JP6607025B2 - Fixing device, image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、定着装置、画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.
特許文献1には、環状の定着ベルトと、定着ベルトの外周面に接触し、定着ベルトの表面を予め定められた表面粗さに調整する表面調整ロールと、を備えた定着装置が開示されている。
周回する定着ベルトの外周面に接触して定着ベルトの外周面の凹凸差を低減する表面調整ロール等の低減部材を備える定着装置において、定着ベルトの内周側に配置され低減部材とで定着ベルトを挟んで挟み部を形成する形成部材を有する構成がある。 In a fixing device including a reduction member such as a surface adjustment roll that contacts an outer circumferential surface of a fixing belt that circulates to reduce unevenness of the outer circumferential surface of the fixing belt, the fixing belt is arranged on the inner circumferential side of the fixing belt. There is a configuration having a forming member that forms a sandwiched portion.
この構成では、挟み部において、周回する定着ベルトと低減部材との速度差が大きいと、定着ベルトの外周面の凹凸(表面粗さ)が予め定められた凹凸(狙いの凹凸)よりも大きくなる。また、挟み部において、周回する定着ベルトと低減部材との速度差が小さい場合では、定着ベルトの外周面の凹凸が予め定められた凹凸(狙いの凹凸)よりも小さくなる。 In this configuration, when the speed difference between the fixing belt that circulates and the reducing member is large in the sandwiching portion, the unevenness (surface roughness) of the outer peripheral surface of the fixing belt becomes larger than the predetermined unevenness (target unevenness). . Further, when the speed difference between the fixing belt and the reducing member that circulates in the sandwiching portion is small, the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt is smaller than the predetermined unevenness (target unevenness).
本発明は、定着ベルトの挟み部への進入角度及び定着ベルトの挟み部からの退出角度が調整できない構成に比べ、定着ベルトの外周面の凹凸を予め定められた凹凸に制御できるようにすることを目的とする。 The present invention makes it possible to control the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt to a predetermined unevenness compared to a configuration in which the angle of entry into the fixing belt and the angle of exit from the fixing belt cannot be adjusted. With the goal.
請求項1の発明は、周回して記録媒体を搬送しながら、当該記録媒体に形成された画像を当該記録媒体に定着する環状の定着ベルトと、前記定着ベルトの外周面に接触して当該外周面の凹凸差を低減する低減部材と、前記定着ベルトの内周側に配置され、前記低減部材とで前記定着ベルトを挟んで挟み部を形成する形成部材と、前記定着ベルトの前記挟み部への進入角度及び前記定着ベルトの前記挟み部からの退出角度の少なくとも一方を調整可能な調整機構と、を備える。 According to the first aspect of the present invention, an annular fixing belt for fixing an image formed on the recording medium to the recording medium while rotating and conveying the recording medium, and an outer peripheral surface of the fixing belt in contact with the outer peripheral surface of the fixing belt A reduction member that reduces the unevenness of the surface, a forming member that is disposed on an inner peripheral side of the fixing belt, and that forms a sandwiched portion with the fixing belt sandwiched between the fixing belt, and the sandwiched portion of the fixing belt And an adjustment mechanism capable of adjusting at least one of the approach angle and the exit angle of the fixing belt from the sandwiching portion.
請求項1の発明では、前記調整機構は、前記形成部材の外周面に沿うよう前記低減部材を変位させて、前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する。
In the invention of
請求項2の発明では、前記調整機構は、前記低減部材の外周面に沿うよう前記形成部材を変位させて、前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する。 According to a second aspect of the present invention, the adjusting mechanism displaces the forming member along the outer peripheral surface of the reducing member to adjust at least one of the entry angle and the withdrawal angle.
請求項3の発明では、前記調整機構は、前記定着ベルトの周回方向における前記低減部材の直前又は直後で前記定着ベルトに接触する接触部材と、前記接触部材を変位させて前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する変位機構と、を有する。 According to a third aspect of the present invention, the adjusting mechanism includes a contact member that contacts the fixing belt immediately before or immediately after the reduction member in a circumferential direction of the fixing belt, and the contact member is displaced so as to move the entry angle and the withdrawal. A displacement mechanism that adjusts at least one of the angles.
請求項4の発明は、前記定着ベルトの内周面に接触し、自らの傾きを変更して前記定着ベルトの斜行を調整する調整部材を備える。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an adjusting member that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt and adjusts the skew of the fixing belt by changing its inclination.
請求項5の発明は、画像を記録媒体に形成する画像形成部と、前記記録媒体に形成された前記画像を当該記録媒体に定着する請求項1〜4のいずれか1項に記載の定着装置と、を備える。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming unit that forms an image on a recording medium, and a fixing device according to any one of the first to fourth aspects that fixes the image formed on the recording medium to the recording medium. And comprising.
本発明の請求項1の構成によれば、定着ベルトの挟み部への進入角度及び定着ベルトの挟み部からの退出角度が調整できない構成に比べ、定着ベルトの外周面の凹凸を予め定められた凹凸に制御できる。 According to the configuration of the first aspect of the present invention, the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt is determined in advance compared to the configuration in which the angle of entry into the fixing belt and the angle of exit from the fixing belt cannot be adjusted. It can be controlled to be uneven.
本発明の請求項1の構成によれば、低減部材が変位しない構成に比べ、定着ベルトに接触する部品の部品点数を増加させなくても、定着ベルトの外周面の凹凸を予め定められた凹凸に制御できる。 According to the configuration of the first aspect of the present invention, the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt is determined to be the predetermined unevenness without increasing the number of components contacting the fixing belt as compared with the configuration in which the reduction member is not displaced. Can be controlled.
本発明の請求項2の構成によれば、形成部材が変位しない構成に比べ、定着ベルトに接触する部品の部品点数を増加させなくても、定着ベルトの外周面の凹凸を予め定められた凹凸に制御できる。 According to the configuration of the second aspect of the present invention, the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt can be set to the predetermined unevenness without increasing the number of components contacting the fixing belt as compared with the configuration in which the forming member is not displaced. Can be controlled.
本発明の請求項3の構成によれば、形成部材を変位させることのみで前記進入角度及び前記退出角度を調整する構成に比べ、低減部材と形成部材との位置関係の変化を抑制できる。 According to the structure of Claim 3 of this invention, compared with the structure which adjusts the said approach angle and the said leaving angle only by displacing a formation member, the change of the positional relationship of a reduction member and a formation member can be suppressed.
本発明の請求項4の構成によれば、定着ベルトの外周面の凹凸の制御と、定着ベルトの斜行の調整と、を独立して実行することができる。 According to the configuration of the fourth aspect of the present invention, the control of the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt and the adjustment of the skew of the fixing belt can be performed independently.
本発明の請求項5の構成によれば、本構成における定着装置を備えない場合に比べ、定着ベルトの外周面の凹凸を予め定められた凹凸に制御することで、画像の光沢を制御できる。 According to the configuration of the fifth aspect of the present invention, the glossiness of the image can be controlled by controlling the unevenness of the outer peripheral surface of the fixing belt to a predetermined unevenness as compared with the case where the fixing device in the present configuration is not provided.
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に適宜示される矢印Hは鉛直方向を示し、矢印Wは水平方向であって装置幅方向を示す。 Below, an example of an embodiment concerning the present invention is described based on a drawing. Note that an arrow H appropriately shown in each figure indicates a vertical direction, and an arrow W indicates a horizontal direction and a device width direction.
『第一実施形態』
《画像形成装置10》
図1は、画像形成装置10を正面側から見た構成を示す概略図である。この図に示されるように、画像形成装置10は、用紙等の記録媒体Pに画像を形成する画像形成部12と、記録媒体Pに形成された画像を記録媒体Pに定着する定着装置80と、記録媒体Pを搬送する搬送装置50と、画像形成装置10の各部の動作を制御する制御部70と、を有している。
"First embodiment"
<<
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of the
[搬送装置50]
図1に示されるように、搬送装置50は、記録媒体Pが収容される収容器51と、収容器51から二次転写位置NTへ記録媒体Pを搬送する複数の搬送ロール52と、を有している。さらに、搬送装置50は、二次転写位置NTから定着装置80へ記録媒体Pを搬送する複数の搬送ベルト58と、定着装置80から記録媒体Pの排出部(図示省略)へ向けて記録媒体Pを搬送する搬送ベルト54を有している。
[Conveyor 50]
As shown in FIG. 1, the
[画像形成部12]
画像形成部12は、トナー画像を形成するトナー画像形成部20と、トナー画像形成部20で形成されたトナー画像を記録媒体Pに転写する転写装置30と、を有している。
[Image forming unit 12]
The
トナー画像形成部20は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)、特別色(V)の計5色のトナー画像形成部20が設けられている。この各色のトナー画像形成部20は、特別色(V)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の順で、後述の転写ベルト31の搬送方向の上流側から下流側に向けて配置されている。
A plurality of toner
図1に示す(V)、(Y)、(M)、(C)、(K)は、上記各色に対応する構成部分を示している。また、特別色(V)には、例えば、銀色や金色等の色が用いられる。 (V), (Y), (M), (C), and (K) shown in FIG. 1 indicate components corresponding to the respective colors. For the special color (V), for example, a color such as silver or gold is used.
〈トナー画像形成部20〉
各色のトナー画像形成部20は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部20は、図2に示されるように、図2における時計周り方向に回転する感光体ドラム21と、感光体ドラム21を帯電させる帯電器22と、を有している。さらに、各色のトナー画像形成部20は、帯電器22によって帯電された感光体ドラム21を露光して感光体ドラム21に静電潜像を形成する露光装置23と、露光装置23によって感光体ドラム21に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置24と、を有している。
<Toner
The toner
具体的には、露光装置23は、制御部70が取得した画像データに応じて変調された露光光を感光体ドラム21に照射して、感光体ドラム21に静電潜像を形成するようになっている。この静電潜像が、現像装置24によって現像されることで、画像データに基づくトナー画像が形成される。制御部70が取得する画像データとしては、例えば、外部装置(図示省略)で生成され該外部装置から取得した画像データなどがある。
Specifically, the
〈転写装置30〉
転写装置30は、各色の感光体ドラム21のトナー画像を、転写ベルト31(中間転写体)に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像を二次転写位置NTで記録媒体Pに二次転写するようになっている。具体的には、転写装置30は、図1に示されるように、トナー画像が転写され該トナー画像を記録媒体Pに転写する転写ベルト31と、一次転写ロール33と、二次転写ロール34と、を備えている。
<
The
〔転写ベルト31〕
転写ベルト31は、図1に示されるように、無端状を成し、複数のロール32に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、転写ベルト31は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール32のうち、図1に示すロール32Dは、図示しないモータの動力により転写ベルト31を矢印D方向に周回させる駆動ロールとして機能する。転写ベルト31は、矢印D方向に周回することで、一次転写された各色のトナー画像を、各色の一次転写位置Tから二次転写位置NTへ搬送するようになっている。
[Transfer belt 31]
As shown in FIG. 1, the
また、複数のロール32のうち、図1に示すロール32Tは、転写ベルト31に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール32のうち、図1に示すロール32Bは、二次転写ロール34の対向ロール32Bとして機能する。対向ロール32Bには、前述の通り逆さ鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト31の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この転写ベルト31は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム21に下方から接触している。
Of the plurality of
〔一次転写ロール33〕
転写部材としての一次転写ロール33は、各感光体ドラム21のトナー画像を転写ベルト31に転写するロールであり、転写ベルト31の内側に配置されている。各一次転写ロール33は、転写ベルト31を挟んで、対応する色の感光体ドラム21に対して対向配置されている。また、一次転写ロール33には、給電部37(図2参照)によって、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧(一次転写電流)が印加されるようになっている。これにより、トナー画像形成部20の感光体ドラム21と一次転写ロール33との間に転写電界が形成されて、感光体ドラム21に形成されたトナー画像に対して静電力が作用し、当該トナー画像が一次転写位置Tで転写ベルト31に転写される。
[Primary transfer roll 33]
The
〔二次転写ロール34〕
転写部材としての二次転写ロール34は、転写ベルト31に重畳されたトナー画像を記録媒体Pに転写するロールである。二次転写ロール34は、図1に示されるように、対向ロール32Bとの間に転写ベルト31を挟むように配置されており、二次転写ロール34と転写ベルト31とは予め定められた荷重にて接触している。このように接触している二次転写ロール34と転写ベルト31の間が二次転写位置NTとされる。この二次転写位置NTには、収容器51から適時に記録媒体Pが供給されるようになっている。二次転写ロール34は、図1における時計周り方向へ回転駆動される。
[Secondary transfer roll 34]
The
また、二次転写ロール34には、印加部(図示省略)によって、対向ロール32Bに負極性の電圧が印加され、対向ロール32Bと二次転写ロール34との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール32Bに負極性の電圧が印加されることで、対向ロール32Bの対向電極をなす二次転写ロール34にトナー極性と逆極性の二次転写電圧(正極性の電圧)が間接的に印加される。これにより、対向ロール32Bと二次転写ロール34との間に転写電界が形成されて、転写ベルト31のトナー画像に対して静電力が作用し、二次転写位置NTを通過する記録媒体Pに、転写ベルト31からトナー画像が転写される。
In addition, a negative voltage is applied to the opposing
[定着装置80]
定着装置80は、図3及び図4に示されるように、環状の定着ベルト84を有する定着ベルトモジュール86と、加圧ロール88と、を備えている。
[Fixing device 80]
As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing
〈加圧ロール88〉
加圧ロール88は、定着ベルトモジュール86の定着ベルト84に押し付けられるように配置されている。これにより、定着ベルト84と加圧ロール88との間には、定着ベルト84と加圧ロール88とで記録媒体Pを挟むニップ部N(挟み部)が形成されている。また、加圧ロール88は、周回する定着ベルト84に従動して矢印E方向に回転するようになっている。
<
The
〈定着ベルトモジュール86〉
定着ベルトモジュール86は、前述の定着ベルト84と、定着ロール89と、内部加熱ロール90と、外部加熱ロール92と、対向ロール91と、リフレッシュロール93(低減部材の一例)と、対向ロール94(形成部材の一例)と、剥離パッド96と、支持ロール98と、調整機構40(図5参照)と、を有している。
<Fixing
The fixing
〔定着ベルト84〕
環状の定着ベルト84は、複数のロール(定着ロール89、内部加熱ロール90、外部加熱ロール92、対向ロール94及び支持ロール98)に後述のように巻き掛けられることで、予め定められた張力が付与された状態で、当該複数のロールで支持されている。
[Fixing belt 84]
The
また、定着ベルト84は、例えば、定着ロール89が後述のように回転駆動することで、矢印C方向へ周回する。これにより、ニップ部Nに導入された記録媒体Pを加圧ロール88とで挟んで搬送する。
Further, the fixing
さらに、定着ベルト84は、定着ロール89、内部加熱ロール90及び外部加熱ロール92によって、後述のように加熱される。そして、定着ベルト84は、周回して記録媒体Pを加圧ロール88とで搬送しながら、記録媒体Pに形成されたトナー画像を加熱して当該トナー画像を記録媒体Pに定着する。
Further, the fixing
〔定着ロール89〕
定着ロール89は、定着ベルト84の内周側であって、且つ、定着ベルトモジュール86における加圧ロール88側(下側)に配置されている。この配置位置で、定着ロール89は、定着ベルト84が巻き掛けられている。
[Fixing roll 89]
The fixing
また、定着ロール89は、モータ(図示省略)により回転駆動して、定着ベルト84を周回させる駆動ロールとして機能する。
The fixing
さらに、定着ロール89の内部には、ハロゲンランプ89Aなどの加熱源が設けられている。これにより、定着ロール89が定着ベルト84の内周面84C側から定着ベルト84を加熱する。
Further, a heating source such as a
なお、定着ロール89は、定着ベルト84の幅方向に沿って長さを有しており、定着ベルト84の幅方向の一端から他端にわたって接触している。後述する内部加熱ロール90、外部加熱ロール92、対向ロール91、リフレッシュロール93、対向ロール94、剥離パッド96、支持ロール98においても、同様である。
The fixing
〔内部加熱ロール90〕
内部加熱ロール90は、定着ベルト84の内周側であって、且つ、定着ベルトモジュール86における加圧ロール88側とは反対側(上側)に配置されている。この配置位置で、定着ロール89は、定着ベルト84が巻き掛けられている。
[Internal heating roll 90]
The
内部加熱ロール90の内部には、ハロゲンランプ90Aなどの加熱源が設けられている。これにより、内部加熱ロール90が定着ベルト84の内周面84C側から定着ベルト84を加熱する。
Inside the
また、内部加熱ロール90は、定着ベルト84の斜行を調整する調整部材としてのステアリングロールを兼ねている。具体的には、内部加熱ロール90は、自らの傾きを変更して定着ベルト84の斜行を調整している。すなわち、内部加熱ロール90は、軸方向一端部を軸方向他端部に対して径方向(例えば、図4における奥側の端部を上下方向)に移動させて、軸方向に沿った角度を変更することで、周回する定着ベルト84をその周回方向と交差する幅方向に移動させている。
The
〔外部加熱ロール92及び対向ロール91〕
外部加熱ロール92は、定着ベルト84の外周側に配置されている。この外部加熱ロール92は、定着ベルト84の周回方向における定着ロール89の下流側であって、内部加熱ロール90の上流側で、定着ベルト84に、予め定められた荷重で押し付けられている。これにより、外部加熱ロール92は、定着ベルト84の周回経路を規定している。
[
The
外部加熱ロール92の内部には、ハロゲンランプ92Aなどの加熱源が設けられている。これにより、外部加熱ロール92が定着ベルト84の外周面84B側から定着ベルト84を加熱する。
Inside the
対向ロール91は、定着ベルト84の内周側であって、外部加熱ロール92に対向する位置に配置されている。この配置位置で、対向ロール91は、定着ベルト84の内周面84Cに接触している。これにより、対向ロール91は、外部加熱ロール92の荷重を支持している。
The facing
〔剥離パッド96及び支持ロール98〕
剥離パッド96及び支持ロール98は、定着ベルト84の内周側であって、定着ベルト84の周回方向における定着ロール89の下流側の近傍に配置されている。さらに、具体的には、剥離パッド96及び支持ロール98は、記録媒体Pの搬送方向におけるニップ部Nの下流側に配置されている。
[
The
なお、支持ロール98は、定着ベルト84の周回方向及び記録媒体Pの搬送方向において、剥離パッド96の下流側に配置されている。支持ロール98は、この配置位置で、定着ベルト84が巻き掛けられている。
Note that the
剥離パッド96は、定着ロール89の軸方向に沿って長さを有している。図3に示されるように、剥離パッド96を定着ロール89の軸方向に沿って見た断面形状は、略円弧状をなしている。この剥離パッド96は、具体的には、定着ロール89の外周面に沿って湾曲した内側面96Aと、定着ベルト84を介して加圧ロール88に対向する対向面96Bと、対向面96Bに対して決められた角度を有し定着ベルト84を屈曲させる外側面96Cと、を有している。
The
剥離パッド96では、対向面96Bと外側面96Cから構成される角部Uで、加圧ロール88から離れる方向(上方側)に定着ベルト84を屈曲させ、ニップ部Nから排出された記録媒体Pの先端を定着ベルト84から剥離させる。
In the
〔リフレッシュロール93及び対向ロール94〕
リフレッシュロール93は、定着ベルト84の外周側に配置されている。このリフレッシュロール93は、定着ベルト84の周回方向における内部加熱ロール90の下流側であって、定着ロール89の上流側で、定着ベルト84に押し付けられている。これにより、リフレッシュロール93の外周面が、予め定められた荷重で、リフレッシュロール93の軸方向(定着ベルト84の幅方向)に沿って定着ベルト84の外周面に接触している。
[
The
このように、リフレッシュロール93の外周面と定着ベルト84の外周面とが接触することで、定着ベルト84の周回方向(移動方向)において予め定められた長さの接触部93Nが、リフレッシュロール93の外周面における外周一部に形成される。
As described above, the outer peripheral surface of the
対向ロール94は、定着ベルト84の内周側であって、リフレッシュロール93に対向する第一位置(図3に示す位置、図5における二点鎖線の位置)に配置されている。この配置位置で、対向ロール94は、定着ベルト84が巻き掛けられている。これにより、対向ロール94は、リフレッシュロール93の荷重を支持しており、対向ロール94とリフレッシュロール93との間には、対向ロール94とリフレッシュロール93とで定着ベルト84を挟むニップ部N1(挟み部の一例)が形成されている。
The facing
リフレッシュロール93は、モータ99によって回転駆動するようになっている。具体的には、リフレッシュロール93は、モータ99によって、定着ベルト84に対して周速度差をもって定着ベルト84の周回方向にならって順回転するようになっている。これにより、リフレッシュロール93の外周面が、定着ベルト84の外周面を摩擦する(擦る)。
The
そして、リフレッシュロール93は、定着ベルト84の外周面(表面)を摩擦することで、記録媒体Pの通過によって荒れた表面と、荒れていない表面(記録媒体Pが通過しない領域の表面)との両方に対して細かい擦り跡(擦り傷)を多数形成し、定着ベルト84の表面の凹凸差を低減して、当該表面の凹凸(表面粗さ)を調整する。すなわち、リフレッシュロール93は、記録媒体Pが通過する領域と記録媒体Pが通過しない領域との間での、定着ベルト84の表面の凹凸差を低減する機能を有する。
The
このように、リフレッシュロール93は、定着ベルト84の表面を実質的に削り取らずに擦り跡を付けるものであり、リフレッシュロール93を用いて定着ベルト84の表面を所望のレベルに荒らして、定着ベルト84の表面状態(表面グロス)を均一化する。
As described above, the
これにより、定着ベルト84及び加圧ロール88で定着された画像上のグロス差(光沢差)が解消されるようになっている。
Thereby, the gloss difference (gloss difference) on the image fixed by the fixing
このように、リフレッシュロール93は、定着ベルトの外周面に接触して当該外周面の凹凸差を低減する低減部材の一例として機能する。
As described above, the
なお、リフレッシュロール93は、具体的には、例えば、ステンレススチール等で形成された芯金(基材)に、砥粒を密に接着して形成した表層を有して構成されている。当該砥粒の材料としては、酸化アルミニウム、水酸化酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化セリウム、酸化チタン、ジルコニア、リチウムシリケート、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸化鉄、酸化クロム、酸化アンチモン、ダイヤモンド、及びこれらの混合物等が挙げられる。
The
〔調整機構40〕
調整機構40は、図5に示されるように、リフレッシュロール93の外周面に沿うように対向ロール94を変位させて、定着ベルト84のニップ部N1への進入角度θ1(図6参照)及び定着ベルト84のニップ部N1からの退出角度θ2(図6参照)を調整可能な機構である。
[Adjustment mechanism 40]
As shown in FIG. 5, the
本実施形態では、図6に示されるように、リフレッシュロール93及び対向ロール94による定着ベルト84の挟み込みが開始されるニップ開始点S1でのリフレッシュロール93の表面(接線TL1)に対する定着ベルト84の角度を、進入角度θ1とする。なお、図6に示す直線L1は、リフレッシュロール93の中心点Mとニップ開始点S1とを結んだ直線であり、接線TL1に対して垂直な線である。
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the fixing
また、本実施形態では、リフレッシュロール93及び対向ロール94による定着ベルト84の挟み込みが終了するニップ終了点F1でのリフレッシュロール93の表面(接線TL2)に対する定着ベルト84の角度を、退出角度θ2とする。なお、図6に示す直線L2は、リフレッシュロール93の中心点Mとニップ終了点F1とを結んだ直線であり、接線TL2に対して垂直な線である。
In the present embodiment, the angle of the fixing
具体的には、調整機構40は、例えば、対向ロール94の軸方向両端部をリフレッシュロール93の周方向(矢印−A、A方向)に沿って移動可能に支持する支持体46と、対向ロール94の軸方向両端部に矢印−A、A方向へ駆動力を付与する駆動部48と、を有している。
Specifically, the
支持体46は、例えば、リフレッシュロール93の周方向に沿って形成された長孔46Aを有し、対向ロール94の軸方向両端部に配置された支持板で構成されている。この構成では、対向ロール94の軸方向両端部の軸部94Aが、それぞれ、長孔46Aに沿って移動可能に且つ回転可能に長孔46Aに差し込まれる。これにより、対向ロール94がリフレッシュロール93の周方向(矢印−A、A方向)に沿って移動可能に支持体46に支持される。なお、対向ロール94の軸部94Aを回転可能に支持する軸受が、長孔46Aに沿って移動可能に長孔46Aに差し込まれる構成であってもよい。
The support 46 has, for example, long holes 46 </ b> A formed along the circumferential direction of the
駆動部48としては、例えば、ソレノイド等のアクチュエータが用いられる。駆動部48は、例えば、長孔46Aの長手方向一端部に軸部94Aが当たる第一位置(図5における二点鎖線の位置、図3に示す位置)と、長孔46Aの長手方向他端部に軸部94Aが当たる第二位置(図5における実線の位置)と、に対向ロール94を移動させる。すなわち、駆動部48は、対向ロール94をリフレッシュロール93の周方向に沿って2つの位置に移動させる。
As the
対向ロール94が第一位置(図5における二点鎖線の位置)に位置する状態(以下、「対向ロール94の第一状態」という)では、定着ベルト84のニップ部N1での経路が、リフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となるC字状の経路となる(図3参照)。
In a state where the opposing
すなわち、対向ロール94の第一状態では、進入角度θ1が、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。また、対向ロール94の第一状態では、退出角度θ2が、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。
That is, in the first state of the opposing
対向ロール94が第一位置(図5における二点鎖線の位置)から第二位置(図5における実線の位置)へ移動すると、定着ベルト84のニップ部N1での経路がC字状から、S字状に変化する。
When the facing
すなわち、対向ロール94が第二位置(図5における実線の位置)に位置する状態(以下、「対向ロール94の第二状態」という)では、進入角度θ1が、リフレッシュロール93側に凹状(対向ロール94側に凸状)となる角度となる。また、対向ロール94の第二状態では、退出角度θ2が、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。
That is, in the state where the opposing
このように、対向ロール94が、リフレッシュロール93の外周面に沿うように、第一位置(図5における二点鎖線の位置)から第二位置(図5における実線の位置)に変位することで、定着ベルト84のニップ部N1への進入角度θ1及び定着ベルト84のニップ部N1からの退出角度θ2が変化する。
In this way, the opposing
《第一実施形態の作用》
本実施形態では、対向ロール94は、初期位置として、例えば、第一位置(図5における二点鎖線の位置)に位置している。
<< Operation of First Embodiment >>
In the present embodiment, the opposing
リフレッシュロール93が、定着ベルト84に対して周速度差をもって定着ベルト84の周回方向にならって順回転し、定着ベルト84の外周面を摩擦することで荒らして、当該表面の凹凸差を低減する。
The
そして、対向ロール94の第一状態では、ニップ部N1における定着ベルト84の経路が、リフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となるC字状の経路となる。
In the first state of the opposing
すなわち、対向ロール94の第一状態では、進入角度θ1は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが伸びた状態でニップ部N1に進入し、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
That is, in the first state of the opposing
また、対向ロール94の第一状態では、退出角度θ2は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが伸びた状態でニップ部N1から退出するため、ニップ部N1におけるニップ終了側(下流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
In the first state of the opposing
ここで、本実施形態では、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくしたい場合には、駆動部48によって、対向ロール94を第一位置(図5における二点鎖線の位置)から第二位置(図5における実線の位置)へ移動させる。
Here, in this embodiment, when it is desired to increase the unevenness (surface roughness) of the outer peripheral surface of the fixing
対向ロール94が第一位置(図5における二点鎖線の位置)から第二位置(図5における実線の位置)へ移動すると、定着ベルト84のニップ部N1での経路がC字状から、S字状に変化する。
When the facing
すなわち、対向ロール94の第二状態では、進入角度θ1は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凹状(対向ロール94側に凸状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが縮んだ状態でニップ部N1に進入し、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84に負の歪みが発生する。
That is, in the second state of the opposing
また、対向ロール94の第二状態は、退出角度θ2は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが伸びた状態でニップ部N1から退出するため、ニップ部N1におけるニップ終了側(下流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
In the second state of the opposing
このように、対向ロール94の第二状態では、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84の歪みが負から正に変化するため、対向ロール94の第一状態の場合に比べ、定着ベルト84の歪みの変化割合が大きくなる。
As described above, in the second state of the opposing
ここで、図7のグラフには、対向ロール94の第一状態の場合と、対向ロール94の第二状態の場合とにおいて、歪みの正負の方向及び、歪みの変化割合を測定した結果が示されている。
Here, the graph of FIG. 7 shows the result of measuring the positive and negative direction of strain and the rate of change in strain in the case of the first state of the facing
図7のグラフでは、対向ロール94の第一状態の定着ベルト84の歪みが実線で示され、対向ロール94の第二状態の定着ベルト84の歪みが破線で示されている。また、対向ロール94の第一状態の定着ベルト84の歪みの変化割合がP1にて示され、対向ロール94の第二状態の定着ベルト84の歪みの変化割合がP2にて示されている。
In the graph of FIG. 7, the distortion of the fixing
図7のグラフの縦軸は、定着ベルト84の歪みを示しており、+(プラス)が正の歪みを、−(マイナス)が負の歪みを示す。また、図7のグラフの横軸は、定着ベルト84の周回方向の位置を示しており、対向ロール94の第一状態において対向ロール94の中心とリフレッシュロール93の中心との結んだ線と定着ベルト84が交わる位置を0とし、その位置から上流側を−(マイナス)として、下流側を+(プラス)として示している。
The vertical axis of the graph in FIG. 7 indicates the distortion of the fixing
このグラフにも示されるように、対向ロール94の第二状態では、変化割合が2.5%程度であるのに対して、対向ロール94の第一状態では、変化割合が0.5%程度とされる。すなわち、対向ロール94の第二状態では、対向ロール94の第一状態に比べ、定着ベルト84の歪みの変化割合が大きくなる。
As shown in this graph, the change rate is about 2.5% in the second state of the facing
そして、ニップ部N1において定着ベルト84の歪みが変化すると、定着ベルト84の移動速度に速度変動が生じる。定着ベルト84の移動速度に速度変動が生じることで、リフレッシュロール93が定着ベルト84を荒らす量が大きくなり、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくなる。
When the distortion of the fixing
図8には、ニップ部N1における定着ベルト84の歪みの変化割合と、定着ベルト84の外周面の光沢度(表面グロス)との関係が示されている。定着ベルト84の外周面の光沢度(表面グロス)と、定着ベルト84の凹凸(表面粗さ)とは、相関関係と有しており、定着ベルト84の凹凸(表面粗さ)が大きくなると、定着ベルト84の表面の光沢度(表面グロス)が小さくなる。
FIG. 8 shows the relationship between the change rate of distortion of the fixing
図8に示されるように、定着ベルト84の歪みの変化割合が大きくなると、定着ベルト84の外周面の光沢度(表面グロス)が小さくなること、すなわち、定着ベルト84の凹凸(表面粗さ)が大きくなることが分かる。例えば、対向ロール94の第一状態の変化割合(0.5%程度)である場合には、定着ベルト84の外周面の光沢度が38程度とされるのに対して、対向ロール94の第二状態の変化割合(2.5%程度)である場合には、定着ベルト84の外周面の光沢度が28程度とされる。
As shown in FIG. 8, when the change rate of the distortion of the fixing
なお、図8は、定着ベルト84の光沢度を、グロスメータとして、光沢計(製造メーカ名:BYK-Gardner、型式:4430)を用いて測定した結果を示すものである。
FIG. 8 shows the result of measuring the glossiness of the fixing
以上のように、本実施形態では、対向ロール94を第一位置(図5における二点鎖線の位置)から第二位置(図5における実線の位置)移動させることで、ニップ部N1において定着ベルト84の歪みの変化割合を大きくする。これにより、ニップ部N1での定着ベルト84の移動速度の速度変動を大きくし、リフレッシュロール93が定着ベルト84を荒らす量が大きくなることで、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくする。このようにして、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を予め定められた凹凸(狙いの凹凸)に制御する。当該凹凸の制御は、例えば、定着ベルト84の表面の光沢度や、形成された画像の光沢度をセンサにて、定着ベルト84の外周面の凹凸が予め定められた凹凸(狙いの凹凸)よりも小さいことが検出された場合に、実行される。
As described above, in this embodiment, the opposing
また、本実施形態では、対向ロール94を変位させるので、対向ロール94が変位しない構成に比べ、定着ベルト84に接触する部品の部品点数を増加させなくても、定着ベルト84の外周面の凹凸が予め定められた凹凸に制御される。
Further, in the present embodiment, since the opposing
また、本実施形態では、定着ベルト84の内周面84Cに接触する対向ロール94を変位させるため、対向ロール94が定着ベルト84に対して相対移動することで生じる定着ベルト84との擦れは、定着ベルト84の内周面との間で起こり、定着ベルト84の外周面との間では起こらない。したがって、定着ベルト84の外周面84Bの表面粗さに影響しにくい。
Further, in this embodiment, since the opposing
《第一実施形態の変形例》
前述の作用では、対向ロール94を、初期位置として、第一位置(図5における二点鎖線の位置)に位置させていたが、これに限られない。例えば、対向ロール94を、初期位置として、例えば、第二位置(図5における実線の位置)に位置させておいてもよい。この構成では、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を小さくしたい場合に、対向ロール94を第二位置(図5における実線の位置)から第一位置(図5における二点鎖線の位置)へ移動させる。
<< Modification of First Embodiment >>
In the above-described operation, the opposing
また、対向ロール94を、初期位置として、例えば、第一位置(図5における二点鎖線の位置)と第二位置(図5における実線の位置)との中間の位置に位置させておいてもよい。この構成では、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくしたい場合には、対向ロール94を当該中間の位置から第二位置(図5における実線の位置)へ移動させる。また、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を小さくしたい場合に、対向ロール94を中間の位置から第一位置(図5における二点鎖線の位置)へ移動させる。
Alternatively, the opposing
また、第一実施形態では、対向ロール94を第一位置(図5における二点鎖線の位置)から矢印A方向に移動させていたが、これに限られない。例えば、対向ロール94を第一位置(図5における二点鎖線の位置)から矢印−A方向(上方)側へ移動させて、定着ベルト84のニップ部N1での経路がC字状から、S字状(図5におけるS字とは逆に湾曲するS字)に変化させてもよい。この構成では、進入角度θ1が、リフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となり、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84に負の歪みが発生する。また、退出角度θ2が、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凹状(対向ロール94側に凸状)となる角度となり、ニップ部N1におけるニップ終了側(下流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。したがって、定着ベルト84の歪みの変化割合が大きくなり、定着ベルト84の凹凸(表面粗さ)が大きくなる。
Moreover, in 1st embodiment, although the opposing
本実施形態では、調整機構40が、対向ロール94をリフレッシュロール93の外周面に沿うように変位させて、進入角度θ1及び退出角度θ2を調整していたが、これに限られない。例えば、調整機構40が、リフレッシュロール93を対向ロール94の外周面に沿うように変位させて、進入角度θ1及び退出角度θ2を調整する構成であってもよい。
In the present embodiment, the
この構成では、調整機構40は、例えば、リフレッシュロール93の軸方向両端部を対向ロール94の周方向に沿って移動可能に支持する支持体と、リフレッシュロール93の軸方向両端部に対向ロール94の周方向へ駆動力を付与する駆動部と、を有している。そして、リフレッシュロール93と対向ロール94との位置関係が、図5において実線及び二点鎖線で示される位置関係になるように、駆動部がリフレッシュロール93を変位させる。
In this configuration, the
『第二実施形態』
第二実施形態では、前述の調整機構40に替えて、図9に示す調整機構140が用いられる。調整機構140は、接触ロール160と、変位機構170と、を有している。
“Second Embodiment”
In the second embodiment, an
接触ロール160は、定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の上流で定着ベルト84に接触するロールである。具体的には、接触ロール160は、定着ベルト84の内周側において、定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の直前に配置されている。この配置位置で、接触ロール160は、定着ベルト84が巻き掛けられている。この接触ロール160は、定着ベルト84の周回(移動)に伴って従動回転するようになっている。
The
なお、「定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の直前に配置された構成」とは、定着ベルトの周回方向において、リフレッシュロール93の前(上流)に接触ロール160が配置され、且つ、リフレッシュロール93と接触ロール160との間に、定着ベルト84に接触する他の部材が配置されていない構成をいう。他の部材が配置されていなければ、リフレッシュロール93と接触ロール160との距離は不問である。
The “configuration arranged immediately before the
接触ロール160は、定着ベルト84の幅方向に沿って長さを有する円柱状(ロール状)に形成されている。接触ロール160の外周面における外周一部(円弧面)が定着ベルト84の内周面に接触している。接触ロール160の外周面は、定着ベルト84の幅方向の一端から他端にわたって接触している。
The
変位機構170は、接触ロール160を変位させて定着ベルト84の進入角度θ1を調整する機構である。変位機構170は、例えば、接触ロール160の軸方向両端部を矢印−B、B方向に移動可能に支持する支持体(図示省略)と、接触ロール160の軸方向両端部に矢印−B、B方向へ駆動力を付与する駆動部(図示省略)と、を備えて構成される。駆動部としては、例えば、ソレノイド等のリニアアクチュエータが用いられる。
The
そして、変位機構170は、例えば、第一位置(図9に示す位置)と第二位置(図10に示す位置)とに、接触ロール160を移動させる。
And the
接触ロール160が第一位置(図9に示す位置)に位置する状態(以下、「接触ロール160の第一状態」という)では、定着ベルト84のニップ部N1での経路が、リフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となるC字状の経路となる。
In a state where the
すなわち、接触ロール160の第一状態では、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる進入角度θ1を有する。
That is, in the first state of the
また、接触ロール160の第一状態では、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる退出角度θ2を有する。
Further, in the first state of the
接触ロール160が第一位置(図9に示す位置)から第二位置(図10に示す位置)へ移動すると、定着ベルト84のニップ部N1での経路がC字状から、S字状に変化する。
When the
すなわち、接触ロール160が第二位置(図10に示す位置)に位置する状態(以下、「接触ロール160の第二状態」という)では、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる進入角度θ1を有する。
That is, in the state where the
なお、退出角度θ2は、接触ロール160の第一状態と、接触ロール160の第二状態と、で変化しない。
The exit angle θ <b> 2 does not change between the first state of the
このように、接触ロール160が第一位置(図9に示す位置)から第二位置(図10に示す位置)に変位することで、定着ベルト84のニップ部N1への進入角度θ1が変化する。
In this way, the
《第二実施形態の作用》
本実施形態では、接触ロール160は、初期位置として、例えば、第一位置(図9に示す位置)に位置している。
<< Operation of Second Embodiment >>
In the present embodiment, the
リフレッシュロール93が、定着ベルト84に対して周速度差をもって定着ベルト84の周回方向にならって順回転し、定着ベルト84の外周面を摩擦することで荒らして、当該表面の凹凸差を低減する。
The
そして、接触ロール160の第一状態では、ニップ部N1における定着ベルト84の経路が、リフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となるC字状の経路となる。
In the first state of the
すなわち、接触ロール160の第一状態では、進入角度θ1は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが伸びた状態でニップ部N1に進入し、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
That is, in the first state of the
また、接触ロール160の第一状態では、退出角度θ2は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凸状(対向ロール94側に凹状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが伸びた状態でニップ部N1から退出するため、ニップ部N1におけるニップ終了側(下流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
Further, in the first state of the
ここで、本実施形態では、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくしたい場合には、接触ロール160を第一位置(図9に示す位置)から第二位置(図10に示す位置)へ移動させる。
Here, in this embodiment, when it is desired to increase the unevenness (surface roughness) of the outer peripheral surface of the fixing
接触ロール160が第一位置(図9に示す位置)から第二位置(図10に示す位置)へ移動すると、定着ベルト84のニップ部N1での経路がC字状から、S字状に変化する。
When the
すなわち、接触ロール160の第二状態では、進入角度θ1は、定着ベルト84がリフレッシュロール93側に凹状(対向ロール94側に凸状)となる角度となる。この場合では、定着ベルト84の外周面84Bが縮んだ状態でニップ部N1に進入し、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84に負の歪みが発生する。
That is, in the second state of the
接触ロール160の第二状態では、退出角度θ2は変化しないので、定着ベルト84の外周面が伸びた状態でニップ部N1から退出するため、ニップ部N1におけるニップ終了側(下流側)において、定着ベルト84に正の歪みが発生する。
In the second state of the
このように、接触ロール160の第二状態では、ニップ部N1におけるニップ開始側(上流側)において、定着ベルト84の歪みが負から正に変化するため、接触ロール160の第一状態の場合に比べ、定着ベルト84の歪みの変化割合が大きくなる。
As described above, in the second state of the
そして、ニップ部N1において定着ベルト84の歪みが変化すると、定着ベルト84の移動速度に速度変動が生じる。定着ベルト84の移動速度に速度変動が生じることで、リフレッシュロール93が定着ベルト84を荒らす量が大きくなり、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を大きくなる。このようにして、定着ベルト84の外周面の凹凸(表面粗さ)を予め定められた凹凸(狙いの凹凸)に制御する。当該凹凸の制御は、例えば、定着ベルト84の表面の光沢度や、形成された画像の光沢度をセンサにて、定着ベルト84の外周面の凹凸が予め定められた凹凸(狙いの凹凸)よりも小さいことが検出された場合に、実行される。
When the distortion of the fixing
また、本実施形態では、接触ロール160を変位させるので、対向ロール94を変位させることのみで前記進入角度θ1及び前記退出角度θ2を調整する構成に比べ、リフレッシュロール93と対向ロール94との位置関係が変化することが抑制される。このため、リフレッシュロール93と対向ロール94とが定着ベルト84を挟むニップ状態が変化することが抑制される。
In the present embodiment, since the
《第二実施形態の変形例》
接触ロール160に替えて、又は加えて、定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の下流で定着ベルト84に接触する接触部材を用いてもよい。この構成では、例えば、接触部材は、定着ベルト84の内周側において、定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の直後に配置される。この構成では、接触ロール160の場合と同様に、当該接触部材を変位機構で変位させることで、定着ベルト84の退出角度θ2が調整される。
<< Modification of Second Embodiment >>
Instead of or in addition to the
なお、「定着ベルト84の周回方向におけるリフレッシュロール93の直後に配置された構成」とは、定着ベルトの周回方向において、リフレッシュロール93の後(下流)に接触ロール160が配置され、且つ、リフレッシュロール93と接触ロール160との間に、定着ベルト84に接触する他の部材が配置されていない構成をいう。他の部材が配置されていなければ、リフレッシュロール93と接触ロール160との距離は不問である。
Note that the “configuration arranged immediately after the
(接触ロール160の変形例)
本実施形態では、接触部材の一例としての接触ロール160は、周回する定着ベルト84に従動して回転する構成とされていたが、これに限られない。例えば、接触ロール160が回転せず、定着ベルト84が接触ロール160に対して滑りながら周回する構成であってもよい。
(Modification of contact roll 160)
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、接触ロール160が円柱状に形成されていたが、これに限られない。例えば、接触部材が回転しない構成の場合では、定着ベルト84に接触する部分が、湾曲した面(例えば、円弧面)とされ、定着ベルト84に対する非接触部分において、円弧状以外の面(例えば、平面など)とされていてもよい。さらに、例えば、接触部材が回転しない構成の場合では、定着ベルト84に接触する部分が、平面で構成されていてもよい。
Moreover, in this embodiment, although the
また、本実施形態では、接触ロール160は、定着ベルト84の内周面84Cに接触する構成とされていたが、これに限られない。接触部材としては、定着ベルト84の外周面84Bに接触する構成であってもよい。なお、定着ベルト84の外周面84Bに接触する場合では、接触部材と定着ベルト84との間で摩擦が生じにくいように、例えば、定着ベルト84に従動回転する構成とされる。
In the present embodiment, the
《第一実施形態及び第二実施形態の変形例》
第一実施形態における調整機構40に加えて、第二実施形態における調整機構140を用いてもよい。
<< Modification of First Embodiment and Second Embodiment >>
In addition to the
[リフレッシュロール93等の変形例]
本実施形態では、低減部材の一例としてのリフレッシュロール93は、定着ベルト84に対して周速度差をもって定着ベルト84の周回方向にならって順回転する構成とされていたが、これに限られない。例えば、リフレッシュロール93が回転しない構成、リフレッシュロール93が前述の順回転とは逆方向に回転する構成であってもよい。さらに、リフレッシュロール93は、周回する定着ベルト84に従動して回転する構成であってもよい。
[Modification of
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、低減部材の一例としてのリフレッシュロール93及び対向ロール94がロール状(円柱状)に形成されていたが、これに限られない。例えば、リフレッシュロール93及び対向ロール94の一方において、定着ベルト84に接触する部分が、平面で構成されていてもよい。
Moreover, in this embodiment, although the
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made. For example, the modification examples described above may be appropriately combined.
10 画像形成装置
12 画像形成部
40、140 調整機構
80 定着装置
84 定着ベルト
93 リフレッシュロール(低減部材の一例)
160 接触ロール(接触部材の一例)
170 変位機構
P 記録媒体
DESCRIPTION OF
160 Contact roll (an example of a contact member)
170 Displacement mechanism P Recording medium
Claims (5)
前記定着ベルトの外周面に接触して当該外周面の凹凸差を低減する低減部材と、
前記定着ベルトの内周側に配置され、前記低減部材とで前記定着ベルトを挟んで挟み部を形成する形成部材と、
前記定着ベルトの前記挟み部への進入角度及び前記定着ベルトの前記挟み部からの退出角度の少なくとも一方を調整可能な調整機構と、
を備え、
前記調整機構は、
前記形成部材の外周面に沿うよう前記低減部材を変位させて、前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する
定着装置。 An annular fixing belt for fixing an image formed on the recording medium to the recording medium while circulating the recording medium;
A reducing member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt to reduce the unevenness of the outer peripheral surface;
A forming member that is disposed on an inner peripheral side of the fixing belt and forms a pinched portion with the fixing belt between the fixing belt; and
An adjustment mechanism capable of adjusting at least one of an approach angle of the fixing belt to the pinching portion and an exit angle of the fixing belt from the pinching portion;
With
The adjustment mechanism is
A fixing device that adjusts at least one of the entry angle and the exit angle by displacing the reduction member along the outer peripheral surface of the forming member .
前記定着ベルトの外周面に接触して当該外周面の凹凸差を低減する低減部材と、 A reducing member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt to reduce the unevenness of the outer peripheral surface;
前記定着ベルトの内周側に配置され、前記低減部材とで前記定着ベルトを挟んで挟み部を形成する形成部材と、 A forming member that is disposed on an inner peripheral side of the fixing belt and forms a pinched portion with the fixing belt between the fixing belt; and
前記定着ベルトの前記挟み部への進入角度及び前記定着ベルトの前記挟み部からの退出角度の少なくとも一方を調整可能な調整機構と、 An adjustment mechanism capable of adjusting at least one of an approach angle of the fixing belt to the pinching portion and an exit angle of the fixing belt from the pinching portion;
を備え、 With
前記調整機構は、 The adjustment mechanism is
前記低減部材の外周面に沿うよう前記形成部材を変位させて、前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する The forming member is displaced along the outer peripheral surface of the reduction member to adjust at least one of the entry angle and the exit angle.
定着装置。 Fixing device.
前記定着ベルトの外周面に接触して当該外周面の凹凸差を低減する低減部材と、 A reducing member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt to reduce the unevenness of the outer peripheral surface;
前記定着ベルトの内周側に配置され、前記低減部材とで前記定着ベルトを挟んで挟み部を形成する形成部材と、 A forming member that is disposed on an inner peripheral side of the fixing belt and forms a pinched portion with the fixing belt between the fixing belt; and
前記定着ベルトの前記挟み部への進入角度及び前記定着ベルトの前記挟み部からの退出角度の少なくとも一方を調整可能な調整機構と、 An adjusting mechanism capable of adjusting at least one of an approach angle of the fixing belt to the pinching portion and an exit angle of the fixing belt from the pinching portion;
を備え、 With
前記調整機構は、 The adjustment mechanism is
前記定着ベルトの周回方向における前記低減部材の直前又は直後で前記定着ベルトに接触する接触部材と、 A contact member that contacts the fixing belt immediately before or immediately after the reduction member in the circumferential direction of the fixing belt;
前記接触部材を変位させて前記進入角度及び前記退出角度の少なくとも一方を調整する変位機構と、 A displacement mechanism that displaces the contact member to adjust at least one of the entry angle and the exit angle;
を有する Have
定着装置。 Fixing device.
請求項3に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 3.
前記記録媒体に形成された前記画像を当該記録媒体に定着する請求項1〜4のいずれか1項に記載の定着装置と、 The fixing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the image formed on the recording medium is fixed to the recording medium.
を備える画像形成装置。 An image forming apparatus comprising:
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