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Abstract

【課題】フェライトコアをキャップに適切に取り付けることが可能な取付部材を提供する。【解決手段】ホルダ5は、ケーブルグランド100のキャップ2にフェライトコア4を取り付けるためのものである。キャップ2は、円筒状の側周壁部21と、側周壁部21の一方端部に形成された頂壁部22とを含み、頂壁部22にケーブル150が挿通される挿通孔23が形成されている。ホルダ5は、ケーブル150が挿通される挿通孔51aを有する円形のプレート部51と、プレート部51の一方面側に配置され、キャップ2に取り付けられる取付部52と、プレート部51の他方面側に配置され、フェライトコア4を保持する保持部53とを備える。取付部52は、プレート部51の内縁部に形成され、保持部53は、プレート部51の外縁部に形成されている。【選択図】図3An attachment member capable of appropriately attaching a ferrite core to a cap is provided. A holder is for attaching a ferrite core to a cap of a cable gland. The cap 2 includes a cylindrical side peripheral wall portion 21 and a top wall portion 22 formed at one end of the side peripheral wall portion 21, and an insertion hole 23 through which the cable 150 is inserted is formed in the top wall portion 22. ing. The holder 5 includes a circular plate portion 51 having an insertion hole 51 a through which the cable 150 is inserted, a mounting portion 52 that is disposed on one surface side of the plate portion 51 and is attached to the cap 2, and the other surface side of the plate portion 51. And a holding portion 53 that holds the ferrite core 4. The attachment portion 52 is formed on the inner edge portion of the plate portion 51, and the holding portion 53 is formed on the outer edge portion of the plate portion 51. [Selection] Figure 3

Description

本発明は、取付部材に関する。   The present invention relates to an attachment member.

従来、ケーブルをケースに取り付けるためのケーブルグランドが知られている(たとえば、特許文献1および2参照)。   Conventionally, a cable gland for attaching a cable to a case is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特許文献1のケーブルグランドは、ケースに取付可能なグランド本体と、グランド本体に締め付けられるキャップと、キャップの締め付けによりグランド本体とケーブルとの間に圧入されるスリーブとを備えている。このケーブルグランドでは、スリーブにより、グランド本体とケーブルとの間の隙間が埋められるので、ケース内への異物(たとえば、水、油および塵埃)の侵入を抑制することが可能である。   The cable gland of Patent Document 1 includes a gland body that can be attached to a case, a cap that is tightened to the gland body, and a sleeve that is press-fitted between the gland body and the cable by tightening the cap. In this cable gland, since the gap between the gland body and the cable is filled by the sleeve, it is possible to suppress entry of foreign matter (for example, water, oil, and dust) into the case.

特許文献2のケーブルグランドは、円筒状に形成されており、外周面に固定用のねじ部が形成され、内周面にフェライトコアが取り付けられている。フェライトコアには、ケーブルが挿通される孔が形成されている。このケーブルグランドでは、フェライトコアにより、ケーブルのノイズを低減することが可能である。   The cable gland of Patent Document 2 is formed in a cylindrical shape, a fixing screw portion is formed on the outer peripheral surface, and a ferrite core is attached to the inner peripheral surface. A hole through which the cable is inserted is formed in the ferrite core. In this cable gland, the noise of the cable can be reduced by the ferrite core.

特開2018−98828号公報JP-A-2018-98828 特開2002−171612号公報JP 2002-171612 A

ここで、上記特許文献2には、ケーブルグランドに対するフェライトコアの取付構造が記載されておらず、改善の余地がある。たとえば、フェライトコアがケーブルグランドから脱落すると、フェライトコアが破損するおそれがある。   Here, Patent Document 2 does not describe a structure for attaching a ferrite core to a cable gland, and there is room for improvement. For example, if the ferrite core falls off the cable ground, the ferrite core may be damaged.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、フェライトコアをキャップに適切に取り付けることが可能な取付部材を提供することである。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an attachment member capable of appropriately attaching a ferrite core to a cap.

本発明による取付部材は、ケーブルグランドのキャップにフェライトコアを取り付けるためのものである。キャップは、円筒状の側周壁部と、側周壁部の一方端部に形成された頂壁部とを含み、頂壁部にケーブルが挿通される第1挿通孔が形成されている。取付部材は、ケーブルが挿通される第2挿通孔を有する円形のプレート部と、プレート部の一方面側に配置され、キャップに取り付けられる取付部と、プレート部の他方面側に配置され、フェライトコアを保持する保持部とを備える。取付部は、プレート部の内縁部に形成され、保持部は、プレート部の外縁部に形成されている。   An attachment member according to the present invention is for attaching a ferrite core to a cap of a cable gland. The cap includes a cylindrical side peripheral wall portion and a top wall portion formed at one end of the side peripheral wall portion, and a first insertion hole through which the cable is inserted is formed in the top wall portion. The mounting member has a circular plate portion having a second insertion hole through which the cable is inserted, and is disposed on one surface side of the plate portion, and is disposed on the other surface side of the plate portion and the mounting portion to be attached to the cap. A holding unit for holding the core. The attachment portion is formed on the inner edge portion of the plate portion, and the holding portion is formed on the outer edge portion of the plate portion.

このように構成することによって、保持部によりフェライトコアを保持しながら、取付部によりキャップに取り付けられることができる。   By comprising in this way, it can attach to a cap with an attaching part, hold | maintaining a ferrite core with a holding part.

上記取付部材において、取付部は、スナップフィット構造であり、キャップの頂壁部の第1挿通孔に嵌合されるように構成されていてもよい。   In the attachment member, the attachment portion has a snap-fit structure, and may be configured to be fitted into the first insertion hole of the top wall portion of the cap.

上記取付部材において、保持部は、スナップフィット構造であり、フェライトコアを外周面側から保持するように構成されていてもよい。   In the mounting member, the holding portion may have a snap-fit structure, and may be configured to hold the ferrite core from the outer peripheral surface side.

本発明の取付部材によれば、フェライトコアをキャップに適切に取り付けることができる。   According to the attachment member of the present invention, the ferrite core can be appropriately attached to the cap.

本実施形態によるケーブルグランドを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the cable gland by this embodiment. 図1のケーブルグランドを示した分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the cable gland of FIG. 1. 図1のケーブルグランドがケーブルをケースに固定している状態を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which the cable gland in FIG. 1 fixes the cable to the case. 図1のケーブルグランドのキャップを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the cap of the cable gland of FIG. 図1のケーブルグランドのホルダを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the holder of the cable gland of FIG. 図5のホルダによりフェライトコアが保持された状態を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the ferrite core is held by the holder of FIG. 5. 図6のホルダがキャップに取り付けられた状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state in which the holder of FIG. 6 was attached to the cap.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、図1〜図7を参照して、本発明の一実施形態によるホルダ5を備えるケーブルグランド100の構造について説明する。   First, the structure of a cable gland 100 including a holder 5 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

ケーブルグランド100は、図3に示すように、ケーブル150をケース160に取り付けるために設けられている。このケーブルグランド100は、ケース160の挿通孔161に挿通されるケーブル150をケース160に固定させるように構成されている。たとえば、ケーブル150は、図示省略したモータとインバータとを接続する電力ケーブルであり、ケース160は、インバータを収容するインバータケースである。なお、ケース160に対してケーブルグランド100が取り付けられる側(X1方向側)がケース160の外部側であり、その反対側(X2方向側)がケース160の内部側である。   As shown in FIG. 3, the cable gland 100 is provided to attach the cable 150 to the case 160. The cable gland 100 is configured to fix the cable 150 inserted into the insertion hole 161 of the case 160 to the case 160. For example, the cable 150 is a power cable that connects an unillustrated motor and an inverter, and the case 160 is an inverter case that houses the inverter. The side (X1 direction side) where the cable gland 100 is attached to the case 160 is the outer side of the case 160, and the opposite side (X2 direction side) is the inner side of the case 160.

ケーブルグランド100は、図2に示すように、グランド本体1と、キャップ2と、スリーブ3と、フェライトコア4と、ホルダ5とを備えている。なお、ホルダ5は、本発明の「取付部材」の一例である。   As shown in FIG. 2, the cable gland 100 includes a gland body 1, a cap 2, a sleeve 3, a ferrite core 4, and a holder 5. The holder 5 is an example of the “mounting member” in the present invention.

[グランド本体]
グランド本体1は、ケース160に取付可能に構成されている。このグランド本体1は、たとえば樹脂製であり、ケーブル150が挿通される円筒状の本体部11と、本体部11の他方端部(X2方向側の端部)から外側に張り出すフランジ部12とを含んでいる。本体部11の外周面には、キャップ2が螺合される雄ねじ部13が形成されている。本体部11の内周面には、図3に示すように、大径部14aと縮径部(テーパ部)14bと小径部14cとが連なるように形成されている。大径部14aが一方側(X1方向側)に配置され、小径部14cが他方側(X2方向側)に配置され、縮径部14bが大径部14aおよび小径部14cの間に配置されている。縮径部14bは、フランジ部12側(X2方向側)に向けて開口径が徐々に小さくなるように形成されている。
[Grand body]
The ground body 1 is configured to be attachable to the case 160. The ground body 1 is made of, for example, resin, and has a cylindrical body portion 11 through which the cable 150 is inserted, and a flange portion 12 that projects outward from the other end portion (end portion on the X2 direction side) of the body portion 11 Is included. A male screw portion 13 to which the cap 2 is screwed is formed on the outer peripheral surface of the main body portion 11. As shown in FIG. 3, a large diameter portion 14a, a reduced diameter portion (tapered portion) 14b, and a small diameter portion 14c are formed on the inner peripheral surface of the main body 11 so as to be continuous. The large diameter portion 14a is disposed on one side (X1 direction side), the small diameter portion 14c is disposed on the other side (X2 direction side), and the reduced diameter portion 14b is disposed between the large diameter portion 14a and the small diameter portion 14c. Yes. The reduced diameter portion 14b is formed so that the opening diameter gradually decreases toward the flange portion 12 side (X2 direction side).

フランジ部12はケース160に取付可能に構成され、フランジ部12がケース160に取り付けられた場合に小径部14cがケース160の挿通孔161に嵌め合されるようになっている。フランジ部12にはボルト挿通孔15が形成されるとともに、ケース160にはボルト挿通孔162が形成されており、そのボルト挿通孔15および162に挿通されたボルト(図示省略)が締結されることにより、フランジ部12がケース160に取り付けられている。   The flange portion 12 is configured to be attachable to the case 160, and when the flange portion 12 is attached to the case 160, the small diameter portion 14 c is fitted into the insertion hole 161 of the case 160. Bolt insertion holes 15 are formed in the flange portion 12, and bolt insertion holes 162 are formed in the case 160, and bolts (not shown) inserted through the bolt insertion holes 15 and 162 are fastened. Thus, the flange portion 12 is attached to the case 160.

[キャップ]
キャップ2は、グランド本体1に締付可能に構成されている。このキャップ2は、たとえば樹脂製であり、図4に示すように、円筒状の側周壁部21と、側周壁部21の一方端部(X1方向側の端部)に形成された頂壁部22とを含んでいる。頂壁部22には、ケーブル150が挿通される挿通孔23が形成されている。側周壁部21の内周面の他方端部側(X2方向側)には、雄ねじ部13と螺合する雌ねじ部24が形成されている。また、キャップ2には、側周壁部21内における頂壁部22と雌ねじ部24との間にフェライトコア4が収容される収容部25が設けられている。なお、挿通孔23は、本発明の「第1挿通孔」の一例である。
[cap]
The cap 2 is configured to be fastened to the ground body 1. The cap 2 is made of, for example, resin, and as shown in FIG. 4, a cylindrical side peripheral wall portion 21 and a top wall portion formed at one end portion (end portion on the X1 direction side) of the side peripheral wall portion 21. 22 is included. An insertion hole 23 through which the cable 150 is inserted is formed in the top wall portion 22. On the other end side (X2 direction side) of the inner peripheral surface of the side peripheral wall portion 21, a female screw portion 24 that is screwed with the male screw portion 13 is formed. Further, the cap 2 is provided with a housing portion 25 in which the ferrite core 4 is housed between the top wall portion 22 and the female screw portion 24 in the side peripheral wall portion 21. The insertion hole 23 is an example of the “first insertion hole” in the present invention.

[スリーブ]
図2に示すように、スリーブ3は、たとえばゴム製であり、弾性変形可能に構成されている。このスリーブ3は、ケーブル150を挿通可能なように円筒状に形成されている。そして、スリーブ3は、グランド本体1の本体部11とケーブル150との間に圧入されるように構成されている。
[sleeve]
As shown in FIG. 2, the sleeve 3 is made of rubber, for example, and is configured to be elastically deformable. The sleeve 3 is formed in a cylindrical shape so that the cable 150 can be inserted. The sleeve 3 is configured to be press-fitted between the main body portion 11 of the ground main body 1 and the cable 150.

[フェライトコア]
フェライトコア4は、磁性材料からなり、ケーブル150のノイズを低減するために設けられている。このフェライトコア4は、衝撃に対して脆弱であり、ケーブル150を挿通可能なように円環状に形成されている。フェライトコア4は、ホルダ5によりキャップ2に取り付けられ、キャップ2の収容部25に収容されている。
[Ferrite core]
The ferrite core 4 is made of a magnetic material and is provided to reduce noise of the cable 150. The ferrite core 4 is vulnerable to impact and is formed in an annular shape so that the cable 150 can be inserted. The ferrite core 4 is attached to the cap 2 by the holder 5 and is accommodated in the accommodating portion 25 of the cap 2.

[ホルダ]
ホルダ5は、図7に示すように、フェライトコア4をキャップ2に取り付けるために設けられている。すなわち、ホルダ5は、キャップ2とフェライトコア4との間に介在され、たとえば薄い板状材によって構成されている。このホルダ5は、たとえば樹脂製であり、図5に示すように、プレート部51と取付部52と保持部53とを含んでいる。
[holder]
As shown in FIG. 7, the holder 5 is provided to attach the ferrite core 4 to the cap 2. That is, the holder 5 is interposed between the cap 2 and the ferrite core 4 and is made of, for example, a thin plate material. The holder 5 is made of, for example, resin, and includes a plate portion 51, an attachment portion 52, and a holding portion 53 as shown in FIG.

プレート部51は、ほぼ円形に形成され、中央にケーブル150が挿通される挿通孔51aを有する。プレート部51の一方面側(X1方向側)に取付部52が配置され、プレート部51の他方面側(X2方向側)に保持部53が配置されている。なお、挿通孔51aは、本発明の「第2挿通孔」の一例である。   The plate part 51 is formed in a substantially circular shape and has an insertion hole 51a through which the cable 150 is inserted. A mounting portion 52 is disposed on one surface side (X1 direction side) of the plate portion 51, and a holding portion 53 is disposed on the other surface side (X2 direction side) of the plate portion 51. The insertion hole 51a is an example of the “second insertion hole” in the present invention.

取付部52は、キャップ2に取り付けられるように構成されている。この取付部52は、プレート部51の内縁部に形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。すなわち、複数の取付部52は、挿通孔51aを取り囲むように円状に配置されている。たとえば、6つの取付部52が60度間隔に配置されている。各取付部52は、プレート部51から一方側(X1方向側)に延びる一対のアーム部521と、一対のアーム部521の先端を連結する連結部522と、連結部522から径方向外側に突出する爪部523とを有する。アーム部521は、径方向に弾性変形可能に構成されている。爪部523は、図1に示すように、キャップ2の頂壁部22の外面(X1方向側の面)に係合されるようになっている。すなわち、各取付部52は、スナップフィット構造であり、キャップ2の頂壁部22の挿通孔23に嵌合されるように構成されている。   The attachment portion 52 is configured to be attached to the cap 2. The attachment portion 52 is formed at the inner edge portion of the plate portion 51, and a plurality of the attachment portions 52 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction. That is, the plurality of attachment portions 52 are arranged in a circular shape so as to surround the insertion hole 51a. For example, six attachment portions 52 are arranged at intervals of 60 degrees. Each attachment portion 52 protrudes radially outward from the pair of arm portions 521 extending from the plate portion 51 to one side (X1 direction side), the connecting portion 522 connecting the distal ends of the pair of arm portions 521, and the connecting portion 522. And a claw portion 523 to be used. The arm portion 521 is configured to be elastically deformable in the radial direction. As shown in FIG. 1, the claw portion 523 is adapted to be engaged with the outer surface (surface on the X1 direction side) of the top wall portion 22 of the cap 2. That is, each attachment portion 52 has a snap-fit structure and is configured to be fitted into the insertion hole 23 of the top wall portion 22 of the cap 2.

保持部53は、図6に示すように、フェライトコア4を保持するように構成されている。この保持部53は、プレート部51の外縁部に形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。すなわち、複数の保持部53は、プレート部51を取り囲むように円状に配置されている。保持部53は取付部52に対して周方向にずらすように配置されており、取付部52および保持部53が周方向において交互に配置されている。たとえば、6つの保持部53が60度間隔に配置され、保持部53が取付部52に対して30度ずらされている。各保持部53は、プレート部51から他方側(X2方向側)に延びる一対のアーム部531と、一対のアーム部531の先端を連結する連結部532と、連結部532から径方向内側に突出する爪部533とを有する。アーム部531は、径方向に弾性変形可能に構成されている。爪部533は、フェライトコア4の他方面(X2方向側の面)に係合されるようになっている。すなわち、各保持部53は、スナップフィット構造であり、フェライトコア4を外周面側から保持するように構成されている。   As shown in FIG. 6, the holding unit 53 is configured to hold the ferrite core 4. The holding portion 53 is formed on the outer edge portion of the plate portion 51, and a plurality of holding portions 53 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction. That is, the plurality of holding portions 53 are arranged in a circular shape so as to surround the plate portion 51. The holding portions 53 are arranged so as to be shifted in the circumferential direction with respect to the mounting portions 52, and the mounting portions 52 and the holding portions 53 are alternately arranged in the circumferential direction. For example, the six holding portions 53 are arranged at intervals of 60 degrees, and the holding portions 53 are shifted from the attachment portion 52 by 30 degrees. Each holding portion 53 protrudes inward in the radial direction from the pair of arm portions 531 extending from the plate portion 51 to the other side (X2 direction side), the connecting portion 532 connecting the tips of the pair of arm portions 531, and the connecting portion 532. And a claw portion 533 to be used. The arm portion 531 is configured to be elastically deformable in the radial direction. The claw portion 533 is engaged with the other surface (surface on the X2 direction side) of the ferrite core 4. That is, each holding portion 53 has a snap-fit structure and is configured to hold the ferrite core 4 from the outer peripheral surface side.

−ケーブルグランドの組付方法−
次に、図1〜図7を参照して、本実施形態によるケーブルグランド100の組付方法について説明する。
-Cable gland assembly method-
Next, a method for assembling the cable gland 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

まず、グランド本体1(図3参照)がケース160(図3参照)に取り付けられる。具体的には、グランド本体1のボルト挿通孔15およびケース160のボルト挿通孔162に挿通されたボルト(図示省略)が締結されることにより、グランド本体1のフランジ部12がケース160に取り付けられる。このとき、グランド本体1の小径部14cがケース160の挿通孔161に嵌合され、グランド本体1の内部空間が挿通孔161を介してケース160の内部に連通される。   First, the ground body 1 (see FIG. 3) is attached to the case 160 (see FIG. 3). Specifically, a bolt (not shown) inserted through the bolt insertion hole 15 of the ground body 1 and the bolt insertion hole 162 of the case 160 is fastened, whereby the flange portion 12 of the ground body 1 is attached to the case 160. . At this time, the small diameter portion 14 c of the ground main body 1 is fitted into the insertion hole 161 of the case 160, and the internal space of the ground main body 1 is communicated with the inside of the case 160 through the insertion hole 161.

また、図6に示すように、ホルダ5の保持部53によってフェライトコア4を保持させる。具体的には、保持部53のアーム部531(図5参照)を径方向外側に弾性変形させることにより、保持部53の爪部533を逃がした状態で、フェライトコア4がプレート部51側に押し込まれる。そして、フェライトコア4がプレート部51と当接するまで押し込まれると、アーム部531が元の位置に復帰し、爪部533がフェライトコア4の他方面(X2方向側の面)に係合される。このため、保持部53によりフェライトコア4が保持される。このフェライトコア4が保持部53によって保持された状態では、フェライトコア4が厚み方向においてプレート部51および爪部533によって挟持され、フェライトコア4の外周面がアーム部531によって取り囲まれている。   Further, as shown in FIG. 6, the ferrite core 4 is held by the holding portion 53 of the holder 5. Specifically, the ferrite core 4 is moved to the plate portion 51 side in a state where the claw portion 533 of the holding portion 53 is released by elastically deforming the arm portion 531 (see FIG. 5) of the holding portion 53 radially outward. Pushed in. When the ferrite core 4 is pushed into contact with the plate portion 51, the arm portion 531 returns to its original position, and the claw portion 533 is engaged with the other surface (surface on the X2 direction side) of the ferrite core 4. . For this reason, the ferrite core 4 is held by the holding portion 53. In a state where the ferrite core 4 is held by the holding portion 53, the ferrite core 4 is sandwiched between the plate portion 51 and the claw portion 533 in the thickness direction, and the outer peripheral surface of the ferrite core 4 is surrounded by the arm portion 531.

次に、図7に示すように、フェライトコア4を保持するホルダ5がキャップ2に取り付けられる。具体的には、ホルダ5の取付部52(図2参照)がキャップ2の挿通孔23(図2参照)に挿入されることにより、挿通孔23の内周面によって爪部523が径方向内側に押されてアーム部521が弾性変形される。そして、爪部523が挿通孔23を抜けると、アーム部521が元の位置に復帰し、爪部523がキャップ2の頂壁部22の外面(X1方向側の面)に係合される。このため、取付部52(図1参照)がキャップ2(図1参照)に取り付けられる。この取付部52がキャップ2に取り付けられた状態では、アーム部521が挿通孔23に挿通され、プレート部51および爪部523の間に頂壁部22が挟み込まれている。すなわち、アーム部521が挿通孔23の内周面に沿うように配置されるとともに、プレート部51が頂壁部22の内面(X2方向側の面)に沿うように配置されている。また、ホルダ5のアーム部531がキャップ2の側周壁部21の内面に沿うように配置されている。   Next, as shown in FIG. 7, a holder 5 that holds the ferrite core 4 is attached to the cap 2. Specifically, when the attachment portion 52 (see FIG. 2) of the holder 5 is inserted into the insertion hole 23 (see FIG. 2) of the cap 2, the claw portion 523 is radially inward by the inner peripheral surface of the insertion hole 23. And the arm portion 521 is elastically deformed. When the claw portion 523 passes through the insertion hole 23, the arm portion 521 returns to the original position, and the claw portion 523 is engaged with the outer surface (surface on the X1 direction side) of the top wall portion 22 of the cap 2. For this reason, the attaching part 52 (refer FIG. 1) is attached to the cap 2 (refer FIG. 1). In a state where the attachment portion 52 is attached to the cap 2, the arm portion 521 is inserted through the insertion hole 23, and the top wall portion 22 is sandwiched between the plate portion 51 and the claw portion 523. That is, the arm portion 521 is disposed along the inner peripheral surface of the insertion hole 23, and the plate portion 51 is disposed along the inner surface (surface on the X2 direction side) of the top wall portion 22. Further, the arm portion 531 of the holder 5 is disposed along the inner surface of the side peripheral wall portion 21 of the cap 2.

このようにして、ホルダ5によりフェライトコア4がキャップ2に取り付けられている。キャップ2に取り付けられたフェライトコア4は、キャップ2の収容部25(図4参照)に収容されている。   In this way, the ferrite core 4 is attached to the cap 2 by the holder 5. The ferrite core 4 attached to the cap 2 is accommodated in the accommodating portion 25 (see FIG. 4) of the cap 2.

そして、ケース160の挿通孔161およびグランド本体1の本体部11にケーブル150(図3参照)が挿通され、そのケーブル150にスリーブ3およびキャップ2が挿通される。キャップ2にはホルダ5を介してフェライトコア4が取り付けられていることから、ケーブル150は、キャップ2の挿通孔23、ホルダ5の挿通孔51aおよびフェライトコア4に挿通されている。   The cable 150 (see FIG. 3) is inserted into the insertion hole 161 of the case 160 and the main body portion 11 of the ground body 1, and the sleeve 3 and the cap 2 are inserted into the cable 150. Since the ferrite core 4 is attached to the cap 2 via the holder 5, the cable 150 is inserted into the insertion hole 23 of the cap 2, the insertion hole 51 a of the holder 5, and the ferrite core 4.

次に、図3に示すように、スリーブ3がグランド本体1の本体部11に嵌め合された状態で、キャップ2の雌ねじ部24がグランド本体1の雄ねじ部13に締め付けられる。このとき、キャップ2内のフェライトコア4によりスリーブ3がフランジ部12側(X2方向側)に押圧される。このため、グランド本体1の縮径部14bとケーブル150との間にスリーブ3が押し込まれ、スリーブ3が弾性変形して圧入される。したがって、スリーブ3により、グランド本体1とケーブル150との間の隙間が埋められるので、ケース160内への異物(たとえば、水、油および塵埃)の侵入が抑制される。また、スリーブ3の反発力により、フェライトコア4がキャップ2の頂壁部22側に押し付けられるので、キャップ2内におけるフェライトコア4の位置が安定される。なお、キャップ2の締込量は、たとえばケーブル150の直径などに応じて調整される。また、キャップ2がグランド本体1に締め付けられるときには、キャップ2の頂壁部22がホルダ5のプレート部51に対して摺動される。   Next, as shown in FIG. 3, the female screw portion 24 of the cap 2 is fastened to the male screw portion 13 of the ground body 1 with the sleeve 3 fitted to the main body portion 11 of the ground body 1. At this time, the sleeve 3 is pressed to the flange portion 12 side (X2 direction side) by the ferrite core 4 in the cap 2. For this reason, the sleeve 3 is pushed between the reduced diameter portion 14b of the ground body 1 and the cable 150, and the sleeve 3 is elastically deformed and press-fitted. Therefore, since the gap between the ground body 1 and the cable 150 is filled by the sleeve 3, entry of foreign matters (for example, water, oil, and dust) into the case 160 is suppressed. Further, since the ferrite core 4 is pressed against the top wall portion 22 side of the cap 2 by the repulsive force of the sleeve 3, the position of the ferrite core 4 in the cap 2 is stabilized. The tightening amount of the cap 2 is adjusted according to the diameter of the cable 150, for example. When the cap 2 is fastened to the ground body 1, the top wall portion 22 of the cap 2 is slid with respect to the plate portion 51 of the holder 5.

−効果−
本実施形態では、上記のように、プレート部51の一方面側の内縁部に取付部52が形成され、プレート部51の他方面側の外縁部に保持部53が形成されることによって、保持部53によりフェライトコア4を保持しながら、取付部52によりキャップ2に取り付けられるので、フェライトコア4をキャップ2に適切に取り付けることができる。これにより、組付作業の姿勢にかかわらず、フェライトコア4のキャップ2からの脱落および落下によるフェライトコア4の破損を抑制することができる。また、キャップ2とフェライトコア4との偏荷重を軽減し、キャップ2の回転時の摺動摩擦を低減することができる。さらに、ホルダ5が薄い板状材によって構成されているので、ケーブルグランド100が大型化するのを抑制することができる。
-Effect-
In the present embodiment, as described above, the attachment portion 52 is formed on the inner edge portion on the one surface side of the plate portion 51, and the holding portion 53 is formed on the outer edge portion on the other surface side of the plate portion 51. Since the ferrite core 4 is held by the portion 53 and attached to the cap 2 by the attachment portion 52, the ferrite core 4 can be appropriately attached to the cap 2. Thereby, irrespective of the attitude | position of an assembly operation | work, the damage of the ferrite core 4 by the drop-off | omission from the cap 2 of the ferrite core 4 and a fall can be suppressed. Further, the uneven load between the cap 2 and the ferrite core 4 can be reduced, and the sliding friction during the rotation of the cap 2 can be reduced. Furthermore, since the holder 5 is comprised with the thin plate-shaped material, it can suppress that the cable gland | grand | ground 100 enlarges.

また、本実施形態では、取付部52がスナップフィット構造であることによって、キャップ2にホルダ5を容易に着脱することができる。また、保持部53がスナップフィット構造であることによって、ホルダ5にフェライトコア4を容易に着脱することができる。そして、フェライトコア4の材質や形状(たとえば、中空部の開口面積)を変更することにより、インピーダンス特性を変更することができる。   Moreover, in this embodiment, the holder 5 can be easily attached to and detached from the cap 2 because the attachment portion 52 has a snap-fit structure. Further, since the holding portion 53 has a snap-fit structure, the ferrite core 4 can be easily attached to and detached from the holder 5. The impedance characteristics can be changed by changing the material and shape of the ferrite core 4 (for example, the opening area of the hollow portion).

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
-Other embodiments-
In addition, embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become a basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Further, the technical scope of the present invention includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.

たとえば、上記実施形態では、モータとインバータとを接続する電力ケーブルであるケーブル150を固定するケーブルグランド100に本発明を適用する例を示したが、これに限らず、モータとインバータとを接続する電力ケーブル以外のケーブルを固定するケーブルグランドに本発明を適用してもよい。   For example, in the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to the cable gland 100 that fixes the cable 150 that is a power cable that connects the motor and the inverter has been described. The present invention may be applied to a cable gland for fixing a cable other than the power cable.

また、上記実施形態では、インバータケースであるケース160にケーブル150を固定するケーブルグランド100に本発明を適用する例を示したが、これに限らず、インバータケース以外のケースにケーブルを固定するケーブルグランドに本発明を適用してもよい。   Moreover, although the example which applies this invention to the cable gland | gland 100 which fixes the cable 150 to the case 160 which is an inverter case was shown in the said embodiment, it is not restricted to this, The cable which fixes a cable to cases other than an inverter case The present invention may be applied to the ground.

また、上記実施形態では、取付部52が6つ設けられる例を示したが、これに限らず、取付部の数がいくつであってもよい。同様に、保持部53が6つ設けられる例を示したが、これに限らず、保持部の数がいくつであってもよい。   In the above embodiment, an example in which the six attachment portions 52 are provided has been described. However, the present invention is not limited to this, and the number of attachment portions may be any number. Similarly, an example in which six holding units 53 are provided has been described, but the number is not limited to this, and any number of holding units may be provided.

本発明は、ケーブルグランドのキャップにフェライトコアを取り付けるための取付部材に利用可能である。   The present invention can be used as an attachment member for attaching a ferrite core to a cap of a cable gland.

2 キャップ
4 フェライトコア
5 ホルダ(取付部材)
21 側周壁部
22 頂壁部
23 挿通孔(第1挿通孔)
51 プレート部
51a 挿通孔(第2挿通孔)
52 取付部
53 保持部
100 ケーブルグランド
150 ケーブル
2 Cap 4 Ferrite core 5 Holder (mounting member)
21 side peripheral wall part 22 top wall part 23 insertion hole (1st insertion hole)
51 Plate part 51a Insertion hole (2nd insertion hole)
52 Mounting portion 53 Holding portion 100 Cable gland 150 Cable

Claims (3)

ケーブルグランドのキャップにフェライトコアを取り付けるための取付部材であって、
前記キャップは、円筒状の側周壁部と、前記側周壁部の一方端部に形成された頂壁部とを含み、前記頂壁部にケーブルが挿通される第1挿通孔が形成されており、
前記ケーブルが挿通される第2挿通孔を有する円形のプレート部と、
前記プレート部の一方面側に配置され、前記キャップに取り付けられる取付部と、
前記プレート部の他方面側に配置され、前記フェライトコアを保持する保持部とを備え、
前記取付部は、前記プレート部の内縁部に形成され、
前記保持部は、前記プレート部の外縁部に形成されていることを特徴とする取付部材。
An attachment member for attaching a ferrite core to a cable gland cap,
The cap includes a cylindrical side peripheral wall portion and a top wall portion formed at one end of the side peripheral wall portion, and a first insertion hole through which a cable is inserted is formed in the top wall portion. ,
A circular plate portion having a second insertion hole through which the cable is inserted;
An attachment portion disposed on one side of the plate portion and attached to the cap;
A holding portion that is disposed on the other surface side of the plate portion and holds the ferrite core;
The attachment portion is formed on an inner edge portion of the plate portion,
The holding member is formed on an outer edge portion of the plate portion.
請求項1に記載の取付部材において、
前記取付部は、スナップフィット構造であり、前記キャップの頂壁部の第1挿通孔に嵌合されるように構成されていることを特徴とする取付部材。
The mounting member according to claim 1,
The mounting member has a snap-fit structure and is configured to be fitted into a first insertion hole of a top wall portion of the cap.
請求項1または2に記載の取付部材において、
前記保持部は、スナップフィット構造であり、前記フェライトコアを外周面側から保持するように構成されていることを特徴とする取付部材。
In the attachment member according to claim 1 or 2,
The holding member has a snap-fit structure, and is configured to hold the ferrite core from the outer peripheral surface side.
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