JP6603267B2 - End cover coupling method - Google Patents
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Description
本発明は、エンドカバー結合方法に関する。 The present invention relates et Ndokaba binding method.
回転電機は、回転子と固定子とを有する。回転子は、軸方向に延びたロータシャフトと、ロータシャフトの径方向外側に設けられた回転子鉄心とを有する。固定子は、回転子鉄心の径方向外側に間隙をあけて設けられた固定子鉄心と、固定子鉄心を貫通する複数の固定子巻線を有する。 The rotating electrical machine has a rotor and a stator. The rotor includes a rotor shaft extending in the axial direction and a rotor core provided on the outer side in the radial direction of the rotor shaft. The stator includes a stator core provided with a gap on the outer side in the radial direction of the rotor core, and a plurality of stator windings penetrating the stator core.
回転子鉄心および固定子は、フレーム内に収納されている。多くの回転電機においては、回転軸方向に回転子鉄心を挟んだ両側に、ロータシャフトを回転可能に軸支する軸受が設けられている。 The rotor core and the stator are housed in the frame. In many rotating electrical machines, bearings that rotatably support the rotor shaft are provided on both sides of the rotor core in the direction of the rotation axis.
多くの回転電機においては、フレームの回転軸方向の両端に軸受ブラケットが設けられており、軸受ブラケットのそれぞれは、それぞれの軸受を固定支持している。 In many rotating electrical machines, bearing brackets are provided at both ends of the frame in the rotation axis direction, and each of the bearing brackets supports and supports each bearing.
また、大型の回転電機の場合には、回転電機の軸受部は、2つの独立した軸受台によって支持される場合がある。この場合、フレームの両端には、それぞれ、軸受ブラケットの代わりに、軸受支持機能を有さないエンドカバーが設けられる。 In the case of a large rotating electrical machine, the bearing portion of the rotating electrical machine may be supported by two independent bearing bases. In this case, end covers that do not have a bearing support function are provided at both ends of the frame in place of the bearing bracket.
軸受台は、エンドカバーより外側に設けられているので、ロータシャフトは、エンドカバーを貫通する。ロータシャフトがエンドカバーを貫通する部分では、エンドカバーとロータシャフト間の間隙が確保されている。また、回転電機内部の冷却用気体を駆動するファンのファンガイドが、エンドカバーに支持されている。ファンとファンガイド間には、所定の間隙が確保されている。 Since the bearing stand is provided outside the end cover, the rotor shaft passes through the end cover. In a portion where the rotor shaft passes through the end cover, a gap between the end cover and the rotor shaft is secured. Further, a fan guide of a fan that drives a cooling gas inside the rotating electrical machine is supported by the end cover. A predetermined gap is secured between the fan and the fan guide.
エンドカバーとロータシャフトの間の間隙、およびファンとファンガイドの間の間隙が、大きすぎると、たとえば、ファンの送風機能を低下させ、また、冷却用空気の流量を低下させる。また、間隙が小さすぎると、エンドカバーとロータシャフトの接触、あるいはファンとファンガイドの接触の危険が生ずる。したがって、これらの間隙の大きさは、所定の幅内である必要がある。 If the gap between the end cover and the rotor shaft and the gap between the fan and the fan guide are too large, for example, the air blowing function of the fan is lowered, and the flow rate of the cooling air is lowered. If the gap is too small, there is a risk of contact between the end cover and the rotor shaft, or contact between the fan and the fan guide. Therefore, the size of these gaps needs to be within a predetermined width.
フレームへのエンドカバーの取り付け位置が、正規の位置からずれることは、必要な間隙の確保に支障があり、エンドカバーとロータシャフトとの接触、あるいはファンとファンガイド間との接触による回転電機の破損の可能性が生ずる。このため、たとえば点検等のためにエンドカバーを取り外した後の、フレームへのエンドカバーの再取り付けの際、フレームへのエンドカバーの取り付け位置が厳密に再現される必要がある。 The mounting position of the end cover to the frame deviates from the normal position, which may hinder the required clearance, and the rotating electrical machine will not be contacted by contact between the end cover and the rotor shaft or between the fan and the fan guide. There is a possibility of damage. For this reason, for example, when the end cover is reattached to the frame after the end cover is removed for inspection or the like, the attachment position of the end cover to the frame needs to be accurately reproduced.
取り付け位置の再現のためには、通常、インローによる方法、およびリーマボルトによる方法がある。フレームに取り付けるエンドカバーのような大きなものについては、インローの加工が難しく、リーマボルトによる方法がとられる。 In order to reproduce the mounting position, there are usually an inlay method and a reamer bolt method. For large items such as end covers attached to the frame, it is difficult to process the inlay, and a method using a reamer bolt is used.
図9は、従来のエンドカバーの結合構造を示す縦断面図である。フレーム40には、リーマボルト61ときつく嵌合するリーマ穴40aを形成する。また、エンドカバー50側にも、リーマボルト61ときつく嵌合するリーマ孔50aを形成する。このようにして、エンドカバー50内の点検等の際に、エンドカバー50を一旦、取り外しても、リーマボルト61を介して、正確な位置に、エンドカバー50をフレーム40に再び取り付けることができる。ここで、リーマ孔とは、リーマボルトと嵌合するために、内径についての寸法管理がなされた挿通孔をいう。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a conventional end cover coupling structure. The
このように、リーマボルトによる方法においては、フレームに形成されるリーマ穴と、エンドカバーに形成されるリーマ孔との位置を正確に合わせる必要がある。回転電機の製作時には、エンドカバーとフレームとは、共通の場所に形成された孔を用いて、取り付け位置の再現が容易に可能である。 Thus, in the method using the reamer bolt, it is necessary to accurately align the reamer hole formed in the frame and the reamer hole formed in the end cover. At the time of manufacturing the rotating electric machine, the end cover and the frame can be easily reproduced using the holes formed in the common place.
一般的に、リーマボルトは、その外径よりわずかに小さな内径を有するリーマ孔に嵌合するものである。したがって、芯が僅かにずれても嵌合することは困難となる。したがって、リーマボルト61を介して正確な位置に、エンドカバー50をフレーム40に取り付け可能とするためには、たとえば、エンドカバー50とフレーム40とを重ねて、フレーム40のリーマ穴40aおよびエンドカバー50のリーマ孔50aを同時に形成するような方法で加工する必要がある。
Generally, a reamer bolt is fitted into a reamer hole having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter thereof. Therefore, it is difficult to fit even if the core is slightly displaced. Therefore, in order to enable the
エンドカバーをフレームに取り付ける場合、回転電機の製作時のように、エンドカバーとフレームとに同時に、リーマボルト用のリーマ孔50aおよびリーマ穴40aを形成するような場合に、リーマボルトにテーパ部を設けることによりガタのないように形成する技術も知られている(特許文献1参照)。
When attaching the end cover to the frame, when forming the
一方、運転後の定期検査時のように、回転電機を現地に据え付けた後の状態において、エンドカバーを交換する必要性が生じた場合、製作時と同様の加工をするためには、エンドカバーに形成するリーマ孔と、フレームに形成するリーマ穴との芯ずれの許容範囲が狭い点を考慮する必要がある。このため、たとえば、フレームを工場に持ち帰り新製のエンドカバーと同時に孔あけを行う必要がある。しかしながら、これは、工程的にもコスト的にも負担が大きい。 On the other hand, if it is necessary to replace the end cover in the state after the rotating electrical machine is installed on site, as in the periodic inspection after operation, the end cover must be It is necessary to consider that the allowable range of misalignment between the reamer hole formed in the frame and the reamer hole formed in the frame is narrow. For this reason, for example, it is necessary to bring the frame back to the factory and perform drilling simultaneously with the new end cover. However, this is a heavy burden both in terms of process and cost.
このため、エンドカバーの孔あけ加工を単独で行い、かつガタのないエンドカバー取付け構造が望まれていた。 For this reason, there has been a demand for an end cover mounting structure in which the end cover is drilled independently and without play.
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、回転電機のエンドカバーの孔あけ加工を単独で行い得るエンドカバー結合方法を得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of this subject, and it aims at obtaining the end cover coupling | bonding method which can perform the drilling process of the end cover of a rotary electric machine independently.
また、本発明は、ロータシャフトおよび回転子鉄心を有し回転軸まわりに回転可能に軸支された回転子と、固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し端部に複数のリーマ穴が形成されたフレームと、前記フレームの前記回転軸方向の端部をそれぞれ閉止し、前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーとを備える回転電機の、前記エンドカバーを取り外し、交換用のエンドカバーを取付ける際の、前記フレームと前記交換用のエンドカバーとを結合するエンドカバー結合方法であって、
前記交換用のエンドカバーに前記エンドカバー側貫通孔を形成するエンドカバー加工ステップと、前記複数のリーマ穴のそれぞれにリーマボルトが嵌合されていない場合は、前記複数のリーマ穴のそれぞれにリーマボルトを嵌合させるリーマボルト取付けステップと、前記エンドカバー加工ステップおよび前記リーマボルト取付けステップの後に、前記交換用のエンドカバーを前記フレームに装荷するエンドカバー装荷ステップと、前記エンドカバー装荷ステップの後に、嵌合部材を前記リーマボルトのそれぞれに嵌合させる嵌合部材嵌合ステップと、前記交換用のエンドカバーと前記嵌合部材を互いに固定する固定ステップと、を有することを特徴とする。
In addition, the present invention provides a rotor having a rotor shaft and a rotor iron core and rotatably supported around a rotation axis, a stator, the rotor and the stator, and a plurality of reamers at an end. A rotation provided with a frame in which a hole is formed, and an end cover in which an end cover side through hole is formed at a position corresponding to each of the plurality of reamer holes, with each end of the frame in the rotational axis direction closed. An end cover coupling method for coupling the frame and the replacement end cover when removing the end cover and attaching the replacement end cover of the electric machine,
And end cover machining step of forming the end cover side through hole in the end cover for the replacement, if the reamer bolts to each of the plurality of reamer hole is not fitted, the reamer bolts to each of the plurality of reamer holes A reamer bolt mounting step for fitting, an end cover loading step for loading the replacement end cover on the frame after the end cover machining step and the reamer bolt mounting step; and a fitting member after the end cover loading step A fitting member fitting step for fitting each of the reamer bolts, and a fixing step for fixing the replacement end cover and the fitting member to each other.
本発明によれば、回転電機のエンドカバーの孔あけ加工を単独で行い得るエンドカバー結合方法を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the end cover coupling | bonding method which can perform the punching process of the end cover of a rotary electric machine independently can be obtained.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る回転電機、エンドカバー結合構造およびエンドカバー結合方法について説明する。 Hereinafter, a rotating electrical machine, an end cover coupling structure, and an end cover coupling method according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、実施形態に係る回転電機の構成を示す立断面図である。回転電機100は、回転子10および固定子20を有する。回転子10は、回転軸方向に延びたロータシャフト11と、ロータシャフト11の径方向外側に設けられた回転子鉄心12を有する。固定子20は、固定子鉄心21と固定子巻線22を有する。固定子鉄心21は、回転子鉄心12の径方向外側に設けられ円筒状である。固定子巻線22は、固定子鉄心21の径方向内側に周方向に互いに間隔を以て形成され回転軸方向に延びたスロット(図示せず)内を貫通する。
FIG. 1 is an elevational sectional view showing the configuration of the rotating electrical machine according to the embodiment. The rotating
回転子鉄心12および固定子20は、径方向外側に配されたフレーム40に囲まれている。フレーム40の回転軸方向の両端には、エンドカバー50が取り付けられている。フレーム40へのエンドカバー50の取り付けは、エンドカバー50のフランジ部51とフレーム40とのエンドカバー結合構造60(図2)を介した結合により行われる。なお、エンドカバー結合構造60については、後述する図6の説明で、詳細を示す。
The
ロータシャフト11の両端を回転可能に軸支する2つの軸受30は、それぞれ軸受台32に静止支持されている。軸受台32は、それぞれ架構5により支持されている。エンドカバー50には、ロータシャフト11が貫通するための円形状の開口であるロータシャフト貫通孔53が形成されている。ロータシャフト貫通孔53とロータシャフト11との間には間隙53aが介在する。
The two
架構5は、両側の軸受台32に挟まれた回転電機100の部分、すなわち、フレーム40およびこの回転軸方向の両側のエンドカバー50の大部分の下方が、開放されている。
In the
回転子鉄心12を挟んで、回転軸方向の両側のロータシャフト11には、それぞれファン15が取り付けられている。ファン15の径方向外側には、ファンガイド間隙52aを介してファンガイド52が設けられている。ファンガイド52は、エンドカバー50により支持されている。
エンドカバー50のファン15の回転軸方向の両外側のそれぞれの下方には、吸い込み口58が形成されている。また、フレーム40の底部には、排出口59が形成されている。
A
図2は、エンドカバーのみ取り外して示す正面図である。また、図3は、フレームの端部およびエンドカバーを示す側面図である。 FIG. 2 is a front view showing only the end cover removed. FIG. 3 is a side view showing the end of the frame and the end cover.
エンドカバー50とフレーム40とは、複数のエンドカバー結合構造60により結合されている。
The
図4は、エンドカバーの結合に用いるリーマボルトを示す縦断面図である。リーマボルト61は、横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分には、前記リーマ穴40a(図6参照)に適合する外径を有しリーマ穴40aと嵌合するリーマ部61aが形成されている。また、リーマボルト61の、長手方向の他の片側部分には表面におねじ部61bが形成されている。リーマ部61aは、外面形状、外形の寸法管理がなされ、かつ、表面が滑らかに仕上げられている。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a reamer bolt used for joining the end covers. The
図5は、エンドカバーの結合に用いる嵌合部材を示す縦断面図である。嵌合部材65は、円筒形状の円筒部65a、および円筒部65aの軸方向端部に接続された板状部65bを有する。板状部65bは、円筒部65aより径方向外側に張り出している。板状部65bは、締め付け時の作業性を考慮して軸方向に垂直の断面(図示せず)が多角形(たとえば六角形)となっている。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a fitting member used for coupling the end covers. The
円筒部65aおよび板状部65bには、中心軸に沿って貫通孔が形成されている。貫通孔は、中心軸の軸方向の端部近傍に形成されたリーマ孔65cと、これ以外の部分に形成された拡大孔65dからなる。リーマ孔65cは、リーマボルト61のリーマ部61aと嵌合する。拡大孔65dは、リーマ孔65cの内径よりも大きな内径を有する。また、リーマ孔65cと拡大孔65dは、同心に形成されている。
A through hole is formed in the
図6は、実施形態に係るエンドカバー結合構造を示す縦断面図である。エンドカバー結合構造60は、リーマボルト61、嵌合部材65、締付用ナット62および調整部材63を有する。なお、調整部材63は、リーマボルト61の長手方向との相互位置を調整するためのスペーサのような機能を有するため、必要がなければ、なくともよい。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the end cover coupling structure according to the embodiment. The end
フレーム40には、リーマ穴40aが形成されており、リーマボルト61と嵌合している。エンドカバー側貫通孔55が形成されたエンドカバー50がフレーム40の外面に配されている。エンドカバー側貫通孔55は、フレーム40のリーマ穴40aとほぼ同心である。ただし、フレーム40のリーマ穴40aとエンドカバー側貫通孔55とが厳密に同心である必要はない。
A
エンドカバー50を挟んで、フレーム40の反対側に、板状であって、中央に調整部材側貫通孔63aが形成された調整部材63が設けられている。調整部材側貫通孔63aは、エンドカバー側貫通孔55と同径に形成されている。調整部材63は、リーマボルト61の長手方向との相対位置を調整するためのものである。
On the opposite side of the
ここで、各要素の径の大小関係を説明する。エンドカバー50に形成されるエンドカバー側貫通孔55および調整部材63に形成される調整部材側貫通孔63aの径は、嵌合部材65の円筒部65aの外径に対して、少なくとも加工精度の2倍以上大きい。ここで、加工精度は、図面に基づいてエンドカバー側貫通孔55を形成する際の中心位置が、エンドカバー50の孔開けとフレーム40aの穴開けを一体で行った場合に比べて、ずれる大きさを言うものとする。また、嵌合部材65の板状部65bは、エンドカバー50に形成されるエンドカバー側貫通孔55および調整部材63に形成される調整部材側貫通孔63aの径に比べて十分に大きな外径あるいは平面的な大きさに形成される。
Here, the magnitude relationship of the diameter of each element will be described. The diameters of the end cover side through
嵌合部材65は、リーマ孔65cにおいて、リーマ穴40aと嵌合したリーマボルト61と嵌合している。嵌合部材65の板状部65bが、調整部材63を介して、エンドカバー50を挟んでいる。調整部材63は、あらかじめ溶接部67でエンドカバー50に取り付けられた状態で現地に送られる。また、調整部材63と嵌合部材65とは、溶接部68により互いに結合している。すなわち、調整部材63と嵌合部材65は、エンドカバー50と一体となっている。溶接部67および溶接部68は、それぞれ、たとえば、隅肉溶接でもよい。また、結合強度が確保できれば、周方向に点在するようなことでもよい。
The
この状態で、リーマボルト61のおねじ部61bは、嵌合部材65の板状部65bの中央から突出している。嵌合部材65の板状部65bの中央から突出しているリーマボルト61のおねじ部61bには、締付用ナット62が取り付けられている。
In this state, the
図7は、実施形態に係るエンドカバー交換時のエンドカバー結合方法の手順を示すフロー図である。すなわち、エンドカバーを取り外した後に、同じものを再び取り付けるのではなく、新しくエンドカバー50を製作して取り付ける場合を示している。
FIG. 7 is a flowchart showing a procedure of the end cover coupling method when the end cover is replaced according to the embodiment. That is, after the end cover is removed, the same thing is not attached again, but the
まず、交換用のエンドカバー50にエンドカバー側貫通孔55を形成する(ステップS01)。エンドカバー50のエンドカバー側貫通孔55の中心軸の位置は、図面に従って、フレーム40のリーマ穴40aの中心軸と同心となるように加工される。しかしながら、現物合わせにより孔あけを行っていないことから、フレーム40にエンドカバー50を装着した場合に、加工精度の範囲内で、フレーム40のリーマ穴40aの中心軸の位置とずれる可能性がある。
First, the end cover side through
次に、フレーム40のリーマ穴40aにリーマボルト61を圧入し、嵌合させる(ステップS02)。なお、ここでは、交換前のエンドカバー50の取り外しは終了し、養生のためにリーマボルト61は全て取り外している状態であるとしている。ただし、エンドカバー50の取り外し、取付けは、リーマボルト61を取り外さなくとも可能であるので、リーマボルト61を取り外さなかった場合には、本ステップS02は不要である。
Next, the
次に、交換用のエンドカバー50を、フレーム40に装荷する(ステップS03)。この際、エンドカバー50の位置の設定は、リーマボルト61を使用するのではなく、それぞれの形状、互いの位置関係に基づいて行う。
Next, the
次に、調整部材63を挟み込んだ上で、嵌合部材65のリーマ孔65cにリーマボルト61のリーマ部61aを嵌合させる(ステップS04)。エンドカバー50に取り付けられた調整部材63と嵌合部材65を互いに密着させた上で、調整部材63と嵌合部材65を互いに溶接により接合する(ステップS05)。この結果、嵌合部材65と調整部材63およびエンドカバー50が一体となる。
Next, the
次に、リーマボルト61のおねじ部61bに、締付用ナット62を螺合させ、リーマボルト61を介して、嵌合部材65および調整部材63と一体となったエンドカバー50を締め付ける(ステップS06)。
Next, the tightening
図8は、エンドカバー取り外しおよび再取り付けの方法の手順を示すフロー図である。図6で示したエンドカバー結合構造60による結合の構成を実現するためには、図7で示した手順を行う必要がある。図8は、このように構成されたエンドカバー結合構造60による結合の構成において、点検等の場合に、エンドカバー50を取り外し、その後、再取り付けするための手順を示している。
FIG. 8 is a flowchart showing the procedure of the method of removing and reattaching the end cover. In order to realize the coupling configuration by the end
まず、リーマボルト61をフレーム40から引き抜き、エンドカバー50を取り外す(ステップS11)。具体的には、締付用ナット62を、さらに締め付けることにより行う。すなわち、締付用ナット62をさらに締め付けると、エンドカバー50に対する締め付け力を増加させるとともに、リーマボルト61をフレーム40のリーマ穴40aから引き抜こうとする引き抜き力を増加させる。この引き抜き力を利用して、リーマボルト61をフレーム40から引き抜くことができる。この結果、嵌合部材65およびそれと結合しているエンドカバー50は、リーマボルト61と一体で取り外される。
First, the
エンドカバー50を取り外した状態で、フレーム40の内部へのアクセスが可能となり、点検等を実施する(ステップS12)。
With the
点検等が終了したら、次に、フレーム40のリーマ穴40aにリーマボルト61を圧入する(ステップS13)。なお、この場合、ステップS11においてリーマボルト61と一体で取り出された嵌合部材65およびそれと結合したエンドカバー50は、リーマボルト61から外されているものとする。
When the inspection or the like is completed, the
次に、嵌合部材65が取り付けられたエンドカバー50を取付ける(ステップS14)。すなわち、エンドカバー50に固定された嵌合部材65のリーマ孔65cにリーマボルト61が貫通するようにエンドカバー50の位置を設定して圧入する。
Next, the
これは、従来の方法における、現物合わせでリーマ孔が形成されたエンドカバーを、取り付ける場合と同様の方法で可能であることを示している。 This indicates that the conventional method can be used in the same manner as in the case of attaching the end cover in which the reamer holes are formed by matching the actual products.
以上のように、本実施形態によれば、嵌合部材65のリーマ孔65cを、フレーム40のリーマ穴40aと同心にし、その後、嵌合部材65とエンドカバー側貫通孔55との相対位置を決定することが可能であるため、回転電機100のエンドカバー50の孔あけ加工を、現物合わせを要することなく、単独で行うことができる。
As described above, according to this embodiment, the
[その他の実施形態]
以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。
[Other Embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. Furthermore, the embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention.
実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 The embodiments and the modifications thereof are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof as well as included in the scope and gist of the invention.
5…架構、10…回転子、11…ロータシャフト、12…回転子鉄心、15…ファン、20…固定子、21…固定子鉄心、22…固定子巻線、30…軸受、32…軸受台、40…フレーム、40a…リーマ穴、50…エンドカバー、50a…リーマ孔、51…フランジ部、52…ファンガイド、52a…ファンガイド間隙、53…ロータシャフト貫通孔、53a…間隙、55…エンドカバー側貫通孔、58…吸い込み口、59…排出口、60…エンドカバー結合構造、61…リーマボルト、61a…リーマ部、61b…おねじ部、62…締付用ナット、63…調整部材、63a…調整部材側貫通孔、65…嵌合部材、65a…円筒部、65b…板状部、65c…リーマ孔、65d…拡大孔、67、68…溶接部、100…回転電機
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記交換用のエンドカバーに前記エンドカバー側貫通孔を形成するエンドカバー加工ステップと、
前記複数のリーマ穴のそれぞれにリーマボルトが嵌合されていない場合は、前記複数のリーマ穴のそれぞれにリーマボルトを嵌合させるリーマボルト取付けステップと、
前記エンドカバー加工ステップおよび前記リーマボルト取付けステップの後に、前記交換用のエンドカバーを前記フレームに装荷するエンドカバー装荷ステップと、
前記エンドカバー装荷ステップの後に、嵌合部材を前記リーマボルトのそれぞれに嵌合させる嵌合部材嵌合ステップと、
前記交換用のエンドカバーと前記嵌合部材を互いに固定する固定ステップと、
を有することを特徴とするエンドカバー結合方法。 A rotor have a b Tashafuto and the rotor core is rotatably supported about a rotation axis, the stator and the frame in which a plurality of reamer hole in the end portion accommodating the rotor and the stator are formed When, wherein the end portion of the rotation axis direction of the frame closed, respectively, of the rotary electric machine and a end cover end cover side through holes are formed at positions corresponding to each of the plurality of reamer hole, said end cover An end cover coupling method for coupling the frame and the replacement end cover when removing the replacement end cover,
An end cover processing step of forming the end cover side through-hole in the replacement end cover;
When a reamer bolt is not fitted to each of the plurality of reamer holes, a reamer bolt mounting step for fitting a reamer bolt to each of the plurality of reamer holes;
After the end cover processing step and the reamer bolt mounting step, an end cover loading step of loading the replacement end cover onto the frame;
After the end cover loading step, a fitting member fitting step for fitting a fitting member to each of the reamer bolts;
A fixing step of fixing the replacement end cover and the fitting member to each other;
An end cover coupling method characterized by comprising:
前記固定ステップは、前記交換用のエンドカバーと前記調整部材とを結合し、前記調整部材と前記嵌合部材を互いに固定するステップからなる、
ことを特徴とする請求項1に記載のエンドカバー結合方法。 The fitting member fitting step further includes a step of sandwiching an adjustment member for adjusting the mutual position of the reamer bolt with the longitudinal direction between the replacement end cover and the fitting member,
The fixing step includes a step of coupling the replacement end cover and the adjustment member, and fixing the adjustment member and the fitting member to each other.
The end cover coupling method according to claim 1.
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