JP6578515B2

JP6578515B2 - Vortex pump

Info

Publication number: JP6578515B2
Application number: JP2016530810A
Authority: JP
Inventors: 小林　健太郎; 健太郎小林; 良治今井; 海野　毘; 毘海野; 一則松本
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2019-09-25
Anticipated expiration: 2035-05-21
Also published as: JPWO2016002125A1; WO2016002125A1

Description

本発明は、カスケードポンプと称される渦流ポンプに関する。 The present invention relates to a vortex pump called a cascade pump.

渦流ポンプは、両面外周縁に放射状に並ぶ多数の羽根溝を形成した円板状のインペラと、このインペラの外周部を囲む渦流室を有するケーシングとからなる。そして、インペラをケーシング内で軸回りに回転させた時、各羽根溝が渦流室内において液体に連続的な渦流を発生させることで、渦流ポンプは、液体を繰り返し加圧して、渦流ポンプ外に送り出す。 The vortex pump is composed of a disk-shaped impeller having a large number of blade grooves arranged radially on both outer peripheral edges, and a casing having a vortex chamber surrounding the outer periphery of the impeller. When the impeller is rotated around the axis in the casing, each vane groove generates a continuous vortex in the liquid in the vortex chamber, so that the vortex pump repeatedly pressurizes the liquid and sends it out of the vortex pump. .

この渦流ポンプでは、そのケーシングにおける羽根溝を囲んでいる渦流室の内周側に、インペラの両面に微小間隔で対向するライナー部が設けられている。これにより、液体の効果的な加圧が得られる。しかし、この対向間隔は、例えば５〜６０μｍに設定されている。この対向間隔が狭いために、インペラの位置が軸方向に少しでもずれたならば、金属製インペラが同じく金属製のケーシングのライナー部に接触して、異音を発生させてしまう。 In this vortex pump, liner portions that are opposed to both surfaces of the impeller at a minute interval are provided on the inner peripheral side of the vortex chamber surrounding the blade groove in the casing. Thereby, effective pressurization of the liquid is obtained. However, the facing distance is set to 5 to 60 μm, for example. If the position of the impeller is slightly shifted in the axial direction due to the narrow distance between the opposing surfaces, the metal impeller will also come into contact with the liner portion of the metal casing and generate noise.

インペラを回転させて液体を送り出している時には、加圧された液体の圧力がインペラの両面にかかる。このため、インペラの軸方向位置は、液圧によって適切に保たれることが多い。しかし、停止している時には、液圧がかからないために、インペラの軸方向位置は、その軸方向遊びの範囲内で不定となる。このため、次に始動させる際に、インペラとライナー部とが接触した状態で、インペラが回転して異音が発生する虞がある。 When the impeller is rotated to deliver the liquid, the pressure of the pressurized liquid is applied to both sides of the impeller. For this reason, the axial position of the impeller is often appropriately maintained by the hydraulic pressure. However, since the hydraulic pressure is not applied when stopped, the axial position of the impeller is indefinite within the range of the axial play. For this reason, at the time of starting next, there is a possibility that the impeller rotates and abnormal noise is generated in a state where the impeller and the liner portion are in contact with each other.

特許文献１には、インペラの軸が鉛直方向となる立軸タイプであるために、インペラが回転していない時にはインペラが自重で下方に下がるものにおいて、昇降自在な耐摩耗性突起を、インペラの下方側のライナー部に、耐摩耗性環状体を配した渦流ポンプが示されている。 In Patent Document 1, since the shaft of the impeller is a vertical shaft type in which the impeller is vertical, when the impeller is not rotating, the impeller is lowered by its own weight. A vortex pump is shown with a wear-resistant annular body on the side liner.

しかしながら、この渦流ポンプでは、耐摩耗性環状体に接触するように耐摩耗性突起の昇降調節を行うことで、インペラとライナー部とが停止時に固着することを防いでいる。このために、起動時には常に耐摩耗性突起が耐摩耗性環状体に接触した状態でインペラが回転する。したがって、異音の発生の抑止とはならない。 However, in this vortex pump, the impeller and the liner are prevented from sticking when stopped by adjusting the wear-resistant projections so as to contact the wear-resistant annular body. For this reason, the impeller rotates in a state where the wear-resistant protrusion is in contact with the wear-resistant annular body at all times during startup. Therefore, it does not prevent the generation of abnormal noise.

実開昭６３−５１１９１号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-51191

このように、従来の渦流ポンプは、起動時に異音が発生するという課題を有している。 Thus, the conventional eddy current pump has a problem that abnormal noise is generated at the time of activation.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、インペラとライナー部の接触による異音発生を簡便に防ぐことができる渦流ポンプを提供する。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides an eddy current pump that can easily prevent the generation of noise due to contact between an impeller and a liner portion.

本発明に係る渦流ポンプは、放射状に並ぶ羽根溝を両面外周縁に形成した円板状のインペラと、インペラの外周部を囲む渦流室を有するケーシングと、インペラをケーシング内で回転させる駆動部とを備える。また、渦流ポンプは、回転するインペラの羽根溝が、ケーシングの渦流室から、液体を送り出す。また、ケーシングは、渦流室の内周側にインペラの両面に対向するライナー部を備える。また、ライナー部とインペラとの対向面のいずれか一方に、緩衝材を備える。 A vortex pump according to the present invention includes a disk-shaped impeller having radially arranged blade grooves on both outer peripheral edges, a casing having a vortex chamber surrounding the outer periphery of the impeller, and a drive unit that rotates the impeller within the casing. Is provided. In the vortex pump, the blade groove of the rotating impeller feeds liquid from the vortex chamber of the casing. Further, the casing includes a liner portion facing both surfaces of the impeller on the inner peripheral side of the vortex chamber. In addition, a cushioning material is provided on either one of the opposing surfaces of the liner portion and the impeller.

本発明に係る渦流ポンプにおいては、ケーシングのライナー部とインペラとの対向面のいずれか一方に、緩衝材を配置するだけで、ライナー部とインペラとの接触による異音の発生を抑えることができる。 In the vortex pump according to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of noise due to contact between the liner portion and the impeller simply by disposing the cushioning material on either one of the facing surfaces of the liner portion and the impeller of the casing. .

図１は、本発明の実施の形態の渦流ポンプを示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a vortex pump according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施の形態の渦流ポンプのカバーを外した状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the eddy current pump according to the embodiment of the present invention with the cover removed. 図３Ａは、本発明の実施の形態の渦流ポンプの緩衝材の正面図である。FIG. 3A is a front view of the buffer material of the vortex pump according to the embodiment of this invention. 図３Ｂは、本発明の実施の形態の渦流ポンプの緩衝材の正面図である。FIG. 3B is a front view of the buffer material of the vortex pump according to the embodiment of this invention. 図４は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの他例を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. 図５Ａは、本発明の実施の形態の渦流ポンプのインペラを示す正面図である。FIG. 5A is a front view showing an impeller of the vortex pump according to the embodiment of this invention. 図５Ｂは、本発明の実施の形態の渦流ポンプのインペラを示す断面図である。FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating the impeller of the vortex pump according to the embodiment of this invention. 図６は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例のインペラを示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an impeller of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. 図７は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例の緩衝材を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a cushioning material of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. 図８は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例の緩衝材を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a cushioning material of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. 図９は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの更に別の例の緩衝材を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a cushioning material of still another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて、詳述する。なお、この実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

図１は、本発明の実施の形態の渦流ポンプを示す縦断面図である。図２は、同渦流ポンプのカバーを外した状態の斜視図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a vortex pump according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the vortex pump with the cover removed.

図１の渦流ポンプは、ケーシング１と、インペラ２とを備えている。インペラ２は、ケーシング１内において、図示しないモータに接続された駆動軸３によって回転される。図１において、メカニカルシール３０は、過流室１３内の流体が駆動軸３から漏れることを防いでいる。 The vortex pump shown in FIG. 1 includes a casing 1 and an impeller 2. The impeller 2 is rotated in the casing 1 by a drive shaft 3 connected to a motor (not shown). In FIG. 1, the mechanical seal 30 prevents the fluid in the overflow chamber 13 from leaking from the drive shaft 3.

インペラ２は、円板状で、且つ、外周縁の両面に放射状に並ぶ多数の羽根溝２０を備えている。更に、インペラ２は、内周側の座ぐりした凹面部２１に、軸方向に貫通する貫通孔２２を備えている。凹面部２１は、インペラ２と同心の円形もしくはリング状である。 The impeller 2 has a disk shape and includes a large number of blade grooves 20 arranged radially on both sides of the outer peripheral edge. Further, the impeller 2 is provided with a through hole 22 that penetrates in the axial direction in the concave surface portion 21 that is counterbore on the inner peripheral side. The concave surface portion 21 has a circular or ring shape concentric with the impeller 2.

ケーシング１は、モータ側のハウジング１１と、ハウジング１１の開口部に固定されるカバー１２とからなる。インペラ２は、ハウジング１１とカバー１２との間に配置される。そして、インペラ２における羽根溝２０を有する外周部は、ケーシング１に設けられた渦流室１３内に位置する。インペラ２の軸方向から見て優円弧状をなす渦流室１３は、その一端が吸入口１５に連通し、他端が吐出口１６に連通する。図２において、１７は、吸入口１５と吐出口１６との間を仕切る隔壁である。 The casing 1 includes a motor-side housing 11 and a cover 12 fixed to the opening of the housing 11. The impeller 2 is disposed between the housing 11 and the cover 12. And the outer peripheral part which has the blade groove | channel 20 in the impeller 2 is located in the vortex chamber 13 provided in the casing 1. One end of the vortex chamber 13 having a dominant arc shape when viewed from the axial direction of the impeller 2 communicates with the suction port 15 and the other end communicates with the discharge port 16. In FIG. 2, reference numeral 17 denotes a partition that partitions the suction port 15 and the discharge port 16.

インペラ２における羽根溝２０の内周側（凹面部２１の外周側）の両面は、ケーシング１に設けたライナー部１４に夫々対向している。なお、ライナー部１４とインペラ２との間のクリアランスは、５〜６０μｍに設定されている。 Both surfaces of the impeller 2 on the inner peripheral side of the blade groove 20 (the outer peripheral side of the concave surface portion 21) face the liner portion 14 provided in the casing 1. The clearance between the liner portion 14 and the impeller 2 is set to 5 to 60 μm.

そして、ここでは、ケーシング１におけるカバー１２側のライナー部１４と対向するインペラ２の両面に、インペラ２と同心で、リング状の緩衝材４を配している。インペラ２の凹面部２１に嵌め込むことで装着された緩衝材４には、樹脂製のものが用いられている。特に、ＰＯＭ（ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ＰＰ（ｐｏｌｙｅｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）あるいはＰＥ（ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ）といった可撓性の高い樹脂材料からなる緩衝材４が好適に用いられる。 Here, ring-shaped cushioning materials 4 are arranged concentrically with the impeller 2 on both surfaces of the impeller 2 facing the liner portion 14 on the cover 12 side in the casing 1. A resin material is used for the cushioning material 4 mounted by being fitted into the concave surface portion 21 of the impeller 2. In particular, a buffer material 4 made of a highly flexible resin material such as POM (polyoxymethylene), PP (polypropylene), or PE (Polyethylene) is preferably used.

ライナー部１４と対向する位置に配された緩衝材４は、その厚みが凹面部２１の深さよりもわずかに大きいため、インペラ２の表面から５〜５０μｍほど突出する。なお、この突出量は、ライナー部１４とインペラ２との対向間隔より小さくしているのはもちろんである。 The buffer material 4 disposed at a position facing the liner portion 14 has a thickness slightly larger than the depth of the concave surface portion 21, and thus protrudes from the surface of the impeller 2 by about 5 to 50 μm. Needless to say, the protruding amount is smaller than the facing distance between the liner portion 14 and the impeller 2.

インペラ２の軸方向位置がずれても、金属製のインペラ２とケーシング１のライナー部１４との接触は、樹脂製の緩衝材４によって抑制される。 Even if the axial position of the impeller 2 is shifted, the contact between the metal impeller 2 and the liner portion 14 of the casing 1 is suppressed by the resin cushioning material 4.

また、緩衝材４は樹脂製であることから、インペラ２が緩衝材４に接触しつつ回転しても、異音は殆ど発生しない。なお、インペラ２の回転が定常回転数領域に達すれば、インペラ２の羽根溝２０がケーシング１の渦流室１３内で発生させる液圧がインペラ２の両面に加わって、インペラ２の軸方向位置を安定させる。このために、別途、インペラ２および緩衝材４に、衝撃が加わらない限り、インペラ２が緩衝材４と接触することは殆どない。また、送り出す液体がない状態での運転、いわゆる空運転がなされたとしても、緩衝材４は、インペラ２とライナー部１４との接触による異音発生や、インペラ２とライナー部１４の損傷を抑制することになる。 Further, since the cushioning material 4 is made of resin, even if the impeller 2 rotates while contacting the cushioning material 4, almost no abnormal noise is generated. If the rotation of the impeller 2 reaches the steady rotation speed region, the hydraulic pressure generated in the vortex chamber 13 of the casing 1 by the blade groove 20 of the impeller 2 is applied to both surfaces of the impeller 2, so that the axial position of the impeller 2 is changed. Stabilize. For this reason, the impeller 2 hardly comes into contact with the buffer material 4 unless an impact is applied to the impeller 2 and the buffer material 4 separately. Further, even when an operation without a liquid to be sent out, that is, a so-called idling operation, the cushioning material 4 suppresses generation of abnormal noise due to contact between the impeller 2 and the liner portion 14 and damage to the impeller 2 and the liner portion 14. Will do.

ここで、緩衝材４をインペラ２の凹面部２１に嵌め込むように配しているのは、緩衝材４として、例えば１ｍｍ以上の厚みを持つものを使えるようにするためである。インペラ２の表面に５〜５０μｍほどの厚みの樹脂製フィルムを貼ることで、緩衝材４を設けた場合、耐久性に問題が生じるが、１ｍｍ以上の厚みを持つものを使うことにより、この問題を避けることができる。 Here, the buffer material 4 is arranged so as to be fitted into the concave surface portion 21 of the impeller 2 so that a buffer material having a thickness of, for example, 1 mm or more can be used. When the cushioning material 4 is provided by sticking a resin film having a thickness of about 5 to 50 μm on the surface of the impeller 2, there is a problem in durability. Can be avoided.

図３Ａおよび図３Ｂは、本発明の実施の形態の渦流ポンプの緩衝材の正面図である。凹面部２１にリング状の緩衝材４を配置するにあたっては、緩衝材４として、図３Ａあるいは図３Ｂに示すように、凹面部２１の側壁に当たる小突起４０を外周側に設けておくとよい。この場合、小突起４０を含めたリング状緩衝材４の外接円の直径は、凹面部２１の内径よりも１０〜２００μｍ大きい。緩衝材４の弾性が、凹面部２１からの緩衝材４の脱落を防ぐ。したがって、組立時あるいは分解時の作業性が良くなる。小突起４０は、複数個を周方向にほぼ均等に配置することが、同軸度を維持し、摩耗の偏りを無くす点で有利となる。この時、小突起４０の数は３個であることが、偏りを無くすという点や装着作業の点で、望ましい。なお、小突起４０の数は４個以上であってもよい。 3A and 3B are front views of the buffer material of the vortex pump according to the embodiment of this invention. In disposing the ring-shaped cushioning material 4 on the concave surface portion 21, as the cushioning material 4, as shown in FIG. 3A or FIG. 3B, small protrusions 40 that correspond to the side walls of the concave surface portion 21 may be provided on the outer peripheral side. In this case, the diameter of the circumscribed circle of the ring-shaped cushioning material 4 including the small protrusions 40 is 10 to 200 μm larger than the inner diameter of the concave surface portion 21. The elasticity of the cushioning material 4 prevents the cushioning material 4 from falling off the concave surface portion 21. Therefore, workability at the time of assembly or disassembly is improved. It is advantageous to dispose a plurality of small protrusions 40 in the circumferential direction substantially uniformly in order to maintain the coaxiality and eliminate the uneven wear. At this time, it is desirable that the number of the small protrusions 40 is three from the viewpoint of eliminating the bias and the mounting work. In addition, the number of the small protrusions 40 may be four or more.

以上は、インペラ２の両面に緩衝材４を配した例を示した。駆動軸３が鉛直方向を向いた立軸タイプのものであれば、インペラ２を回転させていない時、インペラ２は自重で下降する。そのため、インペラ２とライナー部１４との接触は、インペラ２の下面側で発生する。この場合、インペラ２の下面側にのみ緩衝材４を配したものとすればよい。 The above shows an example in which the cushioning material 4 is disposed on both surfaces of the impeller 2. If the drive shaft 3 is of a vertical shaft type oriented in the vertical direction, the impeller 2 is lowered by its own weight when the impeller 2 is not rotated. Therefore, contact between the impeller 2 and the liner portion 14 occurs on the lower surface side of the impeller 2. In this case, the cushioning material 4 may be disposed only on the lower surface side of the impeller 2.

また、駆動軸３が水平方向を向いた横軸タイプのものにおいても、種々の要因でインペラ２の軸方向の位置ずれが一方向に偏る場合がある。例えば、図１に示す形態においては、インペラ２がカバー１２側のライナー部１４に接触する事例が多数あるのに対して、ハウジング１１側のライナー部１４に接触する事例は、これまでのところ見受けられない。また、ケーシング１内面の形状、またはインペラ２の両面の形状等を、インペラ２の軸方向両面において異ならせたりすることで、インペラ２の軸方向の位置ずれを意図的に一方向に偏らせることも可能である。この場合、ライナー部１４と接触する虞のある側のインペラ２の片面にのみ緩衝材４を配置すればよい。図４は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの他例を示す縦断面図である。図４の場合、カバー１２側のライナー部１４にインペラ２が接触する虞が高いものにおいて、カバー１２側の面にのみ緩衝材４を配置する。これにより、異音発生を効果的に抑制している。カバー１２側に緩衝材４を配置することは、緩衝材４の装着や交換等の作業の点でも有利である。 Further, even in a horizontal axis type in which the drive shaft 3 is oriented in the horizontal direction, the axial displacement of the impeller 2 may be biased in one direction due to various factors. For example, in the form shown in FIG. 1, there are many cases where the impeller 2 contacts the liner portion 14 on the cover 12 side, whereas cases where the impeller 2 contacts the liner portion 14 on the housing 11 side have been found so far. I can't. Also, the axial displacement of the impeller 2 is intentionally biased in one direction by making the shape of the inner surface of the casing 1 or the shape of both surfaces of the impeller 2 different on both axial surfaces of the impeller 2. Is also possible. In this case, the cushioning material 4 may be disposed only on one side of the impeller 2 on the side that may come into contact with the liner portion 14. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. In the case of FIG. 4, the cushioning material 4 is disposed only on the surface on the cover 12 side when the impeller 2 is highly likely to come into contact with the liner portion 14 on the cover 12 side. This effectively suppresses the generation of abnormal noise. Arranging the cushioning material 4 on the cover 12 side is also advantageous in terms of work such as mounting and replacement of the cushioning material 4.

緩衝材４はインペラ２側にではなく、ケーシング１のライナー部１４側に配してもよいのはもちろんである。この場合も、ケーシング１のライナー部１４に環状の溝を設けて、この溝内にある程度の厚みを持つ緩衝材４を配置するのが好ましい。ライナー部１４表面から緩衝材４が出る高さは前述のように５〜５０μｍが適当である。 Of course, the cushioning material 4 may be arranged not on the impeller 2 side but on the liner portion 14 side of the casing 1. Also in this case, it is preferable that an annular groove is provided in the liner portion 14 of the casing 1 and the cushioning material 4 having a certain thickness is disposed in the groove. As described above, 5 to 50 μm is appropriate for the height at which the cushioning material 4 emerges from the surface of the liner portion 14.

緩衝材４はリング状であることに限定されるものではなく、複数個の突起状の緩衝材４をインペラ２の表面、もしくはライナー部１４の表面に点在させてもよい。図５Ａは、本発明の実施の形態の渦流ポンプのインペラを示す正面図である。図５Ｂは、本発明の実施の形態の渦流ポンプのインペラを示す断面図である。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、リベット形状の複数個の緩衝材４を、インペラ２に設けた穴に嵌め込み、インペラ２の表面に周方向において等間隔で配置している。これにより、突起状の緩衝材４を容易に設けることができると同時に、緩衝材４の突出高さの管理が容易である。 The buffer material 4 is not limited to the ring shape, and a plurality of protruding buffer materials 4 may be scattered on the surface of the impeller 2 or the surface of the liner portion 14. FIG. 5A is a front view showing an impeller of the vortex pump according to the embodiment of this invention. FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating the impeller of the vortex pump according to the embodiment of this invention. As shown in FIG. 5A and FIG. 5B, a plurality of rivet-shaped cushioning materials 4 are fitted into holes provided in the impeller 2 and arranged on the surface of the impeller 2 at equal intervals in the circumferential direction. Thereby, the protruding cushioning material 4 can be easily provided, and at the same time, the protrusion height of the cushioning material 4 can be easily managed.

また、このような緩衝材４の配置は、緩衝材４とライナー部１４、もしくはインペラ２との接触による回転摩擦を低減することができる。図６は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例のインペラを示す断面図である。突起状の緩衝材４の先端を、図６に示すように丸めたリベット状のものとすれば、さらに回転摩擦を低減することができる。 Further, such an arrangement of the cushioning material 4 can reduce rotational friction caused by contact between the cushioning material 4 and the liner portion 14 or the impeller 2. FIG. 6 is a cross-sectional view showing an impeller of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. If the tip of the protruding cushioning material 4 has a rounded rivet shape as shown in FIG. 6, the rotational friction can be further reduced.

図７は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例の緩衝材を示す正面図である。リング状の緩衝材４においては、図７に示すように、インペラ２と接触する側の緩衝材４の表面に円柱形状の緩衝用突起５０を配置することが好ましい。この構成によれば、前述と同様に、回転摩擦を低減することができる。 FIG. 7 is a front view showing a cushioning material of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. In the ring-shaped cushioning material 4, as shown in FIG. 7, it is preferable to arrange a cylindrical cushioning protrusion 50 on the surface of the cushioning material 4 on the side in contact with the impeller 2. According to this configuration, rotational friction can be reduced as described above.

図８は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの別の例の緩衝材を示す側面図である。図８に示すように、緩衝用突起５０の先端形状を球面にした緩衝用球面突起５１にすることが好ましい。この構成によれば、インペラ２と緩衝材４の平坦面との隙間を確保することが可能となる。そのため、渦流室内の流体に異物が混入した場合に、インペラ２と緩衝材４の隙間に異物がはまり込み難く、インペラ２が停止することを低減することができる。 FIG. 8 is a side view showing a cushioning material of another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, it is preferable to use a buffer spherical protrusion 51 in which the tip of the buffer protrusion 50 has a spherical shape. According to this configuration, it is possible to ensure a gap between the impeller 2 and the flat surface of the cushioning material 4. For this reason, when foreign matter is mixed into the fluid in the vortex chamber, the foreign matter is unlikely to get stuck in the gap between the impeller 2 and the cushioning material 4, and the impeller 2 can be prevented from stopping.

図９は、本発明の実施の形態の渦流ポンプの更に別の例の緩衝材を示す正面図である。図９に示すように、緩衝用突起５０を複数の異なる大きさの同心円（第１同心円５２ａ、第２同心円５２ｂ）上に配置することが好ましい。図９の構成によれば、それぞれの円周上に配置された隣り合う緩衝用突起５０の間隔（例えば第１緩衝用突起５０ａと第２緩衝用突起５０ｂとの間隔）が長くなる。このため、インペラ２の回転により、摩耗または切断された緩衝材４の緩衝用突起５０の切断片が、インペラ２の回転方向で隣り合う緩衝用突起５０までに軌道をはずれ、緩衝用突起５０とインペラ２の隙間にはまり込み難くなる。この結果、異物混入によるインペラ２の停止を抑制することができる。 FIG. 9 is a front view showing a cushioning material of still another example of the vortex pump according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, it is preferable to arrange the buffering protrusions 50 on a plurality of concentric circles having different sizes (first concentric circle 52a and second concentric circle 52b). According to the configuration of FIG. 9, the interval between adjacent buffer projections 50 arranged on each circumference (for example, the interval between the first buffer projection 50a and the second buffer projection 50b) becomes longer. For this reason, due to the rotation of the impeller 2, the cut pieces of the shock-absorbing protrusions 50 of the shock-absorbing material 4 that have been worn or cut off the track to the adjacent shock-absorbing protrusions 50 in the rotation direction of the impeller 2. It becomes difficult to get stuck in the gap of the impeller 2. As a result, it is possible to suppress the impeller 2 from being stopped due to contamination.

なお、図９の構成は、具体的には以下のように説明できる。複数の緩衝用突起５０は、第１緩衝用突起５０ａおよび第２緩衝用突起５０ｂからなる。第１緩衝用突起５０ａは第１同心円５２ａ上に配置され、第２緩衝用突起５０ｂは第２同心円５２ｂ上に配置される。第１同心円５２ａの中心５３と、第２同心円５２ｂの中心５３とは同じである。第１同心円５２ａの大きさと、第２同心円５２ｂの大きさとが異なる。 The configuration of FIG. 9 can be specifically explained as follows. The plurality of buffering protrusions 50 include a first buffering protrusion 50a and a second buffering protrusion 50b. The first buffering protrusion 50a is disposed on the first concentric circle 52a, and the second buffering protrusion 50b is disposed on the second concentric circle 52b. The center 53 of the first concentric circle 52a and the center 53 of the second concentric circle 52b are the same. The size of the first concentric circle 52a is different from the size of the second concentric circle 52b.

以上のように、本実施の形態の渦流ポンプは、放射状に並ぶ羽根溝２０を両面外周縁に形成した円板状のインペラ２と、インペラ２の外周部を囲む渦流室１３を有するケーシング１と、インペラ２をケーシング１内で回転させる駆動軸３に相当する駆動部とを備える。また、渦流ポンプは、回転するインペラ２の羽根溝２０が、ケーシング１の渦流室１３から、液体を送り出す。また、ケーシング１は、渦流室１３の内周側にインペラ２の両面に対向するライナー部１４を備える。また、ライナー部１４とインペラ２との対向面のいずれか一方に、緩衝材４を備える。これにより、ライナー部１４とインペラ２との接触による異音の発生を抑えることができる。 As described above, the eddy current pump according to the present embodiment includes a disk-shaped impeller 2 in which radially arranged blade grooves 20 are formed on both outer peripheral edges, and a casing 1 having a vortex chamber 13 surrounding the outer periphery of the impeller 2. And a drive unit corresponding to the drive shaft 3 for rotating the impeller 2 in the casing 1. Further, in the vortex pump, the blade groove 20 of the rotating impeller 2 sends out liquid from the vortex chamber 13 of the casing 1. Further, the casing 1 includes a liner portion 14 that faces both surfaces of the impeller 2 on the inner peripheral side of the vortex chamber 13. Further, the cushioning material 4 is provided on either one of the opposing surfaces of the liner portion 14 and the impeller 2. Thereby, generation | occurrence | production of the abnormal noise by the contact with the liner part 14 and the impeller 2 can be suppressed.

また、緩衝材４は、ライナー部１４もしくはインペラ２に形成された凹面部２１に相当する凹部に嵌め込まれたものであり、緩衝材の厚みは凹部の深さよりも大であればよい。また、緩衝材の厚みと凹部の深さとの差分が、ライナー部１４とインペラ２との間の対向間隔より小であればよい。これにより、インペラ２の軸方向位置がずれても、インペラ２とケーシング１のライナー部１４との接触は、緩衝材４によって抑制される。 Further, the cushioning material 4 is fitted into a concave portion corresponding to the concave surface portion 21 formed in the liner portion 14 or the impeller 2, and the thickness of the cushioning material may be larger than the depth of the concave portion. In addition, the difference between the thickness of the cushioning material and the depth of the recess may be smaller than the facing distance between the liner portion 14 and the impeller 2. Thereby, even if the axial direction position of the impeller 2 shifts, the contact between the impeller 2 and the liner portion 14 of the casing 1 is suppressed by the cushioning material 4.

また、凹部の深さに対して緩衝材の厚みが５〜５０μｍ大きくてよい。これにより、インペラ２の軸方向位置がずれても、インペラ２とケーシング１のライナー部１４との接触は、緩衝材４によって抑制される。 Further, the thickness of the buffer material may be 5 to 50 μm larger than the depth of the recess. Thereby, even if the axial direction position of the impeller 2 shifts, the contact between the impeller 2 and the liner portion 14 of the casing 1 is suppressed by the cushioning material 4.

また、緩衝材４は、インペラ２と同心に配されたリング状であってよい。これにより、ライナー部１４とインペラ２との接触による異音の発生を抑えることができる。 Further, the cushioning material 4 may be in a ring shape arranged concentrically with the impeller 2. Thereby, generation | occurrence | production of the abnormal noise by the contact with the liner part 14 and the impeller 2 can be suppressed.

また、凹部はインペラ２と同心の円形もしくはリング状であり、緩衝材４はインペラ２と同心のリング状で、且つ、凹部の側壁に接する複数の突起を外周に備えていてよい。これにより、凹部２１からの緩衝材４の脱落を防ぐことができる。 Further, the concave portion has a circular shape or a ring shape concentric with the impeller 2, and the cushioning material 4 may have a ring shape concentric with the impeller 2, and may include a plurality of protrusions on the outer periphery in contact with the side walls of the concave portion. Thereby, it is possible to prevent the shock-absorbing material 4 from dropping from the recess 21.

また、複数の突起は、リング状の緩衝材４の周方向において等間隔に設けられていてよい。これにより、同軸度を維持し、突起の摩耗の偏りを無くすことができる。 The plurality of protrusions may be provided at equal intervals in the circumferential direction of the ring-shaped cushioning material 4. Thereby, the coaxiality can be maintained and the uneven wear of the protrusions can be eliminated.

また、緩衝材４は、ライナー部１４もしくはインペラ２の表面の複数箇所に配された突起状のものであってよい。これにより、緩衝材４を容易に設けることができると同時に、緩衝材４の突出高さの管理が容易である。 Further, the cushioning material 4 may be a protrusion-like material disposed at a plurality of locations on the surface of the liner portion 14 or the impeller 2. Thereby, the cushioning material 4 can be easily provided, and at the same time, the protrusion height of the cushioning material 4 can be easily managed.

また、緩衝材４は、ライナー部１４もしくはインペラ２に形成された凹部に嵌め込まれているリベット状のものであってよい。これにより、渦流ポンプの回転摩擦を低減することができる。 Further, the cushioning material 4 may be a rivet shape fitted in a recess formed in the liner portion 14 or the impeller 2. Thereby, the rotational friction of a vortex pump can be reduced.

また、緩衝材４は、インペラ２と同心に配されたリング状であり、緩衝材４の表面に、複数の緩衝用突起５０を設けたものであってよい。これにより、渦流ポンプの回転摩擦を低減することができる。 The buffer material 4 may have a ring shape concentrically with the impeller 2, and a plurality of buffer protrusions 50 may be provided on the surface of the buffer material 4. Thereby, the rotational friction of a vortex pump can be reduced.

また、複数の緩衝用突起５０は、球面形状を有してよい。これにより、インペラ２と緩衝材４の平坦面との隙間を確保することが可能となる。そのため、渦流室内の流体に異物が混入した場合に、インペラ２と緩衝材４の隙間に異物がはまり込み難く、インペラ２が停止することを低減することができる。 Further, the plurality of buffering protrusions 50 may have a spherical shape. Thereby, it is possible to ensure a gap between the impeller 2 and the flat surface of the cushioning material 4. For this reason, when foreign matter is mixed into the fluid in the vortex chamber, the foreign matter is unlikely to get stuck in the gap between the impeller 2 and the cushioning material 4, and the impeller 2 can be prevented from stopping.

また、複数の緩衝用突起５０は、複数の異なる大きさの同心円上に配置されたものであってよい。これにより、それぞれの円周上に配置された隣り合う緩衝用突起５０の間隔が長くなる。このため、インペラ２の回転により摩耗または切断された緩衝材４の緩衝用突起５０の切断片が、インペラ２の回転方向で隣り合う緩衝用突起５０までに軌道をはずれ、緩衝用突起５０とインペラ２の隙間にはまり込み難くなる。この結果、異物混入によるインペラ２の停止を抑制することができる。 Further, the plurality of buffering protrusions 50 may be arranged on a plurality of concentric circles having different sizes. Thereby, the space | interval of the adjacent buffering protrusion 50 arrange | positioned on each circumference becomes long. For this reason, the cut pieces of the buffer projections 50 of the cushioning material 4 that are worn or cut by the rotation of the impeller 2 deviate from the track to the adjacent buffer projections 50 in the rotation direction of the impeller 2, and the buffer projections 50 and the impeller It becomes difficult to get stuck in the gap of 2. As a result, it is possible to suppress the impeller 2 from being stopped due to contamination.

また、複数の緩衝用突起５０は、第１緩衝用突起５０ａおよび第２緩衝用突起５０ｂからなってよい。第１緩衝用突起５０ａは、第１同心円５２ａ上に配置され、第２緩衝用突起５０ｂは、第２同心円５２ｂ上に配置される。第１同心円５２ａの中心と第２同心円５２ｂの中心は同じで、第１同心円５２ａの大きさと第２同心円５２ｂの大きさが異なる。これにより、それぞれの円周上に配置された隣り合う緩衝用突起５０の間隔（例えば第１緩衝用突起５０ａと第２緩衝用突起５０ｂとの間隔）が長くなる。このため、インペラ２の回転により摩耗または切断された緩衝材４の緩衝用突起５０の切断片が、インペラ２の回転方向で隣り合う緩衝用突起５０までに軌道をはずれ、緩衝用突起５０とインペラ２の隙間にはまり込み難くなる。この結果、異物混入によるインペラ２の停止を抑制することができる。 The plurality of buffering protrusions 50 may include a first buffering protrusion 50a and a second buffering protrusion 50b. The first buffering protrusion 50a is disposed on the first concentric circle 52a, and the second buffering protrusion 50b is disposed on the second concentric circle 52b. The center of the first concentric circle 52a and the center of the second concentric circle 52b are the same, and the size of the first concentric circle 52a and the size of the second concentric circle 52b are different. Thereby, the space | interval (For example, space | interval of the 1st buffering protrusion 50a and the 2nd buffering protrusion 50b) of the adjacent buffering protrusion 50 arrange | positioned on each circumference becomes long. For this reason, the cut pieces of the buffer projections 50 of the cushioning material 4 that are worn or cut by the rotation of the impeller 2 deviate from the track to the adjacent buffer projections 50 in the rotation direction of the impeller 2, and the buffer projections 50 and the impeller It becomes difficult to get stuck in the gap of 2. As a result, it is possible to suppress the impeller 2 from being stopped due to contamination.

本発明に係る渦流ポンプは、井戸等における地下水の汲み上げ等に使用される。本発明に係る渦流ポンプは、インペラとインペラの外周部を囲む渦流室を有するケーシングに、インペラと対向するように備えられたライナーが接触する際に、発生する異音を低減することができる。したがって、同様のインペラとライナーを有する渦流ポンプ等に有用である。 The vortex pump according to the present invention is used for pumping up groundwater in a well or the like. The eddy current pump according to the present invention can reduce abnormal noise that occurs when a liner having a vortex chamber surrounding the impeller and the outer periphery of the impeller comes into contact with the impeller. Therefore, it is useful for a vortex pump having a similar impeller and liner.

１ケーシング
２インペラ
３駆動軸
４緩衝材
１１ハウジング
１２カバー
１３渦流室
１４ライナー部
１５吸入口
１６吐出口
１７隔壁
２０羽根溝
２１凹面部
２２貫通孔
３０メカニカルシール
４０小突起
５０緩衝用突起
５０ａ第１緩衝用突起
５０ｂ第２緩衝用突起
５１緩衝用球面突起
５２ａ第１同心円
５２ｂ第２同心円
５３中心DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 2 Impeller 3 Drive shaft 4 Buffer material 11 Housing 12 Cover 13 Vortex chamber 14 Liner part 15 Suction port 16 Discharge port 17 Partition 20 Blade groove 21 Concave surface part 22 Through-hole 30 Mechanical seal 40 Small protrusion 50 Buffering protrusion 50a 1st Buffer projection 50b Second buffer projection 51 Buffer spherical projection 52a First concentric circle 52b Second concentric circle 53 Center

Claims

A disk-shaped impeller formed with radially-arranged blade grooves on both outer peripheral edges;
A casing having a vortex chamber surrounding the outer periphery of the impeller;
A drive unit that rotates the impeller in the casing;
The blade groove of the rotating impeller is a vortex pump that sends out liquid from the vortex chamber of the casing,
The casing includes a liner portion facing both surfaces of the impeller on the inner peripheral side of the vortex chamber,
A buffer material is provided on either one of the opposing surfaces of the liner portion and the impeller ,
The cushioning material is fitted into a recess formed in the liner part or the impeller,
The thickness of the cushioning material is greater than the depth of the recess,
The recess is circular or ring concentric with the impeller,
The cushioning material in the impeller and concentric ring-shaped, and, vortex pump that provides the outer periphery a plurality of projections in contact with the side wall of the recess.

Before Stories difference between the thickness of the buffer material and the depth of the recess, vortex flow pump according to claim 1 which is smaller than the facing distance between the impeller and the liner portion.

The eddy current pump according to claim 1 , wherein the thickness of the cushioning material is 5 to 50 μm larger than the depth of the recess.

The vortex pump according to claim 1 , wherein the plurality of protrusions are provided at equal intervals in a circumferential direction of the ring-shaped cushioning material.

On the surface of the front Symbol buffer material, vortex flow pump according to claim 1 having a plurality of cushioning projections.

The vortex pump according to claim 5 , wherein the plurality of buffering protrusions have a spherical shape.

The vortex pump according to claim 5 , wherein the plurality of buffering protrusions are arranged on a plurality of concentric circles having different sizes.

The plurality of buffering protrusions include a first buffering protrusion and a second buffering protrusion,
The first buffering protrusion is disposed on the first concentric circle,
The second buffering protrusion is disposed on the second concentric circle,
The eddy current pump according to claim 5 , wherein the center of the first concentric circle and the center of the second concentric circle are the same, and the size of the first concentric circle and the size of the second concentric circle are different.