JP6528231B2 - Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system - Google Patents

Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system Download PDF

Info

Publication number
JP6528231B2
JP6528231B2 JP2015011250A JP2015011250A JP6528231B2 JP 6528231 B2 JP6528231 B2 JP 6528231B2 JP 2015011250 A JP2015011250 A JP 2015011250A JP 2015011250 A JP2015011250 A JP 2015011250A JP 6528231 B2 JP6528231 B2 JP 6528231B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coffee beans
washing
green coffee
green
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015011250A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016135107A (en
Inventor
高信 石川
高信 石川
Original Assignee
オアシス珈琲有限会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オアシス珈琲有限会社 filed Critical オアシス珈琲有限会社
Priority to JP2015011250A priority Critical patent/JP6528231B2/en
Publication of JP2016135107A publication Critical patent/JP2016135107A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6528231B2 publication Critical patent/JP6528231B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Description

本発明は、コーヒー豆処理方法、コーヒー豆製造方法およびコーヒー豆処理システムに関する。   The present invention relates to a coffee bean processing method, a coffee bean manufacturing method and a coffee bean processing system.

コーヒーは、主に熱帯地域で栽培される。一般的に、収穫されたコーヒーの実は、種皮と果肉とが産地で除去される。種皮と果肉とが除去(精製)されたコーヒー豆(生豆)は、消費地に輸送される。   Coffee is mainly grown in the tropics. Generally, harvested coffee seeds are stripped of seed coat and pulp in the production area. The coffee beans (raw beans) from which the seed coat and pulp have been removed (refined) are transported to the place of consumption.

コーヒー豆の精製の方法として、自然乾燥式および水洗式がある。自然乾燥式では、収穫したコーヒーの実を天日乾燥した後、脱穀して種皮および果肉を剥く。その後、さらに篩にかけて生豆を得る。この方法では、シルバースキン(渋皮)、パーチメント(内果皮)、果肉などが充分に分離・除去されない。また、コンクリート、レンガ敷、あるいは、土を煉り固めた非舗装の道路の上などで、2ないし3週間かけて乾燥させるため、衛生管理が充分とは言えず、乾燥時に汚れがつきやすい。このため、自然乾燥式を採用するブラジルなどの産地から輸送されるコーヒー豆(unwashed coffee)は、種皮、果肉などに加え、泥、埃、さらには、石、木片などの夾雑物も混入しており、汚れが激しいことが知られている。コロンビアなどの産地で採用される水洗式精製でも、水洗後の生豆を屋外で水分が15%程度以下になるまで乾燥させる。このため、乾燥時の汚れは避けられない。   There are two methods for refining coffee beans: natural drying and washing. In the natural drying method, harvested coffee seeds are sun-dried and then threshed to peel seed coat and flesh. After that, it is further sieved to obtain green beans. In this method, silver skin (astringent skin), parchment (inner skin), flesh etc. are not sufficiently separated and removed. Also, because it takes two to three weeks to dry it on concrete, bricklaying or dirt-hardened non-paved roads, it can not be said that hygiene management is sufficient and it is easy to get dirty when it dries. For this reason, coffee beans (unwashed coffee) transported from Brazil or other production areas that adopt the natural drying method are contaminated with dirt, dust, and further, such as stones and wood fragments, in addition to seed coat and pulp. It is known that it is extremely dirty. Even in the case of the water-washing type purification adopted in a production area such as Colombia, the green beans after water-washing are dried outdoors until the water content becomes about 15% or less. For this reason, the dirt at the time of drying can not be avoided.

コーヒー豆は、一般的に、船便で輸送される。このため、ポストハーベスト農薬、輸送中に混入する麻繊維に加え、高温船倉での発酵臭あるいはカビ臭がコーヒー豆についてしまう。このため、消費地の近くまで輸送・輸入されたコーヒー豆は、産地での精製方法によらず、高品質といわれる生豆であっても、多量の夾雑物が混入して汚れていて、発酵臭、カビ臭などの異臭がするのが実情である。   Coffee beans are generally transported by sea. For this reason, in addition to postharvest pesticides and hemp fibers mixed during transportation, a fermented odor or mold odor in a high temperature ship hold is attached to coffee beans. For this reason, the coffee beans transported and imported to the vicinity of the consumption area are contaminated by a large amount of contaminants even if they are raw beans of high quality regardless of the purification method in the production area The fact is that it has an offensive odor such as odor and mold odor.

コーヒー豆は、カフェインなどの成分抽出用原料などとして生豆のままで、あるいは焙煎した後に飲用に供されている。焙煎飲用されるコーヒーの味、香りなどの風味は、産地および品種の違いだけでなく、焙煎条件によっても大きく変化する。また、生豆の汚れが、焙煎後のコーヒーの味、香り、その他の品質に影響を及ぼす。特に、自然乾燥式で精製された生豆は、不完全焙煎の原因となりやすいパーチメント、抽出コーヒーの渋味および濁りの原因となる種皮特にシルバースキンの残存量が多く、また、夾雑物も混入していて、品質が不安定で、さらに焙煎後に泥臭さが残る。   Coffee beans are used as raw beans as raw materials for extracting ingredients such as caffeine, or after roasting and for drinking. The taste, aroma and other flavors of coffee used for roasting vary greatly depending on the roasting conditions as well as differences in the place of production and variety. Also, green bean stains affect the taste, aroma and other qualities of coffee after roasting. In particular, natural dried refined green beans have a high residual content of parchment which tends to cause incomplete roasting, seed coats that cause astringency and turbidity of extracted coffee, especially silver skin, and also contaminations In addition, the quality is unstable, and after roasting a muddy odor remains.

しかし、コーヒー豆の清浄化については、焙煎に供する生豆をブローして麻繊維などをとばす程度行われているにすぎない。しかし、コーヒー生豆には目視できる汚れだけでなくセンターカット部分にも汚れが付着しており、この部分の汚れはブロワーなどでは到底除去できない。   However, as for the cleaning of coffee beans, it is only practiced to blow the green beans to be roasted and to disperse hemp fibers and the like. However, green coffee beans have stains on not only visible stains but also on the center cut portion, which can not be completely removed by a blower or the like.

コーヒー豆は、水分の存在によって風味を損ない易く、保存できなくなるため、水洗浄は避けられている。また、コーヒー豆の焙煎は、200〜250℃程度の高温で行われるので、焙煎時にある程度の混入物があっても支障ないと考えられている。焙煎機には、乾燥豆を装入する必要があることも水洗浄が避けられる理由の1つである。   Water washing is avoided because coffee beans are susceptible to loss of flavor due to the presence of moisture and can not be stored. Moreover, since roasting of coffee beans is performed at a high temperature of about 200 to 250 ° C., it is considered that there is no problem even if there is a certain amount of contaminants during roasting. The need for dry beans in the roaster is another reason to avoid water washing.

特許文献1には、未焙煎の乾燥コーヒー生豆を水洗し、遠心脱水する方法が記載されている。   Patent Document 1 describes a method of washing uncooked dried green coffee beans with water and centrifugally dewatering.

特許3022885号公報Patent 3022885 gazette

従来、水洗浄が避けられていることからもわかるように、コーヒー生豆を水に長時間浸すことは、コーヒー豆の品質の維持にとって、好ましくない。   Soaking the green coffee beans in water for a long time is undesirable for maintaining the quality of the coffee beans, as can be seen from the fact that water washing has conventionally been avoided.

そこで、本発明は、品質の低下を抑制しつつ、コーヒー生豆から汚れを除去することを目的とする。   Then, this invention aims at removing stain | pollution | contamination from a coffee green bean, suppressing deterioration of quality.

上述の目的を達成するため、本発明は、コーヒー豆処理方法において、未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する除去工程と、前記除去工程の後に、前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗工程と、前記水洗工程の後に前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥工程と、を有することを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention provides a coffee bean processing method, to disengage the fine powder was transferred in air adheres to the green coffee beans to collide the dried green coffee beans unroasted each other The removal process of sucking out and removing the fine powder together with air, the water washing process of washing the green coffee beans with stirring after the removal process, the water washing process of stirring the green coffee beans, and dewatering the green coffee beans after the water washing process And a drying step of reducing the total amount of internal water content and surface water to 20% by weight or less.

また、本発明は、焙煎コーヒー豆製造方法において、未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する除去工程と、前記除去工程の後に、前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗工程と、前記水洗工程の後に前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥工程と、前記乾燥工程の後に、前記コーヒー生豆を焙煎して焙煎コーヒー豆を得る焙煎工程と、を有することを特徴とする。 In the method for producing roasted coffee beans according to the present invention, the uncooked dried green coffee beans are transferred by air so as to collide with each other to release the fine powder adhering to the green coffee beans and the fine powder together with the air is released. The removal step of sucking out and removing the powder, and the washing step of washing the green coffee beans with stirring after the removal step, and the water washing step of washing the green beans after the washing step; The method further comprises the steps of: drying the total amount of surface moisture to 20% by weight or less; and roasting the green coffee beans to obtain roasted coffee beans after the drying step.

また、本発明は、コーヒー豆処理システムにおいて、未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する粉末除去装置と、前記粉末除去装置で微粉末を除去した前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗装置と、前記水洗装置で洗浄した前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥装置と、を有することを特徴とする。 In the present invention, in the coffee bean processing system, the uncooked dried green coffee beans are transferred by air so as to collide with each other, the fine powder adhering to the green coffee beans is detached, and the fine powder is mixed with air. A powder removing device for sucking out and removing it, a water washing device for washing the green coffee beans from which fine powder is removed by the powder removing device while stirring and washing, and the green coffee beans washed with the water washing device And a drying device for reducing the total amount of the internal water content and the surface water to 20% by weight or less.

本発明によれば、品質の低下を抑制しつつ、コーヒー生豆から汚れを除去することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, stain | pollution | contamination can be removed from a coffee green bean, suppressing the fall of quality.

本発明に係るコーヒー豆処理方法の一実施の形態におけるコーヒー豆処理システムの系統図である。It is a systematic diagram of the coffee bean processing system in one embodiment of the coffee bean processing method concerning the present invention. 本発明に係るコーヒー豆処理方法の一実施の形態におけるフローチャートである。It is a flowchart in one embodiment of the coffee bean processing method concerning the present invention.

本発明に係るコーヒー豆処理方法の一実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、この実施の形態は単なる例示であり、本発明はこれに限定されない。同一または類似の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。   One embodiment of a coffee bean processing method according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that this embodiment is merely an example, and the present invention is not limited to this. The same or similar configurations will be denoted by the same reference symbols, and overlapping descriptions will be omitted.

図1は、本実施の形態のコーヒー豆処理システムの系統図である。   FIG. 1 is a system diagram of the coffee bean processing system of the present embodiment.

コーヒー豆処理システムは、粉末除去装置10と洗浄装置20と乾燥装置30とを有する。   The coffee bean processing system comprises a powder removal device 10, a washing device 20 and a drying device 30.

粉末除去装置10は、受け入れタンク11とバルブ12と生豆搬送配管13とレシーバタンク14とロータリーバルブ15と生豆搬送ブロワ16と集塵配管17とフィルター18と集塵ブロワ19とを有している。受け入れタンク11は、たとえば上方が開放された円筒状の部分とその円筒状の部分の下方に設けられた漏斗状の部分とからなる。   The powder removing apparatus 10 has a receiving tank 11, a valve 12, a green bean transfer pipe 13, a receiver tank 14, a rotary valve 15, a green bean transfer blower 16, a dust collection pipe 17, a filter 18 and a dust collection blower 19 There is. The receiving tank 11 comprises, for example, a cylindrical portion opened at the top and a funnel-shaped portion provided below the cylindrical portion.

生豆搬送配管13は、受け入れタンク11の下端にバルブ12を介して接続されている。生豆搬送配管13と受け入れタンク11との接続部分には、外側から二次空気が流れ込むように空隙が形成されている。生豆搬送配管13は受け入れタンク11との接続部分から鉛直下方に延び、その後、一旦水平に延びた後、鉛直上方に延び、水平に折れ曲がった後、レシーバタンク14の側面に接続している。生豆搬送配管13の受け入れタンク11との接続部分から下方に延び水平に折れ曲がる部分には、生豆搬送ブロワ16から水平方向に延びた配管が接続している。   The green bean transfer piping 13 is connected to the lower end of the receiving tank 11 via a valve 12. An air gap is formed in the connecting portion between the green bean conveying pipe 13 and the receiving tank 11 so that the secondary air flows from the outside. The green bean transfer piping 13 extends vertically downward from the connection portion with the receiving tank 11 and then extends once horizontally, then extends vertically upward, is bent horizontally, and is connected to the side surface of the receiver tank 14. A pipe extending horizontally from the green bean transfer blower 16 is connected to a portion that extends downward from the connection portion of the green bean transfer pipe 13 with the receiving tank 11 and bends horizontally.

レシーバタンク14は、たとえば円筒状に形成されている。レシーバタンク14の下端は、ロータリーバルブ15に接続されている。レシーバタンク14の上端には、集塵配管17が接続している。レシーバタンク14の下端は、ロータリーバルブ15を介して、洗浄装置20に接続されている。ロータリーバルブ15は、2つの出口を有していて、他方の出口は、受け入れタンク11につながっている。   The receiver tank 14 is formed, for example, in a cylindrical shape. The lower end of the receiver tank 14 is connected to the rotary valve 15. A dust collection pipe 17 is connected to the upper end of the receiver tank 14. The lower end of the receiver tank 14 is connected to the cleaning device 20 via a rotary valve 15. The rotary valve 15 has two outlets, the other outlet being connected to the receiving tank 11.

集塵配管17は、フィルター18を介して集塵ブロワ19に接続されている。   The dust collection pipe 17 is connected to the dust collection blower 19 via the filter 18.

洗浄装置20は、洗浄タンク21と撹拌器22とバルブ23と配管24とを有している。洗浄タンク21は、たとえば上方が開放された円筒状に形成されている。洗浄タンク21の下端にはバルブ23を介して配管24が接続されている。撹拌器22は、洗浄タンク21に蓄えられた水を撹拌する。洗浄タンク21に接続された配管24の他端は、乾燥装置30に延びている。乾燥装置30は、たとえば遠心脱水装置である。   The cleaning apparatus 20 includes a cleaning tank 21, an agitator 22, a valve 23, and a pipe 24. The cleaning tank 21 is formed in, for example, a cylindrical shape whose upper side is opened. A piping 24 is connected to the lower end of the cleaning tank 21 via a valve 23. The stirrer 22 stirs the water stored in the washing tank 21. The other end of the pipe 24 connected to the washing tank 21 extends to the drying device 30. The drying device 30 is, for example, a centrifugal dewatering device.

乾燥装置30には選別機40が接続されている。選別機40には焙煎機50が接続されている。   A sorting machine 40 is connected to the drying device 30. A roasting machine 50 is connected to the sorting machine 40.

図2は、本実施の形態のコーヒー豆処理方法のフローチャートである。   FIG. 2 is a flowchart of the coffee bean processing method of the present embodiment.

このコーヒー豆処理方法は、除去工程(S1)と水洗工程(S2)と乾燥工程(S3)と選別工程(S4)と焙煎工程(S5)とを有する。除去工程(S1)では、まず、受け入れタンク11に未焙煎の乾燥したコーヒー生豆90を投入する(S1)。このコーヒー生豆90は、たとえば産地で生成されて、処理地まで輸送されたコーヒー豆である。このコーヒー生豆90は、コロンビアなどから輸送されるウオッシュト、あるいは、ブラジルなどから輸送されるアンウオッシュトの生豆である。コーヒー生豆90に汚れなどの微粉末が付着していてもよい。   This coffee bean processing method has a removal step (S1), a water washing step (S2), a drying step (S3), a sorting step (S4) and a roasting step (S5). In the removing step (S1), first, uncooked dried green coffee beans 90 are put into the receiving tank 11 (S1). The green coffee beans 90 are, for example, coffee beans produced at a production area and transported to a treatment site. This coffee green bean 90 is a wash that is transported from Colombia or the like, or an Ann Washed green bean that is transported from Brazil or the like. Fine powder such as dirt may be attached to the green coffee beans 90.

次に、ロータリーバルブ15を受け入れタンク11側に切り替えた状態で、生豆搬送ブロワ16から空気を吹き出させる。生豆搬送ブロワ16から吹き出した空気は、生豆搬送配管13を落ちてきたコーヒー生豆をレシーバタンク14に向かって送り出す。レシーバタンク14に送られたコーヒー生豆は、重力によってロータリーバルブ15側に落下する。このようにして、コーヒー生豆を移送することによって、コーヒー生豆同士がぶつかりあって、コーヒー生豆の表面に付着した汚れなどの微粉末は、コーヒー生豆から離脱する。   Next, in a state where the rotary valve 15 is switched to the receiving tank 11 side, air is blown out from the green bean conveying blower 16. The air blown out from the green bean transfer blower 16 sends out the green coffee beans falling from the green bean transfer piping 13 toward the receiver tank 14. The green coffee beans sent to the receiver tank 14 fall to the rotary valve 15 side by gravity. Thus, by transferring the green coffee beans, the green coffee beans collide with each other, and the fine powder such as dirt attached to the surface of the green coffee beans is released from the green coffee beans.

このとき、集塵ブロワ19でレシーバタンク14から空気を吸いだしておくことによって、コーヒー生豆よりも軽い汚れは、集塵配管17を通って、フィルター18側に送られる。その結果、コーヒー生豆に付着した微粉末は除去され、フィルター18に捕捉される。このようにして除去工程(S1)では、未焙煎の乾燥したコーヒー生豆に付着した微粉末を除去する。   At this time, by sucking the air from the receiver tank 14 by the dust collection blower 19, dirt lighter than green coffee beans is sent to the filter 18 side through the dust collection pipe 17. As a result, the fine powder adhering to the green coffee beans is removed and captured by the filter 18. Thus, in the removal step (S1), the fine powder adhering to the unroasted dried green coffee beans is removed.

水洗工程(S2)では、まず、バルブ23を閉じた状態で、ロータリーバルブ15を洗浄装置20側に切り替えて、除去工程(S1)で微粉末が除去されたコーヒー生豆を洗浄装置20に投入する。その後、バルブ23を閉じたまま、洗浄装置20に水を注入し、攪拌器22によって洗浄装置20内の水を攪拌する。このようにして、コーヒー生豆は攪拌されながら水洗される。水を取り替えて複数回水洗工程(S2)を行ってもよい。   In the washing step (S2), first, with the valve 23 closed, the rotary valve 15 is switched to the washing device 20 side, and the green coffee beans from which fine powder has been removed in the removal step (S1) is charged into the washing device 20 Do. Thereafter, while the valve 23 is closed, water is injected into the washing device 20, and the water in the washing device 20 is stirred by the stirrer 22. Thus, the green coffee beans are washed with water while being stirred. The water may be replaced and the water washing step (S2) may be performed multiple times.

シルバースキンおよびセンターカット部分の汚れは水流攪拌では除去しにくいため、洗浄装置20中の水は、撹拌翼を供えた装置で強制撹拌することが好ましい。生豆に加える水の量は、生豆と充分に接触し、水流を生じうる量であればよく、具体的には生豆と同程度ないし1.5倍程度であることが好ましい。また洗浄に用いられる水は、室温以下であることが望ましく、具体的に20℃以下が好ましく、さらには10℃以下、より好ましくは5℃以下である。一般的に汚れを洗浄する場合には、低温水よりも温水を用いた方が洗浄効率がよいが、温水の使用よりも室温以下の水を用いて撹拌により汚れを洗浄する方が洗浄後のコーヒー豆の品質面から好ましい。洗浄後のコーヒーの生豆は、その洗浄水の濁度(JIS K0101に準拠して測定)が、通常10以下である。   It is preferable to forcibly agitate the water in the washing device 20 with a device equipped with a stirring blade, since the dirt on the silver skin and the center cut portion is difficult to remove by water flow stirring. The amount of water to be added to the green beans may be any amount that can sufficiently contact the green beans and produce a water flow, and specifically, it is preferably about the same as that of the green beans to about 1.5 times. The water used for washing is desirably at room temperature or less, specifically at 20 ° C. or less, preferably at 10 ° C. or less, more preferably at 5 ° C. or less. Generally, when cleaning dirt, using warm water has better cleaning efficiency than using low-temperature water, but it is better to use a water below room temperature to clean the dirt by stirring rather than using warm water. Preferred from the quality aspect of coffee beans. The green beans of the coffee after washing usually have a wash water turbidity (measured according to JIS K 0101) of 10 or less.

乾燥工程(S3)では、まずバルブ23を開き、水洗後のコーヒー生豆を洗浄装置20から乾燥装置30に投入する。洗浄装置20から乾燥装置30へのコーヒー生豆の移送は、たとえば重力による落下、あるいは、圧縮空気による送り出しを用いることができる。その後、乾燥装置30を作動させ、水洗により表面に水分が付着し、内部に水分が浸透したコーヒー生豆を乾燥させる。乾燥後のコーヒー生豆の内含水分および表面水分の全量が20重量%以下にすることが好ましい。   In the drying step (S3), first, the valve 23 is opened, and the green coffee beans after washing with water are introduced from the washing device 20 into the drying device 30. The transfer of green coffee beans from the washing device 20 to the drying device 30 can use, for example, dropping by gravity or delivery by compressed air. Thereafter, the drying device 30 is operated, water is attached to the surface by water washing, and the green coffee beans in which the water has penetrated are dried. It is preferable that the total content of the internal moisture content and surface moisture of the green coffee beans after drying be 20% by weight or less.

乾燥装置30は、たとえば遠心脱水装置と送風乾燥装置の組み合わせである。遠心脱水は、回転数1000rpm 以上で5分間以上行うことが好ましい。遠心脱水後のコーヒー生豆の全水分量は、19%以下であることが好ましい。遠心脱水後のコーヒー生豆の乾燥は、強制送風下に行うことが好ましい。   The drying device 30 is, for example, a combination of a centrifugal dewatering device and a blower drying device. It is preferable to carry out centrifugal dehydration at a rotational speed of 1000 rpm or more for 5 minutes or more. The total water content of the green coffee beans after centrifugal dewatering is preferably 19% or less. It is preferable to dry the green coffee beans after centrifugal dewatering under forced air.

選別工程(S4)では、乾燥後のコーヒー生豆を選別機40によって選別する。たとえば輸送されるコーヒー生豆をカメラで撮影しながら、光学画像をデータ処理することにより色・模様・大きさなどを測定し、品質が悪いコーヒー生豆を取り除く。焙煎工程(S5)では、乾燥させ、良品だけに選別されたコーヒー生豆を焙煎機50によって焙煎する。   In the sorting step (S4), the dried coffee green beans are sorted by the sorter 40. For example, while shooting green coffee beans to be transported with a camera, the color, pattern, size, etc. are measured by data processing of an optical image to remove green coffee beans of poor quality. In the roasting step (S5), the green coffee beans which have been dried and selected to be only good products are roasted by the roasting machine 50.

本実施の形態では、除去工程(S1)において乾燥状態でコーヒー生豆から微粉末を除去しているため、水洗時間が短くても、十分にコーヒー生豆の汚れを除去できる。つまり、コーヒー生豆を水に浸す時間が短くなるため、コーヒー生豆の品質の低下が抑制される。また、除去工程(S1)および水洗工程(S2)で、コーヒー生豆から汚れを除去しているため、コーヒー生豆の品質が視認しやすくなる。このため、選別工程(S4)によって、良品のコーヒー生豆のみを選別することができるようになる。   In the present embodiment, since the fine powder is removed from the green coffee beans in a dry state in the removal step (S1), the soil of the green coffee beans can be sufficiently removed even if the water washing time is short. That is, since the time for immersing the green coffee beans in water is shortened, the deterioration of the green coffee beans quality is suppressed. Moreover, since the stains are removed from the green coffee beans in the removal step (S1) and the water washing step (S2), the quality of the green coffee beans is easily visible. For this reason, it is possible to sort only non-defective coffee green beans by the sorting step (S4).

この処理に供されるコーヒーの品種、産地などは特に限定されない。品種はアラビカ種(ブルボン種)、ロブスタ種、リベリカ種いずれであってもよい。また産地で精製(乾燥)された未焙煎のコーヒー生豆であればよく、産地での精製方法は、水洗式あるいは自然乾燥式のいずれであってもよい。このようなコーヒー生豆の水分量は、通常、自然乾燥式(たとえばブラジル)のもので11〜13%程度であり、水洗式(たとえばインドネシア)のもので14〜15%程度である。   There are no particular limitations on the type of coffee, the production area, etc. to be subjected to this treatment. The cultivar may be any of Arabica (Bourbon), Robusta and Riberica. The unrefined coffee green beans refined (dried) in the production area may be used, and the purification method in the production area may be either a water washing method or a natural drying method. The moisture content of such green coffee beans is usually about 11 to 13% for the natural drying type (for example, Brazil) and about 14 to 15% for the water washing type (for example, Indonesia).

10…粉末除去装置、11…受け入れタンク、13…生豆搬送配管、14…レシーバタンク、15…ロータリーバルブ、16…生豆搬送ブロワ、17…集塵配管、18…フィルター、19…集塵ブロワ、20…洗浄装置、21…洗浄タンク、22…撹拌器、23…バルブ、24…配管、30…乾燥装置、40…選別装置、50…焙煎装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Powder removal apparatus, 11 ... Receiving tank, 13 ... Raw bean conveyance piping, 14 ... Receiver tank, 15 ... Rotary valve, 16 ... Raw bean conveyance blower, 17 ... Dust collection piping, 18 ... Filter, 19 ... Dust collection blower 20: Washing device, 21: Washing tank, 22: Stirrer, 23: Valve, 24: Piping, 30: Drying device, 40: Sorting device, 50: Roasting device

Claims (5)

未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する除去工程と、
前記除去工程の後に、前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗工程と、
前記水洗工程の後に前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥工程と、
を有することを特徴とするコーヒー豆処理方法。
A removal step of transferring the uncooked undried roasted green coffee with air so as to collide with each other , separating the fine powder adhering to the green coffee, and sucking out and removing the fine powder with the air ;
After the removing step, a washing step of washing the green coffee beans with stirring while washing;
A drying step of dewatering the green coffee beans to make the water content 20% by weight or less in total of the internal water content and the surface water after the water washing step;
A method of processing coffee beans, comprising:
前記乾燥工程の後に、前記コーヒー生豆を選別する選別工程をさらに有することを特徴とする請求項1に記載のコーヒー豆処理方法。   The coffee bean processing method according to claim 1, further comprising a sorting step of sorting the green coffee beans after the drying step. 前記選別工程は、前記コーヒー生豆の光学画像を用いるものであることを特徴とする請求項2に記載のコーヒー豆処理方法。   The coffee bean processing method according to claim 2, wherein the sorting step uses an optical image of the green coffee beans. 未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する除去工程と、
前記除去工程の後に、前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗工程と、
前記水洗工程の後に前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥工程と、
前記乾燥工程の後に、前記コーヒー生豆を焙煎して焙煎コーヒー豆を得る焙煎工程と、
を有することを特徴とする焙煎コーヒー豆製造方法。
A removal step of transferring the uncooked undried roasted green coffee with air so as to collide with each other , separating the fine powder adhering to the green coffee, and sucking out and removing the fine powder with the air ;
After the removing step, a washing step of washing the green coffee beans with stirring while washing;
A drying step of dewatering the green coffee beans to make the water content 20% by weight or less in total of the internal water content and the surface water after the water washing step;
A roasting step of roasting the green coffee beans to obtain roasted coffee beans after the drying step;
A method for producing roasted coffee beans, comprising:
未焙煎の乾燥したコーヒー生豆を互いにぶつかりあうように空気で移送して前記コーヒー生豆に付着した微粉末を離脱させ空気とともにその微粉末を吸い出して除去する粉末除去装置と、
前記粉末除去装置で微粉末を除去した前記コーヒー生豆を撹拌しながら水洗する水洗装置と、
前記水洗装置で洗浄した前記コーヒー生豆を脱水して水分量を内含水分および表面水分の全量で20重量%以下にする乾燥装置と、
を有することを特徴とするコーヒー豆処理システム。
A powder removing device for transferring the unroasted dried green coffee with air so as to collide with each other to release the fine powder adhering to the green coffee and sucking out the fine powder with air to remove the fine powder ;
A water washing apparatus for washing the green coffee beans from which fine powder has been removed by the powder removing apparatus while stirring and stirring;
A drying device for dewatering the green coffee beans washed by the water washing device to make the water content 20% by weight or less in total of the internal water content and the surface water;
A coffee bean processing system characterized by having.
JP2015011250A 2015-01-23 2015-01-23 Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system Active JP6528231B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015011250A JP6528231B2 (en) 2015-01-23 2015-01-23 Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015011250A JP6528231B2 (en) 2015-01-23 2015-01-23 Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016135107A JP2016135107A (en) 2016-07-28
JP6528231B2 true JP6528231B2 (en) 2019-06-12

Family

ID=56512026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015011250A Active JP6528231B2 (en) 2015-01-23 2015-01-23 Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6528231B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107183284B (en) * 2017-06-29 2023-09-01 澜沧瑞峰茶叶咖啡有限公司 Coffee fresh fruit processing water recycling system and process method
KR102677889B1 (en) * 2023-10-25 2024-06-24 김찬우 Coffee bean manufacturing method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0283070A (en) * 1988-09-19 1990-03-23 Satake Eng Co Ltd Coffee bean color selection device
JP2711910B2 (en) * 1989-08-31 1998-02-10 マルマス機械株式会社 Granular color sorting equipment
GB2273154B (en) * 1992-12-02 1996-12-11 Buehler Ag Method for cleaning and sorting bulk material
JPH07114A (en) * 1993-06-16 1995-01-06 Shinko Electric Co Ltd Cleaning and grading machine of coffee bean
JP3022885B1 (en) * 1999-05-31 2000-03-21 オアシス珈琲有限会社 Processing method of coffee beans and coffee beans
BR112014029948B1 (en) * 2012-06-01 2021-11-09 Satake Corporation COLOR CLASSIFIER

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016135107A (en) 2016-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101847736B1 (en) Manufacturing method for sesame oil or perilla seed oil
US20070202786A1 (en) Automated apparatus and system for cooking, drying, peeling and processing shellfish products
CN102150803B (en) Process for producing fresh zanthoxylum oil
KR20110031456A (en) Tobacco treatment
KR101653244B1 (en) System for peeling the skin of garlic
CN109382152A (en) A kind of rice finishing production system and its processing method
JP6528231B2 (en) Coffee bean processing method, coffee bean manufacturing method and coffee bean processing system
CA2391867A1 (en) Eggshell processing methods and apparatus
CN104719576A (en) Yunnan arabica coffee bean preparation technology
CN107114533B (en) Instant coffee and preparation method thereof
CN107372981A (en) A kind of coffee bean and its processing technology for effectively improving quality of coffee
CN105385498A (en) Method for obtaining camellia oleifera seed from camellia oleifera green fruit
CN107243372B (en) rice processing technique
JPH09163930A (en) Production of paste tea, powdered tea and sheet tea
CN107266594A (en) The processing method that a kind of fresh sweet potatoes produce high-quality starch
CN109043064A (en) A kind of coffee bean effectively improving quality of coffee and its processing technology
JP5519379B2 (en) Tea leaf processing method and processed tea leaf product obtained thereby
KR101057043B1 (en) Crop Wash Sorter
RU125432U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING NATURAL AROMATED GROUND COFFEE
JP3022885B1 (en) Processing method of coffee beans and coffee beans
JP2017060455A (en) Wine-flavored coffee and production process therefor
CN109225939A (en) A kind of shelled melon seed color sorting technique prevented pumpkin seeds and be mixed into pericarp
CN107865133A (en) Beverage refines processing method and process equipment with oolong tea
KR101951103B1 (en) Method for manufacturing roast grain
JP2008061603A (en) Method for roasting coffee bean

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170414

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180213

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180402

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180925

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190326

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190424

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6528231

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250