JP6545844B1 - Method of determining shape of connection rail, device thereof, program thereof and passenger conveyor using the same - Google Patents

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Abstract

【課題】踏段の反転レールに用いる接続レールの形状の決定方法を提供する。【解決手段】反転半径R1とローラ308,308間の間隔Lとローラ308の走行速度Vから、一定の拘束条件の下に原点Oを基準として、接続レール106を転動するローラ308の回転軸の軸軌跡を算出し、この軸軌跡とローラ308の半径rから接続レール106の形状を決定する。【選択図】 図5A method of determining the shape of a connection rail used for a reverse rail of a step is provided. A rotating shaft of a roller 308 which rolls on a connection rail 106 on the basis of an origin O under a constant restraint condition from a reversal radius R1, a distance L between the rollers 308 and 308, and a traveling speed V of the roller 308. The axial trajectory of the connecting rail 106 is calculated, and the shape of the connection rail 106 is determined from the axial trajectory and the radius r of the roller 308. [Selected figure] Figure 5

Description

本発明の実施形態は、踏段が走行する接続レールの形状の決定方法、その装置、そのプログラム及びそれを用いた乗客コンベアに関するものである。   The embodiment of the present invention relates to a method of determining the shape of a connection rail on which a step travels, an apparatus thereof, a program thereof, and a passenger conveyor using the same.

従来、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアにおいて、複数の踏段は、無端状の踏段チェーンによって連結され、この踏段チェーンのローラが案内レールを走行することにより、踏段が移動している。   Conventionally, in passenger conveyors such as escalators and moving sidewalks, a plurality of steps are connected by an endless step chain, and the rollers of the step chain travel on the guide rails to move the steps.

特許第4292083号公報Patent No. 4292083 特表2005−516872号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-516872 特開2003−252560号公報JP 2003-252560 A 特許第4107852号公報Patent No. 4107852

踏段が往路から帰路に、又は帰路から往路に反転する反転レールを用いるときに、この部分で踏段チェーンのローラの速度むらが発生し、踏段が前後方向に振動したり、騒音に繋がるという問題点があった。   When using a reverse rail where the step reverses from the forward path to the return path or from the return path to the return path, the velocity unevenness of the roller of the step chain occurs in this part, and the step vibrates in the front-back direction or leads to noise. was there.

そこで本発明の実施形態は上記問題点に鑑み、踏段の反転レールに用いる接続レールの形状の決定方法、その装置、そのプログラム及びそれを用いた乗客コンベアを提供することを目的とする。   Therefore, in view of the above problems, an object of the present invention is to provide a method of determining the shape of a connection rail used for a reverse rail of a step, an apparatus thereof, a program thereof, and a passenger conveyor using the same.

本発明の実施形態は、無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、前記踏段チェーンのローラが走行する往路の直線レールと、前記踏段チェーンの前記ローラが走行する帰路の直線レールと、前記往路から前記帰路、又は、前記帰路から前記往路に前記踏段が上下を反転するための反転レールと、を有し、前記反転レールは、半円レールと、前記往路の前記直線レールとを接続する接続レールと、前記帰路の前記直線レールと前記半円レールとを接続する前記接続レールと、を含む前記接続レールの形状を決定する決定方法であって、前記半円レールの反転中心Pを設定し、前記反転中心Pからの鉛直線と、前記直線レールを転動する前記ローラの回転軸からの延長線の交叉する位置を原点Oとして設定し、前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸の終点と、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軌跡である軸軌跡の始点とを接続する位置を第1接続点として設定し、前記ローラの半径rを入力し、前記ローラの回転軸の走行速度V0を入力し、一の前記ローラの前記回転軸と、一の前記ローラと隣接する次の前記ローラの前記回転軸との間隔Lを入力し、前記反転中心Pから前記原点Oまでの半径R1を入力し、前記第1接続点とは前記原点Oを挟んで反対側にあり、かつ、前記半円レールを転動する前記ローラの前記回転軸の始点と、前記軸軌跡の終点とを接続する位置を第2接続点とし、前記接続レールを移動する前記ローラの回転軸と前記反転中心Pと前記原点Oのなす角度をθとし、前記第2接続点と前記反転中心Pと前記原点Oのなす終了角度をθnとし、前記反転中心Pから前記第2接続点までの半径R2(但し、R1>R2である)とし、半径R1と間隔Lと走行速度V0から、一定の拘束条件の下に前記原点Oを基準として、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軸軌跡を算出し、前記軸軌跡と前記ローラの半径rから前記接続レールの形状を決定する、接続レールの形状の決定方法である。   The embodiment of the present invention comprises: a plurality of steps connected by an endless step chain; a straight rail on an outward path on which rollers of the step chain travel; and a straight rail on a return path on which the rollers travel on the step chain. The return path from the forward path to the return path, or the reverse path from the return path to the reverse path for the step to reverse up and down, and the reverse rail connects the semicircular rail and the straight rail of the forward path A determination method for determining the shape of the connection rail including the connection rail for connecting, the connection rail connecting the straight rail of the return path and the semicircular rail, the center of inversion P of the semicircular rail The position where the vertical line from the inversion center P intersects with the extension line from the rotation axis of the roller rolling on the linear rail is set as the origin O, and the linear rail is rotated. A position connecting the end point of the rotation axis of the roller to the start point of the axial locus, which is the locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail, is set as a first connection point. , The traveling speed V0 of the rotation shaft of the roller, and the distance L between the rotation shaft of one of the rollers and the rotation shaft of the next roller adjacent to the one of the rollers, The rotation axis of the roller, which receives a radius R1 from the reversal center P to the origin O, is on the opposite side of the origin O from the first connection point, and rolls on the semicircular rail The second connection point is a position connecting the start point of the roller and the end point of the axial locus, and the angle between the rotation axis of the roller moving the connection rail and the reversal center P and the origin O is θ. 2 connection point, the inversion center P and the origin O The end angle is θ n, the radius R2 from the reversal center P to the second connection point (where R1> R2), and the radius R1 and the interval L and the traveling speed V0 satisfy the condition of constant constraint Determination of the shape of the connection rail which calculates the axial locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail based on the origin O, and determines the shape of the connection rail from the axial locus and the radius r of the roller It is a method.

また、本発明の実施形態は、無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、前記踏段チェーンのローラが走行する直線レールと、半円レールと、上記発明の実施形態に記載の方法で形状が決定された接続レールと、を有する乗客コンベアである。   Further, according to an embodiment of the present invention, there are provided a plurality of steps connected by an endless step chain, a straight rail on which rollers of the step chain travel, a semicircular rail, and the method described in the above embodiment. And a connecting rail having a determined shape.

本発明の一実施形態を示すエスカレータの側面説明図。Side surface explanatory drawing of the escalator which shows one Embodiment of this invention. 前案内レールと後案内レールを走行する踏段の側面図。The side view of the step which drives a front guide rail and a rear guide rail. 従動側における踏段の反転構造を示す側面図。The side view which shows the inversion structure of the step in a follower side. 決定装置のブロック図。The block diagram of the determination apparatus. 接続レールを決定する方法を説明する図。The figure explaining the method to determine a connection rail. θnを説明するグラフ。The graph which illustrates θn. 接続レールの各位置を決定する方法の図。FIG. 7 is a diagram of a method of determining each position of a connection rail.

以下、本発明の一実施形態の接続レールの決定方法を用いたエスカレータ10を図1〜図4を参照して説明する。   Hereinafter, the escalator 10 using the determination method of the connection rail of one Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIGS. 1-4.

(1)エスカレータ10
エスカレータ10の構造について、図1と図2を参照して説明する。図1に示すように、エスカレータ10の枠組みであるトラス12が、建屋1の上階と下階に跨がって支持アングル2,3を用いて支持されている。
(1) Escalator 10
The structure of the escalator 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, a truss 12 which is a framework of the escalator 10 is supported by using supporting angles 2 and 3 across the upper and lower floors of the building 1.

図1に示すように、トラス12の上端にある上階側の機械室(第1機械室)14内部には、踏段30を走行させる駆動装置18、左右一対の駆動スプロケット24、左右一対のベルトスプロケット27が設けられている。駆動装置18は、誘導電動機(インダクションモータ)よりなるモータ20と、減速機と、この減速機の出力軸に取り付けられた出力スプロケットと、この出力スプロケットにより駆動する駆動チェーン22と、モータ20の回転を停止させ、かつ、停止状態を保持するディスクブレーキとを有している。この駆動チェーン22により駆動スプロケット24が回転する。左右一対の駆動スプロケット24,24と左右一対のベルトスプロケット27,27とは、不図示の連結ベルトにより連結されて同期して回転する。また、上階側の機械室14内部には、モータ20やディスクブレーキなどを制御する制御装置50が設けられている。   As shown in FIG. 1, inside the upper floor side machine room (first machine room) 14 at the upper end of the truss 12, a drive unit 18 for moving the steps 30, a pair of left and right drive sprockets 24, and a pair of left and right belts A sprocket 27 is provided. The drive device 18 includes a motor 20 including an induction motor (induction motor), a reduction gear, an output sprocket attached to an output shaft of the reduction gear, a drive chain 22 driven by the output sprocket, and rotation of the motor 20 And a disk brake for holding the stopped state. The drive sprocket 24 is rotated by the drive chain 22. The pair of left and right drive sprockets 24, 24 and the pair of left and right belt sprockets 27, 27 are connected by a connecting belt (not shown) and synchronously rotate. Further, inside the machine room 14 on the upper floor side, a control device 50 for controlling the motor 20, the disk brake and the like is provided.

複数の踏段30は、図2に示すように、左右一対の無端の踏段チェーン28,28によって連結されている。図1に示すように、トラス12の下端にある下階側の機械室(第2機械室)16内部には、左右一対の反転レール26が設けられている。上階側においては、左右一対の無端の踏段チェーン28,28が、駆動スプロケット24の周面に設けられた凹部に係合して、駆動スプロケット24の回転によって上下が反転される。一方、下階側においては、左右一対の無端の踏段チェーン28,28は、左右一対の反転レール26を走行して上下が反転される。左右一対の踏段チェーン28,28には、図1と図2に示すように、複数の踏段30の前輪301は、トラス12に固定された前案内レール100に沿って走行する。後輪302は、トラス12に固定された後案内レール102を走行する。   As shown in FIG. 2, the plurality of steps 30 are connected by a pair of endless step chains 28, 28 on the left and right. As shown in FIG. 1, a pair of left and right reverse rails 26 is provided in the lower machine room (second machine room) 16 at the lower end of the truss 12. On the upper floor side, the pair of left and right endless step chains 28 engage with the recesses provided on the circumferential surface of the drive sprocket 24, and the rotation of the drive sprocket 24 reverses the vertical direction. On the other hand, on the lower floor side, the pair of left and right endless step chains 28 travel on the pair of left and right reversing rails 26 and are vertically reversed. In the pair of left and right step chains 28, as shown in FIGS. 1 and 2, the front wheels 301 of the plurality of steps 30 travel along the front guide rail 100 fixed to the truss 12. The rear wheel 302 travels along the guide rails 102 after being fixed to the truss 12.

図1に示すように、トラス12の左右両側には、左右一対のスカートガード44,44と左右一対の欄干36,36が立設されている。欄干36の上部に手摺りレール39が設けられ、この手摺りレール39に沿って手摺りベルト38が移動する。欄干36の上階側の正面下部には上階側の正面スカートガード40が設けられ、下階側の正面下部には下階側の正面スカートガード42が設けられ、正面スカートガード40,42から手摺りベルト38の出入口であるインレット部46,48がそれぞれ突出している。スカートガード44は、欄干36の側面下部に設けられ、左右一対のスカートガード44,44の間を踏段30が走行する。上下階のスカートガード44の内側面には、操作盤52,56、スピーカ54,58がそれぞれ設けられている。   As shown in FIG. 1, on the left and right sides of the truss 12, a pair of left and right skirt guards 44 and 44 and a pair of left and right balustrades 36 and 36 are provided upright. A handrail rail 39 is provided above the balustrade 36, and the handrail belt 38 moves along the handrail rail 39. A front skirt guard 40 on the upper floor is provided at the lower front of the upper floor of the balustrade 36, and a front skirt guard 42 on the lower floor is provided at the lower front on the lower floor. The inlets 46 and 48 which are the entrance and exit of the handrail belt 38 respectively project. The skirt guard 44 is provided at the lower part of the side of the balustrade 36, and the step 30 travels between the pair of left and right skirt guards 44, 44. Control panels 52 and 56 and speakers 54 and 58 are provided on the inner side surfaces of the skirt guards 44 on the upper and lower floors, respectively.

図1に示すように、手摺りベルト38は、上階側のインレット部46から正面スカートガード40内に侵入し、案内ローラ群64を介してベルトスプロケット27に掛け渡され、その後、案内ローラ群66を介してスカートガード44内を移動し、下階側のインレット部48から正面スカートガード42外に表れる。そして、手摺りベルト38は、ベルトスプロケット27が駆動スプロケット24と共に回転することにより踏段30と同期して移動する。また、回転するベルトスプロケット27に走行する手摺りベルト38を押圧するための押圧部材68が設けられている。   As shown in FIG. 1, the handrail belt 38 intrudes into the front skirt guard 40 from the inlet 46 on the upper floor side, and is passed around the belt sprocket 27 via the guide roller group 64, and then the guide roller group It moves inside the skirt guard 44 through 66 and appears out of the front skirt guard 42 from the inlet 48 on the lower floor side. The handrail belt 38 moves in synchronization with the step 30 as the belt sprocket 27 rotates with the drive sprocket 24. Further, a pressing member 68 for pressing the handrail belt 38 traveling on the rotating belt sprocket 27 is provided.

図1に示すように、上階側の機械室14の天井面にある乗降口には、上階側の乗降板32が水平に設けられ、下階側の機械室16の天井面にある乗降口には、下階側の乗降板34が水平に設けられている。乗降板32の先端には櫛歯状のコム60が設けられ、このコム60から踏段30が進出、又は、侵入する。また、乗降板34にも櫛歯状のコム62が設けられている。   As shown in FIG. 1, a passenger board 32 on the upper floor side is horizontally provided on the ceiling of the machine room 14 on the upper floor side, and a passenger board 32 on the upper surface of the machine room 16 on the lower floor side. In the mouth, a lower board 34 is horizontally provided. A comb-like comb 60 is provided at the tip of the landing plate 32, and the step 30 advances or intrudes from the comb 60. Further, a comb-like comb 62 is also provided on the board 34.

(2)踏段30
次に、踏段30について図2を参照して説明する。図2に示すように、踏段30は、両側部が三角形状の踏段フレーム303、踏段フレーム303の上面に設けられたクリート面304、踏段フレーム303の後面に設けられたライザ面305、踏段フレーム303の前部に設けられた左右一対の前輪301,301、踏段フレーム303の後面下部、すなわちライザ面305の下部に設けられた左右一対の後輪302,302を有している。
(2) Step 30
Next, the steps 30 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the step 30 has a step frame 303 with triangles on both sides, a cleat surface 304 provided on the upper surface of the step frame 303, a riser surface 305 provided on the rear surface of the step frame 303, and a step frame 303. A pair of left and right front wheels 301 and 301 provided at the front of the stage, and a pair of left and right rear wheels 302 and 302 provided at the lower part of the rear surface of the step frame 303, that is, the lower part of the riser surface 305.

図2に示すように、踏段30の左右一対の前輪301は、踏段チェーン28と一体に構成されている。踏段チェーン28は、左右一対のリンク板306の間をピン307が回転自在に係合し、このピン307には、ローラ308が回転自在に、かつ、同軸に配されている。前輪301は、ローラ308と同じ形状であり、所定間隔毎に踏段チェーン28に設けられている。例えば図2の場合には、前輪301、ローラ308、ローラ308、前輪301の順番に設けられている。この前輪301が設けられている位置には、ピン307に代えて前車軸310が設けられ、この前車軸310は、ピン307とは異なり、左右一対の前輪301,301を連結している。   As shown in FIG. 2, the pair of left and right front wheels 301 of the step 30 are integrally formed with the step chain 28. In the step chain 28, a pin 307 is rotatably engaged between the pair of left and right link plates 306, and a roller 308 is rotatably and coaxially arranged on the pin 307. The front wheel 301 has the same shape as the roller 308, and is provided on the step chain 28 at predetermined intervals. For example, in the case of FIG. 2, the front wheel 301, the roller 308, the roller 308, and the front wheel 301 are provided in this order. At a position where the front wheel 301 is provided, a front axle 310 is provided instead of the pin 307, and unlike the pin 307, the front axle 310 connects a pair of left and right front wheels 301, 301.

図2に示すように、トラス12の傾斜区間においては、前輪301は前案内レール100を移動し、後輪302は後案内レール102を移動する。   As shown in FIG. 2, in the inclined section of the truss 12, the front wheel 301 moves on the front guide rail 100, and the rear wheel 302 moves on the rear guide rail 102.

(3)踏段30の反転構造
次に、踏段30の下階側の機械室16における踏段30の反転構造について図3を参照して説明する。
(3) Inverted Structure of Step 30 Next, the inverted structure of the step 30 in the machine room 16 on the lower floor side of the step 30 will be described with reference to FIG.

図3は、図1における下階側の機械室16における反転構造を示したものであり、踏段30は下降状態にあり、図3においては反時計回りの方向に回転している。   FIG. 3 shows a reverse structure in the lower floor side machine room 16 in FIG. 1, and the step 30 is in the lowered state, and is rotating in the counterclockwise direction in FIG.

まず、踏段30の前輪301の反転構造について図3を参照して説明する。直線状の前案内レール100は、往路の前案内レール100と帰路の前案内レール100よりなる。この往路の前案内レール100と帰路の前案内レール100の間には、半円型の反転レール26が設けられている。反転レール26は、半円レール104と、半円レール104の上端と往路の前案内レール100とを接続する接続レール106と、半円レール104の下端と帰路の前案内レール100とを接続する接続レール108とより構成されている。   First, the reverse structure of the front wheel 301 of the step 30 will be described with reference to FIG. The straight front guide rail 100 is comprised of a forward guide rail 100 on the forward path and a forward guide rail 100 on the return path. A semicircular reversing rail 26 is provided between the forward guide rail 100 of the forward pass and the forward guide rail 100 of the return pass. The reverse rail 26 connects the semicircular rail 104, the connection rail 106 connecting the upper end of the semicircular rail 104 to the forward guide rail 100 on the forward path, and the lower end of the semicircular rail 104 to the forward guide rail 100 on the return path. The connection rail 108 is configured.

次に、踏段30の後輪302の反転構造について図3を参照して説明する。直線状の後案内レール102は、往路の後案内レール102と帰路の後案内レール102よりなる。往路の後案内レール102の先端には、後小半円レール110の上端が接続されている。帰路の後案内レール102の先端には、後大半円レール112の下端が接続されている。後大半円レール112は、後小半円レール110よりも大きな径であり、後小半円レール110と後大半円レール112との間を踏段30の後輪302が移動する。   Next, the reverse structure of the rear wheel 302 of the step 30 will be described with reference to FIG. The straight rear guide rail 102 is composed of a forward guide rail 102 and a return guide rail 102. The upper end of the rear small semicircular rail 110 is connected to the tip of the forward guide rail 102. The lower end of the rear most circular rail 112 is connected to the tip of the guide rail 102 after the return path. The rear majority circular rail 112 is larger in diameter than the rear small semicircular rail 110, and the rear wheel 302 of the step 30 moves between the rear small semicircular rail 110 and the rear majority circular rail 112.

図3に示すように踏段30は、上階側から下階側に移動し、機械室16の位置にくると、踏段30の前輪301は、前案内レール100、接続レール106、半円レール104、接続レール108を通って帰路の前案内レール100に至る。踏段30の後輪302は、往路の後案内レール102を通り、後小半円レール110と後大半円レール112との間を通り、帰路の後案内レール102を移動する。   As shown in FIG. 3, when the steps 30 move from the upper floor side to the lower floor side and come to the position of the machine room 16, the front wheels 301 of the steps 30 are the front guide rails 100, the connection rails 106, and the semicircular rails 104. , Through the connection rail 108 to the front guide rail 100 of the return route. The rear wheel 302 of the step 30 travels through the rear guide rail 102 on the forward path, between the rear small semicircular rail 110 and the rear most circular rail 112, and moves on the rear guide rail 102 on the return path.

(4)接続レール106の形状の決定方法
次に、直線状の前案内レール100と半円レール104とを接続する往路の接続レール106の形状の決定方法について図5、図4を参照して説明する。この決定方法は、決定装置200を用いて処理する。
(4) Method of Determining Shape of Connection Rail 106 Next, a method of determining the shape of the connection rail 106 on the forward path connecting the straight front guide rail 100 and the semicircular rail 104 will be described with reference to FIGS. 5 and 4. explain. This determination method is processed using the determination apparatus 200.

図4は、決定装置200のブロック図であり、決定装置200はコンピュータよりなり、CPUよりなる処理部204にキーボードやマウスなどの入力部202、HDDやメモリなどの記憶部206、プリンターなどの出力部208が接続されている。処理部204は、探索解法を実行できる。探索解法は、処理部204に組み込まれたプログラムによって実行する。「探索解法」とは、複数の変数を含む数式において、目標とする値を得るための、最適な変数の値を求めることができる機能のことである。探索解法では、複数の変数の値を変化させながら変数の相互関係を判断し、最適な値を算出できる。ある変数に特定の拘束条件をつけたり、あるいは特定の変数が最大値・最小値を得るために他の変数の値を変化させたりすることもできる。探索解法を用いれば、連立方程式の解や、複数の項目が連動する形状の計算を演算できる。   FIG. 4 is a block diagram of the determination apparatus 200. The determination apparatus 200 includes a computer, and an input unit 202 such as a keyboard and a mouse, a storage unit 206 such as an HDD and a memory, and an output of a printer. The part 208 is connected. The processing unit 204 can execute a search solution. The search solution is executed by a program incorporated in the processing unit 204. The “search solution method” is a function capable of determining an optimal variable value for obtaining a target value in a mathematical expression including a plurality of variables. In the search solution method, the correlation between variables can be determined while changing the values of a plurality of variables, and an optimal value can be calculated. It is also possible to put a specific constraint on a certain variable, or change the value of another variable in order to obtain the maximum value / minimum value of a specific variable. Using the search solution method, it is possible to calculate the solution of simultaneous equations and the calculation of a shape in which a plurality of items are interlocked.

決定装置200は、第1にローラ308の回転軸の軸軌跡を決定し、第2にこの軸軌跡からレール軌跡を決定し、第3にこのレール軌跡から接続レール106の形状を決定する。なお、上記で説明したように前輪301とローラ308とは同じ径であり、リンク板306によってチェーン状に連結されているため(図2と図3参照)、以下の説明では前輪301とローラ308とを区別することなくまとめてローラ308として説明する。   The determination apparatus 200 first determines the axial locus of the rotation axis of the roller 308, secondly determines the rail locus from this axial locus, and thirdly determines the shape of the connection rail 106 from this rail locus. As described above, since the front wheel 301 and the roller 308 have the same diameter and are linked in a chain shape by the link plate 306 (see FIGS. 2 and 3), the front wheel 301 and the roller 308 will be described below. And will be collectively described as a roller 308 without distinction.

(4−1)図5のパラメータの説明
図5は、接続レール106を決定する方法を説明する図であり、この図5に記載されているパラメータについて説明する。
(4-1) Description of Parameters in FIG. 5 FIG. 5 is a diagram for explaining a method of determining the connection rail 106. The parameters described in FIG. 5 will be described.

「半径r」は、ローラ308(前輪301)の半径を表している。   The “radius r” represents the radius of the roller 308 (front wheel 301).

「反転中心P」は、半円レール104の中心であり、踏段30が上下に反転する回転の中心を表している。   The "reversing center P" is the center of the semicircular rail 104, and represents the center of rotation of the step 30 in the up and down direction.

「原点O」は、xy直交座標系の原点であり、直線状の前案内レール100を転動するローラ308の回転軸からの水平な延長線と、反転中心Pから延びた鉛直線とが交叉した位置を表している。なお、軸軌跡の各位置(x,y)は、このxy直交座標系で表す。   “Origin O” is the origin of the xy orthogonal coordinate system, and a horizontal extension line from the rotation axis of the roller 308 rolling on the linear front guide rail 100 intersects with a vertical line extending from the reversal center P Represents the position where Note that each position (x, y) of the axis trajectory is represented by this xy orthogonal coordinate system.

「第1接続点A」は、前案内レール100を転動するローラ308の回転軸の終点と、接続レール106を転動するローラ308の回転軸の始点との接続位置を表している。   The “first connection point A” represents a connection position between the end point of the rotation axis of the roller 308 rolling on the front guide rail 100 and the start point of the rotation axis of the roller 308 rolling on the connection rail 106.

「第2接続点B」は、接続レール106を転動するローラ308の回転軸の終点と、半円レール104を転動するローラ308の回転軸の始点との接続位置を表している。図5に示すように、第1接続点Aに存在するローラ308の回転軸と第2接続点Bに存在するローラ308の回転軸とは、1個のリンク板306によって接続され、第1接続点Aと第2接続点Bの最短距離(直線距離)は、2個のローラ308,308を接続している間隔Lと同じとする。また、第1接続点Aと第2接続点Bとは、反転中心Pと原点Oとを結ぶx軸を挟んで反対側の位置にある。   The “second connection point B” represents the connection position of the end point of the rotation axis of the roller 308 rolling on the connection rail 106 and the start point of the rotation axis of the roller 308 rolling on the semicircular rail 104. As shown in FIG. 5, the rotation axis of the roller 308 present at the first connection point A and the rotation axis of the roller 308 present at the second connection point B are connected by a single link plate 306 to provide a first connection. The shortest distance (linear distance) between the point A and the second connection point B is the same as the distance L between the two rollers 308, 308. In addition, the first connection point A and the second connection point B are at opposite positions with respect to the x-axis connecting the inversion center P and the origin O.

「半径R1」は、反転中心Pから原点Oまでの距離を表している。   “Radius R1” represents the distance from the inversion center P to the origin O.

「半径R2」は、第2接続点Bと反転中心Pとの距離を表し、R1>R2である。   “Radius R2” represents the distance between the second connection point B and the inversion center P, and R1> R2.

「終了角度θn」とは、第2接続点Bと反転中心Pと原点Oのなす角度を表し、この終了角度θnまで変化する途中の角度をθで表す。   “End angle θn” represents an angle formed by the second connection point B, the inversion center P, and the origin O, and an angle in the middle of changing to the end angle θn is represented by θ.

「レール速度V」は、接続レール106を転動するローラ308の回転軸の走行速度を表している。   “Rail speed V” represents the traveling speed of the rotation shaft of the roller 308 rolling on the connection rail 106.

「走行速度V0」は、前案内レール100を転動するローラ308の回転軸の走行速度を表している。   “Traveling speed V 0” represents the traveling speed of the rotation shaft of the roller 308 rolling on the front guide rail 100.

「速度Vt」は、半円レール104を転動するローラ308の回転軸の走行速度を表している。   “Speed Vt” represents the traveling speed of the rotation shaft of the roller 308 rolling on the semicircular rail 104.

「軸軌跡」とは、第1接続点Aと第2接続点Bの間をローラ308の回転軸が転動する軌跡を意味している。軸軌跡の各位置は、(x1,y1),・・・(xk,yk)・・・と表す。   The “axis locus” means a locus along which the rotation axis of the roller 308 rolls between the first connection point A and the second connection point B. Each position of the axis trajectory is expressed as (x1, y1),... (Xk, yk).

「レール軌跡」とは、接続レール106の転動面の軌跡を表している。   “Rail locus” represents the locus of the rolling surface of the connection rail 106.

「角度α」は、第1接続点Aにおいて、第1接続点Aと第2接続点Bとを結ぶ直線とx軸との交叉する角度である。   The “angle α” is an angle at which the straight line connecting the first connection point A and the second connection point B crosses the x axis at the first connection point A.

これらパラメータの関係を図6の幾何学的関係から求めると、下記の式(1)〜式(4)のようになる。

Vt=V0×{2R2×sin−1(L/2R2)}/L ・・・(1)

V=Vt×cos(θ−α)/cosα ・・・(2)

α=sin−1[{R2(1−cosθ)+ΔR}/L] ・・・(3)

R2=R1−ΔR ・・・(4)
The relationship between these parameters can be obtained from the geometrical relationship in FIG. 6 as shown in the following equations (1) to (4).

Vt = V0 × {2R2 × sin −1 (L / 2R2)} / L (1)

V = Vt × cos (θ−α) / cos α (2)

α = sin −1 [{R 2 (1−cos θ) + ΔR} / L] (3)

R2 = R1-ΔR (4)

(5)決定方法
決定装置200が、接続レール106の形状を決定する方法について説明する。
(5) Determination Method A method of determining the shape of the connection rail 106 by the determination device 200 will be described.

作業者は、決定装置200の処理部204の記憶部206に、半径R1、間隔L、走行速度V0、半径rの値を入力部202から処理部204に入力する。   The operator inputs the values of the radius R1, the interval L, the traveling speed V0, and the radius r to the processing unit 204 from the input unit 202 in the storage unit 206 of the processing unit 204 of the determination apparatus 200.

作業者は、決定を行うための反転中心Pの位置、原点Oの位置を設定する。   The operator sets the position of the inversion center P and the position of the origin O for making the determination.

作業者は、次の拘束条件を設定する。   The operator sets the following constraint conditions.

第1接続点Aと第2接続点Bの最短距離(直線距離)を間隔Lと設定する。   The shortest distance (linear distance) between the first connection point A and the second connection point B is set as an interval L.

第1のローラ308の回転軸が第2接続点Bに到達した時点で、第2のローラ308の回転軸が第1接続点Aに到達すると設定する。   When the rotation axis of the first roller 308 reaches the second connection point B, the rotation axis of the second roller 308 is set to reach the first connection point A.

第2のローラ308の回転軸が軸軌跡を移動しているときに、第1のローラ308の回転軸が反転中心Pを中心とした半径R2の円運動を行うと設定する。   When the rotation axis of the second roller 308 moves along the axial path, it is set that the rotation axis of the first roller 308 performs a circular motion of radius R2 centering on the reversal center P.

決定装置200は、上記拘束条件の下に、半径R2と軸軌跡の各位置(xk,yk)の位置を変数として、ローラ308の走行速度Vの所定の範囲内に納まるように、軸軌跡の各位置と半径R2を次のように求める。   Under the above-described constraint condition, the determination device 200 sets the radius of the axis R2 and the position of each position (xk, yk) of the axis locus as variables so that the axis locus of the axis locus is within the predetermined range of the traveling speed V of the roller 308. Each position and radius R2 are determined as follows.

第1段階として、決定装置200は、終了角度θnとΔRを求める。   As a first step, the determination apparatus 200 determines the end angles θn and ΔR.

第2段階として、決定装置200は、第1接続点Aと第2接続点Bを求める。   As a second step, the determination apparatus 200 determines a first connection point A and a second connection point B.

第3段階として、決定装置200は、軸軌跡の各位置(x1,y1),・・・(xk,yk)・・・を求める。   As a third step, the determination apparatus 200 obtains each position (x1, y1),... (Xk, yk).

第4段階として、決定装置200は、この軸軌跡の各位置から、ローラ308の半径rを差し引いて、接続レール106の転動面のレール軌跡を決定する。   As a fourth step, the determination apparatus 200 subtracts the radius r of the roller 308 from each position of this axial locus to determine the rail locus of the rolling surface of the connection rail 106.

第5段階として、決定装置200は、レール軌跡になるように接続レール106の形状を決定する。   As a fifth step, the determination apparatus 200 determines the shape of the connection rail 106 so as to be a rail track.

この決定方法の各段階についてさらに詳しく説明する。   Each step of this determination method will be described in more detail.

第1段階において、決定装置200が、終了角度θnとΔRを求める方法について説明する。上記の式(1)〜式(4)において、ΔR(=R1−R2)を変数として変化させて図6に示すように、レール速度Vの最下点が、走行速度V0と同じになったθを求める。この最下点のθがθnとなる。また、このときのR2が第2接続点BのR2となる。   In the first step, the method of determining the end angles θ n and ΔR will be described. In the above equations (1) to (4), the lowest point of the rail velocity V becomes equal to the traveling velocity V0 as shown in FIG. 6 by changing ΔR (= R1−R2) as a variable Determine θ. The lowest point θ is θn. Further, R2 at this time is R2 of the second connection point B.

第2段階において、決定装置200が、第1接続点Aと第2接続点Bを求める方法について説明する。θnとR2から第2接続点Bの位置を求めることができる。第2接続点Bの位置から距離がLで、x軸と交叉する位置が第1接続点Aの位置となる。   In the second step, a method of determining the first connection point A and the second connection point B in the determination apparatus 200 will be described. The position of the second connection point B can be determined from θn and R2. The distance from the position of the second connection point B is L, and the position intersecting the x axis is the position of the first connection point A.

第3段階において、決定装置200が、軸軌跡の各位置(x1,y1),・・・(xk,yk)・・・を求める方法について図7を参照して説明する。図7に示めすように、第1のローラ308aが、直線状の前案内レール100を転動し、第2のローラ308bが、接続レール106を走行し、第3のローラ308cが、半円レール104を走行しているとする。各ローラ308の走行速度V0、各ローラ308の間隔はLであるため、図7に示すように、第1のローラ308aの回転軸から半径Lの円、第3のローラ308cの回転軸から半径Lの円を記載した場合に、交叉した位置が第2のローラ308bの回転軸の位置(xk,yk)となる。この方法を第1接続点Aから第2接続点Bまで行い、軸軌跡の各位置(x1,y1),・・・(xk,yk)・・・を求める。   A method of determining each position (x1, y1), ... (xk, yk) ... of the axis trajectory in the third step will be described with reference to Fig. 7. As shown in FIG. 7, the first roller 308a rolls on the linear front guide rail 100, the second roller 308b travels on the connection rail 106, and the third roller 308c is semicircular. It is assumed that the rail 104 is traveling. Since the traveling speed V0 of each roller 308 and the distance between each roller 308 are L, as shown in FIG. 7, a circle of radius L from the rotation axis of the first roller 308a, radius from the rotation axis of the third roller 308c When the circle of L is described, the intersecting position is the position (xk, yk) of the rotation axis of the second roller 308 b. This method is performed from the first connection point A to the second connection point B, and each position (x1, y1),... (Xk, yk).

そして、各段階が終わり、往路の接続レール106の形状が決まると、決定装置200は、帰路の接続レール108に関して往路の接続レール106の上下対称の形状となるように決定する。   Then, when each step is completed and the shape of the forward connection rail 106 is determined, the determination device 200 determines the shape of the forward connection rail 106 to be vertically symmetrical with respect to the return connection rail 108.

上記のようにして決定した接続レール106と接続レール108に基づいて、半円レール104と一体に反転レール26を製造する。  Based on the connection rail 106 and the connection rail 108 determined as described above, the reverse rail 26 is manufactured integrally with the semicircular rail 104.

(6)効果
以上により本実施形態であると、踏段30の前輪301が接続レール106、半円レール104、接続レール108を転動して、踏段30の上下が反転するときに、走行速度Vが所定の範囲内になるように維持しつつ反転するため、踏段30が振動したり騒音が発生したりしない。
(6) Effects As described above, according to the present embodiment, when the front wheel 301 of the step 30 rolls the connection rail 106, the semicircular rail 104, and the connection rail 108 and the upper and lower sides of the step 30 are reversed, the traveling speed V Since the step is reversed while maintaining it within a predetermined range, the steps 30 do not vibrate or generate noise.

変更例Modified example

上記実施形態では乗客コンベアとしてエスカレータ10で説明したが、これに代えて動く歩道に適用してもよい。   Although the said embodiment demonstrated as the passenger conveyor with the escalator 10, it may replace with this and may apply to the moving sidewalk.

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although one embodiment of the present invention has been described above, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and modifications can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and the gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

10・・・エスカレータ、28・・・踏段チェーン、30・・・踏段、301・・・前輪、302・・・後輪、306・・・リンク板、307・・・ピン、308・・・ローラ、310・・・前車軸、104・・・半円レール、106・・・接続レール、108・・・接続レール DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Escalator, 28 ... Step chain, 30 ... Step, 301 ... Front wheel, 302 ... Rear wheel, 306 ... Link board, 307 ... Pin, 308 ... Roller , 310: front axle, 104: semicircular rail, 106: connection rail, 108: connection rail

Claims (10)

無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、
前記踏段チェーンのローラが走行する往路の直線レールと、
前記踏段チェーンの前記ローラが走行する帰路の直線レールと、
前記往路から前記帰路、又は、前記帰路から前記往路に前記踏段が上下を反転するための反転レールと、
を有し、
前記反転レールは、半円レールと、前記往路の前記直線レールとを接続する接続レールと、前記帰路の前記直線レールと前記半円レールとを接続する前記接続レールと、を含む前記接続レールの形状を決定する決定方法であって、
前記半円レールの反転中心Pを設定し、
前記反転中心Pからの鉛直線と、前記直線レールを転動する前記ローラの回転軸からの延長線の交叉する位置を原点Oとして設定し、
前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸の終点と、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軌跡である軸軌跡の始点とを接続する位置を第1接続点として設定し、
前記ローラの半径rを入力し、
前記ローラの回転軸の前記直線レールにおける走行速度V0を入力し、
一の前記ローラの前記回転軸と、一の前記ローラと隣接する次の前記ローラの前記回転軸との間隔Lを入力し、
前記反転中心Pから前記原点Oまでの半径R1を入力し、
前記第1接続点とは前記原点Oを挟んで反対側にあり、かつ、前記半円レールを転動する前記ローラの前記回転軸の始点と、前記軸軌跡の終点とを接続する位置を第2接続点とし、
前記接続レールを移動する前記ローラの回転軸と前記反転中心Pと前記原点Oのなす角度をθとし、
前記第2接続点と前記反転中心Pと前記原点Oのなす終了角度をθnとし、
前記反転中心Pから前記第2接続点までの半径R2(但し、R1>R2である)とし、
半径R1と間隔Lと走行速度V0から、一定の拘束条件の下に前記原点Oを基準として、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軸軌跡を算出し、
前記軸軌跡と前記ローラの半径rから前記接続レールの形状を決定する、
接続レールの形状の決定方法。
A plurality of steps connected by an endless step chain,
A forward linear rail on which the rollers of the step chain travel;
A straight rail on the return path traveled by the rollers of the step chain;
A reverse rail for the step to turn up and down from the forward path to the return path or from the return path to the forward path;
Have
The reverse rail includes a semicircular rail, a connection rail connecting the straight rail on the forward path, and the connection rail connecting the straight rail on the return path to the semicircular rail. A determination method for determining the shape,
Set the inversion center P of the semicircular rail,
A position at which a vertical line from the reversing center P intersects with an extension line from the rotation axis of the roller rolling on the straight rail is set as an origin O.
A position connecting the end point of the rotation axis of the roller rolling on the linear rail and the start point of the axis locus which is the locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail is set as a first connection point ,
Enter the radius r of the roller,
Input the traveling speed V0 on the linear rail of the rotation shaft of the roller,
Input an interval L between the rotation axis of one of the rollers and the rotation axis of the next roller adjacent to the one of the rollers,
Input radius R1 from the inversion center P to the origin O,
The first connection point is on the opposite side across the origin O, and a position connecting the start point of the rotation axis of the roller rolling on the semicircular rail and the end point of the axial locus is 2 connection points,
Let θ be the angle between the rotation axis of the roller moving the connection rail, the reversal center P, and the origin O
An end angle formed by the second connection point, the inversion center P, and the origin O is θn.
Radius R2 (where R1> R2) from the inversion center P to the second connection point,
From the radius R1, the interval L and the traveling speed V0, an axial locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail is calculated based on the origin O under a constant constraint condition,
The shape of the connection rail is determined from the axial locus and the radius r of the roller,
How to determine the shape of the connection rail.
前記軸軌跡の各位置を算出する場合に、前記走行速度V0が所定の範囲内で変動するように、探索解法を用いる、
請求項1に記載の接続レールの形状の決定方法。
When calculating each position of the axis trajectory, a search solution method is used so that the traveling speed V0 fluctuates within a predetermined range.
The method of determining the shape of the connection rail according to claim 1.
前記拘束条件とは、
前記第1接続点と前記第2接続点の直線距離がLであり、
一の前記ローラの前記回転軸が前記第2接続点に到達した時点で、次の前記ローラの前記回転軸が前記第1接続点に到達し、
次の前記ローラの前記回転軸が前記軸軌跡を移動しているときに、一の前記ローラの前記回転軸が前記反転中心Pを中心とした半径R2の円運動を行うものであり、
前記拘束条件の下に、R2−R1=ΔRを変数として、前記ローラの角速度が前記走行速度V0となる終了角度θnを前記探索解法で決定する、
請求項2に記載の接続レールの形状の決定方法。
The constraint condition is
The linear distance between the first connection point and the second connection point is L,
When the rotation axis of one of the rollers reaches the second connection point, the rotation axis of the next roller reaches the first connection point,
When the rotation axis of the next roller is moving along the axis trajectory, the rotation axis of one of the rollers performs a circular motion with a radius R2 centering on the reversal center P,
Under the constraint condition, an end angle θ n at which the angular velocity of the roller is the traveling speed V 0 is determined by the search solution method, with R 2 −R 1 = ΔR as a variable.
The method of determining the shape of the connection rail according to claim 2.
前記接続レールは、前記往路の前記直線レールと前記半円レールとを接続すると共に、前記半円レールと前記帰路の前記直線レールとを接続する、
請求項1に記載の接続レールの形状の決定方法。
The connection rail connects the straight rail of the forward path and the semicircular rail, and connects the semicircular rail and the straight rail of the return path.
The method of determining the shape of the connection rail according to claim 1.
無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、
前記踏段チェーンのローラが走行する直線レールと、
半円レールと、
請求項1に記載の方法で形状が決定された接続レールと、
を有する乗客コンベア。
A plurality of steps connected by an endless step chain,
A straight rail on which the rollers of the step chain travel;
With semicircular rails,
A connection rail whose shape is determined by the method according to claim 1;
Passenger conveyor with.
前記ローラが、前記踏段の前輪を兼ねる、
請求項5に記載の乗客コンベア。
The roller doubles as the front wheel of the step.
The passenger conveyor according to claim 5.
前記踏段チェーンの前記ローラが係合する係合凹部を周面に設けられた駆動スプロケットと、
前記駆動スプロケットを回転させる駆動装置と、
を有する請求項6に記載の乗客コンベア。
A drive sprocket provided on the circumferential surface with an engagement recess with which the roller of the step chain engages;
A drive for rotating the drive sprocket;
The passenger conveyor according to claim 6, comprising:
複数の前記踏段は、トラスに沿って前記往路と前記帰路とを移動し、
前記トラスの一端に第1機械室が配され、
前記トラスの他端に第2機械室が配され、
前記第1機械室に前記駆動スプロケットと前記駆動装置が設けられ、
前記第2機械室に前記反転レールが設けられている、
請求項7に記載の乗客コンベア。
A plurality of the steps move the forward path and the return path along the truss,
A first machine room is disposed at one end of the truss,
A second machine room is arranged at the other end of the truss,
The drive sprocket and the drive device are provided in the first machine chamber,
The reversing rail is provided in the second machine room,
The passenger conveyor according to claim 7.
無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、
前記踏段チェーンのローラが走行する往路の直線レールと、
前記踏段チェーンの前記ローラが走行する帰路の直線レールと、
前記往路から前記帰路、又は、前記帰路から前記往路に前記踏段が上下を反転するための反転レールと、
を有し、
前記反転レールは、半円レールと、前記往路の前記直線レールとを接続する接続レールと、前記帰路の前記直線レールと前記半円レールとを接続する前記接続レールと、を含む前記接続レールの形状を決定する決定装置であって、
前記半円レールの反転中心Pを設定し、
前記反転中心Pからの鉛直線と、前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸からの延長線の交叉する位置を原点Oとして設定し、
前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸の終点と、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軌跡である軸軌跡とを接続する位置を第1接続点として設定し、
前記ローラの半径rを入力し、
前記ローラの回転軸の走行速度V0を入力し、
一の前記ローラの前記回転軸と、一の前記ローラと隣接する次の前記ローラの前記回転軸との間隔Lを入力し、
前記反転中心Pから前記原点Oまでの半径R1を入力し、
前記第1接続点とは前記原点Oを挟んで反対側にあり、かつ、前記半円レールを転動する前記ローラの前記回転軸の始点と、前記軸軌跡とを接続する位置を第2接続点とし、
前記接続レールを移動する前記ローラの回転軸と前記反転中心Pと前記原点Oのなす角度をθとし、
前記第2接続点と前記反転中心Pと前記原点Oのなす終了角度をθnとし、
前記反転中心Pから前記第2接続点までの半径R2(但し、R1>R2である)とし、
半径R1と間隔Lと走行速度V0から、一定の拘束条件の下に前記原点Oを基準として、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軸軌跡を算出し、
前記軸軌跡と前記ローラの半径rから前記接続レールの形状を決定する、
接続レールの形状の決定装置。
A plurality of steps connected by an endless step chain,
A forward linear rail on which the rollers of the step chain travel;
A straight rail on the return path traveled by the rollers of the step chain;
A reverse rail for the step to turn up and down from the forward path to the return path or from the return path to the forward path;
Have
The reverse rail includes a semicircular rail, a connection rail connecting the straight rail on the forward path, and the connection rail connecting the straight rail on the return path to the semicircular rail. A determining device for determining the shape,
Set the inversion center P of the semicircular rail,
A position at which a vertical line from the reversing center P intersects with an extension line of the roller rolling on the straight rail from the rotation axis is set as an origin O.
A position where the end point of the rotation axis of the roller rolling on the linear rail and an axial locus which is a locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail are set as a first connection point.
Enter the radius r of the roller,
Input the traveling speed V0 of the rotation shaft of the roller,
Input an interval L between the rotation axis of one of the rollers and the rotation axis of the next roller adjacent to the one of the rollers,
Input radius R1 from the inversion center P to the origin O,
The first connection point is on the opposite side across the origin O, and a position connecting the start point of the rotation axis of the roller rolling the semicircular rail and the axial locus is a second connection Point,
Let θ be the angle between the rotation axis of the roller moving the connection rail, the reversal center P, and the origin O
An end angle formed by the second connection point, the inversion center P, and the origin O is θn.
Radius R2 (where R1> R2) from the inversion center P to the second connection point,
From the radius R1, the interval L and the traveling speed V0, an axial locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail is calculated based on the origin O under a constant constraint condition,
The shape of the connection rail is determined from the axial locus and the radius r of the roller,
Device for determining the shape of connection rails.
無端状の踏段チェーンによって連結された複数の踏段と、
前記踏段チェーンのローラが走行する往路の直線レールと、
前記踏段チェーンの前記ローラが走行する帰路の直線レールと、
前記往路から前記帰路、又は、前記帰路から前記往路に前記踏段が上下を反転するための反転レールと、
を有し、
前記反転レールは、半円レールと、前記往路の前記直線レールとを接続する接続レールと、前記帰路の前記直線レールと前記半円レールとを接続する前記接続レールと、を含む前記接続レールの形状を決定する決定プログラムであって、
前記半円レールの反転中心Pを設定し、
前記反転中心Pからの鉛直線と、前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸からの延長線の交叉する位置を原点Oとして設定し、
前記直線レールを転動する前記ローラの前記回転軸の終点と、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軌跡である軸軌跡とを接続する位置を第1接続点として設定し、
前記ローラの半径rを入力し、
前記ローラの回転軸の走行速度V0を入力し、
一の前記ローラの前記回転軸と、一の前記ローラと隣接する次の前記ローラの前記回転軸との間隔Lを入力し、
前記反転中心Pから前記原点Oまでの半径R1を入力し、
前記第1接続点とは前記原点Oを挟んで反対側にあり、かつ、前記半円レールを転動する前記ローラの前記回転軸の始点と、前記軸軌跡とを接続する位置を第2接続点とし、
前記接続レールを移動する前記ローラの回転軸と前記反転中心Pと前記原点Oのなす角度をθとし、
前記第2接続点と前記反転中心Pと前記原点Oのなす終了角度をθnとし、
前記反転中心Pから前記第2接続点までの半径R2(但し、R1>R2である)とし、
半径R1と間隔Lと走行速度V0から、一定の拘束条件の下に前記原点Oを基準として、前記接続レールを転動する前記ローラの回転軸の軸軌跡を算出し、
前記軸軌跡と前記ローラの半径rから前記接続レールの形状を決定する、
ことをコンピュータによって実行させるための接続レールの形状の決定プログラム。
A plurality of steps connected by an endless step chain,
A forward linear rail on which the rollers of the step chain travel;
A straight rail on the return path traveled by the rollers of the step chain;
A reverse rail for the step to turn up and down from the forward path to the return path or from the return path to the forward path;
Have
The reverse rail includes a semicircular rail, a connection rail connecting the straight rail on the forward path, and the connection rail connecting the straight rail on the return path to the semicircular rail. A decision program for determining the shape,
Set the inversion center P of the semicircular rail,
A position at which a vertical line from the reversing center P intersects with an extension line of the roller rolling on the straight rail from the rotation axis is set as an origin O.
A position where the end point of the rotation axis of the roller rolling on the linear rail and an axial locus which is a locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail are set as a first connection point.
Enter the radius r of the roller,
Input the traveling speed V0 of the rotation shaft of the roller,
Input an interval L between the rotation axis of one of the rollers and the rotation axis of the next roller adjacent to the one of the rollers,
Input radius R1 from the inversion center P to the origin O,
The first connection point is on the opposite side across the origin O, and a position connecting the start point of the rotation axis of the roller rolling the semicircular rail and the axial locus is a second connection Point,
Let θ be the angle between the rotation axis of the roller moving the connection rail, the reversal center P, and the origin O
An end angle formed by the second connection point, the inversion center P, and the origin O is θn.
Radius R2 (where R1> R2) from the inversion center P to the second connection point,
From the radius R1, the interval L and the traveling speed V0, an axial locus of the rotation axis of the roller rolling on the connection rail is calculated based on the origin O under a constant constraint condition,
The shape of the connection rail is determined from the axial locus and the radius r of the roller,
Program for determining the shape of connection rails for making things run by a computer.
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