JP6558281B2 - Absorbent article, manufacturing apparatus and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置される吸収体とを有する吸収性物品、その製造装置および製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article having a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorbent body disposed therebetween, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof.
従来、排出された体液を吸収体に誘導して吸収させた使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」とも言う）等の吸収性物品が広く知られている。吸収体は、主にパルプと高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下「ＳＡＰ」とも言う）とからなる吸収性本体を、ティシュや不織布等の被覆部材によって包んだものである。この吸収体は、トップシートやバックシートと比較して厚いものとなっており、着用者の肌にうまくフィットするように折れ曲がりにくい場合がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, absorbent articles such as disposable diapers (hereinafter also simply referred to as “diapers”) in which discharged body fluid is guided to an absorber and absorbed are widely known. The absorbent body is obtained by wrapping an absorbent main body mainly composed of pulp and a super absorbent polymer (hereinafter also referred to as “SAP”) with a covering member such as tissue or nonwoven fabric. This absorbent body is thicker than the top sheet or the back sheet, and may not be easily bent to fit the wearer's skin.
そこで、例えば、特許文献１には、吸収体を圧搾することによって、複数の凹部が交差するように凹部を形成し、その凹部において折れ曲げやすくすることにより、着用者の肌に対するフィット性の向上を図ったものが開示されている。 Therefore, for example, Patent Document 1 squeezes the absorbent body to form a recess so that the plurality of recesses intersect, and to make it easier to bend and bend at the recess, thereby improving the fit to the wearer's skin. The thing which aimed at is disclosed.
しかしながら、特許文献１に記載の吸収性物品では、吸収体のうち複数の凹部が交差する領域の近傍は、圧縮される部分が集中しているため剛性が高くなっており、その部分において折り曲がりにくくなる結果、フィット性が改善されない場合があった。 However, in the absorbent article described in Patent Literature 1, the vicinity of the region where the plurality of concave portions of the absorbent body intersect has a high rigidity because the portion to be compressed is concentrated, and the portion is bent at that portion. As a result, the fit may not be improved.
本発明の目的は、フィット性を向上させるための吸収性物品、その製造装置および製造方法を提供することにある。 The objective of this invention is providing the absorbent article for improving fitting property, its manufacturing apparatus, and a manufacturing method.
本発明による吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配された吸収体と、を備える吸収性物品であって、第１方向に沿って延びるように、吸収体の表面シート側に形成される第１凹部と、第１方向と異なる第２方向に沿って延びるように、第１凹部に対して交差状態で吸収体の表面シート側に形成される第２凹部と、第１凹部と第２凹部とが交差する領域に対応する吸収体の裏面シート側に形成される隆起部と、を有することを特徴とするものである。 An absorbent article according to the present invention is an absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorber disposed between the top sheet and the back sheet, Absorbing in a crossing state with respect to the first recess so as to extend along the first direction and the first recess formed on the top sheet side of the absorbent body so as to extend along the first direction. It has the 2nd crevice formed in the surface sheet side of a body, and the bulge part formed in the back sheet side of the absorber corresponding to the field where the 1st crevice and the 2nd crevice cross. Is.
本発明によれば、吸収体のうち複数の溝が交差する領域付近の剛性が高くなりにくくなることで、フィット性を向上させることが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes difficult to become high in the vicinity of the area | region where several groove | channels cross | intersect among absorbers, and it becomes possible to improve fitting property.
本発明の実施形態について、図１から図１４を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明は本実施形態の態様に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. However, the present invention is not limited to the aspect of the present embodiment.
なお、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「凹部」とは、エンボス加工により吸収体を圧縮することで形成される溝を指すものとして参照される。吸収体のうち凹部が形成されている部位は、それ以外の部位と比較して高圧縮・高密度となっている。また、当該凹部が形成されている部位の密度がそれ以外と同じ場合、当該凹部が形成されている部位の厚みもそれ以外と同じとなっている。 In the description of the present specification and claims, the “concave portion” is referred to as a groove formed by compressing the absorbent body by embossing. The site | part in which the recessed part is formed among absorbers is highly compressed and high-density compared with the other site | part. Moreover, when the density of the site | part in which the said recessed part is formed is the same as that other than that, the thickness of the site | part in which the said recessed part is formed is also the same as that other than that.
本実施形態に係る吸収性物品は、吸収体のトップシート側に形成された複数の凹部が交差する領域において、その領域のバックシート側が隆起するように構成される。この構成により、複数の凹部が交差する領域の近傍において剛性が低くなる結果、その領域において折り曲がりやすくなり、フィット性を向上させることが可能となっている。 The absorbent article which concerns on this embodiment is comprised so that the back seat | sheet side of the area | region may protrude in the area | region where the some recessed part formed in the top sheet side of an absorber cross | intersects. With this configuration, the rigidity is lowered in the vicinity of the region where the plurality of recesses intersect, and as a result, the region can be easily bent and the fit can be improved.
先ず、本発明を展開型使い捨ておむつに応用した一実施形態を以下に説明する。 First, an embodiment in which the present invention is applied to a deployable disposable diaper will be described below.
＜構成＞
図１に本発明の一実施形態に係るおむつの一例の外観において、正面側から見た斜視図を示す。本実施形態に係るおむつ１０は、展開型使い捨ておむつであり、前身頃領域１０Ｆと、後身頃領域１０Ｒと、これら前身頃領域１０Ｆおよび後身頃領域１０Ｒをつなぐ股下領域１０Ｃとを有する。また、着用時に前身頃領域１０Ｆと後身頃領域１０Ｒとで着用者のウエストの部分を取り囲むウエスト周り開口部１０Ｗが形成されている。同様に、前身頃領域１０Ｆおよび後身頃領域１０Ｒの下端部と股下領域１０Ｃとで着用者の両脚の太股部分を取り囲む左右一対の脚周り開口部１０Ｌが形成されている。
<Configuration>
FIG. 1 is a perspective view of an example of a diaper according to an embodiment of the present invention, viewed from the front side. The diaper 10 according to the present embodiment is a deployable disposable diaper, and includes a front body region 10F, a back body region 10R, and a crotch region 10C that connects the front body region 10F and the back body region 10R. Moreover, the waist periphery opening part 10W which surrounds a wearer's waist part with the front body area | region 10F and the back body area | region 10R at the time of wear is formed. Similarly, a pair of left and right leg openings 10L that surround the thighs of the wearer's legs are formed by the lower ends of the front body region 10F and the back body region 10R and the crotch region 10C.
着用時に前身頃領域１０Ｆは、着用者の腹側に位置し、後身頃領域１０Ｒは着用者の背側に位置する。そして、着用時に股下領域１０Ｃは、着用者の股下を覆い、左右一対の脚周り開口部１０Ｌに、着用者の脚がそれぞれ通された形となる。したがって、脚周り開口部１０Ｌは、着用者の両脚の付け根から太股あたりのいずれかに位置することとなる。 When worn, the front body region 10F is positioned on the wearer's ventral side, and the back body region 10R is positioned on the wearer's back side. The crotch region 10C covers the wearer's crotch when worn, and the wearer's legs are respectively passed through the pair of left and right leg openings 10L. Therefore, the leg-hole opening 10L is located anywhere from the base of the wearer's legs to around the thigh.
仮想線Ｐは、おむつ中央部において腹側から背側に向かって、股下部分を通って延びるものである。具体的には、仮想線Ｐは、例えば、おむつのウエスト側を上、股下側を下として定義すると、おむつ表面に沿って、かつ上下方向に延びると共に、股下部分を経由して、背側においても上下方向に延びるものである。 The imaginary line P extends through the crotch part from the abdomen side to the back side in the central part of the diaper. Specifically, for example, if the imaginary line P is defined with the waist side of the diaper as the upper side and the crotch side as the lower side, the phantom line P extends along the diaper surface and in the vertical direction, and passes through the crotch part on the back side. Also extends in the vertical direction.
おむつ１０の外側に位置するカバーシート１１の後身頃領域１０Ｒの左右両端縁部には、着用時に前身頃領域１０Ｆの左右両端縁部に重ね合わせてこれらをつなぎ、脚周り開口部１０Ｌを形成し得る左右一対のファスニングテープ１０Ａが接着されている。このファスニングテープ１０Ａは、前身頃領域１０Ｆのカバーシート１１上に接着されたフロントパッチシート１０Ｂに対して繰り返し剥離可能に接合される。 The left and right end edges of the back body region 10R of the cover sheet 11 positioned outside the diaper 10 are overlapped with the left and right end edges of the front body region 10F when worn, and are connected to form a leg opening 10L. A pair of left and right fastening tapes 10A to be obtained is bonded. The fastening tape 10A is bonded to the front patch sheet 10B adhered on the cover sheet 11 in the front body region 10F so as to be repeatedly peelable.
図２は、図１に示すおむつ１０の模式的な分解斜視図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る、伸張状態のおむつ１０をトップシート１４側から見た模式的な平面図である。図２の吸収体１３および図３のおむつ１０については、説明の便宜上、部分的に破断した状態をそれぞれ示している。 2 is a schematic exploded perspective view of the diaper 10 shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic plan view of the extended diaper 10 as viewed from the top sheet 14 side according to one embodiment of the present invention. FIG. The absorber 13 in FIG. 2 and the diaper 10 in FIG. 3 are shown partially broken for convenience of explanation.
図２に示すように、本実施形態におけるおむつ１０は、外側から順に、良好な手触りを得るために薄い不織布にて形成されるカバーシート１１と、液不透過性を有するバックシート（裏面シート）１２と、細長い吸収体１３と、液透過性を有するトップシート（表面シート）１４と、疎水性のシート部材で構成された一対の立体ギャザー（サイドシート）１５とを重ねた積層構造を有しているものである。 As shown in FIG. 2, the diaper 10 according to the present embodiment includes, in order from the outside, a cover sheet 11 formed of a thin nonwoven fabric in order to obtain a good touch, and a back sheet (back sheet) having liquid impermeability. 12, a thin and long absorbent body 13, a liquid-permeable top sheet (surface sheet) 14, and a pair of three-dimensional gathers (side sheets) 15 formed of a hydrophobic sheet member. It is what.
カバーシート１１の股下領域１０Ｃの左右両側には、それぞれ脚周り開口部１０Ｌとなる一対の切欠き部１１Ｎが形成されている。カバーシート１１と一対の立体ギャザー１５との間には、脚周りギャザーを形成するための一対の糸ゴム１６がそれぞれ伸張状態で接着されている。 A pair of notches 11N that are respectively leg openings 10L are formed on the left and right sides of the crotch region 10C of the cover sheet 11. Between the cover sheet 11 and the pair of three-dimensional gathers 15, a pair of thread rubbers 16 for forming a leg-around gather are bonded in an extended state.
バックシート１２は、カバーシート１１に接合され、吸収体１３は、このバックシート１２とトップシート１４との間に配置され、この吸収体１３を介してトップシート１４がバックシート１２に接合される。また、バックシート１２のうち、後身頃領域１０Ｒの上端部に対応する領域には、バックシート１２の幅方向に沿って延び、着用者に対してウエスト周りに適度な着用感を与えるための弾性シート１０Ｄが接合されている。 The back sheet 12 is bonded to the cover sheet 11, and the absorber 13 is disposed between the back sheet 12 and the top sheet 14, and the top sheet 14 is bonded to the back sheet 12 through the absorber 13. . Further, in the backsheet 12, an area corresponding to the upper end portion of the back body area 10 </ b> R extends along the width direction of the backsheet 12, and is elastic for giving a wearer an appropriate wearing feeling around the waist. Sheet 10D is joined.
トップシート１４の下に位置する本実施形態の吸収体１３は、主にパルプとＳＡＰとからなる吸収性本体１７を、ティシュや不織布等の被覆部材（コアラップ）１８によって包んだマット状のものである。本実施形態では、吸収性本体１７はＳＡＰを含むものであるが、本発明ではＳＡＰを含まないものであってもよい。吸収性本体１７を被覆部材１８により包むことで形成される継ぎ目は、例えば、図２に示すように、吸収体１３の上面であって長手方向に延びるように形成される。本実施形態の吸収体１３は、前身頃、股下、後身頃に亘るように、細長い形状をしている。ここで、前身頃部分から後身頃部分を前後（上下）方向とし、それに直交する方向を左右方向とすると、本実施形態の吸収体１３は、前後（上下）左右の長さが異なる矩形のものである（図２および図３では、前後（上下）の長さが左右の長さより長くなっている）。なお、本実施形態の吸収体１３の形状はこれに限らず、例えば、前後（上下）左右の長さが同程度の略正方形のもの、前後（上下）端の角が丸く落とされているもの、前後（上下）に延びる楕円形のもの、円形のもの等、さまざまな形状を含む。また、吸収体１３の股下部分には、一対の脚周り開口部１０Ｌに対応するように、円弧状をなす一対の切欠き部が形成されても良い。本実施形態では、図３に示すように、吸収体１３の表面には、複数の凹部２０が連続的に形成され、斜め格子状に配列されている。凹部２０が連続的に形成されることで、空気が腹側または背側に通り抜けることができるようになり、通気性を確保することが可能となる。また、本実施形態では、吸収体１３には、複数の凹部２０が交差する領域において、その領域のバックシート１２側が隆起するように隆起部が設けられる（後述する図４の符号２１を参照）。これら凹部２０および隆起部は、例えば、回転する２つのロールによって吸収体１３を挟搾することでそれぞれ形成される（後述する図８を参照）。 The absorbent body 13 of the present embodiment located under the top sheet 14 is a mat-like one in which an absorbent main body 17 mainly composed of pulp and SAP is wrapped with a covering member (core wrap) 18 such as tissue or nonwoven fabric. is there. In this embodiment, although the absorptive main body 17 contains SAP, you may not contain SAP in this invention. The seam formed by wrapping the absorbent main body 17 with the covering member 18 is, for example, formed on the upper surface of the absorbent body 13 and extending in the longitudinal direction, as shown in FIG. The absorbent body 13 of this embodiment has an elongated shape so as to extend from the front body, the crotch, and the back body. Here, assuming that the front body part to the back body part are the front and rear (up and down) directions, and the direction orthogonal to the front and back parts is the left and right direction, the absorbent body 13 of the present embodiment is a rectangular thing with different front and rear (up and down) left and right lengths. (In FIG. 2 and FIG. 3, the front and rear (up and down) lengths are longer than the left and right lengths). In addition, the shape of the absorber 13 of this embodiment is not restricted to this, For example, the thing of the substantially square whose front and back (upper and lower) left and right lengths are comparable, and the corner | angular of the front and rear (up and down) end are rounded off Various shapes such as an elliptical shape extending in the front-rear direction (up and down) and a circular shape are included. Moreover, a pair of notch parts which make | form arc shape may be formed in the crotch part of the absorber 13 so as to correspond to a pair of leg periphery opening part 10L. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, a plurality of concave portions 20 are continuously formed on the surface of the absorber 13 and arranged in an oblique lattice shape. By forming the concave portion 20 continuously, air can pass through to the ventral side or the back side, and air permeability can be ensured. Moreover, in this embodiment, the absorber 13 is provided with a raised portion so that the back sheet 12 side of the region protrudes in a region where the plurality of recesses 20 intersect (see reference numeral 21 in FIG. 4 described later). . These recessed portions 20 and raised portions are formed, for example, by squeezing the absorber 13 with two rotating rolls (see FIG. 8 described later).
一対の立体ギャザー１５は、吸収体１３の長手方向に沿って設けられ、吸収体１３の長手方向に延びる両側縁部のうち、一方の側縁部は略直線形状を呈し、他方の側縁部には、股下付近に切欠き部１５Ｎが形成されている。一対の立体ギャザー１５の内側部分がトップシート１４に対して非接合状態となっており、立体ギャザー１５は、その略直線形状の側縁部に自由端を含む。立体ギャザー１５の自由端には、図３に示すように、引っ張り力を作用する弾性部材である糸ゴム１９が吸収体１３の長手方向に沿って伸張状態で配置されている。一対の立体ギャザー１５は、この糸ゴム１９により、着用状態において吸収体１３の両側縁部に沿って起立可能となる。 The pair of three-dimensional gathers 15 are provided along the longitudinal direction of the absorbent body 13, and one side edge portion of the side edge portions extending in the longitudinal direction of the absorbent body 13 has a substantially linear shape, and the other side edge portion. A notch 15N is formed near the crotch. The inner parts of the pair of three-dimensional gathers 15 are not joined to the top sheet 14, and the three-dimensional gathers 15 include free ends at their substantially linear side edges. As shown in FIG. 3, a rubber thread 19, which is an elastic member that acts on a tensile force, is disposed in a stretched state along the longitudinal direction of the absorbent body 13 at the free end of the three-dimensional gather 15. The pair of three-dimensional gathers 15 can stand up along both side edges of the absorbent body 13 in a worn state by the rubber thread 19.
＜凹部および隆起部＞
図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ方向断面について示した模式図である。このＩＶ−ＩＶ方向の断面指示線は、図３において、複数の凹部２０が交差する領域の中央部を通るように引かれている。つまり、図４で示される２つの凹部２０は、複数の凹部２０が交差する領域を指すものである。図５は、図３におけるＶ−Ｖ方向断面について示した模式図である。このＶ−Ｖ方向の断面指示線は、図３において、複数の凹部２０が交差する領域から外れた位置を通るように引かれている。つまり、図５で示される４つの凹部２０は、複数の凹部２０が交差しない領域を指すものである。図６は、図３におけるＶＩ−ＶＩ方向断面について示した模式図である。また、図７は、本実施形態に係る、吸収体１３をトップシート１４側から見た模式的な平面図である。図７に示す実線は凹部２０を表し、複数のドット状のハッチング領域は隆起部２１を表す。図７に示す破線は、複数の隆起部２１を含むように吸収体１３の長手方向に引かれたものであり、後述の図８にて説明する「第２ロール４０の窪み部４１」に対応するものである。
<Recesses and raised parts>
FIG. 4 is a schematic diagram showing a cross section in the IV-IV direction in FIG. 3. The cross-sectional instruction line in the IV-IV direction is drawn so as to pass through the central portion of the region where the plurality of concave portions 20 intersect in FIG. That is, the two recesses 20 shown in FIG. 4 indicate areas where a plurality of recesses 20 intersect. FIG. 5 is a schematic diagram showing a VV direction cross section in FIG. 3. The cross-sectional instruction line in the VV direction is drawn so as to pass through a position outside the region where the plurality of recesses 20 intersect in FIG. That is, the four recesses 20 shown in FIG. 5 indicate areas where the plurality of recesses 20 do not intersect. 6 is a schematic diagram showing a cross section in the VI-VI direction in FIG. FIG. 7 is a schematic plan view of the absorber 13 as viewed from the top sheet 14 side according to the present embodiment. The solid line shown in FIG. 7 represents the concave portion 20, and the plurality of dot-shaped hatched regions represent the raised portions 21. The broken line shown in FIG. 7 is drawn in the longitudinal direction of the absorbent body 13 so as to include a plurality of raised portions 21, and corresponds to “a depressed portion 41 of the second roll 40” described in FIG. To do.
図４に示すように、複数の凹部２０が交差する領域の下方にあたる位置であって、吸収体１３のバックシート１２側には、隆起部２１がそれぞれ形成されている。つまり、隆起部２１は、複数の凹部２０が交差する領域において、その領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側に形成されている。本実施形態では、隆起部２１は、第１凹部２０ａと第２凹部２０ｂとが交差する領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側が、当該交差する領域以外の第１凹部２０ａまたは第２凹部２０ｂに対応する吸収体１３のバックシート１２側よりも隆起するように形成されている。ここで、当該交差する領域以外の第１凹部２０ａまたは第２凹部２０ｂに対応する吸収体１３のバックシート１２側は、図５に示すように、複数の凹部２０が交差しない領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側である。図４に示す凹部２０の下方の吸収体１３のバックシート１２側の表面は、図５に示す凹部２０の下方の吸収体１３のバックシート１２側の表面と比較して、隆起しているのが見て取れる。 As shown in FIG. 4, raised portions 21 are respectively formed on the back sheet 12 side of the absorbent body 13 at a position below a region where the plurality of concave portions 20 intersect. That is, the raised portion 21 is formed on the back sheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to the region where the plurality of recessed portions 20 intersect. In the present embodiment, the protruding portion 21 includes the first concave portion 20a or the second concave portion other than the region where the back sheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to the region where the first concave portion 20a and the second concave portion 20b intersect. It forms so that it may protrude rather than the back seat | sheet 12 side of the absorber 13 corresponding to 20b. Here, the back sheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to the first recessed portion 20a or the second recessed portion 20b other than the intersecting region, as shown in FIG. 5, absorbs the region corresponding to the region where the plurality of recessed portions 20 do not intersect. This is the back sheet 12 side of the body 13. The surface on the back sheet 12 side of the absorber 13 below the recess 20 shown in FIG. 4 is raised compared to the surface on the back sheet 12 side of the absorber 13 below the recess 20 shown in FIG. Can be seen.
この隆起部２１が、複数の凹部２０が交差する領域に形成されることによって、吸収体１３の当該部分において圧搾の程度が小さいので、パルプやＳＡＰの結合が弱くなる結果、吸収体１３が複数の凹部２０が交差する領域において曲がりやすくなり、おむつ１０のフィット感を向上させることが可能となる。 Since the protruding portion 21 is formed in a region where the plurality of recesses 20 intersect, the degree of pressing in the portion of the absorbent body 13 is small. As a result, the binding of pulp and SAP is weakened. It becomes easy to bend in the area | region where the recessed part 20 of this cross | intersects, and it becomes possible to improve the fit of the diaper 10. FIG.
本実施形態では、隆起部２１の隆起は、図４に示すように、おむつ１０の外側に突き出すように形成されているが、本発明では、これに限られない。隆起部２１が、上記交差する領域以外の凹部２０の底部に対応する表面に対して隆起するように形成されていれば、隆起部２１は、おむつ１０の外側に突き出すように形成されていなくてもよい。これは、例えば、複数の凹部２０が交差しない領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側の表面が、おむつ１０に対して内側に凹んでいる場合が挙げられる。 In the present embodiment, the bulge of the bulge portion 21 is formed so as to protrude to the outside of the diaper 10 as shown in FIG. 4, but the present invention is not limited to this. If the raised portion 21 is formed so as to be raised with respect to the surface corresponding to the bottom of the recess 20 other than the intersecting region, the raised portion 21 is not formed so as to protrude to the outside of the diaper 10. Also good. For example, the case where the surface on the back sheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to a region where the plurality of recesses 20 do not intersect with each other is recessed inward with respect to the diaper 10.
また、本実施形態では、隆起部２１は、少なくとも複数の凹部２０が交差する領域に形成される。本発明では、隆起部２１を、交差する領域以外の第１凹部２０ａまたは第２凹部２０ｂに対応する吸収体１３のバックシート１２側に形成してもよい。この構成により、吸収体１３のうち交差する領域以外の凹部２０の底部が柔らかくなるため、一層フィット感を向上させることができる。 Moreover, in this embodiment, the protruding part 21 is formed in the area | region where the some recessed part 20 cross | intersects at least. In this invention, you may form the protruding part 21 in the back seat | sheet 12 side of the absorber 13 corresponding to the 1st recessed part 20a or the 2nd recessed part 20b other than the area | region which cross | intersects. With this configuration, the bottom of the concave portion 20 other than the intersecting region of the absorber 13 becomes soft, so that the fit can be further improved.
凹部２０の底部に対応する吸収体１３のうち被覆部材１８を含んだ最も薄い部分の厚さは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍが、本発明の効果を有効に発揮する上で好ましい。また、吸収体１３のうち隆起部２１が形成された凹部２０に対応する領域の厚さは、上記最も薄い部分の厚さより０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ厚いのが好ましく、０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ厚いのが、本発明の効果を有効に発揮する上でより好ましい。この場合、ＳＡＰとパルプを混ぜた吸収性本体（吸収マット）１７の坪量の範囲は１７０ｇ/ｍ2〜６００ｇ/ｍ2が好適であり、２４０ｇ/ｍ2〜５３０ｇ/ｍ2がより好適である（パルプの坪量の範囲は８０ｇ/ｍ2〜３００ｇ/ｍ2が好適であり、１６０ｇ/ｍ2〜２４０ｇ/ｍ2がより好適である）。 The thickness of the thinnest portion including the covering member 18 in the absorber 13 corresponding to the bottom of the recess 20 is preferably 0.1 mm to 1.0 mm in order to effectively exhibit the effects of the present invention. Moreover, it is preferable that the thickness of the area | region corresponding to the recessed part 20 in which the protruding part 21 was formed among the absorbers 13 is 0.1 mm-1.0 mm thicker than the thickness of the said thinnest part, 0.2 mm-0.00. A thickness of 4 mm is more preferable for effectively exhibiting the effects of the present invention. In this case, the basis weight in the range of the absorbent body (absorbent mat) 17 mixed with SAP and pulp is preferably 170g / m 2 ~600g / m 2 , 240g / m 2 ~530g / m 2 is more preferred there (range of the basis weight of the pulp is preferably 80g / m 2 ~300g / m 2 , 160g / m 2 ~240g / m 2 is more preferable).
図７に移り、吸収体１３のトップシート１４側には、図７に示すように、第１方向に沿って延びる第１凹部２０ａと、第１凹部２０ａに対して交差状態で第１方向と異なる第２方向に沿って延びる第２凹部２０ｂと、が形成されている。そして、第１凹部２０ａおよび第２凹部２０ｂは、互いに平行に並んだ複数の溝でそれぞれ構成されている。また、隆起部２１は、図７に示すように、第１凹部２０ａと第２凹部２０ｂとが交差する領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側において、第１凹部２０ａまたは第２凹部２０ｂの底部に対応する表面に対して隆起するように形成されている。 Turning to FIG. 7, on the top sheet 14 side of the absorber 13, as shown in FIG. 7, a first recess 20a extending along the first direction and a first direction in a state intersecting the first recess 20a. A second recess 20b extending along a different second direction is formed. And the 1st recessed part 20a and the 2nd recessed part 20b are each comprised by the some groove | channel arranged in parallel with each other. In addition, as shown in FIG. 7, the raised portion 21 has a first recessed portion 20 a or a second recessed portion 20 b on the back sheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to a region where the first recessed portion 20 a and the second recessed portion 20 b intersect. It is formed so that it may protrude with respect to the surface corresponding to the bottom part.
本実施形態において、凹部２０は、吸収体１３の幅方向（図７における左右方向）の端部まで形成されているのではなく、吸収体１３の長手方向（図７における上下方向）に沿った帯状に形成されている。凹部２０が形成されている吸収体１３の領域を凹部形成領域Ｎ１とし、凹部２０が形成されていない吸収体１３の幅方向両端部の領域を凹部非形成領域Ｎ２とする。本実施形態では、凹部非形成領域Ｎ２を備えているが、本発明はこの形態に限らず、吸収体１３の端部まで凹部２０が設けられていてもよいことは言うまでもない。したがって、本発明は、凹部非形成領域Ｎ２を設けない構成であってもよい。また、本発明は、凹部２０が吸収体１３の長手方向（図７における上下方向）の端部まで形成されない態様や、当該端部まで形成される態様を許容するものである。当該端部まで形成される場合には、通気性および蒸れ防止を向上させることが可能となる。 In the present embodiment, the recess 20 is not formed up to the end of the absorbent body 13 in the width direction (left-right direction in FIG. 7), but extends along the longitudinal direction (up-down direction in FIG. 7) of the absorbent body 13. It is formed in a band shape. The region of the absorbent body 13 where the concave portion 20 is formed is defined as a concave portion forming region N1, and the region at both ends in the width direction of the absorbent body 13 where the concave portion 20 is not formed is referred to as a concave portion non-formed region N2. In this embodiment, although the recessed part non-formation area | region N2 is provided, it cannot be overemphasized that the recessed part 20 may be provided to the edge part of the absorber 13 not only in this form but the absorber. Therefore, the present invention may be configured not to provide the recess non-formation region N2. Moreover, this invention accept | permits the aspect in which the recessed part 20 is not formed to the edge part of the longitudinal direction (up-down direction in FIG. 7) of the absorber 13, and the aspect formed to the said edge part. In the case of forming up to the end portion, it is possible to improve air permeability and prevention of stuffiness.
本実施形態では、凹部２０は、吸収体１３の幅方向における、一方側（図７中、向かって右側）に傾斜して延びる第１凹部２０ａと、他方側（図７中、向かって左側）に傾斜して延びる第２凹部２０ｂとによって構成される。仮想線Ｐの吸収体１３上での位置は、前身頃部分上端から後身頃部分下端に向かって延びるものとなる。具体的には、図７に示すように、吸収体１３が細長い形状である場合、長手方向に延びるものである。凹部２０は、この仮想線Ｐに対して傾斜して延びる。すなわち、仮想線Ｐを軸として側辺に沿った方向、例えば、長手方向に対し、第１凹部２０ａは、一方側に角度αで傾斜し、第２凹部２０ｂは、他方側に角度βで傾斜する。角度αと角度βは同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、図７では、複数の第１凹部２０ａはそれぞれ同じ角度で傾斜し、一定間隔で配置されている。すなわち、各第１凹部２０ａが平行かつ一定間隔で配置されているが、本発明はこれに限らず、凹部２０の間隔が一定でないものや、各凹部２０の傾斜角度が異なるものも含む。第２凹部２０ｂについても同様である。 In the present embodiment, the concave portion 20 includes a first concave portion 20a extending obliquely toward one side (right side in FIG. 7) and the other side (left side in FIG. 7) in the width direction of the absorber 13. And a second recess 20b extending obliquely. The position of the imaginary line P on the absorber 13 extends from the upper end of the front body part toward the lower end of the rear body part. Specifically, as shown in FIG. 7, when the absorber 13 has an elongated shape, it extends in the longitudinal direction. The recess 20 extends with an inclination with respect to the virtual line P. That is, the first concave portion 20a is inclined at an angle α on one side and the second concave portion 20b is inclined at an angle β on the other side with respect to a direction along the side edge about the virtual line P, for example, the longitudinal direction. To do. The angle α and the angle β may be the same or different. In FIG. 7, the plurality of first recesses 20a are inclined at the same angle, and are arranged at regular intervals. That is, although each 1st recessed part 20a is arrange | positioned in parallel and fixed space | interval, this invention is not restricted to this, The thing where the space | interval of the recessed part 20 is not constant, and the inclination angle of each recessed part 20 differ are included. The same applies to the second recess 20b.
また、本実施形態では、隆起部２１は、図７に示すように、少なくとも一対の平行な輪郭を有し、複数の隆起部２１は、斜め格子に沿って整列され、互いに平行に形成されている。さらに、隆起部２１が平行な輪郭を有することで、吸収体１３をその輪郭部分で折り曲げやすくすることが可能となっている。したがって、隆起部２１の輪郭形状を決定することによって、吸収体１３の折り曲げ部分を任意に設定することが可能となっている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, the ridges 21 have at least a pair of parallel contours, and the plurality of ridges 21 are aligned along an oblique lattice and are formed in parallel to each other. Yes. Furthermore, since the raised portion 21 has a parallel contour, the absorber 13 can be easily bent at the contour portion. Therefore, it is possible to arbitrarily set the bent portion of the absorber 13 by determining the contour shape of the raised portion 21.
本実施形態に係るおむつ１０の構成によれば、複数の凹部が交差する領域において柔らかさを向上させ、吸収体１３を複数の凹部において折り曲げやすくなるため、おむつ１０のフィット性を向上させることが可能となる。 According to the configuration of the diaper 10 according to the present embodiment, the softness is improved in the region where the plurality of recesses intersect, and the absorber 13 can be easily bent at the plurality of recesses, so that the fit of the diaper 10 can be improved. It becomes possible.
＜製造装置＞
図８は、本発明の一実施形態に係る、２つのロールで吸収体１３を挟搾している様子について説明するための図であり、図９は、凸部３１と窪み部４１とで吸収体を挟搾しているときの断面図であり、図９（ａ）はＭＤ方向（流れ方向）におけるもの、図９（ｂ）はＣＤ方向（幅方向）におけるものである。図９（ａ）および図９（ｂ）の断面は、複数の凹部２０が交差する領域の中央部を通るように切断されているものである。つまり、図９（ａ）および図９（ｂ）で示される凹部２０は、複数の凹部２０が交差する領域をそれぞれ示す。
<Manufacturing equipment>
FIG. 8 is a view for explaining a state in which the absorbent body 13 is squeezed by two rolls according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is absorbed by the convex portion 31 and the hollow portion 41. It is sectional drawing when the body is squeezed, Fig.9 (a) is a thing in MD direction (flow direction), FIG.9 (b) is a thing in CD direction (width direction). 9A and 9B are cut so as to pass through the central portion of the region where the plurality of recesses 20 intersect. That is, the recesses 20 shown in FIGS. 9A and 9B respectively indicate regions where a plurality of recesses 20 intersect.
本実施形態に係るおむつ１０を製造する製造装置１００は、第１ロール（第１回転部材）３０と、第１ロール３０と共に回転する第２ロール（第２回転部材）４０と、を備えて構成される。第１ロール３０は、凸部３１が形成された外周面部を有し、吸収体１３のトップシート１４側を凸部３１で圧搾するように構成される。第２ロール４０は、窪み部４１が形成された外周面部を有し、第１ロール３０と共に回転することによって、凸部３１と窪み部４１とで吸収体１３を挟搾し、吸収体１３のバックシート１２側を窪み部４１で圧搾するように構成される。 The manufacturing apparatus 100 that manufactures the diaper 10 according to the present embodiment includes a first roll (first rotating member) 30 and a second roll (second rotating member) 40 that rotates together with the first roll 30. Is done. The 1st roll 30 has the outer peripheral surface part in which the convex part 31 was formed, and is comprised so that the top sheet 14 side of the absorber 13 may be squeezed by the convex part 31. FIG. The 2nd roll 40 has the outer peripheral surface part in which the hollow part 41 was formed, and by squeezing the absorber 13 with the convex part 31 and the hollow part 41 by rotating with the 1st roll 30, the absorber 13 of It is comprised so that the back seat | sheet 12 side may be squeezed by the hollow part 41. FIG.
凸部３１は、第１凹部２０ａを形成するように構成され、第１方向（図７に示す第１凹部２０ａの形成方向）に対応する第３方向に沿って延びる第１凸部３１ａと、第２凹部２０ｂを形成するように構成され、第１凸部３１ａに対して交差状態で、第３方向と異なり第２方向（図７に示す第２凹部２０ｂの形成方向）に対応する第４方向に沿って延びる第２凸部３１ｂとを含む。 The convex portion 31 is configured to form the first concave portion 20a, and extends along a third direction corresponding to the first direction (the formation direction of the first concave portion 20a shown in FIG. 7). A second recess 20b is formed, and is in a state intersecting with the first protrusion 31a and is different from the third direction and corresponds to the second direction (the formation direction of the second recess 20b shown in FIG. 7). 2nd convex part 31b extended along a direction.
窪み部４１は、第２ロール４０のうち、第１凸部３１ａと第２凸部３１ｂとが交差する領域に対応する位置に配置される。本実施形態では、窪み部４１は、互いに平行に並んだ複数の溝で形成される。よって、窪み部４１は、単純な構造なので、第２ロール４０に容易に形成することが可能となっている。 The hollow portion 41 is arranged at a position corresponding to a region of the second roll 40 where the first convex portion 31a and the second convex portion 31b intersect. In this embodiment, the hollow part 41 is formed by a plurality of grooves arranged in parallel to each other. Therefore, since the hollow portion 41 has a simple structure, it can be easily formed on the second roll 40.
本発明の効果を有効に発揮する上で、第１ロール３０の凸部３１と第２ロール４０の窪み部４１との関係において、第１ロール３０の径方向における凸部３１の高さ（厚さ）は２ｍｍ〜２０ｍｍが好ましく、５ｍｍ〜１０ｍｍがより好ましい。また、第２ロール４０の径方向における窪み部４１の深さは０．０５ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍがより好ましい。 In order to effectively demonstrate the effects of the present invention, the height (thickness) of the protrusion 31 in the radial direction of the first roll 30 in the relationship between the protrusion 31 of the first roll 30 and the recess 41 of the second roll 40. Is preferably 2 mm to 20 mm, and more preferably 5 mm to 10 mm. Moreover, 0.05 mm-5 mm are preferable and, as for the depth of the hollow part 41 in the radial direction of the 2nd roll 40, 0.1 mm-0.5 mm are more preferable.
本実施形態に係るおむつ１０は、例えば、以下の製造方法により製造される。 The diaper 10 which concerns on this embodiment is manufactured with the following manufacturing methods, for example.
先ず、パルプとＳＡＰとで構成された吸収性本体１７を被覆部材１８で包み、連続するマット状の吸収体１３を生成する。 First, an absorbent main body 17 composed of pulp and SAP is wrapped with a covering member 18 to generate a continuous mat-like absorbent body 13.
そして、図８に示すように、ＭＤ方向の上流からＡ方向に流れてきた連続する吸収体１３を、第１ロール３０がＢ方向に回転し且つ第２ロール４０がＣ方向に回転することで挟搾し、連続する吸収体１３にエンボス加工を施す。このエンボス加工により、連続する吸収体１３に凸部３１および窪み部４１が形成される。具体的には、第１ロール３０によって、第１凹部２０ａと第２凹部２０ｂとが形成されるように、連続する吸収体１３のトップシート１４側を圧搾し、当該圧搾すると同時に、第２ロール４０によって、第１凹部２０ａと第２凹部２０ｂとが交差する領域に対応する吸収体１３のバックシート１２側に隆起部２１が形成されるように、連続する吸収体１３のバックシート１２側を変形させる。 And as shown in FIG. 8, the 1st roll 30 rotates to the B direction and the 2nd roll 40 rotates to the C direction about the continuous absorber 13 which flowed to the A direction from the upstream of MD direction. Squeezing and embossing the continuous absorber 13. By this embossing process, the convex part 31 and the hollow part 41 are formed in the continuous absorber 13. Specifically, the top roll 14 side of the continuous absorbent body 13 is squeezed so that the first recess 20a and the second recess 20b are formed by the first roll 30, and the second roll is simultaneously pressed. 40, the backsheet 12 side of the continuous absorbent body 13 is formed so that the raised portion 21 is formed on the backsheet 12 side of the absorbent body 13 corresponding to the region where the first concave portion 20a and the second concave portion 20b intersect. Deform.
次に、エンボス加工後の連続する吸収体１３をＭＤ方向の下流に流し、切断装置によりおむつ１枚分に必要な長さで切断されて、トップシート１４、バックシート１２、カバーシート１１等と接合された後、おむつ１０が製造される。 Next, the continuous absorbent body 13 after embossing is flowed downstream in the MD direction, and is cut by a cutting device at a length necessary for one diaper, and the top sheet 14, the back sheet 12, the cover sheet 11, and the like After being joined, the diaper 10 is manufactured.
本実施形態では、吸収性本体１７と被覆部材１８を圧搾することで、凹部２０および隆起部２１を形成しているが、本発明はこれに限られない。例えば、吸収性本体１７と被覆部材１８（すなわち、吸収体１３）とトップシート１４とを積層したものに対して圧搾したり（後述する図１０を参照）、吸収性本体１７のみを圧搾したりすることによって、凹部２０および隆起部２１を形成してもよい。吸収性本体１７のみを圧搾する場合、当該吸収性本体１７にＳＡＰが含まれないものを使用してもよい。 In this embodiment, although the recessed part 20 and the protruding part 21 are formed by squeezing the absorptive main body 17 and the coating | coated member 18, this invention is not limited to this. For example, the absorbent main body 17, the covering member 18 (that is, the absorbent body 13) and the top sheet 14 are laminated (see FIG. 10 described later), or the absorbent main body 17 alone is compressed. By doing so, you may form the recessed part 20 and the protruding part 21. FIG. When only the absorptive main body 17 is squeezed, the absorptive main body 17 may contain no SAP.
吸収体１３とトップシート１４とを積層したものに対して圧搾する場合、予め分けられた（例えば切断された）吸収体１３とトップシート１４とを接合したものに対して、圧搾が施されてもよい。図１０は、本発明の別の実施形態に係る、２つのロールで吸収体１３およびトップシート１４を挟搾している様子について説明するためのＭＤ方向における模式的な断面図である。トップシート１４は、図１０に示すように連続している。複数の吸収体１３はそれぞれ、予め積層されてマット状になっており、おむつ１０の１枚分に分けられている。複数の吸収体１３は、図１０に示すように、それぞれ一定間隔を空けて、連続するトップシート１４に接合（例えば接着）されている。 When squeezing the laminated body of the absorbent body 13 and the top sheet 14, the squeezed is applied to the jointed absorbent body 13 and the top sheet 14 separated (for example, cut). Also good. FIG. 10: is typical sectional drawing in MD direction for demonstrating a mode that the absorber 13 and the top sheet 14 are squeezed with two rolls concerning another embodiment of this invention. The top sheet 14 is continuous as shown in FIG. Each of the plurality of absorbers 13 is preliminarily laminated and formed into a mat shape, and is divided into one diaper 10. As shown in FIG. 10, the plurality of absorbers 13 are joined (for example, bonded) to a continuous top sheet 14 at a predetermined interval.
複数の吸収体１３とトップシート１４とを積層したものは、図１０に示すように、Ａ方向に流れ、上記実施形態と同様に、製造装置１００の第１ロール３０と第２ロール４０とで挟搾される。これにより、吸収体１３とトップシート１４とが一緒に挟搾され、吸収体１３とトップシート１４とを積層したものには、凹部２０および隆起部２１が形成されることになる。圧搾後の吸収体１３およびトップシート１４に、バックシート１２、カバーシート１１等を接合して、必要な長さに切断すると１枚のおむつ１０が製造されることになる。 As shown in FIG. 10, the laminate in which the plurality of absorbers 13 and the top sheet 14 are laminated flows in the direction A, and the first roll 30 and the second roll 40 of the manufacturing apparatus 100 are similar to the above embodiment. Squeezed. Thereby, the absorber 13 and the top sheet 14 are squeezed together, and the concave portion 20 and the raised portion 21 are formed in the laminate of the absorber 13 and the top sheet 14. If the back sheet 12, the cover sheet 11, etc. are joined to the absorber 13 and the top sheet 14 after pressing and cut to a required length, one diaper 10 is produced.
また、本実施形態では、第１ロール３０および第２ロール４０で挟搾することで、吸収体１３のバックシート１２側に隆起部２１を設けたがこの限りではなく、本発明では、例えば、吸収体１３のバックシート１２側を吸引することで隆起部２１を設けてもよい。 Moreover, in this embodiment, although the protruding part 21 was provided in the back sheet 12 side of the absorber 13 by pinching with the 1st roll 30 and the 2nd roll 40, it is not this limitation, In this invention, for example, The raised portion 21 may be provided by sucking the back sheet 12 side of the absorber 13.
＜変形例＞
本発明は、上述した実施形態に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。
<Modification>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate changes and modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention.
例えば、上記実施形態に係るおむつの構造は、上述したような展開型に限定されるわけではなく、特許請求の範囲に規定された吸収性物品の構成を含むおむつでありさえすれば、どのような構成であってもよい。例えば、パンツ型の使い捨ておむつや、尿パッド等であっても本発明を適用可能である。 For example, the structure of the diaper according to the above-described embodiment is not limited to the unfolded type as described above, and as long as it is a diaper including the configuration of the absorbent article as defined in the claims, It may be a simple configuration. For example, the present invention can be applied to a pants-type disposable diaper, a urine pad, and the like.
加えて、上記実施形態では、複数の凹部２０が吸収体１３の表面に連続して形成されることで、斜め格子状の配列パターンが出来上がっているが、これに限られない。本発明では、複数の凹部２０が交差する領域が存在さえすれば、例えば、複数の凹部２０は、吸収体１３の表面に間欠的に形成されてもよいし、凹部２０の配列パターンは、例えば、三角形、六角形等の多角形の配列パターン、直線状、曲線状、または波状のものを並列したパターン等様々な配列パターンであってもよい。 In addition, in the said embodiment, although the several recessed part 20 is continuously formed in the surface of the absorber 13, the diagonal lattice-like arrangement pattern is completed, but it is not restricted to this. In the present invention, as long as there is an area where the plurality of recesses 20 intersect, for example, the plurality of recesses 20 may be intermittently formed on the surface of the absorber 13, and the arrangement pattern of the recesses 20 is, for example, Various arrangement patterns such as a polygonal arrangement pattern such as a triangle or a hexagon, a linear pattern, a curved line, or a wavy pattern may be used.
上記実施形態では、凹部２０および隆起部２１において、トップシート１４、吸収体１３、バックシート１２、およびカバーシート１１は、全面的に接合されているが、本発明では、部分的に接合されてもよい。 In the above embodiment, the top sheet 14, the absorber 13, the back sheet 12, and the cover sheet 11 are entirely bonded in the recess 20 and the raised portion 21, but are partially bonded in the present invention. Also good.
上記実施形態では、第１凸部３１ａと第２凸部３１ｂの山の高さは等しい、つまり、第１凹部２０ａと第２凹部２０ｂの底部の深さは等しくなっているが、本発明は、等しくなくても、複数の凹部の交差する領域が柔らかくなるという効果を発揮しうるものである。複数の窪み部４１の深さや複数の隆起部２１の隆起部分の高さについても同様で、それぞれ等しくなくてもよい。 In the above embodiment, the heights of the peaks of the first convex portion 31a and the second convex portion 31b are equal, that is, the depths of the bottom portions of the first concave portion 20a and the second concave portion 20b are equal. Even if they are not equal, the region where the plurality of recesses intersect can be softened. The same applies to the depth of the plurality of depressions 41 and the height of the protruding portions of the plurality of protruding portions 21, and may not be equal to each other.
さらに、上記実施形態では、図４から図１０に示した隆起部２１、凸部３１、窪み部４１の各形状や各パターンに限られず、本発明では、以下のような変形例も含むことが可能である。 Furthermore, in the said embodiment, it is not restricted to each shape and each pattern of the protruding part 21, the convex part 31, and the hollow part 41 which were shown in FIGS. 4-10, In this invention, the following modifications may also be included. Is possible.
図１１は、第１ロール３０の表面における凸部パターンの例を示す平面図であり、図１１（ａ）は斜め格子状のパターン、図１１（ｂ）は縦横格子状のパターンをそれぞれ表す。図１２は、第２ロール４０の表面における窪み部パターンの例を示す平面図であり、図１２（ａ）は縦（第２ロール４０の周方向）のストライプ状のパターン、図１２（ｂ）は市松模様のパターン、図１２（ｃ）は菱形が斜め格子状に整列しているパターン、図１２（ｄ）は正方形が縦横格子状に整列しているパターンをそれぞれ表す。図１３は、吸収体１３に形成される隆起部パターンの例を示す図であり、図１３（ａ）は蝶形が斜め格子状に整列しているパターン、図１３（ｂ）は略斜め十字が連続したパターン、図１３（ｃ）は菱形が斜め格子状に整列しているパターン、図１３（ｄ）は縦のストライプ状のパターン、図１３（ｅ）は正方形が縦横格子状に整列しているパターン、図１３（ｆ）はＸ形が斜め格子状に整列しているパターンをそれぞれ表す。図１１（ａ）および図１１（ｂ）において凸部３１はドット状のハッチング、図１２（ａ）から図１２（ｄ）において窪み部４１は網目状のハッチング、図１３（ａ）から図１３（ｆ）において隆起部２１は複数の斜線のハッチング、でそれぞれ表される。図１１（ａ）、図１２（ａ）および図１３（ａ）は上記実施形態と同様のパターンである。なお、第１凸部３１ａと第２凸部３１ｂとが交差する領域と、窪み部４１とは、それぞれ対応するように配置され、第１ロール３０および第２ロール４０の回転したときに互いに重なるように、当該２つのロールの回転に同期が取られているものとする。 FIG. 11 is a plan view showing an example of a convex pattern on the surface of the first roll 30. FIG. 11A shows an oblique grid pattern, and FIG. 11B shows a vertical and horizontal grid pattern. FIG. 12 is a plan view showing an example of a recess pattern on the surface of the second roll 40. FIG. 12A is a vertical stripe pattern (circumferential direction of the second roll 40), and FIG. Is a checkered pattern, FIG. 12C is a pattern in which rhombuses are arranged in an oblique grid, and FIG. 12D is a pattern in which squares are arranged in a vertical and horizontal grid. FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a raised portion pattern formed on the absorbent body 13, where FIG. 13A is a pattern in which butterflies are arranged in an oblique lattice shape, and FIG. 13B is a substantially oblique cross. 13 (c) is a pattern in which rhombuses are arranged in an oblique grid pattern, FIG. 13 (d) is a vertical stripe pattern, and FIG. 13 (e) is a square pattern in a vertical / horizontal grid pattern. FIG. 13F shows a pattern in which the X shapes are arranged in a diagonal lattice pattern. 11 (a) and 11 (b), the convex portion 31 is dot-shaped hatching, and in FIGS. 12 (a) to 12 (d), the hollow portion 41 is mesh-shaped hatching, and FIG. 13 (a) to FIG. In (f), the raised portion 21 is represented by a plurality of hatched areas. FIG. 11A, FIG. 12A, and FIG. 13A are the same patterns as in the above embodiment. In addition, the area | region where the 1st convex part 31a and the 2nd convex part 31b cross | intersect, and the hollow part 41 are each arrange | positioned so that it may correspond, and when the 1st roll 30 and the 2nd roll 40 rotate, it mutually overlaps. Thus, it is assumed that the rotation of the two rolls is synchronized.
第１ロール３０の表面に形成される凸部パターン、第２ロール４０の表面に形成される窪み部パターン、および吸収体１３に形成される隆起部パターンは様々な形状にすることが可能であり、また様々な組み合わせが可能である。例えば、図１１（ａ）に示す凸部パターンを有する第１ロール３０と、図１２（ｂ）に示す窪み部パターンを有する第２ロール４０と、で吸収体１３を圧搾すれば、吸収体１３には図１３（ｂ）に示すような略斜め十字が連続したパターンの隆起部２１が形成される。隆起部２１がこの形状になることで、吸収体１３のうち、複数の凹部２０が交差する領域に形成される隆起部２１に加えて、複数の凹部２０が交差しない領域にも隆起部２１が形成され、複数の凹部２０が交差しない領域についても柔らかさが増すため、フィット性を一層向上させることが可能となる。 The convex part pattern formed on the surface of the first roll 30, the recessed part pattern formed on the surface of the second roll 40, and the raised part pattern formed on the absorber 13 can be variously shaped. Various combinations are possible. For example, if the absorber 13 is squeezed with the 1st roll 30 which has a convex part pattern shown to Fig.11 (a), and the 2nd roll 40 which has a hollow part pattern shown to FIG.12 (b), the absorber 13 will be shown. As shown in FIG. 13B, a raised portion 21 having a pattern of substantially oblique crosses is formed. By forming the raised portion 21 in this shape, in addition to the raised portion 21 formed in the region where the plurality of recessed portions 20 of the absorber 13 intersect, the raised portion 21 is also formed in a region where the plurality of recessed portions 20 do not intersect. Since the softness is increased even in the region where the plurality of concave portions 20 are not intersected, the fit property can be further improved.
また、図１１（ａ）に示す凸部パターンを有する第１ロール３０と、図１２（ｃ）に示す窪み部パターンを有する第２ロール４０と、で吸収体１３を圧搾すれば、吸収体１３には図１３（ｃ）に示すような菱形のパターンの隆起部２１が形成される。 Moreover, if the absorber 13 is squeezed with the 1st roll 30 which has a convex part pattern shown to Fig.11 (a), and the 2nd roll 40 which has a hollow part pattern shown in FIG.12 (c), the absorber 13 will be squeezed. As shown in FIG. 13C, a raised portion 21 having a rhombus pattern is formed.
さらに、図１１（ｂ）に示す凸部パターンを有する第１ロール３０と、図１２（ａ）に示す窪み部パターンを有する第２ロール４０と、で吸収体１３を圧搾すれば、吸収体１３には図１３（ｄ）に示すような縦のストライプ状のパターンの隆起部２１が形成される。隆起部２１がこの形状になることで、吸収体１３のうち、複数の凹部２０が交差する領域に形成される隆起部２１に加えて、複数の凹部２０が交差しない領域にも隆起部２１が形成されることになり、図１３（ｂ）において説明したような効果を有することになる。 Furthermore, if the absorber 13 is squeezed with the 1st roll 30 which has a convex part pattern shown in FIG.11 (b), and the 2nd roll 40 which has a hollow part pattern shown to Fig.12 (a), the absorber 13 will be shown. As shown in FIG. 13D, a raised portion 21 having a vertical stripe pattern is formed. By forming the raised portion 21 in this shape, in addition to the raised portion 21 formed in the region where the plurality of recessed portions 20 of the absorber 13 intersect, the raised portion 21 is also formed in a region where the plurality of recessed portions 20 do not intersect. Thus, the effect as described in FIG. 13B is obtained.
そして、図１１（ｂ）に示す凸部パターンを有する第１ロール３０と、図１２（ｄ）に示す窪み部パターンを有する第２ロール４０と、で吸収体１３を圧搾すれば、吸収体１３には図１３（ｅ）に示すような正方形のパターンの隆起部２１が形成される。 And if the absorber 13 is squeezed with the 1st roll 30 which has a convex part pattern shown in FIG.11 (b), and the 2nd roll 40 which has a hollow part pattern shown in FIG.12 (d), the absorber 13 will be shown. As shown in FIG. 13E, a raised portion 21 having a square pattern as shown in FIG.
加えて、図１１（ａ）に示す凸部パターンを有する第１ロール３０を使用して吸収体１３を圧搾する場合に、図１２（ａ）の複数の窪み部４１の幅をそれぞれ広げたものを使用すると、吸収体１３には図１３（ｆ）に示すようなＸ形のパターンの隆起部２１が形成されることになる。本発明では、勿論、上述したパターンや組み合わせに限られるものではない。このほか、第１ロール３０の表面における凸部パターンの例として、横（ＣＤ方向）や斜め方向のストライプ状のパターン、曲線を用いたパターン等が挙げられる。これは、窪み部パターンについても同様である。また、図１３（ａ）から図１３（ｆ）において、隆起部２１は直線で構成されているが、本発明の効果を得られる範囲で曲線であってもよい。 In addition, when the absorbent body 13 is squeezed using the first roll 30 having the convex pattern shown in FIG. 11A, the widths of the plurality of recesses 41 in FIG. Is used, the absorbent body 13 is formed with a raised portion 21 having an X-shaped pattern as shown in FIG. Of course, the present invention is not limited to the patterns and combinations described above. In addition, examples of the convex pattern on the surface of the first roll 30 include horizontal (CD direction) and diagonal stripe patterns, patterns using curves, and the like. The same applies to the recess pattern. In addition, in FIGS. 13A to 13F, the raised portion 21 is configured with a straight line, but may be a curved line within a range in which the effect of the present invention can be obtained.
また、上述した複数の隆起部２１は、それぞれ形状や大きさ（面積）が同じであるが、本発明では、異なるものであってもよい。例えば、吸収体１３を大きく屈曲させたい部位に大き目の隆起部２１を設けてもよい。大きく屈曲させたい部位とは、例えば、股下領域１０Ｃの両脇側（脚側）で吸収体１３をポケット状にしたい場所、股下領域１０Ｃと後身頃領域１０Ｒ（背側）の境目部分、股下領域１０Ｃと前身頃領域１０Ｆ（腹側）の境目部分、着用者の体のカーブに沿って変形させたい胴回り、などである。 The plurality of raised portions 21 described above have the same shape and size (area), but may be different in the present invention. For example, you may provide the large protruding part 21 in the site | part which wants to bend the absorber 13 largely. The part to be bent greatly includes, for example, a place where the absorbent body 13 is to be pocketed on both sides (leg side) of the crotch region 10C, a boundary part between the crotch region 10C and the back body region 10R (back side), a crotch region 10C and the front body region 10F (abdominal side), the waistline that is desired to be deformed along the wearer's body curve, and the like.
また、上記実施形態では、図９に示した窪み部４１の断面形状に限られず、本発明では、以下のように変化させることも可能である。 Moreover, in the said embodiment, it is not restricted to the cross-sectional shape of the hollow part 41 shown in FIG. 9, In the present invention, it is also possible to change as follows.
図１４は、窪み部４１の断面形状の例を示す図であり、図１４（ａ）は台形形状、図１４（ｂ）は側壁が２段になった溝をそれぞれ表す。図１４（ａ）は上記実施形態と同様の窪み部４１の断面形状である。側壁が２段になった溝を有する窪み部４１と凸部３１とで吸収体１３を挟搾することによっても、上記実施形態と同様に、窪み部４１を形成することが可能であるため、凹部の交差する領域において柔らかさを得ることが可能となる。 14A and 14B are diagrams showing examples of the cross-sectional shape of the recessed portion 41. FIG. 14A shows a trapezoidal shape, and FIG. 14B shows a groove having two side walls. FIG. 14A shows a cross-sectional shape of the recessed portion 41 similar to the above embodiment. Since the recess 13 can be formed by squeezing the absorber 13 with the recess 41 and the protrusion 31 having a groove with two side walls, the recess 41 can be formed. Softness can be obtained in the region where the recesses intersect.
１０ おむつ
１０Ａ ファスニングテープ
１０Ｂ フロントパッチシート
１０Ｆ 前身頃領域
１０Ｒ 後身頃領域
１０Ｃ 股下領域
１０Ｗ ウエスト周り開口部
１０Ｌ 脚周り開口部
１１ カバーシート
１１Ｎ、１５Ｎ 切欠き部
１２ バックシート（裏面シート）
１３ 吸収体
１４ トップシート（表面シート）
１５ 立体ギャザー
１６、１９ 糸ゴム
１７ 吸収性本体
１８ 被覆部材
２０ 凹部
２０ａ 第１凹部
２０ｂ 第２凹部
２１ 隆起部
３０ 第１回転部材
３１ 凸部
３１ａ 第１凸部
３１ｂ 第２凸部
４０ 第２回転部材
４１ 窪み部
１００ 製造装置
10 Diaper 10A Fastening tape 10B Front patch sheet 10F Front body area 10R Rear body area 10C Inseam area 10W Waist opening 10L Leg opening 11 Cover sheet 11N, 15N Notch 12 Back sheet (Back sheet)
13 Absorbent body 14 Top sheet (surface sheet)
15 Three-dimensional gather 16, 19 Rubber thread 17 Absorbent body 18 Cover member 20 Concave portion 20a First concave portion 20b Second concave portion 21 Raised portion 30 First rotating member 31 Convex portion 31a First convex portion 31b Second convex portion 40 Second rotation Member 41 Recessed part 100 Manufacturing apparatus
Claims (6)
第１方向に沿って延びるように、前記吸収体の前記表面シート側に形成される第１凹部と、
前記第１方向と異なる第２方向に沿って延びるように、前記第１凹部に対して交差状態で前記吸収体の前記表面シート側に形成される第２凹部と、
前記第１凹部と前記第２凹部とが交差する領域に対応する前記吸収体の前記裏面シート側に形成される隆起部と
を有し、
前記隆起部は、前記第１凹部と前記第２凹部とが交差する領域に対応する前記吸収体の前記裏面シート側が、前記交差する領域以外の前記第１凹部または前記第２凹部に対応する前記吸収体の前記裏面シート側よりも隆起するように形成されていることを特徴とする吸収性物品。 An absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorber disposed between the top sheet and the back sheet,
A first recess formed on the top sheet side of the absorber so as to extend along the first direction;
A second recess formed on the topsheet side of the absorber in an intersecting state with the first recess so as to extend along a second direction different from the first direction;
Possess a ridge where the first concave portion and the second concave portion is formed on the backsheet side of the absorbent body corresponding in cross areas of,
The raised portion corresponds to the first concave portion or the second concave portion other than the intersecting region on the back sheet side of the absorbent body corresponding to the region where the first concave portion and the second concave portion intersect. absorbent article than the backsheet side of the absorbent body, characterized that you have been formed so as to bulge.
凸部が形成された外周面部を有し、前記吸収体の前記表面シート側を前記凸部で圧搾するように構成された第１回転部材であって、前記凸部は、前記第１凹部を形成するように構成された第１凸部と、前記第２凹部を形成するように構成された第２凸部と、を含む、第１回転部材と、
窪み部が形成された外周面部を有し、前記第１回転部材と共に回転することによって、前記凸部と前記窪み部とで前記吸収体を挟搾し、前記吸収体の前記裏面シート側を前記窪み部で圧搾するように構成された第２回転部材であって、前記窪み部は、前記第１凸部と前記第２凸部とが交差する領域に対応する位置に配置される、第２回転部材と
を備え、
前記窪み部は、前記第２回転部材の外周面部において、前記第１凸部と前記第２凸部とが交差する領域に対応する位置が、前記第１凸部と前記第２凸部とが交差する領域以外の前記第１凸部と前記第２凸部に対応する位置よりも窪むように形成されていることを特徴とする製造装置。 A manufacturing apparatus for manufacturing the absorbent article according to any one of claims 1 to 3 ,
A first rotating member having an outer peripheral surface portion on which a convex portion is formed and configured to squeeze the top sheet side of the absorbent body with the convex portion, wherein the convex portion includes the first concave portion. A first rotating member including a first convex portion configured to form and a second convex portion configured to form the second concave portion;
By having an outer peripheral surface part formed with a hollow part and rotating together with the first rotating member, the absorbent body is squeezed between the convex part and the hollow part, and the back sheet side of the absorbent body is A second rotating member configured to squeeze at the depression, wherein the depression is disposed at a position corresponding to a region where the first protrusion and the second protrusion intersect. A rotating member ,
In the outer peripheral surface portion of the second rotating member, the hollow portion has a position corresponding to a region where the first convex portion and the second convex portion intersect, and the first convex portion and the second convex portion are manufacturing apparatus characterized that you have been formed so as to be recessed from the position corresponding to the second convex portion and the first projecting portion of the other region intersect.
前記吸収体の前記表面シート側に、第１方向に沿って延びる第１凹部と、前記第１凹部に対して交差状態で前記第１方向と異なる第２方向に沿って延びる第２凹部と、が形成されるように、前記吸収体の前記表面シート側を圧搾するステップと、
前記圧搾するステップと同時に、前記第１凹部と前記第２凹部とが交差する領域に対応する前記吸収体の前記裏面シート側に隆起部が形成され、前記隆起部が、前記第１凹部と前記第２凹部とが交差する領域に対応する前記吸収体の前記裏面シート側が、前記交差する領域以外の前記第１凹部または前記第２凹部に対応する前記吸収体の前記裏面シート側よりも隆起するように形成されるように、前記吸収体の前記裏面シート側を変形させるステップと
を含むことを特徴とする製造方法。 A manufacturing method for manufacturing an absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorber disposed between the top sheet and the back sheet,
A first recess extending along a first direction on the surface sheet side of the absorber; a second recess extending along a second direction different from the first direction in a state intersecting with the first recess; Squeezing the topsheet side of the absorbent body so that is formed;
Simultaneously with the step of squeezing, a raised portion is formed on the back sheet side of the absorbent body corresponding to a region where the first recessed portion and the second recessed portion intersect, and the raised portion is formed between the first recessed portion and the first recessed portion. The back sheet side of the absorbent body corresponding to a region where the second concave portion intersects rises from the back sheet side of the absorbent body corresponding to the first concave portion or the second concave portion other than the intersecting region. to so that is formed as manufacturing method characterized by comprising the steps of deforming the backsheet side of the absorbent body.
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