JP6528084B2 - Automatic bread maker - Google Patents

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本発明は、主として一般家庭で調理に用いる穀物ペーストを自動的に作製し、その穀物ペーストを用いて自動的にパンを調理する自動製パン器に関するものである。   The present invention relates to an automatic bread maker which automatically prepares a cereal paste used mainly for cooking in general homes and automatically cooks bread using the cereal paste.

古くから食パンや菓子パン等のパン作りは、温度管理が難しい酵母を必要とすること、さらに、捏ねを十分に行わなければ出来映えの良いものが得られず業務用の製パン器に頼っていた。 Since long ago, bread making such as bread and confectionery bread requires yeast which is difficult to control its temperature, and furthermore, it has to rely on a business-use bread maker because it can not obtain good-quality products if it does not knead enough.

例えば、パン作りの一連の工程は、先ず、水を始めとして小麦粉、塩、砂糖、スキムミルク、ショートニングのミックス粉と、酵母を水に触れないようにしてパンケース内に投入した後、それぞれの材料を十分に混合する捏ね工程と、その後、捏ね上った生地を休めて25〜32℃程度に加温して発酵させて膨らませる一次発酵工程と、その後、生地を僅かの時間捏ねて生地中の余分なガス(気泡)を抜くガス抜き工程と、その後、生地内に残ったガスをつぶさないようにして成形する生地丸め工程と、さらにその後、生地を1時間程度休ませて発酵させる二次発酵工程と、その後、160〜180度で焼く焼成工程とから構成されており、これらの工程を順序よく進めなければならない。   For example, in a series of bread making processes, first, water, flour, salt, sugar, skimmed milk, a mixture of shortening flour and yeast are placed in a pan case without touching water, and then each material is prepared. The mixture is thoroughly mixed, followed by a primary fermentation process in which the fermented dough is warmed by heating to about 25 to 32 ° C, and then fermented and expanded, and then the dough is kneaded for a short period of time during the dough The process of degassing excess gas (bubbles) and the process of rounding the dough so as not to crush the gas remaining in the dough, and then the dough is allowed to rest for about an hour for secondary fermentation It consists of a fermentation process and then a baking process at 160 to 180 degrees, and these processes have to be carried out in order.

そこで、パン材料の捏ねから焼成までの種々の工程をマイクロコンピュータのプログラムに基づいて自動的に実行して、一般家庭で手軽にパンを焼くことができる自動製パン器が世の中に普及してきている(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, an automatic bread maker that can easily bake bread in ordinary homes has become widespread in the world by automatically executing various processes from baking of bread material to baking based on a program of a microcomputer. (See, for example, Patent Document 1).

図9は特許文献1に記載された自動製パン器のレーズン入り食パンの調理工程図である。図9に示すように、従来の自動製パン器はパン材料の捏ねから焼成までの種々の工程をマイクロコンピュータのプログラムに基づいて自動的に実行するようになっていて、一般家庭で手軽にパンを焼くことができるようになっている。   FIG. 9 is a cooking process diagram of raisin-containing bread of the automatic bread maker described in Patent Document 1. As shown in FIG. 9, the conventional automatic bread maker automatically executes various processes from baking of bread material to baking based on a program of a microcomputer, so that bread can be easily breaded in general homes. Can be baked.

また、低コストで取り扱いが簡単な製パン器能付き炊飯器も考えられた(例えば、特許文献2参照)。図10は特許文献2に記載された製パン器能付き炊飯器の炊飯時の状態を示す断面図である。   In addition, a low cost and easy-to-handle bread maker equipped rice cooker has also been considered (see, for example, Patent Document 2). FIG. 10: is sectional drawing which shows the state at the time of rice cooking of the bread maker equipped rice cooker described in patent document 2. FIG.

図10に示すように、製パン器能付き炊飯器によれば、容器A1は加熱室2内に着脱自在に設けられ、容器A1の開口部は内蓋3によって選択的に塞ぐことが可能となり、練り羽根4はモータと制御部とによって選択的に回転される。そのため、内蓋3を付すことで容器A1を密封して炊飯を行うことができ、内蓋3を取り外した状態で練り羽根4を回転させて製パンを行うことができる。従って、容器A1を共通にして炊飯と製パンを行うことができるので、コスト的に有利である。また、容器A1を加熱室2から取り外して洗浄作業、洗米を入れる作業などを行うことができるとともに、容器A1を加熱室2に入れるだけで係合部を介して練り羽根4とモータとの連結が行われるので、取り扱いが簡単である。   As shown in FIG. 10, according to the rice cooker with bread making function, the container A1 is detachably provided in the heating chamber 2, and the opening of the container A1 can be selectively closed by the inner lid 3. , The kneading blade 4 is selectively rotated by the motor and the control unit. Therefore, by attaching the inner lid 3, the container A 1 can be sealed and rice cooking can be performed, and in a state in which the inner lid 3 is removed, the baking blade 4 can be rotated to perform baking. Therefore, the container A1 can be used in common to perform cooking and baking, which is advantageous in cost. In addition, the container A1 can be removed from the heating chamber 2 and the washing operation, washing operation, etc. can be performed, and the connection between the blade 4 and the motor via the engaging portion only by putting the container A1 into the heating chamber 2 Because it is done, handling is easy.

さらに、近年、食生活の欧米化、消費者の嗜好の変化等により米の消費量が低迷してきていることから、この低迷に歯止めをかけ、より米の消費量の増大を図る取り組みが推進されている。その推進策として、米を主原料としたこれまでの加工食品、例えば餅、煎餅、団子等以外にも広げるべく、米を主原料にした製パン技術が開発され、米粉パンが市販されている。この米粉パンは、小麦粉パンに比べて、多糖類の含有量が多く、しっとりした良好な感触と自然な甘味が得られ、また餅のように喉に詰まる恐れが少なく、更に少量
を食するだけで満腹感が得られることから、消費者間で人気を博しており、更にまた、小麦粉を混入しない米粉パンは小麦アレルギーを持つ消費者にとって待望された食材となってきている。
Furthermore, in recent years, the consumption of rice has stagnated due to the westernization of eating habits and changes in consumer preferences, etc., so efforts are being made to stop this stagnation and to further increase the consumption of rice. ing. As a promotion measure, the bread making technology which used rice as the main raw material was developed and rice flour bread was put on the market, in order to extend it to other processed foods which used rice as the main raw material, such as rice cake, rice cracker, dumpling etc. . This rice flour bread has a higher content of polysaccharides, better moist feeling and natural sweetness than wheat flour bread, and is less likely to get stuck in the throat like chopsticks, and only eats a small amount The rice flour bread has become popular among consumers because it provides a feeling of fullness, and furthermore, rice flour bread which is not mixed with flour has become a highly anticipated food for consumers with wheat allergy.

そこで、より簡易に米粉パンができるように、米粉を入手しなくても、自動製パン器で、家庭にある米をそのまま粉砕してパンにする装置が考えられた(例えば、特許文献3参照)。図11は特許文献3に記載された従来の生地製造器の断面図、図12は特許文献3に記載された従来の加熱調理食品生地製造工程の全体フローチャートである。   Therefore, in order to make rice flour bread easier, an apparatus has been conceived in which rice in the home is crushed as it is into bread with an automatic bread maker, even if rice flour is not obtained (for example, see Patent Document 3) ). FIG. 11 is a cross-sectional view of a conventional dough maker described in Patent Document 3, and FIG. 12 is an overall flowchart of a conventional cooking food dough production process described in Patent Document 3.

図12に示すように、加熱調理食品生地製造方法は、所定量の米粒と所定量の液体とを容器へ収納し所定時間静置する粉砕前含浸工程#10と、所定量の米粒と所定量の液体の混合物の中でブレードを回転させて米粒を粉砕する粉砕工程#20と、粉砕米粒と液体の混合物からなる生地原料を練りブレードで生地に練り上げる練り工程#30からなる。   As shown in FIG. 12, in the method of producing a cooked food dough, the pre-crushing impregnation step # 10 of storing predetermined amounts of rice grains and predetermined amounts of liquid in a container and leaving them for a predetermined time, and predetermined amounts of rice grains and predetermined amounts And a kneading step # 30 in which a dough material comprising a mixture of ground rice grains and a liquid is kneaded with a kneading blade into a dough.

そして、米粒からパン用の生地を製造するときは、図11に示すように生地製造器11を次のように用いる。蓋12を外し、容器B13の中に所定量の米粒と所定量の液体を入れた後、再び蓋12を嵌め込んで、粉砕前含浸工程#10を実行する。粉砕前含浸工程#10の間、加熱手段14で容器B13を加熱し、液体(この場合は水)の温度を上げると含浸が進む。粉砕前含浸工程#10の最初でブレード15を回転させ、その後も時々ブレード15を回転させて米粒の表面に傷をつけると、米粒の吸液が促され、含浸を早く完了させることができる。   And when manufacturing dough for bread from rice grain, as shown in FIG. 11, the dough manufacturing device 11 is used as follows. After the lid 12 is removed and a predetermined amount of rice grains and a predetermined amount of liquid are placed in the container B13, the lid 12 is fitted again and the pre-crushing impregnation step # 10 is performed. During the pre-crushing impregnation step # 10, the vessel B13 is heated by the heating means 14 to increase the temperature of the liquid (water in this case), and the impregnation proceeds. If the blade 15 is rotated at the beginning of the pre-crushing impregnation step # 10 and the blade 15 is also rotated occasionally to scratch the surface of the rice grain, the absorption of the rice grain is promoted and the impregnation can be completed quickly.

粉砕工程#20に入ったらブレード15を高速回転させ、米粒を粉砕する。これにより、粉砕米粒と液体の混合物からなる生地原料が形成される。練り工程#30ではブレード15を低速回転させ、生地原料を捏ねて一つにつながった生地を練り上げる。   When the grinding process # 20 is entered, the blade 15 is rotated at high speed to grind the rice grains. Thereby, a dough material comprising a mixture of crushed rice grains and liquid is formed. In the kneading step # 30, the blade 15 is rotated at a low speed to knead the dough material and knead the dough connected to one.

練り工程#30の冒頭で蓋12を開け、所定量のグルテンと、必要に応じ所定量の調味材料を生地原料に投入する。蓋12を閉じ、ブレード15を低速回転させて、生地原料及びそれに投入されたグルテンや調味材料を混合する。この過程で生地の温度が上昇するので、後に投入される発泡誘起材料が酵母である場合には、適当なタイミングで冷却手段16により容器B13を冷却し、中の生地を冷やす。なお冷却の場合も加熱の場合も、容器B13の温度を温度センサ17で監視し、正確な温度が得られるようにする。   At the beginning of the kneading step # 30, the lid 12 is opened, and a predetermined amount of gluten and, if necessary, a predetermined amount of seasoning materials are added to the dough material. The lid 12 is closed and the blade 15 is rotated at a low speed to mix the dough material and the gluten and seasoning materials charged therein. Since the temperature of the dough rises in this process, when the foam-inducing material to be introduced later is yeast, the container B13 is cooled by the cooling means 16 at an appropriate timing to cool the dough inside. The temperature of the container B13 is monitored by the temperature sensor 17 both in the case of cooling and in the case of heating so that an accurate temperature can be obtained.

発泡誘起材料を投入する時機になったら、蓋12を開けて生地に所定量の発泡誘起材料を投入する。蓋12を閉め、ブレード15を低速回転させて生地と発泡誘起材料を混合し、生地を完成させる。その後、生地を容器B13から取り出して、あるいは生地を容器B13に入れたままで、生地の発泡が進むのを待つ。所望の発泡を得られたら生地をパン焼き装置に入れ、パンを焼く。   When it is time to load the foam inducing material, the lid 12 is opened to load a predetermined amount of the foam inducing material into the dough. Close the lid 12 and rotate the blade 15 at low speed to mix the dough and the foam inducing material to complete the dough. Thereafter, the dough is taken out of the container B13, or while keeping the dough in the container B13, the process waits for the bubbling of the dough to proceed. Once the desired foam is obtained, the dough is placed in a baking apparatus and the bread is baked.

このように、同一の容器B13内で粉砕前含浸工程#10から練り工程#30まで進行させることにより、ある工程から他の工程に移行する際に内容物を別の容器に移し替える必要がなく、時間を短縮できる。また、米粒や生地原料の一部が前の工程で使用した容器の内面に残り、少しずつ目減りするという問題もなくなる。   Thus, by advancing from the pre-grind impregnation step # 10 to the kneading step # 30 in the same container B13, there is no need to transfer the contents to another container when moving from one step to another step. , You can shorten the time. In addition, some of the rice grains and dough ingredients are left on the inner surface of the container used in the previous step, and there is no problem that they gradually decrease.

また、特許文献4には特許文献3の構成を基本として、同一のブレードにより粉砕と練りとが行われることを特徴とすることが記載されている。   Patent Document 4 describes that, based on the configuration of Patent Document 3, grinding and kneading are performed by the same blade.

さらに、特許文献5には、小麦粉を原料とするパン生地では、イースト発酵の際のせん断粘度が1×100000(Pa・s)程度であるのに対し、米粉を主成分とした生地のせん断粘度を1×100〜4×10000(Pa・s)の範囲に調整することで、イース
ト発酵により良好な発泡倍率を得ることができ、小麦粉、グルテンを添加しなくてもパン状の製品を得られることが記載されている。
Furthermore, in Patent Document 5, while the shear viscosity at the time of yeast fermentation is about 1 × 100000 (Pa · s) in bread dough using wheat flour as a raw material, the shear viscosity of the dough containing rice flour as the main component is By adjusting to a range of 1 × 100 to 4 × 10000 (Pa · s), it is possible to obtain a good foaming ratio by yeast fermentation, and to obtain a bread-like product without adding wheat flour and gluten. Is described.

特開2002−360441号公報JP 2002-360441 A 特開2008−018122号公報JP 2008-018122 A 特開2010−035475号公報JP, 2010-035475, A 特開2012−210412号公報JP, 2012-210412, A 特開2003−189786号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-189786

しかしながら、特許文献1で用いられるパンの材料は、小麦粉を主原料とするものを主としており、特に、米を材料として改善されたものではなく、また、特許文献2では炊飯機能は有するものの、特許文献1と同様に、製パンに関しては米を材料として改善されたものではない。   However, the bread material used in Patent Document 1 mainly uses wheat flour as the main raw material, and in particular, it is not improved using rice as a material, and Patent Document 2 also has a rice cooking function, but it is a patent As in the case of Document 1, bread is not improved using rice as a material.

さらに、特許文献3では、米粉を入手しなくても、より簡易に米粉パンができるように、製粉工程を経ることなく米粒から加熱調理食品生地を製造する方法として、所定量の米粒と所定量の液体の混合物の中でブレード15を回転させて米粒を粉砕する粉砕工程を有するようになっているが、所定量の米粒を粉砕するようになっているため、どうしても、粉砕に関する課題を生じてしまっていた。   Furthermore, in Patent Document 3, a predetermined amount of rice grains and a predetermined amount are prepared as a method of producing a cooked food material from rice grains without passing through a flour milling process so that rice flour bread can be made more easily without obtaining rice flour. There is a grinding process of grinding the rice grains by rotating the blade 15 in the liquid mixture of the above, but since a predetermined amount of rice grains is ground, it inevitably causes a problem concerning the grinding It was dead.

そして、粉砕に関する課題としては、液体の混合物の中でブレード15を回転させて米粒を粉砕して微細粒とするためには、非常に多くの時間を要してしまう。   And, as a problem concerning the pulverization, it takes a very long time to rotate the blade 15 in the mixture of liquid and pulverize the rice grains into fine grains.

さらに、粉砕工程ではブレード15を高速回転させ米粒を粉砕し粉砕米粒と液体の混合物からなる生地原料が形成され、練り工程ではブレード15を低速回転させると記載されていることから、高速回転により米粒を粉砕する際にブレード15と米粒が激しく衝突することで発熱し澱粉の一部が糊化してしまうことが考えられる。糊化した澱粉は水分保持能力が高いため、もちもちとした食感を付与するという利点も有するが、製パン焼成時に水分蒸発が十分に行われず、出来上がりのパンが凹状につぶれてしまうことが多々ある。特に糊化度合いが高い場合はその傾向が顕著となる。また、小麦やグルテンを含まない米粒のみで製パンした場合には、グルテンを形成しないためパンの形状を保持するネットワーク構造を有しないため、同様に出来上がりのパンが凹状につぶれてしまうことがある。   Furthermore, in the grinding process, the blade 15 is rotated at high speed to grind rice grains to form a dough raw material comprising a mixture of ground rice grains and liquid, and in the kneading process, the blade 15 is rotated at low speed. It is conceivable that heat is generated and some of the starch is gelatinized when the blade 15 and rice grains collide with each other at the time of grinding. The gelatinized starch has an advantage of providing a sticky texture due to its high water retention capacity, but it is often the case that the water evaporation is not performed sufficiently during baking and baking of the finished bread is concaved. is there. This tendency is particularly remarkable when the degree of gelatinization is high. In addition, when bread is produced only with wheat or gluten-free rice grains, the finished bread may be crushed in a similar manner because it does not form a gluten and does not have a network structure that retains the shape of the bread. .

また、製パン終了後はブレード15に生地がまとわり付いた状態で焼き上がるために、パンの取り出しが非常に困難となって使い勝手を悪化させていた。   In addition, since the dough is baked in a state in which the dough is attached to the blade 15 after completion of the baking, it is very difficult to take out the bread and the usability is deteriorated.

特許文献4に記載の構成であっても、米粒を粉砕する際にブレードを高速回転させるという点においては上記のような課題については同様に起こり得るものであった。同じブレードで粉砕と練りを行い、かつ粉砕ではブレードを高速回転させるために、米粒が十分に粉砕されていない状態の溶液の粘度が低い状態では液面が激しく揺さぶられ、溶液が周囲に飛び散るという課題を有している。   Even with the configuration described in Patent Document 4, the above-mentioned problems could occur similarly in that the blade is rotated at high speed when grinding rice grains. In order to grind and knead with the same blade, and to rotate the blade at high speed in the case of grinding, when the viscosity of the solution in the state where rice grain is not sufficiently ground is low, the liquid surface is violently shaken and the solution splashes around I have a problem.

特許文献5では、米粉を主成分とした生地のせん断粘度を最適化することで、イースト発酵により良好な発泡倍率を得ることができ、小麦粉、グルテンを添加しなくてもパン状の製品を得られることが記載されているが、生の米粒から製造することはできない。すなわち、特許文献5では、良好な発泡倍率を得るためには、米粉と水の割合が重要になると
ともに、米粉の種類にも気をつける必要がある。つまり、米粉の損傷澱粉割合が多い場合には吸水率が高いため、決まった量の米粉と水を混合しても目的のせん断粘度にならないことが考えられる。よって、一般家庭で製パンする場合にはそもそもせん断粘度を測定することが困難であるとともに、せん断粘度を測定することができたとしても、粘度調整が非常に難しい製パン手法といえる。
In Patent Document 5, by optimizing the shear viscosity of dough mainly composed of rice flour, it is possible to obtain a good foaming ratio by yeast fermentation, and obtain bread-like products without addition of wheat flour and gluten. It is described that it can be produced from raw rice grains. That is, in patent document 5, in order to obtain a favorable expansion ratio, while the ratio of rice flour and water becomes important, it is necessary to also be careful about the kind of rice flour. That is, when the damaged starch ratio of rice flour is high, it is considered that the desired shear viscosity can not be obtained even if a fixed amount of rice flour and water are mixed because the water absorption rate is high. Therefore, it is difficult to measure the shear viscosity in the case of bread making in general household, and it can be said that the bread making method is very difficult to adjust the viscosity even if the shear viscosity can be measured.

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、製パン材料として少なくとも生の米粒と水を用い容器と粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、粉砕工程で粉砕された米粒と水を粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを混合工程とを有し、粉砕工程と混合工程における粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させ、小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製するようにした自動製パン器の提供を目的とする。   The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and it comprises a grinding step of grinding raw rice grains in a gap between a container and a bottom of a grinding and mixing means using at least raw rice grains and water as bread making materials, The process of mixing the milled rice grains and water with the grinding and mixing means to mix the grain paste is performed, and the grinding and mixing means in the grinding process and the mixing process are operated at the same speed zone to make bread without using wheat flour or gluten. It is an object of the present invention to provide an automatic bread maker adapted to produce a cereal paste suitable for

前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン器は、
製パン材料を収容する容器と、
前記容器の周囲に配設し前記容器を加熱する加熱手段と、
前記容器内の製パン材料を粉砕および混合する粉砕混合手段と、
前記製パン材料の温度を直接的或いは間接的に検出する温度検出手段と、
操作条件を設定する操作部と、
前記操作部で設定された条件と、前記温度検出手段で検出された前記製パン材料の温度に基づき、前記加熱手段および前記粉砕混合手段を駆動制御し前記製パン材料の粉砕から混合を経て小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製して発酵から焼成までを自動的に行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記容器と前記粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、前記粉砕工程で粉砕された米粒と水を前記粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、前記粉砕工程と前記混合工程における前記粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させるものである。
In order to solve the conventional problems, an automatic bread maker of the present invention is:
A container for containing baking material;
Heating means disposed around the container to heat the container;
Grinding and mixing means for grinding and mixing the baking material in the container;
Temperature detection means for detecting the temperature of the baking material directly or indirectly;
An operation unit for setting operation conditions;
Based on the conditions set by the operation unit and the temperature of the bread making material detected by the temperature detecting means, the heating means and the grinding and mixing means are driven and controlled to grind the bread making material through mixing. Equipped with a control means that produces a cereal paste suitable for baking without using gluten or gluten, and automatically performs from fermentation to baking,
The control means is a grinding process of grinding raw rice grains in a gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means, and the rice grains and water ground in the grinding process are mixed by the grinding and mixing means to obtain a grain paste Obtaining the mixing step, and operating the grinding and mixing means in the grinding step and the mixing step at the same speed zone.

上記の構成により、制御手段は、容器と粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、粉砕工程で粉砕された米粒と水を粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、粉砕工程と混合工程における粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させ、小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製するようにしたことで、米粒を製パン材料としたパンにおいて、生の米粒を高速回転ブレードで穀物粉に粉砕する必要がないため、穀物ペーストの性質の安定化が図れるようになる。すなわち、生の米粒を低速回転する粉砕混合手段で穀物ペーストに粉砕するため発熱が少なく穀物の澱粉が糊化し難いため穀物ペーストの粘度が安定し易い。   According to the above configuration, the control means mixes the rice grains and water ground in the grinding step with the grinding step of grinding raw rice grains in the gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means with the grinding and mixing means to obtain the grain paste Obtaining rice grains by operating the grinding and mixing means in the grinding and mixing steps at the same speed zone to produce a grain paste suitable for bread making without using wheat flour or gluten. In bread made from bread, it is not necessary to grind raw rice grains into grain flour with a high-speed rotating blade, so that the properties of grain paste can be stabilized. That is, since raw rice grains are ground into grain paste by grinding and mixing means rotating at low speed, heat generation is small and starch of grain is difficult to gelatinize, so that the viscosity of grain paste tends to be stable.

従来低速回転では米のすり潰しが満足いくものではなく、すなわちすり潰し残りが多く製パン不可であった。よって米のすり潰しは高速回転で行い、米ペーストの混合は低速回転で行っていた。米のすり潰しを低速回転で行うことにより米の澱粉の損傷を抑制し製パン性能が向上する。また、米のすり潰しと、米ペーストの混合を両立させる容器の底形状と羽根の形状とすることによって、米のすり潰しと、米ペーストの混合まで一貫して実施することが出来る。   In the conventional low speed rotation, the mashing of the rice is not satisfactory, that is, many mashing residues are impossible to make bread. Therefore, grinding of rice was performed at high speed rotation, and mixing of rice paste was performed at low speed rotation. By grinding the rice at low speed, damage to the starch of the rice is suppressed and the baking performance is improved. In addition, it is possible to consistently carry out the grinding of rice and the mixing of rice paste by making the shape of the bottom of the container and the shape of the blade in which the grinding of rice and the mixing of rice paste are compatible.

また、混合の過程において、米ペーストのせん断粘度を自動的に最適化するためには、容器内の米ペーストにランダムな流れを形成して米の主成分である米澱粉と水を均一に混合する必要がある。米ペーストの初期粘度は非常に低いことから、粉砕混合手段の一部が米ペーストの液面より上部に位置していると液面が激しく揺さぶられ液滴が容器外に飛び散ってしまう。そこで、混合部は、回転方向に対して翼のように流線形状を有しており、
設計量の米ペーストを容器内に入れた際に混合部はもとより粉砕混合手段全体が覆い隠されるように構成されている。そして、粉砕混合手段が米ペーストの中で低速回転(約300rpm)することで米ペーストにランダムな流れを与え、効率的に米ペーストのせん断粘度を最適化する。
In addition, in order to optimize the shear viscosity of rice paste automatically in the process of mixing, a random flow is formed in the rice paste in the container to uniformly mix rice starch and water, which are the main components of rice. There is a need to. Since the initial viscosity of the rice paste is very low, if a part of the grinding and mixing means is located above the liquid surface of the rice paste, the liquid surface is vigorously shaken and droplets are scattered out of the container. Therefore, the mixing unit has a streamlined shape like a wing in the rotational direction,
When the designed amount of rice paste is placed in the container, the mixing section is configured to cover the entire grinding and mixing means as well as the other. Then, the pulverizing / mixing means provides a random flow to the rice paste by rotating at low speed (about 300 rpm) in the rice paste, and efficiently optimizes the shear viscosity of the rice paste.

米粒を用いた場合は、米粒と水から作成した米ペーストとその他の被調理材に米粉などのグルテンを含まない被調理材を用いたパンにおいては、小麦を用いていないので、小麦アレルギーの人でも食べられるようになるが、小麦に比べ、米粉は水を多量に含み、小麦パンが膨らむ要素のグルテンを有しておらず、グルテンの代替品を用いても膨らみにくいため、捏ね方や水分量など作り方が難しいが、粉砕混合手段を低速で回転させ糊化させずに生の米粒と水からせん断粘度を最適化した米ペーストを作製し、その米ペーストを用いてパン材料の捏ねから焼成までの種々の工程を自動製パン器で一貫して行うことで、膨らみが安定した生の米粒から作製するパンができるようになる。   When rice grains are used, people who are allergic to wheat are not used in bread using rice paste made from rice grains and water and other cooking materials that do not contain gluten, such as rice flour, because wheat is not used. However, compared to wheat, rice flour contains more water, does not contain gluten, which is the component that wheat bread swells, and it is difficult to swell even when using gluten substitutes, so it is difficult to squeeze. Although it is difficult to make the amount etc., a rice paste whose shear viscosity is optimized is prepared from raw rice grains and water without gelatinization by rotating the grinding and mixing means at a low speed, and baking the dough from baking using the rice paste By consistently performing various processes up to the above with an automatic bread maker, it becomes possible to make a bread made from raw rice grains having a stable expansion.

また、米粒の澱粉を吸水と加熱と撹拌によって糊化させることなく十分に膨潤させてせん断粘度が最適化された穀物ペーストを用いることにより、発酵の際に気泡を内部に閉じ込めることが可能となり生地の膨らみを促進し、生地の膨らみと形状の保持に対し非常に良好な影響を及ぼす。   In addition, by using a grain paste in which starch of rice grain is sufficiently swollen without absorption by heat absorption and heating and stirring to optimize shear viscosity, it is possible to confine air bubbles inside during fermentation and the dough Promotes the swelling and has a very good effect on the swelling and shape retention of the dough.

本発明の自動製パン器における制御手段は、容器と粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、粉砕工程で粉砕された米粒と水を粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、粉砕工程と混合工程における粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させ、小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製するようにしたことで、米粒を製パン材料としたパンにおいて、生の米粒を高速回転ブレードで穀物粉に粉砕する必要がないため、穀物ペーストの性質の安定化が図れるようになる。すなわち、生の米粒を低速回転する粉砕混合手段で穀物ペーストに粉砕するため発熱が少なく穀物の澱粉が糊化し難いため穀物ペーストの粘度が安定し易い。   The control means in the automatic bread maker of the present invention mixes the rice grains and water ground in the grinding step with the grinding step of grinding raw rice grains in the gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means, with the grinding and mixing means The process of mixing and obtaining the grain paste is performed, and the grinding and mixing means in the grinding process and the mixing process are operated at the same speed zone to produce a grain paste suitable for baking without using flour or gluten. Since it is not necessary to grind raw rice grains into grain flour with a high-speed rotating blade in bread made from rice grains as a baking material, the properties of grain paste can be stabilized. That is, since raw rice grains are ground into grain paste by grinding and mixing means rotating at low speed, heat generation is small and starch of grain is difficult to gelatinize, so that the viscosity of grain paste tends to be stable.

本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の断面図Sectional view of an automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の容器と粉砕混合手段の要部断面図Principal part sectional view of a container and a grinding and mixing means of an automatic bread maker according to a first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の容器と粉砕混合手段の要部断面図Principal part sectional view of a container and a grinding and mixing means of an automatic bread maker according to a first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の容器と粉砕混合手段の要部断面図Principal part sectional view of a container and a grinding and mixing means of an automatic bread maker according to a first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の制御ブロック図Control block diagram of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の操作部の表示例図Display example of operation unit of automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の米パン工程図Rice bread process diagram of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention 本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の米ペーストを用いて作成するパンの工程図Process chart of bread produced using rice paste of automatic bread maker in the first embodiment of the present invention 従来の自動製パン器のレーズン入り食パンの調理工程図Cooking process diagram of raisin-containing bread of conventional automatic bread maker 従来の製パン器能付き炊飯器の炊飯時の状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state at the time of rice cooking of a conventional bread maker-equipped rice cooker. 従来の生地製造器の断面図Cross section of a conventional dough maker 従来の加熱調理食品生地製造工程の全体フローチャートGeneral flow chart of conventional cooking food dough manufacturing process

第1の発明は、
製パン材料を収容する容器と、
前記容器の周囲に配設し前記容器を加熱する加熱手段と、
前記容器内の製パン材料を粉砕および混合する粉砕混合手段と、
前記製パン材料の温度を直接的或いは間接的に検出する温度検出手段と、
操作条件を設定する操作部と、
前記操作部で設定された条件と、前記温度検出手段で検出された前記製パン材料の温度に基づき、前記加熱手段および前記粉砕混合手段を駆動制御し前記製パン材料の粉砕から混合を経て小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製して発酵から焼成までを自動的に行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記容器と前記粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、前記粉砕工程で粉砕された米粒と水を前記粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、前記粉砕工程と前記混合工程における前記粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させる自動製パン器としてある。
The first invention is
A container for containing baking material;
Heating means disposed around the container to heat the container;
Grinding and mixing means for grinding and mixing the baking material in the container;
Temperature detection means for detecting the temperature of the baking material directly or indirectly;
An operation unit for setting operation conditions;
Based on the conditions set by the operation unit and the temperature of the bread making material detected by the temperature detecting means, the heating means and the grinding and mixing means are driven and controlled to grind the bread making material through mixing. Equipped with a control means that produces a cereal paste suitable for baking without using gluten or gluten, and automatically performs from fermentation to baking,
The control means is a grinding process of grinding raw rice grains in a gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means, and the rice grains and water ground in the grinding process are mixed by the grinding and mixing means to obtain a grain paste And an automatic bread maker operating the grinding and mixing means in the grinding process and the mixing process at the same speed zone.

上記の構成により、制御手段は、容器と粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、粉砕工程で粉砕された米粒と水を粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、粉砕工程と混合工程における粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させ、小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製するようにしたことで、米粒を製パン材料としたパンにおいて、生の米粒を高速回転ブレードで穀物粉に粉砕する必要がないため、穀物ペーストの性質の安定化が図れるようになる。すなわち、生の米粒を低速回転する粉砕混合手段で穀物ペーストに粉砕するため発熱が少なく穀物の澱粉が糊化し難いため穀物ペーストの粘度が安定し易い。   According to the above configuration, the control means mixes the rice grains and water ground in the grinding step with the grinding step of grinding raw rice grains in the gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means with the grinding and mixing means to obtain the grain paste Obtaining rice grains by operating the grinding and mixing means in the grinding and mixing steps at the same speed zone to produce a grain paste suitable for bread making without using wheat flour or gluten. In bread made from bread, it is not necessary to grind raw rice grains into grain flour with a high-speed rotating blade, so that the properties of grain paste can be stabilized. That is, since raw rice grains are ground into grain paste by grinding and mixing means rotating at low speed, heat generation is small and starch of grain is difficult to gelatinize, so that the viscosity of grain paste tends to be stable.

従来低速回転では米のすり潰しが満足いくものではなく、すなわちすり潰し残りが多く製パン不可であった。よって米のすり潰しは高速回転で行い、米ペーストの混合は低速回転で行っていた。米のすり潰しを低速回転で行うことにより米の澱粉の損傷を抑制し製パン性能が向上する。また、米のすり潰しと、米ペーストの混合を両立させる容器の底形状と羽根の形状とすることによって、米のすり潰しと、米ペーストの混合まで一貫して実施することが出来る。   In the conventional low speed rotation, the mashing of the rice is not satisfactory, that is, many mashing residues are impossible to make bread. Therefore, grinding of rice was performed at high speed rotation, and mixing of rice paste was performed at low speed rotation. By grinding the rice at low speed, damage to the starch of the rice is suppressed and the baking performance is improved. In addition, it is possible to consistently carry out the grinding of rice and the mixing of rice paste by making the shape of the bottom of the container and the shape of the blade in which the grinding of rice and the mixing of rice paste are compatible.

また、混合の過程において、米粒として米を用いた場合は、米ペーストのせん断粘度を自動的に最適化するためには、容器内の米ペーストにランダムな流れを形成して米の主成分である米澱粉と水を均一に混合する必要がある。米ペーストの初期粘度は非常に低いことから、粉砕混合手段の一部が米ペーストの液面より上部に位置していると液面が激しく揺さぶられ液滴が容器外に飛び散ってしまう。そこで、混合部は、回転方向に対して翼のように流線形状を有しており、設計量の米ペーストを容器内に入れた際に混合部はもとより粉砕混合手段全体が覆い隠されるように構成されている。そして、粉砕混合手段が米ペーストの中で低速回転(約300rpm)することで米ペーストにランダムな流れを与え、効率的に米ペーストのせん断粘度を最適化する。   When rice is used as rice grains in the mixing process, a random flow is formed in the rice paste in the container to optimize the shear viscosity of the rice paste automatically. It is necessary to mix certain rice starch and water uniformly. Since the initial viscosity of the rice paste is very low, if a part of the grinding and mixing means is located above the liquid surface of the rice paste, the liquid surface is vigorously shaken and droplets are scattered out of the container. Therefore, the mixing unit has a streamlined shape like a wing in the rotational direction, and when the designed amount of rice paste is put in the container, the entire mixing and mixing means is covered as well as the mixing unit. Is configured. Then, the pulverizing / mixing means provides a random flow to the rice paste by rotating at low speed (about 300 rpm) in the rice paste, and efficiently optimizes the shear viscosity of the rice paste.

米粒を用いた場合は、米粒と水から作成した米ペーストとその他の被調理材に米粉などのグルテンを含まない被調理材を用いたパンにおいては、小麦を用いていないので、小麦アレルギーの人でも食べられるようになるが、小麦に比べ、米粉は水を多量に含み、小麦パンが膨らむ要素のグルテンを有しておらず、グルテンの代替品を用いても膨らみにくいため、捏ね方や水分量など作り方が難しいが、粉砕混合手段を低速で回転させ糊化させずに生の米粒と水からせん断粘度を最適化した米ペーストを作製し、その米ペーストを用いてパン材料の捏ねから焼成までの種々の工程を自動製パン器で一貫して行うことで、膨らみが安定した生の米粒から作製するパンができるようになる。   When rice grains are used, people who are allergic to wheat are not used in bread using rice paste made from rice grains and water and other cooking materials that do not contain gluten, such as rice flour, because wheat is not used. However, compared to wheat, rice flour contains more water, does not contain gluten, which is the component that wheat bread swells, and it is difficult to swell even when using gluten substitutes, so it is difficult to squeeze. Although it is difficult to make the amount etc., a rice paste whose shear viscosity is optimized is prepared from raw rice grains and water without gelatinization by rotating the grinding and mixing means at a low speed, and baking the dough from baking using the rice paste By consistently performing various processes up to the above with an automatic bread maker, it becomes possible to make a bread made from raw rice grains having a stable expansion.

また、米粒の澱粉を吸水と加熱と撹拌によって糊化させることなく十分に膨潤させてせん断粘度が最適化された穀物ペーストを用いることにより、発酵の際に気泡を内部に閉じ
込めることが可能となり生地の膨らみを促進し、生地の膨らみと形状の保持に対し非常に良好な影響を及ぼす。
In addition, by using a grain paste in which starch of rice grain is sufficiently swollen without absorption by heat absorption and heating and stirring to optimize shear viscosity, it is possible to confine air bubbles inside during fermentation and the dough Promotes the swelling and has a very good effect on the swelling and shape retention of the dough.

第2の発明は、特に第1の発明において、前記粉砕混合手段は米粒を粉砕する粉砕部と、穀物ペーストを作製する混合部とを備え、前記粉砕部と前記容器との隙間は複数種類の異なる隙間を有し、前記容器と前記粉砕部との隙間は米粒の短径より大きい隙間と小さい隙間を有するようにした自動製パン器とすることで、米粒を容器と粉砕部との隙間において効率的に粉砕することができる。   According to a second invention, in particular, in the first invention, the grinding and mixing means includes a grinding portion for grinding rice grains and a mixing portion for producing a cereal paste, and a plurality of kinds of gaps between the grinding portion and the container are provided. The automatic bread making machine has different gaps and the gap between the container and the crushing part has a gap larger than the minor axis of the rice grain and a small gap, so that the rice grain is separated from the container and the crushing part It can be crushed efficiently.

すなわち、米粒は様々な形状を有しており、例えば、一般的に縦長であり、縦長方向に直交する中央部の断面は楕円形状となっている。この楕円の短径が米粒の最短長であり、短径よりも大きい隙間を設けることで米粒が入り込み、短径よりも小さい隙間があることで入り込んだ米粒は閉じ込められる。粉砕混合手段は回転動作しているため、固定位置において短径よりも大きい隙間と短径よりも小さい隙間が交互に生じることで、閉じ込められた米粒は短径よりも小さい隙間から追い出される際にせん断応力と圧縮応力が負荷され粉砕される。以上の一連の動作によって、米粒が細かく粉砕されていく。なお、粉砕部と容器との隙間は複数種類の異なる隙間を有しているため、小さい米粒や大きい米粒でも粉砕することが出来る。   That is, the rice grain has various shapes, and for example, it is generally longitudinally elongated, and the cross section of the central portion orthogonal to the longitudinally elongated direction is elliptical. The minor axis of this ellipse is the shortest length of the rice grain, and by providing a gap larger than the minor axis, the rice grain intrudes, and the interstitial smaller than the minor axis confines the rice grain. Since the grinding and mixing means is rotating, a gap larger than the minor axis and a small gap smaller than the minor axis are alternately generated at the fixed position, so that the trapped rice grains are expelled from the smaller pore than the minor axis. Shear stress and compressive stress are applied and crushed. Through the above series of operations, rice grains are finely crushed. In addition, since the clearance gap between the crushing part and the container has a plurality of different clearances, even small rice grains and large rice grains can be crushed.

第3の発明は、特に第1または第2の発明において、粉砕と混合が、同一容器内で進行するようにした自動製パン器とすることにより、粉砕された材料を混合させる過程で材料を他容器に移し替える手間がなく時間を短縮できるとともに、粉砕の際に使用した容器に材料が残ってしまい、総重量が減少するという問題を回避することができる。   According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, the material is mixed in the process of mixing the ground materials by an automatic bread maker in which the grinding and the mixing proceed in the same container. The time and effort required to transfer to another container can be reduced, and the problem that the material remains in the container used at the time of grinding and the total weight decreases can be avoided.

第4の発明は、特に第1〜3のいずれか1つの発明において、前記粉砕された米粒と水を混合して穀物ペーストを得た後に、酵母を自動で投入し、発酵と焼成を経て製パンするようにした自動製パン器とすることで、パン生地に適した粒残りの無い穀物ペーストが均等に混ざり合った後に酵母を生地に混ぜ込むことが可能となり、小麦グルテンと米粉と小麦粉を添加しないかつ穀物ペーストを自動で作製するパンにおいて、従来に無い製パン性能を確保することができるとともに製パンのばらつきを少なくすることができる。   According to a fourth invention, in particular, according to any one of the first to third inventions, after the milled rice grains and water are mixed to obtain a cereal paste, yeast is automatically fed, fermented and fired to produce By making an automatic bread maker with bread, it becomes possible to mix yeast into dough after grain paste without grain residue suitable for bread dough is mixed evenly, and wheat gluten, rice flour and flour are added In bread which does not produce grain paste automatically, it is possible to secure unconventional breadmaking performance and to reduce variation in breadmaking.

すなわち、穀物ペーストを作製する際の温度が発酵温度に近い場合は、酵母が混合していたならば撹拌の際に発酵が進んでしまうことになるが、穀物ペーストの作製が終了し穀物ペーストの状態を安定させた上で、酵母を投入することで発酵状態が非常に安定したものになる。   That is, if the temperature when producing the cereal paste is close to the fermentation temperature, if the yeast is mixed, the fermentation proceeds when stirring, but the production of the cereal paste is completed and the cereal paste is After the state is stabilized, the fermented state becomes very stable by feeding the yeast.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the embodiment.

(実施の形態1)
図1は本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の断面図、図2と図3と図4は本発明の第1の実施の形態における容器と粉砕混合手段の要部断面図、図5は本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の制御ブロック図、図6は本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の操作部の表示例図、図7は本発明の第1の実施の形態における穀物ペーストを用いて作成するパンの工程図、図8は本発明の第1の実施の形態における穀物ペーストを用いて作成するパンの工程のフロー図を示したものである。
Embodiment 1
FIG. 1 is a cross-sectional view of an automatic bread maker according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 2, 3 and 4 are main part cross-sectional views of a container and a grinding and mixing means according to a first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a control block diagram of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a display example of the operation unit of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention, FIG. 8 is a flowchart of a process of bread made using cereal paste in the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a flow diagram of a process of bread made using cereal paste in the first embodiment of the present invention It is shown.

図1〜4に示すように、本実施の形態における自動製パン器は、機器本体21内部に設けた焼成室22と、焼成室22内に着脱自在に収納され製パン材料を収容する有底の容器23が配設してある。この容器23には、Dカット部を形成した回転軸24が底面を貫通
して配置され、回転軸24は動力伝達手段25を介してモータ26と連結している。容器23内の製パン材料を粉砕および混合する粉砕混合手段27を有している。粉砕混合手段27は混合部28と粉砕部29とボス30が一体に構成され、ボス30は回転軸24に嵌合している。モータ26が回転することにより、動力伝達手段25を介して回転軸24が回転し、粉砕混合手段27が回転する。粉砕混合手段27の混合部28と粉砕部29は、ボス30から回転軸24の半径方向へ延出して形成されている。混合部28は、特に、図3に示すように粉砕混合手段27の回転方向に対して翼のように流線形状を有しており、設計量の米粒Rと水Wを容器23内に入れた際に、少なくとも水Wによって混合部28はもとより粉砕混合手段27全体が覆い隠されるように構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the automatic bread maker according to the present embodiment has a baking chamber 22 provided inside the device main body 21, and a bottomed container which is detachably accommodated in the baking chamber 22 and accommodates a baking material. Container 23 is provided. In the container 23, a rotary shaft 24 having a D-cut portion formed therein is disposed so as to penetrate the bottom surface, and the rotary shaft 24 is connected to the motor 26 via a power transmission means 25. There is a grinding and mixing means 27 for grinding and mixing the baking material in the container 23. The grinding and mixing means 27 is integrally configured with the mixing portion 28, the grinding portion 29 and the boss 30, and the boss 30 is fitted to the rotating shaft 24. The rotation of the motor 26 causes the rotation shaft 24 to rotate via the power transmission means 25 and the crushing and mixing means 27 to rotate. The mixing portion 28 and the grinding portion 29 of the grinding and mixing means 27 are formed so as to extend from the boss 30 in the radial direction of the rotating shaft 24. The mixing section 28 has a streamlined shape like a wing with respect to the rotational direction of the grinding and mixing means 27 as shown in FIG. 3, and the designed quantities of rice grains R and water W are introduced into the container 23 At this time, at least the mixing section 28 is configured to be covered by the whole of the crushing and mixing means 27 by at least the water W.

粉砕部29は平滑な平面で構成され、粉砕部29と対向する容器23の底部23Bには凹凸形状を構成し粉砕部29に向かう凸部23Aが容器23の中心から放射状に複数形成されている。粉砕混合手段27が回転したとき凸部23Aの頂部は粉砕部29の平面と隙間h2を有して離間している。容器23の底部23Bと粉砕部29の平面との隙間は、米粒Rの短径r1より大きい隙間h1と米粒Rの短径r1より小さい隙間h2を有している。大きい隙間h1は、容器23の底部23Bから粉砕部29の平面までの距離であり、小さい隙間h2は凸部23Aから粉砕部29の平面までの距離である。   The crushing part 29 is formed of a smooth flat surface, and a plurality of convex parts 23A directed toward the crushing part 29 are radially formed from the center of the container 23 at the bottom part 23B of the container 23 facing the crushing part 29. . When the grinding and mixing means 27 is rotated, the top of the convex portion 23A is separated from the plane of the grinding portion 29 with a clearance h2. A gap between the bottom 23B of the container 23 and the flat surface of the crushing part 29 has a gap h1 larger than the minor diameter r1 of the rice grain R and a clearance h2 smaller than the minor diameter r1 of the rice grain R. The large gap h1 is the distance from the bottom 23B of the container 23 to the plane of the crushing part 29, and the small gap h2 is the distance from the convex part 23A to the plane of the crushing part 29.

例えば米粒Rを例にとると一般的に縦長であり、縦長方向に直交する中央部の断面は楕円形状となっている。この楕円の短径r1が米粒Rの最短長であり、米粒Rの短径r1よりも大きい隙間h1を設けることで米粒Rが大きい隙間h1に入り込み、短径r1よりも小さい隙間h2があることで入り込んだ米粒Rは隣接する凸部23Aの間に閉じ込められる。   For example, taking rice grain R as an example, it is generally vertically long, and the cross section of the central portion orthogonal to the vertically long direction has an elliptical shape. The minor axis r1 of this ellipse is the shortest length of the rice grain R, and the gap h1 larger than the minor axis r1 of the rice grain R is inserted into the clearance h1 where the rice grain R is large, and there is a clearance h2 smaller than the minor axis r1 The rice grain R which has entered in is confined between the adjacent convex portions 23A.

また、機器本体21の上部には開口部を覆う開閉自在な外蓋34が設けてあり、焼成室22内の下方の容器23の外周に位置して外周部より容器23を加熱する加熱手段35が設けてある。そして、容器23の温度を検知して製パン材料の温度を間接的に検出する温度検出手段36が容器23に当接して設けてあり、温度検出手段36で検出された製パン材料の温度に基づき、機器本体21上部に配設した操作部37で操作条件を設定された設定内容に対応する所定のシーケンスで、制御部38によって加熱手段35および粉砕混合手段27(モータ26)を駆動制御し製パン材料の加熱および粉砕あるいは混合を経て小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製して発酵から焼成までを自動的に行うようになっている。   In addition, an open / closeable outer lid 34 covering the opening is provided at the upper portion of the device body 21 and is positioned on the outer periphery of the lower container 23 in the baking chamber 22 to heat the container 23 from the outer peripheral portion. Is provided. And the temperature detection means 36 which detects the temperature of the container 23 to detect the temperature of the baking material indirectly is provided in contact with the container 23, and the temperature of the baking material detected by the temperature detection means 36 is Based on the control unit 38, the control unit 38 controls driving of the heating unit 35 and the grinding and mixing unit 27 (motor 26) in a predetermined sequence corresponding to the set contents whose operation conditions are set by the operation unit 37 disposed at the top of the device body 21. After baking and heating or crushing or mixing of the baking material, a cereal paste suitable for baking is produced without using wheat flour or gluten, and the process from fermentation to baking is automatically performed.

なお、機器本体21の上部の外蓋34の内部には、酵母を自動投入する酵母自動投入器40と、小麦粉、上新粉あるいは餅粉などの粉である製パン材料を投入する粉自動投入器41と、具材を投入する具材自動投入器42が配設してあり、さらに、容器23の上部に位置し焼成室22に配設した吸い込み口43から吸引して機器本体21外へ排出する送風ファン44が設けてあり、穀物ペーストを作製するときから、焼成してパンに作り上げるときまで、所定のシーケンスで適宜、送風ファン44を作動するようにしてある。   In the inside of the outer lid 34 at the upper part of the device main body 21, there is provided an automatic yeast feeder 40 for automatically feeding yeast, and an automatic bread maker for introducing bread making material which is flour such as wheat flour, soy flour or rice flour. The apparatus 41 and an automatic ingredient feeder 42 for feeding ingredients are disposed, and the suction port 43 located in the upper part of the container 23 and disposed in the baking chamber 22 is sucked to the outside of the apparatus main body 21. A blower fan 44 for discharging is provided, and the blower fan 44 is appropriately operated in a predetermined sequence from the time of producing the grain paste to the time of baking to make a pan.

また、粉自動投入器41には、粉が固まって落ちにくいので、粉自動投入器41に接して振動を与えて粉を落としやすいようにバイブレーター45が設けてあり、この粉自動投入器41は穀物ペースト作製時に一緒に加熱することのできない上新粉あるいは餅粉などの製パン材料を後から投入する必要性があるものを、適切な投入時期に自動的に投入するものである。   In addition, the powder automatic charging device 41 is provided with a vibrator 45 so that the powder can be easily dropped by contacting with the powder automatic charging device 41 because the powder is hard to solidify and fall off. When it is necessary to add baking ingredients such as fresh powder or starch which can not be heated together at the time of grain paste preparation, it is automatically charged at an appropriate timing.

さらに、機器本体21の雰囲気温度などの影響により温度検出手段36で検出された製パン材料の温度が所定の温度より低いときは、加熱手段35で加熱するとともに、温度検出手段36で検出された製パン材料の温度が所定の温度より高いときは、製パン材料の発
酵時間を短縮するなど、温度検出手段36で検出する温度によって調整するようにしてある。
Furthermore, when the temperature of the bread-making material detected by the temperature detection means 36 is lower than a predetermined temperature due to the influence of the ambient temperature of the device main body 21 etc., the heating means 35 heats and the temperature detection means 36 detects When the temperature of the baking material is higher than a predetermined temperature, it is adjusted by the temperature detected by the temperature detection means 36, such as shortening the fermentation time of the baking material.

そしてまた、図6に示すように、操作部37には、小麦粉を主とした従来のパンの工程と、米ペーストを作製しその米ペーストを用いてパンを作製する米パン工程を選択する工程選択手段50と表示部51が設けてあり、表示部51に工程毎の設定内容を表示し、例えば食パンやレーズンなどの具入りパンなどのそれぞれの工程に共通のメニューと、上記工程の単独メニューを表示してメニュー選択手段52で選べるようになっている。   Also, as shown in FIG. 6, the operation unit 37 includes a conventional bread process mainly using wheat flour and a process of selecting a rice bread process of preparing rice paste and preparing bread using the rice paste. A selection means 50 and a display unit 51 are provided, and the setting contents for each process are displayed on the display unit 51. For example, a menu common to the respective processes such as bread and bread containing raisins and so on Is displayed and can be selected by the menu selection means 52.

さらに、操作部37には、穀物ペーストを用いてパンを作製する穀物パン工程のときに、機器本体21で使用する穀物量を設定する穀物量設定手段53と、できあがりのパンにおける穀物の含有割合を変化させる割合選択手段54が設けてあり、穀物量設定手段53で設定された穀物の量と割合選択手段54で選択された含有割合に基づき、穀物以外の使用する製パン材料の量を表示部51に表示するようになっている。   Furthermore, in the operation unit 37, a grain amount setting means 53 for setting the grain amount to be used in the device main body 21 in the grain bread step of producing bread using grain paste, and the grain content ratio in finished bread The ratio selecting means 54 for changing the amount of bread is displayed, and based on the amount of grain set by the grain amount setting means 53 and the content rate selected by the ratio selecting means 54, the amount of bread making materials used other than grain is displayed It is displayed on the part 51.

また、操作部37には、パン工程を開始させるスタートボタン55が配設してあり、上述の設定した条件で、パン工程を開始させるようになっている。   Further, the operation unit 37 is provided with a start button 55 for starting the panning process, and the panning process is started under the above-described set conditions.

以上のように構成された自動製パン器について、それぞれの工程のパンの作成について説明する。   With regard to the automatic bread maker configured as described above, the creation of bread in each process will be described.

生の米粒から小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製し、その穀物ペーストを用いてパンを作製する代表的な穀物パン工程(本実施の形態では米粒として米を用いた)について説明すると、図7に示すように、はじめに操作部37で吸水した米粒から米ペーストを作製しその米ペーストを用いてパンを作製する米パン工程を選択して(ステップ201)、つぎに、穀物量設定手段53で該機器での米量を設定する(ステップ202)とともに、割合選択手段54でできあがりのパンの米の含有割合を選択する(ステップ203)。つぎに、表示部51に、例えば食パンやレーズンなどの具入りパンなどの共通のメニューあるいは米ペーストを作製しその米ペーストを用いてパンを作製する米パンの個別のメニュー(出来上がりの米パンの食味:甘い、しっとり感など)および米種を表示して(ステップ204)、メニュー選択手段52で選択する(ステップ205)。つぎに、選択された内容に基づき表示部51に必要な具材の量を表示して(ステップ206)、使用者が確認して容器23に水と米粒を所定量投入するとともに、酵母自動投入器40に酵母を、粉自動投入器41に小麦やグルテン以外の穀物粉を、そして、具材自動投入器42に具材を所定量セットし(ステップ207)、準備が完了したら、スタートボタン55を押して、機器本体21の製パンを開始させる(ステップ208)。機器本体21は、操作部37で設定された設定内容に対応する所定のシーケンスで、温度検出手段36で検出された前記製パン材料の温度に基づき、加熱手段35および粉砕混合手段27を駆動制御し、米粒を粉砕して米ペーストを作製、混合、ねかせ、発酵、焼き上げを組み合わせて、パンを作成する(ステップ209)。   A typical cereal bread process of producing a cereal paste suitable for bread making from raw rice grains without using wheat flour or gluten, and making bread using the cereal paste (in the present embodiment, rice was used as rice grains 7), a rice paste is first prepared from rice grains absorbed with water at the operation unit 37, and a rice bread process for making bread using the rice paste is selected (step 201), and then The grain amount setting means 53 sets the amount of rice in the apparatus (step 202), and the proportion selecting means 54 selects the proportion of rice in the finished bread (step 203). Next, on the display unit 51, for example, a common menu such as bread containing bread and raisins, or a common menu of rice paste, and using the rice paste, a separate menu of rice bread (a finished rice bread Taste: sweet, moist and so on) and rice type are displayed (step 204), and selected by the menu selection means 52 (step 205). Next, the necessary amount of ingredients is displayed on the display unit 51 based on the selected content (step 206), and the user confirms and inputs predetermined amounts of water and rice grains into the container 23, and also automatically inputs yeast. Set the predetermined amount of yeast in the container 40, wheat flour and cereal flour other than gluten in the automatic powder feeder 41, and the ingredients automatic feeder 42 (step 207), and when the preparation is completed, the start button 55 Is pressed to start baking of the device body 21 (step 208). The device body 21 controls driving of the heating unit 35 and the grinding and mixing unit 27 based on the temperature of the baking material detected by the temperature detection unit 36 in a predetermined sequence corresponding to the setting content set by the operation unit 37. Then, the rice grains are crushed to prepare a rice paste, mixed, boiled, fermented and baked to make bread (step 209).

ここで、粉砕、混合、ねかせ、発酵、焼き上げの製パンのフローは、図8に示すように、ステップ211で米粒の澱粉を吸水と加熱と撹拌によって糊化させることなく十分に膨潤させ、米ペーストのせん断粘度を自動的に最適化する。   Here, as shown in FIG. 8, the flow of the bread making of crushing, mixing, baking, fermentation, and baking causes the starch of the rice grain to fully swell without gelatinization by water absorption, heating and stirring as shown in FIG. Automatically optimize the shear viscosity of the paste.

粉砕工程では、容器23と粉砕混合手段27の底部との隙間で生の米粒を粉砕する工程である。具体的に詳細に説明すると、粉砕工程において図2、図3に示すように、米粒を効率よく磨り潰すためには粉砕部29と容器23の隙間h1に米粒Rを誘い込み、米粒Rにせん断応力と圧縮応力を負荷する必要がある。図2は、本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の容器23と粉砕混合手段27の米粒粉砕前の状態を示す断面図であり
、図3は、本発明の第1の実施の形態における自動製パン器の容器23と粉砕混合手段27との関係を示す要部断面図である。
In the grinding step, raw rice grains are ground in the gap between the container 23 and the bottom of the grinding and mixing means 27. Specifically, as shown in FIG. 2 and FIG. 3 in the crushing step, in order to grind the rice grains efficiently, the rice grains R are drawn into the gap h1 between the grinding part 29 and the container 23, and shear stress is applied to the rice grains R. And compressive stress must be applied. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the state of the container 23 and the grinding and mixing means 27 of the automatic bread maker according to the first embodiment of the present invention before grinding the rice grains, and FIG. 3 is a first embodiment of the present invention. It is principal part sectional drawing which shows the relationship between the container 23 and grinding | pulverization mixing means 27 of an automatic bread maker in the form of this.

粉砕部29は平滑な平面で構成され、粉砕部29と対向する容器23の底部23Bには凹凸形状を構成し粉砕部29に向かう凸部23Aが容器23の中心から放射状に複数形成されている。粉砕混合手段27が回転したとき凸部23Aの頂部は粉砕部29の平面と隙間h2を有して離間している。容器23の底部23Bと粉砕部29の平面との隙間は、米粒Rの短径r1より大きい隙間h1と米粒Rの短径r1より小さい隙間h2を有しており、大きい隙間h1は、容器23の底部23Bから粉砕部29の平面までの距離であり、小さい隙間h2は凸部23Aから粉砕部29の平面までの距離に設定されている。   The crushing part 29 is formed of a smooth flat surface, and a plurality of convex parts 23A directed toward the crushing part 29 are radially formed from the center of the container 23 at the bottom part 23B of the container 23 facing the crushing part 29. . When the grinding and mixing means 27 is rotated, the top of the convex portion 23A is separated from the plane of the grinding portion 29 with a clearance h2. The gap between the bottom 23B of the container 23 and the flat surface of the crushing part 29 has a gap h1 larger than the minor diameter r1 of the rice grain R and a clearance h2 smaller than the minor diameter r1 of the rice grain R. The small gap h2 is set to be the distance from the convex portion 23A to the plane of the crushing portion 29.

例えば米粒Rを例にとると一般的に縦長であり、縦長方向に直交する中央部の断面は楕円形状となっている。この楕円の短径r1が米粒Rの最短長であり、米粒Rの短径r1よりも大きい隙間h1を設けることで米粒Rが大きい隙間h1に入り込み、短径r1よりも小さい隙間h2があることで入り込んだ米粒Rは隣接する凸部23Aの間に閉じ込められる。   For example, taking rice grain R as an example, it is generally vertically long, and the cross section of the central portion orthogonal to the vertically long direction has an elliptical shape. The minor axis r1 of this ellipse is the shortest length of the rice grain R, and the gap h1 larger than the minor axis r1 of the rice grain R is inserted into the clearance h1 where the rice grain R is large, and there is a clearance h2 smaller than the minor axis r1 The rice grain R which has entered in is confined between the adjacent convex portions 23A.

粉砕混合手段27はモータ26によって回転動作しており、本実施の形態では粉砕時に低速回転域(約300rpm)で動作される。一般的に米などの穀物を粉砕するためには従来3000rpm以上の高速回転するブレードで粉砕していたが、米ペーストの性質が安定しないという課題を有していた。すなわち、生の米粒を高速回転するブレードで米ペーストに粉砕するため発熱が多く米の澱粉が糊化し易くなり穀物ペーストの粘度が安定し難かった。   The grinding and mixing means 27 is rotated by the motor 26, and in the present embodiment, it is operated at a low rotation speed (about 300 rpm) at the time of grinding. Generally, in order to grind grains such as rice, it has been milled with a blade rotating at a high speed of 3000 rpm or more conventionally, but it has a problem that the properties of rice paste are not stable. That is, since raw rice grains are ground into rice paste with a blade rotating at high speed, heat generation is large and starch of rice is easily gelatinized, and it is difficult to stabilize viscosity of the grain paste.

また、粉砕混合手段27はモータ26によって回転動作しているため、次々に米粒Rが短径r1よりも大きい隙間h1から入って隣接する凸部23Aの間に蓄積され、米粒Rは短径r1よりも小さい隙間h2から追い出される際に粉砕部29と凸部23Aとによって、せん断応力と圧縮応力が負荷され粉砕される。以上の一連の動作によって、米粒Rが細かく粉砕されて図4に示すように米ペーストPが出来上がる。この米ペーストPの液面は粉砕混合手段27の最高部より高くなるように設定されている。   In addition, since the grinding and mixing means 27 is rotated by the motor 26, the rice grains R enter through the gap h1 larger than the minor diameter r1 successively and are accumulated between the adjacent convex portions 23A, and the rice grains R have the minor diameter r1. When being expelled from the smaller gap h2, shear stress and compressive stress are applied and crushed by the crushing portion 29 and the convex portion 23A. By the above-described series of operations, the rice grain R is finely pulverized and the rice paste P is completed as shown in FIG. The liquid level of the rice paste P is set to be higher than the highest part of the grinding and mixing means 27.

また、混合工程では、粉砕工程で粉砕された米粒と水を粉砕混合手段27で混合して穀物(米)ペーストを得る工程である。具体的に詳細に説明すると、混合工程において、米ペーストPのせん断粘度を自動的に最適化するためには、容器内の米ペーストPにランダムな流れを形成して米の主成分である米澱粉と水を均一に混合する必要がある。米ペーストの初期粘度は非常に低い(水と同様)ことから、粉砕混合手段27の一部が米ペーストの液面より上部に位置していると液面が激しく揺さぶられ液滴が容器23外に飛び散ってしまう。そこで、混合部28は、回転方向に対して翼のように流線形状を有しており、設計量の米ペーストを容器23内に入れた際に混合部28はもとより粉砕混合手段27全体が米ペーストによって覆い隠されるように構成されている。そして、粉砕混合手段27が米ペーストの中で低速回転(約300rpm)することで米ペーストにランダムな流れを与え、効率的に米ペーストのせん断粘度を最適化する。   In the mixing step, the rice grains and water ground in the grinding step are mixed by the grinding and mixing means 27 to obtain a grain (rice) paste. Specifically, in order to automatically optimize the shear viscosity of the rice paste P in the mixing step, a random flow is formed in the rice paste P in the container to make the rice which is the main component of rice. It is necessary to mix starch and water uniformly. Since the initial viscosity of the rice paste is very low (same as water), the liquid surface is violently shaken when a part of the grinding and mixing means 27 is positioned above the liquid surface of the rice paste, and the droplets are outside the container 23 It splatters. Therefore, the mixing unit 28 has a streamlined shape like a wing in the rotational direction, and when the designed amount of rice paste is put in the container 23, the mixing unit 28 as well as the entire crushing and mixing means 27 is It is configured to be obscured by rice paste. Then, the grinding and mixing means 27 rotates at a low speed (about 300 rpm) in the rice paste to give a random flow to the rice paste, thereby efficiently optimizing the shear viscosity of the rice paste.

以上のプロセスにより、生米を加熱して柔らかくしながら磨り潰すとともに、従来3000rpm以上の高速回転で米粒を粉砕していた場合と比較して、生米を微小化する際に伴う切削音は著しく小さいという利点がある。   According to the above process, the raw rice is heated and softened and ground while being softened, and the cutting noise accompanying the micronization of the raw rice is remarkable as compared with the case where the rice grain is conventionally crushed at a high speed of 3000 rpm or more. It has the advantage of being small.

従来低速回転では米のすり潰しが満足いくものではなく、すなわちすり潰し残りが多く製パン不可であった。よって米のすり潰しは高速回転で行い、米ペーストの混合は低速回転で行っていた。米のすり潰しを低速回転で行うことにより米の澱粉の損傷を抑制し製パ
ン性能が向上する。また、米のすり潰しと、米ペーストの混合を両立させる容器の底形状と羽根の形状とすることによって、米のすり潰しと、米ペーストの混合まで一貫して実施することが出来る。
In the conventional low speed rotation, the mashing of the rice is not satisfactory, that is, many mashing residues are impossible to make bread. Therefore, grinding of rice was performed at high speed rotation, and mixing of rice paste was performed at low speed rotation. By grinding the rice at low speed, damage to the starch of the rice is suppressed and the baking performance is improved. In addition, it is possible to consistently carry out the grinding of rice and the mixing of rice paste by making the shape of the bottom of the container and the shape of the blade in which the grinding of rice and the mixing of rice paste are compatible.

さらに、粉砕混合手段27で米粒と水をゆっくりと間欠的に撹拌するようにしてあるとともに、米澱粉の吸水と膨潤が促進される温度(例えばこしひかりなどの米種を選択した場合には25〜45℃、選択した穀物種に合わせて自動で20℃〜65℃の範囲で加熱温度設定される)で加熱手段35によって加熱するようにしてある。また、米ペーストの膨潤を促進しながら粉砕混合手段27に作用する被調理物の抵抗力(電流値)をモータ26が検知し被調理物のせん断抵抗が分かるようになっているため、せん断抵抗を検知しながら米ペーストのせん断粘度が最適値になるようにモータ26と加熱手段35と送風ファン44を制御部38が制御する。米澱粉の膨潤が進んでいない初期の段階ではせん断粘度は小さく、加熱と撹拌するに従ってせん断粘度が大きくなっていくため、せん断粘度が小さすぎず、大きすぎることがないようにモータ26と加熱手段35と送風ファン44を制御部38が制御して米ペーストを最適な状態に保つようにしている。送風ファン44の作用として、生地の温度調整をするとともに生地中の水分量を調整する役割を有している。   Furthermore, while the rice grains and water are slowly and intermittently stirred by the grinding and mixing means 27, the temperature at which the water absorption and swelling of the rice starch are promoted (for example, 25 to 25 when rice seeds such as shishihikari are selected) It is made to heat by the heating means 35 at 45 degreeC, and heating temperature setting is automatically carried out in the range of 20 degreeC-65 degreeC according to the selected grain seed | species. In addition, since the motor 26 detects the resistance (current value) of the food to be applied to the crushing and mixing means 27 while promoting the swelling of the rice paste, and the shear resistance of the food to be cooked is known, the shear resistance is The control unit 38 controls the motor 26, the heating means 35, and the blower fan 44 so that the shear viscosity of the rice paste becomes an optimal value while detecting. The shear viscosity is small at the initial stage where the swelling of rice starch is not progressing, and the shear viscosity increases with heating and stirring, so that the shear viscosity is not too small and is not too large. The control unit 38 controls the air blower 35 and the blower fan 44 to keep the rice paste in an optimum state. As a function of the blower fan 44, it has a role of adjusting the temperature of the dough and adjusting the amount of water in the dough.

温度検出手段36で検出された米と溶液の温度およびモータ26で検出されたせん断抵抗に基づき、モータ26と加熱手段35と送風ファン44を駆動制御し、米ペーストを所定のせん断粘度になるように制御部38が制御する。モータ26を制御することで澱粉の膨潤を促進してせん断粘度を向上させるとともに、加熱手段35を制御することで加熱量を調整して所定の温度になるようにし澱粉を分解する酵素が働きやすい状態にする。   Based on the temperature of the rice and the solution detected by the temperature detecting means 36 and the shear resistance detected by the motor 26, the motor 26, the heating means 35 and the blower fan 44 are driven to control the rice paste to have a predetermined shear viscosity The control unit 38 controls. The swelling of the starch is promoted by controlling the motor 26 to improve the shear viscosity, and by controlling the heating means 35, the amount of heating is adjusted to be a predetermined temperature so that the enzyme which decomposes the starch is easy to work Put in a state.

送風ファン44を作動させると、容器23の上部の焼成室22内の蒸気を含む温度の高い空気を機器本体21外へ排出する様になっており、水分を蒸発させることで米ペーストのせん断粘度を調整するようになっている。   When the blower fan 44 is operated, high temperature air including the vapor in the baking chamber 22 at the top of the container 23 is discharged to the outside of the device main body 21, and the shear viscosity of rice paste is caused by evaporating water. Is supposed to adjust.

そして米澱粉膨潤のための加熱が終了すると、ステップ212において粉砕混合手段27で米粒を磨り潰し、ステップ213で粉自動投入器41から米粉等の粉を投入して、ステップ214で練りを行い米ペーストと米粉等の粉品を混ぜるとともに、ステップ212およびステップ214の間で、送風ファン44を作動させて、容器23の上部の焼成室22内の米ペーストの蒸気を含む温度の高い空気を機器本体21外へ排出して、米ペーストを酵母の最も活動する温度に冷却していくようになっている。尚、ステップ213の米粉等の粉品を投入時には、送風ファン44の作動は停止して、送風ファン44の吸い込み口43に米粉等の粉品が入らないようにしてある。   Then, when the heating for swelling the rice starch is finished, the rice grains are ground in the grinding and mixing means 27 in step 212, the powder such as rice flour is charged from the automatic powder feeder 41 in step 213, and kneading is performed in step 214 While mixing paste and flour such as rice flour, the blower fan 44 is operated between step 212 and step 214 to heat the hot air containing the steam of rice paste in the baking chamber 22 at the top of the container 23. It is discharged outside the main body 21 to cool the rice paste to the most active temperature of the yeast. When powder such as rice flour is introduced in step 213, the operation of the blower fan 44 is stopped so that powder such as rice flour does not enter the suction port 43 of the blower fan 44.

つぎに、ステップ215で、酵母を酵母自動投入器40で自動投入するとともに、ステップ216で、具材自動投入器42でレーズン等の具材を投入したのち、ステップ217で、第3練りを行い、ステップ218、米ペーストと米粉等の粉の混合物をねかし、そして、ステップ219で焼き上げる。さらにこのとき、ステップ217およびステップ218の間で、送風ファン44を作動させて、容器23の上部の焼成室22内のパン生地の水分を含む温度の高い空気を機器本体21外へ排出して、焼成中のパン生地の水分の微調整をおこなうようになっている。尚、ステップ215の酵母およびステップ216のレーズン等の具材を投入時には、送風ファン44を作動は停止して、送風ファン44の吸い込み口43に酵母およびレーズン等の具材が入らないようにしてある。   Next, at step 215, the yeast is automatically fed by the yeast automatic feeder 40, and at step 216, after ingredients such as raisin are fed by the ingredient automatic feeder 42, the third kneading is carried out at step 217. , Step 218, paste a mixture of rice paste and flour such as rice flour and bake in step 219. Further, at this time, between step 217 and step 218, the blower fan 44 is operated to discharge the high temperature air containing moisture of the dough in the baking chamber 22 at the top of the container 23 to the outside of the device body 21; Fine adjustment of the moisture of bread dough during baking is performed. When the ingredients such as yeast in step 215 and raisin in step 216 are inserted, the operation of the blower fan 44 is stopped so that ingredients such as yeast and raisin do not enter the suction port 43 of the blower fan 44. is there.

ステップ220で焼き上がったら完成となり、容器23から取り出して完了する。   It is completed when baked in step 220, removed from the container 23 and completed.

そして、上述の米ペーストを作製しその米ペーストを用いて作成したパンは、米粉を主とした従来のパンの工程で作成したものよりも膨らみが得られ、もちっとした食感で、甘
みが感じられよりおいしく感じられた。
And the bread which produced the above-mentioned rice paste and was created using the rice paste obtained swelling more than what was created by the process of the conventional bread which made the rice flour mainly, and it has sweet taste by the texture which was mochi I felt better than I felt.

これは、米ペーストに含まれている膨潤した澱粉とタンパク質が均等に混ざり合うことで、生地の伸びと強度を両立するパン生地のベースとなる状態が形成され、酵母を均等に混ぜ込むことで膨潤した澱粉とタンパク質の間に酵母が入り込み、発酵によって生成する炭酸ガスが膨潤した澱粉とタンパク質の隙間に気泡を形成し生地が十分に膨らむためである。また、米中には糖生成酵素が存在しているが、その酵素は米の外層部と内層部で温度依存性が異なる。先に溶液の温度の影響を受ける外層部の酵素群至適温度は40℃であり、内層部は60℃である。よって、米ペーストを作製する際に糊化しない40℃に温度制御を行って米澱粉を膨潤することによって、米が本来持っているアミラーゼが作用して十分に澱粉の分解が起こり、米澱粉が膨潤するとともに甘味成分を生成でき、甘味の強いパンを焼き上げることができる。また糖類が生成することでパンの日持ちも良くすることができる。   This is because the swollen starch and protein contained in the rice paste are uniformly mixed, forming a base state of the bread dough which balances the elongation and strength of the dough, and swelling by uniformly mixing the yeast The yeast enters between the starch and the protein, and carbon dioxide gas produced by the fermentation forms bubbles in the space between the swollen starch and the protein, and the dough expands sufficiently. In addition, although sugar-forming enzymes are present in rice, the enzymes differ in temperature dependence between the outer layer part and the inner layer part of rice. The enzyme group optimum temperature of the outer layer portion affected by the temperature of the solution is 40 ° C., and the inner layer portion is 60 ° C. Therefore, when the rice paste is prepared, temperature control is performed at 40 ° C. that does not gelatinize to swell the rice starch, so that the amylase inherent in the rice acts to cause sufficient degradation of the starch and the rice starch As it swells, it can produce a sweet ingredient and can bake a sweet bread. In addition, the production of sugars can improve the shelf life of bread.

従来の方式では、ブレードを高速回転させて米粒を粉砕し微細米粉ペーストを作製しそこに米粉などを添加していたため、生地の伸びと強度が不足していることで製パン性(特に膨らみ)が十分ではない。また、米を加熱してブレードを高速回転させると粘性が高くなることによってブレードが回転不能になるため、温度を上げることが出来ず、甘味の強いパンを焼き上げることが出来ない。   In the conventional method, the blade is rotated at high speed to crush rice grains to prepare a fine rice flour paste and rice flour and the like is added to the paste, so that the breadability and strength are insufficient and the breadmaking property (especially swelling) Is not enough. In addition, when the rice is heated and the blade is rotated at high speed, the viscosity becomes high and the blade becomes non-rotatable, so that the temperature can not be raised and the sweet bread can not be baked.

さらに、上述の米ペーストを作製し、酵母のみを用いたパンにおいては、小麦を用いていないので、小麦アレルギーの人でも食べられるようになるが、小麦に比べ、米粉は水を多量に含み、小麦パンが膨らむ要素のグルテンを有しておらず、グルテンの代替品を用いても膨らみにくいため、捏ね方や水分量など作り方が難しく、パン材料の捏ねから焼成までの種々の工程を自動製パン器で一貫して行うことで、できあがりが安定した米から作製するパンができるようになる。   Furthermore, in bread made with the above-mentioned rice paste and using only yeast, since wheat is not used, it can be eaten by people who are allergic to wheat, but rice flour contains more water than wheat, Since wheat bread does not have the gluten component of swelling and it is difficult to swell even when using gluten substitutes, it is difficult to make how to knead and moisture, and various processes from baking to baking are automatically made. Making it consistent with the pan will allow the bread to be made from stable rice.

米ペーストを作製するときに、粉砕混合手段27で製パン材料を撹拌するようにした構成としてあるので、生の米と水の状態で撹拌することで、生の米の吸水を早く均一にすることができ、また、加熱中に撹拌することで、温度分布を平均にすることができ、更に製パン時の捏ねに適するように混ぜることができ、そして、製パンに適した条件で米澱粉の膨潤時間を短縮することが出来るとともに、次ステップの磨り潰しにスムーズに移行でき、磨り潰し時間を短縮することができるようになる。   Since the bread making material is stirred by the grinding and mixing means 27 when producing the rice paste, the water absorption of the raw rice is quickly made uniform by stirring in the state of the raw rice and water. The temperature distribution can be averaged by stirring during heating, and it can be further mixed to be suitable for kneading during baking, and rice starch under conditions suitable for baking. Swelling time can be shortened, and it can be smoothly transferred to the next step grinding, so that the grinding time can be shortened.

また、製パン材料あるいは容器23近傍を冷却する送風ファン44を配設してあるので、米ペーストを作成するときから、焼成してパンに作り上げるときまで、適宜、送風ファン44を作動することで、米澱粉の糊化度を調整した米ペーストを作製する加熱時にその熱で酵母が死滅しないようにするなどや、米ペーストを冷却する時間の短縮を図ることが出来るようになる。つまり、米澱粉の糊化度を調整した米ペーストから製パンするときの温度調節をすることが出来、より米から作製するパンの製パン性能を向上させることができるようになる。   In addition, since the blower fan 44 for cooling the vicinity of the baking material or the container 23 is disposed, the blower fan 44 is appropriately operated from the time of preparing the rice paste to the time of baking to make it into a pan. It is possible to prevent the yeast from being killed by the heat when producing rice paste in which the gelatinization degree of rice starch is adjusted, or to shorten the time for cooling the rice paste. That is, it is possible to control the temperature when baking from rice paste in which the degree of gelatinization of rice starch is adjusted, and to improve the baking performance of bread manufactured from rice.

製パン時に用いる酵母は、温度が27〜36℃で最も活動的になり、60℃以上で死滅するため、製パン時はパンを焼成する前までつまり、酵母の保管、捏ね、発酵期間は少なくとも常温に近い温度にしておかねばならず、米ペースト作製の加熱量を小さくすることで、酵母の冷却保管を容易にして、酵母の冷却手段を簡易とすることができ、酵母の温度管理が容易となり、できあがりが安定したせん断粘度を調整した米から作製するパンができるようになる。   Since the yeast used at the time of baking becomes most active at a temperature of 27 to 36 ° C. and dies at 60 ° C. or higher, the baking time is at least before baking the bread, baking of yeast, baking, fermentation period is at least The temperature should be close to normal temperature, and by reducing the heating amount of rice paste preparation, the cooling storage of yeast can be facilitated, the means for cooling the yeast can be simplified, and the temperature control of yeast can be facilitated. Thus, it is possible to produce bread from rice whose finish is stabilized and the shear viscosity is adjusted.

特に、酵母は4℃以下になると活動が停止し60℃以上で死滅し、27℃〜30℃が活
発に働く温度として、一次発酵に丁度よい温度で、再発酵(仕上げ発酵)させる時は35℃〜38℃とやや高めで発酵させるようになっており、温度管理が必要で、米ペースト作製完了した直後は温度が高いため、酵母を投入することが出来ない。
In particular, when the temperature is 4 ° C. or less, the activity stops and dies at 60 ° C. or more, and the temperature at which 27 ° C. to 30 ° C. actively works is 35 when re-fermentation (finishing fermentation) at a temperature just sufficient for primary fermentation. C. to 38.degree. C., so that the fermentation is carried out at a somewhat high temperature, temperature control is necessary, and the temperature can not be increased immediately after the completion of rice paste production because yeast can not be added.

ここで、送風ファン44は、米ペーストを作製してから、酵母を投入するまでの間に作動させ、米ペーストの温度が酵母の死滅する温度以下になるまで冷却するようにした構成としてあるので、米ペーストの温度を適正な温度に素早く下げることが出来、製パン性の向上と製パンにかかる時間の短縮を図ることが出来るようになる。   Here, the blower fan 44 operates after the rice paste is produced and before the yeast is charged, and is configured to be cooled until the temperature of the rice paste is equal to or lower than the temperature at which the yeast dies. The temperature of the rice paste can be quickly lowered to an appropriate temperature, and it is possible to improve the baking properties and shorten the time required for the baking.

また、米ペーストを製パン材料として用いてパンを作成する場合は、小麦粉を主とした製パン材料を用いてパンを作成する場合より、パンの膨らみが少なく、また、作製した米ペーストの量や製パン材料などの量を調整して、容器23のパンを作成したときのパンの体積が少なくて、容器23の上部まで達していないと、どうしても、パン焼成時のパン上面への熱の伝わり方が不十分となりやすい。そこで、容器23の上方にできあがるパンの天面を加熱する第2加熱手段35を配設するか、あるいは、容器23の上方に加熱手段35の熱を反射させる反射板を配設するようにしてもよい。   In addition, when making bread using rice paste as a baking material, the amount of swelling of the bread is less than when making bread using baking material mainly made of flour, and the amount of rice paste made The volume of the bread when making the bread of the container 23 is small by adjusting the amount of bread making materials and the like, and if the volume of the bread is not reached to the top of the container 23, the heat to the upper surface of the bread during baking is absolutely How to communicate is likely to be inadequate. Therefore, a second heating means 35 for heating the top surface of the finished pan above the container 23 may be provided, or a reflection plate for reflecting the heat of the heating means 35 may be provided above the container 23. It is also good.

これによれば、パンの膨らみが十分でない場合でも、容器23の側面からの加熱に加えて、容器23の上方から加熱されるので、パン焼成時にパン上面が加熱されやすくなり、パン上面の焼きムラが低減されるようになる。   According to this, even if the bread does not swell sufficiently, it is heated from the upper side of the container 23 in addition to the heating from the side of the container 23, so the upper surface of the bread is easily heated during baking and the baking of the upper surface The unevenness is reduced.

以上のように、本発明の自動製パン器は、上記実施の形態に示した構成に限定されず種々の形態のものに適用できるものであり、穀物ペーストを製パン材料として用いて製パンする装置や、小麦粉を主とした従来のパンも作成でき、穀物澱粉を膨潤させて穀物ペーストを作製しその穀物ペーストを製パン材料として用いて製パン出来る装置、などの本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。   As described above, the automatic bread maker of the present invention is not limited to the configuration shown in the above-described embodiment, and can be applied to various forms, and bread is produced using grain paste as a bread-making material. Equipment and conventional bread mainly composed of wheat flour can be prepared, and various methods can be used within the technical scope of the present invention, such as equipment that can make bread by swelling grain starch to make grain paste and using the grain paste as bread making material It includes the form of

21 機器本体
22 焼成室
23 容器
24 回転軸
25 動力伝達手段
26 モータ
27 粉砕混合手段
28 混合部
29 粉砕部
30 ボス
34 外蓋
35 加熱手段
36 温度検出手段
37 操作部
38 制御部
40 酵母自動投入器
41 粉自動投入器
42 具材自動投入器
43 吸い込み口
44 送風ファン
45 バイブレーター
50 工程選択手段
51 表示部
52 メニュー選択手段
53 穀物量設定手段
54 割合選択手段
55 スタートボタン
Reference Signs List 21 apparatus main body 22 baking chamber 23 container 24 rotating shaft 25 power transmission means 26 motor 27 crushing and mixing means 28 mixing part 29 crushing part 30 boss 34 outer lid 35 heating means 36 temperature detection means 37 operation part 38 control part 40 yeast automatic feeder 41 powder automatic feeder 42 ingredient automatic feeder 43 suction port 44 blower fan 45 vibrator 50 process selection means 51 display section 52 menu selection means 53 grain amount setting means 54 ratio selection means 55 start button

Claims (4)

製パン材料を収容する容器と、
前記容器の周囲に配設し前記容器を加熱する加熱手段と、
前記容器内の製パン材料を粉砕および混合する粉砕混合手段と、
前記製パン材料の温度を直接的或いは間接的に検出する温度検出手段と、
操作条件を設定する操作部と、
前記操作部で設定された条件と、前記温度検出手段で検出された前記製パン材料の温度に基づき、前記加熱手段および前記粉砕混合手段を駆動制御し前記製パン材料の粉砕から混合を経て小麦粉やグルテンを用いることなく製パンに適した穀物ペーストを作製して発酵から焼成までを自動的に行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記容器と前記粉砕混合手段の底部との隙間で生の米粒を粉砕する粉砕工程と、前記粉砕工程で粉砕された米粒と水を前記粉砕混合手段で混合して穀物ペーストを得る混合工程とを有し、前記粉砕工程と前記混合工程における前記粉砕混合手段を同じ速度帯で動作させる自動製パン器。
A container for containing baking material;
Heating means disposed around the container to heat the container;
Grinding and mixing means for grinding and mixing the baking material in the container;
Temperature detection means for detecting the temperature of the baking material directly or indirectly;
An operation unit for setting operation conditions;
Based on the conditions set by the operation unit and the temperature of the bread making material detected by the temperature detecting means, the heating means and the grinding and mixing means are driven and controlled to grind the bread making material through mixing. Equipped with a control means that produces a cereal paste suitable for baking without using gluten or gluten, and automatically performs from fermentation to baking,
The control means is a grinding process of grinding raw rice grains in a gap between the container and the bottom of the grinding and mixing means, and the rice grains and water ground in the grinding process are mixed by the grinding and mixing means to obtain a grain paste An automatic bread maker operating the grinding and mixing means in the grinding step and the mixing step at the same speed zone.
前記粉砕混合手段は米粒を粉砕する粉砕部と、穀物ペーストを作製する混合部とを備え、前記粉砕部と前記容器との隙間は複数種類の異なる隙間を有し、前記容器と前記粉砕部との隙間は米粒の短径より大きい隙間と小さい隙間を有するようにした請求項1に記載の自動製パン器。 The grinding and mixing means includes a grinding unit for grinding rice grains and a mixing unit for producing a grain paste, and a gap between the grinding unit and the container has a plurality of different gaps, and the container and the grinding unit 2. The automatic bread maker according to claim 1, wherein the gap of (1) has a gap larger than the minor diameter of rice grains and a small gap. 粉砕と混合が、同一容器内で進行するようにした請求項1または2に記載の自動製パン器。 The automatic bread maker according to claim 1 or 2, wherein grinding and mixing proceed in the same container. 前記粉砕された米粒と水を混合して穀物ペーストを得た後に、酵母を自動で投入し、発酵と焼成を経て製パンするようにした請求項1〜3のいずれか1項に記載の自動製パン器。 4. The automatic method according to any one of claims 1 to 3, wherein after the crushed rice grains and water are mixed to obtain a cereal paste, the yeast is automatically fed, fermented and baked and then made into bread. Bread maker.
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