JP6536151B2 - Rubber kneader - Google Patents

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Description

本発明は、複数の原料を混練してゴム組成物を製造するゴム混練機に関する。   The present invention relates to a rubber kneader which kneads a plurality of raw materials to produce a rubber composition.

タイヤの製造においては、ゴムや配合材などの原料を密閉式のゴム混練機で混練することによりゴム組成物が製造されている。この際、原料はベルトコンベアを用いて搬送されてゴム混練機に投入されている（特許文献１、２）。   In the manufacture of tires, rubber compositions are manufactured by kneading raw materials such as rubber and compounding materials with a closed rubber kneader. Under the present circumstances, a raw material is conveyed using a belt conveyor, and is thrown into the rubber kneader (patent document 1, 2).

図４は従来のゴム混練機を模式的に示す図である。図４に示すように、ゴム混練機１には原料が投入される投入口１１が設けられており、投入口１１にはホッパードア開閉用シリンダー１３の伸縮により開閉可能なホッパードア１２が設けられている。そして、図４（ａ）に示すように、原料ゴムやカーボンなどの原料Ｍは、ホッパードア１２が開かれた状態でベルトコンベア２により投入口１１まで搬送された後、ゴム混練機１内に投入される。投入が完了した後は、図４（ｂ）に示すように、ホッパードア１２が閉じられて混練りが開始されることによりゴム組成物Ｇが製造される。   FIG. 4 is a view schematically showing a conventional rubber kneader. As shown in FIG. 4, the rubber kneader 1 is provided with an inlet 11 into which the raw material is introduced, and the inlet 11 is provided with a hopper door 12 which can be opened and closed by expansion and contraction of a hopper door cylinder 13. ing. Then, as shown in FIG. 4A, the raw material M such as raw rubber and carbon is conveyed to the inlet 11 by the belt conveyor 2 in a state where the hopper door 12 is opened, and then is introduced into the rubber kneader 1. It is thrown in. After the input is completed, as shown in FIG. 4B, the hopper door 12 is closed to start kneading, whereby the rubber composition G is manufactured.

特開平１１−３３３８３３号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 11-333833 gazette 特開２００３−１７０４２１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2003-170421

しかしながら、上記した従来のゴム混練機１ではホッパードア１２を開いて原料を投入している間にベルトコンベア２の先端とホッパードア１２との間にゴム屑などの原料屑が溜まり、図４（ｃ）に示すようにホッパードア１２を閉じた際に、溜まった原料屑Ｗがベルトコンベア２の先端と閉状態のホッパードア１２との間の隙間１４から落下してホッパードア開閉用シリンダー１３の周囲に散乱することがある。このように原料屑Ｗが落下して散乱すると、ホッパードア開閉用シリンダー１３など周辺設備の動作を妨げたり他の種類のゴムへ混入してトラブルの発生を招き生産性が低下する恐れがある。   However, in the above-described conventional rubber kneader 1, while the hopper door 12 is opened and the raw material is being fed, raw material waste such as rubber waste is accumulated between the tip of the belt conveyor 2 and the hopper door 12. As shown in c), when the hopper door 12 is closed, the accumulated raw material waste W falls from the gap 14 between the tip of the belt conveyor 2 and the hopper door 12 in the closed state, and the hopper door cylinder 13 is opened. It may scatter around. If the raw material waste W falls and scatters in this manner, the operation of peripheral equipment such as the hopper door opening / closing cylinder 13 may be impeded or it may be mixed in other types of rubber, causing troubles and reducing productivity.

このため、従来より、定期的な清掃を行って落下した原料屑Ｗを除去して混練時における上記トラブルの発生を防止していたが、原料屑Ｗが主に散乱するホッパードア開閉用シリンダー１３周辺は狭く、また原料屑Ｗはホッパードア開閉用シリンダー１３周辺以外にも広範囲に散乱するため、清掃作業に非常に時間が掛かり、作業効率を低下させる原因になっていた。   For this reason, conventionally, cleaning was periodically performed to remove the raw material waste W dropped to prevent the occurrence of the above-mentioned trouble at the time of kneading, but the hopper door cylinder 13 for hopper door opening mainly scatters the raw material waste W The peripheral area is narrow, and since the raw material waste W scatters in a wide range in addition to the area around the hopper door opening / closing cylinder 13, the cleaning operation takes a very long time, causing a reduction in the operation efficiency.

そこで、本発明は、落下してくる原料屑を適切に回収することにより、原料屑が散乱することによるトラブルの発生を防止することができると共に、周辺の清掃作業を簡素化してゴム練り工程における作業効率を向上させることができるゴム混練機を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention can prevent the occurrence of trouble due to the scattering of the raw material scraps by appropriately collecting the falling raw material scraps, as well as simplifying the cleaning work of the periphery and in the rubber kneading process. It is an object of the present invention to provide a rubber kneader capable of improving working efficiency.

本発明者は、上記の課題を解決するため鋭意検討を行った結果、以下に記載する発明により上記の課題が解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventor has found that the above-mentioned problems can be solved by the invention described below, and has completed the present invention.

請求項１に記載の発明は、
ベルトコンベアにより搬送されてきたゴム原料が投入される投入口が設けられた密閉式のゴム混練機であって、
前記投入口にホッパードア開閉用シリンダーの伸縮により開閉可能なホッパードアが設けられており、
前記ホッパードアの上部側から斜行して下方に伸びて、前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、
前記原料屑回収部が、前記ホッパードアが閉状態の際に前記ホッパードアと前記ベルトコンベアの先端との間に形成される隙間から落下する原料屑を捕集して回収するように構成されていることを特徴とするゴム混練機である。 The invention according to claim 1 is
A closed rubber kneader provided with an inlet for feeding a rubber material conveyed by a belt conveyor,
A hopper door that can be opened and closed by expansion and contraction of a hopper door opening and closing cylinder is provided at the inlet.
A raw material scrap collecting portion is provided to obliquely extend downward from the upper side of the hopper door and to cover the upper side of the hopper door opening / closing cylinder,
The raw material scrap collection unit is configured to collect and collect raw material chips falling from a gap formed between the hopper door and the end of the belt conveyor when the hopper door is closed. It is a rubber kneader characterized by

請求項２に記載の発明は、
前記原料屑回収部が板状部材であることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機である。 The invention according to claim 2 is
A rubber kneader according to claim 1, wherein the raw material scrap recovery part is a plate-like member.

請求項３に記載の発明は、
前記原料屑回収部が、シート材が巻取軸に巻取られた巻取装置を備えており、
前記巻取装置から巻出された前記シート材が、上方に向けて斜行して前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように伸ばされて、先端が前記ホッパードアの上部側に取付けられており、
前記巻取装置は巻取用シリンダーを有し、前記巻取用シリンダーが前記ベルトコンベアの幅方向外側に設けられており、
前記ホッパードアの開閉に合わせて前記巻取用シリンダーを伸縮させることにより、前記巻取軸を回転させて前記シート材の巻取り、巻出しを行うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機である。 The invention according to claim 3 is
The raw material scrap collection unit includes a winding device in which a sheet material is wound around a winding shaft,
The sheet material unwound from the winding device is obliquely extended upward and extended so as to cover the upper portion of the hopper door opening / closing cylinder, and the tip is attached to the upper side of the hopper door Yes,
The winding device has a winding cylinder, and the winding cylinder is provided on the outer side in the width direction of the belt conveyor.
By stretching and retracting the winding cylinder in accordance with the opening and closing of the hopper door, the winding shaft is rotated to wind and unwind the sheet material. It is a rubber kneader of claim 1.

本発明によれば、落下してくる原料屑を適切に回収することにより、原料屑が散乱することによるトラブルの発生を防止することができると共に、周辺の清掃作業を簡素化してゴム練り工程における作業効率を向上させることができるゴム混練機を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of trouble due to the scattering of the raw material scraps by appropriately collecting the raw material scraps falling, and simplify the cleaning work of the periphery, and in the rubber kneading process. A rubber kneader capable of improving work efficiency can be provided.

本発明の第１の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a side view which shows typically a part of rubber kneader which concerns on the 1st Embodiment of this invention, (a) is the condition of the rubber kneader with a hopper door in a closed state, (b) is a hopper door Shows the situation of the rubber kneader in the open state. 本発明の第２の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。It is a side view which shows typically a part of rubber kneader which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, (a) is the condition of the rubber kneader with a hopper door in a closed state, (b) is a hopper door Shows the situation of the rubber kneader in the open state. 本発明の第２の実施の形態における原料屑回収部の構成を模式的に示す平面図である。It is a top view which shows typically the structure of the raw material scrap collection | recovery part in the 2nd Embodiment of this invention. 従来のゴム混練機を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）は開状態にあるゴム混練機の状況、（ｃ）は原料屑が落下する状況を示している。It is a side view which shows the conventional rubber kneader typically, (a) is the condition of the rubber kneader with a hopper door in a closed state, (b) is the condition of the rubber kneader in an open state, (c) is It shows the situation where raw material waste falls.

以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。   Hereinafter, the present invention will be described based on the embodiments.

１．第１の実施の形態
はじめに、本発明の第１の実施の形態に係るゴム混練機について説明する。図１は第１の実施の形態に係るゴム混練機の一部を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。 1. First Embodiment First, a rubber kneader according to a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a side view schematically showing a part of the rubber kneader according to the first embodiment, wherein (a) is the condition of the rubber kneader with the hopper door closed, and (b) is the hopper door Shows the situation of the rubber kneader in the open state.

図１に示すように、本実施の形態に係るゴム混練機は、図４に示した従来のゴム混練機と同様に、投入口にホッパードア１２が設けられており、ホッパードア開閉用シリンダー１３の伸縮によりホッパードア１２が開閉できるように構成されている。開状態のホッパードア１２の上部先端はベルトコンベア２の先端に近接しており、ベルトコンベア２から供給された原料がホッパードア１２で受け取られて投入口からゴム混練機内に投入される。   As shown in FIG. 1, in the rubber kneader according to the present embodiment, a hopper door 12 is provided at the inlet as in the conventional rubber kneader shown in FIG. The hopper door 12 can be opened and closed by the expansion and contraction of the The upper end of the hopper door 12 in the open state is close to the end of the belt conveyor 2, and the raw material supplied from the belt conveyor 2 is received by the hopper door 12 and introduced into the rubber kneader from the inlet.

しかし、本実施の形態に係るゴム混練機は、ホッパードア１２の上部側から斜行して下方に伸びて、ホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、この原料屑回収部が、ホッパードア１２が閉状態の際にホッパードア１２とベルトコンベア２の先端との間に形成される隙間１４から落下する原料屑Ｗを捕集して回収するように構成されている点において、従来のゴム混練機と異なっている。   However, the rubber kneader according to the present embodiment is provided with a raw material waste collection portion so as to obliquely extend from the upper side of the hopper door 12 and extend downward and to cover the upper side of the hopper door opening and closing cylinder 13. The raw material scrap collection unit collects and collects the raw material waste W falling from the gap 14 formed between the hopper door 12 and the end of the belt conveyor 2 when the hopper door 12 is closed. It differs from conventional rubber kneaders in that it is constructed.

具体的には、図１に示すように、本実施の形態における原料屑回収部は、湾曲した２枚の板状部材３ａ、３ｂから構成されている。この２枚の板状部材３ａ、３ｂのうち、片方の板状部材３ａはホッパードア１２の上部側に取付けられており、残った片方の板状部材３ｂは投入作業床部４の上面に取付けられており、各々の端部同士の間に隙間が形成されないように端部同士が重ね合されて構成されている。   Specifically, as shown in FIG. 1, the raw material scrap recovery unit in the present embodiment is configured of two curved plate-like members 3 a and 3 b. Of the two plate members 3a and 3b, one plate member 3a is attached to the upper side of the hopper door 12, and the remaining one plate member 3b is attached to the upper surface of the loading work floor portion 4. The end portions are overlapped with each other so that no gap is formed between the end portions.

これにより、ホッパードア１２が閉状態のときには、ホッパードア１２の上部側から斜行して下方に伸びる原料屑回収部が、ホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うように形成される。そして、ホッパードア１２が開状態となるときには、ホッパードア１２側の板状部材３ａが投入作業床部４側の板状部材３ｂの下方に入り込むように移動する。   As a result, when the hopper door 12 is in the closed state, a raw material scrap collecting portion obliquely extending from the upper side of the hopper door 12 and extending downward is formed so as to cover the upper side of the hopper door opening / closing cylinder 13. When the hopper door 12 is in the open state, the plate-like member 3a on the hopper door 12 side moves so as to enter below the plate-like member 3b on the side of the loading work floor 4.

この結果、落下した原料屑Ｗは原料屑回収部に適切に捕集されて、投入作業床部４において容易に回収され、図４に示した従来のゴム混練機のように原料屑が落下して散乱することによるトラブルの発生を防止することができる。そして、投入作業床部４に原料屑Ｗを回収することにより、ゴム混練機周辺の清掃作業を従来よりも簡素化させて作業効率を向上させることができる。   As a result, the dropped raw material waste W is appropriately collected by the raw material waste collecting portion and easily collected in the input work floor 4, and the raw material waste drops as in the conventional rubber kneader shown in FIG. It is possible to prevent the occurrence of troubles due to scattering. And, by collecting the raw material waste W on the input work floor portion 4, the cleaning work around the rubber kneader can be simplified as compared with the conventional case, and the working efficiency can be improved.

なお、本実施の形態においては、原料屑回収部として２枚の板状部材を設けているが、板状部材の枚数は特に限定されない。例えば、１枚の板状部材を用いる場合には、一方の端部をホッパードアの上部側に取付け、他端を投入作業床部の上面を摺動可能に配置させてもよい。この場合でも、板状部材でホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆って、コンベアベルトとホッパードアとの隙間から落下する原料屑が散乱することを防止できる。   In the present embodiment, two plate members are provided as the raw material scrap collecting portion, but the number of plate members is not particularly limited. For example, in the case of using a single plate-like member, one end may be attached to the upper side of the hopper door, and the other end may be slidably disposed on the upper surface of the loading work floor. Even in this case, the plate-like member can cover the upper portion of the hopper door opening / closing cylinder 13 to prevent the scattering of the raw material wastes falling from the gap between the conveyor belt and the hopper door.

２．第２の実施の形態
上記したように、第１の実施の形態においては、原料屑回収部として板状部材を設けることにより原料屑を捕集して回収しているが、ゴム混練機の設置状況によっては、板状部材を配置する十分なスペースを確保することができない場合がある。 2. Second Embodiment As described above, in the first embodiment, the raw material scrap is collected and collected by providing a plate-like member as the raw material scrap collecting portion, but the installation of the rubber kneader Depending on the situation, it may not be possible to secure a sufficient space for arranging the plate-like member.

このような場合には、以下に説明する第２の形態に示す原料屑回収部を設けることにより、十分なスペースがないゴム混練機においても、第１の実施の形態の場合と同様に、原料屑を捕集して回収することができる。以下、具体的に説明する。   In such a case, by providing a raw material scrap recovery unit shown in the second embodiment described below, even in a rubber kneader having a sufficient space, the raw material is also provided in the same manner as in the first embodiment. The waste can be collected and recovered. The details will be described below.

図２は本実施の形態に係るゴム混練機を模式的に示す側面図であり、（ａ）はホッパードアが閉状態にあるゴム混練機の状況、（ｂ）はホッパードアが開状態にあるゴム混練機の状況を示している。また、図３は本実施の形態における原料屑回収部の構成を模式的に示す平面図である。   FIG. 2 is a side view schematically showing the rubber kneader according to the present embodiment, where (a) is the condition of the rubber kneader with the hopper door closed, and (b) is the hopper door open. The situation of the rubber kneader is shown. Moreover, FIG. 3 is a top view which shows typically the structure of the raw material scrap collection | recovery part in this Embodiment.

図２および図３に示すように、本実施の形態においては、原料屑回収部が、シート材３ｃが巻取軸５ａに巻取られた巻取装置５を備えている。そして、このシート材３ｃは、巻取装置５から巻出されて、上方に向けて斜行し、先端がホッパードア１２の上部側に取付けられている。これにより、シート材３ｃでホッパードア開閉用シリンダー１３の上方を覆うことができるため、隙間１４から落下する原料屑Ｗを確実に捕集することができる。   As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in the present embodiment, the raw material scrap collection unit includes the winding device 5 in which the sheet material 3 c is wound around the winding shaft 5 a. Then, the sheet material 3 c is unwound from the winding device 5 and obliquely travels upward, and the tip is attached to the upper side of the hopper door 12. As a result, the upper portion of the hopper door opening / closing cylinder 13 can be covered with the sheet material 3 c, so that the raw material waste W falling from the gap 14 can be reliably collected.

具体的には、巻取装置５は投入作業床部４上に設けられており、シート材３ｃを巻取る巻取軸５ａと、巻取用シリンダー５ｂとを備えている。このとき、巻取用シリンダー５ｂは、図３に示すようにベルトコンベア２の幅方向外側に配置されている。   Specifically, the winding device 5 is provided on the loading work floor 4 and includes a winding shaft 5a that winds the sheet material 3c and a winding cylinder 5b. At this time, the winding cylinder 5b is disposed on the outer side in the width direction of the belt conveyor 2 as shown in FIG.

巻取用シリンダー５ｂは、ホッパードア１２の開閉に合わせて伸縮し、巻取軸５ａを回転させるように構成されている。即ち、巻取用シリンダー５ｂの伸縮に合わせて、回転制御機構（図示せず）が巻取軸５ａを正転、逆転させることができるように構成されている。   The winding cylinder 5b is configured to expand and contract in accordance with the opening and closing of the hopper door 12, and to rotate the winding shaft 5a. That is, according to the expansion and contraction of the winding cylinder 5b, a rotation control mechanism (not shown) is configured to be able to rotate the winding shaft 5a forward and reverse.

これにより、ホッパードア１２の開閉に合わせて巻取用シリンダー５ｂが伸縮し、それに合わせて巻取軸５ａが回転して、シート材３ｃの巻取り、巻出しを行うことができるため、ホッパードア１２が開閉してもシート材３ｃが弛んで垂れるようなことがなく、原料屑Ｗを確実に回収することができる。   As a result, the winding cylinder 5b expands and contracts in accordance with the opening and closing of the hopper door 12, and the winding shaft 5a rotates according to it, so that the sheet material 3c can be wound and unwound. Even if 12 is opened and closed, the sheet material 3c does not sag and hang down, and the raw material waste W can be reliably recovered.

なお、このとき、巻取用シリンダー５ｂとホッパードア開閉用シリンダー１３とはスピードコントローラー等を介してそれぞれのシリンダーの動作を同期させておくことにより、ホッパードア１２の開閉に同期させてシート材３ｃの巻取り、巻出しを行うことができる。   At this time, the cylinder 5b for winding and the cylinder 13 for hopper door opening and closing are synchronized with the opening and closing of the hopper door 12 by synchronizing the operation of each cylinder via a speed controller etc. Can be wound and unwound.

本実施の形態に係るゴム混練機においては、図２（ａ）に示すように、ホッパードア１２の閉動作に伴って巻取装置５からシート材３ｃが巻出される。これにより、シート材３ｃによりホッパードア開閉用シリンダー１３の上方が覆われるため、隙間１４から落下する原料屑Ｗがシート材３ｃにより原料屑回収部として捕集される。   In the rubber kneader according to the present embodiment, as shown in FIG. 2A, the sheet material 3c is unwound from the winding device 5 along with the closing operation of the hopper door 12. As a result, the upper portion of the hopper door opening / closing cylinder 13 is covered by the sheet material 3c, so that the raw material waste W falling from the gap 14 is collected by the sheet material 3c as a raw material waste collection portion.

そして、図２（ｂ）に示すように、ホッパードア１２の開動作に伴って、巻取用シリンダー５ｂを縮めて巻取軸５ａにシート材３ｃが巻取られることにより、シート材３ｃに弛みを生じさせることなく原料屑Ｗを確実に回収することができる。   Then, as shown in FIG. 2 (b), with the opening operation of the hopper door 12, the winding cylinder 5b is contracted and the sheet material 3c is wound on the winding shaft 5a, so that the sheet material 3c is slackened. The raw material waste W can be reliably recovered without causing

また、上記したように、本実施の形態においては、巻取用シリンダー５ｂをベルトコンベア２の幅方向の外側に配置させているため、原料屑回収部である板状部材を配置するための十分なスペースを確保することができないゴム混練機であっても、容易に原料屑回収部を設けて原料屑Ｗを回収することができる。   Further, as described above, in the present embodiment, since the winding cylinder 5b is disposed on the outer side in the width direction of the belt conveyor 2, sufficient for disposing a plate-like member which is a raw material scrap collecting portion Even if it is a rubber kneader which can not secure such space, it is possible to easily recover the raw material waste W by providing the raw material waste collection portion.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。   As mentioned above, although the present invention was explained based on an embodiment, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. Various modifications can be made to the above embodiment within the same and equivalent scope of the present invention.

１ ゴム混練機
２ ベルトコンベア
３ａ、３ｂ 板状部材
３ｃ シート材
４ 投入作業床部
５ 巻取装置
５ａ 巻取軸
５ｂ 巻取用シリンダー
１１ 投入口
１２ ホッパードア
１３ ホッパードア開閉用シリンダー
１４ 隙間
Ｇ ゴム組成物
Ｍ 原料
Ｗ 原料屑 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 rubber kneading machine 2 belt conveyor 3a, 3b plate-like member 3c sheet material 4 input work floor 5 take-up device 5a take-up shaft 5b take-up cylinder 11 input port 12 hopper door 13 hopper door opening cylinder 14 gap G rubber Composition M Raw material W Raw material scrap

Claims (3)

ベルトコンベアにより搬送されてきたゴム原料が投入される投入口が設けられた密閉式のゴム混練機であって、
前記投入口にホッパードア開閉用シリンダーの伸縮により開閉可能なホッパードアが設けられており、
前記ホッパードアの上部側から斜行して下方に伸びて、前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように原料屑回収部が設けられており、
前記原料屑回収部が、前記ホッパードアが閉状態の際に前記ホッパードアと前記ベルトコンベアの先端との間に形成される隙間から落下する原料屑を捕集して回収するように構成されていることを特徴とするゴム混練機。 A closed rubber kneader provided with an inlet for feeding a rubber material conveyed by a belt conveyor,
A hopper door that can be opened and closed by expansion and contraction of a hopper door opening and closing cylinder is provided at the inlet.
A raw material scrap collecting portion is provided to obliquely extend downward from the upper side of the hopper door and to cover the upper side of the hopper door opening / closing cylinder,
The raw material scrap collection unit is configured to collect and collect raw material chips falling from a gap formed between the hopper door and the end of the belt conveyor when the hopper door is closed. Rubber kneading machine characterized in that 前記原料屑回収部が板状部材であることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機。   The rubber kneader according to claim 1, wherein the raw material scrap recovery unit is a plate-like member. 前記原料屑回収部が、シート材が巻取軸に巻取られた巻取装置を備えており、
前記巻取装置から巻出された前記シート材が、上方に向けて斜行して前記ホッパードア開閉用シリンダーの上方を覆うように伸ばされて、先端が前記ホッパードアの上部側に取付けられており、
前記巻取装置は巻取用シリンダーを有し、前記巻取用シリンダーが前記ベルトコンベアの幅方向外側に設けられており、
前記ホッパードアの開閉に合わせて前記巻取用シリンダーを伸縮させることにより、前記巻取軸を回転させて前記シート材の巻取り、巻出しを行うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のゴム混練機。 The raw material scrap collection unit includes a winding device in which a sheet material is wound around a winding shaft,
The sheet material unwound from the winding device is obliquely extended upward and extended so as to cover the upper portion of the hopper door opening / closing cylinder, and the tip is attached to the upper side of the hopper door Yes,
The winding device has a winding cylinder, and the winding cylinder is provided on the outer side in the width direction of the belt conveyor.
By stretching and retracting the winding cylinder in accordance with the opening and closing of the hopper door, the winding shaft is rotated to wind and unwind the sheet material. The rubber kneader of Claim 1.
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