JP6524870B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本願が開示する技術は、電子機器に関する。

本体装置と、本体装置に着脱される表示装置とを備えるノート型パーソナルコンピュータ等の電子機器がある（例えば、特許文献１参照）。また、電子装置が収納される複数のラックを連結する楔状の金具がある（例えば、特許文献２参照）。

実開平７−６４６７１号公報 実開平４−８４７６号公報

ところで、本体装置等の第１の筐体から突出する突出部を表示装置等の第２の筐体の挿入孔に嵌め込むことにより、第１の筐体に第２の筐体を装着する場合がある。

しかしながら、この場合、例えば、挿入孔及び突出部の少なくとも一方の製造誤差等によって挿入孔と突出部との間に隙間（遊び）が形成されると、挿入孔と突出部とにガタツキが発生する可能性がある。

本願が開示する技術は、一つの側面として、挿入孔と突出部とのガタツキを抑制することを目的とする。

本願が開示する技術では、第１の筐体と脱着可能な第２の筐体を有する電子機器であって、第１の筐体は、第２の筐体が着脱される方向に突出した突出部を有する。第２の筐体は、突出部が挿入される挿入孔の中に配置され、該突出部の挿入方向に移動する押圧部材を有する。押圧部材は、第１の筐体に第２の筐体を装着するため突出部が挿入孔に挿入された際に該突出部の対向面に圧接する。

本願が開示する技術によれば、一つの側面として、挿入孔と突出部とのガタツキを抑制することができる。

図１は、一実施形態に係る電子機器を示す斜視図である。 図２は、図１に示される表示装置及び拡張装置の分解斜視図である。 図３は、図２の一部拡大図である。 図４は、図３に示されるピン部材及び装着ホルダを示す分解斜視図である。 図５は、図４に示されるピン部材及び装着ホルダの縦断面を示す斜視図である。 図６Ａは、ピン部材及び装着ホルダの１つ目の例を示す縦断面図である。 図６Ｂは、ピン部材及び装着ホルダの１つ目の例を示す縦断面図である。 図６Ｃは、ピン部材及び装着ホルダの１つ目の例を示す縦断面図である。 図７は、図４の７−７線断面図である。 図８は、図７に示されるホルダ本体部、押圧部材、弾性部材及びブラケットを示す分解斜視図である。 図９Ａは、ピン部材及び装着ホルダの２つ目の例を示す縦断面図である。 図９Ｂは、ピン部材及び装着ホルダの２つ目の例を示す縦断面図である。 図９Ｃは、ピン部材及び装着ホルダの２つ目の例を示す縦断面図である。 図１０Ａは、ピン部材及び装着ホルダの３つ目の例を示す縦断面図である。 図１０Ｂは、ピン部材及び装着ホルダの３つ目の例を示す縦断面図である。 図１０Ｃは、ピン部材及び装着ホルダの３つ目の例を示す縦断面図である。

以下、本願が開示する技術の一実施形態を説明する。

（電子機器）
図１に示されるように、本実施形態に係る電子機器１０は、表示装置１２と、表示装置１２に着脱可能（脱着可能）に装着される拡張装置３０とを備える。なお、各図に示される矢印Ｕ、矢印Ｆ及び矢印Ｗは、電子機器１０の高さ方向上側、前後方向前側（奥行方向手前側）及び横幅方向をそれぞれ示す。

表示装置１２は、例えば、スレート型のタブレット端末とされる。この表示装置１２は、表示側筐体１４と、表示側筐体１４に収容される液晶パネル又はタッチパネル等の表示器１６とを有する。表示側筐体１４は、表示器１６の背面を覆う薄型の箱状に形成される。

図２に示されるように、表示側筐体１４の一端部（以下、この一端部を「接続側端部」という）１４Ａの中央部には、コネクタ１８が設けられる。また、接続側端部１４Ａにおけるコネクタ１８の両側には、一対のフック挿入口２０が形成される。さらに、接続側端部１４Ａにおける一対のフック挿入口２０の両側には、後述する一対の装着ホルダ６０（図３参照）の挿入口６４Ａが形成される。なお、表示側筐体１４は、第２の筐体の一例である。また、コネクタ１８は、第２のコネクタの一例である。

拡張装置３０は、例えば、表示装置１２に着脱可能に装着され、当該表示装置１２の機能を拡張する装置とされる。この拡張装置３０は、拡張側筐体３２を有する。拡張側筐体３２は、薄型の箱状に形成される。また、拡張側筐体３２には、例えば、キーボード３４、タッチパッド３６、及び一対のクリックボタン３８等の各種の入力装置が設けられる。

キーボード３４等の各種の入力装置は、拡張装置３０に表示装置１２に装着された状態では、表示装置１２と電気的に接続される。なお、拡張装置としては、例えば、ポートリプリケータ又はクレードル等であっても良い。また、拡張側筐体３２は、第１の筐体の一例である。

拡張側筐体３２の後側の後端部（一端部）３２Ｒには、表示装置１２が着脱可能に装着される装着ユニット４０が設けられる。装着ユニット４０は、拡張側筐体３２の後端部３２Ｒに沿って設けられる。この装着ユニット４０は、拡張側筐体３２の横幅方向に延びる一対の回動軸２２を介して、拡張側筐体３２の後端部３２Ｒに連結される。これにより、装着ユニット４０は、一対の回動軸２２を中心とし、拡張側筐体３２に対して電子機器１０の前後方向に回動可能とされる。

また、装着ユニット４０に表示装置１２が装着された状態では、装着ユニット４０及び表示装置１２が拡張装置３０に対して一体に回動される。これにより、表示装置１２は、拡張装置３０側に閉じられた状態と、拡張装置３０から開かれた状態とに変移される。なお、図１には、拡張装置３０から表示装置１２が開かれた状態が示される。

図２に示されるように、装着ユニット４０は、当該装着ユニット４０の長手方向に延びる溝状部４２を有する。この溝状部４２には、表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが挿入される。溝状部４２の底部４２Ｌにおける長手方向の中央部には、コネクタ４４が設けられる。コネクタ４４は、溝状部４２の底部４２Ｌから突起状に突出される。このコネクタ４４は、溝状部４２に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが挿入された状態で、当該接続側端部１４Ａのコネクタ１８と電気的に接続される。なお、コネクタ４４は、第１のコネクタの一例である。

また、溝状部４２の底部４２Ｌにおけるコネクタ４４の両側には、一対の固定フック４６が設けられる。一対の固定フック４６は、溝状部４２の底部４２Ｌから延出するとともに、拡張側筐体３２の横幅方向にスライド可能とされる。この一対の固定フック４６は、溝状部４２に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが挿入された状態で、接続側端部１４Ａの一対のフック挿入口２０にそれぞれ挿入される。そして、一対の固定フック４６が、一対のフック挿入口２０の縁部にそれぞれ係止されることにより、装着ユニット４０に表示側筐体１４が固定される。

なお、装着ユニット４０には、一対の固定フック４６を拡張側筐体３２の横幅方向にスライドさせ、一対のフック挿入口２０の縁部に対する一対の固定フック４６の係止状態を解除する図示しない解除ボタンが設けられる。

溝状部４２の底部４２Ｌにおける一対の固定フック４６の両側には、一対の着地部４８が設けられる。一対の着地部４８は、例えば、ゴム等の弾性体で形成されており、溝状部４２の底部４２Ｌから突起状に突出される。この一対の着地部４８に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが接触（着地）した状態で、装着ユニット４０に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが装着される。

溝状部４２の底部４２Ｌにおける一対の着地部４８の両側には、一対のピン部材５０が設けられる。ピン部材５０は、金属製とされる。このピン部材５０は、図３及び図４に示されるように、ベース部５２及び突出部５４を有する。ベース部５２は、溝状部４２の長手方向に延びる板状に形成される。このベース部５２は、溝状部４２の底部４２Ｌに沿って配置され、一対のビス５６によって溝状部４２の底部４２Ｌに固定される。

突出部５４は、ベース部５２から、拡張側筐体３２に表示側筐体１４が着脱される方向（挿入方向）に突出される。この突出部５４は、回動軸２２（図２参照）の軸方向（矢印Ｗ方向）及び径方向に延びる壁状に形成される。また、突出部５４の厚みＴ（図６Ａ参照）は、ベース部５２から突出部５４の突出方向先端に向うに従って薄くなる。この突出部５４は、溝状部４２に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａが挿入された状態で、接続側端部１４Ａに設けられた装着ホルダ６０の挿入孔６４（図３参照）に挿入される。

図５に示されるように、装着ホルダ６０は、金属製とされる。この装着ホルダ６０は、ホルダ本体部６２及びフランジ部７０を有する。ホルダ本体部６２は、ピン部材５０の突出部５４が挿入される挿入孔６４（図５参照）を有する。

具体的には、図６Ａに示されるように、ホルダ本体部６２は、挿入孔６４に対する突出部５４の挿入方向（矢印Ｋ方向）の両端が開口された箱状に形成される。このホルダ本体部６２は、突出部５４の厚み方向（矢印Ｆ方向）、すなわち表示側筐体１４の回動方向に互いに対向する一対の把持壁部６６，６８を有する。この一対の把持壁部６６，６８の間に、挿入孔６４が形成される。

なお、以下の説明における「挿入方向」は、特記のない限り、「挿入孔６４に対する突出部５４の挿入方向」を意味する。また、各図に適宜示される矢印Ｋは、挿入方向奥側を示す。さらに、挿入方向は、拡張側筐体３２に対して表示側筐体１４が着脱される方向と一致する。

一対の把持壁部６６，６８のうち一方（後側）の把持壁部６６には、フランジ部７０が一体に形成される。フランジ部７０は、一方の把持壁部６６から外周部から板状に延出する。また、フランジ部７０には、図示しないビスが貫通される複数の取付孔７２（図５参照）が形成される。このフランジ部７０は、図３に示されるように、表示器１６の背面を覆う表示側筐体１４の後壁部１４Ｒに、例えば、ビス等によって固定される。

また、ホルダ本体部６２の挿入方向手前側の端部には、挿入口６４Ａが形成される。挿入口６４Ａは、表示側筐体１４の接続側端部１４Ａから露出される。この挿入口６４Ａから挿入孔６４に、ピン部材５０の突出部５４が挿入される。

図６Ａに示されるように、把持壁部６６の内壁面６６Ｆは、挿入方向の手前側から奥側に向かうに従って突出部５４側（把持壁部６８側）へ向かうように、挿入方向に対して傾斜される。この内壁面６６Ｆには、図６Ｂ及び図６Ｃに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、突出部５４の厚み方向一方側（後側）の外壁面５４Ｒが接触（面接触）される。この突出部５４の外壁面５４Ｒは、挿入方向に対して、把持壁部６６の内壁面６６Ｆと同じ又は同様の傾斜角度で傾斜される。

一対の把持壁部６６，６８のうち他方（前側）の把持壁部６８の中央部には、後述するブラケット８２を取り付けるための取付開口７４が形成される。この取付開口７４よりも挿入方向奥側では、把持壁部６８の内壁面６８Ｒが、挿入方向手前側から奥側へ向かうに従って突出部５４（把持壁部６６）と反対側へ向かうように、挿入方向に対して傾斜される。この内壁面６８Ｒには、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、突出部５４の厚み方向他方側（前側）の外壁面５４Ｆが対向される。

なお、把持壁部６８の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとは、表示側筐体１４の回動方向（矢印Ｆ）に対向される。また、外壁面５４Ｆは、対向面の一例である。

突出部５４の外壁面５４Ｆは、挿入方向手前側から奥側へ向かうに従って把持壁部６８の内壁面６８Ｒと反対側へ向かうように、挿入方向に対して傾斜される。つまり、突出部５４の外壁面５４Ｆと把持壁部６８の内壁面６８Ｒとは、挿入方向手前側から奥側へ向かうに従って互いに反対側へ向うように、挿入方向に対して傾斜される。これにより、図６Ｃに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、突出部５４の外壁面５４Ｆと把持壁部６８の内壁面６８Ｒとの隙間Ｇ１（間隔）は、挿入方向手前側から奥側へ向かうに従って広くなる。

（押圧部材）
挿入孔６４の中には、押圧部材８０、ブラケット８２及び弾性部材９０が設けられる。押圧部材８０は、把持壁部６８の内壁面６８Ｒ側に取り付けられたブラケット８２によって、当該内壁面６８Ｒに沿って挿入方向へ移動可能に保持される。この押圧部材８０は、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、把持壁部６８の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとの隙間Ｇ１に嵌め込まれる。この押圧部材８０によって、把持壁部６８の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとの隙間Ｇ１が埋められる。

具体的には、図７及び図８に示されるように、押圧部材（楔状部材）８０は、金属製とされるとともに回動軸２２の軸方向（矢印Ｗ）を長手方向とした矩形の板状に形成される。また、図６Ａに示されるように、押圧部材８０は、横断面形状が挿入方向手前側（矢印Ｋと反対側）へ凸を成す三角形状（台形状）に形成される。つまり、押圧部材８０は、厚みｔが挿入方向手前側から奥側へ向うに従って厚くなる楔状に形成される。

押圧部材８０の厚み方向一方側（後側）の面は、突出部５４の外壁面５４Ｆに接触（面接触）される接触面８０Ｒとされる。この接触面８０Ｒは、挿入方向に対して突出部５４の外壁面５４Ｆと同じ又は同様の傾斜角度で傾斜される。これに対して押圧部材８０の厚み方向他方側（前側）の面は、把持壁部６８の内壁面６８Ｒに接触（面接触）される接触面８０Ｆとされる。この接触面８０Ｆは、挿入方向に対して把持壁部６８の内壁面６８Ｒと同じ又は同様の傾斜角度で傾斜される。

（ブラケット）
図８に示されるように、ブラケット８２は、金属製とされるとともに、矩形の枠状に形成される。このブラケット８２は、押圧部材８０を挟んで把持壁部６８の内壁面６８Ｒと対向して配置される。また、ブラケット８２の挿入方向両側の端部には、フック状の引掛け部８２Ａ，８２Ｂがそれぞれ形成される。引掛け部８２Ａは、把持壁部６８における挿入方向奥側の端部に引っ掛けられる。一方、引掛け部８２Ｂは、把持壁部６８の取付開口７４の縁部に引っ掛けられる。これにより、ブラケット８２が、把持壁部６８の内壁面６８Ｒ側に取り付けられる。

ブラケット８２の中央部には、押圧部材８０の長手方向の中間部８０Ｍが配置される矩形状の開口８４が形成される。この開口８４を介して、押圧部材８０の中間部８０Ｍが突出部５４側（図６Ｃ参照）へ突出される。また、押圧部材８０の中間部８０Ｍは、開口８４内を当該開口８４の両側の縁部８４Ｓに沿って挿入方向に移動可能とされる。

具体的には、押圧部材８０の長手方向の両側には、挿入方向に延びる一対の段差部８０Ｓが形成される。一対の段差部８０Ｓは、押圧部材８０の中間部８０Ｍの接触面８０Ｒとの間に段差を形成する。この一対の段差部８０Ｓは、押圧部材８０の中間部８０Ｍがブラケット８２の開口８４に挿入された状態で、当該開口８４の両側の一対の縁部８４Ｓにそれぞれ係合される。一対の縁部８４Ｓは、挿入方向に延びている。この一対の縁部８４Ｓによって、押圧部材８０の挿入方向の移動が案内される。なお、一対の縁部８４Ｓは、一対のガイド部の一例である。

（弾性部材）
把持壁部６８とブラケット８２との間には、押圧部材８０を挿入方向奥側から手前側へ付勢する弾性部材９０が配置される。弾性部材９０は、屈曲された金属製の線材によって形成される。この弾性部材９０は、挿入方向奥側が開口されたＵ字状を成すＵ字状部９０Ａと、Ｕ字状部９０Ａの両端部から当該Ｕ字状部９０Ａの中心へ向けて延出する一対のアーム部９０Ｂとを有する。

Ｕ字状部９０Ａは、ブラケット８２の一対の引掛け部８２Ａ，８２Ｂの間に嵌め込まれた状態で、ブラケット８２に固定される。このＵ字状部９０Ａの内側には、押圧部材８０の中間部８０Ｍが配置される。

図７に示されるように、一対のアーム部９０Ｂは、押圧部材８０に対する挿入方向奥側に配置されており、当該押圧部材８０を挿入方向奥側から手前側へ常時付勢する。この一対のアーム部９０Ｂの付勢力Ｆによって、押圧部材８０がブラケット８２の開口８４における挿入方向手前側の縁部８４Ｌに圧接された状態で保持される。

なお、押圧部材８０が開口８４の縁部８４Ｌに接触される位置が、押圧部材８０の待機位置とされる。そして、押圧部材８０は、この待機位置から挿入孔６４の内壁面６８Ｒに沿って挿入方向奥側へ移動可能とされる。

ここで、図６Ｂに示されるように、押圧部材８０の接触面８０Ｒには、挿入孔６４に対する突出部５４の挿入に伴って、当該突出部５４の外壁面５４Ｆが接触される。この際、突出部５４の外壁面５４Ｆによって、押圧部材８０の接触面８０Ｒが挿入方向奥側へ押圧されると、図６Ｃに示されるように、押圧部材８０が一対のアーム部９０Ｂの付勢力Ｆに抗して挿入方向奥側へ移動される。

一方、挿入孔６４から突出部５４が引き出されると、一対のアーム部９０Ｂの付勢力Ｆによって、押圧部材８０から挿入方向奥側から待機位置へ移動される。

次に、上記実施形態の作用について説明する。

図２に示されるように、拡張装置３０の拡張側筐体３２に対して表示装置１２の表示側筐体１４を装着する際には、先ず、拡張側筐体３２の装着ユニット４０の溝状部４２に表示側筐体１４の接続側端部１４Ａを挿入する。そして、溝状部４２の底部４２Ｌに設けられた一対の着地部４８に、接続側端部１４Ａを接触させる。

この際、溝状部４２の底部４２Ｌから突出するコネクタ４４に、接続側端部１４Ａのコネクタ１８が電気的に接続される。また、溝状部４２の底部４２Ｌから延出する一対の固定フック４６が、接続側端部１４Ａに形成された一対のフック挿入口２０にそれぞれ挿入されるとともに、一対のフック挿入口２０に縁部にそれぞれ係止される。さらに、図３に示されるように、溝状部４２の底部４２Ｌから突出する一対のピン部材５０の突出部５４が、接続側端部１４Ａに設けられた一対の装着ホルダ６０の挿入孔６４にそれぞれ挿入される。

ここで、例えば、挿入孔６４及び突出部５４の少なくとも一方の製造誤差等によって、挿入孔６４と突出部５４との間に隙間（遊び）が形成されると、拡張側筐体３２と表示側筐体１４とにガタツキが発生する。特に、本実施形態では、表示側筐体１４が一対の回動軸２２を中心として拡張側筐体３２に対して回動可能とされる。そのため、拡張側筐体３２に対して表示側筐体１４が回動される際に、拡張側筐体３２と表示側筐体１４とのガタツキが問題になる可能性がある。また、挿入孔６４と突出部５４との間に隙間（遊び）が形成されると、例えば、表示側筐体１４が拡張側筐体３２側へ閉じられた場合に、表示側筐体１４と拡張側筐体３２との間に隙間が発生する可能性がある。

この対策として、例えば、挿入孔６４及び突出部５４の製造精度を高め、挿入孔６４と突出部５４との嵌め合い公差を小さくすることが考えられる。しかしながら、この場合、装着ホルダ６０及びピン部材５０の製造コストが増加する。

これに対して本実施形態では、図６Ｃに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、挿入孔６４の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとの間に隙間Ｇ１が形成される。隙間Ｇ１は、挿入方向手前側から奥側へ向うに従って広くなる。この隙間Ｇ１には、押圧部材８０が配置される。押圧部材８０は、挿入孔６４の内壁面６８Ｒに沿って挿入方向に移動可能とされる。この押圧部材８０が挿入方向の所定位置において、隙間Ｇ１に嵌め込まれることにより、当該隙間Ｇ１が埋められる。この結果、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキが抑制される。

以下、３つの例を用いて具体的に説明する。先ず、図６Ａには、挿入孔６４の幅Ｖ及び突出部５４の厚みＴが、各々の寸法公差の中央値（基準値）に設定された例が示される。この１つ目の例では、先ず、図６Ｂに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入されると、押圧部材８０の接触面８０Ｒに、突出部５４の外壁面５４Ｆが接触される。

ここで、突出部５４の外壁面５４Ｆは、挿入方向奥側に向うに従って挿入孔６４の内壁面６８Ｒと反対側へ向うにように、挿入方向に対して傾斜される。また、押圧部材８０の接触面８０Ｒは、挿入方向に対して把持壁部６８の内壁面６８Ｒと同じ又は同様の傾斜角度で傾斜される。したがって、押圧部材８０の接触面８０Ｒに突出部５４の外壁面５４Ｆが接触された状態で、挿入孔６４に対して突出部５４がさらに挿入されると、押圧部材８０の接触面８０Ｒが突出部５４の外壁面５４Ｆによって挿入方向奥側へ押圧される。

これにより、図６Ｃに示されるように、押圧部材８０が、弾性部材９０のアーム部９０Ｂの付勢力Ｆ（図７参照）に抗して、待機位置から挿入孔６４の内壁面６８Ｒに沿って挿入方向奥側へ移動される。この際、押圧部材８０の挿入方向奥側への移動は、ブラケット８２の開口８４の両側の縁部８４Ｓによって案内される。この押圧部材８０の移動に伴って、押圧部材８０の接触面８０Ｒと、当該接触面８０Ｒと対向する挿入孔６４の内壁面６６Ｆとの間隔Ｈ（図６Ａ参照）が広くなる。この結果、押圧部材８０の接触面８０Ｒと挿入孔６４の内壁面６６Ｆとの間（間隔Ｈ）に突出部５４が徐々に入り込む。

そして、押圧部材８０の挿入方向奥側への移動が所定の位置に達すると、押圧部材８０の接触面８０Ｒと挿入孔６４の内壁面６６Ｆとの間に突出部５４が嵌め込まれる。換言すると、挿入孔６４の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆの隙間Ｇ１に、押圧部材８０が嵌め込まれる。そして、押圧部材８０の接触面８０Ｆが挿入孔６４の内壁面６８Ｒに圧接されるとともに、押圧部材８０の接触面８０Ｒが突出部５４の外壁面５４Ｆに圧接される。これにより、押圧部材８０によって隙間Ｇ１が埋められる。したがって、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキが抑制される。

次に、図９Ａには、挿入孔６４の幅Ｖが寸法公差の最小値で、突出部５４の厚みＴの寸法公差の最大値に設定された２つ目の例が示される。この場合は、図９Ｃに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、突出部５４の外壁面５４Ｆと挿入孔６４の内壁面６８Ｒとの隙間Ｇ２が、前述した隙間Ｇ１（図６Ｃ参照）よりも狭くなる（Ｇ２＜Ｇ１）。

したがって、２つの目の例では、図９Ｂ及び図９Ｃに示されるように、押圧部材８０が、１つ目の例（図６Ｃ参照）よりも挿入方向奥側へ移動された状態で、突出部５４の外壁面５４Ｆと挿入孔６４の内壁面６８Ｒとの隙間Ｇ２に嵌め込まれる。これにより、押圧部材８０によって隙間Ｇ２が埋められる。したがって、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキが抑制される。

次に、図１０Ａには、挿入孔６４の幅Ｖが寸法公差の最大値で、突出部５４の厚みＴの寸法公差の最小値に設定された３つ目の例が示される。この場合は、図１０Ｃに示されるように、挿入孔６４に突出部５４が挿入された状態で、挿入孔６４の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとの隙間Ｇ３が、前述した隙間Ｇ１（図６Ｃ参照）よりも広くなる（Ｇ３＞Ｇ１）。

したがって、３つ目の例では、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示されるように、押圧部材８０が待機位置から挿入方向奥側へ移動せず、この状態で、押圧部材８０の接触面８０Ｒと挿入孔６４の内壁面６６Ｆとの間に突出部５４が挿入される。つまり、待機位置において、押圧部材８０が挿入孔６４の内壁面６８Ｒと突出部５４の外壁面５４Ｆとの隙間Ｇ３に嵌め込まれる。これにより、押圧部材８０によって隙間Ｇ３が埋められる。したがって、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキが抑制される。

このように本実施形態では、突出部５４の外壁面５４Ｆと挿入孔６４の内壁面６８Ｒとの隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３によって、挿入孔６４の幅Ｖ及び突出部５４の厚みＴの寸法誤差（製造誤差）が吸収される。また、この隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３には、押圧部材８０が嵌め込まれる。これにより、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキが抑制される。したがって、本実施形態では、挿入孔６４及び突出部５４の製造精度を緩和しつつ、挿入孔６４と突出部５４とのガタツキを抑制することができる。よって、装着ホルダ６０及びピン部材５０の製造コストを削減することができる。

特に、表示側筐体１４が一対の回動軸２２を中心として拡張側筐体３２に対して回動された場合に、拡張側筐体３２に対する表示側筐体１４のガタツキが抑制される。さらに、拡張側筐体３２側へ表示側筐体１４が閉じられた場合に、拡張側筐体３２と表示側筐体１４との間に隙間が発生することが抑制される。

しかも、突出部５４は、回動軸２２の軸方向及び径方向に延びる壁状に形成される。この突出部５４の厚み方向両側には、すなわち突出部５４の回動方向両側には、挿入孔６４の一対の把持壁部６６，６８が配置される。そして、一対の把持壁部６６，６８及び押圧部材８０によって、突出部５４が回動方向両側から把持される。これにより、拡張側筐体３２に対する表示側筐体１４の回動に伴う拡張側筐体３２と表示側筐体１４とのガタツキが効率的に抑制される。

また、本実施形態では、ピン部材５０及び装着ホルダ６０が金属製とされる。これにより、ピン部材５０及び装着ホルダ６０の強度を確保し易くなる。したがって、一対の回動軸２２を中心とした表示側筐体１４の回動に伴うピン部材５０及び装着ホルダ６０の破損等が抑制される。

さらに、ピン部材５０及び装着ホルダ６０が金属製の場合、表示装置１２を拡張装置３０に接地する接地経路として、ピン部材５０及び装着ホルダ６０を使用することができる。したがって、表示装置１２及び拡張装置３０の接地構造を単純化することができる。

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

上記実施形態では、突出部５４の厚み方向一方側に押圧部材８０が配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。押圧部材は、突出部５４の厚み方向両側に配置されても良い。この場合、突出部５４の厚み方向一方側に押圧部材が配置された場合と比較して、挿入孔６４及び突出部５４の寸法誤差の許容量（吸収量）を増やすことができる。

また、例えば、突出部５４の外壁面５４Ｆ及び挿入孔６４の内壁面６８Ｒの傾斜方向及び傾斜角度は、適宜変更可能である。これと同様に、突出部５４の外壁面５４Ｒ及び挿入孔６４の内壁面６６Ｆの傾斜方向及び傾斜角度は、適宜変更可能である。さらに、押圧部材８０の接触面８０Ｆ，８０Ｒの傾斜方向及び傾斜角度も適宜変更可能である。

また、上記実施形態では、押圧部材８０の挿入方向の移動が、ブラケット８２の一対の縁部８２Ｓによって案内されるが、上記実施形態はこれに限らない。押圧部材８０の挿入方向のガイド構造は、適宜変更可能である。

また、上記実施形態では、拡張側筐体３２に対して表示側筐体１４が一対の回動軸２２を中心として回動可能とされるが、上記実施形態はこれに限らない。表示側筐体１４は、拡張側筐体３２に対して回動されなくても良い。

また、上記実施形態では、拡張側筐体３２に突出部５４が設けられるとともに、表示側筐体１４に挿入孔６４が設けられるが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、拡張側筐体３２に挿入孔が設けられるとともに、表示側筐体１４に突出部が設けられても良い。この場合、表示側筐体１４が第１の筐体の一例となり、拡張側筐体３２が第２の筐体の一例となる。

さらに、上記実施形態に係る電子機器１０は、表示装置１２及び拡張装置３０を備えるが、電子機器１０には、拡張装置３０を含めずに、表示装置１２を電子機器１０として捉えることも可能である。

以上、本願が開示する技術の一実施形態について説明したが、本願が開示する技術は上記の実施形態に限定されるものでない。また、上記実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

なお、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

（付記１）
第１の筐体と脱着可能な第２の筐体を有する電子機器であって、
第１の筐体は、
前記第２の筐体が着脱される方向に突出した突出部を有し、
第２の筐体は、
前記突出部が挿入される挿入孔の中に配置され、該突出部の挿入方向に移動する押圧部材を有し、
前記押圧部材は、前記第１の筐体に前記第２の筐体を装着するため前記突出部が前記挿入孔に挿入された際に該突出部の対向面に圧接することを特徴とする電子機器。
（付記２）
前記突出部の前記対向面は、前記挿入孔に前記突出部が挿入された状態で、該挿入孔の内壁面と対向され、かつ、前記対向面と内壁面との隙間は、前記突出部の挿入方向奥側へ向かうに従って広くされ、
前記押圧部材は、前記突出部の前記対向面と前記挿入孔の前記内壁面との前記隙間に配置され、該内壁面に沿って前記突出部の挿入方向に移動可能とされることを特徴とする付記１に記載の電子機器。
（付記３）
前記対向面は、前記突出部の挿入方向奥側へ向かうに従って前記内壁面と反対側へ向かうように、該突出部の挿入方向に対して傾斜され、
前記押圧部材は、前記対向面に接触される接触面を有することを特徴とする付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記挿入孔の前記内壁面は、前記突出部の挿入方向奥側へ向かうに従って前記突出部の前記対向面と反対側へ向かうように、該突出部の挿入方向に対して傾斜され、
前記押圧部材は、前記挿入孔の前記内壁面に接触される接触面を有することを特徴とする付記２又は付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記押圧部材は、前記挿入孔の挿入口側の待機位置から前記突出部の挿入方向奥側へ移動可能とされ、
前記第２の筐体は、前記押圧部材を前記突出部の挿入方向奥側から前記待機位置へ向けて付勢する弾性部材を有することを特徴とする付記２〜付記４の何れか１つに記載の電子機器。
（付記６）
前記第１の筐体又は前記第２の筐体は、前記第１の筐体に対して前記第２の筐体を回動させる回動軸を有し、
前記挿入孔の前記内壁面と前記突出部の前記対向面とは、前記第１の筐体に対する前記第２の筐体の回動方向に互いに対向されることを特徴とする付記２〜付記５の何れか１つに記載の電子機器。
（付記７）
前記突出部は、前記回動軸の軸方向及び径方向に延びる壁状に形成され、
前記挿入孔は、前記突出部の厚み方向の両側に配置される一対の把持壁部の間に形成されることを特徴とする付記６に記載の電子機器。
（付記８）
前記第２の筐体は、前記突出部の挿入方向に延びるガイド部を有し、
前記押圧部材は、前記ガイド部に沿って前記突出部の挿入方向に移動可能とされることを特徴とする付記１〜付記７の何れか１つに記載の電子機器。
（付記９）
前記第２の筐体は、前記挿入孔を有する金属製の装着ホルダを備え、
前記突出部及び前記押圧部材は、金属製とされることを特徴とする付記１〜付記８の何れか１つに記載の電子機器。
（付記１０）
前記第１の筐体は、キーボードを有し、
前記第２の筐体は、表示器を有することを特徴とする付記１〜付記９の何れか１つに記載の電子機器。

１０ 電子機器
１４ 表示側筐体（第２の筐体の一例）
１６ 表示器
２２ 回動軸
３２ 拡張側筐体（第１の筐体の一例）
３４ キーボード
５０ ピン部材
５４ 突出部
５４Ｆ 外壁面（対向面の一例）
６０ 装着ホルダ
６４ 挿入孔
６４Ａ 挿入口
６６ 把持壁部
６８ 把持壁部
６８Ｒ 内壁面（挿入孔の内壁面の地位例）
８０ 押圧部材
８０Ｆ 接触面
８０Ｒ 接触面
８４Ｓ 縁部（ガイド部の一例）
９０ 弾性部材
Ｇ１ 隙間（突出部の対向面と挿入孔の内壁面との隙間の一例）
Ｇ２ 隙間（突出部の対向面と挿入孔の内壁面との隙間の一例）
Ｇ３ 隙間（突出部の対向面と挿入孔の内壁面との隙間の一例）
Ｋ 矢印（挿入方向の一例）

Claims (4)

1. 第１の筐体と脱着可能な第２の筐体を有する電子機器であって、
   第１の筐体は、
   前記第２の筐体が着脱される方向に突出した突出部を有し、
   第２の筐体は、
   前記突出部が挿入される挿入孔の中に配置され、該突出部の挿入方向に移動する押圧部材を有し、
   前記押圧部材は、前記第１の筐体に前記第２の筐体を装着するため前記突出部が前記挿入孔に挿入された際に該突出部の対向面に圧接することを特徴とする電子機器。
2. 前記突出部の前記対向面は、前記挿入孔に前記突出部が挿入された状態で、該挿入孔の内壁面と対向され、かつ、前記対向面と内壁面との隙間は、前記突出部の挿入方向奥側へ向かうに従って広くされ、
   前記押圧部材は、前記突出部の前記対向面と前記挿入孔の前記内壁面との前記隙間に配置され、該内壁面に沿って前記突出部の挿入方向に移動可能とされることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記対向面は、前記突出部の挿入方向奥側へ向かうに従って前記内壁面と反対側へ向かうように、該突出部の挿入方向に対して傾斜され、
   前記押圧部材は、前記対向面に接触される接触面を有することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記第１の筐体又は前記第２の筐体は、前記第１の筐体に対して前記第２の筐体を回動させる回動軸を有し、
   前記挿入孔の前記内壁面と前記突出部の前記対向面とは、前記第１の筐体に対する前記第２の筐体の回動方向に互いに対向されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電子機器。