JP6574514B1 - Hammering device and exhaust heat recovery device - Google Patents
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Abstract
【課題】被打撃部に伝達される打撃力のばらつきを抑制して、被打撃部に伝達される打撃力を安定させることができるハンマリング装置を提供する。【解決手段】対象物に付着した付着物を打撃振動により除去するためのハンマリング装置であって、打撃装置から打撃力が入力されるように構成された一方側端部、および、対象物が有する被打撃部に対して入力された打撃力を伝達するように構成された他方側端部、を含む打撃力伝達軸と、打撃力伝達軸が静止状態における初期位置に戻るように打撃力伝達軸を付勢するように構成された付勢部材と、打撃力伝達軸の移動に対して不動に設けられるとともに、付勢部材の反力を受けるように構成された反力受部材と、を備える。【選択図】 図3A hammering device capable of stabilizing a hitting force transmitted to a hit part by suppressing variation in hitting force transmitted to the hit part. A hammering device for removing deposits adhering to an object by striking vibration, wherein one end portion configured to receive a striking force from the striking device, and the object The striking force transmission shaft including the other end portion configured to transmit the striking force input to the striking portion having the striking force, and the striking force transmission so that the striking force transmission shaft returns to the initial position in the stationary state. An urging member configured to urge the shaft, and a reaction force receiving member provided immovably against the movement of the striking force transmission shaft and configured to receive a reaction force of the urging member. Prepare. [Selection] Figure 3
Description
本開示は、対象物に付着した付着物を打撃振動により除去するためのハンマリング装置、該ハンマリング装置を備える排熱回収装置、に関する。 The present disclosure relates to a hammering device for removing deposits attached to an object by striking vibration, and an exhaust heat recovery device including the hammering device.
例えばセメント焼成プラントなどの高温の排ガスが排出される燃焼機関には、上記排ガスから熱を回収するための排熱ボイラ(排熱回収装置)が設けられることがある。排熱ボイラは、発電などに用いるための蒸気や温水を発生させるための伝熱管がケーシングの内部に配置されている。排ガスボイラは、ケーシングの内部に導入された排ガスから伝熱管内の媒体に熱を伝達させることで、上記排ガスから熱を回収するように構成される。 For example, a combustion engine that discharges high-temperature exhaust gas such as a cement firing plant may be provided with an exhaust heat boiler (exhaust heat recovery device) for recovering heat from the exhaust gas. In the exhaust heat boiler, a heat transfer tube for generating steam or hot water for use in power generation or the like is disposed inside the casing. The exhaust gas boiler is configured to recover heat from the exhaust gas by transferring heat from the exhaust gas introduced into the casing to the medium in the heat transfer tube.
上記排ガスは、煤塵などの伝熱管の表面に付着する付着物を含んでいる。上記付着物が伝熱管に堆積すると、排ガスと伝熱管内の媒体との間での熱伝達が阻害されて排熱ボイラの熱交換効率が低下する虞がある。このため、排熱ボイラには、伝熱管に打撃振動を与えて伝熱管の表面に付着した付着物を除去するハンマリング装置が搭載されることがある(例えば、特許文献1参照)。 The exhaust gas contains deposits such as dust that adhere to the surface of the heat transfer tube. If the deposits accumulate on the heat transfer tubes, heat transfer between the exhaust gas and the medium in the heat transfer tubes may be hindered, and the heat exchange efficiency of the exhaust heat boiler may be reduced. For this reason, the exhaust heat boiler may be equipped with a hammering device that applies striking vibration to the heat transfer tube to remove deposits attached to the surface of the heat transfer tube (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1には、伝熱管に結合される連結軸と、上記連結軸のボイラ外殻壁から突出した先端に衝撃力を吸収するための弾性体を介して結合されるラッピングロッドと、上記ラッピングロッドの被打撃部に打撃を加えるエアノッカー(打撃装置)と、を備えるハンマリング装置が開示されている。エアノッカーによりラッピングロッドに打撃を加えることで、伝熱管に打撃振動を与えることができる。
特許文献1に記載のハンマリング装置では、エアノッカーからラッピングロッドの被打撃部に打撃が加えられると、ラッピングロッドが結合された弾性体や連結軸と一緒に揺れ動く。上記ハンマリング装置には、ラッピングロッドの揺れを抑えるような機構が設けられていないので、ラッピングロッドの揺れが収まり静止するまでに時間がかかるという問題がある。
In the hammering device described in
エアノッカーがラッピングロッドに再度打撃を加える際に、ラッピングロッドが静止状態における初期位置に戻り静止していないと、エアノッカーから打撃される被打撃部の被打撃位置が、前回の被打撃位置からずれるため、エアノッカーからラッピングロッドに伝達される打撃力にばらつきが生じる虞がある。エアノッカーからラッピングロッドに伝達される打撃力が安定しないと、伝熱管に与えられる打撃振動が不十分なことがあるため、伝熱管に付着した付着物が除去されずに堆積する虞がある。 When the air knocker hits the wrapping rod again, if the wrapping rod returns to the initial position in the stationary state and does not stop, the hit position of the hit part hit by the air knocker will deviate from the previous hit position. There is a risk that the striking force transmitted from the air knocker to the wrapping rod will vary. If the striking force transmitted from the air knocker to the wrapping rod is not stable, the striking vibration applied to the heat transfer tube may be insufficient, and there is a risk that deposits adhering to the heat transfer tube will accumulate without being removed.
上述した事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態の目的は、被打撃部に伝達される打撃力のばらつきを抑制して、被打撃部に伝達される打撃力を安定させることができるハンマリング装置を提供することにある。 In view of the circumstances described above, an object of at least one embodiment of the present invention is to provide a hammer capable of stabilizing the hitting force transmitted to the hit part by suppressing variations in hitting force transmitted to the hit part. It is to provide a ring device.
(1)本発明の少なくとも一実施形態にかかるハンマリング装置は、
対象物に付着した付着物を打撃振動により除去するためのハンマリング装置であって、
打撃装置から打撃力が入力されるように構成された一方側端部、および、上記対象物が有する被打撃部に対して上記入力された打撃力を伝達するように構成された他方側端部、を含む打撃力伝達軸と、
上記打撃力伝達軸が静止状態における初期位置に戻るように上記打撃力伝達軸を付勢するように構成された付勢部材と、
上記打撃力伝達軸の移動に対して不動に設けられるとともに、上記付勢部材の反力を受けるように構成された反力受部材と、を備える。
(1) A hammering device according to at least one embodiment of the present invention includes:
A hammering device for removing deposits attached to an object by striking vibration,
One side end portion configured to receive a striking force from the striking device, and the other end portion configured to transmit the input striking force to the hit portion of the object. A striking force transmission shaft including,
A biasing member configured to bias the striking force transmission shaft so that the striking force transmission shaft returns to an initial position in a stationary state;
A reaction force receiving member provided immovably with respect to the movement of the striking force transmission shaft and configured to receive a reaction force of the biasing member.
上記(1)の構成によれば、ハンマリング装置は、打撃力伝達軸が静止状態における初期位置に戻るように打撃力伝達軸を付勢するように構成された付勢部材と、打撃力伝達軸の移動に対して不動に設けられるとともに、付勢部材の反力を受けるように構成された反力受部材と、を備える。ここで、「打撃力伝達軸の移動に対して不動に設けられる」とは、打撃力伝達軸が打撃力を伝達する際の移動に応じて移動することなく、反力受部材の位置が変化しないことを意味する。 According to the configuration of (1) above, the hammering device includes an urging member configured to urge the striking force transmission shaft so that the striking force transmission shaft returns to the initial position in the stationary state, and the striking force transmission. And a reaction force receiving member provided immovably with respect to the movement of the shaft and configured to receive a reaction force of the urging member. Here, “provided to move with respect to the movement of the striking force transmission shaft” means that the position of the reaction force receiving member changes without moving according to the movement of the striking force transmission shaft when transmitting the striking force. It means not.
打撃装置から一方側端部に打撃力が入力された打撃力伝達軸は、静止状態における初期位置から打撃力伝達軸の長手方向に沿って他方側に移動して、他方側端部から被打撃部に打撃力を伝達する。反力受部材は、打撃力伝達軸が移動してもその位置が変化しないので、打撃力伝達軸が移動を開始した当初から、付勢部材の反力を速やかに受ける。反力受部材が速やかに付勢部材の反力を受けるので、付勢部材は、打撃力伝達軸に対して静止状態における初期位置に戻るように速やかに付勢して打撃力伝達軸の移動や振動を抑制することで、打撃力伝達軸を速やかに上記初期位置に戻して静止させることができる。 The striking force transmission shaft in which the striking force is input from the striking device to the one side end moves from the initial position in the stationary state to the other side along the longitudinal direction of the striking force transmission shaft, and hits from the other end. The striking force is transmitted to the part. Since the position of the reaction force receiving member does not change even if the striking force transmission shaft moves, the reaction force receiving member quickly receives the reaction force of the biasing member from the beginning of the movement of the striking force transmission shaft. Since the reaction force receiving member quickly receives the reaction force of the urging member, the urging member quickly urges the striking force transmission shaft to return to the initial position in the stationary state and moves the striking force transmission shaft. By suppressing the vibration, the striking force transmission shaft can be quickly returned to the initial position to be stationary.
上記の構成によれば、繰り返し行われる打撃力伝達軸による打撃力の伝達の際における、打撃力伝達軸の位置を上記初期位置に揃えることで、打撃装置から打撃力伝達軸に伝達される打撃力および打撃力伝達軸から被打撃部に伝達される打撃力のばらつきを抑制することができ、ひいては被打撃部に伝達される打撃力を安定させることができる。 According to the above configuration, the impact transmitted from the impact device to the impact force transmission shaft by aligning the position of the impact force transmission shaft with the initial position when the impact force is transmitted by the impact force transmission shaft that is repeatedly performed. Variations in the striking force transmitted from the force and striking force transmission shaft to the hit portion can be suppressed, and as a result, the striking force transmitted to the hit portion can be stabilized.
(2)幾つかの実施形態では、上記(1)に記載のハンマリング装置は、上記打撃装置をさらに備え、上記打撃装置は、本体部と、上記静止状態では上記打撃力伝達軸の長手方向において上記一方側端部に対して離隔している打撃部であって、上記本体部に対して上記長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、上記一方側端部に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部と、を含む。 (2) In some embodiments, the hammering device according to (1) further includes the striking device, and the striking device has a main body portion and a longitudinal direction of the striking force transmission shaft in the stationary state. The striking part is spaced apart from the one side end part in the longitudinal direction, and is configured to be able to move back and forth along the longitudinal direction with respect to the main body part, and the striking force against the one side end part. And a striking portion configured to transmit the sound.
上記(2)の構成によれば、打撃装置は、本体部に対して長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、打撃力伝達軸の一方側端部に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部を含んでいるので、打撃部における一方側端部を打撃する位置のばらつきを抑制することができる。打撃部における一方側端部を打撃する位置のばらつきを抑制することで、打撃装置から打撃力伝達軸に伝達される打撃力を安定させることができる。 According to the configuration of the above (2), the striking device is configured to be able to move forward and backward along the longitudinal direction with respect to the main body, and transmits the striking force to one end of the striking force transmission shaft. Since the hit | damage part comprised as mentioned above is included, the dispersion | variation in the position which hits the one side edge part in a hit | damage part can be suppressed. By suppressing the variation in the position where the one side end portion of the hitting portion is hit, the hitting force transmitted from the hitting device to the hitting force transmission shaft can be stabilized.
また、上記(2)の構成によれば、打撃装置の打撃部は、静止状態では長手方向において一方側端部に対して離隔しているので、打撃力伝達軸の他方側端部から被打撃部に打撃力が伝達された後に打撃力伝達軸が打撃装置に近付くように戻ってきた際に、一方側端部が打撃部に衝突して一方側端部や打撃部が摩耗するのを抑制することができる。 Further, according to the configuration of (2) above, the striking part of the striking device is spaced from the one side end in the longitudinal direction in the stationary state, so that it is hit from the other side end of the striking force transmission shaft. When the striking force transmission shaft returns to the striking device after the striking force is transmitted to the striking part, it prevents the one side end from colliding with the striking part and causing the one side end or striking part to wear. can do.
(3)幾つかの実施形態では、上記(1)又は(2)に記載のハンマリング装置であって、上記他方側端部は、上記静止状態では上記打撃力伝達軸の長手方向において上記被打撃部に対して離隔している。
上記(3)の構成によれば、打撃力伝達軸の他方側端部は、静止状態では長手方向において被打撃部に対して離隔しているので、打撃力伝達軸の他方側端部から被打撃部に打撃力が伝達された後に他方側端部と被打撃部とが干渉し、被打撃部の打撃振動を阻害することを防止することができる。また、上記他方側端部と被打撃部との干渉を抑制することで、打撃力伝達軸を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。また、上記他方側端部と被打撃部との干渉を抑制することで、他方側端部や被打撃部が摩耗するのを抑制することができる。
(3) In some embodiments, the hammering device according to the above (1) or (2), wherein the other end is in the longitudinal direction of the striking force transmission shaft in the stationary state. Separated from the striking part.
According to the configuration of (3) above, the other end portion of the striking force transmission shaft is separated from the striking portion in the longitudinal direction in the stationary state, so that it is separated from the other end portion of the striking force transmission shaft. After the hitting force is transmitted to the hitting part, it is possible to prevent the other side end part and the hitting part from interfering with each other, thereby inhibiting the hitting vibration of the hitting part. Further, by suppressing the interference between the other side end portion and the hit portion, the striking force transmission shaft can be quickly stopped at the initial position in the stationary state. Moreover, it can suppress that the other side edge part and a hit | damage part wear | wear by suppressing interference with the said other side edge part and a hit | damage part.
(4)幾つかの実施形態では、上記(2)に記載のハンマリング装置であって、上記他方側端部は、上記静止状態では上記長手方向において上記被打撃部に対して離隔しており、上記静止状態では、上記長手方向における上記他方側端部と上記被打撃部との間の間隔は、上記長手方向における上記一方側端部と上記打撃部との間の間隔よりも短くなるように構成される。 (4) In some embodiments, the hammering device according to (2) above, wherein the other side end portion is separated from the hit portion in the longitudinal direction in the stationary state. In the stationary state, the interval between the other side end portion and the hit portion in the longitudinal direction is shorter than the interval between the one end portion and the hit portion in the longitudinal direction. Configured.
上記(4)の構成によれば、静止状態では、長手方向における他方側端部と被打撃部との間の間隔は、長手方向における一方側端部と打撃部との間の間隔よりも短くなるように構成されているので、打撃装置から打撃力伝達軸に伝達された打撃力を被打撃部に確実に伝達することができる。また、打撃力伝達軸の他方側端部から被打撃部に打撃力が伝達された後に打撃力伝達軸が打撃装置に近付くように戻ってきた際に、打撃部と一方側端部とが衝突して打撃部や一方側端部が摩耗するのを抑制することができる。 According to the configuration of (4) above, in the stationary state, the distance between the other side end in the longitudinal direction and the hit part is shorter than the distance between the one end in the longitudinal direction and the hit part. Therefore, the striking force transmitted from the striking device to the striking force transmission shaft can be reliably transmitted to the hit portion. Also, when the striking force transmission shaft returns to approach the striking device after the striking force is transmitted from the other end of the striking force transmission shaft to the hit portion, the striking portion and the one side end collide. And it can suppress that a hit | damage part and one side edge part wear.
(5)幾つかの実施形態では、上記(1)〜(4)の何れかに記載のハンマリング装置であって、上記打撃力伝達軸は、大径部と、上記打撃力伝達軸の長手方向における一方側又は他方側の少なくとも一方に上記大径部に連続して設けられて、上記大径部より径が小さく形成された小径部と、を含み、上記付勢部材は、上記長手方向における上記大径部と上記小径部の段差面と、上記反力受部材との間に配置された。 (5) In some embodiments, the hammering device according to any one of (1) to (4), wherein the striking force transmission shaft includes a large diameter portion and a longitudinal length of the striking force transmission shaft. A small-diameter portion that is provided continuously to the large-diameter portion on at least one of the one side or the other side in the direction and has a smaller diameter than the large-diameter portion, and the urging member includes the longitudinal direction The large diameter portion and the small diameter portion of the step are disposed between the step surface and the reaction force receiving member.
上記(5)の構成によれば、付勢部材は、長手方向における打撃力伝達軸の大径部と小径部の段差面と、反力受部材との間に配置されているので、静止状態での初期位置から長手方向に沿って移動する打撃力伝達軸から圧力を受けた際に、速やかに上記打撃力伝達軸に対して長手方向に沿って打撃力伝達軸の移動方向とは逆方向に付勢することができる。このため、打撃力伝達軸を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。 According to the configuration of (5) above, the urging member is disposed between the step surface of the large-diameter portion and the small-diameter portion of the striking force transmission shaft in the longitudinal direction and the reaction force receiving member. When the pressure is received from the striking force transmission shaft that moves along the longitudinal direction from the initial position, the direction in which the striking force transmission shaft moves quickly in the longitudinal direction with respect to the striking force transmission shaft. Can be energized. For this reason, the striking force transmission shaft can be quickly stopped at the initial position in the stationary state.
(6)幾つかの実施形態では、上記(5)に記載のハンマリング装置であって、上記小径部は、上記長手方向における上記一方側に設けられる一方側小径部と、上記長手方向における上記他方側に設けられる他方側小径部と、を含み、上記反力受部材は、上記大径部よりも上記長手方向における上記一方側に設けられる一方側反力受部材と、上記大径部よりも上記長手方向における上記他方側に設けられる他方側反力受部材と、を含み、上記付勢部材は、上記長手方向における上記大径部と上記一方側小径部の段差面と、上記一方側反力受部材との間に配置された一方側付勢部材と、上記長手方向における上記大径部と上記他方側小径部の段差面と、上記他方側反力受部材との間に配置された他方側付勢部材と、を含む。 (6) In some embodiments, the hammering device according to (5), wherein the small-diameter portion includes the one-side small-diameter portion provided on the one side in the longitudinal direction, and the above-mentioned in the longitudinal direction. The other side small-diameter portion provided on the other side, and the reaction force receiving member includes a one-side reaction force receiving member provided on the one side in the longitudinal direction than the large-diameter portion and the large-diameter portion. And the other side reaction force receiving member provided on the other side in the longitudinal direction, and the biasing member includes a step surface of the large diameter portion and the one side small diameter portion in the longitudinal direction, and the one side The one side urging member disposed between the reaction force receiving member, the step surface of the large diameter portion and the other small diameter portion in the longitudinal direction, and the other side reaction force receiving member. And the other side biasing member.
上記(6)の構成によれば、一方側付勢部材および他方側付勢部材のうちの一方が、打撃力伝達軸が長手方向における一方側に移動した際に上記打撃力伝達軸が他方側に移動するように付勢し、一方側付勢部材および他方側付勢部材のうちの他方が、打撃力伝達軸が長手方向における他方側に移動した際に上記打撃力伝達軸が一方側に移動するように付勢する。つまり、一方側付勢部材と他方側付勢部材とで、打撃力伝達軸を付勢する方向を分担させることで、打撃力伝達軸が移動した際に移動方向に対応する付勢部材が速やかに上記打撃力伝達軸に対して付勢力を発揮することができる。このため、打撃力伝達軸を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。 According to the configuration of (6) above, when one of the one side urging member and the other side urging member moves the striking force transmission shaft to one side in the longitudinal direction, the striking force transmission shaft is on the other side. When the other one of the one-side urging member and the other-side urging member moves the striking force transmission shaft to the other side in the longitudinal direction, the striking force transmission shaft is moved to one side. Energize to move. In other words, the one side biasing member and the other side biasing member share the direction in which the striking force transmission shaft is biased, so that when the striking force transmission shaft moves, the biasing member corresponding to the moving direction can be quickly In addition, it is possible to exert an urging force against the striking force transmission shaft. For this reason, the striking force transmission shaft can be quickly stopped at the initial position in the stationary state.
(7)幾つかの実施形態では、上記(6)に記載のハンマリング装置は、上記長手方向に沿って延在して上記大径部、上記一方側小径部、および上記他方側小径部を収納する筒状部材を備え、上記筒状部材の内周壁から突出する突出部が上記反力受部材となる。 (7) In some embodiments, the hammering device according to (6) extends along the longitudinal direction and includes the large diameter portion, the one side small diameter portion, and the other side small diameter portion. A protruding member that includes a cylindrical member to be housed and protrudes from an inner peripheral wall of the cylindrical member serves as the reaction force receiving member.
上記(7)の構成によれば、長手方向に沿って延在して大径部、一方側小径部および他方側小径部を収納する筒状部材により、打撃力伝達軸の長手方向に直交する方向への移動が制限されるので、繰り返し行われる打撃力の伝達の際における、打撃力伝達軸の長手方向に直交する方向における位置を揃えることができる。打撃力伝達軸の長手方向に直交する方向における位置を揃えることで、打撃装置から打撃力伝達軸に伝達される打撃力および打撃力伝達軸から被打撃部に伝達される打撃力を安定させることができる。 According to the configuration of (7) above, the cylindrical member that extends along the longitudinal direction and accommodates the large-diameter portion, the one-side small-diameter portion, and the other-side small-diameter portion is orthogonal to the longitudinal direction of the striking force transmission shaft. Since the movement in the direction is limited, it is possible to align the positions in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the striking force transmission shaft when the striking force is transmitted repeatedly. By aligning the position of the impact force transmission shaft in the direction perpendicular to the longitudinal direction, the impact force transmitted from the impact device to the impact force transmission shaft and the impact force transmitted from the impact force transmission shaft to the hit portion are stabilized. Can do.
また、上記(7)の構成によれば、筒状部材の内周壁から突出する突出部が上記反力受部材となるので、付勢部材は筒状部材の内部に収納される。この場合には、付勢部材の位置ずれが抑制されるので、付勢部材は付勢力を安定して発揮することができ、ひいては、打撃力伝達軸を静止状態での初期位置に精度よく停止させることができる。 Further, according to the configuration of (7), the projecting portion that projects from the inner peripheral wall of the cylindrical member serves as the reaction force receiving member, so that the urging member is housed inside the cylindrical member. In this case, since the displacement of the urging member is suppressed, the urging member can stably exert the urging force, and as a result, the striking force transmission shaft can be accurately stopped at the initial position in the stationary state. Can be made.
(8)幾つかの実施形態では、上記(7)に記載のハンマリング装置は、上記打撃装置をさらに備え、上記打撃装置は、本体部と、上記静止状態では上記長手方向において上記一方側端部に対して離隔している打撃部であって、上記本体部に対して上記長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、上記一方側端部に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部と、を含み、上記筒状部材は、上記大径部、上記一方側小径部、および上記他方側小径部の一部を収納する第1筒状部材を含み、上記第1筒状部材は、上記長手方向における一方側開口端部から外周側に向かって延在する一方側フランジ部であって、上記打撃装置の上記本体部に固定された固定部材にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成された一方側フランジ部を含み、上記長手方向における上記第1筒状部材の上記一方側フランジ部と上記固定部材との間に挟持されるように構成された第1のスペーサの内周縁部が上記一方側反力受部材となる。 (8) In some embodiments, the hammering device according to (7) further includes the hitting device, and the hitting device has a main body portion and the one end in the longitudinal direction in the stationary state. A striking part spaced apart from the part, configured to be capable of moving back and forth along the longitudinal direction with respect to the main body part, and transmitting a striking force to the one side end part. The cylindrical member includes a first cylindrical member that houses a part of the large-diameter portion, the one-side small-diameter portion, and the other-side small-diameter portion; The cylindrical member is a one-side flange portion extending from the one-side opening end portion toward the outer peripheral side in the longitudinal direction, and can be attached to and detached from the fixing member fixed to the main body portion of the striking device by flange fastening. One side franc configured to be fixed to And the inner peripheral edge of the first spacer configured to be sandwiched between the one flange portion of the first cylindrical member and the fixing member in the longitudinal direction is the one side reaction force It becomes a receiving member.
上記(8)の構成によれば、打撃装置の本体部に固定された固定部材と第1筒状部材の一方側フランジ部との間に挟持されるように構成された第1のスペーサは、上記固定部材と第1筒状部材の一方側フランジ部とがフランジ締結により着脱可能に固定されているので、厚さの異なるものに交換可能である。打撃装置の打撃部と打撃力伝達軸の一方側端部とが繰り返し衝突すると、打撃部や一方側端部が摩耗して打撃部と一方側端部との間の間隔が広がり、打撃部から一方側端部への打撃力の伝達性能が低下する虞がある。これに対して、第1のスペーサを厚さの薄いものに交換して打撃部と一方側端部との間隔が広がるのを防止することで、打撃部から一方側端部への打撃力の伝達性能が低下することを長期間にわたり防止することができる。 According to the configuration of (8) above, the first spacer configured to be sandwiched between the fixing member fixed to the main body portion of the striking device and the one side flange portion of the first tubular member, Since the fixing member and the one-side flange portion of the first cylindrical member are detachably fixed by flange fastening, they can be exchanged with ones having different thicknesses. When the striking part of the striking device and the one side end of the striking force transmission shaft repeatedly collide, the striking part or one side end is worn and the interval between the striking part and the one side end widens. On the other hand, there is a possibility that the performance of transmitting the striking force to the side end portion is lowered. On the other hand, by replacing the first spacer with a thin one and preventing the gap between the striking portion and the one side end portion from widening, the striking force from the striking portion to the one side end portion can be reduced. It is possible to prevent the transmission performance from deteriorating for a long time.
(9)幾つかの実施形態では、上記(8)に記載のハンマリング装置であって、上記筒状部材は、上記他方側小径部の一部を収納する第2筒状部材を含み、上記第1筒状部材は、上記長手方向における他方側開口端部から外周側に向かって延在する他方側フランジ部を含み、上記第2筒状部材は、上記長手方向における一方側開口端部から外周側に向かって延在する一方側フランジ部であって、上記第1筒状部材の上記他方側フランジ部にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成された一方側フランジ部を含み、上記長手方向における上記第1筒状部材の上記他方側フランジ部と上記第2筒状部材の上記一方側フランジ部との間に挟持されるように構成された第2のスペーサの内周縁部が上記他方側反力受部材となる。 (9) In some embodiments, the hammering device according to (8) above, wherein the cylindrical member includes a second cylindrical member that houses a part of the other-side small diameter portion, The first tubular member includes an other flange portion extending from the other opening end in the longitudinal direction toward the outer peripheral side, and the second tubular member extends from the one opening end in the longitudinal direction. One side flange portion extending toward the outer peripheral side, including one side flange portion configured to be detachably fixed to the other side flange portion of the first tubular member by flange fastening, An inner peripheral edge portion of a second spacer configured to be sandwiched between the other flange portion of the first tubular member and the one flange portion of the second tubular member in the longitudinal direction. It becomes the said other side reaction force receiving member.
上記(9)の構成によれば、第1筒状部材の他方側フランジ部と第2筒状部材の一方側フランジ部との間に挟持されるように構成された第2のスペーサは、第1筒状部材の他方側フランジ部と第2筒状部材の一方側フランジ部とがフランジ締結により着脱可能に固定されているので、厚さの異なるものに交換可能である。打撃力伝達軸の他方側端部と対象物の被打撃部とが繰り返し衝突すると、他方側端部や被打撃部が摩耗して他方側端部と被打撃部との間の間隔が広がり、他方側端部から被打撃部への打撃力の伝達性能が低下する虞がある。これに対して、第2のスペーサを厚さの薄いものに交換して他方側端部と被打撃部との間隔が広がるのを防止することで、他方側端部から被打撃部への打撃力の伝達性能が低下することを長期間にわたり防止することができる。 According to the configuration of (9) above, the second spacer configured to be sandwiched between the other flange portion of the first tubular member and the one flange portion of the second tubular member is Since the other side flange portion of the one tubular member and the one side flange portion of the second tubular member are detachably fixed by flange fastening, they can be exchanged with different thicknesses. When the other side end of the striking force transmission shaft and the hit part of the object repeatedly collide, the other side end and the hit part wear and the interval between the other side end and the hit part increases, There is a possibility that the transmission performance of the striking force from the other side end portion to the hit portion will be lowered. On the other hand, the second spacer is replaced with a thin one to prevent the gap between the other side end and the hit part from expanding, so that the hit from the other end to the hit part It is possible to prevent the force transmission performance from deteriorating for a long period of time.
(10)幾つかの実施形態では、上記(2)、(4)、(8)、(9)の何れかに記載のハンマリング装置であって、上記一方側端部は、上記打撃部よりも硬度が低くなるように構成される。
上記(10)の構成によれば、打撃力伝達軸の一方側端部は、打撃部よりも硬度が低くなるように構成されるので、一方側端部と打撃部との衝突により打撃部が摩耗することを抑制することができる。
(10) In some embodiments, the hammering device according to any one of (2), (4), (8), and (9) above, wherein the one side end portion is more than the hitting portion. Is also configured to have low hardness.
According to the configuration of (10) above, the one end portion of the striking force transmission shaft is configured to have a lower hardness than the striking portion, so that the striking portion is caused by the collision between the one end portion and the striking portion. Abrasion can be suppressed.
(11)幾つかの実施形態では、上記(1)〜(10)の何れかに記載のハンマリング装置であって、上記他方側端部は、上記被打撃部よりも硬度が低くなるように構成される。
上記(11)の構成によれば、打撃力伝達軸の他方側端部は、被打撃部よりも硬度が低くなるように構成されるので、他方側端部と被打撃部との衝突により被打撃部が摩耗することを抑制することができる。
(11) In some embodiments, the hammering device according to any one of the above (1) to (10), wherein the other end portion has a lower hardness than the hit portion. Composed.
According to the configuration of (11) above, the other side end of the striking force transmission shaft is configured to have a hardness lower than that of the hit part, so that the hit part is hit by the collision between the other end and the hit part. It is possible to suppress wear of the striking portion.
(12)本発明の少なくとも一実施形態にかかる排熱回収装置は、
燃焼装置から排出された排ガスの熱を回収するための排熱回収装置であって、
伝熱管を含む対象物と、
上記対象物を収納するケーシングと、
上記(1)〜(11)の何れかに記載のハンマリング装置と、を備える。
(12) An exhaust heat recovery apparatus according to at least one embodiment of the present invention includes:
An exhaust heat recovery device for recovering heat of exhaust gas discharged from a combustion device,
An object including a heat transfer tube;
A casing for storing the object;
A hammering device according to any one of (1) to (11).
上記(12)の構成によれば、ケーシング内に収納された伝熱管を含む対象物を、ハンマリング装置が安定的に与える打撃力により振動させることで、上記対象物に付着した付着物を効果的に除去することができる。 According to the configuration of (12) above, the object including the heat transfer tube housed in the casing is vibrated by the striking force that the hammering device stably provides, so that the object adhered to the object is effective. Can be removed.
本発明の少なくとも一実施形態によれば、被打撃部に伝達される打撃力のばらつきを抑制して、被打撃部に伝達される打撃力を安定させることができるハンマリング装置が提供される。 According to at least one embodiment of the present invention, there is provided a hammering device that can suppress variation in the striking force transmitted to the hit portion and stabilize the hit force transmitted to the hit portion.
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。
Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in the embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative examples. Absent.
For example, expressions expressing relative or absolute arrangements such as “in a certain direction”, “along a certain direction”, “parallel”, “orthogonal”, “center”, “concentric” or “coaxial” are strictly In addition to such an arrangement, it is also possible to represent a state of relative displacement with an angle or a distance such that tolerance or the same function can be obtained.
For example, an expression indicating that things such as “identical”, “equal”, and “homogeneous” are in an equal state not only represents an exactly equal state, but also has a tolerance or a difference that can provide the same function. It also represents the existing state.
For example, expressions representing shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes represent not only geometrically strict shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes, but also irregularities and chamfers as long as the same effects can be obtained. A shape including a part or the like is also expressed.
On the other hand, the expression “comprising”, “including”, or “having” one constituent element is not an exclusive expression that excludes the presence of the other constituent elements.
In addition, about the same structure, the same code | symbol may be attached | subjected and description may be abbreviate | omitted.
図1は、一実施形態にかかるハンマリング装置を備えた排熱回収装置の概略構成を示す断面図である。図2は、図1に示すA方向から視た状態を示す排熱回収装置の概略断面図である。
幾つかの実施形態にかかるハンマリング装置1は、図1に示されるように、不図示の燃焼装置から排出された排ガスの熱を回収するための排熱回収装置10に搭載される。図示される実施形態では、排熱回収装置10は、図1、2に示されるように、不図示のセメント焼成プラントから排出された排ガスが導入されるように構成された排熱回収ボイラ10Aを含む。
Drawing 1 is a sectional view showing the schematic structure of the exhaust heat recovery device provided with the hammering device concerning one embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the exhaust heat recovery apparatus showing a state viewed from the direction A shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the
排熱回収装置10は、図1に示されるように、ケーシング11と、ケーシング11の内部に区画された内部空間12に少なくとも一部が収納される対象物13と、対象物13に付着した付着物を打撃振動により除去するように構成された上述したハンマリング装置1と、を備える。
As shown in FIG. 1, the exhaust
図示される実施形態では、対象物13は、図1、2に示されるように、ケーシング11に垂れ下げられるように支持された複数の伝熱管14と、複数の伝熱管14を連結するように構成された連結部15と、を含む。連結部15は、図1に示されるように、ハンマリング装置1から打撃力が伝達されるように構成された被打撃部16を有する。
In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the
図1に示される実施形態では、複数の伝熱管14は、ケーシング11の長手方向に直交する水平方向(図中左右方向)に沿って並んで配置されており、上端がケーシング11に支持される固定端となっている。連結部15は、図1に示されるように、複数の伝熱管14の夫々における自由端となっている湾曲した底部の下端縁に各々が溶接などにより結合される複数の結合部151と、ケーシング11の長手方向に直交する水平方向に沿って延在して、複数の結合部151の夫々の下端縁に溶接などにより結合される少なくとも一つの連結管152と、を含む。つまり、複数の伝熱管14には少なくとも一つの連結管152が連結されている。
In the embodiment shown in FIG. 1, the plurality of
上述した少なくとも一つの連結管152の長手方向における一方側の端面153が上述した被打撃部16となる。図1に示される実施形態では、被打撃部16は、ケーシング11の内部空間12に位置している。他の実施形態では、被打撃部16は、ケーシング11の外部に位置していてもよい。
The
図示される実施形態では、ケーシング11は、図2に示されるように、長手方向における一方側(図中左側)に開口した上記排ガスを内部に導入するための排ガス導入口111と、長手方向における他方側(図中右側)に開口した上記排ガスを外部に排出するための排ガス排出口112と、ケーシング11の下方に開口した付着物を排出するための少なくとも一つの付着物排出口113と、を含む。排ガス導入口111からケーシング11内に導入された排ガスは、内部空間12を長手方向に沿って他方側に流れて、伝熱管14内の媒体に熱を伝達した後に、排ガス排出口112からケーシング11の外部に排出される。上記排ガスに含まれる煤塵などが伝熱管14に付着する付着物となる。
In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 2, the
ハンマリング装置1は、対象物13に付着した付着物を打撃振動により除去するための装置である。ハンマリング装置1は、図1に示されるように、打撃装置5の打撃力を対象物13が有する被打撃部16に伝達するように構成される。
The
図3は、一実施形態にかかるハンマリング装置の概略構成を示す断面図である。
幾つかの実施形態にかかるハンマリング装置1は、図3に示されるように、打撃力伝達軸2と、付勢部材3と、反力受部材4と、を備える。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the hammering device according to the embodiment.
As shown in FIG. 3, the
打撃力伝達軸2は、打撃装置5から入力された打撃力を対象物13が有する被打撃部16に伝達するための部材である。打撃力伝達軸2は、図3に示されるように、長手方向(図中左右方向)に沿って延在している胴体部21と、長手方向における一方側(打撃装置5側、図中左側)に設けられる一方側端部22と、長手方向における他方側(被打撃部16側、図中右側)に設けられる他方側端部23と、を含む。以下、打撃力伝達軸2の長手方向を単に長手方向と略すことがある。また、長手方向における一方側端部22側を一方側とし、長手方向における他方側端部23を他方側とする。
The striking force transmission shaft 2 is a member for transmitting the striking force input from the
一方側端部22は、打撃装置5から打撃部が入力されるように構成される。他方側端部23は、対象物13が有する被打撃部16に対して打撃力を伝達するように構成される。
図示される実施形態では、一方側端部22は、図3に示されるように、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する平坦な端面221を含む。また、他方側端部23は、図3に示されるように、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する平坦な端面231を含む。これらの場合には、打撃力が伝達される面積を大きなものにすることができる。
The one
In the illustrated embodiment, the one
図示される実施形態では、胴体部21は、図3に示されるように、中実の円柱状に形成されている。また、胴体部21は、図3に示されるように、長手方向に沿って延在する大径部24と、長手方向における一方側又は他方側の少なくとも一方に大径部24に連続して設けられる小径部25と、を含む。小径部25は、長手方向に沿って延在するとともに、大径部24よりも径が小さく形成されている。大径部24と小径部25との間には、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する段差面26が形成されている。
In the illustrated embodiment, the
図3に示される実施形態では、上述した小径部25は、大径部24よりも長手方向における一方側に設けられる第1小径部25A(一方側小径部)と、大径部24よりも長手方向における他方側に設けられる第2小径部25B(他方側小径部)と、を含む。上述した段差面26は、大径部24と第1小径部25Aとの間に形成される第1段差面26A(一方側段差面)と、大径部24と第2小径部25Bとの間に形成される第2段差面26B(他方側段差面)と、を含む。
In the embodiment shown in FIG. 3, the small-
付勢部材3は、打撃力伝達軸2が静止状態における初期位置に戻るように打撃力伝達軸2を付勢するように構成される。反力受部材4は、打撃力伝達軸2の移動に対して不動に設けられるとともに、付勢部材3の反力を受けるように構成される。ここで、「打撃力伝達軸2の移動に対して不動に設けられる」とは、打撃力伝達軸2の打撃力を伝達する際の移動に応じて移動することなく、反力受部材4の位置が変化しないことを意味する。
The biasing
図示される実施形態では、反力受部材4は、図3に示されるように、大径部24よりも長手方向における一方側又は他方側の少なくとも一方に位置し、上記長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在している。付勢部材3は、図3に示されるように、長手方向における段差面26と、反力受部材4との間に配置されている。
In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 3, the reaction
図3に示される実施形態では、上述した反力受部材4は、大径部24よりも長手方向における一方側に配置される第1反力受部材4A(一方側反力受部材)と、大径部24よりも長手方向における他方側に配置される第2反力受部材4B(他方側反力受部材)と、を含む。上述した付勢部材3は、長手方向における第1段差面26Aと第1反力受部材4Aとの間に配置されている第1付勢部材3A(一方側付勢部材)と、長手方向における第2段差面26Bと第2反力受部材4Bとの間に配置されている第2付勢部材3B(他方側付勢部材)と、を含む。
In the embodiment shown in FIG. 3, the above-described reaction
打撃装置5は、図3に示されるように、打撃力を発生させるとともに、発生した打撃力を打撃力伝達軸2の一方側端部22に伝達するように構成される。打撃装置5から打撃力が伝達された打撃力伝達軸2は、静止状態での初期位置から長手方向に沿って他方側に移動して、他方側端部23が対象物13の被打撃部16に衝突する。被打撃部16は、打撃力伝達軸2から伝達された打撃力により、長手方向に沿って揺れ動く(振動する)。これにより、対象物13に付着した付着物が除去される。
As shown in FIG. 3, the
幾つかの実施形態にかかるハンマリング装置1は、図3に示されるように、上述した一方側端部22および他方側端部23を含む打撃力伝達軸2と、上述した付勢部材3と、上述した反力受部材4と、を備える。
As shown in FIG. 3, the
上記の構成によれば、ハンマリング装置1は、打撃力伝達軸2が静止状態における初期位置に戻るように打撃力伝達軸2を付勢するように構成された付勢部材3と、打撃力伝達軸2の移動に対して不動に設けられるとともに、付勢部材3の反力を受けるように構成された反力受部材4と、を備える。
According to the above configuration, the
打撃装置5から一方側端部22に打撃力が入力された打撃力伝達軸2は、静止状態における初期位置から打撃力伝達軸2の長手方向に沿って他方側に移動して、他方側端部23から被打撃部16に打撃力を伝達する。打撃力伝達軸2は、被打撃部16に打撃力を伝達した後に、長手方向に沿って一方側および他方側に往復するように揺れ動く。反力受部材4は、打撃力伝達軸2が移動してもその位置が変化しないので、打撃力伝達軸2が移動を開始した当初から、付勢部材3の反力を速やかに受ける。反力受部材4が速やかに付勢部材3の反力を受けるので、付勢部材3は、打撃力伝達軸2に対して静止状態における初期位置に戻るように速やかに付勢して打撃力伝達軸2の移動や振動を抑制することで、打撃力伝達軸2を速やかに上記初期位置に戻して静止させることができる。
The striking force transmission shaft 2 in which the striking force is input from the
上記の構成によれば、繰り返し行われる打撃力伝達軸2による打撃力の伝達の際における、打撃力伝達軸2の位置を上記初期位置に揃えることで、打撃装置5から打撃力伝達軸2に伝達される打撃力および打撃力伝達軸2から被打撃部16に伝達される打撃力のばらつきを抑制することができ、ひいては被打撃部16に伝達される打撃力を安定させることができる。
According to said structure, in the case of transmission of the striking force by the striking force transmission axis | shaft 2 performed repeatedly, the position of the striking force transmission shaft 2 is aligned with the said initial position, The striking force transmission shaft 2 is changed from the
幾つかの実施形態では、上述したハンマリング装置1は、図3に示されるように、上述した打撃装置5をさらに備える。打撃装置5は、本体部51と、打撃部52と、を含む。打撃部52は、本体部51に対して長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、打撃力伝達軸2の一方側端部22に対して打撃力を伝達するように構成される。また、打撃部52は、静止状態では長手方向において一方側端部22に対して離隔している。
In some embodiments, the
図示される実施形態では、打撃装置5は、空圧式のリレーノッカーからなり、空気圧を調整することで、打撃力を増減させるように構成される。或る実施形態では、打撃装置5は、本体部51の内部に区画される不図示の内部空間と、上記内部空間を仕切るように収納され、且つ、打撃部52に連結された不図示のピストンと、をさらに含む。上記ピストンは、例えば磁石などにより引張力が加えられている。上記ピストンが圧縮空気により押されることで打撃力を発生させるようになっている。
In the illustrated embodiment, the
また、図示される実施形態では、打撃部52は、図3に示されるように、本体部51から離れた側に長手方向に直交する方向に沿って延在する平坦な端面521を含む。上記端面521が一方側端部22の端面221に衝突することで、打撃装置5から打撃力伝達軸2に打撃力が伝達される。また、他方側端部23の端面231が連結管152の端面153(被打撃部16)に衝突することで、打撃力伝達軸2から対象物13に打撃力が伝達される。
In the illustrated embodiment, the striking
図3に示されるように、静止状態での、長手方向における打撃部52と一方側端部22との間の間隔をL1とする。打撃装置5の打撃部52のストロークは、上記L1よりも長くなるように構成される。また、図3に示されるように、静止状態での、長手方向における他方側端部23と被打撃部16との間の間隔をL2とする。
As shown in FIG. 3, the distance between the
上記の構成によれば、打撃装置5は、本体部51に対して長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、打撃力伝達軸2の一方側端部22に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部52を含んでいるので、打撃部52における一方側端部22を打撃する位置のばらつきを抑制することができる。打撃部52における一方側端部22を打撃する位置のばらつきを抑制することで、打撃装置5から打撃力伝達軸2に伝達される打撃力を安定させることができる。
According to the above configuration, the
また、上記の構成によれば、打撃装置5の打撃部52は、静止状態では長手方向において一方側端部22に対して離隔しているので、打撃力伝達軸2の他方側端部23から被打撃部16に打撃力が伝達された後に打撃力伝達軸2が打撃装置5に近付くように戻ってきた際に、一方側端部22が打撃部52に衝突して一方側端部22や打撃部52が摩耗するのを抑制することができる。
Moreover, according to said structure, since the hit |
他の幾つかの実施形態では、打撃装置は、特許文献1の図11に示されるような、回転駆動軸に連結されて上記回転駆動軸の周方向に回転することで、被打撃部16に打撃力を伝達するように構成された回転ハンマー式の打撃装置であってもよい。また、他の幾つかの実施形態では、人が把持するハンマーなどの打撃手段により一方側端部22を打撃することで、打撃力伝達軸2に打撃力を伝達してもよい。なお、上述した打撃装置5は、回転駆動軸のゆるみにより打撃位置が安定しない虞がある回転ハンマー式の打撃装置よりも、一方側端部22を打撃する位置を安定させることができる。
In some other embodiments, the striking device is connected to the rotary drive shaft and rotated in the circumferential direction of the rotary drive shaft as shown in FIG. It may be a rotary hammer type striking device configured to transmit a striking force. In some other embodiments, the striking force may be transmitted to the striking force transmission shaft 2 by striking the one
幾つかの実施形態では、上述した他方側端部23は、図3に示されるように、静止状態では長手方向において上述した被打撃部16に対して離隔している。この場合には、打撃力伝達軸2の他方側端部23は、静止状態では長手方向において被打撃部16に対して離隔しているので、打撃力伝達軸2の他方側端部23から被打撃部16に打撃力が伝達された後に他方側端部23と被打撃部16とが干渉し、被打撃部16の打撃振動を阻害することを防止することができる。また、他方側端部23と被打撃部16との干渉を抑制することで、打撃力伝達軸2を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。また、他方側端部23と被打撃部16との干渉を抑制することで、他方側端部23や被打撃部16が摩耗するのを抑制することができる。
In some embodiments, the
なお、他の幾つかの実施形態では、上述した他方側端部23は、静止状態では端面231が被打撃部16に当接していてもよい。つまり、上記L2がゼロであってもよい。
In some other embodiments, the
幾つかの実施形態では、上述した他方側端部23は、静止状態では長手方向において上述した被打撃部16に対して離隔している。上述したハンマリング装置1は、図3に示されるように、静止状態では、長手方向における他方側端部23と被打撃部16との間の間隔L2は、長手方向における一方側端部22と打撃部52との間の間隔L1よりも短くなるように構成される。
In some embodiments, the
上記の構成によれば、静止状態では、長手方向における他方側端部23と被打撃部16との間の間隔L2は、長手方向における一方側端部22と打撃部52との間の間隔L1よりも短くなるように構成されているので、打撃装置5から打撃力伝達軸2に伝達された打撃力を被打撃部16に確実に伝達することができる。また、打撃力伝達軸2の他方側端部23から被打撃部16に打撃力が伝達された後に、打撃力伝達軸2が打撃装置5に近付くように戻ってきた際に、打撃部52と一方側端部22とが衝突して打撃部52や一方側端部22が摩耗するのを抑制することができる。
According to the above configuration, in the stationary state, the distance L2 between the
幾つかの実施形態では、図3に示されるように、上述した打撃力伝達軸2は、上述した大径部24と、上述した小径部25と、を含む。そして、上述した付勢部材3は、長手方向における大径部24と小径部25の段差面26と、反力受部材4との間に配置されている。
In some embodiments, as shown in FIG. 3, the hitting force transmission shaft 2 described above includes the
上記の構成によれば、付勢部材3は、長手方向における打撃力伝達軸2の大径部24と小径部25の段差面26と、反力受部材4との間に配置されているので、静止状態での初期位置から長手方向に沿って移動する打撃力伝達軸2から圧力を受けた際に、速やかに打撃力伝達軸2に対して長手方向に沿って打撃力伝達軸2の移動方向とは逆方向に付勢することができる。このため、打撃力伝達軸2を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。
According to the above configuration, the urging
幾つかの実施形態では、上述した小径部25は、図3に示されるように、長手方向における一方側に設けられる上述した第1小径部25A(一方側小径部)と、長手方向における他方側に設けられる上述した第2小径部25B(他方側小径部)と、を含む。そして、上述した反力受部材4は、図3に示されるように、大径部24よりも長手方向における一方側に設けられる上述した第1反力受部材4A(一方側反力受部材)と、大径部24よりも長手方向における他方側に設けられる上述した第2反力受部材4B(他方側反力受部材)と、を含む。さらに、上述した付勢部材3は、図3に示されるように、第1段差面26Aと第1反力受部材4Aとの間に配置された上述した第1付勢部材3A(一方側付勢部材)と、第2段差面26Bと第2反力受部材4Bとの間に配置された上述した第2付勢部材3B(他方側付勢部材)と、を含む。
In some embodiments, the small-
図示される実施形態では、付勢部材3(第1付勢部材3A、第2付勢部材3B)は、長手方向に沿って伸縮自在に構成され、且つ、小径部25の外周に螺旋状に巻き付けられるように装着される圧縮コイルばねを含む。静止状態における付勢部材3は、長手方向における打撃力伝達軸2と反力受部材4との間に圧縮された状態で配置されており、自然長よりも短い長さになっており、打撃力伝達軸2を長手方向に沿って付勢している。この場合には、小径部25の外周に付勢部材3を装着すればよいので、付勢部材3の取付け作業を容易に行うことができる。また、長手方向における打撃力伝達軸2と反力受部材4との間の間隔を大小させることで、付勢部材3の打撃力伝達軸2に対する付勢力を増減させることができる。
In the illustrated embodiment, the urging member 3 (the
図3に示される実施形態では、上述した圧縮コイルばねを含む付勢部材3(第1付勢部材3A、第2付勢部材3B)は、打撃装置5から打撃力伝達軸2を介して被打撃部16に打撃力が伝達される際における、静止状態における長さからの縮み量(許容変位)が、上述した長さL1よりも短く、且つ、上述した長さL2よりも長くなるように構成される。この場合には、打撃力伝達軸2の他方側端部23から被打撃部16に打撃力を伝達された後に打撃力伝達軸2が打撃装置5に近付くように戻ってきた際に、打撃部52と一方側端部22とが衝突して打撃部52や一方側端部22が摩耗するのを防止することができる。
In the embodiment shown in FIG. 3, the urging member 3 (the first urging
上記の構成によれば、第1付勢部材3A(一方側付勢部材)および第2付勢部材3B(他方側付勢部材)のうちの一方が、打撃力伝達軸2が打撃装置5側(長手方向における一方側)に移動した際に打撃力伝達軸2が被打撃部16側(長手方向における他方側)に移動するように付勢し、第1付勢部材3Aおよび第2付勢部材3Bのうちの他方が、打撃力伝達軸2が被打撃部16側に移動した際に打撃力伝達軸2が打撃装置5側に移動するように付勢する。つまり、第1付勢部材3Aと第2付勢部材3Bとで、打撃力伝達軸2を付勢する方向を分担させることで、打撃力伝達軸2が移動した際に移動方向に対応する付勢部材3(第1付勢部材3A、第2付勢部材3B)が速やかに打撃力伝達軸2に対して付勢力を発揮することができる。このため、打撃力伝達軸2を静止状態での初期位置に速やかに停止させることができる。
According to the above configuration, one of the
なお、上述した幾つかの実施形態では、上述した付勢部材3は、小径部25の外周に螺旋状に巻き付けられるように装着される圧縮コイルばねを含んでいたが、圧縮コイルばね以外の弾性部材などを含んでいてもよい。他の幾つかの実施形態では、上述した付勢部材3は、小径部25の外周に螺旋状に巻き付けられるように配置された引張ばねや、長手方向における打撃力伝達軸2と反力受部材4との間に配置された板ばねを含んでもよい。
In some embodiments described above, the biasing
幾つかの実施形態では、上述したハンマリング装置1は、図3に示されるように、長手方向に沿って延在して大径部24、第1小径部25A(一方側小径部)および第2小径部25B(他方側小径部)を収納する筒状部材6を備える。筒状部材6の内周壁61から突出する突出部62が上述した反力受部材4となる。突出部62は、筒状部材6(第1筒状部材60)と一体的に構成されていてもよいし、図3に示されるように、筒状部材6(第1筒状部材60)と別体に構成されていてもよい。筒状部材6は、図3に示されるように、打撃力伝達軸2の移動に対して不動に設けられている。
In some embodiments, the above-described
図示される実施形態では、筒状部材6は、長手方向に沿って延在して大径部24、第1小径部25Aおよび第2小径部25Bの根元側(大径部24側)を収納する第1筒状部材60と、長手方向に沿って延在して第2小径部25Bの先端側(被打撃部16側)を収納する第2筒状部材9と、を含む。第1筒状部材60の内周壁61は、打撃力伝達軸2の大径部24を摺動可能に嵌合している。この場合には、第1筒状部材60は、打撃力伝達軸2の長手方向に直交する方向への移動を確実に防止することができるので、打撃力伝達軸2を介して打撃装置5から被打撃部16に伝達される打撃力の伝達損失を少なくすることができる。
In the illustrated embodiment, the
また、図示される実施形態では、突出部62は、図3に示されるように、内周壁61の大径部24よりも長手方向における一方側の位置から突出して上述した第1反力受部材4Aとなる第1突出部62A(一方側突出部)と、内周壁61の大径部24よりも長手方向における他方側の位置から突出して上述した第2反力受部材4Bとなる第2突出部62B(他方側突出部)と、を含む。上述した付勢部材3は、長手方向に直交する方向における第1筒状部材60の内周壁61と、小径部25の外周壁251と、の間に配置される。つまり、付勢部材3は、筒状部材6の内部に収納される。
In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 3, the protruding
上記の構成によれば、長手方向に沿って延在して大径部24、第1小径部25Aおよび第2小径部25Bを収納する筒状部材6により、打撃力伝達軸2の長手方向に直交する方向への移動が制限されるので、繰り返し行われる打撃力の伝達の際における、打撃力伝達軸2の長手方向に直交する方向における位置を揃えることができる。打撃力伝達軸2の長手方向に直交する方向における位置を揃えることで、打撃装置5から打撃力伝達軸2に伝達される打撃力および打撃力伝達軸2から被打撃部16に伝達される打撃力を安定させることができる。
According to the above configuration, the
また、上記の構成によれば、筒状部材6の内周壁61から突出する突出部62が上述した反力受部材4となるので、付勢部材3は筒状部材6の内部に収納される。この場合には、付勢部材3の位置ずれが抑制されるので、付勢部材3は付勢力を安定して発揮することができ、ひいては、打撃力伝達軸2を静止状態での初期位置に精度よく停止させることができる。
Moreover, according to said structure, since the
図4は、図3に示すハンマリング装置における打撃力伝達軸の入力部近傍を拡大して示す概略部分拡大断面図である。
幾つかの実施形態では、上述したハンマリング装置1は、図3、4に示されるように、上述した本体部51および打撃部52を含む打撃装置5と、上述した第1筒状部材60を含む筒状部材6と、を備える。第1筒状部材60は、図4に示されるように、長手方向における一方側開口端部63から外周側に向かって延在する第1締結部65(一方側フランジ部)を含む。第1締結部65は、図4に示されるように、打撃装置5の本体部51に固定された固定部材7にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成される。長手方向における第1筒状部材60の第1締結部65と固定部材7との間に挟持されるように構成された第1のスペーサ8Aの内周縁部81Aが上述した第1反力受部材4A(一方側反力受部材)となる。
FIG. 4 is a schematic partial enlarged cross-sectional view showing, in an enlarged manner, the vicinity of the input portion of the striking force transmission shaft in the hammering device shown in FIG.
In some embodiments, the
図示される実施形態では、打撃装置5の本体部51は、図4に示されるように、長手方向における打撃力伝達軸2側(他方側、図中右側)の端部から長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する第2締結部53を含む。また、第1締結部65は、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在している。固定部材7は、図4に示されるように、長手方向における第1筒状部材60の第1締結部65と、打撃装置5の第2締結部53と、の間に配置される。
In the illustrated embodiment, the
図示される実施形態では、固定部材7は、図4に示されるように、長手方向に沿って延在する板状の胴体部71と、胴体部71の長手方向における打撃装置5側(一方側、図中左側)の端部から長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する第3締結部72と、胴体部71の長手方向における筒状部材6側(他方側、図中右側)の端部から長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する第4締結部73と、を含む。
In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 4, the fixing
打撃装置5の第2締結部53は、固定部材7の第3締結部72に締結装置17Aにより着脱可能に固定される。図4に示される実施形態では、締結装置17Aは、ボルト18Aと、ナット19Aと、を含む。
ボルト18Aは、少なくとも外周面の一部にねじ部が形成された軸部181と、軸部181の根元部において軸部181よりも大径に形成された頭部182と、を備える。打撃装置5の第2締結部53および固定部材7の第3締結部72には、長手方向に沿ってボルト18Aの軸部181が挿通可能な貫通孔531、721が形成されている。ボルト18Aは、貫通孔531、721に軸部181が挿通され、貫通孔531、721を挿通した軸部181の先端がナット19Aに螺合することで、打撃装置5を固定部材7に固定する。
The
The bolt 18 </ b> A includes a
固定部材7の第4締結部73は、第4締結部73と第1筒状部材60の第1締結部65との間に第1のスペーサ8Aの外周縁部を挟んだ状態で、第1締結部65に締結装置17Bにより固定される。
図4に示される実施形態では、締結装置17Bは、ボルト18Aと同様の構成を備えるボルト18Bと、ナット19Aと同様の構成を備えるナット19Bと、を含む。ボルト18Bは、第4締結部73、第1のスペーサ8Aおよび第1締結部65に長手方向に沿って形成された貫通孔731、82A、651に挿通された軸部181の先端にナット19Bが螺合することで、固定部材7を筒状部材6に固定する。
The
In the embodiment shown in FIG. 4, the
図4に示される実施形態では、固定部材7の第3締結部72には、打撃装置5の打撃部52が緩く挿通可能な貫通孔722が形成され、上記貫通孔722に打撃部52が挿通している。第3締結部72の貫通孔722よりも外周側に少なくとも一つの上述した貫通孔721が形成されている。
In the embodiment shown in FIG. 4, the
また、図4に示される実施形態では、固定部材7の第4締結部73には、打撃力伝達軸2の第1小径部25Aが緩く挿通可能な貫通孔732が形成されている。第4締結部73の貫通孔732よりも外周側に少なくとも一つの上述した貫通孔731が形成されている。第1のスペーサ8Aは、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在する円板状に形成され、中央に打撃力伝達軸2の第1小径部25Aが挿通可能な貫通孔83Aが形成されている。第1のスペーサ8Aは、貫通孔83Aよりも外周側に少なくとも一つの上述した貫通孔82Aが形成されている。上記貫通孔732、83Aには、第1小径部25Aが挿通している。
In the embodiment shown in FIG. 4, a through
締結装置17Aによる打撃装置5の第2締結部53と固定部材7の第3締結部72との締結を解除することで、打撃装置5を固定部材7から取り外すことができる。また、締結装置17Bによる固定部材7の第4締結部73と第1筒状部材60の第1締結部65との締結を解除することで、固定部材7および第1のスペーサ8Aを第1筒状部材60から取り外すことができる。この場合には、第1のスペーサ8Aを異なる厚さのものに交換可能である。第1のスペーサ8Aの厚さを薄くすることで、静止状態での、長手方向における打撃部52と一方側端部22との間の間隔L1を短くすることができる。
The
また、締結装置17Bによる固定部材7の第4締結部73と第1筒状部材60の第1締結部65との締結を解除することで、打撃力伝達軸2を交換可能である。打撃力伝達軸2を交換部品として、後述するように打撃装置5の打撃部52や被打撃部16よりも摩耗し易くすることで、打撃装置5の打撃部52や被打撃部16の摩耗を抑えることができる。
Moreover, the striking force transmission shaft 2 can be replaced by releasing the fastening between the
上記の構成によれば、打撃装置5の本体部51に固定された固定部材7と、第1筒状部材60の第1締結部65との間に挟持されるように構成された第1のスペーサ8Aは、固定部材7と第1締結部65とがフランジ締結により着脱可能に固定されているので、厚さの異なるものに交換可能である。打撃装置5の打撃部52と打撃力伝達軸2の一方側端部22とが繰り返し衝突すると、打撃部52や一方側端部22が摩耗して打撃部52と一方側端部22との間の間隔が広がり、打撃部52から一方側端部22への打撃力の伝達性能が低下する虞がある。これに対して、第1のスペーサ8Aを厚さの薄いものに交換して打撃部52と一方側端部22との間隔が広がるのを防止することで、打撃部52から一方側端部22への打撃力の伝達性能が低下することを長期間にわたり防止することができる。
According to the above configuration, the first member configured to be sandwiched between the fixing
図5は、図3に示すハンマリング装置における打撃力伝達軸の出力部近傍を拡大して示す概略部分拡大断面図である。
幾つかの実施形態では、上述した筒状部材6は、図3、5に示されるように、上述した第1筒状部材60と、上述した第2筒状部材9と、を含む。第1筒状部材60は、図5に示されるように、長手方向における他方側開口端部64から外周側に向かって延在する第5締結部66(他方側フランジ部)を含む。第2筒状部材9は、図5に示されるように、長手方向における一方側開口端部92から外周側に向かって延在する第6締結部94(一方側フランジ部)を含む。第6締結部94は、第1筒状部材60の第5締結部66にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成される。長手方向における第1筒状部材60の第5締結部66と第2筒状部材9の第6締結部94との間に挟持されるように構成された第2のスペーサ8Bの内周縁部81Bが上述した第2反力受部材4B(他方側反力受部材)となる。
FIG. 5 is a schematic partial enlarged sectional view showing, in an enlarged manner, the vicinity of the output portion of the striking force transmission shaft in the hammering apparatus shown in FIG.
In some embodiments, the above-described
図示される実施形態では、第2筒状部材9は、図5に示されるように、第1筒状部材60の他方側開口端部64よりも長手方向における被打撃部16側(他方側)に配置される。第2筒状部材9は、図5に示されるように、長手方向に沿って延在する筒状部91と、長手方向における一方側に設けられる上述した一方側開口端部92と、長手方向における他方側に設けられる他方側開口端部93と、上述した第6締結部94と、筒状部91の第6締結部94よりも中央寄りの位置から外周側に向かって延在する固定部95と、を含む。第6締結部94および固定部95の夫々は、図5に示されるように、長手方向に直交(交差)する方向に沿って延在している。
In the illustrated embodiment, the second
図5に示される実施形態では、筒状部91は、第2小径部25Bが緩く挿通可能な内周壁911と、ケーシング11の側壁114に形成された貫通孔115に挿入可能な外周壁912と、を有する。筒状部91は、側壁114の外側から貫通孔115に挿入され、外周壁912が貫通孔115に嵌合している。筒状部91は、内周壁911に第2小径部25Bが挿通している。筒状部91に収納された第2小径部25Bは、貫通孔115を挿通し、先端が側壁114の内側に突出している。
In the embodiment shown in FIG. 5, the
図5に示される実施形態では、第2筒状部材9は、固定部95の被打撃部16側(図中右側)の面951が、側壁114の外側面116に当接した状態で、溶接などにより側壁114に固定されている。これにより第2筒状部材9は、静止状態における被打撃部16に対する位置が固定されている。
In the embodiment shown in FIG. 5, the second
第1筒状部材60の第5締結部66は、第5締結部66と第2筒状部材9の第6締結部94との間に第2のスペーサ8Bの外周縁部を挟んだ状態で、第6締結部94に締結装置17Cにより固定される。
図5に示される実施形態では、締結装置17Cは、ボルト18Aと同様の構成を備えるボルト18Cと、ナット19Aと同様の構成を備えるナット19Cと、を含む。ボルト18Cは、第5締結部66、第2のスペーサ8Bおよび第6締結部94に長手方向に沿って形成された貫通孔661、82B、941に挿通された軸部181の先端にナット19Cが螺合することで、第1筒状部材60を第2筒状部材9に固定する。
The
In the embodiment shown in FIG. 5, the fastening device 17 </ b> C includes a bolt 18 </ b> C having a configuration similar to the bolt 18 </ b> A and a nut 19 </ b> C having a configuration similar to the nut 19 </ b> A. The bolt 18 </ b> C has a nut 19 </ b> C at the tip of the
図5に示される実施形態では、第2のスペーサ8Bは、中央に打撃力伝達軸2の第2小径部25Bが挿通可能な貫通孔83Bが形成されている。上記貫通孔83Bには、第2小径部25Bが挿通している。第2のスペーサ8Bは、貫通孔83Bよりも外周側に少なくとも一つの上述した貫通孔82Bが形成されている。
In the embodiment shown in FIG. 5, the second spacer 8 </ b> B has a through hole 83 </ b> B through which the second
締結装置17Cによる第1筒状部材60の第5締結部66と第2筒状部材9の第6締結部94との締結を解除することで、第1筒状部材60および第2のスペーサ8Bを第2筒状部材9から取り外すことができる。この場合には、第2のスペーサ8Bを異なる厚さのものに交換可能である。第2のスペーサ8Bの厚さを薄くすることで、静止状態での、長手方向における他方側端部23と被打撃部16との間の間隔L2を短くすることができる。
By releasing the fastening of the
上記の構成によれば、第1筒状部材60の第5締結部66(他方側フランジ部)と第2筒状部材9の第6締結部94(一方側フランジ部)との間に挟持されるように構成された第2のスペーサ8Bは、第1筒状部材60の第5締結部66と第2筒状部材9の第6締結部94とがフランジ締結により着脱可能に固定されているので、厚さの異なるものに交換可能である。打撃力伝達軸2の他方側端部23と対象物13の被打撃部16とが繰り返し衝突すると、他方側端部23や被打撃部16が摩耗して他方側端部23と被打撃部16との間の間隔が広がり、他方側端部23から被打撃部16への打撃力の伝達性能が低下する虞がある。これに対して、第2のスペーサ8Bを厚さの薄いものに交換して他方側端部23と被打撃部16との間隔が広がるのを防止することで、他方側端部23から被打撃部16への打撃力の伝達性能が低下することを長期間にわたり防止することができる。
According to said structure, it clamps between the 5th fastening part 66 (other side flange part) of the 1st
幾つかの実施形態では、上述した打撃力伝達軸2の一方側端部22は、打撃装置5の打撃部52よりも硬度が低くなるように構成される。図示される実施形態では、打撃力伝達軸2は、打撃部52よりも硬度の低い材料から形成されており、一方側端部22が打撃部52よりも硬度(ビッカース硬さ)が低くなっている。他の実施形態では、打撃部52の表面に硬化処理が施されていてもよい。上記の構成によれば、打撃力伝達軸2の一方側端部22は、打撃部52よりも硬度が低くなるように構成されるので、一方側端部22と打撃部52との衝突により打撃部52が摩耗することを抑制することができる。
In some embodiments, the one
幾つかの実施形態では、上述した打撃力伝達軸2の他方側端部23は、被打撃部16よりも硬度が低くなるように構成される。図示される実施形態では、打撃力伝達軸2は、被打撃部16よりも硬度の低い材料から形成されており、他方側端部23が被打撃部16よりも硬度(ビッカース硬さ)が低くなっている。他の実施形態では、被打撃部16の表面に硬化処理が施されていてもよい。上記の構成によれば、打撃力伝達軸2の他方側端部23は、被打撃部16よりも硬度が低くなるように構成されるので、他方側端部23と被打撃部16との衝突により被打撃部16が摩耗することを抑制することができる。
In some embodiments, the
上述したように、幾つかの実施形態では、排熱回収装置10は、図1に示されるように、上述した伝熱管14を含む対象物13と、上述した対象物13を収納するケーシング11と、上述したハンマリング装置1と、を備える。この場合には、ケーシング11内に収納された伝熱管14を含む対象物13を、ハンマリング装置1が安定的に与える打撃力により振動させることで、上記対象物13に付着した付着物を効果的に除去することができる。
As described above, in some embodiments, as shown in FIG. 1, the exhaust
本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes forms obtained by modifying the above-described embodiments and forms obtained by appropriately combining these forms.
例えば、上述した幾つかの実施形態では、複数の伝熱管14の底部に結合される連結部15の端面153が被打撃部16となっていたが、被打撃部16は上述した構成に限定されない。例えば、複数の伝熱管14の長さ途中部に結合される連結軸の端面を上記被打撃部16としてもよい。
For example, in some embodiments described above, the
また、幾つかの実施形態では、第1のスペーサ8Aおよび第2のスペーサ8Bの夫々は、打撃力伝達軸2の長手方向に積層される複数の板状部材からなるものであってもよい。 In some embodiments, each of the first spacer 8 </ b> A and the second spacer 8 </ b> B may be composed of a plurality of plate-like members stacked in the longitudinal direction of the striking force transmission shaft 2.
1 ハンマリング装置
2 打撃力伝達軸
21 胴体部
22 一方側端部
221 端面
23 他方側端部
231 端面
24 大径部
25 小径部
25A 第1小径部
25B 第2小径部
251 外周壁
26 段差面
26A 第1段差面
26B 第2段差面
3 付勢部材
3A 第1付勢部材
3B 第2付勢部材
4 反力受部材
4A 第1反力受部材
4B 第2反力受部材
5 打撃装置
51 本体部
52 打撃部
521 端面
53 第2締結部
6 筒状部材
60 第1筒状部材
61 内周壁
62 突出部
62A 第1突出部
62B 第2突出部
63 一方側開口端部
64 他方側開口端部
65 第1締結部
66 第5締結部
661 貫通孔
7 固定部材
71 胴体部
72 第3締結部
721,722 貫通孔
73 第4締結部
731,732 貫通孔
8A 第1のスペーサ
8B 第2のスペーサ
81A,81B 内周縁部
82A,82B,83A,83B 貫通孔
9 第2筒状部材
91 筒状部
911 内周壁
912 外周壁
92 一方側開口端部
93 他方側開口端部
94 第6締結部
95 固定部
951 面
10 排熱回収装置
10A 排熱回収ボイラ
11 ケーシング
111 排ガス導入口
112 排ガス排出口
113 付着物排出口
114 側壁
115 貫通孔
116 外側面
12 内部空間
13 対象物
14 伝熱管
15 連結部
151 結合部
152 連結管
153 端面
16 被打撃部
17A〜17C 締結装置
18A〜18C ボルト
181 軸部
182 頭部
19A〜19C ナット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hammering apparatus 2 Impact force transmission shaft 21 Body part 22 One side edge part 221 End surface 23 The other side edge part 231 End surface 24 Large diameter part 25 Small diameter part 25A First small diameter part 25B Second small diameter part 251 Outer wall 26 Stepped surface 26A First step surface 26B Second step surface 3 Energizing member 3A First energizing member 3B Second energizing member 4 Reaction force receiving member 4A First reaction force receiving member 4B Second reaction force receiving member 5 Impact device 51 Main body 52 striking part 521 end face 53 second fastening part 6 tubular member 60 first tubular member 61 inner peripheral wall 62 projecting part 62A first projecting part 62B second projecting part 63 one side opening end part 64 other side opening end part 65 first 1 fastening part 66 5th fastening part 661 through hole 7 fixing member 71 body part 72 third fastening parts 721 and 722 through hole 73 fourth fastening parts 731 and 732 through hole 8A first spacer 8B second spacer 81A and 81B Inner circumference Edge part 82A, 82B, 83A, 83B Through-hole 9 2nd cylindrical member 91 Cylindrical part 911 Inner peripheral wall 912 Outer peripheral wall 92 One side opening end part 93 Other side opening end part 94 Sixth fastening part 95 Fixing part 951 Surface 10 Exhaust heat recovery apparatus 10A Exhaust heat recovery boiler 11 Casing 111 Exhaust gas inlet 112 Exhaust gas outlet 113 Deposited material outlet 114 Side wall 115 Through hole 116 Outer surface 12 Internal space 13 Object 14 Heat transfer tube 15 Connecting portion 151 Connecting portion 152 Connecting tube 153 End face 16 Hit part 17A-17C Fastening device 18A-18C Bolt 181 Shaft part 182 Head 19A-19C Nut
Claims (10)
打撃装置から打撃力が入力されるように構成された一方側端部、および、前記対象物が有する被打撃部に対して前記入力された打撃力を伝達するように構成された他方側端部、を含む打撃力伝達軸と、
前記打撃力伝達軸が静止状態における初期位置に戻るように前記打撃力伝達軸を付勢するように構成された付勢部材と、
前記打撃力伝達軸の移動に対して不動に設けられるとともに、前記付勢部材の反力を受けるように構成された反力受部材と、を備え、
前記打撃力伝達軸は、大径部と、前記打撃力伝達軸の長手方向における一方側又は他方側の少なくとも一方に前記大径部に連続して設けられて、前記大径部より径が小さく形成された小径部と、を含み、
前記小径部は、前記長手方向における前記一方側に設けられる一方側小径部と、前記長手方向における前記他方側に設けられる他方側小径部と、を含み、
前記反力受部材は、前記大径部よりも前記長手方向における前記一方側に設けられる一方側反力受部材と、前記大径部よりも前記長手方向における前記他方側に設けられる他方側反力受部材と、を含み、
前記付勢部材は、前記長手方向における前記大径部と前記一方側小径部の段差面と、前記一方側反力受部材との間に配置された一方側付勢部材と、前記長手方向における前記大径部と前記他方側小径部の段差面と、前記他方側反力受部材との間に配置された他方側付勢部材と、を含む
ハンマリング装置。 A hammering device for removing deposits attached to an object by striking vibration,
One side end portion configured to input a striking force from the striking device, and the other side end portion configured to transmit the input striking force to the hit portion of the object. A striking force transmission shaft including,
A biasing member configured to bias the striking force transmission shaft so that the striking force transmission shaft returns to the initial position in a stationary state;
A reaction force receiving member provided immovably with respect to the movement of the striking force transmission shaft and configured to receive a reaction force of the biasing member ,
The striking force transmission shaft is provided continuously to the large diameter portion on at least one of the large diameter portion and one side or the other side in the longitudinal direction of the striking force transmission shaft, and has a smaller diameter than the large diameter portion. A small diameter portion formed,
The small diameter portion includes a one side small diameter portion provided on the one side in the longitudinal direction, and another side small diameter portion provided on the other side in the longitudinal direction,
The reaction force receiving member includes a one-side reaction force receiving member provided on the one side in the longitudinal direction from the large-diameter portion and a second-side reaction provided on the other side in the longitudinal direction from the large-diameter portion. A force receiving member,
The biasing member includes a one-side biasing member disposed between the step surface of the large-diameter portion and the one-side small-diameter portion in the longitudinal direction and the one-side reaction force receiving member, and the longitudinal direction. A hammering device , comprising: a step surface of the large-diameter portion and the other-side small-diameter portion; and the other-side urging member disposed between the other-side reaction force receiving member .
前記打撃装置は、本体部と、前記静止状態では前記打撃力伝達軸の長手方向において前記一方側端部に対して離隔している打撃部であって、前記本体部に対して前記長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、前記一方側端部に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部と、を含む
請求項1に記載のハンマリング装置。 The hammering device further includes the striking device,
The striking device is a striking part that is separated from the main body part and the one side end part in the longitudinal direction of the striking force transmission shaft in the stationary state, and is in the longitudinal direction with respect to the main body part. The hammering device according to claim 1, further comprising a striking portion configured to be able to move back and forth along the striking force and configured to transmit a striking force to the one side end portion.
請求項1又は2に記載のハンマリング装置。 The hammering device according to claim 1 or 2, wherein the other side end portion is separated from the hit portion in the longitudinal direction of the hit force transmission shaft in the stationary state.
前記静止状態では、前記長手方向における前記他方側端部と前記被打撃部との間の間隔は、前記長手方向における前記一方側端部と前記打撃部との間の間隔よりも短くなるように構成される
請求項2に記載のハンマリング装置。 The other side end portion is separated from the hit portion in the longitudinal direction in the stationary state,
In the stationary state, an interval between the other side end portion and the hit portion in the longitudinal direction is shorter than an interval between the one end portion and the hit portion in the longitudinal direction. The hammering device according to claim 2 configured.
前記筒状部材の内周壁から突出する突出部が前記反力受部材となる
請求項1乃至4の何れか1項に記載のハンマリング装置。 The hammering device includes a cylindrical member that extends along the longitudinal direction and houses the large diameter portion, the one side small diameter portion, and the other side small diameter portion,
The hammering device according to any one of claims 1 to 4, wherein a protruding portion that protrudes from an inner peripheral wall of the cylindrical member serves as the reaction force receiving member.
前記打撃装置は、本体部と、前記静止状態では前記長手方向において前記一方側端部に対して離隔している打撃部であって、前記本体部に対して前記長手方向に沿って前後進可能に構成され、且つ、前記一方側端部に対して打撃力を伝達するように構成された打撃部と、を含み、
前記筒状部材は、前記大径部、前記一方側小径部、および前記他方側小径部の一部を収納する第1筒状部材を含み、
前記第1筒状部材は、前記長手方向における一方側開口端部から外周側に向かって延在する一方側フランジ部であって、前記打撃装置の前記本体部に固定された固定部材にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成された一方側フランジ部を含み、
前記長手方向における前記第1筒状部材の前記一方側フランジ部と前記固定部材との間に挟持されるように構成された第1のスペーサの内周縁部が前記一方側反力受部材となる
請求項5に記載のハンマリング装置。 The hammering device further includes the striking device,
The striking device is a striking portion that is separated from the main body portion and the one end portion in the longitudinal direction in the stationary state, and is capable of moving forward and backward along the longitudinal direction with respect to the main body portion. And a striking portion configured to transmit a striking force to the one side end portion, and
The tubular member includes a first tubular member that houses a part of the large diameter portion, the one side small diameter portion, and the other side small diameter portion,
The first cylindrical member is a one-side flange portion extending from the one-side opening end portion toward the outer peripheral side in the longitudinal direction, and is fastened to a fixing member fixed to the main body portion of the striking device. Including one side flange portion configured to be detachably fixed by
An inner peripheral edge portion of the first spacer configured to be sandwiched between the one-side flange portion of the first tubular member and the fixing member in the longitudinal direction becomes the one-side reaction force receiving member. The hammering device according to claim 5 .
前記第1筒状部材は、前記長手方向における他方側開口端部から外周側に向かって延在する他方側フランジ部を含み、
前記第2筒状部材は、前記長手方向における一方側開口端部から外周側に向かって延在する一方側フランジ部であって、前記第1筒状部材の前記他方側フランジ部にフランジ締結により着脱可能に固定されるように構成された一方側フランジ部を含み、
前記長手方向における前記第1筒状部材の前記他方側フランジ部と前記第2筒状部材の前記一方側フランジ部との間に挟持されるように構成された第2のスペーサの内周縁部が前記他方側反力受部材となる
請求項6に記載のハンマリング装置。 The tubular member includes a second tubular member that houses a part of the other-side small diameter portion,
The first tubular member includes an other flange portion extending from the other opening end in the longitudinal direction toward the outer peripheral side,
The second cylindrical member is a one-side flange portion extending from the one-side opening end in the longitudinal direction toward the outer peripheral side, and is fastened to the other-side flange portion of the first cylindrical member by flange fastening. Including one side flange portion configured to be detachably fixed;
An inner peripheral edge portion of a second spacer configured to be sandwiched between the other flange portion of the first tubular member and the one flange portion of the second tubular member in the longitudinal direction. The hammering device according to claim 6 which serves as said other side reaction force receiving member.
請求項2、4、6、7の何れか1項に記載のハンマリング装置。 The hammering device according to any one of claims 2, 4, 6 , and 7 , wherein the one side end portion is configured to have a lower hardness than the striking portion.
請求項1乃至8の何れか1項に記載のハンマリング装置。 The hammering device according to any one of claims 1 to 8 , wherein the other side end portion is configured to have a lower hardness than the hit portion.
伝熱管を含む対象物と、
前記対象物を収納するケーシングと、
請求項1乃至9の何れか1項に記載のハンマリング装置と、を備える排熱回収装置。 An exhaust heat recovery device for recovering heat of exhaust gas discharged from a combustion device,
An object including a heat transfer tube;
A casing for storing the object;
An exhaust heat recovery apparatus comprising: the hammering device according to any one of claims 1 to 9 .
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