JP6611323B2 - Absorbent article, nonwoven fabric and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、極細繊維からなる不織布及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a nonwoven fabric made of ultrafine fibers and a method for producing the same.
不織布の改質を目的として、構成繊維に各種添加剤を含有させることが従来行われている。例えば特許文献１には、不織布に帯電防止特性及び撥アルコール／撥水特性を付与する目的で、合成ポリマーからなる構成繊維に、表面活性基と共有結合するポリマー中心部分を含む表面改質剤を含有させることが記載されており、該表面活性基としてポリジメチルシロキサンが挙げられている。 For the purpose of modifying the nonwoven fabric, it has been conventionally practiced to add various additives to the constituent fibers. For example, Patent Document 1 discloses a surface modifier containing a polymer central portion covalently bonded to a surface active group to a constituent fiber made of a synthetic polymer for the purpose of imparting antistatic properties and alcohol / water repellency properties to a nonwoven fabric. It is described that it is contained, and polydimethylsiloxane is mentioned as the surface active group.
また、溶融樹脂を高温高速の流体で牽引細化するいわゆるメルトブロー法によって製造されたメルトブロー不織布は、一般に、他の製法による不織布に比して構成繊維の繊維径が細く、それ故に柔軟性、均一性等に優れており、そうした特長を活かして種々の用途、例えば各種フィルタ等の濾過材料、電池用セパレータ、使い捨ておむつやマスク等の衛生品等に用いられている。メルトブロー不織布の製造に使用される原料樹脂としては、価格と性能とのバランスの良さ等から、ポリプロピレンが多用されている。 In addition, melt blown nonwoven fabrics manufactured by the so-called melt blown method that pulls and melts molten resin with a high-temperature and high-speed fluid generally have a smaller fiber diameter than the nonwoven fabrics produced by other methods, and are therefore flexible and uniform. Taking advantage of such features, it is used in various applications such as filtration materials such as various filters, battery separators, sanitary products such as disposable diapers and masks. Polypropylene is often used as a raw material resin used in the production of melt blown nonwoven fabrics because of its good balance between price and performance.
例えば特許文献２には、撥水性及び耐摩耗性に優れ、毛羽立ちや破れが生じにくいメルトブロー不織布として、熱可塑性樹脂１００重量部に対して特定のポリシロキサン化合物を０．１〜３重量部含有する樹脂組成物を、メルトブロー法によって平均繊維径２〜５μｍに繊維化したものの集合体からなる不織布が記載されており、また、該不織布の好適な用途として、該不織布の表面の触感が良好であることから、使い捨ておむつにおいて着用者の肌と接触する側の表面材用途が記載されている。 For example, Patent Document 2 contains 0.1 to 3 parts by weight of a specific polysiloxane compound with respect to 100 parts by weight of a thermoplastic resin as a melt blown nonwoven fabric that is excellent in water repellency and abrasion resistance and is less likely to fluff or break. A nonwoven fabric composed of an aggregate of resin compositions that have been fiberized to a mean fiber diameter of 2 to 5 μm by a melt blow method is described, and as a suitable application of the nonwoven fabric, the surface feel of the nonwoven fabric is good For this reason, the use of a surface material on the side in contact with the wearer's skin in a disposable diaper is described.
また特許文献３には、弾性及び通気性を有し、衛生品の素材として使用可能なメルトブロー不織布として、構成繊維の組成が異なる２種類のメルトブロー層の積層体を含む不織布が記載され、また、該メルトブロー層に含有可能な任意成分としてシリコーンゴム、フルオロシリコーン等が記載されている。 Patent Document 3 describes a nonwoven fabric including a laminate of two types of meltblown layers having different compositions of constituent fibers as a meltblown nonwoven fabric that has elasticity and breathability and can be used as a sanitary material, Silicone rubber, fluorosilicone and the like are described as optional components that can be contained in the meltblown layer.
メルトブロー法では、溶融樹脂を紡糸孔から紡出すると共に、その紡出された溶融樹脂に、該紡糸孔の近傍に設けられたスリット状気体吹出口から噴出された熱風を吹き付けて該溶融樹脂を牽引細化することで繊維を製造するところ、繊維径の細かい極細繊維からなるメルトブロー不織布を効率良く量産するためには、溶融樹脂に対する熱風の吹き付け量を増加することが有効である。しかしながら、熱風の吹き付け量の増加は、製造コストの高騰に繋がるおそれがあり、また、溶融樹脂の熱風吹き付けによる細径化において繊維が切断される危険性が高まるため、最終製品である不織布において歩留まりの低下や構成繊維の脱落いわゆる繊維抜け等の不都合が生じ、品質の低下を招くおそれがある。また、熱風吹き付けによる繊維化の過程で切断された繊維は、フライなどとも呼ばれる綿状の塊を形成する場合があるところ、大量のフライが製造現場の空間を浮遊する場合があり操業上好ましくない。 In the melt-blowing method, a molten resin is spun from a spinning hole, and hot air blown from a slit-like gas outlet provided in the vicinity of the spinning hole is blown onto the spun molten resin to thereby remove the molten resin. When fibers are produced by pulling and thinning, it is effective to increase the amount of hot air sprayed on the molten resin in order to efficiently mass-produce melt blown nonwoven fabrics made of ultrafine fibers having a small fiber diameter. However, an increase in the amount of hot air sprayed may lead to an increase in production cost, and the risk of fibers being cut when the diameter of the molten resin is reduced by hot air spraying increases, so the yield of the final product nonwoven fabric is increased. Inconveniences such as a drop in the quality of the fibers and dropping of the constituent fibers, so-called fiber loss, may occur, leading to a reduction in quality. In addition, fibers cut in the process of fiberization by hot air blowing may form a cotton-like lump, which is also called a fly, etc., but a large amount of fly may float in the production site space, which is not preferable for operation. .
また、衛生品の一種である使い捨ておむつには、おむつの交換時期を知らせる目的で、尿と接触すると色の変わるホットメルト接着剤、色が流れるインク、模様が浮かび上がる印刷等のインジケーターが配置されたものがあり、着用者が着用中に排尿してインジケーターが変色した場合に、その変色をおむつの外部から目視で視認可能になされている。このようなインジケーターを備えたおむつにおいて、おむつの外面（非肌対向面）を形成する防漏材の素材には、防漏性が高いことに加えてさらに、インジケーターの視認性を確保する観点から光透過性が高いことが要望される。しかしながら、防漏性の向上の観点から防漏材の構成繊維の繊維径を細くすると、防漏材の光透過性が低下してインジケーターの視認性の低下に繋がるおそれがあり、また前述したように、不織布の製造時にフライが発生しやすくなる。繊維抜けが少なく質感が良好で、防漏性及び光透過性に優れ、インジケーターを備えた衛生品の防漏材として好適な不織布を効率良く製造し得る技術は未だ提供されていない。 Disposable diapers, a type of sanitary product, are also equipped with indicators such as hot-melt adhesive that changes color when contacted with urine, ink that flows in color, and printing that makes the pattern appear for the purpose of informing you when to change the diaper. If the indicator changes color when the wearer urinates while wearing it, the color change is visible from the outside of the diaper. In such a diaper equipped with an indicator, the leak-proof material forming the outer surface (non-skin facing surface) of the diaper is not only highly leak-proof, but also from the viewpoint of ensuring the visibility of the indicator. High light transmittance is desired. However, if the fiber diameter of the constituent fibers of the leak-proof material is reduced from the viewpoint of improving the leak-proof property, the light-transmitting property of the leak-proof material may be reduced and the visibility of the indicator may be lowered. In addition, frying tends to occur during the production of the nonwoven fabric. There has not yet been provided a technique that can efficiently produce a nonwoven fabric that has less fiber loss, has a good texture, is excellent in leakproofness and light transmission, and is suitable as a leakproof material for sanitary goods equipped with an indicator.
従って本発明の課題は、質感が良好で、防漏性及び光透過性に優れる不織布及びその製造方法を提供することに関する。 Therefore, the subject of this invention is related with providing the nonwoven fabric which has a favorable texture, and is excellent in leak-proof property and light transmittance, and its manufacturing method.
本発明は、ポリオレフィンを主成分とし且つシリコーン化合物を含有する平均繊維径１．５μｍ未満の繊維からなる繊維集合体を含んで構成され、該シリコーン化合物の含有量が該繊維集合体に対して０．５質量％以上１０質量％以下である不織布を提供するものである。 The present invention comprises a fiber assembly composed of fibers having an average fiber diameter of less than 1.5 μm and containing a silicone compound as a main component and containing a silicone compound, and the content of the silicone compound is 0 with respect to the fiber assembly. The present invention provides a nonwoven fabric having a content of 5% by mass or more and 10% by mass or less.
また本発明は、吸収体と該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備する吸収性物品であって、前記裏面シートが前記の本発明の不織布である吸収性物品を提供するものである。 Moreover, this invention is an absorbent article which comprises the absorber and the back surface sheet | seat distribute | arranged to the non-skin opposing surface side of this absorber, Comprising: The absorbent article whose said back sheet | seat is the nonwoven fabric of the said this invention. It is to provide.
また本発明は、ポリオレフィンを主成分とし且つシリコーン化合物を０．５質量％以上１０質量％以下含有する樹脂組成物を、メルトブロー法によって平均繊維径１．５μｍ未満に繊維化し捕集する工程を有する不織布の製造方法を提供するものである。 Further, the present invention includes a step of fiberizing and collecting a resin composition containing polyolefin as a main component and containing a silicone compound in an amount of 0.5% by mass or more and 10% by mass or less to an average fiber diameter of less than 1.5 μm by a melt blow method. The manufacturing method of a nonwoven fabric is provided.
本発明によれば、質感が良好で、防漏性及び光透過性に優れる不織布が提供される。本発明の不織布の製造方法によれば、フライの発生を抑制しつつ、斯かる高品質の不織布を効率良く製造することができる。また、本発明の吸収性物品は、斯かる高品質の不織布を裏面シートとして具備しているため、質感及び漏れ防止性に優れ、且つインジケーターを具備している場合はその視認性にも優れる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the nonwoven fabric which is excellent in a texture and is excellent in leak-proof property and light transmittance is provided. According to the method for producing a nonwoven fabric of the present invention, it is possible to efficiently produce such a high-quality nonwoven fabric while suppressing the occurrence of fly. Moreover, since the absorbent article of this invention is equipped with such a high-quality nonwoven fabric as a back sheet, it is excellent in texture and leakage prevention properties, and when it has an indicator, it is also excellent in visibility.
本発明の不織布は、ポリオレフィンを主成分とする繊維からなる繊維集合体を含んで構成されており、通常、該繊維集合体は本発明の不織布そのものである。繊維に含有されている全樹脂成分の７０質量％以上がポリオレフィンである場合、該繊維は「ポリオレフィンを主成分とする繊維」である。本発明の不織布の構成繊維におけるポリオレフィンの含有量は、該繊維の全質量に対して、好ましくは８０質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上である。 The nonwoven fabric of this invention is comprised including the fiber assembly which consists of a fiber which has polyolefin as a main component, Usually, this fiber assembly is the nonwoven fabric itself of this invention. When 70% by mass or more of the total resin components contained in the fiber is a polyolefin, the fiber is a “fiber having a polyolefin as a main component”. The polyolefin content in the constituent fibers of the nonwoven fabric of the present invention is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, based on the total mass of the fiber.
本発明で用いるポリオレフィンとしては、メルトブロー不織布の構成繊維の素材として通常用いられている熱可塑性樹脂を特に制限なく用いることができ、例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリメチルペンテン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらの樹脂を構成する重合性単量体と、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸、及びそれらのエステル、酸無水物とを共重合したもの等を用いることもできる。 As the polyolefin used in the present invention, a thermoplastic resin that is usually used as a material of the constituent fiber of the melt blown nonwoven fabric can be used without particular limitation. For example, polypropylene, high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, straight Examples thereof include chain low density polyethylene, polymethylpentene, and the like, and these can be used alone or in combination of two or more. Moreover, what copolymerized the polymerizable monomer which comprises these resins, unsaturated carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, and maleic acid, and those ester, an acid anhydride, etc. can also be used. .
ポリオレフィンの中でも、価格と性能とのバランスの良さ等から、ポリプロピレンが特に好ましい。また、細径化のしやすさ及び不織布化した場合の防漏性の高さと溶融紡糸する際の糸切れのしにくさとのバランスの観点から、ポリプロピレンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは１０００ｇ／１０ｍｉｎ以上、さらに好ましくは１２００ｇ／１０ｍｉｎ以上、そして、好ましくは２１００ｇ／１０ｍｉｎ以下、さらに好ましくは１９００ｇ／１０ｍｉｎ以下である。ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定される。尚、その測定条件は、２３０℃、荷重２．１６ｋｇである。一般に、ＭＦＲが１０００ｇ／１０ｍｉｎ以上の樹脂を主成分とする原料を用いてメルトブロー法によって不織布を製造すると、溶融紡糸の際に糸切れが発生しやすくフライ発生の頻発が懸念されるが、本発明においては、後述するように、原料樹脂にシリコーン化合物を含有することによって斯かる懸念を払拭している。 Among polyolefins, polypropylene is particularly preferable because of a good balance between price and performance. Further, from the viewpoint of balance between ease of diameter reduction and high leak-proof property when made into a non-woven fabric and difficulty in breaking yarn when melt spinning, the melt flow rate (MFR) of polypropylene is preferably Is 1000 g / 10 min or more, more preferably 1200 g / 10 min or more, and preferably 2100 g / 10 min or less, more preferably 1900 g / 10 min or less. MFR is measured according to ASTM D-1238. The measurement conditions are 230 ° C. and a load of 2.16 kg. In general, when a nonwoven fabric is produced by a melt blow method using a raw material mainly composed of a resin having an MFR of 1000 g / 10 min or more, yarn breakage is likely to occur during melt spinning, but there is a concern about frequent occurrence of fly. However, as described later, such a concern is eliminated by including a silicone compound in the raw material resin.
尚、本発明の不織布の構成繊維は、ポリプロピレン等のポリオレフィン以外の他の樹脂を含有していても良く、該他の樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリスチレン、ポリテトラフルオロエチレン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。本発明の不織布の構成繊維において、ポリオレフィン以外の他の樹脂は、該繊維の全質量に対して好ましくは２０質量％以下の量で用いられる。 In addition, the constituent fiber of the nonwoven fabric of the present invention may contain a resin other than polyolefin such as polypropylene, and examples of the other resin include polyester, polystyrene, polytetrafluoroethylene, These 1 type can be used individually or in combination of 2 or more types. In the constituent fiber of the nonwoven fabric of the present invention, the resin other than the polyolefin is preferably used in an amount of 20% by mass or less based on the total mass of the fiber.
本発明の不織布の主たる特徴の１つとして、構成繊維がシリコーン化合物を含有している点が挙げられる。シリコーン化合物は、前述した本発明が解決しようとする課題、即ち、１）繊維径の細い構成繊維からなる不織布の製造効率の向上、２）不織布製造時におけるフライ（溶融紡糸時における糸切れ）の発生抑制及びそれに伴う不織布の高品質化（歩留まりの向上、繊維抜けの低減）、３）不織布の防漏性及び光透過性の向上を実現するのに不可欠な成分である。不織布の構成繊維にシリコーン化合物を含有させることによって前記１）〜３）の課題が解決され得る理由は定かではないが、前記１）に関しては、繊維に含まれる樹脂の表面エネルギーがシリコーン化合物によって低下することで、溶融紡糸において繊維の細径化が容易になることによるものと推察され、また前記２）に関しては、構成繊維の表面潤滑性がシリコーン化合物によって向上することで、繊維どうしの絡まりが抑制されることによるものと推察される。 One of the main features of the nonwoven fabric of the present invention is that the constituent fibers contain a silicone compound. The silicone compound is a problem to be solved by the present invention described above, that is, 1) improvement in production efficiency of a nonwoven fabric composed of constituent fibers having a small fiber diameter, 2) fly during production of the nonwoven fabric (yarn breakage during melt spinning) It is an indispensable component for realizing the generation suppression and the quality improvement of the nonwoven fabric accompanying it (improvement of yield and reduction of fiber loss), and 3) improvement of leakage prevention and light transmittance of the nonwoven fabric. The reason why the problems 1) to 3) can be solved by including a silicone compound in the constituent fibers of the nonwoven fabric is not clear, but with respect to 1), the surface energy of the resin contained in the fiber is reduced by the silicone compound. In this case, it is presumed that the fiber diameter can be easily reduced in melt spinning. Also, with regard to 2), the surface lubricity of the constituent fibers is improved by the silicone compound, so that the fibers are entangled. This is presumed to be due to suppression.
本発明の不織布で特に特徴的なのは前記３）、即ち防漏性と光透過性とを高いレベルで両立している点である。不織布の構成繊維の繊維径に関しては、一般に、防漏性の向上の観点からは細い方が好ましく、光透過性の向上の観点からは太い方が好ましい。本発明が提案する「主成分としてのポリオレフィン（好ましくはポリプロピレン）とシリコーン化合物との組み合わせ」によれば、このような二律背反の関係にある不織布の防漏性と光透過性とを高いレベルで両立することが可能となるのである。不織布の構成繊維にシリコーン化合物を適量含有させることにより、防漏性を向上させるために繊維径を１．５μｍ未満に細くしても充分な光透過性を発揮できることを見出したのである。 The non-woven fabric of the present invention is particularly characteristic in that the above 3), that is, the leak-proof property and the light transmittance are compatible at a high level. Regarding the fiber diameter of the constituent fibers of the nonwoven fabric, in general, the thinner one is preferable from the viewpoint of improving leakage prevention, and the thicker one is preferable from the viewpoint of improving light transmittance. According to the “combination of a polyolefin (preferably polypropylene) as a main component and a silicone compound” proposed by the present invention, the non-woven fabric having such a trade-off relationship has both a high level of leakage prevention and light transmission. It becomes possible to do. It has been found that by containing an appropriate amount of a silicone compound in the constituent fibers of the nonwoven fabric, sufficient light transmission can be exhibited even if the fiber diameter is reduced to less than 1.5 μm in order to improve leakage resistance.
従来、射出成型、押出成形、ブロー成形等に使用されるプラスチック材料について、その表面潤滑性、粘着防止性、金属離型性、耐摩耗性、ブロッキング防止、撥水性等の向上を目的として、該プラスチック材料にシリコーン化合物を含有させることは実施されているが、斯かるプラスチック材料とは桁違いの高いＭＦＲを有する、つまり低分子量であることが必要なメルトブロー不織布用原料樹脂に、シリコーン化合物を含有させることは、従来実施されておらず、自ずと、メルトブロー不織布にシリコーン化合物を含有させることと前記１）〜３）の課題解決との関係は、本発明者らが新規に知見したものである。一般的なプラスチック材料（従来シリコーン化合物が添加されていた樹脂）のＭＦＲは０．１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ程度であるのに対し、メルトブロー不織布用原料樹脂のＭＦＲは通常５００ｇ／１０ｍｉｎを超える。 Conventionally, for plastic materials used for injection molding, extrusion molding, blow molding, etc., for the purpose of improving the surface lubricity, anti-adhesion properties, metal release properties, wear resistance, anti-blocking, water repellency, etc. Although it has been practiced to include a silicone compound in a plastic material, the silicone resin is contained in a raw material resin for a melt blown nonwoven fabric that has an MFR that is an order of magnitude higher than that of such a plastic material, that is, that needs to have a low molecular weight. It has not been carried out in the past, and the present inventors have naturally found out the relationship between the inclusion of a silicone compound in the melt blown nonwoven fabric and the solution of the problems 1) to 3) above. The MFR of a general plastic material (a resin to which a conventional silicone compound has been added) is about 0.1 to 100 g / 10 min, whereas the MFR of a raw material resin for a melt blown nonwoven fabric usually exceeds 500 g / 10 min.
本発明で用いるシリコーン化合物としては、例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリオレフィン変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、シリコーンレジン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのシリコーン化合物の中でも特にポリジメチルシロキサン、ポリオレフィン変性シリコーンはポリオレフィンへの混和性と高い改質効果のため、本発明で好ましく用いられる。また、シリコーン化合物は、これとポリオレフィン等の熱可塑性樹脂とを含む、不織布構成成分のマスターペレットのハンドリング性の向上の観点から、室温（雰囲気温度２５℃）で固体のもの、即ち流動性を有しないものが好ましい。同様の観点から、シリコーン化合物の重量平均分子量は、好ましくは１０万以上、さらに好ましくは２０万以上である。 Examples of the silicone compound used in the present invention include polydimethylsiloxane, polyolefin-modified silicone, alkyl-modified silicone, and silicone resin. One of these can be used alone or two or more can be used in combination. Among these silicone compounds, polydimethylsiloxane and polyolefin-modified silicone are particularly preferably used in the present invention because of their miscibility with polyolefin and high modification effect. In addition, the silicone compound is solid at room temperature (at an ambient temperature of 25 ° C.), that is, has fluidity, from the viewpoint of improving the handling properties of the master pellet of the nonwoven fabric component, including this and a thermoplastic resin such as polyolefin. Those that do not are preferred. From the same viewpoint, the weight average molecular weight of the silicone compound is preferably 100,000 or more, more preferably 200,000 or more.
シリコーン化合物の含有量は、本発明の不織布を構成する繊維集合体（本発明の不織布）の全質量に対して、０．５質量％以上、好ましくは０．７質量％以上、さらに好ましくは０．９質量％以上であり、また、１０質量％以下、好ましくは７質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下である。シリコーン化合物の含有量が０．５質量％未満ではこれを使用する意義に乏しく、シリコーン化合物の含有量が１０質量％を超えると、不織布の強度が低下するおそれがある。 The content of the silicone compound is 0.5% by mass or more, preferably 0.7% by mass or more, and more preferably 0% with respect to the total mass of the fiber assembly (nonwoven fabric of the present invention) constituting the nonwoven fabric of the present invention. 0.9 mass% or more, 10 mass% or less, preferably 7 mass% or less, and more preferably 5 mass% or less. When the content of the silicone compound is less than 0.5% by mass, the significance of using this is poor, and when the content of the silicone compound exceeds 10% by mass, the strength of the nonwoven fabric may be lowered.
本発明の不織布の構成繊維は、該不織布に高い防漏性を付与する観点から、繊維径の細いものが好ましく、具体的には平均繊維径が１．５μｍ未満、好ましくは１μｍ未満、さらに好ましくは０．４μｍ以上１．０μｍ未満の繊維である。このような極細繊維を不織布の構成繊維として用いても、前述したように構成繊維成分としてシリコーン化合物を併用することにより、極細繊維の使用に起因する不都合の発生を回避することが可能となる。ここでいう平均繊維径は、不織布からランダムに小片サンプル５個を採取し、走査型電子顕微鏡等で視野に２０〜６０本の繊維が映るよう１０００〜１００００倍に拡大した写真を撮影し、視野内の全ての繊維について、それぞれ１回ずつカウントするよう測定し、平均値の小数点以下第一位を四捨五入し算出することで求められるものをいう。 The constituent fibers of the nonwoven fabric of the present invention are preferably those having a small fiber diameter from the viewpoint of imparting high leakage resistance to the nonwoven fabric, specifically, the average fiber diameter is less than 1.5 μm, preferably less than 1 μm, more preferably. Is a fiber of 0.4 μm or more and less than 1.0 μm. Even when such ultrafine fibers are used as the constituent fibers of the nonwoven fabric, it is possible to avoid the occurrence of inconvenience due to the use of the ultrafine fibers by using a silicone compound in combination as the constituent fiber component as described above. Here, the average fiber diameter is obtained by randomly collecting five small sample samples from a non-woven fabric and taking a photograph magnified 1000 to 10,000 times so that 20 to 60 fibers can be seen in the field of view with a scanning electron microscope or the like. For all the fibers, the fiber is measured by counting once each, and the average value is calculated by rounding off the first decimal place.
本発明の不織布の坪量は、特に制限されないが、防漏性と光透過性とをより一層高いレベルで両立させる観点から、好ましくは２ｇ／ｍ2以上、さらに好ましくは４ｇ／ｍ2以上、そして、好ましくは２０ｇ／ｍ2以下、さらに好ましくは１５ｇ／ｍ2以下である。 The basis weight of the nonwoven fabric of the present invention is not particularly limited, but is preferably 2 g / m 2 or more, more preferably 4 g / m 2 or more, from the viewpoint of achieving both leakage prevention and light transmission at a higher level. And it is preferably 20 g / m 2 or less, more preferably 15 g / m 2 or less.
本発明の不織布は、ポリオレフィン（好ましくはポリプロピレン）を主成分とし且つシリコーン化合物を０．５〜１０質量％含有する樹脂組成物を、公知の紡糸法に従って紡糸して平均繊維径１．５μｍ未満の繊維を得、該繊維を捕集することによって製造することができる。紡糸法としては、例えば、メルトブロー法、スパンボンド法等の溶融紡糸法；乾式カード法；フィルム解繊法等が挙げられる。特にメルトブロー法は、繊維径の細い不織布の量産に適しており、しかもメルトブロー法を採用した場合に懸念される不都合は前述した通り本発明では払拭され得るため、本発明で好ましく用いられる。即ち、本発明の不織布は好ましくはメルトブロー不織布である。 The nonwoven fabric of the present invention has a mean fiber diameter of less than 1.5 μm by spinning a resin composition containing polyolefin (preferably polypropylene) as a main component and containing 0.5 to 10% by mass of a silicone compound according to a known spinning method. It can be produced by obtaining fibers and collecting the fibers. Examples of the spinning method include melt spinning methods such as a melt blow method and a spun bond method; a dry card method; a film defibrating method and the like. In particular, the melt-blowing method is suitable for mass production of non-woven fabrics having a small fiber diameter, and the disadvantages that are a concern when the melt-blowing method is adopted can be eliminated in the present invention as described above, and thus are preferably used in the present invention. That is, the nonwoven fabric of the present invention is preferably a melt blown nonwoven fabric.
メルトブロー法は周知の通り、原料樹脂を溶融し、その溶融樹脂をメルトブロー用ダイの紡糸孔から紡出すると共に、その紡出された溶融樹脂に熱風を吹き付けてこれを牽引細化して繊維とし、該繊維を捕集することにより不織布を製造する方法である。通常、溶融樹脂に吹き付けられる熱風は、紡糸孔の近傍に設けられたスリット状気体吹出口から噴射され、また、該熱風の温度は、溶融樹脂の温度（紡糸温度）と同程度又はそれ以上とされる。繊維の捕集は例えば、繊維を所定の捕集面上に堆積させることでなされる。本発明の不織布は、前述した、ポリオレフィンを主成分とし且つシリコーン化合物を０．５〜１０質量％含有する樹脂組成物を原料として用い、斯かる周知のメルトブロー法を利用して製造することができる。 As is well known, the melt blow method melts a raw material resin, spins the melt resin from the spinning hole of the melt blow die, blows hot air to the spun melt resin, and pulls and refines it into fibers, This is a method for producing a nonwoven fabric by collecting the fibers. Usually, the hot air blown to the molten resin is injected from a slit-like gas outlet provided in the vicinity of the spinning hole, and the temperature of the hot air is equal to or higher than the temperature of the molten resin (spinning temperature). Is done. For example, the fibers are collected by depositing the fibers on a predetermined collection surface. The nonwoven fabric of the present invention can be produced by using the above-described known melt-blowing method using the resin composition containing polyolefin as a main component and containing 0.5 to 10% by mass of a silicone compound as a raw material. .
メルトブロー法による不織布の製造で用いる原料樹脂組成物は、例えば、ポリオレフィン等の原料樹脂及びシリコーン化合物並びに必要に応じて配合される成分を、混練してマスターペレット化し、このマスターペレットと原料樹脂とを所定の配合割合で混合することによって調製することができる。また、不織布の製造時に、原料樹脂に直接、シリコーン化合物を分散混合して調製することもできる。さらに、紡糸装置（押出機）に直接、原料樹脂及びシリコーン化合物並びに必要に応じて配合される成分を投入して調製することもできる。 The raw material resin composition used in the production of the nonwoven fabric by the melt blow method is, for example, a raw material resin such as polyolefin and a silicone compound and components to be blended as necessary to knead into a master pellet, and the master pellet and the raw material resin are mixed. It can be prepared by mixing at a predetermined blending ratio. Moreover, it can also be prepared by dispersing and mixing the silicone compound directly into the raw material resin during the production of the nonwoven fabric. Furthermore, the raw material resin, the silicone compound, and the components to be blended as necessary can be directly added to the spinning device (extruder).
メルトブロー法において溶融紡糸の際の各種条件は、原料樹脂組成物の組成、繊維の繊維径の目標値等に応じて適宜調整すれば良く特に制限されないが、不織布の構成繊維の平均繊維径を確実に１．５μｍ未満とする観点から、紡糸孔から紡出された溶融樹脂に吹き付ける熱風の流量は、紡糸幅１ｍ当たり好ましくは５００Ｎｍ３／ｈｒ以上、さらに好ましくは９００Ｎｍ３／ｈｒ以上であり、また、好ましくは１７００Ｎｍ３／ｈｒ以下、さらに好ましくは１３００Ｎｍ３／ｈｒ以下である。平均繊維径１．５μｍ未満を実現するためには、溶融樹脂に吹き付ける熱風の流量を比較的大きくする必要があるが、そうするとフライの発生が懸念される。しかし、本発明においては、シリコーン化合物の使用によって斯かる懸念は払拭されており、熱風の流量を大きくしてもフライの発生が効果的に抑制される。 Various conditions during melt spinning in the melt-blowing method are not particularly limited as long as they are appropriately adjusted according to the composition of the raw material resin composition, the target value of the fiber diameter of the fiber, and the like, but the average fiber diameter of the constituent fibers of the nonwoven fabric is ensured. from the viewpoint of less than 1.5 [mu] m, flow rate of the hot air blown to the spun molten resin from spinning holes is preferably per spinning width 1 m 500 Nm 3 / hr, and even more preferably at 900 Nm 3 / hr or more, , Preferably 1700 Nm 3 / hr or less, more preferably 1300 Nm 3 / hr or less. In order to realize an average fiber diameter of less than 1.5 μm, it is necessary to make the flow rate of hot air blown to the molten resin relatively large. However, in the present invention, such a concern is eliminated by using a silicone compound, and the generation of fly is effectively suppressed even if the flow rate of hot air is increased.
本発明の不織布は、通常の不織布と同様に使用することができ、通常の不織布が適用可能な種々の用途に適用可能であるが、特に、防漏性及び光透過性に優れるという特性が活かされる吸収性物品用途に有用であり、とりわけ、吸収体と該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備する吸収性物品において、該裏面シートとして有用である。ここでいう「吸収性物品」は、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含し、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、生理用ショーツ等が包含される。例えば、排尿を知らせる公知のインジケーターを具備する使い捨ておむつにおいて、その外面を形成する裏面シートに本発明の不織布を用いることで、該不織布の高い防漏性により、尿等の排泄液の漏れが効果的に防止されると共に、該不織布の高い光透過性により、おむつの着用中に着用者が排尿することによってインジケーターが変色した場合のその変色を、該不織布を介しておむつの外部から目視で容易に確認することができる。 The nonwoven fabric of the present invention can be used in the same manner as an ordinary nonwoven fabric, and can be applied to various uses to which the ordinary nonwoven fabric can be applied. In particular, the property of being excellent in leakage prevention and light transmittance is active. In particular, the absorbent article is useful as the back sheet in an absorbent article comprising an absorbent body and a back sheet disposed on the non-skin facing surface side of the absorbent body. The “absorbent article” here includes a wide variety of articles used for absorbing liquid discharged from the human body, and includes disposable diapers, sanitary napkins, sanitary shorts, and the like. For example, in a disposable diaper equipped with a known indicator that informs urination, by using the nonwoven fabric of the present invention for the back sheet forming the outer surface thereof, the leakage of excretion fluid such as urine is effective due to the high leak-proof property of the nonwoven fabric. When the indicator is discolored when the wearer urinates while wearing the diaper, the discoloration is easily visually observed from the outside of the diaper through the nonwoven fabric. Can be confirmed.
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。
〔Example〕
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to such examples.
〔実施例１〜２及び比較例１〕
下記表１に示す原料を用い、溶融紡糸装置（紡糸孔の直径０．１５ｍｍ、紡糸孔のピッチ０．８５ｍｍ）を用いてメルトブロー法によって、坪量１０ｇ／ｍ２の単層構造のメルトブロー不織布を製造した。溶融紡糸において、熱風の紡糸孔１個当たりの吐出量は０．２ｇ／ｍｉｎ、紡糸孔から紡出された溶融樹脂に吹き付ける熱風の流量は紡糸幅１ｍ当たり８００Ｎｍ３／ｈｒであった。
〔実施例３〜７及び比較例２〕
下記表１に示す原料を用い、溶融紡糸装置（紡糸孔の直径０．１５ｍｍ、紡糸孔のピッチ０．８５ｍｍ）を用いてメルトブロー法によって、坪量１０ｇ／ｍ２の単層構造のメルトブロー不織布を製造した。溶融紡糸において、熱風の紡糸孔１個当たりの吐出量は０．２ｇ／ｍｉｎ、紡糸孔から紡出された溶融樹脂に吹き付ける熱風の流量は紡糸幅１ｍ当たり１２００Ｎｍ３／ｈｒであった。
[Examples 1 and 2 and Comparative Example 1]
Using a raw material shown in Table 1 below, a melt blown nonwoven fabric having a basis weight of 10 g / m 2 by a melt blowing method using a melt spinning apparatus (spinning hole diameter 0.15 mm, spinning hole pitch 0.85 mm). Manufactured. In melt spinning, the discharge rate of hot air per spinning hole was 0.2 g / min, and the flow rate of hot air sprayed onto the molten resin spun from the spinning hole was 800 Nm 3 / hr per 1 m of spinning width.
[Examples 3 to 7 and Comparative Example 2]
Using a raw material shown in Table 1 below, a melt blown nonwoven fabric having a basis weight of 10 g / m 2 by a melt blowing method using a melt spinning apparatus (spinning hole diameter 0.15 mm, spinning hole pitch 0.85 mm). Manufactured. In melt spinning, the discharge rate of hot air per spinning hole was 0.2 g / min, and the flow rate of hot air sprayed onto the molten resin spun from the spinning hole was 1200 Nm 3 / hr per 1 m of spinning width.
〔評価試験〕
各実施例及び比較例の不織布について、構成繊維の平均繊維径を測定すると共に、野村商事株式会社製フォーメーションテスター“ＦＭＴ−ＭIII”を使用して平均吸光度を測定し、さらに、紡糸中のフライ発生状況、繊維抜け防止性をそれぞれ下記方法により評価した。それらの結果を下記表１に示す。構成繊維の平均繊維径は、不織布の防漏性の指標となり得、平均繊維径の値が小さいほど、不織布の防漏性が高いと評価できる。また、平均吸光度は、不織布の光透過性の指標となり得、平均吸光度の値が小さいほど、不織布の光透過性が高いと評価できる。
〔Evaluation test〕
For the nonwoven fabrics of the examples and comparative examples, the average fiber diameter of the constituent fibers was measured, the average absorbance was measured using a formation tester “FMT-MIII” manufactured by Nomura Corporation, and further, the occurrence of fly during spinning The situation and the fiber slip prevention were evaluated by the following methods. The results are shown in Table 1 below. The average fiber diameter of the constituent fibers can be an indicator of the leakproof property of the nonwoven fabric, and the smaller the average fiber diameter value, the higher the leakproof property of the nonwoven fabric. The average absorbance can be an indicator of the light transmittance of the nonwoven fabric, and the smaller the average absorbance value, the higher the light transmittance of the nonwoven fabric.
＜紡糸中のフライ発生状況＞
評価対象の不織布の製造現場を目視で観察し、空間を浮遊しているフライ（捕集されなかった繊維の綿状の塊）の数に基づいて下記評価基準に従って評価する。本評価結果は、不織布の生産性の指標となり得る。
Ａ：フライはほとんど見られない（繊維捕集面を中心とする空間１ｍ3当たりのフライ数５個以下）。
Ｂ：ややフライが目立つ（繊維捕集面を中心とする空間１ｍ3当たりのフライ数６〜１５個）。
Ｃ：フライが大量に発生し、不織布の連続生産が困難（繊維捕集面を中心とする空間１ｍ3当たりのフライ数１６個以上）。
<Fly occurrence during spinning>
The production site of the nonwoven fabric to be evaluated is visually observed and evaluated according to the following evaluation criteria based on the number of flies (cotton-like lumps of fibers that have not been collected) floating in the space. This evaluation result can be an index of the productivity of the nonwoven fabric.
A: Flies are hardly seen (5 or less flies per 1 m 3 of space centering on the fiber collecting surface).
B: Slightly noticeable fly (6 to 15 fly per 1 m 3 of space centering on the fiber collecting surface).
C: Fly is generated in a large amount and it is difficult to continuously produce a nonwoven fabric (16 or more flies per 1 m 3 of space centering on the fiber collecting surface).
＜繊維抜け防止性＞
評価対象の不織布の表面を手指で軽く撫でた後、その手指に付着した脱落繊維の数に基づいて下記評価基準に従って評価する。本評価結果は、不織布の質感、風合い、外観などの指標となり得る。
Ａ：不織布表面を撫でた手指に構成繊維がほとんど付着しない。（付着繊維本数３本以下）。
Ｂ：不織布表面を撫でた手指に構成繊維がやや付着する（付着繊維本数４本以上８本以下）。
Ｃ：不織布表面を撫でた手指に構成繊維が多数付着する（付着繊維本数９本以上）。
<Fabricity prevention>
After lightly stroking the surface of the nonwoven fabric to be evaluated with fingers, evaluation is performed according to the following evaluation criteria based on the number of fallen fibers attached to the fingers. This evaluation result can be an indicator of the texture, texture, appearance, etc. of the nonwoven fabric.
A: Constituent fibers hardly adhere to fingers that are boiled on the nonwoven fabric surface. (The number of attached fibers is 3 or less).
B: Constituent fibers are slightly adhered to fingers that are boiled on the surface of the nonwoven fabric (the number of attached fibers is 4 or more and 8 or less).
C: A large number of constituent fibers adhere to fingers fingered on the surface of the nonwoven fabric (the number of attached fibers is 9 or more).
Claims (5)
前記裏面シートが、ポリオレフィンを主成分とし且つシリコーン化合物を含有する平均繊維径１．５μｍ未満の繊維からなる繊維集合体を含んで構成され、該シリコーン化合物の含有量が該繊維集合体に対して０．５質量％以上１０質量％以下である不織布である吸収性物品。 An absorbent article comprising an absorber and a back sheet disposed on the non-skin facing surface side of the absorber,
The back sheet is configured to include a fiber assembly composed of fibers having a mean fiber diameter of less than 1.5 μm, the main component of which is polyolefin and containing a silicone compound, and the content of the silicone compound is relative to the fiber assembly. The absorbent article which is a nonwoven fabric which is 0.5 mass% or more and 10 mass% or less .
前記ポリオレフィンがポリプロピレンであり、該ポリプロピレンのメルトフローレートが１０００ｇ／１０ｍｉｎ以上である、不織布の製造方法。 The polyolefin as a main component and a silicone compound of a resin composition containing 10 wt% or less than 0.5 wt%, have a step of collecting fiberizing below average fiber diameter 1.5μm by meltblowing,
The manufacturing method of the nonwoven fabric whose said polyolefin is a polypropylene and whose melt flow rate of this polypropylene is 1000 g / 10min or more .
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