JP6593960B2

JP6593960B2 - Gas fryer

Info

Publication number: JP6593960B2
Application number: JP2015135690A
Authority: JP
Inventors: 昌浩藤田; 進一加賀; 岳博溝口; 浩甲斐; 佑哉鈴木; 隆森下; 崇花井
Original assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Current assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Priority date: 2015-07-06
Filing date: 2015-07-06
Publication date: 2019-10-23
Anticipated expiration: 2035-07-06
Also published as: JP2017012695A

Description

本発明は、ガスフライヤーに関し、殊にガスバーナーで油槽を加熱した後の燃焼ガスを、外部へ排出させる排気ダクトの遮熱構造に関するものである。 The present invention relates to a gas fryer, and more particularly to a heat shield structure of an exhaust duct that discharges combustion gas after heating an oil tank with a gas burner to the outside.

各種外食産業の厨房では、業務用フライヤーが広く使用されている。本発明は、調理油を貯留する油槽の加熱手段としてガスバーナーを用いるガスフライヤ―に関するものであるので、このガスフライヤーの基本構造を先に説明する。図８は、ガスフライヤー１０の要部を縦断した側面図であり、図９は、ガスフライヤー１０を図８のＸ−Ｘ線で横断した平面図である。 Commercial fryer is widely used in various restaurants. Since the present invention relates to a gas fryer using a gas burner as a heating means for an oil tank for storing cooking oil, the basic structure of the gas fryer will be described first. FIG. 8 is a side view in which a main part of the gas fryer 10 is vertically cut, and FIG. 9 is a plan view of the gas fryer 10 taken along the line XX of FIG.

図８に示すように、ガスフライヤー１０のキャビネット本体１２には、揚げ調理用の食材(図示せず)を上から投入するための油槽１４が設けられ、この油槽１４の下方にはガスバーナー２４が配設されている。油槽１４は、調理油を大量に深く貯留する第１ゾーン２０と、該調理油を浅く貯留する第２ゾーン２２とに分かれ、これら第１ゾーン２０および第２ゾーン２２は油槽１４の上部で連通している。また前記第２ゾーン２２は、第１ゾーン２０の上端に連なる底部が、該第１ゾーン２０の上端に向けて緩やかに傾斜している。そして、前記第２ゾーン２２の上端が、揚げ調理用の食材を上から投入するための投入口１４ａを形成している。また、油槽１４の底部すなわち第１ゾーン２０の底部には、ドレンパイプ２６が設けられ、該ドレンパイプ２６に設けた開閉弁４２を開放操作すると、該油槽１４に貯留した調理油は外部へ排出される。 As shown in FIG. 8, the cabinet body 12 of the gas fryer 10 is provided with an oil tank 14 for introducing food for frying cooking (not shown) from above, and a gas burner 24 is provided below the oil tank 14. Is arranged. The oil tank 14 is divided into a first zone 20 for storing a large amount of cooking oil deeply and a second zone 22 for storing the cooking oil shallowly. The first zone 20 and the second zone 22 communicate with each other at the upper part of the oil tank 14. is doing. The bottom of the second zone 22 that is continuous with the upper end of the first zone 20 is gently inclined toward the upper end of the first zone 20. And the upper end of the said 2nd zone 22 forms the insertion port 14a for inputting the foodstuffs for fried cooking from the top. Further, a drain pipe 26 is provided at the bottom of the oil tank 14, that is, the bottom of the first zone 20, and when the opening / closing valve 42 provided in the drain pipe 26 is opened, the cooking oil stored in the oil tank 14 is discharged to the outside. Is done.

また、前記油槽１４は、図９に示すように、前記キャビネット本体１２の内部に配設した外装筐２８により前後および左右が覆われて、該外装筐２８と油槽１４との間に流通空間Ｓが画成されている。前記流通空間Ｓにおける前記油槽１４の前方は、前記ガスバーナー２４を収容する燃焼室ＣＲとして機能している。そして、前記ガスバーナー２４の燃焼により生じた高温の燃焼ガスは、前記流通空間Ｓを流通して前記油槽１４をその全周から加熱し得るようになっている。 Further, as shown in FIG. 9, the oil tank 14 is covered front and rear and left and right by an outer casing 28 disposed inside the cabinet body 12, and a distribution space S is provided between the outer casing 28 and the oil tank 14. Is defined. The front of the oil tank 14 in the circulation space S functions as a combustion chamber CR that houses the gas burner 24. The high-temperature combustion gas generated by the combustion of the gas burner 24 can circulate through the circulation space S and heat the oil tank 14 from the entire circumference.

図９に示す如く、前記外装筐２８の後部、すなわち前記油槽１４の後方には、該流通空間Ｓを流通した高温の燃焼ガスを外部へ排出するための開口部２８ａが形成されている。この開口部２８ａは、図８に示すように、前記外装筐２８の背面に立設されて上方へ延在する排気ダクト１８に連通して、前記油槽１４を加熱した後の燃焼ガスを該排気ダクト１８を通じて外部上方へ排出する。なお、図８および図９に示すように、前記キャビネット本体１２の背面には背面パネル５２が設けられ、該背面パネル５２は前記排気ダクト１８の高さを越えて上方へ延在している。また、前記排気ダクト１８の手前には前側包囲部６２が設けられ、該前側包囲部６２と背面パネル５２とによって該排気ダクト１８を所要の空間を保持して囲繞している。この排気ダクトを内部に備えたガスフライヤーは、例えば特許文献１に開示されている。 As shown in FIG. 9, an opening 28 a for discharging high-temperature combustion gas that has circulated through the circulation space S to the outside is formed at the rear of the outer casing 28, that is, behind the oil tank 14. As shown in FIG. 8, the opening 28a communicates with an exhaust duct 18 that stands on the back surface of the outer casing 28 and extends upward, and exhausts the combustion gas after heating the oil tank 14. It is discharged to the upper part through the duct 18. As shown in FIGS. 8 and 9, a back panel 52 is provided on the back of the cabinet body 12, and the back panel 52 extends upward beyond the height of the exhaust duct 18. Further, a front surrounding portion 62 is provided in front of the exhaust duct 18, and the front surrounding portion 62 and the back panel 52 surround the exhaust duct 18 while maintaining a required space. A gas fryer equipped with this exhaust duct is disclosed in Patent Document 1, for example.

特開２０００−１１６５３６号公報JP 2000-116536 A

前述したように、ガスフライヤー１０における前記排気ダクト１８の周囲を、前側包囲部６２および背面パネル５２により覆うことで、店内の設置物や作業者等が該排気ダクト１８に直接接触しないようになっている。しかし、排気ダクト１８は、前記油槽１４の加熱を終えて未だ高温状態にある燃焼ガスが流通するため極めて高温になるので、前記背面パネル５２は該排気ダクト１８の輻射熱を受けて高温になることがある。このように背面パネル５２の温度が大きく上昇すると、該背面パネル５２と隣接する店内設置物や建物壁部等も高温になり極めて危険である。 As described above, the surroundings of the exhaust duct 18 in the gas fryer 10 are covered by the front enclosure 62 and the back panel 52, so that installations and workers in the store do not directly contact the exhaust duct 18. ing. However, the exhaust duct 18 becomes extremely hot because the combustion gas that is still in a high-temperature state after the heating of the oil tank 14 circulates, so that the back panel 52 receives the radiant heat of the exhaust duct 18 and becomes high temperature. There is. If the temperature of the back panel 52 rises greatly in this way, the in-store installations and building walls adjacent to the back panel 52 become very hot and extremely dangerous.

本発明は、前述した従来のガスフライヤーに内在する課題に鑑み、これを解決するべく提案されたものであって、排気ダクトの温度上昇に起因して背面パネルが極めて高温になるのを防止し得る排気ダクトの遮熱構造を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in order to solve the problems inherent in the conventional gas fryer described above, and prevents the rear panel from becoming extremely hot due to the temperature rise of the exhaust duct. An object is to provide a heat shield structure for an exhaust duct to be obtained.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係るガスフライヤーは、
調理油を貯留する油槽と、前記油槽に隣接する燃焼室に配置されて該油槽を加熱するガスバーナーと、前記油槽の周りを囲み、前記燃焼室に連通する燃焼ガスの流通空間を画成する外装筐と、前記流通空間に連通接続され、前記燃焼ガスをキャビネット本体の上方へ案内する排気ダクトと、前記キャビネット本体の背面に設けられて上方へ延在し、前記排気ダクトの後方に位置する背面パネルとを備えるガスフライヤーにおいて、
前記背面パネルの前面に熱遮蔽板が設けられることで該熱遮蔽板が前記排気ダクトと前記背面パネルとの間に介在するよう構成されると共に、前記排気ダクトの背面側に隔離板が設けられ、
前記隔離板に、後方へ突出して突出端面が前記熱遮蔽板の前面に接触する複数の第１凸部と、後方へ突出して突出端面が前記第１凸部よりも後方に位置すると共に、該突出端面が前記背面パネルの前面に接触する複数の第２凸部とが形成されていることを要旨とする。 In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended object, a gas fryer according to the invention of claim 1
An oil tank that stores cooking oil, a gas burner that is disposed in a combustion chamber adjacent to the oil tank and that heats the oil tank, surrounds the oil tank, and defines a circulation space for the combustion gas that communicates with the combustion chamber. An outer casing, an exhaust duct connected to the circulation space and guiding the combustion gas to the upper side of the cabinet body, and provided on the back surface of the cabinet body and extending upward, and located behind the exhaust duct. In a gas fryer with a back panel,
With heat shielding plate by heat shielding plate is provided on the front surface of the rear panel is configured via standing between the rear panel and the exhaust duct, separator is provided on the back surface side of the exhaust duct And
A plurality of first protrusions protruding rearward and projecting end surfaces in contact with the front surface of the heat shielding plate; and projecting end surfaces protruding rearward from the first protrusions; The gist is that a plurality of second convex portions whose protruding end surfaces come into contact with the front surface of the rear panel are formed .

請求項１に係る発明によれば、排気ダクトと背面パネルとの間に熱遮蔽板を介在させることで、排気ダクトの輻射熱を熱遮蔽板で受けることができるから、背面パネルが極めて高温になるのを防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the heat shield plate is interposed between the exhaust duct and the rear panel, so that the heat radiation of the exhaust duct can be received by the heat shield plate, so that the rear panel becomes extremely hot. Can be prevented.

請求項２に係る発明では、前記熱遮蔽板と前記排気ダクトとの間、および該熱遮蔽板と前記背面パネルとの間に、夫々開放空間が形成されることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、熱遮蔽板と排気ダクトとの間に開放空間を形成すると共に、熱遮蔽板と背面パネルとの間に開放空間を形成することで、熱遮蔽板の周囲で空気を停滞させずに上昇させることができるから、排気ダクトの熱の影響で高温となった空気が背面パネルに接した状態で停滞するのを抑制することができ、該背面パネルの温度が極めて高くなるのを防ぐことができる。 The gist of the invention according to claim 2 is that open spaces are formed between the heat shield plate and the exhaust duct and between the heat shield plate and the back panel, respectively.
According to the second aspect of the present invention, an open space is formed between the heat shield plate and the exhaust duct, and an open space is formed between the heat shield plate and the back panel, so that the periphery of the heat shield plate is formed. The air can be raised without stagnation in the air, so that it is possible to suppress the stagnation of the air that has become hot due to the heat of the exhaust duct in contact with the back panel. It can be prevented from becoming extremely high.

本願には、次のような技術的思想が含まれる。
前記排気ダクトの背面側に隔離板を取り付けると共に、該隔離板に複数の凸部を形成し、
前記隔離板は、前記凸部を介して前記熱遮蔽板に接触するようになっていることを要旨とする。
上記構成によれば、排気ダクトの背面側に設けた隔離板により、排気ダクトを背面パネルに対して離間した位置に保持することができる。また、隔離板を熱遮蔽板に接触させて支持することで、排気ダクトから隔離板に伝わった熱を熱遮蔽板で受けることができる。ここで、隔離板に設けた凸部を熱遮蔽板に接触させることで、隔離板と熱遮蔽板との接触面積を小さくすることができるから、排気ダクトから熱遮蔽板へ伝わる熱量を低減して、熱遮蔽板に反り等の変形が生ずるのを防止し得る。 The present application includes the following technical ideas.
Is attached a separator on the back side of the front Symbol exhaust duct, to form a plurality of convex portions on the separator,
The gist of the separator is that it comes into contact with the heat shielding plate via the convex portion.
According to the said structure , an exhaust duct can be hold | maintained in the position spaced apart with respect to the back panel by the separator provided in the back side of the exhaust duct. Moreover, the heat transmitted from the exhaust duct to the separator can be received by the heat shield by supporting the separator in contact with the heat shield. Here, since the contact area between the separator plate and the heat shield plate can be reduced by bringing the convex portion provided on the separator plate into contact with the heat shield plate, the amount of heat transferred from the exhaust duct to the heat shield plate is reduced. Thus, it is possible to prevent the heat shield plate from being deformed such as warpage.

本発明に係るガスフライヤーによれば、排気ダクトの温度上昇に起因して背面パネルが極めて高温になるのを防止することができる。 According to the gas fryer according to the present invention, it is possible to prevent the rear panel from becoming extremely high due to the temperature rise of the exhaust duct.

本発明の実施例に係るガスフライヤーの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the gas fryer which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係るガスフライヤーの要部を縦断して示す右側面図であって、一点鎖線で囲んだ円Ａは、キャビネット本体の上部拡大図である。FIG. 3 is a right side view of the main part of the gas fryer according to the embodiment of the present invention, which is vertically cut, and a circle A surrounded by an alternate long and short dash line is an enlarged top view of the cabinet body. (ａ)は、本発明の実施例に係るガスフライヤーの要部斜視図であって、油槽の上部を油槽蓋で覆った状態を示している。(ｂ)は、(ａ)のＡ−Ａ線で切断した一部縦断面図である。(a) is a principal part perspective view of the gas fryer which concerns on the Example of this invention, Comprising: The state which covered the upper part of the oil tank with the oil tank cover is shown. (b) is the partial longitudinal cross-sectional view cut | disconnected by the AA line of (a). (ａ)は、図３(ａ)のＢ−Ｂ線で切断した縦断面図であり、(ｂ)は、図３(ａ)のＣ−Ｃ線で切断した縦断面図、(ｃ)は、油槽蓋の背面図である。(a) is the longitudinal cross-sectional view cut | disconnected by the BB line of Fig.3 (a), (b) is the longitudinal cross-sectional view cut | disconnected by the CC line of Fig.3 (a), (c) is It is a rear view of an oil tank cover. (ａ)は、本発明の実施例に係るガスフライヤーの油槽を斜め上方から観察した斜視図であって、該油槽の上部に敷き網を取り付けた状態を示している。(ｂ)は、敷き網の正面図である。(a) is the perspective view which observed the oil tank of the gas fryer which concerns on the Example of this invention from diagonally upward, Comprising: The state which attached the laying net to the upper part of this oil tank is shown. (b) is a front view of a laying net. (ａ)は、本発明の実施例に係るガスフライヤーの要部を斜め上方から観察した分解斜視図であって、(ｂ)は、(ａ)のＥ−Ｅ線でダクト収容部を切断した横断面図である。(a) is the disassembled perspective view which observed the principal part of the gas fryer which concerns on the Example of this invention from diagonally upward, (b) cut | disconnected the duct accommodating part by the EE line | wire of (a). It is a cross-sectional view. (ａ)は、本発明の実施例に係る排気ダクトから隔離板を分離して後方から見た状態で示す分解斜視図であり、(ｂ)は、排気ダクトの背面図、(ｃ)は、図２に示すダクト収容部の要部拡大断面図である。(a) is an exploded perspective view showing a state in which a separator is separated from an exhaust duct according to an embodiment of the present invention and viewed from the rear, (b) is a rear view of the exhaust duct, and (c) is It is a principal part expanded sectional view of the duct accommodating part shown in FIG. 従来のガスフライヤーの要部を縦断して示す右側面図である。It is a right view which cuts and shows the principal part of the conventional gas fryer. 従来のガスフライヤーを、図８のＸ−Ｘ線で切断した平断面図である。It is the plane sectional view which cut | disconnected the conventional gas fryer by the XX line of FIG.

次に、本発明に係るガスフライヤーにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。実施例で説明するガスフライヤー１０は、基本的に図８および図９で説明した構造のものである。従って、以下の説明では、既出の部材については同じ参照符号で示し、詳細な説明を省略する。 Next, the gas fryer according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by way of preferred embodiments. The gas fryer 10 described in the embodiment basically has the structure described in FIGS. Therefore, in the following description, the already described members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例のガスフライヤー１０は、図１および図２に示す如く、上方に開口する油槽１４と、この油槽１４の周囲を覆う外装筐２８とがキャビネット本体１２の内部に設けられ、該外装筐２８と該油槽１４との間には流通空間Ｓが画成されている。前記流通空間Ｓの一部は燃焼室ＣＲとなり、該燃焼室ＣＲにガスバーナー２４が設けられている。前記ガスバーナー２４を燃焼させると、前記燃焼室ＣＲで生じた高温の燃焼ガスが流通空間Ｓを流通して、前記油槽１４を周囲から加熱する。そして、流通空間Ｓを流通した燃焼ガスは、図２に示す外装筐２８の後部に開設された開口部２８ａを通じて排気ダクト１８に流入し、この排気ダクト１８の内部を上昇して、該排気ダクト１８の上端部に形成した排気口１８ａから外部へ排出される。なお、前記排気ダクト１８の上端部には、図１および図２に示すように、排気口１８ａから異物が侵入するのを防ぐための排気口カバー５４(後述)が、該排気口１８ａを上方から覆うように配設されている。排気ダクト１８は、油槽１４の後方に設けられたダクト収容部１５の内部空間に収容されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the gas fryer 10 of the embodiment includes an oil tank 14 that opens upward, and an outer casing 28 that covers the periphery of the oil tank 14, and is provided inside the cabinet body 12. A distribution space S is defined between the oil tank 14 and the oil tank 14. A part of the circulation space S becomes a combustion chamber CR, and a gas burner 24 is provided in the combustion chamber CR. When the gas burner 24 is combusted, the high-temperature combustion gas generated in the combustion chamber CR flows through the circulation space S and heats the oil tank 14 from the surroundings. The combustion gas that has flowed through the flow space S flows into the exhaust duct 18 through the opening 28a formed in the rear portion of the outer casing 28 shown in FIG. 18 is discharged to the outside through an exhaust port 18a formed at the upper end portion of 18. As shown in FIGS. 1 and 2, an exhaust port cover 54 (described later) for preventing foreign matter from entering through the exhaust port 18a is disposed at the upper end of the exhaust duct 18 so that the exhaust port 18a extends upward. It is arrange | positioned so that it may cover. The exhaust duct 18 is accommodated in an internal space of a duct accommodating portion 15 provided behind the oil tank 14.

図１に示す如く、前記キャビネット本体１２の前面には、前記油槽１４および前記外装筐２８の前方を覆う正面パネル１６が配設されている。この正面パネル１６には、調理油の油温や調理時間等の各種情報を表示可能な表示部３８や、ガスフライヤー１０の電源をオン・オフするための図示しないメインスイッチや、調理油の油温や加熱時間等を設定するための図示しない操作ボタン等を備えた操作盤５０が配設されている。また、操作盤５０の内部には、ガスバーナ１３の燃焼制御を行う制御回路３６が収容されている。この制御回路３６には、後述する油槽温度検知センサ３２の検知信号等が入力される。 As shown in FIG. 1, a front panel 16 that covers the front of the oil tank 14 and the outer casing 28 is disposed on the front surface of the cabinet body 12. The front panel 16 has a display unit 38 that can display various information such as cooking oil oil temperature and cooking time, a main switch (not shown) for turning the gas fryer 10 on and off, and cooking oil oil. An operation panel 50 provided with operation buttons (not shown) for setting the temperature, the heating time, and the like is provided. In addition, a control circuit 36 that performs combustion control of the gas burner 13 is accommodated in the operation panel 50. This control circuit 36 receives a detection signal of an oil tank temperature detection sensor 32 described later.

(油槽)
油槽１４は、図２に示すように、調理油が第１ゾーン２０を超えて第２ゾーン２２の深さの約１／２まで充満させた状態が、該調理油の規定量になっている。この油槽１４には、図１に示すように、前記第１ゾーン２０の背面に凹部４６が形成されている。凹部４６には、前記油槽１４の温度を検知する油槽温度検知センサ３２が設けられて、該油槽温度検知センサ３２の突出端が調理油に浸漬されるようになっている。なお、本実施例の油槽温度検知センサ３２は、丸棒状の温度検知部を備えたサーミスタが採用されている。 (Oil tank)
As shown in FIG. 2, the state in which the cooking oil is filled to about ½ of the depth of the second zone 22 beyond the first zone 20 is the prescribed amount of the cooking oil 14. . As shown in FIG. 1, a recess 46 is formed in the oil tank 14 on the back surface of the first zone 20. The recess 46 is provided with an oil tank temperature detection sensor 32 that detects the temperature of the oil tank 14, and the protruding end of the oil tank temperature detection sensor 32 is immersed in cooking oil. In addition, the thermistor provided with the temperature detection part of a round bar shape is employ | adopted for the oil tank temperature detection sensor 32 of a present Example.

図１および図２に示すように、前記油槽１４の投入口１４ａの周囲には、後述する油槽蓋７４を受け止める台座部１７が設けられている。この台座部１７は前記キャビネット本体１２の一部をなすものであって、前記第２ゾーン２２の上端に形成された投入口１４ａの側縁から前記油槽１４の左右外側へ向けて上方傾斜する左右の傾斜面部１７ａと、前記投入口１４ａの前縁から前記油槽１４の前方へ向けて上方傾斜する前側の傾斜面部１７ｂとで平面コ字状に構成されている。なお、左右の傾斜面部１７ａの後端側は、後述するダクト収容部１５の前面(前側包囲部６２の前面)に連なっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a pedestal portion 17 that receives an oil tank lid 74 described later is provided around the inlet 14 a of the oil tank 14. The pedestal portion 17 forms a part of the cabinet body 12, and the left and right sides are inclined upward from the side edge of the inlet 14 a formed at the upper end of the second zone 22 toward the left and right outer sides of the oil tank 14. The inclined surface portion 17a and the front inclined surface portion 17b inclined upward from the front edge of the charging port 14a toward the front of the oil tank 14 are formed in a plane U shape. The rear end sides of the left and right inclined surface portions 17a are connected to the front surface of the duct housing portion 15 (the front surface of the front enclosure portion 62) described later.

(油槽蓋７４について)
実施例のガスフライヤー１０には、図３(ａ)に示す如く、前記油槽１４を上方から覆う油槽蓋７４を備えている。この油槽蓋７４は、ガスフライヤー１０を使っていない場合に前記台座部１７へ載置されて、前記油槽１４の投入口１４ａを上方から塞ぐようになっている。具体的に前記油槽蓋７４は、前記台座部１７の左右の傾斜面部１７ａによって左右の側縁部が下方から支持されると共に、前記台座部１７の前記前側の傾斜面部１７ａによって前縁部が下方から支持され、更に、後述するダクト収容部１５(前側包囲部６２)の前面によって後方への移動が規制されるようになっている。このように、前記油槽蓋７４で前記投入口１４ａを塞ぐことにより、ゴミや塵等の異物が該投入口１４ａから油槽１４に入り込むのを防止することができる。 (About oil tank lid 74)
As shown in FIG. 3A, the gas fryer 10 of the embodiment includes an oil tank lid 74 that covers the oil tank 14 from above. The oil tank lid 74 is placed on the pedestal portion 17 when the gas fryer 10 is not used, and closes the inlet 14a of the oil tank 14 from above. Specifically, the oil tank lid 74 has left and right side edges supported from below by the left and right inclined surface portions 17a of the pedestal portion 17, and a front edge portion downward by the front inclined surface portion 17a of the pedestal portion 17. Further, the rearward movement is restricted by the front surface of a duct housing portion 15 (front side surrounding portion 62) described later. Thus, by closing the inlet 14a with the oil tank lid 74, it is possible to prevent foreign matters such as dust and dust from entering the oil tank 14 from the inlet 14a.

なお、前記油槽蓋７４は、ガスフライヤー１０が稼働されている最中には、基本的には前記投入口１４ａから取り外されて適宜の収納場所に収納される。ここで、前記油槽蓋７４は、図３(ｂ)に示すように、前後寸法が前記台座部１７(具体的には、左右の傾斜面部１７ａの前後寸法)よりも僅かに大きく設定されている。そして、前記油槽蓋７４は、後縁部を前記ダクト収容部１５の前面に当接させた状態で、前縁部が前記台座部１７の前端よりも僅かに前方まで延出するようになっている。この油槽蓋７４の前縁部には、垂直下方へ延出する把持片７４ａが設けられている。前記把持片７４ａは、図３(ｂ)に示すように、前記台座部１７の前面を前方から覆うように位置している。 The oil tank lid 74 is basically removed from the charging port 14a and stored in an appropriate storage location while the gas fryer 10 is in operation. Here, as shown in FIG. 3B, the oil tank lid 74 is set to have a slightly larger front-rear dimension than the pedestal part 17 (specifically, a front-rear dimension of the left and right inclined surface parts 17a). . The oil tank lid 74 is configured such that the front edge extends slightly forward from the front end of the pedestal 17 in a state where the rear edge is in contact with the front surface of the duct housing 15. Yes. A gripping piece 74 a extending vertically downward is provided at the front edge of the oil tank lid 74. As shown in FIG. 3B, the gripping piece 74a is positioned so as to cover the front surface of the pedestal portion 17 from the front.

前記台座部１７の前面は、下方へ向かうにつれて後方へ退避する傾斜状に形成されていることから、前記油槽蓋７４が前記投入口１４ａを塞いでいる状態では、前記把持片７４ａと前記台座部１７の前面との間に隙間が形成される。従って、前記油槽蓋７４を取り外す作業者は、前記把持片７４ａと前記台座部１７の前面との間に下から指を挿し込んで前記把持片７４ａを把持すると共に、前記油槽蓋７４の前縁側を持ち上げて容易に前記台座部１７から引き離すことができる。そして、実施例のガスフライヤー１０は、作業者が把持可能な前記把持片７４ａを前記油槽蓋７４の前縁部に設けた代わりに、前記油槽蓋７４の上面には取っ手等の把持手段を設けていない。従って、複数の油槽蓋７４を未使用時に重ねて収納する際にも、省スペースで収納することができて便利である。 Since the front surface of the pedestal portion 17 is formed in an inclined shape that retracts backward as it goes downward, the grip piece 74a and the pedestal portion are in a state where the oil tank lid 74 closes the charging port 14a. A gap is formed between the front surface of 17. Accordingly, an operator who removes the oil tank lid 74 inserts a finger from below between the gripping piece 74 a and the front surface of the pedestal portion 17 to grip the gripping piece 74 a, and the front edge side of the oil tank lid 74. And can be easily pulled away from the pedestal portion 17. The gas fryer 10 of the embodiment is provided with gripping means such as a handle on the upper surface of the oil tank lid 74 instead of providing the gripping piece 74a that can be gripped by an operator at the front edge of the oil tank lid 74. Not. Therefore, even when the plurality of oil tank lids 74 are stacked and stored when not in use, they can be stored in a space-saving manner.

図４(ａ)に示す如く、前記油槽蓋７４の横幅は、前記台座部１７の左右の幅寸法よりも小さくなるように設定されている。そして、前記台座部１７における左側の傾斜面部１７ａに左縁部が支持されると共に、右側の傾斜面部１７ａに右縁部が支持されて、前記キャビネット本体１２の左右外側に出っ張らないように構成されている。このため、厨房に設置されたガスフライヤ―１０が壁や厨房機器等に密着した状態で設置されていても、前記油槽１４の投入口１４ａを前記油槽蓋７４で自由に開閉することができる。この油槽蓋７４の左右縁部は、図４(ａ)に示すように、下方へ折り曲げられて上下に二重に重ねられており、強度が高められている。 As shown in FIG. 4A, the lateral width of the oil tank lid 74 is set to be smaller than the left and right width dimensions of the pedestal portion 17. The left edge portion is supported by the left inclined surface portion 17a of the pedestal portion 17, and the right edge portion is supported by the right inclined surface portion 17a so that the left and right outer sides of the cabinet body 12 do not protrude. ing. For this reason, even if the gas fryer 10 installed in the kitchen is installed in a state of being in close contact with a wall or kitchen equipment, the inlet 14a of the oil tank 14 can be freely opened and closed by the oil tank lid 74. As shown in FIG. 4A, the left and right edge portions of the oil tank lid 74 are bent downward and are doubled up and down to increase the strength.

実施例のガスフライヤ―１０に採用される前記油槽蓋７４は、左右の側縁部が傾斜状の前記台座部１７に載置されるようになっている。従って、前記油槽蓋７４は、前記投入口１４ａを開閉する際に不安定となり易く、前記左右の傾斜面部１７ａｂに載った状態からバランスを崩して前記油槽１４に落下することが考えられる。このように前記油槽蓋７４が前記油槽１４内に落下すると、該油槽１４に貯留されている調理油が跳ねることから、特に調理油が高温となった状態では危険である。そこで実施例では、図４に示すように、前記油槽蓋７４の後縁部から下方へ延出する差込部７４ｂを設けている。 The oil tank lid 74 employed in the gas fryer 10 of the embodiment is placed on the pedestal portion 17 whose left and right side edges are inclined. Therefore, the oil tank lid 74 is likely to become unstable when opening and closing the charging port 14a, and it is conceivable that the oil tank lid 74 loses its balance from the state of being placed on the left and right inclined surface portions 17ab and falls to the oil tank 14. When the oil tank lid 74 falls into the oil tank 14 in this way, the cooking oil stored in the oil tank 14 jumps, which is dangerous especially when the cooking oil is at a high temperature. Therefore, in the embodiment, as shown in FIG. 4, an insertion portion 74 b extending downward from the rear edge portion of the oil tank lid 74 is provided.

この差込部７４ｂは、図４(ｂ)に示すように、前記油槽蓋７４の後縁部から垂直下方へ延出している。より具体的には、前記差込部７４ｂは、図４(ａ)および図４（ｃ）に示すように、左右両端部が下方へ向かうにつれて相互に近づく傾斜状に形成されている。そして、前記差込部７４ｂの左右両端部は、図４(ａ)に示す如く、前記台座部１７における左右の傾斜面部１７ａに当接する側端面が、当該傾斜面部１７ａに沿って傾斜するようになっており、また下端は前記投入口１４ａから前記第２ゾーン２２の内側に差し込まれる。すなわち前記差込部７４ｂは、前記台座部１７の上面に当接し、前記油槽１４の内側に嵌り込むことで、前記油槽蓋７４のバランスを保つ役割を果たしている。また、前記油槽蓋７４を前記油槽１４の投入口１４ａに取り付ける際には、前記差込部７４ｂの背面を前記ダクト収容部１５に押し当てて支持しながら前記台座部１７へ載置できるようになっている。 As shown in FIG. 4 (b), the insertion portion 74 b extends vertically downward from the rear edge portion of the oil tank lid 74. More specifically, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (c), the plug-in part 74b is formed in an inclined shape that approaches each other as the left and right end parts go downward. As shown in FIG. 4A, the left and right end portions of the insertion portion 74b are arranged such that the side end surfaces in contact with the left and right inclined surface portions 17a of the pedestal portion 17 are inclined along the inclined surface portion 17a. Further, the lower end is inserted into the second zone 22 from the insertion port 14a. That is, the insertion part 74 b abuts on the upper surface of the pedestal part 17 and fits inside the oil tank 14 to play a role of maintaining the balance of the oil tank lid 74. Further, when the oil tank lid 74 is attached to the inlet 14a of the oil tank 14, it can be placed on the pedestal part 17 while pressing the back surface of the insertion part 74b against the duct housing part 15 and supporting it. It has become.

(敷き網７６について)
図５(ａ)に示す如く、前記油槽１４の内部には、食材の揚げ粕が前記油槽１４の底側へ落下するのを防ぐための敷き網７６が配設されている。この敷き網７６は、矩形枠状の外枠７６ａと、この外枠７６ａの内側に形成された格子状の網部７６ｂとを備えており、前記油槽１４における前記第１ゾーン２０の内側に嵌め込まれて設置される。ここで、前記敷き網７６は、前記油槽１４内の前記油槽温度検知センサ３２よりもやや上方であって、この油槽温度検知センサ３２を収容する前記凹部４６の上端よりも低い位置にあることから、前記敷き網７６の上方にある揚げ粕が前記凹部４６を介して前記油槽温度検知センサ３２側に落下していき、前記油槽１４の底部に蓄積される。このように揚げ粕が沈殿すると、調理油の劣化が早くなって好ましくない。しかし、実施例に係るガスフライヤー１０では、図５(ａ)に示すように、前記外枠７６ａの後縁部から上方へ延出する延長網部７６ｃを前記敷き網７６に設け、この延長網部７６ｃによって前記凹部４６の上端側を覆うようにしている。すなわち、前記延長網部７６ｃを設けたことで、前記凹部４６を通じて前記油槽１４の底側に揚げ粕が落下して蓄積されていくのを防止して、調理油の劣化が進行するのを防いでいる。 (About laying net 76)
As shown in FIG. 5 (a), inside the oil tank 14, a laying net 76 for preventing the food fried rice cake from dropping to the bottom side of the oil tank 14 is disposed. The laying net 76 includes a rectangular frame-shaped outer frame 76 a and a lattice-shaped net portion 76 b formed inside the outer frame 76 a and is fitted inside the first zone 20 in the oil tank 14. Installed. Here, the laying net 76 is slightly above the oil tank temperature detection sensor 32 in the oil tank 14 and is at a position lower than the upper end of the recess 46 that accommodates the oil tank temperature detection sensor 32. The fried rice cake above the laying net 76 falls to the oil tank temperature detection sensor 32 side through the recess 46 and is accumulated at the bottom of the oil tank 14. When fried rice cake is precipitated in this way, cooking oil deteriorates quickly, which is not preferable. However, in the gas fryer 10 according to the embodiment, as shown in FIG. 5 (a), an extension net 76c extending upward from the rear edge of the outer frame 76a is provided on the laying net 76, and this extension net is provided. The upper end side of the recess 46 is covered by the portion 76c. That is, the provision of the extended net portion 76c prevents the frying cake from dropping and accumulating on the bottom side of the oil tank 14 through the recess 46, thereby preventing the cooking oil from deteriorating. It is out.

(ダクト収容部１５について)
前記ダクト収容部１５は、前記油槽１４の後縁部から上方に延在する前側包囲部６２を備えている。この前側包囲部６２は、図１および図３に示すように、後方に開口する矩形箱状に設けられており、前記排気ダクト１８を前方および左右側方から覆うように構成されている。また、前記キャビネット本体１２の背面には、図２および図６に示すように、前記前側包囲部６２の背面側で上下に延在する背面パネル５２が配設されている。この背面パネル５２は、矩形板状に設けられて、前記排気ダクト１８を後方から覆うように構成されている。そして、前記前側包囲部６２の後方開口に前記背面パネル５２が整合するよう前記背面パネル５２が前記前側包囲部６２に組み合わされて、前記排気ダクト１８を収容する内部空間が内側に画成されている。このダクト収容部１５の上端部には、上方へ向けて開口する上方開口部１５ａが形成されている。 (About the duct housing part 15)
The duct accommodating portion 15 includes a front surrounding portion 62 that extends upward from the rear edge portion of the oil tank 14. As shown in FIGS. 1 and 3, the front-side surrounding portion 62 is provided in a rectangular box shape that opens to the rear, and is configured to cover the exhaust duct 18 from the front and left and right sides. Further, as shown in FIGS. 2 and 6, a back panel 52 that extends vertically on the back side of the front enclosure 62 is disposed on the back surface of the cabinet body 12. The rear panel 52 is provided in a rectangular plate shape and is configured to cover the exhaust duct 18 from the rear. The rear panel 52 is combined with the front enclosure 62 so that the rear panel 52 is aligned with the rear opening of the front enclosure 62, and an internal space for accommodating the exhaust duct 18 is defined inside. Yes. An upper opening 15 a that opens upward is formed at the upper end of the duct housing 15.

前記ダクト収容部１５は、図２および図６(ｂ)から明らかなように、前記排気ダクト１８との間に所定の余剰スペースを保持した状態で、当該排気ダクト１８を囲繞するように構成されている。このダクト収容部１５の左右寸法は、前記油槽１４が設けられたキャビネット本体１２の前部の左右寸法と等しく設定されており、キャビネット本体１２の左右外側に出っ張らない範囲で最大限の寸法が確保されている。一方、前記ダクト収容部１５の前後寸法は、ガスフライヤー１０を前後にコンパクトに構成し得るように左右寸法よりも小さな寸法に設定されている。これにより、ダクト収容部１５の内側に画成される内部空間は、図６(ｂ)に示すように、前記排気ダクト１８よりも僅かに大きい程度の前後寸法とされる一方で、左右方向に余裕をもって形成されている。そして、前記排気ダクト１８は、後述する隔離板５８(後述)により前記ダクト収容部１５の内周面に支持されることで、該ダクト収容部１５の内面から離間状態に保持されている。 As is apparent from FIGS. 2 and 6B, the duct accommodating portion 15 is configured to surround the exhaust duct 18 in a state where a predetermined surplus space is maintained between the duct accommodating portion 15 and the exhaust duct 18. ing. The left and right dimensions of the duct housing portion 15 are set equal to the left and right dimensions of the front portion of the cabinet body 12 in which the oil tank 14 is provided, and the maximum dimension is ensured as long as it does not protrude to the left and right outside of the cabinet body 12. Has been. On the other hand, the front and rear dimensions of the duct housing portion 15 are set to be smaller than the left and right dimensions so that the gas fryer 10 can be configured to be front and rear compact. As a result, the internal space defined inside the duct accommodating portion 15 is set to be slightly larger than the exhaust duct 18 in the left-right direction, as shown in FIG. It is formed with a margin. The exhaust duct 18 is supported on an inner peripheral surface of the duct housing portion 15 by a separator plate 58 (described later), which will be described later, so that the exhaust duct 18 is held away from the inner surface of the duct housing portion 15.

(前側包囲部６２について)
図１および図６に示す如く、前記前側包囲部６２は、前記排気ダクト１８の前方を覆う矩形板状の本体部６２ａを備えている。この本体部６２ａの左右の側縁部には、後方へ向けて延出する左右一対の側板６２ｃが設けられて、当該側板６２ｃが前記排気ダクト１８の左右側方を覆うように構成される。すなわち、前記前側包囲部６２は、前記本体部６２ａが前記ダクト収容部１５の前壁を構成すると共に、前記左右の側板６２ｃが前記ダクト収容部１５の側壁を構成している。 (About the front enclosure 62)
As shown in FIGS. 1 and 6, the front surrounding portion 62 includes a rectangular plate-like main body portion 62 a that covers the front of the exhaust duct 18. A pair of left and right side plates 62c extending rearward is provided on the left and right side edge portions of the main body 62a, and the side plates 62c are configured to cover the left and right sides of the exhaust duct 18. That is, in the front surrounding portion 62, the main body portion 62 a constitutes the front wall of the duct accommodating portion 15, and the left and right side plates 62 c constitute the side wall of the duct accommodating portion 15.

また、前記前側包囲部６２には、図６(ａ)に示す如く、前記本体部６２ａの上縁部から後上方に延出する上板部６２ｂが設けられており、当該上板部６２ｂが前記ダクト収容部１５の上壁を構成している。前記上板部６２ｂは、後方へ上方傾斜するように設けられている。そして前記上板部６２ｂは、左右方向における中央部分が後縁部から前縁部へ向けて大きく切り欠いた形状となっており、この切欠き状の縁部によって前記背面パネル５２との間に上方開口部１５ａを画成するようになっている。なお、前記上方開口部１５ａは、前記排気口カバー５４を内側に挿入し得る前後寸法および左右寸法に設定されている。 Further, as shown in FIG. 6 (a), the front side surrounding portion 62 is provided with an upper plate portion 62b extending rearward and upward from the upper edge portion of the main body portion 62a. An upper wall of the duct accommodating portion 15 is configured. The upper plate portion 62b is provided so as to incline upward rearward. The upper plate portion 62b has a shape in which a central portion in the left-right direction is greatly cut out from the rear edge portion to the front edge portion, and the notch-like edge portion between the upper panel portion 62b and the rear panel 52. An upper opening 15a is defined. The upper opening 15a is set to have front and rear dimensions and left and right dimensions that allow the exhaust port cover 54 to be inserted inside.

(背面パネル５２について)
前記背面パネル５２は、図２から明らかなように、前記排気ダクト１８の高さを越えて上方へ延在している。この背面パネル５２は、図６(ａ)に示すように、長手を上下に向けた矩形板状のパネル本体部５２ａを構成しており、当該パネル本体部５２ａが前側包囲部６２の後方開口を塞ぐようになっている。すなわち、前記背面パネル５２のパネル本体部５２ａは、前記ダクト収容部１５の後壁を構成している。 (About rear panel 52)
As is apparent from FIG. 2, the rear panel 52 extends upward beyond the height of the exhaust duct 18. As shown in FIG. 6A, the back panel 52 constitutes a rectangular plate-like panel main body 52a whose longitudinal direction is directed up and down, and the panel main body 52a opens the rear opening of the front enclosure 62. It is supposed to close. That is, the panel main body 52 a of the rear panel 52 constitutes the rear wall of the duct housing portion 15.

図１〜図３に示すように、前記パネル本体部５２ａの上端部には、前記排気ダクト１８の周囲を上昇して前記上方開口部１５ａから放出される空気を整流する整流庇５２ｂが設けられている。具体的に前記整流庇５２ｂは、前記排気ダクト１８の上端部の高さ位置を越えて上方に垂直に延出した後に前上方へ斜めに延在するよう設けられている。そして、当該前上方へ斜めに延在する部分が、前記ダクト収容部１５の上方開口部１５ａから上方へ離間した位置で当該上方開口部１５ａを覆うようになっている。すなわち、前記整流庇５２ｂは、前記ダクト収容部１５の内部(より詳しくは、排気ダクト１８の周囲)で熱されて高温となった空気が上方開口部１５ａから上方へ放出される際に、この高温の空気を前上方に案内して前記背面パネル５２より後方へは極力向かわせないようにしている。なお、前記上方開口部１５ａは、図６(ａ)に示すように、開口後縁部が前記背面パネル５２の前面により形成されている。このようにすることで、前記ダクト収容部１５の内部空間を前記背面パネル５２の前面に沿って上昇した空気は、前記上方開口部１５ａを通過して前記整流庇５２ｂの傾斜に沿いながら速やかに前上方へ流れるようになる。 As shown in FIGS. 1 to 3, a rectifying rod 52 b that rectifies the air discharged from the upper opening 15 a by rising around the exhaust duct 18 is provided at the upper end of the panel body 52 a. ing. Specifically, the rectifying rod 52b is provided so as to extend obliquely upward and forward after extending vertically upward beyond the height position of the upper end portion of the exhaust duct 18. A portion extending obliquely upward in the front direction covers the upper opening 15 a at a position spaced upward from the upper opening 15 a of the duct housing portion 15. That is, the rectifying rod 52b is heated when air heated to a high temperature inside the duct accommodating portion 15 (more specifically, around the exhaust duct 18) is discharged upward from the upper opening 15a. Hot air is guided forward and upward so as not to be directed to the rear of the rear panel 52 as much as possible. As shown in FIG. 6A, the upper opening 15a has a rear edge portion formed by the front surface of the rear panel 52. By doing so, the air rising along the front surface of the rear panel 52 in the internal space of the duct accommodating portion 15 passes through the upper opening 15a and quickly follows the inclination of the rectifying rod 52b. Flows forward and upward.

(排気口カバー５４について)
図１、図３および図５に示す如く、前記排気口カバー５４は、前記排気ダクト１８の排気口１８ａに配設されて、該排気口１８ａへ外部から異物が侵入するのを防止する役割を果たしている。この排気口カバー５４は、下方へ開口する箱体に構成され、前記排気口１８ａを通過した燃焼ガスを上方へ排出するためのスリット状の排出孔Ｈが複数形成されている。図２に拡大図で示すように、前記排気口カバー５４は、前記排気ダクト１８の上端部に被さるように前記ダクト収容部１５の上方から上方開口部１５ａに挿入されて、ブラケット５６の上に載せられる。前記ブラケット５６は、図６(ａ)に示すように、前記背面パネル５２の左右端部に個別に配設され、前記排気口カバー５４の左右両端を下方から支持するようになっている。これにより、前記排気口カバー５４は、前記ダクト収容部１５の上端部に着脱自在に配設されるようになっている。 (About exhaust port cover 54)
As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the exhaust port cover 54 is disposed in the exhaust port 18a of the exhaust duct 18, and serves to prevent foreign matter from entering the exhaust port 18a from the outside. Plays. The exhaust port cover 54 is configured as a box that opens downward, and is formed with a plurality of slit-shaped exhaust holes H for exhausting upward the combustion gas that has passed through the exhaust port 18a. As shown in an enlarged view in FIG. 2, the exhaust port cover 54 is inserted into the upper opening 15 a from above the duct accommodating portion 15 so as to cover the upper end portion of the exhaust duct 18, and above the bracket 56. Can be placed. As shown in FIG. 6A, the brackets 56 are individually disposed at the left and right ends of the rear panel 52, and support the left and right ends of the exhaust port cover 54 from below. Accordingly, the exhaust port cover 54 is detachably disposed at the upper end portion of the duct accommodating portion 15.

また、図２に示す如く、前記排気口カバー５４には、当該排気口カバー５４の上方を離間的に覆う庇部６０が設けられている。この庇部６０は、図２に示すように、前記排気口カバー５４の背面(背面板５４ｂ)から上方へ延出した後に前上方へ斜めに屈曲するよう設けられており、当該排気口カバー５４の上面板５４ｄの上方に位置して、複数の排出孔Ｈを上方から離間的に覆うように構成されている。すなわち、前記庇部６０は、前記排気ダクト１８の内部を上昇して排気口１８ａを通過する高温の燃焼ガスが、前記排気口カバー５４の前記排出孔Ｈから排出される際に、この高温の燃焼ガスを前上方に案内して前記背面パネル５２より後方に向かわせないようにしている。 In addition, as shown in FIG. 2, the exhaust port cover 54 is provided with a collar portion 60 that covers the upper portion of the exhaust port cover 54 in a spaced manner. As shown in FIG. 2, the flange 60 is provided to extend upward from the back surface (back plate 54 b) of the exhaust port cover 54 and then bend obliquely forward and upward. The upper surface plate 54d is located above the plurality of discharge holes H so as to cover the plurality of discharge holes H from above. That is, when the high-temperature combustion gas that rises inside the exhaust duct 18 and passes through the exhaust port 18a is exhausted from the exhaust hole H of the exhaust port cover 54, the flange portion 60 is heated to the high temperature. The combustion gas is guided forward and upward so as not to be directed rearward from the rear panel 52.

(熱遮蔽板６４について)
図２および図６に示す如く、前記背面パネル５２および前記排気ダクト１８の間には、該排気ダクト１８の輻射熱を受ける熱遮蔽板６４が設けられている。そして、前記熱遮蔽板６４が、前記排気ダクト１８から当該背面パネル５２への熱の伝達を防止するよう機能している。前記熱遮蔽板６４は、矩形状の金属板からなり、図６(ｂ)に拡大図で示すように、左右の側縁部が直角に折り曲げられて後方へ延出している。すなわち、前記熱遮蔽板６４には、前記排気ダクト１８に対向すると共に前記背面パネル５２の前面と平行な対向板部６４ａと、この対向板部６４ａの左右側縁から前記背面パネル５２側へ延在する脚板部６４ｂとが設けられている。また、前記脚板部６４ｂの延出端部は、左右外側へ直角に折り曲げられて前記背面パネル５２と水平に延在する固定板６４ｃが設けられ、該固定板６４ｃが前記背面パネル５２に固定されている。 (About the heat shield plate 64)
As shown in FIGS. 2 and 6, a heat shielding plate 64 that receives the radiant heat of the exhaust duct 18 is provided between the back panel 52 and the exhaust duct 18. The heat shielding plate 64 functions to prevent heat from being transferred from the exhaust duct 18 to the rear panel 52. The heat shielding plate 64 is made of a rectangular metal plate, and as shown in an enlarged view in FIG. 6B, the left and right side edge portions are bent at right angles and extend rearward. That is, the heat shielding plate 64 is opposed to the exhaust duct 18 and is parallel to the front surface of the back panel 52, and extends from the left and right side edges of the counter plate portion 64a to the back panel 52 side. An existing leg plate portion 64b is provided. The extending end of the leg plate portion 64b is provided with a fixing plate 64c that is bent at right angles to the left and right sides and extends horizontally with the back panel 52. The fixing plate 64c is fixed to the back panel 52. ing.

前記熱遮蔽板６４は、前記対向板部６４ａが前記脚板部６４ｂによって前記背面パネル５２の前方へ離間するよう設けられることで、前記対向板部６４ａと前記背面パネル５２との間に、上下に開放された開放空間ＯＳ１が形成されている。すなわち、実施例のガスフライヤー１０は、前記熱遮蔽板６４と、前記背面パネル５２との間に前記開放空間ＯＳ１を形成して、該開放空間ＯＳ１を空気が上方へ通過し得るように構成されている。これにより、前記排気ダクト１８の周囲で熱された空気を流通抵抗の少ない状態で自由に上昇させて前記上方開口部１５ａから放出させることで、前記背面パネル５２と接する空気が高温にならないようにしている。 The heat shield plate 64 is provided between the counter plate portion 64a and the back panel 52 so that the counter plate portion 64a is separated from the front of the back panel 52 by the leg plate portion 64b. An open space OS1 is formed. That is, the gas fryer 10 of the embodiment is configured such that the open space OS1 is formed between the heat shielding plate 64 and the back panel 52, and air can pass upward through the open space OS1. ing. As a result, the air heated around the exhaust duct 18 is freely raised in a state of low flow resistance and released from the upper opening 15a, so that the air in contact with the back panel 52 does not become high temperature. ing.

前記熱遮蔽板６４は、図２に示すように、前記外装筐２８に形成された前記開口部２８ａの上端よりもやや上側となる高さ位置を下端として、上端が前記排気口カバー５４の上面よりも高い位置となるよう上下に大きく設けられている。ここで、前記排気口カバー５４は、前記排気ダクト１８の排気口１８ａを通過した燃焼ガスと接触することで高温となることから、前記熱遮蔽板６４が前記排気口カバー５４の背面側まで延在するように設けられる。そして、前記排気口カバー５４の輻射熱を前記熱遮蔽板６４で受けて、前記背面パネル５２の上端部に当該輻射熱が伝わるのを防止している。 As shown in FIG. 2, the heat shield plate 64 has a height position slightly above the upper end of the opening 28 a formed in the outer casing 28 as a lower end, and the upper end is the upper surface of the exhaust port cover 54. Larger up and down so as to be higher. Here, since the exhaust port cover 54 becomes high temperature by coming into contact with the combustion gas that has passed through the exhaust port 18 a of the exhaust duct 18, the heat shielding plate 64 extends to the back side of the exhaust port cover 54. It is provided to exist. The radiant heat of the exhaust port cover 54 is received by the heat shielding plate 64 to prevent the radiant heat from being transmitted to the upper end portion of the rear panel 52.

また、図６(ａ)に示すように、前記熱遮蔽板６４は、前記背面パネル５２に設けられた前記ブラケット５６に両側縁が近接するよう左右に大きく延在しており、前記背面パネル５２の前面に設置し得る範囲で最大限の大きさに形成されている。ここで、前記熱遮蔽板６４は、左右寸法が前記排気ダクト１８よりも大きく設定され、該排気ダクト１８の後方領域全体を覆うように構成されている。なお、前記排気ダクト１８の左右寸法が１９０ｍｍ〜２３０ｍｍに設定されるのに対し、実施例の熱遮蔽板６４は、左右寸法が３７０ｍｍとされ、排気ダクト１８の左右寸法に対して１．５倍以上の寸法とされている。そして、前記熱遮蔽板６４は、前記排気ダクト１８の後方領域をカバーし得るだけでなく、前記排気ダクト１８の後方領域から左右に大きく延出するように配設されている。このようにすることで、前記排気ダクト１８から放射される熱を前記熱遮蔽板６４により確実に遮蔽して、前記背面パネル５２の温度が極めて高くなるのを防ぐことができる。なお、前記背面パネル５２の温度上昇をより効率的に防止するのであれば、背面パネル５２の左右寸法を大きく確保したもとで、前記熱遮蔽板６４の左右寸法を前記排気ダクト１８の左右寸法に対して２倍以上に設定するのが推奨される。 Further, as shown in FIG. 6A, the heat shielding plate 64 extends greatly to the left and right so that both side edges are close to the bracket 56 provided on the back panel 52. It is formed to the maximum size as long as it can be installed on the front side. Here, the heat shield plate 64 is set to have a left-right dimension larger than that of the exhaust duct 18 and covers the entire rear region of the exhaust duct 18. The left and right dimensions of the exhaust duct 18 are set to 190 mm to 230 mm, whereas the heat shield plate 64 of the embodiment has a left and right dimension of 370 mm, which is 1.5 times the left and right dimensions of the exhaust duct 18. The dimensions are as described above. The heat shielding plate 64 not only can cover the rear region of the exhaust duct 18 but also is arranged to extend from the rear region of the exhaust duct 18 to the left and right. By doing in this way, the heat radiated from the exhaust duct 18 can be reliably shielded by the heat shielding plate 64 and the temperature of the back panel 52 can be prevented from becoming extremely high. In order to more effectively prevent the temperature rise of the back panel 52, the left and right dimensions of the heat shield plate 64 are set to the left and right dimensions of the exhaust duct 18 while ensuring the large left and right dimensions of the back panel 52. It is recommended to set more than twice.

(隔離板５８について)
図７(ａ)および図７(ｂ)に示す如く、前記排気ダクト１８の後面には、前記排気ダクト１８を前記背面パネル５２の前面から離間させるための隔離板５８が設けられている。この隔離板５８は、前記排気ダクト１８の後面に上下に延在するよう固定されている。前記隔離板５８は、金属板により形成されて、板面を前後方向へ向けて左右および上下に延在する設置板部５８ａが前記排気ダクト１８の後面に固定されるようになっている。また、前記隔離板５８は、前記設置板部５８ａの側縁で屈曲形成されており、該設置板部５８ａの側縁から後方へ突出する複数の第１凸部(凸部)５８ｂが、上下方向に等間隔で離間した位置に夫々屈曲形成されている。更に、前記複数の第１凸部５８ｂの下方には、前記設置板部５８ａの側縁から後方へ延出すると共に、上下に延在する延出板部５８ｃが形成されている。この延出板部５８ｃの後端部には、後方へ突出すると共に上下方向に等間隔で離間する複数の第２凸部５８ｄが形成されている。そして、前記隔離板５８は、図６(ｂ)および図７(ｃ)に示すように、前記複数の第１凸部５８ｂの突出端面が、前記熱遮蔽板６４の前面に当接すると共に、前記複数の第２凸部５８ｄの突出端面が、前記熱遮蔽板６４の下方で前記背面パネル５２の前面に当接するようになっている。 (About the separator 58)
As shown in FIGS. 7A and 7B, a separator plate 58 for separating the exhaust duct 18 from the front surface of the rear panel 52 is provided on the rear surface of the exhaust duct 18. The separator 58 is fixed to the rear surface of the exhaust duct 18 so as to extend vertically. The separator plate 58 is formed of a metal plate, and an installation plate portion 58a extending left and right and up and down with the plate surface facing in the front-rear direction is fixed to the rear surface of the exhaust duct 18. The separator plate 58 is bent at the side edge of the installation plate portion 58a, and a plurality of first projections (projections) 58b protruding rearward from the side edge of the installation plate portion 58a It is bent at positions spaced apart at equal intervals in the direction. Further, below the plurality of first protrusions 58b, there are formed extension plate portions 58c extending rearward from the side edges of the installation plate portions 58a and extending vertically. A plurality of second convex portions 58d that protrude rearward and are spaced apart at equal intervals in the vertical direction are formed at the rear end portion of the extending plate portion 58c. 6 (b) and FIG. 7 (c), the separating plate 58 has the protruding end surfaces of the plurality of first convex portions 58b abutting against the front surface of the heat shielding plate 64, and The protruding end surfaces of the plurality of second convex portions 58d are in contact with the front surface of the rear panel 52 below the heat shielding plate 64.

前記複数の第１凸部５８ｂおよび前記複数の第２凸部５８ｄ(延出板部５８ｃ)は、上下に延在する直線上に並ぶように形成され、左右方向に幅をとらないように構成されている。そして、前記第１凸部５８ｂおよび前記第２凸部５８ｄ(延出板部５８ｃ)の左右には、上下に開放された開放空間ＯＳ２が形成されている。そして、前記開放空間ＯＳ２には、前記ダクト収容部１５の内部空間において前記排気ダクト１８からの熱で温度上昇した空気が下方から上方へ向けて通過し得るようになっている。すなわち、前記排気ダクト１８の後方で熱された空気を流通抵抗の少ない状態で自由に上昇させて前記上方開口部１５ａから放出させることで、前記背面パネル５２と接する空気の温度が過度に高まらないようにしている。 The plurality of first protrusions 58b and the plurality of second protrusions 58d (extension plate portions 58c) are formed so as to be aligned on a straight line extending vertically and configured not to take a width in the left-right direction. Has been. An open space OS2 that is open up and down is formed on the left and right sides of the first convex portion 58b and the second convex portion 58d (extension plate portion 58c). In the open space OS2, the air whose temperature has been increased by heat from the exhaust duct 18 in the internal space of the duct housing portion 15 can pass from below to above. That is, the temperature of the air in contact with the back panel 52 is not excessively increased by freely raising the air heated behind the exhaust duct 18 in a state where the flow resistance is low and releasing it from the upper opening 15a. Like that.

前記隔離板５８は、図６(ｂ)および図７(ｃ)に示すように、前記第１凸部５８ｂが前記熱遮蔽板６４の前記対向板部６４ａに当接する。従って、前記排気ダクト１８は、当該熱遮蔽板６４の前面から前方へ離間した位置に支持される。すなわち、前記隔離板５８は、前記排気ダクト１８を前記熱遮蔽板６４の前面および前記背面パネル５２の前面から離間した状態で前記ダクト収容部１５に収容されるようにして、前記排気ダクト１８からの輻射熱が前記背面パネル５２に近い位置から放射されるのを防止し得るように構成されている。なお、実施例の前記隔離板５８は、上下に離間した複数の第１凸部５８ｂで前記熱遮蔽板６４に接触するよう構成されている。すなわち、前記隔離板５８は、前記熱遮蔽板６４との接触面積を小さくすることで該熱遮蔽板６４へ伝わる熱量を低減させて、該熱遮蔽板６４に反り等の変形が生ずるのを防止し得るようになっている。 As shown in FIGS. 6 (b) and 7 (c), the first projecting portion 58 b of the separator plate 58 comes into contact with the opposing plate portion 64 a of the heat shielding plate 64. Accordingly, the exhaust duct 18 is supported at a position spaced forward from the front surface of the heat shielding plate 64. That is, the separating plate 58 is arranged so that the exhaust duct 18 is accommodated in the duct accommodating portion 15 in a state of being separated from the front surface of the heat shielding plate 64 and the front surface of the rear panel 52. The radiant heat is prevented from being radiated from a position close to the back panel 52. In addition, the said separator plate 58 of an Example is comprised so that the said heat shielding board 64 may be contacted by several 1st convex part 58b spaced apart up and down. That is, the separator 58 reduces the amount of heat transmitted to the heat shield plate 64 by reducing the contact area with the heat shield plate 64 and prevents the heat shield plate 64 from being deformed such as warpage. It has come to be able to do.

また、前記隔離板５８は、図６(ｂ)および図７(ｃ)に示すように、前記第２凸部５８ｄが前記背面パネル５２の前面に当接するように構成されている。これにより、前記第１凸部５８ｂを前記熱遮蔽板６４で支持するだけでなく、前記第２凸部５８ｄを前記背面パネル５２で支持して、前記排気ダクト１８を前記背面パネル５２および前記熱遮蔽板６４の前方に離間させるようになっている。これにより前記隔離板５８は、前記熱遮蔽板６４のみで前記排気ダクト１８を支持する場合よりも前記熱遮蔽板６４にかかる負荷が小さくなるように構成されている。実施例の前記隔離板５８は、上下に離間した複数の第２凸部５８ｄで前記背面パネル５２に接触するよう構成されている。すなわち、前記隔離板５８は、前記背面パネル５２との接触面積を小さくすることで該背面パネル５２へ伝わる熱量を低減して、該背面パネル５２の温度が極めて高くなるのを防止し得る構成となっている。 Further, as shown in FIGS. 6B and 7C, the separator plate 58 is configured such that the second convex portion 58d contacts the front surface of the rear panel 52. Accordingly, not only the first convex portion 58b is supported by the heat shielding plate 64 but also the second convex portion 58d is supported by the back panel 52, and the exhaust duct 18 is connected to the back panel 52 and the heat. The shield plate 64 is separated from the front. Thus, the separator 58 is configured such that the load applied to the heat shield plate 64 is smaller than when the exhaust duct 18 is supported only by the heat shield plate 64. The separator 58 according to the embodiment is configured to come into contact with the back panel 52 by a plurality of second protrusions 58d that are vertically separated. That is, the separator 58 can reduce the amount of heat transmitted to the back panel 52 by reducing the contact area with the back panel 52 and prevent the temperature of the back panel 52 from becoming extremely high. It has become.

(実施例の作用)
次に、前述の構成に係る実施例の作用について説明する。 (Operation of Example)
Next, the operation of the embodiment according to the above-described configuration will be described.

実施例のガスフライヤー１０は、ガスバーナー２４の燃焼により生じた燃焼ガスが、流通空間Ｓに流通して油槽１４を加熱した後に、外装筐２８の開口部２８ａから排気ダクト１８の内部に導かれる。排気ダクト１８の内部に導かれた燃焼ガスは、当該排気ダクト１８に沿って上昇して、該排気ダクト１８の上端に開口する排気口１８ａを上方へ向けて通過する。排気口１８ａを通過した燃焼ガスは、排気口カバー５４に形成された排出孔Ｈから上方へ排出される。燃焼ガスは、この排出孔Ｈから排出される際に、排気口カバー５４に設けられた庇部６０によって前上方へと誘導される。 In the gas fryer 10 according to the embodiment, the combustion gas generated by the combustion of the gas burner 24 flows into the circulation space S and heats the oil tank 14, and then is guided into the exhaust duct 18 from the opening 28 a of the outer casing 28. . The combustion gas guided to the inside of the exhaust duct 18 rises along the exhaust duct 18 and passes upward through an exhaust port 18 a that opens at the upper end of the exhaust duct 18. The combustion gas that has passed through the exhaust port 18 a is exhausted upward from the exhaust hole H formed in the exhaust port cover 54. When the combustion gas is discharged from the discharge hole H, the combustion gas is guided forward and upward by the flange portion 60 provided in the exhaust port cover 54.

ところで、流通空間Ｓにおいて油槽１４の加熱を終えた燃焼ガスは、排気ダクト１８を介して外部に排出される際には未だ高温となっている。従って、この燃焼ガスの通過により、排気ダクト１８の温度は極めて高くなる。そして、高温となった排気ダクト１８は、輻射熱を周囲に放射する。ここで、排気ダクト１８は、背面パネル５２および前側包囲部６２からなるダクト収容部１５によって周囲が囲まれて、上端部には、排気口１８ａを覆うように排気口カバー５４が配設されている。従って、背面パネル５２、前側包囲部６２および排気口カバー５４は、何れも排気ダクト１８からの輻射熱の影響で極めて高い温度となり得る。そして、キャビネット本体１２の背面を構成する背面パネル５２が極めて高温になると、背面パネル５２に隣接する壁や各種設置物等が過熱して危険である。 By the way, the combustion gas that has finished heating the oil tank 14 in the circulation space S is still at a high temperature when discharged to the outside through the exhaust duct 18. Therefore, the temperature of the exhaust duct 18 becomes extremely high due to the passage of the combustion gas. And the exhaust duct 18 which became high temperature radiates radiant heat around. Here, the exhaust duct 18 is surrounded by a duct housing portion 15 including a back panel 52 and a front surrounding portion 62, and an exhaust port cover 54 is disposed at the upper end so as to cover the exhaust port 18a. Yes. Accordingly, the back panel 52, the front enclosure 62 and the exhaust port cover 54 can all be at extremely high temperatures due to the influence of radiant heat from the exhaust duct 18. And if the back panel 52 which comprises the back surface of the cabinet main body 12 becomes very high temperature, the wall adjacent to the back panel 52, various installation objects, etc. will overheat and it is dangerous.

しかし、実施例に係るガスフライヤー１０は、排気ダクト１８と背面パネル５２との間に熱遮蔽板６４を介在させている。従って、背面パネル５２へ向けた排気ダクト１８の輻射熱を熱遮蔽板６４で受けることができる。また、熱遮蔽板６４が、開口部２８ａよりやや上側の高さ位置から上方へ大きく延在して、排気口カバー５４および背面パネル５２の間にも介在させていることから、排気口カバー５４へ向けた排気ダクト１８の輻射熱を熱遮蔽板６４で受けることができる。このように構成することで、背面パネル５２が極めて高温になるのを防止することができる。 However, in the gas fryer 10 according to the embodiment, the heat shielding plate 64 is interposed between the exhaust duct 18 and the back panel 52. Therefore, the heat shielding plate 64 can receive the radiant heat of the exhaust duct 18 toward the back panel 52. Further, since the heat shielding plate 64 extends greatly upward from a height position slightly above the opening 28a and is also interposed between the exhaust port cover 54 and the rear panel 52, the exhaust port cover 54 is provided. The heat shielding plate 64 can receive the radiant heat of the exhaust duct 18 directed toward. With this configuration, it is possible to prevent the back panel 52 from becoming extremely hot.

更に、実施例のガスフライヤー１０は、排気ダクト１８の背面側に隔離板５８が取り付けられており、該隔離板５８の後端部には、後方へ突出する複数の第１凸部５８ｂが形成されている。そして、隔離板５８は、第１凸部５８ｂを介して熱遮蔽板６４に接触している。すなわち、排気ダクト１８の背面側に設けた隔離板５８により、排気ダクト１８を背面パネル５２に対して離間した位置に保持することができる。また、隔離板５８を熱遮蔽板６４に接触させて支持することで、排気ダクト１８から隔離板５８に伝わった熱を熱遮蔽板６４で受けることができる。なお、隔離板５８は、排気ダクト１８と直接的に接続されることで高温となる。従って、隔離板５８から熱遮蔽板６４へ向けて熱が伝わり、熱遮蔽板６４に反り等の変形が生ずることがある。これに対し、実施例の隔離板５８は、上下に離間した複数の第１凸部５８ｂで熱遮蔽板６４に接触することで熱遮蔽板６４との接触面積を小さくするようにしているから、該熱遮蔽板６４へ伝わる熱量を低減して、該熱遮蔽板６４に反り等の変形が生ずるのを防止することができる。 Further, in the gas fryer 10 of the embodiment, a separator plate 58 is attached to the back side of the exhaust duct 18, and a plurality of first convex portions 58b protruding rearward are formed at the rear end portion of the separator plate 58. Has been. The separator 58 is in contact with the heat shielding plate 64 through the first convex portion 58b. In other words, the exhaust duct 18 can be held at a position separated from the back panel 52 by the separator plate 58 provided on the back side of the exhaust duct 18. Further, by supporting the separating plate 58 in contact with the heat shielding plate 64, the heat transmitted from the exhaust duct 18 to the separating plate 58 can be received by the heat shielding plate 64. In addition, the separator 58 becomes high temperature by being directly connected to the exhaust duct 18. Accordingly, heat is transmitted from the separator plate 58 toward the heat shield plate 64, and the heat shield plate 64 may be deformed such as warpage. On the other hand, the separator plate 58 of the embodiment is configured to reduce the contact area with the heat shield plate 64 by contacting the heat shield plate 64 with the plurality of first protrusions 58b spaced vertically. It is possible to reduce the amount of heat transmitted to the heat shielding plate 64 and prevent the heat shielding plate 64 from being deformed such as warpage.

ここで、熱遮蔽板６４は、対向板部６４ａが背面パネル５２の前方へ離間するよう設けられ、対向板部６４ａと背面パネル５２との間に、上下に開放された開放空間ＯＳ１が形成されている。また、排気ダクト１８の後面に配設された隔離板５８が、第１凸部５８ｂを介して熱遮蔽板６４に接触することで、排気ダクト１８と熱遮蔽板６４との間に、上下に開放された開放空間ＯＳ２が形成されている。これにより、排気ダクト１８の周囲で熱された空気が、開放空間ＯＳ１,ＯＳ２を上方へ通過し得るようになり、該排気ダクト１８の周囲で熱された空気を流通抵抗の少ない状態で自由に上昇させて上方開口部１５ａから放出させることができる。すなわち、排気ダクト１８の熱の影響で高温となった空気が背面パネル５２に接した状態で停滞するのを抑制することができるから、該背面パネル５２の温度が極めて高くなるのを防ぐことができる。 Here, the heat shielding plate 64 is provided so that the opposing plate portion 64a is spaced forward of the back panel 52, and an open space OS1 that is opened up and down is formed between the opposing plate portion 64a and the back panel 52. ing. In addition, the separator plate 58 disposed on the rear surface of the exhaust duct 18 contacts the heat shield plate 64 via the first convex portion 58b, so that it is vertically moved between the exhaust duct 18 and the heat shield plate 64. An open space OS2 is formed. As a result, the air heated around the exhaust duct 18 can pass upward through the open spaces OS1 and OS2, and the air heated around the exhaust duct 18 can be freely passed in a state of low flow resistance. It can be raised and discharged from the upper opening 15a. That is, it is possible to prevent the air that has become hot due to the heat of the exhaust duct 18 from staying in contact with the back panel 52, and thus preventing the temperature of the back panel 52 from becoming extremely high. it can.

(変更例)
本発明は、前述の実施例の構成に限定されるものではなく、以下の如く変更することも可能である。
(１) 実施例では、隔離板に複数の凸部(第１凸部)を形成し、該複数の凸部が熱遮蔽板に接触するよう構成したが、隔離板に凸部(第１凸部)を１つのみ形成して、この１つの凸部を介して隔離板が熱遮蔽板に接触するよう構成してもよい。
(２) 実施例では、隔離板が第２凸部を介して背面パネルと接触するよう構成したが、隔離板に第２凸部を形成しなくてもよい。すなわち、隔離板は、背面パネルに直接的には接しないよう構成してもよい。
(３) 実施例では、隔離板に設けた凸部(第１凸部)が上下方向に離間して同一直線上に並ぶように構成したが、この凸部を左右方向に離間して同一直線上に並ぶようにしてもよいし、また直線上に並ばないようにしてもよい。
(４) 実施例では、熱遮蔽板と排気ダクトとの間、および該熱遮蔽板と背面パネルとの間に、夫々開放空間を形成したが、熱遮蔽板と排気ダクトとの間に開放空間を形成しないようにしてもよいし、熱遮蔽板と背面パネルとの間に開放空間を形成しないようにしてもよい。 (Example of change)
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment described above, and can be modified as follows.
(1) In the embodiment, a plurality of protrusions (first protrusions) are formed on the separator, and the plurality of protrusions are in contact with the heat shielding plate. Only one part) may be formed, and the separator may be in contact with the heat shield plate via the one convex part.
(2) In the embodiment, the separator is configured to come into contact with the rear panel via the second convex portion, but the second convex portion may not be formed on the separator plate. That is, the separator may be configured not to contact the back panel directly.
(3) In the embodiment, the projecting portions (first projecting portions) provided on the separator plate are configured to be spaced apart in the vertical direction and arranged on the same straight line. It may be arranged on a line, or may not be arranged on a straight line.
(4) In the embodiment, an open space is formed between the heat shield plate and the exhaust duct and between the heat shield plate and the back panel, but the open space is provided between the heat shield plate and the exhaust duct. May not be formed, or an open space may not be formed between the heat shielding plate and the back panel.

１２キャビネット本体，１４油槽，１８排気ダクト，１８ａ排気口，
２４ガスバーナー，２８外装筐，５２背面パネル，５４排気口カバー，
５８隔離板，５８ｂ第１凸部，５８ｄ第２凸部，
６４熱遮蔽板，ＯＳ１開放空間，ＯＳ２開放空間，Ｓ流通空間 12 cabinet body, 14 oil tank, 18 exhaust duct, 18a exhaust port ,
24 gas burner, 28 outer casing, 52 rear panel, 54 exhaust port cover ,
58 separator plate, 58b first convex portion, 58d second convex portion,
6 4 heat shielding plate, OS1 open space, O S2 open space, S circulation space

Claims

An oil tank (14) for storing cooking oil, a gas burner (24) that is disposed in a combustion chamber (CR) adjacent to the oil tank (14) and heats the oil tank (14), and around the oil tank (14) An outer casing (28) that defines a combustion gas circulation space (S) that communicates with the combustion chamber (CR), and is connected to the circulation space (S) to connect the combustion gas to the cabinet body (12). ) And an exhaust duct (18) that guides upward, and a rear panel (52) that is provided on the back surface of the cabinet body (12) and extends upward and is located behind the exhaust duct (18). In the gas fryer
Configured via standing between the heat shielding plate in the heat shield plate (64) is provided (64) the exhaust duct (18) and said rear panel (52) in front of said rear panel (52) And a separator (58) is provided on the back side of the exhaust duct (18),
A plurality of first convex portions (58b) projecting rearward and projecting end surfaces in contact with the front surface of the heat shielding plate (64), and projecting end surfaces projecting rearward and the first convex portions are projected on the separator plate (58). A plurality of second convex portions (58d) which are located rearward of (58d) and whose projecting end surfaces are in contact with the front surface of the rear panel (52). Gas fryer.

Open spaces (OS1, OS2) are formed between the heat shield plate (64) and the exhaust duct (18) and between the heat shield plate (64) and the back panel (52), respectively. The gas fryer according to claim 1.