JP6625931B2 - Adhesive film dressing - Google Patents
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Description
本発明は、貼付作業性に優れた粘着フィルムドレッシングに関する。 The present invention relates to an adhesive film dressing excellent in sticking workability.
身体の創傷部などの患部を保護する創傷被覆用に広く用いられている粘着フィルムドレッシングは、一般に、フィルム基材の一方の面に粘着剤層と剥離ライナーを積層した構成を有している。 BACKGROUND ART An adhesive film dressing widely used for covering wounds for protecting an affected part such as a wound part of a body generally has a configuration in which an adhesive layer and a release liner are laminated on one surface of a film substrate.
このような粘着フィルムドレッシングが有するフィルム基材には、皮膚貼付時の違和感を解消する観点から、また創傷部への追従性を良好にするため、厚みが薄いフィルム基材を利用することが一般的である。しかし厚みが薄いフィルム基材を用いると、粘着フィルムドレッシング自体の取り扱いが難しく、特に、粘着剤層が設けられた貼付面から剥離ライナーなどを引き剥がすときに、該粘着フィルムドレッシングの貼付面（粘着剤層を有する面）が合着しやすく、貼付作業が煩雑であるという問題があった。 For the film substrate of such an adhesive film dressing, it is common to use a thin film substrate from the viewpoint of eliminating discomfort at the time of application to the skin and in order to improve the followability to the wound. It is a target. However, when a thin film substrate is used, it is difficult to handle the adhesive film dressing itself. Particularly, when the release liner or the like is peeled off from the adhesive surface provided with the adhesive layer, the adhesive surface (adhesive On the surface having the agent layer), and there is a problem that the attaching operation is complicated.
このような問題を解決する手段として、フィルム基材の貼付面とは反対側の面に工程紙を積層した粘着フィルムドレッシングが知られている（特許文献１）。かかる工程紙を積層することで、全体の剛性が向上し、粘着フィルムドレッシングの取り扱い性という点では改善されてはいるものの、該工程紙は患部に貼付後、端部から剥離する必要がある。この時の剥がし代は、該粘着フィルムドレッシングの端部に作業者が自ら作らなければならず、その作業は煩雑であり、また創傷部に負担が掛かるという問題があった。 As a means for solving such a problem, there is known an adhesive film dressing in which process paper is laminated on a surface of the film substrate opposite to the surface to which the film substrate is attached (Patent Document 1). Although the overall rigidity is improved by laminating such process paper, and the handling property of the adhesive film dressing is improved, the process paper needs to be peeled off from the end after being attached to the affected part. At this time, the operator must make the peeling allowance by himself at the end of the adhesive film dressing, and the operation is complicated, and there is a problem that a load is applied to the wound.
フィルム基材の一面側に第一の粘着層と剥離紙及び第二の粘着層と剥離紙が順次積層され、他面側に前記基材と剥離可能にキャリアフィルムが積層された粘着フィルムドレッシングが知られている（特許文献２）。この粘着フィルムドレッシングは、始めに第二の剥離紙を剥離して、第二の粘着層を露出させ、作業者の手袋などに一旦付着、仮置きした後、これを取り上げると、第一の剥離紙が剥離することで、第一の粘着層を露出させ、患部にドレッシング材を貼付するものであるが、最初の第二の剥離紙を端部から剥がす際に、予想した剥離部位とは違う場所から剥離し、貼付作業が上手く行かない場合があった。 Adhesive film dressing in which the first adhesive layer and release paper and the second adhesive layer and release paper are sequentially laminated on one side of the film substrate, and the carrier film is laminated on the other side so that the substrate can be peeled off. It is known (Patent Document 2). In this adhesive film dressing, first, the second release paper is peeled off, the second adhesive layer is exposed, and once adhered and temporarily placed on an operator's gloves, and then taken up, the first peeling is performed. By peeling the paper, the first adhesive layer is exposed and a dressing material is attached to the affected area, but when peeling the first second release paper from the end, it is different from the expected peeling site In some cases, it was peeled off from the place and the sticking operation did not work well.
粘着フィルムドレッシングを貼付部分と非貼付部分とに分けるための線状脆弱部（スリット）を有し、且つ剥離ライナーの貼付部分に対応する部分に剥離ライナー剥離用の線状脆弱部を有する粘着フィルムドレッシングが知られている（特許文献３）。この粘着フィルムドレッシングは、剥離ライナー剥離用の線状脆弱部から剥離ライナーを剥離し、非貼付部分を保持しながら貼付後、貼付部分と非貼付部分とに分けるための線状脆弱部から非貼付部分を切り落として使用するものである。 Adhesive film having a linear fragile portion (slit) for separating the adhesive film dressing into an adhered portion and a non-applied portion, and having a linear fragile portion for releasing the release liner at a portion corresponding to the attached portion of the release liner Dressing is known (Patent Document 3). This adhesive film dressing removes the release liner from the linear vulnerable part for release liner peeling, and after attaching while holding the non-adhered part, non-adhering from the linear vulnerable part for separating into the adhered part and the non-adhered part The part is cut off and used.
一方、フィルム基材の両面に粘着層を有し、これら三層を貫通する複数の貫通孔を有する保護フィルム部材と、各粘着層に剥離ライナーを貼付してなる医療用保護フィルム材料が知られている（特許文献４）。かかる文献において前記した貫通口は、吸収体に滲出液を吸収させる際に滲出液を通過させるために利用されるものであるが、一般に貫通口は、創傷部が滲出液によって圧迫されることを防ぐと共に、適度な湿潤環境を保つことが可能であり、創傷部の治癒を促進させる目的においても好ましく用いられる。 On the other hand, a protective film member having an adhesive layer on both surfaces of a film substrate and having a plurality of through holes penetrating these three layers, and a medical protective film material in which a release liner is attached to each adhesive layer is known. (Patent Document 4). In such a document, the above-mentioned through-hole is used for allowing the exudate to pass through when absorbing the exudate into the absorber, but in general, the through-hole is such that the wound is pressed by the exudate. It is possible to prevent and maintain an appropriate moist environment, and it is preferably used for the purpose of promoting healing of a wound.
しかし複数の貫通口によってフィルム基材自身の強度が低下するため、剥離ライナーを剥離する際に、粘着層同士の合着がとりわけ顕著であることから、貼付作業が極めて煩雑であり、改善が求められていた。 However, since the strength of the film base material itself is reduced by the plurality of through-holes, when the release liner is peeled off, since the adhesion of the adhesive layers is particularly remarkable, the sticking operation is extremely complicated, and improvement is required. Had been.
複数の貫通口を有していても、良好な貼付作業性を有する粘着フィルムドレッシングを提供する。 Provided is an adhesive film dressing having good sticking workability even if it has a plurality of through holes.
（１）フィルム基材の一方の面に粘着剤層と該粘着剤層上に剥離ライナーを有し、該フィルム基材のもう一方の面には支持体を有する粘着フィルムドレッシングであって、該粘着フィルムドレッシングは、規則的に配置された、剥離ライナーから支持体まで貫通する複数の貫通口を有し、該剥離ライナーと該支持体は同一平面上に投影した際、互いに重ならず、かつ平行移動の位置関係にあるスリットをそれぞれ有しており、前記した剥離ライナーおよび支持体が有するスリットの位置と、前記した貫通口の位置が重ならないことを特徴とする粘着フィルムドレッシング。 (1) An adhesive film dressing having an adhesive layer on one surface of a film substrate and a release liner on the adhesive layer, and a support on the other surface of the film substrate, The adhesive film dressing has a plurality of through holes that are regularly arranged and penetrate from the release liner to the support, and the release liner and the support do not overlap each other when projected on the same plane, and An adhesive film dressing having slits in a parallel positional relationship, wherein the positions of the slits of the release liner and the support and the positions of the through holes do not overlap.
本発明によって、良好な貼付作業性を有する粘着フィルムドレッシングを得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION By this invention, the adhesive film dressing which has favorable sticking workability can be obtained.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の粘着フィルムドレッシングは、フィルム基材の一方の面に粘着剤層と該粘着剤層上に剥離ライナーを有し、該フィルム基材のもう一方の面には支持体を有する。 The pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a film substrate, a release liner on the pressure-sensitive adhesive layer, and a support on the other surface of the film substrate.
本発明の粘着フィルムドレッシングが有するフィルム基材は、皮膚貼付時の違和感を解消する観点から、また創傷部への追従性の観点から、厚みが５〜１５０μｍであることが好ましく、７〜７５μｍであることがより好ましい。また該フィルム基材が透明性を有すると、添付箇所を確認しながら作業ができるため好ましい。かかるフィルム基材を構成する素材としては、ポリウレタン、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニル、またはその他のフッ素含有重合体が挙げられる。このうち、ポリウレタンは前記した透明性に加え、特に柔軟性が高く、創傷部への追従性が高いため好ましい。 The film substrate of the pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention has a thickness of preferably 5 to 150 μm, and more preferably 7 to 75 μm, from the viewpoint of eliminating discomfort at the time of application to the skin, and from the viewpoint of followability to the wound. More preferably, there is. In addition, it is preferable that the film substrate has transparency, since the work can be performed while checking the attached portion. Materials constituting such a film substrate include polyurethane, polyolefin, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyacrylate, polysulfone, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyamide, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyester, polycarbonate, Examples include polyvinyl fluoride or other fluorine-containing polymers. Among them, polyurethane is preferable because it has particularly high flexibility and high followability to a wound in addition to the above-mentioned transparency.
フィルム基材の一方の面が有する粘着剤層は皮膚に貼付されるものであるため、皮膚への刺激が少ないことが好ましい。また粘着剤層は耐水性を有することが好ましく、さらに貼付箇所の視認性を確保する観点から透明性を有することが好ましい。このような粘着剤層を形成する粘着剤としては、例えば、アクリル系樹脂、天然ゴム、水系高分子エマルジョン、熱可塑性ゴム、ポリウレタン、ポリアクリルエステルコポリマー、シリコーン樹脂などを主成分とするものが使用される。また皮膚の発汗や動きなどによって容易に剥離せず、かつ、皮膚から剥離するときに皮膚を傷めない粘着力を有するように調整されることが好ましい。好適な使用例としては、アクリル系樹脂で形成された粘着剤層が挙げられる。粘着剤層の厚みは、１０〜６０μｍであることが好ましい。 Since the pressure-sensitive adhesive layer on one surface of the film substrate is affixed to the skin, it is preferable that the skin is less irritating. Further, the pressure-sensitive adhesive layer preferably has water resistance, and further preferably has transparency from the viewpoint of ensuring the visibility of the sticking portion. As the pressure-sensitive adhesive for forming such a pressure-sensitive adhesive layer, for example, those having an acrylic resin, a natural rubber, an aqueous polymer emulsion, a thermoplastic rubber, a polyurethane, a polyacrylester copolymer, a silicone resin, or the like as a main component are used. Is done. In addition, it is preferable to adjust the adhesive so that the adhesive does not easily peel off due to sweating or movement of the skin and does not damage the skin when peeled from the skin. An example of a suitable use is an adhesive layer formed of an acrylic resin. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably from 10 to 60 μm.
上記した粘着剤層上に配置される剥離ライナーとしては、シリコーン系樹脂またはフッ素系樹脂で処理されたクラフト紙あるいはグラシン紙、シリコーン系樹脂で処理されたポリエチレンをラミネートしたクラフト紙、シリコーン系樹脂で処理されたプラスチックフィルム（例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム）など、医療用として使用可能なものを適宜使用できる。剥離ライナーは、フィルム基材と粘着剤層とで形成されるドレッシング材を皮膚に貼付する際に剥離される。 As the release liner disposed on the pressure-sensitive adhesive layer, kraft paper or glassine paper treated with a silicone resin or a fluorine resin, kraft paper laminated with polyethylene treated with a silicone resin, silicone resin is used. A medically usable film such as a treated plastic film (eg, a polyethylene terephthalate film or a polyethylene film) can be used as appropriate. The release liner is released when a dressing material formed of a film substrate and an adhesive layer is applied to the skin.
本発明において、フィルム基材のもう一方の面が有する支持体は、上記したドレッシング材を支持するものであり、本発明の粘着フィルムドレッシングの剛性を高め、貼付時における粘着剤層の合着などの防止が可能である。かかる支持体としては工程紙、ポリエステル不織布、ポリプロピレン不織布、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルムなどが挙げられる。なお支持体は、ドレッシング材を創傷部などへ貼付した後には、フィルム基材から剥離される。このため支持体は前記したフィルム基材と擬似接着していることが好ましい。例えば、フィルム基材としてのポリウレタンと支持体としてのポリエチレンとを共押し出しすることにより、基材と支持体を擬似接着させることができる。またフィルム基材にポリウレタンを用いる場合、支持体としては前記したポリエチレンに代表されるポリオレフィンの他に、ポリエステルが好ましく用いられる。フィルム基材と支持体との擬似接着には、上記した共押し出しの他に、ラミネート、コーティング、蒸着、圧着などの各種方法が利用される。 In the present invention, the support that the other surface of the film substrate has supports the above-mentioned dressing material, increases the rigidity of the pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention, and adheres the pressure-sensitive adhesive layer at the time of application. Can be prevented. Examples of such a support include process paper, polyester nonwoven fabric, polypropylene nonwoven fabric, polypropylene film, polyethylene terephthalate film, and polyethylene film. Note that the support is peeled off from the film substrate after the dressing material is attached to a wound or the like. For this reason, it is preferable that the support is pseudo-adhered to the above-mentioned film substrate. For example, by co-extruding a polyurethane as a film substrate and a polyethylene as a support, the substrate and the support can be pseudo-bonded. When polyurethane is used for the film substrate, a polyester is preferably used as the support in addition to the polyolefin represented by polyethylene. For the pseudo adhesion between the film substrate and the support, various methods such as lamination, coating, vapor deposition and pressure bonding are used in addition to the above-mentioned coextrusion.
本発明の粘着フィルムドレッシングは、規則的に配置された、剥離ライナーから支持体まで貫通する複数の貫通口を有し、該剥離ライナーと該支持体は同一平面上に投影した際、互いに重ならず、かつ平行移動の位置関係にあるスリットをそれぞれ有しており、前記した剥離ライナーおよび支持体が有するスリットの位置と、前記した貫通口の位置とが重ならないように配置される。 The pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention has a plurality of through holes that are regularly arranged and penetrate from the release liner to the support, and when the release liner and the support are projected on the same plane, they overlap each other. And the slits have a parallel positional relationship, and are arranged such that the positions of the slits of the release liner and the support and the positions of the through holes do not overlap.
図１は、本発明の粘着フィルムドレッシングを支持体側から見た際の概略図であり、図１では支持体３と図示しない剥離ライナー６は同一平面上に投影されている。また図２は、図１の粘着フィルムドレッシングのＡ−Ｂ線に沿う断面図である。 FIG. 1 is a schematic view of the pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention when viewed from the support side. In FIG. 1, the support 3 and a release liner 6 (not shown) are projected on the same plane. FIG. 2 is a cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive film dressing of FIG. 1 along the line AB.
図１に示したように、本発明の粘着フィルムドレッシング１は、複数の貫通口９が規則的に配置されている。かかる貫通口９は、図２に示したように支持体３から剥離ライナー６まで貫通している。図１では貫通口９が円形の例を示したが、本発明において貫通口の形状はこれに限定されるものではなく、前記した円形以外でも、楕円形や、三角形、四角形、台形、ひし形、平行四辺形などの各種多角形、その他不定形を用いることができる。また貫通口９は支持体３側の表面から剥離ライナー６側の表面まで、同じ形状、同じ大きさであることが好ましく、これにより、創傷部の滲出液や汗などを速やかに排出することが可能となる。またこのような形状の貫通口９は、支持体３、フィルム基材４、粘着剤層５、および剥離ライナー６の全てを積層した後、貫通孔９を設けることで容易に形成することが可能であることから、製造工程が簡略化できるため好ましい。なお貫通孔９を形成する方法としては、例えば所望の大きさ、形状を選択したゼンマイ刃やトムソン刃などのポンチ刃を用いて打ち抜く方法、ダイカットロールを用いる方法、レーザー加工や熱した金属棒で焼き切ることで形成する方法などが挙げられる。 As shown in FIG. 1, in the pressure-sensitive adhesive film dressing 1 of the present invention, a plurality of through-holes 9 are regularly arranged. The through-hole 9 penetrates from the support 3 to the release liner 6 as shown in FIG. FIG. 1 shows an example in which the through hole 9 is circular. However, in the present invention, the shape of the through hole is not limited to this, and other than the circular shape, an elliptical shape, a triangular shape, a square shape, a trapezoidal shape, a diamond shape, Various polygons such as a parallelogram and other irregular shapes can be used. The through-hole 9 preferably has the same shape and the same size from the surface on the support 3 side to the surface on the release liner 6 side, so that exudate, sweat, etc. of the wound part can be quickly discharged. It becomes possible. Further, the through-hole 9 having such a shape can be easily formed by providing the through-hole 9 after laminating all of the support 3, the film substrate 4, the adhesive layer 5, and the release liner 6. This is preferable because the manufacturing process can be simplified. In addition, as a method of forming the through hole 9, for example, a punching method using a punch blade such as a mainspring blade or a Thompson blade having a desired size and shape selected, a method using a die cut roll, laser processing or a heated metal rod is used. There is a method of forming by burning out.
図３は、貫通孔の配置パターンを支持体側から見た際の概略図である。本発明において貫通孔９は、規則的に配置される。貫通孔９の好ましい配置パターンとしては、図３（ａ）に示すような、破線で示した正三角形を最小構成単位とする網状パターン２の頂点に貫通孔９を配置する配置パターンや、図３（ｂ）に示すような、破線で示した正方形を最小構成単位とする網状パターン２の頂点に貫通孔９を配置する配置パターンが挙げられる。貫通孔９をランダムなパターンで配置にした場合、創傷部からの滲出液の排出量が部分的に異なる場合があり望ましくない。また貫通孔９が集中する部分では、後述する剥離ライナー６および支持体３が有するスリットの位置と、貫通孔９の位置が重ならないように配置することが困難となるため望ましくない。なお貫通口９の１つあたりの大きさとしては、１〜１５ｍｍ２であることが、滲出液の排出や、創傷部の適度な湿潤環境を保つ観点から好ましく、また粘着フィルムドレッシング全体に対する貫通口９の面積率は、１〜１２％とすることが好ましい。 FIG. 3 is a schematic diagram when the arrangement pattern of the through holes is viewed from the support side. In the present invention, the through holes 9 are regularly arranged. As a preferred arrangement pattern of the through holes 9, as shown in FIG. 3A, an arrangement pattern in which the through holes 9 are arranged at the vertices of the mesh pattern 2 having an equilateral triangle indicated by a broken line as a minimum constituent unit, or FIG. As shown in (b), an arrangement pattern in which the through-holes 9 are arranged at the apexes of the net-like pattern 2 having a square represented by a broken line as a minimum constituent unit is exemplified. If the through-holes 9 are arranged in a random pattern, the amount of exudate discharged from the wound may be partially different, which is not desirable. Further, in a portion where the through holes 9 are concentrated, it is difficult to arrange the positions of the slits of the release liner 6 and the support 3 described later so that the positions of the through holes 9 do not overlap with each other. The size of each through hole 9 is preferably 1 to 15 mm 2 from the viewpoint of discharging exudate and maintaining a proper moist environment of the wound, and also a through hole for the entire adhesive film dressing. The area ratio of 9 is preferably set to 1 to 12%.
本発明では、剥離ライナー６と支持体３は同一平面上に投影した際、互いに重ならず、かつ平行移動の位置関係にあるスリットを有しており、前記した剥離ライナー６および支持体３が有するスリットの位置と、前記した貫通口の位置は重ならない。スリット同士が平行移動の位置関係にあるとは、剥離ライナー６と支持体３が投影された同一平面上において、一方のスリットの位置を平行移動させた場合に、そのスリット全体がもう一方のスリットに丁度重なることを意味する。前述の図１はこの様子を示した概略図でもある。図１において、図示しない正方形を最小構成単位とする網状パターンの頂点に貫通孔９が複数設けられており、支持体３が有するスリット７と、図示しない（支持体３の下側に位置する）剥離ライナー６が有するスリット８は、前記した貫通口の位置と重なっておらず、また支持体３が有するスリット７を図中横方向に平行移動した位置に、剥離ライナー６が有するスリット８が配置されており、これらは交わらない。なお図１および後述する図面（図２、図４、図５、図６等）において、支持体３が有するスリット７を実線で、剥離ライナー６が有するスリット８を破線で示したが、これらは説明のために区別したものであり、該破線はミシン目を示すものではない。 In the present invention, the release liner 6 and the support 3 do not overlap each other when projected on the same plane, and have slits that are in a positional relationship of parallel movement. The position of the slit and the position of the through hole do not overlap. The fact that the slits are in a parallel positional relationship means that, when the position of one slit is translated on the same plane where the release liner 6 and the support 3 are projected, the entire slit becomes the other slit. Means just overlap. FIG. 1 described above is also a schematic diagram showing this state. In FIG. 1, a plurality of through holes 9 are provided at the apexes of a net-like pattern having a square (not shown) as a minimum constituent unit, and a slit 7 of the support 3 and a not-shown (located below the support 3) The slit 8 of the release liner 6 does not overlap with the position of the above-mentioned through-hole, and the slit 8 of the release liner 6 is arranged at a position where the slit 7 of the support 3 is moved in the horizontal direction in the figure. And they do not intersect. In FIG. 1 and the drawings described later (FIG. 2, FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, etc.), the slit 7 of the support 3 is shown by a solid line, and the slit 8 of the release liner 6 is shown by a broken line. It is distinguished for the purpose of explanation, and the broken line does not indicate a perforation.
次に、本発明の粘着フィルムドレッシングの使用方法を、図２を用いて説明する。 Next, a method of using the adhesive film dressing of the present invention will be described with reference to FIG.
１．図２において、剥離ライナー６の一端を持って（例えば、図中剥離ライナー６の右端を持って）、スリットにより分断された一方の剥離ライナー６（スリット８よりも図中左側に位置する剥離ライナー６）を剥がす。
２．次いで剥離ライナー６が残った側の一端を把持し、露出した粘着剤層５の面を創傷部に貼付する。
３．次に粘着剤層５上に残っている剥離ライナー６（図中スリット８の右側の剥離ライナー）を剥がし、創傷部を完全に被覆する。
４．支持体３が有するスリット７の近傍（例えばスリット７の右側近傍）を軽く押さえて、スリット７を介して反対側に位置する支持体３（スリット７の左側に位置する支持体３）の一端を上方に浮かび上がらせ、浮かび上がった支持体３の一端を持ってこれを剥がす。
５．次いで残ったもう一方の支持体３（スリット７の右側に位置する支持体３）を剥がす。
1. In FIG. 2, holding one end of the release liner 6 (for example, holding the right end of the release liner 6 in the figure), one of the release liners 6 separated by the slit (the release liner located on the left side of the figure with respect to the slit 8). 6) Peel off.
2. Next, one end on the side where the release liner 6 remains is gripped, and the exposed surface of the adhesive layer 5 is attached to the wound.
3. Next, the release liner 6 (the release liner on the right side of the slit 8 in the figure) remaining on the pressure-sensitive adhesive layer 5 is peeled off to completely cover the wound.
4. The vicinity of the slit 7 of the support 3 (for example, the vicinity of the right side of the slit 7) is gently pressed, and one end of the support 3 located on the opposite side via the slit 7 (the support 3 located on the left side of the slit 7). The support 3 is lifted upward, and one end of the support 3 is lifted and peeled off.
5. Next, the other support 3 (the support 3 located on the right side of the slit 7) is peeled off.
上記した手順により、フィルム基材４と粘着剤層５を有するドレッシング材が、創傷部に貼付された状態となる。また後述するように、貼付後のドレッシング材のフィルム基材４上に、滲出液などを除去するために吸収性のある素材（例えば医療用ガーゼや吸収パッドなど）を、固定することができる。 By the above procedure, the dressing material having the film substrate 4 and the pressure-sensitive adhesive layer 5 is in a state of being attached to the wound. Further, as described later, an absorptive material (for example, a medical gauze or an absorbent pad) for removing exudate or the like can be fixed on the film base material 4 of the dressing material after the application.
本発明では前述の通り、支持体３あるいは剥離ライナー６の剥離を行う場合、最初にスリットに沿って二面に分断された一方の支持体３あるいは剥離ライナー６を剥離し、次に残ったもう一方の支持体３あるいは剥離紙６を剥離するが、このように、支持体３が有するスリット７と剥離ライナー６が有するスリット８が、互いに重ならず平行であることにより、かかるスリット７とスリット８を起点として、支持体３と剥離ライナー６の剥離が容易に行えるようになる。 As described above, in the present invention, when the support 3 or the release liner 6 is to be peeled off, one of the support 3 or the release liner 6 divided into two surfaces along the slit is firstly peeled off, and then the remaining one is released. One of the supports 3 or the release paper 6 is peeled off. In this way, the slits 7 of the support 3 and the slits 8 of the release liner 6 do not overlap each other and are parallel to each other. Starting from 8, the support 3 and the release liner 6 can be easily separated.
また上記したスリット７およびスリット８は、貫通孔９と重ならないように配置される。例えば、支持体３が有するスリット７が貫通孔９と重ならない場合は、支持体３は剥がしやすいが、スリット７が貫通孔９と重なった場合、スリット７の形状と貫通孔９の形状とが複合した剥離端部となるため、支持体３を剥がす際に、きれいに剥がれにくく問題が生じる。同様に、剥離ライナー６が有するスリット８が貫通口９と重なった場合、スリット８の形状と貫通孔９の形状とが複合した剥離端部となるため、剥離ライナー６を剥がす際に、きれいに剥がれにくく貼付作業性に問題が生じる。 The slits 7 and the slits 8 are arranged so as not to overlap with the through holes 9. For example, when the slit 7 of the support 3 does not overlap with the through hole 9, the support 3 is easily peeled off. However, when the slit 7 overlaps with the through hole 9, the shape of the slit 7 and the shape of the through hole 9 are different. Since the composite peeled end is formed, when the support 3 is peeled off, it is difficult to peel it cleanly, which causes a problem. Similarly, when the slit 8 of the release liner 6 overlaps with the through-hole 9, the release liner 6 becomes a peeled end portion in which the shape of the slit 8 and the shape of the through hole 9 are combined. However, there is a problem in sticking workability.
なお、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７に関し、剥離ライナー６と支持体３を同一平面上に投影した際の距離が近いと、剥離ライナー６を剥離する際に、ドレッシング材がいずれかのスリット近傍で折れ曲がりやすくなり、粘着剤層５を有する側の面が合着しやすく、取り扱いが難しくなる。このため支持体３と剥離ライナー６を同一平面上に投影した際の、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７の間隔は２ｍｍ以上であることが好ましい。より好ましくは５ｍｍ以上である。剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７が、剥離ライナー６と支持体３を同一平面上に投影した際に、交差している場合、剥離ライナー６のスリット８により分断された面の一方の剥離ライナー６を剥離した際に、支持体３が有するスリット７の近傍部分で折れ曲がりが生じ、露出した粘着剤層５が未剥離部分のもう一方の剥離ライナー６に合着しやすくなる。 With respect to the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3, if the distance between the projection of the release liner 6 and the support 3 on the same plane is short, dressing is performed when the release liner 6 is peeled. The material is likely to bend near one of the slits, the surface on the side having the pressure-sensitive adhesive layer 5 is easily bonded, and handling becomes difficult. For this reason, when projecting the support 3 and the release liner 6 on the same plane, the interval between the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3 is preferably 2 mm or more. More preferably, it is 5 mm or more. When the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3 intersect when projecting the release liner 6 and the support 3 on the same plane, they are separated by the slit 8 of the release liner 6. When one of the release liners 6 on the surface is peeled off, a bend occurs in the vicinity of the slit 7 of the support 3, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer 5 is easily bonded to the other release liner 6 on the unpeeled part. Become.
また剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７が平行移動の位置関係でない場合、粘着フィルムドレッシングのサイズや、前記したスリット８とスリット７の間隔にもよるが、スリット８とスリット７が接近した箇所で折れ曲がりが生じたり、また規則的に配置された貫通口９と該スリットとが重ならないように配置することが困難となる。スリット８およびスリット７の形状としては、特に制限なく、破線、点線などの不連続のスリットや切れ目のない連続したスリットなど自由に形成することができるが、剥離ライナー６や支持体３の剥離を容易とする観点から、切れ目のない連続したスリットであることが好ましい。 When the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3 are not in a parallel movement positional relationship, it depends on the size of the adhesive film dressing and the distance between the slit 8 and the slit 7. It becomes difficult to bend at a location where the 7 approaches, and it is difficult to arrange the slits so that the regularly arranged through-holes 9 do not overlap the slits. The shape of the slits 8 and the slits 7 is not particularly limited, and can be freely formed, such as discontinuous slits such as broken lines and dotted lines and continuous slits without breaks. From the viewpoint of facilitation, it is preferable that the slit be a continuous slit.
剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７は、これらが平行移動の位置関係であって貫通口９と重ならなければ、直線状、曲線状あるいは折れ曲がり線などの何れであっても良いが、直線状でない場合、剥離ライナー６が有するスリット８により分断された一方の剥離ライナー６を剥離した際に、剛性の弱い箇所が部分的に発生する場合があり、露出した粘着剤層５が、剥離されていないもう一方の剥離ライナー６に合着しやすくなるなど、貼付作業性に問題が生じる場合がある。したがって剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７は直線状であることが好ましい。また、全体としては直線状であって、細かい波線やジグザグ線で形成されていることも好ましい。 The slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3 may be linear, curved, bent, or the like if they are in a parallel positional relationship and do not overlap with the through-hole 9. If the release liner 6 is not linear, when one of the release liners 6 separated by the slits 8 of the release liner 6 is peeled off, a portion having low rigidity may partially occur, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer There is a case where a problem occurs in the sticking workability, for example, because the adhesive layer 5 easily adheres to the other release liner 6 that has not been peeled. Therefore, the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3 are preferably linear. It is also preferable that the entirety be linear and formed of fine wavy lines and zigzag lines.
剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７は、支持体３と剥離ライナー６を、同一平面上に投影した際に、異なる位置で平行移動の位置関係に形成すれば、その数は制限なく設けることができる。しかし、スリットの数が増えるほど、剥離作業の工程が増えることは容易に想像でき、剥離作業に時間が掛かり煩雑である。また、スリットの数が増えるほど、粘着フィルムドレッシングの剛性も低下する場合がある。このため、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７の数は、少ない方が好ましく、それぞれ２本以下であることが好ましく、それぞれ１本とすることが最も好ましい。 The number of the slits 8 of the release liner 6 and the number of the slits 7 of the support 3 are different if the support 3 and the release liner 6 are formed in different positions in a parallel movement when projected on the same plane. Can be provided without limitation. However, it can be easily imagined that the more the number of slits, the more the number of steps of the peeling operation, and the time required for the peeling operation is complicated. Also, as the number of slits increases, the rigidity of the adhesive film dressing may decrease. For this reason, the number of the slits 8 of the release liner 6 and the number of the slits 7 of the support 3 are preferably small, preferably two or less, and most preferably one each.
次に、本発明におけるスリットの具体的な配置例を、図面を用いて説明する。図４は支持体３と剥離ライナー６に設けたスリットを同一平面上に投影した際の、スリットの配置図であり、図５及び図６は支持体３と剥離ライナー６に設けたスリットを同一平面上に投影した際の、また別のスリットの配置図である。 Next, a specific arrangement example of the slits in the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a layout view of the slits provided on the support 3 and the release liner 6 when projected on the same plane. FIGS. 5 and 6 show the same slits provided on the support 3 and the release liner 6. It is an arrangement view of another slit when projecting on a plane.
図４の（ａ）は、粘着フィルムドレッシングの縦方向の一辺と平行な直線になるように、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ１本ずつ配置した例であり、スリット同士が図中横方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。粘着フィルムドレッシングの大きさは、縦：５ｃｍ×横：７ｃｍである（後述する例もすべてこのサイズ）。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 FIG. 4A is an example in which one slit 8 of the release liner 6 and one slit 7 of the support 3 are arranged so as to be a straight line parallel to one side in the longitudinal direction of the adhesive film dressing. , And the slits are in a positional relationship of being moved by 10 mm in the horizontal direction in the figure. The size of the adhesive film dressing is vertical: 5 cm × horizontal: 7 cm (all examples described later have the same size). Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図４の（ｂ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ１本ずつ配置し、該スリット７とスリット８を、粘着フィルムドレッシングの縦方向の１辺に対し斜めに配置した例であり、スリット同士が図中横方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 FIG. 4B shows that one slit 8 provided in the release liner 6 and one slit 7 provided in the support 3 are arranged one by one, and the slit 7 and the slit 8 are aligned with respect to one side in the longitudinal direction of the adhesive film dressing. This is an example in which the slits are arranged diagonally, and the slits have a positional relationship of being translated in the horizontal direction by 10 mm in the figure. Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図４の（ｃ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ１本ずつ配置し、該スリット７とスリット８を、粘着フィルムドレッシングの縦方向の１辺に対し斜めに配置した例であり、スリット同士が図中右斜め上方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの一端と他方の一端は、長方形の粘着フィルムドレッシングの隣り合う辺上に位置している。 FIG. 4C shows that one slit 8 provided in the release liner 6 and one slit 7 provided in the support 3 are arranged one by one, and the slit 7 and the slit 8 are aligned with respect to one longitudinal side of the adhesive film dressing. This is an example in which the slits are arranged obliquely, and the slits are in a positional relationship of being moved by 10 mm in a diagonally upper right direction in the figure. One end of the slit and the other end are located on adjacent sides of the rectangular adhesive film dressing.
図４の（ｄ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ１本ずつ配置し、該スリット７とスリット８を、粘着フィルムドレッシングの縦方向の１辺に対し斜めに配置した例であり、スリット同士が図中右斜め上方向に５５ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの一端と他方の一端は、図４の（ｃ）と同様、長方形の粘着フィルムドレッシングの隣り合う辺上に位置している。 FIG. 4D shows that one slit 8 provided in the release liner 6 and one slit 7 provided in the support 3 are respectively arranged, and the slit 7 and the slit 8 are aligned with respect to one side in the vertical direction of the adhesive film dressing. This is an example in which the slits are arranged obliquely, and the slits are in a positional relationship of being moved 55 mm parallel to the upper right in the figure. One end of the slit and the other end are located on adjacent sides of the rectangular adhesive film dressing as in FIG. 4C.
図５の（ｅ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７として、曲線状のスリットをそれぞれ１本ずつ配置した例であり、スリット同士が図中横方向に１５ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 FIG. 5E shows an example in which one curved slit is arranged as each of the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3, and the slits are parallel to each other by 15 mm in the horizontal direction in the figure. It is in a moved positional relationship. Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図５の（ｆ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７として、折れ曲がった線状のスリットをそれぞれ１本ずつ配置した例であり、スリット同士が図中横方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 FIG. 5F is an example in which one bent linear slit is arranged as the slit 8 of the release liner 6 and the slit 7 of the support 3, and the slits are arranged in the horizontal direction in the figure. They are in a positional relationship of being translated by 10 mm. Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図５の（ｇ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７として、全体としては直線状であって細かい波線で形成されたスリットをそれぞれ１本ずつ配置した例であり、スリット同士が図中横方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 FIG. 5G shows an example in which the slits 8 of the release liner 6 and the slits 7 of the support 3 each have a single linear and fine wavy slit. , And the slits are in a positional relationship of being moved by 10 mm in the horizontal direction in the figure. Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図６の（ｈ）は、粘着フィルムドレッシングの縦方向の一辺と平行な直線になるように、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ２本ずつ、交互に配置した例であり、スリットがそれぞれ、図中横方向に１０ｍｍ平行移動した位置関係にある。なおスリットの両端は長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置している。 In (h) of FIG. 6, two slits 8 of the release liner 6 and two slits 7 of the support 3 are alternately arranged so as to be a straight line parallel to one side in the longitudinal direction of the adhesive film dressing. This is an example, and the slits have a positional relationship of being moved 10 mm in the horizontal direction in the figure. Both ends of the slit are located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing.
図６の（ｉ）は、剥離ライナー６が有するスリット８と支持体３が有するスリット７をそれぞれ２本ずつ交互に配置した例であり、該スリット７とスリット８を、粘着フィルムドレッシングの縦方向の１辺に対し斜めに配置した例であり、スリットがそれぞれ、図中横方向に１５ｍｍ平行移動した位置関係にある。なお該スリット７とスリット８には、一端と他方の一端が長方形の粘着フィルムドレッシングの隣り合う辺上に位置しているスリットと、両端が長方形の粘着フィルムドレッシングの対向する辺上に位置しているスリットがある。 FIG. 6 (i) is an example in which two slits 8 of the release liner 6 and two slits 7 of the support 3 are alternately arranged, and the slit 7 and the slit 8 are arranged in the longitudinal direction of the adhesive film dressing. This is an example in which the slits are arranged obliquely with respect to one side of FIG. The slit 7 and the slit 8 have one end and the other end located on adjacent sides of the rectangular adhesive film dressing, and both ends located on opposite sides of the rectangular adhesive film dressing. There is a slit that is.
上記した図４の（ａ）〜（ｄ）、図５の（ｅ）〜（ｇ）および図６の（ｈ）、（ｉ）の何れにおいても、貼付作業性に優れた粘着フィルムドレッシングが得られるが、図６の（ｈ）および（ｉ）では、スリット７およびスリット８の本数がそれぞれ２本であることから、粘着フィルムドレッシングの剛性がやや低下し、それでも粘着フィルムドレッシングが折れ曲がることはないものの、貼付作業は慎重に行う必要が生じる。 In each of (a) to (d) of FIG. 4, (e) to (g) of FIG. 5 and (h) and (i) of FIG. 6, an adhesive film dressing excellent in sticking workability is obtained. However, in FIGS. 6H and 6I, since the number of the slits 7 and the number of the slits 8 are each two, the rigidity of the adhesive film dressing is slightly reduced, and the adhesive film dressing does not bend. However, sticking work must be done carefully.
本発明の粘着フィルムドレッシングを利用するにあたり、創傷部からの滲出液や汗などを速やかに排出することを目的として、ドレッシング材を創傷部に貼付した後、必要に応じて、フィルム基材４の表面に滲出液の吸収材として、ガーゼ、不織布、コットン、スポンジなどのパッド材や、自粘着タイプのパッド材（例えば、ポリウレタンフォーム、ハイドロコロイド、ハイドロゲル、ハイドロポリマー、シリコーンゲル、水性ゲルなど）を適宜配置することができる。滲出液や汗などを十分に吸収した後は、ドレッシング材はそのままに、上記吸収材を取り替えることができる。これにより、患部の負担を最小限に抑えることができる。 In using the adhesive film dressing of the present invention, after the dressing material is attached to the wound portion for the purpose of promptly discharging exudate, sweat, etc. from the wound portion, the Pad material such as gauze, non-woven fabric, cotton, sponge, or self-adhesive pad material (eg, polyurethane foam, hydrocolloid, hydrogel, hydropolymer, silicone gel, aqueous gel, etc.) is used as an absorbent for exudate on the surface. They can be arranged as appropriate. After the exudate, sweat, etc. are sufficiently absorbed, the above-mentioned absorbent can be replaced with the dressing as it is. Thereby, the burden on the affected part can be minimized.
本発明の粘着フィルムドレッシングは、支持体が有するスリットと剥離ライナーが有するスリットが、支持体と剥離ライナーを同一平面上に投影した際に、互いに重ならず、かつ平行移動の位置関係に形成され、またこれらスリットが貫通口と重ならないことから、粘着フィルムドレッシングの剛性は十分に保たれており、特に剥離ライナーを剥離するときなどに粘着剤層面同士が合着することなく、貼付作業性に優れた粘着フィルムドレッシングであることがわかる。 In the pressure-sensitive adhesive film dressing of the present invention, the slits of the support and the release liner, when the support and the release liner are projected on the same plane, do not overlap with each other, and are formed in a positional relationship of parallel movement. Also, since these slits do not overlap with the through-holes, the rigidity of the adhesive film dressing is sufficiently maintained, and the adhesive layer surfaces do not adhere to each other, especially when peeling off the release liner, so that the sticking workability is improved. It turns out that it is an excellent adhesive film dressing.
１ 粘着フィルムドレッシング
２ 網状パターン
３ 支持体
４ フィルム基材
５ 粘着剤層
６ 剥離ライナー
７、８ スリット
９ 貫通口
REFERENCE SIGNS LIST 1 adhesive film dressing 2 mesh pattern 3 support 4 film substrate 5 adhesive layer 6 release liner 7, 8 slit 9 through hole
Claims (1)
Priority Applications (1)
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