JP6571448B2

JP6571448B2 - Light transmissive particulate filter material and sanitary mask provided with the same

Info

Publication number: JP6571448B2
Application number: JP2015161820A
Authority: JP
Inventors: 祥悟千葉; 東城　武彦; 武彦東城; 圭二吉井; 洋平志村; 秀介垣内
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2015-08-19
Filing date: 2015-08-19
Publication date: 2019-09-04
Anticipated expiration: 2035-08-19
Also published as: JP2017039076A

Description

本発明は光透過性微粒子濾過材（以下単に「濾過材」ともいう。）に関する。また本発明は、該光透過性微粒子濾過材を備えた衛生マスクに関する。 The present invention relates to a light-transmitting particulate filter material (hereinafter also simply referred to as “filter material”). The present invention also relates to a sanitary mask provided with the light-transmitting fine particle filtering material.

織物や樹脂製メッシュ等の規則的な網目構造を有するシート物を複数枚重ねると、光の干渉によってモアレ現象が生じることがあり、この現象が商品価値を損ねる場合がある。そこでモアレ現象の防止を目的として、特許文献１では、ポリエステルフィルムの一面に、地糸のみによって構成された織物を積層し、他の面に、地糸の２〜５倍の太さを有する太糸を地糸に対して格子状に入れた織物を積層した積層体が提案されている。この積層体では、太糸を格子状に配列させることで、地糸どうしの重なりによって発生するモアレ現象を打ち消している。 When a plurality of sheets having a regular network structure such as a woven fabric or a resin mesh are stacked, a moire phenomenon may occur due to light interference, and this phenomenon may impair the commercial value. Therefore, in order to prevent the moire phenomenon, in Patent Document 1, a polyester film is laminated on one side with a woven fabric composed only of ground yarn, and the other side has a thickness 2 to 5 times that of the ground yarn. There has been proposed a laminated body in which woven fabrics in which yarns are put in a lattice pattern with respect to the ground yarn are laminated. In this laminated body, the moire phenomenon generated by the overlap of the ground yarns is canceled by arranging the thick yarns in a lattice pattern.

特許文献１と同様に、特許文献２にも、モアレ現象を防止した積層体として、全光線透過率が５０％以下のポリエステルフィルムの両面に、織物を積層した積層体が提案されている。この積層体では、全光線透過光を制限することによって、フィルムと織物との積層体に生じる光の干渉現象を弱め、モアレ現象の発生を防止している。 Similar to Patent Document 1, Patent Document 2 also proposes a laminate in which a woven fabric is laminated on both sides of a polyester film having a total light transmittance of 50% or less as a laminate that prevents the moire phenomenon. In this laminate, by limiting the total light transmitted light, the interference phenomenon of light generated in the laminate of the film and the fabric is weakened, and the occurrence of the moire phenomenon is prevented.

特許文献１及び２とは別に、特許文献３には、１以上のナノ繊維層と、直角に編まれた合成単一糸精密布地とを有する布地材料複合構造が記載されている。ナノ繊維層は２枚の合成単一糸精密布地にサンドイッチされている。この布地材料複合構造は、濾過の手段又は媒体として使用される。同文献においては、２枚の合成単一糸精密布地を用いることに起因して生じるモアレ現象についての言及はなされていない。 Apart from Patent Documents 1 and 2, Patent Document 3 describes a fabric material composite structure having one or more nanofiber layers and a synthetic single yarn precision fabric knitted at right angles. The nanofiber layer is sandwiched between two synthetic single yarn precision fabrics. This fabric material composite structure is used as a filtration means or medium. In this document, there is no mention of the moire phenomenon that occurs due to the use of two synthetic single yarn precision fabrics.

特開昭５８−４５９４３号公報JP 58-45843 A 特開昭５８−５１１４７号公報JP 58-51147 A 特開２０１２−５２５２４３号公報JP 2012-525243 A

特許文献１に記載の積層体では、２枚の織物の間にフィルムが介在しているので、該積層体を微粒子の濾過材として用いることはできない。特許文献２に記載の積層体についても同様である。しかも同文献に記載の積層体は、フィルムの全光線透過率が低いので、該積層体の透明性は高いものとは言えない。特許文献３に記載の布地材料複合構造は、濾過材としての機能を有するものではあるが、モアレ現象の発生のおそれがある。また、透明性が十分に高いものとは言えない。 In the laminate described in Patent Document 1, since a film is interposed between two woven fabrics, the laminate cannot be used as a particulate filter material. The same applies to the laminate described in Patent Document 2. And since the laminated body described in the said literature has the low total light transmittance of a film, it cannot be said that the transparency of this laminated body is high. Although the fabric material composite structure described in Patent Document 3 has a function as a filter medium, there is a risk of the occurrence of a moire phenomenon. Moreover, it cannot be said that transparency is sufficiently high.

したがって本発明の課題は濾過材の改良にあり、更に詳細には、高い透明性を有するとともに、モアレ現象の発生が効果的に防止され、微粒子の濾過性能に優れた濾過材を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to improve a filter medium, and more specifically, to provide a filter medium that has high transparency, effectively prevents the occurrence of moire phenomenon, and has excellent particulate filtration performance. is there.

本発明は、規則的に形成された複数の貫通孔を有する第１基材層と、規則的に形成された複数の貫通孔を有する第２基材層と、両基材層の間に配置されたナノファイバの濾過層とを備えた積層シートを含んで構成された光透過性微粒子濾過材であって、
前記積層シートは、その全光線透過率が５５％以上であり、
第１基材層に形成された前記貫通孔と、第２基材層に形成された前記貫通孔との相互干渉に起因して生じるモアレ周期Ｗの値が５０００μｍ以下である、光透過性微粒子濾過材を提供するものである。 The present invention is arranged between a first base material layer having a plurality of regularly formed through holes, a second base material layer having a plurality of regularly formed through holes, and both base material layers. A light-transmitting fine particle filter material comprising a laminated sheet comprising a nanofiber filtration layer,
The laminated sheet has a total light transmittance of 55% or more,
Light transmissive fine particles having a moire period W of 5000 μm or less caused by mutual interference between the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer A filter medium is provided.

また本発明は、前記の光透過性微粒子濾過材を備えた衛生マスクを提供するものである。 Moreover, this invention provides the sanitary mask provided with the said light-permeable fine particle filter material.

本発明によれば、高い透明性を有するとともに、モアレ現象の発生が効果的に防止され、微粒子の濾過性能に優れた濾過材が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while having high transparency, generation | occurrence | production of a moire phenomenon is prevented effectively and the filter medium excellent in the filtration performance of microparticles | fine-particles is provided.

図１は、本発明の濾過材の一実施形態を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the filter medium of the present invention. 図２（ａ）は、濾過材における第１基材層の平面視での要部拡大図であり、図２（ｂ）は、濾過材における第２基材層の平面視での要部拡大図である。Fig.2 (a) is a principal part enlarged view in the planar view of the 1st base material layer in a filter medium, and FIG.2 (b) is principal part expansion in the planar view of the 2nd base material layer in a filter medium. FIG. 図３（ａ）ないし図３（ｇ）は、濾過材における第１及び第２基材層の一配置態様を示す模式図である。Fig.3 (a) thru | or FIG.3 (g) are schematic diagrams which show the arrangement | positioning aspect of the 1st and 2nd base material layer in a filter medium. 図４（ａ）ないし図４（ｇ）は、濾過材における第１及び第２基材層の別の配置態様を示す模式図である。FIG. 4A to FIG. 4G are schematic views showing another arrangement mode of the first and second base material layers in the filter medium. 図５（ａ）ないし図５（ｇ）は、濾過材における第１及び第２基材層の更に別の配置態様を示す模式図である。Fig.5 (a) thru | or FIG.5 (g) are schematic diagrams which show another arrangement | positioning aspect of the 1st and 2nd base material layer in a filter medium. 図６は、濾過材を用いた衛生マスクを示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a sanitary mask using a filter medium. 図７は、図６に示す衛生マスクの装着状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a wearing state of the sanitary mask shown in FIG.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１に示す濾過材１０はシート状のものであり、その構成部材の一つとして濾過層１３を有する。濾過層１３はシート状のものであり、その一方の面に第１基材層１１が配置されているとともに、他方の面に第２基材層１２が配置されている。第１基材層１１及び第２基材層１２もシート状のものである。このように濾過層１３は、第１基材層１１と第２基材層１２によって挟持されている。濾過層１３と第１基材層１１とは直接に接しており、両者の間に他の層は介在していない。同様に、濾過層１３と第２基材層１２とも直接に接しており、両者の間に他の層は介在していない。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. The filter medium 10 shown in FIG. 1 is a sheet-like material, and has a filter layer 13 as one of its constituent members. The filtration layer 13 is a sheet-like material, and the first base material layer 11 is disposed on one surface thereof, and the second base material layer 12 is disposed on the other surface. The first base material layer 11 and the second base material layer 12 are also sheet-like. Thus, the filtration layer 13 is sandwiched between the first base material layer 11 and the second base material layer 12. The filtration layer 13 and the first base material layer 11 are in direct contact with each other, and no other layer is interposed therebetween. Similarly, the filtration layer 13 and the second base material layer 12 are in direct contact with each other, and no other layer is interposed therebetween.

濾過層１３は、濾過材１０において、濾過の対象物である流体中に含まれる微粒子を捕集する目的で用いられる。この目的のために、濾過層１３はナノファイバを含んで構成されている。濾過層１３がナノファイバを含んでいることで、圧力損失を大きくすることなく、換言すれば通気抵抗を大きくすることなく、微小な粒子、例えば平均粒子径が０．３μｍ以上の粒子を捕集することが可能となる。本明細書においてナノファイバとは、その直径が、一般に１０ｎｍ以上３０００ｎｍ以下、特に１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の繊維のことである。ナノファイバの太さは、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって、繊維を１００００倍に拡大して観察し、その二次元画像から欠陥（ナノ繊維の塊、ナノ繊維の交差部分、ポリマー液滴）を除いた繊維を任意に１０本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引き、繊維径を直接読み取ることで測定することができる。微粒子の捕集性や濾過材１０の光透過性を考慮すると、ナノファイバの直径は５０ｎｍ以上であることが好ましく、また９００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ以下であることが更に好ましい。例えばナノファイバの直径は５０ｎｍ以上９００ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることが更に好ましい。濾過層１３は、そのすべてがナノファイバから構成されていることが好ましいが、濾過機能が損なわれない範囲において、ナノファイバ以外の繊維が濾過層１３中に含まれていてもよい。 The filtration layer 13 is used in the filter medium 10 for the purpose of collecting fine particles contained in a fluid that is an object to be filtered. For this purpose, the filtration layer 13 comprises nanofibers. Since the filtration layer 13 includes nanofibers, fine particles, for example, particles having an average particle diameter of 0.3 μm or more are collected without increasing pressure loss, in other words, without increasing ventilation resistance. It becomes possible to do. In this specification, the nanofiber is a fiber having a diameter of generally 10 nm to 3000 nm, particularly 10 nm to 1000 nm. The thickness of the nanofiber can be observed, for example, by scanning electron microscope (SEM) by magnifying the fiber at a magnification of 10,000 times. From the two-dimensional image, defects (nanofiber lump, nanofiber intersection, polymer droplet) are observed. Measurement can be made by arbitrarily selecting 10 fibers excluding, drawing a line perpendicular to the longitudinal direction of the fiber, and directly reading the fiber diameter. In consideration of the ability to collect fine particles and the light transmittance of the filter medium 10, the diameter of the nanofiber is preferably 50 nm or more, more preferably 900 nm or less, and even more preferably 300 nm or less. For example, the diameter of the nanofiber is preferably 50 nm or more and 900 nm or less, and more preferably 50 nm or more and 300 nm or less. It is preferable that all of the filtration layer 13 is composed of nanofibers, but fibers other than nanofibers may be included in the filtration layer 13 as long as the filtration function is not impaired.

濾過層１３を構成するナノファイバは、連続フィラメントの形態であってもよく、あるいは短繊維の形態であってもよい。ナノファイバがどのような形態であるかは、ナノファイバの製造方法に依存する場合が多い。ナノファイバの形態によらず、ナノファイバはランダムに堆積した状態で濾過層１３を構成していることが好ましい。そのようなランダムな堆積状態でのナノファイバの目開きの大きさ（網目の大きさ）を数値化することは容易でない。そこで本発明においては、ナノファイバの太さ及びナノファイバの坪量によって、ナノファイバの目開きの大きさの尺度に代えることとする。しかるに、ナノファイバの太さについては上述のとおりであるところ、ナノファイバの坪量に関しては、０．０５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、０．１ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましい。上限値に関しては、０．５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、０．３ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。具体的には、ナノファイバの坪量は、０．０５ｇ／ｍ^２以上０．５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、０．１ｇ／ｍ^２以上０．３ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。この範囲の坪量を採用することで、微細な粒子を確実に捕集することができ、また濾過材１０の光透過性を十分に高くすることができる。 The nanofibers constituting the filtration layer 13 may be in the form of continuous filaments or short fibers. The form of the nanofiber often depends on the method of manufacturing the nanofiber. Regardless of the form of the nanofibers, it is preferable that the nanofibers constitute the filtration layer 13 in a state of being randomly deposited. It is not easy to quantify the size of the nanofiber openings (mesh size) in such a random deposition state. Therefore, in the present invention, the scale of the opening size of the nanofiber is replaced with the thickness of the nanofiber and the basis weight of the nanofiber. However, where it is as described above thickness of the nanofiber, for the basis weight of the nanofiber, and more preferably is preferably 0.05 g / m ² or more and 0.1 g / m ² or more . The upper limit is preferably 0.5 g / m ² or less, and more preferably 0.3 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the nanofiber may be at 0.05 g / ^{m 2} or more 0.5 g / ^{m 2} or less is preferable, 0.1 g / ^{m 2} or more 0.3 g / ^{m 2} or less Further preferred. By adopting the basis weight within this range, fine particles can be reliably collected, and the light transmittance of the filter medium 10 can be sufficiently increased.

ナノファイバから構成される濾過層１３の坪量は、次の方法によって測定可能である。濾過材１０を１０ｃｍ角の大きさに切り出して測定用のサンプルとする。次いでこのサンプルの質量を測定する。このサンプルからナノファイバを完全に除去し、基材層１１，１２のみの質量を測定する。濾過材１０の質量から基材層１１，１２の質量を差し引いて、その値を濾過層１３の質量とする。その質量に、更に１００を乗じることで、１ｍ^２当たりの濾過層１３の質量を求め、その値を濾過層１３の坪量とする。 The basis weight of the filtration layer 13 composed of nanofibers can be measured by the following method. The filter medium 10 is cut into a size of 10 cm square and used as a measurement sample. The mass of this sample is then measured. The nanofiber is completely removed from the sample, and the mass of only the base material layers 11 and 12 is measured. The mass of the base material layers 11 and 12 is subtracted from the mass of the filter medium 10, and the value is defined as the mass of the filter layer 13. By multiplying the mass by 100, the mass of the filtration layer 13 per 1 m ² is obtained, and the value is defined as the basis weight of the filtration layer 13.

ナノファイバは一般に高分子化合物から構成されている。使用される高分子化合物は、繊維形成能を有し、且つ濾過の対象物である流体に対して不溶性であることが有利である。流体の種類にもよるが、一般に高分子化合物としてポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系繊維、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂並びにそれらの任意のブレンド物及び共重合物などを用いることができる。これらの高分子化合物を用いたナノファイバの製造方法としては、例えばエレクトロスピニング法及びメルトブローン法などが挙げられる。 Nanofibers are generally composed of polymer compounds. It is advantageous that the polymer compound used has fiber-forming ability and is insoluble in the fluid to be filtered. Although it depends on the type of fluid, generally, a polyolefin resin, a polyester resin, a polyamide fiber, an acrylic resin, a vinyl resin, and any blends and copolymers thereof can be used as the polymer compound. Examples of methods for producing nanofibers using these polymer compounds include an electrospinning method and a melt blown method.

濾過層１３をその各面から挟持する第１基材層１１及び第２基材層１２は、細径であり保形性に乏しい層である濾過層１３を支持し、且つ濾過層１３の濾過機能が十分に発現するようにする目的で用いられている。この目的のために、第１基材層１１及び第２基材層１２として、濾過層１３よりも目開きが大きいものを用いることが好ましい。 The first base material layer 11 and the second base material layer 12 sandwiching the filtration layer 13 from each surface support the filtration layer 13 which is a thin layer and has a poor shape retaining property, and the filtration of the filtration layer 13 It is used for the purpose of fully expressing the function. For this purpose, it is preferable to use the first base material layer 11 and the second base material layer 12 having a larger opening than the filtration layer 13.

第１基材層１１及び第２基材層１２はそれぞれ独立に、規則的に形成された複数の貫通孔１４を有している。貫通孔１４の形状は、濾過の対象物である流体の透過性、濾過層１３の支持性、濾過材１０の光透過性及び基材層１１，１２の強度確保の観点から、四辺形、例えば長方形及び正方形のような直角四辺形及び非直角の平行四辺形であることが好ましい。図１には、長方形ないし正方形である貫通孔１４が示されている。 The first base material layer 11 and the second base material layer 12 each independently have a plurality of regularly formed through holes 14. The shape of the through-hole 14 is a quadrilateral, for example, from the viewpoint of the permeability of the fluid that is the object of filtration, the supportability of the filtration layer 13, the light permeability of the filter medium 10, and the strength of the base material layers 11 and 12. Preferred are right-angled quadrilaterals such as rectangles and squares and non-right-angled parallelograms. FIG. 1 shows a through hole 14 that is rectangular or square.

図２（ａ）及び（ｂ）にはそれぞれ、貫通孔１４が正方形である第１基材層１１及び第２基材層１２を平面視した状態が示されている。図２（ａ）に示すとおり、第１基材層１１はそれぞれ独立に、第１方向Ｘに沿って直線状に延びる第１区画部１１１と、第１区画部１１１と直交する第２方向Ｙに沿って直線状に延びる第２区画部１１２とを有している。そして両区画部１１１，１１２によって区画された四辺形の貫通孔１４が第１基材層１１に形成されている。第１区画部１１１は互いに平行に第１方向Ｘに向けて延びている。一方、第２区画部１１２は互いに平行に、第１区画部１１１の延びる方向と直交する第２方向Ｙに向けて延びている。各区画部１１１，１１２はその延びる方向に沿う幅が任意の位置において同じになっている。したがって正方形をした貫通孔１４は、四辺のうち、対向する二対の辺のうちの一方の一対の辺が第１方向Ｘと平行に延び、且つ他方の一対の辺が第２方向Ｙと平行に延びている。図２（ａ）に示すとおり、開口ピッチω_１１１，ω_１１２は、第１区画部１１１又は第２区画部１１２の幅ｄ_１１１，ｄ_１１２と、当該幅の方向に沿う貫通孔１４の開口長さＤ_１１１，Ｄ_１１２との和で定義される。 FIGS. 2A and 2B respectively show a state in which the first base material layer 11 and the second base material layer 12 in which the through holes 14 are square are viewed in plan view. As shown in FIG. 2A, the first base material layers 11 are each independently a first partition portion 111 extending linearly along the first direction X, and a second direction Y orthogonal to the first partition portion 111. And a second partition 112 extending linearly along the line. A quadrangular through-hole 14 partitioned by the partition sections 111 and 112 is formed in the first base material layer 11. The first partition portions 111 extend in the first direction X in parallel with each other. On the other hand, the 2nd division part 112 is extended toward the 2nd direction Y orthogonal to the direction where the 1st division part 111 is extended in parallel with each other. Each partition 111, 112 has the same width along the extending direction at an arbitrary position. Therefore, the through-hole 14 having a square shape has a pair of sides extending in parallel with the first direction X, and the other pair of sides in parallel with the second direction Y. It extends to. As shown in FIG. 2A, the opening pitches ω ₁₁₁ and ω ₁₁₂ are the widths d ₁₁₁ and d _{112 of} the first partition portion 111 or the second partition portion ₁₁₂ and the opening length of the through hole 14 along the width direction. Is defined as the sum of D ₁₁₁ and D ₁₁₂ .

第２基材層１２の構造は第１基材層１１と同様であり、図２（ｂ）に示すとおり、第２基材層１２はそれぞれ独立に、第１方向Ｘに沿って直線状に延びる第１区画部１２１と、第１区画部１２１と直交する第２方向Ｙに沿って直線状に延びる第２区画部１２２とを有している。そして両区画部１２１，１２２によって区画された四辺形の貫通孔１４が第２基材層１２に形成されている。第１区画部１２１は互いに平行に第１方向Ｘに向けて延びている。一方、第２区画部１２２は互いに平行に、第１区画部１２１の延びる方向と直交する第２方向Ｙに向けて延びている。各区画部１２１，１２２はその延びる方向に沿う幅が任意の位置において同じになっている。したがって正方形をした貫通孔１４は、四辺のうち、対向する二対の辺のうちの一方の一対の辺が第１方向Ｘと平行に延び、且つ他方の一対の辺が第２方向Ｙと平行に延びている。図２（ｂ）に示すとおり、開口ピッチω_１２１，ω_１２２は、第１区画部１２１又は第２区画部１２２の幅ｄ_１２１，ｄ_１２２と、当該幅の方向に沿う貫通孔１４の開口長さＤ_１２１，Ｄ_１２２との和で定義される。 The structure of the 2nd base material layer 12 is the same as that of the 1st base material layer 11, and as shown in FIG.2 (b), each 2nd base material layer 12 is linearly along the 1st direction X, respectively. The first partition 121 extends, and the second partition 122 extends linearly along a second direction Y orthogonal to the first partition 121. A quadrangular through-hole 14 partitioned by the partition sections 121 and 122 is formed in the second base material layer 12. The first partition parts 121 extend in the first direction X in parallel with each other. On the other hand, the 2nd division part 122 is extended toward the 2nd direction Y orthogonal to the direction where the 1st division part 121 is extended in parallel with each other. Each partition part 121,122 has the same width along the extending direction at an arbitrary position. Therefore, the through-hole 14 having a square shape has a pair of sides extending in parallel with the first direction X, and the other pair of sides in parallel with the second direction Y. It extends to. As shown in FIG. 2B, the opening pitches ω ₁₂₁ and ω ₁₂₂ are the widths d ₁₂₁ and d _{122 of} the first partition portion 121 or the second partition portion ₁₂₂ and the opening length of the through hole 14 along the width direction. Is defined as the sum of D ₁₂₁ and D ₁₂₂ .

第１基材層１１及び第２基材層１２の第１区画部１１１，１２１及び第２区画部１１２，１２２はそれぞれ独立に、例えば高分子材料からなる線状材であり得る。あるいは第１区画部１１１，１２１及び第２区画部１１２，１２２はそれぞれ独立に、幅に対して厚みが小さい帯状材であり得る。そして図１に示す濾過材１０においては、第１基材シート１１の第１区画部１１１と、第２基材シート１２の第１区画部１２１とが同方向となるように、両基材シート１１，１２が重ね合わされている。 The first partition portions 111 and 121 and the second partition portions 112 and 122 of the first base material layer 11 and the second base material layer 12 may be independently a linear material made of, for example, a polymer material. Or the 1st division part 111,121 and the 2nd division part 112,122 may each independently be a strip | belt-shaped material with a small thickness with respect to a width | variety. And in the filter medium 10 shown in FIG. 1, both base material sheets so that the 1st division part 111 of the 1st base material sheet 11 and the 1st division part 121 of the 2nd base material sheet 12 may become the same direction. 11 and 12 are overlapped.

濾過材１０においては、２枚の基材層１１，１２がそれぞれ第１区画部１１１，１２１及び第２区画部１１２，１２２を有していることに起因して、これら２枚の基材層１１，１２を積層したときに、相互干渉に起因してモアレ現象が発生する可能性がある。モアレ現象の発生は、濾過材１０の外観を低下させる一因となる場合があり、ひいては濾過材１０の光透過性に影響を与える可能性がある。モアレ現象の発生と、濾過材１０の外観の低下との関係を本発明者が検討した結果、濾過材１０においては、発生したモアレ周期Ｗが特定の値以下、具体的には５０００μｍ以下になると、モアレの発生に起因する外観の低下が大幅に抑制されることが判明した。特にモアレ周期Ｗの値が３２００μｍ以下であると、濾過材１０の外観の低下が一層大幅に抑制される。後述するように、例えば各基材層１１，１２における開口ピッチω_１１１，ω_１2１，ω_１１２，ω_１２２を適切に調整した場合、モアレ周期Ｗの値は特に１４００μｍ以下であることが好ましく、８００μｍ以下であることが一層好ましい。後述するように、例えば第１基材層１１における第１区画部１１１と第２基材層１２における第１区画部１２１との交差角度を適切に調整した場合、モアレ周期Ｗの値は特に１５００μｍ以下であることが好ましく、１０００μｍ以下であることが一層好ましく、５００μｍ以下であることが更に一層好ましい。モアレ周期Ｗの下限値に特に制限はなく、小さければ小さいほど濾過材１０の外観が低下しづらくなるが、モアレ周期Ｗの値が３００μｍ程度に小さくなれば、本発明の目的は十分に達成される。 In the filter medium 10, the two base material layers 11 and 12 have the first partition portions 111 and 121 and the second partition portions 112 and 122, respectively. When 11 and 12 are laminated, a moire phenomenon may occur due to mutual interference. The occurrence of the moiré phenomenon may contribute to a decrease in the appearance of the filter medium 10, and as a result, the light transmittance of the filter medium 10 may be affected. As a result of the study of the relationship between the occurrence of the moiré phenomenon and the deterioration of the appearance of the filter medium 10, when the generated moire cycle W is less than a specific value in the filter medium 10, specifically 5000 μm or less. It has been found that the deterioration of the appearance due to the occurrence of moire is greatly suppressed. In particular, when the value of the moire cycle W is 3200 μm or less, the deterioration of the appearance of the filter medium 10 is further greatly suppressed. As will be described later, for example, when the opening pitches ω ₁₁₁ , ω ₁₂₁₁ , ω ₁₁₂ , and ω ₁₂₂ in the respective base material layers 11 and 12 are appropriately adjusted, the value of the moire period W is particularly preferably 1400 μm or less, and 800 μm. More preferably, it is as follows. As will be described later, for example, when the crossing angle between the first partition portion 111 in the first base material layer 11 and the first partition portion 121 in the second base material layer 12 is appropriately adjusted, the value of the moire cycle W is particularly 1500 μm. Or less, more preferably 1000 μm or less, and even more preferably 500 μm or less. The lower limit value of the moire cycle W is not particularly limited. The smaller the smaller the moire cycle W is, the more difficult the appearance of the filter medium 10 is to deteriorate. However, if the value of the moire cycle W is reduced to about 300 μm, the object of the present invention is sufficiently achieved. The

本発明においてモアレ周期Ｗとは、モアレ現象によって生じる干渉縞の周期のことである。濾過材１０に生じるモアレ周期Ｗは、各基材層１１，１２における開口ピッチ、及び基材層１１，１２における各区画部どうしの交差角度を、マイクロスコープなどにより測定し、測定された値に基づき、後述の計算式から求めることができる。また、モアレ周期Ｗは、発生したモアレ干渉縞を画像解析することでも求めることができる。例えば、（ｉ）モアレ干渉縞をデジタルカメラで撮影し、画像処理ソフトウエアなどによってモアレ干渉縞どうしの間隔を計測する、（ii）モアレ干渉縞によって発生する明暗部の周期をフーリエ変換によって求める、などの方法でモアレ周期Ｗを求めることができる。 In the present invention, the moire cycle W is a cycle of interference fringes caused by a moire phenomenon. The moire cycle W generated in the filter medium 10 is measured by measuring the opening pitch in the base material layers 11 and 12 and the crossing angle between the partition portions in the base material layers 11 and 12 with a microscope or the like. Based on the calculation formula described later. The moire cycle W can also be obtained by image analysis of the generated moire interference fringes. For example, (i) Moire interference fringes are photographed with a digital camera, and the interval between the moire interference fringes is measured by image processing software or the like. The moire cycle W can be obtained by such a method.

モアレ周期Ｗが上述の値を満たすようにするためには、例えば各基材層１１，１２における開口ピッチω_１１１，ω_１２１，ω_１１２，ω_１２２を適切に調整したり、第１基材層１１における第１区画部１１１と第２基材層１２における第１区画部１２１との交差角度を適切に調整したりすればよい。それらの具体例については後述する。 In order for the moire cycle W to satisfy the above-described value, for example, the opening pitches ω ₁₁₁ , ω ₁₂₁ , ω ₁₁₂ , and ω ₁₂₂ in the respective base material layers 11 and 12 are appropriately adjusted, or the first base material layer 11 and the first partition portion 121 in the second base material layer 12 may be adjusted appropriately. Specific examples thereof will be described later.

計算に用いる基材層１１，１２の開口ピッチω_１１１，ω_１１２，ω_１２１，ω_１２２は、基材層１１，１２の四隅を粘着テープを用いて試料台に固定し、マイクロスコープなどを用いて拡大観察し、その二次元画像の画像解析によって求めるものとする。図２（ａ）及び（ｂ）に示すとおり、基材層１１，１２の各第２区画部１１２，１２２の延びる方向に沿う開孔ピッチω_１１１，ω_１２１、各第１区画部１１１，１２１の延びる方向に沿う開口ピッチω_１１２，ω_１２２は、区画部の延びる方向と直交する方向に直線を引き、第１区画部１１１，１２１又は第２区画部１１２，１２２の幅と、当該幅の方向に沿う貫通孔１４の開口長さとの和を直接計測することで求める。任意に選んだ１０箇所の開口ピッチを計測し、その平均値を求める。交差角度θは、基材層１１，１２を重ね合わた状態で四隅を粘着テープを用いて試料台に固定し、マイクロスコープなどを用いて拡大観察し、その二次元画像の画像解析によって求めるものとする。重ね合わされた基材層１１，１２の、第１区画部１１１，１２１と第２区画部１１２，１２２の交点におけるそれぞれの区画部どうしがなす角度（≦９０度）を計測することで求める。各区画部１１１，１１２，１２１，１２２どうしの交点の組み合わせは６通り存在し、それぞれの交差角度を求める。任意に選んだ１０箇所の交点における交差角度を計測し、その平均値を求める。 The opening pitches ω ₁₁₁ , ω ₁₁₂ , ω ₁₂₁ , and ω ₁₂₂ of the base material layers 11 and 12 used for the calculation are fixed to the sample stage using adhesive tape, and a microscope or the like is used. Magnify the image and obtain it by image analysis of the two-dimensional image. As shown in FIGS. 2A and 2B, the opening pitches ω ₁₁₁ and ω ₁₂₁ along the extending direction of the second partition portions 112 and 122 of the base material layers 11 and 12, and the first partition portions 111 and ₁₂₁ , respectively. The opening pitches ω ₁₁₂ and ω ₁₂₂ along the direction in which the first and second sections extend are drawn in a direction perpendicular to the direction in which the partition sections extend, and the width of the first partition sections 111 and 121 or the second partition sections 112 and 122 It is obtained by directly measuring the sum of the opening lengths of the through holes 14 along the direction. Measure the opening pitch at 10 arbitrarily selected locations and find the average value. The crossing angle θ is obtained by fixing the four corners to the sample table with an adhesive tape in the state where the base material layers 11 and 12 are overlapped, magnifying using a microscope or the like, and analyzing the two-dimensional image. To do. It calculates | requires by measuring the angle (<= 90 degree | times) which each division part makes in the intersection of the 1st division part 111,121 and the 2nd division part 112,122 of the base material layers 11 and 12 which were piled up. There are six combinations of intersections between the partition portions 111, 112, 121, and 122, and the respective intersection angles are obtained. The crossing angles at 10 arbitrarily selected crossing points are measured, and the average value is obtained.

図３（ａ）に示すとおり、第１基材層１１と第２基材層１２とを、それらの第１区画部１１１，１２１が同方向を向くように重ねると、図３（ｂ）ないし図３（ｇ）に示す６つの組み合わせについてモアレ現象が発生する可能性があり、かかる６つの組み合わせについてモアレ周期Ｗを求めることが必要となる。第１基材層１１及び第２基材層１２における貫通孔１４が正方形であり、それぞれの組み合わせにおける各開口ピッチをω_ａ（第１基材層１１の開口ピッチ）、ω_ｂ（第２基材層１２の開口ピッチ）、ω_ａ＜ω_ｂ、区画部どうしの交差角度をθとした場合、６つの組み合わせについてのモアレ周期Ｗは以下の式（１）で表される。式中のω_ａ，ω_ｂ，及びθには、前段落に記載した手順で求めた各組み合わせの開口ピッチ及び交差角度の値を代入する。 As shown in FIG. 3A, when the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are overlapped so that the first partition portions 111 and 121 face in the same direction, FIG. The moire phenomenon may occur for the six combinations shown in FIG. 3G, and it is necessary to obtain the moire cycle W for the six combinations. The through holes 14 in the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are square, and each opening pitch in each combination is ω _a (opening pitch of the first base material layer 11), ω _b (second base When the opening pitch of the material layer 12), ω _a <ω _b , and the crossing angle between the partition portions is θ, the moire cycle W for the six combinations is expressed by the following equation (1). For the ω _a , ω _b , and θ in the equation, the values of the opening pitch and the crossing angle of each combination obtained by the procedure described in the previous paragraph are substituted.

モアレは基材層どうしの区画部及び開口部の重なりによる明暗部の発生に起因するため、モアレ周期は音波など２つの波の重なりにより生じる「うなり」の周期と同様に考えることができる。うなりは近い周期を持つ２つの波の干渉により生じるため、１．５×ω_ａ＜ω_ｂのように、ω_ｂに対して、ω_ａよりもω_ａの倍数の方が周期が近くなる場合には、これらのピッチの干渉について考慮する必要がある。したがって、モアレ周期Ｗを求める際、式（１）に用いるω_ａｎの値は、「ω_ｂに最も近いω_ａの倍数」とする。
例えば、θ＝０度、ω_ａ＝２５４μｍ、ω_ｂ＝５１０μｍの場合、ω_ａｎ＝ω_ａ×ｎ＝２５４×２＝５０８μｍとし、式（１）に代入することで、モアレ周期を求めることができる。ここでｎはω_ａｎ＝ω_ａ×ｎとなる正の整数を示す。
「ω_ｂに最も近いω_ａの倍数」は、例えば米国Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ（商標登録）社のＥｘｃｅｌ（商標登録）のＭＲＯＵＮＤ関数などを用いることで容易に導出できる。 Since moiré is caused by the occurrence of bright and dark portions due to the overlapping of the partition portions and openings of the base material layers, the moire cycle can be considered in the same manner as the “beat” cycle generated by the overlap of two waves such as sound waves. The beat is caused by the interference of two waves having a close period. Therefore, when ω _b is _a multiple of ω _a closer to ω _b than 1.5 ω _a <ω _b Therefore, it is necessary to consider the interference of these pitches. Therefore, when obtaining the moire cycle W, the value of ω _an used in the equation (1) is “ _a multiple of ω _a closest to ω _b ”.
For example, when θ = 0 degrees, ω _a = 254 μm, and ω _b = 510 μm, ω _an = ω _a × n = 254 × 2 = 508 μm, and by substituting into equation (1), the moire period can be obtained. it can. Here, n represents _a positive integer such that ω _an = ω _a × n.
The “multiple of ω _a closest to ω _b ” can be easily derived by using, for example, the Microsoft® (registered trademark) MROUND function of Microsoft (registered trademark).

なお式（１）において、開口ピッチω_ａと、開口ピッチω_ｂとが等しく、ω_ａ＝ω_ｂ＝ωである場合、モアレ周期Ｗは以下の式（２）で表される。 In Expression (1), when the opening pitch ω _a is equal to the opening pitch ω _b and ω _a = ω _b = ω, the moire cycle W is expressed by the following Expression (2).

したがって、図３（ｂ）ないし図３（ｇ）のうち、図３（ｂ）、図３（ｅ）、図３（ｆ）及び図３（ｇ）については、θ＝９０度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。また図３（ｃ）及び図３（ｄ）については、θ＝０度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。このようにして６つの組み合わせについてそれぞれモアレ周期Ｗを算出し、それらの値のうち最も大きなモアレ周期Ｗが上述の値を満たすことで、該濾過材１０の外観が良好になる。 Therefore, among FIG. 3B to FIG. 3G, FIG. 3B, FIG. 3E, FIG. 3F, and FIG. ) To calculate the moire cycle W. 3 (c) and 3 (d), the moiré cycle W is calculated by calculating equation (1) with θ = 0 degrees. Thus, the moire period W is calculated for each of the six combinations, and the largest moire period W among these values satisfies the above-described value, whereby the appearance of the filter medium 10 is improved.

図４には、第１基材層１１と第２基材層１２とが別の態様で配置される状態が示されている。図４（ａ）においては、第１基材層１１の第１区画部１１１と、第２基材層１２の第１区画部１２１とが４５度の角度でもって交差するように、第１基材層１１と第２基材層１２とが積層されている。この場合には、図４（ｂ）ないし図４（ｇ）に示す６つの組み合わせについてモアレ現象が発生する可能性があり、かかる６つの組み合わせについてモアレ周期Ｗを求めることが必要となる。第１基材層１１及び第２基材層１２における貫通孔１４が正方形であり、各組み合わせにおける開口ピッチをそれぞれω_ａ，ω_ｂとし、基材層１１の各区画部と基材層１２の各区画部の交差角度θを４５度とした場合、図４（ｂ）ないし図４（ｇ）のうち、図４（ｂ）及び図４（ｅ）については、θ＝９０度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。また図４（ｃ）及び図４（ｄ）、図４（ｆ）及び図４（ｇ）については、θ＝４５度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。 FIG. 4 shows a state in which the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are arranged in different modes. In FIG. 4A, the first base 111 is formed such that the first partition 111 of the first base material layer 11 and the first partition 121 of the second base material layer 12 intersect at an angle of 45 degrees. The material layer 11 and the second base material layer 12 are laminated. In this case, the moire phenomenon may occur for the six combinations shown in FIGS. 4B to 4G, and it is necessary to obtain the moire cycle W for the six combinations. The through holes 14 in the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are square, and the opening pitches in each combination are ω _a and ω _b , respectively. 4 (b) to 4 (g), FIG. 4 (b) and FIG. 4 (e) are expressed by the equation (1) with θ = 90 degrees. ) To calculate the moire cycle W. 4 (c), FIG. 4 (d), FIG. 4 (f), and FIG. 4 (g), the moiré cycle W is calculated by calculating the equation (1) with θ = 45 degrees.

図５には、図３及び図４よりも複雑な態様で第１基材層１１と第２基材層１２とが積層される態様が示されている。図５（ａ）における第１基材層１１は、第１区画部１１１と第２区画部１１２とが直交しており、正方形の貫通孔１４が形成されている。一方、第２基材層１２は、第１区画部１２１に対して第２区画部１２２が４５度の交差角度で交差しており、菱形の貫通孔１４が形成されている。この場合には、図５（ｂ）ないし図５（ｇ）に示す６つの組み合わせについてモアレ現象が発生する可能性があり、かかる６つの組み合わせについてモアレ周期Ｗを求めることが必要となる。各組み合わせにおける開口ピッチをそれぞれω_ａ，ω_ｂ、第１基材層１１の第１区画部１１１と、第２基材層１２の第１区画部１２１とが同方向に延びている場合、図５（ｂ）ないし図５（ｇ）のうち、図５（ｂ）及び図５（ｇ）についてはθ＝９０度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。図５（ｃ）についてはθ＝０度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。また図５（ｄ）、図５（ｅ）及び図５（ｆ）については、θ＝４５度として式（１）の計算を行いモアレ周期Ｗを算出する。 FIG. 5 shows an aspect in which the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are laminated in a more complicated form than in FIGS. 3 and 4. In the first base material layer 11 in FIG. 5A, the first partition portion 111 and the second partition portion 112 are orthogonal to each other, and a square through hole 14 is formed. On the other hand, the 2nd base material layer 12 cross | intersects the 1st division part 121 with the 2nd division part 122 at the crossing angle of 45 degree | times, and the rhomboid through-hole 14 is formed. In this case, moire phenomenon may occur for the six combinations shown in FIGS. 5B to 5G, and it is necessary to obtain the moire cycle W for the six combinations. When the opening pitch in each combination is ω _a , ω _b , the first partition portion 111 of the first base material layer 11 and the first partition portion 121 of the second base material layer 12 extend in the same direction. 5 (b) to FIG. 5 (g), the moiré cycle W is calculated by calculating the equation (1) with θ = 90 degrees for FIG. 5 (b) and FIG. 5 (g). In FIG. 5C, the moiré cycle W is calculated by calculating the equation (1) with θ = 0 degrees. 5 (d), 5 (e), and 5 (f), the moiré cycle W is calculated by calculating the equation (1) with θ = 45 degrees.

以上のとおり、第１基材層１１及び第２基材層１２における第１区画部１１１，１２１及び第２区画部１１２，１２２が、互いに異なる一方向に延び、それによって四辺形の貫通孔１４が各基材層１１，１２に形成されている場合には、各基材層１１，１２における各区画部１１１，１２１，１１２，１２２を分解すれば、モアレ周期を算出することができる。 As described above, the first partition portions 111 and 121 and the second partition portions 112 and 122 in the first base material layer 11 and the second base material layer 12 extend in one direction different from each other, and thereby the quadrangular through-hole 14. Is formed on each base material layer 11, 12, the moire cycle can be calculated by disassembling each partition 111, 121, 112, 122 in each base material layer 11, 12.

濾過材の大きさに対して、モアレ周期Ｗの値が大きくなるほどモアレは生じにくくなるが、実際には基材層の僅かな構造のゆがみや、基材層どうしの交差角度の僅かなずれが存在するため、濾過材表面の局所においてモアレが発生する可能性がある。このため、本発明においては、第１基材層１１と第２基材層１２との積層に起因してモアレ現象が発生することを防止するのではなく、モアレ現象が発生することは許容した上で、モアレ周期Ｗを小さくすることで、巨視的にモアレ現象を知覚させづらくしている。この観点から、第１基材層１１及び第２基材層１２がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１区画部１１１，１２１と、第１区画部１１１，１２１と直交する方向に直線状に延びる第２区画部１１２，１２２とを有し、各区画部によって各基材層１１，１２に四辺形の貫通孔１４が形成されている場合には、第１基材層１１に形成された貫通孔１４、及び第２基材層１２に形成された貫通孔１４の開口ピッチがそれぞれ独立に、１００μｍ以上であることが好ましい。また開口ピッチは、２０００μｍ以下であることが好ましく、５００μｍ以下であることが更に好ましい。例えば貫通孔１４の開口ピッチは、それぞれ独立に１００μｍ以上２０００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることが更に好ましい。 Although the moire is less likely to occur as the value of the moire period W increases with respect to the size of the filter medium, in reality, there is a slight distortion of the structure of the base material layer and a slight shift of the crossing angle between the base material layers. Since it exists, moire may occur locally on the surface of the filter medium. For this reason, in this invention, it did not prevent that a moire phenomenon generate | occur | produces due to lamination | stacking with the 1st base material layer 11 and the 2nd base material layer 12, but it was allowed that a moire phenomenon generate | occur | produces. In the above, it is difficult to macroscopically perceive the moire phenomenon by reducing the moire cycle W. From this point of view, the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are each independently in a direction perpendicular to the first partition portions 111 and 121 and the first partition portions 111 and 121 extending linearly in one direction. When the quadrangular through-holes 14 are formed in the base material layers 11 and 12 by the respective partition parts, the first base material layer 11 has the second partition parts 112 and 122 extending linearly. It is preferable that the opening pitches of the formed through holes 14 and the through holes 14 formed in the second base material layer 12 are independently 100 μm or more. The opening pitch is preferably 2000 μm or less, and more preferably 500 μm or less. For example, the opening pitch of the through-holes 14 is preferably independently 100 μm or more and 2000 μm or less, and more preferably 100 μm or more and 500 μm or less.

同様の観点から、組み合わせされる開口ピッチω_ｂに最も近い開口ピッチω_ａの倍数ω_ａｎ、及び開口ピッチω_ｂの比率は、以下の関係であることが好ましい。ω_ａｎ＞ω_ｂとした場合のω_ａｎ／ω_ｂの値と、ω_ａｎ＜ω_ｂとした場合のω_ｂ／ω_ａｎの値は１．０５以上であることが好ましく、１．１以上であることが更に好ましく、１．２以上であることが一層好ましい。また１．９５以下であることが好ましく、１．９以下であることが更に好ましく、１．８以下であることが一層好ましい。例えば１．０５以上１．９５以下であることが好ましく、１．１以上１．９以下であることが更に好ましく、１．２以上１．８以下であることが一層好ましい。 From the same viewpoint, the combination is the opening pitch omega _b nearest opening pitch omega multiple of _a omega _an,, and ratio of the opening pitch omega _b is preferably the following relationship. The value of ω _an / ω _b when ω _an > ω _b and the value of ω _b / ω _an when ω _an <ω _b are preferably 1.05 or more, and 1.1 or more More preferably, it is more preferably 1.2 or more. Further, it is preferably 1.95 or less, more preferably 1.9 or less, and even more preferably 1.8 or less. For example, it is preferably 1.05 or more and 1.95 or less, more preferably 1.1 or more and 1.9 or less, and further preferably 1.2 or more and 1.8 or less.

更に同様の観点から、第１基材層１１及び第２基材層１２がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１区画部１１１，１２１と、第１区画部と直交する方向に直線状に延びる第２区画部１１２，１２２とを有し、各区画部によって各基材層１１，１２に四辺形の貫通孔１４が形成されている場合には、第１基材層１１の第１区画部１１１の延びる方向と、第２基材層１２の第１区画部１２１の延びる方向とのなす角のうち、９０度以下の側の角度が好ましくは５度以上、更に好ましくは１５度以上、一層好ましくは３０度以上となるように両基材層を積層する。例えば前記角度が好ましくは５度以上９０度以下、更に好ましくは１５度以上９０度以下、一層好ましくは３０度以上９０度以下となるように両基材層を積層する。 Further, from the same viewpoint, the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are each independently a straight line extending in a direction perpendicular to the first partition part 111, 121 extending linearly in one direction. And the second through-holes 14 are formed in the respective base material layers 11 and 12 by the respective partition parts, the first base material layer 11 of the first base material layer 11 Of the angles formed by the extending direction of the first partition part 111 and the extending direction of the first partition part 121 of the second base material layer 12, the angle on the side of 90 degrees or less is preferably 5 degrees or more, more preferably 15 degrees. As mentioned above, both base material layers are laminated | stacked so that it may become 30 degree | times or more more preferably. For example, the two base material layers are laminated so that the angle is preferably 5 ° to 90 °, more preferably 15 ° to 90 °, and still more preferably 30 ° to 90 °.

濾過層１３の支持性や、濾過材１０の光透過性の観点から、各基材層１１，１２における各区画部１１１，１１２，１２１，１２２の幅ｄは、各基材層１１，１２を平面視したときに、それぞれ独立に１０μｍ以上であることが好ましく３０μｍ以上であることが更に好ましい。また２００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることが更に好ましい。例えば平面視における各区画部１１１，１１２，１２１，１２２の幅ｄはそれぞれ独立に、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく３０μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。なお、各区画部１１１，１１２，１２１，１２２の幅ｄは、理論上モアレ現象の発生には影響を与えない。例えば、第１区画部の幅がｄ_Ａであり、開口長さがＤ_Ａである基材層Ａと、第１区画部の幅がｄ_Ｂであり、開口長さがＤ_Ｂである基材層Ｂとでは、ｄ_Ａ＋Ｄ_Ａ＝ｄ_Ｂ＋Ｄ_Ｂである限り、ある基材層Ｃに基材層Ａを重ねたときに観察されるモアレ周期Ｗ_ＡＣと、ある基材層Ｃに基材層Ｂを重ねたときに観察されるモアレ周期Ｗ_ＢＣとは理論上同じになる。 From the viewpoint of supportability of the filter layer 13 and light transmittance of the filter medium 10, the width d of each partition part 111, 112, 121, 122 in each base material layer 11, 12 is different from each base material layer 11, 12. When viewed in a plan view, it is preferably 10 μm or more and more preferably 30 μm or more. Moreover, it is preferable that it is 200 micrometers or less, and it is still more preferable that it is 100 micrometers or less. For example, the width d of each of the partition portions 111, 112, 121, and 122 in a plan view is independently 10 μm or more and 200 μm or less, and more preferably 30 μm or more and 100 μm or less. Note that the width d of each of the partition portions 111, 112, 121, and 122 does not theoretically affect the occurrence of the moire phenomenon. For example, the width of the first partition portion is d _A, the opening and the base layer A is a length D _A, the width of the first partition portion is d _B, a substrate aperture length is D _B in the layer _B, as long as _{_{d a + D a = d B}} + D B, and the moire period _{W AC} observed when overlaid substrate layer a to a substrate layer C, the substrate to a base layer C The moire period W _BC observed when the layers B are stacked is theoretically the same.

同様に、濾過層１３の支持性や、濾過材１０の光透過性の観点から、各基材層１１，１２の開口率はそれぞれ独立に５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることが更に好ましい。また、９５％以下であることが好ましく、９０％以下であることが更に好ましい。例えば、各基材層１１，１２の開口率はそれぞれ独立に５０％以上９５％以下であることが好ましく、５５％以上９０％以下であることがより好ましい。 Similarly, from the viewpoint of supportability of the filter layer 13 and light transmittance of the filter medium 10, the opening ratio of each of the base material layers 11 and 12 is preferably independently 50% or more and 55% or more. More preferably. Further, it is preferably 95% or less, and more preferably 90% or less. For example, the opening ratio of each of the base material layers 11 and 12 is preferably independently 50% or more and 95% or less, and more preferably 55% or more and 90% or less.

濾過材１０においては、２枚の基材層１１，１２間に配置されている濾過層１３が、ナノファイバから構成されているので、濾過材１０の全体としての光透過性が損なわれにくくなっている。したがって濾過材１０は、透明性の高い、すなわち光透過性の高い微粒子濾過材として好適なものとなる。濾過材１０の光透過性の程度は、全光線透過率で表して５５％以上であることが好ましく、７５％以上であることが更に好ましく、８０％以上であることが一層好ましい。全光線透過率の上限値に特に制限はなく、高ければ高いほど透明性が高くなり好適であるが、８５％程度に高ければ、光透過性微粒子濾過材として十分に有用なものとなる。全光線透過率の測定は、例えば日本電色工業株式会社製のヘイズメーターであるＮＤＨ５０００を用いて行うことができる。 In the filter medium 10, since the filter layer 13 disposed between the two base material layers 11 and 12 is composed of nanofibers, the light transmittance as a whole of the filter medium 10 is not easily impaired. ing. Therefore, the filter medium 10 is suitable as a particulate filter medium having high transparency, that is, high light transmittance. The degree of light transmittance of the filter medium 10 is preferably 55% or more, more preferably 75% or more, and even more preferably 80% or more, expressed in terms of total light transmittance. The upper limit of the total light transmittance is not particularly limited, and the higher the value, the higher the transparency and the better. However, the higher the value of about 85%, the more useful as a light-transmitting particulate filter material. The total light transmittance can be measured using, for example, NDH5000 which is a haze meter manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.

各基材層１１，１２としては、例えば高分子材料からなるメッシュシート、高分子材料からなる開口シート及び高分子材料からなる織物や編み物などを用いることができる。使用できる高分子化合物は、濾過の対象物である流体に対して不溶性であることが有利である。流体の種類にもよるが、一般に高分子化合物としてポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系繊維、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂並びにそれらの任意のブレンド物及び共重合物などを用いることができる。 As each base material layer 11 and 12, for example, a mesh sheet made of a polymer material, an opening sheet made of a polymer material, and a woven or knitted material made of a polymer material can be used. The polymer compound that can be used is advantageously insoluble in the fluid to be filtered. Although it depends on the type of fluid, generally, a polyolefin resin, a polyester resin, a polyamide fiber, an acrylic resin, a vinyl resin, and any blends and copolymers thereof can be used as the polymer compound.

以上の説明から明らかなとおり、第１基材層１１及び第２基材層１２における各貫通孔１４のピッチや交差角度等の数値がわかれば、前記の式（１）に基づきモアレ周期Ｗを計算で求めることができる。したがって、例えば同一の２つの基材層を完全に重ねた場合には、計算上はモアレ周期Ｗの値が∞となり、モアレ現象は発生しないことになる。しかし実際には、各基材層１１，１２の製造時の条件の振れに起因して、同一の２つの基材層を完全に重ねた場合であってもモアレ現象が発生することがある。特に、第１基材層及び第２基材層がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１の線状材と、第１の線状材と交差する方向に直線状に延びる第２の線状材とが織られて形成された網目体からなる場合、例えば平織りの網状体からなる場合には、第１の線状材と第２の線状材との交点が固定化されていないので、貫通孔のピッチが変動しやすく、モアレ現象が意図せず発生しやすい。そこでそのような網状体を基材層として用いる場合には、該網目体における、第１の線状材と第２の線状材との交点を固定化することが有利である。それによって、貫通孔のピッチが意図せず変化して、モアレ現象が発生してしまうことを効果的に防止することができる。交点の固定化の手段としては、例えば接着剤による接合、熱融着、超音波接合、熱を伴うか又は伴わない圧着などを用いることができる。 As is clear from the above description, if the numerical values such as the pitches and crossing angles of the through holes 14 in the first base material layer 11 and the second base material layer 12 are known, the moire cycle W is calculated based on the above equation (1). It can be calculated. Therefore, for example, when the same two base material layers are completely overlapped, the value of the moire cycle W becomes ∞ in calculation, and the moire phenomenon does not occur. However, in practice, a moiré phenomenon may occur even when the same two base material layers are completely overlapped due to fluctuations in conditions at the time of manufacturing the base material layers 11 and 12. In particular, the first base material layer and the second base material layer are each independently a first linear material extending linearly in one direction, and a second linearly extending in a direction intersecting the first linear material. In the case of a mesh body formed by weaving, for example, a plain weave mesh body, the intersection of the first linear material and the second linear material is fixed. Therefore, the pitch of the through holes tends to fluctuate, and the moire phenomenon tends to occur unintentionally. Therefore, when such a mesh body is used as the base material layer, it is advantageous to fix the intersection of the first linear material and the second linear material in the mesh body. Accordingly, it is possible to effectively prevent the moiré phenomenon from occurring due to unintentionally changing the pitch of the through holes. As means for fixing the intersection, for example, bonding with an adhesive, thermal fusion, ultrasonic bonding, pressure bonding with or without heat, and the like can be used.

濾過材１０においては、濾過層１３と、これをその両側から挟持する各基材層１１，１２とは、単に積層されているだけでもよく、あるいはこれら三者が接合手段によって接合されていてもよい。これら三者が接合されている場合には、濾過材１０の濾過性能を損なわないようにする観点から、部分的な接合を行うことが好ましい。接合手段としては、例えば接着剤による接合、熱融着、超音波接合、熱を伴うか又は伴わない圧着などを用いることができる。あるいは、濾過層１３と基材層１１，１２との絡合によって両者を接合することもできる。 In the filter medium 10, the filter layer 13 and the base material layers 11 and 12 sandwiching the filter layer 13 from both sides thereof may be simply laminated, or these three members may be joined by a joining means. Good. When these three are joined, it is preferable to perform partial joining from the viewpoint of not impairing the filtration performance of the filter medium 10. As the bonding means, for example, bonding with an adhesive, thermal fusion, ultrasonic bonding, pressure bonding with or without heat, and the like can be used. Or both can also be joined by the entanglement of the filtration layer 13 and the base material layers 11 and 12.

以上のとおりの構成を有する濾過材１０は、ナノファイバを含む濾過層１３に起因する濾過性能と、一対の基材層１１，１２の組み合わせに起因するモアレ現象の発生防止と、高い光透過性とを活かして、種々の分野に適用することができる。例えば衛生マスクや網戸として用いることができる。図６及び図７には、濾過材１０を衛生マスクに適用した例が示されている。 The filter medium 10 having the configuration as described above has a filtration performance due to the filtration layer 13 including nanofibers, a prevention of the occurrence of moire phenomenon due to the combination of the pair of base material layers 11 and 12, and a high light transmittance. And can be applied to various fields. For example, it can be used as a sanitary mask or screen door. 6 and 7 show an example in which the filter medium 10 is applied to a sanitary mask.

衛生マスク１は、図６及び図７に示すように、マスク本体２と、マスク本体２の左右両側に設けられた耳掛け部３とを備えている。マスク本体２は、横長の矩形状の形状を有している。衛生マスク１は、マスク本体２の横方向の両端部分を除く中央部分が、図７に示すように、着用者の顔面を被覆する顔面被覆部分４となっており、その顔面被覆部分４が濾過材１０から構成されている。マスク本体２の横方向の両端部分には、濾過材１０をその両面から挟み込むようにサイドシート５が取り付けられており、サイドシート５によって補強された両端部分に、耳掛け部３を形成するための耳掛け紐６が固定されている。顔面被覆部分４は、図７に示すように、着用者の顔面の少なくとも口許及び鼻の穴の周辺を覆うことが好ましい。サイドシート５としては、例えば、幅狭の短冊状の縦長シートをその縦中心線に沿って二つ折りしたものが用いられる。サイドシート５及び耳掛け紐６は、それぞれ、ヒートシールや超音波シールによる融着、接着剤を用いた接着、縫合などの公知の方法により取り付けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the sanitary mask 1 includes a mask body 2 and ear hooks 3 provided on both the left and right sides of the mask body 2. The mask body 2 has a horizontally long rectangular shape. In the sanitary mask 1, the central portion excluding both end portions in the lateral direction of the mask body 2 is a face covering portion 4 that covers the wearer's face as shown in FIG. 7, and the face covering portion 4 is filtered. It is composed of the material 10. Side sheets 5 are attached to both end portions of the mask body 2 in the lateral direction so as to sandwich the filter medium 10 from both sides thereof, and the ear hooks 3 are formed at both end portions reinforced by the side sheets 5. The ear strap 6 is fixed. As shown in FIG. 7, the face covering portion 4 preferably covers at least the mouthpiece and the periphery of the nostril of the wearer's face. As the side sheet 5, for example, a narrow strip-like vertically long sheet folded in two along its longitudinal center line is used. The side sheet 5 and the ear strap 6 are attached by a known method such as fusion by heat sealing or ultrasonic sealing, adhesion using an adhesive, or sewing.

前記の衛生マスク１は、顔面被覆部分４に濾過材１０を用いることにより、光透過性が高く着用者の表情の視認性に優れるとともに、細菌や花粉に対するバリア性にも優れている。また衛生マスク１は、軽量化が容易で、従来市販されている不織布製のマスクに比べて軽く、装着しているのが気にならないという利点もある。更に、０．１ｇ／ｍ^２程度の坪量のナノファイバでバリア性を発現できるため、息苦しくなりにくいという点でも有利である。衛生マスク１は、装着していることを感じさせにくくする観点から、総質量を２ｇ未満にすることが好ましく、１．５ｇ以下にすることが更に好ましく、また、０．７ｇ以上にすることが好ましく、より具体的には０．７ｇ以上２．０ｇ未満とすることが好ましく、０．７ｇ以上１．５ｇ以下にすることが更に好ましい。なお、バリア性は繊維径が細く、且つ坪量が大きいほど良好になる。 By using the filter medium 10 for the face covering portion 4, the sanitary mask 1 has high light transmittance and excellent visibility of the wearer's facial expression, and also has excellent barrier properties against bacteria and pollen. Further, the sanitary mask 1 is easy to reduce in weight, and has an advantage that it is lighter than a conventional non-woven fabric mask and is not bothered to be worn. Furthermore, since the barrier property can be expressed with nanofibers having a basis weight of about 0.1 g / m ² , it is advantageous in that it is difficult to breathe. From the viewpoint of making it difficult to feel that the sanitary mask 1 is worn, the total mass is preferably less than 2 g, more preferably 1.5 g or less, and 0.7 g or more. More specifically, it is preferably 0.7 g or more and less than 2.0 g, more preferably 0.7 g or more and 1.5 g or less. The barrier property becomes better as the fiber diameter is smaller and the basis weight is larger.

衛生マスク１は、細菌バリア性を有するものであり、風邪などの感染症の予防や感染症の拡散対策を主目的とするマスクや、外科手術を始めとする医療分野で用いられるマスクとして好ましく用いられる。その他、花粉やハウスダストの吸い込み防止を主目的とするマスク、食品の製造、調理、弁当の製造を始めとする食品分野で用いられるマスク、半導体製造用のクリーンルームで用いられるマスク、各種製造業の分野などで防塵に用いられるマスク等としても好適に用いられる。 The sanitary mask 1 has a bacterial barrier property, and is preferably used as a mask mainly used for prevention of infectious diseases such as colds and countermeasures against the spread of infectious diseases, and a mask used in the medical field including surgery. It is done. Other masks mainly used to prevent the inhalation of pollen and house dust, masks used in food fields such as food manufacturing, cooking, and lunch box manufacturing, masks used in clean rooms for semiconductor manufacturing, It is also suitably used as a mask used for dust prevention in the field.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態の濾過材１０は、一対の基材層１１，１２間に、ナノファイバから構成される濾過層１３が介在配置された三部材の構成のものであったが、これに代えて少なくとも一方の基材層１１，１２の外面に、１又は２以上の他の層が積層されていてもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, although the filter medium 10 of the said embodiment was a thing of the structure of three members by which the filtration layer 13 comprised from a nanofiber was interposed between a pair of base material layers 11 and 12, it replaced with this. One or two or more other layers may be laminated on the outer surface of at least one of the base material layers 11 and 12.

また図６及び図７に示す実施形態の衛生マスクにおいて、マスク本体に濾過材１０を使用するときには、該濾過材１０に単数又は複数の襞状の折り込み部を形成してもよい。また、濾過材１０からなる左右のパネル部を形成し、それらのパネル部を顔の幅方向中央の位置で非直線状に接合して立体的な形状の顔面被覆部分を形成してもよい。更に、耳掛け紐に代えて、開口やスリットを形成したシート材から、耳掛け部を形成していてもよい。 In the sanitary mask of the embodiment shown in FIGS. 6 and 7, when the filter medium 10 is used for the mask body, one or a plurality of hook-shaped folds may be formed in the filter medium 10. Alternatively, left and right panel portions made of the filter medium 10 may be formed, and these panel portions may be joined non-linearly at the center in the width direction of the face to form a three-dimensional face covering portion. Furthermore, instead of the ear strap, the ear hook portion may be formed from a sheet material in which an opening or a slit is formed.

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の光透過性微粒子濾過材及び衛生マスクを開示する。
＜１＞
規則的に形成された複数の貫通孔を有する第１基材層と、規則的に形成された複数の貫通孔を有する第２基材層と、両基材層の間に配置されたナノファイバの濾過層とを備えた積層シートを含んで構成された光透過性微粒子濾過材であって、
前記積層シートは、その全光線透過率が５５％以上であり、
第１基材層に形成された前記貫通孔と、第２基材層に形成された前記貫通孔との相互干渉に起因して生じるモアレ周期Ｗの値が５０００μｍ以下である、光透過性微粒子濾過材。 In relation to the above-described embodiment, the present invention further discloses the following light-transmitting particulate filter material and sanitary mask.
<1>
A first base material layer having a plurality of regularly formed through holes, a second base material layer having a plurality of regularly formed through holes, and a nanofiber disposed between both base material layers A light-transmitting particulate filter material comprising a laminated sheet comprising a filtration layer of
The laminated sheet has a total light transmittance of 55% or more,
Light transmissive fine particles having a moire period W of 5000 μm or less caused by mutual interference between the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer Filter media.

＜２＞
モアレ周期Ｗの値が３２００μｍ以下である前記＜１＞に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜３＞
各基材層における開口ピッチを調整した場合、モアレ周期Ｗの値が特に１４００μｍ以下が好ましく、８００μｍ以下が更に好ましく、
第１基材層における第１区画部と第２基材層における第１区画部との交差角度を調整した場合、モアレ周期Ｗの値が特に１５００μｍ以下が好ましく、１０００μｍ以下が更に好ましく、５００μｍ以下が一層好ましい前記＜１＞又は＜２＞に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜４＞
モアレ周期Ｗが以下の式（１）で表される前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
式（１）中、開口ピッチω_ａ，ω_ｂは、第１区画部又は第２区画部の幅と、当該幅の方向に沿う貫通孔の開口長さとの和で定義される。θは各区画部どうしの交差角度とする。 <2>
The light-transmitting fine particle filter material according to <1>, wherein the value of the moire cycle W is 3200 μm or less.
<3>
When the opening pitch in each base material layer is adjusted, the value of the moire period W is particularly preferably 1400 μm or less, more preferably 800 μm or less,
When the crossing angle between the first partition portion in the first base material layer and the first partition portion in the second base material layer is adjusted, the value of the moire cycle W is particularly preferably 1500 μm or less, more preferably 1000 μm or less, and further preferably 500 μm or less. <1> or <2> is more preferable.
<4>
The light-transmitting fine particle filter material according to any one of <1> to <3>, wherein the moire cycle W is represented by the following formula (1).
In Expression (1), the opening pitches ω _a and ω _b are defined by the sum of the width of the first partition portion or the second partition portion and the opening length of the through hole along the width direction. θ is the crossing angle between the sections.

＜５＞
第１基材層に形成された前記貫通孔及び第２基材層に形成された前記貫通孔の開口ピッチがそれぞれ独立に、１００μｍ以上２０００μｍ以下である前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜６＞
第１基材層に形成された貫通孔及び第２基材層に形成された貫通孔の開口ピッチがそれぞれ独立に、１００μｍ以上であることが好ましく、また開口ピッチは、２０００μｍ以下であることが好ましく、５００μｍ以下であることが更に好ましく、貫通孔の開口ピッチは、それぞれ独立に１００μｍ以上２０００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。 <5>
Any one of <1> to <4>, wherein the opening pitches of the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer are independently 100 μm or more and 2000 μm or less. 2. The light-transmitting particulate filter material according to 1.
<6>
It is preferable that the opening pitches of the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer are independently 100 μm or more, and the opening pitch is 2000 μm or less. Preferably, it is more preferably 500 μm or less, and the opening pitch of the through holes is preferably independently 100 μm or more and 2000 μm or less, and more preferably 100 μm or more and 500 μm or less. <1> to <5> The light-transmitting fine particle filter material according to any one of the above.

＜７＞
第１基材層及び第２基材層に形成されている貫通孔がいずれも正方形である場合、組み合わせされる各開口ピッチをω_ａｎ，ω_ｂとし、ω_ａｎ＞ω_ｂとした場合のω_ａｎ／ω_ｂの値と、ω_ａｎ＜ω_ｂとした場合のω_ｂ／ω_ａｎの値は１．０５以上であることが好ましく、１．１以上であることが更に好ましく、１．２以上であることが一層好ましく、また１．９５以下であることが好ましく、１．９以下であることが更に好ましく、１．８以下であることが一層好ましい。例えば１．０５以上１．９５以下であることが好ましく、１．１以上１．９以下であることが更に好ましく、１．２以上１．８以下であることが一層好ましい前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜８＞
第１基材層及び第２基材層がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１区画部と、第１区画部と直交する方向に直線状に延びる第２区画部とを有し、両区画部よって各基材層に四辺形の前記貫通孔が形成されており、
第１基材層の第１区画部の延びる方向と、第２基材層の第１区画部の延びる方向とのなす角度が５度以上９０度以下の範囲となるように、両基材層が積層されている前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか一項に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜９＞
第１基材層及び第２基材層がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１区画部と、第１区画部と直交する方向に直線状に延びる第２区画部とを有し、両区画部よって各基材層に四辺形の貫通孔が形成されている場合には、第１基材層の第１区画部の延びる方向と、第２基材層の第１区画部の延びる方向とのなす角のうち、９０度以下の側の角度が好ましくは５度以上、更に好ましくは１５度以上、一層好ましくは３０度以上となるように両基材層を積層し、前記角度が好ましくは５度以上９０度以下、更に好ましくは１５度以上９０度以下、一層好ましくは３０度以上９０度以下となるように両基材層を積層する前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか一項に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１０＞
前記ナノファイバの濾過層の坪量が０．０５ｇ／ｍ^２以上０．５ｇ／ｍ^２以下である前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１１＞
ナノファイバの坪量は、０．０５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、０．１ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましく、上限値に関しては、０．５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、０．３ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましく、ナノファイバの坪量は、０．０５ｇ／ｍ^２以上０．５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、０．１ｇ／ｍ^２以上０．３ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。 <7>
When the through holes formed in the first base material layer and the second base material layer are both square, each opening pitch to be combined is ω _an , ω _b, and ω when ω _an > ω _b The value of _an / ω _{b and} the value of ω _b / ω _an when ω _an <ω _b is preferably 1.05 or more, more preferably 1.1 or more, and 1.2 or more. More preferably, it is 1.95 or less, more preferably 1.9 or less, and still more preferably 1.8 or less. For example, it is preferably 1.05 or more and 1.95 or less, more preferably 1.1 or more and 1.9 or less, and further preferably 1.2 or more and 1.8 or less. 6. The light transmissive fine particle filter material according to any one of 6>.
<8>
Each of the first base material layer and the second base material layer has a first partition portion extending linearly in one direction and a second partition portion extending linearly in a direction orthogonal to the first partition portion. The quadrilateral through-holes are formed in each base material layer by both compartments,
Both base material layers so that the angle formed by the extending direction of the first partition portion of the first base material layer and the extending direction of the first partition portion of the second base material layer is in the range of 5 degrees to 90 degrees. The light-transmitting fine particle filtering material according to any one of <1> to <7>, in which is laminated.
<9>
Each of the first base material layer and the second base material layer has a first partition portion extending linearly in one direction and a second partition portion extending linearly in a direction orthogonal to the first partition portion. When a quadrangular through-hole is formed in each base material layer by both partition parts, the direction in which the first partition part of the first base material layer extends and the first partition part of the second base material layer The two base material layers are laminated so that the angle on the side of 90 degrees or less of the angle formed with the extending direction is preferably 5 degrees or more, more preferably 15 degrees or more, and even more preferably 30 degrees or more, and the angle Any one of the above <1> to <7>, wherein the two base material layers are laminated so that is preferably 5 ° to 90 °, more preferably 15 ° to 90 °, and still more preferably 30 ° to 90 °. The light transmissive particulate filter material according to claim 1.
<10>
Light transmitting particles filtration material according to the basis weight of the filter layer is <1> to be 0.05 g / ^{m 2} or more 0.5 g / ^{m 2} or less in any one of <9> of the nanofibers.
<11>
The basis weight of the nanofiber is preferably 0.05 g / ^{m 2} or more, further preferably 0.1 g / ^{m 2} or more, with respect to the upper limit, it is 0.5 g / ^{m 2} or less preferably, further preferably 0.3 g / ^{m 2} or less, a basis weight of nanofiber is preferably 0.05 g / ^{m 2} or more 0.5 g / ^{m 2} or less, 0.1 g / ^{m 2} or more The light-transmitting fine particle filtering material according to any one of <1> to <10>, further preferably 0.3 g / m ² or less.

＜１２＞
前記積層シートは、その全光線透過率が７５％以上である前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１３＞
前記積層シートは、その全光線透過率が８０％以上である前記＜１＞ないし＜１２＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１４＞
第１基材層及び第２基材層がそれぞれ独立に、一方向に直線状に延びる第１の線状材と、第１の線状材と交差する方向に直線状に延びる第２の線状材とが織られて形成された網目体からなり、該網目体は、第１の線状材と第２の線状材との交点が固定化されている前記＜１＞ないし＜１３＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１５＞
濾過層１３の支持性や、濾過材１０の光透過性の観点から、各基材層１１，１２における各区画部の幅ｄは、各基材層１１，１２を平面視したときに、それぞれ独立に１０μｍ以上であることが好ましく３０μｍ以上であることが更に好ましい。また２００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることが更に好ましい。例えば平面視における各区画部の幅ｄはそれぞれ独立に、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく３０μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１６＞
各基材層の開口率はそれぞれ独立に５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることが更に好ましく、９５％以下であることが好ましく、９０％以下であることが更に好ましく、
各基材層の開口率はそれぞれ独立に５０％以上９５％以下であることが好ましく、５５％以上９０％以下であることがより好ましい前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。 <12>
The light-transmitting fine particle filtering material according to any one of <1> to <11>, wherein the laminated sheet has a total light transmittance of 75% or more.
<13>
The light-transmitting fine particle filtering material according to any one of <1> to <12>, wherein the laminated sheet has a total light transmittance of 80% or more.
<14>
The first base material layer and the second base material layer are each independently a first linear material extending linearly in one direction, and a second line extending linearly in a direction intersecting the first linear material <1> thru | or <13> from which the intersection of a 1st linear material and a 2nd linear material is fixed, comprising a mesh body formed by weaving a linear material. The light-transmitting fine particle filter material according to any one of the above.
<15>
From the viewpoint of the supportability of the filtration layer 13 and the light transmittance of the filter medium 10, the width d of each partition portion in each of the base material layers 11 and 12 is determined when the base material layers 11 and 12 are viewed in plan, respectively. Independently, it is preferably 10 μm or more, and more preferably 30 μm or more. Moreover, it is preferable that it is 200 micrometers or less, and it is still more preferable that it is 100 micrometers or less. For example, the light according to any one of the above items <1> to <14>, wherein the width d of each partition portion in plan view is independently preferably 10 μm or more and 200 μm or less, and more preferably 30 μm or more and 100 μm or less. Permeable particulate filter material.
<16>
The opening ratio of each base material layer is preferably independently 50% or more, more preferably 55% or more, preferably 95% or less, more preferably 90% or less,
The opening ratio of each base material layer is preferably independently 50% or more and 95% or less, and more preferably 55% or more and 90% or less, according to any one of the above items <1> to <15>. Light transmissive particulate filter material.

＜１７＞
各基材層として、高分子材料からなるメッシュシート、高分子材料からなる開口シート及び高分子材料からなる織物や編み物などを用い、
前記高分子化合物は、濾過の対象物である流体に対して不溶性であり、
前記高分子化合物としてポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系繊維、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂並びにそれらの任意のブレンド物及び共重合物などを用いる前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか１に記載の光透過性微粒子濾過材。
＜１８＞
＜１＞ないし＜１７＞のいずれか一項に記載の光透過性微粒子濾過材を備えた衛生マスク。
＜１９＞
総質量が２ｇ未満であることが好ましく、１．５ｇ以下であることが更に好ましく、また０．７ｇ以上であることが好ましく、より具体的には０．７ｇ以上２．０ｇ未満とすることが好ましく、０．７ｇ以上１．５ｇ以下にすることが更に好ましい前記＜１８＞に記載の衛生マスク。 <17>
As each base material layer, using a mesh sheet made of a polymer material, an opening sheet made of a polymer material, a woven fabric or a knitting made of a polymer material,
The polymer compound is insoluble in a fluid to be filtered,
Any one of <1> to <16>, wherein a polyolefin resin, a polyester resin, a polyamide fiber, an acrylic resin, a vinyl resin, and an arbitrary blend or copolymer thereof are used as the polymer compound. The light-transmitting fine particle filter material described in 1.
<18>
<1> thru | or the sanitary mask provided with the light permeable fine particle filter material as described in any one of <17>.
<19>
The total mass is preferably less than 2 g, more preferably 1.5 g or less, more preferably 0.7 g or more, and more specifically 0.7 g or more and less than 2.0 g. The sanitary mask according to <18>, preferably 0.7 g or more and 1.5 g or less.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.

〔実施例１〕
図１に示す構成の濾過材を以下の手順で製造した。
（１）基材層
第１基材層及び第２基材層としてポリエステル樹脂からなり、貫通孔が正方形をした異なる種類のメッシュシートを用いた。各メッシュシートにおける網目の交点は超音波シールされて固定化されていた。第１基材層は、開口ピッチ２５４μｍ、開口率６１％、線径５５μｍであった。第２基材層は、開口ピッチ１８８μｍ、開口率５８％、線径４８μｍであった。 [Example 1]
A filter medium having the configuration shown in FIG. 1 was produced by the following procedure.
(1) Base material layer Different kinds of mesh sheets made of polyester resin and having a square through hole were used as the first base material layer and the second base material layer. The intersection of the meshes in each mesh sheet was fixed by ultrasonic sealing. The first base material layer had an opening pitch of 254 μm, an opening ratio of 61%, and a wire diameter of 55 μm. The second base material layer had an opening pitch of 188 μm, an opening ratio of 58%, and a wire diameter of 48 μm.

（２）濾過層
水不溶性高分子化合物であるポリビニルブチラール（エスレック（登録商標）ＢＭ−１、積水化学工業株式会社）を用いた。１．１５ｇのポリビニルブチラールを８．８５ｇの溶媒（エタノール：１−ブタノール＝８：２質量比）に溶解したのち、花王株式会社製の第四級アンモニウム塩系界面活性剤（サニゾールＣ（登録商標））を０．５ｇ添加して水不溶性ナノファイバ形成液を得た。電界紡糸装置を用い、第１基材層の表面に向けて、水不溶性ナノファイバ形成液を噴霧して水不溶性のナノファイバからなる濾過層を形成した。印加電圧は３５ｋＶ、電極間距離は２８０ｍｍ、液吐出量は１ｍＬ／ｈとした。また、ナノファイバの形成は、基材層を直径２００ｍｍのドラム型コレクターに巻き付け、ドラムの線速度が２００ｍ／ｍｉｎになるよう調整しながら行った。ナノファイバの直径は２０４ｎｍであり、坪量は０．１ｇ／ｍ^２であった。この上に第２基材層を積層して、図１に示す構成の濾過材を得た。第２基材層は、第１基材層との交差角度がゼロとなるように積層した。 (2) Filtration layer Polyvinyl butyral (ESREC (registered trademark) BM-1, Sekisui Chemical Co., Ltd.), which is a water-insoluble polymer compound, was used. 1.15 g of polyvinyl butyral is dissolved in 8.85 g of a solvent (ethanol: 1-butanol = 8: 2 mass ratio), and then a quaternary ammonium salt surfactant (Sanisol C (registered trademark) manufactured by Kao Corporation). 0.5 g)) was added to obtain a water-insoluble nanofiber forming solution. Using an electrospinning apparatus, a water-insoluble nanofiber-forming liquid was sprayed toward the surface of the first base material layer to form a filtration layer made of water-insoluble nanofibers. The applied voltage was 35 kV, the distance between the electrodes was 280 mm, and the liquid discharge amount was 1 mL / h. The nanofibers were formed by winding the base material layer around a drum-type collector having a diameter of 200 mm and adjusting the linear velocity of the drum to 200 m / min. The diameter of the nanofiber was 204 nm and the basis weight was 0.1 g / m ² . A second base material layer was laminated thereon to obtain a filter medium having the configuration shown in FIG. The second base material layer was laminated so that the crossing angle with the first base material layer was zero.

〔実施例２ないし４〕
第２基材層として、以下の表１に示す開口ピッチを有するものを用いた以外は、実施例１と同様にして濾過材を得た。 [Examples 2 to 4]
A filter medium was obtained in the same manner as in Example 1 except that a layer having an opening pitch shown in Table 1 below was used as the second substrate layer.

〔実施例５〕
第１基材層及び第２基材層として同種のメッシュシートを用いた。このメッシュシートにおける網目の交点は超音波シールされて固定化されていた。このメッシュシートは、開口ピッチ２５４μｍ、開口率６１％、線径５５μｍであった。このメッシュシートを２枚用い、両メッシュシートの交差角度が表１になるように両メッシュシートを積層した。これ以外は実施例１と同様にして濾過材を得た。 Example 5
The same type of mesh sheet was used as the first base material layer and the second base material layer. The mesh intersections in this mesh sheet were fixed by ultrasonic sealing. This mesh sheet had an opening pitch of 254 μm, an opening ratio of 61%, and a wire diameter of 55 μm. Two mesh sheets were used, and both mesh sheets were laminated so that the crossing angle of both mesh sheets was as shown in Table 1. Except for this, a filter medium was obtained in the same manner as in Example 1.

〔実施例６ないし９〕
両メッシュシートの交差角度が表１になるように両メッシュシートを積層した。これ以外は実施例５と同様にして濾過材を得た。 [Examples 6 to 9]
Both mesh sheets were laminated so that the crossing angle of both mesh sheets was as shown in Table 1. A filter medium was obtained in the same manner as in Example 5 except for this.

〔実施例１０〕
実施例１において、濾過層の坪量を表１に示す値とした。これ以外は実施例１と同様にして濾過材を得た。 Example 10
In Example 1, the basis weight of the filtration layer was set to the value shown in Table 1. Except for this, a filter medium was obtained in the same manner as in Example 1.

〔比較例１〕
第１基材層及び第２基材層として同種のメッシュシートを用いた。このメッシュシートにおける網目の交点は固定化されていた。このメッシュシートは、開口ピッチ２５４μｍ、開口率６１％、線径５５μｍであった。このメッシュシートを２枚用い、両メッシュシートの交差角度がゼロになるように両メッシュシートを積層した。これ以外は実施例１と同様にして濾過材を得た。 [Comparative Example 1]
The same type of mesh sheet was used as the first base material layer and the second base material layer. The intersection of the meshes in this mesh sheet was fixed. This mesh sheet had an opening pitch of 254 μm, an opening ratio of 61%, and a wire diameter of 55 μm. Two mesh sheets were used, and both mesh sheets were laminated so that the crossing angle of both mesh sheets was zero. Except for this, a filter medium was obtained in the same manner as in Example 1.

〔比較例２〕
第２基材層として、以下の表１に示す開口ピッチを有するものを用いた以外は、実施例１と同様にして濾過材を得た。 [Comparative Example 2]
A filter medium was obtained in the same manner as in Example 1 except that a layer having an opening pitch shown in Table 1 below was used as the second substrate layer.

〔比較例３〕
実施例１において、濾過層の坪量を表１に示す値とした。これ以外は実施例１と同様にして濾過材を得た。 [Comparative Example 3]
In Example 1, the basis weight of the filtration layer was set to the value shown in Table 1. Except for this, a filter medium was obtained in the same manner as in Example 1.

〔比較例４〕
比較例１において、濾過層の坪量を表１に示す値とした。これ以外は実施例１と同様にして濾過材を得た。 [Comparative Example 4]
In Comparative Example 1, the basis weight of the filtration layer was set to the value shown in Table 1. Except for this, a filter medium was obtained in the same manner as in Example 1.

〔評価〕
実施例及び比較例で得られた濾過材について、上述の方法でモアレ周期Ｗ及び全光線透過率を測定した。また、以下の方法で微粒子捕集率、通気抵抗並びにモアレ及び透明性についての官能評価を行った。それらの結果を以下の表１に示す。 [Evaluation]
About the filter material obtained by the Example and the comparative example, the moire period W and the total light transmittance were measured by the above-mentioned method. Moreover, sensory evaluation about fine particle collection rate, ventilation resistance, moire, and transparency was performed by the following methods. The results are shown in Table 1 below.

〔微粒子捕集率〕
ポンプ等を用いて濾過材に一定量の空気を通過させ、濾過材通過前の微粒子数Ｎ_１、及び濾過材通過後の微粒子数Ｎ_２をレーザー光散乱によって測定し、濾過材通過前後の微粒子量変化率Ｎ_２／Ｎ_１を微粒子捕集率とした。
微粒子捕集率の測定には柴田科学株式会社製のマスクテスターＭＴＳ−２を用いた。濾過材を装置にセットし、流量１０Ｌ／ｍｉｎで１０秒間空気を通過させた際の、空気中に含まれる平均直径０．３μｍから０．５μｍの微粒子捕集率を測定した。 [Fine particle collection rate]
Using a pump or the like, a certain amount of air is passed through the filter medium, and the number of fine particles N ₁ before passing through the filter medium and the number of fine particles N ₂ after passing through the filter medium are measured by laser light scattering. The amount change rate N ₂ / N ₁ was defined as the particulate collection rate.
A mask tester MTS-2 manufactured by Shibata Kagaku Co., Ltd. was used for measurement of the particulate collection rate. The filter medium was set in the apparatus, and the collection rate of fine particles having an average diameter of 0.3 μm to 0.5 μm contained in the air was measured when air was passed at a flow rate of 10 L / min for 10 seconds.

〔通気抵抗〕
ポンプ等を用いて濾過材に一定流量Ｖで空気を通過させた際の、濾過材前後における圧力差ΔＰを圧力ゲージにより測定し、通気抵抗Ｒ＝圧力差ΔＰ／流量Ｖより通気抵抗Ｒを求めた。
通気抵抗の測定にはカトーテック株式会社製の通気度試験機であるＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１を用いた。濾過材を装置にセットし、流量０．０４Ｌ／ｓで空気を通過させ、通気抵抗を測定した。 (Ventilation resistance)
The pressure difference ΔP before and after the filter medium when air is passed through the filter medium at a constant flow rate V using a pump or the like is measured with a pressure gauge, and the ventilation resistance R is obtained from the ventilation resistance R = pressure difference ΔP / flow rate V. It was.
KES-F8-AP1, a permeability tester manufactured by Kato Tech Co., Ltd., was used for the measurement of the ventilation resistance. The filter medium was set in the apparatus, air was passed at a flow rate of 0.04 L / s, and the ventilation resistance was measured.

〔モアレ及び透明性についての官能評価〕
実施例及び比較例で得られた濾過材について、モアレ及び透明性について官能評価を行った。官能評価は評価者３名により実施した。
濾過材のモアレ現象の発生は以下の条件で評価した。濾過材を黒台紙の上に置き、５０ｃｍ離れた位置から濾過材の表面に発生するモアレの状態を目視によって観察した。モアレの状態に応じて以下の基準で数値化した。表１には３名の合計点を示す。
５：モアレがほぼ見えない(表面が均一)
４：モアレがあまり見えない
３：モアレが見える
２：大きなモアレが見える
１：非常に大きなモアレが見える
濾過材の透明性は以下の条件で評価した。Ａ４サイズの白台紙の表面全体に渡ってひらがな５０音を印字（黒色、ＭＳゴシック、フォントサイズ１４）し、その１ｃｍ上に濾過材を置き、濾過材から５０ｃｍ離れた位置から、濾過材を通して白台紙の印字を見る。評価時の周囲の明るさは５００から６００ルクスとした。印字の見え方に応じて以下の基準で数値化した。表１には３名の合計点を示す。
５：透明性が非常によい(文字が良く見える)
４：透明性がよい
３：透明性がややよい
２：透明性があまりよくない
１：透明性がよくない(文字が見えない) [Sensory evaluation of moire and transparency]
Sensory evaluation was performed about the moire and transparency about the filter material obtained by the Example and the comparative example. The sensory evaluation was performed by three evaluators.
Generation | occurrence | production of the moire phenomenon of the filter medium was evaluated on condition of the following. The filter medium was placed on a black mount, and the state of moire generated on the surface of the filter medium from a position 50 cm away was visually observed. It was quantified according to the following criteria according to the state of moire. Table 1 shows the total score of three people.
5: Moire is almost invisible (surface is uniform)
4: Moire is not very visible 3: Moire is visible 2: Large moire is visible 1: Very large moire is visible The transparency of the filter medium was evaluated under the following conditions. 50 hiragana letters are printed over the entire surface of the A4 size white mount (black, MS Gothic, font size 14), a filter medium is placed 1 cm above it, and white is passed through the filter medium from a position 50 cm away from the filter medium. Look at the print on the mount. The ambient brightness at the time of evaluation was 500 to 600 lux. The values were quantified according to the following criteria according to the appearance of printing. Table 1 shows the total score of three people.
5: Very good transparency (letters look good)
4: Transparency is good 3: Transparency is slightly good 2: Transparency is not very good 1: Transparency is not good (characters cannot be seen)

表１に示す結果から明らかなとおり、各実施例で得られた濾過材は、高い微粒子捕集率を維持しつつ、光透過性が高く、モアレ現象の発生が抑制されていることが判る。また通気抵抗が低く抑えられていることが判る。
これに対して比較例１及び２の濾過材は、微粒子捕集率及び透明性は高いものの、モアレ現象が顕在化してしまうものであることが判る。比較例３及び４の濾過材は、モアレ現象の発生がある程度は抑制されているが、光透過性に劣るものであることが判る。 As is apparent from the results shown in Table 1, it can be seen that the filter media obtained in each Example have high light transmittance while maintaining a high particulate collection rate, and the occurrence of the moire phenomenon is suppressed. It can also be seen that the airflow resistance is kept low.
On the other hand, it can be seen that the filter media of Comparative Examples 1 and 2 have a high particulate collection rate and high transparency, but the moire phenomenon becomes obvious. It can be seen that the filter media of Comparative Examples 3 and 4 are inferior in light transmittance, although the occurrence of moire phenomenon is suppressed to some extent.

１衛生マスク
２マスク本体
３耳掛け部
１０光透過性微粒子濾過材
１１第１基材層
１２第２基材層
１３濾過層
１４貫通孔
１１１第１基材層の第１区画部
１１２第１基材層の第２区画部
１２１第２基材層の第１区画部
１２２第２基材層の第２区画部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sanitary mask 2 Mask main body 3 Ear hook part 10 Light-transmitting particulate filter material 11 1st base material layer 12 2nd base material layer 13 Filtration layer 14 Through-hole 111 1st division part 112 of 1st base material layer 1st group Second partition part 121 of material layer First partition part 122 of second base material layer Second partition part of second base material layer

Claims

A first base material layer having a plurality of regularly formed through holes, a second base material layer having a plurality of regularly formed through holes, and a nanofiber disposed between both base material layers A light-transmitting particulate filter material comprising a laminated sheet comprising a filtration layer of
The laminated sheet has a total light transmittance of 55% or more,
Light transmissive fine particles having a moire period W of 5000 μm or less caused by mutual interference between the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer Filter media.

The light-transmitting fine particle filter material according to claim 1, wherein the value of the moire cycle W is 3200 μm or less.

The light transmission property according to claim 1 or 2, wherein the opening pitches of the through holes formed in the first base material layer and the through holes formed in the second base material layer are independently 100 µm or more and 2000 µm or less. Fine particle filter.

Each of the first base material layer and the second base material layer has a first partition portion extending linearly in one direction and a second partition portion extending linearly in a direction orthogonal to the first partition portion. The quadrilateral through-holes are formed in each base material layer by both compartments,
Both base material layers so that the angle formed by the extending direction of the first partition portion of the first base material layer and the extending direction of the first partition portion of the second base material layer is in the range of 5 degrees to 90 degrees. The light-transmitting fine particle filter material according to any one of claims 1 to 3, wherein the is laminated.

Light transmitting particles filtration material according to any one of claims 1 to 4 the basis weight of the filtration layer is 0.05 g / m ² or more 0.5 g / m ² or less of the nano-fibers.

The light transmissive particulate filter material according to any one of claims 1 to 5, wherein the laminated sheet has a total light transmittance of 75% or more.

The first base material layer and the second base material layer are each independently a first linear material extending linearly in one direction, and a second line extending linearly in a direction intersecting the first linear material 7. A mesh body formed by weaving a linear material, and the mesh body is fixed at an intersection of the first linear material and the second linear material. The light-transmitting particulate filter material according to one item.

A sanitary mask provided with the light-transmitting particulate filter material according to any one of claims 1 to 7.