JP6553906B2 - Machine tool and its tool rotating device - Google Patents

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Description

本発明は、工作機械、その工具回転装置及び主軸熱変位補正方法に関し、特に、回転工具を使用する切削及び研削・研磨を行う工作機械において工具回転軸の回転軸方向の熱変位を補正する装置及び方法に関する。尚、回転軸方向もしくは旋回軸方向とは、ある直線軸回りに、物体が回転する場合にその軸を回転軸方向と呼ぶように定義する。   The present invention relates to a machine tool, a tool rotation device thereof, and a spindle thermal displacement correction method, and more particularly, to an apparatus for correcting thermal displacement in the rotation axis direction of a tool rotation shaft in a machine tool that performs cutting, grinding, and polishing using a rotary tool. And a method. The rotation axis direction or the turning axis direction is defined so as to call the axis as the rotation axis direction when the object rotates around a certain linear axis.

一般に、回転工具を使用する切削等を行う工作機械においては、工具の回転速度など運転状態を変化させると回転モータや回転体を回転自由に支持する軸受の発熱状態及び軸受の接触角などが変化し、工具の刃先位置が変位してしまう。このうち、特に、発熱状態の変化については、変化からの整定時間が数十分からときに数時間と長くなりがちである(例えば、非特許文献1参照)。   In general, in a machine tool that performs cutting using a rotating tool, when the operating state such as the rotation speed of the tool is changed, the heat generation state of the rotary motor and the bearing that freely supports the rotating body and the contact angle of the bearing change. And the position of the cutting edge of the tool is displaced. Among these, especially regarding the change in the heat generation state, the settling time from the change tends to be as long as several hours to several hours (see, for example, Non-Patent Document 1).

そこで、従来、一般には、工具回転状態の変化から加工開始までの時間をとる、いわゆる暖機運転を行う、または、粗加工と仕上げ加工の回転数などを近いものにし、仕上げ加工には変位の影響が小さくなるような工夫をする等の対策が取られている。   Therefore, conventionally, in general, it takes time from the change of the tool rotation state to the start of machining, so-called warm-up operation, or close rotation speed of rough machining and finishing machining, etc. Measures have been taken, such as devising ways to reduce the impact.

一方、暖機運転などの時間を許容できない場合には、変位分を補正により抑制する方法が採用される(例えば、特許文献1参照)。即ち、この特許文献1記載の従来例(第1の従来例)では、工作機械の複数部位の温度と工作物の加工寸法を測定し、測定した複数部位の温度の変化と工作物の加工寸法の変化の相関関係を重回帰分析により求め、この重回帰分析により得られた相関関係値が所定値より高い工作機械の部位を選択し、選択された工作機械の部位の温度の変化と工作物の加工寸法の変化の関係式を重回帰分析から求め、この関係式から工作物の加工寸法を予測し、予測された工作物の加工寸法に基づいて工作機械の送り量を補正するようにしている。しかし現実には熱以外の要素でも変位することがありその変位成分については対処されない問題がある。また、工具軸に内蔵し回転体の変位を測定する非接触変位計も市販されており、工作機械によってはその様な変位計の出力をもとに自動で変位分をオフセットして補償する機能を有するものもある(第2の従来例)。   On the other hand, when time such as warm-up operation cannot be allowed, a method of suppressing the displacement by correction is employed (for example, see Patent Document 1). That is, in the conventional example (first conventional example) described in Patent Document 1, the temperature of a plurality of parts of a machine tool and the machining dimensions of the workpiece are measured, and the change in the measured temperature of the plurality of parts and the machining dimension of the workpiece are measured. The correlation between the changes in the machine tool is obtained by multiple regression analysis, the part of the machine tool whose correlation value obtained by the multiple regression analysis is higher than a predetermined value is selected, the change in temperature of the selected machine tool part and the workpiece The relational expression of the machining dimension change is obtained from multiple regression analysis, the machining dimension of the workpiece is predicted from this relational expression, and the feed rate of the machine tool is corrected based on the predicted machining dimension of the workpiece. Yes. However, in reality, elements other than heat may be displaced, and there is a problem that the displacement component cannot be dealt with. In addition, non-contact displacement meters built into the tool shaft and measuring the displacement of the rotating body are also available on the market, and depending on the machine tool, the function of automatically offset and compensate the displacement based on the output of such a displacement meter. There is also the one having the second prior art.

斉ほか,“主軸高速回転に伴う工作機械の熱変位の測定法”, 精密工学会誌 Vol. 65, No. 3 (1999) 396.Sai et al., “Measuring method of thermal displacement of machine tool due to high-speed rotation of spindle”, Journal of Precision Engineering, Vol. 65, no. 3 (1999) 396.

特開平8−141883JP-A-8-141883

しかしながら、例えば、上述した第2の従来例のように変位計を内蔵した工具軸回転装置においても、変位を内蔵する位置によっては、例えば、ヘッドの位置を基準にした回転体の変位を把握し処理することができるに過ぎず、そのようなヘッドを支える機構にも変位を生じる場合には、工作機械主軸回りの変位の正確な把握とその補正処理は困難であった。このため、工作機械主軸回りの変位の正確な把握とその補正処理も可能にする、より高性能な変位補償機能を奏する装置或いは方法の開発が待たれていた。   However, for example, even in a tool axis rotating device incorporating a displacement meter as in the second conventional example described above, depending on the position where displacement is incorporated, for example, the displacement of the rotating body based on the position of the head is grasped. In the case where such a mechanism that supports such a head is displaced, it is difficult to accurately grasp the displacement around the spindle of the machine tool and correct it. For this reason, development of an apparatus or a method having a higher-performance displacement compensation function that enables accurate grasping and correction processing of the displacement around the spindle of the machine tool has been awaited.

更に、上述した第2の従来例のように変位計を使用する場合、比較的大きな変位を生じる回転軸に関しては測定レンジの大きな変位計を使用しなければならず、補正の分解能も維持しようとすると、高分解能のアナログデジタル変換器(ADConvertor)が必要となるので、高コストとなるという問題があった。このため、より低コストで上記と同等の機能が得られる技術の開発が待たれていた。   Furthermore, when a displacement meter is used as in the second conventional example described above, a displacement meter having a large measurement range must be used for a rotational axis that generates a relatively large displacement, and the correction resolution is also maintained. As a result, a high-resolution analog-to-digital converter (ADC converter) is required, resulting in a problem of high costs. For this reason, development of a technique capable of obtaining the same function as described above at lower cost has been awaited.

本発明は、以上のような事情から為されたものであり、その目的は、工作機械向けの工具回転装置において、より低コストで高性能な軸方向の熱変位補正機能を奏する技術を提供することにある。 The present invention has been made under the circumstances as described above, and an object thereof is to provide a technology for providing a low-cost, high-performance axial thermal displacement correction function in a tool rotating device for a machine tool. It is.

本発明者は、上述した低コストで高性能な軸方向の熱変位補正機能を奏する技術の可能性について様々な観点から鋭意研究した結果、変位のうち熱に関する部分が1次遅れ要素の直列結合のように作用することに着眼し、変位を計測した信号に対し、かかる1次遅れ要素の直列結合を用いた信号処理(後述する図1のブロック線図に示す)を施すことにより、高性能な軸方向の変位補正が可能となることを見出した。 As a result of intensive research from various viewpoints on the possibility of the technology for achieving the above-described low-cost and high-performance axial thermal displacement correction function, the inventor of the present invention has found that the heat-related part of the displacement is a serial connection By performing signal processing (shown in the block diagram of FIG. 1 described later) using a series combination of such first-order delay elements to the signal whose displacement has been measured. It has been found that the thermal displacement correction in the axial direction is possible.

即ち、本発明では、回転軸と、該回転軸に取り付けられ該回転軸により回転される工具とを有する工具回転装置と、該工具回転装置における前記回転軸の軸方向の熱変位を非接触で検出する変位計を備え、該変位計の出力に対し、所定の1次遅れ要素の組み合わせにより、前記工具回転装置に起因する変位を推定するように構成されていることを特徴とする工作機械が得られる。 That is, in the present invention, a tool rotating device having a rotating shaft and a tool attached to the rotating shaft and rotated by the rotating shaft, and the thermal displacement of the rotating shaft in the tool rotating device in the axial direction in a noncontact manner A machine tool comprising a displacement gauge for detecting, wherein a combination of a predetermined first-order delay element with respect to an output of the displacement gauge is configured to estimate a thermal displacement caused by the tool rotation device. Is obtained.

また、前記工作機械において、更に、前記変位計の測定対象であるターゲットにおける当該変位計のプローブが対向する部分に、意図的に振れや穴を設け、前記ターゲット前記変位計の出力を変換するアナログデジタル変換機と、デジタルローパスフィルタを有するようにしても良い。 Further, in the machine tool, further, a probe of the displacement meter in the to be measured displacement gauge target in a portion opposed, intentionally rocking or holes provided for converting the output of the displacement meter and the target An analog-to-digital converter and a digital low pass filter may be provided.

更に、本発明では、前記ターゲットの意図的に設けた穴をバランス調整用に利用する工具回転装置として構成することも可能である。 Furthermore, in the present invention, it is also possible to configure as a tool rotation device that utilizes the intentionally provided hole of the target for balance adjustment.

前記所定の1次遅れ要素の組み合わせによる信号処理は、デジタル変換した後に行っても良いことは言うまでもない。   Needless to say, the signal processing by the combination of the predetermined first-order lag elements may be performed after digital conversion.

また、振れや穴を設けたターゲット部を使用しないで、振れのないターゲット部を使用する構成も可能である。これにより、コストを無視することになるが、シンプルな構成を実現できる。   Moreover, the structure which uses the target part without a shake without using the target part which provided the shake and the hole is also possible. Thereby, although a cost is disregarded, a simple configuration can be realized.

更に、前記変位計のターゲットの穴を、ねじ穴にして止めねじを残す回転体のバランス調整用の穴として利用することもできる。ここで、「バランス調整用の穴として利用する」という意味について簡単に説明する。従来、研削装置の砥石フランジに設けた修正面に錘を取り付けることで、砥石の回転の不釣り合い(アンバランス)を修正することが行われている。例えば、研削装置の使用時、フランジに砥石を取り付ける際、その砥石を静バランス台に載せ、周方向に質量の不均一がある場合には重い(質量の大きい)側が遠心力により僅かに外側に来るように回るので、その不均一をキャンセルするようにフランジに修正用の錘を取り付けるようにしている。即ち、「バランス調整用の穴として利用する」とは、そのようなバランス調整の一形態として、フランジの周縁部に全周方向に沿って等間隔に複数の穴を設け、これら複数の穴のうち任意の穴にネジ等の修正用の錘を固定することで、その静的な不釣り合いを修正することを意味している。このように、本発明によれば、変位計のターゲットとなる部品に意図的な振れ成分及び穴を設け、ADC入力後のデジタル信号に対しデジタルのローパスフィルタを設けることにより、ADCの分解能不足の補償への影響を低減できるが、この穴にネジ等の修正用の錘を固定することで、その静的な不釣り合いを修正する回転体のバランス調整用の穴として利用することもできる。 Furthermore, the hole of the target of the displacement gauge can also be used as a hole for adjusting the balance of the rotating body which remains as a screw hole and leaves a set screw. Here, the meaning of "use as a hole for balance adjustment" will be briefly described. Heretofore, it has been practiced to correct the unbalance in rotation of the grinding wheel by attaching a weight to a correction surface provided on the grinding wheel flange of the grinding apparatus. For example, when using a grinding device, when attaching a grindstone to a flange, place the grindstone on a static balance table, and if there is uneven mass in the circumferential direction, the heavy (large mass) side is slightly outward due to centrifugal force. As it rotates as it comes, a correction weight is attached to the flange so as to cancel the nonuniformity. That is, “use as a hole for balance adjustment” is a form of such balance adjustment, in which a plurality of holes are provided at equal intervals along the entire circumferential direction at the peripheral portion of the flange. By fixing a correction weight such as a screw or the like in any of the holes, it means that the static imbalance is corrected. As described above, according to the present invention, an intentional vibration component and a hole are provided in a component that is a target of a displacement meter, and a digital low-pass filter is provided for a digital signal after ADC input. Although the influence on compensation can be reduced, by fixing a weight for correction such as a screw in this hole, it can be used as a hole for adjusting the balance of the rotating body to correct the static imbalance.

前記所定の1次遅れ要素の組み合わせによる信号処理及びデジタルローパスフィルタは演算に対応したPLCや特別な信号処理ハードウェアを用意してもよいし、数値制御コンピュータ(CNC)のソフトウェアプログラムにより構成しても良い。   The signal processing by the combination of the predetermined first-order lag elements and the digital low-pass filter may be provided with a PLC or special signal processing hardware corresponding to the calculation, or configured by a software program of a numerical control computer (CNC). Also good.

尚、本発明は、必ずしも変位の補償をする必要はなく、変位の安定を推定する用途に利用しても良い。 The present invention is not always necessary to compensate for the thermal distortion may be utilized in applications to estimate the stability of the thermal displacement.

本発明によれば、工作機械の工具回転装置において、回転状態変化後の軸方向の変位をより高精度にもしくは低コストに補正することができる。また、変位計のターゲットとなる部品に意図的な振れ成分及び穴を設け、アナログデジタル変換器に入力後のデジタル出力信号に対しデジタルのローパスフィルタを設けることにより、前記アナログデジタル変換器の分解能が不足することによる変位補償への影響を低減することができる。 According to the present invention, in the tool rotating device of the machine tool, it is possible to correct the thermal displacement in the axial direction after the change in rotational state with higher accuracy or lower cost. In addition, the resolution of the analog-to-digital converter can be improved by providing intentional shake components and holes in the parts to be targets of the displacement gauge and providing a digital low-pass filter to the digital output signal after input to the analog-to-digital converter It is possible to reduce the influence on the thermal displacement compensation due to the shortage.

変位信号に施す信号処理を表すブロック線図である。It is a block diagram showing signal processing given to a displacement signal. 変位計ターゲットの加工例と変位計設置の例である。It is an example of processing of a displacement gauge target, and an example of displacement gauge installation. 図2の変位計ターゲットとローパスフィルタの効果の例である。It is an example of the displacement meter target of FIG. 2, and the effect of a low pass filter. 本発明の適用例を説明する図である。It is a figure explaining the example of application of this invention. 本発明の適用例を説明する図である。It is a figure explaining the example of application of this invention.

まず、図1乃至図3を参照して、本発明の概要を説明する。本発明は、変位のうち熱に関する部分が1次遅れ要素の直列結合のように作用することを利用するものであり、変位を計測した信号に対し、かかる1次遅れ要素の直列結合を用いた信号処理(図1のブロック線図に示す)を施すことにより、高性能な軸方向の変位補正を可能とすることを特徴とする。図1は、本発明の特徴である信号処理、即ち、変位を表す信号に対して行う1次遅れ要素の直列結合を用いた信号処理を示すブロック線図、図2は、変位計のターゲットの加工例と変位計の設置例を示す図、図3は、図2の変位計ターゲットとローパスフィルタの効果を説明するための図である。   First, the outline of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. The present invention makes use of the fact that the heat-related part of the displacement acts like a serial combination of the first-order lag elements, and the series connection of the first-order lag elements is used for the signal measuring the displacement. By performing signal processing (shown in the block diagram of FIG. 1), it is possible to perform high-performance axial displacement correction. FIG. 1 is a block diagram showing signal processing that is a feature of the present invention, that is, signal processing using a serial combination of first-order lag elements performed on a signal representing displacement, and FIG. 2 is a diagram of a displacement meter target. FIG. 3 is a diagram illustrating a processing example and an installation example of a displacement meter, and FIG. 3 is a diagram for explaining the effects of the displacement meter target and the low-pass filter of FIG.

図1に示すように、本発明では、変位を表す信号ΔZsense(t)に対して、1次遅れ要素の直列結合を用いた信号処理を行うことにより、処理結果を表す出力信号ΔZest(t)を得る。尚、図1中の係数K1,K2,K3,K4 は、熱変位に対する補正係数であり、これらK1,K2,K3,K4の一部は0にすることも可能である。また、図1に示す例では、3段の信号処理システムを構成しているが、更に多段に構成しても良い。また補正係数は正の値である必要はない。   As shown in FIG. 1, in the present invention, an output signal ΔZest (t) representing a processing result is obtained by performing signal processing using a serial combination of first-order lag elements on a signal ΔZsense (t) representing a displacement. Get. Note that the coefficients K1, K2, K3, and K4 in FIG. 1 are correction coefficients for thermal displacement, and some of these K1, K2, K3, and K4 can be set to zero. Further, in the example shown in FIG. 1, a three-stage signal processing system is configured, but it may be configured in more stages. The correction coefficient does not have to be a positive value.

また、本発明では、変位計により熱変位を計測するターゲットには、工作物(加工物)であれば制約は無いが、図2(a)に示すように、変位計のターゲットに加工を施すのが好適である。即ち、図2(a)に示す例では、変位計のターゲットである環状の工作物300の外縁部に周方向に沿って等間隔に複数の穴299を加工している。このターゲットである環状の工作物300を図2(c)に示すように設置し、これに対し変位計のプローブ301を同図に示すように設ける。図2(c)には、本発明が適用される工作機械の主軸まわりの断面の上側半分が示されており、工具クランプ装置311、変位計のプローブ301、及び環状の工作物300の図2(a)における矢視A−A断面等が示されており、工具クランプ装置311の左側に工具を固定して工具回転を行う機構部部分を含んでいる。 In the present invention, the target for measuring the thermal displacement by the displacement meter is not limited as long as it is a workpiece (workpiece), but as shown in FIG. 2 (a), the target of the displacement meter is processed. Is preferred. That is, in the example shown in FIG. 2A, a plurality of holes 299 are machined at equal intervals along the circumferential direction on the outer edge portion of the annular workpiece 300 that is the target of the displacement meter. An annular workpiece 300 as the target is installed as shown in FIG. 2C, and a displacement meter probe 301 is provided as shown in FIG. FIG. 2 (c) shows the upper half of the cross section around the main axis of the machine tool to which the present invention is applied. FIG. 2 shows a tool clamping device 311, a displacement meter probe 301, and an annular workpiece 300. An arrow AA cross section in (a) is shown, and includes a mechanism portion for rotating the tool while fixing the tool on the left side of the tool clamping device 311.

同図に示すように、変位計は、そのプローブ301が環状の工作物300の穴299の位置に対応するように設置されている。変位計のプローブ301には、センサケーブル301cを介して、図2(b)に示すように、コントローラ302、アナログ入力モジュール303、プログラマブルコントローラ304が接続されており、最終段のプログラマブルコントローラ304は、更に、数値制御コンピュータ(CNC)107に接続されている。そして、変位計のプローブ301の検出した信号は、コントローラ302で電圧に変換されて出力され、更に、アナログ入力モジュール303によってデジタル信号に変換される。このデジタル信号は、プログラマブルコントローラ304に入力されると、プログラマブルコントローラ304のプログラムでデジタルフィルタを通過し、信号処理が行われる。プログラマブルコントローラ304で信号処理までされた値をCNC107に転送し、作業者(図示せず)に通知もしくは通知せずに自動で工作機械のZ軸方向にオフセットを与え、これにより、Z軸方向の変位分の補正が完了する。   As shown in the figure, the displacement meter is installed so that the probe 301 corresponds to the position of the hole 299 of the annular workpiece 300. As shown in FIG. 2B, the displacement meter probe 301 is connected to a controller 302, an analog input module 303, and a programmable controller 304 via a sensor cable 301c. Furthermore, it is connected to a numerical control computer (CNC) 107. A signal detected by the probe 301 of the displacement meter is converted into a voltage by the controller 302 and output, and further converted into a digital signal by the analog input module 303. When this digital signal is input to the programmable controller 304, it passes through a digital filter by a program of the programmable controller 304, and signal processing is performed. The value up to the signal processing by the programmable controller 304 is transferred to the CNC 107, and an offset is automatically given in the Z-axis direction of the machine tool without notifying or notifying an operator (not shown). Compensation for displacement is completed.

尚、ターゲットである環状の工作物300において、変位計のプローブ301が対向する部分に、意図的に穴299を設け、また、ターゲット300と変位計の出力を変換するアナログデジタル変換器(ADC)とデジタルローパスフィルタを設けることにより、後述するADCの分解能不足に起因する補償への影響を低減することができる。このように、本発明では、変位計のターゲットとなる部品に意図的な振れ成分及び穴を設け、ADC入力後のデジタル信号に対しデジタルのローパスフィルタを設けることにより、ADCの分解能不足の補償への影響の低減を図る。穴の並ぶ位置はプローブの対向する範囲にずれなく配置しても良いし、ずらしても良い。大きくずらして僅かな信号変化が変位計出力に現れる程度とすることでローパスフィルタの設計は楽になる。   In addition, in the annular workpiece 300 that is the target, a hole 299 is intentionally provided in a portion where the probe 301 of the displacement meter faces, and an analog-digital converter (ADC) that converts the output of the target 300 and the displacement meter. By providing the digital low-pass filter, it is possible to reduce the influence on compensation due to insufficient resolution of the ADC described later. As described above, according to the present invention, an intentional vibration component and a hole are provided in a target component of the displacement meter, and a digital low-pass filter is provided for a digital signal after ADC input, thereby compensating for insufficient resolution of the ADC. To reduce the impact of The positions at which the holes are lined up may be arranged in a range where the probes face each other without any deviation, or may be shifted. The design of the low-pass filter is facilitated by shifting the signal so that a slight signal change appears in the displacement meter output.

図3は、多少の振れ成分がある信号と全く振れ成分のない信号をローパスフィルタ(LPF)に通過させた様子を表す。図3(a)は、ノイズのみを表し、図3(b)は、制御された振れ成分とノイズを加算した信号がLPFを通過した場合を表している。このように、意図的な振れ成分とローパスフィルタの組み合わせは分解能不足を隠す効果がある。   FIG. 3 shows a state in which a signal having a slight shake component and a signal having no shake component are passed through a low pass filter (LPF). FIG. 3A shows only noise, and FIG. 3B shows a case where a signal obtained by adding the controlled shake component and noise passes through the LPF. Thus, the combination of the intentional shake component and the low-pass filter has an effect of hiding the lack of resolution.

以上に述べた本発明によれば、工作機械の工具回転装置において、回転状態の変化後の軸方向の変位をより高精度にもしくは低コストに補正して使用することができる。   According to the present invention described above, in the tool rotating device of a machine tool, the axial displacement after the change of the rotation state can be used with higher accuracy or lower cost.

以下、図4及び図5を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。本実施形態の工作機械100は、図4に示すように、各軸の駆動を司るモータドライバ101,102,103,104,105と、これらモータドライバ101,102,103,104,105のドライバをそれぞれ制御すると共に各軸の回転数、送り速度等を数値制御するCNC(コンピュータ数値制御)装置107を備えており、このCNC(コンピュータ数値制御)装置107には、その数値制御のためのデータ(加工物の諸元)を、例えば対話形式で入力することが可能な加工プログラムが内蔵されている。即ち、本実施形態の工作機械100は、図5に示すように、直動X−Y−Zの3軸方向と、回転A及びCの2(軸)方向(図示せず)から成る5軸の制御が可能であり、工具回転装置121を固定された軸頭122をX軸方向に駆動するモータドライバ101、Y軸方向に駆動するモータドライバ102,A軸方向に旋回駆動するモータドライバ102,ワークテーブル112をZ軸方向に駆動するモータドライバ103、A軸(X軸回り)に回転駆動するモータドライバ104、及びC軸(Z軸回り)に回転駆動するモータドライバ105と、CNC(コンピュータ数値制御)装置107を備えており、CNC(コンピュータ数値制御)装置107が、所定の加工プログラムに従って、モータドライバ101〜105を各軸方向に駆動制御すること等によって、ワークWが所望の形状に加工され得る。尚、CNC(コンピュータ数値制御)装置107は、工具の回転速度も制御可能であることは言うまでもない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. As shown in FIG. 4, the machine tool 100 according to the present embodiment includes motor drivers 101, 102, 103, 104, and 105 that control driving of each axis, and drivers for these motor drivers 101, 102, 103, 104, and 105. A CNC (computer numerical control) device 107 is provided for controlling each of the axes and numerically controlling the rotational speed, feed rate, etc. of each axis. The CNC (computer numerical control) device 107 includes data for numerical control ( A machining program capable of inputting the specifications of the workpiece in, for example, an interactive format is incorporated. That is, as shown in FIG. 5, the machine tool 100 according to the present embodiment includes five axes composed of three axes of linear motion XYZ and two (axis) directions (not shown) of rotations A and C. A motor driver 101 that drives the head 122, to which the tool rotating device 121 is fixed, in the X-axis direction, a motor driver 102 that drives in the Y-axis direction, a motor driver 102 that rotates in the A-axis direction, A motor driver 103 that drives the work table 112 in the Z-axis direction, a motor driver 104 that rotates in the A-axis (around the X-axis), a motor driver 105 that rotates in the C-axis (around the Z-axis), and a CNC (computer numerical value) Control) device 107, and CNC (computer numerical control) device 107 controls driving of motor drivers 101-105 in each axial direction according to a predetermined machining program. By Rukoto like, the workpiece W can be processed into a desired shape. Needless to say, the CNC (computer numerical control) device 107 can also control the rotational speed of the tool.

この工作機械100は、例えば、図5のような構造を持ち工具回転軸201とZ軸方向202が平行になるように構成されている。各モータドライバはX軸モータ111,Y軸モータ112,Z軸モータ113,A軸モータ114,C軸モータ115に接続されている。各モータには回転を検出する検出器(図示せず)が設けられており、また必要な精度に応じて各軸に対し角度及び変位の検出器(図示せず)が設けられサーボ制御を行うことができるようになっている。以上の構成を備える工作機械100は、上述したように、更に、工具回転装置121について、工具回転軸201と、その回転軸方向の変位を非接触で検出することができるプローブ301(図2参照)を含む変位計を有し、変位計の出力に対し図1に示す1次遅れ要素の組み合わせにより、工具回転装置121に起因する変位を推定することができる。尚、図5の例では、工具として砥石209を有している。 The machine tool 100 has a structure as shown in FIG. 5, for example, and is configured such that the tool rotation axis 201 and the Z-axis direction 202 are parallel to each other. Each motor driver is connected to an X-axis motor 111, a Y-axis motor 112, a Z-axis motor 113, an A-axis motor 114, and a C-axis motor 115. Each motor is provided with a detector (not shown) for detecting rotation, and an angle and displacement detector (not shown) is provided for each axis according to the required accuracy to perform servo control. Be able to. As described above, the machine tool 100 having the above configuration further includes the tool rotating shaft 201 and the probe 301 that can detect the displacement in the rotating shaft direction in a non-contact manner with respect to the tool rotating device 121 (see FIG. 2). The displacement caused by the tool rotating device 121 can be estimated by combining the first-order lag element shown in FIG. 1 with respect to the output of the displacement meter. In addition, in the example of FIG. 5, it has the grindstone 209 as a tool.

工具回転装置121には、図2に示す変位測定用の装置(変位計)のプローブ301を内蔵し、その信号はプローブの検出する信号を電圧として出力するコントローラ302(図2参照)で電圧に変換した後、アナログ入力モジュール303によってデジタル信号に変換する。デジタル信号はプログラマブルコントローラ304のプログラムでデジタルフィルタと信号処理とを行う。そして、プログラマブルコントローラ304で信号処理までされた値をCNC107に転送し、作業者(図示せず)に通知もしくは通知せずに自動で図5に示すZ軸方向にオフセットを与える。これにより、Z軸方向の変位分の補正が完了する。   The tool rotating device 121 incorporates a probe 301 of a displacement measuring device (displacement meter) shown in FIG. 2, and the signal is converted to a voltage by a controller 302 (see FIG. 2) that outputs a signal detected by the probe as a voltage. After conversion, the analog input module 303 converts it into a digital signal. The digital signal is subjected to digital filter and signal processing in a program of the programmable controller 304. Then, the value up to signal processing by the programmable controller 304 is transferred to the CNC 107, and an offset is automatically given in the Z-axis direction shown in FIG. 5 without notifying or notifying the operator (not shown). Thereby, the correction for the displacement in the Z-axis direction is completed.

201 回転軸、 209 工具(砥石)、 121 工具回転装置、
301 変位計のプローブ、 10、20、30 1次遅れ要素、
100 工作機械、 300 ターゲット(環状の工作物)、 299 穴、
303 アナログデジタル変換機(アナログ入力モジュール)、
304 プログラマブルコントローラ(デジタルローパスフィルタ)


201 axis of rotation, 209 tools (grindstones), 121 tool rotation devices,
301 displacement gauge probe, 10, 20, 30 first-order lag elements,
100 machine tools, 300 targets (annular workpieces), 299 holes,
303 Analog to Digital Converter (Analog Input Module),
304 Programmable controller (digital low pass filter)


Claims (3)

回転軸と、該回転軸に取り付けられ該回転軸により回転される工具とを有する工具回転装置と、該工具回転装置における前記回転軸の軸方向の熱変位を非接触で検出する変位計を備え、該変位計の出力に対し、所定の1次遅れ要素の組み合わせにより、前記工具回転装置に起因する変位を推定するように構成されていることを特徴とする工作機械。 A tool rotating device having a rotating shaft, and a tool attached to the rotating shaft and rotated by the rotating shaft, and a displacement gauge for detecting the axial thermal displacement of the rotating shaft in the tool rotating device without contact. A machine tool characterized in that a thermal displacement caused by the tool rotation device is estimated by combining a predetermined first-order delay element with respect to an output of the displacement gauge. 請求項1に記載の工作機械において更に、前記変位計の測定対象であるターゲットにおける当該変位計のプローブが対向する部分に、意図的に振れや穴を設け、前記ターゲット前記変位計の出力を変換するアナログデジタル変換機と、デジタルローパスフィルタを有することを特徴とする工作機械。 Oite the machine tool according to claim 1, further in the portion where the probe of the displacement meter in the to be measured displacement gauge target faces, a shake or holes provided intentionally, the displacement gauge and the target machine tools for the analog-digital converter for converting the output of further comprising a digital low-pass filter. 請求項2に記載の工作機械の工具回転装置であって、前記ターゲットの意図的に設けた穴をバランス調整用に利用することを特徴とする工具回転装置。 The tool rotation device for a machine tool according to claim 2, wherein the intentionally provided hole of the target is used for balance adjustment.
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