JP6531127B2

JP6531127B2 - Air conditioner

Info

Publication number: JP6531127B2
Application number: JP2017031467A
Authority: JP
Inventors: 誠小栗; 真由黒崎
Original assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Current assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Priority date: 2017-02-22
Filing date: 2017-02-22
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2037-02-22
Also published as: TWI661161B; JP2018136094A; WO2018155527A1; TW201831795A

Description

本発明は空気調和機に関する。 The present invention relates to an air conditioner.

空気調和機は、室外機と室内機とこれらを接続する冷媒配管とを備えて構成される。これらのうち、例えば室外機では、通常は、圧縮機等を収容する機械室と、プロペラファン及び熱交換器等を収容する通風室と、機械室と通風室とを仕切る仕切り板とが備えられている。そして、室外機の内部上方には、室外機を制御する回路基板や、プロペラファンの回転速度を制御するインバータ等を収容した金属製の電気箱が配置されていることが多い。 The air conditioner is configured to include an outdoor unit, an indoor unit, and a refrigerant pipe that connects these. Among them, for example, the outdoor unit usually includes a machine room for accommodating a compressor, a ventilation room for containing a propeller fan, a heat exchanger, etc., and a partition plate for separating the machine room and the ventilation room. ing. A circuit board for controlling the outdoor unit, a metal electrical box containing an inverter for controlling the rotational speed of the propeller fan, and the like are often disposed above the inside of the outdoor unit.

空気調和機を構成する各部材や装置等は、製造時間の短縮や製造コストの削減の観点から、ねじを用いずに空気調和機の内部に固定されることが好ましい。この観点から、ねじを用いない固定、即ちねじ止めをせずに部材や装置等を固定する技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。 It is preferable that each member, apparatus, etc. which comprise an air conditioner be fixed to the inside of an air conditioner, without using a screw from a viewpoint of shortening of manufacturing time or reduction of manufacturing cost. From this viewpoint, as a technique for fixing without using a screw, that is, for fixing a member, a device or the like without screwing, a technique described in Patent Document 1 is known.

特許文献１には、間隔片と係止片とからなる略Ｔ字形の取り付け片を仮金状の被取り付け体から切り起こし、取り付け用部品に穿設せる取り付け穴に取り付け片を嵌挿し係止片で該部品を挟着してなる部品の取り付け構造において、前記取り付け穴を取り付け片の係止片が挿通でき挿通後は該係止片が弾性復元で取り付け穴周縁に係止される構成にしたことを特徴とする部品の取り付け構造が記載されている。 In Patent Document 1, a substantially T-shaped mounting piece consisting of a spacing piece and a locking piece is cut and raised from a temporary metal-like mounting body, and the mounting piece is inserted and engaged in a mounting hole to be drilled in a mounting part In the mounting structure of a component obtained by sandwiching the component by a piece, the mounting hole of the mounting hole can be inserted through the mounting hole and the locking piece is elastically restored to the periphery of the mounting hole after elastic insertion. The mounting structure of the part characterized by having been described is described.

特開昭５４−１０１０４８号公報JP-A-54-101048

特許文献１に記載の技術では、部品の表裏を貫通する取り付け穴に捻じれながら挿入されることで、被取り付け体に部品が取り付けられる（特に第１図参照）。従って、特許文献１に記載の技術では、部品の取り付け時には、部品全体が捻じられることになる。そのため、空気調和機の室外機や室内機のような、設置スペースが狭い場所に設置される場合には、部品全体を回転させるための作業可能な空間が限られる。これにより、部品の取り付けが困難な場合がある。 In the technique described in Patent Document 1, a component is attached to a mounted body by being inserted into a mounting hole passing through the front and back of the component while being twisted (in particular, see FIG. 1). Therefore, according to the technology described in Patent Document 1, when attaching a component, the entire component is twisted. Therefore, when installed in a place where the installation space is narrow, such as an outdoor unit or an indoor unit of an air conditioner, a workable space for rotating the entire component is limited. This may make it difficult to mount the parts.

また、特許文献１に記載の他の実施例として、被取り付け体に備えられた取り付け片が部品の裏側から取り付け穴に挿入された後、部品の表側で弾性復元力により復元することで、被取り付け体に部品が取り付けられる（特に第４図参照）。ここで、メンテナンスや故障修理の際、いったん取り付けられた部品を被取り付け体から取り外す場合がある。この場合、ドライバ等の工具を使用し、前記の弾性復元力に抗した力を与えることで、部品が被取り付け体から取り外されることになる。 Further, as another example described in Patent Document 1, after the attachment piece provided on the attached body is inserted into the attachment hole from the back side of the component, the object is restored by restoring on the front side of the component by an elastic restoring force. The components are attached to the mounting body (see especially FIG. 4). Here, at the time of maintenance or failure repair, there is a case where the part once attached is removed from the mounted body. In this case, by using a tool such as a driver and applying a force against the elastic restoring force, the component is removed from the mounted body.

しかし、空気調和機が設置される場所、即ち設置スペースは前記のように狭い場合がある。そのため、この場合には、作業可能な空間が限られることから、ドライバ等の工具を使用した作業を行いにくい。特に、空気調和機には小型化が要求され、その内部空間にも作業空間はほとんど存在しない。そのため、工具を使用した取り外しが困難な場合がある。 However, the place where the air conditioner is installed, that is, the installation space may be narrow as described above. Therefore, in this case, since the workable space is limited, it is difficult to perform work using a tool such as a driver. In particular, the air conditioner is required to be miniaturized, and there is almost no work space in its internal space. Therefore, removal using a tool may be difficult.

本発明はこれらの課題に鑑みて為されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、部品の取り付け及び取り外しが容易な部品の取り付け構造を有する空気調和機を提供することである。 The present invention has been made in view of these problems, and the problem to be solved by the present invention is to provide an air conditioner having a mounting structure of parts that facilitates the mounting and removal of parts.

本発明者らは前記の課題を解決するために鋭意検討を行った結果、以下の知見を見出して本発明を完成させた。即ち、本発明の要旨は、台座部と、当該台座部から鉛直方向に延在する突起部と、前記台座部と前記突起部との接続部分を跨ぐように形成され、前記突起部の正面視に対して水平面内で垂直な方向から視たときに、前記台座部から遠ざかるにつれて、表面から前記突起部までの距離が徐々に短くなるように形成された飛び出し部と、を有する被取り付け部品と、前記突起部と前記飛び出し部との双方を挿入可能な孔部を有する取り付け部品と、を具備し、前記孔部は、前記突起部及び前記飛び出し部を前記孔部に挿入した際、前記飛び出し部の表面が接触する第一内壁部と、前記突起部の、前記飛び出し部が形成された側とは反対側の表面が接触する第二内壁部と、を有し、前記飛び出し部と前記第一内壁部とのうちの少なくとも一方は金属により構成され、前記突起部及び前記飛び出し部が前記孔部に挿入されることで、前記取り付け部品が前記被取り付け部品に取り付けられた取り付け構造を有することを特徴とする、空気調和機に関する。 MEANS TO SOLVE THE PROBLEM As a result of conducting earnest examination, in order to solve said subject, the present inventors discovered the following knowledge and completed this invention. That is, the gist of the present invention is formed so as to straddle the pedestal, the projection extending in the vertical direction from the pedestal, and the connection portion between the pedestal and the projection, and the front view of the projection An attached part having a projecting part formed so that the distance from the surface to the projection gradually becomes shorter as it goes away from the pedestal when viewed in a direction perpendicular to the horizontal plane And a mounting part having a hole into which both the protrusion and the protrusion can be inserted, wherein the hole protrudes when the protrusion and the protrusion are inserted into the hole. A first inner wall contacting with the surface of the part, and a second inner wall contacting with the surface of the protrusion opposite to the side on which the protrusion is formed; One inner wall and at least one of them are metal It is more configuration, since the projecting portion and the pop-out part is inserted into the hole, and having a mounting structure in which the mounting part is attached the to the attached component, an air conditioner.

本発明によれば、部品の取り付け及び取り外しが容易な部品の取り付け構造を有する空気調和機を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an air conditioner having a mounting structure of parts that facilitates the mounting and removal of parts.

本実施形態の空気調和機に備えられる室外機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the outdoor unit with which the air conditioner of this embodiment is equipped. 本実施形態の空気調和機に備えられる室外機の内部構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the internal structure of the outdoor unit with which the air conditioner of this embodiment is equipped. 本実施形態の空気調和機に備えられる室外機の内部における、仕切り板の上方に電気箱が設置された状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the electric box was installed above the partition in the inside of the outdoor unit with which the air conditioner of this embodiment is equipped. 図３におけるＡ部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the A section in FIG. 電気箱に形成された被挿入孔近傍の様子を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the mode of the to-be-inserted hole formed in the electric box. 電気箱に形成された被挿入孔の上面図である。It is a top view of the to-be-inserted hole formed in the electric box. 仕切り板に形成された挿入部近傍の様子を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the mode of the insertion part vicinity formed in the partition plate. 図７のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional drawing of FIG. 図７の矢印Ｃで示す方向から見たときの矢視図である。It is an arrow line view when it sees from the direction shown by arrow C of FIG. 前面板と電気箱との相対的な位置関係を説明する図であり、（ａ）は挿入部が被挿入孔に正常に挿入されたときの前面板及び電気箱の配置を示す図、（ｂ）は誤組みにより挿入部が被挿入孔に正常に挿入されていない状態を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示す状態における前面板及び電気箱の配置を示す図である。It is a figure explaining relative physical relationship with a front plate and an electric box, and (a) is a figure showing arrangement of a front plate and an electric box when an insertion part is inserted in a receiving hole normally, (b FIG. 7 is a view showing a state in which the insertion portion is not properly inserted into the insertion hole due to an incorrect assembly, and FIG. 7C is a view showing the arrangement of the front plate and the electric box in the state shown in FIG. 仕切り板の上端に電気箱を設置する際の流れを示す図であり、（ａ）は室外機の内部に固定された仕切り板に電気箱を配置する直前の様子、（ｂ）は仕切り板の挿入部を電気箱の被挿入孔に上方から挿入する様子、（ｃ）は電気箱を下方に完全に押し下げて電気箱を仕切り板の上端に設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the flow at the time of installing an electric box in the upper end of a partition plate, (a) is a mode immediately before arrange | positioning an electric box on the partition plate fixed inside the outdoor unit, (b) is a partition plate (C) is a view showing a state in which the electric box is completely pressed downward and the electric box is installed on the upper end of the partition plate. 図１１（ｃ）に示す状態の上面視である。It is a top view of the state shown in FIG.11 (c). 電気箱に形成された被挿入孔の変形例を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその上面図である。It is a figure which shows the modification of the to-be-inserted hole formed in the electric box, (a) is the perspective view, (b) is the top view.

以下、図面を適宜参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。なお、参照する各図はいずれも模式的なものであり、本発明の空気調和機は図示の例に何ら限られるものではない。また、図示の簡略化のために、空気調和機全体の構造の図示を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The drawings to be referred to are all schematic, and the air conditioner of the present invention is not limited to the illustrated example. Moreover, illustration of the structure of the whole air conditioner is abbreviate | omitted for the simplification of illustration.

図１は、本実施形態の空気調和機に備えられる室外機１０の外観斜視図である。室外機１０は、下側に底面板１（図２参照、図１では図示しない）と、前面側（正面側）に前面板２と、上側に天面板３と、左側に左側面板４（図２参照、図１では図示しない）と、右側に右側面板５と、図示はしないが後面（背面）の後面板と、を備えて構成される。そして、これらによって囲まれることで形成される内部空間に、プロペラファン８（図２参照）及び圧縮機１１（図２参照）等が収容されている。 FIG. 1: is an external appearance perspective view of the outdoor unit 10 with which the air conditioner of this embodiment is equipped. The outdoor unit 10 has a bottom plate 1 (see FIG. 2; not shown in FIG. 1) on the lower side, a front plate 2 on the front side (front side), a top plate 3 on the upper side, and a left side plate 4 on the left (see FIG. 2 (not shown in FIG. 1), the right side plate 5 on the right side, and a rear plate (not shown) on the rear surface (rear surface). And the propeller fan 8 (refer FIG. 2), the compressor 11 (refer FIG. 2), etc. are accommodated in the internal space formed by being enclosed by these.

前面板２には、プロペラファン８が回転駆動することで内部の空気が排気される円形状の排気口２ａが形成されている。なお、詳細は図２を参照しながら後記するが、室外機１０の内部には、左側面に形成された吸込口（図示しない）を通じて、空気が取り込まれる。また、前面板２には、室外機１０の内部に収容される電気箱７（図２参照）を内部で固定するためのねじ穴２ｂが形成されている。 The front plate 2 is formed with a circular exhaust port 2a through which the internal air is exhausted when the propeller fan 8 is rotationally driven. Although details will be described later with reference to FIG. 2, air is taken into the interior of the outdoor unit 10 through a suction port (not shown) formed on the left side surface. Further, the front plate 2 is formed with a screw hole 2 b for internally fixing the electric box 7 (see FIG. 2) accommodated inside the outdoor unit 10.

図２は、本実施形態の空気調和機に備えられる室外機１０の内部構造を示す斜視図である。室外機１０の内部には、その中央から見てやや右寄りに配置された仕切り板６を境に、左側に通風室１０Ａと、右側に機械室１０Ｂとが形成されている。また、この仕切り板６の上方には、電気箱７が配置されている。電気箱７には、プロペラファン８の回転及び圧縮機１１の駆動等を制御する回路基板及びインバータ（電気部品、いずれも図示しない）が収容されている。 FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the outdoor unit 10 provided in the air conditioner of the present embodiment. Inside the outdoor unit 10, a ventilation room 10A is formed on the left side and a machine room 10B on the right side with a partition plate 6 disposed slightly rightward as viewed from the center. Further, an electric box 7 is disposed above the partition plate 6. The electric box 7 accommodates a circuit board for controlling the rotation of the propeller fan 8 and the drive of the compressor 11 and an inverter (electrical parts, none of which are shown).

通風室１０Ａには、回転駆動することで空気の流れを生じさせるプロペラファン８と、伝熱管９ａ及びフィン９ｂにより構成される熱交換器９とが備えられている。なお、図２では、図示の簡略化のために、フィン９ｂの形状を簡略化し、かつ、フィンの図示を一部省略している。そして、室外機１０の左側、即ち、通風室１０Ａの左側面には、前記のように吸込口が形成されている。従って、プロペラファン８の回転駆動により吸込口から吸い込まれた空気は、熱交換器９において熱交換された後、正面側に形成された排気口２ａ（図１参照）を通じて外部に排気される。 The ventilation room 10A is provided with a propeller fan 8 that generates a flow of air by being rotationally driven, and a heat exchanger 9 configured by a heat transfer pipe 9a and fins 9b. In addition, in FIG. 2, in order to simplify the illustration, the shape of the fins 9b is simplified, and the illustration of the fins is partially omitted. The suction port is formed on the left side of the outdoor unit 10, that is, on the left side surface of the ventilation room 10A as described above. Therefore, the air sucked from the suction port by the rotational drive of the propeller fan 8 is subjected to heat exchange in the heat exchanger 9, and then exhausted to the outside through the exhaust port 2a (see FIG. 1) formed on the front side.

一方で、機械室１０Ｂには、冷凍サイクル（図示しない）を流れる冷媒を圧縮する圧縮機１１と、圧縮機１１に気体の冷媒のみを供給させるアキュムレータ１２と、図示しない室内機につながる冷媒配管が接続される接続口１３，１４とが備えられている。本実施形態の空気調和機を構成する冷凍サイクルは、機械室１０Ｂに収容された圧縮機１１と、通風室１０Ａに収容された熱交換器９と、いずれも図示しないが、室内機に備えられた熱交換器及び膨張弁とを備える。そして、これらの間で冷媒が循環することで、対象室内の空気調和が行われる。 On the other hand, in the machine room 10B, a compressor 11 for compressing the refrigerant flowing in a refrigeration cycle (not shown), an accumulator 12 for supplying only the gas refrigerant to the compressor 11, and a refrigerant pipe connected to an indoor unit not shown. The connection ports 13 and 14 to be connected are provided. The refrigeration cycle constituting the air conditioner of the present embodiment is provided in the indoor unit, although neither the compressor 11 accommodated in the machine room 10B nor the heat exchanger 9 accommodated in the ventilation room 10A are shown. A heat exchanger and an expansion valve. Then, the refrigerant circulates among these to perform air conditioning in the target chamber.

図３は、本実施形態の空気調和機に備えられる室外機１０の内部における、仕切り板６の上方に電気箱７が設置された状態を示す図である。即ち、本実施形態の空気調和機は、仕切り板６に電気箱７を取り付けた取り付け構造を有する。仕切り板６は、板金加工されたものである。具体的には、仕切り板６は、板金（金属製の板）に対し、折り曲げ及びリブ成型等のプレス加工が行われることで、成型される。この仕切り板６の前側には、左右方向に延在しり支持部６ａが形成されている。また、この支持部６ａの下側端部には、底面板１（図２参照）に対し、ねじにより固定可能なねじ穴６ｂが形成されている。 FIG. 3 is a view showing a state in which the electric box 7 is installed above the partition plate 6 in the inside of the outdoor unit 10 provided in the air conditioner of the present embodiment. That is, the air conditioner of the present embodiment has an attachment structure in which the electric box 7 is attached to the partition plate 6. The partition plate 6 is processed by sheet metal. Specifically, the partition plate 6 is molded by performing press processing such as bending and rib molding on a sheet metal (metal plate). On the front side of the partition plate 6, a lateral support portion 6a is formed. In addition, a screw hole 6 b which can be fixed to the bottom plate 1 (see FIG. 2) by a screw is formed at the lower end of the support portion 6 a.

一方で、電気箱７の前側面には、前方向に向かって延在する支持部７ａと、支持部７ａから上方向に向かって延在する支持部７ｃとが形成されている。これらの支持部７ａ，７ｃは、前記の仕切り板６と同様に、いずれも板金加工により成型されたものである。即ち、これらの支持部７ａ，７ｃも、板金（金属製の板）に対し、折り曲げ、くりぬき加工及びリブ成型等のプレス加工が行われることで、成型される。 On the other hand, on the front side surface of the electric box 7, a support 7a extending in the front direction and a support 7c extending in the upward direction from the support 7a are formed. These support portions 7a and 7c are all formed by sheet metal processing in the same manner as the above-described partition plate 6. That is, these support portions 7a and 7c are also molded by bending, punching, and press forming such as rib molding on a sheet metal (a metal plate).

支持部７ａの正面側は下方に突出し、突出部７ｄが形成されている。支持部７ａと突出部７ｄとの折り曲げ部分には、前側から後側に向かってプレス加工されたリブ７ｅが形成される。これにより、当該折り曲げ部分の強度の向上が図られる。また、突出部７ｄと前記の支持部６ａとはほぼ同一面上に配置されている。さらに、支持部７ｃの上端部には、ねじ穴７ｂが形成されている。このねじ穴７ｂには、前記の図１を参照しながら説明したねじ穴２ｂを通じて、ねじ２１（図１０参照）が挿入される。これにより、電気箱７は、前面板２（図１参照）を介して室外機１０の外側から、室外機１０の内部に固定される。 The front side of the support portion 7a protrudes downward, and a protrusion 7d is formed. A rib 7e pressed from the front side to the rear side is formed at the bent portion of the support portion 7a and the protruding portion 7d. Thereby, the strength of the bent portion can be improved. Further, the protrusion 7 d and the support 6 a are disposed on substantially the same plane. Furthermore, a screw hole 7b is formed at the upper end portion of the support portion 7c. The screw 21 (see FIG. 10) is inserted into the screw hole 7b through the screw hole 2b described with reference to FIG. Thereby, the electric box 7 is fixed to the inside of the outdoor unit 10 from the outside of the outdoor unit 10 via the front plate 2 (see FIG. 1).

また、電気箱７の上面であって左端部には、断面矩形状のクッション材１５が設置されている。これにより、電気箱７が仕切り板６の上部に配置され、天面板３を設置した後、天面板３の内側面とクッション材１５の上面とが接触することになる。この結果、天面板３の上部に荷重がかかったときでも、このクッション材１５により天面板３の過度の変形が防止される。 In addition, a cushioning material 15 having a rectangular cross-sectional shape is installed on the upper surface of the electric box 7 and at the left end. As a result, the electric box 7 is disposed above the partition plate 6, and after the top plate 3 is installed, the inner side surface of the top plate 3 comes in contact with the upper surface of the cushion material 15. As a result, even when a load is applied to the upper portion of the top plate 3, the cushioning material 15 prevents the top plate 3 from being excessively deformed.

図４は、図３におけるＡ部を拡大して示す図である。前記のように、通風室１０Ａと機械室１０Ｂとを仕切る仕切り板６の上方には電気箱７が配置される。具体的には、電気箱７は、仕切り板６の上端に配置される。 FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. As described above, the electric box 7 is disposed above the partition plate 6 that divides the ventilation room 10A and the machine room 10B. Specifically, the electric box 7 is disposed at the upper end of the partition plate 6.

電気箱７の側面に形成された支持部７ａには、被挿入孔７００が形成されている。一方で、仕切り板６の上端には挿入部６００が形成されている。この挿入部６００は、詳細は図７等を参照しながら後記するが、板金が曲げ加工されることで形成された鉛直板状部６０１と、鉛直板状部６０１の表面に形成され、下方に向かって幅広になっているリブ６０２とを備えて構成される。そして、リブ６０２の表面に、被挿入孔７００の内壁の端部７ａ１（図１１参照）が接触（食い込む）ことで、仕切り板６に電気箱７が支持固定されている。 An insertion hole 700 is formed in a support 7 a formed on the side surface of the electric box 7. On the other hand, an insertion portion 600 is formed at the upper end of the partition plate 6. The insertion portion 600 will be described later in detail with reference to FIG. 7 and the like, but is formed on the surface of the vertical plate-like portion 601 formed by bending a sheet metal and the vertical plate-like portion 601 And a rib 602 that is wider toward the end. The electric box 7 is supported and fixed to the partition plate 6 by the end 7a1 (see FIG. 11) of the inner wall of the insertion hole 700 coming into contact with the surface of the rib 602 (see Fig. 11).

図５は、電気箱７に形成された被挿入孔７００近傍の様子を拡大して示す図である。この図５に示す様子は、前記の図４に示した様子から仕切り板６を取り除いた様子を示すものでもある。被挿入孔７００は、端部が半円でかつ当該半円に矩形が接続されたような形状を有する孔部７００ａ（図６を併せて参照）と、円形（ただし、孔部７００ａ，７００ｃとの接続部分を除く）の孔部７００ｂと、当該孔部７００ｂを中心として前記の孔部７００ａと対称に形成された孔部７００ｃとを一体に備えて構成される。ちなみに、この円形の孔部７００ｂには、リブ６０２に代えて、図示しないねじが挿入可能になっている。 FIG. 5 is an enlarged view of the vicinity of the insertion hole 700 formed in the electric box 7. The state shown in FIG. 5 also shows a state in which the partition plate 6 is removed from the state shown in FIG. The insertion hole 700 has a hole 700a (see also FIG. 6) having a semicircular end and a rectangular shape connected to the semicircular, and circular (but with the holes 700a and 700c). And the hole 700c formed symmetrically with the hole 700a with the hole 700b as the center. Incidentally, in place of the rib 602, a screw (not shown) can be inserted into the circular hole 700b.

これらのうち、孔部７００ａ，７００ｃは、支持部７ａの表面において前後方向に延在して形成されている。また、孔部７００ｂは、支持部７ａの前後方向の長さで中央近傍に形成されている。そして、前記の図４において示した鉛直板状部６０１は、孔７００ａ，７００ｂ，７００ｃの全域にわたって挿入される。一方で、リブ６０２は、孔７００ｂの部分にのみ、挿入される。 Among these, the holes 700a and 700c are formed to extend in the front-rear direction on the surface of the support 7a. The hole 700 b is formed near the center with a length in the front-rear direction of the support 7 a. The vertical plate-like portion 601 shown in FIG. 4 is inserted over the entire area of the holes 700a, 700b, and 700c. On the other hand, the rib 602 is inserted only into the portion of the hole 700b.

図６は、電気箱７に形成された被挿入孔７００の上面図である。被挿入孔７００において、孔７００ａ，７００ｃの左側の内側面７ａ２（孔７００ａ，７００ｃの内側面）から、孔７００ｂの右側の端部７ａ１（孔７００ｂの内面の下側端部７ａ１）までの長さは、Ｌ１である。また、被挿入孔７００の長さ（孔７００ａの前側端部から孔７００ｃの後側端部までの長さ）はＬ２である。さらに、孔７００ａ，７００ｃの幅（左右方向の長さ）はＷ１である。そして、孔７００ｂの内径（直径）はＤ１である。以下、これらの長さについて、説明の簡略化のために「長さＬ１、長さＬ２、長さＷ１、長さＤ１」という。 FIG. 6 is a top view of the insertion hole 700 formed in the electric box 7. In the insertion hole 700, the length from the inner surface 7a2 on the left side of the holes 700a and 700c (the inner side surface of the holes 700a and 700c) to the end 7a1 on the right side of the hole 700b (the lower end 7a1 on the inner surface of the hole 700b) Is L1. The length of the insertion hole 700 (the length from the front end of the hole 700a to the rear end of the hole 700c) is L2. Furthermore, the width (length in the left-right direction) of the holes 700a and 700c is W1. The inner diameter (diameter) of the hole 700b is D1. Hereinafter, these lengths are referred to as “length L1, length L2, length W1, length D1” to simplify the description.

ここで、孔７００ｂには、鉛直板状部６０１及びリブ６０２（いずれも図４参照）の双方が挿入される。そのため、孔７００ｂの長さＤ１は、鉛直板状部６０１のみが挿入される孔７００ａ，７００ｃの長さＷ１よりも長くなっている（即ち、Ｄ１＞Ｗ１））。また、孔７００ａ，７００ｂ，７００ｃには、鉛直板状部６０１の全体が挿入されることから（図４参照）、孔７００ａ，７００ｂ，７００ｃの合計長さ、即ち、被挿入孔７００の長さＬ２は、リブ６０２が挿入される孔７００ｂの長さＤ１よりも長くなっている（即ち、Ｌ２＞Ｄ１）。なお、長さＬ１については、図９等を参照しながら後記する。 Here, both the vertical plate-like portion 601 and the rib 602 (both of which are shown in FIG. 4) are inserted into the hole 700 b. Therefore, the length D1 of the hole 700b is longer than the length W1 of the holes 700a and 700c into which only the vertical plate-like portion 601 is inserted (that is, D1> W1). Further, since the whole of the vertical plate 601 is inserted into the holes 700a, 700b, 700c (see FIG. 4), the total length of the holes 700a, 700b, 700c, ie, the length of the insertion hole 700 L2 is longer than the length D1 of the hole 700b into which the rib 602 is inserted (ie, L2> D1). The length L1 will be described later with reference to FIG.

図７は、仕切り板６に形成された挿入部６００の近傍の様子を拡大して示す図である。この図６に示す様子は、前記の図４に示した様子から電気箱７を取り除いた様子を示すものでもある。仕切り板６の左側端部には、鉛直上方向に延びる鉛直板状部６０１が形成されている。この鉛直板状部６０１は、左右方向に延在する載置部６０３が形成されている。なお、前記のように仕切り板６は板金からプレス成型により構成されたものであることから、水平方向に配置した板金の端部を上方向に９０°曲げることで、鉛直板状部６０１及び載置部６０３が一体に形成される。 FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of the insertion portion 600 formed in the partition plate 6. The state shown in FIG. 6 also shows a state in which the electric box 7 is removed from the state shown in FIG. At the left end portion of the partition plate 6, a vertical plate-like portion 601 extending vertically upward is formed. The vertical plate-like portion 601 is formed with a mounting portion 603 extending in the left-right direction. As described above, since the partition plate 6 is formed by press molding from a sheet metal, the vertical plate-shaped portion 601 and the mounting portion can be mounted by bending the end portion of the sheet metal arranged in the horizontal direction upward by 90 °. The mounting portion 603 is integrally formed.

鉛直板状部６０１と載置部６０３との間、即ち、これらを構成する面同士が交わる部分には、鉛直板状部６０１と載置部６０３とを跨ぐように、リブ６０２が形成されている。このリブ６０２は、前記のようにして鉛直板状部６０１及び載置部６０３を形成した後、これらによって形成される角の外側（紙面裏側）からプレス加工することで、形成される。これにより、鉛直板状部６０１の強度の向上が図られる。ちなみに、リブ６０２を紙面裏側から観察すれば、リブ６０２の部分は凹んでいることになる。 A rib 602 is formed so as to straddle the vertical plate-like portion 601 and the placement portion 603 in the portion between the vertical plate-like portion 601 and the placement portion 603, that is, where the faces constituting these intersect. There is. The rib 602 is formed by forming the vertical plate-like portion 601 and the placement portion 603 as described above and then pressing from the outside (the back side of the drawing) of the corner formed by these. Thereby, the strength of the vertical plate portion 601 can be improved. Incidentally, when the rib 602 is observed from the back side of the drawing, the portion of the rib 602 is recessed.

また、載置部６０３の右側端部から下方に向かって延在する面と、載置部６０３との間にも、同様にして、紙面奥方向に凹むリブ６ｂ，６ｃが形成されている。これにより、載置部６０３の強度の向上が図られている。ちなみに、リブ６ｂ，６ｃを紙面裏側から観察すれば、リブ６ｂ，６ｃの部分は手前側（観察している側）に向かって突出していることになる。 Similarly, ribs 6b and 6c recessed in the direction of the back of the sheet are also formed between the surface extending downward from the right end of the mounting portion 603 and the mounting portion 603. Thereby, the strength of the mounting portion 603 is improved. By the way, when the ribs 6b and 6c are observed from the back side of the drawing, the portions of the ribs 6b and 6c project toward the near side (observing side).

図８は、図７のＢ−Ｂ線断面図である。鉛直板状部６０１は、リブ６０２が形成されている側から視たときに、上側の二角が面取りされた矩形状になっている。この面取りにより、鉛直板状部６０１の被挿入孔７００（図５参照）への挿入が行われ易くなる。また、リブ６０２は、リブ６０２が形成されている側から視たときに、上方向に向かって窄まるような略三角形状になっている。このような形状により、鉛直板状部６０１が被挿入孔７００に挿入された際、リブ６０２が孔７００ｂ（図５参照）に導かれ易くなる。 FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. The vertical plate-like portion 601 has a rectangular shape in which the upper two corners are chamfered when viewed from the side on which the rib 602 is formed. This chamfering facilitates the insertion of the vertical plate-like portion 601 into the insertion hole 700 (see FIG. 5). Also, the rib 602 has a substantially triangular shape that narrows upward as viewed from the side on which the rib 602 is formed. With such a shape, when the vertical plate-like portion 601 is inserted into the insertion hole 700, the rib 602 is easily guided to the hole 700b (see FIG. 5).

鉛直板状部６０１において、鉛直板状部６０１の幅（前後方向の長さ）はＷ２である。さらに、鉛直板状部６０１の上部であって面取りされていない部分の長さはＷ３である。そして、鉛直板状部６０１の高さ（載置部６０３を起点とする鉛直方向の長さ）は、Ｈ１である。また、リブ６０２において、リブ６０２の幅（前後方向の長さ）はＷ４である。さらに、リブ６０２の上側の長さはＷ５である。そして、リブ６０２の高さ（載置部６０３を起点とする鉛直方向の長さ）は、Ｈ２である。以下、これらの長さについて、説明の簡略化のために「長さＷ２、長さＷ３、長さＨ１、長さＷ４、長さＷ５、長さＨ２」という。 In the vertical plate-like portion 601, the width (length in the front-rear direction) of the vertical plate-like portion 601 is W2. Furthermore, the length of the upper part of the vertical plate-like portion 601 and not chamfered is W3. The height of the vertical plate-like portion 601 (the length in the vertical direction starting from the placement portion 603) is H1. Further, in the rib 602, the width (length in the front-rear direction) of the rib 602 is W4. Furthermore, the upper length of the rib 602 is W5. The height of the rib 602 (the length in the vertical direction starting from the placement unit 603) is H2. Hereinafter, these lengths will be referred to as “length W2, length W3, length H1, length W4, length W5, length H2” to simplify the description.

前記のように、挿入部６００は、被挿入孔７００（図４参照）に挿入される。そのため、被挿入孔７００に初めに挿入されることとなる鉛直板状部６０１の上側の長さＷ３は鉛直板状部６０１の全体の長さＷ２よりも短くなる（即ち、Ｗ３＜Ｗ２）。これにより、挿入時の位置決めが容易となり、挿入部６００が被挿入孔７００に挿入し易くなる。また、挿入部６００の被挿入孔７００への挿入開始後には、リブ６０２は孔７００ｂ（図５参照）に導かれる。そのため、リブ６０２の上側の長さＷ５がリブ６０２の全体の長さＷ４よりも短くなる（即ち、Ｗ５＜Ｗ４）。これにより、リブ６０２は孔７００ｂに導かれ易くなる。 As described above, the insertion portion 600 is inserted into the insertion hole 700 (see FIG. 4). Therefore, the length W3 on the upper side of the vertical plate-like portion 601 to be inserted into the insertion hole 700 first becomes shorter than the entire length W2 of the vertical plate-like portion 601 (that is, W3 <W2). Thereby, positioning at the time of insertion becomes easy, and the insertion portion 600 can be easily inserted into the insertion hole 700. Further, after the insertion of the insertion portion 600 into the insertion hole 700 starts, the rib 602 is guided to the hole 700 b (see FIG. 5). Therefore, the upper length W5 of the rib 602 is shorter than the entire length W4 of the rib 602 (ie, W5 <W4). As a result, the rib 602 is easily guided to the hole 700 b.

なお、鉛直板状部６０１の長さＷ２は長いことが好ましい。一方で、当該長さＷ２との相対的な関係として、リブ６０２の長さＷ４は短いことが好ましい。これにより、被挿入孔７００への挿入部６００の挿入が確実に行われるとともに、仕切り板６への電気箱７の配置も確実に行われる。ただし、リブ６０２をプレス成型する際のし易さの観点からは、絶対的な長さとして、リブ６０２の長さＷ４はある程度長いことが好ましい。そこで、これらの点を考慮し、鉛直板状部６０１の長さＷ２とリブ６０２の長さＷ４とを決定することが好ましい。 It is preferable that the length W2 of the vertical plate-like portion 601 be long. On the other hand, as a relative relationship with the length W2, the length W4 of the rib 602 is preferably short. Thereby, the insertion of the insertion portion 600 into the insertion hole 700 is surely performed, and the arrangement of the electric box 7 to the partition plate 6 is also surely performed. However, from the viewpoint of the ease of press-molding the rib 602, it is preferable that the length W4 of the rib 602 be long as an absolute length. Therefore, it is preferable to determine the length W2 of the vertical plate-like portion 601 and the length W4 of the rib 602 in consideration of these points.

また、リブ６０２の長さＨ２は鉛直板状部６０１の長さＨ１以下となっている（Ｈ２≦Ｈ１）。これにより、挿入部６００の端部には鉛直板状部６０１が配置されることとなり、リブ６０２が鉛直板状部６０１の上端から飛び出している場合と比べて、取り扱い性が向上する。また、リブ６０２の長さＨ２は鉛直板状部６０１の長さＨ１以下となることで、鉛直板状部６０１の強度がリブ６０２により向上する。なお、長さＨ２は例えば長さＨ１の／１．２程度とすることが好ましい。これにより、鉛直板状部６０１の強度（剛度）が特に十分に高められる。 Further, the length H2 of the rib 602 is equal to or less than the length H1 of the vertical plate-like portion 601 (H2 ≦ H1). As a result, the vertical plate-like portion 601 is disposed at the end of the insertion portion 600, and the handleability is improved as compared with the case where the rib 602 protrudes from the upper end of the vertical plate-like portion 601. Further, since the length H 2 of the rib 602 is equal to or less than the length H 1 of the vertical plate portion 601, the strength of the vertical plate portion 601 is improved by the rib 602. The length H2 is preferably, for example, about /1.2 of the length H1. Thereby, the strength (rigidity) of the vertical plate-like portion 601 is particularly sufficiently enhanced.

図９は、図７の矢印Ｃで示す方向から見たときの矢視図である。即ち、この図９は、鉛直板状部６０１の正面視（図８参照）に対して水平面内で垂直な方向から視たときの挿入部６００を示すものである。なお、図９では、例えばリブ６ｂ，６ｃ（図７参照）等の一部の部材の図示を省略している。リブ６０２は、鉛直上方向に向かって徐々に窄むように形成されている。 FIG. 9 is a view as viewed in the direction indicated by arrow C in FIG. 7. That is, this FIG. 9 shows the insertion part 600 when it sees from the direction perpendicular | vertical in a horizontal surface with respect to the plain view (refer FIG. 8) of the perpendicular plate-like-part 601. FIG. In addition, in FIG. 9, illustration of some members, such as ribs 6b and 6c (refer FIG. 7), is abbreviate | omitted. The rib 602 is formed to be gradually narrowed in the vertically upward direction.

即ち、鉛直板状部６０１の左側面６０１ａ（リブ６０２が形成された側とは反対側の表面）からリブ６０２の表面６０２ａまでの距離を長さＨ３とすると、長さＨ３は、載置部６０３から遠ざかるにつれて（鉛直上方向に向かって）徐々に短くなっている。このことを換言すれば、リブ６０２の厚さ（長さＨ３から長さＨ４を引いた長さ）は、載置部６０３から遠ざかるにつれて徐々に薄くなっている（即ち、Ｈ３＞Ｈ４）。これにより、詳細は図１０を参照しながら後記するが、仕切り板６と電気箱７とが、ガタつくことなく、固定される。また、リブ６０２の表面と載置部６０３とが為す角度αは６０°程度であるが、この角度αは、例えば５０°〜７０°程度とすることができる。 That is, assuming that the distance from the left side surface 601a (surface opposite to the side on which the rib 602 is formed) of the vertical plate-like portion 601 to the surface 602a of the rib 602 is length H3, the length H3 is the placement portion As it goes away from 603 (vertically upward), it becomes gradually shorter. In other words, the thickness (the length obtained by subtracting the length H4 from the length H3) of the rib 602 is gradually reduced as the distance from the mounting portion 603 (ie, H3> H4). Thereby, although details will be described later with reference to FIG. 10, the partition plate 6 and the electric box 7 are fixed without rattling. The angle α between the surface of the rib 602 and the mounting portion 603 is about 60 °, but this angle α can be, for example, about 50 ° to 70 °.

なお、図示はしないが、リブ６０２は、上面視（載置部６０３を正面に視たときの様子）で三角形状になっている。即ち、前記の図８において、リブ６０２は、リブ６０２の中央近傍から前後方向（紙面左右方向）に向かって、徐々に薄くなっている。従って、リブ６０２は、上方に向かって細くなるような形状を有している。 Although not shown, the ribs 602 are triangular in top view (when the placement unit 603 is viewed from the front). That is, in FIG. 8 described above, the rib 602 is gradually thinned from the vicinity of the center of the rib 602 in the front-rear direction (the left-right direction in the drawing). Accordingly, the rib 602 has a shape that narrows upward.

ここで、この図９と、前記の図６及び図８を参照しながら、挿入部６００と被挿入孔７００との相対的な寸法の関係について説明する。 Here, the relationship between relative dimensions of the insertion portion 600 and the insertion hole 700 will be described with reference to FIG. 9 and FIGS. 6 and 8 described above.

前記のように、挿入部６００は、被挿入孔７００に挿入される。そのため、挿入部６００を構成する鉛直板状部６０１の長さＷ２及びＷ３は、いずれも、被挿入孔７００の長さＬ２以下となっている（即ち、Ｗ２≦Ｌ２、Ｗ３≦Ｌ２）。また、リブ６０２は、被挿入孔７００を構成する孔７００ｂに挿入されることから、リブ６０２の長さＷ４及びＷ５は、いずれも、孔７００ｂの内径Ｄ１以下となっている（即ち、Ｗ４≦Ｄ１、Ｗ５≦Ｄ１）。 As described above, the insertion portion 600 is inserted into the insertion hole 700. Therefore, the lengths W2 and W3 of the vertical plate-like portion 601 constituting the insertion portion 600 are both equal to or less than the length L2 of the insertion hole 700 (that is, W2 ≦ L2, W3 ≦ L2). Further, since the rib 602 is inserted into the hole 700b constituting the insertion hole 700, the lengths W4 and W5 of the rib 602 are both equal to or less than the inner diameter D1 of the hole 700b (ie, W4 ≦ D1, W5 ≦ D1).

ただし、詳細は図１１を参照しながら後記するが、リブ６０２の表面に、孔７００ｂの内側面であってかつ下側の端部７ａ１（図１１参照）が接触することで、仕切り板６に電気箱７が固定される。そこで、リブ６０２のうち、最も下の部分（即ち、リブ６０２の長さのうち最も長い部分）の長さは、被挿入孔７００において、孔７００ａ，７００ｃの内側面７ａ２から、孔７００ｂの端部７ａ１までの長さＬ１よりも大きくなっている（即ち、最も下の部分の長さＨ３＞Ｌ１）。そして、前記のようにリブ６０２は上方に向かって細くなっていることと相俟って、挿入部６００が被挿入孔７００に挿入されることで、リブ６０２の表面に孔７００ｂの端部７ａ１が接触する。これにより、仕切り板６に電気箱７が固定される。 However, the details will be described later with reference to FIG. 11, but the partition plate 6 is brought into contact with the surface of the rib 602 by contact with the lower end 7 a 1 (see FIG. 11) of the inner surface of the hole 700 b. The electric box 7 is fixed. Therefore, in the inserted hole 700, the length of the lowermost portion of the rib 602 (ie, the longest portion of the length of the rib 602) is from the inner side surface 7a2 of the holes 700a and 700c to the end of the hole 700b. The length L1 to the portion 7a1 is larger than the length L1 (ie, the length H3 of the lowermost portion> L1). And, as described above, in conjunction with the rib 602 becoming thinner toward the upper side, the insertion portion 600 is inserted into the insertion hole 700, whereby the end portion 7a1 of the hole 700b is formed on the surface of the rib 602. Contact. Thereby, the electric box 7 is fixed to the partition plate 6.

また、リブ６０２の幅Ｗ４は、孔７００ｂの内径Ｄ１よりも短くなっている。これにより、前記のＨ３＞Ｌ１の関係と相俟って、リブ６０２の表面に、孔７００ｂの端部７ａ１が接触する。さらに、リブ６０２の形状をつかさどる幅Ｗ４と高さＨ２との関係として、リブ６０２の成型のし易さ及び鉛直板状部６０１の強度を考慮し、Ｗ４がＨ２と同程度か、又は、Ｈ２がＷ４よりもやや長くなる程度が好ましい。 Further, the width W4 of the rib 602 is shorter than the inner diameter D1 of the hole 700b. Thereby, the end 7a1 of the hole 700b is in contact with the surface of the rib 602 in conjunction with the relationship of H3> L1. Furthermore, as the relationship between the width W4 and the height H2 that governs the shape of the rib 602, in consideration of the ease of molding of the rib 602 and the strength of the vertical plate-like portion 601, W4 is equivalent to H2 or H2 Is preferably slightly longer than W4.

ここで、鉛直板状部６０１の高さＨ１について、鉛直板状部６０１と前面板２（図１参照）との相対的な位置関係に基づいて説明する。 Here, the height H1 of the vertical plate portion 601 will be described based on the relative positional relationship between the vertical plate portion 601 and the front plate 2 (see FIG. 1).

図１０は、前面板２と電気箱７との相対的な位置関係を説明する図であり、（ａ）は挿入部６００が被挿入孔７００に正常に挿入されたときの前面板２及び電気箱７の配置を示す図、（ｂ）は誤組みにより挿入部６００が被挿入孔７００に正常に挿入されていない状態を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示す状態における前面板２及び電気箱７の配置を示す図である。 FIG. 10 is a diagram for explaining the relative positional relationship between the front plate 2 and the electric box 7. (a) shows the front plate 2 and the electricity when the insertion portion 600 is properly inserted into the insertion hole 700. (B) shows the arrangement of the box 7, (b) shows a state in which the insertion portion 600 is not properly inserted into the insertion hole 700 due to misassembly, (c) shows the front plate 2 and the state shown in (b). It is a figure which shows arrangement | positioning of the electrical box 7. As shown in FIG.

仕切り板６に対して電気箱７が正常に取り付けられた場合、即ち、前記の図４に示したように挿入部６００が被挿入孔７００に正常に挿入された場合、前面板２のねじ穴２ｂ（図１参照）と、電気箱７を構成する支持部７ｃの側面に形成されたねじ穴７ｂとの高さ方向の位置は一致（重なる）している（図１０（ａ））。従って、この状態で室外機１０の外部からねじ穴２ｂを介してねじ２１を挿入することで、電気箱７は室外機１０の外部から室外機１０の内部に固定される。 When the electric box 7 is normally attached to the partition plate 6, that is, when the insertion portion 600 is normally inserted into the insertion hole 700 as shown in FIG. The positions in the height direction of the screw holes 2b (see FIG. 1) and the screw holes 7b formed on the side surfaces of the support portion 7c constituting the electric box 7 coincide (overlap) (FIG. 10 (a)). Therefore, by inserting the screw 21 from the outside of the outdoor unit 10 through the screw hole 2b in this state, the electric box 7 is fixed to the inside of the outdoor unit 10 from the outside of the outdoor unit 10.

しかし、挿入部６００が被挿入孔７００に正常に挿入されていないと、図１０（ｂ）に示すように、鉛直板状部６０１の上端部が、支持部７ａの下面に突き当たる。この結果、図１０（ｃ）に示すように、前面板２のねじ穴２ｂ（図１参照）と、電気箱７の側面に形成されたねじ穴７ｂとの高さ方向の位置が重ならない。そのため、電気箱７のねじ穴７ｂに対し、室外機１０の外部からねじ穴２ｂを介してねじ２１を挿入しようとしても、ねじ穴７ｂがねじ穴２ｂに重なっていないため、挿入することができない。 However, if the insertion portion 600 is not properly inserted into the insertion hole 700, as shown in FIG. 10B, the upper end portion of the vertical plate shaped portion 601 abuts on the lower surface of the support portion 7a. As a result, as shown in FIG. 10C, the positions in the height direction of the screw holes 2b (see FIG. 1) of the front plate 2 and the screw holes 7b formed on the side surface of the electric box 7 do not overlap. Therefore, even if it is attempted to insert the screw 21 into the screw hole 7b of the electric box 7 from the outside of the outdoor unit 10 through the screw hole 2b, the screw hole 7b can not be inserted because the screw hole 7b does not overlap with the screw hole 2b. .

そこで、鉛直板状部６０１の上端部が支持部７ａの下面に突き当たったときに、ねじ２１を挿入することができないように、鉛直板状部６０１の長さＨ１が設定されている。具体的には、鉛直板状部６０１の上端部が支持部７ａの下面に突き当たったときに、ねじ穴７ｂがねじ穴２ｂに重ならないように、鉛直板状部６０１の高さＨ１が設定されている。このようにすることで、仕切り板６と電気箱７との誤組みが検出される。 Therefore, the length H1 of the vertical plate-like portion 601 is set so that the screw 21 can not be inserted when the upper end portion of the vertical plate-like portion 601 abuts on the lower surface of the support portion 7a. Specifically, the height H1 of the vertical plate-like portion 601 is set such that the screw hole 7b does not overlap the screw hole 2b when the upper end of the vertical plate-like portion 601 abuts on the lower surface of the support 7a. ing. By doing this, a wrong assembly of the partition plate 6 and the electric box 7 is detected.

なお、鉛直板状部６０１の長さＨ１の具体的な長さとしては、例えば、前面板２（図１参照）に形成されたねじ穴２ｂ（円形）の孔径の１．５倍以上とすることができる。長さＨ１をこの範囲に設定することで、ねじ穴２ｂとねじ穴７ｂとの重なりが確実に防止され、誤ってねじ２１が挿入されて誤組みが生じてしまうことが十分に防止される。 The specific length of the length H1 of the vertical plate-like portion 601 is, for example, 1.5 times or more the hole diameter of the screw hole 2b (circular) formed in the front plate 2 (see FIG. 1). be able to. By setting the length H1 in this range, the overlapping of the screw hole 2b and the screw hole 7b is reliably prevented, and the erroneous insertion of the screw 21 and the occurrence of erroneous assembly are sufficiently prevented.

図１１は、仕切り板６の上端に電気箱７を設置する際の流れを示す図であり、（ａ）は室外機１０の内部に固定された仕切り板６に電気箱７を配置する直前の様子、（ｂ）は仕切り板６の挿入部６００を電気箱７の被挿入孔７００に上方から挿入する様子、（ｃ）は電気箱７を下方に完全に押し下げて電気箱７を仕切り板６の上端に設置した状態を示す図である。なお、図１１では、図示の簡略化のため、仕切り板６を構成する挿入部６００、及び、電気箱７００を構成する被挿入孔７００のみが図示されている。 FIG. 11 is a view showing a flow when installing the electric box 7 at the upper end of the partition plate 6, and (a) shows a state immediately before arranging the electric box 7 on the partition plate 6 fixed inside the outdoor unit 10. State (b) is a state where the insertion portion 600 of the partition plate 6 is inserted into the insertion hole 700 of the electric box 7 from above, and (c) is a state where the electric box 7 is completely pushed downward to divide the electric box 7 It is a figure which shows the state installed in the upper end of. In addition, in FIG. 11, only the insertion part 600 which comprises the partition plate 6, and the to-be-inserted hole 700 which comprises the electric box 700 are shown in figure for simplification of illustration.

まず、室外機１０の内部に固定された仕切り板６の挿入部６００に対し、被挿入孔７００が挿入されるようにして、電気箱７が仕切り板６の上方から下方に移動される（図１１（ａ）。このとき、前記の図８に示したように鉛直板状部６０１は角部が面取りされたような形状となっていることから、挿入部６００は被挿入孔７００に挿入され易くなっている。 First, the electric box 7 is moved downward from above the partition plate 6 so that the insertion holes 700 are inserted into the insertion portion 600 of the partition plate 6 fixed inside the outdoor unit 10 (see FIG. 11 (a) At this time, as shown in FIG. 8, since the vertical plate-like portion 601 has a shape in which the corner is chamfered, the insertion portion 600 is inserted into the insertion hole 700. It is easier.

そして、挿入部６００が被挿入孔７００に挿入され始めた後、鉛直板状部６０１の長さＨ４（図９参照）よりも厚みのあるリブ６０２の部分は、孔７００ａ，７００ｃ（図６参照）よりも幅広の孔７００ｂに導かれる。即ち、リブ６０２は孔７００ｂに挿入された状態で、挿入部６００の全体が被挿入孔７００の内部に挿入されながら、電気箱７が下方に移動することになる。そして、電気箱７がさらに下方に移動され続けられると、挿入部６００を構成するリブ６０２の表面６０２ａが、ある時点で、孔７００ｂの端部７ａ１に突き当たる。 Then, after the insertion portion 600 starts being inserted into the insertion hole 700, the portion of the rib 602 which is thicker than the length H4 (see FIG. 9) of the vertical plate-like portion 601 is the holes 700a and 700c (see FIG. 6). And the hole 700b wider than the above. That is, in a state where the rib 602 is inserted into the hole 700 b, the electric box 7 is moved downward while the entire insertion portion 600 is inserted into the insertion hole 700. Then, when the electric box 7 continues to be moved further downward, the surface 602a of the rib 602 constituting the insertion portion 600 abuts on the end 7a1 of the hole 700b at a certain time.

そして、この時点から、さらに電気箱７を下方に移動させると、表面６０２ａに沿って鉛直板状部６０１が左方向に（即ち、被挿入孔７００の左側内側面に向かって）移動しながら、電気箱７は下方に移動し続ける。そして、鉛直板状部６０１の左側面６０１ａが被挿入孔７００の内側面７ａ２に接触した時点で、鉛直板状部６０１の左方向の移動が制限される（図１１（ｂ））。なお、このとき、挿入部６００を構成するリブ６０２の表面６０２ａは、孔７００ｂの端部７ａ１に突き当たっている。 When the electric box 7 is further moved downward from this time, the vertical plate 601 moves leftward along the surface 602 a (that is, toward the left inner side surface of the insertion hole 700), The electrical box 7 continues to move downward. Then, when the left side surface 601a of the vertical plate-like portion 601 contacts the inner side surface 7a2 of the insertion hole 700, the movement of the vertical plate-like portion 601 in the left direction is limited (FIG. 11B). At this time, the surface 602a of the rib 602 constituting the insertion portion 600 abuts against the end 7a1 of the hole 700b.

さらに電気箱７を下方に移動させると、孔７００ｂの端部７ａ１は、金属であるリブ６０２の表面６０２ａに食い込み始める。その後、端部７ａ１が表面６０２ａに食い込みながら電気箱７が下方に移動され続けられると、載置部６０３の上面と、支持部７ａの下面７ａ３とが接触する（図１１（ｃ））。なお、このとき、鉛直板状部６０１と被挿入孔７００の内側面７ａ２とは圧着された状態である。そして、以上のフローにより、仕切り板６への電気箱７の配置が完了する。 When the electric box 7 is further moved downward, the end 7a1 of the hole 700b starts to bite into the surface 602a of the rib 602 which is a metal. Thereafter, when the electric box 7 continues to be moved downward while the end 7a1 bites into the surface 602a, the upper surface of the placement unit 603 and the lower surface 7a3 of the support 7a contact (FIG. 11C). At this time, the vertical plate portion 601 and the inner side surface 7a2 of the insertion hole 700 are in a pressure-bonded state. And arrangement | positioning of the electric box 7 to the partition plate 6 is completed by the above flow.

図１２は、図１１（ｃ）に示す状態の上面視である。挿入部６００が被挿入孔７００に完全に挿入された状態では、被挿入孔７００の内側面７ａ２と、挿入部６００を構成する鉛直板状部６０１の左側面６０１ａとが密着（圧着）している。また、リブ６０２の表面６０２ａには、孔７００ｂの端部７ａ１が食い込んでいる。従って、被挿入孔７００の内側面７ａ２と、鉛直板状部６０１の左側面６０１ａとの間に生じる摩擦力と、リブ６０２の表面６０２ａと被挿入孔７００の端部７ａ１との間に生じる摩擦力との二つの力で、電気箱７が仕切り板６に固定される。そのため、例えば、室外機１０に備えられたプロペラファン８（図２参照）の回転駆動等により仕切り板６が振動することがあっても、その摩擦力によって電気箱７にもその振動が伝達されることから、電気箱７のガタつきが防止される。 FIG. 12 is a top view of the state shown in FIG. When the insertion portion 600 is completely inserted into the insertion hole 700, the inner side surface 7a2 of the insertion hole 700 and the left side surface 601a of the vertical plate-like portion 601 constituting the insertion portion 600 are in close contact (crimped). There is. Further, the end 7a1 of the hole 700b bites into the surface 602a of the rib 602. Therefore, the frictional force generated between the inner side surface 7a2 of the insertion hole 700 and the left side surface 601a of the vertical plate 601, and the friction generated between the surface 602a of the rib 602 and the end 7a1 of the insertion hole 700 The electric box 7 is fixed to the partition plate 6 by two forces of force. Therefore, even if the partition plate 6 vibrates due to, for example, rotational driving of the propeller fan 8 (see FIG. 2) provided in the outdoor unit 10, the vibration is transmitted to the electric box 7 by the frictional force. Thus, rattling of the electric box 7 is prevented.

これらのように、挿入部６００と被挿入孔７００とにおける摩擦力を利用することで、これらの間でねじを用いた締結作業が不要となる。これにより、ねじの部品費用が削減される。また、締結作業に要する工程及び作業時間が削減される。また、電気箱７の仕切り板６への固定は、挿入部６００と被挿入孔７００との摩擦力が利用される。そのため、挿入部６００と、被挿入孔７００が形成される支持部７ａとには、いずれも、さほどの肉厚は要求されない。この結果、挿入部６００及び被挿入孔７００は、それぞれ、例えば薄肉の板金（金属製の板）を使用して、折り曲げ、打ち抜き、リブ加工等のプレス成型を行うことで、安価かつ容易に形成可能である。 As described above, by utilizing the frictional force between the insertion portion 600 and the insertion hole 700, a fastening operation using a screw between them becomes unnecessary. This reduces the cost of parts of the screw. In addition, the process and working time required for the fastening work are reduced. Further, for fixing the electric box 7 to the partition plate 6, the frictional force between the insertion portion 600 and the insertion hole 700 is used. Therefore, neither a large thickness is required for the insertion portion 600 and the support portion 7a in which the insertion hole 700 is formed. As a result, the insertion portion 600 and the insertion hole 700 can be formed inexpensively and easily by performing press forming such as bending, punching, or rib processing using, for example, a thin metal plate (a metal plate). It is possible.

また、被挿入孔７００は、前記のように、二つの異なる形状（具体的には孔７００ａ，７００ｃ及び孔７００ｂ）が組み合わさった形状になっている。そのため、例えば、ねじを使用して電気箱７を固定するような従来の機種について、電気箱７の交換が必要になった際には、被挿入孔７００の孔７００ｂの部分にねじを挿入して、電気箱７を従来の室外機に固定することができる。 Further, as described above, the insertion hole 700 has a shape in which two different shapes (specifically, the holes 700a and 700c and the hole 700b) are combined. Therefore, for example, in the case of a conventional model in which the electric box 7 is fixed using a screw, the screw is inserted into the hole 700b of the insertion hole 700 when the electric box 7 needs to be replaced. Thus, the electric box 7 can be fixed to the conventional outdoor unit.

一方で、ねじを使用しないで電気箱７を固定するような（即ち、本実施形態の空気調和機）では、被挿入孔７００の全体を使用して、前記のようにして同じ電気箱７を固定することができる。これらのように、被挿入孔７００を有する電気箱７によれば、電気箱７の共用化が図られ、電気箱７の汎用性（互換性）が高められる。特に、仕切り板６及び熱交換器９の種類は、室外機１０の大きさや機種により様々であるが、電気箱７の種類はある程度限定的である。そのため電気箱７の汎用性が高められることで、部品点数の大きな削減が図られる。 On the other hand, in the case where the electric box 7 is fixed without using a screw (that is, the air conditioner of the present embodiment), the same electric box 7 is used as described above using the entire insertion hole 700. It can be fixed. As described above, according to the electric box 7 having the insertion holes 700, the electric box 7 can be shared, and the versatility (compatibility) of the electric box 7 is enhanced. In particular, the types of the partition plate 6 and the heat exchanger 9 vary depending on the size and model of the outdoor unit 10, but the type of the electric box 7 is limited to some extent. Therefore, the versatility of the electric box 7 can be enhanced, and the number of parts can be greatly reduced.

さらには、挿入部６００を構成する鉛直板状部６０１の長さＨ１は、室外機１０の仕様に応じて適宜変更可能である。そのため、鉛直板状部６０１の長さＨ１を例えば長く設定すれば、被挿入孔７００への十分な挿入が可能となる。これにより、取り付け後に室外機１０に強い衝撃がかかっても、電気箱７が仕切り板６から外れてしまうことが防止される。また、鉛直板状部６０１の長さＨ１の高さが任意に設定可能なことで、前記の図１０を参照しながら説明した誤組みの確実な検出が可能となる。 Furthermore, the length H1 of the vertical plate-like portion 601 constituting the insertion portion 600 can be appropriately changed in accordance with the specification of the outdoor unit 10. Therefore, if the length H1 of the vertical plate-like portion 601 is set long, for example, sufficient insertion into the insertion hole 700 becomes possible. As a result, even if a strong impact is applied to the outdoor unit 10 after attachment, the electric box 7 is prevented from coming off the partition plate 6. In addition, since the height of the length H1 of the vertical plate-like portion 601 can be set arbitrarily, it becomes possible to reliably detect the wrong assembly described with reference to FIG.

また、電気箱７の仕切り板６への固定は、挿入部６００と被挿入孔７００との摩擦力が利用される。そして、この摩擦力は、ねじによる圧着とは異なり、比較的小さな力である。そのため、例えばメンテナンス等の際、作業員が電気箱７に手をかけて上方に引き上げるだけで、電気箱７が室外機１０から容易に取り外し可能である。 Further, for fixing the electric box 7 to the partition plate 6, the frictional force between the insertion portion 600 and the insertion hole 700 is used. And this frictional force is a comparatively small force unlike the pressure bonding by a screw. Therefore, for example, at the time of maintenance or the like, the operator can easily remove the electric box 7 from the outdoor unit 10 only by putting his hand over the electric box 7 and pulling it upward.

図１３は、電気箱７に形成された被挿入孔７００の変形例を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその上面図である。前記の図５に示した例では、被挿入孔７００として、中央に円形状でねじを挿入可能な孔７００ｂが形成され、その両端に孔７００ａ，７００ｃが一体に形成されていた。しかし、図１３（ａ）に示す変形例では、中央に半円状の孔７００ｄが形成され、その両端に孔７００ａ，７００ｃが形成されている。また、この被挿入孔７００Ａの近傍に、仕切り板６と電気箱７とをねじ止め可能な円形のねじ穴７００ｅが形成されている。 FIG. 13 is a view showing a modification of the insertion hole 700 formed in the electric box 7, (a) is a perspective view thereof, and (b) is a top view thereof. In the example shown in FIG. 5 described above, the hole 700b having a circular shape in which a screw can be inserted at the center is formed as the insertion hole 700, and the holes 700a and 700c are integrally formed at both ends thereof. However, in the modification shown in FIG. 13A, a semicircular hole 700d is formed at the center, and holes 700a and 700c are formed at both ends thereof. Further, in the vicinity of the insertion hole 700A, a circular screw hole 700e capable of screwing the partition plate 6 and the electric box 7 is formed.

なお、図１３（ｂ）に示すように、被挿入孔７００Ａの長さＬ２は、前記の図６を参照しながら説明した被挿入孔７００の長さＬ２と同じである。また、半円の孔７００ｄの内径Ｄ１も、前記の図６を参照しながら説明した孔７００ｂの内径Ｄ１と同じである。なお、図１３に示すねじ穴７００ｅは、ここでは孔７００ｂの内径Ｄ１よりも短い内径とを有している。ただし、ねじ穴７００ｅの内径は、孔７００ｂの内径Ｄ１と同じ内径であってもよい。 As shown in FIG. 13B, the length L2 of the insertion hole 700A is the same as the length L2 of the insertion hole 700 described with reference to FIG. The inner diameter D1 of the semicircular hole 700d is also the same as the inner diameter D1 of the hole 700b described with reference to FIG. The screw hole 700 e shown in FIG. 13 has an inner diameter shorter than the inner diameter D 1 of the hole 700 b here. However, the inner diameter of the screw hole 700e may be the same inner diameter as the inner diameter D1 of the hole 700b.

このようにすることでも、簡便な作業で仕切り板６に電気箱７に取り付け、かつ、取り外すことができる。また、電気箱７の汎用性を高めることもできる。 Also in this way, the electric box 7 can be attached to and removed from the partition plate 6 by a simple operation. Moreover, the versatility of the electric box 7 can also be improved.

また、本発明は、この図１３を参照しながら説明した変形例に加えて、又は、当該変形例に代えて、以下のような別の変形を前記の実施形態に適宜加えて実施することができる。 In addition to or in place of the modification described with reference to FIG. 13, the present invention may be practiced by appropriately adding another modification as described below to the above embodiment. it can.

例えば、前記のような取り付け構造は室外機１０の内部に含まれる必要はなく、空気調和機を構成する室内機の内部や、空気調和機を構成する各部材を取り付けるために使用されれば、任意の場所に適用可能である。 For example, the attachment structure as described above does not have to be included in the interior of the outdoor unit 10, and if it is used to attach the interior of the indoor unit constituting the air conditioner or each member constituting the air conditioner, It is applicable to any place.

また、前記の例では、挿入部６００を備える仕切り板６に、被挿入孔７００を備える電気箱７が取り付けられるようにしたが、例えば仕切り板に被挿入孔を設け、一方で、電気箱に挿入部を設けるようにしてもよい。さらには、仕切り板６と電気箱７との固定に限られず、少なくとも一方の部品が金属であれば、どのような部品や部材同士の固定に適用することができる。具体的には、例えば、樹脂製の筐体（前面板２等）と、金属製の電気箱７との固定に適用することができる。 In the above example, the electric box 7 provided with the insertion hole 700 is attached to the partition plate 6 provided with the insertion portion 600. However, for example, the insertion hole is provided in the partition plate. An insertion portion may be provided. Furthermore, the present invention is not limited to the fixing of the partition plate 6 and the electric box 7, and it can be applied to the fixing of any parts or members if at least one part is metal. Specifically, for example, the present invention can be applied to the fixing of a case (a front plate 2 or the like) made of resin and an electric box 7 made of metal.

そして、被取り付け部品（例えば仕切り板６）において、台座部（例えば載置部６０３）、突起部（例えば鉛直板状部６０１）及び飛び出し部（例えばリブ６０２）の形成位置は、前記の例に限られず、被取り付け部品の構造や形状に応じて適宜変更可能である。また、取り付け部品（例えば電気箱７）においても、孔部（例えば被挿入孔７００）の形成位置は、前記の例に限られず、取り付け部品の構造や形状に応じて適宜変更可能である。 Then, in the component to be attached (for example, the partition plate 6), the formation positions of the pedestal (for example, the placement part 603), the protrusion (for example, the vertical plate-like part 601) and the protruding part (for example, rib 602) The configuration is not limited, and can be changed as appropriate according to the structure and the shape of the mounted component. Further, also in the attachment component (for example, the electric box 7), the formation position of the hole (for example, the insertion hole 700) is not limited to the above example, and can be appropriately changed according to the structure or shape of the attachment component.

さらに、前記の例では、挿入部６００として、鉛直板状部６０１と載置部６０３とにまたがりつつ、裏側が凹んだ（即ち内部が空洞の）リブ６０２が形成されたが、このリブは、例えばリブ部材を溶接等により接合することで形成可能な、内部が充填された（内部が空洞になっていない）リブとしてもよい。 Furthermore, in the above-mentioned example, the rib 602 having a concave on the back side (that is, having a hollow inside) is formed as the insertion portion 600 while straddling the vertical plate-like portion 601 and the placement portion 603. For example, the rib members may be formed by being joined by welding or the like, and the inside may be filled (the inside is not hollow).

また、被挿入孔７００の形成方向として、前記の例では、孔７００ａ，７００ｃが前後方向に延在するように形成したが（図５参照）、例えば、孔７００ａ，７００ｃが左右方向に延在するようにしてもよい。 In the above example, the holes 700a and 700c are formed to extend in the front-rear direction as the formation direction of the insertion hole 700 (see FIG. 5). For example, the holes 700a and 700c extend in the left-right direction You may do it.

さらに、前記の例では、挿入部６００及び被挿入孔７００はそれぞれ板金加工により構成したが、板金に限られず、例えば塊状の金属等を加工して台座部としたり、板金を切り起こして突起部としたりすることができる。 Furthermore, in the above-mentioned example, although insertion part 600 and insertion hole 700 were constituted by sheet metal processing, respectively, it is not restricted to sheet metal, for example, processing lump metal etc. and making it into a pedestal part, cutting and raising sheet metal, a projection part It can be done.

また、前記の例では、前面板２にねじ穴２ｂを設け、かつ、電気箱７の上面にクッション材１５が設けられたが、これらの双方が必ずしも備えられる必要はなく、いずれか一方のみとすることができる。 Further, in the above example, the screw holes 2b are provided in the front plate 2 and the cushioning material 15 is provided on the upper surface of the electric box 7. However, both of them need not necessarily be provided. can do.

さらに、リブ６０２の表面６０２ａの形状として、図９等に示すように概ね平滑（平面）になっているが、例えば曲面のみで構成されたり、平面と曲面とを任意に組み合わせたりして構成することができる。ただし、プレス加工の容易さの観点からは、図９に示すような平滑形状が好ましい。 Furthermore, the shape of the surface 602a of the rib 602 is generally smooth (planar) as shown in FIG. 9 or the like, but it is configured by, for example, only curved surfaces, or any combination of flat surfaces and curved surfaces. be able to. However, from the viewpoint of ease of press processing, a smooth shape as shown in FIG. 9 is preferable.

また、リブ６０２の正面視（図８）において、リブ６０２の形状は三角形状である必要は無く、例えば矩形状や上方が広がる形状とすることができる。さらに、リブ６０２の長さＷ４（図５参照）は、孔７００ｂの内径Ｄ１（図６参照）よりも長くすることもできる。この場合、リブ６０２の表面６０２ａは、被挿入孔７００における孔７００ａと孔７００ｂとの接続部分の内側面であって下端部、及び、被挿入孔７００における孔７００ｂと孔７００ｂとの接続部分の内側面であって下端部の二カ所に接触することになる。 Further, in the front view (FIG. 8) of the rib 602, the shape of the rib 602 does not have to be triangular, and can be, for example, a rectangular shape or a shape in which the upper side is expanded. Furthermore, the length W4 (see FIG. 5) of the rib 602 may be longer than the inner diameter D1 (see FIG. 6) of the hole 700b. In this case, the surface 602 a of the rib 602 is the inner side surface of the connection portion between the hole 700 a and the hole 700 b in the insertion hole 700 and is the lower end portion, and the connection portion between the hole 700 b and the hole 700 b in the insertion hole 700. It will be in contact with two places on the inner side and at the lower end.

１底面板（筐体）
２前面板（筐体）
２ｂねじ穴（第一ねじ穴）
３天面板（筐体、天板）
５右側面板（筐体）
６仕切り板（被取り付け部品）
７電気箱（取り付け部品）
７ａ支持部
７ａ１端部（第一内壁部、孔部）
７ａ２内側面（第二内壁部、孔部）
７ｂねじ穴（第二ねじ穴）
７ｃ支持部
１０室外機
１５クッション材
２１ねじ
６００挿入部
６０１鉛直板状部（突起部）
６０１ａ鉛直板状部の左側面
６０２リブ（飛び出し部）
６０２ａリブの表面（飛び出し部の表面）
６０３載置部（台座部）
７００被挿入孔（孔部）
７００ａ孔（孔部）
７００ｂ孔（孔部、円形部）
７００ｃ孔（孔部） 1 Bottom plate (housing)
2 Front plate (housing)
2b screw hole (first screw hole)
3 top board (housing, top board)
5 Right side plate (housing)
6 Partition board (attachment parts)
7 Electric box (mounting parts)
7a Support 7a1 end (first inner wall, hole)
7a2 Inner side (second inner wall, hole)
7b screw hole (second screw hole)
7c Support portion 10 Outdoor unit 15 Cushion material 21 Screw 600 Insertion portion 601 Vertical plate-like portion (projection)
601a Left side 602 of vertical plate-like part Rib (protruding part)
602a Surface of rib (surface of protrusion)
603 Mounting part (base part)
700 Insertion hole (hole)
700a hole (hole)
700b hole (hole, circular part)
700c hole (hole)

Claims

A pedestal portion, a projection portion extending in the vertical direction from the pedestal portion, and a connection portion between the pedestal portion and the projection portion are formed to straddle the projection portion, and are perpendicular in a horizontal plane with respect to the front view of the projection portion. An attachment component having a projecting portion formed such that the distance from the surface to the projection gradually decreases as the distance from the pedestal when viewed from the direction;
A mounting part having a hole into which both the protrusion and the protrusion can be inserted;
Equipped with
When the protrusion and the protrusion are inserted into the hole, the hole is a first inner wall that contacts the surface of the protrusion, and the side of the protrusion on which the protrusion is formed. And a second inner wall contacting with the opposite surface;
At least one of the projection and the first inner wall is made of metal,
An air conditioner characterized by having a mounting structure in which the attachment component is attached to the attached component by inserting the protrusion and the projection into the hole.

The pedestal portion and the projection portion are integrally configured by a plate-like member,
The air conditioner according to claim 1, wherein the hole is formed in a plate-like member.

The hole comprises a circular part into which a screw can be inserted,
When the protrusion is inserted into the hole, the surface of the protrusion contacts the inner wall of the circular portion as the first inner wall, and the side of the protrusion on which the protrusion is formed is The air conditioner according to claim 1, wherein an opposite surface is in contact with the second inner wall portion.

The air conditioner according to claim 1 or 2, wherein the projecting part is formed to be narrowed in a vertically upward direction when the protrusion is viewed from the front.

The component to be attached is a partition plate that partitions the space inside the air conditioner, and the pedestal portion, the projection portion, and the projecting portion are formed on the partition plate.
The air conditioning according to claim 1 or 2, wherein the mounting part is an electric box containing an electric part for controlling the air conditioner, and the hole is formed in the electric box. Machine.

A housing, wherein the mounting component and the mounting component are housed inside the housing;
The housing is formed with a first screw hole capable of screwing the mounting component from the outside of the housing,
The mounting part is formed with a second screw hole that can be screwed from the outside of the housing through the first screw hole.
The mounting component is screwed to the second screw hole through the first screw hole in a state where the mounting component is mounted on the mounting component, whereby the mounting component is incorporated from inside the housing into the housing. The air conditioner according to claim 1, wherein the air conditioner is fixed.

The length of the vertical direction of the protrusion, wherein the protrusion into the hole portion is a length of said first threaded hole and said second threaded hole do not overlap when not inserted, The air conditioner according to claim 6.

Have a top board,
The cushioning material for fixing the attachment component is disposed between the attachment component and the top plate when the attachment component is attached to the attached component. The air conditioner according to 2.

The projection and the protrusion are inserted into the hole in a state where the opening end of the hole on the side of the base bites into the surface of the protrusion. The air conditioner according to 2.