JP6572835B2

JP6572835B2 - Absorbent article and method for manufacturing absorbent article

Info

Publication number: JP6572835B2
Application number: JP2016130589A
Authority: JP
Inventors: 奏枝余吾
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2019-09-11
Anticipated expiration: 2036-06-30
Also published as: JP2018000472A

Description

本件は、紙おむつや生理用ナプキンといった吸収性物品および吸収性物品の製造方法に関する。 The present case relates to an absorbent article such as a disposable diaper or a sanitary napkin and a method for producing the absorbent article.

従来、吸収性物品には、着用者の腹部側と背部側とを結ぶ長手方向に延びる吸収体が設けられている。この吸収体によって、排泄される尿や経血といった液体が吸収される。
ところが、吸収体が不規則に折れ曲がったり捩れたりすると、着用者に対する触感や吸液性の低下を招き、着用者の快適性を確保することができないおそれがある。たとえば、吸収体において着用者の股下に配置される部位は、液体が排泄される主な部位であることから着用者に密着させて装着すべきである。 Conventionally, an absorbent article is provided with an absorbent body extending in the longitudinal direction connecting the abdomen side and the back side of the wearer. By this absorber, liquids such as excreted urine and menstrual blood are absorbed.
However, if the absorbent body is irregularly bent or twisted, the feel of the wearer and the liquid absorbability may be lowered, and the wearer's comfort may not be ensured. For example, since the site | part arrange | positioned in a wearer's inseam in an absorber is a main site | part from which a liquid is excreted, it should be closely_contact | adhered to a wearer and should be mounted | worn.

そこで、吸収性物品が着用者に装着された状態において、吸収体を所定形状に折り曲げて保持するための技術が開発されている。
たとえば、長手方向に沿って吸収体の股下部が凹設された溝状部に加えて、長手方向に吸収体を収縮させる弾性部材が設けられた吸収性物品が提案されている。この吸収性物品によれば、溝状部によって吸収体の折り曲がりが案内されるため、吸収体を所定形状に折り曲げることができる。さらに、弾性部材によって折り曲げられた吸収体が着用者の肌面側に持ち上げられるため、折り曲げられた状態の吸収体を保持することができる（特許文献１参照）。 Thus, a technique has been developed for bending and holding the absorbent body in a predetermined shape in a state where the absorbent article is attached to the wearer.
For example, there has been proposed an absorbent article provided with an elastic member that contracts the absorbent body in the longitudinal direction in addition to the groove-like portion in which the crotch portion of the absorbent body is recessed along the longitudinal direction. According to this absorbent article, since the bending of the absorbent body is guided by the groove-shaped portion, the absorbent body can be folded into a predetermined shape. Furthermore, since the absorber folded by the elastic member is lifted to the skin surface side of the wearer, the folded absorber can be held (see Patent Document 1).

特開2015-66308号公報JP-A-2015-66308

しかし、吸収性物品を使用していると、着用者の動きによって吸収性物品の吸収体に変形が加えられたり、水分吸収によって吸収体に荷重が加わったり軟化したりして、次第に剛性が低下していく。このため、吸収性物品の要部が着用者の肌面側に持ち上げられた形状が保持されなくなるおそれがあり、着用者の快適性向上を継続させるうえで改善の余地がある。 However, when absorbent articles are used, the absorbent body of the absorbent article is deformed by the movement of the wearer, or the absorbent body is loaded or softened due to moisture absorption, and the rigidity gradually decreases. I will do it. For this reason, there exists a possibility that the shape by which the principal part of the absorbent article was lifted by the wearer's skin surface may not be hold | maintained, and there exists room for improvement in continuing improvement of a wearer's comfort.

本件の吸収性物品は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、着用者の快適性の確保を目的の一つとする。
なお、ここでいう目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置づけることができる。 The absorbent article of the present invention has been created in view of the above-described problems, and is intended to ensure the wearer's comfort.
It should be noted that the present invention is not limited to the purpose here, and is an operation and effect derived from each configuration shown in the `` Mode for Carrying Out the Invention '' to be described later, and can also exhibit an operation and an effect that cannot be obtained by conventional techniques. It can be positioned as another purpose of this case.

（１）ここで開示する吸収性物品は、吸収体を有する吸収性物品であって、少なくとも着用者の股下に配置される股下部において、長手方向に沿って前記吸収体に設けられた一対の溝状部と、少なくとも前記股下部において、長手方向に延びて前記吸収体に設けられた一対の弾性部と、を備え、前記弾性部は、幅方向においてそれぞれの前記溝状部の外側へ並んで設けられ、前記吸収体の前記溝状部の相互間の領域および当該領域の外側に、前記吸収体の他の部分よりも剛性が高い高剛性部が設けられていることを特徴としている。 (1) The absorbent article disclosed herein is an absorbent article having an absorbent body, and at least in a crotch part disposed in the crotch of the wearer, a pair of absorbent articles provided in the absorbent body along the longitudinal direction. A groove-shaped portion and a pair of elastic portions provided in the absorbent body extending in the longitudinal direction at least in the crotch portion, and the elastic portions are arranged outside the groove-shaped portions in the width direction. And a high-rigidity part having higher rigidity than other parts of the absorber is provided outside the region between the groove-like parts of the absorber and outside the region .

（２）前記溝状部は、前記吸収体の長手方向両端部を除いた中間部に設けられていることが好ましい。 (2) It is preferable that the said groove-shaped part is provided in the intermediate part except the longitudinal direction both ends of the said absorber.

（３）前記高剛性部は、前記溝状部の相互間の前記領域および当該領域の外側の前記弾性部の設置領域に設けられていることが好ましい。 (3) pre-Symbol high-rigidity area is preferably provided in the installation area of the elastic portion of the outside of the region and the region between each other the groove portion.

（４）前記高剛性部は、前記幅方向の中心線に対して線対称に設けられていることが好ましい。 ( 4 ) It is preferable that the high-rigidity portion is provided symmetrically with respect to the center line in the width direction.

（５）前記高剛性部には、凹凸パターンが形成されていることが好ましい。 ( 5 ) It is preferable that a concavo-convex pattern is formed on the highly rigid portion.

（６）前記凹凸パターンは、前記吸収体の前記肌面側に形成されていることが好ましい。 ( 6 ) It is preferable that the said uneven | corrugated pattern is formed in the said skin surface side of the said absorber.

（７）前記凹凸パターンは、凹部が前記幅方向に線状に延びた複数の溝である線状パターンを含んで構成されていることが好ましい。 ( 7 ) It is preferable that the said uneven | corrugated pattern is comprised including the linear pattern which is a several groove | channel where the recessed part extended linearly in the said width direction.

（８）前記線状パターンは、直線状、波線状、円又は楕円の曲線状の何れかの線状パターンを含んでいることが好ましい。 ( 8 ) It is preferable that the linear pattern includes any one of a linear pattern, a wavy line pattern, a circular curve pattern, and an elliptic curve pattern.

（９）前記吸収体を非肌面側から被覆するバックシートおよびカバーシートを有し、前身頃と、前記股下部と、後身頃とが長手方向にこの順で設けられていることが好ましい。 ( 9 ) It is preferable to have a back sheet and a cover sheet that cover the absorbent body from the non-skin surface side, and the front body, the crotch part, and the back body are provided in this order in the longitudinal direction.

（１０）前記前身頃の幅方向中間部に設けられたフロントパッチと、前記後身頃の幅方向両端部のそれぞれに外方へ延設され、前記フロントパッチに止め付けられる止め付け部を有する止着テープと、を備えていることが好ましい。 (1 0 ) A front patch provided in the widthwise intermediate portion of the front body and a fastening portion that extends outward to each of the widthwise both ends of the back body and is fastened to the front patch. And a fastening tape.

（１１）ここで開示する吸収性物品の製造方法は、（１）〜（１０）の何れかの項に記載された吸収性物品を製造する製造方法であって、前記吸収体にプレス加工によって前記高剛性部を加工する第１工程と、前記吸収体の肌面側にプレス加工によって前記溝状部を凹設する第２工程と、前記溝状部の外側に前記弾性部を配設する第３工程と、を有していることを特徴としている。 (1 1 ) The manufacturing method of the absorbent article disclosed herein is a manufacturing method of manufacturing the absorbent article described in any one of (1) to (1 0 ), wherein the absorbent body is pressed. A first step of processing the high-rigidity portion by processing; a second step of recessing the groove-like portion by pressing on the skin surface side of the absorber; and arranging the elastic portion outside the groove-like portion. And a third step to be provided.

（１２）前記第１工程の後に、前記第２工程を実施することが好ましい。 (1 2 ) It is preferable to implement the second step after the first step.

本件の吸収性物品によれば、着用すると、弾性部によって吸収体が溝状部で折れ曲がりながら長手方向に収縮して溝状部間が着用者の肌面側に持ち上げられた形状となる。これにより、吸収体が着用者に密着して排泄物等を速やかに吸収するため、着用者の快適性を向上させることができる。
吸収性物品は、着用時間の経過と共に剛性が低下し溝状部間が着用者の肌面側に持ち上げられた形状が保持され難くなるが、吸収体の溝状部間には高剛性部が設けられているので、この高剛性部によって剛性が高められ、上記形状が長時間保持され易くなり、長時間にわたって着用者の快適性を向上させることができる。 According to the absorbent article of the present invention, when worn, the absorbent body is bent at the groove-like portion by the elastic portion while contracting in the longitudinal direction, and the space between the groove-like portions is lifted to the skin surface side of the wearer. Thereby, since an absorber adheres to a wearer and absorbs excretion etc. rapidly, a wearer's comfort can be improved.
In the absorbent article, the rigidity decreases with the passage of wear time, and it becomes difficult to maintain the shape in which the space between the groove portions is lifted to the wearer's skin side, but the high rigidity portion is between the groove portions of the absorbent body. Since it is provided, rigidity is enhanced by the high-rigidity part, the shape is easily held for a long time, and the wearer's comfort can be improved for a long time.

第１実施形態に係る展開された紙おむつ（吸収性物品）の平面図である。It is a top view of the developed paper diaper (absorbent article) concerning a 1st embodiment. 図１の紙おむつを分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the paper diaper of FIG. 図１の紙おむつにおける要部を示す断面図（図１のα−α断面図）である。It is sectional drawing (alpha-alpha sectional drawing of FIG. 1) which shows the principal part in the paper diaper of FIG. 装着状態の紙おむつにおける要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part in the paper diaper of a mounting state. 各実施形態に係る紙おむつ（吸収性物品）の製造方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the manufacturing method of the paper diaper (absorbent article) which concerns on each embodiment. 第２実施形態に係る展開された紙おむつ（吸収性物品）の平面図である。It is a top view of the developed paper diaper (absorbent article) concerning a 2nd embodiment. 第３実施形態に係る展開された紙おむつ（吸収性物品）の平面図である。It is a top view of the developed paper diaper (absorbent article) concerning a 3rd embodiment. 第４実施形態に係る展開された紙おむつ（吸収性物品）の平面図である。It is a top view of the developed paper diaper (absorbent article) concerning a 4th embodiment.

図面を参照して、実施形態としての吸収性物品について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。 With reference to the drawings, an absorbent article as an embodiment will be described. Note that the embodiment described below is merely an example, and there is no intention to exclude various modifications and technical applications that are not explicitly described in the following embodiment. Each configuration of the present embodiment can be implemented with various modifications without departing from the spirit thereof. Further, they can be selected as necessary, or can be appropriately combined.

本実施形態の吸収性物品は、着用者に装着され、尿や経血といった液体を吸収する衛生用品である。この吸収性物品としては、テープ型やパンツ型の紙おむつ（いわゆる「使い捨ておむつ」）、尿パッド、生理用ナプキン、パンティーライナーなどが挙げられる。以下の実施形態では、吸収性物品としてテープ型の紙おむつを例示する。 The absorbent article of this embodiment is a sanitary article that is worn by a wearer and absorbs liquid such as urine and menstrual blood. Examples of the absorbent article include tape-type and pants-type paper diapers (so-called “disposable diapers”), urine pads, sanitary napkins, panty liners, and the like. In the following embodiment, a tape-type paper diaper is illustrated as an absorbent article.

本実施形態では、紙おむつについて、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。 In this embodiment, about a paper diaper, let the direction which connects the front body arrange | positioned facing a wearer's abdomen and the back body arrange | positioned facing a back part be a longitudinal direction. Inseam placed between the front body (one side in the longitudinal direction) and the back body (the other side in the longitudinal direction) (center in the longitudinal direction) is placed on the wearer's crotch (placed opposite the crotch) The part is located. Further, in a state where a paper diaper is worn by the wearer (hereinafter abbreviated as “wearing state”), the side facing the wearer's skin (inside when worn) is the skin side, and the opposite side of the skin side (Outside when worn) is the non-skin side. Furthermore, a direction connecting the skin surface side and the non-skin surface side is a thickness direction, and a direction orthogonal to both the longitudinal direction and the thickness direction is a width direction. In addition, viewing from the thickness direction is a plan view.

［Ｉ．第１実施形態］
［１．紙おむつ］
［１−１．基本的な構成］
まず、図１および図２を参照して、紙おむつ１の基本的な構成を説明する。この紙おむつ１は、幅方向の中心線Ｃを基準として対称に形成されている。なお、図２では、各部材における幅方向の中心線を示す符号について、各部材を示す符号を符号「Ｃ」に下付きで追記している。
紙おむつ１は、長手方向に沿って前身頃１Ａ、股下部１Ｂおよび後身頃１Ｃの三つの領域に大別される。 [I. First Embodiment]
[1. Paper diaper]
[1-1. Basic configuration]
First, the basic configuration of the disposable diaper 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. This paper diaper 1 is formed symmetrically with respect to the center line C in the width direction. In addition, in FIG. 2, about the code | symbol which shows the center line of the width direction in each member, the code | symbol which shows each member is added by subscript to code | symbol "C".
The paper diaper 1 is roughly divided into three regions along the longitudinal direction: a front body 1A, a crotch 1B, and a back body 1C.

この紙おむつ１には、後身頃１Ｃで幅方向に突出する止着テープ２が設けられ、前身頃１Ａの最も非肌面側にフロントパッチ３（図１では破線で示す）が設けられている。ここでは、通気性のフロントパッチ３が用いられている。止着テープ２がフロントパッチ３に止め付けられることで、紙おむつ１が着用者に装着される。
また、股下部１Ｂの幅方向寸法は、一般的な着用者の両脚部の付け根間の寸法よりもやや大きく設定されている。そのため、装着状態では、幅方向に挟まれた股下部１Ｂが折り曲げられた状態となる。この状態では、長手方向に折れ目が延びる。 The paper diaper 1 is provided with a fastening tape 2 protruding in the width direction at the back body 1C, and a front patch 3 (shown by a broken line in FIG. 1) on the most non-skin surface side of the front body 1A. Here, a breathable front patch 3 is used. The paper diaper 1 is mounted on the wearer by the fastening tape 2 being fastened to the front patch 3.
Moreover, the width direction dimension of the crotch part 1B is set to be slightly larger than the dimension between the bases of both legs of a general wearer. Therefore, in the mounted state, the crotch part 1B sandwiched in the width direction is bent. In this state, the fold extends in the longitudinal direction.

つぎに、図１〜図３を参照して、紙おむつ１を構成するシート類について述べる。
紙おむつ１には、前身頃１Ａ、股下部１Ｂおよび後身頃１Ｃに亘って長手方向に延びる吸収体１２（図１では太破線で示す）が設けられている。図１および図２では、前身頃１Ａおよび後身頃１Ｃよりも股下部１Ｂのほうが幅方向寸法の小さい吸収体１２を例示する。ただし、幅方向寸法が一定の吸収体１２を用いてもよい。 Next, sheets constituting the disposable diaper 1 will be described with reference to FIGS.
The paper diaper 1 is provided with an absorbent body 12 (indicated by a thick broken line in FIG. 1) extending in the longitudinal direction over the front body 1A, the crotch 1B, and the back body 1C. In FIG. 1 and FIG. 2, the absorber 12 whose width direction dimension is smaller than the front body 1A and the back body 1C is illustrated as an example. However, you may use the absorber 12 with a fixed width direction dimension.

吸収体１２は、着用者から排泄される液体を吸収して保持する部材である。この吸収体１２については、マット状であるため、以下の説明では「マット１２」と呼ぶ。
たとえば、粉砕あるいは解繊されたパルプ（いわゆる「フラッフパルプ」）に高吸水性樹脂（いわゆるＳＡＰ〈Superabsorbent polymer〉、高吸水性高分子あるいは高吸水性ポリマーとも称される）が混合されたコアをラップシートで被包（ラップ）したものがマット１２に用いられる。 The absorber 12 is a member that absorbs and holds liquid excreted from the wearer. Since this absorber 12 has a mat shape, it will be referred to as “mat 12” in the following description.
For example, a core in which a superabsorbent polymer (so-called SAP <Superabsorbent polymer>, also referred to as a superabsorbent polymer or superabsorbent polymer) is mixed with pulverized or defibrated pulp (so-called “fluff pulp”). What is encapsulated (wrapped) with a wrap sheet is used for the mat 12.

このマット１２に対して肌面側および非肌面側には、以下に述べる種々のシートが積層されている。
マット１２の肌面側には、トップシート１１が積層されている。
トップシート１１は、紙おむつ１で最も肌面側に配置される。このトップシート１１は、着用者から排泄された液体をマット１２に吸収させるために、液体を透過させる性質（液透過性）をもつ。そして、トップシート１１は、マット１２の肌面側を被覆する。 Various sheets described below are laminated on the skin surface side and the non-skin surface side with respect to the mat 12.
A top sheet 11 is laminated on the skin surface side of the mat 12.
The top sheet 11 is disposed on the most skin side in the paper diaper 1. The top sheet 11 has a property (liquid permeability) that allows the liquid to pass through in order for the mat 12 to absorb the liquid excreted from the wearer. The top sheet 11 covers the skin surface side of the mat 12.

さらに、トップシート１１およびマット１２に対して幅方向側方のそれぞれには、サイドシート１０が設けられている。
サイドシート１０は、トップシート１１と同様に紙おむつ１で最も肌面側に配置される。このサイドシート１０は、排泄された液体の漏れを防止するために、液体を透過させない性質（液不透過性）をもつ。 Further, a side sheet 10 is provided on each side in the width direction with respect to the top sheet 11 and the mat 12.
As with the top sheet 11, the side sheet 10 is disposed on the most skin side in the disposable diaper 1. The side sheet 10 has a property of not allowing liquid to pass through (liquid impermeability) in order to prevent leakage of excreted liquid.

図１および図２に示すように、カバーシート１４は、紙おむつ１の股下部１Ｂおよび後身頃１Ｃにおいては最も非肌面側に配置される。このカバーシート１４は、バックシート１３を補強するとともに触感（たとえば手触り）を向上させるために設けられ、バックシート１３を非肌面側から被覆する。
バックシート１３は、マット１２からの液漏れを防ぐために、液不透過性をもつ。このバックシート１３は、マット１２を非肌面側から被覆する。たとえば、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）といった熱可塑性の樹脂シートがバックシート１３に用いられる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cover sheet 14 is disposed on the most non-skin surface side in the crotch part 1 </ b> B and the back body 1 </ b> C of the disposable diaper 1. The cover sheet 14 is provided to reinforce the back sheet 13 and improve the tactile sensation (for example, touch), and covers the back sheet 13 from the non-skin surface side.
The back sheet 13 has liquid impermeability in order to prevent liquid leakage from the mat 12. The back sheet 13 covers the mat 12 from the non-skin surface side. For example, a thermoplastic resin sheet such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP) is used for the back sheet 13.

カバーシート１４は、紙おむつ１で最も非肌面側に配置される。このカバーシート１４は、バックシート１３を補強するとともに触感（たとえば手触り）を向上させるために設けられ、バックシート１３を非肌面側から被覆する。
なお、カバーシート１４は、単層構造に限らず、インナカバーシートおよびアウターカバーシートを有する多層構造であってもよい。 The cover sheet 14 is arranged on the most non-skin surface side in the paper diaper 1. The cover sheet 14 is provided to reinforce the back sheet 13 and improve the tactile sensation (for example, touch), and covers the back sheet 13 from the non-skin surface side.
The cover sheet 14 is not limited to a single layer structure, and may be a multilayer structure including an inner cover sheet and an outer cover sheet.

カバーシート１４の非肌面側には、フロントパッチ３が貼着されている。
このフロントパッチ３は、止着テープ２とともにファスニング機構を構成するものであり、止着テープ２は、後身頃１Ｃの幅方向両端部のそれぞれに設けられる。図１および図２では、後身頃１Ｃの幅方向両側に二つずつ設けられた止着テープ２を例示する。ただし、少なくとも幅方向両側に一つずつの止着テープ２が設けられていればよい。これらの止着テープ２は、後身頃１Ｃの両縁部のそれぞれから幅方向外側へ延設される。 A front patch 3 is attached to the non-skin surface side of the cover sheet 14.
The front patch 3 constitutes a fastening mechanism together with the fastening tape 2, and the fastening tape 2 is provided at each of both end portions in the width direction of the back body 1C. In FIG. 1 and FIG. 2, the fastening tape 2 provided in two each on the width direction both sides of the back body 1C is illustrated. However, it is sufficient that at least one fastening tape 2 is provided on both sides in the width direction. These fastening tapes 2 extend outward in the width direction from each of both edges of the back body 1C.

本実施形態では、止着テープ２とフロントパッチ３とを固定するファスニング機構として、フック材（雄部材）とループ材（雌部材）との機械的結合により固定する面状ファスナーが用いられる。
面状ファスナーは、表面に多数の突起（たとえば鉤状やきのこ状など）が形成されたフック材と、表面にループ状の繊維が配置されたループ材との組み合わせにより構成される。すなわち、止着テープ２およびフロントパッチ３のうちの何れか一方にフック材が設けられ、他方にループ材が設けられる。面状ファスナーを用いることで、フック材およびループ材を剥離可能な状態としつつ強固に固着させることができ、繰り返しの使用も可能となる。
ただし、粘着剤や粘着テープなどをファスニング機構に用いてもよい。 In the present embodiment, as a fastening mechanism that fixes the fastening tape 2 and the front patch 3, a planar fastener that is fixed by mechanical coupling of a hook material (male member) and a loop material (female member) is used.
The surface fastener is constituted by a combination of a hook material having a large number of protrusions (for example, a hook shape or a mushroom shape) formed on the surface and a loop material having a loop-shaped fiber disposed on the surface. That is, either one of the fastening tape 2 and the front patch 3 is provided with a hook material, and the other is provided with a loop material. By using the planar fastener, the hook material and the loop material can be firmly fixed while being peelable, and repeated use is also possible.
However, you may use an adhesive, an adhesive tape, etc. for a fastening mechanism.

［１−２．詳細な構成］
つぎに、図１〜図３を参照して紙おむつ１の詳細な構成を説明する。
ここでは、装着状態において、股下部１Ｂを所定形状に折り曲げて保持するための構造（以下「折曲保持構造」という）を述べる。なお、股下部１Ｂの不規則な折れ曲がりや捩れが着用者の快適性を低下させることから、股下部１Ｂを所定形状に折り曲げることで着用者の快適性を確保するために、折曲保持構造が紙おむつ１に設けられている。
この折曲保持構造として、股下部１Ｂの形状を所定形状に折り曲げるための溝状部として一次元状のエンボス部（以下、単にエンボス部と言う）２０が設けられ、所定形状に折り曲げられた股下部１Ｂの形状を保持するためのサポートギャザー３１が設けられている。 [1-2. Detailed configuration]
Next, a detailed configuration of the disposable diaper 1 will be described with reference to FIGS.
Here, a structure for bending and holding the crotch part 1B in a predetermined shape in the mounted state (hereinafter referred to as “folded holding structure”) will be described. In addition, since irregular bending and twisting of the crotch part 1B lowers the comfort of the wearer, the bending holding structure is provided to secure the wearer's comfort by bending the crotch part 1B into a predetermined shape. It is provided on the disposable diaper 1.
As this bending holding structure, a one-dimensional embossed portion (hereinafter simply referred to as an embossed portion) 20 is provided as a groove-like portion for folding the shape of the crotch 1B into a predetermined shape, and the crotch is bent into a predetermined shape. A support gather 31 for holding the shape of the part 1B is provided.

さらに、エンボス部２０によって股下部１Ｂを所定形状に折り曲げた状態を長時間維持できるようにするための構成がマット１２に設けられている。
つまり、マット１２において、エンボス部２０、２０の相互間に、マット１２の他の部分よりも剛性が高い高剛性部１２１が設けられている。なお、高剛性部１２１は、凹部および凸部で構成される凹凸パターン１２１ａを有し、凹凸パターン１２１ａを形成することで高剛性化されている。凹凸パターン１２１ａについては、図１にその凹部を示し、図２では省略する。 Further, the mat 12 is provided with a configuration for maintaining the state where the crotch 1B is bent into a predetermined shape by the embossed portion 20 for a long time.
That is, in the mat 12, the high rigidity portion 121 having higher rigidity than the other portions of the mat 12 is provided between the embossed portions 20 and 20. Note that the high-rigidity portion 121 has a concavo-convex pattern 121a composed of a concave portion and a convex portion, and is made highly rigid by forming the concavo-convex pattern 121a. About the uneven | corrugated pattern 121a, the recessed part is shown in FIG. 1, and it abbreviate | omits in FIG.

〈エンボス部〉
エンボス部２０は、股下部１Ｂにおいて長手方向に延びて凹設され、少なくとも一対（二本）の部位である。なお、前身頃１Ａや後身頃１Ｃにはエンボス部２０が設けられていない。
ここでは、トップシート１１およびマット１２にエンボス部２０が設けられている。すなわち、紙おむつ１の肌面側にエンボス部２０が配置される。なお、エンボス部２０は、少なくともマット１２に設けられていればよく、トップシート１１には設けられていなくてもよい。 <Embossed part>
The embossed part 20 extends in the longitudinal direction in the crotch part 1B and is recessed, and is at least a pair (two) of parts. In addition, the embossed part 20 is not provided in the front body 1A and the back body 1C.
Here, the embossed portion 20 is provided on the top sheet 11 and the mat 12. That is, the embossed portion 20 is disposed on the skin surface side of the paper diaper 1. In addition, the embossing part 20 should just be provided in the mat | matte 12 at least, and does not need to be provided in the top sheet 11. FIG.

このエンボス部２０は、少なくともトップシート１１が積層されたマット１２を部分的にプレス（圧搾）することで凹設（エンボス加工）することができる。この場合には、エンボス部２０の設けられたマット１２が圧搾（圧密化）された状態をなしている。言い換えれば、エンボス部２０は、マット１２の圧搾により形成されてなる。
図１および図２では、幅方向の中心線Ｃを基準として対称に配置され、互いに平行であって二本で一対をなす直線状のエンボス部２０を例示する。ただし、エンボス部２０は、長手方向の一方から他方に向かうにつれて離間あるいは接近する形状であってもよいし、弧状や波型といった他の形状であってもよい。さらに、三本以上のエンボス部２０が設けられてもよい。 The embossed portion 20 can be recessed (embossed) by partially pressing (squeezing) the mat 12 on which the top sheet 11 is laminated. In this case, the mat 12 provided with the embossed portion 20 is pressed (consolidated). In other words, the embossed portion 20 is formed by pressing the mat 12.
1 and 2 exemplify linear embossed portions 20 that are symmetrically arranged with respect to the center line C in the width direction and that are parallel to each other and form a pair of two. However, the embossed portion 20 may have a shape that is separated or approached from one side in the longitudinal direction to the other side, or may have another shape such as an arc shape or a wave shape. Furthermore, three or more embossed portions 20 may be provided.

〈高剛性部〉
本実施形態では、凹凸パターン１２１ａは、トップシート１１が積層されたマット１２のエンボス部２０、２０間に形成されているが、凹凸パターン１２１ａは、少なくともマット１２に設けられていればよく、トップシート１１には設けられていなくてもよい。 <High rigidity part>
In this embodiment, the concavo-convex pattern 121a is formed between the embossed portions 20 and 20 of the mat 12 on which the top sheet 11 is laminated. However, the concavo-convex pattern 121a only needs to be provided at least on the mat 12, and the top The sheet 11 may not be provided.

図１に示すように、本実施形態では、凹凸パターン１２１ａは、トップシート１１、サイドシート１０およびマット１２の正面視で、凹部が幅方向に互いに平行な線状に延びた複数の溝状である線状パターンであり、特に、波線状に延びた複数の溝で構成された波線状パターンである。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, the concave / convex pattern 121a is a plurality of grooves whose recesses extend in a line parallel to each other in the width direction when the top sheet 11, the side sheet 10 and the mat 12 are viewed from the front. It is a certain linear pattern, and in particular, it is a wavy line pattern composed of a plurality of grooves extending in a wavy line shape.

波線状パターン１２１ａは、マット１２の幅方向の剛性を適度に高めるため、マット１２が所定形状に折り曲げられる際に折り曲げの抵抗になり難く、且つ折り曲げ後はその形状を幅方向にも長手方向にも保持し易くなる。なお、波線状パターン１２１ａは、幅方向の中心線Ｃを基準に対称（線対称）或いは略対称に形成される。 The wavy line pattern 121a increases the rigidity in the width direction of the mat 12 appropriately, so that it is difficult to bend when the mat 12 is bent into a predetermined shape. Is also easier to hold. The wavy pattern 121a is formed symmetrically (linearly symmetric) or substantially symmetrically with respect to the center line C in the width direction.

この凹凸パターン１２１ａも、少なくともトップシート１１、サイドシート１０が積層されたマット１２を、凹凸パターン１２１ａの凹部に対応する箇所をプレス（圧搾、パターンプレスとも言う）することで凹設（エンボス加工）することができる。この場合には、マット１２において、凹凸パターン１２１ａの凹部に当たる箇所は圧搾によって厚みが減少すると同時に密度が高まって（圧密化されて）硬化する。ただし、凹凸パターン１２１ａの凸部は、圧搾されないので柔軟性が残っている。 The concave / convex pattern 121a is also recessed (embossed) by pressing the mat 12 on which the top sheet 11 and the side sheet 10 are laminated at a portion corresponding to the concave portion of the concave / convex pattern 121a (also referred to as pressing or pattern pressing). can do. In this case, in the mat 12, the portion of the mat 12 corresponding to the concave portion of the concavo-convex pattern 121a is reduced in thickness by pressing, and at the same time the density is increased (consolidated) and cured. However, since the convex part of the uneven | corrugated pattern 121a is not squeezed, a softness | flexibility remains.

そこで、本実施形態では、凹凸パターン１２１ａをマット１２の肌面側にトップシート１１、サイドシート１０と共に形成し、柔軟性があり触感の良い凹凸パターン１２１ａの凸部が着用者の肌に触れて、硬化して剛性は高まるが触感は低下する凹凸パターン１２１ａの凹部は着用者の肌に触れないようにしている。凹凸パターン１２１ａの凹部によりマット１２の剛性が高まるため、エンボス部２０によって股下部１Ｂを所定形状に折り曲げた状態を長時間維持できるようになる。 Therefore, in this embodiment, the uneven pattern 121a is formed on the skin surface side of the mat 12 together with the top sheet 11 and the side sheet 10, and the convex part of the uneven pattern 121a that is flexible and has good tactile sensation touches the wearer's skin. The concave portion of the concave / convex pattern 121a that hardens and increases the rigidity but decreases the tactile sensation is prevented from touching the wearer's skin. Since the rigidity of the mat 12 is increased by the concave portions of the concave / convex pattern 121a, the state where the crotch portion 1B is bent into a predetermined shape by the embossed portion 20 can be maintained for a long time.

なお、単にマット１２の剛性を高めるという観点では、凹凸パターン１２１ａをマット１２の非肌面側に形成してもよい。もちろん、凹凸パターン１２１ａをマット１２の肌面側および非肌面側の双方に形成してもよく、この場合は肌面側では、触感の良い凹凸パターン１２１ａの凸部が着用者の肌に触れて、触感が低下する凹凸パターン１２１ａの凹部は着用者の肌に触れない。
なお、エンボス部２０が股下部１Ｂを所定形状に折り曲げるのを案内する際に、凹凸パターン１２１ａがこれを妨げることのないように、凹凸パターン１２１ａは、エンボス部２０よりも弱めのプレスを加えるようにしている。
また、複数層からなる場合のマット１２において、凹凸パターン１２１ａは全層ではなく単層あるいは一部の層に対してのみ形成し、一方で、エンボス部２０は、少なくともパルプを含む層の全て（２層以上）など、凹凸パターン１２１ａの層よりも多くの層に対して形成されるようにしてもよい。これらにより、凹凸パターン１２１ａの凹部直下におけるマット１２の密度は、エンボス部２０の直下におけるマット１２の密度よりも低くなる。 Note that, from the viewpoint of simply increasing the rigidity of the mat 12, the uneven pattern 121a may be formed on the non-skin surface side of the mat 12. Of course, the concavo-convex pattern 121a may be formed on both the skin surface side and the non-skin surface side of the mat 12. In this case, on the skin surface side, the convex portions of the concavo-convex pattern 121a having good tactile sensation touch the wearer's skin. In addition, the concave portion of the concave / convex pattern 121a where the tactile sensation decreases does not touch the wearer's skin.
Incidentally, when the embossed portion 20 is guided from folding the crotch portion 1B in a predetermined shape, so uneven pattern 121 a is not to prevent this, the uneven pattern 121 a is press weak than embossed portion 20 I try to add it.
In the mat 12 having a plurality of layers, the concavo-convex pattern 121a is formed only for a single layer or a part of the layer, not for the entire layer, while the embossed portion 20 includes at least all the layers containing pulp ( It may be formed for more layers than the layer of the concavo-convex pattern 121a, such as two or more layers. These, the density of the mat 12 immediately below the recess of the uneven pattern 121 a is lower than the density of the mat 12 just under the embossed portion 20.

〈サポートギャザー〉
サポートギャザー３１は、装着状態において、マット１２を肌面側に持ち上げて支持するための部位である。このサポートギャザー３１は、エンボス部２０よりも幅方向外側に配置される。ここでは、股下部１Ｂの領域内において、厚み方向において（平面視で）少なくとも一部がマット１２と重なる位置にサポートギャザー３１が配置される。
また、サポートギャザー３１では、皺寄せられた紙おむつ１が長手方向に延びている。ここでは、前身頃１Ａおよび股下部１Ｂに亘ってサポートギャザー３１が設けられている。 <Support gathers>
The support gather 31 is a part for lifting and supporting the mat 12 to the skin surface side in the mounted state. The support gather 31 is disposed on the outer side in the width direction than the embossed portion 20. Here, in the region of the crotch portion 1B, the support gathers 31 are arranged at positions where at least a portion thereof overlaps the mat 12 in the thickness direction (in plan view).
Moreover, in the support gather 31, the paper diaper 1 brought together is extended in the longitudinal direction. Here, a support gather 31 is provided over the front body 1A and the crotch 1B.

このサポートギャザー３１は、一対の第一弾性部材４１（弾性部、図１では二点鎖線で示す）によって形成される。
第一弾性部材４１は、サポートギャザー３１と同様に、股下部１Ｂの領域内において、平面視で少なくとも一部がマット１２と重なる位置に、エンボス部２０よりも幅方向外側に配置され、長手方向に沿って設けられる。ここでは、エンボス部２０と平行に第一弾性部材４１が配置される。
この第一弾性部材４１は、長手方向にマット１２を収縮させるように設けられる。具体的に言えば、バックシート１３とカバーシート１４との間に第一弾性部材４１が介装され、これらのシート１３、１４と伸張状態の第一弾性部材４１の少なくとも股下部１Ｂの範囲内に位置する部分とが糊付けや縫合などによって互いに固定される。そのため、第一弾性部材４１の収縮方向への弾性力によって、シート１３、１４が皺寄せられ、マット１２が長手方向に収縮させられる。 The support gather 31 is formed by a pair of first elastic members 41 (elastic portions, indicated by two-dot chain lines in FIG. 1).
Similar to the support gather 31, the first elastic member 41 is disposed on the outer side in the width direction from the embossed portion 20 at a position where at least a portion thereof overlaps the mat 12 in a plan view in the region of the crotch 1B. It is provided along. Here, the first elastic member 41 is arranged in parallel with the embossed portion 20.
The first elastic member 41 is provided to contract the mat 12 in the longitudinal direction. Specifically, the first elastic member 41 is interposed between the back sheet 13 and the cover sheet 14, and at least within the range of the crotch 1 </ b> B of the sheets 13, 14 and the extended first elastic member 41. Are fixed to each other by gluing or sewing. Therefore, the sheets 13 and 14 are pulled together by the elastic force of the first elastic member 41 in the contraction direction, and the mat 12 is contracted in the longitudinal direction.

上記したサポートギャザー３１のほか、立体ギャザー３２およびレッグギャザー３３も紙おむつ１に設けられている。
立体ギャザー３２は、排泄された液体が幅方向外側に漏れることを防ぐために設けられる。この立体ギャザー３２では、サイドシート１０の幅方向内側端縁部が第二弾性部材４２（図１および図２では密破線で示す）によって肌面側に立設されるとともに皺寄せられる。
レッグギャザー３３は、着用者の脚部への追従性を高めるために設けられる。このレッグギャザー３３は、幅方向に突出しており、サイドシート２０の幅方向外側端縁部、カバーシート１４の幅方向外側端縁部およびバックシート１３の幅方向外側端縁部が第三弾性部材４３（図１では疎破線で示す）によって皺寄せられる。 In addition to the support gather 31 described above, a three-dimensional gather 32 and a leg gather 33 are also provided in the paper diaper 1.
The three-dimensional gather 32 is provided to prevent the excreted liquid from leaking outward in the width direction. In this three-dimensional gather 32, the width direction inner side edge part of the side seat | sheet 10 is standingly arranged on the skin surface side by the 2nd elastic member 42 (it shows with a dense broken line in FIG.1 and FIG.2), and is brought near.
The leg gather 33 is provided in order to improve the followability to a wearer's leg part. The leg gathers 33 protrude in the width direction, and the width direction outer edge portion of the side seat 20, the width direction outer edge portion of the cover sheet 14, and the width direction outer edge portion of the back sheet 13 are third elastic members. 43 (shown by sparse broken lines in FIG. 1).

図１および図２では、幅方向の一方および他方のそれぞれに、三本ずつ設けられた第一弾性部材４１、一本ずつ設けられた第二弾性部材４２、二本ずつ設けられた第三弾性部材４３を例示する。ただし、紙おむつ１において設計されたギャザー３１、３２、３３の幅方向領域やサポーギャザー３１、３２、３３に要求される弾性力（収縮力）などに応じて、種々の本数、弾性力あるいは種類の弾性部材４１、４２、４３を採用することができる。弾性部材４１、４２、４３としては、たとえば、糸ゴム、天然ゴムあるいは伸縮フィルムなどを用いることができる。 In FIG. 1 and FIG. 2, three first elastic members 41, two second elastic members 42 provided one by one, and third elastic members provided two by one in each of one and the other in the width direction. The member 43 is illustrated. However, depending on the width direction region of the gathers 31, 32, 33 designed in the paper diaper 1 and the elastic force (contraction force) required for the support gathers 31, 32, 33, various numbers, elastic forces, or types of Elastic members 41, 42, and 43 can be employed. As the elastic members 41, 42, and 43, for example, thread rubber, natural rubber, or an elastic film can be used.

［２．装着状態の紙おむつ］
つぎに、図４を参照して、装着状態の股下部１Ｂを説明する。
装着状態では、股下部１Ｂが所定形状に折り曲がった状態となる。具体的には、股下部１Ｂの幅方向断面が「Ｗ」字状の所定形状に折り曲げられる。この「Ｗ」字状をなす部分を二つの並んだＶ字に準えて、一方のＶ字部分および他方のＶ字部分をＶ字部５１、５２と呼ぶ。また、折れ目の位置が肌面側であれば山折りと呼び、非肌面側であれば谷折れと呼ぶ。 [2. Used paper diapers]
Next, the crotch part 1B in the mounted state will be described with reference to FIG.
In the mounted state, the crotch 1B is bent into a predetermined shape. Specifically, the cross section in the width direction of the crotch part 1B is bent into a predetermined shape having a “W” shape. The V-shaped portion 51 and 52 are referred to as one V-shaped portion and the other V-shaped portion, similar to the two V-shaped portions. Moreover, if the position of a crease | fold is a skin surface side, it will call a mountain fold, and if it is a non-skin surface side, it will call a valley fold.

この装着状態では、エンボス部２０が折れ目となって股下部１Ｂの谷折れを案内している。具体的に言えば、二つのエンボス部２０を折れ目として股下部１Ｂを谷折りすることで、二つの谷折りが案内される。そして、Ｖ字部５１、５２のそれぞれの角部に対応する部位に二つのエンボス部２０が位置する。このときの股下部１Ｂでは、二つのエンボス部２０の幅方向中間部が逆Ｖ字状に山折りされ、幅方向中心が折れ目となる。
このように所定形状に折り曲げられた股下部１Ｂでは、Ｖ字部５１、５２のそれぞれの幅方向外側に、第一弾性部材４１で形成されるサポートギャザー３１が位置する。これらの第一弾性部材４１あるいはサポートギャザー３１によって、マット１２が長手方向に収縮され、全体的に股下部１Ｂが肌面側に持ち上げられる。
［３．製造方法］ In this mounted state, the embossed portion 20 serves as a fold to guide the valley break of the crotch 1B. Specifically, two valley folds are guided by folding the crotch portion 1B with the two embossed portions 20 as folds. And the two embossing parts 20 are located in the site | part corresponding to each corner | angular part of the V-shaped parts 51 and 52. FIG. In the crotch part 1B at this time, the intermediate part in the width direction of the two embossed parts 20 is mountain-folded in an inverted V shape, and the center in the width direction becomes a fold.
In the crotch portion 1B bent in a predetermined shape as described above, the support gathers 31 formed by the first elastic members 41 are located outside the V-shaped portions 51 and 52 in the width direction. The mat 12 is contracted in the longitudinal direction by the first elastic member 41 or the support gather 31, and the crotch part 1B is lifted to the skin side as a whole.
[3. Production method]

つぎに、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法を説明する。
図５に示すように、まず、マット１２の形成を行なう（ステップＳ１０）。つまり、フラッフパルプにＳＡＰが混合されたコアをラップシートで被包（ラップ）して、所定の長さにカットする。 Below, the manufacturing method of the absorbent article which concerns on this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 5, first, the mat 12 is formed (step S10). That is, a core in which SAP is mixed with fluff pulp is encapsulated (wrapped) with a wrap sheet and cut into a predetermined length.

つぎに、何れも帯状のトップシート１１、サイドシート１０、バックシート１３およびカバーシート１４を走行させながら、トップシート１１およびサイドシート１０と、バックシート１３との間にマット１２を挟むようにして、積層工程を開始する（ステップＳ２０）。なお、止着テープ２はカバーシート１４あるいはサイドシート１０に予め貼り付けられているものとする。この積層工程は、各シート１０〜１４を所定の層配置で走行させながら、貼り合わせていく。 Next, the belt-like top sheet 11, the side sheet 10, the back sheet 13 and the cover sheet 14 are all run while the mat 12 is sandwiched between the top sheet 11 and the side sheet 10 and the back sheet 13. The process is started (step S20). It is assumed that the fastening tape 2 is affixed to the cover sheet 14 or the side sheet 10 in advance. In this laminating step, the sheets 10 to 14 are bonded together while traveling in a predetermined layer arrangement.

そして、積層工程の処理と並行して、マット１２に（ここでは、マット１２の肌面側に）プレス加工によって凹凸パターン１２１ａを加工する第１プレス工程（第１工程、ステップＳ３０）と、マット１２の肌面側にプレス加工によってエンボス部２０（溝状部）を凹設する第２プレス工程（第２工程、ステップＳ４０）と、エンボス部２０の外側に第一弾性部材（弾性部）４１や第二弾性部材４２や第三弾性部材４３を配設するギャザー加工工程（第３工程、ステップＳ５０）とを実施する。 In parallel with the processing of the laminating process, the mat 12 (here, on the skin surface side of the mat 12) a first pressing process (first process, step S30) for processing the uneven pattern 121a by pressing, the mat The second pressing step (second step, step S40) in which the embossed portion 20 (groove-shaped portion) is provided by pressing on the skin surface side of the twelve skin surface, and the first elastic member (elastic portion) 41 on the outside of the embossed portion 20 And a gathering process (third process, step S50) in which the second elastic member 42 and the third elastic member 43 are disposed.

このうち、ギャザー加工工程は第１プレス工程、第２プレス工程と並行に同時に行えるが、第１プレス工程、第２プレス工程は、互いに並行に同時に行うことはできない。そこで、第１プレス工程、第２プレス工程をこの順で実施する。つまり、凹凸パターン１２１ａを加工した後に、エンボス部２０を凹設する。 Of these, the gathering process can be performed simultaneously with the first press process and the second press process, but the first press process and the second press process cannot be performed simultaneously with each other. Therefore, the first press process and the second press process are performed in this order. That is, after processing the concavo-convex pattern 121a, the embossed portion 20 is recessed.

このように、第１プレス工程、第２プレス工程の順で加工することにより、マット１２には後加工の第２プレス工程の溝の方が強く残るので、エンボス部２０が凹凸パターン１２１ａに対して優先して形成される。
また、第２プレス工程では第１プレス工程よりも高い加圧力でプレス加工を行なう。つまり、第１プレス工程では中圧でプレスし、第２プレス工程では高圧でプレスする。これによっても、エンボス部２０が凹凸パターン１２１ａに対してより優先して形成される。 Thus, by processing in the order of the first press process and the second press process, the groove of the second press process of the post-processing remains stronger on the mat 12, so that the embossed portion 20 is formed on the uneven pattern 121 a. Preferentially formed.
Further, in the second pressing step, pressing is performed with a higher pressing force than in the first pressing step. That is, in the 1st press process, it presses with a medium pressure and in a 2nd press process, it presses with a high pressure. Also by this, the embossed portion 20 is formed with higher priority than the uneven pattern 121a.

なお、第１プレス工程、第２プレス工程の際、マット１２の加工箇所に水スプレーを実施してからプレスを行なってもよい。水スプレーによってマット１２に水分が含まれた状態で加圧成形すると、その後の水分の蒸発によって、加圧成形した形状がよりくっきりとした状態に保持され易くなる。 In addition, in the 1st press process and the 2nd press process, after performing water spray to the process location of the mat | matte 12, you may press. When pressure molding is performed in a state where moisture is contained in the mat 12 by water spraying, the pressure-molded shape is easily held in a clearer state due to subsequent evaporation of moisture.

第１プレス工程、第２プレス工程、ギャザー加工工程は積層工程の終了までにそれぞれ終了し、積層工程が終了したら（ステップＳ６０）、股繰りカットやサイドシート１０側をトップシート１１側に折り曲げるホールド処理をして（ステップＳ７０）、製品カットを行なって（ステップＳ８０）、製造が完了する。 The first pressing process, the second pressing process, and the gathering process are completed by the end of the laminating process, and when the laminating process is completed (step S60), the crotch cut or the side sheet 10 side is folded to the top sheet 11 side. Processing is performed (step S70), product cutting is performed (step S80), and manufacturing is completed.

［３．作用および効果］
上述したように紙おむつが構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
本実施形態の紙おむつ１によれば、エンボス部２０においてマット１２を確実に折り曲げることができる。さらに、第一弾性部材４１によってマット１２が長手方向に収縮されることで、マット１２を肌面側に持ち上げ、エンボス部２０でのマット１２の折り曲げを確実に保持することができる。
よって、装着状態において紙おむつ１の股下部１Ｂが所定形状に折り曲げて保持され、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を向上させることができる。 [3. Action and effect]
Since the paper diaper is configured as described above, the following operations and effects can be obtained.
According to the paper diaper 1 of the present embodiment, the mat 12 can be reliably bent at the embossed portion 20. Furthermore, the mat 12 is contracted in the longitudinal direction by the first elastic member 41, whereby the mat 12 can be lifted to the skin surface side and the folding of the mat 12 at the embossed portion 20 can be reliably held.
Therefore, the crotch part 1B of the disposable diaper 1 is bent and held in a predetermined shape in the mounted state, and the tactile sensation and the liquid absorption can be secured to improve the wearer's comfort.

特に、トップシート１１が積層されたマット１２のエンボス部２０、２０間には、凹凸パターン１２１ａが形成されて、高剛性部１２１になっているので、これによってマット１２の要部の剛性が高められ、エンボス部２０および第一弾性部材４１によってマット１２が折り曲げられると、この状態を保持しやすくなる。
したがって、紙おむつ１を長期間継続して使用した場合にも、マット１２が折り曲げられた状態が保持され易くなり、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を長期にわたって向上させることができる。また、エンボス部２０の相互間領域以外は、剛性向上が抑えられ、良好な触感を確保しやすくなる。 In particular, since the uneven pattern 121a is formed between the embossed portions 20 and 20 of the mat 12 on which the top sheet 11 is laminated to form a highly rigid portion 121, this increases the rigidity of the main portion of the mat 12. When the mat 12 is bent by the embossed portion 20 and the first elastic member 41, this state is easily maintained.
Therefore, even when the paper diaper 1 is continuously used for a long period of time, the folded state of the mat 12 can be easily maintained, and the tactile sensation and liquid absorption can be secured to improve the wearer's comfort over a long period of time. it can. Further, except for the region between the embossed portions 20, the improvement in rigidity is suppressed, and it becomes easy to ensure a good tactile sensation.

本実施形態の高剛性部１２１を構成する凹凸パターン１２１ａは、波線状パターンであって、マット１２の幅方向の剛性を適度に高めるため、マット１２が所定形状に折り曲げられる際に折り曲げの抵抗になり難く、且つ折り曲げ後はその形状を幅方向にも長手方向にも保持し易くなる。
また、高剛性部１２１は、幅方向の中心線Ｃを基準に対称に形成されるので、マット１２が中心線Ｃを基準に対称な形状に折り曲げられた状態を保持しやすい。 The concavo-convex pattern 121a constituting the high-rigidity portion 121 of the present embodiment is a wavy line pattern, and in order to appropriately increase the rigidity in the width direction of the mat 12, when the mat 12 is bent into a predetermined shape, resistance to bending is reduced. It is difficult to be formed, and it is easy to hold the shape in the width direction and the longitudinal direction after bending.
In addition, since the high-rigidity portion 121 is formed symmetrically with respect to the center line C in the width direction, it is easy to maintain the state where the mat 12 is bent into a symmetrical shape with respect to the center line C.

また、凹凸パターン１２１ａがエンボス部２０よりも弱めのプレスを加えられて形成されるようにするか、あるいは、複数層からなる場合のマット１２において、エンボス部２０はパルプを含む層の全てに形成し、凹凸パターン１２１ａは一部の層に対してのみ形成することで、凹凸パターン１２１ａの凹部直下におけるマット１２の密度がエンボス部２０の直下におけるマット１２の密度よりも低くなっている。このことや、凹凸パターン１２１ａのプレス加工後にエンボス部２０のプレス加工を実施していることで、エンボス部２０の形状が優先されて形成され、マット１２が所定形状に折り曲げられる際に凹凸パターン１２１ａがこれを妨げ難くなり、この点からも、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を長期にわたって向上させることができる。 Further, the uneven pattern 121a is formed by applying a press that is weaker than the embossed portion 20, or in the mat 12 in the case of a plurality of layers, the embossed portion 20 is formed on all the layers containing pulp. and, in Rukoto forming form only for the uneven pattern 121a is a portion of the layer, it is lower than the density of the mat 12 density of the mat 12 immediately below the concave portion of the concavo-convex pattern 121 a is just under the embossed portion 20. Since the embossed portion 20 is pressed after the pressing of the concavo-convex pattern 121a, the embossed portion 20 is preferentially formed, and the concavo-convex pattern 121a is formed when the mat 12 is bent into a predetermined shape. However, this also makes it difficult to prevent this, and also from this point, it is possible to ensure the tactile sensation and the liquid absorption and to improve the wearer's comfort over a long period of time.

また、凹凸パターン１２１ａは肌面側に形成されているので、柔軟性があり触感の良い凹凸パターン１２１ａの凸部が着用者の肌に触れて、硬化して剛性は高まるが触感は低下する凹凸パターン１２１ａの凹部は着用者の肌に触れないようになり、マット１２の剛性を高めながらも良好な触感を確保することができ、この点からも着用者の快適性を確保することができる。 Moreover, since the uneven | corrugated pattern 121a is formed in the skin surface side, the convex part of the uneven | corrugated pattern 121a which is flexible and has a favorable tactile sensation touches the wearer's skin and cures to increase the rigidity but the tactile sensation decreases. The concave portion of the pattern 121a is prevented from touching the wearer's skin, and a good tactile sensation can be ensured while increasing the rigidity of the mat 12, and the wearer's comfort can be ensured also from this point.

エンボス部２０よりも幅方向外側にサポートギャザー３１、第一弾性部材４１が配置されるため、エンボス部２０での谷折りの幅方向外側からマット１２を肌面側へ持ち上げるように付勢させることができ、所定形状の折り曲げを確実に保持することができる。 Since the support gather 31 and the first elastic member 41 are disposed on the outer side in the width direction than the embossed portion 20, the mat 12 is biased to be lifted to the skin surface side from the outer side in the width direction of the valley fold at the embossed portion 20. Therefore, it is possible to reliably hold the bent in a predetermined shape.

以下、高剛性部の他の構成例を第２〜４実施形態として説明する。
第１実施形態および以下の第２、３実施形態の高剛性部１２１〜１２３は、何れも、凹凸パターンが幅方向及び長手方向の二次元的な領域に配設されて高剛性部の構成しており、第４実施形態の高剛性部１２４は、凹凸パターンを用いずに構成されている。 Hereinafter, other configuration examples of the high-rigidity part will be described as second to fourth embodiments.
The high-rigidity parts 121 to 123 of the first embodiment and the following second and third embodiments are configured as a high-rigidity part in which the uneven pattern is arranged in a two-dimensional region in the width direction and the longitudinal direction. In addition, the high-rigidity portion 124 of the fourth embodiment is configured without using an uneven pattern.

［ＩＩ．第２実施形態］
つぎに、第２実施形態について説明する。
図６に示すように、本実施形態の紙おむつ１は第１実施形態と高剛性部を構成する凹凸パターンのみが異なり、他の構成は同様である。また、その製造方法も第１実施形態と同様である。 [II. Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described.
As shown in FIG. 6, the disposable diaper 1 of the present embodiment is different from the first embodiment only in the concave / convex pattern constituting the high-rigidity portion, and the other configurations are the same. The manufacturing method is the same as that of the first embodiment.

図６に示すように、本実施形態の高剛性部１２２は凹凸パターン１２２ａで形成される。この凹凸パターン１２２ａは、凹部が幅方向に互いに平行な直線状に延びた複数の溝状である直線状パターンであり、ここでは、エンボス部２０、２０間に設けられている。また、ここでは、サポートギャザー３１、第一弾性部材４１の配置箇所にこれらと交差するように凹凸パターン１２２ａと同様に、凹部が幅方向に互いに平行な直線状に延びた複数の溝状である直線状パターンとしての凹凸パターン１２２ｂが設けられている。 As shown in FIG. 6, the high-rigidity portion 122 of the present embodiment is formed with a concavo-convex pattern 122a. The concavo-convex pattern 122 a is a linear pattern having a plurality of grooves in which concave portions extend linearly in parallel with each other in the width direction, and is provided between the embossed portions 20, 20 here . Further, here, like the concave / convex pattern 122a, the concave portions are formed in a plurality of groove shapes extending in a straight line parallel to each other in the width direction so as to intersect the support gather 31 and the first elastic member 41. An uneven pattern 122b is provided as a linear pattern.

したがって、凹凸パターン１２２ａの高剛性部１２２によって、エンボス部２０、２０間の剛性が高められ、紙おむつ１を長期間継続して使用した場合にも、マット１２が折り曲げられた状態が保持され易くなり、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を長期にわたって向上させることができる。また、幅方向に互いに平行な直線状に延びた凹凸パターン１２２ａは、長手方向には屈曲を容易にするため股下部１Ｂが長手方向に容易に湾曲して、装着者の肌にフィットしやすくなる効果も得られる。
さらに、サポートギャザー３１、第一弾性部材４１の配置箇所にこれらと交差するように設けられた凹凸パターン１２２ｂも、長手方向には屈曲を容易にするため股下部１Ｂが長手方向に容易に湾曲して、装着者の肌にフィットしやすくなる効果が得られる。 Therefore, the rigidity between the embossed portions 20 and 20 is enhanced by the high-rigidity portion 122 of the concave / convex pattern 122a, and even when the paper diaper 1 is continuously used for a long time, the folded state of the mat 12 is easily maintained. It is possible to improve the wearer's comfort over a long period of time by ensuring tactile sensation and liquid absorption. In addition, the concave and convex pattern 122a extending linearly parallel to each other in the width direction is easily bent in the longitudinal direction so that the crotch portion 1B can be easily bent in the longitudinal direction and easily fits the wearer's skin. An effect is also obtained.
Further, the concave / convex pattern 122b provided to intersect with the support gather 31 and the first elastic member 41 is also easily bent in the longitudinal direction so that the crotch portion 1B is easily bent in the longitudinal direction. Thus, the effect of easily fitting to the wearer's skin can be obtained.

［ＩＩＩ．第３実施形態］
つぎに、第３実施形態について説明する。
図７に示すように、本実施形態の紙おむつ１は第１実施形態と凹凸パターンのみが異なり、他の構成は同様である。また、その製造方法も第１実施形態と同様である。 [III. Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described.
As shown in FIG. 7, the disposable diaper 1 of this embodiment is different from the first embodiment only in the concave / convex pattern, and the other configurations are the same. The manufacturing method is the same as that of the first embodiment.

図７に示すように、本実施形態も高剛性部１２３が凹凸パターン１２３ａで形成される。この凹凸パターン１２３ａは、凹部が、幅方向に延びた長円状溝で構成され、長円状溝が複数並んだ線状パターンであり、エンボス部２０、２０間に設けられている。
このような凹凸パターン１２３ａは、マット１２の幅方向の剛性を適度に高めるため、マット１２が所定形状に折り曲げられる際に折り曲げの抵抗になり難く、且つ折り曲げ後はその形状を幅方向にも長手方向にも保持し易くなる。 As shown in FIG. 7, the high-rigidity portion 123 is also formed with a concavo-convex pattern 123 a in this embodiment. The concave / convex pattern 123 a is a linear pattern in which a concave portion is formed by an oval groove extending in the width direction and a plurality of oval grooves are arranged, and is provided between the embossed portions 20 and 20.
Such a concavo-convex pattern 123a moderately increases the rigidity of the mat 12 in the width direction. Therefore, when the mat 12 is bent into a predetermined shape, it is difficult to bend, and after bending, the shape is also elongated in the width direction. It becomes easy to hold in the direction.

したがって、高剛性部１２３の凹凸パターン１２３ａによって、紙おむつ１を長期間継続して使用した場合にも、マット１２が折り曲げられた状態が保持され易くなり、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を長期にわたって向上させることができる。 Therefore, even when the paper diaper 1 is continuously used for a long period of time due to the uneven pattern 123a of the high-rigidity portion 123, the folded state of the mat 12 is easily maintained, and the tactile sensation and the liquid absorption are ensured. The comfort can be improved over a long period of time.

［ＩＶ．第４実施形態］
つぎに、第４実施形態について説明する。
図８に示すように、本実施形態の紙おむつ１は第１実施形態と高剛性部のみが異なり、他の構成は同様である。また、その製造方法も第１実施形態と同様である。
つまり、本実施形態の高剛性部１２４は、エンボス部２０の相互間領域を、ベタに（即ち、均一に）プレスして形成されている。 [IV. Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described.
As shown in FIG. 8, the disposable diaper 1 of this embodiment is different from the first embodiment only in the high-rigidity part, and the other configurations are the same. The manufacturing method is the same as that of the first embodiment.
That is, the high-rigidity portion 124 of the present embodiment is formed by pressing the area between the embossed portions 20 to be solid (that is, uniformly).

このような高剛性部１２４によっても、エンボス部２０の相互間領域の剛性が部分的に高められ、マット１２が所定形状に折り曲げられた状態を長手方向にも保持し易くなる。 Such a high-rigidity portion 124 also partially increases the rigidity of the region between the embossed portions 20 and makes it easier to hold the state in which the mat 12 is bent into a predetermined shape in the longitudinal direction.

［ＩＶ．その他］
サポートギャザー３１、第一弾性部材４１は、幅方向に対称に設けられるものに限らず、幅方向中心に沿って長手方向に延びていてもよい。この場合には、幅方向の中心線Ｃに沿って紙おむつ１を折り曲げやすくなり、着用者の快適性を向上させることができる。
さらに、溝状部はプレス加工以外で加工してもよく、例えばエンボス部２０に替えて、対応する部分のマット１２が肉抜きあるいは貫通した溝状部がマット１２に凹設されてもよい。 [IV. Others]
The support gather 31 and the first elastic member 41 are not limited to those provided symmetrically in the width direction, and may extend in the longitudinal direction along the center in the width direction. In this case, the paper diaper 1 can be easily bent along the center line C in the width direction, and the wearer's comfort can be improved.
Further, the groove-shaped portion may be processed by other than press working. For example, instead of the embossed portion 20, a groove-shaped portion in which the mat 12 corresponding to the corresponding portion is thinned or penetrated may be provided in the mat 12.

なお、高剛性部の凹凸パターンは、凹部がドット状の溝であってこのドット状の溝が二次元的な領域に配設されたドット状パターンでもよい。
また、高剛性部は、上記の種々の凹凸パターンを組み合わせたものにしてもよい。
さらに、高剛性部は、エンボス部の相互間の全域でなく、エンボス部の相互間の一部に配置されてもよく、幅方向の中心線Ｃに対して線対称或いは略線対称でなくてもよい。 The concave / convex pattern of the high-rigidity portion may be a dot-shaped pattern in which the concave portion is a dot-shaped groove and the dot-shaped groove is arranged in a two-dimensional region.
Further, the high-rigidity part may be a combination of the above-described various uneven patterns.
Further, the high-rigidity area is not an entire region of the mutual embossings, some mutual embossed portion may be placed, not line symmetrical or substantially symmetrical with respect to the center line C in the width direction May be.

また、高剛性部もプレス加工以外で加工してもよい。例えば、マット１２を部分的に肉厚にしても高剛性部を形成できる。
また、エンボス部２０は、マット１２の非肌面側に設けられていてもよく、マット１２の肌面側と非肌面側とに設けられていてもよい。
さらに、エンボス部２０は、前身頃１Ａや後身頃１Ｃの一部に設けられていてもよい。 Moreover, you may process a highly rigid part other than press processing. For example, even if the mat 12 is partially thick, a highly rigid portion can be formed.
Further, the embossed portion 20 may be provided on the non-skin surface side of the mat 12 or may be provided on the skin surface side and non-skin surface side of the mat 12.
Furthermore, the embossed part 20 may be provided in a part of the front body 1A and the back body 1C.

１紙おむつ（吸収性物品）
１Ａ前身頃
１Ｂ股下部
１Ｃ後身頃
２止着テープ
３フロントパッチ
１０サイドシート
１１トップシート
１２マット（吸収体）
１３バックシート
１４カバーシート
２０エンボス部（溝状部）
３１サポートギャザー
４１第一弾性部材（弾性部）
５１、５２Ｖ字部
１２１〜１２４高剛性部
１２１ａ高剛性部を構成する凹凸パターン（格子状パターン）
１２２ａ高剛性部を構成する凹凸パターン（波線状パターン）
１２３ａ高剛性部を構成する凹凸パターン（ドット状パターン）
Ｃ幅方向の中心線 1 disposable diaper (absorbent article)
1A Front body 1B Crotch 1C Rear body 2 Fastening tape 3 Front patch 10 Side sheet 11 Top sheet 12 Mat (absorber)
13 Back sheet 14 Cover sheet 20 Embossed part (grooved part)
31 Support gathers 41 First elastic member (elastic part)
51, 52 V-shaped part 121-124 High rigidity part 121a Concavity and convexity pattern (lattice pattern) constituting the high rigidity part
122a Concavity and convexity pattern (wavy line pattern) constituting a highly rigid portion
123a Concave and convex pattern (dot pattern) that constitutes a highly rigid part
C Center line in the width direction

Claims

An absorbent article having an absorbent body,
At least in the crotch part disposed in the crotch of the wearer, a pair of groove-like parts provided in the absorbent body along the longitudinal direction;
At least in the crotch portion, and a pair of elastic portions provided in the absorber extending in the longitudinal direction,
The elastic portions are provided side by side on the outside of the groove-shaped portions in the width direction,
An absorbent article, characterized in that a high-rigidity portion having higher rigidity than other portions of the absorber is provided in a region between the groove-like portions of the absorber and outside the region .

The absorbent article according to claim 1, wherein the groove-shaped portion is provided in an intermediate portion excluding both end portions in the longitudinal direction of the absorbent body .

Before SL rigid portion, the region and absorption properties according to claim 1 or 2, characterized in that provided in the installation area of the elastic portion of the outside of the region between each other said groove portion Goods.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 3 , wherein the high-rigidity part is provided in line symmetry with respect to the center line in the width direction.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 4 , wherein an uneven pattern is formed on the high-rigidity portion.

The said uneven | corrugated pattern is formed in the said skin surface side of the said absorber, The absorbent article described in Claim 5 characterized by the above-mentioned.

The absorbent article according to claim 5 or 6 , wherein the uneven pattern includes a plurality of groove patterns extending linearly in the width direction.

The absorbent article according to claim 7 , wherein the plurality of groove patterns include a linear pattern, a wavy pattern, a circular pattern, or an elliptical pattern.

A back sheet and a cover sheet for covering the absorbent body from the non-skin surface side;
The absorbent article according to any one of claims 1 to 8 , wherein a front body, the crotch part, and a back body are provided in the longitudinal direction in this order.

A front patch provided in the middle in the width direction of the front body;
Extending outward to each of both widthwise ends of the back body, as claimed in claim 9, characterized in that it comprises a and a fastening tape having the stop mounting portion to be stopped with the front patch Absorbent articles.

It is a manufacturing method which manufactures an absorptive article given in any 1 paragraph of Claims 1-10 ,
A first step of processing the high-rigidity portion by press working on the absorber;
A second step of recessing the groove-like portion by pressing in the absorber;
And a third step of disposing the elastic part on the outside of the groove-like part.

The method for producing an absorbent article according to claim 11 , wherein the second step is performed after the first step.