JP7423227B2

JP7423227B2 - absorbent articles

Info

Publication number: JP7423227B2
Application number: JP2019166770A
Authority: JP
Inventors: 耕裕山本; 美可阿部; 達之山口
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2019-09-13
Filing date: 2019-09-13
Publication date: 2024-01-29
Anticipated expiration: 2039-09-13
Also published as: JP2021041039A

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins.

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品において、漏れ防止性や装着性を向上させるために、その肌対向面に、表面シート及び吸収体が裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる溝を形成することが知られている。
例えば特許文献１には、本体に、表面シート側から裏面シート側に窪む圧搾溝が形成されており、圧搾溝が、高圧搾部と、高圧搾部よりも窪みの深さが浅い低圧搾部とを含む、吸収性物品が記載されている。圧搾溝は、本体の前後部分では幅方向に延びており、前後方向に細長の環状に形成されている。 Conventionally, in absorbent articles such as sanitary napkins, in order to improve leakage prevention and wearability, grooves have been created in which the top sheet and absorbent body are integrally recessed toward the back sheet on the skin-facing surface. is known to form.
For example, in Patent Document 1, a compression groove recessed from the top sheet side to the back sheet side is formed in the main body, and the compression groove has a high compression part and a low compression part whose depth is shallower than the high compression part. An absorbent article is described, comprising: The compression groove extends in the width direction in the front and rear portions of the main body, and is formed in an elongated annular shape in the front and rear direction.

特開２０１８－１４９００４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-149004

しかしながら、本体の前後部分（縦方向における前方部又は後方部）に幅方向（横方向）から外力が付加された場合、圧搾溝の横方向中心部にある高圧搾部で厚み方向に折れ曲がり易く、大きく変形してしまうことがあった。これにより、着用者が不快に感じたり、圧搾溝が十分な防漏効果を発揮できないといった問題が生じることがあった。 However, when an external force is applied to the front and rear parts of the main body (front part or rear part in the vertical direction) from the width direction (lateral direction), it tends to bend in the thickness direction at the high compression part in the horizontal center of the compression groove, Sometimes it was significantly deformed. This may cause problems such as the wearer feeling uncomfortable and the compressed grooves not being able to exhibit sufficient leakage prevention effects.

本発明の課題は、縦方向前方部又は後方部における変形を防止でき、かつ、当該前方部又は後方部における液の漏れを防止できる吸収性物品に関する。 An object of the present invention is to relate to an absorbent article that can prevent deformation in the front or rear portion in the longitudinal direction and can prevent liquid leakage in the front or rear portion.

本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シート、吸収体及び裏面シートを含み相互に直交する縦方向及び横方向を有する本体と、前記本体の前記表面シート側に形成され対をなして配置された左右圧搾溝と、を備える。
前記左右圧搾溝各々は、
前記本体の縦方向中間部においては前記縦方向に延び、かつ、前記本体の前記縦方向中間部の前記縦方向外方に位置する縦方向前方部又は後方部においては前記横方向内方に向かって相互に近接するように延びる本体溝部と、
左右の前記本体溝部の相互に接近する側から前記縦方向外方に延びる並走溝部と、を有する。
前記左右圧搾溝各々は、底部に高圧搾部と低圧搾部とを有する。
前記並走溝部では、前記左右圧搾溝各々の前記低圧搾部が前記横方向に接続され、かつ前記左右圧搾溝各々の前記高圧搾部が前記横方向に離間している。 An absorbent article according to one embodiment of the present invention includes a main body including a topsheet, an absorbent body, and a backsheet and having vertical and horizontal directions perpendicular to each other, and a main body formed on the topsheet side of the main body to form a pair. Left and right compression grooves are arranged.
Each of the left and right compression grooves is
Extending in the longitudinal direction in the longitudinally intermediate portion of the main body, and extending in the laterally inward direction in the longitudinally front portion or rear portion located on the longitudinally outer side of the longitudinally intermediate portion of the main body. a main body groove extending so as to be close to each other;
and parallel grooves extending outward in the longitudinal direction from sides of the left and right main body grooves that approach each other.
Each of the left and right compression grooves has a high compression part and a low compression part at the bottom.
In the parallel groove portion, the low compressed portions of each of the left and right compressed grooves are connected in the lateral direction, and the high compressed portions of each of the left and right compressed grooves are spaced apart in the lateral direction.

以上のように、本発明の吸収性物品によれば、縦方向前方部又は後方部における変形を防止すること、及び、当該前方部又は後方部における液の漏れを防止することが可能である。 As described above, according to the absorbent article of the present invention, it is possible to prevent deformation in the front portion or the rear portion in the longitudinal direction, and to prevent liquid leakage in the front portion or the rear portion.

本発明の一実施形態に係る吸収性物品を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an absorbent article according to an embodiment of the present invention. 図１のII－II線で切断した断面図である。2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1. FIG. 図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1. FIG. 上記表面シートの斜視図である。It is a perspective view of the above-mentioned topsheet. 図４のV－V線で切断した断面の一部を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a part of the cross section taken along the line VV in FIG. 4. FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

［ナプキンの全体構成］
本発明の吸収性物品１は、図１に示すように、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗと、左右圧搾溝６と、を備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。なお、本明細書では、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。 [Overall composition of napkin]
As shown in FIG. 1, the absorbent article 1 of the present invention includes a main body M, a pair of wing parts W, and left and right compression grooves 6. The absorbent article 1 is configured as a sanitary napkin, and is hereinafter referred to as the napkin 1.
The napkin 1 has a vertical direction X that corresponds to the front-back direction of the wearer and a horizontal direction Y that corresponds to the left-right direction of the wearer and is orthogonal to the vertical direction X. Furthermore, the napkin 1 has a thickness direction Z that is orthogonal to both the longitudinal direction X and the lateral direction Y. In this specification, with respect to the thickness direction Z, the side closer to the wearer's skin when worn is sometimes referred to as the upper or skin side, and the side closer to clothing is sometimes referred to as the lower or non-skin side.

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者の着衣の内面に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体４を有しており、着用者の経血等の液状物（以下、「液」とも称する）を吸収する機能を有する。 The main body M extends along the longitudinal direction X and is fixed to the inner surface of the wearer's clothing when worn. The main body M has an absorbent body 4, which will be described later, and has a function of absorbing liquid substances (hereinafter also referred to as "liquid") such as menstrual blood of the wearer.

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って、前方部（縦方向前方部）Ｍ１と、中間部（縦方向中間部）Ｍ２と、後方部（縦方向後方部）Ｍ３と、に区分される。
中間部Ｍ２は、着用時に着用者の排泄領域に対向する領域である。図１において、中間部Ｍ２は、本体Ｍにおけるウイング部Ｗの前後基端部間の領域である。
前方部Ｍ１は、中間部Ｍ２の前方（着用者の腹側）に配置される領域であり、着用時に着用者の排泄領域の前方に対向するように構成される。
後方部Ｍ３は、中間部Ｍ２の後方（着用者の背側）に配置される領域であり、装着時に着用者の排泄領域の後方に対向するように構成される。
なお、ここでいう着用時は、通常の適正な着用位置（ナプキン１の想定される着用位置）が維持された状態を意味し、ナプキン１が当該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
なお、ナプキン１がウイング部Ｗを有さない場合には、本体Ｍを縦方向Ｘに沿って三等分して、中央の領域を中間部Ｍ２とし、その前方に配置される領域を前方部Ｍ１、後方に配置される領域を後方部Ｍ３とする。 The main body M is divided along the longitudinal direction X into a front part (vertical front part) M1, an intermediate part (vertical middle part) M2, and a rear part (vertical rear part) M3.
The intermediate portion M2 is a region facing the wearer's excretory region when worn. In FIG. 1, the intermediate portion M2 is a region between the front and rear base end portions of the wing portion W in the main body M.
The front part M1 is a region disposed in front of the intermediate part M2 (on the ventral side of the wearer), and is configured to face the front of the wearer's excretory region when worn.
The rear portion M3 is a region located behind the intermediate portion M2 (on the back side of the wearer), and is configured to face the rear of the wearer's excretion region when worn.
Note that when worn here, it means a state in which the normal proper wearing position (the expected wearing position of napkin 1) is maintained, and does not include cases where napkin 1 is shifted from the wearing position. .
In addition, when the napkin 1 does not have the wing part W, the main body M is divided into three equal parts along the longitudinal direction M1, the area arranged at the rear is referred to as a rear part M3.

ウイング部Ｗは、本体Ｍの中間部Ｍ２から横方向Ｙの外方に大きく突出するように構成される。 The wing portion W is configured to largely protrude outward in the lateral direction Y from the intermediate portion M2 of the main body M.

図２に示すように、ナプキン１は、吸収体４と、表面シート２と、裏面シート３と、一対のサイドシート５と、を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、裏面シート３、吸収体４及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤やヒートシール等による接合、及び左右圧搾溝６によるエンボス加工等によって、適宜接合されて一体化している。 As shown in FIG. 2, the napkin 1 includes an absorbent core 4, a top sheet 2, a back sheet 3, and a pair of side sheets 5. In the main body M, the napkin 1 has a structure in which a back sheet 3, an absorbent core 4, and a top sheet 2 are laminated in the thickness direction Z. These structures are appropriately joined and integrated, for example, by joining with an adhesive, heat sealing, etc., and by embossing with the left and right compressed grooves 6.

吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、液を表面シート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
吸収体４は、吸収性コア７と、コアラップシート８と、を有する。
吸収性コア７は、図２に示す例では、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体に高吸水性ポリマーＰを保持させた構成を有しているが、この構成に限定されない。
コアラップシート８は、吸収性コア７を被覆し、例えば吸収性コア７の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート８は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。 The absorbent body 4 extends along the longitudinal direction X and is disposed between the top sheet 2 and the back sheet 3. The absorber 4 absorbs liquid from the surface on the top sheet 2 side, diffuses it inside, and retains the liquid.
The absorbent body 4 has an absorbent core 7 and a core wrap sheet 8.
In the example shown in FIG. 2, the absorbent core 7 has a structure in which the superabsorbent polymer P is held in a fiber aggregate made of hydrophilic fibers such as pulp fibers, but the absorbent core 7 is not limited to this structure. .
The core wrap sheet 8 has a function of covering the absorbent core 7 and, for example, maintaining the shape of the absorbent core 7. The core wrap sheet 8 is made of, for example, thin and soft paper such as tissue paper, liquid-permeable nonwoven fabric, or the like.

表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体４の厚み方向Ｚ上方に配置される。なお、表面シート２と吸収体４との間には、表面シート２から吸収体４への液の透過性の向上、吸収体４に吸収された液の表面シート２への液戻りの防止等の観点から、セカンドシート（サブレイヤーシート）が配置されていてもよい。表面シート２は、例えば、厚み方向Ｚ外方に突出する凸部１５を有する。表面シート２の詳細な構成については、後述する。 The topsheet 2 is configured as a liquid-permeable sheet material, and is arranged above the absorber 4 in the thickness direction Z. In addition, between the top sheet 2 and the absorbent body 4, there is a material that improves the permeability of liquid from the top sheet 2 to the absorbent body 4, prevents the liquid absorbed by the absorbent body 4 from returning to the top sheet 2, etc. From this point of view, a second sheet (sublayer sheet) may be arranged. The top sheet 2 has, for example, convex portions 15 that protrude outward in the thickness direction Z. The detailed structure of the top sheet 2 will be described later.

裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート３は、例えばその周縁において、表面シート２及びサイドシート５と接着剤、熱シール等によって接合される。裏面シート３は、接着剤等によって吸収体４に接合されていてもよい。
裏面シート３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
なお、裏面シート３には、図示はしないが、着衣に対して本体Ｍ及びウイング部Ｗを固定する粘着部が設けられている。 The back sheet 3 is arranged below the absorber 4 in the thickness direction Z. The back sheet 3 is joined to the top sheet 2 and side sheets 5 by adhesive, heat sealing, or the like, for example, at its periphery. The back sheet 3 may be bonded to the absorbent body 4 with an adhesive or the like.
The back sheet 3 is formed of a sheet material having functions such as low liquid permeability, water vapor permeability, and water repellency, for example. As the sheet material, for example, a thermoplastic resin film, a laminate of the film and a nonwoven fabric, or the like can be used.
Although not shown, the back sheet 3 is provided with an adhesive portion for fixing the main body M and the wing portions W to clothing.

一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ外側に配置される。サイドシート５の材料としては、表面シート２よりも親水性が小さいシート材料が好ましく、具体的には、表面シート２よりも親水性の低い不織布、フィルム材料、及び不織布とフィルム材料のラミネート構造のシートが挙げられる。サイドシート５は、例えば接着剤Ｅによって表面シート２に接合されている。 The pair of side sheets 5 are arranged on the outer side of the top sheet 2 in the lateral direction Y. The material for the side sheet 5 is preferably a sheet material that is less hydrophilic than the top sheet 2, and specifically, nonwoven fabrics, film materials, and laminate structures of nonwoven fabric and film materials that are less hydrophilic than the top sheet 2 are preferred. Examples include sheets. The side sheet 5 is bonded to the top sheet 2 using adhesive E, for example.

［左右圧搾溝の全体構成］
図１及び図２に示すように、本体Ｍの表面シート２側には、左右圧搾溝６が形成されている。
左右圧搾溝６は、本体Ｍの中間部Ｍ２における横方向Ｙ中央部を囲むように形成された線状溝であり、本体Ｍの表面シート２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される。左右圧搾溝６における「線状」は、溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様や、直線状と曲線状とからなる態様を含む。
図２に示すように、左右圧搾溝６は、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有する。左右圧搾溝６は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。左右圧搾溝６では、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。 [Overall configuration of left and right compression grooves]
As shown in FIGS. 1 and 2, left and right compression grooves 6 are formed on the surface sheet 2 side of the main body M.
The left and right compressed grooves 6 are linear grooves formed so as to surround the central portion of the intermediate portion M2 of the main body M in the lateral direction Y, and are formed by compressing the main body M from the surface sheet 2 side in the thickness direction Z. Ru. The term "linear" in the left and right compressed grooves 6 is not limited to an aspect in which the shape of the groove is linear in a plan view, but includes an aspect in which the groove is in a curved shape, and an aspect consisting of a straight shape and a curved shape.
As shown in FIG. 2, the left and right compression grooves 6 have a structure in which the top sheet 2 and the absorbent core 4 are integrally recessed toward the back sheet 3 side. The left and right compressed grooves 6 can be formed according to a conventional method by compressing with or without heat or embossing such as ultrasonic embossing. In the left and right compression grooves 6, the topsheet 2 and the absorbent core 4 are integrated by heat fusion or the like.

このような構成により、左右圧搾溝６は、他の領域と比較して剛性が高く、変形しにくい部分となる。このため、左右圧搾溝６は、ナプキン１が外力を受けた場合に、周囲の低剛性領域の変形を促す変形起点や、当該外力に対する抗力を発揮する部分として機能し得る。
また、左右圧搾溝６は、周囲の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、毛管作用によって排泄された液を吸液及び保持することができる。これにより、左右圧搾溝６は、吸収体４の外方への液の漏れを防止する防漏作用も有する。 With such a configuration, the left and right compressed grooves 6 have higher rigidity than other regions and become portions that are less likely to deform. Therefore, when the napkin 1 receives an external force, the left and right compression grooves 6 can function as a deformation origin that promotes deformation of the surrounding low-rigidity region, or as a portion that exerts a resistance against the external force.
Furthermore, since the left and right compression grooves 6 have a higher density of fibers than the surrounding areas, they can absorb and retain the liquid excreted by capillary action. As a result, the left and right compression grooves 6 also have a leak-proofing effect that prevents liquid from leaking to the outside of the absorber 4.

図１及び図３に示すように、左右圧搾溝６は、底部に高圧搾部９と低圧搾部１０とを有する。高圧搾部９は、低圧搾部１０よりも厚み方向Ｚに深い底面を有する。このような左右圧搾溝６は、例えば、外周面に設けられた低圧搾部形成用凸部と、低圧搾部形成用凸部からさらに突出する高圧搾部形成用凸部と、を備えたエンボスロールを用いて形成される。具体的には、表面シート２及び吸収体４等を含む積層体を、当該エンボスロールと、外周面が平坦なフラットロールとの間で一体的に加熱及び加圧する。これにより、高圧搾部形成用凸部によって押圧された領域に高圧搾部９が形成され、低圧搾部形成用凸部によって押圧された領域に低圧搾部１０が形成される。
高圧搾部９は、上記高圧搾部形成用凸部によって低圧搾部１０よりも高い圧力で圧搾されることで、低圧搾部１０よりも密度の高く、かつ低圧搾部１０よりも剛性の高い部分となる。 As shown in FIGS. 1 and 3, the left and right compression grooves 6 have a high compression section 9 and a low compression section 10 at the bottom. The high compression part 9 has a deeper bottom surface in the thickness direction Z than the low compression part 10. Such left and right compressed grooves 6 are, for example, embossed parts having a low compressed part forming convex part provided on the outer peripheral surface and a high compressed part forming convex part that further protrudes from the low compressed part forming convex part. Formed using rolls. Specifically, the laminate including the topsheet 2, the absorbent body 4, etc. is heated and pressurized integrally between the embossing roll and a flat roll having a flat outer peripheral surface. Thereby, the high compression part 9 is formed in the area|region pressed by the high compression part formation convex part, and the low compression part 10 is formed in the area|region pressed by the low compression part formation convex part.
The high compression part 9 is compressed with a higher pressure than the low compression part 10 by the high compression part forming convex part, so that the high compression part 9 has a higher density than the low compression part 10 and has higher rigidity than the low compression part 10. become a part.

図１及び図３に示す例において、高圧搾部９の厚み方向Ｚから見た平面形状は、円形状であり、低圧搾部１０の厚み方向Ｚから見た平面形状は、高圧搾部９を内部に含む線状（帯状）に形成される。但し、高圧搾部９の平面形状はこれに限定されず、例えば、円形状、楕円形状、多角形状、その他の形状から選択される１又は２種以上を選択することができる。また、低圧搾部１０の平面形状も、高圧搾部９を内部に含む線状の他、例えば隣接する高圧搾部９間を接続する断続的な線状でもよい。
なお、以下では、厚み方向Ｚから見た平面視における各圧搾溝の外形について詳細に説明するが、当該各圧搾溝の外形は、図１及び図３に示す例では、低圧搾部１０によって形成された溝の外形である。 In the example shown in FIGS. 1 and 3, the planar shape of the high compression section 9 when viewed from the thickness direction Z is circular, and the planar shape of the low compression section 10 when viewed from the thickness direction Z is a circular shape. It is formed into a linear (band-like) shape contained inside. However, the planar shape of the high compression part 9 is not limited to this, and for example, one or more shapes selected from circular, elliptical, polygonal, and other shapes can be selected. Further, the planar shape of the low compression section 10 may be a linear shape that includes the high compression section 9 therein, or may be an intermittent linear shape that connects adjacent high compression sections 9, for example.
In addition, although the external shape of each compressed groove in plan view seen from the thickness direction Z will be explained in detail below, the external shape of each compressed groove is formed by the low compressed part 10 in the example shown in FIGS. 1 and 3. This is the outline of the groove.

図１に示すように、左右圧搾溝６は、横方向Ｙに対をなして左右に配置されている。図１及び図３に示す左右圧搾溝６は、本体Ｍを横方向Ｙに２等分する中心線に関して線対称に構成される。
左右圧搾溝６では、縦方向Ｘに延びた左右両側の圧搾溝が前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において連結される。これにより、左右圧搾溝６は、全体として本体Ｍを周回するように構成される。なお、「周回」とは、左右圧搾溝６が連続状に延びて周回している形態と、複数の圧搾部が間欠的に配されていて全体として１つの溝として見做せる形状が周回している形態と、のいずれをも含む意味である。 As shown in FIG. 1, the left and right compression grooves 6 are arranged in pairs in the lateral direction Y on the left and right sides. The left and right compression grooves 6 shown in FIGS. 1 and 3 are configured symmetrically with respect to a center line that bisects the main body M in the lateral direction Y.
In the left and right pressing grooves 6, left and right pressing grooves extending in the longitudinal direction X are connected at the front part M1 and the rear part M3. Thereby, the left and right compression grooves 6 are configured to go around the main body M as a whole. In addition, "circling" refers to a form in which the left and right pressing grooves 6 extend continuously and going around, and a form in which a plurality of pressing parts are arranged intermittently and can be regarded as one groove as a whole. The meaning includes both forms that include.

また、ナプキン１は、左右圧搾溝６の他、左右圧搾溝６の内側に、横方向Ｙに延びる中間圧搾溝１１を有していてもよい。中間圧搾溝１１の構成については、後述する。さらに、ナプキン１は、図示はしないが、左右圧搾溝６の横方向Ｙ内方又は横方向Ｙ外方に位置し左右に対をなす補助圧搾溝を有していてもよい。 In addition to the left and right pressing grooves 6, the napkin 1 may have an intermediate pressing groove 11 extending in the lateral direction Y inside the left and right pressing grooves 6. The configuration of the intermediate compression groove 11 will be described later. Furthermore, although not shown, the napkin 1 may have a pair of auxiliary pressing grooves located on the inside of the left and right pressing grooves 6 in the lateral direction Y or outside of the left and right pressing grooves 6 in the lateral direction Y.

左右圧搾溝６は、周回溝として構成された本体溝部１２を有する。本体溝部１２は、本体Ｍの中間部Ｍ２においては縦方向Ｘに延び、かつ、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方においては、横方向Ｙ内方に向かって相互に近接するように延びる。
本体溝部１２における「縦方向Ｘに延びる」とは、本体溝部１２が縦方向Ｘに平行に延びる態様に限定されず、本体溝部１２が全体として縦方向Ｘと平行なベクトル成分を含む方向に延びていればよく、例えば括れ部を含んでいてもよい。図１に示す本体溝部１２は、前方部Ｍ１と中間部Ｍ２の境界部近傍、及び中間部Ｍ２と後方部Ｍ３の境界部近傍に、それぞれ横方向Ｙ内方に括れた括れ部を含んでいる。また、本体溝部１２は、前後の括れ部間の領域が横方向Ｙに膨出した構成を有する。
本体溝部１２の「横方向Ｙ内方に延びる」とは、本体溝部１２が横方向Ｙに平行に延びる態様に限定されず、横方向Ｙ内方のベクトル成分を含む方向に延びていればよい。図１に示す例では、本体溝部１２は、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、横方向Ｙ内方に延びつつ、縦方向Ｘ外方にも延びる曲線状に構成される。
本体溝部１２は、全体が連続的に構成される態様に限定されず、途切れ部を有して断続的に構成されていてもよい。 The left and right compression grooves 6 have a main body groove portion 12 configured as a circumferential groove. The main body groove portions 12 extend in the vertical direction Extends to.
"Extending in the vertical direction X" in the main body groove 12 is not limited to a mode in which the main body groove 12 extends parallel to the vertical direction For example, it may include a constricted portion. The main body groove portion 12 shown in FIG. 1 includes constricted portions that are narrowed inward in the lateral direction Y near the boundary between the front portion M1 and the middle portion M2 and near the boundary between the middle portion M2 and the rear portion M3. . Further, the main body groove portion 12 has a configuration in which a region between the front and rear constricted portions bulges in the lateral direction Y.
"Extending inward in the lateral direction Y" of the main body groove 12 is not limited to a mode in which the main body groove 12 extends in parallel to the lateral direction Y, but may extend in a direction including a vector component inward in the lateral direction Y. . In the example shown in FIG. 1, the main body groove portion 12 is configured in a curved shape that extends inward in the horizontal direction Y and also extends outward in the vertical direction X in the front portion M1 and the rear portion M3.
The main body groove portion 12 is not limited to a continuous configuration as a whole, but may be configured intermittently with discontinuous portions.

［左右圧搾溝の前方部又は後方部における構成］
図１及び図３に示すように、左右圧搾溝６は、さらに、左右の本体溝部１２の相互に接近する側から縦方向Ｘ外方に延びる並走溝部１３を有する。なお、図３では、前方部Ｍ１を拡大して示すが、例えば後方部Ｍ３も同様に構成される。
並走溝部１３は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ位置する。但し、並走溝部１３は、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方に位置していればよい。
並走溝部１３は、左右圧搾溝６が隣接しつつ縦方向Ｘに並走する部分であって、例えば、縦方向Ｘにほぼ平行に延びる短い部分である。並走溝部１３では、左右圧搾溝６各々の低圧搾部１０が横方向Ｙに接続され、かつ、左右圧搾溝６各々の高圧搾部９が横方向Ｙに離間している。このような構成により、着用者が脚を組んだときのような、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３に横方向Ｙから大きな外力が付加される場合でも、並走溝部１３周囲の変形が効果的に抑制され、液の漏れが防止される。以下、この作用について詳細に説明する。 [Configuration at the front or rear part of the left and right compression grooves]
As shown in FIGS. 1 and 3, the left and right compressed grooves 6 further include parallel grooves 13 that extend outward in the longitudinal direction X from the sides of the left and right main body grooves 12 that approach each other. Note that although the front portion M1 is shown in an enlarged scale in FIG. 3, the rear portion M3 is similarly configured, for example.
In the example shown in FIG. 1, the parallel grooves 13 are located in the front part M1 and the rear part M3 of the main body M, respectively. However, the parallel groove portion 13 only needs to be located in at least one of the front portion M1 or the rear portion M3 of the main body M.
The parallel running groove portion 13 is a portion where the left and right compressed grooves 6 are adjacent to each other and run parallel to each other in the longitudinal direction X, and is, for example, a short portion extending substantially parallel to the longitudinal direction X. In the parallel groove portion 13, the low compressed portions 10 of each of the left and right compressed grooves 6 are connected in the lateral direction Y, and the high compressed portions 9 of each of the left and right compressed grooves 6 are spaced apart in the lateral direction Y. With this configuration, even when a large external force is applied from the lateral direction Y to the longitudinal front part M1 or the rear part M3 of the main body M, such as when the wearer crosses his legs, the area around the parallel groove part 13 is Deformation is effectively suppressed and liquid leakage is prevented. This effect will be explained in detail below.

ナプキン１では、左右圧搾溝６の並走溝部１３において比較的剛性の高い低圧搾部１０が横方向Ｙに接続されており、左右の並走溝部１３の間に低圧搾部１０よりも剛性の低い非圧搾領域が存在しない。このため、並走溝部１３が横方向Ｙ外方からの外力を受けた場合でも、左右の低圧搾部１０を基軸としてそれらの間の非圧搾領域が厚み方向Ｚに突出するような変形を防止することができる。
また、並走溝部１３では、横方向Ｙの中心を挟んで左右の高圧搾部９が離間している。このような高圧搾部９は、左右の並走溝部１３の低圧搾部１０を補強して外力を受け止める作用を発揮する。つまり、並走溝部１３では、横方向Ｙからの外力を受けた場合に、横方向Ｙ中心に位置する高圧搾部９に外力が集中して折れ起点となることが防止される。結果として、並走溝部１３に横方向Ｙから大きな外力が付加される場合にも、横方向Ｙの中心部が厚み方向Ｚに折れ曲がるような変形を抑制することができる。
したがって、並走溝部１３により、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の好ましくない変形を抑制でき、着用者に対するフィット性を高めることができる。これにより、着用者の不快感を防止できるとともに、当該変形に伴う液の漏れも防止できる。
さらに、左右圧搾溝６は、排泄された液の防漏作用を有するところ、並走溝部１３が低圧搾部１０によって接続されているため、並走溝部１３から縦方向Ｘ外方への液の漏れを抑制することができる。これにより、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における防漏効果を高めることができ、着用者に安心感を与えることができる。 In the napkin 1, the relatively rigid low compressed portion 10 is connected in the horizontal direction Y in the parallel running groove portions 13 of the left and right compressed grooves 6. There are no low unsqueezed areas. Therefore, even if the parallel groove portions 13 receive an external force from outside in the lateral direction Y, deformation such as protruding in the thickness direction Z of the non-squeezed areas between the left and right low squeezing portions 10 is prevented from occurring. can do.
Further, in the parallel groove portion 13, the left and right high compression portions 9 are separated from each other with the center in the lateral direction Y interposed therebetween. The high compression portion 9 has the effect of reinforcing the low compression portion 10 of the left and right parallel groove portions 13 and receiving external force. That is, in the parallel groove portion 13, when an external force is applied in the lateral direction Y, the external force is prevented from concentrating on the highly compressed portion 9 located at the center of the lateral direction Y and becoming the starting point of folding. As a result, even when a large external force is applied to the parallel groove portion 13 from the lateral direction Y, deformation such as bending of the central portion in the lateral direction Y in the thickness direction Z can be suppressed.
Therefore, the parallel grooves 13 can suppress undesirable deformation of the longitudinally front part M1 or the rear part M3 of the main body M, and can improve the fit for the wearer. This can prevent the wearer from feeling uncomfortable and can also prevent fluid leakage due to the deformation.
Further, the left and right pressing grooves 6 have a leak-preventing function for the excreted liquid, and since the parallel grooves 13 are connected by the low pressing part 10, the liquid is prevented from flowing outward in the longitudinal direction X from the parallel grooves 13. Leakage can be suppressed. Thereby, the leakage prevention effect in the longitudinal direction front part M1 or the rear part M3 of the main body M can be enhanced, and the wearer can be given a sense of security.

図３に示すように、左右圧搾溝６は、さらに、並走溝部１３の縦方向Ｘ外方側から横方向Ｙ外方に向かって相互に離間するように延びる端部溝部１４をさらに有する。ここで、「相互に離間する」とは、圧搾溝における低圧搾部１０が離間することを意味する。端部溝部１４は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられる。但し、並走溝部１３が前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の一方に設けられている場合には、端部溝部１４は、並走溝部１３が設けられた前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３に設けられていればよい。
端部溝部１４が「横方向Ｙ外方に向かって延びる」とは、横方向Ｙと平行に延びる態様に限定されず、横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向に端部溝部１４が延びていればよい。つまり、端部溝部１４は、詳細を後述するように、曲線状でもよい。また、本実施形態の端部溝部１４では、図１及び３に示すように、並走溝部１３と連接する側とは反対側に位置する端部が終端部としての端点１４ａをなしている。 As shown in FIG. 3, the left and right compressed grooves 6 further include end groove portions 14 extending from the outer side of the parallel groove portion 13 in the vertical direction X toward the outer side of the horizontal direction Y so as to be spaced apart from each other. Here, "separated from each other" means that the low compressed portions 10 in the compressed groove are separated from each other. In the example shown in FIG. 1, the end grooves 14 are provided in the front part M1 and the rear part M3 of the main body M, respectively. However, if the parallel groove portion 13 is provided in either the front portion M1 or the rear portion M3, the end groove portion 14 is not provided in the front portion M1 or the rear portion M3 where the parallel groove portion 13 is provided. That's fine.
The expression that the end groove 14 "extends outward in the lateral direction Y" is not limited to extending in parallel to the lateral direction Y, but also means that the end groove 14 extends in a direction that includes a vector component outward in the lateral direction Y. All you have to do is stay there. That is, the end groove portion 14 may have a curved shape, as will be described in detail later. Further, in the end groove portion 14 of this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3, the end portion located on the opposite side to the side connecting with the parallel groove portion 13 forms an end point 14a as a terminal end portion.

このような端部溝部１４により、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３において、剛性の高い左右圧搾溝６が横方向Ｙ外方に向かって延びる構成となる。これにより、横方向Ｙ外方からの外力に対して端部溝部１４が抗力を発揮して、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３が当該外力に対してより変形しにくくなる。したがって、横方向Ｙから大きな外力が付加された場合でも、端部溝部１４及び並走溝部１３によって当該外力の集中が抑制され、縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３が厚み方向Ｚに折れ曲がることが防止される。この結果、縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の端部溝部１４周囲の領域が略平坦な状態を維持でき、着用者とのフィット性を確保できるととともに、縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の変形による液の漏れを防止することができる。 Such end groove portions 14 provide a structure in which left and right compressed grooves 6 with high rigidity extend outward in the lateral direction Y in the longitudinal front portion M1 or the rear portion M3 of the main body M. As a result, the end groove portion 14 exerts a resistance against an external force applied from the outside in the lateral direction Y, and the longitudinal front portion M1 or the rear portion M3 of the main body M becomes less likely to deform against the external force. Therefore, even when a large external force is applied in the lateral direction Y, the concentration of the external force is suppressed by the end grooves 14 and the parallel grooves 13, and the longitudinal front part M1 or the rear part M3 is prevented from bending in the thickness direction Z. Prevented. As a result, the area around the end groove 14 of the vertical front part M1 or the rear part M3 can be maintained in a substantially flat state, and a fit with the wearer can be ensured. Liquid leakage due to deformation can be prevented.

図１に示すように、左右の端部溝部１４の端点１４ａ間の横方向Ｙにおける距離Ｄ１は、左右の本体溝部１２間の、横方向Ｙにおいて最も離間している部分の距離Ｄ２よりも小さい。
本実施形態においては、端部溝部１４の端点１４ａは、端部溝部１４のうち横方向Ｙの最も外方に位置する点である。また、端点１４ａは他の左右圧搾溝６を構成する圧搾溝と接触していない部分となっている。
左右の本体溝部１２間の横方向Ｙにおいて最も離間している部分の距離Ｄ２は、図１に示す例では、中間部Ｍ２において左右の本体溝部１２が横方向Ｙ外方に膨出している部分の距離である。 As shown in FIG. 1, the distance D1 in the lateral direction Y between the end points 14a of the left and right end grooves 14 is smaller than the distance D2 between the left and right main body grooves 12 at the most distant part in the lateral direction Y. .
In this embodiment, the end point 14a of the end groove 14 is the outermost point of the end groove 14 in the lateral direction Y. Furthermore, the end points 14a are portions that are not in contact with the pressing grooves constituting the other left and right pressing grooves 6.
In the example shown in FIG. 1, the distance D2 between the left and right main body grooves 12 is the part where the left and right main body grooves 12 bulge outward in the lateral direction Y in the example shown in FIG. is the distance.

ここで、仮に本体溝部１２間において液が拡散し、端部溝部１４まで液が到達した場合、当該液は毛管現象によって端部溝部１４を伝って拡散し得る。この場合、端部溝部１４により液が保持されるため、端部溝部１４の縦方向Ｘ外方及び横方向Ｙ外方への液の拡散が抑制される。
またナプキン１では、端点１４ａ間の距離Ｄ１が本体溝部１２における距離Ｄ２よりも小さい。このため、本体溝部１２に囲まれた領域よりも、端部溝部１４及びその周囲の領域の方が、横方向Ｙにおける液の拡散が抑制される。これにより、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における液の拡散及び漏れを防止でき、着用者に対してより安心感を与えることができる。特に、本体溝部１２における、横方向Ｙの最も外側に位置する左右両側の部分よりも内側に、左右両方の端点１４ａが存在することが好ましく、更に、端部溝部１４が位置する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３で、本体溝部１２における、横方向Ｙの最も外側に位置する部分よりも内側に端点１４ａが存在することが、同様の観点から好ましい。 Here, if the liquid diffuses between the main body grooves 12 and reaches the end grooves 14, the liquid may spread along the end grooves 14 due to capillarity. In this case, since the liquid is retained by the end groove 14, diffusion of the liquid outward in the vertical direction X and the horizontal direction Y of the end groove 14 is suppressed.
Further, in the napkin 1, the distance D1 between the end points 14a is smaller than the distance D2 in the main body groove 12. Therefore, the diffusion of liquid in the lateral direction Y is more suppressed in the end groove 14 and its surrounding area than in the area surrounded by the main body groove 12. Thereby, it is possible to prevent the liquid from spreading and leaking in the longitudinal direction front part M1 or rear part M3 of the main body M, and it is possible to give the wearer a greater sense of security. In particular, it is preferable that both the left and right end points 14a exist inside the left and right portions of the main body groove 12 located at the outermost sides in the lateral direction Y, and furthermore, the front portion M1 or From the same viewpoint, it is preferable that the end point 14a is located inside the outermost portion of the main body groove portion 12 in the lateral direction Y in the rear portion M3.

図３に示すように、端部溝部１４は、縦方向Ｘ外方に凸な形状を有する。つまり、端部溝部１４は、厚み方向Ｚから見た平面視において、端点１４ａ及び並走溝部１３から縦方向Ｘ外方に突出した形状を有する。これにより、端部溝部１４は、まず並走溝部１３から縦方向Ｘ外方及び横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向へ延び、縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部１４ｂに到る。さらに端部溝部１４は、縦方向先端部１４ｂから端点１４ａに向かって、縦方向Ｘ内方及び横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向に延びる。 As shown in FIG. 3, the end groove portion 14 has a shape that is convex outward in the vertical direction X. As shown in FIG. In other words, the end groove portion 14 has a shape that projects outward in the longitudinal direction X from the end point 14a and the parallel groove portion 13 when viewed in plan from the thickness direction Z. As a result, the end groove portion 14 first extends from the parallel groove portion 13 in a direction including vector components outward in the longitudinal direction reach. Further, the end groove portion 14 extends from the vertical tip portion 14b toward the end point 14a in a direction including vector components inward in the vertical direction X and outward in the horizontal direction Y.

ここで、仮に液が端部溝部１４に囲まれた領域から端部溝部１４に到達した場合、縦方向Ｘに凸状の端部溝部１４が液を保持する。端部溝部１４では、縦方向Ｘ外方における液の拡散のみならず、縦方向Ｘ内方に入り込む端点１４ａ近傍によって、横方向Ｙ外方における液の拡散も効果的に防止できる。したがって、液の拡散を端部溝部１４及びそれに囲まれた領域で収束させることができ、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における液の漏れをより確実に防止することができる。これにより、着用者により一層安心感を与えることができる。 Here, if the liquid reaches the end groove 14 from the region surrounded by the end groove 14, the end groove 14, which is convex in the vertical direction X, retains the liquid. In the end groove portion 14, not only the diffusion of liquid in the outward direction in the vertical direction X, but also the diffusion of liquid in the outward direction in the horizontal direction Y can be effectively prevented by the vicinity of the end point 14a that enters inward in the longitudinal direction. Therefore, the diffusion of the liquid can be converged in the end groove 14 and the area surrounded by it, and leakage of the liquid in the longitudinal front part M1 or the rear part M3 of the main body M can be more reliably prevented. This can provide a greater sense of security to the wearer.

端部溝部１４は、例えば縦方向Ｘ外方に凸な曲線状に形成され、より具体的には円弧状又は楕円弧状に形成される。これにより、端部溝部１４によって囲まれた領域の面積を十分に確保し、端部溝部１４の縦方向Ｘ及び横方向Ｙ外方への液の拡散をより効果的に防止することができる。
さらに、このような端部溝部１４で囲まれた内部の領域は、以下のように表面シート２の凸部１５が配置されることで、より液保持性を高めることができる。以下、表面シート２の構成について説明する。 The end groove portion 14 is formed, for example, in a curved shape that is convex outward in the longitudinal direction X, and more specifically, in a circular arc shape or an elliptical arc shape. Thereby, a sufficient area of the region surrounded by the end groove 14 can be ensured, and diffusion of the liquid outward from the end groove 14 in the vertical direction X and the lateral direction Y can be more effectively prevented.
Furthermore, in the internal area surrounded by such end grooves 14, the liquid retention property can be further improved by arranging the convex portions 15 of the top sheet 2 as described below. The structure of the top sheet 2 will be explained below.

［表面シートの構成］
図２乃至図４に示すように、表面シート２は、厚み方向Ｚ外方にドーム状に突出する複数の凸部１５を有する。凸部１５は、表面シート２が厚み方向Ｚに圧縮されたエンボス部１６で囲まれた部分として構成される。
なお、表面シート２は、ナプキン１において、その厚み方向とナプキン１の厚み方向とが一致するように配置される。このため、以下では、厚み方向Ｚを表面シート２の厚み方向Ｚと同義に用いる。 [Structure of top sheet]
As shown in FIGS. 2 to 4, the top sheet 2 has a plurality of convex portions 15 that protrude outward in the thickness direction Z in a dome shape. The convex portion 15 is configured as a portion surrounded by an embossed portion 16 in which the top sheet 2 is compressed in the thickness direction Z.
Note that the topsheet 2 is arranged in the napkin 1 so that its thickness direction and the thickness direction of the napkin 1 coincide. Therefore, hereinafter, the thickness direction Z will be used synonymously with the thickness direction Z of the topsheet 2.

エンボス部１６は、図３及び図４に示す例では、線状に構成される。エンボス部１６は、相互に交差する第１線状エンボス群１６ａ及び第２線状エンボス群１６ｂを含む。第１線状エンボス群１６ａ及び第２線状エンボス群１６ｂは、延在方向が平行で、かつ一定の間隔で配列された複数の線状エンボスをそれぞれ含む。第１線状エンボス群１６ａ及び第２線状エンボス群１６ｂの各線状エンボスの交差する角度は、鋭角（鈍角）でも、９０度でもよく、限定されない。 In the example shown in FIGS. 3 and 4, the embossed portion 16 has a linear configuration. The embossed portion 16 includes a first linear emboss group 16a and a second linear emboss group 16b that intersect with each other. The first linear emboss group 16a and the second linear emboss group 16b each include a plurality of linear embosses whose extending directions are parallel and arranged at regular intervals. The angle at which each linear emboss of the first linear emboss group 16a and the second linear emboss group 16b intersect may be an acute angle (obtuse angle) or 90 degrees, and is not limited.

表面シート２は、例えば、所定の繊維を材料とした不織布ウェブに対してエンボス加工を行うことで形成される。エンボス加工は、例えば、格子状パターンのエンボス形成用凸部が周面に形成されたエンボスロールと、平滑な周面を有し当該エンボスロールに対向して配置されたフラットロールとを用いて行うことができる。 The topsheet 2 is formed, for example, by embossing a nonwoven web made of predetermined fibers. The embossing process is performed using, for example, an embossing roll having a lattice pattern of emboss forming convex portions formed on its circumferential surface, and a flat roll having a smooth circumferential surface and disposed opposite to the embossing roll. be able to.

表面シート２を構成する繊維は、好適には、芯鞘型の熱接着性複合繊維を用いることができる。当該熱接着性複合繊維は、例えば、鞘部がポリエチレン樹脂（ＰＥ）、芯部がポリプロピレン樹脂（ＰＰ）からなる繊維、鞘部がポリエチレン樹脂（ＰＥ）、芯部がポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）からなる繊維等である。但し、表面シート２を構成する繊維は、これらに限定されない。 The fibers constituting the topsheet 2 may preferably be core-sheath type thermally bondable conjugate fibers. The heat-adhesive composite fiber is, for example, a fiber whose sheath portion is made of polyethylene resin (PE) and whose core portion is made of polypropylene resin (PP), or whose sheath portion is made of polyethylene resin (PE) and whose core portion is made of polyethylene terephthalate resin (PET). These are fibers, etc. However, the fibers constituting the topsheet 2 are not limited to these.

凸部１５は、厚み方向Ｚから見た平面視において、第１線状エンボス群１６ａのうちの２本の線状エンボスと、第２線状エンボス群１６ｂのうちの２本の線状エンボスとによって形成された矩形状の領域内に形成される。なお、表面シート２は、一方の面にのみ凸部１５が形成されていればよく、他方の面は平坦又は起伏がより緩やかであってもよい。 The convex portion 15 has two linear embossments of the first linear emboss group 16a and two linear embosses of the second linear emboss group 16b in a plan view from the thickness direction Z. It is formed within a rectangular area formed by. Note that the top sheet 2 only needs to have the convex portions 15 formed on one surface, and the other surface may be flat or have more gentle undulations.

図５に示すように、凸部１５は、中実な凸状の繊維集合体として構成される。凸部１５の表面は、巨視的にはドーム状の曲面で構成されるが、微視的には繊維に起因する凹凸が形成されていてもよく、各凸部１５の形状が同一でなくてもよい。凸部１５の構造は図５の例に限定されず、中空であってもよく、また角柱状、角錐台状等の種々の形状を採り得る。 As shown in FIG. 5, the convex portion 15 is configured as a solid convex fiber aggregate. Macroscopically, the surface of the convex portion 15 is composed of a dome-shaped curved surface, but microscopically, unevenness due to fibers may be formed, and the shape of each convex portion 15 is not the same. Good too. The structure of the convex portion 15 is not limited to the example shown in FIG. 5, and may be hollow, or may take various shapes such as a prismatic shape or a truncated pyramid shape.

このような複数の凸部１５のうちの少なくとも一部の凸部１５は、端部溝部１４で囲まれた領域に形成される。この場合、凸部１５は、少なくとも厚み方向Ｚ外方に凸なドーム状部分が端部溝部１４で囲まれた領域に位置していればよく、厳密に凸部１５全体が当該領域内に含まれていなくてもよい。また、端部溝部１４で囲まれた領域に、複数の凸部１５が形成されていてもよい。
表面シート２におけるエンボス部１６及び凸部１５は、少なくとも端部溝部１４に囲まれた領域に形成されていればよいが、表面シート２全体に形成されていてもよい。 At least some of the plurality of convex portions 15 are formed in a region surrounded by the end groove portion 14 . In this case, the convex portion 15 only needs to be located in a region where at least the dome-shaped portion that is convex outward in the thickness direction Z is surrounded by the end groove portion 14, and strictly speaking, the entire convex portion 15 is included in the region. It doesn't have to be. Further, a plurality of convex portions 15 may be formed in a region surrounded by the end groove portion 14.
The embossed portions 16 and the convex portions 15 on the topsheet 2 may be formed at least in the area surrounded by the end grooves 14, but may be formed on the entire topsheet 2.

表面シート２が繊維集合体として構成された凸部１５を有することで、凸部１５に液保持作用を付与することができる。さらに、この凸部１５が端部溝部１４で囲まれた領域に形成されることで、凸部１５の周縁部分が端部溝部１４によってさらに圧搾され、凸部１５のドーム状の盛り上がりが強調される。これにより、端部溝部１４で囲まれた領域における凸部１５の液保持作用を高めることができ、端部溝部１４の外部への液の拡散を効果的に抑制することができる。 Since the topsheet 2 has the convex portions 15 configured as fiber aggregates, the convex portions 15 can have a liquid retaining effect. Furthermore, since the convex portion 15 is formed in the area surrounded by the end groove portion 14, the peripheral portion of the convex portion 15 is further compressed by the end groove portion 14, and the dome-shaped bulge of the convex portion 15 is emphasized. Ru. Thereby, the liquid retention effect of the convex portion 15 in the region surrounded by the end groove 14 can be enhanced, and diffusion of the liquid to the outside of the end groove 14 can be effectively suppressed.

［中間圧搾溝の構成］
ナプキン１は、左右圧搾溝６の他にも、防漏作用等の観点から補助的な圧搾溝を備えていてもよい。
例えばナプキン１は、本体Ｍの端部溝部１４が位置する縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における表面シート２側に形成された中間圧搾溝１１をさらに備える。中間圧搾溝１１は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられる。 [Structure of intermediate compression groove]
In addition to the left and right pressing grooves 6, the napkin 1 may be provided with auxiliary pressing grooves from the viewpoint of preventing leakage and the like.
For example, the napkin 1 further includes an intermediate compressed groove 11 formed on the top sheet 2 side in the longitudinal front part M1 or rear part M3 where the end groove part 14 of the main body M is located. In the example shown in FIG. 1, the intermediate compression grooves 11 are provided in the front part M1 and the rear part M3 of the main body M, respectively.

中間圧搾溝１１も、左右圧搾溝６と同様に、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有し、圧搾加工等によって形成される。これにより、中間圧搾溝１１も、他の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、排泄された液を毛管作用によって吸液及び保持することができる。
また図１及び図３に示す例では、中間圧搾溝１１は、左右圧搾溝６と同様に、高圧搾部９及び低圧搾部１０を有する。 Similarly to the left and right compressed grooves 6, the intermediate compressed groove 11 also has a configuration in which the top sheet 2 and the absorbent body 4 are integrally recessed toward the back sheet 3 side, and is formed by pressing or the like. As a result, the density of fibers in the intermediate compression groove 11 is also higher than in other areas, so that the excreted liquid can be absorbed and retained by capillary action.
Moreover, in the example shown in FIG.1 and FIG.3, the intermediate|middle compression groove 11 has the high compression part 9 and the low compression part 10 similarly to the left and right compression groove 6.

中間圧搾溝１１は、本体溝部１２によって構成された周回溝の内部に位置する。つまり、中間圧搾溝１１は、本体溝部１２の縦方向Ｘ端部よりも縦方向Ｘ内方で、かつ、本体溝部１２の横方向Ｙ最外部分よりも横方向Ｙ内方に位置する。中間圧搾溝１１は、横方向Ｙに延び縦方向Ｘ外方に凸な形状を有し、例えば、縦方向Ｘ外方に凸な曲線状を有する。中間圧搾溝１１において「縦方向Ｘ外方に凸な形状」とは、好ましくは中間圧搾溝１１全体が縦方向Ｘ外方に凸な形状であるが、例えば中間圧搾溝１１の一部（例えば横方向Ｙ中央部）が縦方向Ｘ外方に凸な形状も含まれる。 The intermediate compression groove 11 is located inside the circumferential groove formed by the main body groove portion 12 . That is, the intermediate compressed groove 11 is located inward in the vertical direction X from the end of the main body groove 12 in the longitudinal direction X, and further inward in the horizontal direction Y from the outermost portion of the main body groove 12 in the horizontal direction Y. The intermediate compression groove 11 has a shape that extends in the horizontal direction Y and is convex outward in the vertical direction X, for example, has a curved shape that is convex outward in the vertical direction X. In the intermediate pressing groove 11, the "shape that is convex outward in the longitudinal direction X" means that the entire intermediate pressing groove 11 is preferably a shape that is convex outward in the vertical direction X, but for example, a part of the intermediate pressing groove 11 (e.g. It also includes a shape in which the center portion in the horizontal direction (Y) is convex outward in the vertical direction (X).

中間圧搾溝１１は、横方向Ｙに延びることにより、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３において縦方向Ｘ外方への液の拡散を防止する。また、中間圧搾溝１１が縦方向Ｘ外方に凸な形状を有することにより、中間圧搾溝１１の少なくとも一部が縦方向Ｘ内方へ向かうベクトル成分を含む方向に延びる。これにより、中間圧搾溝１１は、横方向Ｙ外方への液の拡散も防止できる。したがって、中間圧搾溝１１により、本体Ｍの本体溝部１２で囲まれた部分における液の外方への拡散を抑制することができる。 The intermediate compression groove 11 extends in the lateral direction Y to prevent liquid from dispersing outward in the longitudinal direction X in the longitudinal front part M1 or the rear part M3 of the main body M. Further, since the intermediate compressed groove 11 has a convex shape outward in the vertical direction X, at least a portion of the intermediate compressed groove 11 extends in a direction including a vector component directed inward in the vertical direction X. Thereby, the intermediate compression groove 11 can also prevent the liquid from spreading outward in the lateral direction Y. Therefore, the intermediate compression groove 11 can suppress outward diffusion of the liquid in the portion of the main body M surrounded by the main body groove 12.

また、図３に示すように、左右の端部溝部１４の端点１４ａ間の横方向Ｙにおける距離Ｄ１は、左右の中間圧搾溝１１の端点１１ａ間の横方向Ｙにおける距離Ｄ３よりも小さい。特に、中間圧搾溝１１における、端点１１ａが位置する横方向Ｙの左右両側の部分よりも内側に、左右両方の端点１４ａが存在することが好ましい。
ここで、仮に液が端部溝部１４に到達した場合、端部溝部１４の液保持作用により、端部溝部１４の横方向Ｙ外方への液の拡散を防止できる。この場合、端部溝部１４の端点１４ａ間の距離が中間圧搾溝１１の端点１１ａ間の距離よりも小さいことで、中間圧搾溝１１によって横方向Ｙの拡散が抑えられた液が、端部溝部１４によってさらに横方向Ｙ内方に収束する。つまり、このような構成によって、縦方向Ｘ外方に向かうに従って液の横方向Ｙ外方への拡散を段階的に小さくすることができ、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における液漏れ防止効果を一層高めることができる。 Moreover, as shown in FIG. 3, the distance D1 in the lateral direction Y between the end points 14a of the left and right end grooves 14 is smaller than the distance D3 in the lateral direction Y between the end points 11a of the left and right intermediate compressed grooves 11. In particular, it is preferable that both the left and right end points 14a exist inside the left and right portions of the intermediate compressed groove 11 in the horizontal direction Y where the end points 11a are located.
Here, if the liquid reaches the end groove 14, the liquid retaining action of the end groove 14 can prevent the liquid from spreading outward in the lateral direction Y of the end groove 14. In this case, since the distance between the end points 14a of the end grooves 14 is smaller than the distance between the end points 11a of the intermediate compression grooves 11, the liquid whose diffusion in the lateral direction Y is suppressed by the intermediate compression grooves 11 can be transferred to the end grooves. 14 further converges inward in the lateral direction Y. In other words, with such a configuration, it is possible to gradually reduce the diffusion of the liquid outward in the horizontal direction Y as it goes outward in the longitudinal direction The leakage prevention effect can be further enhanced.

［独立圧搾部の構成］
さらに、ナプキン１は、左右圧搾溝６の他、左右圧搾溝６から独立して圧搾された構成を備えていてもよい。例えば、ナプキン１は、端部溝部１４が位置する本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における表面シート２側に形成され、左右圧搾溝６とは離間している独立圧搾部１７をさらに備える。「左右圧搾溝６と離間している」とは、端部溝部１４、並走溝部１３及び本体溝部１２のいずれからも離間していることをいう。
独立圧搾部１７も、左右圧搾溝６と同様に、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有し、圧搾加工等によって形成される。これにより、独立圧搾部１７は、他の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、周囲の領域と比較して剛性が高くなる。
独立圧搾部１７は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられる。 [Configuration of independent compression section]
Furthermore, the napkin 1 may have a configuration in which the napkin 1 is compressed independently from the left and right compression grooves 6, in addition to the left and right compression grooves 6. For example, the napkin 1 further includes an independent compressed portion 17 that is formed on the front sheet 2 side in the longitudinal direction front portion M1 or rear portion M3 of the main body M where the end groove portion 14 is located and is spaced apart from the left and right compressed grooves 6. Be prepared. "Separated from the left and right compression grooves 6" means that it is separated from any of the end grooves 14, parallel grooves 13, and main body grooves 12.
Similarly to the left and right pressing grooves 6, the independent pressing section 17 also has a configuration in which the top sheet 2 and the absorbent body 4 are integrally recessed toward the back sheet 3 side, and is formed by pressing processing or the like. As a result, the independent compressed portion 17 has a higher fiber density than other regions, and thus has higher rigidity than the surrounding regions.
In the example shown in FIG. 1, the independent compression parts 17 are provided in the front part M1 and the rear part M3 of the main body M, respectively.

独立圧搾部１７の厚み方向Ｚから見た平面形状は、特に限定されず、様々な形状を採り得る。例えば、独立圧搾部１７は、所定の平面形状を有する複数の要素（圧搾部）が近接して配置された構成を有している。図１及び図３に示す例では、前方部Ｍ１の独立圧搾部１７は、４つの滴状の圧搾部分と２つのドット状の圧搾部分とが組み合わされた形状を有する。また、後方部Ｍ３の独立圧搾部１７は、４つの滴状の圧搾部分が組み合わされた形状となっている。各要素の平面形状は、例えば、滴状、円形状、楕円形状、多角形状、曲線状、直線状、その他の形状から選ばれる１種又は２種以上を選択することができる。
また、「各要素が近接して配置される」とは、具体的には、隣接する要素の最も近接した部分間の距離が３ｍｍ以下となるように配置されることをいう。 The planar shape of the independent compressed portion 17 viewed from the thickness direction Z is not particularly limited, and can take various shapes. For example, the independent compressing section 17 has a configuration in which a plurality of elements (compressing sections) having a predetermined planar shape are arranged closely. In the example shown in FIGS. 1 and 3, the independent compressing portion 17 of the front portion M1 has a shape in which four drop-shaped compressed portions and two dot-shaped compressed portions are combined. Moreover, the independent compression part 17 of the rear part M3 has a shape in which four drop-shaped compression parts are combined. The planar shape of each element can be selected from one or more shapes selected from, for example, a droplet shape, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, a curved shape, a linear shape, and other shapes.
Moreover, "the elements are arranged close to each other" specifically means that the adjacent elements are arranged so that the distance between the closest parts is 3 mm or less.

図３に示すように、独立圧搾部１７の縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部１７ａは、端部溝部１４の縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部１４ｂよりも、縦方向Ｘ外方に位置する。独立圧搾部１７の縦方向先端部１７ａは、独立圧搾部１７が複数の要素を含む場合、最も縦方向Ｘ外方に位置する要素の縦方向先端部である。 As shown in FIG. 3, the vertical tip 17a of the independent compressing portion 17 located at the outermost position in the longitudinal direction is also located outward in the vertical direction. When the independent compressing section 17 includes a plurality of elements, the vertical distal end 17a of the independent compressing section 17 is the vertical distal end of the element located furthest outward in the vertical direction X.

独立圧搾部１７の縦方向先端部１７ａが端部溝部１４の縦方向先端部１４ｂよりも縦方向Ｘ外方に位置することで、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３に縦方向Ｘ内方への外力が付加された場合に、剛性の高い独立圧搾部１７が当該外力を受け易くなる。これにより、より縦方向Ｘ内方に位置する端部溝部１４が当該外力によって変形しにくくなり、本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の変形をより確実に抑制することができる。また、端部溝部１４の変形が抑制されることから、端部溝部１４が防漏作用を十分に発揮することができ、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における液の漏れもより確実に防止することができる。 Since the longitudinal end portion 17a of the independent compressing portion 17 is located further outward in the longitudinal direction X than the longitudinal end portion 14b of the end groove portion 14, the longitudinal direction When an inward external force is applied, the highly rigid independent pressing section 17 becomes more susceptible to the external force. Thereby, the end groove portion 14 located further inward in the longitudinal direction X becomes less likely to be deformed by the external force, and deformation of the longitudinal direction front portion M1 or rear portion M3 of the main body M can be suppressed more reliably. Moreover, since the deformation of the end groove 14 is suppressed, the end groove 14 can sufficiently exhibit a leakage prevention effect, and leakage of liquid at the front part M1 or the rear part M3 of the main body M can be more reliably prevented. It can be prevented.

［本実施形態の追加説明］
以下、本実施形態の説明を補足する。 [Additional explanation of this embodiment]
The explanation of this embodiment will be supplemented below.

（圧搾溝の各寸法）
左右の端部溝部１４の端点１４ａ間のＹ軸方向における距離Ｄ１は、端部溝部１４に到達した液の拡散を抑制する観点から、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３５ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下である。
左右の本体溝部１２の横方向Ｙにおいて最も離間している部分の距離Ｄ２は、吸収体４の外方への液の漏れを防止する観点から、好ましくは４０ｍｍ以上、より好ましくは４２ｍｍ以上であり、そして好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５５ｍｍ以下である。
上記距離Ｄ１に対する上記距離Ｄ２の差は、液の拡散防止作用を効果的に得る観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
中間圧搾溝１１の端点１１ａ間の横方向Ｙにおける距離Ｄ３は、中間圧搾溝１１に到達した液の拡散を抑制する観点から、好ましくは２０ｍｍ以上、より好ましくは２５ｍｍ以上であり、そして好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４５ｍｍ以下である。
上記距離Ｄ１に対する上記距離Ｄ３の差は、液の拡散防止作用を効果的に得る観点から、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、そして好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。
端部溝部１４の端点１４ａと縦方向先端部１４ｂとの間の縦方向Ｘにおける距離は、端部溝部１４に囲まれた領域を十分に確保して液の拡散を防止する観点から、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、そして好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１３ｍｍ以下である。
独立圧搾部１７の縦方向先端部１７ａと端部溝部１４の縦方向先端部１４ｂとの間の縦方向Ｘにおける距離は、独立圧搾部１７による端部溝部１４の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
独立圧搾部１７の縦方向Ｘにおける長さ寸法は、独立圧搾部１７による変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。なお、独立圧搾部１７の長さ寸法は、縦方向先端部１７ａから、その独立圧搾部１７において縦方向Ｘ最内方に位置する部分までの縦方向Ｘにおける寸法である。 (Each dimension of compression groove)
The distance D1 in the Y-axis direction between the end points 14a of the left and right end grooves 14 is preferably 15 mm or more, more preferably 20 mm or more, from the viewpoint of suppressing the diffusion of the liquid that has reached the end grooves 14. is 35 mm or less, more preferably 30 mm or less.
The distance D2 between the parts of the left and right body grooves 12 that are farthest apart in the lateral direction Y is preferably 40 mm or more, more preferably 42 mm or more, from the viewpoint of preventing liquid leakage to the outside of the absorber 4. , and preferably 60 mm or less, more preferably 55 mm or less.
The difference between the distance D2 and the distance D1 is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 25 mm or less, more preferably 20 mm or less, from the viewpoint of effectively obtaining a liquid diffusion prevention effect. .
The distance D3 in the lateral direction Y between the end points 11a of the intermediate pressing groove 11 is preferably 20 mm or more, more preferably 25 mm or more, and preferably 50 mm from the viewpoint of suppressing the diffusion of the liquid that has reached the intermediate pressing groove 11. Below, it is more preferably 45 mm or less.
The difference between the distance D3 and the distance D1 is preferably 2 mm or more, more preferably 5 mm or more, and preferably 20 mm or less, more preferably 15 mm or less, from the viewpoint of effectively obtaining a liquid diffusion prevention effect. .
The distance between the end point 14a of the end groove 14 and the longitudinal tip 14b in the vertical direction It is 2 mm or more, more preferably 4 mm or more, and preferably 15 mm or less, more preferably 13 mm or less.
The distance in the vertical direction X between the longitudinal tip 17a of the independent compressing part 17 and the longitudinal tip 14b of the end groove 14 effectively obtains the effect of suppressing the deformation of the end groove 14 by the independent compressing part 17. From this point of view, the length is preferably 7 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 25 mm or less, more preferably 20 mm or less.
The length dimension in the longitudinal direction X of the independent pressing section 17 is preferably 7 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 20 mm or less, from the viewpoint of effectively obtaining the deformation suppressing effect of the independent pressing section 17. Preferably it is 15 mm or less. In addition, the length dimension of the independent compression part 17 is the dimension in the vertical direction X from the longitudinal direction front-end|tip part 17a to the part located in the longitudinal direction X innermost in the independent compression part 17.

左右圧搾溝６の延在方向と直交する方向の溝幅は、上述の変形抑制作用及び防漏作用を効果的に得る観点から、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上であり、そして好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下である。なお、ここでいう左右圧搾溝６の溝幅は、低圧搾部１０内に高圧搾部９が含まれる場合は低圧搾部１０の溝幅であり、低圧搾部１０の溝幅よりも高圧搾部９の溝幅（径）が大きい場合には、高圧搾部９の溝幅（径）である。
本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、高圧搾部９が円形状である場合の高圧搾部９の径は、上述の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは０．８ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、そして好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。
本体Ｍの縦方向前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、左右圧搾溝６の延在方向に隣接する高圧搾部９間の距離は、上述の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは０．８ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、そして好ましくは２．５ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。 The groove width in the direction perpendicular to the extending direction of the left and right compressed grooves 6 is preferably 1 mm or more, more preferably 2 mm or more, and preferably It is 5 mm or less, more preferably 4 mm or less. Note that the groove width of the left and right compression grooves 6 here is the groove width of the low compression part 10 when the high compression part 9 is included in the low compression part 10, and the groove width of the left and right compression grooves 6 is the groove width of the low compression part 10. When the groove width (diameter) of the portion 9 is large, it is the groove width (diameter) of the high compression portion 9.
In the longitudinal direction front part M1 and rear part M3 of the main body M, when the high compression part 9 has a circular shape, the diameter of the high compression part 9 is preferably 0.000 mm from the viewpoint of effectively obtaining the above-mentioned deformation suppressing effect. It is 8 mm or more, more preferably 1 mm or more, and preferably 3 mm or less, more preferably 2 mm or less.
In the longitudinal direction front part M1 and rear part M3 of the main body M, the distance between the high compression parts 9 adjacent to each other in the extending direction of the left and right compression grooves 6 is preferably 0 from the viewpoint of effectively obtaining the deformation suppressing effect described above. .8 mm or more, more preferably 1 mm or more, and preferably 2.5 mm or less, more preferably 2 mm or less.

（吸収体の突出部の構成）
図２に示すように、例えば吸収性コア７は、中間部Ｍ２において、横方向Ｙ中央部に位置し、厚み方向Ｚ上方に突出した突出部１８を有している。突出部１８は、吸収性コア７の他の領域と比較して、全体として高い坪量で肉厚に構成されることにより、中間部Ｍ２における吸収性を高めることができる。また、着用者の排泄領域に対向して突出部１８が設けられることで、着用者の排泄領域に対するフィット性も高めることができる。 (Configuration of protrusion of absorber)
As shown in FIG. 2, for example, the absorbent core 7 has a protrusion 18 located at the center in the lateral direction Y and protrudes upward in the thickness direction Z in the middle portion M2. The protruding portion 18 has a higher basis weight as a whole and is thicker than other regions of the absorbent core 7, thereby increasing the absorbency in the intermediate portion M2. Further, by providing the protrusion 18 facing the wearer's excretion area, it is possible to improve the fit to the wearer's excretion area.

（吸収体の低坪量溝部の構成）
図２に示すように、吸収性コア７は、縦方向Ｘ又は横方向Ｙの少なくとも一方に延びる低坪量溝部１９を有していてもよい。低坪量溝部１９は、周囲の領域よりも低い坪量で構成され、図２に示すように、例えば吸収性コア７の厚み方向Ｚの下面から上方に向かって形成された溝を含む。吸収性コア７は、低坪量溝部１９が例えば格子状に設けられることで、ブロック状に分割されている。
吸収性コア７が低坪量溝部１９を有することで、吸収性コア７に柔軟性を付与できる。また、低坪量溝部１９が周囲の領域よりも薄く構成されることで、液由来の蒸気が溝を伝って放出され易くなり、吸収性コア７の通気性を高めることができる。
低坪量溝部１９において「縦方向Ｘに延びる」又は「横方向Ｙに延びる」とは、全体として縦方向Ｘ又は横方向Ｙに延びていればよく、少なくとも一部が湾曲又は蛇行している態様も含むものとする。 (Configuration of low basis weight groove of absorber)
As shown in FIG. 2, the absorbent core 7 may have a low basis weight groove 19 extending in at least one of the vertical direction X or the horizontal direction Y. As shown in FIG. The low basis weight groove portion 19 has a basis weight lower than the surrounding area, and includes, for example, a groove formed upward from the lower surface of the absorbent core 7 in the thickness direction Z, as shown in FIG. The absorbent core 7 is divided into blocks by providing the low basis weight grooves 19 in, for example, a grid pattern.
Since the absorbent core 7 has the low basis weight groove portion 19, flexibility can be imparted to the absorbent core 7. Furthermore, by configuring the low basis weight groove portion 19 to be thinner than the surrounding area, vapor derived from the liquid is easily released along the groove, and the breathability of the absorbent core 7 can be improved.
In the low basis weight groove section 19, "extending in the vertical direction X" or "extending in the horizontal direction Y" may mean extending in the vertical direction It shall also include aspects.

なお、低坪量溝部１９の「低坪量」とは、吸収性コア７の材料が存在する形態の他、吸収性コア７の材料が存在しない形態も含む概念である。各低坪量溝部１９で吸収性コア７の材料が存在する形態では、各低坪量溝部１９を介してその両側に位置する吸収性コア７のブロック状部位が接続されているため、吸収性コア７の変形及び破壊等を抑制しつつ柔軟性を付与できるため、より好ましい。 In addition, the "low basis weight" of the low basis weight groove part 19 is a concept that includes a mode in which the material of the absorbent core 7 is present as well as a mode in which the material of the absorbent core 7 is not present. In the embodiment in which the material of the absorbent core 7 is present in each low basis weight groove 19, the block-shaped portions of the absorbent core 7 located on both sides are connected via each low basis weight groove 19, so that the absorbent This is more preferable because flexibility can be imparted while suppressing deformation and destruction of the core 7.

低坪量溝部１９の幅は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは１０ｍｍ以下であり、より好ましくは５ｍｍ以下である。低坪量溝部１９の深さは、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、好ましくは１０ｍｍ以下である。 The width of the low basis weight groove 19 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 1 mm or more, and preferably 10 mm or less, and more preferably 5 mm or less. The depth of the low basis weight groove 19 is preferably 0.5 mm or more, and preferably 10 mm or less.

（表面シートの詳細な構成）
表面シート２を構成する不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、そして好ましくは８０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは６０ｇ／ｍ^２以下である。
表面シート２の凸部１５における厚み寸法は、乾燥状態において０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．７ｍｍ以上、そして好ましくは３ｍｍ以下であることが好ましい。 (Detailed configuration of top sheet)
The basis weight of the nonwoven fabric constituting the topsheet 2 is preferably 10 g/m ² or more, more preferably 15 g/m ² or more, and preferably 80 g/m ² or less, more preferably 60 g/m ² or less. .
The thickness dimension of the convex portions 15 of the topsheet 2 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.7 mm or more, and preferably 3 mm or less in a dry state.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.

以上の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート、使い捨ておむつ等であってもよい。 In the above embodiments, a sanitary napkin was shown as an example of the absorbent article, but the absorbent article is not limited thereto. The absorbent article of the present invention may be, for example, a urine absorbing pad, a vaginal discharge sheet, a disposable diaper, or the like.

例えば、ナプキン１は、ウイング部Ｗを有さなくてもよいし、あるいは夜用として縦方向Ｘに長く構成され後方部Ｍ３に後方フラップを有していてもよい。
ウイング部Ｗを有さない場合の中間部Ｍ２は、ナプキン１の縦方向Ｘの全長を三等分して３領域に区分したときの中央の領域である。 For example, the napkin 1 may not have the wing portion W, or may be configured to be long in the vertical direction X for night use, and may have a rear flap in the rear portion M3.
The intermediate portion M2 in the case where the wing portion W is not provided is the central region when the entire length of the napkin 1 in the longitudinal direction X is divided into three equal parts and divided into three regions.

（１）
表面シート、吸収体及び裏面シートを含み相互に直交する縦方向及び横方向を有する本体と、前記本体の前記表面シート側に形成され対をなして配置された左右圧搾溝と、を備えた吸収性物品であって、前記左右圧搾溝各々は、前記本体の縦方向中間部においては前記縦方向に延び、かつ、前記本体の前記縦方向中間部の前記縦方向外方に位置する縦方向前方部又は後方部においては前記横方向内方に向かって相互に近接するように延びる本体溝部と、左右の前記本体溝部の相互に接近する側から前記縦方向外方に延びる並走溝部と、を有し、前記左右圧搾溝各々は、底部に高圧搾部と低圧搾部とを有し、前記並走溝部では、前記左右圧搾溝各々の前記低圧搾部が前記横方向に接続され、かつ前記左右圧搾溝各々の前記高圧搾部が前記横方向に離間している、吸収性物品。
（２）
前記左右圧搾溝各々は、前記並走溝部の前記縦方向外方側から前記横方向外方に向かって相互に離間するように延びる端部溝部をさらに有し、左右の前記端部溝部の端点間の前記横方向における距離は、左右の前記本体溝部間の、前記横方向において最も離間している部分の距離よりも小さい前記（１）に記載の吸収性物品。
（３）
前記本体溝部における、横方向の最も外側に位置する部分よりも内側に前記端部溝部の端点が存在する、前記（２）に記載の吸収性物品。
（４）
前記端部溝部が位置する前記前方部又は前記後方部では、本体溝部における、横方向の最も外側に位置する部分よりも内側に前記端点が存在する、前記（２）又は（３）に記載の吸収性物品。
（５）
前記端部溝部は、前記縦方向外方に凸な形状を有する、前記（２）から（４）のいずれか一つに記載の吸収性物品。
（６）
前記表面シートは、厚み方向外方にドーム状に突出する複数の凸部を有し、前記複数の凸部のうちの少なくとも一部の凸部は、前記端部溝部で囲まれた領域に形成される、前記（５）に記載の吸収性物品。
（７）
前記本体の前記端部溝部が位置する前記縦方向前方部又は後方部における前記表面シート側に形成され、前記本体溝部の前記縦方向端部よりも前記縦方向内方で、かつ前記本体溝部の前記横方向最外部分よりも前記横方向内方に位置し、前記横方向に延び前記縦方向外方に凸な形状の中間圧搾溝をさらに備え、左右の前記端部溝部の端点間の前記横方向における距離は、左右の前記中間圧搾溝の端点間の前記横方向における距離よりも小さい、前記（２）から（６）のうちのいずれか一つに記載の吸収性物品。
（８）
前記中間圧搾溝における、横方向の左右両側の部分よりも内側に、左右両側の端点が存在する、前記（７）に記載の吸収性物品。
（９）
前記本体の前記端部溝部が位置する前記縦方向前方部又は後方部における前記表面シート側に形成され、前記左右圧搾溝とは離間している独立圧搾部をさらに備え、前記独立圧搾部の前記縦方向において最も外方に位置する縦方向先端部は、前記端部溝部の前記縦方向において最も外方に位置する縦方向先端部よりも、前記縦方向外方に位置する、前記（２）から（８）のうちのいずれか一つに記載の吸収性物品。
（１０）
前記独立圧搾部は、所定の平面形状を有する複数の圧搾部要素が近接して配置された構成を有している、前記（９）に記載の吸収性物品。 (1)
An absorbent comprising: a main body including a topsheet, an absorbent body, and a backsheet and having vertical and horizontal directions perpendicular to each other; and left and right compression grooves formed on the topsheet side of the main body and arranged in pairs. In the sexual article, each of the left and right compression grooves extends in the longitudinal direction in the longitudinally intermediate portion of the main body, and the left and right compressed grooves extend in the longitudinally forward direction of the longitudinally intermediate portion of the main body. The main body groove portions extend inward in the horizontal direction so as to be close to each other, and the parallel groove portions extend outward in the vertical direction from the mutually approaching sides of the left and right main body groove portions. each of the left and right compression grooves has a high compression part and a low compression part at the bottom, and in the parallel groove part, the low compression part of each of the left and right compression grooves is connected to the lateral direction, and An absorbent article, wherein the high compression portions of each of the left and right compression grooves are spaced apart in the lateral direction.
(2)
Each of the left and right compressed grooves further includes an end groove that extends from the longitudinally outward side of the parallel groove portion toward the laterally outwardly so as to be spaced apart from each other, and the end points of the left and right end grooves The absorbent article according to (1), wherein the distance between the left and right body grooves in the lateral direction is smaller than the distance between the portions of the left and right main body grooves that are furthest apart in the lateral direction.
(3)
The absorbent article according to (2), wherein the end point of the end groove is located inside the outermost portion of the main body groove in the lateral direction.
(4)
In the front part or the rear part where the end groove is located, the end point is located inside the laterally outermost part of the main body groove, according to (2) or (3). Absorbent articles.
(5)
The absorbent article according to any one of (2) to (4), wherein the end groove has a shape that is convex outward in the longitudinal direction.
(6)
The top sheet has a plurality of protrusions projecting outward in a thickness direction in a dome shape, and at least some of the plurality of protrusions are formed in an area surrounded by the end groove. The absorbent article according to (5) above.
(7)
Formed on the top sheet side in the longitudinally front or rear portion where the end groove of the main body is located, and further inward in the longitudinal direction than the longitudinal end of the main body groove, and of the main body groove. further comprising an intermediate compression groove located laterally inward than the outermost portion in the lateral direction, extending in the lateral direction and convex outward in the longitudinal direction; The absorbent article according to any one of (2) to (6), wherein the distance in the lateral direction is smaller than the distance in the lateral direction between the end points of the left and right intermediate compressed grooves.
(8)
The absorbent article according to (7), wherein end points on both left and right sides of the intermediate compression groove are located inside the left and right portions in the lateral direction.
(9)
The main body further includes an independent compressing section formed on the front sheet side in the longitudinal direction front section or the rear section where the end groove section is located and spaced apart from the left and right compressing grooves; (2) above, wherein the longitudinal tip portion located most outwardly in the longitudinal direction is located further outward in the longitudinal direction than the longitudinal tip portion located most outwardly in the longitudinal direction of the end groove portion; The absorbent article according to any one of (8).
(10)
The absorbent article according to (9), wherein the independent compression section has a configuration in which a plurality of compression section elements each having a predetermined planar shape are arranged closely.

１…ナプキン（吸収性物品）
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
６…左右圧搾溝
９…高圧搾部
１０…低圧搾部
１２…本体溝部
１３…並走溝部 1... Napkin (absorbent article)
2... Top sheet 3... Back sheet 4... Absorber 6... Left and right compression grooves 9... High compression section 10... Low compression section 12... Main body groove section 13... Parallel groove section

Claims

An absorbent comprising: a main body including a topsheet, an absorbent body, and a backsheet and having vertical and horizontal directions perpendicular to each other; and left and right compression grooves formed on the topsheet side of the main body and arranged in pairs. A sexual article,
Each of the left and right compression grooves is
In the longitudinally intermediate portion of the main body, each of the left and right compression grooves extends in the longitudinal direction, and in the longitudinally front or rear portion located on the longitudinally outer side of the longitudinally intermediate portion of the main body. body grooves extending inward in the lateral direction so as to be close to each other;
a parallel groove portion extending outward in the vertical direction from the mutually approaching sides of the left and right main body groove portions forming a pair in the horizontal direction;
The left and right parallel grooves are connected in the lateral direction,
Each of the left and right compression grooves has a high compression part and a low compression part at the bottom,
In the parallel groove portion, the low compressed portions of the left and right compressed grooves are connected in the lateral direction, and the high compressed portions of the left and right compressed grooves are connected to each other across the lateral center of the left and right parallel grooves. are spaced apart in the lateral direction, and the high compression part is not arranged on the lateral center of the left and right parallel groove parts .

Each of the left and right compression grooves further includes an end groove portion extending from the longitudinally outer side of the parallel groove portion toward the laterally outer side so as to be spaced apart from each other,
The absorbent article according to claim 1, wherein the distance in the lateral direction between the end points of the left and right end grooves is smaller than the distance between the left and right main body grooves at the most distant part in the lateral direction.

The absorbent article according to claim 2, wherein the end groove has a shape that is convex outward in the longitudinal direction.

The top sheet has a plurality of convex portions that protrude outward in the thickness direction in a dome shape,
The absorbent article according to claim 3, wherein at least some of the plurality of convex portions are formed in a region surrounded by the end groove.

Formed on the top sheet side in the longitudinally front or rear portion where the end groove of the main body is located, and further inward in the longitudinal direction than the longitudinal end of the main body groove, and of the main body groove. further comprising an intermediate compression groove located laterally inward than the outermost portion in the lateral direction, extending in the lateral direction and convex outward in the longitudinal direction;
The distance in the lateral direction between the end points of the left and right end grooves is smaller than the distance in the lateral direction between the end points of the left and right intermediate compression grooves. Absorbent articles.

Further comprising an independent compression part formed on the top sheet side in the longitudinal front part or rear part where the end groove part of the main body is located, and separated from the left and right compression grooves,
The longitudinal tip portion of the independent compressing portion that is located furthest outward in the longitudinal direction is located further outward in the longitudinal direction than the longitudinal tip portion of the end groove portion that is furthest outward in the longitudinal direction. The absorbent article according to any one of claims 2 to 5.