JP6540405B2 - system - Google Patents
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Description
本発明は、装着部に装着されたカートリッジに保持された消費材を消費するシステムに関する。 The present invention relates to a system for consuming consumables held by a cartridge mounted on a mounting unit.
特許文献1には、インクを収容するカートリッジ420と、カートリッジ420が挿入されて装着されるプリンタ400とが開示されている。カートリッジ420は、電気的パッド421とブロック部440とを備えている。プリンタ400は、回路基板支持部433を備えている。回路基板支持部433は弾性体434によって弾性支持されている。回路基板支持部433に電気的パッド435が設けられている。 Patent Document 1 discloses a cartridge 420 for containing ink, and a printer 400 in which the cartridge 420 is inserted and mounted. The cartridge 420 comprises an electrical pad 421 and a block 440. The printer 400 includes a circuit board support portion 433. The circuit board support portion 433 is elastically supported by the elastic body 434. Electrical pads 435 are provided on the circuit board support 433.
カートリッジ420がプリンタ400に挿入される過程において、カートリッジ420のブロック部440が、プリンタ400の回路基板支持部433に接触して押圧する。これにより、回路基板支持部433は、弾性体434の弾性力に抗してカートリッジ420から遠ざかる方向へ移動する。その結果、カートリッジ420がプリンタ400に挿入される過程において、カートリッジ420の電気的パッド421とプリンタ400の電気的パッド435とは接触しない。 In the process of inserting the cartridge 420 into the printer 400, the block portion 440 of the cartridge 420 contacts and presses the circuit board support portion 433 of the printer 400. Accordingly, the circuit board support portion 433 moves in a direction away from the cartridge 420 against the elastic force of the elastic body 434. As a result, in the process of inserting the cartridge 420 into the printer 400, the electrical pad 421 of the cartridge 420 and the electrical pad 435 of the printer 400 do not contact.
カートリッジ420のプリンタ400への装着が完了すると、ブロック部400は回路基板支持部433から離間する。これにより、回路基板支持部433は、弾性体434の弾性力によってカートリッジ420へ向かって移動する。その結果、電気的パッド421と電気的パッド435とが接触する。 When the mounting of the cartridge 420 to the printer 400 is completed, the block 400 separates from the circuit board support 433. Thus, the circuit board support portion 433 moves toward the cartridge 420 by the elastic force of the elastic body 434. As a result, the electrical pad 421 and the electrical pad 435 contact.
カートリッジ420がプリンタ400から取り出されるときも、上記と同様に、電気的パッド421と電気的パッド435とは接触しない。以上より、仮にカートリッジ420にインク滴が付着していたとしても、当該インク滴が電気的パッド435に付着することが抑制される。 When the cartridge 420 is removed from the printer 400, the electrical pad 421 and the electrical pad 435 do not contact as described above. As described above, even if the ink droplet is attached to the cartridge 420, the attachment of the ink droplet to the electrical pad 435 is suppressed.
ところで、回路の集積化による回路基板の小型化に伴って、当該回路基板に実装される電極も小さくなる。したがって、回路基板がカートリッジに対して正確に位置決めされていないと、カートリッジがプリンタに装着されたときに、電極とプリンタの接点とが接触できない場合が発生する。また、回路基板の位置が不正確なカートリッジがプリンタに装着された場合において、カートリッジがプリンタに装着された直後には接触していた電極及び接点が、その後にプリンタの振動等によって非接触になる可能性がある。 By the way, as the circuit board is miniaturized due to circuit integration, the electrodes mounted on the circuit board also become smaller. Therefore, if the circuit board is not accurately positioned with respect to the cartridge, the electrodes may not be in contact with the contacts of the printer when the cartridge is mounted in the printer. In addition, when a cartridge with an incorrect position on the circuit board is installed in the printer, the electrodes and contacts that were in contact immediately after the cartridge is installed in the printer are then noncontacted due to the vibration of the printer or the like. there is a possibility.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、カートリッジの電気的インターフェースと装着部の接点とが、電気的に安定して接触可能なシステムを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a system in which the electrical interface of the cartridge and the contact of the mounting portion can be electrically stably contacted.
(1) 本発明に係るシステムは、消費材を保持する消費材カートリッジと、上記消費材カートリッジが第1方向へ挿入されて装着され、且つ上記消費材カートリッジが上記第1方向と反対の第2方向へ脱抜される装着部と、上記装着部に装着完了された上記消費材カートリッジが保持する消費材を消費する消費部と、を備える。上記消費材カートリッジは、基板支持部と、上記基板支持部に支持された基板と、上記第1方向に直交する第3方向を向く上記基板の面に実装された電気的インターフェースと、を備える。上記装着部は、上記第3方向及び上記第3方向と反対の第4方向に沿って第1位置及び当該第1位置よりも上記第3方向の第2位置の間を移動可能な移動部材を備える。上記移動部材は、上記移動部材が上記第1位置にあるときに上記消費材カートリッジの上記電気的インターフェースに接触可能な接触位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに当該接触位置よりも上記第3方向に位置する接点と、第1壁及び第2壁、または、第3壁及び第4壁の少なくとも一方と、を備える。上記第1壁は、上記接点よりも上記第1方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と上記第1方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置する。上記第2壁は、上記接点よりも上記第2方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と上記第2方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置する。上記第3壁は、上記接点よりも上記第1方向及び上記第3方向に直交する第5方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と当該第5方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置する。上記第4壁は、上記接点よりも上記第5方向と反対の第6方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と当該第6方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置する。上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了された状態において、上記基板支持部の上記装着部に対する位置は、上記装着部内において上記電気的インターフェースと上記接点とが上記第3方向及び上記第4方向に対面する対面位置である。上記消費材カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記消費材カートリッジが上記装着部に装着される過程において、上記移動部材を上記第2位置に位置させる第1部材を備える。上記消費材カートリッジまたは上記装着部の他方は、上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了されたときに、上記移動部材を上記第1位置に位置させる第2部材を備える。 (1) In the system according to the present invention, the consumer material cartridge for holding the consumer material, and the consumer material cartridge is inserted and mounted in the first direction, and the consumer material cartridge is the second one opposite to the first direction. The mounting unit includes a mounting unit that is removed in a direction, and a consumption unit that consumes the consumption material held by the consumption material cartridge that has been completely mounted to the mounting unit. The consumer material cartridge includes a substrate support, a substrate supported by the substrate support, and an electrical interface mounted on the surface of the substrate facing a third direction orthogonal to the first direction. The mounting portion is a movable member capable of moving between the first position and the second position in the third direction than the first position along the third direction and the fourth direction opposite to the third direction. Prepare. The moving member is in a contact position capable of contacting the electrical interface of the consumable cartridge when the moving member is in the first position, and when the moving member is in the second position, the contact position And a contact located in the third direction, and at least one of a first wall and a second wall, or a third wall and a fourth wall. The first wall is disposed in the first direction relative to the contact, and the moving member is at the first position, and the contact is in contact with the electrical interface when the contact is in contact with the electrical interface. And, when the moving member is at the second position, the position which overlaps with a part of the substrate supporting part in the first direction, the part of the substrate and the substrate supporting part from the part. Located in the third direction. The second wall is disposed in the second direction relative to the contact, and the moving member is in the first position, and the contact is in contact with the electrical interface. And when the movable member is at the second position and is in a position overlapping with a part of the substrate support in the second direction, the part of the substrate and the substrate Located in the third direction. The third wall is disposed in a fifth direction orthogonal to the first direction and the third direction with respect to the contact point, the moving member is at the first position, and the contact point is the electrical When in contact with the interface, when the moving member is in the second position, the substrate is in a position where the substrate and a part of the substrate supporting portion overlap with each other in the fifth direction; And, it is located in the third direction from a part of the substrate support portion. The fourth wall is arranged in a sixth direction opposite to the fifth direction than the contacts, the moving member is in the first position, and the contacts are in contact with the electrical interface. When the movable member is in the overlapping position in the sixth direction as viewed in the sixth direction when the movable member is in the second position, the substrate and the substrate support It is located in the said 3rd direction from a part of part. When the consumer cartridge is completely mounted on the mounting portion, the position of the substrate supporting portion relative to the mounting portion is determined by the third direction and the fourth direction of the electrical interface and the contact in the mounting portion. Is a facing position facing the One of the consumer material cartridge or the mounting portion includes a first member for positioning the moving member at the second position in the process of mounting the consumer material cartridge on the mounting portion. The other of the consumer material cartridge or the mounting portion includes a second member for positioning the moving member at the first position when the consumer material cartridge is completely mounted to the mounting portion.
上記構成において、消費材カートリッジが装着部に対して第1方向へ挿入される過程において、装着部に設けられた移動部材は、第1部材によって第2位置に位置される。 In the above configuration, in the process of inserting the consumable material cartridge in the first direction with respect to the mounting portion, the moving member provided in the mounting portion is positioned at the second position by the first member.
消費材カートリッジの装着部への装着が完了すると、移動部材は、第2部材によって第1位置に位置される。これにより、移動部材に設けられた接点は、接触位置に位置する。また、消費材カートリッジの装着部への装着が完了された状態において、基板支持部の装着部に対する位置は対面位置である。つまり、基板支持部に支持された基板に実装された電気的インターフェースは、接点に対して第3方向及び第4方向に対面している。以上より、電気的インターフェースと接点とは接触する。 When the mounting of the consumable cartridge on the mounting portion is completed, the moving member is positioned at the first position by the second member. Thereby, the contact point provided on the moving member is located at the contact position. Further, in a state where the mounting of the consumable material cartridge to the mounting portion is completed, the position of the substrate supporting portion with respect to the mounting portion is the facing position. That is, the electrical interface mounted on the substrate supported by the substrate support faces the contacts in the third and fourth directions. From the above, the electrical interface and the contact are in contact.
また、消費材カートリッジの装着部への装着が完了された状態において、第1壁は、基板、及び、基板支持部の一部と第1方向に視て重なる位置にある。また、第2壁は、基板、及び、基板支持部の一部と第2方向に視て重なる位置にある。また、第3壁は、基板、及び、基板支持部の一部と第5方向に視て重なる位置にある。また、第4壁は、基板、及び、基板支持部の一部と第6方向に視て重なる位置にある。これにより、移動部材が第1壁及び第2壁を備えた構成の場合、基板は、第1方向及び第2方向において、第1壁及び第2壁の間に配置される。また、移動部材が第3壁及び第4壁を備えた構成の場合、基板は、第5方向及び第6方向において、第3壁及び第4壁の間に配置される。 Further, in a state in which the mounting of the consumable material cartridge to the mounting portion is completed, the first wall is in a position where it overlaps with the substrate and a portion of the substrate supporting portion in the first direction. Further, the second wall is in a position where it overlaps with the substrate and a part of the substrate support in the second direction. In addition, the third wall is in a position where it is overlapped with the substrate and a part of the substrate support in the fifth direction. Further, the fourth wall is in a position where it is overlapped with the substrate and a part of the substrate support in the sixth direction. Accordingly, in the case where the moving member includes the first wall and the second wall, the substrate is disposed between the first wall and the second wall in the first direction and the second direction. In addition, when the moving member is configured to include the third wall and the fourth wall, the substrate is disposed between the third wall and the fourth wall in the fifth direction and the sixth direction.
一方、移動部材が第1壁及び第2壁を備えた構成の場合に、基板が基板支持部に対して正しい位置から第1方向または第2方向にずれて配置されると、移動部材が第2部材によって第1位置に位置される過程において、第1壁または第2壁が基板に接触する。これにより、移動部材は第1位置に移動できない。その結果、接点が電気的インターフェースに接触しない。 On the other hand, in the case where the moving member has the first wall and the second wall, when the substrate is disposed in the first direction or the second direction from the correct position with respect to the substrate support, the moving member is In the process of being positioned in the first position by the two members, the first wall or the second wall contacts the substrate. Thereby, the moving member can not move to the first position. As a result, the contacts do not contact the electrical interface.
また、移動部材が第3壁及び第4壁を備えた構成の場合に、基板が基板支持部に対して正しい位置から第5方向または第6方向にずれて配置されると、移動部材が第2部材によって第1位置に位置される過程において、第3壁または第4壁が基板に接触する。これにより、移動部材は第1位置に移動できない。その結果、接点が電気的インターフェースに接触しない。 In addition, in the case where the moving member is configured to have the third wall and the fourth wall, when the substrate is arranged to be shifted in the fifth direction or the sixth direction from the correct position with respect to the substrate support portion, the moving member is In the process of being positioned in the first position by the two members, the third wall or the fourth wall contacts the substrate. Thereby, the moving member can not move to the first position. As a result, the contacts do not contact the electrical interface.
以上より、基板が基板支持部に対して正しい位置に配置されている場合にのみ、電気的インターフェースと接点とが接触可能である。その結果、電気的インターフェースと接点とを、電気的に安定して接触させることができる。 From the above, the electrical interface and the contact can be in contact only when the substrate is disposed at the correct position with respect to the substrate support. As a result, the electrical interface and the contact can be in electrical stable contact.
なお、消費材カートリッジが「装着部に装着完了された」とは、例えば、消費材カートリッジに保持された消費材を消費部が消費可能な状態を指す。 Note that “the mounting of the consumable material cartridge in the mounting portion is completed” means, for example, a state in which the consuming portion can consume the consumable material held in the consumable material cartridge.
(2) 上記消費材カートリッジは、上記消費材を保持し、上記第2部材を有する本体と、第3位置と当該第3位置よりも上記第2部材に近い第4位置との間で、上記本体に対して上記第1方向及び上記第2方向へ相対移動可能な上記基板支持部と、上記基板支持部を上記本体に対して上記第1方向へ付勢して上記第3位置に位置させる付勢部材と、を備える。上記装着部は、上記基板支持部の上記装着部に対する位置が上記対面位置であり、且つ上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第4位置である状態で、上記本体をロックするロック部を備える。上記第1部材は、上記装着部に設けられて上記移動部材を上記第3方向へ付勢するものである。上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了された状態において、上記基板支持部の上記装着部に対する位置は上記対面位置であり、且つ上記基板支持部の上記本体に対する位置は上記第4位置である。上記基板支持部の上記装着部に対する位置が上記対面位置であり、且つ、上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第3位置である状態から、上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第4位置となるように上記本体が上記基板支持部に対して上記第1方向へ相対移動すると、上記第2部材は、上記移動部材と接触することによって上記移動部材を上記第1部材の付勢力に抗して上記第4方向へ移動させて上記第1位置に位置させる。 (2) The consumer material cartridge holds the consumer material, and between the main body having the second member and the third position and the fourth position closer to the second member than the third position, The substrate support portion movable relative to the main body in the first direction and the second direction, and the substrate support portion are urged in the first direction with respect to the main body to be positioned in the third position And a biasing member. The mounting portion locks the main body in a state where the position of the substrate support portion relative to the mounting portion is the facing position and the position of the substrate support portion relative to the main body is the fourth position. Prepare. The first member is provided in the mounting portion to bias the moving member in the third direction. In the state where the consumable material cartridge is completely mounted on the mounting portion, the position of the substrate support portion relative to the mounting portion is the facing position, and the position of the substrate supporting portion relative to the main body is the fourth position. . The position of the substrate support portion relative to the main body is the position where the position of the substrate support portion relative to the mounting portion is the facing position and the position of the substrate support portion relative to the main body is the third position. When the main body is moved relative to the substrate support portion in the first direction so as to be in the four positions, the second member contacts the moving member to thereby bias the moving member by the biasing force of the first member. Is moved in the fourth direction to be positioned at the first position.
上記構成によれば、移動部材は、第2部材と接触していない状態において、第1部材によって第3方向へ付勢されて第2位置に位置されている。これにより、接点は、接触位置よりも第3方向に位置する。その結果、接点と電気的インターフェースとの意図しない接触を防止することができる。 According to the above configuration, the moving member is urged in the third direction by the first member and is positioned at the second position in a state in which the moving member is not in contact with the second member. Thereby, the contact point is located in the third direction than the contact position. As a result, unintended contact between the contacts and the electrical interface can be prevented.
また、上記構成によれば、消費材カートリッジが装着部に装着完了された状態で、基板支持部が付勢部材によって第1方向へ付勢されている。そのため、本体がロック部の経年劣化等によって第2方向へ移動したとしても、付勢部材によって第1方向へ付勢されている基板支持部の位置は変化しない。その結果、電気的インターフェースと接点とを電気的に安定して接触させることができる。 Further, according to the above configuration, the substrate supporting portion is urged in the first direction by the urging member in a state where the consumption material cartridge is completely attached to the attaching portion. Therefore, even if the main body moves in the second direction due to age deterioration of the lock portion, the position of the substrate supporting portion biased in the first direction by the biasing member does not change. As a result, the electrical interface and the contact can be brought into electrical stable contact.
(3) 上記第2部材は、上記第1方向を向いており且つ上記移動部材と接触する接触面を備える。上記移動部材は、上記第2方向を向いており且つ上記第1方向へ移動する上記第2部材の上記接触面と接触する被接触面を備える。上記接触面または上記被接触面の少なくとも一方は、上記第1方向へ向かって上記第3方向へ傾斜している。 (3) The second member includes a contact surface that faces the first direction and contacts the moving member. The moving member includes a contact surface facing the second direction and in contact with the contact surface of the second member moving in the first direction. At least one of the contact surface or the contact surface is inclined in the third direction toward the first direction.
上記構成によれば、消費材カートリッジが装着部に装着完了される際に、移動部材を第2位置から第1位置へスムーズに移動させることができる。 According to the above configuration, the moving member can be smoothly moved from the second position to the first position when the consumption material cartridge is completely mounted to the mounting portion.
(4) 上記消費材カートリッジは、消費材に関する情報を記憶可能な集積回路を備える。上記システムは、上記接点に接触された上記電気的インターフェースを通じて、上記集積回路にアクセスする制御部を備える。 (4) The consumer cartridge includes an integrated circuit capable of storing information on the consumer. The system includes a controller that accesses the integrated circuit through the electrical interface in contact with the contacts.
上記構成に係る制御部は、安定的に接触された電気的インターフェース及び接点を通じて、消費材カートリッジの集積回路にアクセスすることができる。なお、「アクセス」とは、例えば、集積回路から情報を読み出すこと、及び集積回路に情報を書き込むことの一方或いは両方を含む。 The control unit according to the above configuration can access the integrated circuit of the consumable cartridge through the stably contacted electrical interface and contacts. Note that "access" includes, for example, one or both of reading information from an integrated circuit and writing information in the integrated circuit.
(5) 上記移動部材は、上記第1壁及び上記第2壁、並びに、上記第3壁及び上記第4壁を備えていてもよい。 (5) The moving member may include the first and second walls, and the third and fourth walls.
(6) 例えば、上記第3方向は、鉛直上方であり、上記第4方向は、鉛直下方である。 (6) For example, the third direction is vertically upward, and the fourth direction is vertically downward.
本発明によれば、消費材カートリッジの電気的インターフェースと装着部の接点とが、電気的に安定して接触可能である。 According to the present invention, the electrical interface of the consumable cartridge and the contact of the mounting portion can be electrically and stably in contact with each other.
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. Note that the embodiment described below is merely an example in which the present invention is embodied, and it goes without saying that the embodiment can be appropriately modified without departing from the scope of the present invention.
また、以下の説明では、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入されて装着される方向が挿入方向51(第1方向の一例)と定義される。また、挿入方向51と反対方向であって、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜される方向が脱抜方向52(第2方向の一例)と定義される。本実施形態において、挿入方向51及び脱抜方向52は水平方向であるが、挿入方向51及び脱抜方向52は水平方向でなくてもよい。
Furthermore, in the following description, the direction in which the
また、挿入方向51及び脱抜方向52に直交する方向が上方向54(第3方向の一例)と定義される。また、上方向54と反対方向が下方向53(第4方向の一例)と定義される。本実施形態において、第3方向としての上方向54が鉛直上方であり、第4方向としての下方向53が鉛直下方であるが、第3方向及び第4方向は鉛直方向でなくてもよい。
Further, a direction perpendicular to the
また、挿入方向51及び下方向53と直交する方向が、右方向55(第5方向の一例)及び左方向56(第6方向の一例)と定義される。より具体的には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110の装着完了された状態、つまりインクカートリッジ30が装着姿勢(使用姿勢)にある状態において、インクカートリッジ30を挿入方向51に視た場合において、右に延びる方向が右方向55と定義され、左に延びる方向が左方向56と定義される。本実施形態において、第5方向としての右方向55及び第6方向としての左方向56は水平方向であるが、第5方向及び第6方向は水平方向でなくてもよい。
A direction orthogonal to the
[プリンタ10の概要]
図1に示されるように、プリンタ10(システムの一例)は、インクジェット記録方式に基づいて、記録用紙に対してインク滴を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。プリンタ10は、インク供給装置100を備えている。
[Overview of Printer 10]
As shown in FIG. 1, the printer 10 (an example of a system) records an image by selectively discharging ink droplets onto a recording sheet based on an inkjet recording method. The
インク供給装置100は、記録ヘッド21へインクを供給するものである。インク供給装置100は、カートリッジ装着部110(装着部の一例)と、インクカートリッジ30(消費材カートリッジの一例)と、記録ヘッド21(消費部の一例)と、プリンタ10の動作全般を制御する制御部1とを備えている。カートリッジ装着部110には、インクカートリッジ30が装着され得る。カートリッジ装着部110には、その一面に開口112が設けられている。インクカートリッジ30は、開口112を介してカートリッジ装着部110に挿入され、或いはカートリッジ装着部110から抜き出される。なお、図1においては、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着された状態が示されている。
The
インクカートリッジ30には、プリンタ10で使用可能なインク(消費材の一例)が貯留されている。つまり、インクカートリッジ30は、インクを保持する。カートリッジ装着部110に装着された状態において、インクカートリッジ30と記録ヘッド21とがインクチューブ20で接続されている。記録ヘッド21にはサブタンク28が設けられている。サブタンク28は、インクカートリッジ30からインクチューブ20を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド21は、インクジェット記録方式によって、サブタンク28から供給されたインクをノズル29から選択的に吐出する。
The
プリンタ10は、給紙トレイ15と、給紙ローラ23と、搬送ローラ対25と、プラテン26と、排出ローラ対22と、排紙トレイ16とを備えている。給紙トレイ15から給紙ローラ23によって搬送路24へ給送された記録用紙は、搬送ローラ対25によってプラテン26上へ搬送される。記録ヘッド21は、プラテン26上を通過する記録用紙に対してインクを選択的に吐出する。これにより、画像が記録用紙に記録される。また、これにより、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30が保持するインクが、記録ヘッド21によって消費される。プラテン26を通過した記録用紙は、排出ローラ対22によって、搬送路24の最下流に設けられた排紙トレイ16に排出される。
The
[インクカートリッジ30]
図2及び図3に示されるインクカートリッジ30はインクが貯留される容器である。インクカートリッジ30の内部に形成されている空間がインクを貯留するインク室36である。インク室36は、本体31の筐体によって形成されているが、例えば、インクカートリッジ30の外観を形成している本体31の筐体とは別の部材である内部フレームなどによって形成されていてもよい。
[Ink cartridge 30]
The
図2及び図3に示されるインクカートリッジ30の姿勢は、インクカートリッジ30が装着姿勢にあるときの姿勢である。すなわち、インクカートリッジ30は、後述するように、前壁91と、後壁42と、上壁39、92と、下壁41と、側壁37と、側壁38とを備えるが、図2及び図3に示されているインクカートリッジ30の姿勢は、後壁41から前壁91に向かう方向が挿入方向51に一致し前壁91から後壁42に向かう方向が脱抜方向52に一致し、上壁39、92から下壁41に向かう方向が下方向53に一致し、下壁41から上壁39、92に向かう方向が上方向54に一致し、側壁38から側壁37に向かう方向が右方向55に一致し、側壁37から側壁38に向かう方向が左方向56に一致する姿勢である。また、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入、装着されるときに、前壁91の外表面は挿入方向51を向き、後壁42の外表面は脱抜方向52を向き、下壁41の外表面は下方向53を向き、上壁39、92の外表面は上方向54を向き、側壁37の外表面は右方向55を向き、側壁38の外表面は左方向56を向く。
The attitude of the
インクカートリッジ30は、平面又は曲面で構成される立体形状、例えば、略直方体形状の本体31、及びカバー90(基板支持部の一例)を有する。本体31にカバー90が組み付けられて、インクカートリッジ30の外形が構成されている。インクカートリッジ30は、全体として、右方向55及び左方向56に細く、上方向54及び下方向53と挿入方向51及び脱抜方向52とが右方向55及び左方向56よりも長い扁平形状である。
The
[本体31]
図2及び図3に示されるように、本体31は、前壁40、後壁42、側壁37、側壁38、上壁39、及び下壁41を備えている。
[Main unit 31]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
前壁40は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ挿入、装着されるときに、挿入方向51を向く壁である。後壁42は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ挿入、装着されるときに脱抜方向52を向く壁である。前壁40と後壁42とは、挿入方向51及び脱抜方向52において互いに隔てて配置されている。
The
側壁37は、前壁40及び後壁42の右端同士を接続する。側壁38は、前壁40及び後壁42の左端同士を接続する。上壁39は、前壁40及び後壁42の上端同士を接続する。下壁41は、前壁40及び後壁42の下端同士を接続する。
The
インク室36は、前壁40、後壁42、側壁37、側壁38、上壁39、及び下壁41によって区画されている。つまり、本体31は、インク室36にインクを保持する。
The
本体31の前壁40の下部に、インク供給部34が設けられている。インク供給部34は、円筒形状の外形をなしており、前壁40から挿入方向51へ突出している。インク供給部34の突出端にはインク供給口71が形成されている。インク供給部34のインク供給口71は、カバー90の開口97を通じて外部へ露出され得る。
An
インク供給部34の内部空間には、挿入方向51及び脱抜方向52に延びてインク供給口71とインク室36とをつなぐインク流路72が形成されている。インク流路72は、一端がインク供給口71において本体31の外部に開口され、インク供給口71から本体31の内部に渡って脱抜方向52に延設されている。インク供給口71は、コイルバネ73によってインク供給口71に付勢されたインク供給バルブ70によって開閉可能に構成されている。インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されると、カートリッジ装着部110に設けられたインクニードル117(図4参照)がインク供給口71に挿入され、コイルバネ73の付勢力に抗してインク供給バルブ70をインク供給口71から離間させる。これにより、インク室36内のインクは、インク流路72を通じてカートリッジ装着部110に設けられたインクニードル117に流出する。
In the inner space of the
なお、インク供給口71は、必ずしもインク供給バルブ70によって開閉可能な構成に限定されず、例えば、インク供給口71がフィルムなどで閉塞されており、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されると、インクニードル117がフィルムを突き破ることによりインク供給口71が開かれる構成であってもよい。また、本実施形態では示されていないが、本体31には、負圧に維持された状態のインク室36の気圧を外気圧とするための大気連通口が設けられていてもよい。
The
本体31の上壁39における挿入方向51及び脱抜方向52の中央付近から後壁42に渡って、係止部45が形成されている。係止部45は、上壁39において挿入方向51及び脱抜方向52に延びる溝を有する。係止部45は、溝の挿入方向51の端部において、インクカートリッジ30の脱抜方向52を向く係止面46を有している。係止面46には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態で、後述される係合部材145(図4参照、ロック部の一例)が係合する。係止面46は、インクカートリッジ30を脱抜方向52に押し出させる付勢力とは反対向きの外力、すなわち本実施形態では係合部材145からの力を受けるものである。溝の脱抜方向52の端部は、本体31の外部に開口している。
A locking
本体31の係止部45には、回動部材80が設けられている。回動部材80は、例えば、屈曲された平板形状をなしており、その長手方向が挿入方向51及び脱抜方向52に沿うように配置されている。回動部材80は、その屈曲された位置に軸83を有する。回動部材80は、軸83周りに回動可能である。回動部材80の先端部81は、軸83から挿入方向51に延出されている。回動部材80の後端部82は、軸83から脱抜方向52に延出されている。
The locking
先端部81が最も上方に位置するまで回動部材80が回動すると、先端部81は、本体31の上壁39よりも上方に突出する。回動部材80の先端部81が下方へ押し下げられることにより、回動部材80は、図3における時計回りへ回動する。回動部材80が最も時計回りに回動された状態において、先端部81は、係止面46の下端付近に位置する。なお、回動部材80は本体31と一体にされていてもよい。また、回動部材80は、コイルバネによって時計回りに付勢されていてもよいし、自重により時計回り、若しくは反時計回りに回動するものであってもよい。
When the pivoting
本体31の上壁39における係止部45よりも挿入方向51に、凸部60(第2部材の一例)が形成されている。凸部60は、上壁39から上方向54へ突出した基部61と、基部61の上端部から挿入方向51へ延出した延出部62とで構成されている。延出部62の挿入方向51の端面62A(接触面の一例)は、挿入方向51及び脱抜方向52に対して傾斜している。詳細には、端面62Aは、挿入方向51を向いた面であり、挿入方向51へ向かって上方向54へ傾斜している。
A convex portion 60 (an example of a second member) is formed in the
[カバー90]
図2及び図3に示されるように、カバー90は、本体31を構成する外表面の少なくとも一部を覆う形状、例えば、本体31の前壁40と、側壁37、側壁38、上壁39、及び下壁41の一部とを外から覆うことが可能な薄平な容器形状である。カバー90は、本体31の前壁40の全てを覆うことが可能な幅(右方向55及び左方向56の長さ)及び高さ(上方向54及び下方向53の長さ)と、側壁37、側壁38、上壁39及び下壁41の一部を覆うことが可能な奥行き(挿入方向51及び脱抜方向52の長さ)を有する。つまり、カバー90は、本体31の幅及び高さより大きい幅及び高さを有し、且つ本体31の奥行きより短い奥行きを有する箱形状である。また、カバー90は、挿入方向51及び脱抜方向52において前壁91と対向した開口を有する。当該開口を通じて、本体31がカバー90に挿入可能である。
[Cover 90]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
各図には詳細に示されていないが、カバー90は、本体31に組み付けられた状態において、挿入方向51及び脱抜方向52へ本体31に対して相対移動可能である。このようなカバー90のスライドは、例えば、本体31及びカバー90の一方に係合爪を設けて、他方に挿入方向51及び脱抜方向52に延びる長孔を設けて、その長孔に係合爪を挿入することによって実現可能である。カバー90が本体31に対して移動して、係合爪が長孔の挿入方向51及び脱抜方向52の端部を画定する壁面に当接することにより、カバー90のそれ以上の移動が規制される。
Although not shown in detail in the drawings, the
図3に示されるように、本体31の前壁40とカバー90との間には、挿入方向51及び脱抜方向52に沿って弾性的に収縮可能なコイルバネ47(付勢部材の一例)が設けられている。
As shown in FIG. 3, between the
カバー90の前壁91は、コイルバネ47によって本体31に対して挿入方向51へ付勢されている。これにより、カバー90は、外力が付与されていない状態において、本体31の前壁40から挿入方向51に最も離れた遠離位置(第3位置の一例)に位置する(図3参照)。カバー90が遠離位置に位置するとき、本体31の前壁40と対向するカバー90の前壁91は、インク供給部34の大部分より挿入方向51にずれた位置に位置する。したがって、インク供給部34の大部分は、カバー90内に没入される。
The
本体31又はカバー90に、両者を近接させる向きの外力が付与されると、コイルバネ47が弾性的に収縮して、カバー90は、カバー90の前壁91が本体31の前壁40に向かうようにスライド移動する。これにより、カバー90は、前壁91が本体31の前壁40に最も近接する近接位置(第4位置の一例)に位置する。カバー90が遠離位置以外に位置するとき、カバー90は、収縮したコイルバネ47によって、本体31から離れる挿入方向51に付勢されている。遠離位置のカバー90(特に、後述する基板支持台84)と凸部60との挿入方向51及び脱抜方向52に沿った距離は、近接位置のカバー90(特に、後述する基板支持台84)と凸部60との挿入方向51及び脱抜方向52に沿った距離よりも長い。
When an external force is applied to the
このように、カバー90は、コイルバネ47の伸縮に応じて、本体31に対して挿入方向51及び脱抜方向52へ相対移動可能である。
Thus, the
カバー90の前壁91の下部には、挿入方向51及び脱抜方向52へ貫通する開口97が形成されている。開口97は、カバー90が近接位置に移動すると、本体31のインク供給部34を外部へ露出させるための通路になる。したがって、開口97は、本体31のインク供給部34と対応する位置、寸法、及び形状に形成されている。
In the lower part of the
カバー90の前壁91の下端には、突起93が設けられている。突起93の幅は、前壁91の幅と同じである。突起93は、前壁91から挿入方向51へ突出されている。突起93は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ挿入、装着されるときに、カートリッジ装着部110のケース101の被当接部94(図4参照)に当接する。突起93が被当接部94に当接した状態において本体31が更に挿入されることにより、カバー90が本体31に対して相対的に移動される。したがって、突起93の突出寸法は、カバー90の移動距離に対応して設定されている。
The lower end of the
カバー90において本体31の上壁39と対向する上壁92の上面には、基板支持台84が設けられている。基板支持台84は、上壁92の上面に載置された概ね直方体形状の部材である。つまり、基板支持台84は、上壁92の上面から上方向54に突出されている。なお、基板支持台84は、上壁92とは別部材であってもよいし、上壁92と一体成型されていてもよい。また、基板支持台84は、直方体以外の形状であってもよい。
A
基板支持台84の上面には、IC基板85(ICチップ、基板の一例)が、接着等の公知の方法で取り付けられている。つまり、カバー90の基板支持台84は、IC基板85を支持している。IC基板85の挿入方向51及び脱抜方向52の長さは、基板支持台84の挿入方向51及び脱抜方向52の長さ以下である。
An IC substrate 85 (an IC chip, an example of a substrate) is attached to the upper surface of the
IC基板85の上面、つまりIC基板85の上方向54を向く面には、4つの電極86、87、88、89(電気的インターフェースの一例)が形成されている。各電極86、87、88、89は、IC基板85の上面において挿入方向51及び脱抜方向52に延設されており、且つ右方向55及び左方向56に互いに離間して設けられている。電極86、87、88、89は、例えば、クロック用電極、データ用電極、電源電圧用電極及びグランド用電極等である。IC基板85には、各電極86、87、88、89に電気的に接続されたIC(不図示、集積回路の一例)が実装されている。ICは、半導体集積回路であり、インクカートリッジ30に関する情報(例えばロット番号や製造年月日などの情報)や、インクに関する情報(例えばインク色)を示すデータが読み出し可能に格納されている。なお、電極の数は、4つに限らない。
Four
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態(図9に示される状態)において、基板支持台84及びIC基板85は、カートリッジ装着部110に設けられた後述する接点131の真下に位置している。更に詳細には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は、カートリッジ装着部110内において電極86、87、88、89と接点131とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。
In a state where the
基板支持台84は、上壁92から突出した状態で配置されている。このため、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、基板支持台84及びIC基板85の周囲には、インクカートリッジ30のカバー90とカートリッジ装着部110とによって区画される空間が形成される。以下に詳述する。
The
図2に示されるように、基板支持台84及びIC基板85より挿入方向51にずれた領域に第1空間161が形成される。図2においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第1空間161は、上壁92、基板支持台84及びIC基板85の挿入方向51を向く面、並びにカートリッジ装着部110の天面104及び終面102(図4、図6参照)によって区画されている。第1空間161は、後述する接点ユニット125の第1壁171(図5(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第1空間161には第1壁171が配置される。つまり、第1空間161は、第1壁171を受容する空間である。
As shown in FIG. 2, the
基板支持台84及びIC基板85より脱抜方向52にずれた領域に第2空間162が形成される。図2においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第2空間162は、上壁92、基板支持台84及びIC基板85の脱抜方向52を向く面、及びカートリッジ装着部110の天面104(図4、図6参照)によって区画されている。第2空間162は、後述する接点ユニット125の第2壁172(図5(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第2空間162には第2壁172が配置される。つまり、第2空間162は、第2壁172を受容する空間である。
A
IC基板85の右方の領域(右方向55にずれた領域)に第3空間163が形成される。図2においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第3空間163は、上壁92、基板支持台84及びIC基板85の右面、並びにカートリッジ装着部110の天面104及び右側面105(図6参照)によって区画されている。第3空間163は、後述する接点ユニット125の第3壁173(図5(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第3空間163には第3壁173が配置される。つまり、第3空間163は、第3壁173を受容する空間である。
The
IC基板85の左方の領域(左方向56にずれた領域)に第4空間164が形成される。図2においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第4空間164は、上壁92、基板支持台84及びIC基板85の左面、並びにカートリッジ装着部110の天面104及び左側面106(図6参照)によって区画されている。第4空間164は、後述する接点ユニット125の第4壁174(図5(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第4空間164には第4壁174が配置される。つまり、第4空間164は、第4壁174を受容する空間である。
A
[カートリッジ装着部110]
図4及び図6に示されるように、カートリッジ装着部110の筐体を構成するケース101は、開口112を有する。開口112を通じてケース101の内部がプリンタ10の使用時にユーザが対面するプリンタ10の面に露出される。開口112を通じてケース101へインクカートリッジ30が挿抜される。ケース101には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する4つのインクカートリッジ30が収容可能であるが、図4及び図6においては、1つのインクカートリッジ30が収容可能なケース101の空間が示されている。ケース101の内部の空間は、挿入方向51及び脱抜方向52において開口112と対向する終面102と、天面104と、右側面105と、左側面106と、底面107とによって画定される。なお、以下に説明する、接続部103、被当接部94、係合部材145、及び、接点ユニット125は、4つのインクカートリッジ30の各々に対応して設けられている。つまり、本実施形態において、接続部103、被当接部94、係合部材145、及び、接点ユニット125は、それぞれ4つ設けられている。4つの接続部103、4つの被当接部94、4つの係合部材145、及び、4つの接点ユニット125は、それぞれ、右方向55及び左方向56に並んで配置されている。各接続部103、各被当接部94、各係合部材145、及び、各接点ユニット125の構成は同一である。そのため、以下では、1つの接続部103、被当接部94、係合部材145、及び、接点ユニット125の構成が説明され、残り3つの接続部103、被当接部94、係合部材145、及び、接点ユニット125の構成の説明は省略される。
[Cartridge mounting unit 110]
As shown in FIGS. 4 and 6, the
終面102の下部には、接続部103が設けられている。接続部103は、終面102において、ケース101に装着された各インクカートリッジ30のインク供給部34に対応する位置に配置されている。
At the lower part of the
接続部103は、インクニードル117と、保持溝116とを有する。インクニードル117は、管状の樹脂針からなる。インクニードル117は、ケース101を貫通することによってケース101の内外に亘っている。インクニードル117のケース101の外の端部は、インクチューブ20に接続されている。インクニードル117と接続されたインクチューブ20は、プリンタ10の記録ヘッド21へインクを流通可能に延出されている。なお、図4においては、インクチューブ20は省略されている。
The
保持溝116は、終面102に形成された円筒状の溝である。保持溝116の中心にインクニードル117が配置されている。図9に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されると、インク供給部34が保持溝116に挿入される。このとき、円筒状のインク供給部34の外周面が保持溝116を構成する終面102の円筒状の内周面に接触する。インク供給部34が保持溝116へ挿入されると、インクニードル117がインク供給部34のインク供給口71に挿入される。これにより、インク室36に貯留されているインクが外部へ流出可能となる。インク室36から流出されたインクは、インクニードル117及びインクチューブ20を通じて、記録ヘッド21に供給される。
The holding
図4に示されるように、接続部103の下方には、被当接部94が設けられている。被当接部94は、脱抜方向52を向く面を有しており、当該面にカバー90の突起93が当接し得る。
As shown in FIG. 4, an abutted
係合部材145がケース101に設けられている。係合部材145は、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30を装着状態に保持するためのものである。係合部材145は、例えば、ケース101の開口112近傍に設けられた支軸147を中心に回動可能に形成されている。具体的には、係合部材145は、支軸147を中心に図4における時計回り及び反時計回りに回動可能に構成されている。挿入方向51及び脱抜方向52における係合部材145の支軸147と反対の端部には、係合端部146が配置される。係合端部146は、インクカートリッジ30の係止面46と係合可能である。係合端部146は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了されてカバー90が近接位置に位置する状態において、係止面46と係合することによって、コイルバネ47、73の付勢力に抗して本体31の脱抜方向52への移動を規制する。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110内に保持される。
An
係合端部146と係止面46とが係合可能となる係合部材145の位置(図9参照)がロック位置と称され、ロック位置よりも上方に回動された位置、つまり係合端部146と係止部45とが係合しない係合部材145の位置(図7及び図8参照)がアンロック位置と称される。係合部材145は、自重によって、下方向53へ回動する。インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態で、回動部材80の先端部81が上方向54に移動することにより、係合部材145が先端部81に押される。これにより、係合部材145が支軸147を中心に上方向54へ回動し、ロック位置からアンロック位置へ移動する。
The position (see FIG. 9) of the engaging
[接点ユニット125]
図4に示されるように、ケース101の天面104における終面102の近傍の位置には、接点ユニット125(移動部材の一例)が取り付けられている。接点ユニット125は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、少なくとも一部が基板支持台84及びIC基板85の上方において基板支持台84及びIC基板85と対向する位置に設けられている。
[Contact unit 125]
As shown in FIG. 4, a contact unit 125 (an example of a moving member) is attached at a position near the
図5(A)に示されるように、接点ユニット125は、本体部126と接点131とを備えている。本体部126は、概ね直方体形状である。本体部126は、第1壁171と、第2壁172と、第3壁173と、第4壁174と、第1開口127と、第2開口(不図示)と、被接触面126Aとを備えている。
As shown in FIG. 5A, the
第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174は、本体部126の下面126Bから下方向53へ突出している。第1壁171及び第2壁172は、右方向55及び左方向56へ延設されている。第1壁171は、第2壁172よりも挿入方向51に設けられている。第1壁171と第2壁172との間の挿入方向51及び脱抜方向52に沿った距離は、基板支持台84及びIC基板85の挿入方向51及び脱抜方向52に沿った長さと同一、または当該長さよりも僅かに長い距離である。第3壁173及び第4壁174は、挿入方向51及び脱抜方向52へ延設されている。第3壁173は、第4壁174よりも右方に設けられている。第3壁173と第4壁174との間の右方向55及び左方向56に沿った距離は、基板支持台84及びIC基板85の右方向55及び左方向56に沿った長さと同一、または当該長さよりも僅かに長い距離である。
The
本体部126は、内部空間(不図示)を備えている。内部空間は、第1開口127及び第2開口を通じて外部と連通している。第1開口127は、本体部126の下面126Bにおける第1壁171と第2壁172との間且つ第3壁173と第4壁174との間に形成されている。第1開口127は、4つの電極86、87、88、89に対応して4つ形成されており、右方向55及び左方向56に並んで形成されている。第2開口は、本体部126の挿入方向51を向く側面126Cに形成されている。第2開口は、第1開口127に対応して4つ形成されており、右方向55及び左方向56に並んで形成されている。なお、図5(A)では、第2開口の図示が省略されている。
The
内部空間には、導電部材が配置されている。本実施形態において、導電部材は、電気伝導体を細長く延ばした部材であり、銅で構成されており、表面にニッケルと金の鍍金が施されている。導電部材は、4つの電極86、87、88、89に対応して4つ形成されている。また、導電部材は弾性変形可能である。
A conductive member is disposed in the inner space. In the present embodiment, the conductive member is a member in which the electric conductor is elongated and is made of copper, and the surface is plated with nickel and gold. Four conductive members are formed corresponding to the four
各導電部材の一端部である接点131が、第1開口127を介して下面126Bから下方向53へ突出している。これにより、下面126Bには、4つの接点131が、4つの電極86、87、88、89に対応して、右方向55及び左方向56に並んで形成される。また、4つの接点131は、第1壁171及び第2壁172の間且つ第3壁173及び第4壁174の間に位置している。換言すると、4つの接点131は、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174に囲まれている。接点131は、下方から力を受けると、内部空間に向かって上方に弾性変形可能である。
A
図4に示されるように、各導電部材の他端部(不図示)には、FFC(フレキシブルフラットケーブル)134が接続されている。FFC134は、本体部126の内部空間から第2開口を介して接点ユニット125の外部へ延出されている。延出されたFFC134は、天面104から露出された接点(不図示)と接続されている。当該接点は、ケーブルなどによってプリンタ10の制御部1と電気的に接続されている。なお、後述するように、接点ユニット125は上方向54及び下方向53に沿って移動可能に構成されているが、FFC134は、接点ユニット125の移動に追従して姿勢変化する。
As shown in FIG. 4, an FFC (flexible flat cable) 134 is connected to the other end (not shown) of each conductive member. The
被接触面126Aは、本体部126における脱抜方向52を向く面である。被接触面126Aは、挿入方向51へ向かって上方向54へ傾斜している。被接触面126Aは、インクカートリッジ30の本体31に形成された凸部60の端面62Aと当接可能である。
The
接点ユニット125は、上方向54及び下方向53に沿って、図9に示される第1位置と図7及び図8に示される第2位置との間を移動可能に、ケース101によって支持されている。第2位置は、第1位置よりも上方の位置である。
本実施形態において、接点ユニット125は、図6に示されるように、2本のコイルバネ135(第1部材の一例)を介してケース101によって支持されている。各コイルバネ135の一端は、図4に示されるように、本体部126の下面126Bに接続されている。詳細には、各コイルバネ135の一端は、下面126Bおける第1壁171よりも挿入方向51の位置の左右両端部に接続されている。各コイルバネ135の他端は、突出壁136に接続されている。突出壁136は、ケース101の終面102の右端部及び左端部から脱抜方向52に延出された壁である。
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the
接点ユニット125は、コイルバネ135が自然長の状態において、図7及び図8に示される第2位置に位置している。接点ユニット125は、コイルバネ135が自然長よりも収縮した状態において、第1位置に位置している。つまり、接点ユニット125は、コイルバネ135以外によって外部から力を付与されていない状態において、コイルバネ135に上方向54へ付勢されることによって、第2位置に位置されている。
The
接点ユニット125が図9に示される第1位置のとき、接点131の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の上端よりも下方に位置する。このときの接点131の位置が接触位置である。ここで、上述したように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は、電極86、87、88、89と接点131とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。よって、接触位置の接点131は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の位置と重なる。すなわち、接触位置の接点131は、電極86、87、88、89と接触可能である。
When the
接点ユニット125が図7及び図8に示される第2位置のとき、接点131の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の上端よりも上方に位置する。このときの接点131の位置が非接触位置である。これにより、非接触位置の接点131は、電極86、87、88、89と接触不可能である。
When the
接点131が電極86、87、88、89と接触することによって、IC基板85は導電部材を介して制御部1(図1参照)と電気的に接続される。これにより、制御部1は、接点131に接触された電極86、87、88、89を通じてIC基板85に設けられたICにアクセス可能となる。ここで、制御部1は、例えばCPU、ROM、RAMなどからなるものであり、プリンタ10の内部に制御基板として配置されている。
The
図9に示されるように、接点ユニット125が第1位置に位置するとき、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の基板支持台84の上端よりも下方向53に位置する。
As shown in FIG. 9, when the
また、このとき、第1壁171は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも挿入方向51に位置し、第2壁172は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも脱抜方向52に位置し、第3壁173は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも右方向55に位置し、第4壁174は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも左方向56に位置する。
At this time, the
また、このとき、第1壁171及び第2壁172の右端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の右端よりも右方向55に位置し、第1壁171及び第2壁172の左端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の左端よりも左方向56に位置する。
Further, at this time, the right ends of the
また、このとき、第3壁173及び第4壁174の挿入方向51の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の挿入方向51の端よりも挿入方向51に位置し、第3壁173及び第4壁174の脱抜方向52の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の脱抜方向52の端よりも脱抜方向52に位置する。
Also, at this time, the end in the
なお、上述したように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は、電極86、87、88、89と接点131とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。
As described above, when the
以上より、第1壁171及び第2壁172は、接点ユニット125が第1位置にあり、且つ、接点131が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、カバー90の一部である基板支持台84の少なくとも一部と挿入方向51及び脱抜方向52に視て重なる位置にある。また、第3壁173及び第4壁174は、接点ユニット126が第1位置にあり、且つ、接点131が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、カバー90の一部である基板支持台84の少なくとも一部と右方向55及び左方向56に視て重なる位置にある。
As described above, when the
一方、図7に示されるように、接点ユニット125が第2位置に位置するとき、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85の上端よりも上方向54に位置する。以上より、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174は、接点ユニット125が第2位置にあるときに、IC基板85、及び、カバー90の一部である基板支持台84より上方向54に位置する。
On the other hand, as shown in FIG. 7, when the
なお、第1壁171及び第2壁172が設けられる位置は、接点ユニット125が第1位置にあり、且つ、接点131が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と挿入方向51及び脱抜方向52に視て重なる位置にあるならば、上述したような位置に限らない。例えば、接点ユニット125が第1位置に位置するとき、第1壁171及び第2壁172の右端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の右端よりも左方向56に位置し、第1壁171及び第2壁172の左端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の左端よりも右方向55に位置していてもよい。
The position where the
また、第3壁173及び第4壁174が設けられる位置は、接点ユニット126が第1位置にあり、且つ、接点131が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と右方向55及び左方向56に視て重なる位置にあるならば、上述したような位置に限らない。例えば、接点ユニット126が第1位置に位置するとき、第3壁173及び第4壁174の挿入方向51の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の挿入方向51の端よりも脱抜方向52に位置し、第3壁173及び第4壁174の脱抜方向52の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の脱抜方向52の端よりも挿入方向51に位置していてもよい。
Further, the position where the
なお、本実施形態及び後述する変形例において、「IC基板85及び基板支持台84の右端」は、IC基板85の右端及び基板支持台84の右端の意味であり、「IC基板85及び基板支持台84の左端」は、IC基板85の左端及び基板支持台84の左端の意味であり、「IC基板85及び基板支持台84の挿入方向51の端」は、IC基板85の挿入方向51の端及び基板支持台84の挿入方向51の端の意味であり、「IC基板85及び基板支持台84の脱抜方向52の端」は、IC基板85の脱抜方向52の端及び基板支持台84の脱抜方向52の端の意味である。
In the present embodiment and the modification described later, “the right end of the
[インクカートリッジ30の装着動作]
以下、図7〜図9が参照されつつ、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される動作が説明される。
[Mounting Operation of Ink Cartridge 30]
Hereinafter, the operation of mounting the
図7に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に対して挿入方向51に挿入されると、カバー90の上壁92及び本体31の凸部60によって係合部材145が上方向54に回動されて、係合部材145がロック位置からアンロック位置に移動する。
As shown in FIG. 7, when the
図7に示される状態のとき、カバー90の本体31に対する位置は、遠離位置である。また、接点ユニット125はコイルバネ135に上方向54へ付勢されて第2位置に位置しており、接点131は非接触位置に位置している。
In the state shown in FIG. 7, the position of the
インクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、図8に示されるように、カバー90の突起93が被当接部94に当接する。これにより、カバー90のこれ以上の挿入方向51への移動が不可能となる。よって、図8に示される状態からインクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、カバー90は移動せずに、本体31のみがコイルバネ47の付勢力に抗して挿入方向51へ移動する。
When the
図8に示される状態のとき、カートリッジ装着部110内において電極86、87、88、89と接点131とが上方向54及び下方向53に対面している。つまり、図8に示される状態のとき、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は、対面位置である。また、カバー90の本体31に対する位置は、図7に示される状態と同様に、遠離位置である。また、接点ユニット125は、図7に示される状態と同様にコイルバネ135に上方向54へ付勢されて第2位置に位置している。つまり、コイルバネ135は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される過程において、接点ユニット125を第2位置に位置させる。また、接点131は、図7に示される状態と同様に非接触位置に位置する。
In the state shown in FIG. 8, the
上述したように、図8に示される状態は、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置が対面位置であり、且つ、カバー90の本体31に対する位置が遠離位置である状態である。当該状態からインクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、カバー90は移動せずに、本体31のみがカバー90に対して挿入方向51へ相対移動する。換言すると、カバー90は、本体31に対する位置が遠離位置から近接位置となるように、本体31に対して脱抜方向52へ相対移動する。
As described above, the state shown in FIG. 8 is a state in which the position of the
上述したような相対移動が実行されると、本体31に設けられた凸部60の延出部62の端面62Aが、接点ユニット125の本体部126の被接触面126Aと接触して被接触面126Aを押す。これにより、被接触面126Aは、傾斜面である端面62Aに沿って案内される。その結果、接点ユニット125は、コイルバネ135の付勢力に抗して下方向53へ移動する。つまり、接点ユニット125は、第2位置から第1位置へ向けて移動する。これにより、接点131は、非接触位置から接触位置へ向けて移動する。
When the relative movement as described above is executed, the
また、図8に示される状態からインクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、インク供給部34が保持溝116に当接する。これにより、図9に示されるように、インクニードル117は、インク供給部34のインク供給口71に挿入される。インクニードル117に押されたインク供給バルブ70は、コイルバネ73の付勢力に抗してインク供給口71から離間する。
When the
また、本体31の係止部45に到達した係合部材145は、本体31の上壁39に支持されなくなって下方向53に回動し、ロック位置へ至る。そして、挿入方向51及び脱抜方向52において係合端部146と係止面46とが対向する。
Further, the engaging
この状態からインクカートリッジ30を挿入方向51へ押す力が消失すると、インクカートリッジ30は、コイルバネ47、73の付勢力によって、係合端部146と係止面46とが接する位置まで脱抜方向52に後退する。これにより、係合部材145は、インクカートリッジ30を脱抜方向52に押す力(コイルバネ47、73の付勢力)に抗して、インクカートリッジ30をカートリッジ装着部110内に保持する。また、回動部材80の先端部81は、係合部材145の下方に位置する。また、回動部材80の後端部82は、係止部45の溝の底面から離間されて、本体31の上壁39より上方に位置している。以上により、カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了する(図9参照)。
When the force pressing the
図9に示される装着完了状態において、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は対面位置であり、且つ、カバー90の本体31に対する位置は近接位置である。また、接点ユニット125は第1位置に位置している。これにより、第1壁171は第1空間161に受容され、第2壁172は第2空間162に受容され、第3壁173は第3空間163に受容され、第4壁174は第4空間164に受容される。このとき、第1壁171は、挿入方向51に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第2壁172は、脱抜方向52に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第3壁173は、右方向55に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第4壁174は、左方向56に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。その結果、IC基板85及び基板支持台84は、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174に囲まれた状態となる。
In the mounting completed state shown in FIG. 9, the position of the
また、図9に示される装着完了状態において、接点131は接触位置に位置している。これにより、4つの接点131の各々は、電極86、87、88、89のうち対応するものと接触する。その結果、IC基板85のICとプリンタ10の制御部1との電気的な接続が確立され、制御部1がICへアクセスすることが可能となる。なお、電極86、87、88、89は、接触位置へ移動する接点131と接触し、接触した接点131を押して上方へ弾性変形させている。
Further, in the mounting completed state shown in FIG. 9, the
また、図9に示される装着完了状態において、インクニードル117は、インク供給バルブ70をインク供給口71から離間させた状態にある。そのため、インクニードル117の先端に設けられたインク導入口(不図示)を通じて、インク室36からインクを流出させることができる。
Further, in the mounting completed state shown in FIG. 9, the
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から取り外されるときには、回動部材80の後端部82が、ユーザによって下方向53へ押し下げられる。これにより、回動部材80の先端部81が上方向54へ移動して、係止部45の底面から離間する。この先端部81の移動に伴って、係合部材145がロック位置からアンロック位置まで上方向54へ回動されて、係合部材145によるインクカートリッジ30の保持が解除される。
When the
係合部材145がアンロック位置に移動されることにより、本体31は、コイルバネ47、73の付勢力によって脱抜方向52へ移動する。また、本体31が脱抜方向52へ移動することによって、インクニードル117がインク供給部34から抜け出る。これにより、インク供給バルブ70がコイルバネ73の復元力によって押され、インク供給口71を閉塞する。
As the
また、本体31が脱抜方向52へ移動すると、凸部60の延出部62の端面62Aが、接点ユニット125の本体部126の被接触面126Aから離間する。これにより、接点ユニット125は、コイルバネ135の付勢力によって上方向54へ移動する。つまり、接点ユニット125は、第1位置から第2位置へ移動する。接点ユニット125が第2位置へ移動することにより、IC基板85は、第2壁172と接触することなく脱抜方向52へ移動可能である。
In addition, when the
また、本体31が脱抜方向52へ移動すると、接点131が接触位置から接触位非置へ移動する。これにより、電極86、87、88、89と各接点131とが離間され、IC基板85のICとプリンタ10の制御部1との電気的な接続が解除される。
In addition, when the
脱抜方向52へ移動された本体31が脱抜方向52に引き出されることにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から取り外される。
When the
[本実施形態の作用効果]
上記実施形態において、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に対して挿入方向51へ挿入される過程において、カートリッジ装着部110に設けられた接点ユニット125は、コイルバネ135によって第2位置に位置される。
[Operation and effect of this embodiment]
In the above embodiment, in the process of inserting the
インクカートリッジ30のカートリッジ装着部110への装着が完了すると、接点ユニット125は、凸部60によって第1位置に位置される。これにより、接点ユニット125に設けられた接点131は、接触位置に位置する。また、インクカートリッジ30のカートリッジ装着部110への装着が完了された状態において、カバー90のカートリッジ装着部110に対する位置は対面位置である。つまり、カバー90に支持されたIC基板85に実装された電極86、87、88、89は、接点131に対して上方向54及び下方向53に対面している。以上より、電極86、87、88、89と接点131とは接触する。
When the mounting of the
また、インクカートリッジ30のカートリッジ装着部110への装着が完了された状態において、第1壁171は、IC基板85、及び、カバー90(特に、基板支持台84)の一部と挿入方向51に視て重なる位置にある。また、第2壁172は、IC基板85、及び、カバー90(特に、基板支持台84)の一部と脱抜方向52に視て重なる位置にある。また、第3壁173は、IC基板85、及び、カバー90(特に、基板支持台84)の一部と右方向55に視て重なる位置にある。また、第4壁174は、IC基板85、及び、カバー90(特に、基板支持台84)の一部と左方向56に視て重なる位置にある。これにより、接点ユニット125が第1壁171及び第2壁172を備えた構成の場合、IC基板85は、挿入方向51及び脱抜方向52において、第1壁171及び第2壁172の間に配置される。また、接点ユニット125が第3壁173及び第4壁174を備えた構成の場合、IC基板85は、右方向55及び左方向56において、第3壁173及び第4壁174の間に配置される。
Further, in the state where the mounting of the
一方、接点ユニット125が第1壁171及び第2壁172を備えた構成の場合に、図10(A)に示されるように、IC基板85が基板支持台84に対して正しい位置から挿入方向51にずれて配置されると、接点ユニット125が凸部60によって第1位置に位置される過程において、第1壁171が基板に接触する。また、図10(B)に示されるように、IC基板85が基板支持台84に対して正しい位置から脱抜方向52にずれて配置されると、接点ユニット125が凸部60によって第1位置に位置される過程において、第2壁172が基板に接触する。これにより、接点ユニット125は第1位置に移動できない。その結果、接点131が電極86、87、88、89に接触しない。
On the other hand, in the case where the
また、接点ユニット125が第3壁173及び第4壁174を備えた構成の場合に、図10(C)に示されるように、IC基板85が基板支持台84に対して正しい位置から右方向55にずれて配置されると、接点ユニット125が凸部60によって第1位置に位置される過程において、第3壁173がIC基板85に接触する。また、図10(D)に示されるように、IC基板85が基板支持台84に対して正しい位置から左方向56にずれて配置されると、接点ユニット125が凸部60によって第1位置に位置される過程において、第4壁174がIC基板85に接触する。これにより、接点ユニット125は第1位置に移動できない。その結果、接点131が電極86、87、88、89に接触しない。
Further, in the case where the
以上より、IC基板85が基板支持台84に対して正しい位置に配置されている場合にのみ、電極86、87、88、89と接点131とが接触可能である。その結果、電極86、87、88、89と接点131とを、電気的に安定して接触させることができる。
From the above, only when the
なお、インクカートリッジ30が「カートリッジ装着部110に装着完了された」とは、例えば、インクカートリッジ30に保持されたインクを記録ヘッド21が消費可能な状態を指す。
Note that “the mounting of the
また、上記実施形態によれば、接点ユニット125は、凸部60と接触していない状態において、コイルバネ135によって上方向54へ付勢されて第2位置に位置されている。これにより、接点131は、接触位置よりも上方向54に位置する。その結果、接点131と電極86、87、88、89との意図しない接触を防止することができる。
Further, according to the above embodiment, in the state where the
また、上記実施形態によれば、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態で、カバー90がコイルバネ47によって挿入方向51へ付勢されている。そのため、本体31が係合部材145の経年劣化等によって脱抜方向52へ移動したとしても、コイルバネ47によって挿入方向51へ付勢されているカバー90の位置は変化しない。その結果、電極86、87、88、89と接点131とを電気的に安定して接触させることができる。
Further, according to the above-described embodiment, the
上記実施形態によれば、凸部60が端面62Aを備え、接点ユニット125が被接触面126Aを備えているため、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了される際に、接点ユニット125を第2位置から第1位置へスムーズに移動させることができる。
According to the above embodiment, since the
上記実施形態に係る制御部1は、安定的に接触された電極86、87、88、89及び接点131を通じて、インクカートリッジ30のICにアクセスすることができる。なお、「アクセス」とは、例えば、ICから情報を読み出すこと、及びICに情報を書き込むことの一方或いは両方を含む。
The control unit 1 according to the above-described embodiment can access the IC of the
[変形例]
上記実施形態では、インクカートリッジ30は、本体31、カバー90、及びコイルバネ47を備えていたが、インクカートリッジ30は、カバー90及びコイルバネ47を備えていなくてもよい。
[Modification]
Although the
また、上記実施形態では、第1部材がカートリッジ装着部110に設けられ、第2部材がインクカートリッジ30に設けられていた。具体的には、コイルバネ135が第1部材に相当し、凸部60が第2部材に相当していた。しかし、上記実施形態とは逆に、第1部材がインクカートリッジ30に設けられ、第2部材がカートリッジ装着部110に設けられていてもよい。
In the above embodiment, the first member is provided in the
以下に、図11〜図18を参照しつつ、インクカートリッジ30がカバー90及びコイルバネ47を備えておらず、第1部材がインクカートリッジ30に設けられており、第2部材がカートリッジ装着部110に設けられているプリンタ10の構成が説明される。なお、以下の説明では、上記実施形態と異なる構成の部分についての説明が詳細にされる一方、上記実施形態と同構成の部分についての説明は簡略または省略される。
Hereinafter, referring to FIGS. 11 to 18, the
図11に示されるように、変形例におけるインクカートリッジ30の外形は、本体31によって構成されている。
As shown in FIG. 11, the outer shape of the
本体31の上壁39における挿入方向51の端部に、凸部63(第1部材の一例)が形成されている。図11に示される構成において、凸部63は、上壁39の右端部及び左端部に2つ形成されているが、凸部63の数は2つに限らない。例えば、凸部63は、上壁39の右端部のみに形成されていてもよい。なお、変形例において、本体31は、上記実施形態における凸部60を備えていない。
At an end of the
本体31の上壁39に、基板支持台84が設けられている。変形例では、基板支持台84が、基板支持部の一例である。基板支持台84は、凸部63よりも脱抜方向52に設けられている。基板支持台84は、上壁39の右端部に形成された凸部63よりも左方、且つ上壁39の左端部に形成された凸部63よりも右方に設けられている。上記実施形態と同様に、基板支持台84の上面には、IC基板85が取り付けられている。基板支持台84及び基板支持台84に取り付けられたIC基板85の構成は、上記実施形態と同様である。
A
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、基板支持台84及びIC基板85は、カートリッジ装着部110に設けられた後述する接点136の真下に位置している(図18参照)。更に詳細には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、基板支持台84のカートリッジ装着部110に対する位置は、カートリッジ装着部110内において電極86、87、88、89と接点136とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。
In the state where the
基板支持台84は、上壁39から突出した状態で配置されている。このため、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、基板支持台84及びIC基板85の周囲には、インクカートリッジ30の本体31とカートリッジ装着部110とによって区画される空間が形成される。以下に詳述する。
The
基板支持台84及びIC基板85より挿入方向51にずれた領域に第1空間181が形成される。図11においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第1空間181は、上壁39、基板支持台84及びIC基板85の挿入方向51を向く面、カートリッジ装着部110の天面104、及び終面102(図12参照)によって区画されている。第1空間181は、後述する接点ユニット129の第1壁191(図13(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第1空間181には第1壁191が配置される。つまり、第1空間181は、第1壁191を受容する空間である。
A
基板支持台84及びIC基板85より脱抜方向52にずれた領域に第2空間182が形成される。図11においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第2空間182は、上壁39、基板支持台84及びIC基板85の脱抜方向52を向く面、及びカートリッジ装着部110の天面104(図12参照)によって区画されている。第2空間182は、後述する接点ユニット129の第2壁192(図13(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第2空間182には第2壁192が配置される。つまり、第2空間182は、第2壁192を受容する空間である。
A
IC基板85の右方の領域(右方向55にずれた領域)に第3空間183が形成される。図11においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第3空間183は、上壁39、基板支持台84及びIC基板85の右面、カートリッジ装着部110の天面104(図12参照)、及び右側面(不図示)によって区画されている。第3空間183は、後述する接点ユニット129の第3壁193(図13(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第3空間183には第3壁193が配置される。つまり、第3空間183は、第3壁193を受容する空間である。
A
IC基板85の左方の領域(左方向56にずれた領域)に第4空間184が形成される。図11においてカートリッジ装着部110は示されていないが、第4空間184は、上壁39、基板支持台84及びIC基板85の左面、カートリッジ装着部110の天面104(図12参照)、及び左側面(不図示)によって区画されている。第4空間184は、後述する接点ユニット129の第4壁194(図13(A)参照)よりも大きな空間である。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、第4空間184には第4壁194が配置される。つまり、第4空間184は、第4壁194を受容する空間である。
A
図12に示される変形例のカートリッジ装着部110は、上記実施形態における接点ユニット125及び被当接部94を備えていない一方で、接点ユニット129(移動部材の一例)を備えている。
While the
図12に示されるように、接点ユニット129は、ケース101の天面104における終面102の近傍の位置に取り付けられている。接点ユニット129は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、少なくとも一部が基板支持台84及びIC基板85の上方において基板支持台84及びIC基板85と対向する位置に設けられている。
As shown in FIG. 12, the
図13に示されるように、接点ユニット129は、本体部137と接点136とを備えている。本体部137は、概ね直方体形状である。本体部137は、第1壁191と、第2壁192と、第3壁193と、第4壁194と、第1開口138と、第2開口(不図示)と、被接触面137A、137Bと、第1凸部139と、第2凸部140を備えている。
As shown in FIG. 13, the
第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194は、本体部137の下面137Cから下方向53へ突出している。第1壁191及び第2壁192は、右方向55及び左方向56へ延設されている。第1壁191は、第2壁192よりも挿入方向51に設けられている。第1壁191と第2壁192との間の挿入方向51及び脱抜方向52に沿った距離は、基板支持台84及びIC基板85の挿入方向51及び脱抜方向52に沿った長さと同一、または当該長さよりも僅かに長い距離である。第3壁193及び第4壁194は、挿入方向51及び脱抜方向52へ延設されている。第3壁193は、第4壁194よりも右方に設けられている。第3壁193と第4壁194との間の右方向55及び左方向56に沿った距離は、基板支持台84及びIC基板85の右方向55及び左方向56に沿った長さと同一、または当該長さよりも僅かに長い距離である。
The
本体部137は、内部空間(不図示)を備えている。内部空間は、第1開口138及び第2開口を通じて外部と連通している。第1開口138は、本体部137の下面137Cにおける第1壁191と第2壁192との間且つ第3壁193と第4壁194との間に形成されている。第1開口138は、4つの電極86、87、88、89に対応して4つ形成されており、右方向55及び左方向56に並んで形成されている。第2開口は、本体部137の上面137Dに形成されている。第2開口は、第1開口138に対応して4つ形成されており、右方向55及び左方向56に並んで形成されている。なお、図13では、第2開口の図示が省略されている。
The
内部空間には、上記実施形態と同構成の導電部材が配置されている。導電部材は、4つの電極86、87、88、89に対応して4つ形成されている。
In the inner space, a conductive member having the same configuration as that of the above embodiment is disposed. Four conductive members are formed corresponding to the four
各導電部材の一端部である接点136が、第1開口138を介して下面137Cから下方向53へ突出している。これにより、下面137Cには、4つの接点136が、4つの電極86、87、88、89に対応して、右方向55及び左方向56に並んで形成される。また、4つの接点136は、第1壁191及び第2壁192の間且つ第3壁193及び第4壁194の間に位置している。換言すると、4つの接点136は、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194に囲まれている。
A
図示されていないが、各導電部材の他端部(不図示)には、上記実施形態と同様に、FFC(フレキシブルフラットケーブル)が接続されている。FFCは、本体部137の内部空間から第2開口を介して接点ユニット129の外部へ延出されている。延出されたFFCは、天面104から露出された接点(不図示)と接続されている。当該接点は、ケーブルなどによってプリンタ10の制御部1と電気的に接続されている。なお、後述するように、接点ユニット129は上方向54及び下方向53に沿って移動可能に構成されているが、FFCは、接点ユニット129の移動に追従して姿勢変化する。
Although not shown, an FFC (flexible flat cable) is connected to the other end (not shown) of each conductive member as in the above embodiment. The FFC is extended from the inner space of the
被接触面137Aは、本体部126における脱抜方向52を向く面である。被接触面137Aは、脱抜方向52へ向かって上方向54へ傾斜している。被接触面137Bは、本体部126における挿入方向51を向く面である。被接触面137Bは、挿入方向51へ向かって上方向54へ傾斜している。被接触面137A、137Bは、インクカートリッジ30の本体31に形成された凸部63と当接可能である。
The
接点ユニット129は、上方向54及び下方向53に沿って、図14及び図18に示される第1位置と図16に示される第2位置との間を移動可能に、ケース101によって支持されている。第2位置は、第1位置よりも上方の位置である。
変形例において、接点ユニット129は、図12に示されるように、コイルバネ141(第2部材の一例)を介してケース101によって支持されている。コイルバネ141の一端は、本体部137の上面137Dに接続されている。詳細には、コイルバネ141の一端は、上面137Dにおける第1凸部139よりも脱抜方向52且つ第2凸部140よりも挿入方向51の位置に接続されている。コイルバネ141の他端は、天面104に接続されている。
In the modification, the
接点ユニット129は、コイルバネ141が自然長の状態において、図14及び図18に示される第1位置に位置している。接点ユニット129は、コイルバネ141が自然長よりも収縮した状態において、図16に示される第2位置に位置している。つまり、接点ユニット129は、コイルバネ141以外によって外部から力を付与されていない状態において、コイルバネ141に下方向53へ付勢されることによって、第1位置に位置されている。
The
第1凸部139は、天面104に形成された貫通孔142に挿入されている。第2凸部140は、天面104に形成された貫通孔143に挿入されている。これにより、接点ユニット129は、安定して上下動可能である。
The first
接点ユニット129が図14及び図18に示される第1位置のとき、接点136の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の上端よりも下方に位置する。このときの接点136の位置が接触位置である。ここで、上述したように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、基板支持台84のカートリッジ装着部110に対する位置は、電極86、87、88、89と接点136とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。よって、接触位置の接点136は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の位置と重なる。すなわち、接触位置の接点136は、電極86、87、88、89と接触可能である。
When the
接点ユニット129が図16に示される第2位置のとき、接点136の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の電極86、87、88、89の上端よりも上方に位置する。このときの接点136の位置が非接触位置である。これにより、非接触位置の接点131は、電極86、87、88、89と接触不可能である。
When the
接点136が電極86、87、88、89と接触することによって、IC基板85は導電部材を介して制御部1と電気的に接続される。これにより、制御部1は、接点136に接触された電極86、87、88、89を通じてIC基板85に設けられたICにアクセス可能となる。
The
図18に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了した状態において、接点ユニット129は第1位置に位置する。このとき、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30の基板支持台84の上端よりも下方向53に位置する。
As shown in FIG. 18, in the state where the
また、このとき、第1壁191は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも挿入方向51に位置し、第2壁192は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも脱抜方向52に位置し、第3壁193は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも右方向55に位置し、第4壁194は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84よりも左方向56に位置する。
Further, at this time, the
また、このとき、第1壁191及び第2壁192の右端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の右端よりも右方向55に位置し、第1壁191及び第2壁192の左端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の左端よりも左方向56に位置する。
Further, at this time, the right ends of the
また、このとき、第3壁193及び第4壁194の挿入方向51の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の挿入方向51の端よりも挿入方向51に位置し、第3壁193及び第4壁194の脱抜方向52の端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85及び基板支持台84の脱抜方向52の端よりも脱抜方向52に位置する。
Also, at this time, the end in the
なお、上述したように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着完了された状態において、基板支持台84のカートリッジ装着部110に対する位置は、電極86、87、88、89と接点136とが上方向54及び下方向53に対面する対面位置である。
As described above, in the state where the
以上より、第1壁191及び第2壁192は、接点ユニット129が第1位置にあり、且つ、接点136が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と挿入方向51及び脱抜方向52に視て重なる位置にある。また、第3壁193及び第4壁194は、接点ユニット129が第1位置にあり、且つ、接点136が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と右方向55及び左方向56に視て重なる位置にある。
As described above, when the
一方、図16に示されるように、接点ユニット129が第2位置に位置するとき、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194の下端は、カートリッジ装着部110に装着完了されたインクカートリッジ30のIC基板85の上端よりも上方向54に位置する。以上より、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194は、接点ユニット129が第2位置にあるときに、IC基板85、及び、基板支持台84より上方向54に位置する。
On the other hand, as shown in FIG. 16, when the
なお、第1壁191及び第2壁192が設けられる位置は、上記実施形態と同様に、接点ユニット129が第1位置にあり、且つ、接点136が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と挿入方向51及び脱抜方向52に視て重なる位置にあるならば、上述したような位置に限らない。
The positions at which the
また、第3壁193及び第4壁194が設けられる位置は、上記実施形態と同様に、接点ユニット129が第1位置にあり、且つ、接点136が電極86、87、88、89と接触しているときに、IC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と右方向55及び左方向56に視て重なる位置にあるならば、上述したような位置に限らない。
Further, the positions at which the
以下、図14〜図18が参照されつつ、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される動作が説明される。
Hereinafter, the operation of mounting the
図14に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に対して挿入方向51に挿入されると、本体31の上壁39によって係合部材145が上方向54に回動されて、係合部材145がロック位置からアンロック位置に移動する。
As shown in FIG. 14, when the
図14に示される状態のとき、接点ユニット129はコイルバネ141に下方向53へ付勢されて第1位置に位置しており、接点136は接触位置に位置している。
In the state shown in FIG. 14, the
インクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、図15に示されるように、インクカートリッジ30の本体31の凸部63が、接点ユニット129の本体部137の被接触面137Aと接触して被接触面137Aを押す。これにより、凸部63は、傾斜面である被接触面137Aに沿って案内される。その結果、接点ユニット129は、コイルバネ141の付勢力に抗して上方向54へ移動する。つまり、接点ユニット129は、第1位置から第2位置へ向けて移動する。これにより、接点136は、接触位置から非接触位置へ向けて移動する。
When the
インクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、図16に示されるように、凸部63は、接点ユニット129の本体部137の下面137Cに沿って案内される。より詳細には、2つの凸部63が、第3壁193よりも右方向55に位置する下面137Cの部分及び第4壁194よりも左方向56に位置する下面137Cの部分に接触しつつ、挿入方向51へ移動する。その後、凸部63は、接点ユニット129の本体部137の被接触面137Bと接触する。なお、このとき、接点ユニット129は第2位置であるため、基板支持台84及びIC基板85は、接点ユニット129と接触することはない。
When the
インクカートリッジ30が更に挿入方向51へ挿入されると、図17に示されるように、凸部63は、接点ユニット129の本体部137の被接触面137Bに沿って案内される。これにより、接点ユニット129は、コイルバネ141の付勢力によって下方向53へ移動する。つまり、接点ユニット129は、第2位置から第1位置へ向けて移動する。
When the
また、凸部63が被接触面137Bに沿って案内されている間に、カートリッジ装着部110内において電極86、87、88、89と接点131とが上方向54及び下方向53に対面する。つまり、基板支持台84のカートリッジ装着部110に対する位置が、対面位置となる(図18参照)。
Further, while the
また、インク供給部34が保持溝116に当接する。これにより、図18に示されるように、インクニードル117は、インク供給部34のインク供給口71に挿入される。インクニードル117に押されたインク供給バルブ70は、コイルバネ73の付勢力に抗してインク供給口71から離間する。
In addition, the
また、本体31の係止部45に到達した係合部材145は、本体31の上壁39に支持されなくなって下方向53に回動し、ロック位置へ至る。そして、挿入方向51及び脱抜方向52において係合端部146と係止面46とが対向する。
Further, the engaging
この状態からインクカートリッジ30を挿入方向51へ押す力が消失すると、インクカートリッジ30は、コイルバネ73の付勢力によって、係合端部146と係止面46とが接する位置まで脱抜方向52に後退する。これにより、係合部材145は、インクカートリッジ30を脱抜方向52に押す力(コイルバネ73の付勢力)に抗して、インクカートリッジ30をカートリッジ装着部110内に保持する。また、回動部材80の先端部81は、係合部材145の下方に位置する。また、回動部材80の後端部82は、係止部45の溝の底面から離間されて、本体31の上壁39より上方に位置している。以上により、カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了する(図18参照)。
When the force pressing the
図18に示される装着完了状態において、接点ユニット129は第1位置に位置している。これにより、第1壁191は第1空間181に受容され、第2壁192は第2空間182に受容され、第3壁193は第3空間183に受容され、第4壁194は第4空間184に受容される。このとき、第1壁191は、挿入方向51に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第2壁192は、脱抜方向52に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第3壁193は、右方向55に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。また、第4壁194は、左方向56に視てIC基板85、及び、基板支持台84の少なくとも一部と重なる位置にある。その結果、IC基板85及び基板支持台84は、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194に囲まれた状態となる。
In the mounting completed state shown in FIG. 18, the
また、図18に示される装着完了状態において、接点136は接触位置に位置している。これにより、4つの接点136の各々は、電極86、87、88、89のうち対応するものと接触する。その結果、IC基板85のICとプリンタ10の制御部1との電気的な接続が確立され、制御部1がICへアクセスすることが可能となる。なお、電極86、87、88、89は、接触位置へ移動する接点136と接触し、接触した接点136を押して上方へ弾性変形させている。
Further, in the mounting completed state shown in FIG. 18, the
また、図18に示される装着完了状態において、インクニードル117は、インク供給バルブ70をインク供給口71から離間させた状態にある。そのため、インクニードル117の先端に設けられたインク導入口(不図示)を通じて、インク室36からインクを流出させることができる。
Further, in the mounting completed state shown in FIG. 18, the
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から取り外されるときには、回動部材80の後端部82が、ユーザによって下方向53へ押し下げられる。これにより、回動部材80の先端部81が上方向54へ移動して、係止部45の底面から離間する。この先端部81の移動に伴って、係合部材145がロック位置からアンロック位置まで上方向54へ回動されて、係合部材145によるインクカートリッジ30の保持が解除される。
When the
係合部材145がアンロック位置に移動されることにより、インクカートリッジ30は、コイルバネ73の付勢力によって脱抜方向52へ移動する。また、インクカートリッジ30が脱抜方向52へ移動することによって、インクニードル117がインク供給部34から抜け出る。これにより、インク供給バルブ70がコイルバネ73の復元力によって押され、インク供給口71を閉塞する。
When the
また、インクカートリッジ30が脱抜方向52へ移動すると、凸部63が被接触面137Bと接触して被接触面137Bを押す(図17参照)。これにより、凸部63は、傾斜面である被接触面137Bに沿って案内される。その結果、接点ユニット129は、コイルバネ141の付勢力に抗して、第1位置から第2位置へ向けて移動する。また、接点136は、接触位置から非接触位置へ向けて移動する。これにより、電極86、87、88、89と各接点136とが離間され、IC基板85のICとプリンタ10の制御部1との電気的な接続が解除される。
Further, when the
インクカートリッジ30が更に脱抜方向52へ移動すると、凸部63は、下面137Cに沿って案内される(図16参照)。その後、凸部63は、被接触面137Aと接触する(図15参照)。
When the
インクカートリッジ30が更に脱抜方向52へ移動すると、凸部63は、被接触面137Aに沿って案内される。これにより、接点ユニット129は、コイルバネ141の付勢力によって下方向53へ移動する。つまり、接点ユニット129は、第2位置から第1位置へ向けて移動する(図14参照)。
When the
[その他の変形例]
上記実施形態において、接点ユニット125は、第1壁171、第2壁172、第3壁173、及び第4壁174を備えていた。しかし、接点ユニット125は、図5(B)に示されるように、第1壁171及び第2壁172のみを備えていてもよいし、図5(C)に示されるように、第3壁173及び第4壁174のみを備えていてもよい。
[Other modifications]
In the above embodiment, the
また、上記変形例において、接点ユニット129は、第1壁191、第2壁192、第3壁193、及び第4壁194を備えていた。しかし、接点ユニット129は、図13(B)に示されるように、第1壁191及び第2壁192のみを備えていてもよいし、図13(C)に示されるように、第3壁193及び第4壁194のみを備えていてもよい。
Further, in the above-described modification, the
また、上記実施形態では、基板支持台84が上壁92から突出した状態で配置されることによって、第1空間161乃至第4空間164が形成され、上記変形例では、基板支持台84が上壁39から突出した状態で配置されることによって、第1空間181乃至第4空間184が形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、上壁92、39における基板支持台84の周囲に凹部が形成されることによって、第1空間161乃至第4空間164、または、第1空間181乃至第4空間184が形成されてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態及び上記変形例では、インクカートリッジ30は基板支持台84を備えていたが、インクカートリッジ30は基板支持台84を備えていなくてもよい。この場合、IC基板85は上壁92、39に支持される。
In the embodiment and the modification, the
また、上記変形例では、接点ユニット129は、コイルバネ141に下方向53へ付勢されることによって第1位置に位置されていたが、接点ユニット129を第1位置に位置させる手段はコイルバネ141に限らない。例えば、接点ユニット129は、板バネなどによって第1位置に位置されていてもよいし、自重によって第1位置に位置されていてもよい。
Further, in the above modification, the
また、上記実施形態では、凸部60の端面62A、及び接点ユニット125の被接触面126Aは、何れも傾斜面であったが、端面62Aまたは被接触面126Aのいずれか一方が傾斜面であってもよい。また、上記変形例では、凸部63及び接点ユニット125のうち、接点ユニット125のみが傾斜面である被接触面137A、137Bを備えていた。しかし、接点ユニット125ではなく、凸部63が、挿入方向51を向いており挿入方向51へ向かって下方向53へ向かう傾斜面を備えていてもよい。また、接点ユニット125と凸部63の双方が傾斜面を備えていてもよい。
In the above embodiment, although the
また、上記実施形態及び上記変形例では、インクジェット記録方式で記録用紙に画像を記録するプリンタ10をシステムの一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、プリンタ10が、電子写真方式などの他の方式で記録用紙に画像を記録するものであってもよいし、熱転写方式でラベルに画像を記録するラベルプリンタなどであってもよい。
In the embodiment and the modification, the
また、上記実施形態及び上記変形例では、インクを消費材の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクなどの液体に代えて、トナーなどの粉体を消費材としてもよいし、ラベルプリンタなどに用いられるテープを消費材としてもよい。 Moreover, although the ink was demonstrated as an example of a consumption material in the said embodiment and the said modification, this invention is not limited to this. That is, instead of liquid such as ink, powder such as toner may be used as a consumable material, or tape used for a label printer may be used as a consumable material.
10・・・プリンタ(システム)
21・・・記録ヘッド(消費部)
30・・・インクカートリッジ(消費材カートリッジ)
51・・・挿入方向(第1方向)
52・・・脱抜方向(第2方向)
53・・・下方向(第4方向)
54・・・上方向(第3方向)
55・・・右方向(第5方向)
56・・・左方向(第6方向)
60・・・凸部(第2部材)
85・・・IC基板(基板)
86〜89・・・電極(電気的インターフェース)
90・・・カバー(基板支持部)
110・・・カートリッジ装着部(装着部)
125・・・接点ユニット(移動部材)
131・・・接点
135・・・コイルバネ(第1部材)
171・・・第1壁
172・・・第2壁
173・・・第3壁
174・・・第4壁
10 ... Printer (system)
21 ・ ・ ・ Recording head (consumer)
30 ・ ・ ・ Ink cartridge (consumable material cartridge)
51 ··· Insertion direction (first direction)
52 ··· Withdrawal direction (second direction)
53 · · · Downward (fourth direction)
54 · · · upward direction (third direction)
55: Right direction (fifth direction)
56 ··· Left direction (sixth direction)
60 ・ ・ ・ convex part (second member)
85 ・ ・ ・ IC substrate (substrate)
86 to 89 ・ ・ ・ Electrode (electrical interface)
90 ・ ・ ・ cover (substrate support)
110: Cartridge mounting portion (mounting portion)
125 ・ ・ ・ Contact unit (moving member)
131 ...
171 ...
Claims (6)
上記消費材カートリッジが第1方向へ挿入されて装着され、且つ上記消費材カートリッジが上記第1方向と反対の第2方向へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着完了された上記消費材カートリッジが保持する消費材を消費する消費部と、を備えるシステムであって、
上記消費材カートリッジは、
基板支持部と、
上記基板支持部に支持された基板と、
上記第1方向に直交する第3方向を向く上記基板の面に実装された電気的インターフェースと、を備え、
上記装着部は、
上記第3方向及び上記第3方向と反対の第4方向に沿って第1位置及び当該第1位置よりも上記第3方向の第2位置の間を移動可能な移動部材を備え、
上記移動部材は、
上記移動部材が上記第1位置にあるときに上記消費材カートリッジの上記電気的インターフェースに接触可能な接触位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに当該接触位置よりも上記第3方向に位置する接点と、
第1壁及び第2壁、または、第3壁及び第4壁の少なくとも一方と、を備え、
上記第1壁は、上記接点よりも上記第1方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と上記第1方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置し、
上記第2壁は、上記接点よりも上記第2方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と上記第2方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置し、
上記第3壁は、上記接点よりも上記第1方向及び上記第3方向に直交する第5方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と当該第5方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置し、
上記第4壁は、上記接点よりも上記第5方向と反対の第6方向に配置されており、上記移動部材が上記第1位置にあり、且つ、上記接点が上記電気的インターフェースに接触しているときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部と当該第6方向に視て重なる位置にあり、上記移動部材が上記第2位置にあるときに、上記基板、及び、上記基板支持部の一部より上記第3方向に位置し、
上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了された状態において、上記基板支持部の上記装着部に対する位置は、上記装着部内において上記電気的インターフェースと上記接点とが上記第3方向及び上記第4方向に対面する対面位置であり、
上記消費材カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記消費材カートリッジが上記装着部に装着される過程において、上記移動部材を上記第2位置に位置させる第1部材を備え、
上記消費材カートリッジまたは上記装着部の他方は、上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了されたときに、上記移動部材を上記第1位置に位置させる第2部材を備えるシステム。 Consumable cartridge that holds consumables,
A mounting portion in which the consumer material cartridge is inserted and mounted in a first direction, and the consumer material cartridge is removed in a second direction opposite to the first direction;
A consumption unit that consumes the consumption material held by the consumption material cartridge that has been completely mounted in the mounting unit;
The above consumables cartridge is
A substrate support,
A substrate supported by the substrate support portion;
An electrical interface mounted on the surface of the substrate facing in a third direction orthogonal to the first direction;
The mounting unit is
A movable member movable between a first position and a second position in the third direction relative to the first position along the third direction and a fourth direction opposite to the third direction;
The moving member is
When the moving member is in the first position, it is in a contact position capable of contacting the electrical interface of the consumable material cartridge, and when the moving member is in the second position, the third position is higher than the contact position. With contacts located in the direction,
A first wall and a second wall, or at least one of a third wall and a fourth wall,
The first wall is disposed in the first direction relative to the contact, and the moving member is at the first position, and the contact is in contact with the electrical interface when the contact is in contact with the electrical interface. And, when the moving member is at the second position, the position which overlaps with a part of the substrate supporting part in the first direction, the part of the substrate and the substrate supporting part from the part. Located in the third direction,
The second wall is disposed in the second direction relative to the contact, and the moving member is in the first position, and the contact is in contact with the electrical interface. And when the movable member is at the second position and is in a position overlapping with a part of the substrate support in the second direction, the part of the substrate and the substrate Located in the third direction,
The third wall is disposed in a fifth direction orthogonal to the first direction and the third direction with respect to the contact point, the moving member is at the first position, and the contact point is the electrical When in contact with the interface, when the moving member is in the second position, the substrate is in a position where the substrate and a part of the substrate supporting portion overlap with each other in the fifth direction; And in the third direction from a part of the substrate support portion,
The fourth wall is arranged in a sixth direction opposite to the fifth direction than the contacts, the moving member is in the first position, and the contacts are in contact with the electrical interface. When the movable member is in the overlapping position in the sixth direction as viewed in the sixth direction when the movable member is in the second position, the substrate and the substrate support Located in the third direction from part of the
When the consumer cartridge is completely mounted on the mounting portion, the position of the substrate supporting portion relative to the mounting portion is determined by the third direction and the fourth direction of the electrical interface and the contact in the mounting portion. In the facing position facing the
One of the consumer material cartridge or the mounting portion includes a first member for positioning the moving member at the second position in the process of mounting the consumer material cartridge in the mounting portion,
The other of the consumer material cartridge or the mounting portion includes a second member for positioning the moving member at the first position when the consumer material cartridge is completely mounted to the mounting portion.
上記消費材を保持し、上記第2部材を有する本体と、
第3位置と当該第3位置よりも上記第2部材に近い第4位置との間で、上記本体に対して上記第1方向及び上記第2方向へ相対移動可能な上記基板支持部と、
上記基板支持部を上記本体に対して上記第1方向へ付勢して上記第3位置に位置させる付勢部材と、を備え、
上記装着部は、
上記基板支持部の上記装着部に対する位置が上記対面位置であり、且つ上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第4位置である状態で、上記本体をロックするロック部を備え、
上記第1部材は、上記装着部に設けられて上記移動部材を上記第3方向へ付勢するものであり、
上記消費材カートリッジが上記装着部に装着完了された状態において、上記基板支持部の上記装着部に対する位置は上記対面位置であり、且つ上記基板支持部の上記本体に対する位置は上記第4位置であり、
上記基板支持部の上記装着部に対する位置が上記対面位置であり、且つ、上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第3位置である状態から、上記基板支持部の上記本体に対する位置が上記第4位置となるように上記本体が上記基板支持部に対して上記第1方向へ相対移動すると、上記第2部材は、上記移動部材と接触することによって上記移動部材を上記第1部材の付勢力に抗して上記第4方向へ移動させて上記第1位置に位置させる請求項1に記載のシステム。 The above consumables cartridge is
A main body holding the consumable and having the second member;
The substrate support portion movable relative to the main body in the first direction and the second direction with respect to the main body between a third position and a fourth position closer to the second member than the third position;
And a biasing member configured to bias the substrate supporting portion in the first direction with respect to the main body to position the substrate supporting portion in the third position,
The mounting unit is
A lock portion for locking the main body in a state where the position of the substrate support portion relative to the mounting portion is the facing position, and the position of the substrate support portion relative to the main body is the fourth position;
The first member is provided in the mounting portion to bias the moving member in the third direction.
In the state where the consumption material cartridge is completely mounted on the mounting portion, the position of the substrate supporting portion relative to the mounting portion is the facing position, and the position of the substrate supporting portion relative to the main body is the fourth position. ,
The position of the substrate support portion relative to the main body is the position where the position of the substrate support portion relative to the mounting portion is the facing position and the position of the substrate support portion relative to the main body is the third position. When the main body is moved relative to the substrate support portion in the first direction so as to be in the four positions, the second member contacts the moving member to thereby bias the moving member by the biasing force of the first member. The system according to claim 1, wherein the system is moved in the fourth direction against the second position to be positioned at the first position.
上記移動部材は、上記第2方向を向いており且つ上記第1方向へ移動する上記第2部材の上記接触面と接触する被接触面を備え、
上記接触面または上記被接触面の少なくとも一方は、上記第1方向へ向かって上記第3方向へ傾斜している請求項2に記載のシステム。 The second member is provided with a contact surface facing the first direction and in contact with the moving member,
The moving member includes a contact surface which is in the second direction and contacts the contact surface of the second member moving in the first direction,
The system according to claim 2, wherein at least one of the contact surface or the contact surface is inclined in the third direction toward the first direction.
上記システムは、上記接点に接触された上記電気的インターフェースを通じて、上記集積回路にアクセスする制御部を備える請求項1から3のいずれかに記載のシステム。 The consumer cartridge comprises an integrated circuit capable of storing information on the consumer,
4. A system according to any of the preceding claims, wherein the system comprises a controller for accessing the integrated circuit through the electrical interface in contact with the contacts.
上記第4方向は、鉛直下方である請求項1から5のいずれかに記載のシステム。
The third direction is vertically upward,
The system according to any one of claims 1 to 5, wherein the fourth direction is vertically downward.
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