JP6540136B2 - Work vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、農業用トラクタ等の作業車両に関し、特にラジエータの組付構成に関する。 The present invention relates to a work vehicle such as an agricultural tractor, and more particularly to an assembly configuration of a radiator.
従来の農業用トラクタは、組立てラインの短縮化を目的として、フロント支持体及びこのフロント支持体に支持されるバッテリー・ラジエータ等の部材を組み付けたユニットとする構成の開示がある(特許文献1)。すなわち、鋳物により肉厚形状に成形したフロント支持体に縦支柱を含む支持枠体によってラジエータを配置し、このラジエータの前方にプレクリーナやバッテリーを配置している。これによってフロント支持体に対してラジエータ等を予め組み付けてユニット化し組立作業効率の向上を図っている。 A conventional agricultural tractor is disclosed as a unit having a front support and a unit such as a battery / radiator supported by the front support for the purpose of shortening an assembly line (Patent Document 1). . That is, a radiator is disposed by a support frame including a vertical support on a front support body formed in a thick shape by casting, and a precleaner and a battery are disposed in front of the radiator. Thus, a radiator or the like is assembled in advance to the front support to form a unit, thereby improving the assembly work efficiency.
また、トラクタ機体の左右に適宜間隔をおいて機体フレームを備え、これら機体フレームから横外側に向けて固定したブラケットに、広幅のラジエータの下部を支持する構成の開示がある(特許文献2)。 Further, there is a disclosure of a configuration in which a lower part of a wide-width radiator is supported by brackets provided with body frames at appropriate intervals on the left and right sides of a tractor body and fixed from the body frames to the lateral outer side (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-147118).
特許文献1の構成によると、サブラインであらかじめラジエータをフロント支持体に組み付けたユニット化としておき、メインラインで他のユニット化構成と組み合わせてトラクタ本体を組み立てるので、作業効率を向上できる。ところが、フロント支持体は鋳物で成形するものであるから、重量が嵩み、設置したフロント支持体に対するラジエータ組立て作業は効率的に行えても、その取り扱いは容易でない。 According to the configuration of Patent Document 1, the radiator is assembled in advance to the front support in the subline, and the tractor main body is assembled in the mainline in combination with other unitized configurations, so that the working efficiency can be improved. However, since the front support is formed by casting, the weight is increased, and even though the radiator assembling operation for the installed front support can be efficiently performed, its handling is not easy.
一方、特許文献2の構成では、機体フレームに広幅のラジエータを支持する構成の開示に止まる。
On the other hand, in the configuration of
この発明は、ラジエータの取付け作業やその後のアクスルブラケットへの設置固定手段の改良を図り、組立ての効率化をはかる。 According to the present invention, the mounting operation of the radiator and the subsequent mounting and fixing to the axle bracket are improved to improve the efficiency of assembly.
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。 The present invention takes the following technical measures in order to solve the above problems.
請求項1に記載の発明は、底プレート部材(76a)と起立部材(76b,76b)を含むラジエータ支持枠(F)を構成し、ラジエータ(75)を該ラジエータ支持枠(F)に予め装着し、ラジエータ(75)を装着した該ラジエータ支持枠(F)をエンジン(4)のラジエータファン(84)側の前方において前輪アクスルハウジング(66)を前後軸芯回りに揺動支持する機体フレーム(67L,67R)に固定する構成とし、
前記機体フレーム(67L,67R)を連結する横フレームのうち最前側の横フレーム(68a)はバランスウェイト(105)の装着フレームに兼用し、
複数のバランスウェイト(105,105…)は同一形状に設けられ、それぞれに連結用ボルト(106)を挿通する共通軸芯の挿通孔(107)を設け、上記横フレーム(68a)に装着できるフック部(108)を設け、
前記フック部(108)は、前記最前側の横フレーム(68a)の上縁に掛けられる上側フック部(108a)と下縁に対応する下側フック部(108b)に形成され、
前記最前側の横フレーム(68a)の背面中央部には縦姿勢で装着したピン(109)を設け、
下側フック部(108b)には、前記縦姿勢のピン(109)の外周縁を嵌め合わせることのできる断面半円状凹部(108L,108R)を左右側壁2箇所に形成し、前記ピン(109)と隣接する少なくとも2枚のバランスウエイト(105,105)は、前記断面半円状凹部(108L,108R)左右側から抱き合わせる構成とすることを特徴とする作業車両とする。
The invention according to claim 1 constitutes a radiator support frame (F) including a bottom plate member (76a) and a rising member (76b, 76b), and the radiator (75) is mounted on the radiator support frame (F) in advance. An airframe frame for supporting the radiator support frame (F) mounted with the radiator (75) on the front side of the engine (4) on the side of the radiator fan (84) by swingingly supporting the front wheel axle housing (66) 67L, 67R), and
Of the horizontal frames connecting the body frames (67L, 67R), the frontmost horizontal frame (68a) is also used as a mounting frame for the balance weight (105),
A plurality of balance weights (105, 105...) Are provided in the same shape, and each has an insertion hole (107) of a common axial core through which a connecting bolt (106) is inserted, and can be attached to the horizontal frame (68a) Provide the unit (108),
The hook portion (108) is formed on an upper hook portion (108a) hooked to the upper edge of the frontmost lateral frame (68a) and a lower hook portion (108b) corresponding to the lower edge.
A vertically mounted pin (109) is provided at the center of the back of the frontmost horizontal frame (68a),
The lower hook portion (108b) is formed with a semicircular recess (108L, 108R) in cross section in which the outer peripheral edge of the pin (109) in the vertical posture can be fitted in two places on the left and right side walls. The work vehicle is characterized in that at least two balance weights (105, 105) adjacent to each other) are held from the left and right sides of the cross-section semicircular recessed portions (108L, 108R) .
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、機体フレーム67L,67Rの上面に支持ブラケット77L,77Rを設け、該支持ブラケット77L,77Rに前記ラジエータ支持枠Fを固定する。
In the invention according to
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、
ラジエータ75の後面にファンシュラウド82aを一体的に設け、
前記ラジエータ支持枠Fを支持ブラケット77L,77Rの上に沿って前後スライド可能に設け所定箇所で位置決め固定する。
The invention described in
A
The radiator support frame F is provided so as to be slidable back and forth along the tops of the
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、機体フレーム67L,67R側に凸状体88を設け、底プレート部材76aに該凸状体88に対応する開口部87を備える。
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the
請求項5に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記機体フレーム(67L,67R)の後端は、左右一対の中間メタル(71)を介してエンジン(4)の本体部(4a)に連結されるものであって、前記機体フレーム(67L,67R)の上下方向に亘って複数のスタッドボルト(73a)と通常のボルト(73b)を挿通して中間メタル(71)をエンジン(4)の本体部(4a)前側に形成するボルト用螺子孔(4b,4c)に固定する構成とし、
前記スタッドボルト(73a)の各前側端は、前記横フレーム(68)のうち後側に位置する横フレーム(68d)と重合状態の前記下部フレーム(68f)と接合され、上側を円弧状に切り欠き形成した補強プレート(74)の通孔に挿通させてその端部をナットで締付固定する構成とする。
In the invention according to
Each front end of the stud bolt (73a) is joined to a lateral frame (68d) located on the rear side of the lateral frames (68) and the lower frame (68f) in a superposed state, and the upper side is cut in an arc shape It inserts into the through-hole of the notched reinforcement plate (74), and it is set as the structure which clamps and fixes the edge part with a nut .
請求項1又は請求項2に記載の発明により、予めラジエータ支持枠Fにラジエータ75を装着することで、サブ組立ての準備を行うこととなり、後の組立作業を容易にできる。
また、連結用ボルト106による左右連結のバランスウェイト105,105…は、ピン109で左右位置決めされた状態となり、不測の左右移動を阻止して、脱落などの事故を防止し安全である。
By attaching the
Further, the
請求項3に記載の発明により、上記の効果に加え、ラジエータファン84に対するファンシュラウド82a側、すなわちラジエータ支持枠Fの適正位置へのセットを容易に行うことができる。 According to the third aspect of the invention, in addition to the above effects, the fan shroud 82a side with respect to the radiator fan 84, that is, the radiator support frame F can be easily set to the proper position.
請求項4に記載の発明により、請求項3の効果に加え、前記適正位置へのセットを迅速に行える。 According to the fourth aspect of the invention, in addition to the effect of the third aspect, the setting to the proper position can be performed quickly.
更に、請求項5に記載の発明により、請求項1に記載の効果に加え、左右の機体フレーム67L,67Rの延長構成を要することなく、中間メタル71後端面にエンジン4を強固に連結できる。エンジン4の本体部4aの前側にボルト用螺子孔4b,4cを形成するだけの簡単構成で良く外側面にはボルト締付用の構成を不要にできるから外観をシンプル化できる。
Furthermore, according to the fifth aspect of the present invention, in addition to the effects of the first aspect, the
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
なお、以下の説明では、前後方向とは、トラクタ1の前後方向である。さらに言えば、前後方向とは、このトラクタ1が直進する際の進行方向であり、進行方向前方側を前後方向前側、後方側を前後方向後側という。トラクタ1の進行方向とは、トラクタ1の直進時において、トラクタ1の操縦席8からステアリングハンドル11に向かう方向であり、ステアリングハンドル11側が前側、操縦席8が後側となる。また、車幅方向とは、当該前後方向に対して水平に直交する方向である。ここでは、前後方向前側を視た状態で右側を車幅方向右側、前後方向前側を視た状態で左側を車幅方向左側という。さらに、鉛直方向とは、前後方向と車幅方向とに直交する方向である。これら前後方向、車幅方向及び鉛直方向は、互いに直交する。 In the following description, the front-rear direction is the front-rear direction of the tractor 1. Furthermore, the front-rear direction is the traveling direction when the tractor 1 travels straight, and the front side in the traveling direction is referred to as the front-rear direction front side, and the rear side is referred to as the front-rear direction rear side. The traveling direction of the tractor 1 is a direction from the pilot seat 8 of the tractor 1 toward the steering handle 11 when the tractor 1 goes straight, the steering handle 11 side being the front side and the pilot seat 8 being the rear side. Further, the vehicle width direction is a direction orthogonal to the front-rear direction. Here, the right side is referred to as the right side in the vehicle width direction when looking at the front side in the front-rear direction, and the left side is called the left side in the vehicle width direction when looking at the front side in the front-rear direction. Furthermore, the vertical direction is a direction orthogonal to the front-rear direction and the vehicle width direction. The front-rear direction, the vehicle width direction, and the vertical direction are orthogonal to one another.
図1〜図4に示す本実施形態の作業車両としてのトラクタ1は、動力源が発生する動力によって、自走しながら圃場等での作業を行う農用トラクタ等の作業車両である。トラクタ1は、前輪2と、後輪3と、動力源としてのエンジン4と、変速装置(トランスミッション)5とを備えている。このうち、前輪2は、主に操舵用の車輪、すなわち、操舵輪として設けられる。後輪3は、主に駆動用の車輪、すなわち、駆動輪として設けられる。後輪3には、機体前部のボンネット6内に搭載されるエンジン4で発生した回転動力を、変速装置(トランスミッション)5で適宜減速して伝達可能になっており、後輪3は、この回転動力によって駆動力を発生する。また、この変速装置5は、エンジン4で発生した回転動力を、必要に応じて前輪2にも伝達可能になっており、この場合は、前輪2と後輪3との四輪が駆動輪となり駆動力を発生する。すなわち、変速装置5は、二輪駆動と四輪駆動との切り替えが可能になっており、エンジン4の回転動力を減速し、減速された回転動力を前輪2、後輪3に伝達可能である。また、トラクタ1は、機体後部に、ロータリ(図示省略)等の作業機を装着可能な連結装置7が配設されている。連結装置7は、例えば、中央上部のトップリンク7aや下部左右のロアリンク7b,7bからなる3点リンクとされ、トラクタ1の機体後部に作業機を連結する。トラクタ1は、後述のように左右のリフトアームを油圧で回動することで、リフトロッド、このリフトロッドと連結しているロアリンク7b等を介して作業機を昇降させることができる。
The tractor 1 as a working vehicle of the present embodiment shown in FIGS. 1 to 4 is a working vehicle such as an agricultural tractor that performs work in a farm or the like while traveling by power generated by a power source. The tractor 1 includes a
トラクタ1は、機体上の操縦席8の周りはキャビン9で覆われている。トラクタ1は、キャビン9の内部において、操縦席8前側のダッシュボード10からステアリングハンドル11が立設されると共に、操縦席8の周りにクラッチペダル、ブレーキペダル、アクセルペダル等の各種操作ペダルや前後進レバー、変速レバー等の各種操作レバーが配置されている。
The tractor 1 is covered with a
図5は、変速装置5のミッションケース12内の伝動機構13を示す線図である。変速装置5は、ミッションケース12(図1,6,8参照)と、このミッションケース12内に配置されエンジン4から後輪3等へ回転動力を伝達する伝動機構13とを含んで構成される。伝動機構13は、エンジン4からの回転動力を前輪2、後輪3、及び、機体に装着した作業機に伝達し、これらをエンジン4からの回転動力によって駆動するものである。
FIG. 5 is a diagram showing the
具体的には、伝動機構13は、入力軸14、前後進切替機構15、高低変速機構としてのHi−Lo変速機構16、主変速機構17、副変速機構18、2WD/4WD切替機構19、PTO(Power take−off)駆動機構20等を含んで構成される。伝動機構13は、エンジン4が発生させた回転動力を入力軸14、前後進切替機構15、Hi−Lo変速機構16、主変速機構17、副変速機構18を順に介して後輪3に伝達することができる。また、伝動機構13は、エンジン4が発生させた回転動力を入力軸14、前後進切替機構15、Hi−Lo変速機構16、主変速機構17、副変速機構18、2WD/4WD切替機構19を順に介して前輪2に伝達することができる。さらに、伝動機構13は、エンジン4が発生させた回転動力を入力軸14、PTO駆動機構20を順に介して作業機に伝達することができる。
Specifically, the
入力軸14は、エンジン4の出力軸に結合されており、エンジン4からの回転動力が入力される。
The
前後進切替機構15は、エンジン4から伝達された回転動力を、前進方向回転又は後進方向回転に切り替え可能なものである。前後進切替機構15は、前進側ギヤ段15a、後進側ギヤ段15b、逆転カウンタギヤ15c、油圧多板クラッチ形態の前進油圧多板クラッチC1、後進油圧多板クラッチC2を含んで構成される。前・後進油圧多板クラッチC1、C2は、係合/解放状態を切り替えることで前後進切替機構15における動力の伝達経路を切り替え可能である。前後進切替機構15は、前・後進油圧多板クラッチC1、C2の係合/解放状態に応じて入力軸14に伝達された回転動力を、伝達経路を変えてカウンタ軸21に伝達する。
The forward /
前後進切替機構15は、前進油圧多板クラッチC1が係合状態、後進油圧多板クラッチC2が解放状態である場合に、入力軸14に伝達された回転動力を、前進側ギヤ段15a、前進油圧多板クラッチC1を介して前進方向回転でカウンタ軸21に伝達する。前後進切替機構15は、前進油圧多板クラッチC1が解放状態、後進油圧多板クラッチC2が係合状態である場合に、入力軸14に伝達された回転動力を後進側ギヤ段15b、逆転ギヤ15c、後進油圧多板クラッチC2を介して後進方向回転で、カウンタ軸21に伝達する。これにより、前後進切替機構15は、トラクタ1の前後進を切り替えることができる。
When the forward hydraulic multi-plate clutch C1 is in the engaged state and the reverse hydraulic multi-plate clutch C2 is in the release state, the forward /
また、前後進切替機構15は、メインクラッチとしても機能し、前・後進油圧多板クラッチC1、C2を共に解放状態とすることで、ニュートラル状態となり、前輪2、後輪3側への動力伝達を遮断することができる。前後進切替機構15は、例えば、作業員によって図外前後進切替レバーが操作されることで油圧制御によって前進、後進、ニュートラルを切り替えることができる。また、クラッチペダルを踏み込み操作することで前・後進油圧多板クラッチC1、C2を共に解放状態にできる。
The forward /
Hi−Lo変速機構16は、エンジン4から伝達された回転動力を、高速段又は低速段で変速可能なものである。Hi−Lo変速機構16は、Hi(高速)側ギヤ段16a、Lo(低速)側ギヤ段16b、油圧多板クラッチ(Hi(高速)側クラッチ)C3、油圧多板クラッチ(Lo(低速)側クラッチ)C4を含んで構成される。油圧多板クラッチC3、C4は、係合/解放状態を切り替えることでHi−Lo変速機構16における動力の伝達経路を切り替え可能である。Hi−Lo変速機構16は、油圧多板クラッチC3、C4の係合/解放状態に応じて、カウンタ軸21に伝達された回転動力を、伝達経路を変えて変速軸22に伝達する。Hi−Lo変速機構16は、油圧多板クラッチC3が係合状態、油圧多板クラッチC4が解放状態である場合に、カウンタ軸21に伝達された回転動力を、油圧多板クラッチC3、Hi側ギヤ段16aを介して変速して変速軸22に伝達する。
The Hi-
Hi−Lo変速機構16は、油圧多板クラッチC3が解放状態、油圧多板クラッチC4が係合状態である場合に、カウンタ軸21に伝達された回転動力を、油圧多板クラッチC4、Lo側ギヤ段16bを介して変速して変速軸22に伝達する。これにより、Hi−Lo変速機構16は、エンジン4からの回転動力をHi側ギヤ段16aの変速比、あるいは、Lo(低速)側ギヤ段16bの変速比で変速して後段に伝達することができる。Hi−Lo変速機構16は、例えば、作業員によって図外Hi−Lo切替スイッチ(高低変速操作スイッチ)がオン/オフされることで油圧制御によってHi(高速)側、Lo(低速)側を切り替えることができ、高速と低速の2段のうちのいずれかで変速することができる。また、Hi−Lo変速機構16は、上記の構成によりトラクタ1の走行中に変速可能である。
When the hydraulic multi-plate clutch C3 is in the released state and the hydraulic multi-plate clutch C4 is in the engaged state, the Hi-
主変速機構17は、エンジン4から伝達された回転動力を、複数の変速段のいずれかで変速可能である。主変速機構17は、シンクロメッシュ式の変速機構であり、ここでは、エンジン4から前後進切替機構15、及び、Hi−Lo変速機構16を介して伝達される回転動力を変速可能である。主変速機構17は、複数の変速段として第1速ギヤ段17a、第2速ギヤ段17b、第3速ギヤ段17c、第4速ギヤ段17d、第5速ギヤ段17e、第6速ギヤ段17fを含んで構成される。主変速機構17は、第1速ギヤ段17a〜第6速ギヤ段17fの変速軸22との結合状態に応じて、変速軸22に伝達された回転動力を、第1速ギヤ段17a〜第6速ギヤ段17fのいずれかを介して変速して変速軸23に伝達する。これにより、主変速機構17は、エンジン4からの回転動力を第1速ギヤ段17a〜第6速ギヤ段17fのいずれかの変速比で変速して後段に伝達することができる。主変速機構17は、例えば、作業員によって主変速操作レバー45(図7参照)が操作されることで複数の変速段のうちの1つを選択し切り替えることができ、第1速ギヤ段17a〜第6速ギヤ段17fの6段のうちのいずれかで変速することができる。また、主変速機構17は、上記の構成によりトラクタ1の走行中に変速可能である。
The
副変速機構18は、エンジン4から前後進切替機構15、Hi−Lo変速機構16、及び、主変速機構17を順に介して伝達される回転動力を変速可能である。副変速機構18は、第1副変速機24、第2副変速機25等を含んで構成され、変速軸23に伝達された回転動力を、第1副変速機24、第2副変速機25等を介して変速して変速軸26に伝達する。第1副変速機24は、エンジン4から伝達され主変速機構17等で変速された回転動力を高速段又は低速段で変速して駆動輪である後輪3側に伝達可能である。第2副変速機25は、エンジン4から伝達され主変速機構17等で変速された回転動力を第1副変速機24よりもさらに低速の超低速段で変速して駆動輪である後輪3側に伝達可能である。なお、第2副変速機25は仕様の簡素化等が求められる場合には省略するものである。
The
副変速機構18の第1副変速機24は、第1ギヤ24a、第2ギヤ24b、第3ギヤ24c、第4ギヤ24d、シフタ24eを含んで構成される。第1ギヤ24aは、変速軸23と一体回転可能に結合され変速軸23からの回転動力が伝達(入力)される。第2ギヤ24bは、第1ギヤ24aと噛み合っている。第3ギヤ24cは、第2ギヤ24bと一体回転可能に結合されている。第4ギヤ24dは、第3ギヤ24cと噛み合っている。シフタ24eは、第1ギヤ24a、第4ギヤ24dと変速軸26との結合状態を切り替えるものである。すなわち、変速軸26と一体に設けるクラッチ爪26aと、第1ギヤ24aに一体のクラッチ爪24acと、第4ギヤ24dに一体のクラッチ爪24dcとが同径同歯数に形成されて隣接状態に配置されており、シフタ24eがクラッチ爪26aとクラッチ爪24acが同時係合すると第1ギヤ2aから変速軸26に動力が伝わり、クラッチ爪26aとクラッチ爪24dcが同時係合すると第4ギヤ24dから変速軸26に動力が伝わる構成である。なおシフタ24eがクラッチ爪24ac及びクラッチ爪24dcのいずれにも係合しない位置にシフト可能に各クラッチ爪を配置構成している。
The first
シフタ24eは、第1ギヤ24aと変速軸26とを一体回転可能に結合するHi(高速)側位置、第4ギヤ24dと変速軸26とを一体回転可能に結合するLo(低速)側位置、第1ギヤ24a、第4ギヤ24dのいずれもが変速軸26と結合せず、解放される中立位置(ニュートラル位置)に移動可能である。第1副変速機24は、シフタ24eの位置に応じて、変速軸23に伝達された回転動力を、伝達経路を切り替えて変速軸26に伝達する。
The
副変速機構18の第2副変速機25は、第1ギヤ25a、第2ギヤ25b、第3ギヤ25c、第4ギヤ25d、シフタ25eを含んで構成される。第1ギヤ25aは、第1副変速機24の第4ギヤ24dと一体回転可能に結合されている。第2ギヤ25bは、第1ギヤ25aと噛み合っている。第3ギヤ25cは、第2ギヤ25bと一体回転可能に結合されている。第4ギヤ25dは、第3ギヤ25cと噛み合っている。シフタ25eは、第4ギヤ25dと変速軸26との結合状態を切り替えるものである。すなわち、変速軸26と一体に設けるクラッチ爪26bと、第4ギヤ25dに一体のクラッチ爪25dcとが同径同歯数に形成されて隣接状態に配置されており、シフタ25eがクラッチ爪26bとクラッチ爪25dcが同時係合すると第4ギヤ25dから変速軸26に動力が伝わる構成である。
The second
シフタ25eは、第4ギヤ25dと変速軸26とを一体回転可能に結合する超Lo(超低速)側位置、第4ギヤ25dと変速軸26とが結合されず、解放される中立位置(ニュートラル位置)に移動可能である。この場合は、変速軸26の回転は、第1副変速機24のシフタ24e位置に支配される。第2副変速機25は、シフタ25eの位置に応じて、変速軸23に伝達された回転動力を、伝達経路を切り替えて変速軸26に伝達する。第2副変速機25は、第1副変速機24がニュートラルの状態で、シフタ25eが超Lo側位置にある場合、変速軸23に伝達された回転動力を、第1副変速機24の第1ギヤ24aから、第2ギヤ24b、第3ギヤ24c、第4ギヤ24d、第2副変速機25の第1ギヤ25a、第2ギヤ25b、第3ギヤ25c、第4ギヤ25d、シフタ25eを介して順次減速して変速軸26に伝達する。これにより、第2副変速機25は、エンジン4からの回転動力を、第2ギヤ24b、第3ギヤ24c、第4ギヤ24d、第1ギヤ25a、第2ギヤ25b、第3ギヤ25c、第4ギヤ25dを介した超Lo(超低速)側の変速比で変速して後段に伝達することができる。また、第2副変速機25は、シフタ25eが中立位置にある場合、第4ギヤ25dが変速軸26に対して空転する状態、すなわち、ニュートラルの状態となる。
したがって、副変速機構18は、変速軸23に伝達された回転動力を、第1副変速機24と第2副変速機25とを組み合わせることで、高速と低速と超低速の3段のうちのいずれかで変速して変速軸26に伝達することができる。
Therefore, by combining the first
そして、変速装置5の伝動機構13は、変速軸26に伝達された回転動力を、後輪デフ27、後車軸28、減速用の遊星歯車減速機構29等を介して後輪3に伝達する。この結果、トラクタ1は、後輪3がエンジン4からの回転動力により駆動輪として回転駆動する。
The
2WD/4WD切替機構19が油圧多板クラッチC6、C7を含んで構成されると共に、前輪増速機構としても機能する。2WD/4WD切替機構19は、伝達軸19a、Hi(高速)側ギヤ段19b、Lo(低速)側ギヤ段19c、油圧多板クラッチ(Lo(低速)側クラッチ)C6、油圧多板クラッチ(Hi(高速)側クラッチ)C7、伝達軸19dを含んで構成される。油圧多板クラッチC6、C7は、係合/解放状態を切り替えることで2WD/4WD切替機構19における動力の伝達経路を切り替え可能である。2WD/4WD切替機構19は、油圧多板クラッチC6、C7の係合/解放状態に応じて、伝達軸19aに伝達された回転動力を、伝達経路を変えて伝達軸19dに伝達する。2WD/4WD切替機構19は、油圧多板クラッチC6が係合状態、油圧多板クラッチC7が解放状態である場合に、伝達軸19aに伝達された回転動力を、Lo側ギヤ段19c、油圧多板クラッチC6を介して変速して伝達軸19dに伝達する。
The 2WD /
2WD/4WD切替機構19は、変速軸26に伝達された回転動力を、前輪2側に伝達するか否かを切り替えるものである。2WD/4WD切替機構19は、伝達軸19a、Hi側ギヤ段19b、Lo側ギヤ段19c、伝達軸19d、シフタ19e含んで構成される。伝達軸19aは、変速軸26からの回転動力が、ギヤ30、ギヤ31、伝達軸32、カップリング33等を介して伝達(入力)される。第1ギヤ19bは、伝達軸19aが挿入され、当該伝達軸19aに対して相対回転可能に組み付けられる。
The 2WD /
変速装置5の伝動機構13は、伝達軸19dに伝達された回転動力を、前輪デフ34、前車軸35、縦軸36、遊星歯車減速機構37等を介して前輪2に伝達する。この結果、トラクタ1は、前輪2及び後輪3がエンジン4からの回転動力により駆動輪として回転駆動し、四輪駆動で走行することができる。2WD/4WD切替機構19は、油圧多板クラッチC6、C7が共に解放状態となることで、伝達軸19aに伝達された回転動力の伝達軸19d側への動力伝達が遮断される。この結果、トラクタ1は、二輪駆動で走行することができる。
The
PTO駆動機構20は、エンジン4から伝達される回転動力を変速して機体後部のPTO軸40(図5参照)から作業機に出力することで、エンジン4からの動力によって作業機を駆動するものである。PTO駆動機構20は、PTOクラッチ機構38、PTO変速機構39、PTO軸40等を含んで構成される。
The
PTOクラッチ機構38は、PTO軸40側への動力の伝達と遮断とを切り替えるものである。PTOクラッチ機構38は、ギヤ38a、油圧多板クラッチC5、伝達軸38bを含んで構成される。ギヤ38aは、入力軸14と一体回転可能に結合されたギヤ41と噛み合っている。油圧多板クラッチC5は、係合/解放状態が切り替わることで、ギヤ38aと伝達軸38bとの間の動力の伝達状態を切り替えるものである。PTOクラッチ機構38は、油圧多板クラッチC5が係合状態となることでPTO軸40側へ動力を伝達するPTO駆動状態となり、入力軸14からギヤ41を介してギヤ38aに伝達された回転動力を、油圧多板クラッチC5を介して伝達軸38bに伝達する。PTOクラッチ機構38は、油圧多板クラッチC5が解放状態となることでPTO軸40側への動力の伝達が遮断されたPTO非駆動状態(ニュートラル状態)となり、ギヤ38aに伝達された回転動力の伝達軸38b側への伝達が遮断される。
The PTO
なお、このトラクタ1は、ギヤ38aと噛み合うギヤ70a、当該ギヤ70aと噛み合うギヤ70b等を介してギヤポンプ70が設けられている。ギヤポンプ70は、伝動機構13等の油圧系統に油圧を付与するものである。
The tractor 1 is provided with a
PTO変速機構39は、PTO軸40側に動力を伝達する際に変速を行うものである。PTO変速機構39は、Hi(高速)側ギヤ段39a、Lo(低速)側ギヤ段39b、伝達軸39c、シフタ39dを含んで構成される。PTO変速機構39は、シフタ39dの位置に応じて、伝達軸38bに伝達された回転動力を、Hi側ギヤ段39a、あるいは、Lo側ギヤ段39bを介して変速して、伝達軸39cに伝達する。
The
PTO軸40は、自在継ぎ手軸(図示せず)を介して作業機側入力軸(図示せず)に結合され、エンジン4からの回転動力を作業機に伝達するものである。PTO軸40は、伝達軸39cが機体中心から偏った位置にあるため、第1ギヤ44、第2ギヤ45等を介して伝動可能に機体左右中心に配置される。
The
PTO軸40支持構成を詳細に説明すると、図7のように、PTO軸40の前側端はミッションケース12内に一体形成された支持壁46に軸支され、途中をミッションケース12後壁に形成した貫通孔部に軸支され、この軸支部の軸受47の移動規制等のため、ミッションケース12の後面にボルトで締結したPTOメタル48を設けている。さらにこのPTOメタル48の後面に第2のPTOメタル49をボルト及びノックピンで締結してなる。上記軸受47と第1のPTOメタル48との間に第1シール50を設け、第1のPTOメタル48の外面と第2のPTOメタル49との間に第2シール51を配設している。即ち、第1シール50は第1のPTOメタル48の内周に形成したシール保持空間に配置し、第2シール51は第2のPTOメタル49の内周に形成したシール保持空間に配置する。
The
そして、これら第1シール50と第2シール51の間のPTO軸40外周部にはグリスを充填するもので、第1のPTOメタル48にグリスニップル52を設け、該グリスニップル52を経て注入されるグリスはグリス充填孔53を経てPTO軸外周に到達でき、背中向きに対向するシール50,51間にグリスが充填保持される構成としている。
Then, the outer periphery of the
上記のように、ダブルのシール50,51とグリス充填によって耐泥水性を向上できる。
As described above, the
なお、符号54はPTOカバーである。
なお、本実施形態のミッションケース12は、図8〜10に示すように、前後方向前側のフロントミッションケース12Fと、前後方向後側のリヤミッションケース12Rとに分かれている。そして、本実施形態のフロントミッションケース12Fは、図9、図10に示すように、前後進切替機構15の油圧多板クラッチC1、C2の制御用のクラッチバルブ55、Hi−Lo変速機構16の油圧多板クラッチC3、C4の制御用のクラッチバルブ56、PTOクラッチ機構38の油圧多板クラッチC5の制御用のクラッチバルブ57、2WD/4WD切替機構19の油圧多板クラッチC6,C7の制御用のクラッチバルブ64、ギヤポンプ70等が左右の面に振り分けて配置されている。ここでは、フロントミッションケース12Fは、図9に示すように、車幅方向右側の面にクラッチバルブ55、クラッチバルブ56、クラッチバルブ64が配置される。一方、フロントミッションケース12Fは、図10に示すように、車幅方向左側の面にクラッチバルブ57、ギヤポンプ70が配置される。この結果、このトラクタ1は、クラッチバルブ55、56、57、64、ギヤポンプ70等をフロントミッションケース12Fの外面に効率的に配置することができる。
The
フロントミッションケース12Rとリヤミッションケース12Rの2つのケース構成でもよいが、本実施例では、更にスペーサ状のスペーサケース12Sをこれらのケース12F,12Rとの間に挟んで構成している(図8)。即ち、ミッションケース12のフロントミッションケース12Fとリヤミッションケース12Rの間にスペーサケース12Sを設け(図11)、主変速機構17の前記変速軸22及び変速軸23、2WD/4WD切替機構19への前記伝達軸32を支持するメタル部12Saを形成している。このように構成すると、フロントミッションケース12Fとリヤミッションケース12Rとの間のスペーサケース12Sのメタル部12Saによって変速軸22,23や伝達軸32を支持することで、リヤミッションケース12R前側のメタル構成を省略できる。フロントミッションケース12Fとスペーサケース12Sを接続すべく組み立てるが、フロントミッションケース12F内で後方に延出する上記変速軸22,23や伝達軸32は、比較的重量的にも大きさ的にも取り扱い易いスペーサケース12Sを巧みに調整し芯あわせしながらメタル部12Saにこれら軸を軸支でき、同時にフロントミッションケース12Fの後面に接合でき、結果として内装ギアやシャフトの組み付けと共にスペーサケース12Saの接合作業を容易とさせる。
Although two case configurations of the
また、スペーサケース12Sはフロントミッションケース12Fの左右幅よりもやや広いフランジ部に形成されており、フロントミッションケース12Fの左右側面にデッドスペースを形成する形態となるが、このデッドスペース部分を利用して前記制御クラッチバルブ55,56,57,64を配設できる。
In addition, the
前記フロントミッションケース12Fの左右一側方には燃料タンク65を設ける(図例では左側)。このため、前記PTO用制御クラッチバルブ57及びギヤポンプ70の側方を囲うこととなり、これらを他物との衝突などから保護する(図12)。
A
図13〜図15に基づき前記前輪2を駆動する前車軸35を支架する前輪アクスルハウジング66を前後軸芯回りに揺動支持するアクスルブラケット67の構成について説明する。エンジン4から前方に左右の機体フレーム67L,67R及びこれらを連結する複数の横フレーム68a,68b,68c,68dを備えるアクスルブラケット67には、上記の前輪アクスルハウジング66を支持する。即ち、前輪アクスルハウジング66の左右中央部の前後に形成された筒軸部66F,66Rに、前後の支持筒体69F,69Rを嵌合状態に設け、これら支持筒体69F,69Rを、前記横フレーム68cの下面に設ける下部フレーム68eと同じく横フレーム68dの下面に設ける下部フレーム68fに固定連結し、もって前輪アクスルハウジング66は支持筒体69F,69Rの共通軸心である前後軸芯回りに揺動自在の構成とされている。
The structure of an
上記アクスルブラケット67の後端は、エンジン4の本体部4aに連結されるものであるが、アクスルブラケット67とエンジン4の本体部4aとの間に中間メタル71を介在して両者を剛体連結する。即ちアクスルブラケット67の前端側上下に側面側からボルト72を挿通して中間メタル71を取り付け固定し、エンジン4の本体部4aに対して、該中間メタル71のアクスルブラケット67への取り付け状態で前後方向のボルト73を上下に複数本(図例では左右夫々4本)挿通し、これらボルト73の後端側を、エンジン本体部4aに形成した螺子孔4b,4c部に螺子嵌合させて固定する構成である。なお、4本のうち3本は、スタッドボルト73a,73a…形態とし、うち1本73bは通常のボルト形態として、側面から工具を挿入でき中間メタル71をエンジン本体部4aに固定作業できる位置決め構成としている。エンジン4本体部4aは、図16に一例を示すように、シリンダケースやクランクケース、オイルケースなど補強構造の前面部を平面に加工し、螺子孔加工を施す構成である。このとき、図例では、上側と下側の2箇所で平面加工を施し、夫々2箇所の螺子孔加工4b,4cを行っている。
The rear end of the
なお、前記スタッドボルト73a,73a…の各前側端は、前記横フレーム68のうち後側に位置する横フレーム68dと重合状態の前記下部フレーム68fと剛体的に接合され上側を円弧状に切り欠き形成した補強プレート74の通孔に挿通させてその端部をナットで締付固定している。さらに、前後方向には第5のボルト73cを備え、この第5のボルト73cはエンジン本体部4aには到達せず、補強プレート74に中間メタル71を位置固定できる止着構成としている。
The front ends of the
このように構成すると、左右の機体フレーム67L,67Rの延長構成を要することなく、中間メタル71後端面にエンジン4を強固に連結できる。エンジン4の本体部4aには前側にボルト用螺子孔4b,4cを形成するだけの簡単構成で良く外側面にはボルト締付用の構成を不要にできるから外観をシンプル化できる。
According to this configuration, the
前記アクスルブラケット67の左右の機体フレーム67L,67Rの上面に、ラジエータ75を底プレート部材76aと左右の起立部材76b,76bとをサブ組立した状態でアクスルブラケット67部に装着できる構成としている。すなわち、このラジエータ75のサブ組立構成は、左右機体フレーム67L,67Rの上面に溶接固定された支持ブラケット77L,77R上を前側から後方にスライドしながら(図16中矢印S方向)所定に位置させて左右4箇所ずつをボルト78,78…で固定する構成である。符号79は前面から図外横支持フレームに対して着脱自在の防泥板である。
The
ラジエータ75の組立について詳述する。前方をボンネット6の前下端縁に沿わせて円弧状に底プレート部材76aを形成し、その後部に、上部及び中間部を左右に連結した起立部材76b,76bを締結手段あるいは溶接手段で固定する。詳細には、板金材を折曲加工した起立部材76b,76bの各下端を締結手段又は溶接一体化によって起立部材76b,76bを起立姿勢に支持する。なお、図例のように起立部材76b,76bの下端に前後向きの取付片80,80を介在し、この取付片80,80でラジエータ75を装着した際の左右移動を規制できる構成としてもよい。
The assembly of the
このようにして、前記底プレート部材76aと、起立部材76b,76bと、左右の起立部材76b,76bを連結する上下の連結部材81a,81bによってラジエータ75を支持するラジエータ支持枠Fを構成している。
In this manner, the radiator support frame F is configured to support the
ラジエータ75は、その背面にボンネット6内周を前後に密閉状に仕切る仕切壁82を着脱自在にボルトで接合している。仕切板82の外周は密閉用の弾性シール83を嵌めており、内側方は大きく円形に切り欠いた円形周部にラジエータファン84のファンシュラウド82aを形成している。
In the
仕切板82を一体としたラジエータ75は、前記ラジエータ支持枠Fの後部に装着して所謂サブ組立てとされる。すなわち、ロワタンク側の下面2箇所に設ける凸状85a,85aを、プレート部材76aに設ける装着孔85b,85bに嵌合させて固定する。一方アッパタンク側を、前記上下の連結部材81a,81bのうち上側の連結部材81aに形成した左右の上部取付片86a,86aにボルト・ナットで固定している。すなわち上部取付片86a,86aには、アッパタンク側に固定されていてかつゴムブッシュ86b,86bを装着した穴部を上方に突出するボルト86c,86cにナットを締め付けて固定する。
A
上記のように、予めラジエータ75と仕切板82は、サブ組立てによって、ラジエータ支持枠Fに取り付けられた状態で、エンジン4前部のアクスルブラケット67の左右フレーム67L,67Rの上面に取り付けるものであるが、前記支持ブラケット77L,77Rの上面前寄りにラジエータ支持枠Fに装着したラジエータ75を載せ、次いで後方向Sにスライド移動させながら、ファンシュラウド82aがラジエータファン84を囲う所定の位置で止め、複数個所(図例では左右各4箇所)でプレート部材76aを支持ブラケット77L,77Rにボルト78,78…締結することによって装着完了する。
As described above, the
ここで、ファンシュラウド82aがラジエータファン84を囲う適正位置でラジエータ支持枠F側が停止するようストッパのような規制手段を設けると組立作業の効率が向上する。実施例では、底プレート部材76aに円形開口部87を設け、該開口部87を支持ブラケット側に予め準備したボルト頭部などの凸状体88に関係付けておくと、上記スライド操作によって円形開口部87が凸状体88に一致する位置でスライドに規制がかかり、作業者は所定位置にあることを確認できる。図例では、円形開口部87と凸状体88の関係は、後述のバッテリー101のマイナス端子側が機体側に接続される配線用接続部を利用している。すなわち、アクスルブラケット67側にナット部材を支持ブラケット77上面より上方に突出するように溶接固定して凸状体88とし、この位置に対応すべく底プレート部材76aに形成した円形開口部87を一致させることによって、底プレート部材76a、ひいてはラジエータ75のサブ組立てを位置決めできる。なお、前記マイナス端子の配線一端は、凸状体88としてのナット部材にフランジボルトで固定できる構成である。
Here, if a control means such as a stopper is provided so that the radiator support frame F side stops at an appropriate position where the
前記ラジエータ支持枠Fの起立部材76b,76bの途中部とラジエータ75の側面を連結する中間連結片89,89を設けてラジエータ75の安定支持を構成している。
The
ラジエータ75のアッパタンクには、エンジン4のウォータジャケット(図示せず)からラジエータ75に冷却水を戻すアッパホース90、およびロワタンクには、該ウォータジャケットに冷却水を送出するロワホース91を接続している。そして、アッパタンクの中央部には開閉キャップ92を設ける。このキャップ92部と、エンジン4の左側面に装着したリザーブタンク93を、小径ホース94により接続している。
An upper hose 90 for returning cooling water from a water jacket (not shown) of the
次いで、ボンネット6と前記底プレート部材76aとの間に設けるロック手段Lについて説明する。ロック手段Lは、底プレート部材76aの前部に設けられる。そしてロック手段Lは、前記底プレート部材76aに起立姿勢に固定する固定案内板96a、この固定案内板96aに設ける前後軸96b、該軸96b軸芯回りに回動する可動フック板96c、可動フック板96cを常時所定の方向に付勢するスプリング96d、及び可動フック板96cをスプリング96dに抗して作動する引き金具96eによって構成される。このうち固定案内板96aの上部にV状の切り欠き96fを形成し、可動フック板96cのフック凹部96gによって、ボンネット6の前部下端部に設ける係止ピン97(図18の例ではU字金具の一方側を用いている。)を上方から下方に向かうときはスプリング96dに抗して可動フック板96cを適宜に開いて係止ピン97を受入れ、その後直ちに閉じて前記フック凹部96gによって係止ピン97の抜けを許容しないロック状態とする。ボンネット6を開けたいときは、引き金具96eをその長手方向にゆっくりと引くと、可動フック板96はスプリング96dに抗して回動して上部を開き、係止ピン97の規制を解くこととなり、ボンネット6を後部支点回りに前側を大きく開放作動できる。底プレート部材76aの周部には弾性シール76cを嵌着し、ボンネット6の閉じ作動時の衝撃を緩和する。
Next, the locking means L provided between the bonnet 6 and the bottom plate member 76a will be described. The locking means L is provided at the front of the bottom plate member 76a. The locking means L includes a fixed
なお、前記ラジエータ75のアッパタンクに連結する上側連結部材81aの中央から前方に、エアクリーナ98装着用のブラケット99を設けてなる。ブラケット99の下側に左右に長い円筒状のエアクリーナ98を4本のボルト締結によって吊下げ状態に保持する構成としている。エアクリーナ98に一端を接続するダクト100は、前記仕切板82に形成した貫通穴82bを経てエンジン4側に通じる。
A
ラジエータ75前方にはバッテリー101を載置固定している。前記底プレート部材76aに前規制板102を凸状に固定し、該前規制板102にバッテリー101の前下辺を当接させて位置決めし、バッテリー101の後上辺に当てたL型固定板103の左右を調整ロッド部材104,104の長さ調整によってロックできる構成としている。マイナス端子側ケーブルの機体への接続については前記のとおりである。
The
図25は、前記アクスルブラケット67の左右の機体フレーム67L,67Rを連結する横フレームのうち最前側の横フレーム68aはバランスウェイト105,105…の装着フレームに兼用している。すなわち、複数のバランスウェイト105,105…は同一形状に設けられ、それぞれに連結用ボルト106を挿通する共通軸芯の挿通孔107を設け、上記横フレーム68aに装着できるフック部108を設けている。
In FIG. 25, of the lateral frames connecting the left and right airframe frames 67L, 67R of the
バランスウェイト105の上記フック部108は、横フレーム68aの上縁に掛けられる上側フック部108aと下縁に対応する下側フック部108bに形成され、このうち下側フック部108bには、縦姿勢のピンの外周縁を嵌め合わせることのできる断面半円状凹部108L,108Rを左右側壁2箇所に形成する。これによって、上記横フレーム68aの背面中央部に縦姿勢で装着したピン109との関係において、隣接する少なくとも2枚のバランスウエイト105,105は、上記凹部108L,108R左右側から抱き合わせるようになる。したがって連結用ボルト106による左右連結のバランスウェイト105,105…は、上記ピン109で左右位置決めされた状態となり、不測の左右移動を阻止して、脱落などの事故を防止し安全である。
The hook portion 108 of the
4 エンジン
67 アクスルブラケット
67L 機体フレーム
67R 機体フレーム
75 ラジエータ
76a 底プレート部材76a
76b 起立部材
77L 支持ブラケット
77R 支持ブラケット
82a ファンシュラウド
84 ラジエータファン
86a 上部取付片
87 開口部
88 凸状部
F ラジエータ支持枠
4
Claims (5)
前記機体フレーム(67L,67R)を連結する横フレームのうち最前側の横フレーム(68a)はバランスウェイト(105)の装着フレームに兼用し、
複数のバランスウェイト(105,105…)は同一形状に設けられ、それぞれに連結用ボルト(106)を挿通する共通軸芯の挿通孔(107)を設け、上記横フレーム(68a)に装着できるフック部(108)を設け、
前記フック部(108)は、前記最前側の横フレーム(68a)の上縁に掛けられる上側フック部(108a)と下縁に対応する下側フック部(108b)に形成され、
前記最前側の横フレーム(68a)の背面中央部には縦姿勢で装着したピン(109)を設け、
下側フック部(108b)には、前記縦姿勢のピン(109)の外周縁を嵌め合わせることのできる断面半円状凹部(108L,108R)を左右側壁2箇所に形成し、前記ピン(109)と隣接する少なくとも2枚のバランスウエイト(105,105)は、前記断面半円状凹部(108L,108R)左右側から抱き合わせる構成とすることを特徴とする作業車両。 The radiator support frame (F) including the bottom plate member (76a) and the rising members (76b, 76b) is configured, the radiator (75) is attached in advance to the radiator support frame (F), and the radiator (75) is attached the radiator support frame (F) is a structure for fixing the engine (4) of the fan (84) side body frame to swing supporting a front wheel axle housing (66) in the longitudinal axis direction in front of the (67L, 67R) ,
Of the horizontal frames connecting the body frames (67L, 67R), the frontmost horizontal frame (68a) is also used as a mounting frame for the balance weight (105),
A plurality of balance weights (105, 105...) Are provided in the same shape, and each has an insertion hole (107) of a common axial core through which a connecting bolt (106) is inserted, and can be attached to the horizontal frame (68a) Provide the unit (108),
The hook portion (108) is formed on an upper hook portion (108a) hooked to the upper edge of the frontmost lateral frame (68a) and a lower hook portion (108b) corresponding to the lower edge.
A vertically mounted pin (109) is provided at the center of the back of the frontmost horizontal frame (68a),
The lower hook portion (108b) is formed with a semicircular recess (108L, 108R) in cross section in which the outer peripheral edge of the pin (109) in the vertical posture can be fitted in two places on the left and right side walls. Work vehicle characterized in that at least two balance weights (105, 105) adjacent to each other are held from the left and right sides of the cross-sectionally semicircular recessed portions (108L, 108R) .
前記スタッドボルト(73a)の各前側端は、前記横フレーム(68)のうち後側に位置する横フレーム(68d)と重合状態の前記下部フレーム(68f)と接合され、上側を円弧状に切り欠き形成した補強プレート(74)の通孔に挿通させてその端部をナットで締付固定する構成とする請求項1に記載の作業車両。 The rear end of the body frame (67L, 67R) is connected to the main body (4a) of the engine (4) through a pair of left and right middle metals (71), and the body frame (67L, 67R) Screw holes (bolt holes) through which a plurality of stud bolts (73a) and normal bolts (73b) are inserted in the vertical direction to form the intermediate metal (71) on the front side of the main body (4a) of the engine (4) 4b and 4c), and
Each front end of the stud bolt (73a) is joined to a lateral frame (68d) located on the rear side of the lateral frames (68) and the lower frame (68f) in a superposed state, and the upper side is cut in an arc shape The work vehicle according to claim 1, wherein the work vehicle is configured to be inserted into the through hole of the notched reinforcing plate (74) and to clamp and fix the end portion thereof with a nut .
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