JP6585494B2 - Electrostatic coating machine - Google Patents
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Description
本発明は、塗料を充填したカートリッジを塗装機本体に装着して塗装を行う静電塗装機に関するものである。 The present invention relates to an electrostatic coating machine that performs coating by mounting a cartridge filled with a paint on a main body of a coating machine.
水性塗料などの導電性塗料を用いて静電塗装する場合に、塗料供給系に絶縁対策を施す面倒を無くすため、カートリッジタイプの静電塗装機が用いられている。
図3及び図4はこの種の静電塗装機31を示し、回転霧化頭2などの霧化機構を備えた塗装機本体Bと、これに装着される塗料充填用のカートリッジCとからなる。
In the case of electrostatic coating using a conductive paint such as a water-based paint, a cartridge type electrostatic coating machine is used in order to eliminate the trouble of applying insulation measures to the paint supply system.
3 and 4 show an
カートリッジCは、その内部に塗料が充填される塗料バッグ11が収容され、塗料バッグ11の外側に作動流体を供給することによりその流体圧力で塗料バッグ11内の塗料を先端側に設けた金属性のカートリッジノズル12から吐出できるようになっている。
The cartridge C contains a
塗装機本体Bの正面側には、マイナス高電圧が印加される回転霧化頭2が配され、背面側にはカートリッジCを装着した際にそのカートリッジノズル12が挿入されるノズル挿込口3が形成されている。
また、塗装機本体Bには、カートリッジCを塗装機本体Bに対し進退させて脱着させるクランプ機構32が設けられている。
このクランプ機構32は、カートリッジCのカートリッジノズル12と、塗装機本体Bのノズル挿込口3を所定間隔離して対向させた状態でカートリッジCの交換を行うクランプ解放位置(図4(a)(b)の位置)と、カートリッジCのカートリッジノズル12を塗装機本体Bのノズル挿込口3に挿入させた状態で塗装を行うクランプロック位置(図3(a)(b)の位置)との間で、カートリッジCを進退させることができるようになっている。
A rotary atomizing
In addition, the coating machine main body B is provided with a
This
なお、カートリッジC内の塗料バッグ11が破損すると、作動流体が塗料経路に混入したり、塗料が作動流体経路に混入したりするため、カートリッジ交換時などに内部の様子が簡単に視認し得るように、カートリッジCは透明樹脂で成形されている。
また、塗料ミストがカートリッジCの表面に直接付着して視認性を低下させることがないように、カートリッジCには、汚損防止カバー33が着脱可能に装着されている。
When the
Further, the
そして、塗装機本体に固定されたカートリッジCを覆うように汚損防止カバー33を被せた後、回転霧化頭2にマイナス高電圧を印加し、高速回転させた状態で、カートリッジCに作動流体を供給すると、その流体圧で塗料バッグ11が圧し潰され、充填塗料がノズル12から吐出されて回転霧化頭2に供給されて遠心霧化され、塗装が行われる。
被塗物に付着せずに舞い上がった塗料ミストは汚損防止カバー33に付着するので、カートリッジCには付着せず、カートリッジCの汚損が防止される。
したがって、カートリッジCの交換時に、汚損防止カバー33を外せばカートリッジCの表面に塗料ミストの付着がないので、その内部を明瞭に視認することができる。
Then, after covering the cartridge C fixed to the main body of the coating machine with the
The paint mist that has risen without adhering to the object to be coated adheres to the
Accordingly, when the cartridge C is replaced, if the
しかしながら、汚損防止カバー33を装着した静電塗装機31においては、カートリッジCを交換するときに、カートリッジノズル12の先端に付着していた塗料が液ダレを起こし、塗装機本体Bの背面を汚すことがあるという問題が判明した。
カートリッジCの交換手順は、ユーザにより異なるが、一般には、塗装終了した静電塗装機31をカートリッジ交換装置(図示せず)にセットした状態で、クランプ機構32を伸長させてクランプロック位置(図3参照)にあった使用済みカートリッジCをクランプ解放位置(図4(a)参照)まで移動させてから、汚損防止カバー33を取り外し(図4(b)参照)、その後、使用済みカートリッジCをクランプ機構32から外して、塗料充填済みカートリッジCを装着することが多く、この手順でカートリッジCを交換するときに、液ダレをおこし易いことがわかった。
However, in the
The procedure for replacing the cartridge C differs depending on the user, but generally, the
原因としては以下のことが考えられる。
まず、塗装時は、図3(a)に示すように、塗装機本体Bが高電圧印加経路(図示せず)を介してマイナス高電圧が印加されていることから、これに装着されているカートリッジCもマイナスに帯電している。
この状態で、汚損防止カバー33に塗料ミスト付着すると、その塗料ミストはカートリッジCと反対極性のプラスに帯電する。
Possible causes are as follows.
First, at the time of painting, as shown in FIG. 3 (a), the coating machine main body B is attached to the high voltage application path (not shown) because it is applied with a minus high voltage. The cartridge C is also negatively charged.
In this state, when the paint mist adheres to the
塗装が終了して、高電圧の印加を停止し、使用済みカートリッジCを交換するために塗装機本体Bをカートリッジ交換装置にセットすると、この時点では、高電圧印加経路はアース電位に落ちているので、図3(b)に示すように、汚損防止カバー33に付着しているプラス電荷とバランスするマイナス電荷が塗料バッグ11の内周面側に静電気として蓄積され、両者が電気的にバランスする。
When the painting is finished, the application of the high voltage is stopped, and the coating machine main body B is set in the cartridge exchange device in order to replace the used cartridge C. At this time, the high voltage application path is lowered to the ground potential. Therefore, as shown in FIG. 3B, the negative charge that balances with the positive charge adhering to the
次いで、図4(a)に示すように、クランプ機構52を伸長させて、カートリッジCをクランプ解放位置に後退させた状態では、汚損防止カバー33とカートリッジC間の静電気の状態はバランスが取れたまま維持されている。
ここで、図4(b)に示すように、汚損防止カバー33をカートリッジCから取り外すと、カートリッジCの周囲に存在したプラスの電荷が消失するので、塗料バッグ11内の電荷がマイナス過多となる。
Next, as shown in FIG. 4A, in the state where the clamp mechanism 52 is extended and the cartridge C is retracted to the clamp release position, the state of static electricity between the
Here, as shown in FIG. 4B, when the
塗料バッグ11内の塗料と導通しているカートリッジノズル12は通常は金属等の導体で形成されていることから、その余剰電荷が、カートリッジノズル12先端から塗装機本体Bに放電され、このとき、カートリッジノズル12の先端に付着していた塗料が放電電荷と一緒に塗装機本体Bに飛散し、液ダレを起こすものと考えられる。
Since the
そこで本発明は、カートリッジを交換する際に、カートリッジのカートリッジノズルから塗装機本体に液ダレを生じない静電塗装機を提供することを技術的課題としている。 Therefore, the present invention has a technical problem to provide an electrostatic coating machine that does not cause liquid dripping from the cartridge nozzle of the cartridge to the coating machine body when the cartridge is replaced.
この課題を解決するために、本発明は、マイナス高電圧が印加される霧化機構が正面側に配され、ノズル挿込口が背面側に形成された塗装機本体と、前記ノズル挿込口に挿入されるカートリッジノズルが突出形成された塗料充填用のカートリッジとを備えた静電塗装機において、
高分子型永久帯電防止剤を合成樹脂に添加することにより表面固有抵抗値を105〜1012Ωに調整した永久帯電防止樹脂で形成された帯電防止カバーが、前記カートリッジを覆うように着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。
In order to solve this problem, the present invention provides a sprayer main body in which an atomizing mechanism to which a minus high voltage is applied is arranged on the front side and a nozzle insertion port is formed on the back side, and the nozzle insertion port In an electrostatic coating machine provided with a paint filling cartridge in which a cartridge nozzle to be inserted is protruded,
An antistatic cover made of a permanent antistatic resin whose surface specific resistance is adjusted to 10 5 to 10 12 Ω by adding a polymer type permanent antistatic agent to the synthetic resin is detachable so as to cover the cartridge. It is attached to.
本発明に係る静電塗装機によれば、回転霧化頭にマイナス高電圧を印加して塗装している間、カートリッジが帯電防止カバーで覆われているので、その表面に塗料ミストが付着しても、塗料ミストがプラスに帯電することがなく、あるいは、プラスに帯電されても電荷が速やかに放出されてしまうので、カートリッジと帯電防止カバーの間でマイナス及びプラスの静電気が蓄積されることがない。 According to the electrostatic coating machine according to the present invention, since the cartridge is covered with the antistatic cover while the negative high voltage is applied to the rotary atomizing head, the coating mist adheres to the surface. However, the paint mist will not be positively charged, or even if it is positively charged, the charge will be released quickly, and negative and positive static electricity will accumulate between the cartridge and the antistatic cover. There is no.
したがって、使用済みのカートリッジを交換する際に、カートリッジがクランプロック位置から、クランプ解放位置に後退され、カートリッジから帯電防止カバーが外されたとしても、静電気が蓄積されていないので、カートリッジノズルから放電を起こすことがなく、塗料の液ダレを生ずることが防止される。 Therefore, when replacing a used cartridge, even if the cartridge is retracted from the clamp lock position to the clamp release position and the antistatic cover is removed from the cartridge, static electricity is not accumulated. The occurrence of paint dripping is prevented.
また、使用済みのカートリッジがクランプロック位置にある時点から、クランプ解放位置に後退して、さらに、カートリッジから帯電防止カバーが外されるまでの間、カートリッジノズルと電気的に導通される導通端子を塗装機本体側に形成されば、帯電防止カバーに静電気が蓄積された状態で取り外されることがあったとしても、カートリッジに蓄積されたマイナス静電気が導通端子を介して塗装機本体側へ逃されるので、より確実に、塗料の液ダレを防止できる。 Also, there is a conduction terminal that is electrically connected to the cartridge nozzle from when the used cartridge is in the clamp lock position until it is retracted to the clamp release position and until the antistatic cover is removed from the cartridge. If formed on the coating machine main body side, even if the static charge is sometimes removed from the antistatic cover, the negative static electricity stored in the cartridge is released to the coating machine main body side through the conduction terminal. It is possible to prevent the liquid from dripping more reliably.
本例は、カートリッジ交換時に、カートリッジノズルから塗装機本体に液ダレを生じさせないようにするという目的を達成するために、マイナス高電圧が印加される霧化機構が先端側に配され、ノズル挿込口が後端側に形成された塗装機本体と、前記ノズル挿込口に挿入されるカートリッジノズルが突出形成された塗料充填用のカートリッジとを備えた静電塗装機において、高分子型永久帯電防止剤を合成樹脂に添加することにより表面固有抵抗値を105〜1012Ωに調整した永久帯電防止樹脂で形成された帯電防止カバーが、前記カートリッジを覆うように着脱可能に取り付けた。 In this example, an atomization mechanism to which a minus high voltage is applied is arranged on the tip side in order to prevent liquid dripping from the cartridge nozzle to the coating machine body when the cartridge is replaced. In an electrostatic coating machine comprising: a coating machine main body having a slot formed on the rear end side; and a paint filling cartridge in which a cartridge nozzle inserted into the nozzle insertion slot protrudes. An antistatic cover formed of a permanent antistatic resin whose surface specific resistance was adjusted to 10 5 to 10 12 Ω by adding an antistatic agent to the synthetic resin was detachably attached so as to cover the cartridge.
図1は本例の静電塗装機を示す全体外観図、図2は要部を示す説明図である。なお、図3及び図4と共通する部分については同一符号を付して詳細説明を省略する。 FIG. 1 is an overall external view showing the electrostatic coating machine of this example, and FIG. 2 is an explanatory view showing the main part. In addition, about the part which is common in FIG.3 and FIG.4, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
静電塗装機1は、正面側にマイナスの高電圧が印加される回転霧化頭2などの霧化機構を備えた塗装機本体Bと、その背面側に装着される塗料充填用のカートリッジCと、そのカートリッジCを覆うように着脱可能に取り付けられる帯電防止カバーDを備えている。
The electrostatic coating machine 1 includes a coating machine main body B provided with an atomizing mechanism such as a rotary atomizing
塗装機本体Bには、高電圧発生器(図示せず)が内蔵され、高電圧発生時には高電圧印加経路(図示せず)を介して回転霧化頭2などにマイナスの高電圧が印加され、高電圧停止時には高電圧印加経路(図示せず)を介して回転霧化頭2などをアース電位に落とすことができるようになっている。
塗装機本体Bに配された金属部品(導電部材)は、高電圧停止時にアース電位となるように、全機構電圧印加経路に接続されている。
また、塗装機本体Bの背面側にはカートリッジCのカートリッジノズル12が挿入されるノズル挿込口3が形成されており、当該挿入口3には、カートリッジノズル12が挿入されたときに、ノズル先端に形成されたボールバルブ(図示せず)を開成させるニードルロッド4が配されている。
The coating machine main body B has a built-in high voltage generator (not shown). When a high voltage is generated, a negative high voltage is applied to the rotary atomizing
The metal parts (conductive members) arranged in the coating machine main body B are connected to the entire mechanism voltage application path so as to be at the ground potential when the high voltage is stopped.
Further, a
カートリッジCは、その内部に塗料が充填される塗料バッグ11が収容されて、塗料バッグ11内の塗料室と、塗料バッグ11外の作動流体室に仕切られ、作動流体室に作動流体を供給することによりその流体圧力で塗料室内の塗料を先端側に設けた金属製のカートリッジノズル12から吐出できるようになっている。
また、カートリッジノズル12を挟んでその左右両側には、後述する塗装機本体Bのクランプ機構5のフッククランパ6に係合されるフランジ13が形成されている。
The cartridge C contains a
Further,
帯電防止カバーDは、カートリッジCを覆うカップ状に形成され、その底面内側には、底面外側に配された操作ノブ14で回動されるラッチ(図示せず)が設けられ、このラッチをカートリッジCの上面に形成された係合孔15に嵌め合わせて回動させることにより、カートリッジCに着脱可能に装着できるようになっている。
また、カートリッジCは、高分子型永久帯電防止剤をポリプロピレンやポリカーボネートなどの合成樹脂に添加して、表面固有抵抗値を105〜1012Ω、好ましくは、107〜1012Ωに調整した帯電防止樹脂で形成されている。
高分子型永久帯電防止剤としては、本例では、市販の「ペレクトロン(三洋化成株式会社の商品名)」を用いている。
The antistatic cover D is formed in a cup shape that covers the cartridge C, and a latch (not shown) that is rotated by an
In addition, the cartridge C was adjusted to have a surface specific resistance value of 10 5 to 10 12 Ω, preferably 10 7 to 10 12 Ω, by adding a polymeric permanent antistatic agent to a synthetic resin such as polypropylene or polycarbonate. It is made of an antistatic resin.
In the present example, a commercially available “Peletron (trade name of Sanyo Chemical Co., Ltd.)” is used as the polymer type permanent antistatic agent.
また、カートリッジCを塗装機本体Bに対し進退させて脱着させるクランプ機構5の具体的構成は以下の通りである。
このクランプ機構5は、カートリッジCを図2の紙面に直交する方向にスライドさせることにより、カートリッジCのフランジ13と係脱される一対のフッククランパ6を備えている。
フッククランパ6は、シリンダ16等の直動機構により往復移動可能に配され、本例の場合、カートリッジCのカートリッジノズル12と、塗装機本体Bのノズル挿込口3を所定間隔離して対向させた状態(実線図示)でカートリッジCの交換を行うクランプ解放位置と、カートリッジCのカートリッジノズル12を塗装機本体Bのノズル挿込口3に挿入させた状態(鎖線図示)で塗装を行うクランプロック位置との間で、カートリッジCを進退させることができるようになっている。
The specific structure of the clamp mechanism 5 for moving the cartridge C forward and backward with respect to the coating machine main body B and attaching / detaching it is as follows.
The clamp mechanism 5 includes a pair of
The
本例のフッククランパ6には、カートリッジCを装着した際にフランジ13と接する内側の面に、導通端子7が突出形成されている。
この導通端子7は、フランジ13に確実に接するようにスプリング8により突出方向に付勢されている。
また、導通端子7は、リード線9を介して高電圧印加経路に接続された塗装機本体Bの導電部材10に接続されている。
In the
The conduction terminal 7 is urged in the protruding direction by the spring 8 so as to be surely in contact with the
The conduction terminal 7 is connected to the
一方、フランジ13には、導通端子7に接する部分と、カートリッジノズル12とを電気的に接続する導通路17が設けられている。
これにより、カートリッジCが塗装機本体Bに装着されると、そのフランジ13がフッククランパ6に係合するので、塗装機本体Bに形成された導通端子7がカートリッジCに設けられた導通路17を介してカートリッジノズル12に導通される。
On the other hand, the
As a result, when the cartridge C is mounted on the coating machine main body B, the
したがって、使用済みのカートリッジCを取り外す際に、少なくとも、使用済みのカートリッジCがクランプロック位置にある時点から、クランプ解放位置に後退して、さらに、カートリッジCから帯電防止カバーDが外されるまでの間、導通端子7は、導通路17を介してカートリッジCのカートリッジノズル12に電気的に導通されていることになる。
Therefore, when removing the used cartridge C, at least from the time when the used cartridge C is in the clamp lock position, the cartridge C is retracted to the clamp release position, and further, the antistatic cover D is removed from the cartridge C. In the meantime, the conduction terminal 7 is electrically conducted to the
以上が本発明の一例構成であって、次にその作用について説明する。
まず、塗料充填済みのカートリッジCのフランジ13をクランプ解放位置にあるフッククランパ6に係合させると、カートリッジCの導通路17がフッククランパ6に形成された導通端子7に接触する。
次いで、クランプ機構5によりフッククランパ6をクランプロック位置まで移動させると、カートリッジCのカートリッジノズル12が塗装機本体Bのノズル挿込口3に挿入された状態にセットされ、カートリッジノズル12にニードルロッド4が挿通され、先端のボールバルブが開成される。
帯電防止カバーDは、予めカートリッジCに取り付けても、カートリッジCを塗装機本体Bに装着した後に取り付けてもよいが、いずれにしろカートリッジCに帯電防止カバーDを取り付けた状態で塗装作業を行う。
The above is an example configuration of the present invention, and its operation will be described next.
First, when the
Next, when the
The antistatic cover D may be attached in advance to the cartridge C or may be attached after the cartridge C is attached to the coating machine main body B. In any case, the painting operation is performed with the antistatic cover D attached to the cartridge C. .
塗装作業においては、マイナス高電圧を印加した回転霧化頭2を回転駆動し、カートリッジCの作動流体室に作動流体を供給すると、その流体圧力により塗料バッグ11が圧し潰され、塗料がカートリッジノズル12から吐出されて回転霧化頭2に供給され、塗料が遠心霧化されて塗装される。
このとき、回転霧化頭2に印加されたマイナス高電圧が、カートリッジC内の塗料にも印加され、カートリッジC全体がマイナスの静電気を帯びているが、帯電防止カバーDは帯電防止剤が添加された帯電防止樹脂で形成されているので、その表面に付着した塗料ミストがカートリッジCと反対極性のプラスの静電気を帯びることがない。
In the painting operation, when the
At this time, the negative high voltage applied to the
塗装が終了すると、使用済みカートリッジCを取り外し、塗装機本体Bの残存塗料を洗浄する色替洗浄を行った後、塗料充填済みのカートリッジCに交換する交換作業を行う。
使用済みカートリッジCの取り外しは、静電塗装機1をカートリッジ交換装置(図示せず)にセットした状態で、フッククランパ6を伸長させ、クランプロック位置にあるカートリッジCをクランプ解放位置まで移動させると、カートリッジノズル12がノズル挿通口3から抜脱される。
When the painting is completed, the used cartridge C is removed, and after the color changing washing for washing the remaining paint of the coating machine main body B, the exchange operation for exchanging with the cartridge C filled with the paint is performed.
The used cartridge C can be removed by extending the
この状態で、帯電防止カバーDを取り外しても、帯電防止カバーDに付着した塗料ミストはプラスに帯電していないので、カートリッジCにマイナスの静電気が蓄積されることがなく、カートリッジCのマイナス電荷が過多となることもない。
したがって、塗装機本体Bに対し、先端のカートリッジノズル12から余剰マイナス電荷が放電されることがなく、この放電に伴うカートリッジノズル12からの液ダレを起こすこともない。
In this state, even if the antistatic cover D is removed, since the paint mist adhering to the antistatic cover D is not positively charged, negative static electricity is not accumulated in the cartridge C, and the negative charge of the cartridge C is not charged. There is no excess.
Accordingly, excessive negative charges are not discharged from the front
また、帯電防止カバーDに付着した塗料ミストが、何らかの理由でプラスに帯電し、カートリッジCの周面側にマイナス静電気が蓄積されることがあったとしても、本例では、先端のカートリッジノズル12が、導通路17を介して塗装機本体B側の導通端子7に電気的に接続されているので、余剰マイナス電荷は導通路17及び導通端子7を介して塗装機本体B側に逃され、カートリッジノズル12と塗装機本体Bとの間で放電を起こすことがなく、したがって、放電に伴うカートリッジノズル12からの液ダレが確実に防止される。
Even if the paint mist adhering to the antistatic cover D is positively charged for some reason and negative static electricity is accumulated on the peripheral surface side of the cartridge C, in this example, the
その後、使用済みカートリッジCを図1の紙面垂直方向にスライドさせてフッククランパ6とフランジ13の係合を解き、カートリッジCが外された状態で、塗装機本体Bの残存塗料を洗浄除去し、次色塗料が充填された塗料充填済みのカートリッジCを装着して、次の被塗物に対して塗装を行う。
Thereafter, the used cartridge C is slid in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 to disengage the
このように、本例では、帯電防止カバーDを帯電防止樹脂で形成したので塗装中に付着した塗料ミストがプラスに帯電せず、カートリッジCとの間で静電気が蓄積されることもない。
したがって、カートリッジ交換時に、クランプ機構5によりカートリッジCをクランプ解放位置まで後退させ、カートリッジノズル12をノズル挿込口3から抜脱して対向させた状態で帯電防止カバーDを外しても、カートリッジノズル12から塗装機本体Bに放電されたり、この放電によってノズルに付着していた塗料が塗装機本体Bに飛散することもない。
In this way, in this example, since the antistatic cover D is formed of an antistatic resin, the paint mist adhering during coating is not positively charged, and static electricity is not accumulated with the cartridge C.
Therefore, even when the cartridge C is moved back to the clamp release position by the clamp mechanism 5 and the antistatic cover D is removed with the
さらに、塗装機本体Bに導通端子7を設けておけば、カートリッジCがクランプロック位置からクランプ解放位置まで後退して、帯電防止カバーDが外されるまで、カートリッジノズル12は、導通路17−導通端子7を介して高電圧印加経路に接続されており、静電塗装機1の高電圧印加経路は高電圧発生器を介してアース電位に落とされているので、カートリッジノズル12もアース電位に維持される。
したがって、カートリッジCと帯電防止カバーDとの間に静電気が蓄積されることがあったとしても、帯電防止カバーDを取り外した際に、カートリッジC側のマイナスの余剰電荷がカートリッジノズル12を介してアースに逃されることとなり、カートリッジノズル12の先端からノズル挿込口3へ放電を起こすことがなく、放電に伴う塗料の液ダレを生じることも防止される。
Further, if the coating terminal B is provided with the conduction terminal 7, the
Therefore, even if static electricity may accumulate between the cartridge C and the antistatic cover D, when the antistatic cover D is removed, the negative surplus charge on the cartridge C side passes through the
本発明は、塗料を充填したカートリッジを塗装機本体に着脱可能に装着して塗装を行う静電塗装機の用途に適用し得る。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to the use of an electrostatic coating machine that performs painting by detachably mounting a cartridge filled with a paint on a coating machine body.
1 静電塗装機
2 回転霧化頭
B 塗装機本体
C カートリッジ
D 帯電防止カバー
3 ノズル挿込口
4 ニードルロッド
5 クランプ機構
7 導通端子
12 カートリッジノズル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
高分子型永久帯電防止剤を合成樹脂に添加することにより表面固有抵抗値を105〜1012Ωに調整した永久帯電防止樹脂で形成された帯電防止カバーが、前記カートリッジを覆うように着脱可能に取り付けられたことを特徴とする静電塗装機。 A coating machine body in which an atomizing mechanism to which a minus high voltage is applied is arranged on the front side, and a nozzle insertion port is formed on the back side, and a paint in which a cartridge nozzle inserted into the nozzle insertion port is formed to protrude In an electrostatic coating machine equipped with a cartridge for filling,
An antistatic cover made of a permanent antistatic resin whose surface specific resistance is adjusted to 10 5 to 10 12 Ω by adding a polymer type permanent antistatic agent to the synthetic resin is detachable so as to cover the cartridge. Electrostatic coating machine characterized by being attached to
前記霧化機構に高電圧を印加する高電圧印加経路が前記塗装機本体内に配され、前記霧化機構に印加されていた高電圧が遮断された後、使用済のカートリッジを取り外す際に、少なくとも、カートリッジがクランプロック位置にある時点から、クランプ解放位置に後退してカートリッジカバーが外されるまでの間、前記高電圧印加経路を介して前記カートリッジノズルの電荷をアースに逃す導通端子が配された請求項1又は2記載の静電塗装機。
The cartridge is moved forward and backward between a clamp lock position where painting is performed with the cartridge nozzle inserted into the nozzle insertion port and a clamp release position where the cartridge is replaced with the cartridge retracted from the coating machine body. A clamping mechanism is provided,
When removing a used cartridge after a high voltage application path for applying a high voltage to the atomizing mechanism is disposed in the coating machine body and the high voltage applied to the atomizing mechanism is interrupted, At least a conduction terminal for discharging the charge of the cartridge nozzle to the ground through the high voltage application path from the time when the cartridge is in the clamp lock position to the time when the cartridge cover is removed after moving back to the clamp release position. The electrostatic coating machine according to claim 1 or 2.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2015245755A JP6585494B2 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Electrostatic coating machine |
Publications (2)
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