JP6535320B2 - スコアが形成された中間品を製造する方法および装置、並びにそれを利用した物品および構成品 - Google Patents

Description

発明の背景
口語的表現では段ボール（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｃａｒｄｂｏａｒｄ）あるいは厚紙としても知られる段ボール（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｂｏａｒｄ）は、容器の技術の進歩を表している。両面段ボール（ｓｉｎｇｌｅ ｗａｌｌ）は、フルート（ｆｌｕｔｅ、波形に成形した中芯の形状）により発生する梁強度による強軸方向またはフルート方向（すなわち、フルートに平行）のたわみに対する強力な剛性または抵抗性と、フルートの頂と頂の間のテンション（ｔｅｎｓｉｏｎ、引っ張りのかかった）抵抗を通したたわみに抵抗するシートの１つ及びそれらの間で圧縮抵抗を通したたわみに抵抗する対面のシートによる、弱軸方向またはそれに直交する方向（すなわち、フルートに垂直）の良好な剛性と、を備えた工業品を造り出すために、紙製の二枚の柔軟なライナ（ｌｉｎｅｒ）に接着されかつそれらと分離しているフルート紙の中間品を含んでいた。

一般的に、両面段ボール及び／又は複両面段ボール、特に弱軸におけるたわみに対する抵抗性を増加させるためには、及び／又は曲げ剛性（ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）を増加させるため、ライナ及び／又はフルート加工された中間品の坪量を増加し、フルートのピッチを増加し、ライナ及び／又はフルート加工された中間品のために使用される材料のパルプ特性を改質し、ライナ及び／又はフルート加工された中間品のために使用される材料の繊維の向き（ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）を制御し、及び／又はライナ及び／又はフルート加工された中間品をコーティングあるいは他の構造的変造によって増強させることができるであろう。さらに、たわみに対する増加した抵抗性及び／又は増加した曲げ剛性は、片面段ボール（ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｅｄ ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｂｏａｒｄ）を層化することで、複数の壁面の段ボール、例えば、複両面段ボールおよび複々両面段ボールを作ることで達成できる。

たわみに対する抵抗性を増加させる、及び／又は両面段ボールの曲げ剛性を増加させるための前述の方法における共通の問題は、紙自体の構成を変える、すなわち、坪量、繊維の向きまたは材料組成等の材料特性を変える、あるいは、フルート形態、すなわちフルートの頻度（ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ、ピッチ（ｐｉｔｃｈ））または大きさ（ａｍｐｌｉｔｕｄｅ、厚み（ｃａｌｉｐｅｒ））を変える必要性である。それぞれの場合において、材料構成または物品デザインの変化は段ボール製物品の形成に先立って実行されなければならないが、それは他の利用法に適していないかも知れない。その結果、本質的に異なる目的のために、さらに多量のストック材料を保管しなければならなかったり、異なる実行内容に合わせて製造ラインを変更させなければならなかったりした。

これまでのところ、段ボールのライナは、概して平坦なものであると特徴付けられており、その結果、その両方の主要な側に、概して平滑な表面を有する両面段ボールが提供されていた。増大した曲げ剛性が所望された場合は、多数の事前および事後の形成処理が関与していた。すなわち、物品の転換（ｃｏｎｖｅｒｔｉｎｇ）工程の間に、複数の面の段ボール（例：複両面のボードまたは複々両面のボード）を提供するという単純な処理から、複数の両面段ボールを積層する等の複雑な処理まで関与していた。

発明の概要
本発明はスコア（けい線、ｓｃｏｒｅ）が形成された中間品を提供するための方法および装置を示し、限定はしないが、特には段ボール分野で利用するものに関し、さらには、それから製造される製品並びに構造物に関する。少なくとも１つのスコアが形成された中間品が層化または積層化された物品で使用されるとき、特に、段ボール製品の一部として、あるいは少なくとも１つの他の部材との積層物として、段ボール内でライナ部材及び／又はフルート加工された部材として選択的に使用されるとき、その製品は、スコアが形成されていない中間品が使用されているとしたら存在することであろう特質に優る機械的特質を有するであろう。これらの望ましい特質を達成するため、スコアが形成された中間品に形成されたスコアの主軸は、スコアが形成された中間品が関係する物品または物品中間材の梁強度（ｂｅａｍ ｓｔｒｅｎｇｔｈ、梁としての強度）の方向に対して角度を有して（ａｓｋｅｗ、斜めに）、好適には垂直に延びる。例えば、フルート加工された部材の梁強度の方向はその主軸に平行であり（フルートの方向、すなわち、連続的な頂上または谷部の方向）、同様に、スコアが形成されたライナのスコアでの梁強度の方向は、スコアの主軸（スコアの方向、すなわち、連続的な頂上または谷部の方向）に平行である。

本発明によれば、スコアが形成された中間品の、例えば段ボールとの一体化及び／又は置換の結果として、従来式に得られた段ボールに関する性能特性が、低坪量の材料（ライナ／フルート加工された部材）、低級材料（多数回再利用されたもの）及び／又は減少した紙厚を使用した場合においてさえも達成できる。さらに、選択された実施態様においては、本発明の実施態様の優先的な崩壊は変形（ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ）の局部化を助け、転換工程の予測性、および利用時の荷重分配の均質性によって、全体的な最終物品の性能を増強する。

ここで使用される「中間品」とは、柔軟であり、いまだ変形可能であり、実質的に平坦な材料のことであり、２つの主要面（ｍａｊｏｒ ｓｕｒｆａｃｅ）を含んでおり、長手方向を有し、「シート」はそのサブセットである。中間品はセルロース、プラスチック、またはそれらの組み合わせから形成でき、本来的には非常に細長く、例えばウェブ（巻取紙形態）である。中間品は、限定はしないが、好適には段ボール、積層ボード、およびそれらの組み合わせの要素、部材、または構成分として使用される。

ここで使用される「段ボール」とは、少なくとも１つのフルート加工された要素または構成（「要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）または構成（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）」は、ここでは「部材（ｍｅｍｂｅｒ）」ともいう）と、そこに取り付けられた少なくとも１つのライナ部材を有した片面加工の段ボール、両面加工の段ボール、または複両面加工の段ボールのことである（フルート加工された部材およびライナ部材の組み合わせは便宜的に片面段ボールという）。

ここで使用される「積層ボード」とは、少なくとも部分的に重なり形態で相互に接着した少なくとも２枚のシートを有した加工ボードのことである。積層ボードは単独あるいは段ボールの部材として使用できる。

ここで使用する「スコア」とは、中間品に形成された、長形で、貫通していない形態の変形として特徴付けられる一種の表面特徴部のことであり、その変形は塑性変形、塑性ではない変形、またはそれらの組み合わせでよい。塑性変形の例には、エンボス加工、プレス加工、および環境変造加工（例：高湿気・高温環境）が含まれ、塑性でない変形の例には、従来式の圧延形成（例：従来式のスコア形成）、曲げ加工および折畳み加工が含まれる。ここで開示するスコアが形成された中間品を含んだ多くの製品および構造物のためには、スコアの形成時における塑性変形が好適である。

非貫通変形部またはスコアは、その初期の変形後に中間品内に確立される。すなわち、押出し成型プロセス時の場合のように中間品の本質的な形成プロセスの一部としてではない。以下で詳細に説明するように、中間品の形成後のスコアの確立は、たとえば段ボールのライナ部材といった、スコアが形成された中間品を含んだ製品および構造物に経済性と融通性を与える。

一度定着すると、スコアは好適には永久的である。すなわち、スコアの有効性は少なくとも他の物品要素と一体化するまで、好適にはその後にまで残り、もしスコアが形成された中間品がライナ部材であるならば、実質的に全てのスコアがフルート加工された部材への取り付け後にも存在する。さらに、それぞれのスコアは、伸張する主要な方向（ｐｒｉｍａｒｙ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に対応する主軸を定義し、名目上よりも重要な短軸を定義することができるであろう。

本発明によるスコアが形成された中間品は、複数の間隔を開けたスコアを含み、少なくとも一部のスコアの主軸は、好適には互いに略平行であるとして特徴付けられる。

実施態様によっては、それぞれのスコアはスコア属性を有しており、具体的には、断面形状特性、中間品に対する方向性（ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）、および連続的な特質（ｃｏｎｔｉｎｕｉｔｙ ｑｕａｌｉｔｙ）を含む主軸の特質を有している。これら属性のそれぞれは、単独および組み合わせの両方にて中間品の機械的特質、及び／又は中間品を含んだ物品および構造物の機械的特質に影響を及ぼす。以下でさらに詳細に説明するように、一部の属性は、得られる物品と構造物に対して相当程度に影響を及ぼす。

スコアの断面形状特性に関しては、３つの主要なタイプが存在する。すなわち、直線状（例：Ｖ形またはＩ＿Ｉ形）、曲線状（例：半円形）および混成的（例：Ｕ形）な形状が存在する。一方、それぞれの形状特性は中間品に対する方向性を有する。すなわち、片側からみたときに凸状（ｐｏｓｉｔｉｖｅ、突起または山（ｌａｎｄ））または凹状（ｎｅｇａｔｉｖｅ、窪みまたは溝）である。中間品の片面の平坦部は、通常他面においては溝部を構成するため、片面だけ考察されることがなければ、その名称は本来的には不定である。従って、スコアの形状特性の指向性を記述するときには、中間品の片面にだけ言及することが必要となる。

スコアの主軸の特質には、その走行方向に沿ったスコアの特徴が考察される。そのような特徴には平面の向き（ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）、すなわち、中間品の主軸に対する方向特性（例：平行または平行ではないこと）及び／又はスコアの名目的な主軸からの偏差（ｄｅｖｉａｔｉｏｎ、例：正弦状、正方形状または鋸歯形状）、および、スコアが形成されていない中間品の隣接する面に対するその走行方向に沿ったスコア深度の一貫性または変動性が含まれる。スコア深度は一定または変動的な厚み（ｓｉｚｅ）を有することができ、深度が０のものも含まれ、よって、スコアが形成されていない部分または区分されたスコアを発生させることができる。区分（ｓｅｇｍｅｎｔ）の形態においては、この特徴の主軸の特質は、区分の長さ及び／又は区分のピッチの様式化（ｐａｔｔｅｒｎ）されたもの、あるいは不規則（ｒａｎｄｏｍ）なものとして特徴付けができる。結論すれば、多くの実施態様ではスコアは中間品全体に延伸しているものの、中間品の大部分に延伸していることは必須ではない。

実施態様によっては、複数のスコアは、一定の手法で特徴付けられる特定の群の特質または属性を有するであろう。スコアの属性に関しては、同一であるスコアの属性を有した２つの隣接するスコアは同種のスコアであると考えられ、同一のスコア属性を有した複数の隣接するスコアは同種の一群のスコアであると考えられる。この逆もまた真であり、同一ではないスコアの属性を有する２つの隣接スコアは異種のスコアと考えられ、同一ではないスコアの属性を有する複数の隣接するスコアは異種の一群のスコアであると考えられる（複数の中の一群（ｓｕｂｓｅｔ）のスコアが同一のスコアの属性を有しており、その一群が同種のスコアと考えられることはあろう）。

スコアのピッチに関しては、好適にはそれぞれのスコアの走行長さ（ｒｕｎ ｌｅｎｇｔｈ）に亘って、同一の横方向（ｌａｔｅｒａｌ）の間隔を有する複数の隣接するスコアが一定であるスコアのピッチを有していると考えられる、同一ではない横方向の間隔を有する複数の隣接するスコアは、可変のスコアのピッチを有すると考えられる（そのような複数のスコアの中の一群（ｓｕｂｓｅｔ）のスコアは一定の間隔を有し、よって、その一群は一定であるスコアのピッチを有することはあろう）。

上述の定義は、複数内のスコアが互いに平行であることを前提にした。しかし、本発明の範囲に属するにはそのような形状的関係は不要である。そのような場合には、相対的なスコアのピッチは隣接スコアの走行方向に沿って可変であり、ここでは、角度を有するスコアのピッチとして言及されている。すなわち、走行方向の相対的な収束／分岐の程度は隣接するスコアの間で一定であることも、あるいは変動することもできる。

本発明の波形物品の実施態様は、対応する部材と組み合わされた少なくとも１つのスコアが形成された部材を含んでいる。言い換えると、もしスコアが形成された部材がライナ部材であれば、対応する部材はフルート加工された部材であり、もしスコアが形成された部材がフルート加工された部材であれば、対応する部材はライナ部材である。この基本形状では、物品はスコアが形成された片面段ボールであると考えられる。追加のライナ部材がフルート加工された部材に取り付けられるとき、得られる物品はスコアが形成された両面段ボールであると考えられる。本発明の波形物品の実施態様は、スコアが形成されたフルート加工部材を含んで、あるいは含まずに、２つのスコアが形成されたライナ部材を含んだ両面段ボールも含んでいる。延伸によって、複両面段ボールは、１つ、２つ、または３つのスコアが形成されたライナ部材を含むことができ（１または２つのスコアが形成されたフルート部材を含むか、含まない）、複々両面ボールは、１、２、３または４つのスコアが形成されたライナ部材を含むことができる（１、２または３つのスコアが形成されたフルート部材を含むか、含まない）。

まず、本発明のスコアが形成されたライナ部材の実施態様を説明すると、最大の性能（例：剛性）のために、スコアが形成されたライナ部材の全体的なスコアの走行方向／軸がフルート加工された部材の軸に垂直に確立され、フルート加工された部材の弱軸に平行であるライナ部材に、梁強度を発生させる。ライナ部材のスコアの方向特性（ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）は、片面段ボール板の曝露側あるいは外側（フルートではない側）に対して、凸状及び／又は凹状であり得るが、スコアは好適には凹状として特徴付けられる。このようにして、凸状の表面特徴部はフルート加工された部材の頂上に向かって延び、頂上に入る。ライナ部材の曝露側または外側は凹状の表面特徴部だけを有しているため、そのようなスコアが形成されたライナ部材を含んだ段ボールの紙厚はスコアの包含には影響を受けない。さらに、ライナ部材の内側面から見て、フルート加工された部材の頂上に提供された凸状の表面特徴部は機械的に頂上と相互作用するように機能するが、接着剤を使用して組み合わされると、それらの間の接着強度は増加する。

あるいは、もしライナ部材のスコアの方向特性が反転されたなら、フルート加工された部材のフルートの頂上とライナ部材の内側面の凹状の特徴部との間の界面に接着剤の穴（ｇｌｕｅ ｐｏｃｋｅｔ）が発生する。もし、接着剤がフルートの頂上ではなくライナ部材に塗布されたとしたら、内側面の凹状の特徴部は追加の接着剤を受領し、その固化後に増強された構造的特徴部が提供される。さらに、そのような実施態様において、スコアが形成されたライナ部材はその外側面に存在する凸状の表面特徴部を有することであろうから、そのようなライナ部材の摩擦係数は変更され、利用形態によっては機能的な利益が提供される。

最後に、スコアが形成されたライナ部材は、スコアの向きの異種の混合（ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ ｍｉｘ）を有することができ、上記した両方の向きの潜在的に知覚されている利点を享受することが可能になるであろう。そのような実施態様においては、少なくとも一部のスコアが、少なくとも一部の他のスコアの向きと実質的に反対の向きを有する。この混合は、擬似的な正弦波の様式（すなわち、隣接するスコアが逆の方向特性を有する）、向きがグループ化した様式、及び／又は不規則な向きを提供することができるであろう。

スコアが形成された中間品を含んだ段ボールは、フルート加工された部材が複数のスコアを含む実施態様をも含んでいる。スコアが形成されたライナ部材での実施態様と同様に、全体的なスコアの走行方向／軸はフルート加工された部材の主軸に垂直に設定され、よって、フルート加工された部材の弱軸と平行に、フルート加工された部材に梁強度が発生する。そのようなスコアの短軸の幅、およびそれらのピッチは、ライナ部材のそれらよりも大きいであろうことは理解されるべきである。この好適な相違はフルート加工された部材の形成の最良化の結果ではあるが、本発明の様々な実施態様の機能性にそれは必要ない。

本発明のスコアが形成されたライナ部材は、片面段ボールの構造的な特性を強化するために使用できる。このため本発明の多数の実施態様は、複数の、一定ピッチで、均質で直線的なスコアがそこに形成された、ライナ部材を含んでいる。スコアが形成されたライナ部材の特性を決定するときには、具体的には、スコアの大きさ（すなわち、隆起程度または厚み）、スコアのピッチおよびスコアの変位といった、複数の要素が考察される。好適には、これら要素は、さらに最終的な段ボールの一部を形成するフルート加工された部材の特性に照らして考慮される。

任意のライナ部材のためのスコアの大きさとピッチのパラメータは、多大に利用の形態に依存する様々な要素に応じて変動する。いずれにしろ、スコアの大きさとピッチの考察には、限定はしないが、横方向の占有量（ｔａｋｅ−ｕｐ）、ライナ部材の坪量または厚みが含まれ、スコアが形成されたライナ部材が片面段ボールまたは類似したボードの一部を形成する場合には、波形環境（ｃｏｒｒｕｇａｔｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）も含まれる。

スコアの大きさおよびピッチに加えて、フルート加工された部材に形成されているフルートの主軸に対するスコアの変位（ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ、移動）は、少なくとも１つのスコアが形成されたライナを含んだ段ボールを説明するときには、もう一つの重要な要因である。スコアの変位は、スコアが形成されたライナ部材の主要なスコアの主軸または走行方向と、フルート方向（または、波形ではないボードの技術分野では、第２のスコアが形成されたシートの主要なスコアの主軸）との間の相対角度を考察する。一般的にスコア移動は、フルート加工された部材の弱軸の湾曲に対する最大抵抗を得るため、フルート方向に対して９０°である。しかし、応力の予測可能な局部化が、最大剛性および剪断変形に対する抵抗性よりも望まれる場合も存在するであろう。よって、本発明の範囲に収めるためにはスコアの移動を９０°にする必要はない。

任意の段ボールを形成するとき、ここで開示されたスコアが形成方法および結果的に得られるライナ部材が利用可能であり、片面段ボールを形成するために「第１面」の適用に限定する必要がなく、そうすべきでもない。その結果、従来式に形成された片面段ボールが、両面段ボールを形成するためにスコアが形成された第２のライナ部材と共に使用することができる。さらに、スコアが形成されたライナ部材を含んだ片面段ボールは、別なスコアが形成されたライナ部材と組み合わせが可能であり、２つのスコアが形成されたライナ部材を備えた両面段ボールが形成される。さらに、スコアが形成された、フルート加工された部材は任意の上記組み合わせと共に使用できる。よって、本発明の範囲は段ボールの一部を成す任意の中間品にまで拡張される。

ここで使用される「フルート」との用語は、ほぼ平坦な形状から、一定のピッチ、すなわち周期を有することができるほぼ正弦状の形状にまで、中間品を変形し、従来式に片面段ボールの一部を形成するための、中間品の（修正ではなく）加工のことである。

前述したように、本発明によるスコアが形成された中間品は、スコアが形成されていようがスコアが形成されていまいが、フルート加工された部材と共にライナ部材として使用される必要はなく、少なくとも１つのスコアが形成された中間品が、１つ、または複数のスコアが形成されていない部材と関係できる。しかし、最良の性能は、対になって直交的に方向付けされたスコアが形成された部材が積層製品に使用されるとき、あるいは、複数のスコアが形成された部材がそのように使用されて、正味のスコアの主軸（ｔｈｅ ｎｅｔ ｓｃｏｒｅ ｍａｊｏｒ ａｘｉｓ）が最少またはゼロになるときに達成される（例：ａ ３×１２０°の変位、ａ ５×７２°の変位、ａ ６×６０°の変位、等々）。波形のフルート加工された部材は使用されないが、ほぼ全部でなければ多数の同じ特徴化が、波形のフルート加工された部材を含んだ実施態様においての場合と同様に利用できる。さらに、多くの点において、スコアが形成された部材は、波形のフルート加工された部材の性能特質と同じ性能特質を有していると考えることができる。

拡張（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）によって、本発明を採用した製品のいくつかは、（ａ）スコアが形成されていないライナ部材または別なスコアが形成されたライナ部材と組み合わされた少なくとも１つのスコアが形成されたライナ部材を含んだ積層面を有した段ボールを含んでいる。よって、これら複合型の段ボールは、強化された厚み、および、好適には、少なくとも１つのスコアが形成されたライナ部材の存在による強化された剛性を有した１以上のライナ部材を有している。

スコアが形成された中間品のウェブがその製造時に準備できるが、本発明の増幅された利点は、任意の所与の製造工程の要求に応えるため、汎用ウェブの中間品からのスコアが形成された中間品の現場形成を通じて実現でき、そうすることによって、スコアが形成された中間品の専用ウェブの保管と設定が排除される。さらに、ロール（巻き）密度（走行長）はスコアが形成された中間品のものよりもスコアが形成されていない中間品において大きくなる。加えて、スコアを特徴付ける表面特徴部の意図しない崩壊は、それが、例えば、フルート加工された部材との合体直前に造られた場合には回避される。

恐らく、同時的なスコアの形成および波型の形成の最大の利点は、片面の波形形成の工程が好適に実行される環境によって発生する。究極的にフルート加工された部材を形成する中間品を適切に前処理するため、中間品はこの好適環境で高温多湿に曝露される。この処理条件は中間品をさらに容易に波形のローラに形状一致させ、そこを離脱後にもその正弦形状を維持させる。同様に、究極的に片面段ボールのライナを形成する中間品を、スコアの形成に先立ってそのような環境に曝露することで、中間品はさらに形状従順性となり、押刻印されたスコアはその後の処理並びにプロセス中にその形状をさらに良好に維持するであろう。同様に、究極的にフルート加工された部材になる材料へのスコアの提供は、波形成プロセスと同時進行的であり、この好適環境においては高温多湿環境から利益を得る。

容器技術はしばしば、片面段ボール、両面段ボール、および複両面段ボールを、様々な形状の容器に加工する（ｍａｎｉｐｕｌａｔｅ、操作する）。この操作は、平板状の段ボール（すなわち、ブランクボード）を、複数の側面を有した容器またはボックスに転換することを要求する。この転換工程は、とりわけ、段ボールの曲げ加工または折畳み加工を介して容器の縁部／角部を形成するとき形成されるクリース（折り目、畳み目、皺、等々）を局部化させるスコアを確立することに依存する。形成されるクリースは段ボールの意図した崩壊の表れであり、容器またはボックスの想定内の内側ライナの圧縮はスコアに片寄りを発生させ、またはスコア側に片寄りを発生させる。専門家であれば理解しようが、十分に効果的なスコア（高隆起）の発生と、スコアが形成されたライナを破損あるいは貫通しないこととの間に均衡が存在する。スコアの形成ホイールによる過度に少ない圧縮によってスコアの効果は犠牲にされ、スコアの形成ホイールによる過度に多い圧縮によってライナには貫通の可能性が生じ、結果として得られる縁部または角部の結合が大きく弱められる。

スコアが形成されたライナ部材に、好適には段ボールの弱軸の反対方向に、梁強度を創出することによって、本発明の一体化されてスコアが形成されたライナ部材は、段ボール製品の剛性を強化する。これにより、付与された梁強度と関連した構造の機械的な破壊は、そのような部位またはその近隣で段ボールに加えられる応力を局部化するであろう。

本発明の多くの段ボールの実施態様では、少なくとも１つのスコアが形成されたライナ部材のスコアの主要な主軸（走行長）は、前述したようにフルート加工された部材の主軸に垂直に方向付けされる。ブランクボードのスコアの形成は、フルート加工された部材の主軸に平行（その弱軸に垂直）となるため、そのようなブランクボードのスコアは必然的にライナ部材のスコアの走行長（主軸）に垂直に走行する。その結果、スコアが形成されたライナ部材（排他的ではないが、特にライナ部材の凸状の表面特徴部側）の任意のスコアの再形成は、ライナ部材のスコアの一体性を犠牲にし、よって、応力の導入による崩壊（圧縮性の転換工程によるもの）をスコアの再形成が実行された部位に方向付けるであろう。このように、および特に凸状の特徴部側のスコアのスコアの再形成に関しては、段ボールの折畳み部／角部を形成するために、比較的に高い圧縮によるスコアの形成を通じてライナ基部材及び／又はフルート加工された基部材を機械的に変形するのではなく、当初のスコアの形成を打ち消すことが必要なだけである。この能力の追加的な利点は、少ない坪量の内側ライナの使用を通じて実現される。なぜなら、ビームの形成（ｂｅａｍ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）につながるスコアの形成を打ち消すことだけが必要だからであり、それ自体は材料の変形の結果であり、よって、圧縮過多および中間品の貫通に関する配慮に関してはさほどの考慮は不要である。

上述したように、そのような場合における崩壊の発生可能性を増加させ、一連の実施態様においてスコアが形成されたライナの意図しない破壊を最小限にするため、角部または折畳み部の内側表面を形成するブランクボードのスコアが形成されたライナは、好適には、段ボールのブランクボードの内側表面の露出側（フルート加工された部材の反対側）に凸状の表面特徴部のスコアを含む。そうすることで、そのような内側ライナ部材がスコアの再形成を経て圧縮力を受けるとき、以前のスコアに誘発されたビームは、意図的に破壊され、好適には内側ライナ部材の未処理（スコアが未だ形成されていない）部分に最低程度の機械的影響を発生させる。上述の実施態様は現在のところ好適ではあるが、別な一連の実施態様ではスコアが形成された内側ライナ部材は、その凸状の表面特徴部を段ボールのブランクボードのフルート加工された側の表面に提供する。そのような実施態様ではさらに大きなスコア形成の圧力が必要であるが、前者の実施態様よりも優れた利点が存在する。両方の実施態様では、結果的なスコアの再形成は、内側ライナ部材の圧縮崩壊を外側ライナ部材の方向に片寄らせ、曲げ加工プロセス中に折り畳み／結合構造部内の材料の密度を増加させるが、第２の実施態様においては、そのような方向性崩壊の信頼性はさらに堅実であると考えられる。

ブランクボードの転換工程の中でブランクボードのスコアの形成は随意的であり、段ボール（簡単な説明のため、両面段ボールが想定される）のスコアが形成されたライナ部材は、転換された形態の内側表面を形成する状況では、段ボールの単純な曲げ加工は圧縮荷重をヒンジモーメント（ｈｉｎｇｅ ｍｏｍｅｎｔ）の共通軸の全部のスコアに誘導し、スコアはフルートの頂上の間の中間点で概して均等に崩壊する。すなわち、これら中間点は圧縮崩壊に最も影響を受け易い。フルートの谷部に該当するフルート加工された部材に沿ったこの共通位置でのスコアの得られた均等な「崩壊」は、内側ライナ部材を谷部内に移動させ、明確な曲げ部または折り畳み部または縁部を提供する。さらに、谷部は段ボールの反対側の頂上に対応するので、曲げ部／折り畳み部／縁部の位置では外側ライナ部材内に誘導される最少程度または名目的な張力のみが存在する。この最良の構成の結果、曲げ部／折り畳み部／縁部の内側表面はフルートの谷部の長手方向に沿って明確で形状が安定した状態に残り、その外側表面は、全部でないとしても、元の構造一体性の殆どを維持する。さらに、この最良化は材料的に高い物品の再利用価値を与え、この構成により創出される丁番部は何回も使用した後にも材料の劣化の影響を受け難い。内側のスコアが形成されたライナ部材が好適ではあるものの、必ずしも安定あるいは最良ではない可能性があるが、同様な機能性は外側にスコアが形成されたライナ部材の使用によっても達成される。

本発明の目的に照らして、ここで例示的に使用される用語「領域」、「境界」、「部分」、「一部」、「表面」、「区域」並びにそれらの同義語、均等語、および複数形は、ここで説明されている物品、及び／又はプロセスに関する説明的言及または特色を提供するように意図されている。それら、および類似語あるいは同義語は、特にそのように記されていない限り、あるいは添付図面及び／又はそれらが使用されている内容から不明でない限り、好適な物品及び／又はプロセスの本質的な要素を限定または定義することが意図されておらず、そのように解釈されるべきではない。

Claims (15)

1. 第一の中間品と第二の中間品とを備えている段ボール板または積層板であって、それぞれの中間品は二つの主要面と一つの長手方向とを含んでおり、当該第一の中間品および第二の中間品は接着剤で相互に接着されており、
   前記第一の中間品が、所定の主軸方向と所定のスコアのピッチとを有する複数のスコアを備えており、且つ前記第二の中間品が、所定の主軸方向と所定のスコアのピッチとを有する複数のスコアを備えているか、若しくは所定の主軸方向と所定のフルートのピッチとを有する複数のフルートを備えているかの少なくとも一方であり、前記第一の中間品のスコアの前記主軸方向が、前記第二の中間品のスコアまたはフルートの前記主軸の一つと一致しておらず、
   主軸方向と所定のスコアのピッチとを有する複数のスコアを含む第三の中間品をさらに備えており、
   前記全ての主軸の正味の変位量が、実質的に０であることを特徴とする板。
2. 前記の二つの中間品が互いに接着されているとき、前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部は、前記第二の中間品側に向かって延びていることを特徴とする請求項１記載の板。
3. 前記の二つの中間品が互いに接着されているとき、前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部は、前記第二の中間品から離れるように延びていることを特徴とする請求項１記載の板。
4. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が連続的であると特徴付けられる請求項１記載の板。
5. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が不連続であると特徴付けられる請求項１記載の板。
6. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が、直線状であり且つ前記主軸の方向と一致すると特徴付けられる請求項１記載の板。
7. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が、曲線状または直線状の繰り返し様式の一つであると特徴付けられる請求項１記載の板。
8. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が、ほぼ一定である厚みを有していると特徴付けられる請求項１記載の板。
9. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部の前記主軸の特質が、ほぼ可変の厚みを有していると特徴付けられる請求項１記載の板。
10. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部が、一定のピッチを有していることを特徴とする請求項１記載の板。
11. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部が、可変のピッチを有していることを特徴とする請求項１記載の板。
12. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部が、所定の角度を有するピッチであることを特徴とする請求項１記載の板。
13. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部が、他の第一の中間品のスコアと比較して実質的に同種であることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の板。
14. 前記第一の中間品のスコアの少なくとも一部が、他の第一の中間品のスコアと比較して実質的に異種であることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の板。
15. フルート加工された部材と単一のライナ面とを有している片面段ボールをさらに備えており、前記フルート加工された部材が前記第一の中間品に選択的に接着されているか、あるいは前記単一のライナ面が前記第二の中間品に選択的に接着されていることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の板。