JP6626666B2 - Kotatsu futon manufacturing method - Google Patents

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JP6626666B2 JP2015173524A JP2015173524A JP6626666B2 JP 6626666 B2 JP6626666 B2 JP 6626666B2 JP 2015173524 A JP2015173524 A JP 2015173524A JP 2015173524 A JP2015173524 A JP 2015173524A JP 6626666 B2 JP6626666 B2 JP 6626666B2
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Description

本発明は、こたつ本体と天板とを着脱自在に固定するための一対の固定手段を備えたこたつに掛けられるこたつ布団の製造方法に関する。   The present invention relates to a method of manufacturing a kotatsu futon that can be hung on a kotatsu having a pair of fixing means for detachably fixing a kotatsu main body and a top plate.

こたつ本体と天板とを着脱自在に固定するための一対の固定手段を備えたこたつがある。固定手段は、こたつ本体に取り付けられたボルトねじと、天板に取り付けられたナットと、からなる。固定手段は、ボルトねじとナットとを螺合することで、こたつ本体と天板とを固定する。このこたつは、固定手段でこたつ本体と天板とを連結して、天板がこたつ本体から位置ずれしないように構成されている。   There is a kotatsu provided with a pair of fixing means for detachably fixing the kotatsu main body and the top plate. The fixing means includes a bolt screw attached to the kotatsu main body and a nut attached to the top plate. The fixing means fixes the kotatsu main body and the top plate by screwing the bolt screw and the nut. This kotatsu is configured such that the kotatsu main body and the top plate are connected by fixing means so that the top plate does not shift from the kotatsu main body.

このこたつに掛けられるこたつ布団は、例えば特許文献１に開示されている。このこたつ布団は、天面布団部１を備えており、天面布団部１は、外側に向けて開いた一対の凹形状切り欠き５を有しており、この凹形状切り欠き５に固定手段１０のボルトねじＮＨが挿通される（以下、符号は特許文献１参照）。また、このこたつ布団は、側面布団部２を備えており、天面布団部１及び側面布団部２は、キルト生地で構成されている（特許文献１の段落００２０参照）。   A kotatsu futon to be hung on this kotatsu is disclosed in Patent Document 1, for example. This kotatsu futon has a top futon part 1, and the top futon part 1 has a pair of concave notches 5 opened outward, and fixing means are provided on the concave notches 5. Ten bolt screws NH are inserted (hereinafter, reference numerals refer to Patent Document 1). Further, this kotatsu futon includes a side futon part 2, and the top futon part 1 and the side futon part 2 are made of a quilt cloth (see paragraph 0020 of Patent Document 1).

上記の通り、天面布団部１は、一対の凹形状切り欠き５を備えているので、大きな穴５が２つ開くことになり、これらの穴５から大量の熱が外部に漏れるという問題があった。また、天面布団部１及び側面布団部２が、キルト生地からなり、多くの綿が入れられた綿入れ布団よりも綿の量が少ないので、こたつから外部に漏れる熱量が多いという問題があった。   As described above, since the top futon portion 1 includes the pair of concave notches 5, two large holes 5 are opened, and a problem that a large amount of heat leaks from these holes 5 to the outside. there were. In addition, since the top futon 1 and the side futon 2 are made of quilted cloth and the amount of cotton is smaller than that of the cotton quilt containing a lot of cotton, there is a problem that a large amount of heat leaks from the kotatsu to the outside. .

特開２００２−３４７５４号公報JP-A-2002-34754

そこで、本発明が解決しようとする課題は、こたつの熱が外部に漏れ難いように、綿入り布団を使用すると共に、こたつ本体から位置ずれせず、かつ、生産効率よく製造できるこたつ布団の製造方法を提供することである。   Therefore, a problem to be solved by the present invention is to use a cotton-containing futon so that the heat of the kotatsu does not easily leak to the outside, not to be displaced from the kotatsu main body, and to manufacture a kotatsu futon that can be manufactured with high production efficiency. Is to provide a way.

上記の課題を解決するために、本発明に係るこたつ布団の製造方法は、
こたつ本体と天板とを着脱自在に固定するための一対の固定手段を備えたこたつに掛けられるこたつ布団の製造方法であって、
矩形状の天面布団部を準備するステップと、
天面布団部の各辺の長さと同じ長さの短辺と、短辺に平行な長辺と、短辺及び長辺の端部を連結する一対の傾斜辺と、を有する台形状からなる４つの側面布団部を準備するステップと、
天面布団部の各辺に各側面布団部の短辺をそれぞれ縫着するステップと、
各側面布団部の傾斜辺をそれぞれ縫着するステップと、を備え、
天面布団部の製造方法は、
矩形状からなる天面袋を準備するステップと、
天面袋の内部に綿を入れるステップと、
天面布団部の対向する一対の辺に対して、各辺に直交する方向に１本のカット線を入れるステップと、を備え、
各側面布団部の製造方法は、
台形状からなる側面袋を準備するステップと、
側面袋の形状と同じ台形状からなる本体部と、本体部の長辺に接続されると共に、本体部より短く、かつ、本体部と対称な台形状からなる折り返し部と、を備えた側面綿を準備するステップと、
側面綿を側面袋に入れるステップと、
折り返し部を本体部に折り返えして重ねるステップと、を備える。 In order to solve the above-described problems, a method for manufacturing a kotatsu futon according to the present invention includes:
A method for manufacturing a kotatsu futon that can be hung on a kotatsu having a pair of fixing means for detachably fixing the kotatsu main body and the top plate,
Preparing a rectangular top futon;
It has a trapezoidal shape having a short side having the same length as each side of the top futon portion, a long side parallel to the short side, and a pair of inclined sides connecting ends of the short side and the long side. Preparing four side futons;
A step of sewing the short side of each side futon to each side of the top futon,
Sewing the inclined sides of each side futon part, respectively ,
The method of manufacturing the top futon is
Preparing a rectangular top bag;
Putting cotton inside the top bag,
Making one cut line in a direction orthogonal to each side with respect to a pair of opposing sides of the top futon portion,
The manufacturing method of each side futon is
Preparing a side bag having a trapezoidal shape;
A side cotton having a main body having the same trapezoidal shape as the shape of the side bag, and a folded portion connected to the long side of the main body and shorter than the main body and having a trapezoidal shape symmetric to the main body. Preparing the
Putting side cotton in a side bag,
Folding the folded portion over the main body portion and stacking the folded portion .

本発明に係るこたつ布団の製造方法は、矩形状の天面布団部を準備するステップと、天面布団部の各辺の長さと同じ長さの短辺を有する台形状からなる４つの側面布団部を準備するステップと、天面布団部の各辺に各側面布団部の短辺をそれぞれ縫着するステップと、各側面布団部の傾斜辺をそれぞれ縫着するステップと、を備えている。   The method for manufacturing a kotatsu futon according to the present invention includes the steps of preparing a rectangular top futon and four side futons each having a trapezoidal shape having the same short side as the length of each side of the top futon. A step of preparing a section, sewing a short side of each side futon to each side of the top futon, and sewing a sloped side of each side futon.

そのため、天面布団部と側面布団部とのそれぞれに入れる綿の量を異なるようにできる。天面布団部は、天板で覆われるので、綿の量は少なくでき、また、側面布団部は、綿の量を多くして、こたつの熱を外部に漏れないようにできる。さらに、側面布団部が台形状からなり、側面布団部の傾斜辺をそれぞれ縫着するので、この縫着部分が、完成後のこたつ布団の折れ線として機能して、使用の際に、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。   Therefore, the amount of cotton put in each of the top futon and the side futon can be made different. Since the top futon is covered with the top plate, the amount of cotton can be reduced, and the side futon can be increased in the amount of cotton to prevent the heat of the kotatsu from leaking to the outside. Furthermore, since the side futon part has a trapezoidal shape and sews the sloped side of the side futon part, this sewn part functions as a folding line of the completed kotatsu futon, Is difficult to leak to the outside.

また、天面布団部の製造方法は、矩形状からなる天面袋を準備するステップと、天面袋の内部に綿を入れるステップと、天面布団部の対向する一対の辺に対して、各辺に直交する方向に１本のカット線を入れるステップと、を備えている。   In addition, the method of manufacturing the top futon includes a step of preparing a top sack having a rectangular shape, a step of putting cotton inside the top sack, and a pair of opposite sides of the top futon. Making one cut line in a direction orthogonal to each side.

そのため、天面布団部は、カット線に固定手段のボルトねじを挿通できるので、天面布団部のカット線がボルトねじに密着して、従来のこたつ布団に比べて、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。また、上記の通り、天面布団部の各辺に各側面布団部の短辺をそれぞれ縫着するので、従来のこたつ布団のように、固定手段を挿通するための大きな穴が開くことがない。   For this reason, the top futon can be inserted with the bolt screw of the fixing means through the cut line, so the cut line of the top futon comes into close contact with the bolt screw, and the heat of the kotatsu is more external than the conventional kotatsu futon. It is hard to leak. Further, as described above, the short side of each side futon is sewn to each side of the top futon, so that a large hole for inserting the fixing means does not open unlike the conventional kotatsu futon. .

また、各側面布団部の製造方法は、台形状からなる側面袋を準備するステップと、側面袋の形状と同じ台形状からなる本体部と、本体部の長辺に接続されると共に、本体部より短く、かつ、本体部と対称な台形状からなる折り返し部と、を備えた側面綿を準備するステップと、側面綿を側面袋に入れるステップと、折り返し部を本体部に折り返えして重ねるステップと、を備える。   In addition, the method of manufacturing each side futon includes a step of preparing a side bag having a trapezoidal shape, a main body having a trapezoidal shape the same as the shape of the side bag, A step of preparing a side cotton having a shorter, and a trapezoidal folded portion symmetrical to the main body, a step of putting the side cotton in a side bag, and folding the folded portion back to the main body. Stacking.

そのため、側面布団部の端部には、大量の綿、すなわち、本体部と折り返し部とが重なった量の綿が配置されるので、使用の際に、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。さらに、容易に側面布団部の端部に大量の綿を配置できると共に、使用の際に、大量の綿が側面布団部の端部から移動することもない。   Therefore, a large amount of cotton, that is, an amount of cotton in which the main body and the folded portion overlap each other, is arranged at the end of the side futon, so that the heat of the kotatsu does not easily leak to the outside during use. Has become. Furthermore, a large amount of cotton can be easily arranged at the end of the side futon, and a large amount of cotton does not move from the end of the side futon during use.

（Ａ）は天面布団部を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。(A) is a top view which shows a top futon part, (B) is BB sectional drawing of (A). （Ａ）は側面袋を示す平面図、（Ｂ）は側面綿を示す平面図。(A) is a top view which shows a side bag, (B) is a top view which shows a side cotton. 天面布団部及び側面布団部を縫着する方法を説明する平面図。The top view explaining the method of sewing the top futon part and the side futon part. （Ａ）はこたつ布団を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。(A) is a top view which shows a kotatsu futon, (B) is BB sectional drawing of (A). こたつ布団をこたつに固定する方法を説明する斜視図。The perspective view explaining the method of fixing a kotatsu futon to a kotatsu.

以下、図面に基づいて、本発明に係るこたつ布団の製造方法の一実施形態を説明する。   Hereinafter, an embodiment of a method for manufacturing a kotatsu futon according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１の通り、天面布団部１は、矩形状からなる天面袋１０を備える。天面袋１０の内部に、綿１１が入れられる。本実施形態では、天面布団部１は、正方形からなり、各辺１ａの長さＬ１は約８０ｃｍである。天面布団部１の各辺１ａの長さは、こたつの天板の長さに合わせられる。そのため、こたつの天板が長方形のときは、天面布団部１は、長方形となる。   As shown in FIG. 1, the top futon unit 1 includes a top bag 10 having a rectangular shape. Cotton 11 is put inside the top bag 10. In the present embodiment, the top futon 1 is formed of a square, and the length L1 of each side 1a is about 80 cm. The length of each side 1a of the top futon 1 is adjusted to the length of the top plate of the kotatsu. Therefore, when the top of the kotatsu is rectangular, the top futon 1 is rectangular.

天面布団部１は、対向する一対の辺１ａ，１ａに対して、各辺１ａ，１ａに直交する方向に１本のカット線１２，１２が入れられる。本実施形態では、各カット線１２の長さは、約１０ｃｍである。天面布団部１は、カット線１２の周囲にヘム生地１２ａが縫着される。さらに、本実施形態では、天面布団部１は、キルト加工される。   In the top futon part 1, one cut line 12, 12 is inserted in a direction orthogonal to each side 1a, 1a with respect to a pair of sides 1a, 1a facing each other. In the present embodiment, the length of each cut line 12 is about 10 cm. The hem cloth 12 a is sewn around the cut line 12 in the top futon 1. Furthermore, in this embodiment, the top futon 1 is quilted.

従って、天面布団部１の製造方法は、矩形状からなる天面袋１０を準備するステップと、天面袋１０の内部に綿１１を入れるステップと、天面布団部１の対向する一対の辺１ａ，１ａに対して、各辺１ａ，１ａに直交する方向に１本のカット線１２を入れるステップと、を備えている。   Therefore, the method of manufacturing the top futon 1 includes a step of preparing a top sack 10 having a rectangular shape, a step of putting cotton 11 inside the top sack 10, and a pair of opposing top futons 1. Making one cut line 12 in the direction orthogonal to each of the sides 1a, 1a.

図２の通り、側面布団部２は、側面袋２０と側面綿２１とを備える。
図２（Ａ）の通り、側面袋２０は、台形状からなり、短辺２０ａと、短辺２０ａに平行な長辺２０ｂと、短辺２０ａ及び長辺２０ｂの端部を連結する一対の傾斜辺２０ｃ，２０ｃと、を備える。 As shown in FIG. 2, the side futon 2 includes a side bag 20 and a side cotton 21.
As shown in FIG. 2A, the side bag 20 has a trapezoidal shape, and has a short side 20a, a long side 20b parallel to the short side 20a, and a pair of slopes connecting the ends of the short side 20a and the long side 20b. Sides 20c, 20c.

側面袋２０の短辺２０ａの長さＬ１は、天面布団部１の各辺１ａの長さＬ１と同じであり、本実施形態では、約８０ｃｍである。本実施形態では、側面袋２０の長辺２０ｂの長さＬ２は、約２００ｃｍである。側面袋２０の高さＬ３は、約６０ｃｍである。   The length L1 of the short side 20a of the side bag 20 is the same as the length L1 of each side 1a of the top futon 1 and is about 80 cm in the present embodiment. In the present embodiment, the length L2 of the long side 20b of the side bag 20 is about 200 cm. The height L3 of the side bag 20 is about 60 cm.

図２（Ｂ）の通り、側面綿２１は、本体部２１０と、本体部２１０に接続された折り返し部２１１と、を備える。本体部２１０及び折り返し部２１１は、同じ厚さである。本体部２１０は、側面袋２０の形状と同じ台形状からなる。そのため、本体部２１０の短辺２１０ａの長さＬ１は、約８０ｃｍであり、長辺２１０ｂの長さＬ２は、約２００ｃｍである。   As shown in FIG. 2B, the side cotton 21 includes a main body 210 and a folded part 211 connected to the main body 210. The main body part 210 and the folded part 211 have the same thickness. The main body 210 has the same trapezoidal shape as the shape of the side bag 20. Therefore, the length L1 of the short side 210a of the main body 210 is about 80 cm, and the length L2 of the long side 210b is about 200 cm.

折り返し部２１１は、本体部２１０より短く、かつ、本体部２１０と対称な台形状からなる。そのため、折り返し部２１１の長辺２１１ｂの長さＬ２は、約２００ｃｍである。折り返し部２１１の高さＬ４は、側面袋２０の高さＬ３の約１／３で、約２０ｃｍである。そして、折り返し部２１１の短辺２１１ａの長さＬ５は、約１６０ｃｍである。   The folded portion 211 is shorter than the main body 210 and has a trapezoidal shape symmetric to the main body 210. Therefore, the length L2 of the long side 211b of the folded portion 211 is about 200 cm. The height L4 of the folded portion 211 is about 1/3 of the height L3 of the side bag 20, that is, about 20 cm. The length L5 of the short side 211a of the folded portion 211 is about 160 cm.

側面綿２１は、側面袋２０に入れられる。そして、側面綿２１は、折り返し部２１１が本体部２１０に折り返されて重ねられる。そのため、側面綿２１は、本体部２１０と折り返し部２１１とが重なった嵩高な部分を有する。   The side cotton 21 is put in the side bag 20. Then, the side cotton 21 is folded so that the folded portion 211 is folded back to the main body portion 210 and stacked. Therefore, the side cotton 21 has a bulky portion where the main body portion 210 and the folded portion 211 overlap.

従って、各側面布団部２の製造方法は、台形状からなる側面袋２０を準備するステップと、側面袋２０の形状と同じ台形状からなる本体部２１０と、本体部２１０の長辺２１０ｂに接続されると共に、本体部２１０より短く、かつ、本体部２１０と対称な台形状からなる折り返し部２１１と、を備えた側面綿２１１を準備するステップと、側面綿２１１を側面袋２１０に入れるステップと、折り返し部２１１を本体部２１０に折り返えして重ねるステップと、を備える。   Therefore, the method of manufacturing each side futon 2 includes preparing the side bag 20 having a trapezoidal shape, connecting the main body 210 having the same trapezoidal shape as the shape of the side bag 20, and the long side 210b of the main body 210. And a step of preparing a side cotton 211 having a folded portion 211 shorter than the main body 210 and having a trapezoidal shape symmetrical to the main body 210, and a step of placing the side cotton 211 in the side bag 210. And folding back the folded part 211 to the main body part 210 and stacking the folded part.

図３の通り、こたつ布団は、天面布団部１と、４つの側面布団部２とからなる。こたつ布団は、天面布団部１の各辺１ａに、各側面布団部２の短辺２ａがそれぞれ縫着される。そして、こたつ布団は、各側面布団部２の傾斜辺２ｃがそれぞれ縫着される。   As shown in FIG. 3, the kotatsu futon comprises a top futon 1 and four side futons 2. In the kotatsu futon, the short side 2a of each side futon 2 is sewn to each side 1a of the top futon 1. And in the kotatsu futon, the inclined side 2c of each side futon 2 is sewn.

従って、こたつ布団の製造方法は、矩形状の天面布団部１を準備するステップと、天面布団部１の各辺１ａの長さと同じ長さの短辺２ａと、短辺２ａに平行な長辺２ｂと、短辺２ａ及び長辺２ｂの端部を連結する一対の傾斜辺２ｃと、を有する台形状からなる４つの側面布団部２を準備するステップと、天面布団部１の各辺１ａに各側面布団部２の短辺２ａをそれぞれ縫着するステップと、各側面布団部２の傾斜辺２ｃをそれぞれ縫着するステップと、を備える。   Therefore, the method of manufacturing a kotatsu futon includes a step of preparing a rectangular top futon 1, a short side 2 a having the same length as each side 1 a of the top futon 1, and a parallel side to the short side 2 a. A step of preparing four side futons 2 each having a trapezoidal shape having a long side 2b and a pair of inclined sides 2c connecting ends of the short side 2a and the long side 2b; The method includes a step of sewing the short side 2a of each side futon 2 to the side 1a, and a step of sewing the inclined side 2c of each side futon 2 respectively.

図４（Ａ）の通り、こたつ布団は、４つの側面布団部２の長辺２ｂによって、正方形になる。そして、天面布団部１の各角と側面布団部２の各角とを結ぶ部分２ｃが、縫着部分となる。そのため、この縫着部分が、完成後のこたつ布団の折れ線として機能して、使用の際に、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。   As shown in FIG. 4A, the kotatsu futon has a square shape due to the long sides 2 b of the four side futons 2. Then, a portion 2c connecting each corner of the top futon 1 and each corner of the side futon 2 is a sewing portion. Therefore, the sewn portion functions as a broken line of the completed kotatsu futon, so that the heat of the kotatsu hardly leaks to the outside during use.

図４（Ｂ）の通り、天面布団部１と側面布団部２とのそれぞれに入れる綿の量を異なるようにできる。天面布団部１は、天板で覆われるので、綿１１の量は少なくでき、また、側面布団部２は、綿２１の量を多くして、こたつの熱を外部に漏れないようにできる。   As shown in FIG. 4B, the amount of cotton put in each of the top futon 1 and the side futon 2 can be made different. Since the top futon 1 is covered with the top plate, the amount of the cotton 11 can be reduced, and the side futon 2 can be increased in the amount of the cotton 21 to prevent the heat of the kotatsu from leaking to the outside. .

図４（Ｂ）の通り、側面布団部２の端部には、大量の綿２１、すなわち、本体部２１０と折り返し部２１１とが重なった量の綿２１が配置されるので、使用の際に、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。さらに、本体部２１０と折り返し部２１１とが接続されているので、容易に、側面布団部２の端部に大量の綿２１０，２１１を配置できると共に、使用の際に、大量の綿２１０，２１１が側面布団部２の端部から移動することもない。   As shown in FIG. 4B, a large amount of cotton 21, that is, an amount of cotton 21 in which main body portion 210 and folded portion 211 overlap with each other is arranged at the end of side futon portion 2. The heat of the kotatsu is hardly leaked to the outside. Further, since the main body 210 and the folded portion 211 are connected, a large amount of cotton 210, 211 can be easily arranged at the end of the side futon portion 2, and a large amount of cotton 210, 211 is used at the time of use. Does not move from the end of the side futon 2.

図５の通り、こたつ３は、こたつ本体３１と天板３０とを着脱自在に固定するための一対の固定手段４を備える。固定手段４は、こたつ本体３１に取り付けられたボルトねじ４１と、天板３０に取り付けられたナット４０と、からなる。ボルトねじ４１は、こたつ本体３１に取り付けられた固定具４２を介して、こたつ本体３１に固定される。   As shown in FIG. 5, the kotatsu 3 includes a pair of fixing means 4 for detachably fixing the kotatsu main body 31 and the top plate 30. The fixing means 4 includes a bolt screw 41 attached to the kotatsu main body 31 and a nut 40 attached to the top plate 30. The bolt screw 41 is fixed to the kotatsu main body 31 via a fixing tool 42 attached to the kotatsu main body 31.

固定手段４は、ボルトねじ４１とナット４０とを螺合することで、こたつ本体３１と天板３０とを固定する。こたつ３は、固定手段４でこたつ本体３１と天板３０とを連結して、天板３０がこたつ本体３１から位置ずれしないように構成されている。   The fixing means 4 fixes the kotatsu main body 31 and the top plate 30 by screwing the bolt screw 41 and the nut 40 together. The kotatsu 3 is configured such that the kotatsu main body 31 and the top plate 30 are connected by the fixing means 4 so that the top plate 30 does not shift from the kotatsu main body 31.

使用の際、こたつ本体３１にこたつ布団を掛ける。天面布団部１のカット線１２に、固定手段４のボルトねじ４１を挿通する。そのため、図５の円の内側に描かれた拡大図の通り、天面布団部１のカット線１２がボルトねじ４１に密着して、従来のこたつ布団に比べて、こたつの熱が外部に漏れ難いようになっている。また、上記の通り、従来のこたつ布団のように、固定手段４を挿通するための大きな穴が開くことがない。   In use, a kotatsu futon is hung on the kotatsu body 31. The bolt screw 41 of the fixing means 4 is inserted through the cut line 12 of the top futon 1. Therefore, as shown in the enlarged view inside the circle of FIG. 5, the cut line 12 of the top futon 1 closely adheres to the bolt screw 41, and the heat of the kotatsu leaks to the outside as compared with the conventional kotatsu futon. It has become difficult. Further, as described above, unlike the conventional kotatsu futon, a large hole for inserting the fixing means 4 does not occur.

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明の構成はこれらの実施形態に限定されるものではない。   The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the configuration of the present invention is not limited to these embodiments.

１ 天面布団部
１ａ 天面布団部の各辺
１０ 天面袋
１１ 天面布団部の綿
１２ カット線
２ 側面布団部
２ａ 側面布団部の短辺
２ｂ 側面布団部の長辺
２ｃ 側面布団部の傾斜辺
２０ 側面袋
２１ 側面綿
２１０ 本体部
２１０ｂ 本体部の長辺
２１１ 折り返し部
３ こたつ
３０ 天板
３１ こたつ本体
４ 固定手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top futon part 1a Each side of a top futon part 10 Top bag 11 Cotton 12 of a top futon part Cut line 2 Side futon part 2a Short side 2b of a side futon part Long side 2c of a side futon part Inclined side 20 Side bag 21 Side cotton 210 Main body 210b Long side 211 of main body folded part 3 Kotatsu 30 Top plate 31 Kotatsu main body 4 Fixing means

Claims (1)

こたつ本体と天板とを着脱自在に固定するための一対の固定手段を備えたこたつに掛けられるこたつ布団の製造方法であって、
矩形状の天面布団部を準備するステップと、
前記天面布団部の各辺の長さと同じ長さの短辺と、前記短辺に平行な長辺と、前記短辺及び前記長辺の端部を連結する一対の傾斜辺と、を有する台形状からなる４つの側面布団部を準備するステップと、
前記天面布団部の各辺に前記各側面布団部の前記短辺をそれぞれ縫着するステップと、
前記各側面布団部の前記傾斜辺をそれぞれ縫着するステップと、を備え、
前記天面布団部の製造方法は、
矩形状からなる天面袋を準備するステップと、
前記天面袋の内部に綿を入れるステップと、
前記天面布団部の対向する一対の辺に対して、前記各辺に直交する方向に１本のカット線を入れるステップと、を備え、
前記各側面布団部の製造方法は、
台形状からなる側面袋を準備するステップと、
前記側面袋の形状と同じ台形状からなる本体部と、前記本体部の長辺に接続されると共に、前記本体部より短く、かつ、前記本体部と対称な台形状からなる折り返し部と、を備えた側面綿を準備するステップと、
前記側面綿を前記側面袋に入れるステップと、
前記折り返し部を前記本体部に折り返えして重ねるステップと、を備える
ことを特徴とするこたつ布団の製造方法。 A method for manufacturing a kotatsu futon that can be hung on a kotatsu having a pair of fixing means for detachably fixing the kotatsu main body and the top plate,
Preparing a rectangular top futon;
A short side having the same length as each side of the top surface futon portion, a long side parallel to the short side, and a pair of inclined sides connecting ends of the short side and the long side. Preparing four side futons of trapezoidal shape;
Sewing the short side of each of the side futons to each side of the top futon,
Sewing the inclined sides of each of the side futons, respectively ,
The method of manufacturing the top futon is
Preparing a rectangular top bag;
Putting cotton inside the top bag,
Making a single cut line in a direction orthogonal to each side with respect to a pair of opposite sides of the top futon portion,
The manufacturing method of each side futon part,
Preparing a side bag having a trapezoidal shape;
A main body portion having the same trapezoidal shape as the shape of the side bag, and a folded portion connected to a long side of the main body portion and shorter than the main body portion, and having a trapezoidal shape symmetrical to the main body portion. Preparing side cotton with;
Placing the side cotton in the side bag;
A method of manufacturing a kotatsu futon , comprising the steps of: folding the folded portion over the main body portion and stacking the folded portion .
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