JP6610877B2 - PTO axis control device for work vehicle - Google Patents

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Description

本発明はトラクタのように作業機を連結する作業車両のPTO軸制御装置に関する。   The present invention relates to a PTO shaft control device for a work vehicle that connects work machines like a tractor.

トラクタは車両後部に耕耘機のような作業機を連結し、車両側の動力源で作業機を駆動する。動力の伝達は車両側のPTO軸を介して行う。PTO軸は作業機の種類や駆動力の相違により形状などが規格化されていて、通常は少なくも2種類のPTO軸を使い分けている。それらを便宜的にA,Bと呼ぶと、AのPTO軸はたとえば毎分540回転用で、BのPTO軸は毎分1000回転用である。従って、これらA,Bは変速域が違う。Aの変速域は低速で、Bの変速域は高速で使用する。
Aに合った変速域とBに合った変速域の切替は、車両側のPTO駆動機構のPTO変速機構を操作して行う。PTO変速機構の操作は操作レバーを手で動かして行う。操作レバーを動かす際、PTO軸がAのときにBの変速域にならないように、またBのときにAの変速域にならないように、するには、使用中のPTO軸がAかBかにより操作レバーの可動範囲を規制すれば実現できる。
The tractor connects a work machine such as a tiller to the rear part of the vehicle, and drives the work machine with a power source on the vehicle side. Power is transmitted through the PTO shaft on the vehicle side. The shape of the PTO shaft is standardized depending on the type of working machine and the driving force, and usually at least two types of PTO shafts are used properly. If they are called A and B for convenience, the PTO axis of A is for 540 revolutions per minute, for example, and the PTO axis of B is for 1000 revolutions per minute. Therefore, these A and B have different shift ranges. The shift range of A is used at a low speed, and the shift range of B is used at a high speed.
Switching between the speed range suitable for A and the speed range suitable for B is performed by operating the PTO speed change mechanism of the PTO drive mechanism on the vehicle side. The PTO speed change mechanism is operated by manually moving the operation lever. To move the control lever so that it does not fall within the B shift range when the PTO axis is A, and to avoid the A shift range when the PTO axis is B, the PTO shaft being used is A or B. This can be realized by restricting the movable range of the operation lever.

このような考えに基づいて、操作レバーの可動範囲を規制したものが知られている(たとえば特許文献1)。特許文献1では、使用中のPTO軸がBのときにはBの変速域になるように機械的に操作レバーの可動範囲を規制する。機械的に一律に操作レバーの可動範囲を規制すれば、PTO軸がB(高速)のときに間違ってA(低速)の変速域にするのを回避できる。
特許文献1の仕組みは、使用しない方のPTO軸を仕舞っておく専用の軸ケースを設け、この軸ケースに収容しているPTO軸すなわち使用しない方のPTO軸から、使用している方のPTO軸の種類に対応するようにPTO変速機構の操作レバーの可動範囲を規制する構成である。具体的には、PTO変速操作レバーに固定したストッパにカム部材を接触させたり離間したりして操作レバーの可動範囲を規制する。カム部材の移動は軸ケース内のPTO軸でカム部材を作動ばねに抗して押したり押さなかったりして行う。
例えば、軸ケースに収容したPTO軸がAであれば、Aによりカム部材を押してストッパにカム部材を接触させ、これにより、使用している方のBに対応するようにPTO変速操作レバーの可動範囲を規制する。逆に、軸ケースに収容したPTO軸がBであれば、Bはカム部材に当らないようになっていて、そのことでストッパとカム部材を離間させ、使用している方のAに対応するようにPTO変速操作レバーの可動範囲を規制する。
Based on such an idea, a device in which the movable range of the operation lever is regulated is known (for example, Patent Document 1). In Patent Document 1, when the PTO shaft in use is B, the movable range of the operation lever is mechanically restricted so that the shift range is B. By restricting the movable range of the operation lever uniformly mechanically, it is possible to avoid erroneously setting the A (low speed) shift range when the PTO shaft is at B (high speed).
The mechanism of Patent Document 1 is provided with a dedicated shaft case for closing a PTO shaft that is not used, and the PTO shaft that is used, from the PTO shaft that is accommodated in this shaft case, that is, the PTO shaft that is not used. In this configuration, the movable range of the operation lever of the PTO transmission mechanism is regulated so as to correspond to the type of shaft. Specifically, the movable range of the operation lever is restricted by bringing the cam member into contact with or separating from a stopper fixed to the PTO speed change operation lever. The movement of the cam member is performed by pushing or not pushing the cam member against the operating spring by the PTO shaft in the shaft case.
For example, if the PTO shaft accommodated in the shaft case is A, the cam member is pushed by A to bring the cam member into contact with the stopper, and thereby the PTO speed change operation lever can be moved so as to correspond to the used B. Regulate the range. On the other hand, if the PTO shaft accommodated in the shaft case is B, B will not hit the cam member, so that the stopper and the cam member are separated from each other, which corresponds to A in use. In this way, the movable range of the PTO speed change operation lever is restricted.

特許第5672344号公報Japanese Patent No. 5672344

このように特許文献1によるレバーの可動範囲の規制は、機械的な仕組みにより行う。そのために、カム部材などの可動部材を要し部品点数も多く製造コストが嵩むばかりでなく、カム部材の軸が錆びたり異物が絡んだりすると作動バネが働かなくなりカム部材の動きに支障が出るなど、耐久性や確実性に改善すべき問題点があった。   Thus, the restriction | limiting of the movable range of the lever by patent document 1 is performed by a mechanical mechanism. For this reason, a movable member such as a cam member is required, which not only increases the number of parts but also increases the manufacturing cost. There was a problem that should be improved in durability and reliability.

本発明はこのような問題点を解決するものである。そのため従来と違いPTO変速操作レバーの動きを規制せずフリーにする。すなわちレバーは使用している方のPTO軸の種類に関係なく同じ範囲を動くようにし、PTO変速機構の操作は、レバーの位置データ(レバーを引いたか押したか)と使用中のPTO軸の種類データ(AかBか)の組合せから行う。このことで部品点数を減らし全体的な構造を簡素化すると共に、変速域の切替精度や作業性を向上するのが、本発明の目的である。   The present invention solves such problems. Therefore, unlike the conventional case, the movement of the PTO shift operation lever is not restricted and is made free. In other words, the lever moves within the same range regardless of the type of PTO shaft being used, and the operation of the PTO transmission mechanism depends on the lever position data (whether the lever is pulled or pushed) and the type of PTO shaft being used. This is done from a combination of data (A or B). Accordingly, it is an object of the present invention to reduce the number of parts, simplify the overall structure, and improve the shift range switching accuracy and workability.

この目的達成のため、請求項1の作業車両のPTO軸制御装置においては、作業車両の機体後部に作業機を連結し、作業機側に作業車両側の回転動力を伝動するための回転数の異なるPTO軸をA、B2本用意し、AかBのPTO軸を作業車両のトランスミッションに装着し、使用しないBかAのPTO軸を作業車両に備える軸ケースに格納し、軸ケースには格納したPTO軸がBのときオンでAのときオフとなる軸判別スイッチを設け、
また作業車両には、PTO軸の回転と停止を手動で操作するPTOスイッチと、トランスミッションのPTO変速機構を操作するPTO変速操作レバーと、トランスミッションのPTO動力を断続する油圧クラッチと、をそれぞれ設けると共に、
前記PTOスイッチ、前記PTO変速操作レバーの位置を検出するレバー位置検出スイッチ、及び、前記軸判別スイッチを、PTO制御部の入力側に、また、前記油圧クラッチの入り切りを行う比例ソレノイドバルブを、PTO制御部の出力側に、それぞれ接続し、
そして、軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、PTOスイッチをオンにするとPTO軸が回転し、
他方、軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、PTOスイッチをオンにしてもPTO軸が回転しない、ように比例ソレノイドバルブを操作して前記油圧クラッチの入り切りを行ってPTO動力の断続を制御する。
In order to achieve this object, in the PTO shaft control apparatus for a work vehicle according to claim 1, the work machine is connected to the rear part of the machine body of the work vehicle, and the rotational speed for transmitting the work vehicle side rotational power to the work machine side is set. Prepare two different PTO shafts A and B, install the A or B PTO shaft on the transmission of the work vehicle, store the unused B or A PTO shaft in the shaft case provided on the work vehicle, and store it in the shaft case. An axis discrimination switch that is on when the PTO axis is B and off when it is A is provided.
The work vehicle is provided with a PTO switch for manually operating rotation and stop of the PTO shaft, a PTO shift operation lever for operating the PTO transmission mechanism of the transmission, and a hydraulic clutch for intermittently connecting the PTO power of the transmission. ,
The PTO switch, a lever position detection switch for detecting the position of the PTO shift operation lever, and the shaft discrimination switch are provided on the input side of the PTO control unit, and a proportional solenoid valve for turning on / off the hydraulic clutch is provided. Connect to the output side of the control unit,
When the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side, or the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side. When the PTO switch is turned on, the PTO shaft rotates,
On the other hand, when the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side, or the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side. At this time, the hydraulic clutch is turned on and off by controlling the proportional solenoid valve so that the PTO shaft does not rotate even if the PTO switch is turned on, thereby controlling the PTO power intermittently.

さらに、前記PTOスイッチをオンにしてもPTO軸が回転しない場合は、前記軸判別スイッチがオンからオフにまたはオフからオンに変化しても油圧クラッチ切りを維持することを特徴とする。 Further , if the PTO shaft does not rotate even when the PTO switch is turned on, the hydraulic clutch disengagement is maintained even if the shaft discrimination switch changes from on to off or from off to on.

また、請求項の作業車両のPTO軸制御装置においては、前記PTOスイッチをオンにしてPTO軸が回転している場合は、前記軸判別スイッチがオンからオフにまたはオフからオンに変化したら、油圧クラッチを切りにしPTO軸の回転を停止することを特徴とする。 In the PTO shaft control device for a work vehicle according to claim 2 , when the PTO shaft is rotating with the PTO switch turned on, when the shaft discrimination switch changes from on to off or from off to on, The hydraulic clutch is disengaged and the rotation of the PTO shaft is stopped.

請求項1の発明によれば、ミッションに装着されているPTO軸とPTO変速操作レバーの位置を検出するレバー位置検出スイッチの組合せにより、使用するPTO軸の回転数と違う位置にPTO変速操作レバーを動かした場合には、操縦席のPTOスイッチをオンにしてもPTO軸は回転しない。このため装着されているPTO軸に適した回転数でPTO軸を回転させることができる。   According to the first aspect of the present invention, the combination of the PTO shaft mounted on the mission and the lever position detection switch for detecting the position of the PTO transmission operation lever allows the PTO transmission operation lever to be moved to a position different from the rotational speed of the PTO shaft used Is moved, the PTO shaft does not rotate even when the PTO switch on the cockpit is turned on. Therefore, the PTO shaft can be rotated at a rotation speed suitable for the mounted PTO shaft.

さらに、一旦、PTO軸を回転させない条件が成立したら、その後は軸判別スイッチの判別結果を無視する。このことで、停止していたPTO軸が不用意に回転し始めないようにし、安全性を向上する。 Furthermore , once the condition for not rotating the PTO shaft is satisfied, the determination result of the axis determination switch is ignored thereafter. As a result, the stopped PTO shaft is prevented from inadvertently rotating, and safety is improved.

請求項の発明によれば、一旦、PTO軸が回転し始めても、PTO軸を回転させない条件が成立したらPTO軸の回転を停止させるので、安全性が向上する。 According to the second aspect of the present invention, even if the PTO shaft starts to rotate, if the condition for not rotating the PTO shaft is satisfied, the rotation of the PTO shaft is stopped, so that safety is improved.

図1は本発明の実施形態によるトラクタと作業機の概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram of a tractor and a working machine according to an embodiment of the present invention. 図2は図1に使用するPTO軸の全体図で2種類のうちAを示す。FIG. 2 is an overall view of the PTO shaft used in FIG. 図3はPTO軸の2種類のうちBを示す。FIG. 3 shows B of the two types of PTO axes. 図4は図1のトラクタのPTO軸取付部の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of the PTO shaft mounting portion of the tractor of FIG. 図1のトラクタのトランスミッションケースの要部側面図である。It is a principal part side view of the transmission case of the tractor of FIG. 図5の軸ケースの拡大図で、PTO軸のBを収容した状態を示す。FIG. 6 is an enlarged view of the shaft case of FIG. 5 and shows a state in which B of the PTO shaft is accommodated. 図6の要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of FIG. 本発明の実施形態の制御ブロック図である。It is a control block diagram of an embodiment of the present invention. 図8のPTO制御部の入力と出力の信号の組合せをまとめた図表である。FIG. 9 is a table summarizing combinations of input and output signals of the PTO control unit of FIG. 8. 図6とは別の実施態様による軸ケースの拡大図である。It is an enlarged view of the shaft case by another embodiment different from FIG.

本発明の実施形態を図に従って説明する。
1は作業車両のトラクタで、2は作業機の耕耘機である。図1では省略したが、耕耘機2はロアリンクやトップリンクのような連結装置によりトラクタ1に連結されている。トラクタ1には動力源としてエンジンE(図8)が搭載されていて、その回転動力をPTO軸3から耕耘機2に伝達するほか、トラクタ1の車輪に伝えトラクタ1を推進する。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a tractor of a work vehicle, 2 is a cultivator of a work machine. Although omitted in FIG. 1, the cultivator 2 is connected to the tractor 1 by a connecting device such as a lower link or a top link. The tractor 1 is equipped with an engine E (FIG. 8) as a power source. The rotational power is transmitted from the PTO shaft 3 to the cultivator 2 and is transmitted to the wheels of the tractor 1 to propel the tractor 1.

PTO軸3はA、Bの2種類あり、Aを図2に、Bを図3に示す。これらは国際標準化機構ISOにより規格化された形状で、ともに中央に大径部4を有し、耕耘機2側に結合する先端部5にAとBで違う構造のスプラインが形成されている。規格により回転数がAは高速用で、Bは低速用である。A、Bの寸法は、大径部4から先端側(図中右側)の長さが同じで、大径部4から基端側(図中左側)の長さが違う。BがAより寸法Dだけ長い。   There are two types of PTO shafts A and B. A is shown in FIG. 2 and B is shown in FIG. These are shapes standardized by the International Organization for Standardization ISO, both having a large-diameter portion 4 at the center, and splines having different structures A and B are formed at the tip portion 5 coupled to the cultivator 2 side. According to the standard, the rotational speed A is for high speed and B is for low speed. Regarding the dimensions of A and B, the length from the large diameter portion 4 to the distal end side (right side in the figure) is the same, and the length from the large diameter portion 4 to the proximal end side (left side in the figure) is different. B is longer than A by dimension D.

PTO軸3は、その基端側を、トラクタ1の後背部のPTO駆動ギア6のボス部7に差し込んでスプライン嵌合する。図4の符号8は円環の一部に切欠きを有する着脱リングで、切欠きを撓めてその間隔を狭めて径を縮小する。そしてこれを大径部4の外側に当てた状態で撓みを解き、切欠きの間隔を復原して径を拡大する。このことによりPTO軸3が抜け落ちないようにトラクタ1に対し交換可能に取り付ける。図4はPTO軸3のうちAが取り付いている状態を示す。   The base end side of the PTO shaft 3 is inserted into the boss portion 7 of the PTO drive gear 6 at the back of the tractor 1 and is spline-fitted. Reference numeral 8 in FIG. 4 is an attachment / detachment ring having a notch in a part of the ring, and the notch is bent to narrow the interval to reduce the diameter. Then, in a state where this is applied to the outside of the large diameter portion 4, the bending is released, and the diameter is expanded by restoring the notch interval. As a result, the PTO shaft 3 is attached to the tractor 1 so as to be exchanged so as not to fall off. FIG. 4 shows a state where A is attached to the PTO shaft 3.

PTO駆動ギア6はエンジンEの動力で回転するが、エンジンEとギア6の間に位置するトランスミッションは公知で、それを図5の符号9で示す。このトランスミッション9は、図8に示すように、PTOクラッチ機構10とPTO変速機構11を含んで構成されている。
PTOクラッチ機構10は比例ソレノイドバルブ12により入り切りする油圧クラッチ13を有し、エンジンEの動力をPTO変速機構11に対し断続可能に伝達する。
PTO変速機構11はPTO駆動ギア6を介しPTO軸3を高速または低速に変速可能に回転する。変速操作はトランスミッション9のケースの外側に設けたPTO変速操作レバー14を手で動かして行う。
Although the PTO drive gear 6 is rotated by the power of the engine E, a transmission located between the engine E and the gear 6 is known and is denoted by reference numeral 9 in FIG. As shown in FIG. 8, the transmission 9 includes a PTO clutch mechanism 10 and a PTO transmission mechanism 11.
The PTO clutch mechanism 10 has a hydraulic clutch 13 that is turned on and off by a proportional solenoid valve 12 and transmits the power of the engine E to the PTO transmission mechanism 11 in an intermittent manner.
The PTO transmission mechanism 11 rotates the PTO shaft 3 via the PTO drive gear 6 so that the PTO shaft 3 can be changed at high speed or low speed. The speed change operation is performed by manually moving a PTO speed change operation lever 14 provided outside the case of the transmission 9.

PTO変速操作レバー14は先端がシフターアーム15を介して回軸16に連結し(図5)、手元側の把手部17を握ってPTO変速操作レバー14を長さ方向に引いたり戻したりして回軸16を中心にシフターアーム15の角度を変える。このことでPTO変速機構11のシフター(図示略)が動いてギアを高速側か低速側かに切り替え、PTO軸3の回転数を高速または低速に変速する。図5の例ではレバー14を図中右側に引くと高速で、左側に押し戻すと低速に切り替わる。その中間位置はニュートラルである。レバー14の手元側は位置不動の筒部材18に挿通してガイドする。   The tip of the PTO speed change operation lever 14 is connected to the rotary shaft 16 via the shifter arm 15 (FIG. 5), and the PTO speed change operation lever 14 is pulled or returned in the length direction by grasping the handle portion 17 on the hand side. The angle of the shifter arm 15 is changed around the rotation axis 16. As a result, a shifter (not shown) of the PTO transmission mechanism 11 moves to switch the gear between the high speed side and the low speed side, and the rotational speed of the PTO shaft 3 is changed to high speed or low speed. In the example of FIG. 5, the lever 14 is switched to the high speed when pulled to the right side in the figure and switched to the low speed when pushed back to the left side. Its intermediate position is neutral. The proximal side of the lever 14 is inserted through a cylindrical member 18 that does not move and is guided.

シフターアーム15の先端にピン19を起立し、これをレバー位置検出スイッチ20の操作片21の可動域にのぞませる。PTO変速操作レバー14を低速側に動かすと、ピン19が操作片21を押しスイッチ20は信号Lを出し、レバー14をニュートラルか高速側に動かすと、ピン19が操作片21から離れスイッチ20が信号Hを出す。このようにレバー位置検出スイッチ20はPTO変速操作レバー14の位置に応じた信号を出力する。   A pin 19 is erected at the tip of the shifter arm 15, and this is moved over the movable range of the operation piece 21 of the lever position detection switch 20. When the PTO speed change operation lever 14 is moved to the low speed side, the pin 19 pushes the operation piece 21 and the switch 20 outputs a signal L. When the lever 14 is moved to the neutral or high speed side, the pin 19 is separated from the operation piece 21 and the switch 20 is moved. Output signal H. Thus, the lever position detection switch 20 outputs a signal corresponding to the position of the PTO speed change operation lever 14.

22は使用していない方のPTO軸3を格納する軸ケースで、トランスミッション9のケース外側に底部を低く傾斜して設置し、上向きの開口部よりPTO軸3の基端側を先にして入れて蓋23を閉める(図6)。
軸ケース22の内側には環状の段部24が形成されていて、これにPTO軸3の大径部4を接触させ、蓋23と段部24の間で挟むようにPTO軸3を安定的に保持する。
Reference numeral 22 denotes a shaft case for storing the PTO shaft 3 which is not used. The shaft case is installed on the outside of the case of the transmission 9 with the bottom inclined at a low angle, and the base end side of the PTO shaft 3 is inserted first from the upward opening. Then, the lid 23 is closed (FIG. 6).
An annular step portion 24 is formed inside the shaft case 22, and the large diameter portion 4 of the PTO shaft 3 is brought into contact therewith so that the PTO shaft 3 can be stably held between the lid 23 and the step portion 24. Hold on.

軸ケース22の底部の外側には軸判別スイッチ25を取り付け、その操作片26を軸ケース22の底部に開けたスリット27を通して軸ケース22の内部に突出させる(図7)。
軸ケース22内のPTO軸3が長い場合、すなわち使用しない方のPTO軸3がBで使用する方がAの場合、図6のように、PTO軸3の基端が軸ケース22の底部に達し、操作片26を押して軸判別スイッチ25は信号Lを出力する。
逆に、軸ケース22内のPTO軸3が短い場合、すなわち使用しない方のPTO軸3がAで使用する方がBの場合、PTO軸3の基端が軸ケース22の底部に届かず操作片26に接触しない。この場合は、軸判別スイッチ25は信号Hを出力する。
A shaft discriminating switch 25 is attached to the outside of the bottom of the shaft case 22, and the operation piece 26 is projected into the shaft case 22 through a slit 27 opened in the bottom of the shaft case 22 (FIG. 7).
When the PTO shaft 3 in the shaft case 22 is long, that is, when the unused PTO shaft 3 is B, the base end of the PTO shaft 3 is at the bottom of the shaft case 22 as shown in FIG. When the operation piece 26 is reached, the axis discrimination switch 25 outputs a signal L.
On the other hand, when the PTO shaft 3 in the shaft case 22 is short, that is, when the unused PTO shaft 3 is used at A, the base end of the PTO shaft 3 does not reach the bottom of the shaft case 22 and is operated. It does not touch the piece 26. In this case, the axis discrimination switch 25 outputs a signal H.

図10の別の実施態様では、軸判別スイッチとして2個の接点28,28を軸ケース22の底部内側に離して設け、PTO軸3の基端が接触することで2個の接点を閉じAかBかを判別する。Bであれば接点28,28を閉じ、Aであれば閉じない。図10の実施態様ではスリット27がなく、軸ケース22の内部を外部と遮断して密閉できるので、軸ケース内部に塵埃や雨水などが侵入する恐れがない。
さらに別の実施態様として、軸判別スイッチを光学式センサまたは近接スイッチのような非接触式のスイッチ(図示省略)で構成してもよい。光学式センサの場合、軸ケース底部に発光器と受光器を相対して設置し、底部に届いたPTO軸の基端で光を遮断することによりAかBかを判別する。非接触式の場合、接点の摩耗がなく耐久性が良好である。
In another embodiment of FIG. 10, two contact points 28 and 28 are provided as shaft discrimination switches apart from the inside of the bottom of the shaft case 22, and the two contact points are closed when the base end of the PTO shaft 3 comes into contact. Or B. If B, contacts 28 and 28 are closed, and if A, they are not closed. In the embodiment of FIG. 10, there is no slit 27, and the inside of the shaft case 22 can be sealed off from the outside, so that there is no possibility that dust, rainwater, etc. enter the inside of the shaft case.
As yet another embodiment, the axis discrimination switch may be constituted by a non-contact switch (not shown) such as an optical sensor or a proximity switch. In the case of an optical sensor, a light emitter and a light receiver are placed opposite to each other at the bottom of the shaft case, and light is blocked at the base end of the PTO shaft reaching the bottom to determine whether it is A or B. In the case of the non-contact type, there is no wear of the contact point and durability is good.

図8の符号29はPTO制御部で、その入力側に、レバー位置検出スイッチ20、及び軸判別スイッチ25と共にPTOスイッチ30を接続する。PTOスイッチ30は他の操作機器と共にトラクタ1の運転台に配備され、運転する作業者が手動で入り切りする。PTOスイッチ30はスイッチ入りで信号Lを出力し、スイッチ切りで信号Hを出力する。
PTO制御部29の出力側には比例ソレノイドバルブ12を接続し、入力側の信号HかLの組合せに応じて比例ソレノイドバルブ12をオンかオフする。
Reference numeral 29 in FIG. 8 denotes a PTO control unit, and a PTO switch 30 is connected to the input side together with the lever position detection switch 20 and the axis discrimination switch 25. The PTO switch 30 is provided in the cab of the tractor 1 together with other operating devices, and is manually turned on and off by a driving operator. The PTO switch 30 outputs a signal L when the switch is turned on, and outputs a signal H when the switch is turned off.
The proportional solenoid valve 12 is connected to the output side of the PTO control unit 29, and the proportional solenoid valve 12 is turned on or off according to the combination of the signal H or L on the input side.

次に、これら入力側の信号の組合せと出力側のオンかオフかの関係を、図9のケース1〜8ごとに順に説明する。
ケース1:PTOスイッチ30が切りで信号H、
PTO変速操作レバー14がニュートラルか高速1000rpmで
レバー位置検出スイッチ20が信号H、
使用中のPTO軸3がB(ケース22内はA)で軸判別スイッチ25が信号H、
このとき比例ソレノイドバルブ12への出力はオフ
ケース2:PTOスイッチ30が切りで信号H、
レバー位置検出スイッチ20が信号H、
使用中のPTO軸3がA(ケース22内はB)で軸判別スイッチ25が信号L、
このときバルブ12への出力はオフ
ケース3:PTOスイッチ30が切りで信号H、
PTO変速操作レバー14が低速540 rpmでレバー位置検出スイッチ20が信号L、
使用中のPTO軸3がB(ケース22内はA)で軸判別スイッチ25が信号H、
このときバルブ12への出力はオフ
ケース4:PTOスイッチ30が切りで信号H、
レバー位置検出スイッチ20が信号L、
使用中のPTO軸3がA(ケース22内はB)で軸判別スイッチ25が信号L、
このときバルブ12への出力はオフ
ケース5:PTOスイッチ30が入りで信号L、
レバー位置検出スイッチ20が信号H、
使用中のPTO軸3がB(ケース22内はA)で軸判別スイッチ25が信号H、
このときバルブ12への出力はオフ
ケース6:PTOスイッチ30が入りで信号L、
レバー位置検出スイッチ20が信号H、
使用中のPTO軸3がA(ケース22内はB)で軸判別スイッチ25が信号L、
このときバルブ12への出力はオン
ケース7:PTOスイッチ30が入りで信号L、
レバー位置検出スイッチ20が信号L、
使用中のPTO軸3がB(ケース22内はA)で軸判別スイッチ25が信号H、
このときバルブ12への出力はオン
ケース8:PTOスイッチ30が入りで信号L、
レバー位置検出スイッチ20が信号L、
使用中のPTO軸3がA(ケース22内はB)で軸判別スイッチ25が信号L、
このときバルブ12への出力はオフ
Next, the relationship between the combination of signals on the input side and whether the output side is on or off will be described in order for each of cases 1 to 8 in FIG.
Case 1: Signal H when PTO switch 30 is turned off
PTO speed change lever 14 is neutral or high speed 1000rpm
Lever position detection switch 20 is signal H,
The PTO shaft 3 in use is B (A in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal H.
At this time, the output to the proportional solenoid valve 12 is off-case 2: the signal H, when the PTO switch 30 is turned off.
Lever position detection switch 20 is signal H,
The PTO shaft 3 in use is A (B in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal L,
At this time, the output to the valve 12 is off-case 3: signal H, when the PTO switch 30 is turned off.
The PTO speed change lever 14 is at a low speed of 540 rpm and the lever position detection switch 20 is at a signal L.
The PTO shaft 3 in use is B (A in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal H.
At this time, the output to the valve 12 is off-case 4: the signal H when the PTO switch 30 is turned off,
Lever position detection switch 20 is signal L,
The PTO shaft 3 in use is A (B in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal L,
At this time, the output to the valve 12 is off-case 5: the PTO switch 30 is turned on and the signal L,
Lever position detection switch 20 is signal H,
The PTO shaft 3 in use is B (A in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal H.
At this time, the output to the valve 12 is off-case 6: the PTO switch 30 is turned on and the signal L,
Lever position detection switch 20 is signal H,
The PTO shaft 3 in use is A (B in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal L,
At this time, the output to the valve 12 is on-case 7: the PTO switch 30 is turned on and the signal L,
Lever position detection switch 20 is signal L,
The PTO shaft 3 in use is B (A in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal H.
At this time, the output to the valve 12 is on-case 8: the PTO switch 30 is turned on and the signal L,
Lever position detection switch 20 is signal L,
The PTO shaft 3 in use is A (B in the case 22) and the axis discrimination switch 25 is a signal L,
At this time, the output to the valve 12 is off.

これをまとめると、PTOスイッチ30が切りのときは、ケース1〜4のとおり、PTO変速操作レバー14の位置や軸ケース内のPTO軸の種類に関係なく、PTO制御部29の出力はオフで、PTOクラッチ機構10のクラッチが切りとなり、PTO軸3は回動しない。
一方、PTOスイッチ30を入りにすると、Aを使用している場合は、ケース6のとおり、レバー14が高速ならバルブ12への出力がオンでPTO軸3は回転するが、レバー14が低速なら、ケース8のとおり、PTO軸3は回転しない。
またBを使用している場合は、ケース7のとおり、レバー14が低速ならバルブ12への出力がオンでPTO軸3は回転するが、レバー14が高速なら、ケース5のとおり、PTO軸3は回転しない。
このようにBを使用している場合は専ら低速で高速にはならない。機械式ではAを使用している場合に低速にしないのが規制の限界で、Bを使用している場合はレバーの可動範囲の規制が複雑すぎて規制の実現ができなかったが、本発明によればPTO制御部により簡単にできるという効果がある。
図9の説明においては、PTOSW30、レバー位置検出SW20、軸判別SW25のそれぞれの信号について、信号Lの出力、信号Hの出力としたが、信号Lの部分をオンとし、信号Hの部分をオフとしてもよい。
In summary, when the PTO switch 30 is off, the output of the PTO control unit 29 is off regardless of the position of the PTO speed change lever 14 and the type of the PTO shaft in the shaft case, as in cases 1 to 4. The clutch of the PTO clutch mechanism 10 is disengaged and the PTO shaft 3 does not rotate.
On the other hand, when the PTO switch 30 is turned on, when A is used, as in the case 6, if the lever 14 is at a high speed, the output to the valve 12 is on and the PTO shaft 3 rotates, but if the lever 14 is at a low speed. As in case 8, the PTO shaft 3 does not rotate.
When B is used, as in case 7, if the lever 14 is at a low speed, the output to the valve 12 is turned on and the PTO shaft 3 rotates, but if the lever 14 is at a high speed, the PTO shaft 3 as in case 5. Does not rotate.
Thus, when B is used, it is not low speed at high speed exclusively. In the mechanical type, when the A is used, it is the limit of the restriction that the speed is not low. When the B is used, the restriction of the movable range of the lever is too complicated to realize the restriction. According to the above, there is an effect that it can be easily performed by the PTO control unit.
In the description of FIG. 9, the signal L and the signal H are output for the PTO SW 30, the lever position detection SW 20, and the axis discrimination SW 25, but the signal L portion is turned on and the signal H portion is turned off. It is good.

ところでケース5のようにPTOスイッチ30をオンにしてもPTO軸3が回転しない場合は、途中で軸判別スイッチ25がHからLに変化しても、油圧クラッチ切りを維持する。同様に、ケース8においてバルブ12への出力がオフからオンに変わっても、油圧クラッチは切りを維持する。
このようにPTO軸3を回転させない条件が一旦成立し、PTO軸3が停止した状態のときは、軸判別スイッチ25の判別結果を無視することで、停止していたPTO軸3が不用意に回転するのを防ぎ、これにより安全を図る。
If the PTO shaft 3 does not rotate even when the PTO switch 30 is turned on as in the case 5, the hydraulic clutch disengagement is maintained even if the axis discrimination switch 25 changes from H to L midway. Similarly, even if the output to the valve 12 is changed from OFF to ON in the case 8, the hydraulic clutch is kept disengaged.
Thus, when the condition for not rotating the PTO shaft 3 is once established and the PTO shaft 3 is in a stopped state, the stopped PTO shaft 3 is inadvertently ignored by ignoring the determination result of the axis determination switch 25. Prevents rotation, thereby ensuring safety.

さらにケース6、7のように、PTOスイッチ30オンでPTO軸が回転している場合は、軸判別スイッチ25がLからHにまたはHからLに変化したら、油圧クラッチ13を切りにし、PTO軸3の回転を停止する。このように、一旦、PTO軸3が回転し始めても、PTO軸3を回転させない条件が成立したらPTO軸3の回転を停止させることにより安全を図ることができる。   Further, as in cases 6 and 7, when the PTO shaft is rotating when the PTO switch 30 is on, when the axis discrimination switch 25 changes from L to H or from H to L, the hydraulic clutch 13 is disengaged, and the PTO shaft The rotation of 3 is stopped. Thus, once the PTO shaft 3 starts to rotate, safety can be ensured by stopping the rotation of the PTO shaft 3 if the condition for not rotating the PTO shaft 3 is satisfied.

1 トラクタ
2 耕耘機
3 PTO軸
A 高速用のPTO軸
B 低速用のPTO軸
E エンジン
6 PTO駆動ギア
8 着脱リング
9 トランスミッション
10 PTOクラッチ機構
11 PTO変速機構
12 比例ソレノイドバルブ
13 油圧クラッチ
14 PTO変速操作レバー
15 シフターアーム
16 回軸
19 ピン
20 レバー位置検出スイッチ
22 軸ケース
24 段部
25 軸判別スイッチ
27 スリット
28 接点
29 PTO制御部
30 PTOスイッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tractor 2 Tillage machine 3 PTO axis A High speed PTO axis B Low speed PTO axis E Engine 6 PTO drive gear 8 Removable ring 9 Transmission 10 PTO clutch mechanism 11 PTO speed change mechanism 12 Proportional solenoid valve 13 Hydraulic clutch 14 PTO speed change operation Lever 15 Shifter arm 16 Rotating shaft 19 Pin 20 Lever position detection switch 22 Shaft case 24 Step portion 25 Axis discrimination switch 27 Slit 28 Contact 29 PTO control portion 30 PTO switch

Claims (2)

作業車両の機体後部に作業機を連結し、作業機側に作業車両側の回転動力を伝動するための回転数の異なるPTO軸をA、B2本用意し、AかBのPTO軸を作業車両のトランスミッションに装着し、使用しない方のBかAのPTO軸を作業車両に備える軸ケースに格納し、軸ケースには格納したPTO軸がBのときオンでAのときオフとなる軸判別スイッチを設け、
また作業車両には、PTO軸の回転と停止を手動で操作するPTOスイッチと、トランスミッションのPTO変速機構を操作するPTO変速操作レバーと、トランスミッションのPTO動力を断続する油圧クラッチと、をそれぞれ設けると共に、
前記PTOスイッチ、前記PTO変速操作レバーの位置を検出するレバー位置検出スイッチ、及び、前記軸判別スイッチを、PTO制御部の入力側に、また、前記油圧クラッチの入り切りを行う比例ソレノイドバルブを、PTO制御部の出力側に、それぞれ接続し、
軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、PTOスイッチをオンにするとPTO軸が回転し、
他方、軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、PTOスイッチをオンにしてもPTO軸が回転しない、ように比例ソレノイドバルブを操作して前記油圧クラッチの入り切りを行ってPTO動力の断続を制御することを特徴とし、さらに、
前記PTOスイッチをオンにしてもPTO軸が回転しない場合は、前記軸判別スイッチがオンからオフにまたはオフからオンに変化しても前記油圧クラッチの切りを維持することを特徴とする作業車両のPTO軸制御装置。
A work machine is connected to the rear part of the work vehicle body, A and B PTO shafts with different rotation speeds are provided on the work machine side to transmit the rotational power of the work vehicle side, and the A or B PTO shaft is used as the work vehicle. A shaft discriminating switch that is mounted on the transmission of the motor and stores the B or A PTO shaft, which is not used, in the shaft case provided in the work vehicle. The shaft case is turned on when the stored PTO shaft is B and turned off when A. Provided,
The work vehicle is provided with a PTO switch for manually operating rotation and stop of the PTO shaft, a PTO shift operation lever for operating the PTO transmission mechanism of the transmission, and a hydraulic clutch for intermittently connecting the PTO power of the transmission. ,
The PTO switch, a lever position detection switch for detecting the position of the PTO shift operation lever, and the shaft discrimination switch are provided on the input side of the PTO control unit, and a proportional solenoid valve for turning on / off the hydraulic clutch is provided. Connect to the output side of the control unit,
When the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side, or when the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side When the PTO switch is turned on, the PTO shaft rotates,
On the other hand, when the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side, or the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side. At this time, the PTO shaft is not rotated even when the PTO switch is turned on, the proportional solenoid valve is operated so that the hydraulic clutch is turned on and off to control the PTO power intermittently,
The case even if the PTO switch on the PTO shaft not rotating, work also the axis determination switch is changed from OFF to ON or from ON to OFF you and maintains the cutting of the hydraulic clutch Vehicle PTO axis control device.
作業車両の機体後部に作業機を連結し、作業機側に作業車両側の回転動力を伝動するための回転数の異なるPTO軸をA、B2本用意し、AかBのPTO軸を作業車両のトランスミッションに装着し、使用しない方のBかAのPTO軸を作業車両に備える軸ケースに格納し、軸ケースには格納したPTO軸がBのときオンでAのときオフとなる軸判別スイッチを設け、
また作業車両には、PTO軸の回転と停止を手動で操作するPTOスイッチと、トランスミッションのPTO変速機構を操作するPTO変速操作レバーと、トランスミッションのPTO動力を断続する油圧クラッチと、をそれぞれ設けると共に、
前記PTOスイッチ、前記PTO変速操作レバーの位置を検出するレバー位置検出スイッチ、及び、前記軸判別スイッチを、PTO制御部の入力側に、また、前記油圧クラッチの入り切りを行う比例ソレノイドバルブを、PTO制御部の出力側に、それぞれ接続し、
軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、PTOスイッチをオンにするとPTO軸が回転し、
他方、軸判別スイッチがオンで、且つ、PTO変速操作レバーB側でレバー位置検出スイッチがオンのとき、もしくは軸判別スイッチがオフで、且つ、PTO変速操作レバーA側でレバー位置検出スイッチがオフのとき、PTOスイッチをオンにしてもPTO軸が回転しない、ように比例ソレノイドバルブを操作して前記油圧クラッチの入り切りを行ってPTO動力の断続を制御することを特徴とし、さらに、
前記PTOスイッチをオンにしてPTO軸が回転している場合は、前記軸判別スイッチがオンからオフにまたはオフからオンに変化したら、前記油圧クラッチを切りにしPTO軸の回転を停止することを特徴とする作業車両のPTO軸制御装置。
A work machine is connected to the rear part of the work vehicle body, A and B PTO shafts with different rotation speeds are provided on the work machine side to transmit the rotational power of the work vehicle side, and the A or B PTO shaft is used as the work vehicle. A shaft discriminating switch that is mounted on the transmission of the motor and stores the B or A PTO shaft, which is not used, in the shaft case provided in the work vehicle. The shaft case is turned on when the stored PTO shaft is B and turned off when A. Provided,
Further, the work vehicle is provided with a PTO switch for manually operating rotation and stop of the PTO shaft, a PTO speed change operation lever for operating the PTO speed change mechanism of the transmission, and a hydraulic clutch for intermittently connecting the PTO power of the transmission. ,
The PTO switch, a lever position detection switch for detecting the position of the PTO shift operation lever, and the shaft discrimination switch are provided on the input side of the PTO control unit, and a proportional solenoid valve for turning on / off the hydraulic clutch is provided. Connect to the output side of the control unit,
When the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side, or when the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side When the PTO switch is turned on, the PTO shaft rotates,
On the other hand, when the axis discrimination switch is on and the lever position detection switch is on on the PTO shift operation lever B side, or the axis discrimination switch is off and the lever position detection switch is off on the PTO shift operation lever A side. At this time, the PTO shaft is not rotated even if the PTO switch is turned on, the proportional clutch is operated so that the hydraulic clutch is turned on and off to control the PTO power intermittently,
When the PTO shaft is rotating with the PTO switch turned on, the hydraulic clutch is disengaged and the rotation of the PTO shaft is stopped when the axis discrimination switch changes from on to off or from off to on. PTO shaft control device to that work vehicle with.
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