JP6606727B1 - Crystal polishing equipment - Google Patents

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Abstract

【課題】研磨効率の良い水晶研磨装置を提供する。【解決手段】主体１０及び主体の中に設置された第一スライドチャンバ１７を含み、第一スライドチャンバの中には第一スライドブロック１５が設置され、第一スライドブロックの頂壁の中には第二スライドチャンバ２８が設置され、第二スライドチャンバの左右端壁の中には伝動チャンバ１６が対称的に設置され、第二スライドチャンバの中には第二スライドブロック１８が設置され、第二スライドブロックの頂壁には水晶固定溝１９が設置され、第二スライドブロックの中にはネジ山孔２０が設置され、ネジ山孔の中にはネジ山ロッド２７がネジ山により連結される。【選択図】図１A quartz polishing apparatus with high polishing efficiency is provided. A main body 10 and a first slide chamber 17 installed in the main body are included, a first slide block 15 is installed in the first slide chamber, and a top wall of the first slide block is disposed in the first slide block. The second slide chamber 28 is installed, the transmission chamber 16 is installed symmetrically in the left and right end walls of the second slide chamber, the second slide block 18 is installed in the second slide chamber, A crystal fixing groove 19 is provided on the top wall of the slide block, a screw hole 20 is provided in the second slide block, and a screw rod 27 is connected to the screw hole by a screw thread. [Selection] Figure 1

Description

本発明は水晶加工分野を取り上げて、具体的には水晶研磨装置である。 The present invention covers the field of crystal processing, specifically a crystal polishing apparatus.

人々は水晶を研磨する時、いつも水晶の研磨に対する精度の要求が高いので異なるメッシュ数の研磨ブロックを取り替えて研磨をし、従来の研磨設備は便利に研磨ブロックを取り替えることができないため、研磨効率が低く、そこで、上記の問題を解決するために水晶研磨装置が必要となる。 Since people always demand high precision for crystal polishing when polishing quartz, polishing blocks with different number of meshes are replaced, and conventional polishing equipment can not conveniently replace the polishing block, so polishing efficiency Therefore, a quartz polishing apparatus is required to solve the above problems.

中国特許出願公開第１０４３０８６８８号明細書Chinese Patent Application No. 104308688

本発明は水晶研磨装置を提供し、従来技術における上記欠点を解消し、設備の実用性を高めることを目的とする。 An object of the present invention is to provide a quartz polishing apparatus, which eliminates the above-mentioned drawbacks in the prior art and enhances the utility of equipment.

本発明の水晶研磨装置は、主体及び前記主体の中に設置された第一スライドチャンバを含み、前記第一スライドチャンバの中には第一スライドブロックが設置され、前記第一スライドブロックの頂壁の中には第二スライドチャンバが設置され、前記第二スライドチャンバの左右端壁の中には伝動チャンバが対称的に設置され、前記第二スライドチャンバの中には第二スライドブロックが設置され、前記第二スライドブロックの頂壁には水晶固定溝が設置され、前記第二スライドブロックの中にはネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの左右両側の末端が前記伝動チャンバの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの左右両側の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの外面には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の底部末端が前記第一スライドチャンバの底壁の中に設置されたベルトチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の底部末端には第一プーリが固定的に装着され、前記第一スライドチャンバの底壁の中には第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の左右端壁の中にはロック溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記第一スライドブロックと固定的に連結された第一スライドロッドが設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の端壁との間には前記第一スライドロッドに下への作用力を加える第一復帰装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドチャンバの底壁の中には第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライドロッドが設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド溝の端壁との間には前記第二スライドロッドに上への作用力を加える第二復帰装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライド溝の左右端壁の中には第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝の中には内部に斜め孔が設置された第三スライドロッドが設置され、左右二つの前記第三スライドロッドの間には押圧バネが設置される。 The quartz polishing apparatus of the present invention includes a main body and a first slide chamber installed in the main body, and a first slide block is installed in the first slide chamber, and a top wall of the first slide block A second slide chamber is installed in the left and right end walls of the second slide chamber, a transmission chamber is installed symmetrically, and a second slide block is installed in the second slide chamber. A crystal fixing groove is installed in the top wall of the second slide block, a screw hole is installed in the second slide block, and a screw rod is connected to the screw hole by a screw thread. The left and right ends of the threaded rod extend into the transmission chamber, and the left and right ends of the threaded rod are fixedly installed with first bevel gears, A spline sleeve is rotatably installed in the moving chamber, a second bevel gear meshing with the first bevel gear is fixedly installed on the outer surface of the spline sleeve, and a spline hole is formed in the spline sleeve. A spline shaft is connected to the spline hole by a spline, and a bottom end of the spline shaft extends into a belt chamber installed in a bottom wall of the first slide chamber, and A first pulley is fixedly attached to the bottom end of the spline shaft, a first slide groove is installed in the bottom wall of the first slide chamber, and a left and right end wall of the first slide groove is provided. Is provided with a lock groove, and a first slide rod fixedly connected to the first slide block is provided in the first slide groove. A first return device for applying a downward acting force to the first slide rod is provided between the first slide rod and the end wall of the first slide groove so as to have elasticity; A second slide groove is installed in the bottom wall of the slide chamber, a second slide rod is installed in the second slide groove, and the second slide rod and the end wall of the second slide groove are In between, the second return device that applies an upward acting force to the second slide rod is installed so as to have elasticity, and the third slide groove is installed in the left and right end walls of the second slide groove, In the third slide groove, a third slide rod having an oblique hole installed therein is installed, and a pressing spring is installed between the left and right third slide rods.

好ましくは、前記主体の頂壁には前後対称の凸台が固定的に設置され、後側の前記凸台の中には噛み合いチャンバが設置され、前記噛み合いチャンバの前側壁の中には第一回転軸が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバの中の前記第一回転軸の末端には第三ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一回転軸のうち前記噛み合いチャンバから離れている片側には第四ベベルギヤが固定的に設置され、前記噛み合いチャンバの底壁の中にはギヤチャンバが設置され、前記ギヤチャンバと左右二つの前記ベルトチャンバとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記ベルトチャンバの中の前記第二回転軸の末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間はベルトにより伝動できるように連結され、前記ギヤチャンバの中の前記第二回転軸の末端には第一ギヤが固定的に設置され、前記噛み合いチャンバと前記ギヤチャンバとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバの中の前記第三回転軸の末端には前記第三ベベルギヤと噛み合っている第五ベベルギヤが固定的に設置され、前記ギヤチャンバの中の前記第三回転軸の底部が前記ギヤチャンバの底壁の中に固定的に設置された第一モータと動力が伝達できるように連結され、前記ギヤチャンバの中の前記第三回転軸の外面には第二ギヤと、前記第二ギヤの上方に位置している回転ロッドが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には前記第二ギヤと左側の前記第一ギヤと噛み合っている第三ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの頂壁の中には第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には第四スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第四スライドロッドの中には空きチャンバが設置され、前記空きチャンバの上下端壁には第一ラックが対称的に設置され、前記第四スライドロッドの底部には前記回転ロッドの両側に位置しているリミットブロックが固定的に設置され、前記第四スライド溝の前側壁の中にはラチェットギヤチャンバが設置され、前記ラチェットギヤチャンバと前記第四スライド溝との間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四スライド溝の中の前記第四回転軸の末端にはセクタギヤが固定的に設置され、前記ラチェットギヤチャンバの前側壁の中にはラックチャンバが設置され、前記ラチェットギヤチャンバと前記ラックチャンバとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記ラチェットギヤチャンバの中の前記第五回転軸と前記第四回転軸との間にはラチェットギヤ装置が設置され、前記ラックチャンバの中の前記第五回転軸の末端には第四ギヤが固定的に設置され、前記第一スライドチャンバの底壁の中には前記ラックチャンバを貫通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記第四ギヤと噛み合っている第二ラックがスライドできるように設置され、前記第二ラックが前記第一スライドブロックと固定的に連結され、前記第一モータが回転して前記第二スライドブロックを連動させて左右へ移動させる。 Preferably, a front and rear symmetrical convex base is fixedly installed on the top wall of the main body, a meshing chamber is installed in the rear convex base, and a first side wall is formed in the front side wall of the meshing chamber. One side of the first rotation shaft that is installed so that the rotation shaft can rotate, a third bevel gear is fixedly installed at the end of the first rotation shaft in the meshing chamber, and is separated from the meshing chamber. A fourth bevel gear is fixedly installed, a gear chamber is installed in the bottom wall of the meshing chamber, and a second rotating shaft can rotate between the gear chamber and the two left and right belt chambers. The second pulley is fixedly installed at the end of the second rotating shaft in the belt chamber, and the second pulley and the first pulley are connected so as to be transmitted by the belt. A first gear is fixedly installed at an end of the second rotation shaft in the gear chamber, and a third rotation shaft is installed between the meshing chamber and the gear chamber so as to be rotatable, A fifth bevel gear meshing with the third bevel gear is fixedly installed at the end of the third rotating shaft in the meshing chamber, and the bottom of the third rotating shaft in the gear chamber is the bottom wall of the gear chamber. The first motor is fixedly connected to the first motor so that power can be transmitted, and the outer surface of the third rotating shaft in the gear chamber is positioned above the second gear and the second gear. A rotating rod fixedly installed in the bottom wall of the rotating rod so that a third gear meshing with the second gear and the first gear on the left side can rotate. A fourth slide groove is installed in the top wall of the first slide groove, a fourth slide rod is installed in the fourth slide groove so as to be slidable, and an empty chamber is installed in the fourth slide rod. The first rack is symmetrically installed on the upper and lower end walls of the empty chamber, and the limit blocks located on both sides of the rotating rod are fixedly installed on the bottom of the fourth slide rod. A ratchet gear chamber is installed in the front side wall of the four slide grooves, and a fourth rotation shaft is installed between the ratchet gear chamber and the fourth slide groove so as to rotate. A sector gear is fixedly installed at the end of the fourth rotating shaft, a rack chamber is installed in the front side wall of the ratchet gear chamber, and the ratchet gear chamber And a rack chamber between the fifth rotation shaft and the fourth rotation shaft in the ratchet gear chamber. A fifth gear is fixedly installed at the end of the fifth rotating shaft in the rack chamber, and a fifth slide groove that penetrates the rack chamber is formed in the bottom wall of the first slide chamber. Is installed in the fifth slide groove so that a second rack meshing with the fourth gear can slide, and the second rack is fixedly connected to the first slide block, The first motor rotates to move the second slide block to the left and right in conjunction with each other.

好ましくは、前側の前記凸台の中にはウォームホイールチャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの前側壁の中には回転チャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの底壁の中にはカムチャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの中には第六回転軸が回転できるように設置され、前記ウォームホイールチャンバの中の前記第六回転軸の外面にはウォームホイールが固定的に設置され、前記第六回転軸の後側末端には回転台が固定的に設置され、前記第六回転軸の前側末端が前記回転チャンバに伸びており、且つ前記第六回転軸の前側末端には第五ギヤが固定的に設置され、前記カムチャンバと前記回転チャンバとの間には第七回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバの中の前記第七回転軸の末端にはカムが固定的に設置され、前記回転チャンバの中の前記第七回転軸の末端には前記第五ギヤと噛み合っている第六ギヤが固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバの中にはウォームホイールと噛み合っているウォームが回転できるように設置され、前記ウォームの末端が前記ウォームホイールチャンバの端壁の中に固定的に設置された第二モータと動力が伝達できるように連結され、前記回転台の中には収容チャンバが設置され、前記収容チャンバの端壁の中には三組の第八回転軸が中心対称的に、且つ回転できるように設置され、前記収容チャンバの中の前記第八回転軸の末端には第五ベベルギヤが固定的に設置され、前記第八回転軸のうち前記収容チャンバから離れている片側の末端には異なるメッシュ数の研磨ブロックが固定的に設置され、前記回転台が百二十度回転し、これにより精度がもっと高い研磨ブロックを取り替える。 Preferably, a worm wheel chamber is installed in the front convex table, a rotation chamber is installed in the front side wall of the worm wheel chamber, and a cam chamber is installed in the bottom wall of the worm wheel chamber. A worm wheel is fixedly installed on the outer surface of the sixth rotating shaft in the worm wheel chamber, and the sixth rotating shaft is rotatably installed in the worm wheel chamber. A rotary base is fixedly installed at the rear end of the rotary shaft, the front end of the sixth rotary shaft extends into the rotary chamber, and a fifth gear is fixed at the front end of the sixth rotary shaft. Is installed between the cam chamber and the rotating chamber so that a seventh rotating shaft can rotate, and the end of the seventh rotating shaft in the cam chamber is installed. A cam is fixedly installed, and a sixth gear meshing with the fifth gear is fixedly installed at the end of the seventh rotating shaft in the rotating chamber, and in the worm wheel chamber, A worm meshing with the worm wheel is installed so as to be able to rotate, and an end of the worm is connected so as to be able to transmit power to a second motor fixedly installed in an end wall of the worm wheel chamber, A receiving chamber is installed in the turntable, and three sets of eighth rotating shafts are installed in the end wall of the receiving chamber so as to be symmetric with respect to the center and rotate. A fifth bevel gear is fixedly installed at the end of the eighth rotary shaft, and a polishing block having a different number of meshes is provided at one end of the eighth rotary shaft away from the storage chamber. Installed in Joteki, the turntable is rotated one hundred twenty degrees, thereby accuracy be replaced by higher polishing block.

本発明の有益効果は：本発明の設備は異なる精度の研磨ブロックを連動させて水晶を研磨させることができ、設備は自動的に研磨ブロックを取り替えることができるだけではなく、水晶を自動的に連動させて左右へ移動させることができ、使用しやすく、研磨の精度が高い。 The beneficial effect of the present invention is: the equipment of the present invention can polish the quartz crystal by interlocking polishing blocks of different precision, the equipment can not only automatically replace the polishing block, but also automatically interlock the crystal It can be moved to the left and right, is easy to use and has high polishing accuracy.

下記に図１〜７をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1 to 7 and to provide a convenient explanation, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention. The front-rear direction and the front-rear direction in FIG.

図１は本発明の水晶研磨装置の全体構成模式図FIG. 1 is a schematic diagram of the overall configuration of a crystal polishing apparatus according to the present invention. 図２は図１のＡ―Ａの構成模式図2 is a schematic diagram of the configuration of AA in FIG. 図３は図２のＢ―Ｂの構成模式図3 is a schematic diagram of the configuration of BB in FIG. 図４は図２のＣの拡大構成模式図4 is an enlarged schematic diagram of C in FIG. 図５は図４のＤ―Ｄの構成模式図5 is a schematic diagram of the configuration of DD in FIG. 図６は図４のＥ―Ｅの構成模式図6 is a schematic diagram of the configuration of EE in FIG. 図７は図４のＦ―Ｆの構成模式図7 is a schematic diagram of the configuration of FF in FIG.

本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。 All features disclosed in the present invention, or all disclosed methods and steps in the process, may be combined in any manner other than features or steps that are mutually exclusive.

図１〜７に示すように、本発明の水晶研磨装置は、主体１０及び前記主体１０の中に設置された第一スライドチャンバ１７を含み、前記第一スライドチャンバ１７の中には第一スライドブロック１５が設置され、前記第一スライドブロック１５の頂壁の中には第二スライドチャンバ２８が設置され、前記第二スライドチャンバ２８の左右端壁の中には伝動チャンバ１６が対称的に設置され、前記第二スライドチャンバ２８の中には第二スライドブロック１８が設置され、前記第二スライドブロック１８の頂壁には水晶固定溝１９が設置され、前記第二スライドブロック１８の中にはネジ山孔２０が設置され、前記ネジ山孔２０の中にはネジ山ロッド２７がネジ山により連結され、前記ネジ山ロッド２７の左右両側の末端が前記伝動チャンバ１６の中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド２７の左右両側の末端には第一ベベルギヤ１９が固定的に設置され、前記伝動チャンバ１６の中にはスプラインスリーブ３１が回転できるように設置され、前記スプラインスリーブ３１の外面には前記第一ベベルギヤ１９と噛み合っている第二ベベルギヤ３０が固定的に設置され、前記スプラインスリーブ３１の中にはスプライン孔３２が設置され、前記スプライン孔３２の中にはスプライン軸１４がスプラインにより連結され、前記スプライン軸１４の底部末端が前記第一スライドチャンバ１７の底壁の中に設置されたベルトチャンバ１２の中に伸びており、且つ前記スプライン軸１４の底部末端には第一プーリ１３が固定的に装着され、前記第一スライドチャンバ１７の底壁の中には第一スライド溝３９が設置され、前記第一スライド溝３９の左右端壁の中にはロック溝４３が設置され、前記第一スライド溝３９の中には前記第一スライドブロック１５と固定的に連結された第一スライドロッド４４が設置され、前記第一スライドロッド４４と前記第一スライド溝３９の端壁との間には前記第一スライドロッド４４に下への作用力を加える第一復帰装置４５が弾性を持つように設置され、前記第二スライドチャンバ２８の底壁の中には第二スライド溝４１が設置され、前記第二スライド溝４１の中には第二スライドロッド３７が設置され、前記第二スライドロッド３７と前記第二スライド溝４１の端壁との間には前記第二スライドロッド３７に上への作用力を加える第二復帰装置３６が弾性を持つように設置され、前記第二スライド溝４１の左右端壁の中には第三スライド溝３８が設置され、前記第三スライド溝３８の中には内部に斜め孔が設置された第三スライドロッド４２が設置され、左右二つの前記第三スライドロッド４２の間には押圧バネ４０が設置される。 As shown in FIGS. 1 to 7, the crystal polishing apparatus of the present invention includes a main body 10 and a first slide chamber 17 installed in the main body 10, and the first slide chamber 17 includes a first slide. A block 15 is installed, a second slide chamber 28 is installed in the top wall of the first slide block 15, and a transmission chamber 16 is installed symmetrically in the left and right end walls of the second slide chamber 28. A second slide block 18 is installed in the second slide chamber 28, and a crystal fixing groove 19 is installed in the top wall of the second slide block 18. A threaded hole 20 is provided, and a threaded rod 27 is connected to the threaded hole 20 by means of a threaded thread, and the left and right ends of the threaded rod 27 are connected to the transmission chamber 1. The first bevel gear 19 is fixedly installed at the left and right ends of the threaded rod 27, and the spline sleeve 31 is rotatably installed in the transmission chamber 16. A second bevel gear 30 meshing with the first bevel gear 19 is fixedly installed on the outer surface of the spline sleeve 31, and a spline hole 32 is installed in the spline sleeve 31. The spline shaft 14 is connected by a spline, the bottom end of the spline shaft 14 extends into the belt chamber 12 installed in the bottom wall of the first slide chamber 17, and the bottom of the spline shaft 14 A first pulley 13 is fixedly attached to the end, and a first slurry is placed in the bottom wall of the first slide chamber 17. Is provided in the left and right end walls of the first slide groove 39, and is fixedly connected to the first slide block 15 in the first slide groove 39. The first slide rod 44 is installed, and a first return device 45 that applies a downward acting force to the first slide rod 44 is provided between the first slide rod 44 and the end wall of the first slide groove 39. Is installed so as to have elasticity, a second slide groove 41 is installed in the bottom wall of the second slide chamber 28, a second slide rod 37 is installed in the second slide groove 41, Between the second slide rod 37 and the end wall of the second slide groove 41, a second return device 36 for applying an upward acting force to the second slide rod 37 is installed so as to have elasticity, Second slide groove A third slide groove 38 is installed in the left and right end walls of 41, and a third slide rod 42 having an oblique hole installed therein is installed in the third slide groove 38. A pressing spring 40 is installed between the three slide rods 42.

有益的には、前記主体１０の頂壁には前後対称の凸台８１が固定的に設置され、後側の前記凸台８１の中には噛み合いチャンバ５０が設置され、前記噛み合いチャンバ５０の前側壁の中には第一回転軸４７が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバ５０の中の前記第一回転軸４７の末端には第三ベベルギヤ４８が固定的に設置され、前記第一回転軸４７のうち前記噛み合いチャンバ５０から離れている片側には第四ベベルギヤ４６が固定的に設置され、前記噛み合いチャンバ５０の底壁の中にはギヤチャンバ７８が設置され、前記ギヤチャンバ７８と左右二つの前記ベルトチャンバ１２との間には第二回転軸７７が回転できるように設置され、前記ベルトチャンバ１２の中の前記第二回転軸７７の末端には第二プーリ３５が固定的に設置され、前記第二プーリ３５と前記第一プーリ１３との間はベルト３４により伝動できるように連結され、前記ギヤチャンバ７８の中の前記第二回転軸７７の末端には第一ギヤ７６が固定的に設置され、前記噛み合いチャンバ５０と前記ギヤチャンバ７８との間には第三回転軸５１が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバ５０の中の前記第三回転軸５１の末端には前記第三ベベルギヤ４８と噛み合っている第五ベベルギヤ４９が固定的に設置され、前記ギヤチャンバ７８の中の前記第三回転軸５１の底部が前記ギヤチャンバ７８の底壁の中に固定的に設置された第一モータ６５と動力が伝達できるように連結され、前記ギヤチャンバ７８の中の前記第三回転軸５１の外面には第二ギヤ６４と、前記第二ギヤ６４の上方に位置している回転ロッド７４が固定的に設置され、前記回転ロッド７４の底壁の中には前記第二ギヤ６４と左側の前記第一ギヤ７６と噛み合っている第三ギヤ７５が回転できるように設置され、前記ギヤチャンバ７８の頂壁の中には第四スライド溝８５が設置され、前記第四スライド溝８５の中には第四スライドロッド７３がスライドできるように設置され、前記第四スライドロッド７３の中には空きチャンバ８３が設置され、前記空きチャンバ８３の上下端壁には第一ラック８２が対称的に設置され、前記第四スライドロッド７３の底部には前記回転ロッド７４の両側に位置しているリミットブロック８４が固定的に設置され、前記第四スライド溝８５の前側壁の中にはラチェットギヤチャンバ７０が設置され、前記ラチェットギヤチャンバ７０と前記第四スライド溝８５との間には第四回転軸７１が回転できるように設置され、前記第四スライド溝８５の中の前記第四回転軸７１の末端にはセクタギヤ７２が固定的に設置され、前記ラチェットギヤチャンバ７０の前側壁の中にはラックチャンバ６６が設置され、前記ラチェットギヤチャンバ７０と前記ラックチャンバ６６との間には第五回転軸６８が回転できるように設置され、前記ラチェットギヤチャンバ７０の中の前記第五回転軸６８と前記第四回転軸７１との間にはラチェットギヤ装置６９が設置され、前記ラックチャンバ６６の中の前記第五回転軸６８の末端には第四ギヤ６７が固定的に設置され、前記第一スライドチャンバ１７の底壁の中には前記ラックチャンバ６６を貫通している第五スライド溝８０が設置され、前記第五スライド溝８０の中には前記第四ギヤ６７と噛み合っている第二ラック７９がスライドできるように設置され、前記第二ラック７９が前記第一スライドブロック１５と固定的に連結され、前記第一モータ６５が回転して前記第二スライドブロック１８を連動させて左右へ移動させる。 Beneficially, a convex base 81 that is symmetrical in the longitudinal direction is fixedly installed on the top wall of the main body 10, and an engagement chamber 50 is installed in the rear convex base 81, and the front of the engagement chamber 50 is arranged. A first rotating shaft 47 is rotatably installed in the side wall, and a third bevel gear 48 is fixedly installed at an end of the first rotating shaft 47 in the meshing chamber 50, so that the first rotation is performed. A fourth bevel gear 46 is fixedly installed on one side of the shaft 47 away from the meshing chamber 50, and a gear chamber 78 is installed in the bottom wall of the meshing chamber 50. A second rotary shaft 77 is installed between the belt chamber 12 and the belt chamber 12 so that the second rotary shaft 77 can rotate. A second pulley 35 is fixed to the end of the second rotary shaft 77 in the belt chamber 12. The second pulley 35 and the first pulley 13 are connected so that they can be transmitted by a belt 34, and a first gear 76 is fixed to the end of the second rotating shaft 77 in the gear chamber 78. The third rotating shaft 51 is installed between the meshing chamber 50 and the gear chamber 78 so that the third rotating shaft 51 can rotate, and the third rotating shaft 51 in the meshing chamber 50 is disposed at the end of the third rotating shaft 51. A fifth bevel gear 49 meshing with the three bevel gears 48 is fixedly installed, and the bottom of the third rotating shaft 51 in the gear chamber 78 is fixedly installed in the bottom wall of the gear chamber 78. A motor 65 is connected to transmit power, and a second gear 64 and a second gear 64 are positioned on the outer surface of the third rotating shaft 51 in the gear chamber 78. A rotating rod 74 is fixedly installed, and a third gear 75 meshed with the second gear 64 and the left first gear 76 is installed in the bottom wall of the rotating rod 74 so as to be rotatable. A fourth slide groove 85 is installed in the top wall of the gear chamber 78, and a fourth slide rod 73 is installed in the fourth slide groove 85 so that the fourth slide rod 73 can slide. An empty chamber 83 is installed in the first chamber 82, and a first rack 82 is symmetrically installed on the upper and lower walls of the empty chamber 83. The bottom of the fourth slide rod 73 is positioned on both sides of the rotating rod 74. The limit block 84 is fixedly installed, and a ratchet gear chamber 70 is installed in the front side wall of the fourth slide groove 85. And the fourth slide groove 85 so that the fourth rotary shaft 71 can rotate, and a sector gear 72 is fixed to the end of the fourth rotary shaft 71 in the fourth slide groove 85. A rack chamber 66 is installed in a front side wall of the ratchet gear chamber 70, and a fifth rotating shaft 68 is installed between the ratchet gear chamber 70 and the rack chamber 66 so as to be rotatable; A ratchet gear device 69 is installed between the fifth rotating shaft 68 and the fourth rotating shaft 71 in the ratchet gear chamber 70, and is arranged at the end of the fifth rotating shaft 68 in the rack chamber 66. The fourth gear 67 is fixedly installed, and a fifth slide groove 80 penetrating the rack chamber 66 is installed in the bottom wall of the first slide chamber 17. A second rack 79 meshing with the fourth gear 67 is slidably installed in the fifth slide groove 80, and the second rack 79 is fixedly connected to the first slide block 15, and One motor 65 rotates to move the second slide block 18 to the left and right in conjunction with each other.

有益的には、前側の前記凸台８１の中にはウォームホイールチャンバ６２が設置され、前記ウォームホイールチャンバ６２の前側壁の中には回転チャンバ６１が設置され、前記ウォームホイールチャンバ６２の底壁の中にはカムチャンバ５６が設置され、前記ウォームホイールチャンバ６２の中には第六回転軸５８が回転できるように設置され、前記ウォームホイールチャンバ６２の中の前記第六回転軸５８の外面にはウォームホイール５７が固定的に設置され、前記第六回転軸５８の後側末端には回転台２５が固定的に設置され、前記第六回転軸５８の前側末端が前記回転チャンバ６１に伸びており、且つ前記第六回転軸５８の前側末端には第五ギヤ５９が固定的に設置され、前記カムチャンバ５６と前記回転チャンバ６１との間には第七回転軸５４が回転できるように設置され、前記カムチャンバ５６の中の前記第七回転軸５４の末端にはカム５３が固定的に設置され、前記回転チャンバ６１の中の前記第七回転軸５４の末端には前記第五ギヤ５９と噛み合っている第六ギヤ５５が固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバ６２の中にはウォームホイール５７と噛み合っているウォーム６０が回転できるように設置され、前記ウォーム６０の末端が前記ウォームホイールチャンバ６２の端壁の中に固定的に設置された第二モータ６３と動力が伝達できるように連結され、前記回転台２５の中には収容チャンバ２１が設置され、前記収容チャンバ２１の端壁の中には三組の第八回転軸２３が中心対称的に、且つ回転できるように設置され、前記収容チャンバ２１の中の前記第八回転軸２３の末端には第五ベベルギヤ３３が固定的に設置され、前記第八回転軸２３のうち前記収容チャンバ２１から離れている片側の末端には異なるメッシュ数の研磨ブロック２４が固定的に設置され、前記回転台２５が百二十度回転し、これにより精度がもっと高い研磨ブロック２４を取り替える。 Beneficially, a worm wheel chamber 62 is installed in the front convex table 81, a rotation chamber 61 is installed in the front side wall of the worm wheel chamber 62, and the bottom wall of the worm wheel chamber 62 is installed. A cam chamber 56 is installed in the worm wheel chamber 62 so that a sixth rotating shaft 58 can rotate. An outer surface of the sixth rotating shaft 58 in the worm wheel chamber 62 is provided on the outer surface of the worm wheel chamber 62. A worm wheel 57 is fixedly installed, a turntable 25 is fixedly installed at the rear end of the sixth rotary shaft 58, and a front end of the sixth rotary shaft 58 extends to the rotary chamber 61. In addition, a fifth gear 59 is fixedly installed at the front end of the sixth rotation shaft 58, and a seventh gear is interposed between the cam chamber 56 and the rotation chamber 61. A rotating shaft 54 is installed to be rotatable, and a cam 53 is fixedly installed at an end of the seventh rotating shaft 54 in the cam chamber 56, and the seventh rotating shaft 54 in the rotating chamber 61 is fixed. A sixth gear 55 meshed with the fifth gear 59 is fixedly installed at the end, and a worm 60 meshed with the worm wheel 57 is installed in the worm wheel chamber 62 so as to be rotatable. The end of the worm 60 is connected to a second motor 63 fixedly installed in the end wall of the worm wheel chamber 62 so that power can be transmitted, and the accommodating chamber 21 is installed in the rotary table 25. In the end wall of the storage chamber 21, three sets of eighth rotary shafts 23 are installed so as to be symmetrical with respect to the center and rotate. A fifth bevel gear 33 is fixedly installed at the end of the eighth rotary shaft 23, and a polishing block 24 having a different mesh number is fixed to the end of one side of the eighth rotary shaft 23 away from the storage chamber 21. The turntable 25 rotates by 120 degrees, thereby replacing the polishing block 24 with higher accuracy.

以下、出願人は付図１〜７及び上記の本出願の水晶研磨装置の具体的な構成を参照してその作動プロセスを詳しく紹介する： Hereinafter, the applicant will introduce the operation process in detail with reference to FIGS. 1 to 7 and the specific configuration of the crystal polishing apparatus of the present application described above:

研磨待ちの水晶を水晶固定溝１９の中に置き、この時、第一モータ６５を始動して回転させ、これにより第五ベベルギヤ４９と、第三ベベルギヤ４８と、第四ベベルギヤ４６と、第五ベベルギヤ３３と、研磨ブロック２４とを連動させて回転させ、同時に第一モータ６５が回転して第二ギヤ６４と第三ギヤ７５とを連動させて回転させ、これにより左側の第一ギヤ７６と、第二プーリ３５と、第一プーリ１３と、スプライン軸１４と、スプラインスリーブ３１と、第二ベベルギヤ３０と、第一ベベルギヤ２９と、ネジ山ロッド２７とを連動させて回転させ、これにより第二スライドブロック１８を連動させて右方へ移動させ、これにより第二スライドロッド３７を連動させて下方へ移動させ、これにより第三スライドロッド４２を連動させて移動させてロック溝４３から出させ、この時、第一スライドブロック１５が第一復帰装置４５の作用のもとで上方へ移動し、これにより水晶を連動させて研磨ブロック２４と当接させ、この時、水晶が右方へ移動して研磨をし、第一スライドブロック１５が一番右側まで移動する時、第二スライドロッド３７が当接を失って上方へ移動し、第二モータ６３を始動して回転させ、これによりウォーム６０と、ウォームホイール５７と、回転台２５と、第五ギヤ５９とを連動させて回転させ、第五ギヤ５９が回転して第六ギヤ５５とカム５３とを連動させて回転させ、これにより第一スライドブロック１５を連動させて下方へ移動させ、これにより第二ラック７９を連動させて下方へ移動させ、これにより第四ギヤ６７を連動させて回転させ、この時、ラチェットギヤ装置６９が回転してセクタギヤ７２を連動させて回転させ、これにより第四スライドロッド７３を連動させて移動させ、これにより回転ロッド７４を連動させて回転させ、これにより第三ギヤ７５を連動させて右側の第一ギヤ７６と噛み合わせ、同時に第三スライド溝３８が下方へ移動してロック溝４３と同じ水平面に位置し、第三スライドロッド４２がロック溝４３の中に入って第一スライドブロック１５を第一スライドチャンバ１７の下方に固定し、同時に回転台２５が百二十度回転し、これにより精度がもっと高い研磨ブロック２４を取り替え、この時、第一モータ６５を再び始動して回転させ、これにより第二ギヤ６４と第三ギヤ７５とを連動させて回転させ、この時、第三ギヤ７５が右側の第一ギヤ７６と噛み合っているので、第三ギヤ７５が回転してネジ山ロッド２７を連動させて逆方向へ回転させ、これにより第二スライドブロック１８を連動させて左方へ移動させ、水晶を再び研磨し、三回研磨した後、水晶の研磨が完成する。 A crystal waiting for polishing is placed in the crystal fixing groove 19, and at this time, the first motor 65 is started and rotated, whereby the fifth bevel gear 49, the third bevel gear 48, the fourth bevel gear 46, and the fifth The bevel gear 33 and the polishing block 24 are rotated in conjunction with each other, and at the same time, the first motor 65 is rotated to rotate the second gear 64 and the third gear 75 in conjunction with each other. The second pulley 35, the first pulley 13, the spline shaft 14, the spline sleeve 31, the second bevel gear 30, the first bevel gear 29, and the thread rod 27 are rotated in conjunction with each other. The second slide block 18 is interlocked and moved to the right, thereby the second slide rod 37 is interlocked and moved downward, whereby the third slide rod 42 is interlocked. The first slide block 15 is moved upward under the action of the first return device 45 at this time, and thereby the quartz is interlocked with the polishing block 24, At this time, the quartz crystal moves to the right side for polishing, and when the first slide block 15 moves to the rightmost side, the second slide rod 37 loses contact and moves upward, and the second motor 63 is moved. The worm 60, the worm wheel 57, the turntable 25, and the fifth gear 59 are rotated in conjunction with each other, and the fifth gear 59 is rotated to rotate the sixth gear 55 and the cam 53 . And the first slide block 15 is interlocked and moved downward, thereby the second rack 79 is interlocked and moved downward, whereby the fourth gear 67 is interlocked and rotated. This At this time, the ratchet gear device 69 rotates to rotate the sector gear 72 in conjunction with it, thereby moving the fourth slide rod 73 in conjunction with it, thereby rotating the rotation rod 74 in conjunction with it, thereby causing the third gear to rotate. 75 is interlocked with the first gear 76 on the right side, and at the same time, the third slide groove 38 moves downward and is positioned on the same horizontal plane as the lock groove 43, and the third slide rod 42 enters the lock groove 43. The first slide block 15 is fixed below the first slide chamber 17, and at the same time, the turntable 25 rotates by 120 degrees, thereby replacing the higher-precision polishing block 24. At this time, the first motor 65 is turned on. When the second gear 64 and the third gear 75 are rotated in conjunction with each other, the third gear 75 is engaged with the right first gear 76. Since the third gear 75 is rotated, the threaded rod 27 is interlocked and rotated in the reverse direction, whereby the second slide block 18 is interlocked and moved to the left, and the crystal is polished again. After polishing three times, the polishing of the crystal is completed.

上記の詳しい分析から分かることは：本発明の設備は異なる精度の研磨ブロックを連動させて水晶を研磨させることができ、設備は自動的に研磨ブロックを取り替えることができるだけではなく、水晶を自動的に連動させて左右へ移動させることができ、使用しやすく、研磨の精度が高い。 From the above detailed analysis, it can be seen that the equipment of the present invention can polish the quartz crystal by interlocking with different precision polishing blocks, the equipment can not only automatically replace the grinding block, but also automatically crystal It can be moved to the left and right in conjunction with, and is easy to use and has high polishing accuracy.

以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。そのため、本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。 What has been described above is merely a specific implementation method of the present invention, but the protection scope of the present invention is not limited thereto. Changes and replacements that have been conceived not through all creative labor are covered by the protection scope of the present invention. Therefore, the protection scope of the present invention is based on the protection scope in which the rights request is limited.

Claims (1)

正面視で、主体及び前記主体の中に設置された第一スライドチャンバを含み、前記第一スライドチャンバの中には第一スライドブロックが設置され、前記第一スライドブロックの頂壁の中には第二スライドチャンバが設置され、前記第二スライドチャンバの左右端壁の中には伝動チャンバが対称的に設置され、前記第二スライドチャンバの中には第二スライドブロックが設置され、前記第二スライドブロックの頂壁には水晶固定溝が設置され、前記第二スライドブロックの中にはネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの左右両側の末端が前記伝動チャンバの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの左右両側の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの外面には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の底部末端が前記第一スライドチャンバの底壁の中に設置されたベルトチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の底部末端には第一プーリが固定的に装着され、前記第一スライドチャンバの底壁の中には第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の左右端壁の中にはロック溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記第一スライドブロックと固定的に連結された第一スライドロッドが設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の端壁との間には前記第一スライドロッドに下への作用力を加える第一復帰装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドチャンバの底壁の中には第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライドロッドが設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド溝の端壁との間には前記第二スライドロッドに上への作用力を加える第二復帰装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライド溝の左右端壁の中には第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝の中には内部に斜め孔が設置された第三スライドロッドが設置され、左右二つの前記第三スライドロッドの間には押圧バネが設置されており、
前記主体の頂壁には前後対称の凸台が固定的に設置され、後側の前記凸台の中には噛み合いチャンバが設置され、前記噛み合いチャンバの前側壁の中には第一回転軸が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバの中の前記第一回転軸の末端には第三ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一回転軸のうち前記噛み合いチャンバから離れている片側には第四ベベルギヤが固定的に設置され、前記噛み合いチャンバの底壁の中にはギヤチャンバが設置され、前記ギヤチャンバと左右二つの前記ベルトチャンバとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記ベルトチャンバの中の前記第二回転軸の末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間はベルトにより伝動できるように連結され、前記ギヤチャンバの中の前記第二回転軸の末端には第一ギヤが固定的に設置され、前記噛み合いチャンバと前記ギヤチャンバとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記噛み合いチャンバの中の前記第三回転軸の末端には前記第三ベベルギヤと噛み合っている第五ベベルギヤが固定的に設置され、前記ギヤチャンバの中の前記第三回転軸の底部が前記ギヤチャンバの底壁の中に固定的に設置された第一モータと動力が伝達できるように連結され、前記ギヤチャンバの中の前記第三回転軸の外面には第二ギヤと、前記第二ギヤの上方に位置している回転ロッドが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には前記第二ギヤと左側の前記第一ギヤと噛み合っている第三ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの頂壁の中には第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には第四スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第四スライドロッドの中には空きチャンバが設置され、前記空きチャンバの上下端壁には第一ラックが対称的に設置され、前記第四スライドロッドの底部には前記回転ロッドの両側に位置しているリミットブロックが固定的に設置され、前記第四スライド溝の前側壁の中にはラチェットギヤチャンバが設置され、前記ラチェットギヤチャンバと前記第四スライド溝との間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四スライド溝の中の前記第四回転軸の末端にはセクタギヤが固定的に設置され、前記ラチェットギヤチャンバの前側壁の中にはラックチャンバが設置され、前記ラチェットギヤチャンバと前記ラックチャンバとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記ラチェットギヤチャンバの中の前記第五回転軸と前記第四回転軸との間にはラチェットギヤ装置が設置され、前記ラックチャンバの中の前記第五回転軸の末端には第四ギヤが固定的に設置され、前記第一スライドチャンバの底壁の中には前記ラックチャンバを貫通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記第四ギヤと噛み合っている第二ラックがスライドできるように設置され、前記第二ラックが前記第一スライドブロックと固定的に連結され、前記第一モータが回転して前記第二スライドブロックを連動させて左右へ移動させることができ、
前側の前記凸台の中にはウォームホイールチャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの前側壁の中には回転チャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの底壁の中にはカムチャンバが設置され、前記ウォームホイールチャンバの中には第六回転軸が回転できるように設置され、前記ウォームホイールチャンバの中の前記第六回転軸の外面にはウォームホイールが固定的に設置され、前記第六回転軸の後側末端には回転台が固定的に設置され、前記第六回転軸の前側末端が前記回転チャンバに伸びており、且つ前記第六回転軸の前側末端には第五ギヤが固定的に設置され、前記カムチャンバと前記回転チャンバとの間には第七回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバの中の前記第七回転軸の末端にはカムが固定的に設置され、前記回転チャンバの中の前記第七回転軸の末端には前記第五ギヤと噛み合っている第六ギヤが固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバの中にはウォームホイールと噛み合っているウォームが回転できるように設置され、前記ウォームの末端が前記ウォームホイールチャンバの端壁の中に固定的に設置された第二モータと動力が伝達できるように連結され、前記回転台の中には収容チャンバが設置され、前記収容チャンバの端壁の中には三組の第八回転軸が中心対称的に、且つ回転できるように設置され、前記収容チャンバの中の前記第八回転軸の末端には第五ベベルギヤが固定的に設置され、前記第八回転軸のうち前記収容チャンバから離れている片側の末端には異なるメッシュ数の研磨ブロックが固定的に設置され、前記回転台が百二十度回転し、これにより精度がもっと高い研磨ブロックを取り替えることを特徴とする水晶研磨装置。 The front slide includes a main body and a first slide chamber installed in the main body. The first slide block is installed in the first slide chamber, and the top wall of the first slide block is in the top wall. A second slide chamber is installed, a transmission chamber is installed symmetrically in the left and right end walls of the second slide chamber, a second slide block is installed in the second slide chamber, A crystal fixing groove is provided on the top wall of the slide block, a screw hole is provided in the second slide block, and a screw rod is connected to the screw hole by a screw thread. The left and right ends of the thread rod extend into the transmission chamber, and first bevel gears are fixedly installed at the left and right ends of the thread rod. Is installed so that the spline sleeve can rotate, a second bevel gear meshing with the first bevel gear is fixedly installed on the outer surface of the spline sleeve, and a spline hole is installed in the spline sleeve, A spline shaft is connected to the spline hole by a spline, and a bottom end of the spline shaft extends into a belt chamber installed in a bottom wall of the first slide chamber. A first pulley is fixedly attached to the bottom end, a first slide groove is provided in the bottom wall of the first slide chamber, and a lock groove is provided in the left and right end walls of the first slide groove. A first slide rod fixedly connected to the first slide block is installed in the first slide groove; First resetting device applying a force acting on the bottom in the first slide rod between the slide rod and the first sliding groove of the end wall is placed so as to have elasticity, the bottom wall of the second sliding chamber A second slide groove is installed in the second slide groove, a second slide rod is installed in the second slide groove, and the second slide rod is disposed between the second slide rod and an end wall of the second slide groove . A second return device for applying an upward acting force to the two slide rods is installed to have elasticity, and a third slide groove is installed in the left and right end walls of the second slide groove, and the third slide groove is provided. A third slide rod with an oblique hole installed therein is installed inside, and a pressure spring is installed between the two left and right third slide rods ,
A front and rear symmetrical convex base is fixedly installed on the top wall of the main body, a meshing chamber is installed in the rear convex base, and a first rotating shaft is placed in the front side wall of the meshing chamber. A third bevel gear is fixedly installed at the end of the first rotating shaft in the meshing chamber, and is disposed on one side of the first rotating shaft away from the meshing chamber. Four bevel gears are fixedly installed, a gear chamber is installed in the bottom wall of the meshing chamber, and a second rotating shaft is installed between the gear chamber and the two left and right belt chambers, A second pulley is fixedly installed at an end of the second rotating shaft in the belt chamber, and the second pulley and the first pulley are connected so as to be transmitted by a belt, A first gear is fixedly installed at the end of the second rotating shaft in the chamber, and a third rotating shaft is installed between the meshing chamber and the gear chamber so as to be rotatable. A fifth bevel gear meshing with the third bevel gear is fixedly installed at the end of the third rotation shaft, and the bottom of the third rotation shaft in the gear chamber is placed in the bottom wall of the gear chamber. A first motor, which is fixedly installed, is connected so as to be able to transmit power, a second gear on the outer surface of the third rotating shaft in the gear chamber, and a rotation located above the second gear A rod is fixedly installed, and a third gear meshing with the second gear and the left first gear is installed in the bottom wall of the rotating rod so as to rotate, and the top wall of the gear chamber is During ~ Is provided with a fourth slide groove, in which the fourth slide rod is slidable in the fourth slide groove, and an empty chamber is provided in the fourth slide rod. A first rack is symmetrically installed on the end wall, and limit blocks located on both sides of the rotating rod are fixedly installed on the bottom of the fourth slide rod, and the front side wall of the fourth slide groove A ratchet gear chamber is installed in the chamber, and a fourth rotation shaft is installed between the ratchet gear chamber and the fourth slide groove so that the fourth rotation in the fourth slide groove. A sector gear is fixedly installed at the end of the shaft, a rack chamber is installed in the front side wall of the ratchet gear chamber, and the ratchet gear chamber and the rack are installed. A fifth rotary shaft is installed between the chamber and the ratchet gear chamber, and a ratchet gear device is installed between the fifth rotary shaft and the fourth rotary shaft. A fourth gear is fixedly installed at the end of the fifth rotating shaft in the chamber, and a fifth slide groove passing through the rack chamber is installed in the bottom wall of the first slide chamber. A second rack meshing with the fourth gear is slidably installed in the fifth slide groove, the second rack being fixedly connected to the first slide block, and the first motor. Can be rotated to move the second slide block to the left and right ,
A worm wheel chamber is installed in the front convex table, a rotation chamber is installed in the front side wall of the worm wheel chamber, a cam chamber is installed in the bottom wall of the worm wheel chamber, A worm wheel is installed in the worm wheel chamber so that the sixth rotary shaft can rotate, and a worm wheel is fixedly installed on an outer surface of the sixth rotary shaft in the worm wheel chamber. A turntable is fixedly installed at the rear end, a front end of the sixth rotary shaft extends into the rotary chamber, and a fifth gear is fixedly installed at the front end of the sixth rotary shaft. A seventh rotation shaft is installed between the cam chamber and the rotation chamber so that the seventh rotation shaft can rotate, and a cam is fixed to an end of the seventh rotation shaft in the cam chamber. A sixth gear meshed with the fifth gear is fixedly installed at the end of the seventh rotation shaft in the rotation chamber, and meshed with the worm wheel in the worm wheel chamber. The worm is installed so that it can rotate, and the end of the worm is connected so as to be able to transmit power to a second motor fixedly installed in the end wall of the worm wheel chamber. Is installed in the end wall of the storage chamber so that three sets of eighth rotation shafts are symmetric with respect to the center, and the eighth rotation shaft in the storage chamber. A fifth bevel gear is fixedly installed at the end of the first and a polishing block of a different number of meshes is fixedly installed at one end of the eighth rotating shaft away from the receiving chamber. Is the turntable is rotated one hundred twenty degrees, quartz polishing apparatus characterized this by precision replace higher polishing block.
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