JP6606811B2 - 靴、靴の踵部材、及び、脱靴補助部材 - Google Patents

Description

本発明は、容易に脱ぐことが出来る靴及び靴を容易に脱ぐことが出来るようにする踵部材並びに踵部に後付けされる脱靴補助部材に関する。

高齢者や身体障害者や妊婦等は、屈むことが困難で、靴の脱ぎ履きが難しい。そこで、靴の脱ぎ履きが容易な靴が望まれる。一般的な靴の場合、靴を履くときは靴の中に爪先から足を挿入してから、靴べらを使用して踵を靴の中に入れる。靴べらを使用しない場合は、靴の踵部と足の踵の間に指を差し込む等して、無理やり履いている。

また、靴を脱ぐ場合は、一方の手で他方の靴の踵周辺を引っ張って、他方の靴を脱いで、一方の靴を、他方の手で引っ張って脱ぐようにしている。何れにしても、肢体が比較的不自由な人にとって、靴を脱ぐ作業は、健常者と比べて大変である。

特開２０００−３３００１号公報 特開２００２−１２５７０４号公報

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、靴を容易に脱ぐことが出来る靴を提供することを目的とする。

また、本発明は、靴を容易に脱ぐことが出来るようにする靴の踵部材、及び、脱靴補助部材を提供することを目的とする。

本発明に係る靴は、左右の靴の底部に設けられる踵部を備える。各踵部には、内側側面の少なくとも一部に上記踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部が設けられ、一方の靴の踵部の凹凸部と他方の靴の踵部の凹凸部が高さ方向にずれて形成され、各踵部の係合部同士が互いに係合する。これにより、一方の靴の係合部を他方の靴の係合部に係合させて、他方の靴を容易に脱ぐことが出来る。係合部は、例えば踵部材やアウトソールと一体成形される。

また、係合部は、複数の凹凸部で構成することが出来る。凹凸部は、横方向に、連続又は非連続に設けることが出来、また、靴底面に対して斜めに形成することも出来、さらに、靴底面に対して波型状に形成することも出来る。

また、靴に形成される履き口の踵部側に、ループ部を設けて、指をループ部に引っ掛けて靴を履き易くすることも出来る。ループ部は、踵外面に対して着脱手段によって着脱可能とすることが出来、これにより、歩行時にループ部が歩行の妨げになることを防止出来る。ループ部は、着脱手段によって折り畳まれた状態で保持させてもよい。

また、本発明は、左右の靴の踵部分に取り付けられる、係合部を有した踵部材である。各踵部材の各踵部には、各内側側面の少なくとも一部に踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部が設けられ、一方の踵部材の踵部の凹凸部と他方の踵部材の踵部の凹凸部が高さ方向にずれて形成され、各踵部の係合部同士が互いに係合する。これにより、一方の靴の係合部を他方の靴の係合部に係合させて、他方の靴を容易に脱ぐことが出来る。

更に、本発明は、左右の靴の各踵部材に対して後付けすることが出来る脱靴補助部材であり、各本体部には、靴の踵部に後付けされた際に、各踵部の内側側面に位置する部分の少なくとも一部に踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部が設けられている。これにより、一方の靴の係合部を他方の靴の係合部に係合させて、他方の靴を容易に脱ぐことが出来る。また、脱靴補助部材は、踵部の外周面も接合させ得、外周面と接合面との間に接着剤、粘着材を介在させること及び／又は釘、鋲、ねじ等を用いて接合することが出来る。

本発明によれば、一方の靴の係合部で他方の靴の係合部を引っ掛けるように踏んで、他方の靴を容易に脱ぐことが出来る。係合部は、突出量が靴側面から靴後方にかけて漸次大きくなるように形成され、側面では余り突出しないようにすることで、係合部が歩行の妨げになることを防止することが出来る。また、上記地面に接する裏面の靴後方先端部に、テーパ部を設けることで、歩行し易くすることが出来、また、自動車のアクセルやフットブレーキのフット操作性を向上させることが出来る。また、係合部の裏面や上面にテーパ部を設けた場合には、他方の踵部に設けた凹部やアウトソールの踏まず部に設けた空間部等に容易に該係合部を係入することが出来る。また、アウトソールの踏まず部の空間部がある場合には、一方の靴の空間部に他方の靴の係合部を係合させて、他方の靴を容易に脱ぐことが出来る。また、踵部の周面に凹部を設けた場合には、一方の靴の係合部を他方の靴の凹部に係入すれば、これら係合部と凹部とが互いに係合するため、左右双方の靴の持ち上がりを同時に防止出来、一度の係合動作で、左右双方の靴を容易に脱ぐことが可能となる。踵部において左右双方の靴が対向する側面に、凹部を形成した場合には、一方の係合部を他方の凹部に係入した際、左右双方の踵部同士が互いに係り合って踵部の上揚を防止する上、左右の足の開き具合を十分に広くとることが可能となり、体の姿勢を安定させることが出来るようになり、安全に脱靴動作を行うことが可能となる。

このような靴にするには、係合部を有する踵部材を、一般的な靴の踵部材と交換することで実現することも出来る。即ち、一般的に行われている靴の踵部材の交換作業と同じ作業で、本発明の靴を実現することが出来る。また、一般的な靴の踵部材に、係合部を有する脱靴補助部材を、接着剤、粘着材、釘、鋲、ねじ等を用いて簡単に後付けして、本発明の靴を実現することも出来る。

また、靴には、ループ部を設けることで、ループ部に指を引っ掛けて容易に靴を履くことが出来る。ループ部は、着脱手段を設けることで、長く設計しても、歩行時には踵部外面に結合されることになり、歩行の妨げになることはない。一方で、靴を履くときには、着脱手段で剥がれたループ部が長いことから、ユーザは、屈む量が少ない姿勢で靴を履くことも出来る。

本発明が適用された靴の斜視図である。 本発明が適用された踵部材の斜視図である。 （Ａ）は、一方の靴の係合部で他方の靴の係合部を引っ掛けるように踏んで、他方の靴を脱ごうとしている状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の底面図である。 （Ａ）は、一方の靴の係合部を他方の靴の踏まず部の空間部に係合させて他方の靴を脱ごうとしている状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の底面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、一方の靴を脱いだ後他方の靴を脱ぐ状態を示す側面図である。 踵部材の裏面にテーパ部を設けた変形例を示す断面図である。 踵部材の側面に凹部を設けた変形例を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図であり、（Ｃ）は、係合部の上面にテーパ部を設けた例の断面図である。 （Ａ）は、図７の踵部材を用いた靴を脱ごうとしている状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の底面図である。 （Ａ）は係合部の平面図であり、（Ｂ）は側面図である。 係合部の上面が傾斜面となった変形例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図である。 係合部が舌片状に形成された変形例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。 係合部が複数の舌片で形成された変形例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。 係合部の上に横方向の凹部を形成した例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。 係合部の下面の幅方向両側にテーパ部を形成した変形例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図である。 係合部の上下面の幅方向両側にテーパ部を形成した変形例であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図である。 （Ａ）は、左足の靴の親指部分で、右足の靴の係合部を踏んだ状態の底面図であり、（Ｂ）は、左足の靴のつま先部分で、右足の靴の係合部を踏んだ状態の底面図である。 踵部に係合部が設けられたデッキシューズの斜視図である。 踵部に係合部が設けられたスニーカの斜視図である。 踵部に係合部が設けられたヒール靴の斜視図である。 靴の踵部材に脱靴補助部材が後付けされる例を示す斜視図である。 踵部材の変形例が設けられた靴を背面側から見た斜視図である。 靴の背面図である。 踵部材の凹凸部が互いに係合した状態を示す背面図である。 靴の底面図である。 踵部材の変形例であり、一方の踵部材の凹部と他方の踵部材の凸部の高さを合わせた例の背面図である。 図２５の踵部材より凹部と凸部の数を増やした変形例の背面図である。 図２５の凸部より小さい凸部を多数設けた踵部材の変形例の背面図である。 一方の踵部材の凸部と他方の踵部材の凸部の高さを合わせた例の背面図である。 図２８の変形例を示す背面図である。 図２５の凸部より小さい凸部を多数設けた踵部材の変形例の背面図である。 凸部を断続的に形成した例を示す斜視図である。 凸部を斜めに形成した例を示す斜視図である。 凸部を波形に形成した例を示す斜視図である。 （Ａ）係合部をエンボス加工又はシボ加工で形成した変形例を示す斜視図であり、（Ｂ）〜（Ｅ）は、そのパターンを示す図である。（Ｆ）は、係合部を面ファスナで構成した変形例の斜視図である。 脱靴補助部材の斜視図である。 踵部材の平面図である。 靴の踵部にループ部を設けた靴の側面図である。 靴の踵部にループ部を設けた靴の使用状態を示す側面図である。 ループ部を靴の踵部に踵の高さ以上の長さの紐を付け、折り畳み可能とした靴を示す側面図であり、（Ａ）は折り畳んだ状態、（Ｂ）は伸展した状態を示す。 ループ部の紐にゴムを用いた例の側面図である。 ループ部の紐を収納する収納部を設けた例の側面図である。 ループ部の紐を収納する収納部を設けた変形例の側面図である。

図１に示すように、本発明が適用された靴１（右足用を１Ｒ、左足用を１Ｌともいう。）は、足の甲を覆うアッパー部２と、足と地面の間にあり地面に当たるアウトソール３とを備え、更に、アウトソール３には、歩行時に体重の分散を効率良く行い、足に余計な負担を掛けないようにする踵部材１０が設けられている。この踵部材１０は、一般に、半月状を成し、靴後方に位置する一端部が歩行し易いように円弧面で形成され、踏まず部４側が平坦面となっている。

この踵部材１０の靴後方の円弧状面１１には、靴１の後方側に突出するように係合部１２が設けられている。この係合部１２の外形形状は、略円弧状に形成されているが、三角形状、矩形形状等であっても良く、その形状は特に限定されるものではない。この係合部１２は、図２に示すように、靴１の踵の高さ、即ち地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨのＨ／２以下の位置に形成されている。即ち、係合部１２は、その下面１２ａが踵部材の地面５と接する裏面とほぼ面一となっており、上面１２ｂが地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨの半分以下の高さに位置し、他方の足で踏み易くなっている。

係合部１２は、上面１２ｂが地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨの半分より上に位置するときには、他方の足の踵で、係合部１２を踏みにくくなってしまい、靴１を脱ぐ作業をしている際の姿勢が不安定となり、転倒の危険等をはらむようになる。また、上面１２ｂが地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨの半分より上に位置する係合部１２をつま先で踏むようにしたときには、右足と左足が略縦一列に並んでしまい、しかも踏む側の足のつま先が浮いてしまい、姿勢が安定しなくなる。この点、本発明の係合部１２は、上面１２ｂが地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨの半分以下の高さに位置する厚さに形成しているので、他方の足の踵で容易に踏むことが出来、図３及び図４に示すように、そのとき右足と左足とが直角又は直角に近い状態に開くように配置されることになるので、靴１を脱ぐ作業をしている際の姿勢が安定し、安全に脱靴動作を行うことが出来る。

尚、係合部１２の上面１２ｂの位置は、例えば、地面５からアッパー部２の下端２ａまでの高さＨの１／３の位置にあっても良く、１／４の位置であっても良い。係合部１２の上面１２ｂの位置は、係合部１２が踏んでも破れない等の強度を有しているのであれば、他方の足で一方の足の靴１の係合部１２を踏み易くするために、低い方が好ましい。また、この係合部１２は、地面５から踵部材１０の上面までの高さＨのＨ／２以下の位置に形成するようにしても良い。

また、この係合部１２の幅Ｗは、靴１の幅（踵部材１０の幅）とほぼ同等になっており、歩行時に、他方の靴１と接触しないようにしている。また、係合部１２の靴後方における最大の突出量は、他の部分に係合させることが出来る程度の寸法を有しながらも、歩行の妨げにならない程度の寸法となっており、例えば５〜２０ｍｍ程度となっている。また、係合部１２は、突出量が靴側面から靴後方にかけて漸次大きくなるように形成されている。尚、係合部１２の幅Ｗは、歩行の妨げにならない程度であれば僅かに靴の側面より突出していても良い。

また、一般に、靴１には、図１に示すように、踵部材１０の踏まず部４側に、段差部が設けられ、この踏まず部４に踵部材１０の厚さ程度の高さを有する空間部４ａが設けられている。係合部１２は、その厚さＴが少なくとも、空間部４ａの高さより低く、他方の靴１の空間部４ａに係合し得る厚さ及び形状に形成され、また、靴１を脱ぐ際の荷重によって撓んで係合状態が外れない程度の強度が必要である。

このような係合部１２を有する踵部材１０は、通常の踵部材に対して係合部１２を追加した形状を成しており、合成樹脂やゴム、木や金属等で一体成形することが出来る。そして、この踵部材１０は、係合部１２を有しない従来からの踵部材を剥がして、例えば接着剤や粘着材、釘や鋲、ねじ、面ファスナ、凹凸嵌合構造等を用いて容易に付け替え可能とすることが出来る。

以上のような踵部材１０を備えた靴１は、脱ぎ易くするために、係合部１２を設けているが、係合部１２における靴１の側面方向に対して突出量はなく又は極めて小さく、靴後方に対する突出量も他の部分に係合で出来る程度の小さなものとなっていることから、係合部１２を設けることによって、歩きにくくなることはない。その上で、この靴１は、係合部１２を設けることで、高齢者や身体障害者や妊婦等肢体が比較的不自由な人にとっても脱ぎやすいものとなっている。

具体的に、靴１の脱ぎ方を図３を用いて説明する。図３は、右足の靴１Ｒの係合部１２で左足の靴１Ｌの係合部１２の上面側から下向きに押さえて、左足の靴１Ｌを脱ごうとしている状態を示している。図３に示すように、右足用の靴１Ｒの係合部１２も左足用の靴１Ｌの係合部１２も、靴後方に向かって突出し、係合可能な程度に構成されているので、ユーザは、右足用の靴１Ｒの係合部１２で左足用の靴１Ｌの係合部１２を上面１２ｂ側から押さえながら、例えば、踏み押さえれば起立した状態のままであっても、左足の踵を上げることで、容易に左足用の靴１Ｒを脱ぐことが出来る。尚、これとは逆に、右足の靴１Ｒを脱ぐときには、左足の靴１Ｌの係合部１２で右足の靴１Ｒの係合部１２を踏むようにすれば良い。

また、靴１は、図４に示すように脱ぐことも出来る。図４は、右足の靴１Ｒの係合部１２を左足の靴１Ｌの踏まず部４の空間部４ａに係合し、右足の靴１Ｒを脱ごうとしている状態を示している。図４に示すように、右足用の靴１Ｒの係合部１２も左足用の靴１Ｌの係合部１２も、踏まず部４の空間部４ａに係合し得る大きさ及び形状に形成されているので、ユーザは、右足用の靴１Ｒの係合部１２を左足用の靴１Ｌの踏まず部４の空間部４ａに係合させることで、例えば起立した状態のままであっても、容易に右足用の靴１Ｒを脱ぐことが出来る。尚、これとは逆に、左足の靴１Ｌを脱ぐときには、右足の靴１Ｒの踏まず部４の空間部４ａに左足の靴１Ｌの係合部１２を係合させるようにすれば良い。

以上のように、一方の靴１は、図３及び図４に示すように脱ぐことが出来る。一方の靴１を脱いだ後、他方の靴１は、例えば図５（Ａ）に示すように脱ぐことが出来る。一般に靴を脱ぐ玄関等の場所には、玄関床と内床との間等に段差部１６があることが多い。他方の靴１は、その係合部１２を段差部１６に係合させて脱ぐことが出来る。また、段差部１６には、図５（Ｂ）に示すように、内床近くに凹部１６ａを形成し、上がり框１６ｂを設けていることもある。上がり框１６ｂには、靴１の係合部１２を容易に係合させることができ、これにより、一層、脱靴作業が容易なものとなる。更に、近年の住宅事情からマンションやバリアフリー住宅等においては、段差部１６の段差が予め低めに設定されて構成されていることが多く、そのため、上がり框１６ｂも低くなっている。従って、本発明のように、係合部１２の上面の高さ位置を低く抑えるように構成することで、当該係合部１２を、比較的低めに設けられた上がり框１６ｂ等にも引っ掛けることが可能となる。なお、更に他の脱ぎ方として、靴を脱いだ足で、他方の靴１の係合部１２を踏んで脱ぐようにしても良い。

ところで、図６に示すように、踵部材１０は、係合部１２が靴後方に突出しており、ユーザによっては歩きにくいことがある。そこで、図６の例では、踵部材１０の地面５と接する裏面であって、靴後方側の先端部には、即ち係合部１２の下面１２ａには、先端に向かうに連れて漸次薄くなる、即ち基端から先端に向かって上昇するテーパ部１３が連設されている。これにより、ユーザは、テーパ部１３が無い場合に比してより踵から着地し易くなり、歩行を楽にすることが出来る。また、テーパ部１３を設けたことにより、自動車等を運転する際に行うアクセルやフットブレーキ操作をし易くすることが出来る。

更に、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、踵部材１０には、円弧状面１１に、横方向の凹部１４を形成するようにし、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、一方の靴１の踵部材１０にある凹部１４に、他方の靴１の踵部材１０の係合部１２を係合可能にしても良い。これにより、ユーザは、例えば、右足用の靴１Ｒの係合部１２を、左足用の靴１Ｌの凹部１４に係合させ、左右の踵部材１０を互いに押さえ、踵を脱ぎ上げる際の上揚力による踵部材１０の持ち上がりを押さえ込み、起立した状態のままであっても、容易に左足用の靴１Ｌを脱ぐことが出来る。また、ユーザは、右足用の靴１Ｒの係合部１２を、左足用の靴１Ｌの凹部１４に係合させているので、右足用の靴１Ｒを引き上げるようにして脱ぐことも出来る。なお、この凹部１４は、円弧状面１１に、横方向に連続した溝で構成するのではなく、断続的な溝で構成しても良い。

なお、係合部１２が設けられる踵部材１０は、つま先側の踏み付け部、中程の踏まず部を含むアウトソール３と一体成形されたものであっても良い。また、アウトソール３に別部材として取り付けられる踵部材１０は、踵のベースと化粧を構成するトップリフトとが一体のものでも良く、また、ベース、トップリフトの何れかに設けても良い。

なお、係合部１２上面１２ｂは、図７（Ａ）に示すように、地面５から踵部材１０のアッパー部２との接着面となる上面１０ａまでの高さＨのＨ／２以下の位置に形成されるようにしても良い。また、踵部材１０の係合部１２の幅Ｗは、踵部材１０の幅とほぼ同等としても良い。また、図７（Ｂ）に示すように、踵部材１０の上端１０ｂがアッパー部２の後端２ｂ（踵部の位置）と同じ又はほぼ同じとなるようにしても良い。

また、図７（Ｃ）に示すように、凹部１４を、上面１０ａも開放したＬ字状の切り欠きとして、凹部１４の底面がアッパー部２の後端２ｂより内側に位置するようにし、係合部１２の先端部とアッパー部２の後端２ｂとがほぼ同じとなるようにしても良い。この場合、係合部１２のアッパー部２の後端２ｂからの突出量が小さく又は無くなり、歩行し易くなる。一方で、溝部１４が形成されているので、係合部１２を他方の足で容易に踏むことも出来る。また、係合部１２の上面１２ｂは、図７（Ｃ）に示すように、係合部１２の基端から先端に向かって漸次下がるテーパ部１３ａを形成しても良い。

また、係合部１２は、図９乃至図１５のように構成することも出来る。図９（Ａ）及び（Ｂ）は、図６に示したように、係合部１２が靴１の後方側に全体に設けられたものである。図９の例では、下面１２ａに、係合部１２の基端から先端に向かって上がるテーパ部１３が設けられ、上面１２ｂは、平坦に形成されている。また、図１０は、係合部１２の上面１２ｂが靴１の幅方向に傾斜するように形成されている。このように係合部１２を構成することで、略三角形状に形成された所謂ビジネスシューズ等のような踏まず部を成す空間部であっても、容易に係合部１２を係入することが出来るので好ましい。この例では、係合部１２の上面１２ｂは、靴の内側面側と外側面側とで高さが異なるように形成されている。勿論、上面１２ｂの傾斜面は、靴の内側面側が高くても良いし、外側面側が高くても良い。

更に、図１１の例では、係合部１２が踵部材１０の後方の円弧状面１１の全体に設けられているのではなく、幅方向中央部に一つ、舌片状に設けられている。これにより、図１１の例では、係合部１２を小型化することが出来る。更に、図１２の例では、舌片状の係合部１２が複数等間隔に、ここでは三つ設けられている。勿論、係合部１２となる舌片の数は、二つでも良く、また、四つ以上であっても良く、更に、等間隔でなくても良い。また、複数の舌片は、大きさや形状が異なっていても良い。図１２の例では、係合部１２が複数設けられるので、図１１の場合より係合部１２を踏み易くなる。

図１３の例は、図７及び図８で示したように、円弧状面１１に、横方向の凹部１４を形成するようにしている。更に、図１４に示すように、下面１２ａの幅方向両側に外側に向かって降下するテーパ部１３，１３を形成するようにしても良い。この場合、下面１２ａの後端部分を支点に靴１を回動しやすくなり、自動車等を運転する際に行うアクセルやフットブレーキの切り換え操作を行い易くすることが出来る。更に、図１５に示すように、係合部１２は、下面１２ａの幅方向両側にテーパ部１３，１３を形成するだけでなく、上面１２ｂにも、幅方向両側に、外側に向かって降下するテーパ部１３ａ，１３ａを形成しても良い。なお、図１４や図１５の例において、テーパ部１３，１３ａは、平面で構成された傾斜面ではなく円弧面で形成しても良い。

更に、靴１の脱ぎ方としては、図１６に示すような方法もある。図１６（Ａ）は、左足の靴１Ｌの親指部分で、右足の靴１Ｒの係合部１２を踏んだ状態を示している。この場合、右足を靴１Ｌから上げることによって容易に靴１Ｒを脱ぐことが出来る。図１６（Ｂ）は、左足の靴１Ｌのつま先部分で、右足の靴１Ｒの係合部１２を踏んだ状態を示している。この場合、右足を靴１Ｌから上げることによって容易に靴１Ｒを脱ぐことが出来る。なお、図１６の例では、図示した状態とは逆に、左足の靴１Ｌを脱ぐために、靴１Ｌの係合部１２を右足の靴１Ｒの親指部分やつま先で踏むようにしても良い。

更に、以上の例では、スリッポン型の革靴を靴１として説明したが、革靴としては、この他に、オックスフォード型、パルモラル型、ブラッチャー型、ブローグ型、モンク型、ギリー型、サドルシューズ型、ローファー型等であっても良い。

また、図１７に示すように、靴１としは、デッキシューズであっても良い。デッキシューズは、靴底が平坦であることが多い。そこで、図１７に示すように、更に使い勝手を向上させるために、踏まず部４の部分に係合部１２が係合される空間部４ａを設けるようにしても良い。この場合、アウトソールは厚みがほぼ一定であるため、踏まず部４に空間部４ａを設ける場合、空間部４ａの地面からの高さは、地面からアッパー部までの高さの半分程度又は半分強程度までしか高くすることが出来ない。従って、本発明のように、係合部１２の上面の高さ位置を低く抑えるように構成すること、より具体的には、係合部１２の上面の高さを、地面からアッパー部の高さ位置までの半分以下及び／又は地面からアウトソールの高さ位置までの半分以下の高さに設定することで、当該係合部１２を、当該空間部４ａ等にも引っ掛けることが可能となる。また、本発明の適用は、デッキシューズの他にも、ワラビー型、エスパドリュー型、ミュール型等であっても良い。更に、靴１としては、図１８に示すように、革靴に比べて比較的柔らかい素材で構成されたウォーキングシューズ、ランニングシューズ等のスニーカであっても良い。スニーカは、つま先側から踵側にかけて漸次厚みを増すテーパ状を成し、踏まず部４に空間部４ａが無いことが多い。そこで、スニーカにも、係合部１２が係合する空間部４ａを設けるようにしても良い。本来空間部４ａがないデッキシューズやスニーカ等の靴に空間部４ａを設けたときには、上述した図３に示したような一方の靴１の係合部１２を他方の靴１で踏んで脱靴する方法の他に、図４に示すような、一方の靴１の係合部１２を他方の靴１の空間部４ａに係合させて脱靴する方法が採れるようになる。

更に、図１９に示すように、靴１としては、ハイヒール、パンプ、セミ・パンプ等のヒール靴であっても良い。特に、ハイヒールなどは、空間部４ａが大きいので、係合部１２の大きさと合うように、空間部４ａを浅くするようにしても良い。

以上の例では、踵部材１０に係合部１２を設けた例を説明したが、本発明は、従来からある踵部材１０に、係合部１２を有する脱靴補助部材２０を後付けするようにしても良い。具体的に、図２０に示すように、一般に、踵部材１０は、一般に、半月状を成し、靴後方に位置する一端部が歩行し易いように円弧面で形成され、踏まず部４側が平坦面となっている。脱靴補助部材２０は、靴後方の円弧状面１１に後付けされる。

具体的に、脱靴補助部材２０は、踵部材１０の靴後方の円弧状面１１の円弧形状に対応するように湾曲したＵ字状、三日月状又は馬蹄状の本体部２１を有している。この本体部２１の外面には、上述した係合部１２が設けられている。本体部２１の内面の接合面２２は、踵部材１０の靴後方の円弧状面１１との接着面となり、例えばゴム系の接着剤や粘着材、面ファスナ等を介在させたり、釘や鋲、ねじ等を用いて容易に後付けすることが出来る。具体的に、脱靴補助部材２０は、係合部１２の下面１２ａが踵部材１０の地面５と接する裏面と略面一となるように、踵部材１０の靴後方の円弧状面１１に貼り付けられる。このような脱靴補助部材２０によれば、ユーザが現在所持している靴１の踵部分に容易に脱靴補助部材２０を後付け出来、これにより、図１−１９で示した靴１と同様な効果を得ることが出来る。

以上の例では、踵部材１０又は脱靴補助部材２０に、係合部１２を靴１の後方側に突出するように設けた場合を説明したが、左右の靴１の踵部材１１に設けられた係合部１２は、互いに係合し得るように形成されていれば良い。従って、例えば、図２１に示すように、係合部１２は、踵部材１０の内側の側面１０ｃの一部に設けることも出来る。図２１に示す係合部１２は、踵部材１０の内側の側面１０ｃから後面１０ｄに亘って横方向に連続的に並設される凹部２６ａと凸部２６ｂとでなる凹凸部２６を有し、ここでは、凹部２６ａと凸部２６ｂとが互いに平行に形成されている。図２２に示すように、左足の靴１の凹凸部２６は、２つの凸部２６ｂ，２６ｂと、二つの凸部２６ｂ，２６ｂの間の凹部２６ａとで構成され、右足の靴１Ｒの凹凸部２６は、二つの凹部２６ａ，２６ａと、二つの凹部２６ａ，２６ａの間の凸部２６ｂとで構成されている。左右の靴１Ｌ，１Ｒの凸部２６ｂは、内側の側面１０ｃの部分が同じ高さで突出し、後端１０ｄにかけて漸次低くなり、後端部では突出量がなくなるように形成されている。勿論、多少突出していても良い。通常、歩くときには、踵から地面に踏み込むことが多い。凸部２６ｂは、後端１０ｄにかけて高さが漸次低くなるように形成されているので、凸部２６ｂが歩行の妨げになることを防止出来る。また、係合部となる凹凸部２６は、靴１の踵部材１０の高さＨの半分以下の位置に形成されている。凹凸部２６は、より地面５に近い位置に設けることで、地面から離れた位置に設けたとき（踵部材１０の高さＨの半分以上の位置）よりも、左右の靴１Ｌ，１Ｒの凹凸部２６，２６を係合し易くすることが出来る。

図２２及び図２３に示すように、左足の靴１Ｌの凸部２６ｂ，２６ｂの高さは、右足の靴１Ｒの凹部２６ａ，２６ａの高さに対応し、左足の靴１Ｌの凹部２６ａの高さは、右足の靴１Ｒの凸部２６ｂの高さに対応している。これにより、左足の靴１Ｌの凹凸部２６と右足の靴１Ｒの凹凸部２６とは、凹部２６ａと凸部２６ｂの高さが揃うことで、互いに係合し易い構造となっている。なお、この例において、凹凸部２６の設ける位置は、少なくとも、踵部材１０の内側の側面１０ｃの一部にあれば、図２２及び図２３に示す凹凸部２６ほど長くなくても良い。

また、図２１に示すように、凹部２６ａの幅Ｗと凸部２６ｂの厚さＴとは、互いに係合し得る範囲で、できる限り同じにすることが好ましい。これにより、凹部２６ａと凸部２６ｂとを係合させたときに、凹部２６ａ内を凸部２６ｂが上下にがたつくことを防止することができ、これにより、靴１を脱ぎやすくすることが出来る。

図２３及び図２４に示すように、靴１を脱ぐときには、左右の踵部材１０，１０を互いに近接させ、左足の靴１Ｌの凹凸部２６と右足の靴１Ｒの凹凸部２６とを互いに係合させ、互いの靴１が高さ方向にずれないようにする。この後、左足の靴１Ｌ、右足の靴１Ｌの何れでも良いが、何れかの靴１を他方の靴１に対して引き上げるようにすることで、引き上げた方の靴を脱ぐことが出来る。

図２５及び図２６の例では、左足の靴１Ｌの凹凸部２６を構成する凹部２６ａと凸部２６ｂと右足の靴１Ｒの凹部２６ａと凸部２６ｂとが高さをずらして、同数設けられている。即ち、左足の踵部材１０の凹凸部２６は、地面５側から、凸部２６ｂ、凹部２６ａ、凸部２６ｂ、凹部２６ａ順に設けられている。一方、右足の踵部材１０の凹凸部２６は、凹部２６ａ、凸部２６ｂ、凹部２６ａ、凸部２６ｂ順に設けられている。そして、左足の靴１Ｌの凹部２６ａと右足１Ｒの凸部２６ｂとの高さを揃えることで、互いに係合し易い構造となっている。なお、この例において、凹部２６ａや凸部２６ｂの数は、特に限定されるものではない。図２５に示す凹凸部２６によっても、図２２及び図２３に示す凹凸部２６と同様な作用効果を得ることができる。

図２７の例では、係合部１２を構成する凹凸部が上述の凹凸部２６より小さい凹凸部２７，２８で構成されている。そして、内側の側面１０ｃと外側の側面１０ｅとに凹凸部が形成されており、凹凸が逆となっている。すなわち、左側の踵部材１０を例に説明すると、内側の側面１０ｃには、下から、凸部２７ｂ、凹部２７ａ、凸部２７ｂ、凹部２７ａ・・・の順に形成されており、外側の側面１０ｅには、下から、凹部２８ａ、凸部２８ｂ、凹部２８ａ、凸部２８ｂ・・・の順に形成されている。そして、下から順に、内側の側面１０ｃの凸部２７ｂの高さは外側の側面１０ｅの凹部２８ａの高さに対応しており、内側の側面１０ｃの凹部２７ａの高さは外側の側面１０ｅの凸部２８ｂの高さに対応している。

この踵部材１０は、側面１０ｃ，１０ｅに逆向きの凹凸パターンが形成されているので、左右を逆にすること或いは表裏を逆にすることで、左右両方の靴１の踵部材１０として用いることが出来る。即ち、図２７の例では、右側の踵部材１０では、左側の踵部材１０を左右逆に或いは表裏逆にして、左側での側面１０ｅが内側に位置し、側面１０ｃが外側に位置するように靴１に取り付けられている。これにより、左側の踵部材１０の凹部２７ａに対応して右側の踵部材１０の凸部２８ｂが位置し、左側の踵部材１０の凸部２７ｂに対応して右側の踵部材１０の凹部２８ａが位置することになる。このような凹凸部２７，２８を有する場合には、左右の踵部材１０の構成が同じであり、左右或いは表裏を逆にするだけで、左足用の踵部材としても右足用の踵部材としても使用することが出来、金型等を一種類にすることが出来、製造コストの削減を実現することが出来る。なお、このような大きさの凹凸部２７，２８は、少なくとも内側の側面１０ｃだけに設けられていれば良い。勿論、内側の側面１０ｃだけに凹凸部２７，２８を設けたときには、金型が左用と右用で二種類必要となる。

図２７の例にあっても、靴１を脱ぐときには、左右の踵部材１０，１０を互いに近接させ、左足の靴１Ｌの凹凸部２６と右足の靴１Ｒの凹凸部２６とを互いに係合させ、互いの靴１が高さ方向にずれないようにする。この後、左足の靴１Ｌ、右足の靴１Ｌの何れでも良いが、何れかの靴１を他方の靴１に対して引き上げるようにすることで、引き上げた方の靴を脱ぐことが出来る。図２７の踵部材１０は、凹凸部２７，２８の凹凸が上述の例よりも小さいものとなっているが、その分、踵部材１０の高さ方向に多数の凹凸が形成されているので、靴を脱ぐとき、一の凹部２７ａ（，２８ａ）と凸部２７ｂ（，２８ｂ）の係合が外れたとしても、直ちに、隣接する一の凹部２７ａ（，２８ａ）と凸部２７ｂ（，２８ｂ）と係合するので、確実に、靴を脱ぐことが出来る。

なお、踵部材１０には、図２１〜図２５に示したような凹凸部２６の大きさで、側面１０ｃ，１０ｅに逆向きの凹凸を形成するようにしてもよい。

また、図２８に示すように、係合部１２を構成する凹凸部２６の凹部２６ａと凸部２６ｂとは、左右で同じ高さに形成しても良い。即ち、この例では、左足用の踵部材１０も右足用の踵部材１０も、ほぼ地面と接する下面１０ｆに近接して凸部２６ｂが形成され、その上に凹部２６ａが形成され、その上に、凸部２６ｂが形成されている。図２８の例では、凹凸部２６がほぼ地面と接する下面１２ａ側によって、例えば踵部材１０の高さの半分以下の位置に形成されている（Ｈ／２）。このような場合には、一方の靴を浮かし、一方の踵部材１０の凹部２６ａに他方の踵部材１０の凸部２６ｂを係合させ、一方の靴１を他方の靴１に対して引き上げることで、引き上げた方の靴を脱ぐことが出来る。

なお、図２９に示すように、一方の凸部２６ｂを地面５と接する下面１０ｆに形成し、他方の凸部２６ｂを上端１０ｂ近傍に形成するようにし、二つの凸部２６ｂ，２６ｂの間を、幅広の凹部２６ａとしても良い。更に、図３０に示すように、上述の凹凸部２６より小さい凹凸部２７を内側の側面１０ｃに形成するようにしても良い。

なお、図２１〜図３０の例において、左右の靴１Ｌ，１Ｒの凹凸部の２６〜２８の凹部２６ａ〜２８ａや凸部２６ｂ〜２８ｂの数や大きさは、特に限定されるものではない。

更に、凹凸部２６は、図３１に示すように、図２５〜図３０のように、凸部を連続的に形成するのではなく、凸部２６ｂを断続的又は非連続に形成するようにしても良い。また、図３２に示すように、凸部２６ｂは、下面１０ｆに対して斜めに形成するようにしても良い。更に、図３３に示すように、凸部２６ｂは、波形状に形成するようにしても良い。図３４（Ａ）に示すように、係合部１２は、凹凸模様やシワ模様を形成するエンボス加工又はシボ加工によって構成しても良い。例えば、凹凸のパターンとしては、図３４（Ｂ）に示すように、丸形状の凹部２６ａ又は凸部２６ｂで構成しても良いし、図３４（Ｃ）に示すように、四角形状の凹部２６ａ又は凸部２６ｂで構成しても良いし、図３４（Ｄ）及び（Ｅ）に示すように、菱形又は平行四辺形といった四角形状の凹部２６ａ又は凸部２６ｂで構成しても良い。また、一方の靴１の踵部材１０には、丸形状や四角形状等の凹部２６ａを形成し、他方の靴１の踵部材１０には、丸形状や四角形状等の凸部２６ｂを形成するようにしても良い。

更に、図３４（Ｆ）に示すように、係合部１２は、面ファスナ３０ａ，３０ｂによって構成することが出来る。即ち、一方の靴１の踵部材１０の内側の側面１０ｃには、雄型ファスナ３０ａを設け、他方の靴１の踵部材１０の内側の側面１０ｃには、雌型ファスナ３０ｂを設ける。靴１を脱ぐときには、一方の靴の雄型ファスナ３０ａと他方の靴１の雌型面ファスナ３０ｂとを結合することによって、ずれか一方の靴から脱ぐことが出来る。

更に、図２１〜図３４に示す係合部１２は、図２０及び図３５に示すように、踵部材１０の円弧状面１１に後付けされる脱靴補助部材２０に設けるようにしても良い。

ところで、踵部材１０は、靴のサイズや種類によって、大きさや形状も様々である。一方で、係合部１２は、踵部材１０の内側の側面１０ｃに形成される。そこで、踵部材１０は、図３６に示すように、前面１０ｇと平行にミシン目や薄肉線等で形成された切取線２９ａを一又は複数本形成するとともに、外側の側面１０ｅ側から後面１０ｄにかけて切取線２９ｂを一又は複数本形成し、切取線２９ａ，２９ｂに沿って切り取ることで形状を変更出来るようにしても良い。これにより、係合部１２を内側の側面１０ｃに有する様々な形状の踵部材１０を容易に設けることが出来る。

以上の例では、踵部材１０の係合部１２や脱靴補助部材２０の係合部１２を用いて靴１を脱ぎ易くする場合を説明したが、更に、図３７に示すように、靴１は、アッパー部２の履き口７の近傍に、例えば踵部８の縫い合わせ部分であるバックステーの位置に、可撓性を有するループ部３１を設けることで、靴１を履く作業を容易に行うようにすることが出来る。具体的に、ループ部３１は、組紐、撚り紐、テープ等の紐の両端部を、履き口７の踵部８の部分に縫い付ける又は接着することによって構成される。尚、ループ部３１には、ゴムあるいは伸縮糸を丸打ち或いは平打ちして加工したゴム紐等を用いても良い。ループ部３１は、踵外面９とは、着脱手段となる例えば面ファスナ３２によって着脱自在とされている。例えば、踵外面９には、雄型ファスナ３２ａが設けられ、ループ部３１の踵外面９と対向する面には、雌型ファスナ３２ｂが設けられている。尚、踵外面９に雌型ファスナ３２ｂを設け、ループ部３１の踵外面９と対向する面に雄型ファスナ３２ａを設けても良い。

また、ループ部３１は、その長さがアッパー部２の下端２ａから履き口７の開口端に亘る長さ程度となっており、長めとなっている。勿論、ループ部３１は、この長さに限定されるものではなく、これより若干短くても良いし、歩行の妨げにならない程度の長さであれば、これより長くても良い。

このようなループ部３１は、ユーザが靴１を履いているときや脱いでいる場合、面ファスナ３２によって、踵部８に接合された状態にある。従って、ループ部３１が歩行や収納の妨げになることもない。一方、靴１を履く際、図３８に示すように、ユーザは、指等をループ部３１に引っ掛けて、ループ部３１を踵部８から剥がす。これにより、ループ部３１は、履き口７の踵部８の部分を固定端として踵部８から引き出される。ユーザは、靴１に爪先から足を挿入し、踵を履く際に、ループ部３１を引っ張ることによって踵を靴１の中に入れることが出来る。即ち、ループ部３１は、靴１を履く際に、踵部８から引き出されることから、ユーザは、靴を履く際に、屈む量を少なくして容易に靴を履くことが出来る。例えば、ループ部３１に代えて可撓性の突片を同じ場所に設けた場合には、ユーザは、この突片を指で摘んで靴を履く必要であり、健常者程度の強い握力が必要である。これに対して、ループ部３１を用いたときには、高齢者等の握力の弱い人であっても、ループ部３１に指を引っ掛けるだけで靴１を履くことが出来る。また、ユーザがループ部３１から指を放した場合、ループ部３１は、降下し、自ずと面ファスナ３２ａ，３２ｂが結合し、歩行や収納の妨げになることを防止することが出来る。更に、ループ部３１は、固定端が履き口７の踵部８の部分となるっているので、足を履き口７に入れる際に、履き口７が引っ張られ広げることが出来、一層、靴を履く作業が容易になる。また、ループ部３１にゴム紐を用いた場合には、ループ部３１が引っ張られることで長くなることから、ユーザが屈む量を一層少なくすることが出来る。

尚、着脱手段となる面ファスナ３２の大きさは、例えば、ループ部３１の先端部と、これに対応する踵部８の下端部に部分的に設けても良いし、全体的に設けても良いが、結合のし易さから言えば、大きい方が好ましい。また、着脱手段としては、スナップボタン等のボタン類や永久磁石等の強磁性体を用いたものであっても良く、特に限定されるものではない。

図３９（Ａ）及び（Ｂ）は、履き口７の踵部８の部分に、例えば、可撓性を有する紐部４１を設け、紐部４１の先端部にリング状のループ部４２を設けるようにしている。このループ部４２は、紐部４１の先端部を環状にし先端を紐部４１に縫い付け又は接着して構成しても良いし、別部材となる樹脂製や金属製のリング部材等を取り付けるようにしても良い。ここでの紐部４１は、例えば、アッパー部２の下端２ａから履き口７の開口端に亘る長さの二倍より若干長い程度の長さになっており、踵外面９に折り畳まれる構造となっている。具体的に、紐部４１は、ここでは二つ折りにされ、基端側部４１ａと先端側部４１ｂとからなり、これらの間が折り目部４１ｃとなっている。この紐部４１は、基端部を履き口７の踵部８の部分に縫い付ける又は接着することによって固定される。これにより、ループ部４２は、固定端が履き口７の踵部８の部分となるっているので、足を履き口７に入れる際に、履き口７が引っ張られて広がり、一層、靴を履く作業が容易になる。

紐部４１の基端側部４１ａは、第一着脱手段となる例えば第一面ファスナ４３によって着脱自在とされている。例えば、踵外面９には、雄型ファスナ４３ａが設けられ、基端側部４１ａの踵外面９と対向する面には、雌型ファスナ４３ｂが設けられている。尚、踵外面９に雌型ファスナ４３ｂを設け、ループ部４２の踵外面９と対向する面に雄型ファスナ４３ａを設けても良い。尚、第一面ファスナ４３ａ，４３ｂは、図３７及び図３８の場合のように、踵外面９や基端側部４１ａの全面に設けるようにしても良い。また、着脱手段としては、スナップボタン等のボタン類や永久磁石等の強磁性体を用いたものであっても良く、特に限定されるものではない。

また、紐部４１の先端側部４１ｂは、第二着脱手段となる例えば第二面ファスナ４４によって着脱自在とされている。例えば、基端側部４１ａには、雄型ファスナ４４ａが設けられ、先端側部４１ｂの基端側部４１ａと対向する面には、雌型ファスナ４４ｂが設けられている。尚、基端側部４１ａに雌型ファスナ４４ｂを設け、先端側部４１ｂに雄型ファスナ４４ａを設けても良い。尚、第二面ファスナ４４ａ，４４ｂは、先端側部４１ｂや基端側部４１ａの全面に設けるようにしても良い。また、着脱手段としては、スナップボタン等のボタン類や永久磁石等の強磁性体を用いたものであっても良く、特に限定されるものではない。

このような紐部４１は、ユーザが靴１を履いているときや脱いでいる場合、図３９（Ａ）に示すように、基端側部４１ａと先端側部４１ｂとが折り目部４１ｃで折り返され、踵外面９と基端側部４１ａとが第一面ファスナ４３によって結合され、基端側部４１ａと先端側部４１ｂとが第二面ファスナ４４によって結合され、ループ部４２が履き口７近傍に位置した状態に保持されている。従って、紐部４１やループ部４２が歩行や収納の妨げになることもない。一方、靴を履く際、図３９（Ｂ）に示すように、ユーザは、指等をループ部４２に引っ掛けて、紐部４１を構成する基端側部４１ａと先端側部４１ｂとを展開する。これにより、ループ部４２は、履き口７の踵部８の部分を固定端として踵部８から伸展される。ユーザは、靴１に爪先から足を挿入し、踵を履く際に、ループ部４２を引っ張ることによって踵を靴１の中に入れることが出来る。即ち、ループ部４２は、靴１を履く際に、踵部８から引き出され、その長さは図３７及び図３８の例より長いことから、ユーザは、靴を履く際に、屈む量を少なくして容易に靴を履くことが出来る。更に、紐部４１は、固定端が履き口７の踵部８の部分となっているので、足を履き口７に入れる際に、履き口７が引っ張られて広がり、一層、靴を履く作業が容易になる。

尚、この紐部４１の折り数は、二つ折りに限定されるものではなく、三つ折り以上であっても良い。三つ折り以上の場合には、折り畳んだ際に隣接する部分に着脱手段を設けるようにして、歩行時や収納時に展開されないようにする。

図４０は、紐部５１の先端部にリング状のループ部５２を設け、紐部５１にゴム等の伸縮材料を用いる。このループ部５２は、紐部５１の先端部を環状にし先端を紐部５１に縫い付け又は接着して構成しても良いし、別部材となる樹脂製や金属製のリング部材等を取り付けるようにしても良い。ここでの紐部５１は、ゴム或いは伸縮糸を丸打ちあるいは平打ちして加工したゴム紐を用いている。この紐部５１は、縮んだ状態において、例えば、アッパー部２の下端２ａから履き口７の開口端に亘る長さ程度の長さを有している。この紐部５１は、基端部がアッパー部２の下端２ａの近傍に、縫い付け又は接着或いは着脱可能に接合することにより固定される。この際、紐部５１の固定端は、踵部８の高さの下から半分程度の範囲で固定し、固定部分が所定の長さを有するようにし、歩行時や収納時に、先端側が長く垂れ下がり過ぎ、ループ部５２が収納や歩行の妨げにならないようにしている。尚、紐部５１の固定端をアッパー部２の下端２ａより上側にしたときには、紐部５１の長さはその分短くなる。

このような紐部５１は、ユーザが靴１を履いているときや脱いでいるとき、ゴム紐が縮んだ状態にあって、先端側の垂れ下がりも短く、ループ部５２が歩行や収納の妨げになることを防止することが出来る。一方で、靴１を履く際、ユーザは、指等をループ部５２に引っ掛けて、紐部５１を伸張する。これにより、ユーザは、靴１に爪先から足を挿入し、踵を履く際に、ループ部５２を引っ張ることによって踵を靴１の中に入れることが出来る。即ち、ループ部５２は、靴１を履く際に、踵部８から引き出されることから、ユーザは、靴を履く際に、屈む量を少なくして容易に靴を履くことが出来る。

ところで、図３９や図４０に示す紐部４１，５１は、靴１を履くときを考慮すれば長い方が好ましいが、垂れ下がる長さが長いと歩行の妨げにもなる。そこで、図４１に示す例では、靴１の履きやすさを考慮して紐部６１を踵の高さの数倍程度に長くし、長くした紐部６１の先端部にループ部６２を設け、長くした紐部６１を収納する袋状の収納部６３を踵外面９に一体的に設けるようにしている。この場合、紐部６１は、組紐、撚り紐、テープ等の紐であっても良いし、ゴム紐であっても良い。この紐部６１は、履き口７の踵部８の部分（上側でも良いし下側でも良い）に縫い付け又は接着によって固定される。この固定部は、例えば、収納部６３内の隠れた位置に設けられる。この収納部６３は、例えば靴１のアッパー部２の素材等を用いて上側を開口した袋で構成する。

このようなループ部６２は、ユーザが靴１を履いているときや脱いでいる場合、紐部６１は、長くても、ループ部６２を外部に臨ませて収納部６３に収納されているので、紐部６１やループ部６２が歩行や収納の妨げになることを防止することが出来る。一方で、靴１を履く際、ユーザは、指等をループ部６２に引っ掛けて、紐部６１を伸張する。紐部６１は、長いことから、ユーザは、靴を履く際に、屈む量を少なくして容易に靴を履くことが出来る。

なお、図４２に示すように、紐部６１は、例えばゴム或いは伸縮糸を丸打ちあるいは平打ちして加工したゴム紐６４を用いるようにしても良い。この場合、ゴム紐が縮んだ状態で、収納部６３に収納され、靴を履くときに、ゴム紐６４が伸びることになる。ゴム紐６４を用いたときには、図２５の例と比較して、ループ部６２が取り付けられる紐の長さを短くすることが出来、また、靴を履きゴム紐６４を引っ張ることを止めたとき、すなわちリング部６２から手を放したとき、自動的に、ゴム紐６４が収納部６３に収納され、ゴム紐６４が歩行の妨げになることを防止出来る。

以上の例では、踵部材１０を有し、踵部材１０の踏まず部４側に空間部４ａを有した靴１を例に説明したが、本発明では、スポーツシューズのように、アウトソール３が略平坦に形成された即ち空間部４ａを有しない靴に適用することも出来る。また、踵部が高いパンプスやヒール靴等の種々の靴に適用することが出来る。

１（１Ｒ、１Ｌ） 靴、２ アッパー部、２ａ 下端、３ アウトソール、４ 踏まず部、４ａ 空間部、５ 地面、７ 履き口、８ 踵部、９ 踵外面、９ 踵外面、１０ 踵部材、１０ａ 上面、１０ｂ 上端、１０ｃ 側面、１０ｄ 後面、１０ｅ 側面、１０ｆ 下面、１０ｇ 前面、１１ 円弧状面、１２ 係合部、１２ａ 下面、１２ｂ 上面、１３ 裏面、１３，１３ａ テーパ部、１４ 凹部、１６ 段差部、２０ 脱靴補助部材、２１ 本体部、２２ 接合面、２６ 凹凸部、２６ａ 凹部、２６ｂ 凸部、２７ 凹凸部、２７ａ 凹部、２７ｂ 凸部、２８ 凹凸部、２８ａ 凹部、２８ｂ 凸部、２９ａ，２９ｂ 切取線、３０ａ 雄型ファスナ、３０ｂ 雌型ファスナ３１ ループ部、３２ 面ファスナ、３２ａ 雄型ファスナ、３２ｂ 雌型ファスナ、４１ 紐部、４１ａ 基端側部、４１ｂ 先端側部、４１ｃ 折り目部、４３ 第一面ファスナ、４３ａ 雄型ファスナ、４３ｂ 雌型ファスナ、４４ 第二面ファスナ、４４ａ 雄型ファスナ、４４ｂ 雌型ファスナ、５１ 紐部、５２ ループ部、６１ 紐部、６２ ループ部、６３ 収納部、６４ ゴム紐

Claims (14)

1. 左右の靴の底部にそれぞれ踵部を備え、
   上記各踵部には、内側側面の少なくとも一部に上記踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部が設けられ、
   一方の靴の踵部の凹凸部と他方の靴の踵部の凹凸部が高さ方向にずれて形成され、各踵部の係合部同士が互いに係合することを特徴とする靴。
2. 前記係合部は、複数の凹凸部で成ることを特徴とする請求項１に記載の靴。
3. 前記凹凸部は、横方向に、連続又は非連続に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の靴。
4. 前記凹凸部は、靴底面に対して斜めに形成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の靴。
5. 前記凹凸部は、靴底面に対して波型状に形成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の靴。
6. 靴に形成される履き口の踵部側には、ループ部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか記載の靴。
7. 前記ループ部は、踵外面に対して着脱手段によって着脱可能に構成されることを特徴とする請求項６に記載の靴。
8. 前記ループ部は、折り畳み可能であり、前記着脱手段によって折り畳まれた状態に保持されることを特徴とする請求項６又は７に記載の靴。
9. 底部に踵部を有する左右の靴にそれぞれ設けられる踵部材であって、
   上記各踵部材の上記各踵部には、各内側側面の少なくとも一部に上記踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部が設けられ、
   一方の踵部材の踵部の凹凸部と他方の踵部材の踵部の凹凸部が高さ方向にずれて形成され、各踵部の係合部同士が互いに係合することを特徴とする靴の踵部材。
10. 前記係合部は、複数の凹凸部によって構成されることを特徴とする請求項９に記載の靴の踵部材。
11. 前記凹凸部は、横方向に、連続又は非連続に設けられていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の靴の踵部材。
12. 左右の靴の各踵部の内側側面に後付けされる本体部を備え、
    上記各本体部は、
    上記靴の踵部に後付けされた際に、上記各踵部の内側側面に位置する部分の少なくとも一部に上記踵部の高さ方向に並んで設けられる凹凸部から成る係合部と、
    上記踵部の外周面に接合される接合面と、
    を有し、
    一方の靴の踵部に後付けされた本体部の凹凸部と他方の靴の踵部に後付けされた本体部の凹凸部が高さ方向にずれて形成され、各踵部の係合部同士が互いに係合することを特徴とする脱靴補助部材。
13. 前記係合部は、複数の凹凸部で成ることを特徴とする請求項１２に記載の脱靴補助部材。
14. 前記凹凸部は、横方向に、連続又は非連続に設けられていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の脱靴補助部材。
    

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