JP6575979B2 - Aromatic polycarbonate resin composition and molded article thereof - Google Patents
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Description
本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品に関する。更に詳しくは、厚肉の成形品を成形した際に、離型性を低下させることなく、クラックの発生が少ない
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品に関する。
The present invention relates to an aromatic polycarbonate resin composition and a molded article thereof. More specifically, the present invention relates to an aromatic polycarbonate resin composition and a molded product thereof that are less likely to generate cracks without reducing mold releasability when a thick molded product is molded.
芳香族ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐熱性、機械特性など優れた特徴を有し、ＯＡ・家電の筐体や電気・電子分野の部材、各種光学ディスク基板やレンズなどの光学材料、カーポート屋根材、各種建築資材など、幅広い用途に使用され、その生産量及び用途は拡大しつつある。特に照明用のレンズ等は、高い光線透過率と共に良好な色調を有することが要求され、従来、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂が広く使用されてきた。しかし、ベッドランプ等を用いる車両分野のレンズやプロジェクター用のレンズでは、高い耐熱性が要求されるため、近年、芳香族ポリカーボネート樹脂が使用されるようになった。しかしながら、芳香族ポリカーボネート樹脂は、一般にアクリル系樹脂よりも光線透過率や色調が劣るため、当該分野では材料面に様々な制約がある。その一つとして、より高い光学特性を発現するために分子量は比較的低いものが使用されるが、分子量が低いほど耐薬品性は劣る傾向にある。その結果、成形品に残留する歪が大きい場合、通常は問題とならない添加剤によって、クラックが発生することがある。特に、肉厚の大きい部分ほど均一に冷却しにくいことから歪が残留しやくすなるため、樹脂温度、金型温度を調整するなどの対応が求められる。 Aromatic polycarbonate resin has excellent characteristics such as transparency, heat resistance, mechanical properties, OA / home appliance housing, electrical / electronic components, optical materials such as various optical disk substrates and lenses, and carport roofs. It is used in a wide range of applications such as wood and various building materials, and its production volume and use are expanding. In particular, illumination lenses and the like are required to have high light transmittance and good color tone, and conventionally, acrylic resins such as polymethyl methacrylate have been widely used. However, in the field of vehicles using bed lamps and the like and lenses for projectors, high heat resistance is required, and in recent years, aromatic polycarbonate resins have been used. However, aromatic polycarbonate resins generally have inferior light transmittance and color tone as compared with acrylic resins, and thus there are various restrictions on materials in this field. As one of them, those having a relatively low molecular weight are used in order to develop higher optical properties, but the chemical resistance tends to be inferior as the molecular weight is lower. As a result, when the strain remaining in the molded product is large, cracks may occur due to additives that do not normally cause a problem. In particular, the thicker the portion, the harder it is to cool uniformly, and the strain is likely to remain. Therefore, measures such as adjusting the resin temperature and the mold temperature are required.
芳香族ポリカーボネート樹脂には、各種の添加剤が使用されて成形品とされるが、その成形方法として、射出成形方法や射出圧縮成形方法により成形品とすることが一般的に行われている。このような成形方法により成形品を得る際に、成形後の金型と成形品との離型性を良くするために離型剤が使用されている。この離型剤としては、脂肪族カルボン酸、脂肪族カルボン酸エステル、数平均分子量２００〜１５０００の脂肪族炭化水素、ポリシロキサン系シリコーンオイル、ワックス類、蜜ろう等を用いることが知られている。これらの離型剤の中でも脂肪族カルボン酸エステルに属するステアリン酸モノグリセリドは離型性に優れるため、ステアリン酸モノグリセリドを離型剤として用いることが知られている。例えば特許文献１では、各種の離型剤を用いることが記載され、その含有量についてポリカーボネート樹脂１００重量部当り０．０１〜２重量部を含むことが記載されているが、その実施例ではステアリン酸モノグリセリドを０．１５重量部使用している。また、特許文献２では、離型性及び表面光沢性を改良したポリカーボネート樹脂組成物について記載され、ポリカーボネート樹脂を主成分とした樹脂成分１００重量部に対して、離型剤０．０１〜５重量部を含有することが記載されている。この特許文献２では、好ましい離型剤として、ステアリン酸モノグリセリドが好適であることが記載されているが、その実施例ではステアリン酸モノグリセリドが０．５重量部使用されている。このように、離型剤として、ステアリン酸モノグリセリドを芳香族ポリカーボネート樹脂に用いる場合、従来、離型性を改善するために、一般的に芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．１０質量部以上が使用されていた。しかしながら、このような使用量のステアリン酸モノグリセリドを含む芳香族ポリカーボネート樹脂組成物から成形品を得るに当って、肉厚が５．０ｍｍ未満の成形品では問題とはならなかったが、肉厚が５．０ｍｍ以上を有する成形品を成形した場合、成形品表面にクラックが発生するという問題点があることが分かった。 Various additives are used for the aromatic polycarbonate resin to form a molded product, and as a molding method, a molded product is generally formed by an injection molding method or an injection compression molding method. When a molded product is obtained by such a molding method, a mold release agent is used in order to improve the releasability between the molded mold and the molded product. As this mold release agent, it is known to use aliphatic carboxylic acid, aliphatic carboxylic acid ester, aliphatic hydrocarbon having a number average molecular weight of 200 to 15000, polysiloxane silicone oil, waxes, beeswax and the like. . Among these release agents, stearic acid monoglyceride belonging to an aliphatic carboxylic acid ester is excellent in releasability, so that it is known to use stearic acid monoglyceride as a release agent. For example, Patent Document 1 describes the use of various mold release agents, and describes that the content thereof includes 0.01 to 2 parts by weight per 100 parts by weight of the polycarbonate resin. 0.15 parts by weight of acid monoglyceride is used. Moreover, in patent document 2, it describes about the polycarbonate resin composition which improved the mold release property and surface glossiness, and a mold release agent is 0.01-5 weight with respect to 100 weight part of resin components which have polycarbonate resin as a main component. Part is described. In Patent Document 2, it is described that stearic acid monoglyceride is suitable as a preferable release agent, but in the examples, 0.5 part by weight of stearic acid monoglyceride is used. Thus, when stearic acid monoglyceride is used as the release agent in the aromatic polycarbonate resin, conventionally, in order to improve the release property, generally 0.10 mass with respect to 100 mass parts of the aromatic polycarbonate resin. More than part was used. However, in obtaining a molded product from an aromatic polycarbonate resin composition containing such a use amount of stearic acid monoglyceride, a molded product having a wall thickness of less than 5.0 mm was not a problem. It was found that when a molded product having a size of 5.0 mm or more was molded, there was a problem that cracks occurred on the surface of the molded product.
本発明の課題は、離型剤としてステアリン酸モノグリセリドを使用して厚みの大きい成形品を得るに当り、離型性を低下させることなく、クラックの発生が少ない芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品を提供することを目的とするものである。 An object of the present invention is to obtain an aromatic polycarbonate resin composition with less occurrence of cracks without lowering the mold release property in obtaining a thick molded product using stearic acid monoglyceride as a mold release agent, and molding The purpose is to provide goods.
本発明者は、鋭意検討した結果、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を得る際に、離型剤として用いるステアリン酸モノグリセリドを特定量含有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、離型性を低下させることなく、クラックの発生が少なくなることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、下記［１］〜［１２］に関する。
As a result of intensive studies, the present inventors have found that an aromatic polycarbonate resin composition containing a specific amount of stearic acid monoglyceride used as a mold release agent reduces mold releasability when a molded product having a thickness of 5 mm or more is obtained. The inventors have found that the occurrence of cracks is reduced, and have completed the present invention.
That is, the present invention relates to the following [1] to [12].
［１］（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、
（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０５質量部及び
（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を含み、
厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［２］（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、
（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０６質量部及び
（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を配合してなる、
厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［３］前記（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が１００００〜４００００である、上記［１］又は［２］に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［４］前記（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤が、下記一般式（Ｉ）で表わされる亜リン酸エステルである、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［５］実質的にアイスカラー剤を含まない、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［６］導光部品用である、上記［１］〜［５］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
［７］上記［１］〜［６］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品。
［８］上記［１］〜［６］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物をシリンダー温度と金型温度との差が１６０〜２２０℃の条件で射出成形してなる、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品。
［９］前記シリンダー温度が２６０〜３４０℃である、上記［８］に記載の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品。
［１０］前記金型温度が８０〜１３０℃である、上記［８］又は［９］に記載の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品。
［１１］前記成形品が車両用導光部品である、上記［７］〜［１０］のいずれかに記載の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品。
［１２］上記［１１］に記載の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品からなる、デイタイムランニングライト用に使用される車両用導光部品。
[1] (A) For 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin,
(B) 0.01 to 0.05 parts by mass of stearic acid monoglyceride and (C) 0.001 to 1 parts by mass of phosphorous antioxidant,
An aromatic polycarbonate resin composition for molded articles having a thickness of 5 mm or more.
[2] (A) For 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin,
(B) 0.01 to 0.06 parts by mass of stearic acid monoglyceride and (C) 0.001 to 1 parts by mass of phosphorous antioxidant,
An aromatic polycarbonate resin composition for molded articles having a thickness of 5 mm or more.
[3] The aromatic polycarbonate resin composition according to the above [1] or [2], wherein the aromatic polycarbonate resin of the component (A) has a viscosity average molecular weight of 10,000 to 40,000.
[4] The aromatic polycarbonate resin according to any one of the above [1] to [3], wherein the phosphorus-based antioxidant of the component (C) is a phosphite ester represented by the following general formula (I): Composition.
[5] The aromatic polycarbonate resin composition according to any one of [1] to [4], which does not substantially contain an ice color agent.
[6] The aromatic polycarbonate resin composition according to any one of [1] to [5], which is for a light guide component.
[7] A molded article having a thickness of 5 mm or more formed by molding the aromatic polycarbonate resin composition according to any one of [1] to [6].
[8] The aromatic polycarbonate resin composition according to any one of [1] to [6] is formed by injection molding under a condition where the difference between the cylinder temperature and the mold temperature is 160 to 220 ° C., and the thickness is 5 mm. Molded product having the above.
[9] The molded product having a thickness of 5 mm or more according to the above [8], wherein the cylinder temperature is 260 to 340 ° C.
[10] The molded product having a thickness of 5 mm or more according to the above [8] or [9], wherein the mold temperature is 80 to 130 ° C.
[11] The molded product having a thickness of 5 mm or more according to any one of [7] to [10], wherein the molded product is a vehicle light guide component.
[12] A vehicle light guide component used for a daytime running light, comprising a molded product having a thickness of 5 mm or more as described in [11] above.
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物であり、離型性を低下させることなく、得られる成形品表面へのクラックの発生が少なくなり、優れた成形品を得ることができる。 The aromatic polycarbonate resin composition of the present invention is an aromatic polycarbonate resin composition for a molded article having a thickness of 5 mm or more, and cracks are generated on the surface of the obtained molded article without reducing the releasability. The number is reduced and an excellent molded product can be obtained.
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、［１］（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０５質量部及び（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を含み、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、及び［２］（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０６質量部及び（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を配合してなる、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物である。
以下、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品について詳細に説明する。なお、本明細書において、好ましいとされている規定は任意に採用することができ、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましいと言える。
The aromatic polycarbonate resin composition of the present invention has [1] (A) 0.01-0.05 parts by mass of stearic acid monoglyceride and (C) phosphorus-based oxidation with respect to 100 parts by mass of (A) aromatic polycarbonate resin. For the molded product having a thickness of 5 mm or more containing 0.001 to 1 part by mass of the inhibitor, and [2] (A) 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin (B ) Aromatic polycarbonate resin for molded articles having a thickness of 5 mm or more, comprising 0.01 to 0.06 parts by mass of stearic acid monoglyceride and 0.001 to 1 parts by mass of (C) phosphorus antioxidant. It is a composition.
Hereinafter, the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention and the molded product thereof will be described in detail. In the present specification, it is possible to arbitrarily adopt provisions that are preferable, and it can be said that a combination of preferable ones is more preferable.
［芳香族ポリカーボネート樹脂組成物］
＜（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、（Ａ）成分として、芳香族ポリカーボネート樹脂が用いられる。芳香族ポリカーボネート樹脂としては、通常、二価フェノールとカーボネート前駆体との反応により製造される芳香族ポリカーボネート樹脂を用いることができる。芳香族ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐衝撃性及び耐熱性が良好であるため芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の主成分とすることができる。
[Aromatic polycarbonate resin composition]
<(A) Aromatic polycarbonate resin>
In the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention, an aromatic polycarbonate resin is used as the component (A). As the aromatic polycarbonate resin, an aromatic polycarbonate resin usually produced by a reaction between a dihydric phenol and a carbonate precursor can be used. The aromatic polycarbonate resin can be used as a main component of the aromatic polycarbonate resin composition because of its excellent transparency, impact resistance and heat resistance.
二価フェノールとしては、４，４’−ジヒドロキシジフェニル；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、及び２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕等のビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）オキシド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン等を挙げることができる。なかでも、ビスフェノールＡが好ましい。二価フェノールとしては、上記二価フェノールの１種を用いたホモポリマーでも、２種以上を用いたコポリマーであってもよい。さらに、多官能性芳香族化合物を二価フェノールと併用して得られる熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネート樹脂であってもよい。 Dihydric phenols include 4,4′-dihydroxydiphenyl; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) methane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, and 2,2-bis (4-hydroxy). Bis (4-hydroxyphenyl) alkane such as phenyl) propane [bisphenol A]; bis (4-hydroxyphenyl) cycloalkane; bis (4-hydroxyphenyl) oxide; bis (4-hydroxyphenyl) sulfide; Hydroxyphenyl) sulfone; bis (4-hydroxyphenyl) sulfoxide; bis (4-hydroxyphenyl) ketone and the like. Of these, bisphenol A is preferred. The dihydric phenol may be a homopolymer using one of the above dihydric phenols or a copolymer using two or more. Further, it may be a thermoplastic random branched polycarbonate resin obtained by using a polyfunctional aromatic compound in combination with a dihydric phenol.
カーボネート前駆体としては、カルボニルハライド、ハロホーメート、炭酸エステル等が挙げられ、具体的にはホスゲン、二価フェノールのジハロホーメート、ジフェニルカーボネート、ジメチルカーボネート、及びジエチルカーボネート等が挙げられる。 Examples of the carbonate precursor include carbonyl halide, haloformate, carbonate ester and the like, and specifically, phosgene, dihaloformate of dihydric phenol, diphenyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate and the like.
さらに芳香族ポリカーボネート樹脂は、分岐構造を有していてもよい。
分岐構造を導入するためには分岐剤を用いればよく、例えば１，１，１−トリス（４−ヒドキシフェニル）エタン；α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベンゼン；１−〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕−４−〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベンゼン；フロログルシン、トリメリット酸、及びイサチンビス（ｏ−クレゾール）等の官能基を三個以上有する化合物等を用いることができる。
本発明で用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂として、分岐構造を有する芳香族ポリカーボネート樹脂を単独で用いてもよく、分岐構造を有さない芳香族ポリカーボネート樹脂と併用してもよい。併用する場合、成形性や耐熱性等の観点から、分岐構造を有する芳香族ポリカーボネート樹脂と分岐構造を有さない芳香族ポリカーボネート樹脂との割合は、質量比で３５：６５〜６５：３５であることが好ましく、４０：６０〜６０：４０であることがより好ましい。
Furthermore, the aromatic polycarbonate resin may have a branched structure.
In order to introduce a branched structure, a branching agent may be used. For example, 1,1,1-tris (4-hydroxyphenyl) ethane; α, α ′, α ″ -tris (4-hydroxyphenyl) -1, 3,5-triisopropylbenzene; 1- [α-methyl-α- (4′-hydroxyphenyl) ethyl] -4- [α ′, α′-bis (4 ″ -hydroxyphenyl) ethyl] benzene; phloroglucin, A compound having three or more functional groups such as trimellitic acid and isatin bis (o-cresol) can be used.
As the aromatic polycarbonate resin used in the present invention, an aromatic polycarbonate resin having a branched structure may be used alone or in combination with an aromatic polycarbonate resin having no branched structure. When used in combination, the ratio of the aromatic polycarbonate resin having a branched structure to the aromatic polycarbonate resin not having a branched structure is 35:65 to 65:35 in terms of mass ratio from the viewpoints of moldability and heat resistance. Is more preferable, and 40:60 to 60:40 is more preferable.
本発明で用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂としては、ポリカーボネート共重合体であってもよい。ポリカーボネート共重合体としては、例えば、テレフタル酸等の二官能性カルボン酸やそのエステル形成誘導体等のエステル前駆体の存在下にポリカーボネートの重合反応を行うことによって得られるポリエステル−ポリカーボネート共重合体や、ポリオルガノシロキサンの末端水素原子を２−アリルフェノールやオイゲノール等のアリル基を有するフェノール化合物で変性したポリオルガノシロキサンを共重合モノマーとして用いて重合して得られるポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体や、下記一般式（Ａ）で表されるフェノール変性ジオールを用いることにより形成されるポリカーボネート共重合体等が挙げられる。
なお、本発明において用いることができるポリカーボネート共重合体は上記ポリカーボネート共重合体に限定されない。
The aromatic polycarbonate resin used in the present invention may be a polycarbonate copolymer. As the polycarbonate copolymer, for example, a polyester-polycarbonate copolymer obtained by conducting a polymerization reaction of polycarbonate in the presence of an ester precursor such as a bifunctional carboxylic acid such as terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof, Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer obtained by polymerizing polyorganosiloxane having a terminal hydrogen atom of polyorganosiloxane modified with a phenol compound having an allyl group such as 2-allylphenol or eugenol as a copolymerization monomer, Examples thereof include a polycarbonate copolymer formed by using a phenol-modified diol represented by the following general formula (A).
In addition, the polycarbonate copolymer which can be used in this invention is not limited to the said polycarbonate copolymer.
上記一般式（Ａ）中、Ｒ5及びＲ6は、それぞれ独立に炭素数１〜３のアルキル基を示し、Ｙは炭素数２〜１５の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を示す。ａ及びｂは、それぞれ独立に０〜４の整数を示し、ｎは、２〜２００の整数を示す。Ｒ5及びＲ6が複数ある場合それぞれ同一でも異なっていてもよい。 In the general formula (A), R 5 and R 6 each independently represent an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and Y represents a linear or branched alkylene group having 2 to 15 carbon atoms. a and b each independently represent an integer of 0 to 4, and n represents an integer of 2 to 200. When there are a plurality of R 5 and R 6 s , they may be the same or different.
芳香族ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は、成形品とした場合の物性面から、１０，０００〜４０，０００であることが好ましく、より好ましくは１１，０００〜３０，０００がより好ましく、１１，０００〜２５，０００が更に好ましい。特に導光部品等の光学成形品とする場合は、成形加工性の点から１１，０００〜１７，０００とすることが好ましい。
上記粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これより極限粘度［η］を求め、次式にて算出するものである。
［η］＝１．２３×１０-5Ｍｖ0.83
The viscosity average molecular weight of the aromatic polycarbonate resin is preferably 10,000 to 40,000, more preferably 11,000 to 30,000, more preferably 11,000 in terms of physical properties when formed into a molded product. More preferred is ˜25,000. In particular, when an optical molded product such as a light guide component is used, it is preferably 11,000 to 17,000 from the viewpoint of molding processability.
The viscosity average molecular weight (Mv) is obtained by measuring the viscosity of a methylene chloride solution at 20 ° C. using an Ubbelohde viscometer, obtaining the intrinsic viscosity [η] from this, and calculating the viscosity by the following formula.
[Η] = 1.23 × 10 −5 Mv 0.83
＜（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、（Ｂ）成分として、ステアリン酸モノグリセリドが用いられる。ステアリン酸モノグリセリドは、ステアリン酸とグリセリンとの部分エステルである。本発明で使用されるステアリン酸モノグリセリドは、市販されており、例えば、理研ビタミン株式会社製の商品名「リケマール Ｓ−１００Ａ」として入手することができる。
<(B) stearic acid monoglyceride>
In the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention, stearic acid monoglyceride is used as the component (B). Stearic acid monoglyceride is a partial ester of stearic acid and glycerin. The stearic acid monoglyceride used in the present invention is commercially available, and can be obtained, for example, under the trade name “Riquemar S-100A” manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.
＜（Ｃ）リン系酸化防止剤＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、（Ｃ）成分として、リン系酸化防止剤が用いられる。リン系酸化防止剤としては、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に好ましく使用されるリン系酸化防止剤であれば特に限定されないが、ホスファイト系のリン系酸化防止剤が好ましく、例えば、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、ジイソプロピルモノフェニルホスファイト、モノブチルジフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト等が挙げられる。
<(C) Phosphorous antioxidant>
In the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention, a phosphorus-based antioxidant is used as the component (C). The phosphorus antioxidant is not particularly limited as long as it is a phosphorus antioxidant preferably used in an aromatic polycarbonate resin composition, but a phosphite phosphorus antioxidant is preferable, for example, triphenyl phosphite. , Trisnonylphenyl phosphite, tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, tridecyl phosphite, trioctyl phosphite, trioctadecyl phosphite, didecyl monophenyl phosphite, dioctyl monophenyl phosphite Diisopropyl monophenyl phosphite, monobutyl diphenyl phosphite, monodecyl diphenyl phosphite, monooctyl diphenyl phosphite, bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol di Sphite, 2,2-methylenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) octyl phosphite, bis (nonylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol di Examples thereof include phosphite, bis (2,4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite, and distearyl pentaerythritol diphosphite.
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤として、特に下記一般式（Ｉ）で表わされる亜リン酸エステルを用いることが好ましい。 In the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention, it is particularly preferable to use a phosphite represented by the following general formula (I) as the phosphorus antioxidant of the component (C).
上記一般式（Ｉ）中、Ｒ1及びＲ2は、それぞれ独立にアリール基又はアルキル基を示す。一般式（Ｉ）中、Ｒ1及びＲ2がアリール基である場合、Ｒ1及びＲ2は以下の一般式（ａ）、（ｂ）、または式（ｃ）で表されるアリール基が好ましい。 In the general formula (I), R 1 and R 2 each independently represents an aryl group or an alkyl group. In the general formula (I), when R 1 and R 2 are aryl groups, R 1 and R 2 are preferably aryl groups represented by the following general formula (a), (b), or formula (c) .
一般式（Ｉ）で表される亜リン酸エステルとして、本発明では代表的には市販品であるアデカスタブＰＥＰ３６（株式会社ＡＤＥＫＡ製、商品名）［ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト］を使用することができるが、ＰＥＰ３６のみに限定されるものではない。 As the phosphite ester represented by the general formula (I), typically, ADK STAB PEP36 (trade name, manufactured by ADEKA Corporation) [bis (2,6-di-tert-butyl- 4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite] can be used, but is not limited to PEP36 alone.
＜芳香族ポリカーボネート樹脂組成物中の（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の含有量について＞
本発明の前記［１］の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）成分のステアリン酸モノグリセリドが０．０１〜０．０５質量部含まれていることを要す。ステアリン酸モノグリセリドの含有量が０．０１質量部未満であると、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を成形した際に、離型性が低下するので好ましくない。また、ステアリン酸モノグリセリドの含有量が０．０５質量部を超えると、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を成形した際に、成形品表面にクラックの発生が多くなるので好ましくない。以上の観点から（Ｂ）成分のステアリン酸モノグリセリドの含有量は、０．０１〜０．０４質量部が好ましく、０．０１〜０．０３５質量部であることがより好ましい。また、（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤は、（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１質量部含まれていることを要す。リン系酸化防止剤の含有量が０．００１質量部未満であると、使用する（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂が、成形品の成形時に、熱劣化等の影響により分子量低下を起こし、その結果、得られる成形品の耐衝撃性等の機械的強度が低下したり、成形品が黄変したりする恐れがあるので好ましくない。また、リン系酸化防止剤の含有量が１質量部を超えると金型付着が発生し易くなり望ましくない。以上の観点から（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤の含有量は、０．０１〜０．５質量部であることが好ましい。また、一般式（Ｉ）で表される亜リン酸エステルを用いる場合、その含有量は、０．０１〜０．１５質量部であることが好ましく、０．０１〜０．０５質量部であることがより好ましい。
<About the content of the component (B) and the component (C) in the aromatic polycarbonate resin composition>
In the aromatic polycarbonate resin composition of [1] of the present invention, the stearic acid monoglyceride of the component (B) is 0.01 to 0.05 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin of the component (A). It needs to be included. When the content of stearic acid monoglyceride is less than 0.01 parts by mass, when a molded product having a thickness of 5 mm or more is molded, the releasability is lowered, which is not preferable. On the other hand, when the content of stearic acid monoglyceride exceeds 0.05 parts by mass, when a molded product having a thickness of 5 mm or more is molded, cracks increase on the surface of the molded product, which is not preferable. From the above viewpoint, the content of the stearic acid monoglyceride as the component (B) is preferably 0.01 to 0.04 parts by mass, and more preferably 0.01 to 0.035 parts by mass. Further, the phosphorus-based antioxidant as the component (C) needs to be contained in an amount of 0.001 to 1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin as the component (A). When the content of the phosphorus-based antioxidant is less than 0.001 part by mass, the aromatic polycarbonate resin of the component (A) to be used causes a decrease in molecular weight due to the influence of thermal deterioration or the like during the molding of the molded product. As a result, the mechanical strength such as impact resistance of the obtained molded product may be lowered, or the molded product may be yellowed. On the other hand, if the content of the phosphorus antioxidant exceeds 1 part by mass, mold adhesion tends to occur, which is not desirable. From the above viewpoint, the content of the phosphorus antioxidant as the component (C) is preferably 0.01 to 0.5 parts by mass. Moreover, when using the phosphite represented with general formula (I), it is preferable that the content is 0.01-0.15 mass part, and is 0.01-0.05 mass part. It is more preferable.
＜（Ａ）成分に対する（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の配合量について＞
本発明の前記［２］の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）成分のステアリン酸モノグリセリドを０．０１〜０．０６質量部配合することを要す。（Ｂ）成分のステアリン酸モノグリセリドの配合量が０．０１質量部未満であると、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を成形した際に、離型性が低下するので好ましくない。また、ステアリン酸モノグリセリドの配合量が０．０６質量部を超えると、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を成形した際に、成形品表面にクラックの発生が多くなるので好ましくない。以上の観点から（Ｂ）成分のステアリン酸モノグリセリドの配合量は、０．０１〜０．０５質量部が好ましく、０．０１〜０．０３５質量部であることがより好ましい。また、（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤は、（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１質量部配合することを要す。リン系酸化防止剤の配合量が０．００１質量部未満であると、使用する（Ａ）成分の芳香族ポリカーボネート樹脂が、成形品の成形時に、熱劣化等の影響により分子量低下を起こし、その結果、得られる成形品の耐衝撃性等の機械的強度が低下したり、成形品が黄変したりする恐れがあるので好ましくない。また、リン系酸化防止剤の配合量が１質量部を超えると金型付着が発生し易くなり望ましくない。以上の観点から（Ｃ）成分のリン系酸化防止剤の配合量は、０．０１〜０．５質量部であることが好ましい。また、一般式（Ｉ）で表される亜リン酸エステルを用いる場合、その配合量は０．０１〜０．１５質量部であることが好ましい。
<About the compounding quantity of (B) component and (C) component with respect to (A) component>
In the aromatic polycarbonate resin composition of [2] of the present invention, the stearic acid monoglyceride (B) component is 0.01 to 0.06 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin (A). It is necessary to mix. When the blending amount of the stearic acid monoglyceride as the component (B) is less than 0.01 parts by mass, when a molded product having a thickness of 5 mm or more is molded, the releasability is lowered, which is not preferable. Moreover, when the compounding quantity of a stearic-acid monoglyceride exceeds 0.06 mass part, when generation | occurrence | production of the molded article which has thickness 5mm or more, generation | occurrence | production of a crack will increase on the molded article surface, it is not preferable. From the above viewpoint, the blending amount of the stearic acid monoglyceride as the component (B) is preferably 0.01 to 0.05 parts by mass, and more preferably 0.01 to 0.035 parts by mass. Moreover, it is necessary to mix | blend 0.001-1 mass part of phosphorus antioxidant of (C) component with respect to 100 mass parts of aromatic polycarbonate resin of (A) component. When the compounding amount of the phosphorus-based antioxidant is less than 0.001 part by mass, the aromatic polycarbonate resin of the component (A) to be used causes a decrease in molecular weight due to the influence of thermal deterioration, etc. As a result, the mechanical strength such as impact resistance of the obtained molded product may be lowered, or the molded product may be yellowed. Moreover, when the compounding quantity of phosphorus antioxidant exceeds 1 mass part, metal mold | die adhesion | attachment will generate | occur | produce easily and is undesirable. From the above viewpoint, the blending amount of the phosphorus antioxidant as the component (C) is preferably 0.01 to 0.5 parts by mass. Moreover, when using the phosphite represented by general formula (I), it is preferable that the compounding quantity is 0.01-0.15 mass part.
本発明の前記［１］の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、本発明の前記［２］の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物によって得られる。また、本発明の前記［２］の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、押出機等を使用して溶融混練し、ペレット等の造粒物として得ることができる。 The aromatic polycarbonate resin composition of [1] of the present invention is obtained by the aromatic polycarbonate resin composition of [2] of the present invention. The aromatic polycarbonate resin composition of [2] of the present invention can be obtained as a granulated product such as pellets by melt-kneading using an extruder or the like.
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤、リン系酸化防止剤以外の他の酸化防止剤、光拡散剤、着色剤、ガラス繊維、タルク、マイカ等の無機充填材、芳香族ポリカーボネート樹脂以外のその他の熱可塑性樹脂等を使用することができる。また、透明性が要求される場合、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には透明性を阻害する添加剤等は使用されず、黄色味を抑えるためアイスカラー剤を添加する処方がとられている。しかし、アイスカラー剤の添加は青〜黄色領域（波長４５０ｎｍ〜６８０ｎｍ）の光の透過率を下げることで相対的に黄色味を抑えているものである。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、ＬＥＤを光源とした場合に、紫〜青（波長４００〜４５０ｎｍ）の光の透過率が高いため、アイスカラー剤を添加しなくても黄色味を感じることはない。そのため、アイスカラー剤を添加した芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に比べ、明るい場所で視感度が高い波長領域（黄色味を感じやすい波長４５０ｎｍ〜６８０ｎｍ）の透過率に優れる。従って、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、アイスカラー剤を実質的に含まないことが好ましい。ここでアイスカラー剤を実質的に含まないとは、アイスカラー剤の含有量が５ｐｐｍ以下であることをいう。アイスカラー剤を実質的に含まない場合の本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、ＬＥＤを光源とした場合の導光部品用として特に好適に用いることができる。 In the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention, an ultraviolet absorber, a flame retardant, an antistatic agent, an antioxidant other than a phosphorus-based antioxidant, a light diffusing agent, within a range not impairing the effects of the present invention. Inorganic fillers such as colorants, glass fibers, talc and mica, other thermoplastic resins other than aromatic polycarbonate resins, and the like can be used. Moreover, when transparency is requested | required, the additive etc. which inhibit transparency are not used for an aromatic polycarbonate resin composition, The prescription | regulation which adds an ice color agent is taken in order to suppress yellowishness. However, the addition of the ice color agent relatively suppresses yellowness by lowering the light transmittance in the blue to yellow region (wavelength 450 nm to 680 nm). The aromatic polycarbonate resin composition of the present invention has a high light transmittance from purple to blue (wavelength of 400 to 450 nm) when an LED is used as a light source, and thus it feels yellow without adding an ice color agent. There is nothing. Therefore, compared with the aromatic polycarbonate resin composition which added the ice color agent, it is excellent in the transmittance | permeability of the wavelength range (wavelength 450nm -680nm which is easy to feel yellowish) in a bright place. Therefore, it is preferable that the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention does not substantially contain an ice color agent. Here, the fact that the ice color agent is substantially not included means that the content of the ice color agent is 5 ppm or less. The aromatic polycarbonate resin composition of the present invention in the case of substantially not containing an ice color agent can be particularly suitably used as a light guide component when an LED is used as a light source.
［成形品］
本発明では、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形し、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品も提供する。厚みが５ｍｍ以上を有する成形品を得るためには、通常、射出成形機、射出圧縮成形機、縮成形機等の成形機が使用されるが、成形品を効率よく得るために、射出成形機及び射出圧縮成形機を用いることが好ましい。射出成形機及び射出圧縮成形機を用いる場合、成形機のシリンダー温度と金型温度との差が１２０〜２８０℃、好ましくは１４０〜２３０℃となる条件で成形することが望ましい。また、その際のシリンダー温度は、２６０〜３４０℃とすることが望ましい。このようなシリンダー温度とすることにより、良好な成形性と色調を保つことができる。そして、その際の金型温度は、８０〜１３０℃、好ましくは１００〜１２０℃とすることが望ましい。このような金型温度とすることにより、成形品の生産効率を低下させることなく、かつ成形品中に残留する歪が大きくなることを抑制し、クラックの発生を防止することができる。
[Molding]
In this invention, the aromatic polycarbonate resin composition of this invention is shape | molded and the molded article which has thickness 5mm or more is also provided. In order to obtain a molded product having a thickness of 5 mm or more, usually, a molding machine such as an injection molding machine, an injection compression molding machine, or a compression molding machine is used. In order to obtain a molded product efficiently, an injection molding machine is used. It is preferable to use an injection compression molding machine. In the case of using an injection molding machine and an injection compression molding machine, it is desirable to mold under the condition that the difference between the cylinder temperature of the molding machine and the mold temperature is 120 to 280 ° C, preferably 140 to 230 ° C. The cylinder temperature at that time is preferably 260 to 340 ° C. By setting such a cylinder temperature, good moldability and color tone can be maintained. And the mold temperature in that case is 80-130 degreeC, Preferably it is desirable to set it as 100-120 degreeC. By using such a mold temperature, it is possible to suppress the occurrence of cracks without reducing the production efficiency of the molded product, and suppressing the increase of the strain remaining in the molded product.
本発明において、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品とは、成形品が平板状、波板状、あるいは凹凸や湾曲等を有する板状成形品である場合は、その板状成形品の厚みを示し、成形品が板状でない、例えば丸棒状や複雑な形状を有する場合、成形品の体積を射出成形時の射出方向の金型への投影面積で割った値を成形品の平均の厚み、即ち成形品の厚みとする。なお、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品の厚みの上限値は、通常１００ｍｍ以下、好ましくは７０ｍｍ以下である。 In the present invention, the molded product having a thickness of 5 mm or more indicates the thickness of the plate-shaped molded product when the molded product is a flat plate shape, a corrugated plate shape, or a plate-shaped molded product having irregularities, curvatures, and the like. When the molded product is not plate-shaped, for example, has a round bar shape or a complicated shape, the average thickness of the molded product, that is, the value obtained by dividing the volume of the molded product by the projected area onto the mold in the injection direction at the time of injection molding, The thickness of the molded product. In addition, the upper limit of the thickness of the molded product having a thickness of 5 mm or more is usually 100 mm or less, preferably 70 mm or less.
本発明の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品は、照明カバー、保護カバー、ＯＡ、複写機、家電製品の筐体、レンズ、電気電子部品、窓製品等の各種用途として使用することができるが、クラックの発生が少ないため特に光透過性を利用した導光部品として好適に用いることができる。前述したとおり、アイスカラー剤を実質的に含まない場合の本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物から得られる成形品は、明るい場所での視感度が高い波長領域（黄色味を感じやすい波長４５０ｎｍ〜６８０ｎｍ）の透過率に優れるので、自動車、鉄道、原動機付自転車等の車両用の導光部品として好適に用いることができる。近年、昼間および日没前後の薄暮時間帯における自動車の視認性を向上するようデイタイムランニングライト規制がヨーロッパを中心に定められており、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を用いた成形品は光源となる疑似白色ＬＥＤの発光波長を効率的に透過できることから、特に、デイタイムランニングライト向けの自動車用を含む車両用導光部品として好適に利用することができる。 The molded product having a thickness of 5 mm or more of the present invention can be used for various uses such as lighting covers, protective covers, OA, copying machines, home appliance housings, lenses, electrical and electronic parts, window products, Since the generation of cracks is small, it can be suitably used particularly as a light guide component utilizing light transmittance. As described above, the molded product obtained from the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention in the case of containing substantially no ice color agent is a wavelength region having a high visibility in a bright place (wavelength 450 nm ~ 680 nm), it can be suitably used as a light guide component for vehicles such as automobiles, railways, and motorbikes. In recent years, daytime running light regulations have been established mainly in Europe to improve the visibility of automobiles in daytime and dusk time zones before and after sunset, and molded articles using the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention are Since the emission wavelength of the pseudo white LED serving as the light source can be efficiently transmitted, it can be suitably used as a light guide component for vehicles including automobiles for daytime running lights.
以下に実施例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明する。なお、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。なお、実施例及び比較例中の測定評価は以下に示す方法で行った。 The following examples further illustrate the present invention. Note that the present invention is not limited to these examples. In addition, the measurement evaluation in an Example and a comparative example was performed by the method shown below.
＜クラックの発生評価＞
５個の成形品について、そのエッジ部のクラックの発生頻度を目視にて観察し、下記Ａ〜Ｄに分けて評価した。
Ａ：５個の成形品のエッジ部にクラックの発生はなかった。
Ｂ：５個の成形品のうち、１個の成形品のエッジ部にクラックの発生があった。
Ｃ：５個の成形品のうち、２〜４個の成形品のエッジ部にクラックの発生があった。
Ｄ：５個の成形品のエッジ部の全てにクラックの発生があった。
<Crack generation evaluation>
About five molded articles, the occurrence frequency of the crack of the edge part was observed visually, and it divided into following AD and evaluated.
A: There were no cracks at the edges of the five molded products.
B: Cracks occurred at the edge of one molded product among the five molded products.
C: Among the five molded products, cracks occurred at the edge portions of 2 to 4 molded products.
D: Cracks occurred in all of the edge portions of the five molded products.
＜離型性の評価＞
射出成形機（日精樹脂株式会社、型式：ＥＳ１０００）を使用して射出成形後、成形品を金型から離型させた際の突出し圧力および速度を、それぞれ１０％、２０％と設定し、金型からの離型性を下記のＡ〜Ｃに分けて評価した。
Ａ：成形品を抵抗なく、スムースに離型することができる。
Ｂ：成形品を離型することはできるが、離型時に遅れや異音が発生する。
Ｃ：成形品を離型することが困難である。
<Evaluation of releasability>
After injection molding using an injection molding machine (Nissei Plastic Co., Ltd., model: ES1000), the protruding pressure and speed when the molded product is released from the mold are set to 10% and 20%, respectively. The releasability from the mold was evaluated by dividing into the following AC.
A: The molded product can be smoothly released without resistance.
B: Although the molded product can be released, a delay or abnormal noise is generated at the time of release.
C: It is difficult to release the molded product.
＜イエローインデックス（ＹＩ値）の測定＞
得られたペレットを射出成形して平板状の試験片を成形し、日本電色工業株式会社製の「ＳＺ−Σ９０」を用い、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して、イエローインデックス（ＹＩ）値を測定した。この数値が高いほど黄色度が高く、着色していることを示す。
<Measurement of yellow index (YI value)>
The obtained pellets were injection molded to form a flat test piece, and a yellow index (YI) value was measured using “SZ-Σ90” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. according to JIS K7105. . The higher this value, the higher the yellowness and the more colored.
＜成形品中のステアリン酸モノグリセリドの含有量の測定＞
成形品中のステアリン酸モノグリセリドの含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対する割合で求めた。測定方法は、成形品をジクロロメタンに溶解させ、メタノールを添加して芳香族ポリカーボネート樹脂を再沈殿させ、該再沈殿液中のステアリン酸モノグリセリドをシリル化して、ガスクロマトグラフ（アジレント・テクノロジー社製、Agilent 7890）にて測定を行った。
<Measurement of content of stearic acid monoglyceride in molded article>
Content of the stearic acid monoglyceride in a molded article was calculated | required in the ratio with respect to 100 mass parts of aromatic polycarbonate resins. In the measurement method, the molded product was dissolved in dichloromethane, methanol was added to reprecipitate the aromatic polycarbonate resin, the stearic acid monoglyceride in the reprecipitated liquid was silylated, and a gas chromatograph (Agilent Technologies, Agilent) 7890).
＜成形品中のアデカスタブＰＥＰ３６の含有量の測定＞
成形品中のアデカスタブＰＥＰ３６の含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対する割合で求めた。測定方法は、成形品をクロロホルムにてスクリュー管内で溶解し、メタノールを添加して芳香族ポリカーボネート樹脂を再沈殿させ、該再沈殿液中のアデカスタブＰＥＰ３６をガスクロマトグラフ（アジレント・テクノロジー社製、Agilent 7890）にて測定を行った。
<Measurement of content of ADK STAB PEP36 in molded product>
The content of ADK STAB PEP36 in the molded product was determined as a ratio with respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin. In the measurement method, the molded product was dissolved in chloroform in a screw tube, methanol was added to reprecipitate the aromatic polycarbonate resin, and the ADK STAB PEP36 in the reprecipitation solution was gas chromatograph (Agilent Technologies, Agilent 7890). ).
実施例１〜４及び比較例１〜３
表１に示す配合量で、芳香族ポリカーボネート樹脂［ＰＣ］（出光興産株式会社製、ＦＮ１５００、粘度平均分子量１４，５００、ビスフェノールＡのポリカーボネート樹脂）、ステアリン酸モノグリセリド（理研ビタミン株式会社製、商品名：リケマール Ｓ−１００Ａ）及びリン系酸化防止剤として、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４-メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト［株式会社ＡＤＥＫＡ製、商品名：アデカスタブＰＥＰ３６］を用い、シリンダー温度を２６０℃としたベント付き二軸押出機で溶融混練してペレットを得た。得られたペレットを、射出成形機（日精樹脂株式会社、型式：ＥＳ１０００）を使用して、成形品サイズが１２５ｍｍ×１３ｍｍ×５ｍｍの厚肉成形品（ｉ）、成形品サイズが１２５ｍｍ×１３ｍｍ×１０ｍｍの厚肉成形品（ii）及び成形品サイズが１２５ｍｍ×１３ｍｍ×１ｍｍの薄肉成形品（iii）の３種類の成形品を成形した。なお、厚肉成形品（ｉ）及び厚肉成形品（ii）は、本発明の厚みが５ｍｍ以上有する成形品に該当し、薄肉成形品（iii）は、本発明の厚みが５ｍｍ以上有する成形品に該当せず参考として記載したものである。そして、射出成形機のシリンダー温度（最後部）、金型温度、シリンダー温度と金型温度との温度差は、表１に示す条件とした。得られた厚肉成形品（ｉ）、厚肉成形品（ii）及び薄肉成形品（iii）について、クラックの発生評価及び離型性の評価を行った。厚肉成形品（ｉ）については、ＹＩ値を測定した。また、得られたペレット及び成形体［厚肉成形品（ｉ）］中の芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対するステアリン酸モノグリセリド及びアデカスタブＰＥＰ３６の含有量を測定した。これらの結果を表１に示す。
Examples 1-4 and Comparative Examples 1-3
In the compounding amounts shown in Table 1, aromatic polycarbonate resin [PC] (Idemitsu Kosan Co., Ltd., FN1500, viscosity average molecular weight 14,500, polycarbonate resin of bisphenol A), stearic acid monoglyceride (Riken Vitamin Co., Ltd., trade name) : Riquemar S-100A) and bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite [manufactured by ADEKA, trade name: ADK STAB PEP36] as a phosphorus-based antioxidant The pellets were obtained by melt-kneading with a vented twin screw extruder having a cylinder temperature of 260 ° C. Using the obtained pellet, an injection molding machine (Nissei Plastic Co., Ltd., model: ES1000) is used to form a thick molded product (i) having a molded product size of 125 mm × 13 mm × 5 mm and a molded product size of 125 mm × 13 mm × Three types of molded products were molded: a 10 mm thick molded product (ii) and a thin molded product (iii) having a molded product size of 125 mm × 13 mm × 1 mm. The thick molded product (i) and the thick molded product (ii) correspond to molded products having a thickness of 5 mm or more of the present invention, and the thin molded product (iii) is a molded product having a thickness of 5 mm or more of the present invention. It is described as a reference, not applicable to the product. The cylinder temperature (the last part) of the injection molding machine, the mold temperature, and the temperature difference between the cylinder temperature and the mold temperature were the conditions shown in Table 1. The resulting thick molded product (i), thick molded product (ii), and thin molded product (iii) were evaluated for crack generation and releasability. For the thick molded product (i), the YI value was measured. Moreover, the content of stearic acid monoglyceride and ADK STAB PEP36 with respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin in the obtained pellets and the molded article [thick molded article (i)] was measured. These results are shown in Table 1.
実施例５〜７及び比較例４〜６
表２に示す配合量及び成形条件で、実施例１〜４及び比較例１〜３と同様にして厚肉成形品（ｉ）、厚肉成形品（ii）及び薄肉成形品（iii）を得た。結果を表２に示す。
Examples 5-7 and Comparative Examples 4-6
Thick molded products (i), thick molded products (ii) and thin molded products (iii) were obtained in the same manner as in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 with the blending amounts and molding conditions shown in Table 2. It was. The results are shown in Table 2.
表１〜２の結果から、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、厚みが５ｍｍ以上を有する成形品とした際に、クラックの発生が少なく、離型性にも優れていることが分かる。これに対して、比較例の結果からステアリン酸モノグリセリドが多いとクラックの発生が多くなり、ステアリン酸モノグリセリドが少なくなると離型性が悪化することが分かる。 From the results of Tables 1 and 2, it can be seen that when the aromatic polycarbonate resin composition of the present invention is a molded product having a thickness of 5 mm or more, the occurrence of cracks is small and the mold release property is excellent. On the other hand, it can be seen from the results of the comparative example that if the amount of stearic acid monoglyceride is large, the occurrence of cracks increases, and if the amount of stearic acid monoglyceride is small, the releasability is deteriorated.
本発明の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品用の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、成形品を成形した際に、離型性を低下さることなく、成形品にクラックの発生が少なく成形品を得ることができる。本発明の厚みが５ｍｍ以上を有する成形品は、照明カバー、保護カバー、ＯＡ、複写機、家電製品の筐体、レンズ、電気電子部品、窓製品など各種用途として使用することができるが、全光線透過率に優れるので導光部品、特にデイタイムランニングライト向けの自動車用を含む車両用導光部品に好適に用いることができる。 The aromatic polycarbonate resin composition for a molded product having a thickness of 5 mm or more according to the present invention provides a molded product with less cracking in the molded product without lowering releasability when the molded product is molded. be able to. The molded product having a thickness of 5 mm or more according to the present invention can be used for various applications such as lighting covers, protective covers, OA, copying machines, home appliance housings, lenses, electrical and electronic parts, window products, etc. Since it has excellent light transmittance, it can be suitably used for light guide components, particularly vehicle light guide components including automobiles for daytime running lights.
Claims (8)
（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０５質量部及び
（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を含む
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物をシリンダー温度と金型温度との差が１２０〜２８０℃の条件で射出成形してなる、厚みが５ｍｍ以上を有する車両用導光部品。 (A) For 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin,
(B) the difference between the 0.01 to 0.05 parts by weight of stearic acid monoglyceride and (C) an aromatic polycarbonate resin composition containing a phosphorus-based antioxidant 0.001 part by mass of the cylinder temperature and the mold temperature A light guide component for a vehicle having a thickness of 5 mm or more formed by injection molding under a condition of 120 to 280 ° C.
（Ｂ）ステアリン酸モノグリセリド０．０１〜０．０６質量部及び
（Ｃ）リン系酸化防止剤０．００１〜１質量部を配合してなる、
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物をシリンダー温度と金型温度との差が１２０〜２８０℃の条件で射出成形してなる、厚みが５ｍｍ以上を有する車両用導光部品。 (A) For 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin,
(B) 0.01 to 0.06 parts by mass of stearic acid monoglyceride and (C) 0.001 to 1 parts by mass of phosphorous antioxidant,
A light guide component for a vehicle having a thickness of 5 mm or more, which is obtained by injection molding an aromatic polycarbonate resin composition under a condition where a difference between a cylinder temperature and a mold temperature is 120 to 280 ° C.
［式（Ｉ）中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立にアリール基又はアルキル基を示す。］ The light guide component for vehicles according to any one of claims 1 to 3, wherein the phosphorus-based antioxidant of the component (C) is a phosphite ester represented by the following general formula (I).
[In Formula (I), R 1 and R 2 each independently represents an aryl group or an alkyl group. ]
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