JP6606972B2

JP6606972B2 - Power transmission device

Info

Publication number: JP6606972B2
Application number: JP2015210987A
Authority: JP
Inventors: 陽介中村; 浩一橋長; 雅文中島; 陽平櫛田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-10-27
Filing date: 2015-10-27
Publication date: 2019-11-20
Anticipated expiration: 2035-10-27
Also published as: JP2017082888A

Description

本発明は、駆動源から出力される回転駆動力を駆動対象装置に伝達する動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device that transmits a rotational driving force output from a driving source to a device to be driven.

従来、車両用空調装置の圧縮機は、駆動源であるエンジンからの駆動力の断続を、動力伝達装置である電磁クラッチを用いて行うものがある。この種の動力伝達装置は、駆動源から出力される回転駆動力によって回転する駆動側回転体と、駆動側回転体と連結されることによって回転する従動側回転体と、駆動側回転体と従動側回転体とを連結する電磁力を発生させる電磁石とを有する。 2. Description of the Related Art Conventionally, some compressors for vehicle air conditioners perform intermittent driving force from an engine that is a drive source using an electromagnetic clutch that is a power transmission device. This type of power transmission device includes a driving-side rotating body that rotates by a rotational driving force output from a driving source, a driven-side rotating body that rotates by being connected to the driving-side rotating body, and a driving-side rotating body and a driven body. And an electromagnet for generating an electromagnetic force that couples the side rotating body.

このように構成される動力伝達装置において、従動側回転体に対して圧縮機がロックした際に破断するリミッタを設けると共に、回転軸に対してリミッタが破断した際に従動側回転体の脱落を防止するストッパを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In the power transmission device configured as described above, a limiter that is broken when the compressor is locked to the driven side rotating body is provided, and the driven side rotating body is removed when the limiter is broken with respect to the rotating shaft. A device provided with a stopper for prevention is known (for example, see Patent Document 1).

特開２０１１−１２７４３６号公報JP 2011-127436 A

ところが、特許文献１の構成では、従動側回転体が回転軸から切り離された際の従動側回転体の脱落を防止するストッパを回転軸に対して新たに追加する必要がある。このことは、動力伝達装置の部品点数の増加を招くことから好ましくない。 However, in the configuration of Patent Document 1, it is necessary to newly add a stopper for preventing the driven-side rotating body from falling off when the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft. This is not preferable because it increases the number of parts of the power transmission device.

本発明は上記点に鑑みて、部品点数を増やすことなく、従動側回転体が回転軸から切り離された際の従動側回転体の脱落を防止可能な動力伝達装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a power transmission device that can prevent the driven-side rotating body from falling off when the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft without increasing the number of components. .

請求項１および請求項３に記載の発明は、駆動源（６）から出力される回転駆動力を駆動対象装置（２）に伝達する動力伝達装置を対象としている。 The invention described in claim 1 and claim 3 is directed to a power transmission device that transmits the rotational driving force output from the drive source (6) to the drive target device (2).

上記目的を達成するため、請求項１および請求項３に記載の発明では、
駆動源から出力される回転駆動力によって回転する駆動側回転体（１１）と、
駆動側回転体に連結されることによって駆動対象装置の回転軸（２１）と共に回転する従動側回転体（１３）と、
従動側回転体を駆動側回転体に連結させる電磁力を発生させる電磁石（１２）と、を備える。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 and claim 3,
A driving side rotating body (11) that rotates by a rotational driving force output from a driving source;
A driven rotary body (13) that rotates together with the rotary shaft (21) of the device to be driven by being connected to the drive rotary body,
An electromagnet (12) for generating an electromagnetic force for coupling the driven side rotating body to the driving side rotating body.

そして、請求項１に記載の発明では、従動側回転体に、回転軸の一端側が挿入される挿入穴（１５１ａ）が形成されている。また、従動側回転体および回転軸は、挿入穴の内周側に形成された雌ネジ（３１）、および回転軸に形成されて回転軸が挿入穴に挿入された状態で雌ネジに螺合された雄ネジ（３２）を有する締結部（３０）によって連結されている。さらに、雌ネジのネジ山は、回転軸の回転方向に作用するトルクによって発生する軸力に対する破断強度が、雄ネジのネジ山の破断強度よりも小さくなっている。 In the first aspect of the present invention, the driven-side rotating body is formed with an insertion hole (151a) into which one end of the rotating shaft is inserted. The driven side rotating body and the rotating shaft are screwed into the female screw (31) formed on the inner peripheral side of the insertion hole and the female screw formed on the rotating shaft and inserted into the insertion hole. Are connected by a fastening portion (30) having a male screw (32). Further, the thread strength of the female screw is smaller in breaking strength against the axial force generated by the torque acting in the rotation direction of the rotating shaft than the breaking strength of the male screw thread.

また、回転軸における雌ネジに対向するネジ対向部位（２１１）には、雄ネジが形成されたネジ形成部位（２１１ａ）と、雄ネジが形成されていない非ネジ形成部位（２１１ｂ、２１１ｃ）とが設定されている。そして、非ネジ形成部位は、ネジ対向部位のうち、少なくともネジ形成部位よりも回転軸の根元側に近い部位に設定されている。 In addition, the screw facing portion (211) facing the female screw on the rotating shaft includes a screw forming portion (211a) where a male screw is formed and a non-screw forming portion (211b, 211c) where no male screw is formed. Is set. The non-screw forming portion is set to a portion closer to the root side of the rotating shaft than at least the screw forming portion among the screw facing portions.

これによると、締結部に対して過大な軸力が作用すると、雌ネジにおける回転軸のネジ形成部に対向する部位のネジ山が破断することで、従動側回転体が回転軸から切り離される。これにより、従動側回転体から回転軸への動力の伝達が遮断される。 According to this, when an excessive axial force is applied to the fastening portion, the thread on the portion of the female screw facing the screw forming portion of the rotating shaft is broken, so that the driven side rotating body is separated from the rotating shaft. As a result, transmission of power from the driven-side rotator to the rotating shaft is interrupted.

また、雌ネジにおける回転軸の根元側に存する非ネジ形成部位に対向する部位は、締結部に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸の根元側に残存した雌ネジのネジ山が、回転軸の軸方向において、回転軸に存する雄ネジのネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体は、回転軸から切り離された後も回転軸から脱落することはない。 Moreover, even if an excessive axial force acts on the fastening portion, a portion of the female screw facing the non-screw forming portion existing on the base side of the rotating shaft remains without breaking. Then, the screw thread of the female screw remaining on the base side of the rotating shaft is arranged to interfere with the screw thread of the male screw existing on the rotating shaft in the axial direction of the rotating shaft. For this reason, the driven-side rotating body does not fall off the rotating shaft even after being separated from the rotating shaft.

従って、部品点数を増やすことなく、従動側回転体が回転軸から切り離された際の従動側回転体の脱落を防止可能な動力伝達装置を実現することができる。なお、破断強度とは、ネジに作用する軸力によりネジ山が破断するときの応力、すなわち、引張り強さを意味する。 Therefore, it is possible to realize a power transmission device that can prevent the driven-side rotating body from falling off when the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft without increasing the number of parts. The breaking strength means the stress when the thread breaks due to the axial force acting on the screw, that is, the tensile strength.

また、請求項３に記載の発明では、従動側回転体に、回転軸の一端側が挿入される挿入穴（１５１ａ）が形成されている。また、従動側回転体および回転軸は、挿入穴の内周側に形成された雌ネジ（３１）、および回転軸に形成されて回転軸が挿入穴に挿入された状態で雌ネジに螺合された雄ネジ（３２）を有する締結部（３０）によって連結されている。さらに、雄ネジのネジ山は、回転軸の回転方向に作用するトルクによって発生する軸力に対する破断強度が、雌ネジのネジ山の破断強度よりも小さくなっている。 In the invention according to claim 3, an insertion hole (151a) into which one end side of the rotating shaft is inserted is formed in the driven side rotating body. The driven side rotating body and the rotating shaft are screwed into the female screw (31) formed on the inner peripheral side of the insertion hole and the female screw formed on the rotating shaft and inserted into the insertion hole. Are connected by a fastening portion (30) having a male screw (32). Further, the thread strength of the male screw is smaller in breaking strength against the axial force generated by the torque acting in the rotation direction of the rotating shaft than the breaking strength of the thread of the female screw.

また、挿入穴の内周側における雄ネジに対向するネジ対向部位（１５３）には、雌ネジが形成されたネジ形成部位（１５３ａ）と、雌ネジが形成されていない非ネジ形成部位（１５３ｂ、１５３ｃ）とが設定されている。そして、非ネジ形成部位は、ネジ対向部位のうち、少なくともネジ形成部位よりも回転軸の根元側に近い部位に設定されている。 In addition, the screw facing portion (153) facing the male screw on the inner peripheral side of the insertion hole includes a screw forming portion (153a) where a female screw is formed and a non-screw forming portion (153b) where a female screw is not formed. , 153c). The non-screw forming portion is set to a portion closer to the root side of the rotating shaft than at least the screw forming portion among the screw facing portions.

これによると、締結部に対して過大な軸力が作用すると、雄ネジにおける挿入穴のネジ形成部に対向する部位のネジ山が破断することで、従動側回転体が回転軸から切り離される。これにより、従動側回転体から回転軸への動力の伝達が遮断される。 According to this, when an excessive axial force acts on the fastening portion, the thread on the portion of the male screw facing the screw forming portion of the insertion hole is broken, so that the driven side rotating body is separated from the rotating shaft. As a result, transmission of power from the driven-side rotator to the rotating shaft is interrupted.

また、雄ネジにおける回転軸の根元側に存する非ネジ形成部位に対向する部位は、締結部に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸の根元側に残存した雄ネジのネジ山が、回転軸の軸方向において、挿入穴に存する雌ネジのネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体は、回転軸から切り離された後も回転軸から脱落することはない。 Moreover, even if an excessive axial force acts on the fastening portion, a portion of the male screw facing the non-screw forming portion existing on the base side of the rotating shaft remains without breaking. Then, the male screw thread remaining on the base side of the rotating shaft has an arrangement structure that interferes with the female screw thread existing in the insertion hole in the axial direction of the rotating shaft. For this reason, the driven-side rotating body does not fall off the rotating shaft even after being separated from the rotating shaft.

従って、部品点数を増やすことなく、従動側回転体が回転軸から切り離された際の従動側回転体の脱落を防止可能な動力伝達装置を実現することができる。 Therefore, it is possible to realize a power transmission device that can prevent the driven-side rotating body from falling off when the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft without increasing the number of parts.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。 In addition, the code | symbol in the parenthesis of each means described in this column and the claim shows an example of a correspondence relationship with the specific means described in the embodiment described later.

第１実施形態の動力伝達装置が適用される冷凍サイクルの全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a refrigeration cycle to which a power transmission device of a first embodiment is applied. 第１実施形態の動力伝達装置の軸方向断面図である。It is an axial sectional view of the power transmission device of a 1st embodiment. 図２に示すＩＩＩ部の拡大図である。It is an enlarged view of the III section shown in FIG. 第１実施形態の雄ネジと雌ネジとの破断強度を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the breaking strength of the external thread and internal thread of 1st Embodiment. 第１実施形態の動力伝達装置にて回転軸がロックした際の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part when a rotating shaft locks in the power transmission device of 1st Embodiment. 比較例の動力伝達装置における正常時の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part at the time of normal in the power transmission device of a comparative example. 比較例の動力伝達装置にて回転軸がロックした際の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part when a rotating shaft locks in the power transmission device of a comparative example. 比較例の動力伝達装置にて回転軸がロックした際の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part when a rotating shaft locks in the power transmission device of a comparative example. 第２実施形態の動力伝達装置における正常時の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part at the time of normal in the power transmission device of 2nd Embodiment. 第２実施形態の雄ネジと雌ネジとの破断強度を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the breaking strength of the external thread and internal thread of 2nd Embodiment. 第２実施形態の動力伝達装置にて回転軸がロックした際の締結部の拡大図である。It is an enlarged view of the fastening part when a rotating shaft locks in the power transmission device of 2nd Embodiment.

以下、発明を実施する形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts as those described in the preceding embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。 Further, in the embodiment, when only a part of the constituent elements are described, the constituent elements described in the preceding embodiment can be applied to the other parts of the constituent elements.

以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。 The following embodiments can be partially combined with each other even if they are not particularly specified as long as they do not cause any trouble in the combination.

（第１実施形態）
本実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。本実施形態では、図１に示す蒸気圧縮式の冷凍サイクル１の圧縮機２に対して、動力伝達装置１０を適用した例を説明する。 (First embodiment)
The present embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an example in which the power transmission device 10 is applied to the compressor 2 of the vapor compression refrigeration cycle 1 shown in FIG. 1 will be described.

冷凍サイクル１は、車室内の空調を行う車両用空調装置において車室内へ送風する空気の温度を調整する装置として機能する。この冷凍サイクル１は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機２、圧縮機２から吐出された冷媒を放熱させる放熱器３、放熱器３から流出した冷媒を減圧する膨張弁４、膨張弁４で減圧された冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる蒸発器５を環状に接続して構成される。 The refrigeration cycle 1 functions as a device that adjusts the temperature of air blown into the vehicle interior in a vehicle air conditioner that performs air conditioning of the vehicle interior. The refrigeration cycle 1 includes a compressor 2 that compresses and discharges refrigerant, a radiator 3 that radiates heat discharged from the compressor 2, an expansion valve 4 that decompresses refrigerant flowing out of the radiator 3, and an expansion valve 4. An evaporator 5 that evaporates the decompressed refrigerant and exerts an endothermic action is connected in a ring shape.

圧縮機２としては、例えば、斜板式可変容量型の圧縮機を採用することができる。なお、圧縮機２としては、回転駆動力の伝達により冷凍サイクル１の冷媒を圧縮して吐出するものであれば、他の形式の可変容量型の圧縮機や、スクロール型、ベーン型などの固定容量型の圧縮機を採用してもよい。 As the compressor 2, for example, a swash plate type variable capacity compressor can be adopted. In addition, as the compressor 2, as long as the refrigerant of the refrigeration cycle 1 is compressed and discharged by transmission of rotational driving force, other types of variable capacity compressors, fixed types such as a scroll type and a vane type are used. A capacity type compressor may be adopted.

本実施形態の圧縮機２は、回転軸２１の一部が外側に露出している。そして、回転軸２１における外側に露出した部位に対して、動力伝達装置１０が取り付けられている。圧縮機２には、動力伝達装置１０を介してエンジン６から出力される回転駆動力が伝達される。 In the compressor 2 of this embodiment, a part of the rotating shaft 21 is exposed to the outside. The power transmission device 10 is attached to a portion of the rotating shaft 21 exposed to the outside. A rotational driving force output from the engine 6 is transmitted to the compressor 2 via the power transmission device 10.

動力伝達装置１０は、車両走行用の駆動源であるエンジン６から出力される回転駆動力を駆動対象装置である圧縮機２へ断続的に伝達する装置である。動力伝達装置１０は、Ｖベルト７を介してエンジン６の回転出力部６ａに接続されている。 The power transmission device 10 is a device that intermittently transmits the rotational driving force output from the engine 6 that is a driving source for vehicle travel to the compressor 2 that is a driving target device. The power transmission device 10 is connected to the rotation output unit 6 a of the engine 6 via the V belt 7.

図２は、動力伝達装置１０を圧縮機２の回転軸２１の軸方向に沿って切断した際の断面図である。なお、図２に示すＡＤは、回転軸２１の軸方向に沿って延びる方向として規定した回転軸方向を示している。また、図２に示すＲＤは、回転軸方向と直交する方向として規定した径方向を示している。図２に示すＣＬは、回転軸２１の中心線を示している。なお、これらのことは、図２以外の図面においても同様である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the power transmission device 10 when cut along the axial direction of the rotary shaft 21 of the compressor 2. 2 indicates a rotation axis direction defined as a direction extending along the axial direction of the rotation shaft 21. Moreover, RD shown in FIG. 2 has shown the radial direction prescribed | regulated as a direction orthogonal to a rotating shaft direction. CL shown in FIG. 2 indicates the center line of the rotating shaft 21. The same applies to drawings other than FIG.

図２に示すように、動力伝達装置１０は、プーリ１１、プーリ１１に連結されることによって圧縮機２の回転軸２１と共に回転する従動側回転体１３、従動側回転体１３とプーリ１１とを連結させる電磁力を発生させる電磁石１２を有する。 As shown in FIG. 2, the power transmission device 10 includes a pulley 11, a driven side rotating body 13 that rotates together with the rotating shaft 21 of the compressor 2 by being connected to the pulley 11, a driven side rotating body 13, and the pulley 11. It has an electromagnet 12 that generates an electromagnetic force to be coupled.

プーリ１１は、エンジン６から出力される回転駆動力によって回転する駆動側回転体を構成する。本実施形態のプーリ１１は、外側円筒部１１１、内側円筒部１１２、および端面部１１３を有する。 The pulley 11 constitutes a drive-side rotator that is rotated by a rotational driving force output from the engine 6. The pulley 11 of this embodiment has an outer cylindrical portion 111, an inner cylindrical portion 112, and an end surface portion 113.

外側円筒部１１１は、円筒形状に構成されており、回転軸２１に対して同軸上に配置されている。内側円筒部１１２は、円筒形状に構成されており、外側円筒部１１１の内周側に配置されると共に、回転軸２１に対して同軸上に配置されている。 The outer cylindrical portion 111 is configured in a cylindrical shape and is disposed coaxially with the rotation shaft 21. The inner cylindrical portion 112 is configured in a cylindrical shape, is disposed on the inner peripheral side of the outer cylindrical portion 111, and is disposed coaxially with the rotation shaft 21.

端面部１１３は、外側円筒部１１１と内側円筒部１１２の回転軸方向ＡＤの一端側同士を結ぶ連結部である。端面部１１３は、円盤形状に構成されている。すなわち、端面部１１３は、回転軸２１の径方向ＲＤに広がると共に、その中央部に表裏を貫通する円形状の貫通穴が形成されている。 The end surface portion 113 is a connecting portion that connects one end sides of the outer cylindrical portion 111 and the inner cylindrical portion 112 in the rotation axis direction AD. The end surface portion 113 is configured in a disk shape. That is, the end surface portion 113 extends in the radial direction RD of the rotating shaft 21, and a circular through hole penetrating the front and back is formed in the center portion thereof.

本実施形態のプーリ１１は、回転軸方向ＡＤの断面がＣ字形状となっている。そして、外側円筒部１１１と内側円筒部１１２との間には、端面部１１３を底面部とする円環状の空間が形成されている。 The pulley 11 of this embodiment has a C-shaped cross section in the rotation axis direction AD. An annular space having the end surface portion 113 as a bottom surface portion is formed between the outer cylindrical portion 111 and the inner cylindrical portion 112.

外側円筒部１１１と内側円筒部１１２との間に形成される空間は、回転軸２１に対して同軸上となっている。外側円筒部１１１と内側円筒部１１２との間に形成される空間には、電磁石１２が配置されている。 A space formed between the outer cylindrical portion 111 and the inner cylindrical portion 112 is coaxial with the rotation shaft 21. An electromagnet 12 is disposed in a space formed between the outer cylindrical portion 111 and the inner cylindrical portion 112.

ここで、電磁石１２は、ステータ１２１、およびステータ１２１の内部に配置されたコイル１２２等を有する。ステータ１２１は、鉄等の強磁性材料で環状に形成されている。コイル１２２は、エポキシ樹脂等の絶縁性の樹脂材料でモールディングされた状態でステータ１２１に固定されている。なお、電磁石１２への通電は、図示しない空調制御装置から出力される制御電圧によって行われる。 Here, the electromagnet 12 includes a stator 121, a coil 122 disposed inside the stator 121, and the like. The stator 121 is formed in a ring shape with a ferromagnetic material such as iron. The coil 122 is fixed to the stator 121 in a state of being molded with an insulating resin material such as an epoxy resin. The electromagnet 12 is energized by a control voltage output from an air conditioning control device (not shown).

外側円筒部１１１、内側円筒部１１２、および端面部１１３は、鉄等の強磁性材料で一体的に形成されている。外側円筒部１１１、内側円筒部１１２、および端面部１１３は、電磁石１２に通電することによって生じる磁気回路の一部を構成する。 The outer cylindrical portion 111, the inner cylindrical portion 112, and the end surface portion 113 are integrally formed of a ferromagnetic material such as iron. The outer cylindrical portion 111, the inner cylindrical portion 112, and the end surface portion 113 constitute a part of a magnetic circuit generated by energizing the electromagnet 12.

外側円筒部１１１の外周側には、複数のＶ字状の溝が形成された樹脂製のＶ溝部１１４が形成されている。Ｖ溝部１１４には、エンジン６から出力される回転駆動力を伝達するＶベルト７が掛け渡されている。 On the outer peripheral side of the outer cylindrical portion 111, a resin-made V groove portion 114 in which a plurality of V-shaped grooves are formed is formed. A V-belt 7 that transmits the rotational driving force output from the engine 6 is stretched over the V-groove 114.

内側円筒部１１２の内周側には、ボールベアリング１７の外周側が固定されている。そして、ボールベアリング１７の内周側には、図示しない圧縮機２の外殻を構成するハウジングから動力伝達装置１０側へ向けて突出した円筒状のボス部２２が固定されている。これにより、プーリ１１は、圧縮機２のハウジングに対して回転自在に固定されている。なお、ボス部２２は、回転軸２１におけるハウジングの外側に露出した根元部分を覆っている。 The outer peripheral side of the ball bearing 17 is fixed to the inner peripheral side of the inner cylindrical portion 112. A cylindrical boss portion 22 protruding from the housing constituting the outer shell of the compressor 2 (not shown) toward the power transmission device 10 is fixed to the inner peripheral side of the ball bearing 17. Thereby, the pulley 11 is fixed to the housing of the compressor 2 so as to be rotatable. The boss portion 22 covers a root portion of the rotating shaft 21 exposed outside the housing.

また、端面部１１３における回転軸方向ＡＤの一端側の外側面は、プーリ１１と後述する従動側回転体１３のアーマチュア１４が連結された際に、当該アーマチュア１４と接触する摩擦面を形成している。 Further, the outer surface on one end side in the rotation axis direction AD in the end surface portion 113 forms a friction surface that comes into contact with the armature 14 when the pulley 11 and the armature 14 of the driven side rotating body 13 described later are connected. Yes.

本実施形態では、図示しないが、端面部１１３の表面の一部に、端面部１１３の摩擦係数を増加させるための摩擦部材を配置している。この摩擦部材は、非磁性材料で形成される。摩擦部材としては、アルミナを樹脂で固めたものや、アルミニウム等の金属粉末の焼結体等を採用することができる。 In the present embodiment, although not shown, a friction member for increasing the friction coefficient of the end surface portion 113 is disposed on a part of the surface of the end surface portion 113. The friction member is made of a nonmagnetic material. As the friction member, a material obtained by solidifying alumina with a resin, a sintered body of metal powder such as aluminum, or the like can be used.

続いて、従動側回転体１３は、アーマチュア１４、インナーハブ１５、板バネ１６等を有している。アーマチュア１４は、径方向ＲＤに広がると共に、その中央部に表裏を貫通する貫通穴が形成された円環状の板部材である。 Subsequently, the driven side rotating body 13 includes an armature 14, an inner hub 15, a leaf spring 16, and the like. The armature 14 is an annular plate member that extends in the radial direction RD and has a through-hole penetrating the front and back at the center.

アーマチュア１４は、鉄等の強磁性材料で形成されている。アーマチュア１４は、プーリ１１と共に、電磁石１２に通電された際に生じる電磁力の磁気回路の一部を構成する。 The armature 14 is made of a ferromagnetic material such as iron. The armature 14 together with the pulley 11 constitutes a part of a magnetic circuit for electromagnetic force generated when the electromagnet 12 is energized.

アーマチュア１４は、所定の微小間隙（例えば、０．５ｍｍ程度）を隔ててプーリ１１の端面部１１３に対向配置されている。アーマチュア１４のうち、プーリ１１の端面部１１３に対向する平坦部は、プーリ１１とアーマチュア１４とが連結された際に、端面部１１３と接触する摩擦面を形成している。 The armature 14 is disposed to face the end surface portion 113 of the pulley 11 with a predetermined minute gap (for example, about 0.5 mm). A flat portion of the armature 14 that faces the end surface portion 113 of the pulley 11 forms a friction surface that contacts the end surface portion 113 when the pulley 11 and the armature 14 are connected.

また、本実施形態のアーマチュア１４は、径方向の中間部分に磁気遮断用の溝部１４１が形成されている。この溝部１４１は、アーマチュア１４の円周方向に沿って延びる円弧状の形状で複数個形成されている。本実施形態のアーマチュア１４は、溝部１４１の外周側に位置する外周部１４２と、溝部１４１の内周側に位置する内周部１４３とに区分される。アーマチュア１４の外周部１４２は、リベット等の締結部材１８により後述する板バネ１６の外周環状部１６２に接続されている。 Further, the armature 14 of the present embodiment has a magnetic shielding groove portion 141 formed in the middle portion in the radial direction. A plurality of the groove portions 141 are formed in an arc shape extending along the circumferential direction of the armature 14. The armature 14 of the present embodiment is divided into an outer peripheral part 142 located on the outer peripheral side of the groove part 141 and an inner peripheral part 143 located on the inner peripheral side of the groove part 141. The outer peripheral portion 142 of the armature 14 is connected to an outer peripheral annular portion 162 of the leaf spring 16 described later by a fastening member 18 such as a rivet.

インナーハブ１５は、アーマチュア１４と圧縮機２の回転軸２１とを連結する連結部材を構成する。インナーハブ１５は、鉄系の金属材料にて形成されている。本実施形態のインナーハブ１５は、円筒部１５１、およびフランジ部１５２を有する。 The inner hub 15 constitutes a connecting member that connects the armature 14 and the rotating shaft 21 of the compressor 2. The inner hub 15 is made of an iron-based metal material. The inner hub 15 of this embodiment has a cylindrical portion 151 and a flange portion 152.

円筒部１５１は、円筒形状に構成されており、回転軸２１に対して同軸上に配置されている。円筒部１５１には、回転軸２１の一端側が挿入される挿入穴１５１ａが形成されている。インナーハブ１５および回転軸２１は、挿入穴１５１ａに挿入された状態で締結部３０によって連結されている。なお、締結部３０の詳細については後述する。 The cylindrical portion 151 is configured in a cylindrical shape, and is disposed coaxially with the rotation shaft 21. An insertion hole 151 a into which one end side of the rotation shaft 21 is inserted is formed in the cylindrical portion 151. The inner hub 15 and the rotating shaft 21 are connected by a fastening portion 30 in a state of being inserted into the insertion hole 151a. The details of the fastening portion 30 will be described later.

円筒部１５１には、円筒部１５１の回転軸方向ＡＤの一端側から径方向ＲＤの外側に広がるフランジ部１５２が一体に形成されている。フランジ部１５２は、径方向ＲＤに広がる円盤形状に構成されている。フランジ部１５２は、リベット等の締結部材１９により後述する板バネ１６の内周環状部１６１に接続されている。 The cylindrical portion 151 is integrally formed with a flange portion 152 that extends from one end side in the rotational axis direction AD of the cylindrical portion 151 to the outside in the radial direction RD. The flange portion 152 is configured in a disk shape that extends in the radial direction RD. The flange portion 152 is connected to an inner peripheral annular portion 161 of the leaf spring 16 described later by a fastening member 19 such as a rivet.

板バネ１６は、アーマチュア１４に対してプーリ１１から離れる方向に付勢力を作用させる部材である。この付勢力によって、電磁石１２が非通電状態となっていて電磁力を発生させていないときには、アーマチュア１４の平坦部とプーリ１１の端面部１１３との間に隙間が生ずる。 The leaf spring 16 is a member that applies an urging force to the armature 14 in a direction away from the pulley 11. This biasing force creates a gap between the flat portion of the armature 14 and the end surface portion 113 of the pulley 11 when the electromagnet 12 is not energized and generates no electromagnetic force.

板バネ１６は、鉄系の金属材料にて構成される円形の板状部材である。板バネ１６は、中心部が開口した内周環状部１６１、内周環状部１６１の径方向ＲＤの外側に配置された外周環状部１６２を有する。前述の如く、板バネ１６は、内周環状部１６１がインナーハブ１５のフランジ部１５２に接続され、外周環状部１６２がアーマチュア１４の外周部１４２に接続されている。 The leaf spring 16 is a circular plate-like member made of an iron-based metal material. The leaf spring 16 has an inner peripheral annular portion 161 having an open central portion, and an outer peripheral annular portion 162 disposed outside the inner peripheral annular portion 161 in the radial direction RD. As described above, the leaf spring 16 has the inner peripheral annular portion 161 connected to the flange portion 152 of the inner hub 15 and the outer peripheral annular portion 162 connected to the outer peripheral portion 142 of the armature 14.

内周環状部１６１と外周環状部１６２との間には、複数の開口窓部１６３が形成されている。複数の開口窓部１６３は、板バネ１６の円周方向に等間隔に形成されている。なお、図示しないが、板バネ１６のうち、複数の開口窓部１６３それぞれの間には、径方向ＲＤに延びる連結部が形成される。この連結部によって、内周環状部１６１と外周環状部１６２とが一体に連結されている。 A plurality of opening window portions 163 are formed between the inner peripheral annular portion 161 and the outer peripheral annular portion 162. The plurality of opening window portions 163 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the leaf spring 16. Although not shown, a connecting portion extending in the radial direction RD is formed between each of the plurality of opening window portions 163 in the leaf spring 16. By this connecting portion, the inner peripheral annular portion 161 and the outer peripheral annular portion 162 are integrally connected.

また、図示しないが、板バネ１６とアーマチュア１４との間には、板状の弾性部材が介在されている。この弾性部材および締結部材１８によって、板バネ１６の外周環状部１６２とアーマチュア１４の外周部１４２との間が一体に結合されている。弾性部材は、板バネ１６とアーマチュア１４との間のトルク伝達機能を果たすと共に、振動抑制作用を果たすゴム系の弾性材である。 Although not shown, a plate-like elastic member is interposed between the leaf spring 16 and the armature 14. The elastic member and the fastening member 18 integrally couple the outer peripheral annular portion 162 of the leaf spring 16 and the outer peripheral portion 142 of the armature 14. The elastic member is a rubber-based elastic material that performs a torque transmission function between the leaf spring 16 and the armature 14 and also suppresses vibration.

次に、従動側回転体１３を構成するインナーハブ１５と回転軸２１とを締結する締結部３０について、図３を参照して説明する。図３は、図２における締結部３０を含む要部の拡大図である。 Next, the fastening part 30 that fastens the inner hub 15 and the rotary shaft 21 that constitute the driven-side rotating body 13 will be described with reference to FIG. 3 is an enlarged view of a main part including the fastening part 30 in FIG.

図３に示すように、締結部３０は、円筒部１５１の挿入穴１５１ａの内周側に形成された雌ネジ３１、および回転軸２１に形成されて回転軸２１が挿入された状態で雌ネジ３１に螺合された雄ネジ３２で構成されている。雄ネジ３２は、所定の締付トルクで雌ネジ３１に締結される。 As shown in FIG. 3, the fastening portion 30 includes a female screw 31 formed on the inner peripheral side of the insertion hole 151 a of the cylindrical portion 151, and a female screw formed on the rotary shaft 21 and inserted into the rotary shaft 21. It is composed of a male screw 32 screwed to 31. The male screw 32 is fastened to the female screw 31 with a predetermined tightening torque.

本実施形態では、円筒部１５１の挿入穴１５１ａの内周側の全域に雌ネジ３１が形成されている。なお、雌ネジ３１は、円筒部１５１の挿入穴１５１ａの内周側の一部に形成されていてもよい。 In the present embodiment, the female screw 31 is formed in the entire area on the inner peripheral side of the insertion hole 151 a of the cylindrical portion 151. The female screw 31 may be formed on a part of the inner peripheral side of the insertion hole 151a of the cylindrical portion 151.

また、回転軸２１における雌ネジ３１に対向するネジ対向部位２１１には、雄ネジ３２が形成されたネジ形成部位２１１ａと、雄ネジ３２が形成されていない非ネジ形成部位２１１ｂ、２１１ｃとが設定されている。 Further, a screw forming portion 211a where the male screw 32 is formed and non-screw forming portions 211b and 211c where the male screw 32 is not formed are set in the screw facing portion 211 facing the female screw 31 on the rotating shaft 21. Has been.

本実施形態では、ネジ対向部位２１１のうち、ネジ形成部位２１１ａよりも回転軸２１の根元側に近い部位に非ネジ形成部位２１１ｂを設けている。また、本実施形態では、ネジ対向部位２１１のうち、ネジ形成部位２１１ａよりも回転軸２１の先端側に近い部位に非ネジ形成部位２１１ｃを設けている。すなわち、本実施形態では、非ネジ形成部位２１１ｂ、２１１ｃが、ネジ対向部位２１１のうち、回転軸２１の先端側および回転軸２１の根元側の部位の双方に設定されている。 In the present embodiment, the non-screw forming portion 211b is provided in a portion of the screw facing portion 211 that is closer to the root side of the rotating shaft 21 than the screw forming portion 211a. Moreover, in this embodiment, the non-screw formation site | part 211c is provided in the site | part nearer to the front end side of the rotating shaft 21 than the screw formation site | part 211a among the screw opposing site | parts 211a. In other words, in the present embodiment, the non-screw forming portions 211 b and 211 c are set in both the tip side of the rotating shaft 21 and the base side of the rotating shaft 21 in the screw facing portion 211.

そして、ネジ形成部位２１１ａは、回転軸方向ＡＤにおいて、非ネジ形成部位２１１ｂ、２１１ｃの間に設定されている。なお、回転軸２１における先端側の部位は、回転軸２１における従動側回転体１３側に露出した部位の先端側の部位に相当する。また、回転軸２１の根元側の部位は、回転軸２１における従動側回転体１３側に露出した部位の根元側の部位に相当する。 The screw forming portion 211a is set between the non-screw forming portions 211b and 211c in the rotation axis direction AD. Note that the distal end portion of the rotating shaft 21 corresponds to the distal end portion of the portion of the rotating shaft 21 exposed on the driven side rotating body 13 side. Further, the base side portion of the rotating shaft 21 corresponds to the base side portion of the portion of the rotating shaft 21 exposed on the driven side rotating body 13 side.

そして、締結部３０は、圧縮機２がロックした際に、回転軸２１に形成した雄ネジ３２よりも先に、インナーハブ１５側の雌ネジ３１が破断するように、雌ネジ３１の強度が設定されている。 The fastening portion 30 has a strength of the female screw 31 so that the female screw 31 on the inner hub 15 side is broken before the male screw 32 formed on the rotary shaft 21 when the compressor 2 is locked. Is set.

雌ネジ３１のネジ山は、回転軸２１の回転方向に作用する方向によって発生する軸力に対する破断強度が、図４に示すように、雄ネジ３２のネジ山の破断強度よりも小さくなっている。なお、破断強度とは、ネジに作用する軸力によりネジ山が破断するときの応力、すなわち、引張り強さを意味する。 As for the thread of the female screw 31, the breaking strength with respect to the axial force generated by the direction acting on the rotation direction of the rotating shaft 21 is smaller than the breaking strength of the thread of the male screw 32 as shown in FIG. . The breaking strength means the stress when the thread breaks due to the axial force acting on the screw, that is, the tensile strength.

本実施形態では、雌ネジ３１が形成されたインナーハブ１５を、雄ネジ３２が形成された回転軸２１よりも強度の低い材料で構成することで、雌ネジ３１のネジ山の破断強度を雄ネジ３２のネジ山の破断強度よりも小さくしている。具体的には、インナーハブ１５を炭素の含有量が０．３％以下の低炭素鋼で構成し、回転軸２１を炭素の含有量が０．７％以上の高炭素鋼で構成している。なお、雌ネジ３１のネジ山は、締付トルクが作用した際に生ずる軸力に耐えられる破断強度に設定されている。 In the present embodiment, the inner hub 15 in which the female screw 31 is formed is made of a material having a lower strength than the rotating shaft 21 in which the male screw 32 is formed, so that the breaking strength of the thread of the female screw 31 is increased. The breaking strength of the thread of the screw 32 is made smaller. Specifically, the inner hub 15 is made of a low carbon steel having a carbon content of 0.3% or less, and the rotating shaft 21 is made of a high carbon steel having a carbon content of 0.7% or more. . The thread of the female screw 31 is set to a breaking strength that can withstand the axial force generated when a tightening torque is applied.

雌ネジ３１および雄ネジ３２の破断強度は、回転軸２１を回転しないように固定した状態で、インナーハブ１５に加えるトルクを増加させた際に、雌ネジ３１および雄ネジ３２のいずれが先に破断するかによって大小を比較することができる。 The breaking strength of the female screw 31 and the male screw 32 is such that when the torque applied to the inner hub 15 is increased with the rotating shaft 21 fixed so as not to rotate, either the female screw 31 or the male screw 32 comes first. The size can be compared depending on whether it breaks.

例えば、雄ネジ３２よりも雌ネジ３１の方が先に破断した場合には、雌ネジ３１の破断強度が雄ネジ３２の破断強度よりも小さいことになる。逆に、雌ネジ３１よりも雄ネジ３２の方が先に破断した場合には、雄ネジ３２の破断強度が雌ネジ３１の破断強度よりも小さいことになる。 For example, when the female screw 31 is broken earlier than the male screw 32, the breaking strength of the female screw 31 is smaller than the breaking strength of the male screw 32. Conversely, when the male screw 32 is broken before the female screw 31, the breaking strength of the male screw 32 is smaller than the breaking strength of the female screw 31.

また、本実施形態の締結部３０は、圧縮機２がロックした際に、回転軸２１よりも先に破断するように強度が設定されている。締結部３０の強度は、雌ネジ３１と雄ネジ３２との嵌め合い長さが短くなるに伴って低下する。このため、本実施形態では、雌ネジ３１と雄ネジ３２との嵌め合い長さが、締結部３０が回転軸２１よりも強度が小さくなるように、設定されている。 In addition, the strength of the fastening portion 30 of the present embodiment is set so as to be broken before the rotating shaft 21 when the compressor 2 is locked. The strength of the fastening portion 30 decreases as the fitting length between the female screw 31 and the male screw 32 becomes shorter. For this reason, in this embodiment, the fitting length between the female screw 31 and the male screw 32 is set so that the strength of the fastening portion 30 is smaller than that of the rotating shaft 21.

ここで、本実施形態の回転軸２１は、インナーハブ１５の内周側に位置付けられるネジ対向部位２１１の径をハウジング側の部位の径よりも小さい径とするための段差部２１２が形成されている。この段差部２１２とインナーハブ１５の円筒部１５１の端部との間には、円筒状のスペーサ３５が配置されている。 Here, the rotary shaft 21 of the present embodiment is formed with a stepped portion 212 for making the diameter of the screw facing portion 211 positioned on the inner peripheral side of the inner hub 15 smaller than the diameter of the portion on the housing side. Yes. A cylindrical spacer 35 is disposed between the step portion 212 and the end portion of the cylindrical portion 151 of the inner hub 15.

スペーサ３５は、電磁石１２を非通電状態とした際のアーマチュア１４の平坦部とプーリ１１の端面部１１３との隙間を調整するために設けられている。また、スペーサ３５は、インナーハブ１５の座金としても機能する。 The spacer 35 is provided to adjust the gap between the flat portion of the armature 14 and the end surface portion 113 of the pulley 11 when the electromagnet 12 is in a non-energized state. The spacer 35 also functions as a washer for the inner hub 15.

次に、本実施形態の動力伝達装置１０の作動を説明する。電磁石１２が非通電状態になっている場合には、電磁石１２の電磁力が生じない。このため、アーマチュア１４は、板バネ１６の付勢力によってプーリ１１の端面部１１３から所定間隔離れた位置に保持される。 Next, the operation of the power transmission device 10 of the present embodiment will be described. When the electromagnet 12 is in a non-energized state, the electromagnetic force of the electromagnet 12 is not generated. For this reason, the armature 14 is held at a position spaced apart from the end surface portion 113 of the pulley 11 by a biasing force of the leaf spring 16.

これにより、エンジン６からの回転駆動力はＶベルト７を介してプーリ１１に伝達されるだけで、アーマチュア１４およびインナーハブ１５へは伝達されず、プーリ１１だけがボールベアリング１７上で空転する。すなわち、駆動対象装置である圧縮機２は停止している。 As a result, the rotational driving force from the engine 6 is only transmitted to the pulley 11 via the V-belt 7, and is not transmitted to the armature 14 and the inner hub 15, and only the pulley 11 is idled on the ball bearing 17. That is, the compressor 2 that is the drive target device is stopped.

これに対して、電磁石１２が通電状態になっている場合には、電磁石１２の電磁力が発生する。当該電磁力によって、アーマチュア１４が板バネの付勢力に抗してプーリ１１の端面部１１３側に吸引されることで、アーマチュア１４がプーリ１１に吸着される。これにより、プーリ１１の回転がアーマチュア１４へ伝達されて、板バネ１６、インナーハブ１５を構成する従動側回転体１３が回転する。 On the other hand, when the electromagnet 12 is energized, an electromagnetic force of the electromagnet 12 is generated. The armature 14 is attracted to the pulley 11 by the electromagnetic force being attracted to the end surface portion 113 side of the pulley 11 against the urging force of the leaf spring. As a result, the rotation of the pulley 11 is transmitted to the armature 14, and the driven side rotating body 13 constituting the leaf spring 16 and the inner hub 15 rotates.

この際、圧縮機２にロックが生じていなければ、インナーハブ１５の回転が、圧縮機２の回転軸２１に伝達されることで、圧縮機２が作動する。すなわち、エンジン６から出力された回転駆動力が、動力伝達装置１０を介して圧縮機２に伝達されることで、圧縮機２が作動する。 At this time, if the compressor 2 is not locked, the rotation of the inner hub 15 is transmitted to the rotation shaft 21 of the compressor 2, so that the compressor 2 is operated. That is, the rotational driving force output from the engine 6 is transmitted to the compressor 2 via the power transmission device 10, so that the compressor 2 operates.

一方、圧縮機２にロックが生じ、回転軸２１が回転できない場合には、インナーハブ１５が回転することで、締結部３０の雌ネジ３１が雄ネジ３２に締め付けられて軸力が発生する。 On the other hand, when the compressor 2 is locked and the rotary shaft 21 cannot rotate, the inner hub 15 rotates, whereby the female screw 31 of the fastening portion 30 is fastened to the male screw 32 to generate axial force.

この際、インナーハブ１５の回転軸方向ＡＤの位置は、回転軸２１の段差部２１２によって規制されている。このため、締結部３０の雌ネジ３１および雄ネジ３２に対して過大な軸力が作用する。 At this time, the position of the inner hub 15 in the rotation axis direction AD is regulated by the step portion 212 of the rotation shaft 21. For this reason, an excessive axial force acts on the female screw 31 and the male screw 32 of the fastening portion 30.

ここで、本実施形態の雌ネジ３１のネジ山は、雄ネジ３２のネジ山よりも破断強度が小さくなっている。このため、締結部３０の雌ネジ３１および雄ネジ３２に対して過大な軸力が作用すると、雄ネジ３２のネジ山よりも先に雌ネジ３１のネジ山が削れて破断する。 Here, the thread of the female screw 31 of the present embodiment has a smaller breaking strength than the thread of the male screw 32. For this reason, when an excessive axial force acts on the female screw 31 and the male screw 32 of the fastening portion 30, the screw thread of the female screw 31 is scraped and broken before the screw thread of the male screw 32.

締結部３０の雌ネジ３１が破断すると、図５に示すように、インナーハブ１５は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離される。このため、プーリ１１の回転が、アーマチュア１４およびインナーハブ１５に伝達されるだけで、回転軸２１には伝達されず、プーリ１１、アーマチュア１４、インナーハブ１５が回転軸２１上で空転する。すなわち、エンジン６から圧縮機２への回転駆動力の伝達が遮断される。 When the female screw 31 of the fastening portion 30 is broken, the driven-side rotating body 13 of the inner hub 15 is separated from the rotating shaft 21 as shown in FIG. For this reason, the rotation of the pulley 11 is only transmitted to the armature 14 and the inner hub 15, but not transmitted to the rotating shaft 21, and the pulley 11, the armature 14 and the inner hub 15 idle on the rotating shaft 21. That is, transmission of the rotational driving force from the engine 6 to the compressor 2 is interrupted.

ここで、図６は、本実施形態の比較例となる動力伝達装置の正常時における締結部３０Ａの拡大図である。比較例は、図６に示すように、回転軸２１Ａにおける雌ネジ３１Ａに対向するネジ対向部位２１１Ａに雄ネジ３２Ａが形成されたネジ形成部位２１１ａだけが設定されており、非ネジ形成部位２１１ｂが設定されていない点が本実施形態と異なる。比較例の他の構成については、本実施形態と同様に構成されている。 Here, FIG. 6 is an enlarged view of the fastening portion 30A when the power transmission device as a comparative example of the present embodiment is normal. In the comparative example, as shown in FIG. 6, only the screw forming portion 211a in which the male screw 32A is formed is set in the screw facing portion 211A facing the female screw 31A in the rotating shaft 21A, and the non-screw forming portion 211b is The point which is not set differs from this embodiment. About the other structure of a comparative example, it is comprised similarly to this embodiment.

比較例の如く、回転軸２１Ａのネジ対向部位２１１にネジ形成部位２１１ａだけが設定された構成では、締結部３０の雌ネジ３１Ａおよび雄ネジ３２Ａに対して過大な軸力が作用すると、図７に示すように、雌ネジ３１Ａのネジ山の全てが削れて破断する。 As in the comparative example, in the configuration in which only the screw forming portion 211a is set in the screw facing portion 211 of the rotating shaft 21A, if an excessive axial force acts on the female screw 31A and the male screw 32A of the fastening portion 30, FIG. As shown in FIG. 3, all the threads of the female screw 31A are shaved and broken.

そして、雌ネジ３１Ａの破断によって、インナーハブ１５Ａが回転軸２１Ａから切り離される。この後、図８に示すように、インナーハブ１５Ａに対して回転軸２１Ａの根元側から先端側に向かう力が作用すると、インナーハブ１５Ａが回転軸２１Ａから脱落する。 Then, the inner hub 15A is separated from the rotating shaft 21A by the breakage of the female screw 31A. Thereafter, as shown in FIG. 8, when a force from the root side to the tip side of the rotation shaft 21A acts on the inner hub 15A, the inner hub 15A drops off from the rotation shaft 21A.

これに対して、本実施形態では、ネジ対向部位２１１のうち、回転軸２１の根元側に非ネジ形成部位２１１ｂを設定している。このため、図５に示すように、雌ネジ３１における非ネジ形成部位２１１ｂに対向する部位は、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の根元側に残存した雌ネジ３１のネジ山が、回転軸方向ＡＤにおいて、回転軸２１の雄ネジ３２のネジ山と干渉する配置構造となる。このため、インナーハブ１５は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も回転軸２１から脱落することはない。 On the other hand, in this embodiment, the non-screw forming part 211b is set on the root side of the rotating shaft 21 in the screw facing part 211. For this reason, as shown in FIG. 5, the portion of the female screw 31 that faces the non-screw forming portion 211 b remains without breaking the thread even if an excessive axial force acts on the fastening portion 30. Then, the screw thread of the female screw 31 remaining on the base side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a is arranged to interfere with the screw thread of the male screw 32 of the rotating shaft 21 in the rotating shaft direction AD. For this reason, the inner hub 15 does not fall off the rotating shaft 21 even after the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

以上説明した本実施形態の動力伝達装置１０は、締結部３０に対して過大な軸力が作用すると、雌ネジ３１における回転軸２１のネジ形成部位２１１ａに対向する部位のネジ山が破断する。これにより、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離され、従動側回転体１３から回転軸２１への動力の伝達が遮断される。 In the power transmission device 10 according to the present embodiment described above, when an excessive axial force is applied to the fastening portion 30, the screw thread at the portion of the female screw 31 facing the screw forming portion 211a of the rotating shaft 21 is broken. As a result, the driven-side rotator 13 is disconnected from the rotating shaft 21, and power transmission from the driven-side rotator 13 to the rotating shaft 21 is interrupted.

また、雌ネジ３１における回転軸２１の根元側に存する非ネジ形成部位２１１ｂに対向する部位では、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸２１の根元側に残存した雌ネジ３１のネジ山が、回転軸２１の軸方向において、回転軸２１の雄ネジ３２のネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体１３は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も回転軸２１から脱落することはない。 In addition, in the part of the female screw 31 that faces the non-screw forming part 211b on the base side of the rotating shaft 21, the thread remains without breaking even if an excessive axial force acts on the fastening part 30. Then, the screw thread of the female screw 31 remaining on the base side of the rotating shaft 21 has an arrangement structure that interferes with the screw thread of the male screw 32 of the rotating shaft 21 in the axial direction of the rotating shaft 21. For this reason, the driven-side rotating body 13 does not fall off the rotating shaft 21 even after the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

このように、本実施形態では、雌ネジ３１における回転軸２１の根元側に存する非ネジ形成部位２１１ｂに対向する部位に形成されるネジ山が、従動側回転体１３の回転軸２１からの脱落を防止するストッパとして機能する。従って、部品点数を増やすことなく、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された際の従動側回転体１３の脱落を防止可能な動力伝達装置１０を実現することができる。 As described above, in the present embodiment, the thread formed on the female screw 31 at the part facing the non-screw forming part 211b on the base side of the rotating shaft 21 is detached from the rotating shaft 21 of the driven-side rotating body 13. Functions as a stopper to prevent Therefore, it is possible to realize the power transmission device 10 that can prevent the driven-side rotating body 13 from falling off when the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21 without increasing the number of parts.

ここで、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後は、従動側回転体１３の回転が不安定となり、従動側回転体１３が意図せずに他の部材に接触して、他の部材が損傷してしまうことが懸念される。 Here, after the driven-side rotator 13 is separated from the rotating shaft 21, the rotation of the driven-side rotator 13 becomes unstable, and the driven-side rotator 13 unintentionally contacts other members, and so on. There is a concern that the member may be damaged.

これに対して、本実施形態では、ネジ対向部位２１１のうち、ネジ形成部位２１１ａよりも回転軸２１の先端側に近い部位にも非ネジ形成部位２１１ｃを設定している。このため、雌ネジ３１における回転軸２１の先端側に存する非ネジ形成部位２１１ｃに対向する部位では、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸２１の先端側に残存した雌ネジ３１のネジ山が、回転軸２１の軸方向において、回転軸２１に形成された雄ネジ３２のネジ山と干渉する配置構造となる。 On the other hand, in this embodiment, the non-screw forming part 211c is set also in the part nearer the front end side of the rotating shaft 21 than the screw forming part 211a in the screw facing part 211. For this reason, in the part which opposes the non-screw formation part 211c which exists in the front end side of the rotating shaft 21 in the internal thread 31, even if excessive axial force acts with respect to the fastening part 30, a screw thread remains without fracture | rupture. . Then, the screw thread of the female screw 31 remaining on the distal end side of the rotating shaft 21 has an arrangement structure that interferes with the screw thread of the male screw 32 formed on the rotating shaft 21 in the axial direction of the rotating shaft 21.

このため、従動側回転体１３は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も、回転軸方向ＡＤにおける位置が、各非ネジ形成部位２１１ｂ、２１１ｃにより規制される。これにより、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後に、従動側回転体１３の回転が不安定となってしまうことを抑制することができる。 For this reason, even after the driven side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21, the position of the driven side rotating body 13 in the rotating shaft direction AD is restricted by the non-screw forming portions 211b and 211c. Accordingly, it is possible to prevent the rotation of the driven side rotating body 13 from becoming unstable after the driven side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図９〜図１１を参照して説明する。本実施形態では、圧縮機２がロックした際に、インナーハブ１５側の雌ネジ３１よりも先に、回転軸２１に形成された雄ネジ３２が破断する構成としている点が第１実施形態と異なっている。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, when the compressor 2 is locked, the male screw 32 formed on the rotary shaft 21 is broken before the female screw 31 on the inner hub 15 side. Is different.

本実施形態のインナーハブ１５と回転軸２１とを締結する締結部３０について、図９を参照して説明する。図９は、第１実施形態の図３に対応しており、締結部３０を含む要部の拡大図である。 The fastening portion 30 that fastens the inner hub 15 and the rotating shaft 21 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 9 corresponds to FIG. 3 of the first embodiment, and is an enlarged view of a main part including the fastening part 30.

図９に示すように、回転軸２１には、回転軸方向ＡＤのほぼ全域に雄ネジ３２が形成されている。なお、雄ネジ３２は、回転軸２１における回転軸方向ＡＤの一部に形成されていてもよい。 As shown in FIG. 9, a male screw 32 is formed on the rotation shaft 21 in substantially the entire region in the rotation axis direction AD. The male screw 32 may be formed in a part of the rotation axis direction AD of the rotation shaft 21.

また、挿入穴１５１ａの内周側における雄ネジ３２に対向するネジ対向部位１５３には、雌ネジ３１が形成されたネジ形成部位１５３ａと、雌ネジ３１が形成されていない非ネジ形成部位１５３ｂ、１５３ｃとが設定されている。 In addition, the screw facing portion 153 facing the male screw 32 on the inner peripheral side of the insertion hole 151a includes a screw forming portion 153a where the female screw 31 is formed, and a non-screw forming portion 153b where the female screw 31 is not formed. 153c is set.

本実施形態では、ネジ対向部位１５３のうち、ネジ形成部位１５３ａよりも回転軸２１の根元側に近い部位に非ネジ形成部位１５３ｂを設けている。また、本実施形態では、ネジ対向部位１５３のうち、ネジ形成部位１５３ａよりも回転軸２１の先端側に近い部位に非ネジ形成部位１５３ｃを設けている。すなわち、本実施形態では、非ネジ形成部位１５３ｂ、１５３ｃが、ネジ対向部位１５３のうち、回転軸２１の先端側および回転軸２１の根元側の部位の双方に設定されている。 In the present embodiment, the non-screw forming portion 153b is provided in a portion of the screw facing portion 153 that is closer to the root side of the rotating shaft 21 than the screw forming portion 153a. In the present embodiment, the non-screw forming portion 153c is provided in a portion of the screw facing portion 153 that is closer to the distal end side of the rotating shaft 21 than the screw forming portion 153a. That is, in the present embodiment, the non-screw forming portions 153 b and 153 c are set in both the tip side of the rotating shaft 21 and the base side of the rotating shaft 21 in the screw facing portion 153.

そして、ネジ形成部位１５３ａは、回転軸方向ＡＤにおいて、非ネジ形成部位１５３ｂ、１５３ｃの間に設定されている。なお、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の先端側の部位は、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の先端側に近い部位に相当する。また、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の根元側の部位は、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の根元側に近い部位に相当する。 The screw forming portion 153a is set between the non-screw forming portions 153b and 153c in the rotation axis direction AD. In addition, the site | part of the front end side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a is corresponded to the site | part close | similar to the front end side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a. Moreover, the site | part by the side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a is corresponded to the site | part close | similar to the base side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a.

そして、締結部３０は、圧縮機２がロックした際に、インナーハブ１５側の雌ネジ３１よりも先に、回転軸２１に形成した雄ネジ３２が破断するように、雄ネジ３２の強度が設定されている。 The fastening portion 30 has a strength of the male screw 32 so that when the compressor 2 is locked, the male screw 32 formed on the rotary shaft 21 is broken before the female screw 31 on the inner hub 15 side. Is set.

雄ネジ３２のネジ山は、回転軸２１の回転方向に作用する方向によって発生する軸力に対する破断強度が、図１０に示すように、雌ネジ３１のネジ山の破断強度よりも小さくなっている。 As for the thread of the male screw 32, the breaking strength with respect to the axial force generated by the direction acting in the rotation direction of the rotating shaft 21 is smaller than the breaking strength of the thread of the female screw 31, as shown in FIG. .

本実施形態では、雌ネジ３１が形成されたインナーハブ１５を雄ネジ３２が形成された回転軸２１よりも強度の高い材料で構成することで、雄ネジ３２のネジ山の破断強度を雌ネジ３１のネジ山の破断強度よりも小さくしている。 In the present embodiment, the inner hub 15 in which the female screw 31 is formed is made of a material having a strength higher than that of the rotary shaft 21 in which the male screw 32 is formed, so that the breaking strength of the thread of the male screw 32 is set to the female screw. It is smaller than the breaking strength of 31 threads.

具体的には、インナーハブ１５を高炭素鋼で構成し、回転軸２１を炭素の含有量が０．３％を超え０．７％未満の中炭素鋼で構成している。なお、雌ネジ３１のネジ山は、締付トルクが作用した際に生ずる軸力に耐えられる破断強度に設定されている。 Specifically, the inner hub 15 is made of high carbon steel, and the rotating shaft 21 is made of medium carbon steel having a carbon content exceeding 0.3% and less than 0.7%. The thread of the female screw 31 is set to a breaking strength that can withstand the axial force generated when a tightening torque is applied.

ここで、雌ネジ３１および雄ネジ３２の破断強度は、回転軸２１を回転しないように固定した状態で、インナーハブ１５に加えるトルクを増加させた際に、雌ネジ３１および雄ネジ３２のいずれが先に破断するかによって大小を比較することができる。 Here, the breaking strengths of the female screw 31 and the male screw 32 are any of the female screw 31 and the male screw 32 when the torque applied to the inner hub 15 is increased with the rotating shaft 21 fixed so as not to rotate. The size can be compared depending on whether the rupture breaks first.

その他の構成は、第１実施形態と同様である。以下、本実施形態の動力伝達装置１０の作動について説明する。なお、本実施形態の動力伝達装置１０は、圧縮機２にロックが生じていない場合の作動が、第１実施形態と同様となることから、その説明を省略する。 Other configurations are the same as those of the first embodiment. Hereinafter, the operation of the power transmission device 10 of the present embodiment will be described. In addition, since the operation | movement when the lock | rock is not produced in the compressor 2 becomes the same as that of 1st Embodiment, the power transmission device 10 of this embodiment abbreviate | omits the description.

本実施形態の動力伝達装置１０は、圧縮機２にロックが生じ、回転軸２１が回転できない場合、インナーハブ１５が回転することで、締結部３０の雌ネジ３１が雄ネジ３２に締め付けられて軸力が発生する。この際、インナーハブ１５の回転軸方向ＡＤの位置は、回転軸２１の段差部２１２によって規制されている。このため、締結部３０の雌ネジ３１および雄ネジ３２に対して過大な軸力が作用する。 In the power transmission device 10 of the present embodiment, when the compressor 2 is locked and the rotating shaft 21 cannot rotate, the inner hub 15 rotates and the female screw 31 of the fastening portion 30 is tightened to the male screw 32. Axial force is generated. At this time, the position of the inner hub 15 in the rotation axis direction AD is regulated by the step portion 212 of the rotation shaft 21. For this reason, an excessive axial force acts on the female screw 31 and the male screw 32 of the fastening portion 30.

ここで、本実施形態の雄ネジ３２のネジ山は、雌ネジ３１のネジ山よりも破断強度が小さくなっている。このため、締結部３０の雌ネジ３１および雄ネジ３２に対して過大な軸力が作用すると、雌ネジ３１のネジ山よりも先に雄ネジ３２のネジ山が削れて破断する。 Here, the thread of the male screw 32 of the present embodiment has a smaller breaking strength than the thread of the female screw 31. For this reason, when an excessive axial force acts on the female screw 31 and the male screw 32 of the fastening portion 30, the screw thread of the male screw 32 is shaved and broken before the screw thread of the female screw 31.

締結部３０の雄ネジ３２が破断すると、図１１に示すように、インナーハブ１５は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離される。これにより、エンジン６から圧縮機２への回転駆動力の伝達が遮断される。 When the male screw 32 of the fastening portion 30 is broken, the driven-side rotating body 13 of the inner hub 15 is separated from the rotating shaft 21 as shown in FIG. Thereby, transmission of the rotational driving force from the engine 6 to the compressor 2 is interrupted.

また、本実施形態では、ネジ対向部位１５３のうち、挿入穴１５１ａにおける回転軸２１の根元側に非ネジ形成部位１５３ｂを設定している。このため、図１１に示すように、雄ネジ３２における非ネジ形成部位１５３ｂに対向する部位は、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸２１の根元側に残存する雄ネジ３２のネジ山が、回転軸方向ＡＤにおいて、挿入穴１５１ａに形成された雌ネジ３１のネジ山と干渉する配置構造となる。このため、インナーハブ１５は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も回転軸２１から脱落することはない。 Moreover, in this embodiment, the non-screw formation site | part 153b is set in the base side of the rotating shaft 21 in the insertion hole 151a among the screw opposing sites 153. For this reason, as shown in FIG. 11, the portion of the male screw 32 that faces the non-screw forming portion 153 b remains without breaking the thread even if an excessive axial force acts on the fastening portion 30. Then, the screw thread of the male screw 32 remaining on the base side of the rotating shaft 21 has an arrangement structure that interferes with the screw thread of the female screw 31 formed in the insertion hole 151a in the rotating shaft direction AD. For this reason, the inner hub 15 does not fall off the rotating shaft 21 even after the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

以上説明した本実施形態の動力伝達装置１０は、締結部３０に対して過大な軸力が作用すると、雄ネジ３２におけるネジ形成部位１５３ａに対向する部位のネジ山が破断する。これにより、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離され、従動側回転体１３から回転軸２１への動力の伝達が遮断される。 In the power transmission device 10 of the present embodiment described above, when an excessive axial force is applied to the fastening portion 30, the screw thread at the portion of the male screw 32 that faces the screw forming portion 153a is broken. As a result, the driven-side rotator 13 is disconnected from the rotating shaft 21, and power transmission from the driven-side rotator 13 to the rotating shaft 21 is interrupted.

また、雄ネジ３２における回転軸２１の根元側に存する非ネジ形成部位１５３ｂに対向する部位では、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸２１の根元側に残存した雄ネジ３２のネジ山が、回転軸２１の軸方向において、挿入穴１５１ａに形成された雌ネジ３１のネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体１３は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も回転軸２１から脱落することはない。 In addition, in the portion of the male screw 32 that faces the non-screw forming portion 153 b that exists on the base side of the rotating shaft 21, even if an excessive axial force is applied to the fastening portion 30, the thread remains without breaking. Then, the screw thread of the male screw 32 remaining on the base side of the rotating shaft 21 is arranged to interfere with the screw thread of the female screw 31 formed in the insertion hole 151a in the axial direction of the rotating shaft 21. For this reason, the driven-side rotating body 13 does not fall off the rotating shaft 21 even after the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

このように、本実施形態では、雄ネジ３２における回転軸２１の根元側に存する非ネジ形成部位１５３ｂに対向する部位に形成されるネジ山が、従動側回転体１３の回転軸２１からの脱落を防止するストッパとして機能する。従って、部品点数を増やすことなく、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された際の従動側回転体１３の脱落を防止可能な動力伝達装置１０を実現することができる。 As described above, in the present embodiment, the thread formed on the male screw 32 at the portion facing the non-screw forming portion 153b existing on the root side of the rotating shaft 21 is detached from the rotating shaft 21 of the driven-side rotating body 13. Functions as a stopper to prevent Therefore, it is possible to realize the power transmission device 10 that can prevent the driven-side rotating body 13 from falling off when the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21 without increasing the number of parts.

さらに、本実施形態では、ネジ対向部位１５３のうち、ネジ形成部位１５３ａよりも回転軸２１の先端側に近い部位にも非ネジ形成部位１５３ｃを設定している。このため、雄ネジ３２における回転軸２１の先端側に存する非ネジ形成部位１５３ｃに対向する部位では、締結部３０に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸２１の先端側に残存した雄ネジ３２のネジ山が、回転軸２１の軸方向において、挿入穴１５１ａの内周側に形成された雌ネジ３１のネジ山と干渉する配置構造となる。 Furthermore, in this embodiment, the non-screw forming part 153c is set also in the site | part nearer to the front end side of the rotating shaft 21 than the screw formation part 153a among the screw opposing parts 153. For this reason, in the part which opposes the non-screw formation part 153c which exists in the front end side of the rotating shaft 21 in the external thread 32, even if an excessive axial force acts with respect to the fastening part 30, a thread remains without fracture | rupture. . An arrangement structure in which the thread of the male screw 32 remaining on the distal end side of the rotating shaft 21 interferes with the thread of the female screw 31 formed on the inner peripheral side of the insertion hole 151a in the axial direction of the rotating shaft 21. Become.

このため、従動側回転体１３は、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後も、回転軸方向ＡＤにおける位置が、各非ネジ形成部位１５３ｂ、１５３ｃにより規制される。これにより、従動側回転体１３が回転軸２１から切り離された後に、従動側回転体１３の回転が不安定となってしまうことを抑制することができる。 For this reason, even after the driven-side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21, the position of the driven-side rotating body 13 in the rotating shaft direction AD is restricted by the non-screw forming portions 153b and 153c. Accordingly, it is possible to prevent the rotation of the driven side rotating body 13 from becoming unstable after the driven side rotating body 13 is separated from the rotating shaft 21.

（他の実施形態）
以上、代表的な実施形態について説明したが、これに限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。 (Other embodiments)
As mentioned above, although typical embodiment was described, it can change variously as follows, for example, without being limited to this.

上述の第１実施形態では、インナーハブ１５を低炭素鋼で構成し、回転軸２１を高炭素鋼で構成する例について説明したが、これに限定されない。例えば、インナーハブ１５を炭素の含有量が０．３％を超え０．７％未満の中炭素鋼で構成し、回転軸２１を高炭素鋼で構成してもよい。また、インナーハブ１５の強度が回転軸２１の強度よりも低い構成であれば、インナーハブ１５および回転軸２１それぞれを炭素鋼以外の材料で構成してもよい。 In the first embodiment described above, the example in which the inner hub 15 is made of low carbon steel and the rotating shaft 21 is made of high carbon steel has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the inner hub 15 may be made of medium carbon steel having a carbon content exceeding 0.3% and less than 0.7%, and the rotating shaft 21 may be made of high carbon steel. Moreover, if the intensity | strength of the inner hub 15 is a structure lower than the intensity | strength of the rotating shaft 21, you may comprise the inner hub 15 and the rotating shaft 21 with materials other than carbon steel, respectively.

上述の第１実施形態では、非ネジ形成部位２１１ｂ、２１１ｃをネジ対向部位２１１のうち、回転軸２１の根元側に近い部位、および先端側に近い部位の双方に設定する例について説明したが、これに限定されない。例えば、回転軸２１の根元側に近い部位に非ネジ形成部位２１１ｂを設定し、回転軸２１の先端側に近い部位に非ネジ形成部位２１１ｃを設定しない構成としてもよい。 In the first embodiment described above, an example in which the non-screw forming portions 211b and 211c are set in both the portion close to the root side of the rotating shaft 21 and the portion close to the tip side of the screw facing portion 211 has been described. It is not limited to this. For example, a configuration may be adopted in which the non-screw forming portion 211 b is set in a portion near the root side of the rotating shaft 21 and the non-screw forming portion 211 c is not set in a portion close to the distal end side of the rotating shaft 21.

また、ネジ対向部位２１１に対してネジ形成部位を２つ以上設定してもよい。この場合、非ネジ形成部位は、複数のネジ形成部位のうち、最も先端側に近いネジ形成部よりも回転軸２１の根元側に近い部位に設定すればよい。 Two or more screw forming portions may be set for the screw facing portion 211. In this case, the non-screw forming portion may be set to a portion closer to the root side of the rotating shaft 21 than the screw forming portion closest to the distal end side among the plurality of screw forming portions.

上述の第２実施形態では、インナーハブ１５を高炭素鋼で構成し、回転軸２１を中炭素鋼で構成する例について説明したが、これに限定されない。例えば、インナーハブ１５を中炭素鋼で構成し、回転軸２１を低炭素鋼で構成してもよい。また、インナーハブ１５の強度が回転軸２１の強度よりも高い構成であれば、インナーハブ１５および回転軸２１それぞれを炭素鋼以外の材料で構成してもよい。 In the second embodiment described above, the example in which the inner hub 15 is made of high carbon steel and the rotating shaft 21 is made of medium carbon steel has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the inner hub 15 may be made of medium carbon steel, and the rotating shaft 21 may be made of low carbon steel. Moreover, if the intensity | strength of the inner hub 15 is higher than the intensity | strength of the rotating shaft 21, you may comprise the inner hub 15 and the rotating shaft 21 with materials other than carbon steel, respectively.

上述の第２実施形態では、非ネジ形成部位１５３ｂ、１５３ｃをネジ対向部位１５３のうち、回転軸２１の根元側に近い部位、および先端側に近い部位の双方に設定する例について説明したが、これに限定されない。例えば、回転軸２１の根元側に近い部位に非ネジ形成部位１５３ｂを設定し、回転軸２１の先端側に近い部位に非ネジ形成部位１５３ｃを設定しない構成としてもよい。 In the second embodiment described above, the example in which the non-screw forming portions 153b and 153c are set in both the portion close to the root side of the rotating shaft 21 and the portion close to the tip side of the screw facing portion 153 has been described. It is not limited to this. For example, a configuration may be adopted in which the non-screw forming portion 153 b is set in a portion near the root side of the rotating shaft 21 and the non-screw forming portion 153 c is not set in a portion near the distal end side of the rotating shaft 21.

また、ネジ対向部位１５３に対してネジ形成部位を２つ以上設定してもよい。この場合、非ネジ形成部位は、複数のネジ形成部位のうち、最も先端側に近いネジ形成部よりも回転軸２１の根元側に近い部位に設定すればよい。 Two or more screw forming portions may be set for the screw facing portion 153. In this case, the non-screw forming portion may be set to a portion closer to the root side of the rotating shaft 21 than the screw forming portion closest to the distal end side among the plurality of screw forming portions.

上述の実施形態では、アーマチュア１４とインナーハブ１５とを板バネ１６で連結する例について説明したが、これに限定されず、例えば、ゴム等の弾性部材によりアーマチュア１４とインナーハブ１５とを連結してもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the armature 14 and the inner hub 15 are connected by the leaf spring 16 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the armature 14 and the inner hub 15 are connected by an elastic member such as rubber. May be.

上述の各実施形態では、動力伝達装置１０をエンジン６から圧縮機２への回転駆動力の断続に適用した例について説明したが、これに限定されない。例えば、エンジン６や電動モータ等の駆動源と回転駆動力によって作動する発電機との動力伝達の断続等に動力伝達装置１０を適用してもよい。 In each of the embodiments described above, the example in which the power transmission device 10 is applied to intermittent rotation driving force from the engine 6 to the compressor 2 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the power transmission device 10 may be applied to intermittent power transmission between a drive source such as the engine 6 or an electric motor and a generator that operates by a rotational driving force.

ここで、回転軸２１には、通常時においても大きなトルクが作用する場合があり、その強度を充分に確保することが望ましい。このため、第２実施形態の構成よりも第１実施形態の構成の方が、回転軸２１の強度を充分に確保することができる点で有効である。 Here, a large torque may act on the rotating shaft 21 even during normal times, and it is desirable to sufficiently secure the strength. For this reason, the configuration of the first embodiment is more effective than the configuration of the second embodiment in that the strength of the rotating shaft 21 can be sufficiently secured.

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。 In the above-described embodiment, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily essential except when clearly indicated as essential and when clearly considered essential in principle.

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。 In the above-described embodiment, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is particularly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. Except in some cases, the number is not limited.

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。 In the above embodiment, when referring to the shape, positional relationship, etc. of the component, etc., the shape, positional relationship, etc., unless otherwise specified and in principle limited to a specific shape, positional relationship, etc. It is not limited to etc.

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、動力伝達装置は、従動側回転体および回転軸を、従動側回転体の挿入穴の内周側に形成された雌ネジ、および回転軸に形成された雄ネジを有する締結部によって連結する構成となっている。そして、雌ネジのネジ山の破断強度を雄ネジのネジ山の破断強度よりも小さくする。さらに、回転軸における雌ネジに対向するネジ対向部位に、雄ネジが形成されたネジ形成部位と、雄ネジが形成されていない非ネジ形成部位とを設定する。さらに、非ネジ形成部位を、ネジ対向部位のうち、少なくともネジ形成部位よりも回転軸の根元側に近い部位に設定する。 (Summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above-described embodiments, the power transmission device is formed with the driven-side rotating body and the rotating shaft on the inner peripheral side of the insertion hole of the driven-side rotating body. It has the structure connected by the fastening part which has an internal thread and the external thread formed in the rotating shaft. Then, the breaking strength of the female screw thread is made smaller than the breaking strength of the male screw thread. Further, a screw forming portion where a male screw is formed and a non-screw forming portion where a male screw is not formed are set in a screw facing portion of the rotating shaft facing the female screw. Further, the non-screw forming portion is set to a portion closer to the root side of the rotation shaft than at least the screw forming portion among the screw facing portions.

また、第２の観点によれば、第１の観点において、非ネジ形成部位を、ネジ対向部位のうち、ネジ形成部位よりも回転軸の先端側に近い部位にも設定する。これによると、雌ネジにおける回転軸の先端側に存する非ネジ形成部位に対向する部位では、締結部に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸の先端側に残存した雌ネジのネジ山が、回転軸の軸方向において、回転軸の雄ネジのネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体は、回転軸から切り離された後も、回転軸方向における位置が、各非ネジ形成部位により規制される。これにより、従動側回転体が回転軸から切り離された後に、従動側回転体の回転が不安定となってしまうことを抑制することができる。 According to the second aspect, in the first aspect, the non-screw forming part is set to a part closer to the distal end side of the rotating shaft than the screw forming part in the screw facing part. According to this, in the part facing the non-screw forming part existing on the tip side of the rotating shaft in the female screw, the thread remains without breaking even if an excessive axial force acts on the fastening part. Then, the screw thread of the female screw remaining on the tip end side of the rotating shaft has an arrangement structure that interferes with the screw thread of the male screw of the rotating shaft in the axial direction of the rotating shaft. For this reason, even after the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft, the position in the rotating shaft direction is restricted by each non-screw forming portion. Thereby, it can suppress that rotation of a driven side rotary body becomes unstable after a driven side rotary body is cut off from a rotating shaft.

また、第３の観点によれば、動力伝達装置は、従動側回転体および回転軸を、従動側回転体の挿入穴の内周側に形成された雌ネジ、および回転軸に形成された雄ネジを有する締結部によって連結する構成となっている。そして、雄ネジのネジ山の破断強度を雌ネジのネジ山の破断強度よりも小さくする。さらに、挿入穴の内周側における雄ネジに対向するネジ対向部位に、雌ネジが形成されたネジ形成部位と、雌ネジが形成されていない非ネジ形成部位とを設定する。さらに、非ネジ形成部位を、ネジ対向部位のうち、少なくともネジ形成部位よりも回転軸の根元側に近い部位に設定する。 Further, according to the third aspect, the power transmission device includes a driven-side rotator and a rotating shaft, a female screw formed on the inner peripheral side of the insertion hole of the driven-side rotator, and a male screw formed on the rotating shaft. It becomes the structure connected by the fastening part which has a screw | thread. Then, the breaking strength of the thread of the male screw is made smaller than the breaking strength of the thread of the female screw. Further, a screw forming portion where a female screw is formed and a non-screw forming portion where a female screw is not formed are set in a screw facing portion facing the male screw on the inner peripheral side of the insertion hole. Further, the non-screw forming portion is set to a portion closer to the root side of the rotation shaft than at least the screw forming portion among the screw facing portions.

また、第４の観点によれば、第３の観点において、非ネジ形成部位を、ネジ対向部位のうち、ネジ形成部位よりも回転軸の先端側に近い部位にも設定する。これによると、雄ネジにおける回転軸の先端側に存する非ネジ形成部位に対向する部位では、締結部に対して過大な軸力が作用してもネジ山が破断せずに残存する。そして、回転軸の先端側に残存した雄ネジのネジ山が、回転軸の軸方向において、挿入穴に形成された雌ネジのネジ山と干渉する配置構造となる。このため、従動側回転体は、回転軸から切り離された後も、回転軸方向における位置が、各非ネジ形成部位により規制される。これにより、従動側回転体が回転軸から切り離された後に、従動側回転体の回転が不安定となってしまうことを抑制することができる。 According to the fourth aspect, in the third aspect, the non-screw forming part is set to a part closer to the distal end side of the rotation shaft than the screw forming part in the screw facing part. According to this, in the part facing the non-screw forming part existing on the distal end side of the rotating shaft in the male screw, even if an excessive axial force acts on the fastening part, the thread remains without breaking. The male screw thread remaining on the distal end side of the rotating shaft has an arrangement structure in which it interferes with the female screw thread formed in the insertion hole in the axial direction of the rotating shaft. For this reason, even after the driven-side rotating body is separated from the rotating shaft, the position in the rotating shaft direction is restricted by each non-screw forming portion. Thereby, it can suppress that rotation of a driven side rotary body becomes unstable after a driven side rotary body is cut off from a rotating shaft.

１１プーリ（駆動側回転体）
１２電磁石
１３従動側回転体
２１回転軸
２１１ネジ対向部位
２１１ａネジ形成部位
２１１ｂ非ネジ形成部位
３０締結部
３１雌ネジ
３２雄ネジ 11 Pulley (Drive-side rotating body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Electromagnet 13 Driven side rotating body 21 Rotating shaft 211 Screw opposing part 211a Screw formation part 211b Non-screw formation part 30 Fastening part 31 Female screw 32 Male screw

Claims

A power transmission device for transmitting a rotational driving force output from a drive source (6) to a drive target device (2),
A driving side rotating body (11) that rotates by a rotational driving force output from the driving source;
A driven-side rotator (13) that rotates together with the rotation shaft (21) of the device to be driven by being connected to the drive-side rotator;
An electromagnet (12) for generating an electromagnetic force for coupling the driven-side rotator to the drive-side rotator,
The driven rotating body has an insertion hole (151a) into which one end of the rotating shaft is inserted,
The driven-side rotating body and the rotating shaft are formed with an internal thread (31) formed on the inner peripheral side of the insertion hole, and the rotating shaft is inserted into the insertion hole. Connected by a fastening portion (30) having a male screw (32) screwed into the female screw;
The screw thread of the female screw has a breaking strength with respect to an axial force generated by torque acting in the rotation direction of the rotating shaft is smaller than the breaking strength of the screw thread of the male screw,
The screw facing portion (211) facing the female screw on the rotating shaft includes a screw forming portion (211a) where the male screw is formed and a non-screw forming portion (211b, 211c) where the male screw is not formed. ) And are set,
The non-screw forming part is a power transmission device set in a part closer to the root side of the rotating shaft than at least the screw forming part among the screw facing parts.

2. The power transmission device according to claim 1, wherein the non-screw forming portion (211 c) is also set in a portion of the screw facing portion that is closer to a distal end side of the rotation shaft than the screw forming portion.

A power transmission device for transmitting a rotational driving force output from a drive source (6) to a drive target device (2),
A driving side rotating body (11) that rotates by a rotational driving force output from the driving source;
A driven-side rotator (13) that rotates together with the rotation shaft (21) of the device to be driven by being connected to the drive-side rotator;
An electromagnet (12) that generates an electromagnetic force that couples the driven-side rotator to the drive-side rotator,
The driven rotating body has an insertion hole (151a) into which one end of the rotating shaft is inserted,
The driven-side rotating body and the rotating shaft are formed with an internal thread (31) formed on the inner peripheral side of the insertion hole, and the rotating shaft is inserted into the insertion hole. Connected by a fastening portion (30) having a male screw (32) screwed into the female screw;
The screw thread of the male screw has a breaking strength with respect to an axial force generated by a torque acting in the rotation direction of the rotating shaft is smaller than the breaking strength of the screw thread of the female screw,
In a screw facing part (153) facing the male screw on the inner peripheral side of the insertion hole, a screw forming part (153a) in which the female screw is formed and a non-screw forming part in which the female screw is not formed (153b, 153c) is set,
The non-screw forming part is a power transmission device set in a part closer to the root side of the rotating shaft than at least the screw forming part among the screw facing parts.

4. The power transmission device according to claim 3, wherein the non-screw forming portion (153 c) is also set in a portion of the screw facing portion that is closer to the tip side of the rotating shaft than the screw forming portion. 5.