JP6547585B2

JP6547585B2 - motor

Info

Publication number: JP6547585B2
Application number: JP2015209773A
Authority: JP
Inventors: 松本　直樹; 直樹松本
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-10-26
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2019-07-24
Anticipated expiration: 2035-10-26
Also published as: JP2017085721A

Description

本発明は、モータに関するものである。 The present invention relates to a motor.

例えば特許文献１に記載されているように、モータには、電気的ノイズを除去するための雑防素子を一対の給電用ターミナルに接続した構成のものがある。特許文献１に記載されたモータでは、一対の給電用ターミナルは、有底筒状のヨークの開口端を閉塞するエンドブラケットに保持されており、この一対の給電用ターミナルに２つの雑防素子（即ちコンデンサとバリスタ）が接続されている。各給電用ターミナルには、雑防素子の接続端子を接続するための接続溝がモータの径方向に沿って２つ並設されている。そして、一方の給電用ターミナルの各接続溝には、雑防素子の一方の接続端子が接続され、他方の給電用ターミナルの各接続溝には、雑防素子の他方の接続端子が接続されている。 For example, as described in Patent Document 1, there is a motor having a configuration in which a noise prevention element for removing electrical noise is connected to a pair of feed terminals. In the motor described in Patent Document 1, the pair of feed terminals are held by an end bracket that closes the open end of the bottomed cylindrical yoke, and two noise prevention elements (see FIG. That is, the capacitor and the varistor are connected. In each power supply terminal, two connection grooves for connecting the connection terminals of the noise prevention element are provided in parallel along the radial direction of the motor. Then, one connection terminal of the noise prevention element is connected to each connection groove of one power supply terminal, and the other connection terminal of the noise prevention element is connected to each connection groove of the other power supply terminal. There is.

特開２０１３−１７２５２号公報JP, 2013-17252, A

ところで、近年、車両に搭載される機器のスマート化が進んでいる。そのため、車両に搭載されるモータには、更なるＥＭＣの向上が望まれている。そこで、より多くの雑防素子をモータに備えることが望まれる。その一方で、モータの小型化も望まれている。従って、モータの大型化を抑制しつつより多くの雑防素子をどのようにモータの内部に配置するかが問題になっていた。 By the way, in recent years, smart-izing of the apparatus mounted in a vehicle is progressing. Therefore, a further improvement of EMC is desired for a motor mounted on a vehicle. Therefore, it is desirable to provide more noise prevention elements in the motor. On the other hand, miniaturization of the motor is also desired. Therefore, it has been a problem how to dispose more noise prevention elements inside the motor while suppressing the increase in size of the motor.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、モータの大型化を抑制しつつ複数の雑防素子を内部に配置することができるモータを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a motor capable of disposing a plurality of noise prevention elements inside while suppressing an increase in size of the motor. .

上記課題を解決するモータは、電機子が回転可能に収容された有底筒状のヨークと、前記ヨークの開口端を閉塞するエンドブラケットと、前記ヨークの内部側で前記エンドブラケットに保持された、前記電機子に給電するための一対の給電用ターミナルと、一対の接続端子を有し一方の接続端子が一方の前記給電用ターミナルに接続され他方の接続端子が他方の前記給電用ターミナルに接続された複数の雑防素子とを備え、各前記給電用ターミナルは、複数の前記雑防素子のうち少なくとも１つの前記雑防素子の片方の前記接続端子が接続された第１の接続部と、前記第１の接続部に対して前記電機子の軸方向にずれており前記第１の接続部に接続された前記雑防素子とは異なる前記雑防素子の片方の前記接続端子が接続された第２の接続部とを有する。 A motor for solving the above problems is a bottomed cylindrical yoke in which an armature is rotatably accommodated, an end bracket closing an open end of the yoke, and the end bracket held inside the yoke. A pair of feed terminals for feeding the armature and a pair of connection terminals, one of the connection terminals being connected to one of the feed terminals and the other connection terminal being connected to the other of the feed terminals A plurality of noise prevention elements, and each of the power supply terminals is a first connection portion to which one of the connection terminals of at least one of the noise prevention elements of the plurality of noise prevention elements is connected; One of the connection terminals of the noise prevention element different from the noise prevention element that is offset in the axial direction of the armature with respect to the first connection portion and connected to the first connection portion is connected Second connection Having.

この構成によれば、第１の接続部と第２の接続部とは軸方向にずれている。そのため、一対の給電用ターミナルの第１の接続部に接続端子が接続された雑防素子と、同給電用ターミナルの第２の接続部に接続端子が接続された雑防素子とを軸方向にずらして配置しやすくなる。第１の接続部に接続された雑防素子と第２の接続部に接続された雑防素子とが軸方向にずれて配置されると、周方向（電機子の回転方向）及び径方向の少なくとも一方の方向において第１の接続部に接続された雑防素子と第２の接続部に接続された雑防素子とをより近接させることが可能となる。従って、これらの雑防素子を配置するためのスペースを周方向及び径方向の少なくとも一方の方向に狭めることが可能となる。よって、モータの大型化を抑制しつつ複数の雑防素子をモータの内部に配置することが可能となる。 According to this configuration, the first connection portion and the second connection portion are axially offset. Therefore, the noise prevention element in which the connection terminal is connected to the first connection portion of the pair of power supply terminals and the noise prevention element in which the connection terminal is connected to the second connection portion of the power supply terminal are arranged in the axial direction. It becomes easy to shift and arrange. When the noise prevention element connected to the first connection portion and the noise prevention element connected to the second connection portion are axially offset and disposed, circumferential direction (rotational direction of the armature) and radial direction It is possible to make the noise prevention device connected to the first connection portion closer to the noise reduction device connected to the second connection portion in at least one direction. Therefore, it is possible to narrow the space for arranging these noise prevention elements in at least one of the circumferential direction and the radial direction. Therefore, it becomes possible to arrange a plurality of noise prevention elements inside the motor while suppressing an increase in size of the motor.

上記モータにおいて、各前記給電用ターミナルにおける前記第１の接続部と前記第２の接続部とは、前記電機子の周方向及び径方向の少なくとも一方の方向にずれていることが好ましい。 In the motor, it is preferable that the first connection portion and the second connection portion in each of the power supply terminals are offset in at least one of the circumferential direction and the radial direction of the armature.

この構成によれば、各給電用ターミナルにおいて第１の接続部と第２の接続部とが軸方向に重ならないため、各接続部への接続端子の接続を行いやすくなる。また、第１の接続部と第２の接続部とが軸方向に重ならないため、各雑防素子の接続端子を複雑な形状や配置としなくとも雑防素子を軸方向に重ねて配置することが可能となる。雑防素子を軸方向に重ねて配置した場合には、これらの雑防素子を配置するためのスペースを径方向及び周方向の少なくとも一方の方向に狭めることが可能となる。また、第１の接続部に接続された雑防素子と第２の接続部に接続された雑防素子とが軸方向に重ならないように配置することも容易となる。雑防素子が軸方向に重ならないように配置した場合には、これらの雑防素子を配置するためのスペースを軸方向に狭めることが可能となる。 According to this configuration, since the first connection portion and the second connection portion do not overlap in the axial direction in each of the feed terminals, connection of the connection terminal to each connection portion can be facilitated. In addition, since the first connection portion and the second connection portion do not overlap in the axial direction, the connection terminals of the respective interference prevention elements should be arranged so as to overlap in the axial direction even if the connection terminals are not complicated in shape or arrangement. Is possible. In the case where the noise prevention elements are arranged so as to overlap in the axial direction, it is possible to narrow the space for arranging the noise prevention elements in at least one of the radial direction and the circumferential direction. In addition, it becomes easy to arrange so that the noise prevention element connected to the first connection portion and the noise prevention element connected to the second connection portion do not overlap in the axial direction. If the noise prevention elements are arranged so as not to overlap in the axial direction, the space for arranging the noise prevention elements can be narrowed in the axial direction.

上記モータにおいて、各前記給電用ターミナルは、前記電機子の軸方向と直交する方向に長く、各前記給電用ターミナルにおける前記第１の接続部と前記第２の接続部とは、前記給電用ターミナルの長手方向にずれていることが好ましい。 In the motor, each of the power supply terminals is long in a direction orthogonal to the axial direction of the armature, and the first connection portion and the second connection portion in each of the power supply terminals are the power supply terminals. It is preferable to be offset in the longitudinal direction of.

この構成によれば、各給電用ターミナルにおいて、第１の接続部と第２の接続部とが給電用ターミナルの長手方向にずれているため、第１の接続部と第２の接続部とを容易に電機子の軸方向にずらすことができる。 According to this configuration, in each of the feed terminals, since the first connection portion and the second connection portion are offset in the longitudinal direction of the feed terminal, the first connection portion and the second connection portion are separated. It can be easily shifted in the axial direction of the armature.

上記モータにおいて、前記給電用ターミナルは、本体部と、前記本体部から分岐した分岐部とを有し、前記第１の接続部は前記本体部に設けられ、前記第２の接続部は前記分岐部に設けられていることが好ましい。 In the motor, the power supply terminal has a main body portion and a branch portion branched from the main body portion, the first connection portion is provided in the main body portion, and the second connection portion is the branch It is preferable to be provided in a part.

この構成によれば、第１の接続部を本体部に設け、第２の接続部を分岐部に設けることで、軸方向にずれた第１の接続部と第２の接続部とを容易に設けることができる。また、第１の接続部に接続された雑防素子と第２の接続部に接続された雑防素子とを近接させやすくなるため、複数の雑防素子をより狭いスペースに集約して配置することが可能となる。 According to this configuration, the first connection portion is provided in the main body portion, and the second connection portion is provided in the branch portion, so that the first connection portion and the second connection portion shifted in the axial direction can be easily made. It can be provided. In addition, since it is easy to make the noise prevention device connected to the first connection portion close to the noise prevention device connected to the second connection portion, a plurality of noise prevention devices are collectively arranged in a narrower space. It becomes possible.

上記モータにおいて、前記エンドブラケットは、前記第１の接続部及び前記第２の接続部に直接接続された全ての前記雑防素子を収容した１つの収容凹部を有することが好ましい。 In the motor, it is preferable that the end bracket has one accommodation recess which accommodates all the noise prevention elements directly connected to the first connection portion and the second connection portion.

この構成によれば、第１の接続部及び第２に接続部に直接接続された全ての雑防素子を１つの収容凹部に収容することで、複数の雑防素子を容易に集約して配置することができる。また、第１の接続部及び第２の接続部に直接接続された全ての雑防素子同士を近接させて配置することができるため、これら雑防素子を配置するためのスペースをより狭めやすくなる。 According to this configuration, by accommodating all the noise prevention elements directly connected to the first connection portion and the second connection portion in one accommodation recess, the plurality of noise prevention elements can be easily collected and arranged can do. In addition, since all the noise prevention elements directly connected to the first connection portion and the second connection portion can be disposed in proximity to each other, the space for arranging the noise prevention elements can be more easily narrowed. .

上記モータにおいて、各前記給電用ターミナルは、前記第１の接続部及び前記第２の接続部の少なくとも一方の接続部に、前記接続端子を保持し当該接続端子が接続された接続保持部を複数有することが好ましい。 In the motor, each of the power supply terminals holds the connection terminal in at least one of the first connection portion and the second connection portion, and a plurality of connection holding portions are connected to the connection terminal. It is preferable to have.

この構成によれば、３つ以上の雑防素子の接続端子を給電用ターミナルに接続することができる。従って、モータの大型化を抑制しつつ同モータに搭載する雑防素子の数を増やすことが可能となるため、ＥＭＣの向上を図ることができる。 According to this configuration, the connection terminals of three or more noise suppression elements can be connected to the power supply terminal. Therefore, it is possible to increase the number of noise prevention elements mounted on the motor while suppressing the increase in size of the motor, so that the EMC can be improved.

上記モータにおいて、前記接続保持部は、前記電機子の軸方向から前記接続端子を挿入可能な接続溝であることが好ましい。
この構成によれば、接続溝に接続端子を電機子の軸方向から挿入して同接続端子を第１の接続部若しくは第２の接続部に接続することにより、接続端子を給電用ターミナルに容易に接続することができる。 In the motor, it is preferable that the connection holding portion be a connection groove in which the connection terminal can be inserted from the axial direction of the armature.
According to this configuration, the connection terminal can be easily connected to the feeding terminal by inserting the connection terminal into the connection groove in the axial direction of the armature and connecting the connection terminal to the first connection portion or the second connection portion. Can be connected to

上記モータにおいて、複数の前記接続溝のうち少なくとも１つの前記接続溝は、幅が他の前記接続溝と異なることが好ましい。
この構成によれば、接続端子の太さが異なる複数種類の雑防素子であっても、容易に給電用ターミナルに接続することができる。 In the motor, it is preferable that at least one of the plurality of connection grooves has a width different from that of the other connection grooves.
According to this configuration, even if there are a plurality of types of noise preventing elements having different connecting terminal thicknesses, it is possible to easily connect to the power supply terminal.

上記モータにおいて、複数の前記接続溝のうち少なくとも１つの接続溝は、深さが他の前記接続溝と異なることが好ましい。
この構成によれば、深さの異なる接続溝に接続端子を接続することにより、雑防素子の軸方向の位置を容易にずらすことができる。そして、深さの異なる接続溝に接続端子が接続された雑防素子同士を、径方向及び周方向の少なくとも一方の方向により近接させやすくなる。 In the motor, it is preferable that at least one of the plurality of connection grooves has a depth different from that of the other connection grooves.
According to this configuration, the axial position of the noise prevention element can be easily shifted by connecting the connection terminals to the connection grooves having different depths. And it becomes easy to make the noise prevention elements by which the connection terminal was connected to the connection groove | channel from which a depth differs with a radial direction and the circumferential direction at least one direction approach.

本発明のモータによれば、モータの大型化を抑制しつつ複数の雑防素子を内部に配置することができる。 According to the motor of the present invention, it is possible to dispose a plurality of noise prevention elements inside while suppressing an increase in size of the motor.

実施形態のモータの一部平面図である。It is a partial top view of the motor of embodiment. 実施形態のモータの断面図（図１における２−２断面図）である。It is sectional drawing (2-2 sectional drawing in FIG. 1) of the motor of embodiment. 実施形態における給電用ターミナル等を保持したエンドブラケットの部分拡大平面図である。It is a partial enlarged plan view of the end bracket holding the terminal for electric power feeding etc. in embodiment. 実施形態のモータの一部断面図である。It is a partial cross section figure of the motor of an embodiment. （ａ）は実施形態におけるチョークコイルが接続された給電用ターミナルの平面図、（ｂ）は実施形態における給電用ブラシ及びチョークコイルが接続された給電用ターミナルの側面図である。(A) is a top view of the feed terminal to which the choke coil is connected in the embodiment, (b) is a side view of the feed terminal to which the feed brush and the choke coil are connected in the embodiment. 別の形態の給電用ターミナルの側面図である。It is a side view of another form of feed terminal. （ａ）は給電用ブラシ及びチョークコイルが接続された別の形態の給電用ターミナルの平面図、（ｂ）は同給電用ターミナルの側面図である。(A) is a top view of another form of the terminal for electric power feeding which the brush for electric power feeding and the choke coil were connected, (b) is a side view of the terminal for electric power feeding.

以下、モータの一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、モータ１０は、磁性金属材にて略有底円筒状に形成されたヨーク１１と、ヨーク１１の開口端に固定されて同ヨーク１１の開口端を閉塞するエンドブラケット１２とを備えている。なお、図１及び図２では、ヨーク１１を二点鎖線で図示している。ヨーク１１の内周面には、図示しないマグネットが固着されている。また、ヨーク１１内には、電機子１３が収容され、その電機子１３の回転軸１４は、ヨーク１１の底部中央（即ちヨーク１１における開口端と反対側の端面中央）に保持された図示しない軸受とエンドブラケット１２の底部に保持された軸受１５とによって回転可能に支持されている。回転軸１４には、巻線が巻装されたコア（図示略）の他に、整流子及びセンサマグネット１６が固定されている。センサマグネット１６は、前記軸受１５と軸方向にずれた位置であって同軸受１５の近傍位置において、回転軸１４に固定されている。なお、以下、回転軸１４の軸方向（電機子１３の軸方向に同じ）を、単に「軸方向」と記載する。また、回転軸１４の周方向（電機子１３の回転方向（周方向）に同じ）を単に「周方向」と記載し、回転軸１４の径方向（電機子１３の径方向に同じ）を単に「径方向」と記載する。 Hereinafter, an embodiment of the motor will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the motor 10 is fixed to an open end of a yoke 11 formed of a magnetic metal material in a substantially bottomed cylindrical shape and the open end of the yoke 11 to close the open end of the yoke 11. An end bracket 12 is provided. In FIG. 1 and FIG. 2, the yoke 11 is illustrated by a two-dot chain line. A magnet (not shown) is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 11. An armature 13 is accommodated in the yoke 11, and a rotary shaft 14 of the armature 13 is held at the center of the bottom of the yoke 11 (that is, at the center of the end face of the yoke 11 opposite to the open end). It is rotatably supported by a bearing and a bearing 15 held at the bottom of the end bracket 12. A commutator and a sensor magnet 16 are fixed to the rotating shaft 14 in addition to a core (not shown) on which a winding is wound. The sensor magnet 16 is fixed to the rotating shaft 14 at a position axially offset from the bearing 15 and at a position near the bearing 15. Hereinafter, the axial direction of the rotary shaft 14 (same as the axial direction of the armature 13) will be simply referred to as "axial direction". Further, the circumferential direction of the rotary shaft 14 (same as the rotational direction (circumferential direction of the armature 13) is simply described as "circumferential direction", and the radial direction of the rotary shaft 14 (same as the radial direction of the armature 13) is simply described. Describe as "radial direction".

エンドブラケット１２は、樹脂材料よりなり、ヨーク１１の開口端に対応した略有底円筒状に形成されている。エンドブラケット１２の径方向の中央部には、軸方向に貫通した貫通孔２１が形成されており、該貫通孔２１におけるヨーク１１内部側の端部に前記軸受１５が保持されている。そして、この貫通孔２１を回転軸１４が貫通するとともに、貫通孔２１からモータ１０の外部に突出した回転軸１４の先端部には、負荷側の連結部が連結される。 The end bracket 12 is made of a resin material, and formed in a substantially bottomed cylindrical shape corresponding to the open end of the yoke 11. A through hole 21 penetrating in the axial direction is formed in a radial center portion of the end bracket 12, and the bearing 15 is held at an end portion inside the yoke 11 in the through hole 21. Then, the rotary shaft 14 passes through the through hole 21, and the distal end portion of the rotary shaft 14 protruding from the through hole 21 to the outside of the motor 10 is connected with the connecting portion on the load side.

また、軸方向から見てエンドブラケット１２の周壁の一部にはヨーク１１の外部に膨出したコネクタ部２２が一体に設けられている。そして、エンドブラケット１２の周壁におけるコネクタ部２２と対向した部分には該エンドブラケット１２の内部からコネクタ部２２へと連通する切欠き部（周壁の途切れ）２３が形成されている。また、コネクタ部２２は、図示しない制御装置（電源装置）の外部コネクタが嵌着可能となるように軸方向に沿って略筒状に延びる（図２においては、ヨーク１１に沿って上側に延びる）筒状部２４を有する。 Further, a connector portion 22 bulging out of the yoke 11 is integrally provided on a part of the peripheral wall of the end bracket 12 when viewed from the axial direction. Then, in the portion of the peripheral wall of the end bracket 12 facing the connector portion 22, a notch (a break in the peripheral wall) 23 communicating with the connector portion 22 from the inside of the end bracket 12 is formed. Further, the connector portion 22 extends in a substantially cylindrical shape along the axial direction so that an external connector of a control device (power supply device, not shown) can be fitted (in FIG. 2, it extends upward along the yoke 11 in FIG. 2) ) Has a cylindrical portion 24.

図３に示すように、エンドブラケット１２の切欠き部２３と対応した位置の内部側（径方向内側）には、切欠き部２３よりも周方向の幅が広い収容凹部２５が形成されている。収容凹部２５は、軸方向から見てエンドブラケット１２におけるコネクタ部２２側の半分の範囲よりもやや狭い範囲に亘って設けられており、ヨーク１１と反対側に向けて軸方向（図３中、紙面奥方向）に凹設されている。 As shown in FIG. 3, an accommodation recess 25 having a wider width in the circumferential direction than the notch 23 is formed on the inner side (radially inner side) of the position corresponding to the notch 23 of the end bracket 12. . The housing recess 25 is provided over a range slightly narrower than a half range of the end bracket 12 on the side of the connector portion 22 when viewed from the axial direction, and the axial direction (in FIG. It is recessed in the paper surface).

図１に示すように、エンドブラケット１２は、一対の給電用ブラシ３１，３２を径方向に移動可能に保持している。これら給電用ブラシ３１，３２は、軸方向から見てヨーク１１の内側に配置されている。また、エンドブラケット１２には、給電用ブラシ３１，３２をそれぞれ整流子に押圧接触させるべく径方向内側に付勢する図示しない捩りコイルばねが設けられている。また、エンドブラケット１２は、軸方向から見てヨーク１１の内部から切欠き部２３を介してコネクタ部２２（筒状部２４の内部）まで延びる一対の給電用ターミナル４０，５０を保持している。一方の給電用ターミナル４０（図１において上側の給電用ターミナル）には、チョークコイル３３を介して一方の給電用ブラシ３１のピッグテール３１ａが電気的に接続されている。また、他方の給電用ターミナル５０（図１において下側の給電用ターミナル）には、板状のサーミスタ３４及びチョークコイル３５を介して他方の給電用ブラシ３２のピッグテール３２ａが電気的に接続されている。 As shown in FIG. 1, the end bracket 12 holds the pair of power supply brushes 31 and 32 movably in the radial direction. The feeding brushes 31 and 32 are disposed inside the yoke 11 when viewed in the axial direction. Further, the end bracket 12 is provided with a torsion coil spring (not shown) that biases the power supply brushes 31, 32 inward in the radial direction so as to press and contact the commutator. Further, the end bracket 12 holds a pair of power supply terminals 40 and 50 extending from the inside of the yoke 11 through the notch 23 to the connector 22 (the inside of the cylindrical portion 24) when viewed from the axial direction. . A pigtail 31 a of one of the power supply brushes 31 is electrically connected to one of the power supply terminals 40 (upper power supply terminal in FIG. 1) via the choke coil 33. Also, the pigtail 32a of the other feeding brush 32 is electrically connected to the other feeding terminal 50 (the lower feeding terminal in FIG. 1) via the plate-like thermistor 34 and the choke coil 35. There is.

図１及び図３に示すように、一対の給電用ターミナル４０，５０は、軸方向（図１及び図３において紙面垂直方向）と直交する方向に長い形状をなしている。そして、各給電用ターミナル４０，５０は、前記収容凹部２５と対応した収容凹部対応部４１，５１と、前記切欠き部２３と対応した切欠き対応部４２，５２とを有してコネクタ部２２の筒状部２４まで延び、更にその先端部に前記筒状部２４に沿って軸方向に延びる接続端子部４３，５３を有する。なお、給電用ブラシ３１，３２は、給電用ターミナル４０，５０における接続端子部４３，５３と反対側の端部に接続されている。給電用ターミナル４０，５０において、収容凹部対応部４１，５１は、軸方向から見て、収容凹部２５の周方向の両側の内壁面２５ａに沿って延びている部分である。そして、エンドブラケット１２に組み付けられて保持された一対の給電用ターミナル４０，５０の収容凹部対応部４１，５１は、収容凹部２５の周方向の両側の内壁面２５ａと面一になっている。また、これら収容凹部対応部４１，５１は、図２に示すように、その軸方向端部（ヨーク１１と反対側の軸方向の端部であって図２において下端部）が、エンドブラケット１２における収容凹部２５の開口周縁部（図２において上端部）と軸方向に当接している。 As shown in FIGS. 1 and 3, the pair of power supply terminals 40 and 50 have a long shape in the direction orthogonal to the axial direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIGS. 1 and 3). Each power supply terminal 40, 50 has a housing recess corresponding portion 41, 51 corresponding to the housing recess 25, and a notch corresponding portion 42, 52 corresponding to the notch portion 23. The connection terminal portions 43 and 53 extend in the axial direction along the cylindrical portion 24 at the tip end portion thereof. The feeding brushes 31 and 32 are connected to the end of the feeding terminals 40 and 50 opposite to the connection terminal parts 43 and 53. In the power supply terminals 40 and 50, the accommodation recess corresponding portions 41 and 51 are portions extending along the inner wall surfaces 25a on both sides in the circumferential direction of the accommodation recess 25 when viewed from the axial direction. The housing recess corresponding portions 41 and 51 of the pair of power supply terminals 40 and 50 assembled and held in the end bracket 12 are flush with the inner wall surfaces 25 a on both sides in the circumferential direction of the housing recess 25. In addition, as shown in FIG. 2, the accommodation recess corresponding portions 41 and 51 have an axial end (an axial end opposite to the yoke 11 and a lower end in FIG. 2), the end bracket 12. It abuts on the opening peripheral edge portion (upper end portion in FIG. 2) of the accommodation recess 25 in the axial direction.

図４及び図５（ｂ）に示すように、一方の給電用ターミナル４０の収容凹部対応部４１には、第１の接続部４１ａと、該第１の接続部４１ａに対して軸方向にずれた第２の接続部４１ｂとが設けられている。本実施形態では、第２の接続部４１ｂは、第１の接続部４１ａに対して軸方向に沿ってヨーク１１から離れる方向（図２において下方）にずれている。そのため、収容凹部対応部４１は段付き形状となっている。また、図３に示すように、第１の接続部４１ａと第２の接続部４１ｂとは、給電用ターミナル４０の長手方向にずれている。また、軸方向から見て、第１の接続部４１ａと第２の接続部４１ｂとは周方向及び径方向にずれている。詳しくは、第２の接続部４１ｂは、第１の接続部４１ａよりも径方向内側に位置するとともに、第１の接続部４１ａに対して図３において反時計方向側にずれている。 As shown in FIG. 4 and FIG. 5 (b), in the accommodation recess corresponding portion 41 of one of the power supply terminals 40, the first connection portion 41a and the first connection portion 41a are axially offset. A second connection portion 41 b is provided. In the present embodiment, the second connection portion 41b is offset in the direction away from the yoke 11 (downward in FIG. 2) along the axial direction with respect to the first connection portion 41a. Therefore, the accommodation recess corresponding portion 41 has a stepped shape. Further, as shown in FIG. 3, the first connection portion 41 a and the second connection portion 41 b are shifted in the longitudinal direction of the power supply terminal 40. Further, when viewed from the axial direction, the first connection portion 41a and the second connection portion 41b are shifted in the circumferential direction and in the radial direction. Specifically, the second connection portion 41b is located radially inward of the first connection portion 41a, and is offset counterclockwise in FIG. 3 with respect to the first connection portion 41a.

図１、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第１の接続部４１ａには、２つの接続溝４１ｃ，４１ｄ（接続保持部）が径方向に沿って並設されている。各接続溝４１ｃ，４１ｄは、第１の接続部４１ａの軸方向の一端（図５（ｂ）において上端）から軸方向に沿って凹設されている。また、各接続溝４１ｃ，４１ｄは、第１の接続部４１ａを厚さ方向に貫通するとともに軸方向の一方側（ヨーク１１側であって図４において上側）に開口している。即ち、接続溝４１ｃ，４１ｄは、後述の接続端子６１ａ，６２ａを軸方向から挿入可能な溝状をなしている。なお、本実施形態の接続溝４１ｃ，４１ｄは、軸方向の深さが等しくなっている。また、第２の接続部４１ｂには、１つの接続溝４１ｅ（接続保持部）が形成されている。接続溝４１ｅは、接続溝４１ｃ，４１ｄと同様の形状をなしており、後述の接続端子６３ａを軸方向から挿入可能な溝状をなしている。また、本実施形態の接続溝４１ｅは、接続溝４１ｃ，４１ｄよりも軸方向の深さが深くなっている。また、本実施形態では、接続溝４１ｃの幅Ｄ１、接続溝４１ｄの幅Ｄ２及び接続溝４１ｅの幅Ｄ３は、異なる値となっている。接続溝４１ｃの幅Ｄ１、接続溝４１ｄの幅Ｄ２及び接続溝４１ｅの幅Ｄ３は、それぞれ接続される接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａの太さに応じた値に設定されている。詳しくは、接続溝４１ｃの幅Ｄ１、接続溝４１ｄの幅Ｄ２及び接続溝４１ｅの幅Ｄ３は、それぞれ接続される接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａを圧入可能な値に設定されている。本実施形態では、接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａの太さに応じて、接続溝４１ｄの幅Ｄ２が最も広く、次に接続溝４１ｃの幅Ｄ１が広く、接続溝４１ｅの幅Ｄ３が最も狭くなっている。また、各接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広くなっている。 As shown in FIG. 1, FIG. 5 (a) and FIG. 5 (b), two connection grooves 41c and 41d (connection holding parts) are provided in parallel along the radial direction in the first connection part 41a. There is. The connection grooves 41c and 41d are recessed in the axial direction from one axial end (the upper end in FIG. 5B) of the first connection portion 41a. The connection grooves 41c and 41d penetrate the first connection portion 41a in the thickness direction and open on one side in the axial direction (the yoke 11 side and the upper side in FIG. 4). That is, the connection grooves 41c and 41d have a groove shape in which connection terminals 61a and 62a described later can be inserted from the axial direction. The connection grooves 41c and 41d of the present embodiment have the same depth in the axial direction. In addition, one connection groove 41 e (connection holding portion) is formed in the second connection portion 41 b. The connection groove 41e has the same shape as the connection grooves 41c and 41d, and has a groove shape capable of inserting a connection terminal 63a described later from the axial direction. Moreover, the depth in the axial direction of the connection groove 41 e of the present embodiment is deeper than that of the connection grooves 41 c and 41 d. Further, in the present embodiment, the width D1 of the connection groove 41c, the width D2 of the connection groove 41d, and the width D3 of the connection groove 41e have different values. The width D1 of the connection groove 41c, the width D2 of the connection groove 41d, and the width D3 of the connection groove 41e are set to values corresponding to the thicknesses of the connection terminals 61a, 62a, and 63a to be connected, respectively. Specifically, the width D1 of the connection groove 41c, the width D2 of the connection groove 41d, and the width D3 of the connection groove 41e are set to values at which the connection terminals 61a, 62a, 63a to be connected can be press-fit. In the present embodiment, the width D2 of the connection groove 41d is the widest, the width D1 of the connection groove 41c is the second largest, and the width D3 of the connection groove 41e is the narrow, according to the thickness of the connection terminals 61a, 62a, 63a. ing. Further, the openings of the connection grooves 41c, 41d, and 41e are wider toward the opening end.

図１及び図３に示すように、他方の給電用ターミナル５０の収容凹部対応部５１にも、一方の給電用ターミナル４０の収容凹部対応部４１と同様に、第１の接続部５１ａと、該第１の接続部５１ａ対して軸方向（図において紙面奥側）にずれた第２の接続部５１ｂとが設けられている。第１の接続部５１ａと第２の接続部５１ｂとは、給電用ターミナル４０の第１及び第２の接続部４１ａ，４１ｂと同様に、給電用ターミナル５０の長手方向にずれている。また、軸方向から見て、第１の接続部５１ａと第２の接続部５１ｂとは周方向及び径方向にずれている。詳しくは、第２の接続部５１ｂは、第１の接続部５１ａよりも径方向内側に位置するとともに、第１の接続部５１ａに対して図１において時計方向側にずれている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the accommodation recess corresponding portion 51 of the other power supply terminal 50 also includes the first connection portion 51a, similarly to the accommodation recess corresponding portion 41 of the one power supply terminal 40, A second connection portion 51 b shifted in the axial direction (rear side in the drawing) with respect to the first connection portion 51 a is provided. The first connection portion 51 a and the second connection portion 51 b are offset in the longitudinal direction of the power supply terminal 50, similarly to the first and second connection portions 41 a and 41 b of the power supply terminal 40. Further, when viewed from the axial direction, the first connection portion 51a and the second connection portion 51b are shifted in the circumferential direction and in the radial direction. Specifically, the second connection portion 51b is located radially inward of the first connection portion 51a, and is shifted clockwise in FIG. 1 with respect to the first connection portion 51a.

また、第１の接続部５１ａには、２つの接続溝５１ｃ，５１ｄ（接続保持部）が径方向に沿って並設されている。これら接続溝５１ｃ，５１ｄは、前記第１の接続部４１ａに形成された接続溝４１ｃ，４１ｄと同様の形状をなしている。また、第２の接続部５１ｂには、前記第２の接続部４１ｂに設けられた接続溝４１ｅと同様の形状をなす１つの接続溝５１ｅが形成されている。そして、接続溝５１ｃの幅、接続溝５１ｄの幅及び接続溝５１ｅの幅は、それぞれ接続される後述の接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂを圧入可能な値に設定されている。 Further, in the first connection portion 51a, two connection grooves 51c, 51d (connection holding portions) are arranged in parallel along the radial direction. The connection grooves 51c and 51d have the same shape as the connection grooves 41c and 41d formed in the first connection portion 41a. Further, one connection groove 51e having the same shape as the connection groove 41e provided in the second connection portion 41b is formed in the second connection portion 51b. The width of the connection groove 51c, the width of the connection groove 51d, and the width of the connection groove 51e are set to values at which the connection terminals 61b, 62b, and 63b to be connected can be press-fitted.

図１及び図４に示すように、前記収容凹部２５には、電気的ノイズを除去するための第１の雑防素子６１、第２の雑防素子６２及び第３の雑防素子６３が収容されている。
本実施形態の第１の雑防素子６１は、一対のコンデンサ６１１が組み合わされて構成されている。一対のコンデンサ６１１は、互いに扁平面が対向するようにターミナル部材６１２に保持されている。なお、ターミナル部材６１２には、組み付けられた状態でエンドブラケット１２とヨーク１１とに挟持されるアース端子６１３が形成されている。そして、各コンデンサ６１１の一方の接続端子６１ｃは、それぞれターミナル部材６１２に接続されている。また、一方のコンデンサ６１１の他方の接続端子６１ａは、一対のコンデンサ６１１の対向する方向と反対側に引き出されて第１の雑防素子６１における外部接続用の一方の端子（即ち第１の雑防素子６１の一方の接続端子）とされている。そして、一方のコンデンサ６１１の他方の接続端子６１ａは、当該一方のコンデンサ６１１に近い方の一方の給電用ターミナル４０の第１の接続部４１ａに設けられた接続溝４１ｃに軸方向から圧入（挿入）されて、第１の接続部４１ａの接続溝４１ｃに保持されるとともに電気的に接続されている。また、他方のコンデンサ６１１の他方の接続端子６１ｂは、一対のコンデンサ６１１の対向する方向と反対側に引き出されて第１の雑防素子６１における外部接続用の他方の端子（即ち第１の雑防素子６１の他方の接続端子）とされている。そして、他方のコンデンサ６１１の他方の接続端子６１ｂは、当該他方のコンデンサ６１１に近い方の他方の給電用ターミナル５０の第１の接続部５１ａに設けられた接続溝５１ｃに軸方向から圧入（挿入）されて、第１の接続部５１ａの接続溝５１ｃに保持されるとともに電気的に接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the housing recess 25 contains a first noise preventing element 61, a second noise preventing element 62 and a third noise preventing element 63 for removing electrical noise. It is done.
The first noise prevention element 61 of the present embodiment is configured by combining a pair of capacitors 611. The pair of capacitors 611 is held by the terminal member 612 so that flat surfaces face each other. The terminal member 612 is provided with a ground terminal 613 held between the end bracket 12 and the yoke 11 in the assembled state. And one connection terminal 61 c of each capacitor 611 is connected to the terminal member 612 respectively. Further, the other connection terminal 61 a of one capacitor 611 is drawn to the opposite side of the opposing direction of the pair of capacitors 611, and one terminal for external connection in the first noise prevention element 61 (ie, the first noise One connection terminal of the protection element 61). The other connection terminal 61 a of one capacitor 611 is press-fit from the axial direction into the connection groove 41 c provided in the first connection portion 41 a of the one power supply terminal 40 closer to the one capacitor 611 (insertion And is held by the connection groove 41c of the first connection portion 41a and electrically connected. Further, the other connection terminal 61 b of the other capacitor 611 is drawn to the opposite side to the opposing direction of the pair of capacitors 611, and the other terminal for external connection in the first noise prevention element 61 (that is, the first noise The other connection terminal of the protection element 61). The other connection terminal 61 b of the other capacitor 611 is press-fit from the axial direction into the connection groove 51 c provided in the first connection portion 51 a of the other power supply terminal 50 closer to the other capacitor 611 (insertion And is electrically connected while being held in the connection groove 51c of the first connection portion 51a.

また、本実施形態の第２の雑防素子６２は、単一のバリスタにて構成され、その一対の接続端子６２ａ，６２ｂを除いた本体が前記一対のコンデンサ６１１の扁平面間に配置されている。即ち、第２の雑防素子６２は、収容凹部２５の内部で、第１の雑防素子６１（一対のコンデンサ６１１）と周方向に重なって配置されており、第１の雑防素子６１とは軸方向にずれていない。そして、一方の接続端子６２ａは、一方の給電用ターミナル４０の第１の接続部４１ａに設けられた接続溝４１ｄに軸方向から圧入（挿入）されて、第１の接続部４１ａの接続溝４１ｄに電気的に接続されるとともに保持されている。他方の接続端子６２ｂは、他方の給電用ターミナル５０の第１の接続部５１ａに設けられた接続溝５１ｄに軸方向から圧入（挿入）されて、第１の接続部５１ａの接続溝５１ｄに保持されるとともに電気的に接続されている。 Further, the second noise prevention element 62 of the present embodiment is constituted by a single varistor, and the main body excluding the pair of connection terminals 62a and 62b is disposed between the flat surfaces of the pair of capacitors 611. There is. That is, the second noise prevention element 62 is disposed so as to overlap the first noise prevention element 61 (a pair of capacitors 611) in the circumferential direction inside the housing recess 25 and the first noise prevention element 61 Are not offset in the axial direction. The one connection terminal 62a is press-fit (inserted) in the axial direction into the connection groove 41d provided in the first connection portion 41a of the one feed terminal 40, and the connection groove 41d of the first connection portion 41a is formed. Are electrically connected and held. The other connection terminal 62b is press-fit (inserted) in the axial direction into the connection groove 51d provided in the first connection portion 51a of the other power supply terminal 50, and is held in the connection groove 51d of the first connection portion 51a. And electrically connected.

また、本実施形態の第３の雑防素子６３は、単一のコンデンサにて構成され、その接続端子６３ａ，６３ｂを除いた本体が収容凹部２５の底面２５ｂと第１及び第２の雑防素子６１，６２との間に配置されている。即ち、第３の雑防素子６３は、軸方向の位置が第１の雑防素子６１（一対のコンデンサ６１１）及び第２の雑防素子６２に対してずれており、更には、第１の雑防素子６１及び第２の雑防素子６２と軸方向に重なっている。そして、第３の雑防素子６３の一方の接続端子６３ａは、一方の給電用ターミナル４０の第２の接続部４１ｂに設けられた接続溝４１ｅに軸方向から圧入（挿入）されて、第２の接続部４１ｂの接続溝４１ｅに電気的に接続されるとともに保持されている。また、第３の雑防素子６３の他方の接続端子６３ｂは、他方の給電用ターミナル５０の第２の接続部５１ｂに設けられた接続溝５１ｅに軸方向から圧入（挿入）されて、第２の接続部５１ｂの接続溝５１ｅに電気的に接続されるとともに保持されている。 Further, the third noise prevention element 63 of the present embodiment is configured of a single capacitor, and the main body excluding the connection terminals 63a and 63b is the bottom surface 25b of the housing recess 25 and the first and second noise prevention. It is disposed between the elements 61 and 62. That is, the third noise prevention element 63 is displaced in axial position with respect to the first noise prevention element 61 (the pair of capacitors 611) and the second noise prevention element 62, and further, the first noise prevention element 63 The noise prevention element 61 and the second noise prevention element 62 overlap in the axial direction. Then, one connection terminal 63 a of the third noise prevention element 63 is press-fit (inserted) in the axial direction into the connection groove 41 e provided in the second connection portion 41 b of the one power supply terminal 40, The connection groove 41e of the connection portion 41b is electrically connected to and held. The other connection terminal 63b of the third noise prevention element 63 is axially press-fit (inserted) into the connection groove 51e provided in the second connection portion 51b of the other power supply terminal 50, The connection groove 51e of the connection portion 51b is electrically connected and held.

図２に示すように、エンドブラケット１２には、前記センサマグネット１６と径方向に対向する位置に、該センサマグネット１６の磁力の変化、即ち回転軸１４の回転数を検出可能な回転数検出部材７０が組み付けられている。なお、図２では、センサマグネット１６及び回転数検出部材７０を二点鎖線で図示している。回転数検出部材７０は、コネクタ部２２（筒状部２４の内側）まで延びる一対のセンサターミナル（図示略）がインサート成形されたベース部材７１と、センサマグネット１６と径方向に対向するホールＩＣ７２が実装されベース部材７１に固定された基板７３とを備えている。 As shown in FIG. 2, the end bracket 12 has a rotation number detection member capable of detecting a change in the magnetic force of the sensor magnet 16, that is, the rotation number of the rotation shaft 14 at a position facing the sensor magnet 16 in the radial direction. 70 is assembled. In FIG. 2, the sensor magnet 16 and the rotational speed detection member 70 are illustrated by a two-dot chain line. The rotational speed detection member 70 has a base member 71 on which a pair of sensor terminals (not shown) extending to the connector portion 22 (inner side of the cylindrical portion 24) are insert-molded, and a Hall IC 72 facing the sensor magnet 16 in the radial direction. And a substrate 73 mounted and fixed to the base member 71.

次に、本実施形態の作用について説明する。
図１及び図２に示すように、外部の制御装置（電源装置）から給電用ターミナル４０，５０、給電用ブラシ３１，３２及び整流子等を介して電機子１３の巻線に駆動電流が供給されると、電機子１３が回転駆動される。そして、電機子１３の回転軸１４と共にセンサマグネット１６が回転すると、センサマグネット１６の磁力の変化が回転数検出部材７０（ホールＩＣ７２）にて検出され、回転軸１４の回転数に応じた信号がセンサターミナルを介して制御装置（電源装置）に出力され、その信号に応じて各種制御が行われる。また、モータ１０の駆動時には、給電用ターミナル４０，５０に接続された第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３によって電気的ノイズが除去される。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, a drive current is supplied from an external control device (power supply device) to the winding of the armature 13 through the power supply terminals 40 and 50, the power supply brushes 31 and 32, and the commutator. Then, the armature 13 is rotationally driven. Then, when the sensor magnet 16 rotates with the rotation shaft 14 of the armature 13, a change in the magnetic force of the sensor magnet 16 is detected by the rotation number detection member 70 (Hall IC 72), and a signal corresponding to the rotation number of the rotation shaft 14 The signal is output to the control device (power supply device) via the sensor terminal, and various controls are performed according to the signal. Further, when the motor 10 is driven, electrical noise is removed by the first, second and third noise prevention elements 61, 62, 63 connected to the power supply terminals 40, 50.

また、図１及び図４に示すように、各給電用ターミナル４０，５０においては、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは軸方向にずれている。そのため、一対の給電用ターミナル４０，５０の第１の接続部４１ａ，５１ａに接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂが接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と、同給電用ターミナル４０，５０の第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続端子６３ａ，６３ｂが接続された第３の雑防素子６３とを軸方向にずらして配置しやすくなる。即ち、第１及び第２の雑防素子６１，６２における接続端子６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６２ａ，６２ｂを除く本体部分と、第３の雑防素子６３における接続端子６３ａ，６３ｂを除く本体部分とを軸方向にずらして配置しやすくなる。本実施形態では、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とは、軸方向にずれて配置されるとともに、軸方向に重なって配置されている。そのため、周方向及び径方向において、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とが、最大限に近接されている。 Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, in each of the feed terminals 40, 50, the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b are axially offset. Therefore, the first and second noise prevention elements 61 and 62 in which the connection terminals 61a, 61b, 62a and 62b are connected to the first connection portions 41a and 51a of the pair of power supply terminals 40 and 50, and the same for power supply It becomes easy to shift and arrange | position the 3rd noise prevention element 63 by which connection terminal 63a, 63b was connected to 2nd connection part 41b, 51b of terminal 40, 50 in the axial direction. That is, the main body portion excluding the connection terminals 61a, 61b, 61c, 62a and 62b in the first and second noise prevention elements 61 and 62, and the main body portion excluding the connection terminals 63a and 63b in the third noise prevention element 63 It becomes easy to shift and arrange in the axial direction. In the present embodiment, the first and second noise prevention elements 61 and 62 connected to the first connection portions 41a and 51a and the third noise prevention element 63 connected to the second connection portions 41b and 51b. Are disposed offset in the axial direction and overlapped in the axial direction. Therefore, in the circumferential and radial directions, the first and second noise prevention elements 61 and 62 connected to the first connection portions 41a and 51a and the third noise connection connected to the second connection portions 41b and 51b. The element 63 is in close proximity to the maximum.

次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３を配置するためのスペースを周方向及び径方向に狭めることができる。よって、モータ１０の大型化を抑制しつつより多くの雑防素子をモータ１０の内部に配置することができる。 Next, characteristic effects of the present embodiment will be described.
(1) The space for arranging the first, second and third noise prevention elements 61, 62, 63 can be narrowed in the circumferential direction and in the radial direction. Therefore, it is possible to dispose more noise prevention elements inside the motor 10 while suppressing an increase in size of the motor 10.

（２）各給電用ターミナル４０，５０における第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、周方向及び径方向にずれている。従って、各給電用ターミナル４０，５０において第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが軸方向に重ならないため、各接続部４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂへの接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂの接続を行いやすくなる。また、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが軸方向に重ならないため、各雑防素子６１，６２，６３の接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを複雑な形状や配置としなくとも第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に重ねて配置することができる。そして、第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に重ねて配置することにより、これらの雑防素子６１，６２，６３を配置するためのスペースを径方向及び周方向に狭めることができる。 (2) The first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b of the power supply terminals 40 and 50 are shifted in the circumferential direction and in the radial direction. Accordingly, since the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b do not overlap in the axial direction in each of the feed terminals 40 and 50, connection terminals to the connection portions 41a, 41b, 51a and 51b are provided. It becomes easy to connect 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b. Further, since the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b do not overlap in the axial direction, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63a of the noise prevention elements 61, 62, 63 The first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise prevention element 63 can be arranged so as to overlap in the axial direction without making the shape 63 b into a complicated shape or arrangement. Then, by arranging the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise reduction element 63 so as to overlap in the axial direction, a space for arranging these noise prevention elements 61, 62 and 63. Can be narrowed in the radial and circumferential directions.

（３）各給電用ターミナル４０，５０は、軸方向と直交する方向に長い。そして、各給電用ターミナル４０，５０において、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが給電用ターミナル４０，５０の長手方向にずれているため、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとを容易に軸方向にずらすことができる。本実施形態では、各給電用ターミナル４０，５０の収容凹部対応部４１，５１を段付き形状とすることにより、互いに軸方向にずれた第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとを容易に形成している。 (3) Each of the power supply terminals 40 and 50 is long in the direction orthogonal to the axial direction. Then, in each of the feed terminals 40, 50, since the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b are offset in the longitudinal direction of the feed terminals 40, 50, the first connection portions The 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b can be easily shifted in the axial direction. In the present embodiment, the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b are axially offset from each other by forming the accommodation recess corresponding portions 41 and 51 of the respective power supply terminals 40 and 50 in a stepped shape. , 51b are easily formed.

（４）エンドブラケット１２は、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂに直接接続された全ての雑防素子６１，６２，６３を収容した１つの収容凹部２５を有する。そして、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂに直接接続された全ての雑防素子６１，６２，６３を１つの収容凹部２５に収容することで、複数の雑防素子６１，６２，６３を容易に集約して配置することができる。また、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂに直接接続された全ての雑防素子６１，６２，６３同士を近接させて配置することができるため、これら雑防素子６１，６２，６３を配置するためのスペースをより狭めやすくなる。 (4) The end bracket 12 has one accommodation recess 25 accommodating all the noise prevention elements 61, 62, 63 directly connected to the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b. . Then, by accommodating all of the noise prevention elements 61, 62, 63 directly connected to the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b in one accommodation recess 25, a plurality of noise The elements 61, 62, 63 can be easily integrated and arranged. Moreover, since all the noise prevention elements 61, 62, 63 directly connected to the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b can be disposed in proximity to each other, these noise prevention elements It becomes easier to narrow the space for arranging 61, 62, 63.

（５）各給電用ターミナル４０，５０の第１の接続部４１ａ，５１ａには、接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂを保持し当該接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂが接続された接続溝４１ｃ，４１ｄ，５１ｃ，５１ｄが軸方向と直交する方向に並設されている。また、各給電用ターミナル４０，５０の第２の接続部４１ｂ，５１ｂには、接続端子６３ａ，６３ｂを保持し当該接続端子６３ａ，６３ｂが接続される接続溝４１ｅ，５１ｅが設けられている。そのため、３種類の雑防素子６１，６２，６３の接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを給電用ターミナル４０，５０に接続することができる。従って、モータ１０の大型化を抑制しつつ同モータ１０に搭載する雑防素子の数を３つに増やすことができ、ＥＭＣの向上を図ることができる。 (5) A connection groove in which connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b are held by the first connection portions 41a, 51a of the respective feed terminals 40, 50, and the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b are connected 41c, 41d, 51c, 51d are juxtaposed in the direction orthogonal to the axial direction. Further, connection grooves 41e and 51e for holding the connection terminals 63a and 63b and to which the connection terminals 63a and 63b are connected are provided in the second connection portions 41b and 51b of the power supply terminals 40 and 50, respectively. Therefore, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b of the three types of noise prevention elements 61, 62, 63 can be connected to the power supply terminals 40, 50. Therefore, the number of noise prevention elements mounted on the motor 10 can be increased to three while suppressing the upsizing of the motor 10, and the EMC can be improved.

（６）接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを、対応する接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅに軸方向から圧入（挿入）することにより、これら接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを第１の接続部４１ａ，５１ａ若しくは第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続することができる。そのため、接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを給電用ターミナル４０，５０に容易に接続することができる。 (6) By pressing (inserting) the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b into the corresponding connection grooves 41c, 41d, 41e, 51c, 51d, 51e from the axial direction, these connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b can be connected to the first connection portions 41a, 51a or the second connection portions 41b, 51b. Therefore, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b can be easily connected to the power supply terminals 40, 50.

（７）一方の給電用ターミナル４０において、接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅは、その幅Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａの太さに応じて互いに異なる値に設定されている。そのため、接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａの太さが異なる３種類の雑防素子６１，６２，６３であっても、容易に給電用ターミナル４０に接続することができる。他方の給電用ターミナル５０においても同様に、接続溝５１ｃ，５１ｄ，５１ｅの幅は、接続される接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂの太さに応じて異なる値に設定されている。従って、接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂの太さが異なる３種類の雑防素子６１，６２，６３であっても、容易に給電用ターミナル５０に接続することができる。 (7) In one of the feed terminals 40, the widths D1, D2 and D3 of the connection grooves 41c, 41d and 41e are set to different values according to the thickness of the connection terminals 61a, 62a and 63a. Therefore, even if there are three types of noise prevention elements 61, 62, 63 having different thicknesses of the connection terminals 61a, 62a, 63a, they can be easily connected to the power supply terminal 40. Similarly, in the other power supply terminal 50, the widths of the connection grooves 51c, 51d, and 51e are set to different values in accordance with the thickness of the connection terminals 61b, 62b, and 63b to be connected. Therefore, even the three types of noise prevention elements 61, 62, 63 having different thicknesses of the connection terminals 61b, 62b, 63b can be easily connected to the power supply terminal 50.

（８）軸方向から見て、一対の給電用ターミナル４０，５０の間に収容凹部２５が設けられている。また、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂを有する収容凹部対応部４１，５１は、収容凹部２５の周方向の両側の内壁面２５ａと面一になっている。そのため、収容凹部２５に収容された第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３の接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂの配線及び第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂへの接続を容易に行うことができる。 (8) The housing recess 25 is provided between the pair of power supply terminals 40 and 50 when viewed in the axial direction. Further, the accommodation recess corresponding portions 41 and 51 having the first connection portions 41 a and 51 a and the second connection portions 41 b and 51 b are flush with the inner wall surfaces 25 a on both sides in the circumferential direction of the accommodation recess 25. Therefore, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b of the first, second and third noise prevention elements 61, 62, 63 housed in the housing recess 25 and the first connection portion 41a, The connection to 51a and the 2nd connection part 41b and 51b can be performed easily.

（９）各給電用ターミナル４０，５０において第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが軸方向にずれているため、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とを、容易に軸方向に重ねて配置することができる。そして、第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に重ねて配置することで、モータ１０の径方向の大型化を抑制しつつ、より多くの雑防素子をモータ１０の配置できる。 (9) The first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b are axially offset in each of the feed terminals 40 and 50, and thus are connected to the first connection portions 41a and 51a. The first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise prevention element 63 connected to the second connection portions 41 b and 51 b can be easily stacked in the axial direction. Then, by arranging the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise prevention element 63 in the axial direction so as to overlap with each other, it is possible to suppress the enlargement of the motor 10 in the radial direction and to increase the number. The noise control element can be arranged in the motor 10.

なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、給電用ターミナル４０の第１の接続部４１ａに設けられた接続溝４１ｃ，４１ｄは、軸方向の深さが等しい。しかしながら、図６に示すように、例えば、接続溝４１ｃを接続溝４１ｄよりも浅く（軸方向に短く）形成してもよい。このようにすると、深さの異なる接続溝４１ｃ，４１ｄに接続端子６１ａ，６２ａをそれぞれ接続することにより、第１の雑防素子６１と第２の雑防素子６２との軸方向の位置を容易にずらすことができる。即ち、接続端子６１ａ，６２ａの配線を複雑にしなくとも、深さの異なる接続溝４１ｃ，４１ｄに接続端子６１ａ，６２ａをそれぞれ接続するだけで、第１の雑防素子６１と第２の雑防素子６２との軸方向の位置を容易にずらすことができる。そして、深さの異なる接続溝４１ｃ，４１ｄに接続端子６１ａ，６２ａが接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２同士を、径方向及び周方向の少なくとも一方の方向により近接させやすくなる。従って、同じ第１の接続部４１ａに接続された雑防素子６１，６２同士も径方向及び周方向の少なくとも一方の方向に近接させることが可能となる。従って、モータ１０の大型化を更に抑制しつつより多くの雑防素子をモータ１０の内部に配置することが可能となる。なお、接続溝４１ｅの深さも、第３の雑防素子６３の軸方向の配置位置に応じて変更してもよい。また、このことは、給電用ターミナル５０の接続溝５１ｃ，５１ｄ，５１ｅについても同様である。 The above embodiment may be modified as follows.
In the above embodiment, the connection grooves 41c and 41d provided in the first connection portion 41a of the power supply terminal 40 have the same axial depth. However, as shown in FIG. 6, for example, the connection groove 41c may be formed shallower (shorter in the axial direction) than the connection groove 41d. In this case, by connecting the connection terminals 61a and 62a to the connection grooves 41c and 41d having different depths, the axial positions of the first noise prevention element 61 and the second noise prevention element 62 can be easily made. You can shift it to That is, even if the wiring of the connection terminals 61a and 62a is not complicated, the first noise prevention element 61 and the second noise prevention can be performed only by connecting the connection terminals 61a and 62a to the connection grooves 41c and 41d having different depths. The axial position of the element 62 can be easily shifted. And it is easy to make the 1st and 2nd noise prevention elements 61 and 62 by which connecting terminal 61a and 62a were connected to connecting grooves 41c and 41d from which depth differs, to approach by the direction of at least one of diameter direction and a peripheral direction. Become. Therefore, the noise prevention elements 61 and 62 connected to the same first connection portion 41a can be made to approach each other in at least one of the radial direction and the circumferential direction. Therefore, it is possible to dispose more noise prevention elements inside the motor 10 while further suppressing the increase in size of the motor 10. The depth of the connection groove 41 e may also be changed according to the arrangement position of the third noise prevention element 63 in the axial direction. The same applies to the connection grooves 51c, 51d and 51e of the power supply terminal 50.

・上記実施形態では、給電用ターミナル４０の接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅは、その幅Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が異なっている。しかしながら、接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅのうちの少なくとも２つは、その幅が等しくてもよい。この場合においても、接続される接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａの太さに応じて（例えば、接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａを圧入できるように）接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅの幅Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が設定されると、上記実施形態の（７）と同様の効果を得ることができる。このことは、給電用ターミナル５０の接続溝５１ｃ，５１ｄ，５１ｅについても同様である。また、接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅは、接続される接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂの直径よりも幅が広くてもよい。この場合には、接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅに対応する接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを挿入した後、溶接、はんだ付け等により接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅに接続する。 In the embodiment, the connection grooves 41c, 41d and 41e of the power supply terminal 40 have different widths D1, D2 and D3. However, at least two of the connection grooves 41c, 41d and 41e may have the same width. Also in this case, the widths D1, D2, and so on of the connection grooves 41c, 41d and 41e according to the thickness of the connection terminals 61a, 62a and 63a to be connected (for example, to be able to press-fit the connection terminals 61a, 62a and 63a). When D3 is set, the same effect as (7) of the above embodiment can be obtained. The same applies to the connection grooves 51c, 51d and 51e of the power supply terminal 50. Further, the connection grooves 41c, 41d, 41e, 51c, 51d, 51e may be wider than the diameters of the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b to be connected. In this case, after the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b corresponding to the connection grooves 41c, 41d, 41c, 51d, 51e are inserted, the connection terminals 61a, 61b are formed by welding, soldering or the like. , 62a, 62b, 63a, 63b are connected to the connection grooves 41c, 41d, 41e, 51c, 51d, 51e.

・各接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広くなっていなくてもよい。
・上記実施形態では、給電用ターミナル４０の第１及び第２の接続部４１ａ，４１ｂには、接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａを保持しこれら接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａが接続される接続保持部として、軸方向から接続端子６１ａ，６２ａ，６３ａを挿入可能な溝状をなす接続溝４１ｃ，４１ｄ，４１ｅが設けられている。同様に、給電用ターミナル５０の第１及び第２の接続部５１ａ，５１ｂには、接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂを保持しこれら接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂが接続される接続保持部として、軸方向から接続端子６１ｂ，６２ｂ，６３ｂを挿入可能な溝状をなす接続溝５１ｃ，５１ｄ，５１ｅが設けられている。しかしながら、接続保持部の形状はこれに限らない。例えば、接続保持部は、第１の接続部４１ａ，５１ａ（若しくは第２の接続部４１ｂ，５１ｂ）を貫通する孔であってもよい。また、接続保持部は、第１の接続部４１ａ，５１ａ（若しくは第２の接続部４１ｂ，５１ｂ）において給電用ターミナル４０，５０を構成する板材をＵ字状に折り返して形成されたものであってもよい。また、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂには必ずしも接続保持部が設けられなくてもよい。この場合、第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３の接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂは、溶接、はんだ付け等により第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂに直接接続される。 The openings of the connection grooves 41c, 41d, 41e, 51c, 51d, and 51e may not be wider toward the opening end.
In the embodiment described above, the first and second connection parts 41a and 41b of the power supply terminal 40 hold the connection terminals 61a, 62a and 63a and are connected to the connection terminals 61a, 62a and 63a. As connection grooves, connection grooves 41c, 41d and 41e are provided so that the connection terminals 61a, 62a and 63a can be inserted from the axial direction. Similarly, the first and second connection portions 51a and 51b of the power supply terminal 50 hold connection terminals 61b, 62b and 63b, and connect the connection terminals 61b, 62b and 63b to the shaft. Connection grooves 51c, 51d, 51e are provided in the form of grooves into which the connection terminals 61b, 62b, 63b can be inserted from the directions. However, the shape of the connection holder is not limited to this. For example, the connection holding portion may be a hole penetrating the first connection portions 41a and 51a (or the second connection portions 41b and 51b). Further, the connection holding portion is formed by folding the plate members constituting the power supply terminals 40 and 50 into a U shape at the first connection portions 41a and 51a (or the second connection portions 41b and 51b). May be In addition, the connection holding portion may not necessarily be provided to the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b. In this case, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b of the first, second and third noise prevention elements 61, 62, 63 are welded or soldered to form the first connection portions 41a, 51a. And the second connection portions 41b and 51b.

・上記実施形態では、給電用ターミナル４０の第１の接続部４１ａに軸方向と直交する方向に並ぶ２つの接続溝４１ｃ，４１ｄが設けられ、同給電用ターミナル４０の第２の接続部４１ｂに１つの接続溝４１ｅが設けられている。しかしながら、第１の接続部４１ａに設けられる接続溝４１ｃ，４１ｄ（接続保持部）の数、及び第２の接続部４１ｂに設けられる接続溝４１ｅ（接続保持部）の数はこれに限らない。第１の接続部４１ａに設けられる接続溝の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、第２の接続部４１ｂに設けられる接続溝の数は、複数であってもよい。なお、第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４１ｂに設けられる接続溝の数は、モータ１０に搭載される雑防素子の数に応じて設定されることが好ましい。そして、第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４１ｂの少なくとも一方に接続溝が複数設けられる場合には、上記実施形態の（５）と同様の効果を得ることができる。なお、このことは、給電用ターミナル５０の第１の接続部５１ａに設けられる接続溝５１ｃ，５１ｄ及び第２の接続部５１ｂに設けられる接続溝５１ｅについても同様である。 In the above embodiment, two connection grooves 41c and 41d aligned in a direction perpendicular to the axial direction are provided in the first connection portion 41a of the feed terminal 40, and the second connection portion 41b of the feed terminal 40 is provided. One connection groove 41e is provided. However, the number of connection grooves 41c and 41d (connection holding portions) provided in the first connection portion 41a and the number of connection grooves 41e (connection holding portions) provided in the second connection portion 41b are not limited to this. The number of connection grooves provided in the first connection portion 41a may be one, or three or more. Further, the number of connection grooves provided in the second connection portion 41 b may be plural. The number of connection grooves provided in the first connection portion 41 a and the second connection portion 41 b is preferably set according to the number of noise prevention elements mounted on the motor 10. When a plurality of connection grooves are provided in at least one of the first connection portion 41a and the second connection portion 41b, the same effect as (5) of the above embodiment can be obtained. The same applies to the connection grooves 51c and 51d provided in the first connection portion 51a of the power supply terminal 50 and the connection groove 51e provided in the second connection portion 51b.

・エンドブラケット１２における収容凹部２５の形成位置、及び収容凹部２５の形状は、変更してもよい。また、給電用ターミナル４０，５０に直接接続された雑防素子６１，６２，６３を、必ずしも全て収容凹部２５に配置しなくてもよい。また、エンドブラケット１２は、必ずしも収容凹部２５を備えなくてもよい。 -The formation position of the accommodation recessed part 25 in the end bracket 12, and the shape of the accommodation recessed part 25 may change. Further, the noise prevention elements 61, 62, 63 directly connected to the power supply terminals 40, 50 may not necessarily be disposed in the housing recess 25. In addition, the end bracket 12 may not necessarily include the accommodation recess 25.

・上記実施形態では、給電用ターミナル４０の第１の接続部４１ａと第２の接続部４１ｂとは、収容凹部対応部４１が軸方向にずれた段付き形状となることにより軸方向にずれている。しかしながら、第１の接続部４１ａと第２の接続部４１ｂとを軸方向にずらす形状はこれに限らない。例えば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す給電用ターミナル８０は、長手方向及び短手方向を有する形状をなす本体部８１と、本体部８１から分岐した分岐部８２とを有する。なお、図７（ａ）及び図７（ｂ）では、上記実施形態と同様若しくは対応する構成に同じ符号を付している。この給電用ターミナル８０は、短手方向（図７（ｂ）において上下方向）が軸方向と一致するようにエンドブラケット１２に組み付けられて同エンドブラケット１２にて保持されるものである。分岐部８２は、本体部８１における長手方向の中央部よりも接続端子部５３に近い位置から分岐している。また、分岐部８２の先端部は、本体部８１に対して軸方向の一方側（図７（ｂ）において下方側）にずれている。更に、分岐部８２は、本体部８１に対して本体部８１の厚さ方向（軸方向と直交する方向に同じ）の一方側（図７（ａ）において下方側）にずれている。そして、本体部８１に第１の接続部５１ａが設けられ、分岐部８２の先端部に第２の接続部５１ｂが設けられている。第１の接続部５１ａには１つの接続溝５１ｃが設けられ、第２の接続部５１ｂには１つの接続溝５１ｅが設けられている。 In the above embodiment, the first connection portion 41a and the second connection portion 41b of the power supply terminal 40 are axially offset by the stepped shape of the accommodation recess corresponding portion 41 offset in the axial direction. There is. However, the shape in which the first connection portion 41a and the second connection portion 41b are shifted in the axial direction is not limited to this. For example, the power supply terminal 80 shown in FIGS. 7A and 7B includes a main body 81 having a shape having a longitudinal direction and a lateral direction, and a branch 82 that is branched from the main body 81. 7 (a) and 7 (b), the same reference numerals as in the above embodiment denote the same or corresponding parts. The power supply terminal 80 is assembled to the end bracket 12 so that the short side direction (vertical direction in FIG. 7B) coincides with the axial direction, and is held by the end bracket 12. The branch portion 82 branches from a position closer to the connection terminal portion 53 than the central portion in the longitudinal direction of the main body portion 81. Further, the tip end of the branch portion 82 is offset to one side in the axial direction (the lower side in FIG. 7B) with respect to the main body portion 81. Furthermore, the branch portion 82 is offset to one side (the lower side in FIG. 7A) of the main body portion 81 in the thickness direction (the same as the direction orthogonal to the axial direction) of the main body portion 81. Then, the first connection portion 51 a is provided to the main body portion 81, and the second connection portion 51 b is provided to the tip end of the branch portion 82. One connection groove 51c is provided in the first connection portion 51a, and one connection groove 51e is provided in the second connection portion 51b.

このようにしても上記実施形態の（１），（２），（６）と同様の効果を得ることができる。また、第１の接続部５１ａを本体部８１に設け、第２の接続部５１ｂを分岐部８２に設けることで、軸方向にずれた第１の接続部５１ａと第２の接続部５１ｂとを容易に設けることができる。また、給電用ターミナル８０の長手方向の大型化を抑制しつつ、第１の接続部５１ａ及び第２の接続部５１ｂを設けることができる。また、第１の接続部５１ａに接続された雑防素子と第２の接続部５１ｂに接続された雑防素子とを近接させやすくなるため、複数の雑防素子をより狭いスペースに集約して配置することが可能となる。 Even in this case, the same effects as (1), (2) and (6) of the above embodiment can be obtained. Further, by providing the first connection portion 51a in the main body portion 81 and providing the second connection portion 51b in the branch portion 82, the first connection portion 51a and the second connection portion 51b which are axially shifted can be obtained. It can be easily provided. Further, the first connection portion 51 a and the second connection portion 51 b can be provided while suppressing an increase in size in the longitudinal direction of the power supply terminal 80. Moreover, since it becomes easy to make the noise prevention element connected to the 1st connection part 51a, and the noise prevention element connected to the 2nd connection part 51b approach, several noise prevention elements are collected in a narrower space, and It becomes possible to arrange.

・上記実施形態では、各給電用ターミナル４０，５０は、軸方向と直交する方向に長く、各前記給電用ターミナル４０，５０において第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、給電用ターミナル４０，５０の長手方向にずれている。しかしながら、各給電用ターミナル４０，５０において、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、軸方向にずれていれば、必ずしも給電用ターミナル４０，５０の長手方向にずれていなくてもよい。 In the above embodiment, each of the feed terminals 40 and 50 is long in the direction orthogonal to the axial direction, and the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b of the feed terminals 40 and 50 are long. And are offset in the longitudinal direction of the power supply terminals 40 and 50. However, in each of the feed terminals 40 and 50, if the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b are offset in the axial direction, the longitudinal direction of the feed terminals 40 and 50 is not necessarily required. It does not have to be offset.

・上記実施形態では、各給電用ターミナル４０，５０における第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、周方向及び径方向にずれている。しかしながら、各給電用ターミナル４０，５０において、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、周方向及び径方向の何れか一方の方向にのみずれていてもよい。このようにしても、各給電用ターミナル４０，５０において第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが軸方向に重ならないため、各接続部４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂへの接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂの接続を行いやすくなる。また、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとが軸方向に重ならないため、各雑防素子６１，６２，６３の接続端子６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂを複雑な形状や配置としなくとも雑防素子６１，６２，６３を軸方向に重ねて配置することが可能となる。そして、第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に重ねて配置した場合には、これらの雑防素子６１，６２，６３を配置するためのスペースを径方向及び周方向の何れか一方向に狭めることが可能となる。また、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とが軸方向に重ならないように配置することも容易となる。第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とが軸方向に重ならないように配置した場合には、これらの雑防素子６１，６２，６３を配置するためのスペースを軸方向に狭めることが可能となる。従って、モータ１０の軸方向の大型化を抑制しつつより多くの雑防素子をモータ１０の内部に配置することができる。 In the embodiment, the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b of the power supply terminals 40 and 50 are offset in the circumferential direction and the radial direction. However, in each of the feed terminals 40 and 50, the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b may be offset only in one of the circumferential direction and the radial direction. Even in this case, since the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b do not overlap in the axial direction in each of the feed terminals 40 and 50, each of the connection portions 41a, 41b, 51a and 51b The connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b can be easily connected. Further, since the first connection portions 41a, 51a and the second connection portions 41b, 51b do not overlap in the axial direction, the connection terminals 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63a of the noise prevention elements 61, 62, 63 It is possible to arrange the noise prevention elements 61, 62, 63 in the axial direction without overlapping the shape 63b with a complicated shape or arrangement. When the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise reduction element 63 are arranged so as to overlap in the axial direction, these noise prevention elements 61, 62 and 63 can be arranged. It is possible to narrow the space in either the radial or circumferential direction. The first and second noise prevention elements 61 and 62 connected to the first connection portions 41 a and 51 a and the third noise prevention element 63 connected to the second connection portions 41 b and 51 b are in the axial direction. It becomes easy to arrange so that it does not overlap. When the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise reduction element 63 are arranged so as not to overlap in the axial direction, the noise prevention elements 61, 62 and 63 can be arranged. It is possible to narrow the space in the axial direction. Therefore, more noise prevention elements can be disposed inside the motor 10 while suppressing an increase in size in the axial direction of the motor 10.

なお、各給電用ターミナル４０，５０において、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、径方向及び周方向に必ずしもずれていなくてもよい。即ち、各給電用ターミナル４０，５０において、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとは、軸方向に重なっていてもよい。 In each of the power supply terminals 40 and 50, the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b may not necessarily be shifted in the radial direction and the circumferential direction. That is, in each of the feed terminals 40 and 50, the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b may overlap in the axial direction.

・上記実施形態では、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とは、軸方向に重なって配置されている。しかしながら、第１の接続部４１ａ，５１ａに接続された第１及び第２の雑防素子６１，６２と第２の接続部４１ｂ，５１ｂに接続された第３の雑防素子６３とが軸方向に重ならないように配置することも容易にできる。第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に重ならないように配置した場合には、第１及び第２の雑防素子６１，６２と第３の雑防素子６３とを軸方向に近接させることが可能となるため、これらの雑防素子を配置するためのスペースを軸方向に狭めることが可能となる。従って、モータ１０の軸方向の大型化を抑制しつつ、より多くの雑防素子をモータ１０の内部に配置することが可能となる。 In the above embodiment, the first and second noise prevention elements 61 and 62 connected to the first connection portions 41a and 51a and the third noise prevention element 63 connected to the second connection portions 41b and 51b. And are arranged to overlap in the axial direction. However, the first and second noise prevention elements 61 and 62 connected to the first connection portions 41 a and 51 a and the third noise prevention element 63 connected to the second connection portions 41 b and 51 b are in the axial direction. It is also easy to arrange so as not to overlap the When the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third noise reduction element 63 are disposed so as not to overlap in the axial direction, the first and second noise prevention elements 61 and 62 and the third Since it is possible to make the noise prevention element 63 close in the axial direction, it is possible to narrow the space for arranging these noise prevention elements in the axial direction. Therefore, it is possible to dispose more noise prevention elements inside the motor 10 while suppressing an increase in size of the motor 10 in the axial direction.

・上記実施形態では、各給電用ターミナル４０，５０は、第１の接続部４１ａ，５１ａと第２の接続部４１ｂ，５１ｂとの２つの接続部を備えている。しかしながら、各給電用ターミナル４０，５０は、雑防素子の接続端子が接続される接続部を３つ以上備えていてもよい。例えば、各給電用ターミナル４０，５０は、第１の接続部４１ａ，５１ａ及び第２の接続部４１ｂ，５１ｂに対して軸方向にずれた第３の接続部を備えるものであってもよい。この場合、例えば、第１の接続部４１ａ，５１ａに第１の雑防素子６１の接続端子６１ａ，６１ｂを接続し、第２の接続部４１ｂ，５１ｂの第２の接続部４１ｂ，５１ｂに第２の雑防素子６２の接続端子６２ａ，６２ｂを接続し、第３の接続部に第３の雑防素子６３の接続端子６３ａ，６３ｂを接続する。このようにすると、第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３を軸方向に重ねて配置することが可能になる。第１、第２及び第３の雑防素子６１，６２，６３を軸方向に重ねて配置すると、モータ１０の径方向の小型化を図りつつ、より多くの雑防素子をモータ１０の内部に配置することができる。 In the embodiment described above, each of the power supply terminals 40 and 50 includes two connection portions of the first connection portions 41 a and 51 a and the second connection portions 41 b and 51 b. However, each of the power supply terminals 40 and 50 may have three or more connection parts to which the connection terminals of the noise prevention element are connected. For example, each of the power supply terminals 40 and 50 may have a third connection portion axially shifted with respect to the first connection portions 41a and 51a and the second connection portions 41b and 51b. In this case, for example, the connection terminals 61a and 61b of the first noise prevention element 61 are connected to the first connection portions 41a and 51a, and the second connection portions 41b and 51b of the second connection portions 41b and 51b are The connection terminals 62a and 62b of the noise prevention element 62 of 2 are connected, and the connection terminals 63a and 63b of the third noise reduction element 63 are connected to the third connection portion. In this way, the first, second and third noise prevention elements 61, 62 and 63 can be arranged so as to overlap in the axial direction. When the first, second and third noise prevention elements 61, 62 and 63 are arranged in the axial direction, more noise reduction elements can be incorporated inside the motor 10 while achieving a radial size reduction of the motor 10. It can be arranged.

・モータ１０に備えられる雑防素子の数は、上記実施形態の数に限らない。モータ１０は、複数の雑防素子を有するものであればよい。
・ヨーク１１は、必ずしも有底円筒状でなくてもよい。ヨーク１１は、有底筒状であればよい。例えば、ヨーク１１は、筒状をなす部分が軸方向から見て扁平な形状（トラック形状）をなすものであってもよい。 The number of noise prevention elements provided in the motor 10 is not limited to the number in the above embodiment. The motor 10 may be one having a plurality of noise prevention elements.
The yoke 11 may not necessarily have a bottomed cylindrical shape. The yoke 11 may have a bottomed cylindrical shape. For example, the yoke 11 may have a tubular shape (track shape) as viewed in the axial direction.

１０…モータ、１１…ヨーク、１２…エンドブラケット、１３…電機子、２５…収容凹部、４０，５０，８０…給電用ターミナル、４１ａ，５１ａ…第１の接続部、４１ｂ，５１ｂ…第２の接続部、４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ…接続保持部としての接続溝、６１…雑防素子としての第１の雑防素子、６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ…接続端子、６２…雑防素子としての第２の雑防素子、６３…雑防素子としての第３の雑防素子、８１…本体部、８２…分岐部、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３…接続溝の幅。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Motor 11 11 Yoke 12 End bracket 13 Armature 25 Accommodation recessed part 40, 50, 80 Terminal for electric power feeding 41a, 51a 1st connection part 41b 51b 2nd Connection part, 41c, 41d, 41e, 51c, 51d, 51e ... connection groove as a connection holding part, 61 ... first noise prevention element as a noise prevention element, 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b ... connection Terminal, 62: second noise preventing element as a noise preventing element, 63: third noise preventing element as a noise preventing element, 81: main body portion, 82: branch portion, D1, D2, D3: width of connection groove .

Claims

A bottomed cylindrical yoke in which an armature is rotatably accommodated;
An end bracket closing the open end of the yoke;
A pair of feed terminals for feeding the armature, held by the end bracket on the inner side of the yoke;
And a plurality of noise prevention elements each having a pair of connection terminals, one connection terminal being connected to one of the power supply terminals and the other connection terminal being connected to the other of the power supply terminals.
Each of the power supply terminals includes a first connection portion to which one of the connection terminals of at least one of the plurality of noise prevention devices is connected, and the electric connection with respect to the first connection portion. And a second connection portion to which one of the connection terminals of the noise prevention element different from the noise prevention element connected to the first connection portion is shifted in the axial direction of the child. And a motor.

In the motor according to claim 1,
A motor, wherein the first connection portion and the second connection portion in each of the power supply terminals are offset in at least one of a circumferential direction and a radial direction of the armature.

In the motor according to claim 2,
Each of the power supply terminals is long in a direction orthogonal to the axial direction of the armature, and the first connection portion and the second connection portion of each of the power supply terminals extend in the longitudinal direction of the power supply terminal. A motor characterized in that it is offset.

The motor according to any one of claims 1 to 3.
The power supply terminal includes a main body portion and a branch portion branched from the main body portion.
The motor according to claim 1, wherein the first connection portion is provided to the main body portion, and the second connection portion is provided to the branch portion.

The motor according to any one of claims 1 to 4.
The motor according to the present invention, wherein the end bracket has one accommodation recess accommodating all the noise prevention elements directly connected to the first connection portion and the second connection portion.

The motor according to any one of claims 1 to 5.
Each of the power supply terminals has a plurality of connection holding portions holding the connection terminal and connected to the connection terminal at least one of the first connection portion and the second connection portion. And a motor.

In the motor according to claim 6,
The motor according to claim 1, wherein the connection holding portion is a connection groove into which the connection terminal can be inserted from an axial direction of the armature.

In the motor according to claim 7,
A motor, wherein at least one of the plurality of connection grooves has a width different from that of the other connection grooves.

The motor according to claim 7 or 8
A motor, wherein at least one connection groove among the plurality of connection grooves is different in depth from the other connection grooves.