that the opening / closing state of the discharge port can be adjusted stepwise or steplessly, and the moving amount of the movable weir plate is configured to be visible from outside the rotary drum. It is.

まず請求項１記載の発明によれば、可動堰板の操作端を出口フードの外側に具えるため、可動堰板を開閉させる際、人が出口フード内に入り込むことなく、回転ドラムの外側から開閉することができる。この点、従来の堰構造では、作業者が直接、出口フード内に入り、堰の高さを変更する作業を行っていたが、本発明では回転ドラムの外側から堰の高さ変更が行えるものである。また、このため処理機の回転を停止させれば、処理機内の状況、例えば温度や酸素濃度あるいは有害物質の発生等に係わらず、開閉操作を行うことができ、効率的に作業が行える。更に被処理物（製品）を回転ドラムから全量排出する場合であっても、当該操作を容易に行うことができ、多用途対応の使い勝手のよい処理機を提供することができる。
また、可動堰板の操作端が外部に出現するため、従来、出口フードに覆われ、外部から分からなかった堰構造（可動堰板）の状況（例えば開放状態または閉鎖状態であるのかや、排出口をどの程度開放しているのか等）が、操作端の位置により外部からでも把握することができる。すなわち、従来の堰構造は、出口フードによって回転ドラムの外側からは、堰構造の状況が把握できなかったが、本発明では操作端の位置により、回転ドラムの外側から堰構造（可動堰板）の状況を把握することができる。
また本発明によれば、回転ドラムに設けられた排出口と可動堰板とが隙間の無い状態を採り得、回転ドラム内からの不要な被処理物の漏出のおそれをなくすことができる。更にまた、熱に晒される回転ドラムでは、回転ドラムの軸方向の膨張と直径方向の膨張を伴うことになるが、可動堰板が回転ドラムと共に回転する構成であることから、熱膨張による影響が受け難いものである。 First, according to the first aspect of the present invention, since the operating end of the movable weir plate is provided outside the outlet hood, when the movable weir plate is opened and closed, a person does not enter the outlet hood, but from outside the rotary drum. Can be opened and closed. In this regard, in the conventional weir structure, the worker directly enters the exit hood and performs the work of changing the height of the weir, but in the present invention, the height of the weir can be changed from outside the rotary drum. It is. For this reason, if the rotation of the processing machine is stopped, the opening and closing operation can be performed regardless of the state in the processing machine, for example, the temperature, the oxygen concentration, or the generation of harmful substances, and the work can be performed efficiently. In addition, even when the entire amount of the object to be processed (product) is discharged from the rotating drum, the operation can be easily performed, and an easy-to-use processing machine compatible with various uses can be provided.
In addition, since the operation end of the movable weir plate appears outside, the state of the weir structure (movable weir plate) which was conventionally covered with the outlet hood and was not known from the outside (for example, whether the weir is in the open state or the closed state, The extent to which the outlet is opened, etc.) can be grasped from the outside by the position of the operation end. That is, in the conventional weir structure, the state of the weir structure could not be grasped from the outside of the rotating drum by the outlet hood. However, in the present invention, the weir structure (movable weir plate) was used from the outside of the rotating drum depending on the position of the operating end. Situation can be grasped.
Further, according to the present invention, the discharge port provided in the rotary drum and the movable weir plate can take a state where there is no gap, and it is possible to eliminate the possibility of unnecessary leakage of the processing target from inside the rotary drum. Furthermore, in a rotating drum exposed to heat, axial expansion and diametrical expansion of the rotating drum are involved, but since the movable weir plate is configured to rotate with the rotating drum, the influence of thermal expansion is reduced. It is hard to receive.

また請求項２記載の発明によれば、排出口の少なくとも一個所を可動堰板で開閉する構成であるため、回転ドラムから製品（被処理物）を少量ずつ排出したい場合（単位時間当たりの排出量が制限される場合）等に適する。すなわち、複数ある排出口のうち、可動の堰構造を有しない排出口が、もともと適宜の堰高さを有するように形成されている場合には、可動堰板を有する排出口を適宜の開度にすることで、回転ドラムからの製品（被処理物）の排出量を任意に調整しつつ排出を行うことができる。 According to the second aspect of the invention, since at least one of the discharge ports is opened and closed by the movable weir plate, it is necessary to discharge the product (object to be processed) little by little from the rotary drum (discharge per unit time). Suitable when the amount is limited). That is, when the discharge port having no movable weir structure among the plurality of discharge ports is originally formed to have an appropriate weir height, the discharge port having the movable weir plate is set to an appropriate opening degree. By doing so, it is possible to discharge while adjusting the discharge amount of the product (object to be processed) from the rotating drum arbitrarily.

また請求項３記載の発明によれば、堰構造の具体的な構成を提供する。なお、このような構成は、排出口の開閉を全閉または全開のいずれかに設定する場合に適する。 According to the third aspect of the present invention, a specific configuration of the weir structure is provided. Such a configuration is suitable when the opening and closing of the discharge port is set to either fully closed or fully open.

また請求項４記載の発明によれば、堰構造の具体的な構成を提供する。なお、このような構成は、排出口の開閉を全閉または全開に設定するだけでなく、開閉量の調整、言い換えれば回転ドラム内の被処理物の滞留量の調整もしくは排出量の調整を細かく行いたい場合にも適する。 According to the fourth aspect of the present invention, a specific structure of the weir structure is provided. In addition, such a configuration not only sets the opening / closing of the discharge port to fully closed or fully open, but also finely adjusts the opening / closing amount, in other words, the adjustment of the stagnation amount or the discharge amount of the processing object in the rotating drum. Also suitable when you want to do.

また請求項５記載の発明によれば、例えば回転ドラムの外周部に、可動堰板の移動量を示す目盛等を設けておくことで可動堰板の開閉状況が回転ドラムの外側から把握できるため、回転ドラム内に滞留する被処理物の滞留量調整ひいては排出口から排出される排出量調整が、一層行い易くなる。 According to the invention of claim 5 , for example, by providing a scale or the like indicating the moving amount of the movable weir plate on the outer peripheral portion of the rotary drum, the open / close state of the movable weir plate can be grasped from outside the rotary drum. This makes it easier to adjust the amount of the object to be processed staying in the rotating drum, and thus to adjust the amount of the object discharged from the outlet.

本発明の回転ドラム型処理機の一例である回転ドラム型乾燥機を示す骨格的な縦断面図（ａ）、並びに横断面図（ｂ）、並びに当該回転ドラム型乾燥機に適用される堰構造の一例（実施例１）を示す斜視図（ｃ）である。A skeletal longitudinal sectional view (a) and a transverse sectional view (b) showing a rotary drum type dryer which is an example of the rotary drum type processor of the present invention, and a weir structure applied to the rotary drum type dryer. FIG. 3C is a perspective view showing an example (Example 1) of the present invention. 実施例１の堰構造において主に可動堰板を示す斜視図（ａ）、並びに回転ドラム型乾燥機の排出側を示す骨格的な縦断面図（ｂ）、並びに可動堰板を拡大して示す縦断面図（ｃ）である。In the weir structure of the first embodiment, a perspective view (a) mainly showing a movable weir plate, a skeleton longitudinal sectional view (b) showing a discharge side of a rotary drum type dryer, and an enlarged view of a movable weir plate. It is a longitudinal cross-sectional view (c). 実施例１の堰構造において排出量の調整を行い易くした可動堰板の改変例を示す説明図（ａ）、並びに回転ドラムの外周面上に可動堰板の摺動を規制するスライドガイドを設け、更に可動堰板の移動量を示す目盛を回転ドラムの外周面上に形成するようにした改変例を示す斜視図（ｂ）である。(A) showing a modified example of the movable weir plate that facilitates adjustment of the discharge amount in the weir structure of the first embodiment, and a slide guide that regulates sliding of the movable weir plate is provided on the outer peripheral surface of the rotary drum. FIG. 11B is a perspective view showing a modification in which a scale indicating the moving amount of the movable weir plate is formed on the outer peripheral surface of the rotary drum. 実施例１の堰構造において可動堰板の間に湾曲板を設けるようにした改変例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modification in which a curved plate is provided between movable weir plates in the weir structure of the first embodiment. 実施例２の堰構造を示す斜視図（ａ）、並びにこの堰構造を回転ドラムの排出側端部から視た投影図（ｂ）、並びに可動堰板を拡大して示す縦断面図（ｃ）である。A perspective view (a) showing the weir structure of Example 2, a projection view (b) of the weir structure viewed from the discharge side end of the rotary drum, and a longitudinal sectional view (c) showing an enlarged movable weir plate. It is. 実施例３の堰構造を示す縦断面図（ａ）、並びにこの堰構造を回転ドラムの排出側から視た横断面図（ｂ）である。FIG. 9A is a vertical cross-sectional view illustrating a weir structure according to a third embodiment, and FIG. 9B is a transverse cross-sectional view of the weir structure viewed from the discharge side of a rotary drum. 従来の堰構造において堰の高さ（塞き止め高さ）を調整変更する様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode that the height of a weir (blocking height) is adjusted and changed in the conventional weir structure.

本発明を実施するための形態は、以下の実施例に述べるものをその一つとするとともに、更にその技術思想内において改良し得る種々の手法を含むものである。例えば、必要に応じて従来の堰高さ調整ブロックＢを併用しても構わない。 Embodiments for carrying out the present invention include one described in the following embodiments, and further include various techniques that can be improved within the technical idea. For example, a conventional weir height adjusting block B may be used together if necessary.

以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。なお、説明にあたっては、回転ドラム型処理機の一例である回転ドラム型乾燥機Ｄから説明し、その後、堰構造６について説明する。また、図示の便宜上、排出口１６に対して一個所にのみ可動堰板を示す場合もあれば、複数個所に示す場合もある。 Hereinafter, the present invention will be specifically described based on the illustrated embodiments. In the description, a description will be given of a rotary drum type dryer D which is an example of a rotary drum type processing machine, and then the weir structure 6 will be described. Further, for convenience of illustration, the movable weir plate may be shown only at one place with respect to the discharge port 16 or may be shown at a plurality of places.

回転ドラム型乾燥機Ｄは、一例として図１（ａ）・（ｂ）に示すように、円筒状を成す回転ドラム１と、この回転ドラム１内に設けられる破砕撹拌装置２とを具えて成る。また、回転ドラム１の投入側（被処理物Ｗの投入側）には、回転ドラム１内に熱風を送り込む熱風炉３と、回転ドラム１内に被処理物Ｗを供給するための投入ホッパー４が設けられる。また、回転ドラム１の排出側には、製品Ｗ１となった被処理物Ｗを取り出すための製品スクリュー５と、本発明に係る堰構造６が設けられる。
なお、被処理物Ｗとしては、汚泥、畜糞（鶏糞）、果実（ミカン）の搾り粕などが挙げられる。また、本明細書では、このような被処理物Ｗに適宜の処理を施して得られるものを製品Ｗ１と称しており、ここでは乾燥品が製品Ｗ１となる。
以下、回転ドラム型乾燥機Ｄの各構成部材について更に説明する。 As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), for example, the rotary drum type dryer D includes a rotary drum 1 having a cylindrical shape and a crushing and stirring device 2 provided in the rotary drum 1. . A hot-blast furnace 3 for feeding hot air into the rotary drum 1 and an input hopper 4 for supplying the workpiece W into the rotary drum 1 are provided on the input side of the rotary drum 1 (input side of the workpiece W). Is provided. Further, on the discharge side of the rotating drum 1, a product screw 5 for taking out the workpiece W which has become the product W1, and a weir structure 6 according to the present invention are provided.
In addition, as the to-be-processed material W, sludge, livestock dung (chicken dung), pomace of fruit (citrus), and the like can be given. Further, in this specification, a product obtained by subjecting such an object to be processed W to an appropriate treatment is referred to as a product W1, and here, a dried product is the product W1.
Hereinafter, each component of the rotary drum type dryer D will be further described.

まず回転ドラム１について説明する。
回転ドラム１は、固定設置される不図示の支持機枠に対して、ドラム本体１０が回転自在に支持されて成るものである。ここでドラム本体１０には、被処理物Ｗの投入側から製品（乾燥品）Ｗ１の排出側に向かって緩やかな下り勾配を付与することが可能である。
またドラム本体１０の排出側は、出口フード１２で覆われており（上記図７参照）、前記製品スクリュー５は、当該出口フード１２の下方に設けられる。また出口フード１２の上部には、排ガス出口１３が形成され、前記熱風炉３から送り込まれた熱風が、ドラム本体１０内で作用（ここでは乾燥作用）を終えた後、排ガス出口１３から排出されるようになっている。因みに、図中符号３１は、熱風炉３からの熱風をドラム本体１０内に効率的に移送すべく、投入側に設けられた熱風案内板である。
なお、出口フード１２を構成する壁自体の内部には、一例として図２（ｂ）に示すように、断熱材が充填されることが好ましく、これにより乾燥処理された製品Ｗ１に急激な温度変化を与えることがないようにしている。 First, the rotating drum 1 will be described.
The rotary drum 1 is configured such that a drum main body 10 is rotatably supported on a supporting machine frame (not shown) which is fixed and installed. Here, the drum main body 10 can be provided with a gentle downward gradient from the charging side of the workpiece W toward the discharging side of the product (dry product) W1.
The discharge side of the drum body 10 is covered with an outlet hood 12 (see FIG. 7), and the product screw 5 is provided below the outlet hood 12. An exhaust gas outlet 13 is formed in the upper part of the outlet hood 12, and the hot air sent from the hot blast stove 3 is discharged from the exhaust gas outlet 13 after finishing its operation (here, drying operation) in the drum body 10. It has become so. Incidentally, the reference numeral 31 in the figure denotes a hot-air guide plate provided on the charging side in order to efficiently transfer hot air from the hot-air stove 3 into the drum main body 10.
In addition, as shown in FIG. 2 (b), for example, it is preferable that the inside of the wall itself constituting the outlet hood 12 is filled with a heat insulating material, so that the dried product W1 has a rapid temperature change. Not to give.

また回転ドラム１の内周面には、ドラム内側に突出するリフター１４が設けられるものであり、以下、このリフター１４について説明する。
リフター１４は、ドラム本体１０内に投入された被処理物Ｗを、ドラム内周底部からドラム内周上部まで運ぶ（持ち上げる）作用を担い、ここでは一例として図１（ｂ）に併せ示すように、ドラム内周面から内側（中心）に向かって立設状態に形成される。また、ドラム中心側を向くリフタ−１４の先端部は、適宜屈曲状に形成され、これによりリフター１４で上方まで持ち上げた被処理物Ｗを、ドラム内側上部からほぼ同じ位置（破砕撹拌装置２）に落下させるようにしている。 A lifter 14 is provided on the inner peripheral surface of the rotary drum 1 so as to protrude inside the drum. Hereinafter, the lifter 14 will be described.
The lifter 14 has a function of carrying (lifting) the workpiece W put into the drum main body 10 from the drum inner peripheral bottom to the drum inner peripheral upper part. As an example, as shown in FIG. , From the inner peripheral surface of the drum toward the inside (center). The end of the lifter 14 facing the center of the drum is appropriately bent so that the workpiece W lifted up by the lifter 14 can be moved from the upper part of the drum to substantially the same position (crushing and stirring device 2). To make it fall.

なお、図中符号１５は、被処理物Ｗをドラム本体１０内に投入する投入口であり、符号１６は、このものが適宜、乾燥され、製品（乾燥品）Ｗ１となって排出される排出口である。また、図中符号１５Ｅ・１６Ｅは、各々、ドラム本体１０の投入側端部と排出側端部である。
更に、排出側端部１６Ｅには、ドラム本体１０内の被処理物Ｗの滞留量を調整する堰構造６が設けられるものであり、これについては後述する。 In the figure, reference numeral 15 denotes an inlet for charging the workpiece W into the drum body 10, and reference numeral 16 denotes a discharge port which is appropriately dried and discharged as a product (dry product) W1. Exit. Also, reference numerals 15E and 16E in the drawing are a charging-side end and a discharging-side end of the drum main body 10, respectively.
Further, a weir structure 6 is provided at the discharge side end 16E for adjusting the amount of stagnation of the workpiece W in the drum body 10, which will be described later.

次に、ドラム本体１０内に設けられる破砕撹拌装置２について説明する。
破砕撹拌装置２は、上記リフター１４から落とされる被処理物Ｗを撹拌・破砕する作用を担うものであり、一例として図１（ａ）・（ｂ）に示すように、回転ドラム１の軸方向（長手方向）に沿って設けられる破砕撹拌軸２１と、この破砕撹拌軸２１の複数個所から放射状に配設される破砕撹拌翼２２とを具えて成る。ここで破砕撹拌軸２１の同一個所から放射状に配設される破砕撹拌翼２２は、一例として図１（ｂ）に示すように、１２０度ずつの間隔で配設されるものであり（いわゆる三等配）、個々の翼部は破砕撹拌軸２１から放射状に伸びる一本の径方向バー２２１に対し、ドラムの長手方向に沿う比較的短寸の軸方向ロッド２２２を複数（ここでは四本）取り付けて成るものである。
なお、当該破砕撹拌軸２１は、一例として図１（ｂ）に併せ示すように、回転ドラム１の中心（軸心）から偏心した位置に設定され、これはリフター１４から落下させる被処理物Ｗをほぼ全て破砕撹拌装置２（破砕撹拌翼２２）に当てるようにするためである。また破砕撹拌軸２１は、稼動中、回転ドラム１よりも高速で回転するように設定される。 Next, the crushing and stirring device 2 provided in the drum main body 10 will be described.
The crushing and stirring device 2 serves to stir and crush the workpiece W dropped from the lifter 14, and as an example, as shown in FIGS. 1A and 1B, the axial direction of the rotating drum 1. The crushing and stirring shaft 21 is provided along the (longitudinal direction), and the crushing and stirring blades 22 are provided radially from a plurality of positions of the crushing and stirring shaft 21. Here, the crushing and stirring blades 22 radially provided from the same location of the crushing and stirring shaft 21 are provided at intervals of 120 degrees as shown in FIG. Equally distributed), each wing has a plurality of (here, four) relatively short axial rods 222 along a longitudinal direction of the drum with respect to one radial bar 221 radially extending from the crushing and stirring shaft 21. It is attached.
The crushing and stirring shaft 21 is set at a position eccentric from the center (axial center) of the rotary drum 1 as shown in FIG. 1B as an example. Is almost entirely applied to the crushing and stirring device 2 (crushing and stirring blade 22). The crushing and stirring shaft 21 is set to rotate at a higher speed than the rotating drum 1 during operation.

更にドラム本体１０の排出側端部１６Ｅ（排出口１６）には、上述したように、ドラム内に滞留する被処理物Ｗの量（滞留量）を調整する堰構造６が設けられ、ここを覆うように出口フード１２が設けられる（図２（ｂ）参照）。つまり、堰構造６を含め、排出口１６全体が出口フード１２によって被覆されており、このため従来は回転ドラム１の外側から堰構造６の開閉操作を行うことができず、回転ドラム１を停止させた後、冷却や換気などを行ってから、作業者が出口フード１２に設けられた不図示の扉部から出口フード１２（処理機）内に入り、直接、手作業で堰高さ調整ブロックＢを脱着して、堰の高さ（塞き止め高さ）を変更調整していた（図７参照）。
なお、上記堰構造６は、回転ドラム１の排出側端部１６Ｅに設けられ、回転ドラム１と共に回転するように構成される。以下、この堰構造６について更に説明する。 Further, at the discharge side end 16E (discharge port 16) of the drum main body 10, as described above, the weir structure 6 for adjusting the amount (residence amount) of the workpiece W staying in the drum is provided. An outlet hood 12 is provided to cover (see FIG. 2B). That is, the entire discharge port 16 including the weir structure 6 is covered with the outlet hood 12, so that the opening / closing operation of the weir structure 6 cannot be performed from the outside of the rotating drum 1 conventionally, and the rotating drum 1 is stopped. After cooling, ventilation, etc., the worker enters the outlet hood 12 (processing machine) from a door (not shown) provided on the outlet hood 12 and directly and manually controls the weir height adjusting block. B was removed and the height of the weir (blocking height) was changed and adjusted (see FIG. 7).
The weir structure 6 is provided at the discharge side end 16 </ b> E of the rotary drum 1 and is configured to rotate together with the rotary drum 1. Hereinafter, the weir structure 6 will be further described.

堰構造６は、一例として図１（ｃ）に示すように、可動堰板７と固定堰板８とを具えて成り、固定堰板８に対して可動堰板７を移動（例えば回転ドラム１の軸方向や周方向に沿った摺動）させることにより、排出口１６を開閉するように構成される。
なお、回転ドラム１の排出口１６は、例えば上記図１（ｃ）に示すように、排出側端部１６Ｅに複数、放射状に設けられるものの、その全ての排出口１６に可動堰板７を設ける必要はなく、例えば一個所の排出口１６に可動堰板７を設けるようにしても構わない。
また、固定堰板８は、例えば上記図１（ｃ）に併せ示すように、ドラム本体１０の排出側端部１６Ｅにおいてドラム内側に立ち上がる周状の立壁として形成される。そして、排出口１６は、この立壁（固定堰板８）の塞き止め高さを部分的に低くする、もしくは塞き止め高さを部分的に０にする（立壁を部分的に切除する）ように形成されるものである。例えば図１（ｃ）の可動堰板７に対応する排出口１６の立壁の塞き止め高さは、他の三個所の排出口１６の立壁の塞き止め高さより低く設定される。因みに、ドラム本体１０内に滞留する被処理物Ｗの全量抜き出し（製品Ｗ１の全量排出）を行う場合には、排出口１６に立壁が存在せず、実質的な堰高さが０となるように形成すること（当該部分の立壁を全て切除してしまうこと）が好ましい（図２（ａ）の排出口１６参照）。 The weir structure 6 includes a movable weir plate 7 and a fixed weir plate 8 as shown in FIG. 1C as an example, and moves the movable weir plate 7 with respect to the fixed weir plate 8 (for example, the rotating drum 1). , The discharge port 16 is opened and closed.
In addition, as shown in FIG. 1C, for example, a plurality of discharge ports 16 of the rotary drum 1 are provided radially at the discharge side end 16E, but the movable weir plate 7 is provided at all the discharge ports 16. It is not necessary, and the movable weir plate 7 may be provided at, for example, one discharge port 16.
Further, the fixed weir plate 8 is formed as a circumferential standing wall rising inside the drum at the discharge side end 16E of the drum main body 10, as shown in FIG. 1C, for example. Then, the discharge port 16 partially reduces the blocking height of the standing wall (the fixed weir plate 8) or partially reduces the blocking height to 0 (partially cuts the standing wall). It is formed as follows. For example, the blocking height of the standing wall of the outlet 16 corresponding to the movable weir plate 7 in FIG. 1C is set lower than the blocking height of the standing wall of the other three outlets 16. Incidentally, when the entire amount of the processing object W staying in the drum main body 10 is extracted (the entire amount of the product W1 is discharged), there is no standing wall at the discharge port 16 and the substantial weir height becomes zero. (It is preferable to cut off all the standing walls of the portion) (see the discharge port 16 in FIG. 2A).

次に、回転ドラム１のシール性を確保する構成について説明する。
本発明では、堰構造６及び排出口１６が回転ドラム１と共に回転する。このためドラム本体１０と出口フード１２との間でシール性を確保する必要があり、このための部材が、例えば図２（ｂ）に示すドラムシール１２１である。すなわち、ドラムシール１２１は、本図に示すように一例として断面が略Ｌ字状を成し、ドラム本体１０の外周側に巻回状に設けられ、略Ｌ字状断面の一端がドラム本体１０と常に接触するように取り付けられ、ここで回転ドラム１のシール性を確保する。また、ドラムシール１２１の略Ｌ字状断面のもう一端は、シール取付座１２２を介して支持機枠側の出口フード１２に取り付けられる。
なお、ドラム本体１０の外周側には、通常、断熱材が巻回されるが、上記図２（ｂ）等では、この断熱材を省略した図により示している。 Next, a configuration for ensuring the sealing performance of the rotating drum 1 will be described.
In the present invention, the weir structure 6 and the discharge port 16 rotate together with the rotary drum 1. For this reason, it is necessary to ensure a sealing property between the drum main body 10 and the outlet hood 12, and a member for this purpose is, for example, a drum seal 121 shown in FIG. 2B. That is, the drum seal 121 has, for example, a substantially L-shaped cross section as shown in the figure, and is provided in a wound shape on the outer peripheral side of the drum main body 10, and one end of the substantially L-shaped cross section is , So that the sealing performance of the rotating drum 1 is ensured. The other end of the substantially L-shaped cross section of the drum seal 121 is attached to the outlet hood 12 on the supporting machine frame side via a seal attachment seat 122.
A heat insulating material is usually wound around the outer peripheral side of the drum main body 10, but in FIG. 2B and the like, the heat insulating material is omitted from the drawing.

次に、回転ドラム１内に投入された被処理物Ｗの態様について説明する。
回転ドラム１内に投入された被処理物Ｗは、一例として図１（ａ）・（ｂ）に示すように、ドラム本体１０内に設けられたリフター１４によって、ドラム内周底部からドラム内周上部へ持ち上げられ、熱風と接触しながらドラム内周底部へ落下する運動を繰り返し受ける。
なお、通常、回転ドラム１に投入される被処理物Ｗは、比較的、大きな塊状を呈するが、上記のようにリフター１４から落下する間に、ドラム本体１０内で高速回転する破砕撹拌装置２で細かく破砕され、この破砕により被処理物Ｗは乾燥表面が更新され、更に熱風と接触しながらドラム内周底部へ落下し、再びリフター１４によって、ドラム内周上部に持ち上げられる。
被処理物Ｗは、このような作用を繰り返し受けることで、徐々に平均水分が低下し、また次第に小塊となり、更に破砕されて乾燥表面積も増し、微細粒化する。
そして、被処理物Ｗは、所望の水分値及び大きさの製品Ｗ１となって、堰構造６を具えた排出口１６から排出される。 Next, an embodiment of the workpiece W loaded into the rotating drum 1 will be described.
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), for example, the workpiece W put into the rotary drum 1 is lifted from a bottom of the drum inner circumference by a lifter 14 provided in the drum main body 10. It is lifted to the upper part and repeatedly receives the motion of falling to the bottom of the drum inner circumference while being in contact with hot air.
In general, the workpiece W to be put into the rotary drum 1 has a relatively large lump, but the crushing and stirring device 2 that rotates at high speed in the drum body 10 while falling from the lifter 14 as described above. The object W is renewed by the crushing, the dried surface is renewed, and the object W falls to the bottom of the inner periphery of the drum while being in contact with the hot air, and is again lifted to the upper part of the inner periphery of the drum by the lifter 14.
By repeatedly receiving such an action, the object to be treated W gradually decreases in average moisture, gradually becomes small, is further crushed, increases the dry surface area, and becomes fine.
Then, the workpiece W becomes a product W1 having a desired moisture value and size, and is discharged from the discharge port 16 provided with the weir structure 6.

以下、堰構造６（特に可動堰板７）について詳細に説明する。なお説明にあたっては、排出口１６を開閉するにあたり、可動堰板７をドラム本体１０の軸方向（長手方向）に摺動させるようにした形態を実施例１とし、可動堰板７をドラム本体１０の周方向に摺動させるようにした形態を実施例２として説明する。また、回転ドラム１（排出側端部１６Ｅ）の側周面に、排出口１６としての開口部を形成し、これをゲート（シャッタ）で開閉する形態を実施例３として説明する。なお、実施例３のようなゲート式（シャッタ式）のタイプも、当該ゲートが実質的に可動堰板７の作用を担うことから、本明細書ではこのゲート式のタイプも堰構造６に包含する。
以下、各実施例において堰構造６を区別する場合には、実施例１の堰構造を「６Ａ」、実施例２の堰構造を「６Ｂ」、実施例３の堰構造を「６Ｃ」とする。また、これに伴い実施例１の可動堰板を「７Ａ」、実施例２の可動堰板を「７Ｂ」、実施例３の可動堰板を「７Ｃ」とする。 Hereinafter, the weir structure 6 (particularly, the movable weir plate 7) will be described in detail. In the description, when the discharge port 16 is opened and closed, the movable weir plate 7 is slid in the axial direction (longitudinal direction) of the drum main body 10 according to the first embodiment. A second embodiment will be described as a second embodiment. A third embodiment will be described as a third embodiment in which an opening serving as a discharge port 16 is formed on the side peripheral surface of the rotary drum 1 (discharge-side end 16E) and the opening is opened and closed by a gate (shutter). Note that the gate type (shutter type) as in the third embodiment also includes the gate type in the weir structure 6 in this specification since the gate substantially functions as the movable weir plate 7. I do.
Hereinafter, when the weir structure 6 is distinguished in each embodiment, the weir structure of the first embodiment is “6A”, the weir structure of the second embodiment is “6B”, and the weir structure of the third embodiment is “6C”. . Accordingly, the movable weir plate of the first embodiment is “7A”, the movable weir plate of the second embodiment is “7B”, and the movable weir plate of the third embodiment is “7C”.

実施例１の堰構造６Ａは、上述したように可動堰板７Ａを回転ドラム１の軸方向に沿って摺動させて排出口１６を開閉する形態であり、当該堰構造６Ａにおける可動堰板７Ａは、一例として図１（ｃ）・図２に示すように、閉鎖時に排出口１６を実質的に覆う堰板本体７１と、堰板本体７１を開閉操作するための操作端７２と、これらを接続する連結体７３とを具えて成り、本発明では、可動堰板７を回転ドラム１に取り付けた状態で、操作端７２が出口フード１２の外部に具える（出現する）ように形成し、回転ドラム１の外側から可動堰板７の開閉操作が行えるようにしたことが大きな特徴である。
ここで堰板本体７１は、回転ドラム１の排出側端面（固定堰板８）に沿う平板状に形成され、また連結体７３は、ドラム本体１０の外周面に沿う曲板状に形成される。更に、操作端７２は、連結体７３の端部（堰板本体７１に対向する端部）から、回転ドラム１の径方向に突出するフラット片状に形成される。 As described above, the weir structure 6A of the first embodiment slides the movable weir plate 7A along the axial direction of the rotary drum 1 to open and close the discharge port 16, and the movable weir plate 7A in the weir structure 6A. As an example, as shown in FIGS. 1C and 2, a weir plate main body 71 that substantially covers the discharge port 16 when closed, an operation end 72 for opening and closing the weir plate main body 71, and In the present invention, the operating end 72 is formed outside the outlet hood 12 (appears) with the movable weir plate 7 attached to the rotary drum 1 in the present invention, A major feature is that the movable dam plate 7 can be opened and closed from the outside of the rotary drum 1.
Here, the weir plate main body 71 is formed in a flat plate shape along the discharge side end surface (fixed weir plate 8) of the rotary drum 1, and the connecting body 73 is formed in a curved plate shape along the outer peripheral surface of the drum main body 10. . Further, the operation end 72 is formed in a flat piece shape that protrudes in the radial direction of the rotary drum 1 from an end of the connecting body 73 (an end facing the dam plate main body 71).

以下、可動堰板７Ａの軸方向摺動を円滑に行わせるための構成や可動堰板７Ａの固定手法について説明する。
まず、回転ドラム１には、一例として図２に示すように、排出口１６付近の側周面において、径方向（回転ドラム１の外周方向）に突出するオネジ（ボルト）６２Ｂが設けられ、このものは出口フード１２等に覆われず、外部（ドラム外側）に露出するように設けられる。そして、このオネジ６２Ｂには、例えばアイナット等のメネジ６２Ｎが螺合され、これは可動堰板７Ａを適宜の位置で固定するためのものである。ここでオネジ６２Ｂとメネジ６２Ｎを締結手段６２と総称する。もちろんメネジ６２Ｎとしては、上記アイナットの他に、蝶ナットや通常の六角ナット等を適用することも可能である。
また、ドラム本体１０の排出側端面（固定堰板８）には、回転ドラム１の軸方向に突出する軸方向ガイドピン６３が立設され、このものは一例として図２（ａ）に示すように、排出口１６を挟むように形成される（ここでは二個所）。なお、この軸方向ガイドピン６３は、堰板本体７１（後述する孔７１１）に挿通され、可動堰板７Ａを軸方向に摺動させた際に、常にこの挿通状態が維持される長さ寸法に形成されることが好ましい（安定的な摺動の実現）。 Hereinafter, a configuration for smoothly moving the movable weir plate 7A in the axial direction and a method of fixing the movable weir plate 7A will be described.
First, as shown in FIG. 2 as an example, the rotary drum 1 is provided with a male screw (bolt) 62B protruding in a radial direction (outer peripheral direction of the rotary drum 1) on a side peripheral surface near the discharge port 16. The object is provided so as not to be covered by the outlet hood 12 or the like but to be exposed outside (outside the drum). A female screw 62N such as an eye nut is screwed into the male screw 62B, for fixing the movable weir plate 7A at an appropriate position. Here, the male screw 62B and the female screw 62N are collectively referred to as fastening means 62. Of course, in addition to the eye nut, a wing nut, a normal hexagon nut, or the like can be used as the female screw 62N.
An axial guide pin 63 projecting in the axial direction of the rotary drum 1 is provided upright on the discharge-side end surface (fixed weir plate 8) of the drum body 10, and as shown in FIG. In addition, it is formed so as to sandwich the discharge port 16 (here, two places). The axial guide pin 63 is inserted into the weir plate main body 71 (a hole 711 described later), and a length dimension in which the inserted state is always maintained when the movable weir plate 7A is slid in the axial direction. (Stable sliding).

次に、このような軸方向ガイドピン６３やオネジ６２Ｂに対応して形成される可動堰板７Ａ側の構成について説明する。
堰板本体７１には、軸方向ガイドピン６３が挿通される孔（円孔）７１１が開口される。また連結体７３には、オネジ６２Ｂが挿通される孔（長孔）７３２が開口される。なお、ここでの長孔７３２は、長軸方向が回転ドラム１の軸方向になるように設定され、これは挿通状態を維持したまま可動堰板７Ａを軸方向に摺動させるためである（安定的な摺動の実現）。 Next, the configuration on the movable weir plate 7A side formed corresponding to the axial guide pin 63 and the male screw 62B will be described.
A hole (circular hole) 711 through which the axial guide pin 63 is inserted is opened in the weir plate main body 71. Further, a hole (a long hole) 732 through which the male screw 62B is inserted is opened in the connecting body 73. Here, the long hole 732 is set so that the long axis direction is the axial direction of the rotary drum 1, in order to slide the movable weir plate 7 </ b> A in the axial direction while maintaining the insertion state ( Realization of stable sliding).

次に、可動堰板７Ａの開閉態様について説明する。なお、説明にあたっては、可動堰板７Ａ（堰板本体７１）で排出口１６の開口を塞いだ状態（堰板本体７１が固定堰板８に近接して接触する「閉」の状態であり、以後「全閉状態」と称することがある）を初期状態として説明する。
初期状態では、堰板本体７１を回転ドラム１の固定堰板８にほぼ密着させ、排出口１６を堰板本体７１で閉鎖した状態とする（全閉）。この際、ドラム本体１０の排出側端面（固定堰板８）に設けられた軸方向ガイドピン６３は、堰板本体７１に形成された円孔７１１に最も深く挿通した状態となる。なお、上述したように、軸方向ガイドピン６３の長さ寸法（いわゆる首下長さ）は、可動堰板７Ａを軸方向に摺動させる寸法以上に形成されることが好ましく、これにより可動堰板７Ａを排出口１６の開口から最も離反させた状態にしても（すなわち全開状態にしても）、軸方向ガイドピン６３の円孔７１１への挿通状態が維持される。 Next, the manner of opening and closing the movable weir plate 7A will be described. In the description, a state in which the opening of the discharge port 16 is closed by the movable weir plate 7A (the weir plate main body 71) is a "closed" state in which the weir plate main body 71 comes into close contact with the fixed weir plate 8, Hereinafter, the “fully closed state” may be referred to as an initial state.
In the initial state, the dam body 71 is brought into close contact with the fixed dam 8 of the rotary drum 1 and the discharge port 16 is closed by the dam body 71 (fully closed). At this time, the axial guide pins 63 provided on the discharge-side end surface (fixed weir plate 8) of the drum main body 10 are in a state of being inserted most deeply into the circular holes 711 formed in the weir plate main body 71. As described above, it is preferable that the length dimension (so-called under-neck length) of the axial guide pin 63 is formed to be equal to or larger than the dimension that allows the movable weir plate 7A to slide in the axial direction. Even when the plate 7A is farthest from the opening of the discharge port 16 (that is, even when it is fully opened), the insertion state of the axial guide pin 63 into the circular hole 711 is maintained.

また初期状態では、可動堰板７Ａの連結体７３を回転ドラム１の外周面に沿うように当接させるものであり、この際、ドラム本体１０の外周面に設けられたオネジ６２Ｂは、連結体７３に形成された長孔７３２に挿通した状態となる。これにより可動堰板７Ａは、長孔７３２に規制され、軸方向ガイドピン６３と円孔７１１の挿通状態の作用と相まって軸方向の摺動のみが許容されるようになる。
なお、オネジ６２Ｂには、アイナット等のメネジ６２Ｎが締め付けられるものであり、これにより可動堰板７Ａが排出口１６を閉鎖した状態で固定される。もちろん、アイナット等のメネジ６２Ｎ（締結手段６２）は、出口フード１２やドラムシール１２１等の外部に設けられており、このために回転ドラム１の外側からメネジ６２Ｎを緩める操作や締め付ける操作が行えるものである。 In the initial state, the connecting member 73 of the movable weir plate 7A is brought into contact with the outer peripheral surface of the rotary drum 1, and at this time, the male screw 62B provided on the outer peripheral surface of the drum body 10 73 is inserted through the long hole 732. Thereby, the movable weir plate 7A is restricted by the elongated hole 732, and only the sliding in the axial direction is allowed in combination with the operation of the insertion state of the axial guide pin 63 and the circular hole 711.
A female screw 62N such as an eye nut is fastened to the male screw 62B, whereby the movable weir plate 7A is fixed with the discharge port 16 closed. Of course, the female screw 62N (fastening means 62) such as an eye nut is provided outside the outlet hood 12, the drum seal 121, and the like, so that the operation of loosening or tightening the female screw 62N from the outside of the rotary drum 1 can be performed. It is.

次に、このような初期状態（全閉状態）から、可動堰板７Ａを軸方向に摺動させ、排出口１６を開放させる態様について説明する。
これには、まず回転ドラム１を停止させ、その後、アイナット等のメネジ６２Ｎを緩め、可動堰板７Ａを摺動可能な状態とする。
次いで、可動堰板７Ａの操作端７２を、回転ドラム１の外側から出口フード１２側（処理機の内側）に押し込むようにする（回転ドラム１の軸方向に沿って押し込む）。これは既に述べたように回転ドラム１の排出側端部１６Ｅが全体的に出口フード１２やドラムシール１２１等によって覆われ、操作端７２が回転ドラム１の外部に露出するためである。
そして、このような押し込み動作により、可動堰板７Ａ全体が、排出口１６を開放する方向、換言すれば堰板本体７１が排出口１６（固定堰板８）から離反する方向に摺動し、排出口１６と堰板本体７１との間に隙間が形成されるものであり（図１（ｃ）参照）、「開」の状態となる。なお、最も離反した状態を以後「全開」と称することがある。
このようにして可動堰板７Ａ（堰板本体７１）を適宜摺動させた後、アイナット等のメネジ６２Ｎをオネジ６２Ｂに締め付け、可動堰板７Ａが移動しないように固定する。そして、この状態で、例えば回転ドラム１を低速回転させることで、上記隙間から回転ドラム１内の製品Ｗ１（被処理物Ｗ）が排出される。
なお、可動堰板７Ａを摺動させる際、オネジ６２Ｂは対応する長孔７３２内に収まった状態を維持するため、可動堰板７Ａを安定して摺動させることができる。 Next, a mode in which the movable weir plate 7A is slid in the axial direction from such an initial state (fully closed state) to open the discharge port 16 will be described.
For this purpose, first, the rotating drum 1 is stopped, and then the female screw 62N such as an eye nut is loosened so that the movable weir plate 7A can be slid.
Next, the operation end 72 of the movable weir plate 7A is pushed from the outside of the rotary drum 1 to the outlet hood 12 side (the inside of the processing machine) (pushed along the axial direction of the rotary drum 1). This is because the discharge end 16E of the rotary drum 1 is entirely covered with the outlet hood 12, the drum seal 121, and the like, and the operation end 72 is exposed outside the rotary drum 1 as described above.
By such a pushing operation, the entire movable dam plate 7A slides in a direction to open the discharge port 16, in other words, the dam plate main body 71 slides away from the discharge port 16 (fixed dam plate 8), A gap is formed between the discharge port 16 and the dam body 71 (see FIG. 1C), and the state is "open". Note that the most separated state may be hereinafter referred to as “fully opened”.
After the movable weir plate 7A (the weir plate main body 71) is appropriately slid in this manner, a female screw 62N such as an eye nut is fastened to the male screw 62B to fix the movable weir plate 7A so as not to move. In this state, for example, by rotating the rotating drum 1 at a low speed, the product W1 (the workpiece W) in the rotating drum 1 is discharged from the gap.
When the movable weir plate 7A is slid, the male screw 62B is kept in the corresponding long hole 732, so that the movable weir plate 7A can be slid stably.

因みに、この実施例１では、可動堰板７Ａ（堰板本体７１）を排出口１６に対し離反方向に摺動させると、排出口１６と堰板本体７１との間に排出用の隙間が形成されるものであり、排出口１６の開口面と堰板本体７１とは常に平行に位置するため（正面に位置するため）、上記隙間を閉鎖または開放のいずれか（排出口１６を全閉または全開のいずれか）を単純に選択する運転の場合に適すると考えられる。もちろん、このような開閉形態（排出口１６の正面に位置する堰板本体７１を排出口１６に対して接近・離反させる開閉形態）であっても、上記隙間が大きい程、排出量も多くなる傾向はあり、従って当該隙間の大きさによって排出量の調整を行うことも可能である。 By the way, in the first embodiment, when the movable weir plate 7A (the weir plate main body 71) is slid in the direction away from the discharge port 16, a discharge gap is formed between the discharge port 16 and the weir plate main body 71. Since the opening surface of the discharge port 16 and the weir plate main body 71 are always located in parallel (because they are located at the front), the gap is either closed or opened (the discharge port 16 is completely closed or It is considered that it is suitable for the case of the operation of simply selecting (full open). Of course, even in such an opening / closing mode (an opening / closing mode in which the dam plate body 71 located in front of the discharge port 16 approaches or separates from the discharge port 16), the larger the gap is, the larger the discharge amount becomes. There is a tendency, and therefore, it is possible to adjust the discharge amount according to the size of the gap.

具体的には、例えば図３（ａ）− (i)に示すように、堰板本体７１にドラム内側に張り出す突出体７１２を設けることが可能である。なお、ここでは図３（ａ）−(ii)・(iii) の平面断面図に示すように、突出体７１２をドラム内側に向かって窄まるようなテーパ状の立体（言わば角すい台状）に形成し、堰板本体７１を軸方向に摺動させた際、突出体７１２が排出側端面（固定堰板８）と干渉しないように考慮している。ここで図３（ａ）−(ii)は排出口１６を閉鎖している状態であり、 (iii)は排出口１６を開放している状態である。
このような堰構造６であれば、可動堰板７Ａを徐々に開放させて行き、隙間（堰板本体７１と固定堰板８との隙間）が大きくなっても、突出体７１２の存在により製品Ｗ１は排出口１６を通過し難くなるが（排出されにくくなるが）、その分、製品Ｗ１は少量ずつ排出されることになり、このため可動堰板７Ａの摺動量つまり隙間の大きさによって、製品Ｗ１の排出量をより細かく調整し得るものである。
あるいは、図示はしないが、開口面積の異なる排出口１６、すなわち開口の幅方向の距離が異なる排出口１６を幾つか設け、それぞれの排出口１６に対してそれぞれの可動堰板７Ａを設けることにより、望む排出量に適した可動堰板７Ａを選択して排出に利用することで排出量の調整を行うことも可能である。特に、可動堰板７Ａを操作するためにドラムを停止させる時間を極力短時間とするためには、可動堰板７Ａを目視選択し、手早く全開状態にセットできる本方法が適している。 Specifically, for example, as shown in FIGS. 3A to 3I, it is possible to provide a projecting body 712 projecting inside the drum on the dam body 71. Here, as shown in the plan sectional views of FIGS. 3 (a)-(ii) and (iii), the projecting body 712 is tapered so as to narrow toward the inside of the drum. When the weir plate body 71 is slid in the axial direction, consideration is given so that the projecting body 712 does not interfere with the discharge-side end surface (fixed weir plate 8). 3A to 3B show a state in which the outlet 16 is closed, and FIG. 3B shows a state in which the outlet 16 is opened.
With such a weir structure 6, the movable weir plate 7 </ b> A is gradually opened, and even if the gap (gap between the weir plate main body 71 and the fixed weir plate 8) becomes large, the product is still present due to the presence of the protruding body 712. Although it is difficult for W1 to pass through the discharge port 16 (although it is difficult to be discharged), the product W1 is discharged little by little. Accordingly, the sliding amount of the movable weir plate 7A, that is, the size of the gap, The discharge amount of the product W1 can be adjusted more finely.
Alternatively, although not shown, several outlets 16 having different opening areas, that is, several outlets 16 having different distances in the width direction of the opening are provided, and each movable outlet plate 7A is provided for each outlet 16. It is also possible to adjust the discharge amount by selecting the movable weir plate 7A suitable for the desired discharge amount and using it for discharge. In particular, in order to minimize the time for stopping the drum for operating the movable weir plate 7A, the present method that allows the user to visually select the movable weir plate 7A and quickly set the fully open state is suitable.

更にまた、回転ドラム１の外周面には、一例として図３（ｂ）に示すように、断面Ｌ字状のスライドガイド（摺動ガイド）８１を設けることが可能であり、これにより可動堰板７Ａの軸方向スライドを、より確実に行わせることができる。なお、この場合、このスライドガイド８１によって可動堰板７Ａの摺動が規制され、軸方向の摺動のみが許容されるため、上記軸方向ガイドピン６３は省略できる（固定用の締結手段６２（オネジ６２Ｂとメネジ６２Ｎ）は必要）。
また、例えば上記図３（ｂ）に併せ示すように、可動堰板７Ａの摺動量を示す目盛８２を、回転ドラム１の外周面に形成しておくことが好ましい。これにより可動堰板７Ａの移動量、つまり上記隙間の間隔を回転ドラム１の外側から把握することができ、排出量の調整が、ドラム外側から、より一層、行い易くなるものである。もちろん、このような目盛８２を設けることは、後述する実施例２・３においても排出口１６の開閉量を外側から把握する上で極めて有効である。 Further, a slide guide (sliding guide) 81 having an L-shaped cross section can be provided on the outer peripheral surface of the rotary drum 1 as shown in FIG. The axial sliding of 7A can be performed more reliably. In this case, since the sliding of the movable weir plate 7A is restricted by the slide guide 81 and only the sliding in the axial direction is allowed, the axial guide pin 63 can be omitted (the fastening means 62 for fixing). Male screw 62B and female screw 62N) are required).
Further, for example, as shown in FIG. 3B, it is preferable that a scale 82 indicating the sliding amount of the movable weir plate 7A is formed on the outer peripheral surface of the rotary drum 1. Thereby, the moving amount of the movable weir plate 7A, that is, the interval of the gap can be grasped from the outside of the rotary drum 1, and the discharge amount can be more easily adjusted from the outside of the drum. Of course, providing such a scale 82 is extremely effective also in Embodiments 2 and 3 to be described later for grasping the opening / closing amount of the discharge port 16 from the outside.

また可動堰板７Ａ（連結体７３）は、回転ドラム１の外周面からは突出した状態で存在するものであり、ドラムシール１２１は回転ドラム１の外周面とともに連結体７３にも接することになる。
このようなことから、例えば図４に示すように、可動堰板７が存在しないドラム外周部に、連結体７３の板厚分程度の湾曲板８３を、予め溶接等しておくことが好ましい。もちろん、このような湾曲板８３は、排出側端部１６Ｅにおいてドラムシール１２１が巻回される部分のみに設ければよい。この湾曲板８３と、回転ドラム１の外周面に沿う形で形成された湾曲した連結体７３により、これらが成す外周面はほぼ凹凸のない状態となるので、ドラムシール１２１によりシール性が向上することになる。
なお、ドラム本体１０には、上述したように断熱材が巻回されることがあり、その場合には、例えば可動堰板７Ａとドラムシール１２１との間に当該断熱材が介在することになり、この断熱材も回転ドラム１と共に回転する。また、この場合、例えばアイナット等のメネジ６２Ｎの設置位置には、この断熱材にアクセス用の孔などが開けられ、外部から当該メネジ６２Ｎの操作が行えるように構成される。 Further, the movable weir plate 7A (connecting body 73) exists in a state protruding from the outer peripheral surface of the rotating drum 1, and the drum seal 121 comes into contact with the connecting body 73 together with the outer peripheral surface of the rotating drum 1. .
For this reason, for example, as shown in FIG. 4, it is preferable that a curved plate 83 having a thickness of about the thickness of the connecting body 73 is welded in advance to the outer peripheral portion of the drum where the movable weir plate 7 does not exist. Needless to say, such a curved plate 83 may be provided only at the portion where the drum seal 121 is wound at the discharge side end 16E. The curved plate 83 and the curved connecting body 73 formed along the outer peripheral surface of the rotary drum 1 make the outer peripheral surface formed by the curved plate 83 substantially flat, so that the drum seal 121 improves the sealing performance. Will be.
In addition, the heat insulating material may be wound around the drum main body 10 as described above. In this case, for example, the heat insulating material is interposed between the movable weir plate 7A and the drum seal 121. This heat insulating material also rotates together with the rotary drum 1. In this case, for example, an access hole or the like is formed in the heat insulating material at an installation position of the female screw 62N such as an eye nut so that the female screw 62N can be externally operated.

次に、実施例２の堰構造６Ｂについて説明する。
実施例２の堰構造６Ｂは、上述したように可動堰板７Ｂをドラム本体１０の周方向に摺動させて排出口１６を開閉する形態であり、これにより堰の作用高さ（堰板本体７１による塞き止め高さ）を変更するものである。 Next, a weir structure 6B according to a second embodiment will be described.
The weir structure 6B according to the second embodiment has a form in which the movable weir plate 7B is slid in the circumferential direction of the drum body 10 to open and close the discharge port 16 as described above. 71 is changed.

以下、実施例１との相違について説明する。
まず可動堰板７Ｂについては、堰板本体７１の形状が異なるものであり、一例として図５（ａ）・（ｂ）に示すように、回転ドラム１の排出側端部１６Ｅから視て、堰板本体７１の作用高さを徐々に異ならせるように傾斜部７４を形成する。これにより可動堰板７Ｂを周方向に動かした際、堰の作用高さ、つまり堰板本体７１が排出口１６を遮る広さを変更できるようにしている。
なお、上記図５では一例として、堰板本体７１の幅方向中央部に傾斜部７４を設け、その両側に排出側端部１６Ｅから視て略等脚台形状を成す円弧状部を設ける。すなわち、傾斜部７４の一方側に固定堰板８の最低堰高を有する円弧状部７５を設け、もう一方側に固定堰板８の最高堰高を有する円弧状部７６を設けている。
また連結体７３に形成される長孔７３２（締結手段６２の挿通用）についても、その形成方向が実施例１とは異なるものであり、具体的には上記図５（ａ）に示すように、回転ドラム１の周方向に沿うように長孔７３２を形成する。因みに、ここでは二つの長孔７３２を直列状に配置しており、自由に固定位置が選択できるようにしている。 Hereinafter, differences from the first embodiment will be described.
First, as for the movable weir plate 7B, the shape of the weir plate main body 71 is different. For example, as shown in FIGS. 5A and 5B, the weir plate 7B is viewed from the discharge end 16E of the rotary drum 1. The inclined portion 74 is formed so that the operation height of the plate body 71 is gradually changed. Thereby, when the movable weir plate 7B is moved in the circumferential direction, the working height of the weir, that is, the width of the weir plate main body 71 blocking the discharge port 16 can be changed.
In FIG. 5 described above, as an example, an inclined portion 74 is provided at the center in the width direction of the weir plate main body 71, and arcuate portions that have a substantially equal leg trapezoidal shape as viewed from the discharge side end 16 </ b> E are provided on both sides thereof. That is, an arc-shaped portion 75 having the lowest dam height of the fixed dam plate 8 is provided on one side of the inclined portion 74, and an arc-shaped portion 76 having the highest dam height of the fixed dam plate 8 is provided on the other side.
Further, the elongated hole 732 (for inserting the fastening means 62) formed in the connecting body 73 is also formed in a different direction from that of the first embodiment. Specifically, as shown in FIG. A long hole 732 is formed along the circumferential direction of the rotating drum 1. Incidentally, here, two long holes 732 are arranged in series, so that a fixed position can be freely selected.

また、本実施例２では、例えば図５（ａ）・（ｃ）に示すように、可動堰板７Ｂ（連結体７３）とドラム外周面との間に固定用受材８５を設けて、可動堰板７Ｂの固定を図る。すなわち固定用受材８５には、予めメネジ６２Ｎをタッピング加工しておき、この固定用受材８５を回転ドラム１の外周側に溶接などで接合しておく。そして、可動堰板７Ｂを適宜の位置で固定する際に、固定用受材８５に可動堰板７Ｂ（連結体７３）を密着させた後、可動堰板７Ｂの長孔７３２を貫通させるようにアイボルトなどのオネジ６２Ｂで上記メネジ６２Ｎに螺合させるものである。
因みに、固定用受材８５に形成するメネジ６２Ｎは、回転ドラム１の周方向に沿って複数形成しておくことが好ましく、これにより可動堰板７Ｂの固定位置をより自由に選択することができる。
なお、固定用のオネジ６２Ｂ（締結手段６２）としては、アイボルトに限定されるものではなく、蝶ボルトや通常の六角ボルトなどを適用することも可能である。もちろん、締結手段６２としては実施例１のように回転ドラム１の外周面にボルト（オネジ６２Ｂ）を立設しておき、このボルトにアイナット（メネジ６２Ｎ）などを締め付けて可動堰板７Ｂを固定することも可能である。 In the second embodiment, for example, as shown in FIGS. 5A and 5C, a fixing receiving material 85 is provided between the movable weir plate 7B (connecting body 73) and the outer peripheral surface of the drum, and The weir plate 7B is fixed. That is, the female thread 62N is previously subjected to tapping processing on the fixing receiving material 85, and the fixing receiving material 85 is joined to the outer peripheral side of the rotary drum 1 by welding or the like. Then, when the movable weir plate 7B is fixed at an appropriate position, the movable weir plate 7B (connecting body 73) is brought into close contact with the fixing receiving material 85, and is then passed through the long hole 732 of the movable weir plate 7B. The male screw 62B such as an eye bolt is screwed to the female screw 62N.
Incidentally, it is preferable that a plurality of female screws 62N formed on the fixing receiving material 85 are formed along the circumferential direction of the rotary drum 1, so that the fixing position of the movable weir plate 7B can be selected more freely. .
The fixing male screw 62B (fastening means 62) is not limited to an eyebolt, but may be a butterfly bolt, a normal hexagon bolt, or the like. Of course, as the fastening means 62, a bolt (male screw 62B) is erected on the outer peripheral surface of the rotary drum 1 as in the first embodiment, and an eye nut (female screw 62N) is tightened to the bolt to fix the movable weir plate 7B. It is also possible.

また、回転ドラム１には、可動堰板７Ｂを外周側から摺動自在に支持する保持部材８６が取り付けられ、この保持部材８６によりアイボルト（オネジ６２Ｂ）を外してしまっても、可動堰板７Ｂが落下したり、ずり落ちてしまうことが防止できる。
また、この保持部材８６は、可動堰板７Ｂの摺動を許容するスペースを有するため、可動堰板７Ｂをドラム外周上で周方向にスムーズに摺動させ得るものである。 Further, a holding member 86 for slidably supporting the movable dam plate 7B from the outer peripheral side is attached to the rotary drum 1. Even if the eyebolts (male screws 62B) are removed by the holding member 86, the movable dam plate 7B is removed. Can be prevented from falling or slipping down.
Further, since the holding member 86 has a space that allows the movable weir plate 7B to slide, the movable weir plate 7B can be smoothly slid in the circumferential direction on the outer periphery of the drum.

次に、本実施例２における可動堰板７Ｂの開閉態様について説明する。なお、説明にあたっては、排出口１６を可動堰板７Ｂの傾斜部７４で最大限遮蔽した状態が「閉」の状態であり、以後「全閉状態」と称することがあり、この全閉状態から排出口１６を開放して行く状況、すなわち「開」の状態について説明する。
可動堰板７Ｂを開放するには、ここでもまず回転ドラム１を停止させるものであり、その後、可動堰板７Ｂを固定していたアイボルト等のオネジ６２Ｂを緩め、回転ドラム１の外側から操作端７２を操作して、可動堰板７Ｂを回転ドラム１の周方向に適宜摺動させる。もちろん、このような摺動は、排出口１６を遮蔽していた堰板本体７１（傾斜部７４）を、排出口１６が開放される方向に行われ、傾斜部７４で排出口１６の開口比率を調節した後、オネジ６２Ｂの締め付けにより、可動堰板７Ｂは固定されるものである。
因みに、本実施例２では、製品Ｗ１（被処理物Ｗ）の排出時、可動堰板７Ａのように常に排出口１６の正面に堰板本体７１を位置させるのではなく、堰板本体７１の摺動によって、傾斜部７４が排出口１６を遮る面積（換言すれば排出開口面積）を連続的に変更する構造であるため、排出量及び滞留量の調整が実施例１よりも、より行い易いと言える。
また、このようなことから、この実施例２においても、可動堰板７Ｂの移動距離を示す目盛８２を操作端７２の近辺に形成しておくことで、回転ドラム１の外部から排出口１６の開口比率が把握でき、より一層、排出量及び滞留量の調整が行い易くなるものである。 Next, the manner of opening and closing the movable weir plate 7B in the second embodiment will be described. In the description, a state in which the discharge port 16 is maximally shielded by the inclined portion 74 of the movable weir plate 7B is a state of “closed”, and may be hereinafter referred to as a “fully closed state”. A situation in which the discharge port 16 is opened, that is, an “open” state will be described.
In order to release the movable weir plate 7B, the rotary drum 1 is first stopped, and then the male screw 62B such as an eyebolt, which fixed the movable weir plate 7B, is loosened. By operating 72, the movable weir plate 7B is appropriately slid in the circumferential direction of the rotary drum 1. Of course, such sliding is performed in the direction in which the discharge port 16 is opened by closing the dam plate main body 71 (inclined portion 74) that has blocked the discharge port 16, and the opening ratio of the discharge port 16 is changed by the inclined portion 74. Is adjusted, the movable weir plate 7B is fixed by tightening the male screw 62B.
In the second embodiment, when the product W1 (the workpiece W) is discharged, the dam body 71 is not always positioned in front of the discharge port 16 like the movable dam 7A. Since the area where the inclined portion 74 blocks the discharge port 16 (in other words, the discharge opening area) is continuously changed by sliding, adjustment of the discharge amount and the stagnation amount is easier than in the first embodiment. It can be said.
In view of this, also in the second embodiment, the scale 82 indicating the moving distance of the movable weir plate 7B is formed near the operation end 72 so that the discharge port 16 from the outside of the rotary drum 1 can be removed. The opening ratio can be grasped, and the discharge amount and the stay amount can be more easily adjusted.

なお、操作端７２は、例えば図５（ａ）に示すように、連結体７３の側部における堰板本体７１の反対側に設けることが好ましく、これにより可動堰板７Ｂを回転ドラム１の周方向に摺動させるにあたり、実施例１と同様に操作端７２を押すまたは引く操作で摺動させることができる。
因みに操作端７２を、堰板本体７１の反対側に設けたのは（堰板本体７１から最も離れた位置に設けたのは）、堰板本体７１が設けられる排出側は、出口フード１２に覆われ、外部から操作できないためである（堰板本体７１の反対側がドラム外部に露出するためである）。 The operation end 72 is preferably provided on the side of the connecting body 73 on the side opposite to the weir plate main body 71, as shown in FIG. When sliding in the direction, the operating end 72 can be slid by pushing or pulling operation as in the first embodiment.
Incidentally, the operation end 72 is provided on the opposite side of the weir plate main body 71 (the furthest position from the weir plate main body 71), and the discharge side where the weir plate main body 71 is provided is connected to the outlet hood 12. This is because it is covered and cannot be operated from the outside (because the opposite side of the dam body 71 is exposed outside the drum).

また、本可動堰板７Ｂ及び保持部材８６も回転ドラム１の外周面からは突出した状態で存在する。そのため保持部材８６の湾曲した外周面と同一な高さとなる湾曲板８３を同一の周上に設けることにより、これらが成す外周面はほぼ凹凸のない状態となるので、ドラムシール１２１によりシール性を向上させることができる。
なお、本実施例２では可動堰板７（堰板本体７１（７Ｂ））に傾斜部７４及び最低堰高を有する円弧状部７５を設けたが、これに対して固定堰板８（排出口１６）に傾斜部及び最低堰高を有する円弧状部を設ける態様（図示省略）も可能である。 The movable dam plate 7B and the holding member 86 also protrude from the outer peripheral surface of the rotary drum 1. Therefore, by providing the curved plate 83 having the same height as the curved outer peripheral surface of the holding member 86 on the same circumference, the outer peripheral surface formed by these is substantially in a state without irregularities. Can be improved.
In the second embodiment, the inclined portion 74 and the arc-shaped portion 75 having the minimum weir height are provided on the movable weir plate 7 (the weir plate main body 71 (7B)). An aspect (not shown) in which an inclined portion and an arc-shaped portion having a minimum weir height are provided in 16) is also possible.

次に実施例３の堰構造６Ｃについて説明する。
実施例３の堰構造６Ｃは、一例として図６（ａ）に示すように、回転ドラム１（排出側端部１６Ｅ）の側周面に、排出口１６としての開口部を形成し、これを可動堰板７Ｃ（堰板本体７１）としてのゲート（シャッタ式のゲート）で開閉する形態である。すなわち、実施例３の堰構造６Ｃは、上記図６（ａ）に併せ示すように、ゲート作用を担う堰板本体７１にも孔（これを堰板孔７１４とする）を開口しておき、堰板本体７１を回転ドラム１の軸方向に摺動させることで、ドラム側周面に開口された排出口１６と、堰板本体７１に開口された堰板孔７１４とを重ね合わせ、これにより製品Ｗ１の排出を行うものである。もちろん、この場合も排出口１６と堰板孔７１４との重ね合わせ代に応じて排出量の調整が行い得るものである。なお、排出口１６と堰板孔７１４とが重なり合っていない状態が「閉」の状態であり、これらが重なり合って製品Ｗ１が排出可能である状態が「開」の状態である。
ここで上記図６（ａ）では、排出口１６を開閉させるにあたり、堰板本体７１を回転ドラム１の軸方向に摺動させるものであるが、堰板本体７１は回転ドラム１の周方向に摺動させる構成とすることも可能である。 Next, a description is given of a weir structure 6C according to a third embodiment.
As an example, as shown in FIG. 6A, the weir structure 6C of the third embodiment forms an opening as the discharge port 16 on the side peripheral surface of the rotating drum 1 (discharge side end 16E). This is a mode in which the gate is opened and closed by a gate (shutter type gate) serving as a movable weir plate 7C (weir plate main body 71). That is, in the weir structure 6C of the third embodiment, as shown in FIG. 6 (a), a hole (this is referred to as a weir plate hole 714) is also opened in the weir plate main body 71 serving as a gate. By sliding the weir plate body 71 in the axial direction of the rotary drum 1, the discharge port 16 opened on the drum side peripheral surface and the weir plate hole 714 opened on the weir plate body 71 are overlapped with each other. The product W1 is discharged. Of course, also in this case, the discharge amount can be adjusted according to the overlap margin of the discharge port 16 and the dam plate hole 714. The state in which the discharge port 16 and the weir plate hole 714 do not overlap is the state of “closed”, and the state in which they are overlapped and the product W1 can be discharged is the state of “open”.
Here, in FIG. 6A, when the discharge port 16 is opened and closed, the weir plate main body 71 is slid in the axial direction of the rotary drum 1. It is also possible to adopt a configuration of sliding.

また、本実施例３では、ドラム本体１０の側周面に排出口１６が形成されるため、当該排出口１６の周囲（ドラム本体１０の側周面の一部）が、実質的に固定堰板８の作用を担うものである。また、このような構成上、堰板本体７１もドラム本体１０の側周面に沿って形成され、実施例１・２のような排出側端面に沿う立ち上がり面（実施例１の堰板本体７１）は形成されず、連結体７３の排出口１６側の一部が実質的に堰板本体７１の作用を担うものである。なお、本実施例３では、例えば図６（ｂ）に示すように、横断面視で可動堰板７Ｃの左右に、断面Ｌ字状のスライドガイド８１をドラム本体１０に設けることにより、可動堰板７Ｃの軸方向摺動を円滑に行わせることができる。
因みに、回転ドラム１の側周面に開口される排出口１６や堰板本体７１に開口される堰板孔７１４は、平面視形状で単なる円形状に開口しても構わないが、四角孔や三角孔とすることもでき、このような形状にすることにより排出量の調整が、より行い易くなる。
また、ドラムシール１２１と接触する範囲に関しては、図６（ｂ）に示すように、湾曲板８３、スライドガイド８１、堰板本体７１により成される外周面がほぼ同一の周面となるように、堰板本体７１は、スライドガイド８１に収まる部分と、そうでない部分とにおいて板厚を変えることによりドラムシール１２１によるシール性を向上させることができる。なお、これは上記図３（ｂ）においても同様である。 In the third embodiment, since the discharge port 16 is formed on the side peripheral surface of the drum main body 10, the periphery of the discharge port 16 (part of the side peripheral surface of the drum main body 10) is substantially fixed dam. It plays the role of the plate 8. In addition, due to such a configuration, the weir plate main body 71 is also formed along the side peripheral surface of the drum main body 10, and the rising surface along the discharge side end surface as in the first and second embodiments (the weir plate main body 71 of the first embodiment). ) Is not formed, and a part of the connecting body 73 on the discharge port 16 side substantially functions as the dam plate body 71. In the third embodiment, for example, as shown in FIG. 6B, slide guides 81 having an L-shaped cross section are provided on the drum main body 10 on the left and right sides of the movable weir plate 7C in a cross-sectional view. The plate 7C can be smoothly slid in the axial direction.
Incidentally, the discharge port 16 opened on the side peripheral surface of the rotary drum 1 and the weir plate hole 714 opened on the weir plate main body 71 may be opened in a simple circular shape in plan view. A triangular hole can also be used, and such a shape facilitates adjustment of the discharge amount.
6B, the outer peripheral surface formed by the curved plate 83, the slide guide 81, and the weir plate main body 71 has substantially the same peripheral surface as shown in FIG. 6B. The sealability of the drum seal 121 can be improved by changing the plate thickness of the weir plate main body 71 between a portion that fits in the slide guide 81 and a portion that does not fit. This is the same in FIG. 3B.

Ｄ回転ドラム型乾燥機（回転ドラム型処理機）
１回転ドラム
２破砕撹拌装置
３熱風炉
４投入ホッパ−
５製品スクリュー
６堰構造
７可動堰板
８固定堰板

１回転ドラム
１０ドラム本体
１２出口フード
１２１ドラムシール
１２２シール取付座
１３排ガス出口
１４リフター
１５投入口
１５Ｅ投入側端部
１６排出口
１６Ｅ排出側端部

２破砕撹拌装置
２１破砕撹拌軸
２２破砕撹拌翼
２２１径方向バー
２２２軸方向ロッド

３熱風炉
３１熱風案内板

６堰構造
６Ａ堰構造（実施例１）
６Ｂ堰構造（実施例２）
６Ｃ堰構造（実施例３）
６２締結手段
６２Ｂオネジ（ボルト）
６２Ｎメネジ
６３軸方向ガイドピン

７可動堰板
７Ａ可動堰板（実施例１）
７Ｂ可動堰板（実施例２）
７Ｃ可動堰板（実施例３）
７１堰板本体
７１１孔（軸方向ガイドピン用）
７１２突出体
７１４堰板孔（実施例３）
７２操作端
７３連結体
７３２長孔（オネジ用）
７４傾斜部（実施例２）
７５最低堰高を有する円弧状部
７６最高堰高を有する円弧状部

８固定堰板
８１スライドガイド
８２目盛
８３湾曲板
８５固定用受材（実施例２）
８６保持部材（実施例２）

Ｗ被処理物
Ｗ１製品（乾燥品）
Ｂ堰高さ調整ブロック D Rotary drum type dryer (Rotary drum type processing machine)
Reference Signs List 1 rotating drum 2 crushing and stirring device 3 hot blast stove 4 input hopper
5 product screw 6 weir structure 7 movable weir plate 8 fixed weir plate

REFERENCE SIGNS LIST 1 rotating drum 10 drum main body 12 outlet hood 121 drum seal 122 seal mounting seat 13 exhaust gas outlet 14 lifter 15 input port 15E input side end 16 discharge port 16E discharge side end

2 Crushing and Stirring Device 21 Crushing and Stirring Shaft 22 Crushing and Stirring Blade 221 Radial Bar 222 Axial Rod

3 hot air stove 31 hot air guide plate

6 Weir structure 6A Weir structure (Example 1)
6B Weir structure (Example 2)
6C Weir structure (Example 3)
62 fastening means 62B male screw (bolt)
62N Female thread 63 Axial guide pin

7 Movable weir board 7A Movable weir board (Example 1)
7B Movable weir plate (Example 2)
7C movable weir plate (Example 3)
71 dam board body 711 hole (for axial guide pin)
712 Projecting body 714 Weir plate hole (Example 3)
72 Operating end 73 Connecting body 732 Long hole (for male screw)
74 Inclined part (Example 2)
75 Arc-shaped part with minimum weir height 76 Arc-shaped part with maximum weir height

Reference Signs List 8 fixed weir plate 81 slide guide 82 scale 83 curved plate 85 fixing receiving material (Example 2)
86 Holding Member (Example 2)

W Workpiece W1 Product (dry product)
B Weir height adjustment block

Claims

A rotating drum type processing machine in which an object to be processed put into the rotating drum is transported from an inlet of the rotating drum to an outlet while being raised and agitated with rotation, and subjected to appropriate processing on the object to be processed. And
In this rotary drum, at a discharge port, a weir structure is provided for adjusting the amount of the workpiece to be retained in the rotary drum,
Further, the discharge port is formed by partially cutting out a fixed weir plate provided in the shape of a standing wall inside the rotating drum in a radial direction at an appropriate interval,
Furthermore, the outlet is covered to an outlet hood fixedly installed, a shall provided to fit inside the outlet hood,
Further, the weir structure is configured to move a movable weir plate that rotates together with a rotary drum with respect to a fixed weir plate to open and close a discharge port. A rotary drum type processing machine provided with a movable weir structure, characterized in that it is provided with a movable weir structure.

The outlet of the rotary drum, according to claim 1, wherein the at least one plant is configured to open and close the movable weir plate, rotary drum processor which comprises a weir structure movable.

The rotary drum type having a movable weir structure according to claim 1 or 2 , wherein the weir structure is configured to open and close a discharge port by sliding a movable weir plate in an axial direction of the rotary drum. Processing machine.

The rotary drum type having a movable weir structure according to claim 1 or 2 , wherein the weir structure is configured to open and close a discharge port by sliding a movable weir plate in a circumferential direction of the rotary drum. Processing machine.

The movable weir plate is configured such that the opening / closing state of the discharge port can be adjusted stepwise or steplessly, and the moving amount of the movable weir plate is configured to be visible from the outside of the rotating drum. Item 5. A rotary drum type processor having a movable weir structure according to any one of Items 1 to 4 .