JP6609108B2 - Liquid sample injection method - Google Patents
Liquid sample injection method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6609108B2 JP6609108B2 JP2015082513A JP2015082513A JP6609108B2 JP 6609108 B2 JP6609108 B2 JP 6609108B2 JP 2015082513 A JP2015082513 A JP 2015082513A JP 2015082513 A JP2015082513 A JP 2015082513A JP 6609108 B2 JP6609108 B2 JP 6609108B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid sample
- sample injection
- liquid
- sample
- injection pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
本発明は、水質分析計等の液体成分分析において、液体試料を燃焼反応部に注入する液体試料注入方法に関する。詳しくは、試料注入パイプから一定量の液体試料を注入する液体試料注入方法に関する。 The present invention relates to a liquid sample injection method for injecting a liquid sample into a combustion reaction part in liquid component analysis such as a water quality analyzer. Specifically, the present invention relates to a liquid sample injection method for injecting a certain amount of liquid sample from a sample injection pipe.
液体試料を燃焼反応させて、液体試料中の炭素成分あるいは窒素成分を、二酸化炭素ガスあるいは窒素酸化物に変換して、その濃度あるいは総量をガス分析計で測定し、炭素成分量あるいは窒素成分量の測定を行う水質分析計はよく知られている。 Combustion reaction of liquid sample, convert carbon component or nitrogen component in liquid sample to carbon dioxide gas or nitrogen oxide, measure the concentration or total amount with a gas analyzer, carbon component amount or nitrogen component amount Water quality analyzers that measure water are well known.
このような水質分析計においては、図4(a)に示すように所定量に計量した液体試料LSを採取した後に、試料注入パイプ11内を移動させて(図4(b))、パイプ先端部11Tから試料燃焼部12内へ滴下させる(図4(c))。
In such a water quality analyzer, as shown in FIG. 4 (a), after collecting a liquid sample LS measured to a predetermined amount, the sample is moved through the sample injection pipe 11 (FIG. 4 (b)), and the tip of the pipe It is dripped from the
図4において、試料注入パイプ11内の液体試料LSは液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6によって一定流速に設定された液体試料注入用キャリアガスによりパイプ先端部11T側に移動し、液体試料LSの移動速度は液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6により設定される液体試料注入用キャリアガスの流速によって制御される。
In FIG. 4, the liquid sample LS in the
ここで、液体試料LSは数十μl(数十mg)であり、試料注入パイプ11の内径は数mmであるが、このような条件で液体試料LSの移動速度を速くすると、液体試料LSと試料注入パイプ11の内壁との動摩擦の影響により液体試料LSの一部が試料注入パイプ11の内壁に残ることがあり、分析精度に悪影響を及ぼすことになる。このため、液体試料LSの移動速度は、液体試料LSの一部が試料注入パイプ11の内壁に残らないように遅くする必要がある。
Here, the liquid sample LS is several tens μl (several tens mg), and the inner diameter of the
試料注入パイプ11内を移動する液体試料LSの速度は遅くする必要がある一方で、液体試料LSが遅い状態でパイプ先端11Tから滴下させる際に問題が生じることがある。すなわち、パイプ先端部11Tから液体試料LSが離脱して滴下する際の液切れが悪くなり、液体試料LSの一部がパイプ先端部11Tに残り、分析精度に悪影響を及ぼすことがある。
While it is necessary to slow down the speed of the liquid sample LS moving in the
本発明は、上記問題に鑑みて成されたものであり、所定量に計量した液体試料を試料注入パイプを用いて注入する液体試料注入方法において、液体試料が試料注入パイプ内面および試料注入パイプの先端部の何れにも残存しない液体試料注入方法を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and in a liquid sample injection method in which a liquid sample weighed to a predetermined amount is injected using a sample injection pipe, the liquid sample is formed on the inner surface of the sample injection pipe and the sample injection pipe. A liquid sample injection method that does not remain in any of the tip portions is provided.
上記課題を解決するために、請求項1の発明は、
計量採取した、体積10μl〜150μlの液体試料を、内径1〜4mmの試料注入パイプを用いてキャリアガスにより注入する液体試料注入方法であって、前記試料注入パイプにおいて前記液体試料の先頭部分と前記試料注入パイプの先端部の間隔が5mm以内となるよう、前記液体試料を前記試料注入パイプの先端部近傍まで移動させる移液過程と、前記液体試料の移動を前記試料注入パイプの先端部近傍で止める停液過程と、前記液体試料を前記試料注入パイプの先端部から滴下させる滴下過程とを有することを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention of claim 1
A liquid sample injection method for injecting a liquid sample having a volume of 10 μl to 150 μl with a carrier gas using a sample injection pipe having an inner diameter of 1 to 4 mm , wherein the first portion of the liquid sample and the liquid sample in the sample injection pipe The liquid transfer process for moving the liquid sample to the vicinity of the tip of the sample injection pipe so that the interval between the tips of the sample injection pipe is within 5 mm, and the movement of the liquid sample in the vicinity of the tip of the sample injection pipe It has a liquid stopping process to stop and a dropping process for dropping the liquid sample from the tip of the sample injection pipe.
請求項2に記載の発明は、
請求項1に記載の液体試料注入方法であって、前記液体試料が、前記移液過程で移動する速度に比べて、前記滴下過程で滴下する速度を大きくすることを特徴とする。
The invention described in claim 2
2. The liquid sample injection method according to claim 1, wherein a rate at which the liquid sample is dropped in the dropping process is increased as compared with a speed at which the liquid sample moves in the transferring process.
請求項3に記載の発明は、
請求項2に記載の液体試料注入方法であって、前記液体試料の移動を試料注入パイプ内への気体の加圧注入によって行い、前記液体試料が前記試料注入パイプ先端部の近傍まで移動した段階で前記加圧注入を止め、その後に圧力を高めて加圧注入を行うことを特徴とする。
The invention according to claim 3
3. The liquid sample injection method according to claim 2, wherein the liquid sample is moved by pressurized injection of gas into the sample injection pipe, and the liquid sample is moved to the vicinity of the tip of the sample injection pipe. The pressure injection is stopped, and then the pressure is increased to perform pressure injection.
請求項4に記載の発明は、
請求項3に記載の液体試料注入方法であって、前記停液過程では前記パイプに連通したバルブを閉じ、前記バルブの上流側に加圧状態を形成し、前記滴下工程で、前記バルブを開くことにより、前記液体試料が、前記移液過程で移動する速度に比べて、前記滴下過程で滴下する速度を大きくすることを特徴とする。
The invention according to
The liquid sample injection method according to claim 3, wherein in the liquid stopping process, a valve communicating with the pipe is closed, a pressurized state is formed on the upstream side of the valve, and the valve is opened in the dropping step. Thereby, the speed at which the liquid sample is dropped in the dropping process is made larger than the speed at which the liquid sample moves in the transferring process.
本発明により、試料注入パイプおよび試料注入パイプ先端部に液体試料が残存するのを抑えることができ、分析精度を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the liquid sample from remaining at the sample injection pipe and the tip of the sample injection pipe, thereby improving the analysis accuracy.
本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
図1は本発明の一実施形態に係る液体試料注入装置1の構成を示している。図1において、液体試料注入装置1は、液体試料入口2、液体試料出口3、洗浄液入口4、洗浄液出口5、液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6、液体試料注入用キャリアガス停止弁7、液体試料計量弁駆動部8、駆動ガス切換弁9、液体試料計量用スライド部10、試料注入パイプ11を構成要素として、所定量に計量した液体試料LSを試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tから、試料燃焼部12に滴下する機能を有している。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a configuration of a liquid sample injection device 1 according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a liquid sample injection device 1 includes a liquid sample inlet 2, a liquid sample outlet 3, a cleaning
液体試料入口2と液体試料出口3の間には液体試料Lが流れており、洗浄液入口4と洗浄液出口5の間には洗浄液が流れている。液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6は液体注入用キャリアガスの流速を設定するものであり、液体試料注入用キャリアガス停止弁7は液体試料注入用キャリアガスの供給有無を切り換えるものである。
A liquid sample L flows between the liquid sample inlet 2 and the liquid sample outlet 3, and a cleaning liquid flows between the cleaning
液体試料計量弁駆動部8は、駆動ガス切換弁9の操作により動作(図1の左右方向への移動)し、この動作により液体試料スライド部10がスライドする機構となっている。このため、液体試料入口2から液体試料出口3の間を流れている液体試料Lの内、スライド部10内に存在する所定量の液体試料LSを、液体試料スライド部10を図の左側にスライドさせることにより、試料注入パイプ11に連なる流路に移動させることができる。試料注入パイプ11は所定量の液体を移動させ滴下させるものであり、内径は1〜4mm程度である。
The liquid sample metering valve drive unit 8 is operated by moving the drive gas switching valve 9 (moving in the left-right direction in FIG. 1), and the liquid
以下、図1の液体試料注入装置1を用いて、液体試料Lを所定量に計量された液体試料LSとして試料燃焼部12に滴下する手順について説明する。
Hereinafter, a procedure for dropping the liquid sample L to the
まず、図1に示すような液体試料入口2と液体試料出口3の間に液体試料Lが流れている状態から、駆動ガス切換弁9を駆動して、液体試料計量用スライド部10を左側に所定量移動させると、図2に示す様に所定量に計量された液体試料LSが、試料注入パイプ11に連なる流路に移動する。なお、液体試料計量用スライド部10で計量する液体試料LSの体積は10〜150μl程度である。
First, from the state in which the liquid sample L flows between the liquid sample inlet 2 and the liquid sample outlet 3 as shown in FIG. 1, the driving gas switching valve 9 is driven, and the liquid sample
試料注入パイプ11を含む流路での液体試料LSの状態については、図3を用いて説明する。試料注入パイプ11に連なる流路に移動した液体試料LSに対しては、試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tの反対側から、液体試料注入用キャリアガスの圧力が働く。この液体試料注入キャリアガスにより、液体試料LSはパイプ先端部11Tに向かって移動(図3(a)から図3(b))する。ここで、図3(b)のように液体試料LSが試料注入パイプ11内を移動する際の速度は、液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6によって設定される液体試料注入用キャリアガスの流速によって定まるが、液体試料LSの一部が試料注入パイプ11の内壁に残存しない程度の低速に設定しておく必要がある。
The state of the liquid sample LS in the flow path including the
液体試料LSが試料注入パイプ11内を移動する速度は設定することができ、液体試料スライド部10と試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tの距離が既知であれば、液体試料LSが試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tの近傍に到達する時間を求めることができる。このため、液体試料LSが試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tの近傍に達した時点で液体試料注入用キャリアガス停止弁7を閉止すれば、液体試料LSは試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tの近傍に停止させることができる(図3(c))。なお、図3(c)の状態において、液体試料LSには重力が加わるが、液体試料LSには試料注入パイプ11の内面との摩擦等により、滴下せずに止まる。ところで、試料注入パイプ11のパイプ先端部11T近傍とは、液体試料LSの先端部(パイプ先端11T側)が試料注入パイプ11の先端部11Tから約5mm以下の距離まで接近した状態とする。
The speed at which the liquid sample LS moves in the
図3(c)のように、試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tで止まっている液体試料LSは、液体試料注入用キャリアガス停止弁7によって再度加圧すると、パイプ先端部11Tで1つの滴になって滴下し易くなる(図3(d))。なお、試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tで止めた後の液体試料LSの移動速度に関しては、種々の試みを行った結果、液体試料LSによって若干差はあるものの、試料注入パイプ11内を移動する際の速度より大きい方が、液体試料LSがパイプ先端部11Tに残存し難くい傾向があることが判った。
As shown in FIG. 3C, when the liquid sample LS stopped at the
試料注入パイプ11のパイプ先端部11Tから液体試料LSを移動(滴下)させる際の速度を、試料注入パイプ11内の移動する速度より大きくするためには、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を開いた後の液体試料注入用キャリアガスの速度を、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を閉止する前に比べて速くする必要がある。このために、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を閉止している段階で液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6による設定流速を上げておいてから液体試料注入用キャリアガス停止弁7を開ければよいが、液体試料注入用キャリアガス流速設定弁6による設定流速を変化させなくてもよい。すなわち、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を閉止する前に比べ、液体試料注入用キャリアガス停止弁7の上流側が加圧状態になっているため、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を開いた直後の液体試料注入用キャリアガスの速度が過渡的(瞬間的)ではあるが、液体試料注入用キャリアガス停止弁7を閉止する前に比べて速くなり、瞬間的に液体試料LSを滴下させることになる。
In order to increase the speed at which the liquid sample LS is moved (dropped) from the
液体試料LSを試料燃焼部12に滴下させ分析を実施した後は、液体試料注入装置1は図2の状態から、駆動ガス切換弁9を駆動して、液体試料計量用スライド部10を右側に所定量移動させて図1の状態になる。図2の状態から、図1の状態になることにより、洗浄液入口4と洗浄液出口5の間の洗浄液が試料注入パイプ11に連なる流路に移動し、試料注入パイプ11内が洗浄される。このため、仮に、試料注入パイプ内に残存物があったとしても、洗浄液により除去されるので、次の液体試料注入に影響が低減される。
After the liquid sample LS is dropped on the
以上のように、本発明により、試料注入パイプ内を移動する液体試料を遅くすることで試料注入パイプ内面に液体試料が残存し難くなり、さらに液体試料を試料注入パイプ先端部の近傍で一旦止めてから試料注入パイプ内を移動するより速い速度で滴下させることにより試料注入パイプ先端部への残存も防げる。これにより、所定量に計量した液体試料を
減量させることなく試料燃焼部に注入することが出来るので、水質分析等において試料燃焼部に注入する液体試料の量バラツキによる測定精度低下を防ぐことが出来る。
As described above, according to the present invention, it is difficult for the liquid sample to remain on the inner surface of the sample injection pipe by slowing the liquid sample moving in the sample injection pipe, and the liquid sample is temporarily stopped near the tip of the sample injection pipe. Then, it is possible to prevent the sample injection pipe from remaining at the tip of the sample injection pipe by dropping it at a faster speed than moving through the sample injection pipe. As a result, the liquid sample weighed to a predetermined amount can be injected into the sample burning part without reducing the volume, so that it is possible to prevent a decrease in measurement accuracy due to variation in the amount of liquid sample injected into the sample burning part in water quality analysis or the like. .
1 液体試料注入装置
2 液体試料入口
3 液体試料出口
4 洗浄液入口
5 洗浄液出口
6 液体試料注入用キャリアガス流速設定弁
7 液体試料注入用キャリアガス停止弁
8 液体試料計量弁駆動部
9 駆動ガス切換弁
10 液体試料計量用スライド部
11 試料注入パイプ
11T (試料注入)パイプ先端部
12 試料燃焼部
L 液体試料
LS 所定量に計量した液体試料
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid sample injection device 2 Liquid sample inlet 3
Claims (4)
前記試料注入パイプにおいて前記液体試料の先頭部分と前記試料注入パイプの先端部の間隔が5mm以内となるよう、前記液体試料を前記試料注入パイプの先端部近傍まで移動させる移液過程と、
前記液体試料の移動を前記試料注入パイプの先端部近傍で止める停液過程と、
前記液体試料を前記試料注入パイプの先端部から滴下させる滴下過程とを有することを特徴とする液体試料注入方法。 A liquid sample injection method for injecting a liquid sample having a volume of 10 μl to 150 μl by carrier gas using a sample injection pipe having an inner diameter of 1 to 4 mm ,
A liquid transfer process in which the liquid sample is moved to the vicinity of the tip of the sample injection pipe so that a distance between the leading portion of the liquid sample and the tip of the sample injection pipe is within 5 mm in the sample injection pipe;
A liquid stopping process for stopping the movement of the liquid sample in the vicinity of the tip of the sample injection pipe,
A liquid sample injection method comprising: a dropping process of dropping the liquid sample from a tip portion of the sample injection pipe.
前記液体試料が、前記移液過程で移動する速度に比べて、前記滴下過程で滴下する速度を大きくすることを特徴とする液体試料注入方法。 The liquid sample injection method according to claim 1,
A liquid sample injection method, wherein the liquid sample is dropped at a rate of dropping in the dropping process as compared with a speed at which the liquid sample moves in the transferring process.
前記液体試料の移動を試料注入パイプ内への気体の加圧注入によって行い、
前記液体試料が前記試料注入パイプ先端部の近傍まで移動した段階で前記加圧注入を止め、
その後に圧力を高めて加圧注入を行うことを特徴とする液体試料注入方法。 A liquid sample injection method according to claim 2,
The liquid sample is moved by pressurized injection of gas into the sample injection pipe,
When the liquid sample has moved to the vicinity of the tip of the sample injection pipe, the pressure injection is stopped,
A liquid sample injection method characterized by performing pressure injection after increasing the pressure.
前記停液過程では前記パイプに連通したバルブを閉じ、前記バルブの上流側に加圧状態を形成し、
前記滴下工程で、前記バルブを開くことにより、
前記液体試料が、前記移液過程で移動する速度に比べて、前記滴下過程で滴下する速度を大きくすることを特徴とする液体試料注入方法。 A liquid sample injection method according to claim 3,
In the liquid stopping process, the valve communicating with the pipe is closed, and a pressurized state is formed on the upstream side of the valve,
By opening the valve in the dropping step,
A liquid sample injection method, wherein the liquid sample is dropped at a rate of dropping in the dropping process as compared with a speed at which the liquid sample moves in the transferring process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015082513A JP6609108B2 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Liquid sample injection method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015082513A JP6609108B2 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Liquid sample injection method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016200562A JP2016200562A (en) | 2016-12-01 |
JP6609108B2 true JP6609108B2 (en) | 2019-11-20 |
Family
ID=57424386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015082513A Expired - Fee Related JP6609108B2 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Liquid sample injection method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6609108B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101913310B1 (en) * | 2017-07-17 | 2018-10-30 | 한국표준과학연구원 | Liquid sample injection device and method for making standard gas mixtures |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58103639A (en) * | 1981-12-15 | 1983-06-20 | Hitachi Ltd | Sampling and metering device for minute amount of sample liquid |
US4671123A (en) * | 1984-02-16 | 1987-06-09 | Rainin Instrument Co., Inc. | Methods and apparatus for pipetting and/or titrating liquids using a hand held self-contained automated pipette |
US4601521A (en) * | 1984-05-17 | 1986-07-22 | Proconics International, Inc. | Rolling apparatus |
JPS6144550U (en) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | オ−バル機器工業株式会社 | Liquid sample ejector |
JPH067357Y2 (en) * | 1987-03-24 | 1994-02-23 | 中部電力株式会社 | Oil sample injection equipment |
JP2000206008A (en) * | 1999-01-13 | 2000-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for transferring liquid sample |
JP2000297761A (en) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Hitachi Ltd | Micro-pump and chemical analyzer |
JP4189913B2 (en) * | 2003-09-17 | 2008-12-03 | エステック株式会社 | Protein dispenser |
DE102009001861A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Method for operating an analysis device |
-
2015
- 2015-04-14 JP JP2015082513A patent/JP6609108B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016200562A (en) | 2016-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1926423B (en) | Method for sampling flue gas for analysis containing gas component having high susceptibility to adsorption | |
CN102369434A (en) | Liquid chromatograph | |
WO2013080333A1 (en) | Headspace sample introduction device | |
CN101967970A (en) | Method for measuring dynamic capillary pressure of core under conditions of reservoir temperature and pressure | |
CN109342268B (en) | Quick full-automatic kinematic viscosity measuring device | |
CN106248469A (en) | A kind of continuous micro-extraction device of drop being automatically replenished collection drop and extracting process | |
JP6609108B2 (en) | Liquid sample injection method | |
JP2008256654A (en) | Liquid chromatography | |
CN204346897U (en) | A kind of automatic cleaning and sampling device being applicable to photometry | |
CN110243974A (en) | Gas chromatographic detection device and gas-chromatography detection system | |
JP6079681B2 (en) | Gas sampler | |
WO2014005463A1 (en) | Sampling needle automatic washing apparatus and method therefor | |
CN104089852A (en) | Funnel viscometer capable of automatically testing | |
CN106033088A (en) | Multichannel electrolyte analyzer | |
CN107063771B (en) | Dialysis machine water inlet sampler | |
JP2016206174A (en) | Exhaust gas measurement device | |
CN203786003U (en) | Static volumetric method based automatic adsorption measuring device | |
CN204064765U (en) | For detecting process in early stage, the sampler of industrial germanium tetrachloride | |
CN204346901U (en) | A kind of cuvette automatic sampler | |
CN104374444A (en) | Indirect metering method and device for samples injected without passing mass flow meter | |
CN202257294U (en) | Liquid volume controlling device | |
CN204694639U (en) | The T-valve measuring apparatus of water quality on-line monitoring instrument | |
JP2013205324A (en) | Head space sample introduction device | |
CN204346777U (en) | Control H is crossed in hot and humid Crouse's desulfurization 2s, SO 2measure harvester | |
CN208269991U (en) | One kind is directed to and takes liquid metering measuring and testing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190205 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190401 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191010 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191025 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6609108 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |