JP6554544B2 - Variable pressure drop smoking device - Google Patents
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Description
本発明は、喫煙具と喫煙具の製造方法に関し、特に、フィルタ通過時の圧力降下を変化させる機構を設けることで、吸入するタバコスモークと空気の比率をユーザー側で変更可能としたフィルタ部材を備える喫煙具に関する。 The present invention relates to a smoking device and a method of manufacturing a smoking device, and in particular, by providing a mechanism for changing the pressure drop when passing through a filter, a filter member that allows the user to change the ratio of inhaled cigarette smoke to air. It relates to a smoking tool provided.
喫煙具用のフィルタ部材は言うまでも無くよく知られている。また、フィルタ通過時の圧力降下を変化させる機構を設け、吸入するタバコスモークと空気の比率をユーザー側で変更可能とする手段を備えたフィルタ部材を提供することもよく知られている。かかる構成の一例が米国特許第4570649号に開示されている。この構成によれば、フィルタの通気量、ひいては喫煙具のスモーク濃度とタール送達量とを変化させることができ、タール送達量またはフレーバー濃度を最大化又は最小化することができる。上記フィルタ部材は通常、フィルタの一部分を残余の部分に対して左右いずれかへ約45°回すことにより最小状態から最大状態への調節が行える構成とされている。したがって、包装紙の外面に「MIN(最小)」の表示があり、その両側に2つの「MAX(最大)」の表示がある。 Filter elements for smoking devices are, of course, well known. It is also well known to provide a filter member having a mechanism for changing the pressure drop when passing through the filter, and a means for allowing the user to change the ratio of the smoke to be inhaled to the air. An example of such an arrangement is disclosed in US Pat. No. 4,570,649. According to this configuration, it is possible to change the amount of ventilation of the filter, and hence the smoke concentration and the tar delivery amount of the smoking article, and the tar delivery amount or the flavor concentration can be maximized or minimized. The filter member is typically configured to allow for a minimum to maximum adjustment by rotating a portion of the filter approximately 45 degrees to the left or right with respect to the remaining portion. Thus there is an indication of "MIN" on the outer surface of the wrapper and there are two indications of "MAX" on either side thereof.
このようなフィルタ部材を内蔵した喫煙具は、しばしば圧力降下可変型(VPD: variable pressure drop)シガレットと呼ばれる。しかし、第二のMAXが設けられていることでVPDシガレットの使い方が解りにくくなっている実態が消費者調査で明らかとなった。このため、第二のMAXを廃止して、フィルタを1ヶ所のMAXと1ヶ所のMINの2点間のみでシンプルに調節する方が好ましいと考えられる。その為には、以下に述べるような新しいタイプの喫煙具が必要である。 A smoking device incorporating such a filter member is often referred to as a variable pressure drop (VPD) cigarette. However, the fact that it is difficult to understand how to use VPD cigarettes has become clear in the consumer survey because the second MAX is provided. For this reason, it is considered preferable to eliminate the second MAX and simply adjust the filter between only one point MAX and one point MIN. To this end, new types of smoking devices are required, as described below.
本発明の第1の側面によれば、喫煙具の製造方法であって、
第1及び第2のセグメントを有するフィルタ材のプラグを備えたフィルタ部材を供給する工程であって、ここで上記両セグメントは共通の長手方向軸に沿って配置され、上記第1のセグメントは上記第2のセグメントに対し、上記長手方向軸の周りに2つの終端地点間で回動可能とする工程と、
上記フィルタ部材の一端を、上記フィルタ部材の上記長手方向軸の周りに互いに回動可能な第1及び第2のセクションを有する包装材と合わせて喫煙材のロッドに取り付ける工程であって、ここで上記第1のセクションは上記第1のセグメントを被覆し、上記第1のセクションは重複領域内において上記第2のセグメントを部分的に被覆し、上記第2のセクションは上記第2のセグメントの残余部を被覆し、上記第1及び第2のセクションは各々上記第1及び第2のセグメントに接着されるが、上記第1のセクションは上記重複領域において上記プラグに接着されない工程と、
上記第1のセグメントと上記第1のセクションとを、上記第2のセグメントと上記第2のセクションとに対し、上記第1の終端地点まで回動させる工程と、
上記第1のセグメントが上記第1の終端地点まで回動された時に、上記第1のセクションと上記フィルタ材とを上記重複領域において穿孔し、上記第1の終端地点において通気量を最大とし、上記第2の終端地点で通気量を最小とする様な通気オリフィスを形成する工程と、
を備える方法が提供される。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a smoking article, comprising:
Providing a filter member comprising a plug of filter material having first and second segments, wherein the segments are disposed along a common longitudinal axis, and the first segments are Allowing rotation of the second segment between the two end points about the longitudinal axis;
Attaching one end of the filter member to a rod of smoking material in combination with a wrapper having first and second sections pivotable relative to one another about the longitudinal axis of the filter member, wherein The first section covers the first segment, the first section partially covers the second segment in the overlapping area, and the second section is the remainder of the second segment. Covering the first and second sections with the first and second segments, respectively, but the first section is not attached to the plug in the overlapping area;
Rotating the first segment and the first section relative to the second segment and the second section to the first end point;
Perforating the first section and the filter material in the overlap region when the first segment is pivoted to the first end point, maximizing air flow at the first end point, Forming a vent orifice to minimize venting at said second end point;
Methods are provided.
この様にして、スモーク濃度を1ヶ所の最大フレーバー状態と最小フレーバー状態の2点間のみで調節できるフィルタ部材を備える喫煙具の製造方法が提供される。こうして、より使いやすいVPDシガレットを生産することができる。そのためには、現行の製造方法を若干変更し、通気オリフィスを2つの終端地点の中間に形成するのではなく、通気オリフィスを形成する前に先ずフィルタプラグを第1の終端地点 (これ以上には安全に回動できない地点)まで捻っておく。この方法は、既存の製造プロセスに追加工程を発生させるが、それでも最小限の追加コストで実施できる。一例において、上記第1及び第2の終端地点は、上記第1のセクションとセグメントとをその共通の長手方向軸の周りに相互に捻った(回動させた)時に、捻りに対する抵抗が有意に及び/又は急激に増加することをもって規定される。この抵抗の増大は、第1セグメントと第2のセグメントとを繋ぐフィルタ部材の共通の未切断部分がその材料強度の限界に近づくことに伴うもので、この限界点を超えるとフィルタ部材の破壊が始まる。 In this way, a method of manufacturing a smoking article is provided which comprises a filter element whose smoke concentration can be adjusted between only one maximum flavor condition and one minimum flavor condition. Thus, a VPD cigarette that is easier to use can be produced. To do so, rather than modifying the current manufacturing method to form the venting orifice halfway between the two end points, first form the filter plug at the first end point (more than this) before forming the venting orifice. Twist to the point where it can not be turned safely). This method generates additional steps in the existing manufacturing process but can still be implemented with minimal additional cost. In one example, the first and second end points have a significant resistance to twisting when the first section and the segments are mutually twisted about the common longitudinal axis. And / or is defined as a sharp increase. This increase in resistance is due to the fact that the common uncut portion of the filter member connecting the first segment and the second segment approaches its material strength limit, beyond which the destruction of the filter member Begins.
上記方法は、包装材の外面に強度インジケータをマーキングする工程を更に備えることが好ましい。この強度インジケータは、通気オリフィスがどのくらい開き、或いは閉じているかをユーザーが視認し、ひいてはフィルタを通じて送達されるスモークの濃度(「フレーバー」又タールと称する場合もある)を知る手段を提供する。強度インジケータは、上記第1及び第2のセグメントが第1の終端地点に位置している時は最小の味強度を、又、該第1及び第2のセグメントが第2の終端地点に位置している時は最大の味強度を示すことが好ましい。更に、強度インジケータは包装紙の対向する各セクションに形成されたスケールとこれに対応するポインタを備えることが好ましく、上記第1のセグメントが上記第2のセグメントに対して2つの終端地点間で回動することにより、該ポインタが該スケールをその全長に亘って移動可能である。上記スケールは如何なる種類の印であってよく、色や数字による識別体系が例示される。 Preferably, the method further comprises the step of marking the strength indicator on the outer surface of the packaging material. The intensity indicator provides a means for the user to see how much the vent orifice is open or closed and thus the concentration of smoke (sometimes referred to as "flavor" or tar) delivered through the filter. The intensity indicator has a minimum taste intensity when the first and second segments are located at the first termination point, and the first and second segments are located at the second termination point. It is preferable to show the maximum taste intensity when In addition, the strength indicator preferably comprises a scale formed in each opposite section of the wrapping paper and a corresponding pointer so that the first segment rotates between the two end points relative to the second segment. By moving, the pointer can move the scale along its entire length. The above scale may be any kind of mark, and a color or numeral identification system is exemplified.
上記方法は更に、上記通気オリフィスを形成する工程の後に、上記第1のセグメントと上記第1のセクションとを上記第2のセグメントと上記第2のセクションとに対して上記第2の終端地点まで回動させる工程を更に含むことが好ましい。この工程をもって喫煙具の製造プロセスは終了するが、この喫煙具はパッケージングされユーザーに販売される時点で最大濃度のタールを送達できる状態とされる。2つの終端地点間の回動角は40〜100°であることが好ましく、50〜80°であることがより好ましい。 The method further comprises, after the step of forming the venting orifice, the first segment and the first section to the second termination point relative to the second segment and the second section. Preferably, the method further comprises the step of rotating. Although this process completes the smoking device manufacturing process, the smoking device is ready to deliver a maximum concentration of tar when packaged and sold to the user. The pivot angle between the two end points is preferably 40 to 100 °, more preferably 50 to 80 °.
上記通気オリフィスは、スリットであることが好ましい。更に、スリットの長さが2〜6mmであることが好ましい。フィルタ材のプラグはプラグラップの外層を備えてよく、上記通気オリフィスが該プラグラップの通孔を備えてよい。このプラグラップは多孔性又は非多孔性のプラグラップであってよい。更に、上記フィルタ材のプラグは酢酸セルロース及び/又は紙であることが好ましい。 The ventilating orifice is preferably a slit. Furthermore, it is preferable that the length of a slit is 2-6 mm. The plug of filter material may comprise the outer layer of the plug wrap and the venting orifice may comprise the through hole of the plug wrap. The plug wrap may be porous or non-porous plug wrap. Furthermore, the plug of the filter material is preferably cellulose acetate and / or paper.
上記通気オリフィスは少なくとも2つ、好ましくは3つ形成され、個々の通気オリフィスは前記第1の終端地点で通気量を最大、前記第2の終端地点で通気量を最小とする如く構成される。但し、通気オリフィスの数は3つ以下であることが好ましい。 The venting orifices are formed at least two, preferably three, and each venting orifice is configured to maximize venting at the first end point and to minimize venting at the second end point. However, the number of ventilating orifices is preferably three or less.
フィルタ部材を供給する工程は、前記フィルタ材の円筒形のプラグに、その長手方向軸を横切る方向に部分的に切込みを入れることにより前記第1及び第2のセグメントを形成する工程であって、該第1及び第2のセグメントはこれら両者間の長手方向に延在する共通の芯の周りに相互に回動可能である様な工程を備えることが好ましい。前記フィルタ部材を取り付ける工程は更に、プラグを包装材で被覆し、該包装材を周回する切込みを入れることにより、該包装材に第1及び第2のセクションを形成する工程を備えることが好ましい。 The step of feeding the filter member is a step of forming the first and second segments by partially cutting the cylindrical plug of the filter material in a direction transverse to the longitudinal axis thereof. Preferably, the first and second segments comprise steps that are mutually pivotable around a common longitudinally extending core between the two. It is preferable that the step of attaching the filter member further includes a step of forming the first and second sections in the packaging material by covering the plug with the packaging material and making a cut around the packaging material.
本発明の第2の側面によれば、包装材によりフィルタ部材に取り付けられた喫煙材ロッドを備えた喫煙具であって、
上記フィルタ部材は、第1及び第2のセグメントを有するフィルタ材プラグを備え、上記両セグメントは共通の長手方向軸に沿って配置され、上記第1のセグメントは上記第2のセグメントに対し、上記長手方向軸の周りに2つの終端地点間を回動可能であり、上記フィルタ部材は更に、上記フィルタ部材の上記長手方向軸の周りに相互に回動可能な第1及び第2のセクションを有する包装材を備え、上記第1のセクションは上記第1のセグメントを被覆し、上記第1のセクションは重複領域内において上記第2のセグメントを部分的に被覆し、上記第2のセクションは上記第2のセグメントの残余部を被覆し、上記第1及び第2のセクションは各々上記第1及び第2のセグメントに接着されているが、上記第1のセクションは上記重複領域において上記プラグに接着されておらず、
上記フィルタ部材は更に、上記第1の終端地点で通気量を最大とし、上記第2の終端地点で通気量を最小とする如く構成された通気オリフィスを備える、喫煙具が提供される。
According to a second aspect of the present invention there is provided a smoking article comprising a smoking material rod attached to a filter member by a wrapping material, the smoking material rod comprising:
The filter member comprises a filter material plug having first and second segments, the segments being disposed along a common longitudinal axis, the first segment being relative to the second segment. The filter member is pivotable between two end points about a longitudinal axis and the filter member further comprises first and second sections mutually pivotable about the longitudinal axis of the filter member A packaging material is provided, the first section covering the first segment, the first section partially covering the second segment within the overlapping area, and the second section covering the first section. Covering the remainder of the two segments, the first and second sections being bonded to the first and second segments respectively, the first section being the overlapping area Not been adhered to Oite the plug,
A smoking article is provided, the filter member further comprising a venting orifice configured to maximize air flow at the first end point and to minimize air flow at the second end point.
上記喫煙具は上記包装材の外面に形成された強度インジケータを更に備えることが好ましく、上記強度インジケータは前記第1及び第2のセグメントが第1の終端地点に位置している時に最小の味強度状態を示し、該第1及び第2のセグメントが第2の終端地点に位置している時に最大の味強度状態を示すことが好ましい。 The smoking article preferably further comprises an intensity indicator formed on the outer surface of the packaging material, wherein the intensity indicator has a minimum taste intensity when the first and second segments are located at the first end point It is preferable to indicate the condition and to indicate the greatest taste intensity condition when the first and second segments are located at the second end point.
本発明の一例を、その製造方法と共に、添付図面を参照しながら説明する。
図1〜3に示す様に、フィルタ付きシガレット1はタバコロッド2と、共通の長手方向軸に沿って配されたフィルタ部材3とを備える。このフィルタ部材3は、ユーザーがその通気量を調節することでシガレット1の味強度を変更できる構成とされている。当該フィルタ部材3は酢酸セルロースのトウ等のフィルタ材からなる円筒形のプラグを備え、該プラグはその外表面に沿って延在するプラグラップ4を備える。該プラグラップは実質的に空気不透過性(即ち「非多孔性」)である。
As shown in FIGS. 1-3, the filter cigarette 1 comprises a
上記フィルタ部材3は、これを周回する横断的な切込み7により、第1のセグメント5(又は「吸い口側フィルタセグメント」)と、第2のセグメント6(又は「タバコ側フィルタセグメント」)とに分割されており、該切込み7は上記シガレットの長手方向軸に対して垂直である。この切込み7は、図3に示す様に、2つのセグメント5,6間でフィルタ材の中心結合部材、即ち「芯」15を残す如く、フィルタプラグ4の直径の一部のみに施されている。この結合部材15は、セグメント5,6が相対的に回動してフィルタ通気量を変化させる際の回転軸として上手く機能する。上記第1のセグメント5は上記第2のセグメント6に対し、その長手方向軸の周りに、ニュートラル位置(プラグが捻られていない)から時計回りに回動して第1の終端地点に到達するか、又は反時計回りに回動して第2の終端地点に到達する。この第1のセグメント5は、(例えば芯15の部分で)プラグが損傷又は破壊するほどの過剰な力を加えない限り、いずれかの終端地点を超えて回動することはできない。
The
セグメント5,6上には包装材(即ち「ティッピング紙」)9が巻かれている。この包装材9は2つのセクション、即ちティッピング帯10,11から成り、両者は切れ目12にて分割できる。図3では、フィルタ材プラグを覆う上記包装紙は、切れ目12と共に破線で示してある。実施態様によっては、予めミシン目を入れた包装紙9を用いてもよい。或いは、ティッピング紙9の2つのセクション10,11間の切れ目12を規定する為にミシン目と切れ目を入れてもよく、予め切り目を入れておくことが好ましい。第1のセクション10は通常、シガレット1の第1のセグメント5に糊付けされている。上記第1のセクション10は、上記第1のセグメント5、芯15及び第2のセグメント6の全周に亘って延在している。当該第1のセクション10は、第1のセグメント5と芯6についてはその長手方向軸に沿って全長に亘り延在しているが、第2のセグメント6についてはその長手方向軸の一部分(「重複領域」19)に延在しており、芯15又は第2のセグメント6のいずれにも取り付けられていない。第2のセグメント6に対してセグメント5を第1の終端地点まで回動させ、レーザー光(又は刃物)を用いて第1のセクションとその下の第2のセグメント6のプラグラップとを同時に穿孔する(フィルタ部材3の芯に向かって)。この様にして、第1のセクション10の重複領域19に横長のスロット13が形成され、このスロットは打抜穴8との組合せで可変式の通気オリフィス8,13を構成し、フィルタ付きシガレットの吸い口側から引き出されるタバコスモークの空気に対する割合を制御可能とする。或いは、スロット13と打抜穴8とを別々に形成し、その後、包装して包装紙9をプラグに接着する際に上記第1の終端地点に位置合わせしてもよい。包装紙9の第2のセクション11は、第1のセクション10と重複していない第2セグメント6の残余部分を周回して糊付けされ、又タバコロッド2上へも一部延在することで、フィルタ部材3をタバコロッド2へ取り付ける。
A wrapping material (i.e. "tipping paper") 9 is wound on the segments 5,6. This packaging material 9 consists of two sections, namely the
使用時には、ユーザーは第1のセグメント5を第2のセグメント6に対して回動させることで、スロット13と打抜穴8との相対位置を変化させ、タバコロッド2に着火してフィルタ部材3の吸い口端からユーザーが吸入する空気混合量を変化させることでフィルタ部材3の通気量を変化させる。包装紙9の外面には強度インジケータ19が記されており、通気オリフィルの開き具合、ひいては送達されるスモークの濃度(「フレーバー」又はタールと称する場合もある)を確認できる構成とされている。かかる構成の一例を図2に示す。切れ目12の脇の第1のセクション10上にはポインタ(矢印)が設けられ、これに対応する「MAX−MIN(最大〜最小)」の表示が切れ目12を挟んで対岸の第2のセクション11に設けられている。包装紙9は、第1のセグメント5を第1の終端地点まで回し切った時(ここでスロット13と打抜穴8とが全面的に合致する)にポインタ(矢印)がMIN(最小)の表示と合致する様に巻回される。この矢印は、第2の終端地点(ここではスロット13と打抜穴8とは重ならない)ではMAX(最大)の表示と合致する。矢印はMINとMAXの表示位置で規定されるスケールの範囲内を移動することができるが、フィルタ部材3に損傷を与えること無くこのスケールを超えて移動することはできない。
In use, the user rotates the first segment 5 relative to the second segment 6 to change the relative position between the
最後に、第1のセグメント5を第2のセグメント6に対して回動させて打抜穴8とスロット13との位置をずらし、シガレット1の通気量を最小とする。通常はこれが初期状態である。2つの終端地点間の回動角は40〜100°の範囲内であり、好ましくは50〜80°である。完成したシガレット製品は集めて束にし、パッケージに収めて販売される。
Finally, the first segment 5 is rotated with respect to the second segment 6 to shift the positions of the punching hole 8 and the
図4は打抜穴8とスロット13の位置で切断したフィルタ部材3の断面図である。この図より、第1のセグメント5を第2のセグメント6に対していずれかの方向に回動させることでスロット13と打抜穴8との相対位置を変化させ、シガレット1の喫煙中に該スロット13と打抜穴8とを組み合わせた穴からフィルタ部材3へ送られる空気の量を調節できる様子が解る。左の図ではフィルタ部材3が第1の終端地点にあり、ここではフィルタ部材3の壁を通じて取り込まれる空気の量が最大となる。中央の図では、第1のセグメント5は第2のセグメント6に対してニュートラル位置へ回動されており、芯15は捻られていないが、打抜穴8は第1のセクション10で一部遮蔽された状態となる。右の図では、第1のセグメント5が第2のセグメント6に対して第2の終端地点へと回動され、ここで打抜穴8は第1のセクション10で全面的に遮蔽され、通気オリフィス8,13は閉鎖される。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the
フィルタ部材3の通気量を変化させるという同じ目的の為に、複数の打抜穴8又はスロット13、或いはその両方を設けることも可能である。この場合も、吸い口側のセグメント5をタバコ側のセグメント6に対して回動させ、複数の打抜穴8とスロット13との合致/不合致に基づいて通気量を変化させるという原理は変わらない。
It is also possible to provide a plurality of perforations 8 and / or
複数の打抜穴8は同じ長さであることが好ましく、その範囲は例えば2.00〜6mmである。好ましい一実施態様において、プラグラップに3つの打抜穴8を、同一面上で互いに約120°の角度をなす様に形成することができる。 The plurality of punched holes 8 preferably have the same length, and the range is, for example, 2.00 to 6 mm. In a preferred embodiment, three punched holes 8 can be formed in the plug wrap at an angle of approximately 120 ° to one another on the same plane.
本発明の他の例において、プラグラップを多孔質とし、空気が常にフィルタ部材3を通過できる構成としてもよく、これにより若干弱くはあるが吸入するスモークを希釈する空気流が恒久的に得られる。
In another embodiment of the present invention, the plug wrap may be porous so that the air can always pass through the
図5は本発明との比較として、従来の圧力降下可変型シガレット21を示す図である。このシガレット21は前述した例と同様の物であり、同様の流量可変フィルタを内蔵している。但し、この従来例では打抜穴8とスロット13とが2つの終端地点の中間であるニュートラル位置にある(したがって、第1の終端地点には無い)。このため、強度インジケータはニュートラル位置である中央にMINの表示があり、MAXの表示が第1及び第2の終端地点(MIN表示の両側)にそれぞれある。本願発明の方法では第1のセグメント5を第2のセグメント6に対し第1の終端地点まで最初に捻っておくことが必要である。この追加工程により製造プロセスの効率はほぼ気付かれないレベルで僅かに低下するが、ユーザーにとってより直感的に使いやすい強度インジケータが提供される。
FIG. 5 is a view showing a conventional variable
Claims (13)
第1及び第2のセグメントを有するフィルタ材のプラグを備えたフィルタ部材を供給する工程であって、ここで前記両セグメントは共通の長手方向軸に沿って配置され、該第1のセグメントは該第2のセグメントに対し、該長手方向軸の周りに2つの終端地点間で回動可能とする工程と、
前記フィルタ部材の一端を、該フィルタ部材の前記長手方向軸の周りに互いに回動可能な第1及び第2のセクションを有する包装材と合わせて喫煙材のロッドに取り付ける工程であって、ここで前記第1のセクションは前記第1のセグメントを被覆し、該第1のセクションは重複領域内において前記第2のセグメントを部分的に被覆し、前記第2のセクションは該第2のセグメントの残余部を被覆し、該第1及び第2のセクションは各々該第1及び第2のセグメントに接着されるが、該第1のセクションは前記重複領域において前記プラグに接着されない工程と、
前記第1のセグメントと第1のセクションとを、前記第2のセグメントと第2のセクションとに対し、前記2つの終端地点のうちの一方である第1の終端地点まで回動させる工程と、
前記第1のセグメントが前記第1の終端地点まで回動された時に、前記第1のセクションと前記フィルタ材とを前記重複領域において穿孔し、該第1の終端地点において通気量を最大とし、前記2つの終端地点のうちの前記第1の終端地点とは異なる方である第2の終端地点で通気量を最小とする様な通気オリフィスを形成する工程と、
を備える方法。 A method of manufacturing a smoking article,
Providing a filter member comprising a plug of filter material having first and second segments, wherein the segments are disposed along a common longitudinal axis, the first segments being Allowing rotation of the second segment between the two end points about the longitudinal axis;
Attaching one end of the filter member to a rod of smoking material in combination with a wrapper having first and second sections pivotable relative to each other about the longitudinal axis of the filter member, wherein The first section covers the first segment, the first section partially covers the second segment in the overlapping area, and the second section is the remainder of the second segment. Coating a portion, the first and second sections being adhered to the first and second segments, respectively, but the first section is not adhered to the plug in the overlapping area;
Rotating the first segment and the first section relative to the second segment and the second section to a first end point which is one of the two end points;
When the first segment is rotated to the first end point, the first section and the filter material are perforated in the overlap region, and the air flow rate is maximized at the first end point; Forming a venting orifice to minimize venting at a second end point which is different from the first end point of the two end points;
How to provide.
フィルタ材の円筒形のプラグに、長手方向軸を横切る方向に部分的な切込みを入れることにより第1及び第2のセグメントを形成する工程であって、該第1及び第2のセグメントはこれら両者間の長手方向に延在する共通の芯の周りに相互に回動可能とする工程を備え、
前記フィルタ部材を取り付ける工程は更に、前記プラグを包装材で被覆し、該包装材に周回する切込みを入れることにより、該包装材に第1及び第2のセクションを形成する工程を備える、請求項1乃至12のいずれか1項に記載の方法。 The step of supplying the filter member further comprises:
Forming the first and second segments by partially cutting the cylindrical plug of filter material in a direction transverse to the longitudinal axis, the first and second segments being both Allowing rotation relative to each other about a common core extending longitudinally between the
Further the step of attaching the filter element, covering the plug with packing material, by incising orbiting in the packaging material, comprising forming a first and second sections in the packaging material, according to claim The method according to any one of 1 to 12 .
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