JP6623983B2

JP6623983B2 - Wearing equipment and electronic equipment system

Info

Publication number: JP6623983B2
Application number: JP2016174406A
Authority: JP
Inventors: 昌良大里
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2016-09-07
Filing date: 2016-09-07
Publication date: 2019-12-25
Anticipated expiration: 2036-09-07
Also published as: JP2018042084A

Description

本発明は、例えば物品のピッキングに用いると好適な装着具及び電子機器システムに関する。 The present invention relates to a mounting device and an electronic device system suitable for use in picking an article, for example.

近年、急速に発達した通信販売やコンビニエンスストア等のロジスティクスにおいては、多品種小ロットの物品に対して顧客の注文に即時対応することが求められており、その取扱量は今後も増大する傾向にあるため、物流及び倉庫管理における物品のピッキング作業の高効率化が重要な課題となっている。特にピッキング作業は、保管されている多種多様な物品の中から顧客の注文に応じた物品を作業者の手で選別して移送する作業であることから、正確なピッキング作業を行うためには時間を要し、また例え時間をかけても誤ピッキングを完全になくすことはできず、これが物流の効率化を妨げる要因となっている。 In recent years, logistics such as mail-order sales and convenience stores, which have been rapidly developed, require immediate response to customer orders for articles of various types and small lots. For this reason, it has become an important issue to improve the efficiency of picking work of articles in distribution and warehouse management. In particular, the picking work involves selecting and transferring the goods according to the customer's order from the variety of stored goods by the operator's hand, so it takes time to perform accurate picking work. In addition, even if it takes time, erroneous picking cannot be completely eliminated, which is a factor that hinders efficient distribution.

これに対し、正確かつ迅速にピッキング作業を実行できるよう、携帯端末等を使用した種々の支援システムが開発されている。ある種の支援システムにおいては、サーバーから無線で送信されるピッキング情報を受信して、ピッキング対象となる物品が保管された棚番などを、作業者の頭部に装着したヘッドマウントディスプレイ（以下、ＨＭＤという）のディスプレイに表示して、容易且つ迅速にピッキング作業を行えるようにしている。 On the other hand, various support systems using a mobile terminal or the like have been developed so that the picking operation can be performed accurately and quickly. In a certain kind of support system, a pick-up information transmitted wirelessly from a server is received, and a bin number or the like in which an article to be picked is stored is mounted on a head-mounted display (hereinafter, referred to as a head-mounted display). This is displayed on a display of an HMD, so that the picking operation can be performed easily and quickly.

しかるに、ピッキング作業は長時間にわたるため、その間ＨＭＤを駆動させ続けるためには大容量のバッテリーが必要になる。このような大容量のバッテリーは、一般的には比較的重いことから、作業者の腕に取り付けたりすると負担増を招くこととなる。一方、バッテリーとＨＭＤとを接続するケーブルが必要になるため、作業の邪魔を招かぬよう、その取り回しに工夫する必要がある。更には、身長や体型、服装、経験の長さ，使用する言語など異なる作業者が作業を行う場合があるので、誰でも簡単に装着できるようにしなくてはならないという実情がある。 However, since the picking operation takes a long time, a large-capacity battery is required to keep the HMD driven. Such a large-capacity battery is generally relatively heavy, so that mounting it on an operator's arm causes an increase in load. On the other hand, since a cable for connecting the battery and the HMD is required, it is necessary to devise a routing so as not to hinder the work. Further, there are cases where different workers, such as height, body type, clothes, length of experience, and language used, work, so that there is a situation in which anyone must be able to easily wear them.

これに対し、特許文献１には、ＨＭＤとケーブルで接続された制御ユニットを、ストラップを用いてユーザーの首から提げる技術が開示されており、ケーブルの一部にストラップの機能を持たせるとされている。特許文献１には明確な開示がないが、制御ユニット内にバッテリーを設けることは可能である。特許文献１の従来技術によれば、制御ユニットが比較的重いものであってもユーザーの負担が少なく、またユーザーの首から提げるだけであるため、装着も簡単であるといえる。 On the other hand, Patent Literature 1 discloses a technique in which a control unit connected to an HMD by a cable is supported from a user's neck by using a strap, and a part of the cable has a strap function. ing. Although there is no clear disclosure in Patent Document 1, it is possible to provide a battery in the control unit. According to the related art of Patent Literature 1, even if the control unit is relatively heavy, the burden on the user is small, and since the control unit is merely supported by the user's neck, it can be said that the mounting is easy.

特開２００７−２５１８８９号公報JP 2007-251889 A

しかるに、特許文献１の技術では、ケーブルの一部をストラップとして使用しているので、使用中に制御ユニットの自重による張力をケーブルで常に負担しなくてはならず、制御ユニットに大重量のバッテリーを内蔵したような場合、ケーブルの断線が懸念される。また、制御ユニットがユーザーの身体に固定されにくいので、ユーザーの歩行時に左右に揺れて物にぶつかりやすく、またユーザーが屈んだ際には前側に垂れ下がり、これにより作業の邪魔になる恐れがある。 However, in the technique of Patent Literature 1, since a part of the cable is used as a strap, the tension due to the weight of the control unit must always be borne by the cable during use, and the control unit requires a heavy battery. In such a case, the cable may be broken. In addition, since the control unit is not easily fixed to the user's body, the user easily swings right and left while walking and hits an object, and when the user bends, the user hangs forward and may hinder work.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、簡単に装着可能で、バッテリーを有する給電ユニットやケーブルを作業の邪魔になりにくいように保持でき、しかもケーブル断線を招く恐れも少ない装着具及び電子機器システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be easily mounted, can hold a power supply unit and a cable having a battery so as not to interfere with work, and have a low possibility of causing a cable disconnection. It is an object to provide a mounting device and an electronic device system.

本発明の装着具は、ユーザーの頭部に装着される電子機器とは別体であって、前記電子機器に電力を供給するバッテリーを少なくとも含む給電ユニットを保持する為の装着具であって、
前記バッテリーから前記電子機器に電力を供給するケーブルの一部を覆う覆い部を備えたストラップと、
前記ストラップの両端に連結され、前記給電ユニットの２つの取付部にそれぞれ接続される一対の接続部とを有し、
前記ストラップをユーザーがたすき掛けしたときに、前記一対の接続部と前記取付部との接点をそれぞれ通過する前記ストラップの２つの軸線が、前記ストラップに保持された前記給電ユニット内で交わるようになっているものである。
The mounting device of the present invention is a mounting device for holding a power supply unit including at least a battery that supplies power to the electronic device, which is separate from the electronic device mounted on the head of the user,
A strap provided with a cover portion that covers a part of a cable that supplies power to the electronic device from the battery;
A pair of connecting portions connected to both ends of the strap and respectively connected to two mounting portions of the power supply unit;
When the user crosses the strap, two axes of the strap passing through the contact points of the pair of connection portions and the attachment portion intersect in the power supply unit held by the strap. Is what it is.

本発明の電子機器システムは、
ユーザーの頭部に装着される電子機器と、
前記電子機器とは別体であって、前記電子機器に電力を供給するバッテリーを少なくとも含む給電ユニットと、
前記給電ユニットを保持する為の装着具と、
前記バッテリーから前記電子機器に電力を供給するケーブルとを有する電子機器システムであって、
前記装着具が、前記ケーブルの一部を覆う覆い部を備えたストラップと、前記ストラップの両端に連結され、前記給電ユニットの２つの取付部にそれぞれ接続される一対の接続部とを有しており、
前記ストラップをユーザーがたすき掛けしたときに、前記一対の接続部と前記取付部との接点をそれぞれ通過する前記ストラップの２つの軸線が、前記ストラップに保持された前記給電ユニット内で交わるようになっているものである。
The electronic device system of the present invention includes:
An electronic device mounted on the user's head,
A power supply unit that is separate from the electronic device and includes at least a battery that supplies power to the electronic device,
A mounting tool for holding the power supply unit,
An electronic device system having a cable that supplies power to the electronic device from the battery,
The mounting device includes a strap having a cover portion that covers a part of the cable, and a pair of connection portions connected to both ends of the strap and connected to two mounting portions of the power supply unit, respectively. Yes,
When the user crosses the strap, two axes of the strap passing through the contact points of the pair of connection portions and the attachment portion intersect in the power supply unit held by the strap. Is what it is.

本発明によれば、簡単に装着可能で、バッテリーを有する給電ユニットやケーブルを作業の邪魔になりにくいように保持でき、しかもケーブル断線を招く恐れも少ない装着具及び電子機器システムを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a mounting device and an electronic device system that can be easily mounted, can hold a power supply unit and a cable having a battery so as not to interfere with work, and are less likely to cause a cable disconnection. it can.

ピッキングシステムの概略を説明するための図である。It is a figure for explaining an outline of a picking system. 本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳの全体を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an entire electronic device system EDS according to an embodiment; （ａ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを構成する装着具３００の一部を拡大して示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の構成をIIIB-IIIB線で切断して矢印方向に見た図であり、（ｃ）は、（ｂ）の構成をIIIC-IIIC線で切断して矢印方向に見た図である。(A) is a figure which expands and shows a part of mounting equipment 300 which comprises the electronic equipment system EDS concerning this Embodiment, (b) cut | disconnects the structure of (a) by the IIIB-IIIB line. (C) is a view of the configuration of (b) cut along the line IIIC-IIIC and viewed in the direction of the arrow. 装着具３００の連結部付近を拡大して示す図であり、（ａ）は給電ユニット２００を正面から見た図であり、（ｂ）は給電ユニット２００を側面から見た図である。It is a figure which expands and shows the vicinity of the connection part of the mounting tool 300, (a) is the figure which looked at the power supply unit 200 from the front, and (b) is the figure which looked at the power supply unit 200 from the side. 本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを構成するヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）１００及び給電ユニット２００の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a head mounted display (HMD) 100 and a power supply unit 200 that constitute the electronic device system EDS according to the present embodiment. ＨＭＤ１００のブロック図である。It is a block diagram of HMD100. 本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図である。FIG. 5 is a diagram of a worker WK wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment as viewed from the front. （ａ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図であり、（ｂ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図である。(A) is a diagram of a worker WK wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment viewed from the front, and (b) is a worker wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment. It is the figure which looked at WK from the front. （ａ）は、本実施の形態の電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫが、商品ＣＭを抱えて歩く状態を側方から見た図である。一方、（ｂ）、（ｃ）は、比較例の電子機器システムＥＤＳ’を装着した作業者ＷＫが、商品ＣＭを抱えて歩く状態を側方から見た図である。(A) is a diagram in which the worker WK wearing the electronic device system EDS of the present embodiment is seen from the side while walking while holding the product CM. On the other hand, (b) and (c) are views of the worker WK wearing the electronic device system EDS 'of the comparative example walking from the side while holding the product CM. 本実施の形態の変形例を示す図２と同様な図である。FIG. 10 is a view similar to FIG. 2 showing a modification of the present embodiment. 別な実施の形態を示す図２と同様な図である。FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 showing another embodiment. 別な実施の形態で用いるケース４００の正面図（ａ）、及び側面図（ｂ）である。It is the front view (a) and side view (b) of case 400 used in another embodiment.

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の電子機器システムを使用可能なピッキングシステムの概略を説明するための図であり、倉庫内でのピッキング作業の例を示している。図１において、倉庫内には複数の棚ＳＦが設置され、各棚ＳＦには商品ＣＭが保管されている。又、商品ＣＭが保管された棚ＳＦには、棚番号を付したプレートＰＴが取り付けられている。各商品ＣＭには、商品の種別を示すバーコードが付されたシールが貼り付けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram for explaining an outline of a picking system that can use the electronic device system of the present embodiment, and shows an example of a picking operation in a warehouse. In FIG. 1, a plurality of shelves SF are installed in a warehouse, and a merchandise CM is stored in each shelf SF. Further, a plate PT with a shelf number is attached to the shelf SF in which the product CM is stored. A sticker with a barcode indicating the type of the product is attached to each product CM.

更にデータベースサーバーＤＳには、通信販売会社やコンビニエンスストアから発注された商品（物品）名や個数が記憶されている。データベースサーバーＤＳにネットワークで接続されたピッキングサーバーＰＳは、データベースサーバーＤＳからの指示に従い、倉庫内に保管された商品の中からピッキングする商品及び個数を特定して、ピッキングすべき商品の商品情報を作成するものである。又、ピッキングサーバーＰＳには、棚ＳＦと、そこに保管された商品ＣＭとが対応づけて記憶されている。作成された商品情報は作業者毎に仕分けされて、アクセスポイントＡＰから無線ＬＡＮで、作業者（ユーザー）ＷＫの持つウェラブル端末（ここではＨＭＤ）に送信される。 Further, the database server DS stores the names and numbers of products (articles) ordered from a mail order company or a convenience store. The picking server PS, which is connected to the database server DS via a network, specifies the items to be picked and the number of the items to be picked from the items stored in the warehouse in accordance with an instruction from the database server DS, and outputs the item information of the item to be picked. To create. Further, the picking server PS stores the shelf SF and the merchandise CM stored therein in association with each other. The created product information is sorted for each worker, and transmitted from the access point AP to the wearable terminal (HMD in this case) of the worker (user) WK via the wireless LAN.

図２は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳの全体を示す図である。図３（ａ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを構成する装着具３００の一部を拡大して示す図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の構成をIIIB-IIIB線で切断して矢印方向に見た図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）の構成をIIIC-IIIC線で切断して矢印方向に見た図である。図４は、装着具３００の連結部付近を拡大して示す図であり、（ａ）は給電ユニット２００を正面から見た図であり、（ｂ）は給電ユニット２００を側面から見た図である。 FIG. 2 is a diagram illustrating an entire electronic device system EDS according to the present embodiment. FIG. 3A is an enlarged view of a part of the mounting device 300 constituting the electronic device system EDS according to the present embodiment, and FIG. 3B is a diagram illustrating the configuration of FIG. FIG. 3C is a view taken along the line IIIB-IIIB and viewed in the direction of the arrow, and FIG. 3C is a view of the configuration of FIG. 3B taken along the line IIIC-IIIC and viewed in the direction of the arrow. 4A and 4B are enlarged views of the vicinity of the connecting portion of the attachment 300, wherein FIG. 4A is a diagram of the power supply unit 200 viewed from the front, and FIG. 4B is a diagram of the power supply unit 200 viewed from the side. is there.

図２において、電子機器システムＥＤＳは、電子機器であるＨＭＤ１００と、給電ユニット２００と、装着具３００とを有する。ＨＭＤ１００と給電ユニット２００とは、ケーブルＣＢＬを介して連結されており、装着具３００は、作業者ＷＫがたすき掛けすることにより、給電ユニット２００を保持すると共に、ケーブルＣＢＬを保持する機能を有する。「たすき掛け」とは、図７に示すように、装着具３００を作業者の前後に掛け渡した状態で、作業者の頭部を挟んで、装着具３００の上端が作業者の左右いずれかの肩に乗り、その下端が装着具３００を支える肩とは別な側の腰部付近に来るようにすることをいう。 2, the electronic device system EDS includes an HMD 100, which is an electronic device, a power supply unit 200, and a mounting tool 300. The HMD 100 and the power supply unit 200 are connected via a cable CBL, and the mounting device 300 has a function of holding the power supply unit 200 and holding the cable CBL when the worker WK crosses the cable. As shown in FIG. 7, the “crossing” means that the upper end of the mounting tool 300 is placed on one of the left and right sides of the worker with the mounting tool 300 wrapped around the worker. , The lower end of which is near the waist on a side different from the shoulder supporting the mounting device 300.

装着具３００は、ナイロン製の帯状のストラップ３０１を有する。ストラップ３０１は、セーフティ部３０２を介して二分されるようになっている。セーフティ部３０２は、作業者ＷＫが装着して通常使用を行う際にはストラップ３０１を一体とするように連結するが、ストラップ３０１に異常な荷重がかかったときには分離して外れ、作業者ＷＫを保護する機能を有する。 The attachment 300 has a belt-shaped strap 301 made of nylon. The strap 301 is divided into two parts via a safety part 302. The safety unit 302 connects the strap 301 so as to be integrated when the worker WK wears and performs normal use. However, when an abnormal load is applied to the strap 301, the safety unit 302 separates and detaches, and the worker WK is separated. Has a function to protect.

装着具３００を装着した際に、作業者ＷＫの前方に位置する側のストラップ３０１には、覆い部３０３が設けられている。覆い部３０３は、ストラップ３０１の両脇に沿って縫い付けられた一対の細長い布状部３０３ａ、３０３ｂと、布状部３０３ａ及び３０３ｂの対向辺を接合・分離可能なファスナー部３０３ｃとを有する。ファスナー部３０３ｃが布状部３０３ａ及び３０３ｂの対向辺を接合した状態で、ストラップ３０１と覆い部３０３とで囲われてチューブ状となった空間にケーブルＣＢＬが挿通されている。覆い部３０３によりケーブルＣＢＬの一部を覆うことで、ケーブルＣＢＬを保護しつつ、作業者ＷＫの体に沿って沿わせながら、ケーブルＣＢＬが作業者ＷＫのピッキング作業を邪魔しないようにしている。明らかであるが、ファスナー部３０３ｃの開放する上下位置を調整することで、ケーブルＣＢＬの上部取り出し位置を変更できるから、作業者の身長や体格に合わせて調整ができる。尚、図７に示すようにたすき掛けの方向を変えても、覆い部３０３は作業者ＷＫの前側に来ることが望ましい。ファスナー部３０３ｃの代わりに、面ファスナーなどを用いて固定してもよい。 When the wearing device 300 is worn, a cover portion 303 is provided on the strap 301 located in front of the worker WK. The cover portion 303 has a pair of elongated cloth-like portions 303a and 303b sewn along both sides of the strap 301, and a fastener portion 303c capable of joining and separating opposing sides of the cloth-like portions 303a and 303b. The cable CBL is inserted into a tube-shaped space surrounded by the strap 301 and the cover 303 in a state where the fastener 303c joins the opposing sides of the cloths 303a and 303b. By covering a part of the cable CBL with the covering part 303, the cable CBL is protected from being caught by the worker WK and does not disturb the picking work of the worker WK while protecting the cable CBL. Obviously, by adjusting the open / close position of the fastener portion 303c, the upper take-out position of the cable CBL can be changed, so that the adjustment can be made according to the height and physique of the worker. Note that, even if the direction of crossing is changed as shown in FIG. 7, it is desirable that the cover portion 303 comes to the front side of the worker WK. Instead of the fastener portion 303c, the fastener may be fixed using a hook-and-loop fastener or the like.

覆い部３０３の中央付近に、伸縮自在なチューブ状又はポケット状の保持部３０４が設けられている。保持部３０４は、折り畳んだＨＭＤ１００を収容可能となっている。保持部３０４にＨＭＤ１００を収容した状態で、電子機器システムＥＤＳを保管すれば、次に使用する作業者が、ＨＭＤ１００を目印として保持部３０４側を前側にするように適切に装着できる。 In the vicinity of the center of the covering portion 303, an elastic tube-shaped or pocket-shaped holding portion 304 is provided. The holding unit 304 can accommodate the folded HMD 100. If the electronic device system EDS is stored in a state where the HMD 100 is accommodated in the holding unit 304, a worker who is next to use can appropriately mount the HMD 100 as a mark so that the holding unit 304 side is the front side.

図３に示すように、装着具３００の端部には、長さ調整機構３０５が設けられている。長さ調整機構３０５は、装着具３００の端部に取り付けられた、図３（ａ）の方向に見て略「日」の字状の金具３０５ａを有する。ストラップ３０１は、金具３０５ａの３本の梁部の対向する側を交互に（図３（ｂ）で右・左・右と）横切って折り返され、この端部３０１ａが金具３０５ａの中央の梁部に連結されるようになっている。かかる構成によれば、ストラップ３０１を金具３０５ａに対して相対的に摺動させることで、ストラップ３０１の折り返し部３０１ｂの長さが調整され、これにより作業者ＷＫの身長や体格に合わせて、給電ユニット２００の保持位置を適切に調整できる。 As shown in FIG. 3, a length adjusting mechanism 305 is provided at an end of the mounting tool 300. The length adjusting mechanism 305 has a metal fitting 305a attached to the end of the mounting tool 300 and having a substantially “sun” shape when viewed in the direction of FIG. The strap 301 is folded alternately (right, left, and right in FIG. 3B) across the opposing sides of the three beams of the metal fitting 305a, and the end 301a is formed at the central beam of the metal fitting 305a. Is to be connected to. According to this configuration, the length of the folded portion 301b of the strap 301 is adjusted by relatively sliding the strap 301 with respect to the metal fitting 305a, whereby the power is supplied according to the height and physique of the worker WK. The holding position of the unit 200 can be appropriately adjusted.

更に，折り返し部３０１ｂの中央付近に、滑り止め部材３０６が設けられている。装着具３００を装着した際に、滑り止め部材３０６は作業者ＷＫの後方に位置する側に設けられていると好ましい。滑り止め部材３０６は、図３（ｃ）に示すように、折り返し部３０１ｂの端部３０１ａに近い側に，点線ＳＷで示すように縫い付けられた第１半部３０６ａと、第１半部３０６ａとで折り返し部３０１ｂを挟む第２半部３０６ｂとを有する。第１半部３０６ａと第２半部３０６ｂとは、折り返し部３０１ｂを超えた両側で、点線ＳＷで示すように互いに縫い合わされている。 Further, a non-slip member 306 is provided near the center of the folded portion 301b. It is preferable that the non-slip member 306 be provided on the side located behind the worker WK when the wearing tool 300 is worn. As shown in FIG. 3C, the anti-slip member 306 includes a first half portion 306a sewn on the side near the end portion 301a of the folded portion 301b as indicated by a dotted line SW, and a first half portion 306a. And a second half 306b sandwiching the folded back portion 301b. The first half 306a and the second half 306b are sewn to each other on both sides beyond the folded portion 301b as indicated by the dotted line SW.

明らかであるが、第２半部３０６ｂは、折り返し部３０１ｂに対して固定されていない。第２半部３０６ｂが折り返し部３０１ｂに対して固定されていると、長さ調整機構３０５を用いた長さ調整ができなくなるからである。第１半部３０６ａと第２半部３０６ｂの外側には、樹脂（塩化ビニール）又はゴム製の滑り止め板３０６ｃ、３０６ｄがそれぞれ貼り付けられている。 Obviously, the second half 306b is not fixed with respect to the folded back portion 301b. This is because if the second half portion 306b is fixed to the folded portion 301b, the length adjustment using the length adjustment mechanism 305 cannot be performed. Non-slip plates 306c and 306d made of resin (vinyl chloride) or rubber are attached to the outside of the first half 306a and the second half 306b, respectively.

図２を参照して、ストラップ３０１を作業者ＷＫがたすき掛け状態で、ストラップ３０１の上端と下端との距離をＬとしたときに、滑り止め部材３０６は、ストラップ３０１の下端からＬ／２の範囲内にある。すなわち、ストラップ３０１をたすき掛けした作業者ＷＫの肩の位置とストラップ３０１の先端との中間位置より、給電ユニット２００に近い側の位置において滑り止め部材３０６を設けている。これにより，滑り止め部材３０６は常に作業者ＷＫの背中の下側に位置することとなり、特に屈んだような場合には背中に当接して，比較的重い給電ユニット２００の保持性を高めることができる。又、ストラップ３０１が捩れたような場合でも、両面の滑り止め板３０６ｃ、３０６ｄのいずれかが作業者ＷＫの身体に接することになるので、給電ユニット２００を適切に保持できる。 Referring to FIG. 2, when the distance between the upper end and the lower end of the strap 301 is L in a state where the worker WK crosses the strap 301, the non-slip member 306 moves L / 2 from the lower end of the strap 301. In range. That is, the non-slip member 306 is provided at a position closer to the power supply unit 200 than an intermediate position between the position of the shoulder of the worker WK who crossed the strap 301 and the tip of the strap 301. As a result, the non-slip member 306 is always positioned below the back of the worker WK, and particularly when it is bent, it comes into contact with the back to enhance the holding ability of the relatively heavy power supply unit 200. it can. In addition, even when the strap 301 is twisted, one of the antiskid plates 306c and 306d on both sides comes into contact with the body of the worker WK, so that the power supply unit 200 can be appropriately held.

図４において、ストラップ３０１の端部３０１ｃ及び折り返し部３０１ｂには、それぞれ接続部３０７が取り付けられている。金属製である各接続部３０７は、矩形リング部３０７ａと、円形リング部３０７ｂと、これらを連結する円筒状の回転自在部３０７ｃとを有する。一方のリング部３０７ａは、ストラップ３０１の端部３０１ｃ又は折り返し部３０１ｂに連結され、他方のリング部３０７ｂは、給電ユニット２００（筐体２０１）の上端に固定された金属製である先細リング状（又は円弧状）の取付部２０１ａに、それぞれ連結されている。回転自在部３０７ｃは、その軸線回りに２つのリング部３０７ａ、３０７ｂが相対回転することを許容する。つまり、給電ユニット２００に対してリング部３０７ａが回転することで、図４（ｂ）に矢印で示すように、ストラップ３０１の捩れが許容されるようになっている。給電ユニット２００の自重は、全てストラップ３０１により支持されているので、自重の一部をケーブルＣＢＬが負担することはない。 4, a connection portion 307 is attached to each of an end portion 301c and a folded portion 301b of the strap 301. Each connection portion 307 made of metal has a rectangular ring portion 307a, a circular ring portion 307b, and a cylindrical rotatable portion 307c connecting these. One ring portion 307a is connected to the end portion 301c or the folded portion 301b of the strap 301, and the other ring portion 307b is a tapered ring shape (made of metal) fixed to the upper end of the power supply unit 200 (housing 201). Or an arc-shaped) mounting portion 201a. The rotatable portion 307c allows the two ring portions 307a and 307b to rotate relative to each other about the axis thereof. That is, by rotating the ring portion 307a with respect to the power supply unit 200, as shown by the arrow in FIG. 4B, the strap 301 can be twisted. The entire weight of the power supply unit 200 is supported by the strap 301, so that the cable CBL does not bear a part of the weight.

ここで、図４（ａ）を参照して、筐体２０１の横幅（ここでは装着具３００を装着した作業者ＷＫの前後方向）をＡとし、リング部３０７ｂと取付部２０１ａとの接点ＣＰの間隔（横幅と同じ方向）をＢとしたときに、以下の式を満たす。
Ａ／３≦Ｂ≦Ａ／２（１） Here, referring to FIG. 4A, the width of the housing 201 (in this case, the front-back direction of the worker WK wearing the mounting device 300) is A, and the contact point CP between the ring portion 307 b and the mounting portion 201 a is formed. When the interval (in the same direction as the width) is B, the following expression is satisfied.
A / 3 ≦ B ≦ A / 2 (1)

又、一対の接点ＣＰは、給電ユニット２００の横幅方向の中心（ここではＸＰと一致するものとする）を挟んで、略対称的に配置されている。ここで、「略対称」とは、給電ユニット２００の横幅方向中心に対する、２つの接点ＣＰの中央位置のズレ量が±０．２Ｂの範囲にあることをいうものとするが、更に接点ＣＰの中央位置のズレ量が±０．１Ｂの範囲にあるとより好ましい。 The pair of contact points CP are arranged substantially symmetrically with respect to the center of the power supply unit 200 in the lateral width direction (here, it is assumed that it coincides with XP). Here, “substantially symmetric” means that the amount of deviation between the center positions of the two contact points CP with respect to the center of the power supply unit 200 in the width direction is within a range of ± 0.2 B. It is more preferable that the shift amount at the center position be within a range of ± 0.1B.

図４（ｂ）に示すように、リング部３０７ｂと取付部２０１ａとの接点ＣＰは、給電ユニット２００の厚さ（幅方向に直交）の略中央に位置する。ここで、「略中央」とは、給電ユニット２００の厚さがｔであるとしたときに、接点ＣＰの位置が、給電ユニット２００の表面から厚さ方向に、０．４５ｔ〜０．５５ｔの範囲にあることをいうものとするが、更に接点ＣＰの位置が、給電ユニット２００の表面から厚さ方向に、０．４３ｔ〜０．５３ｔの範囲にあるとより好ましい。 As shown in FIG. 4B, the contact point CP between the ring portion 307b and the mounting portion 201a is located substantially at the center of the thickness (perpendicular to the width direction) of the power supply unit 200. Here, “substantially the center” means that when the thickness of the power supply unit 200 is t, the position of the contact point CP is from 0.45 t to 0.55 t in the thickness direction from the surface of the power supply unit 200. It is preferable that the contact point CP is in the range of 0.43 t to 0.53 t from the surface of the power supply unit 200 in the thickness direction.

図５は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを構成するヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）１００及び給電ユニット２００の斜視図である。図６は、ＨＭＤ１００のブロック図である。図７は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図である。 FIG. 5 is a perspective view of a head-mounted display (HMD) 100 and a power supply unit 200 that constitute the electronic device system EDS according to the present embodiment. FIG. 6 is a block diagram of the HMD 100. FIG. 7 is a view of the worker WK wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment as viewed from the front.

図５に示すように、本実施の形態のＨＭＤ１００は，支持部材であるフレーム１０１を有している。上方から見てコ字状であるフレーム１０１は、中空棒状の前方部１０１ａの両端に、一対の棒状の側方部１０１ｂ、１０１ｃの端部を折りたたみ可能に取り付けている。前方部１０１ａの一部は丸軸部１０１ｄとなっており、この丸軸部１０１ｄに円孔１０２ａを嵌合するようにして、板状のベース部１０２が前方部１０１ａに取り付けられている。これによりベース部１０２は、丸軸部１０１ｄの軸線回りに回動可能となっている。 As shown in FIG. 5, the HMD 100 of the present embodiment has a frame 101 as a support member. The U-shaped frame 101 as viewed from above has a pair of rod-shaped side portions 101b and 101c foldably attached to both ends of a hollow rod-shaped front portion 101a. A part of the front portion 101a is a round shaft portion 101d, and a plate-like base portion 102 is attached to the front portion 101a so as to fit the circular hole 102a into the round shaft portion 101d. Thereby, the base part 102 is rotatable around the axis of the round shaft part 101d.

ベース部１０２の上部には本体部１０３を取り付けており、またベース部１０２の下部にはディスプレイユニット１０４が取り付けられている。本体部１０３内には、ディスプレイユニット１０４の画像形成部等が収容されており、またケーブルＣＢＬの一端に接続されている。かかるケーブルＣＢＬは、前方部１０１ａの内部を通過して、ベース部１０２から遠い側の端部より外方へと露出する。前方部１０１ａから出たケーブルＣＢＬは、側方部１０１ｃに沿って前方部１０１ａから離れる方向に延在し、その途中部分を留め具１０１ｅにより固定されることで、作業者ＷＫの後頭部側へと向かい、更にケーブルＣＢＬの他端は給電ユニット２００に接続されている。フレキシブルなケーブルＣＢＬ内には、電源供給用のコードＣＤと、情報伝達用の配線ＨＳとが設けられている（図６参照）。 A main body 103 is attached to an upper portion of the base 102, and a display unit 104 is attached to a lower portion of the base 102. The image forming section of the display unit 104 is accommodated in the main body 103, and is connected to one end of the cable CBL. The cable CBL passes through the inside of the front portion 101a and is exposed outward from an end farther from the base portion 102. The cable CBL that has exited from the front part 101a extends in a direction away from the front part 101a along the side part 101c, and is fixed to the middle part thereof with the fastener 101e, so that the cable CBL moves toward the back of the worker WK. In the opposite direction, the other end of the cable CBL is connected to the power supply unit 200. In the flexible cable CBL, a power supply code CD and an information transmission wiring HS are provided (see FIG. 6).

ディスプレイユニット１０４は、フレーム１０１を作業者ＷＫの頭部に装着した状態で、作業者ＷＫのいずれかの目の前に配置されるようになっている。図５に示す状態では、図７（ａ）に示すようにＨＭＤ１００を頭部に装着した作業者ＷＫの右目の前に、ディスプレイユニット１０４が位置するようになる。一方、ベース部１０２をフレーム１０１の丸軸部１０１ｄの軸線回りに１８０°回動させ、且つＨＭＤ１００を図５の状態から天地を逆にして、作業者ＷＫが装着することも出来、この場合、図７（ｂ）に示すようにＨＭＤ１００を頭部に装着した作業者ＷＫの左目の前に、ディスプレイユニット１０４が位置するようになる。かかる場合、ケーブルＣＢＬは作業者ＷＫの右側から伸びるので、図７（ｂ）に示す方向でたすき掛けを行うことが好ましい。作業者ＷＫは、いずれの態様でも電子機器システムＥＤＳを装着できる。 The display unit 104 is arranged in front of one of the eyes of the worker WK with the frame 101 mounted on the head of the worker WK. In the state shown in FIG. 5, as shown in FIG. 7A, the display unit 104 is positioned in front of the right eye of the worker WK wearing the HMD 100 on the head. On the other hand, the worker WK can also mount the base unit 102 by rotating the base unit 102 by 180 ° about the axis of the round shaft unit 101d of the frame 101, and turning the HMD 100 upside down from the state of FIG. As shown in FIG. 7B, the display unit 104 is positioned in front of the left eye of the worker WK wearing the HMD 100 on the head. In such a case, since the cable CBL extends from the right side of the worker WK, it is preferable to perform crossing in the direction shown in FIG. 7B. The worker WK can wear the electronic device system EDS in any of the modes.

作業者ＷＫにより保持される給電ユニット２００は，樹脂製の筐体２０１を有している。筐体２０１内には、図６に示すように、バッテリー２０４と、ピッキングサーバーＰＳから情報をダウンロード可能な通信部２０５と、ディスプレイユニット１０４の表示を制御する表示制御部２０６と、これらを司る制御部２０７が設けられている。バッテリー２０４は、給電ユニット２００の各部に電力を供給すると共に、ＨＭＤ１００内へケーブルＣＢＬのコードＣＤを介して電力を供給する。又、表示制御部２０６からの情報は、ディスプレイユニット１０４にケーブルＣＢＬの配線ＨＳを介して出力されるようになっている。尚、通信部２０５は、図６に点線で示すように、外部のタブレットやスマートフォンなどの携帯端末ＨＴからの制御信号を受信することもできる。 The power supply unit 200 held by the worker WK has a housing 201 made of resin. In the housing 201, as shown in FIG. 6, a battery 204, a communication unit 205 that can download information from the picking server PS, a display control unit 206 that controls display on the display unit 104, and a control that controls these components. A unit 207 is provided. The battery 204 supplies power to each part of the power supply unit 200 and supplies power to the inside of the HMD 100 via the code CD of the cable CBL. Information from the display control unit 206 is output to the display unit 104 via the wiring HS of the cable CBL. The communication unit 205 can also receive a control signal from a portable terminal HT such as an external tablet or smartphone, as shown by a dotted line in FIG.

ＨＭＤ１００のディスプレイユニット１０４は、所謂シースルー表示可能なディスプレイ部１０４ａ（図５）を有し、給電ユニット２００からの給電により、表示制御部２０６からの情報に基づき画像を形成すると同時に、作業者ＷＫが視認可能なように外界像を透過することができる。ディスプレイユニット１０４が非表示状態のときディスプレイ部１０４ａは素通しとなり、外界像のみを観察できる。 The display unit 104 of the HMD 100 has a display unit 104a (see FIG. 5) capable of so-called see-through display, and forms an image based on information from the display control unit 206 by power supply from the power supply unit 200, and at the same time, the worker WK An external image can be transmitted so as to be visible. When the display unit 104 is in the non-display state, the display unit 104a is transparent, and only the external image can be observed.

次に、本実施の形態の電子機器システムＥＤＳを用いたピッキング支援動作について説明する。図８（ａ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図であり、図８（ｂ）は、本実施の形態にかかる電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫを前方から見た図である。図８から明らかなように、作業者ＷＫはストラップ３０１をたすき掛けし、ＨＭＤ１００を頭部にセットするのみで、簡単に電子機器システムＥＤＳを装着できる。

Next, a picking support operation using the electronic device system EDS of the present embodiment will be described. FIG. 8A is a front view of a worker WK wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment, and FIG. 8B is a diagram illustrating the electronic device system EDS according to the present embodiment. It is the figure which looked at worker WK which was worn from the front. As is apparent from FIG. 8, the operator WK and over sash strike wrapping 301, only to set the HMD100 on the head, it can be easily fitted with electronic equipment system EDS.

まず図１において、データベースサーバーＤＳから商品名と個数を含む発注情報をダウンロードしたピッキングサーバーＰＳは、アクセスポイントＡＰを介して,ある作業者ＷＫの給電ユニット２００の通信部２０５に対して無線通信により、棚ＳＦからピッキングすべき商品に関するピッキング情報を送信する。 First, in FIG. 1, the picking server PS that has downloaded order information including the product name and the number from the database server DS communicates with the communication unit 205 of the power supply unit 200 of a worker WK by wireless communication via the access point AP. Then, picking information on the product to be picked is transmitted from the shelf SF.

図８に示すように作業者ＷＫが電子機器システムＥＤＳを装着した状態で、ピッキング情報を制御部２０７が受信したときは、ピッキングすべき商品に関する情報に基づき表示制御部２０６を制御して、送信された情報に基づいて表示すべき画像を作成させ、その画像情報を、ケーブルＣＢＬの配線ＨＳを介してディスプレイユニット１０４に送信する。かかる画像情報を入力したディスプレイユニット１０４は、対応する画像（棚番や商品の品番、画像等）を表示する。 As shown in FIG. 8, when the control unit 207 receives the picking information in a state where the worker WK is wearing the electronic device system EDS, the display control unit 206 is controlled based on the information on the product to be picked and transmitted. An image to be displayed is created based on the received information, and the image information is transmitted to the display unit 104 via the wiring HS of the cable CBL. The display unit 104 to which the image information has been input displays the corresponding image (shelf number, product number, image, etc.).

表示された画像を見た作業者ＷＫは、カートＣＴを押しながら、その棚番を頼りに商品が保管されている場所まで移動する。示された棚ＳＦにて、ピッキングすべき商品を発見した作業者ＷＫは、不図示のハンディスキャナーにより商品のバーコード情報を読み取る。読みとられた信号は、通信部２０５を介して制御部２０７へと送信され、これにより制御部２０７は、指定された商品がピッキングされたものと判断して、次にピッキングすべき商品に関する画像を、表示制御部２０６を介してディスプレイユニット１０４に表示する。かかる画像を見た作業者ＷＫは、カートＣＴを押しながら、その棚番を頼りに商品が保管されている場所まで移動し、同様にピッキング作業を行う。全ての商品についてピッキング作業が完了したら、作業者ＷＫは荷下ろし場へと移動して、商品を積み替え、再び新たなピッキング情報に基づいて，新たなピッキング作業を行うこととなる。 The worker WK who sees the displayed image moves to the place where the product is stored depending on the shelf number while pushing the cart CT. The worker WK who has found a product to be picked up on the indicated shelf SF reads barcode information of the product using a handy scanner (not shown). The read signal is transmitted to the control unit 207 via the communication unit 205, whereby the control unit 207 determines that the specified product has been picked, and displays an image related to the product to be picked next. Is displayed on the display unit 104 via the display control unit 206. The worker WK who sees such an image moves to a place where goods are stored depending on the shelf number while pressing the cart CT, and similarly performs a picking operation. When the picking operation is completed for all the products, the worker WK moves to the unloading place, reloads the products, and again performs a new picking operation based on the new picking information.

このようにピッキング作業は長時間行われるため、その間、ディスプレイユニット１０４はずっと駆動され続けることから、バッテリー２０４の容量は比較的大きく、それに伴い大重量となっている。従って、給電ユニット２００も重くなることから、本実施の形態では、作業者ＷＫがたすき掛けした装着具３００の下端に、給電ユニット２００を吊り下げることで、作業者ＷＫの負担を軽減するようになっている。 As described above, since the picking operation is performed for a long time, the display unit 104 is continuously driven during that time, so that the capacity of the battery 204 is relatively large, and accordingly, the weight is heavy. Therefore, since the power supply unit 200 also becomes heavy, in the present embodiment, the load on the worker WK is reduced by suspending the power supply unit 200 at the lower end of the mounting tool 300 crossed by the worker WK. Has become.

本実施の形態の効果を、比較例と比較することで詳細に説明する。図９（ａ）は、本実施の形態の電子機器システムＥＤＳを装着した作業者ＷＫが、商品ＣＭを抱えて歩く状態を側方から見た図である。一方、図９（ｂ）、（ｃ）は、比較例の電子機器システムＥＤＳ’を装着した作業者ＷＫが、商品ＣＭを抱えて歩く状態を側方から見た図である。 The effect of the present embodiment will be described in detail by comparing with a comparative example. FIG. 9A is a diagram illustrating a state where the worker WK wearing the electronic device system EDS according to the present embodiment walks while holding the product CM. On the other hand, FIGS. 9B and 9C are views of a worker WK wearing the electronic device system EDS 'of the comparative example, walking from the side while holding the commercial product CM.

まず、図９（ｂ）の比較例の場合、筐体２０１の上部に設けられた単一の取付部２０１ａに、装着具３００のストラップ３０１の端部が同時に連結されている。この比較例では、取付部２０１ａから接点ＣＰを通るストラップ３０１の２つの軸線ＡＸ１、ＡＸ２が、取付部２０１ａで交差することとなる。 First, in the case of the comparative example of FIG. 9B, the end of the strap 301 of the attachment 300 is simultaneously connected to a single attachment portion 201 a provided on the upper part of the housing 201. In this comparative example, two axes AX1 and AX2 of the strap 301 passing from the mounting portion 201a to the contact point CP intersect at the mounting portion 201a.

よって、図９（ｂ）に示す比較例では、給電ユニット２００が、その自重Ｗにより重力加速度方向下側に付勢されたとき、ストラップ３０１がすぼまる力（後側のストラップ３０１を作業者ＷＫの前方に押す力Ｆ１，及び前側のストラップ３０１を作業者ＷＫの後方に押す力Ｆ２）は強くはなるが、ストラップ３０１と取付部２０１ａとの連結部回りに給電ユニット２００が回転しやすくなり、作業者ＷＫのピッキング作業を阻害する恐れがある。 Therefore, in the comparative example shown in FIG. 9B, when the power supply unit 200 is urged downward in the direction of gravitational acceleration due to its own weight W, the force with which the strap 301 narrows (the operator applies the rear strap 301 to the operator). The force F1 for pushing the front side of the WK and the force F2) for pushing the front strap 301 behind the worker WK are strong, but the power supply unit 200 is easily rotated around the connecting portion between the strap 301 and the mounting portion 201a. However, there is a possibility that the picking work of the worker WK may be hindered.

一方、図９（ｃ）の比較例の場合、筐体２０１の前方側及び後方側に設けられた取付部２０１ａに、装着具３００のストラップ３０１の端部がそれぞれ連結されている。この比較例では、取付部２０１ａから接点ＣＰを通るストラップ３０１の２つの軸線ＡＸ１、ＡＸ２が、給電ユニット２００より重力加速度方向下側で交差することとなる。 On the other hand, in the case of the comparative example shown in FIG. 9C, the ends of the strap 301 of the attachment 300 are connected to attachment portions 201a provided on the front side and the rear side of the housing 201, respectively. In this comparative example, two axes AX1 and AX2 of the strap 301 passing from the mounting portion 201a to the contact point CP intersect below the power supply unit 200 in the direction of gravitational acceleration.

図９（ｃ）に示す比較例では、取付部２０１ａとストラップ３０１の端部との接点ＣＰのスパンが比較的長いので、上述したような給電ユニット２００の回転を有効に阻止できる。しかしながら、給電ユニット２００が、その自重により重力加速度方向下側に付勢されたとき、ストラップ３０１がすぼまる力（Ｆ１，Ｆ２）が比較的弱くなり、給電ユニット２００が身体から離れやすく、給電ユニット２００の保持性が低下して、作業者ＷＫのピッキング作業を阻害する恐れがある。 In the comparative example shown in FIG. 9C, since the span of the contact point CP between the attachment portion 201a and the end of the strap 301 is relatively long, the rotation of the power supply unit 200 as described above can be effectively prevented. However, when the power supply unit 200 is urged downward by its own weight in the direction of gravitational acceleration, the force (F1, F2) with which the strap 301 contracts is relatively weak, and the power supply unit 200 is easily separated from the body, and power is supplied. There is a possibility that the holding performance of the unit 200 is reduced, and the picking work of the worker WK is hindered.

これに対し、図９（ａ）に示す本実施の形態の場合、筐体２０１の上部に設けられた２つの取付部２０１ａに、装着具３００のストラップ３０１の端部がそれぞれ連結されている。よって本実施の形態では、取付部２０１ａから接点ＣＰを通るストラップ３０１の２つの軸線ＡＸ１、ＡＸ２が、給電ユニット２００の内部で交差することとなる。言い換えると、ストラップ３０１を作業者ＷＫがたすき掛けしたときに、図４を参照して、一対の接続部３０７と取付部２０１ａとの接点ＣＰをそれぞれ通過する、ストラップ３０１の軸線（ここではストラップ３０１の端部３０１ｃの中心又は折り返し部３０１ｂの端部中心と、接点ＣＰとを結ぶ線とする）ＡＸ１、ＡＸ２が、図４（ａ）方向に見て、ストラップ３０１に保持された給電ユニット２００内の交点ＸＰで交わるようになっている。 On the other hand, in the case of the present embodiment shown in FIG. 9A, the ends of the strap 301 of the attachment 300 are connected to two attachment portions 201a provided on the upper part of the housing 201, respectively. Therefore, in the present embodiment, the two axes AX1 and AX2 of the strap 301 passing from the attachment portion 201a to the contact point CP intersect inside the power supply unit 200. In other words, when the worker WK crosses the strap 301, referring to FIG. 4, the axis of the strap 301 (here, the strap 301) passes through the contact points CP between the pair of connecting portions 307 and the mounting portion 201a. AX1 and AX2 in the power supply unit 200 held by the strap 301 when viewed in the direction of FIG. 4A. At the intersection XP of.

本実施の形態によれば、取付部２０１ａとストラップ３０１の端部との接点ＣＰの間隔Ｂが比較的長いので、ストラップ３０１と取付部２０１ａとの連結部回りに給電ユニット２００が回転することを有効に阻止できる。これにより作業者ＷＫがピッキングのため屈んだ場合でも、給電ユニット２００が回転して前方側に落下することを抑制できる。又、給電ユニット２００が、その自重により重力加速度方向下側に付勢されたとき、ストラップ３０１がすぼまる力（Ｆ１、Ｆ２）が強くなるので、給電ユニット２００が身体から離れにくく、給電ユニット２００の保持性が向上して、作業者ＷＫのピッキング作業を容易にできる。 According to the present embodiment, since the interval B between the contact points CP between the mounting portion 201a and the end of the strap 301 is relatively long, the rotation of the power supply unit 200 around the connecting portion between the strap 301 and the mounting portion 201a may be prevented. Can be effectively blocked. Accordingly, even when the worker WK bends due to picking, the power supply unit 200 can be prevented from rotating and dropping forward. Also, when the power supply unit 200 is urged downward by its own weight in the direction of gravitational acceleration, the force (F1, F2) at which the strap 301 contracts is increased. As a result, the picking work of the worker WK can be facilitated.

加えて、本実施の形態によれば、図４（ａ）を参照して、筐体２０１の横幅をＡとし、リング部３０７ｂと取付部２０１ａとの接点ＣＰ同士の間隔をＢとしたときに、以下の式を満たすので、給電ユニット２００の回転阻止と保持性とを高い次元で両立でき、例えば作業中に作業者ＷＫが屈んでも、比較的重量のある給電ユニット２００が前側に垂れ下がることを有効に抑制できる。
Ａ／３≦Ｂ≦Ａ／２（１） In addition, according to the present embodiment, referring to FIG. 4A, when the width of housing 201 is A, and the distance between contact points CP between ring portion 307b and mounting portion 201a is B. Satisfies the following formula, it is possible to achieve both high rotation prevention and retention of the power supply unit 200. For example, even if the worker WK bends during work, it is possible to prevent the relatively heavy power supply unit 200 from hanging forward. Can be effectively suppressed.
A / 3 ≦ B ≦ A / 2 (1)

又、図４（ａ）を参照して、一対の接点ＣＰが、給電ユニット２００の横幅方向の中心（ここではＸＰ）を挟んで、略対称的に配置されているので、ストラップ３０１により給電ユニット２００をバランス良く保持することができる。 Referring to FIG. 4A, the pair of contact points CP are arranged substantially symmetrically with respect to the center (here, XP) of the power supply unit 200 in the lateral width direction. 200 can be held in a well-balanced manner.

更に、図４（ｂ）を参照して、リング部３０７ｂと取付部２０１ａとの接点ＣＰが、給電ユニット２００の厚さの略中央（ｔ／２）に位置するので、例えば図７（ｂ）に示すように、作業者ＷＫが逆方向にたすき掛けをした際に、給電ユニット２００が裏返しになったような場合にも、図７（ａ）に示す場合と同様に、給電ユニット２００を適切に保持することができる。 Further, referring to FIG. 4B, since the contact point CP between the ring portion 307b and the mounting portion 201a is located substantially at the center (t / 2) of the thickness of the power supply unit 200, for example, FIG. As shown in FIG. 7, when the power supply unit 200 is turned over when the worker WK crosses in the opposite direction, the power supply unit 200 is appropriately Can be held.

又、図８（ｂ）に示すように、作業者ＷＫの背中の下側に当接するように滑り止め部材３０６を設けているので、ストラップ３０１のすぼまる力（図９のＦ１，Ｆ２）が滑り止め部材３０６を作業者ＷＫの背中に押しつける方向に作用することで、給電ユニット２００の保持性が高まる。特に、作業者ＷＫが商品ＣＭをピッキングするために屈んだような場合、その背中に滑り止め板３０６ｃ（又は３０６ｄ）が当接することでストラップ３０１の滑りを抑え、給電ユニット２００が前方に垂れ下がることを有効に抑制できる。 Further, as shown in FIG. 8 (b), since the non-slip member 306 is provided so as to contact the lower side of the back of the worker WK, the contracting force of the strap 301 (F1, F2 in FIG. 9). Acts in a direction in which the non-slip member 306 is pressed against the back of the worker WK, so that the holding property of the power supply unit 200 is improved. In particular, when the worker WK bends to pick up the commercial CM, the slip prevention plate 306c (or 306d) abuts on the back of the worker to suppress the slip of the strap 301, and the power supply unit 200 hangs forward. Can be effectively suppressed.

図１０は、本実施の形態の変形例を示す図２と同様な図である。本変形例においては、ストラップ３０１を作業者ＷＫがたすき掛けしたときに、作業者ＷＫの肩に当接するストラップ３０１の面と、作業者ＷＫの腹部に当接するストラップ３０１の面に、滑り止めシート３０８をそれぞれ貼り付けた点のみが異なる。これにより、装着具３００の保持性がより高まる。それ以外の構成は，上述した実施の形態と同様である。 FIG. 10 is a view similar to FIG. 2 showing a modification of the present embodiment. In this modified example, when the worker WK crosses the strap 301, the non-slip sheet is provided on the surface of the strap 301 contacting the shoulder of the worker WK and the surface of the strap 301 contacting the abdomen of the worker WK. The only difference is that 308 is attached. Thereby, the holding property of the mounting tool 300 is further improved. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment.

図１１は、別な実施の形態を示す図２と同様な図である。図１２は、かかる実施の形態で用いるケース４００の正面図（ａ）、及び側面図（ｂ）である。本実施の形態では、ナイロン等の樹脂製であるケース４００の正面のポケット４０１に、ケーブルＣＢＬを連結された筐体２０１が収容されている。ここでは、筐体２０１に取付部を設ける代わりに、ケース４００の上端に、一対の取付部４００ａを形成している。ケース４００と筐体２０１とで、給電ユニットを構成する。 FIG. 11 is a view similar to FIG. 2 showing another embodiment. FIG. 12 is a front view (a) and a side view (b) of the case 400 used in this embodiment. In the present embodiment, a housing 201 to which a cable CBL is connected is housed in a pocket 401 on the front of a case 400 made of a resin such as nylon. Here, instead of providing the housing 201 with a mounting portion, a pair of mounting portions 400 a is formed at the upper end of the case 400. The case 400 and the housing 201 constitute a power supply unit.

図１２（ａ）において、筐体２０１（筐体２０１を収容するポケット４０１）の横幅をＡとし、接続部３０７と取付部２０１ａとの接点ＣＰ同士の間隔をＢとしたときに、以下の式を満たすので、筐体２０１を収容したケース４００の回転阻止と保持性とを高い次元で両立できる。
Ａ／３≦Ｂ≦Ａ／２（１） In FIG. 12A, when the width of the housing 201 (the pocket 401 for housing the housing 201) is A, and the distance between the contact points CP between the connection portion 307 and the mounting portion 201a is B, the following expression is used. Therefore, rotation prevention and holding of the case 400 accommodating the housing 201 can be achieved at a high level.
A / 3 ≦ B ≦ A / 2 (1)

又、図１２（ａ）において、一対の接点ＣＰが、ケース４００及び筐体２０１の横幅方向の中心を挟んで、略対称的に配置されているので、ストラップ３０１により、筐体２０１を収容したケース４００をバランス良く保持することができる。 Further, in FIG. 12A, the pair of contact points CP are arranged substantially symmetrically with respect to the center of the case 400 and the housing 201 in the lateral width direction. The case 400 can be held in a well-balanced manner.

更に、図１２（ｂ）を参照して、接続部３０７と取付部２０１ａとの接点ＣＰが、ケース４００の厚さの略中央（ｔ／２）に位置するので、例えば図７（ｂ）に示すように、作業者ＷＫが逆方向にたすき掛けをした際に、給電ユニットが裏返しになったような場合にも、図７（ａ）に示す場合と同様に、給電ユニットを適切に保持することができる。それ以外の構成は，上述した実施の形態と同様である。 Further, referring to FIG. 12 (b), since the contact point CP between the connection portion 307 and the attachment portion 201a is located substantially at the center (t / 2) of the thickness of the case 400, for example, as shown in FIG. As shown in the figure, even when the power supply unit is turned upside down when the worker WK crosses in the opposite direction, the power supply unit is appropriately held as in the case shown in FIG. be able to. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment.

尚、図５に点線で示すように筐体２０１（又は図１２のケース４００）の外側に携帯端末ＨＴを保持するために、例えばポケット状の保持部を設けても良い。かかる場合、保持した携帯端末ＨＴを操作することで、無線又は有線で通信部２０５を介して操作信号を入力し、それによりディスプレイユニット１０４の画像制御を行うようにできる。又、上述した実施の形態では、給電ユニットが制御部等を有しているが、少なくともバッテリーを有すれば足りる。本発明はピッキングシステムに限られず、それ以外でも使用可能である。 As shown by a dotted line in FIG. 5, for example, a pocket-shaped holding unit may be provided outside the housing 201 (or the case 400 in FIG. 12) to hold the mobile terminal HT. In such a case, by operating the held mobile terminal HT, an operation signal can be input wirelessly or via the communication unit 205 via the communication unit 205, and thereby the image of the display unit 104 can be controlled. Further, in the above-described embodiment, the power supply unit has the control unit and the like, but it is sufficient that the power supply unit has at least a battery. The invention is not limited to picking systems, but can be used in other ways.

１００ＨＭＤ
１０１フレーム
１０１ａ前方部
１０１ｂ側方部
１０１ｃ側方部
１０１ｄ丸軸部
１０１ｅ留め具
１０２ベース部
１０２ａ円孔
１０３本体部
１０４ディスプレイユニット
１０４ａディスプレイ部
２００給電ユニット
２０１筐体
２０１ａ取付部
２０４バッテリー
２０５通信部
２０６表示制御部
２０７制御部
３００装着具
３０１ストラップ
３０１ａ端部
３０１ｂ折り返し部
３０１ｃ端部
３０２セーフティ部
３０３覆い部
３０３ａ布状部
３０３ｃファスナー部
３０４保持部
３０５長さ調整機構
３０５ａ金具
３０６滑り止め部材
３０６ａ第１半部
３０６ｂ第２半部
３０６ｃ滑り止め板
３０７接続部
３０７ａ矩形リング部
３０７ｂ円形リング部
３０７ｃ回転自在部
３０８滑り止めシート
４００ケース
４００ａ取付部
４０１ポケット
ＡＸ１、ＡＸ２軸線
ＣＢＬケーブル
ＣＤコード
ＣＭ商品
ＣＰ接点
ＣＴカート
ＤＳデータベースサーバー
ＥＤＳ電子機器システム
ＨＳ配線
ＨＴ携帯端末
ＰＳピッキングサーバー
ＳＦ棚
ＷＫ作業者 100 HMD
101 frame 101a front portion 101b side portion 101c side portion 101d round shaft portion 101e fastener 102 base portion 102a circular hole 103 main body portion 104 display unit 104a display unit 200 power supply unit 201 housing 201a mounting unit 204 battery 205 communication unit 206 Display control unit 207 Control unit 300 Wearing equipment 301 Strap 301a End 301b Folded part 301c End 302 Safety part 303 Covering part 303a Cloth part 303c Fastener part 304 Holding part 305 Length adjusting mechanism 305a Metal fitting 306 Non-slip member 306a First Half part 306b Second half part 306c Non-slip plate 307 Connection part 307a Rectangular ring part 307b Circular ring part 307c Rotatable part 308 Non-slip sheet 400 Case 400a Mounting part 401 Poke Door AX1, AX2 axis CBL cable CD code CM commodity CP contact CT cart DS database server EDS electronic equipment system HS wiring HT mobile terminal PS picking server SF shelf WK worker

Claims

A mounting device for holding a power supply unit that is at least separate from the electronic device mounted on the user's head and includes at least a battery that supplies power to the electronic device,
A strap provided with a cover portion that covers a part of a cable that supplies power to the electronic device from the battery;
A pair of connecting portions connected to both ends of the strap and respectively connected to two mounting portions of the power supply unit;
When the user crosses the strap, two axes of the strap passing through the contact points of the pair of connection portions and the attachment portion intersect in the power supply unit held by the strap. Wearing equipment.

The mounting device according to claim 1, wherein the following formula is satisfied, where A is a width of the housing of the power supply unit that houses the battery, and B is an interval between the contacts along the direction of the width.
A / 3 ≦ B ≦ A / 2 (1)

The mounting device according to claim 1, wherein the contact points are arranged substantially symmetrically with respect to a center in a width direction of the housing of the power supply unit that houses the battery .

The mounting device according to any one of claims 1 to 3, wherein the contact is disposed near a substantially center in a thickness direction of the power supply unit.

5. The connection section according to claim 1, further comprising a rotatable section configured to allow relative rotation between the attachment section and the strap in a state where the connection section and the attachment section are connected. 6. The mounting device described in Crab.

The slip prevention member is provided at a position closer to the power supply unit than an intermediate position between a position of a shoulder of the user and an end of the strap when the user crosses the strap. The mounting device described in Crab.

The wearing device according to claim 6, wherein the non-slip member is disposed on a back side of the user when the user crosses the strap.

The wearing device according to claim 6, wherein the non-slip member is disposed on both sides of the strap.

The mounting device according to any one of claims 1 to 8 , wherein the power supply unit includes a housing including the battery, and the attachment portion is disposed at an end of the housing.

10. The power supply unit according to claim 1, wherein the power supply unit includes a housing that houses the battery, and a case that holds the housing, wherein the attachment portion is disposed at an end of the case. 11. Wearing equipment.

The mounting device according to any one of claims 1 to 10, further comprising a holding unit that operably holds the mobile terminal outside the power supply unit.

An electronic device mounted on the user's head,
A power supply unit that is separate from the electronic device and includes at least a battery that supplies power to the electronic device,
A mounting tool for holding the power supply unit,
An electronic device system having a cable that supplies power to the electronic device from the battery,
The mounting device includes a strap having a cover portion that covers a part of the cable, and a pair of connection portions connected to both ends of the strap and connected to two mounting portions of the power supply unit, respectively. Yes,
When the user crosses the strap, two axes of the strap passing through the contact points of the pair of connection portions and the attachment portion intersect in the power supply unit held by the strap. Electronics system.