JP6521766B2

JP6521766B2 - Printing unit and thermal printer

Info

Publication number: JP6521766B2
Application number: JP2015131487A
Authority: JP
Inventors: 智大村田
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2035-06-30
Also published as: TWI655100B; TW201632367A; KR102429223B1; JP2016120708A; KR20160078911A

Description

本発明は、印字ユニット及びサーマルプリンタに関する。 The present invention relates to a printing unit and a thermal printer.

従来から、記録紙（感熱紙）に対して印刷を行うプリンタとして、サーマルプリンタが知られている。サーマルプリンタは、印字ユニットの小型軽量化が可能であり、またトナーやインク等も使用せず簡素な構成であること等から、キャッシュレジスターや携帯端末装置等に採用され、各種ラベルや、レシート、チケット等の印刷に広く利用されている。 BACKGROUND Conventionally, a thermal printer is known as a printer for printing on recording paper (thermal paper). The thermal printer is capable of reducing the size and weight of the printing unit and has a simple configuration without using toner, ink, etc. Therefore, the thermal printer is adopted for cash registers, portable terminal devices, etc., and various labels, receipts, It is widely used for printing such as tickets.

上述した印字ユニットとして、例えばロール紙を収納するケーシング本体側にサーマルヘッドを支持するヘッドフレームが取り付けられ、ケーシング本体に対して開閉可能に連結されたプリンタカバー側にプラテンローラを支持するプラテンフレームが取り付けられた、いわゆる分離型が知られている。 As the printing unit described above, for example, a head frame supporting the thermal head is attached to the casing main body side for storing roll paper, and a platen frame supporting the platen roller on the printer cover side connected openably and closably to the casing main body. There is known a so-called separate type attached.

また、印字ユニットでは、印刷された記録紙を切断するカッターユニットを備えたものがある（例えば、下記特許文献１参照）。カッターユニットは、上述した両フレームのうち、例えばヘッドフレームに組み込まれた可動刃と、例えばプラテンフレームに組み込まれた固定刃と、を備えている。この構成によれば、可動刃を固定刃に対してスライド移動させることで、可動刃及び固定刃との間で記録紙を挟み込んで切断する。 Some printing units are provided with a cutter unit that cuts a printed recording sheet (see, for example, Patent Document 1 below). The cutter unit includes, of the two frames described above, a movable blade incorporated in, for example, the head frame, and a fixed blade incorporated in, for example, the platen frame. According to this configuration, the recording paper is sandwiched and cut between the movable blade and the fixed blade by sliding the movable blade relative to the fixed blade.

特開２００６−３１２３２１号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-312321

ところで、印字ユニットでは、サーマルヘッド及びプラテンローラ間での摩耗等によりサーマルヘッドが故障した際、サーマルヘッドを交換する場合がある。サーマルヘッドの交換方法としては、まずヘッドフレームから可動刃を取り外し、その後サーマルヘッドをヘッドフレームから取り外す方法が考えられる。
しかしながら、上述した特許文献１の構成にあっては、可動刃がヘッドフレームにねじ等の締結部材を用いて固定されているため、可動刃の着脱作業に工具が必要となり、メンテナンス性が低いという課題がある。
また、可動刃を取り付けるためには、上述した締結部材が別途必要となり、部品点数の増加や製造コストの増加に繋がるというおそれもある。 By the way, in the printing unit, when the thermal head breaks down due to wear between the thermal head and the platen roller, the thermal head may be replaced. As a method of replacing the thermal head, it is conceivable to first remove the movable blade from the head frame and then remove the thermal head from the head frame.
However, in the configuration of Patent Document 1 described above, since the movable blade is fixed to the head frame using a fastening member such as a screw, a tool is required for the attachment and detachment work of the movable blade, and maintenance is low. There is a problem.
Moreover, in order to attach a movable blade, the fastening member mentioned above is needed separately, and there also exists a possibility that it may lead to the increase in a number of parts, and the increase in manufacturing cost.

本発明は、このような事情に考慮してなされたものであって、部品点数の増加を抑制するとともに、低コスト化を図った上で、メンテナンス性の向上を図ることができる印字ユニット及びサーマルプリンタを提供することを目的としている。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and while suppressing the increase in the number of parts and achieving cost reduction, it is possible to improve the maintainability and thermal maintenance. The purpose is to provide a printer.

本発明の一態様に係る印字ユニットは、記録紙を紙送りするプラテンローラを有するプラテンユニットと、前記記録紙に対して印字を行うサーマルヘッドを有し、前記プラテンユニットに分離可能に組み合わされるヘッドユニットと、を備えた印字ユニットにおいて、前記ヘッドユニットは、ヘッドフレームと、前記ヘッドフレームに着脱可能に取り付けられ、前記記録紙を切断するカッター機構と、前記カッター機構と前記ヘッドフレームとの間に配設され、前記カッター機構を前記ヘッドフレームに連結する連結位置、及び前記カッター機構が前記ヘッドフレームから離脱可能な連結解除位置の間で移動可能とされた支持部材と、前記サーマルヘッドと前記支持部材との間に介在し、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに向けて付勢するとともに、前記支持部材を前記連結位置に向けて付勢する第１付勢部材と、を備えている。 A printing unit according to an aspect of the present invention includes a platen unit having a platen roller for feeding a recording sheet, and a thermal head for printing on the recording sheet, and a head which is detachably combined with the platen unit. In the printing unit provided with the unit, the head unit is a head frame, and a cutter mechanism detachably attached to the head frame for cutting the recording paper, and between the cutter mechanism and the head frame A support member disposed, coupled between the cutter mechanism and the head frame, and a support member movable between the cutter frame and the uncoupled position where the cutter mechanism can be detached from the head frame; the thermal head and the support And the thermal head is directed to the platen roller. As well as, a, a first biasing member for biasing said support member to the connecting position.

この構成によれば、支持部材が第１付勢部材によって連結位置に付勢されているため、支持部材を介してカッター機構とヘッドフレームとの連結状態を維持することができる。一方、カッター機構の取り外し時には、支持部材を連結解除位置に向けて移動させるだけで、支持部材を介したカッター機構とヘッドフレームとの連結状態を簡単に解除できる。これにより、例えばその後のサーマルヘッドの交換作業に簡単に移行することができ、メンテナンス時間の短縮を図ることができる。また、従来のようにねじ等の締結部材を用いてカッター機構とヘッドフレームとを連結する場合と異なり、カッター機構の着脱作業に工具を用いる必要がない。そのため、メンテナンス性を向上させることができる。
特に、本発明の構成によれば、サーマルヘッドをプラテンローラに向けて付勢する第１付勢部材によって支持部材を連結位置に向けて付勢するため、ヘッド加圧及び支持部材の付勢の双方を第１付勢部材により行うことができる。これにより、ヘッド加圧及び支持部材の付勢それぞれを別々の付勢部材を用いて行う場合に比べて、部品点数の増加を抑制し、低コスト化を図ることができる。 According to this configuration, since the support member is biased to the connection position by the first biasing member, the connection state between the cutter mechanism and the head frame can be maintained via the support member. On the other hand, when removing the cutter mechanism, it is possible to easily release the connection between the cutter mechanism and the head frame via the support member simply by moving the support member toward the connection release position. As a result, for example, it is possible to easily shift to a subsequent replacement operation of the thermal head, and to shorten the maintenance time. Further, unlike the conventional case where the cutter mechanism and the head frame are connected using a fastening member such as a screw, it is not necessary to use a tool for attaching and detaching the cutter mechanism. Therefore, maintainability can be improved.
In particular, according to the configuration of the present invention, since the first biasing member that biases the thermal head toward the platen roller biases the support member toward the connection position, the head pressure and the bias of the support member can be reduced. Both can be performed by the first biasing member. As a result, it is possible to suppress the increase in the number of parts and achieve cost reduction as compared to the case where the head pressing and the biasing of the support member are performed using separate biasing members.

本発明の一態様に係る印字ユニットでは、前記サーマルヘッドは、前記ヘッドフレームに着脱可能に組み付けられている。
この構成によれば、カッター機構の取り着脱作業を簡単に行うことができるので、サーマルヘッドの交換作業を全体として簡単に行うことができる。 In the printing unit according to one aspect of the present invention, the thermal head is detachably assembled to the head frame.
According to this configuration, since the removal and attachment of the cutter mechanism can be easily performed, the replacement of the thermal head can be easily performed as a whole.

本発明の一態様に係る印字ユニットでは、前記支持部材は、前記第１付勢部材の付勢方向に沿ってスライド移動可能とされている。
この構成によれば、支持部材が第１付勢部材の付勢方向に沿ってスライド移動可能とされているため、例えば支持部材が回動等により移動する場合に比べて連結位置及び連結解除位置間の変位量を小さくできる。これにより、印字ユニットの小型化やレイアウト性の向上を図ることができる。 In the printing unit according to one aspect of the present invention, the support member is slidably movable along the biasing direction of the first biasing member.
According to this configuration, since the support member is slidable along the biasing direction of the first biasing member, for example, the coupling position and the decoupling position compared to the case where the support member is moved by rotation or the like. The amount of displacement can be reduced. As a result, the size of the printing unit can be reduced and the layout can be improved.

本発明の一態様に係る印字ユニットでは、前記カッター機構は、前記連結位置において前記支持部材に係止される支持部材用取付片と、前記ヘッドフレームに差し込まれるフレーム用取付片と、を備えている。
この構成によれば、カッター機構が、支持部材用取付片を介して支持部材に係止され、フレーム用取付片を介してヘッドフレームに差し込まれることで、ヘッドフレーム及び支持部材の双方に連結されることになる。そのため、ヘッドフレームに対して所望の位置にカッター機構を装着することができる。 In the printing unit according to one aspect of the present invention, the cutter mechanism includes a support member attachment piece that is locked to the support member at the connection position, and a frame attachment piece that is inserted into the head frame. There is.
According to this configuration, the cutter mechanism is engaged with the support member via the support member attachment piece and inserted into the head frame via the frame attachment piece, thereby being connected to both the head frame and the support member. It will be Therefore, the cutter mechanism can be mounted at a desired position with respect to the head frame.

本発明の一態様に係る印字ユニットでは、前記カッター機構を前記ヘッドフレームから離脱する方向に向けて付勢する第２付勢部材を備えている。
この構成によれば、カッター機構をヘッドフレームから離脱する方向に向けて付勢する第２付勢部材を備えているため、支持部材が連結解除位置にあるときに、カッター機構が自動的に支持部材から離脱することになる。そのため、支持部材を連結解除位置に押し込んだ状態で、カッター機構を支持部材から離脱させる等の手間が必要なく、支持部材の連結解除位置への押し込み操作のみのワンタッチでカッター機構を支持部材から離脱させることができる。これにより、更なるメンテナンス性の向上を図ることができる。 The printing unit according to an aspect of the present invention includes a second biasing member that biases the cutter mechanism in a direction away from the head frame.
According to this configuration, the cutter mechanism is automatically supported when the support member is in the connection release position because the second urging member is provided to urge the cutter mechanism in the direction of separating from the head frame. It will be detached from the member. Therefore, in the state where the support member is pushed into the connection release position, it is not necessary to take time and effort to separate the cutter mechanism from the support member, and the cutter mechanism is released from the support member by one-touch operation of pushing the support member to the connection release position. It can be done. This can further improve the maintainability.

本発明の一態様に係る印字ユニットでは、前記支持部材は、金属材料から形成され、前記カッター機構は、可動刃を駆動させるモータを備え、前記モータの少なくとも一部は、前記カッター機構の前記支持部材との対向面から露出され、かつ、前記第２付勢部材は、導電性材料からなり、前記支持部材と前記モータとに接した状態で配設されている。
この構成によれば、上述した第２付勢部材によって可動刃用モータの電気的導通が確保されることになり、この結果、新たな部材を追加することなく可動刃用モータの信頼性の向上を図ることができる。 In the printing unit according to the aspect of the present invention, the support member is formed of a metal material, the cutter mechanism includes a motor for driving a movable blade, and at least a part of the motor supports the cutter mechanism. The second biasing member, which is exposed from the opposite surface to the member, is made of a conductive material, and is disposed in contact with the support member and the motor.
According to this configuration, the electrical conduction of the movable blade motor is secured by the above-described second biasing member, and as a result, the reliability of the movable blade motor is improved without adding a new member. Can be

本発明に係るプリンタは、上記本発明の印字ユニットと、前記印字ユニットが組み付けられたケーシングと、を備えていることを特徴とする。
この構成によれば、上記本発明の印字ユニットを備えているため、メンテナンス性に優れたサーマルプリンタを提供できる。 A printer according to the present invention is characterized by comprising the printing unit of the present invention and a casing in which the printing unit is assembled.
According to this configuration, since the printing unit of the present invention is provided, a thermal printer having excellent maintainability can be provided.

以上のように、本発明の一態様に係る印字ユニットおよびサーマルプリンタによれば、部品点数の増加を抑制するとともに、低コスト化を図った上で、メンテナンス性の向上を図ることができる。 As described above, according to the printing unit and the thermal printer according to one aspect of the present invention, it is possible to improve the maintainability while suppressing the increase in the number of parts and achieving cost reduction.

プリンタカバーが開位置にある状態を示すサーマルプリンタの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the thermal printer showing the printer cover in the open position. プリンタカバーが閉位置ある状態を示すサーマルプリンタの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the thermal printer showing a state where the printer cover is in the closed position. 印字ユニットの側面図である。It is a side view of a printing unit. 印字ユニットの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the printing unit. 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。It is sectional drawing in alignment with the VV line | wire of FIG. ヘッドブロック、可動刃、及び支持部材の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a head block, a movable blade, and a support member. 可動刃の着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの側面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a movable blade, Comprising: It is a side view of a head unit. 可動刃の着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a movable blade, Comprising: It is sectional drawing of a head unit. 可動刃の着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの側面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a movable blade, Comprising: It is a side view of a head unit. 可動刃の着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a movable blade, Comprising: It is sectional drawing of a head unit. 支持部材の着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの側面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a supporting member, Comprising: It is a side view of a head unit. ヘッドブロックの着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a head block, Comprising: It is sectional drawing of a head unit. ヘッドブロックの着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a head block, Comprising: It is sectional drawing of a head unit. ヘッドブロックの着脱動作を説明するための説明図であって、ヘッドユニットの断面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the attachment or detachment operation of a head block, Comprising: It is sectional drawing of a head unit. 他の実施形態に係る印字ユニットを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a printing unit according to another embodiment. 他の実施形態に係る印字ユニットを示す、ヘッドブロック、可動刃、及び支持部材の分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of a head block, a movable blade, and a support member, showing a printing unit according to another embodiment. 図１６の可動刃を底面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the movable blade of FIG. 16 from the bottom face. 他の実施形態に係る印字ユニットを示す、図１５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 15 showing a printing unit according to another embodiment. 他の実施形態に係る印字ユニットの変形例を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a modified example of the printing unit according to the other embodiment. 他の実施形態に係る印字ユニットの変形例を示す、ヘッドブロック、可動刃、及び支持部材の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a head block, a movable blade, and a supporting member which shows the modification of the printing unit which concerns on other embodiment. 図２０の可動刃を底面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the movable blade of FIG. 20 from the bottom face. 他の実施形態に係る印字ユニットの変形例を示す、図１９のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 19, showing a modification of the printing unit according to the other embodiment.

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［サーマルプリンタ］
図１、図２は、サーマルプリンタ１の断面図であって、図１はプリンタカバー６の開位置を示し、図２はプリンタカバー６の閉位置を示す。なお、図中において、ＦＲは前方を、ＬＨは左方を、ＵＰは上方をそれぞれ示す。
図１、図２に示すように、本実施形態のサーマルプリンタ１は、互いに分離可能に組み合わされるプラテンユニット２及びヘッドユニット３を有する印字ユニット９と、印字ユニット９が組み込まれるとともに、記録紙Ｐが巻回されたロール紙Ｒを収容するケーシング４と、を備えている。 Next, an embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
[Thermal printer]
1 and 2 are cross-sectional views of the thermal printer 1. FIG. 1 shows the open position of the printer cover 6 and FIG. 2 shows the closed position of the printer cover 6. As shown in FIG. In the drawing, FR indicates the front, LH indicates the left, and UP indicates the upper.
As shown in FIGS. 1 and 2, the thermal printer 1 of the present embodiment includes a printing unit 9 having a platen unit 2 and a head unit 3 which are combined with each other in a separable manner, and a printing unit 9. And the casing 4 which accommodates roll paper R wound.

ケーシング４は、ロール紙Ｒを収容するロール紙収容部５ａが形成されたケーシング本体５と、ロール紙収容部５ａを開閉するプリンタカバー６と、を備えている。
プリンタカバー６は、ヒンジ部７を介してケーシング本体５に回動可能に連結されている。また、図２に示すように、プリンタカバー６の閉位置において、ロール紙収容部５ａの開口縁と、プリンタカバー６の先端部と、の間には、記録紙Ｐを外部（上方）に排出する排出口８が形成されている。 The casing 4 is provided with a casing main body 5 in which a roll paper storage unit 5a for storing roll paper R is formed, and a printer cover 6 for opening and closing the roll paper storage unit 5a.
The printer cover 6 is rotatably connected to the casing main body 5 via the hinge portion 7. Further, as shown in FIG. 2, the recording sheet P is discharged to the outside (upward) between the opening edge of the roll sheet storage portion 5 a and the leading end of the printer cover 6 at the closed position of the printer cover 6. An outlet 8 is formed.

上述したプラテンユニット２は、プラテンローラ１０及び固定刃１３が主に組み込まれたユニットであって、プリンタカバー６の内面における先端部に組み付けられている。このため、プラテンユニット２は、プリンタカバー６の開閉動作に伴って移動することで、ヘッドユニット３に対して分離可能に組み合わされる。
一方、ヘッドユニット３は、例えばサーマルヘッド１２及び可動刃（カッター機構）１１が主に組み込まれたユニットであって、ケーシング本体５に組み付けられている。図示の例において、ヘッドユニット３は、ロール紙収容部５ａに隣接して配設された内部プレート５ｂ上に、サーマルヘッド１２をロール紙収容部５ａ側に向けた状態で固定されている。 The platen unit 2 described above is a unit in which the platen roller 10 and the fixed blade 13 are mainly incorporated, and is attached to the tip of the inner surface of the printer cover 6. Therefore, the platen unit 2 is separably combined with the head unit 3 by moving along with the opening and closing operation of the printer cover 6.
On the other hand, the head unit 3 is a unit in which, for example, the thermal head 12 and the movable blade (cutter mechanism) 11 are mainly incorporated, and is assembled to the casing main body 5. In the illustrated example, the head unit 3 is fixed on the inner plate 5b disposed adjacent to the roll paper storage unit 5a with the thermal head 12 directed to the roll paper storage unit 5a side.

なお、プリンタカバー６が閉まり、プラテンユニット２とヘッドユニット３とが組み合わされたときに、図２に示すように、プラテンローラ１０に対してサーマルヘッド１２が押し付けられるとともに、可動刃１１と固定刃１３とが所定位置に位置決めされる。なお、固定刃１３及び可動刃１１によりカッターユニット１４を構成している。 When the printer cover 6 is closed and the platen unit 2 and the head unit 3 are combined, as shown in FIG. 2, the thermal head 12 is pressed against the platen roller 10, and the movable blade 11 and the fixed blade And 13 are positioned at predetermined positions. The fixed blade 13 and the movable blade 11 constitute a cutter unit 14.

＜印字ユニット＞
図３は印字ユニット９の側面図であり、図４は印字ユニット９の分解斜視図である。図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
図３〜図５に示すように、プラテンユニット２は、上述したプラテンローラ１０及び固定刃１３と、これらプラテンローラ１０及び固定刃１３を支持するプラテンフレーム２１と、プラテンフレーム２１を支持するサブフレーム２２と、を備えている。 <Printing unit>
FIG. 3 is a side view of the printing unit 9, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the printing unit 9. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line V-V of FIG.
As shown in FIGS. 3 to 5, the platen unit 2 includes the above-described platen roller 10 and fixed blade 13, a platen frame 21 for supporting the platen roller 10 and fixed blade 13, and a sub frame for supporting the platen frame 21. 22 and.

まず、プラテンフレーム２１は、金属等の板材が屈曲形成されてなり、前後方向から見た正面視で下方に向けて開放されたコ字状を呈している。具体的に、プラテンフレーム２１は、左右方向の両端部に位置する一対の軸支持部２４と、左右方向に沿って延びるとともに、各軸支持部２４間を架け渡す連結部２５と、を備えている。
各軸支持部２４の後端部には、プラテンローラ１０の後述する軸受２９が保持されている。また、各軸支持部２４のうち、左右方向の一端側（図示の例では左側）に位置する軸支持部２４の下端部には、左右方向の外側に向けて突出する突出片２６が形成されている。 First, the platen frame 21 is formed by bending a plate material such as metal, and has a U-shape opened downward when viewed from the front and rear direction. Specifically, the platen frame 21 includes a pair of shaft support portions 24 located at both end portions in the left and right direction, and a connecting portion 25 extending along the left and right direction and bridging the shaft support portions 24. There is.
At the rear end of each shaft support portion 24, a bearing 29 described later of the platen roller 10 is held. Further, at each lower end portion of the shaft support portion 24 located on one end side (left side in the illustrated example) of the respective shaft support portions 24 in the left and right direction, a projecting piece 26 projecting outward in the left and right direction is formed. ing.

プラテンローラ１０は、プリンタカバー６の閉位置においてプラテンユニット２とヘッドユニット３とが組み合わされたときに、記録紙Ｐを間に挟んだ状態でサーマルヘッド１２に外周面が接触するように配置されている。具体的に、プラテンローラ１０は、左右方向に沿って延びるプラテン軸２７と、プラテン軸２７に外装されたゴム等からなるローラ本体２８と、を備えている。 When the platen unit 2 and the head unit 3 are combined at the closed position of the printer cover 6, the platen roller 10 is disposed such that the outer peripheral surface is in contact with the thermal head 12 with the recording paper P interposed therebetween. ing. Specifically, the platen roller 10 includes a platen shaft 27 extending in the left-right direction, and a roller main body 28 made of rubber or the like and mounted on the platen shaft 27.

プラテン軸２７の両端部には、軸受２９がそれぞれ外装されている。各軸受２９は、上述したようにプラテンフレーム２１に保持され、これら軸受２９を介してプラテンローラ１０がプラテンフレーム２１に回転可能に支持されている。
また、プラテン軸２７の他端部（右側端部）には、プラテン用歯車３１が装着されている（図４参照）。このプラテン用歯車３１は、プラテンユニット２とヘッドユニット３とが組み合わされたとき、ヘッドユニット３側の後述するプラテン用輪列機構５３（図４参照）に噛合して、プラテンローラ１０に回転力を伝達する。これにより、プラテンローラ１０と、サーマルヘッド１２と、の間で記録紙Ｐを挟み込みながら紙送りすることが可能とされている。 Bearings 29 are respectively provided at both ends of the platen shaft 27. Each bearing 29 is held by the platen frame 21 as described above, and the platen roller 10 is rotatably supported by the platen frame 21 via the bearings 29.
The platen gear 31 is attached to the other end (right end) of the platen shaft 27 (see FIG. 4). When the platen unit 2 and the head unit 3 are combined, the platen gear 31 meshes with a platen gear train mechanism 53 (see FIG. 4), which will be described later, on the head unit 3 side. To communicate. Thus, it is possible to feed the recording sheet P while sandwiching the recording sheet P between the platen roller 10 and the thermal head 12.

固定刃１３は、左右方向に沿って延在する板状とされ、その刃先を後方に向けた状態でプラテンフレーム２１の連結部２５上に固定されている。 The fixed blade 13 is in the form of a plate extending along the left-right direction, and is fixed on the connecting portion 25 of the platen frame 21 with its cutting edge directed rearward.

サブフレーム２２は、プラテンフレーム２１よりも一回り大きくなっており、プラテンフレーム２１を上方及び左右方向の両側から囲繞している。具体的に、サブフレーム２２は、左右方向の両側に位置する側壁部３３と、各側壁部３３間を連結する基部３４と、を有している。
各側壁部３３の後端部には、プラテンローラ１０の各軸受２９が各別に遊挿されている。 The sub frame 22 is one size larger than the platen frame 21 and surrounds the platen frame 21 from both the upper side and the left and right direction. Specifically, the sub-frame 22 has side wall portions 33 positioned on both sides in the left-right direction, and a base portion 34 connecting the side wall portions 33 to each other.
At the rear end of each side wall portion 33, each bearing 29 of the platen roller 10 is loosely inserted.

プラテンフレーム２１とサブフレーム２２との間には、プラテン軸２７周りにプラテンフレーム２１をサブフレーム２２から離間する方向（下方）に向けて付勢（与圧）する一対の与圧機構３７が介在している。各与圧機構３７は、例えば上下方向に沿って延びるコイルばね等からなり、その下端部がサブフレーム２２に各別に連結され、上端部がプラテンフレーム２１の連結部２５に連結されている。 Between the platen frame 21 and the sub frame 22, a pair of pressing mechanisms 37 are provided for biasing the platen frame 21 around the platen shaft 27 in a direction (downward) away from the sub frame 22. doing. Each pressurizing mechanism 37 is formed of, for example, a coil spring extending in the vertical direction, and the lower end portion thereof is separately connected to the sub frame 22 and the upper end portion is connected to the connecting portion 25 of the platen frame 21.

（ヘッドユニット）
図３〜図５に示すように、ヘッドユニット３は、上述したサーマルヘッド１２を有するヘッドブロック３８及び可動刃１１と、これらヘッドブロック３８及び可動刃１１を着脱可能に支持するヘッドフレーム４１と、を備えている。 (Head unit)
As shown in FIGS. 3 to 5, the head unit 3 includes a head block 38 and a movable blade 11 having the above-described thermal head 12, and a head frame 41 that detachably supports the head block 38 and the movable blade 11. Is equipped.

ヘッドフレーム４１は、金属等の板材が屈曲形成されてなり、前後方向から見た正面視で上方に向けて開口するコ字状を呈している。
ヘッドフレーム４１のうち、左右方向の両側に位置する一対の側壁部４２ａ，４２ｂには、プラテンローラ１０の軸受２９が各別に係合される係合凹部４４が形成されている。これら係合凹部４４は、上方に向けて開口するとともに、前後方向に沿う幅が下方に向かうに従い漸次縮小している。また、係合凹部４４の内周縁には、閉位置において、プラテンローラ１０の軸受２９に上方から係合するストッパ部４５が、後方に向けて突設されている。 The head frame 41 is formed by bending a plate material such as metal, and has a U-shape that opens upward when viewed from the front and rear direction.
In the head frame 41, in a pair of side wall portions 42a and 42b positioned on both sides in the left-right direction, engaging recesses 44 in which the bearings 29 of the platen roller 10 are separately engaged are formed. The engagement recesses 44 open upward and gradually decrease in width along the front-rear direction as they go downward. Further, on the inner peripheral edge of the engagement recess 44, a stopper portion 45 engaged with the bearing 29 of the platen roller 10 from above at a closed position is provided to project rearward.

ヘッドフレーム４１の前部において、側壁部４２ａ，４２ｂ間に位置する部分には、ガイド部材４８（図４参照）が設けられている。ガイド部材４８には、記録紙Ｐをサーマルヘッド１２まで案内するとともに、閉位置において、上述したプラテンローラ１０のローラ本体２８が上方から収容されるガイド通路４８ａが形成されている。 At a front portion of the head frame 41, a guide member 48 (see FIG. 4) is provided at a portion located between the side wall portions 42a and 42b. The guide member 48 is provided with a guide passage 48a for guiding the recording sheet P to the thermal head 12 and, at the closed position, the roller body 28 of the platen roller 10 described above is accommodated from above.

側壁部４２ａ，４２ｂの後部（係合凹部４４よりも後方に位置する部分）には、上方に向けて突出する第１係止片５１が形成されている。第１係止片５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて屈曲されたＬ字状を呈し、可動刃１１の後述するフレーム用取付片８５が差し込み可能とされている。
側壁部４２ａ，４２ｂのうち、第１係止片５１よりも後方に位置する部分（側壁部４２ａ，４２ｂの後端部）には、上方に向けて突出する第２係止片５２が形成されている。第２係止片５２は、左右方向から見た側面視で前方に向けて屈曲されたＬ字状を呈し、後述する支持部材７１のフレーム用取付片７７が差し込み可能とされている。なお、図示の例において、第２係止片５２の上端縁は、前方に向かうに従い下方に向けて延びるテーパ部５２ａとされている。 A first locking piece 51 that protrudes upward is formed on the rear portion of the side wall portions 42a and 42b (a portion located rearward of the engagement recess 44). The first locking piece 51 is L-shaped bent backward in a side view as viewed from the left and right, and a frame mounting piece 85 described later of the movable blade 11 can be inserted.
A second locking piece 52 protruding upward is formed in a portion (rear end portion of the side wall portions 42a and 42b) of the side wall portions 42a and 42b positioned rearward of the first locking piece 51 ing. The second locking piece 52 is L-shaped bent forward in a side view as viewed from the left and right, and a frame mounting piece 77 of a support member 71 described later can be inserted. In the illustrated example, the upper end edge of the second locking piece 52 is a tapered portion 52a extending downward as it goes forward.

図４に示すように、各側壁部４２ａ，４２ｂのうち、右側の側壁部４２ａには、プラテンユニット２とヘッドユニット３とが互いに組み合わされた際に、プラテンユニット２のプラテン用歯車３１に噛合するプラテン用輪列機構５３が設けられている。このプラテン用輪列機構５３は、ヘッドフレーム４１に搭載されたプラテン用モータ５４（図５参照）に接続されている。プラテン用モータ５４を適宜回転させることで、その回転力がプラテン用輪列機構５３を介してプラテン用歯車３１に伝達され、プラテンローラ１０が回転する。 As shown in FIG. 4, when the platen unit 2 and the head unit 3 are combined with each other on the right side wall portion 42 a of the side wall portions 42 a and 42 b, they mesh with the platen gear 31 of the platen unit 2. A platen wheel train mechanism 53 is provided. The platen wheel train mechanism 53 is connected to a platen motor 54 (see FIG. 5) mounted on the head frame 41. By appropriately rotating the platen motor 54, the rotational force is transmitted to the platen gear 31 via the platen wheel train mechanism 53, and the platen roller 10 is rotated.

図６は、ヘッドブロック３８、可動刃１１、及び支持部材７１の分解斜視図である。
図４〜図６に示すように、ヘッドブロック３８は、ヘッドフレーム４１に配設された回動軸５５に回動可能に支持されたヘッドサポート５６と、ヘッドサポート５６に固定された上述したサーマルヘッド１２と、を備えている。
回動軸５５は、左右方向に沿って延設されるとともに、その両端部がヘッドフレーム４１の各側壁部４２ａ，４２ｂに各別に支持されている。図３に示すように、回動軸５５のうち、左側の側壁部４２ｂよりも外側に位置する部分には、プラテンユニット２とヘッドユニット３との組み合わせを解除する解除レバー６１が配設されている。解除レバー６１は、左右方向から見た側面視でＶ字状とされ、その頂部が回動軸５５周りに回動可能に支持されている。解除レバー６１のうち、頂部に対して一端側に位置する部分にはケーシング本体５に設けられた図示しないレバー部材が係止され、他端側に位置する部分はプラテンフレーム２１の上述した突出片２６に下方から当接するようになっている。これにより、解除レバー６１は、レバー部材の操作に連動して回動し、突出片２６を介してプラテンユニット２を上方に向けて押し上げることで、ヘッドユニット３からプラテンユニット２を分離させる。 FIG. 6 is an exploded perspective view of the head block 38, the movable blade 11, and the support member 71. As shown in FIG.
As shown in FIGS. 4 to 6, the head block 38 includes a head support 56 rotatably supported by a pivot shaft 55 disposed on the head frame 41, and the above-described thermal fixed to the head support 56. And a head 12.
The pivot shaft 55 extends in the left-right direction, and its both ends are separately supported by the side wall portions 42 a and 42 b of the head frame 41. As shown in FIG. 3, a release lever 61 for releasing the combination of the platen unit 2 and the head unit 3 is disposed at a portion of the pivot shaft 55 located outside the left side wall portion 42b. There is. The release lever 61 is V-shaped in a side view as viewed in the left-right direction, and the top thereof is rotatably supported around the pivot shaft 55. A lever member (not shown) provided on the casing main body 5 is engaged with a portion of the release lever 61 located on one end side with respect to the top, and a portion located on the other end side is the aforementioned projecting piece of the platen frame 21 It abuts on the lower side 26. As a result, the release lever 61 is rotated in conjunction with the operation of the lever member, and the platen unit 2 is separated from the head unit 3 by pushing up the platen unit 2 upward through the projecting pieces 26.

図４〜図６に示すように、ヘッドサポート５６は、金属等の板材が屈曲形成されてなり、ヘッドフレーム４１の内側に配置されている。具体的に、ヘッドサポート５６は、サーマルヘッド１２が固定されるヘッド支持壁６２と、ヘッド支持壁６２における左右方向の両端部から後方に向けて各別に屈曲された一対のステー６３と、を備えている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the head support 56 is formed by bending a plate material such as metal, and is disposed inside the head frame 41. Specifically, the head support 56 includes a head support wall 62 to which the thermal head 12 is fixed, and a pair of stays 63 bent separately from the both end portions in the left and right direction of the head support wall 62 toward the rear. ing.

ヘッド支持壁６２は、前後方向を厚さ方向とするとともに、左右方向に延設されている。ヘッド支持壁６２は、その上部がガイド通路４８ａの内側に露出している。 The head support wall 62 has a thickness direction in the front-rear direction and extends in the left-right direction. An upper portion of the head support wall 62 is exposed to the inside of the guide passage 48a.

ステー６３は、その下端部がヘッド支持壁６２よりも下方に位置している。ステー６３の下端部には、上述した回動軸５５を収容する収容凹部６４が形成されている。収容凹部６４は、左右方向から見た側面視でＣ字状とされ、前方に向けて開放されている。これにより、ヘッドサポート５６は、回動軸５５周りに前後方向（プラテンローラ１０に接近離間する方向）に回動可能とされるとともに、回動軸５５に着脱可能に装着されている。なお、図示の例において、ステー６３の下端縁（収容凹部６４よりも下方に位置する部分）は、後方に向かうに従い下方に向けて傾斜するテーパ状とされている。 The lower end portion of the stay 63 is located below the head support wall 62. At the lower end portion of the stay 63, an accommodation recess 64 for accommodating the above-described pivot shaft 55 is formed. The accommodation recess 64 is C-shaped in a side view as viewed from the left and right direction, and is opened forward. As a result, the head support 56 is pivotable around the pivot shaft 55 in the front-rear direction (in a direction approaching and away from the platen roller 10), and is detachably mounted on the pivot shaft 55. In the illustrated example, the lower end edge of the stay 63 (the portion located below the accommodation recess 64) is tapered downward as it goes rearward.

ヘッド支持壁６２における左右方向の両端部のうち、上述したステー６３よりも上方に位置する部分には、後方に向けてストッパ壁６６が突設されている。ストッパ壁６６は、ヘッドフレーム４１の規制部６７に係止され、ヘッドブロック３８の回動範囲を制限する。 A stopper wall 66 is provided to project rearward at a portion of the head support wall 62 which is located above the stay 63 among the both end portions in the left-right direction. The stopper wall 66 is engaged with the restricting portion 67 of the head frame 41 to limit the rotation range of the head block 38.

図４、図６に示すように、サーマルヘッド１２は、左右方向（記録紙Ｐの紙幅方向）に沿って延在する板状とされ、ヘッド支持壁６２の前面に固定されている。サーマルヘッド１２の表面には、複数の発熱素子１２ａがライン状に配列されている。発熱素子１２ａは、ガイド通路４８ａ内に露出し、閉位置においてプラテンローラ１０（ローラ本体２８）の外周面に圧接される。 As shown in FIGS. 4 and 6, the thermal head 12 is in the form of a plate extending along the left-right direction (the paper width direction of the recording paper P), and is fixed to the front surface of the head support wall 62. A plurality of heating elements 12 a are arranged in a line on the surface of the thermal head 12. The heating element 12a is exposed in the guide passage 48a, and is in pressure contact with the outer peripheral surface of the platen roller 10 (the roller body 28) in the closed position.

図４〜図６に示すように、側壁部４２ａ，４２ｂ上における後部（ヘッドブロック３８よりも後方に位置する部分）には、支持部材７１がヘッドフレーム４１に対して前後方向にスライド移動可能に支持されている。支持部材７１は、金属等の板材が屈曲形成されてなり、ヘッドブロック３８を後方から支持するとともに、可動刃１１をヘッドフレーム４１に連結する。支持部材７１は、左右方向に沿って延びるとともに、側壁部４２ａ，４２ｂの上端部同士を架け渡すベース部７２を備えている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the support member 71 can slide in the front-rear direction with respect to the head frame 41 at the rear portions (portions located rearward of the head block 38) on the side wall portions 42 a and 42 b. It is supported. The support member 71 is formed by bending a plate material such as metal, supports the head block 38 from the rear, and connects the movable blade 11 to the head frame 41. The support member 71 includes a base portion 72 extending along the left-right direction and bridging the upper ends of the side wall portions 42a and 42b.

ベース部７２には、ベース部７２を上下方向に貫通する一対の切欠き部７３（図６参照）が左右方向に並んで形成されている。これら切欠き部７３の後端開口縁には、上下方向から見た平面視で切欠き部７３内を臨む突片部７４が前方に向けて突設されている。突片部７４は、左右方向から見た側面視でＬ字状を呈し、基端部が切欠き部７３の後端開口縁から下方に向けて延設されるとともに、先端部が前方に向けて延設されている。突片部７４の先端部には、可動刃１１を上方に向けて付勢する可動刃付勢部材（第２付勢部材）７５が配設されている。可動刃付勢部材７５は、例えばコイルばね等からなり、その下端部が突片部７４の先端部に連結されるとともに、上端部が切欠き部７３を通してベース部７２よりも上方に向けて突出している。 In the base portion 72, a pair of notch portions 73 (see FIG. 6) penetrating the base portion 72 in the vertical direction are formed in line in the left-right direction. At the rear end opening edge of these notches 73, a projecting piece 74 that faces the inside of the notches 73 in a plan view seen from the up and down direction is provided to project forward. The protrusion 74 has an L shape in a side view as viewed from the left and right direction, and the base end extends downward from the rear end opening edge of the notch 73 and the front end is directed forward. It is extended. A movable blade urging member (second urging member) 75 for urging the movable blade 11 upward is disposed at the tip of the projecting piece 74. The movable blade biasing member 75 is formed of, for example, a coil spring, and the lower end portion thereof is connected to the tip end portion of the projecting piece portion 74 and the upper end portion protrudes upward beyond the base portion 72 through the notch portion 73. ing.

ベース部７２における左右方向の両端部には、左右方向の外側に向けて突出する可動刃用取付片７６及びフレーム用取付片７７がそれぞれ一対ずつ形成されている。
可動刃用取付片７６は、左右方向から見た側面視で後方に向けて屈曲されたＬ字状を呈し、可動刃１１の後述する支持部材用取付片８６が係止される。可動刃用取付片７６の後端縁は、上方に向けて凸の曲線状とされ、上方に向かうに従い前方に向けて延びる案内部７６ａを構成している。なお、側壁部４２ａ，４２ｂのうち、上述した可動刃用取付片７６よりも前方に位置する部分には、上方に向けて突出する第１規制突部７８が形成されている。第１規制突部７８は、支持部材７１のスライド移動に伴い可動刃用取付片７６が後方から近接または当接可能とされ、支持部材７１の前方移動を制限する。 At both end portions in the left-right direction of the base portion 72, a pair of movable blade mounting pieces 76 and a frame mounting piece 77, which protrude outward in the left-right direction, are respectively formed.
The movable blade mounting piece 76 has an L-shape bent rearward in a side view as viewed from the left and right, and a support member mounting piece 86 described later of the movable blade 11 is locked. The rear end edge of the movable blade attachment piece 76 is curved upward in a convex shape, and constitutes a guide portion 76 a extending forward as it goes upward. In addition, the 1st control protrusion 78 which protrudes toward upper direction is formed in the part located in front rather than the mounting piece 76 for movable blades mentioned above among side wall part 42a, 42b. The first restricting protrusion 78 allows the movable blade attachment piece 76 to approach or abut from the rear along with the sliding movement of the support member 71, and restricts the forward movement of the support member 71.

フレーム用取付片７７は、ベース部７２のうち、可動刃用取付片７６よりも後方に位置する部分に形成され、上方から見た平面視で後方に向けて屈曲されたＬ字状を呈している。フレーム用取付片７７は、ヘッドフレーム４１の上述した第２係止片５２内で係止され、ヘッドフレーム４１に対する支持部材７１の移動（上下左右及び後方への移動）が規制されている。なお、側壁部４２ａ，４２ｂのうち、フレーム用取付片７７よりも前方に位置する部分には、上方に向けて突出する第２規制突部７９が形成されている。第２規制突部７９は、支持部材７１のスライド移動に伴いフレーム用取付片７７が後方から近接または当接可能とされ、支持部材７１の前方移動を制限する。 The frame attachment piece 77 is formed on a portion of the base portion 72 located rearward of the movable blade attachment piece 76, and exhibits an L-shape bent rearward in a plan view as viewed from above. There is. The frame mounting piece 77 is locked in the above-described second locking piece 52 of the head frame 41, and the movement of the support member 71 with respect to the head frame 41 (movement in the vertical and horizontal directions and backward) is restricted. A second restricting projection 79 projecting upward is formed on a portion of the side wall portions 42a and 42b located forward of the frame attachment piece 77. With the second restriction projection 79, the frame attachment piece 77 can be approached or abutted from the rear along with the slide movement of the support member 71, and the forward movement of the support member 71 is restricted.

ベース部７２の後端部には、支持部材７１を前後方向にスライド操作させる操作壁８０が形成されている。操作壁８０は、上方に向けて突出するとともに、ベース部７２における左右方向の全域に亘って形成されている。 At the rear end portion of the base portion 72, an operation wall 80 for sliding the support member 71 in the front-rear direction is formed. The operation wall 80 protrudes upward and is formed over the entire area of the base portion 72 in the left-right direction.

可動刃１１は、支持部材７１を介してヘッドフレーム４１に着脱可能に装着されている。具体的に、可動刃１１は、可動刃フレーム８１と、可動刃フレーム８１にスライド可能に支持された可動刃本体８２と、可動刃本体８２を駆動させる駆動機構（可動刃用モータ）８３と、を備えている。 The movable blade 11 is detachably mounted to the head frame 41 via the support member 71. Specifically, the movable blade 11 comprises a movable blade frame 81, a movable blade body 82 slidably supported by the movable blade frame 81, and a drive mechanism (motor for movable blade) 83 for driving the movable blade body 82; Is equipped.

可動刃フレーム８１における左右方向の両端部には、ヘッドフレーム４１の上述した第１係止片５１に各別に係止される一対のフレーム用取付片８５が形成されている。各フレーム用取付片８５は、可動刃フレーム８１から左右方向の外側に向けて突設されるとともに、上下方向から見た平面視で前方に向けて屈曲されたＬ字状を呈している。フレーム用取付片８５は、ヘッドフレーム４１の第１係止片５１内に差し込まれ、ヘッドフレーム４１に対する支持部材７１の移動（上下左右及び前方）への移動が規制されている。 At both end portions in the left-right direction of the movable blade frame 81, a pair of frame attachment pieces 85 which are separately engaged with the above-described first engagement pieces 51 of the head frame 41 are formed. Each frame attachment piece 85 protrudes from the movable blade frame 81 to the outside in the left-right direction, and exhibits an L-shape bent forward in a plan view viewed from the up-down direction. The frame attachment piece 85 is inserted into the first locking piece 51 of the head frame 41, and the movement of the support member 71 relative to the head frame 41 (up, down, left, right and forward) is restricted.

可動刃フレーム８１のうち、フレーム用取付片８５よりも後方に位置する部分には、左右方向の外側に向けて突出する支持部材用取付片８６が形成されている。支持部材用取付片８６は、可動刃フレーム８１から左右方向の外側に向けて突設され、上下方向から見た平面視で矩形状を呈している。支持部材用取付片８６は、支持部材７１の上述した可動刃用取付片７６内に収容され、支持部材７１に対する可動刃１１の移動が規制されている。 At a portion of the movable blade frame 81 located rearward of the frame attachment piece 85, a support member attachment piece 86 is formed which protrudes outward in the left-right direction. The support member attachment piece 86 is protruded from the movable blade frame 81 to the outside in the left-right direction, and has a rectangular shape in a plan view as viewed from the vertical direction. The support member attachment piece 86 is accommodated in the movable blade attachment piece 76 of the support member 71 described above, and the movement of the movable blade 11 with respect to the support member 71 is restricted.

可動刃本体８２は、上下方向から見た平面視でＶ字状とされ、根元から刃先までの長さが両端から中央に向かって漸次短くなるように形成されている。
駆動機構８３は、可動刃フレーム８１上に搭載された正逆転可能なカッター用モータや、カッター用モータ及び可動刃本体８２間に接続される輪列機構等を有している。そして、可動刃本体８２は、カッター用モータの駆動力が輪列機構を介して伝達されることで、スライド移動する。 The movable blade main body 82 is V-shaped in plan view as viewed from the vertical direction, and is formed such that the length from the root to the blade edge becomes gradually shorter from both ends toward the center.
The drive mechanism 83 includes a cutter motor capable of rotating in the forward and reverse directions mounted on the movable blade frame 81, a cutter motor, and a wheel train mechanism connected between the movable blade main body 82 and the like. Then, the movable blade main body 82 slides as the driving force of the cutter motor is transmitted through the gear train mechanism.

ここで、上述した支持部材７１は、可動刃１１をヘッドフレーム４１に連結する連結位置（図３等参照）と、可動刃１１がヘッドフレーム４１から離脱可能な連結解除位置（図７等参照）と、の間を可動刃１１及びヘッドフレーム４１に対して前後方向にスライド移動可能とされている。具体的に、連結位置において、支持部材７１の可動刃用取付片７６は、可動刃１１の支持部材用取付片８６に前方及び上方から係止され、支持部材７１に対する支持部材用取付片８６の上方移動を規制している。一方、図７等に示す連結解除位置において、支持部材７１の可動刃用取付片７６は、可動刃１１の支持部材用取付片８６と上下方向で重ならない位置まで退避して、可動刃用取付片７６と支持部材用取付片８６との係止が解除される。これにより、支持部材７１に対する可動刃１１の上方移動が許容される。 Here, the support member 71 described above has a connection position (see FIG. 3 etc.) for connecting the movable blade 11 to the head frame 41 and a connection release position (see FIG. 7 etc.) in which the movable blade 11 can be detached from the head frame 41. The movable blade 11 and the head frame 41 are slidable in the front-rear direction between them. Specifically, in the connection position, the movable blade attachment piece 76 of the support member 71 is locked from the front and the top to the support member attachment piece 86 of the movable blade 11, and the support member attachment piece 86 to the support member 71 It regulates upward movement. On the other hand, at the connection release position shown in FIG. 7 etc., the movable blade attachment piece 76 of the support member 71 is retracted to a position not overlapping with the support member attachment piece 86 of the movable blade 11 in the vertical direction. The engagement between the piece 76 and the support member attachment piece 86 is released. Thereby, the upward movement of the movable blade 11 with respect to the support member 71 is permitted.

ベース部７２の前端縁には、下方に向けて延びる受座９１が左右方向に間隔をあけて一対形成されている。これら受座９１は、ヘッドブロック３８のヘッド支持壁６２に前後方向で対向配置されている。受座９１とヘッド支持壁６２との間には、支持部材７１とヘッドブロック３８を前後方向で離間させる方向に向けて付勢するヘッド付勢部材（第１付勢部材）９２が介在している。すなわち、ヘッド付勢部材９２は、ヘッドブロック３８（サーマルヘッド１２）をプラテンローラ１０に向けて付勢するとともに、支持部材７１を上述した連結位置に向けて付勢している。 At the front end edge of the base portion 72, a pair of receiving seats 91 extending downward is formed at an interval in the left-right direction. The receiving seats 91 are disposed to face the head support wall 62 of the head block 38 in the front-rear direction. Between the receiving seat 91 and the head support wall 62, a head biasing member (first biasing member) 92 is provided which biases the support member 71 and the head block 38 in the direction of separating them in the front-rear direction. There is. That is, the head biasing member 92 biases the head block 38 (thermal head 12) toward the platen roller 10, and biases the support member 71 toward the above-described connection position.

また、可動刃１１は、支持部材７１に配設された上述した可動刃付勢部材７５により上方に向けて付勢されている。具体的に、可動刃付勢部材７５は、その下端部が支持部材７１の上述した突片部７４上に連結されるとともに、上端部が可動刃フレーム８１の下面に摺動可能に接続され、可動刃１１及び支持部材７１を上下方向に離間する方向に付勢している。 Further, the movable blade 11 is urged upward by the above-described movable blade urging member 75 disposed on the support member 71. Specifically, the lower end portion of the movable blade biasing member 75 is connected to the above-mentioned projecting piece portion 74 of the support member 71, and the upper end portion is slidably connected to the lower surface of the movable blade frame 81, The movable blade 11 and the support member 71 are urged in the direction of being separated in the vertical direction.

このように構成されたサーマルプリンタ１では、図２、図３に示すように、プリンタカバー６が閉位置とされ、両ユニット２，３が組み合わさった状態において、可動刃１１と固定刃１３とが所望の位置に配置されるとともに、記録紙Ｐがプラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間に挟まれた状態となる。また、この記録紙Ｐは、可動刃１１と固定刃１３との間を通過した後、排出口８からケーシング４の外側に引き出された状態となる。さらに、プラテンユニット２側のプラテン用歯車３１が、ヘッドユニット３側のプラテン用輪列機構５３に噛合する。 In the thermal printer 1 configured as described above, as shown in FIGS. 2 and 3, the movable blade 11 and the fixed blade 13 are in the state where the printer cover 6 is in the closed position and both units 2 and 3 are combined. Is disposed at a desired position, and the recording paper P is sandwiched between the platen roller 10 and the thermal head 12. Further, after passing between the movable blade 11 and the fixed blade 13, the recording paper P is pulled out of the discharge port 8 to the outside of the casing 4. Further, the platen gear 31 on the platen unit 2 side meshes with the platen wheel train mechanism 53 on the head unit 3 side.

その後、プラテン用モータ５４を駆動させて、その回転力をプラテンユニット２のプラテン用歯車３１に伝達させる。これにより、プラテンローラ１０を回転させることができ、サーマルヘッド１２との間で記録紙Ｐを挟み込みながら紙送りさせることができる。また、この紙送りと同時に、サーマルヘッド１２の発熱素子１２ａを適宜発熱させることで、紙送りされる記録紙Ｐに対して各種の文字や図形等を明瞭に印字することができる。 Thereafter, the platen motor 54 is driven to transmit its rotational force to the platen gear 31 of the platen unit 2. Thereby, the platen roller 10 can be rotated, and the recording sheet P can be fed while being sandwiched between the thermal head 12 and the sheet. At the same time as the sheet feeding, by appropriately heating the heating element 12a of the thermal head 12, various characters and figures can be clearly printed on the recording sheet P fed.

印字された記録紙Ｐは固定刃１３と可動刃１１との間を通過する。そして、記録紙Ｐが所定の長さ通過した後、駆動機構８３を駆動させ、可動刃本体８２を固定刃１３に向けてスライドさせる。これにより、固定刃１３と可動刃１１との間で記録紙Ｐを切断できる。その結果、切断した記録紙Ｐを、レシートやチケット等として使用することができる。 The printed recording paper P passes between the fixed blade 13 and the movable blade 11. Then, after the recording paper P passes a predetermined length, the drive mechanism 83 is driven to slide the movable blade main body 82 toward the fixed blade 13. Thus, the recording paper P can be cut between the fixed blade 13 and the movable blade 11. As a result, the cut recording paper P can be used as a receipt, a ticket or the like.

（ヘッドブロックの交換方法）
次に、上述したサーマルプリンタ１の作用として、ヘッドブロック３８の交換方法について説明する。
まず、プリンタカバー６の開位置とする。具体的に、図３に示すように、ケーシング本体５に設けられた図示しないレバー部材を操作すると、レバー部材の操作に連動して、解除レバー６１が回動軸５５周りに回動する。すると、解除レバー６１が突出片２６を介してプラテンユニット２を上方に向けて押し上げる。 (How to replace the head block)
Next, as a function of the thermal printer 1 described above, a method of replacing the head block 38 will be described.
First, the printer cover 6 is in the open position. Specifically, as shown in FIG. 3, when the lever member (not shown) provided on the casing main body 5 is operated, the release lever 61 pivots around the rotation shaft 55 in conjunction with the operation of the lever member. Then, the release lever 61 pushes the platen unit 2 upward via the projecting piece 26.

プラテンローラ１０は、ローラ本体２８の外周面がヘッドブロック３８をヘッド付勢部材９２の付勢力に抗する方向に向けて押圧しながら係合凹部４４から離脱していく。そして、プラテンローラ１０の軸受２９がストッパ部４５を乗り越えることで、軸受２９とストッパ部４５との係合が解除され、図４に示すように両ユニット２，３の組み合わせが解除される。その後、図１に示すように、プリンタカバー６を引き上げることで、プリンタカバー６が開位置となる。なお、両ユニット２，３の組み合わせが解除されると、ヘッドブロック３８がヘッド付勢部材９２の付勢力によって前方に向けて回動する。その後、ヘッドブロック３８は、ストッパ壁６６がヘッドフレーム４１の規制部６７に当接することで、ヘッドフレーム４１に対して位置決めされる。 The platen roller 10 is disengaged from the engagement recess 44 while the outer peripheral surface of the roller body 28 presses the head block 38 in the direction to resist the biasing force of the head biasing member 92. Then, when the bearing 29 of the platen roller 10 passes over the stopper portion 45, the engagement between the bearing 29 and the stopper portion 45 is released, and the combination of both units 2 and 3 is released as shown in FIG. Thereafter, as shown in FIG. 1, the printer cover 6 is brought into the open position by pulling up the printer cover 6. When the combination of both units 2 and 3 is released, the head block 38 is pivoted forward by the biasing force of the head biasing member 92. Thereafter, the head block 38 is positioned with respect to the head frame 41 by the stopper wall 66 abutting on the restricting portion 67 of the head frame 41.

図７〜図１０は、可動刃１１の着脱操作を説明するための説明図であって、図７，９はヘッドユニットの側面図、図８，１０はヘッドユニットの断面図である。
次に、ヘッドユニット３からヘッドブロック３８を取り外すには、まずヘッドユニット３から可動刃１１を取り外す。具体的には、図７、図８に示すように、操作壁８０を介して支持部材７１を前方（ヘッド付勢部材９２の付勢力に抗する方向）に向けて押し込み、支持部材７１を連結解除位置に移動させる。すると、支持部材７１は、可動刃付勢部材７５の上端部が可動刃フレーム８１の下面上を摺動しながら、ヘッドフレーム４１に対して前方にスライド移動する。支持部材７１が前方移動すると、支持部材７１の可動刃用取付片７６が可動刃１１の支持部材用取付片８６の上方から退避し、可動刃用取付片７６と支持部材用取付片８６との係止が解除される。これにより、支持部材７１が連結解除位置となり、ヘッドフレーム４１に対する可動刃１１の上方移動が許容される。 7 to 10 are explanatory views for explaining the attaching / detaching operation of the movable blade 11. FIGS. 7 and 9 are side views of the head unit, and FIGS. 8 and 10 are cross-sectional views of the head unit.
Next, to remove the head block 38 from the head unit 3, first, the movable blade 11 is removed from the head unit 3. Specifically, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the support member 71 is pushed forward (in the direction against the urging force of the head urging member 92) via the operation wall 80, and the support member 71 is connected. Move to the release position. Then, the support member 71 slides forward with respect to the head frame 41 while the upper end portion of the movable blade biasing member 75 slides on the lower surface of the movable blade frame 81. When the support member 71 moves forward, the movable blade attachment piece 76 of the support member 71 retracts from above the support member attachment piece 86 of the movable blade 11, and the movable blade attachment piece 76 and the support member attachment piece 86 The lock is released. Thus, the support member 71 is in the connection release position, and the upward movement of the movable blade 11 with respect to the head frame 41 is permitted.

支持部材７１が連結解除位置になると、可動刃１１が可動刃付勢部材７５の復元力によって押し上げられる。これにより、可動刃１１が支持部材７１に対して上方移動することで、支持部材用取付片８６が支持部材７１の可動刃用取付片７６から離脱し、可動刃１１と支持部材７１との連結が解除される。なお、可動刃１１が支持部材７１に対して上方移動する過程において、可動刃１１のフレーム用取付片８５はヘッドフレーム４１の第１係止片５１内への差し込まれた状態を維持する。そのため、可動刃１１はフレーム用取付片８５と第１係止片５１との接触部分を支点として回動しながら上方移動する。 When the support member 71 is in the connection release position, the movable blade 11 is pushed up by the restoring force of the movable blade biasing member 75. Thereby, the movable blade 11 moves upward with respect to the support member 71, so that the support member attachment piece 86 is separated from the movable blade attachment piece 76 of the support member 71, and the movable blade 11 and the support member 71 are connected. Is released. In the process of moving the movable blade 11 upward with respect to the support member 71, the frame attachment piece 85 of the movable blade 11 maintains the inserted state of the head frame 41 into the first locking piece 51. Therefore, the movable blade 11 moves upward while rotating around the contact portion of the frame attachment piece 85 and the first locking piece 51 as a fulcrum.

その後、図９、図１０に示すように、可動刃１１を引き抜き、フレーム用取付片８５を第１係止片５１から離脱させる。これにより、可動刃１１がヘッドフレーム４１及び支持部材７１から取り外される。 Thereafter, as shown in FIGS. 9 and 10, the movable blade 11 is pulled out, and the frame attachment piece 85 is separated from the first locking piece 51. Thereby, the movable blade 11 is removed from the head frame 41 and the support member 71.

図１１は、支持部材７１の着脱操作を説明するための説明図であって、ヘッドユニット３の側面図である。
次に、図１１に示すように、ヘッドフレーム４１から支持部材７１を取り外す。具体的には、上述した連結解除位置から支持部材７１をさらに前方にスライド移動させる。すると、支持部材７１のフレーム用取付片７７が、ヘッドフレーム４１の第２係止片５２内から退避し、支持部材７１とヘッドフレーム４１との連結が解除される。その後、支持部材７１を上方に向けて押し上げることで、支持部材７１がヘッドフレーム４１から取り外される（図１２参照）。なお、本実施形態において、ヘッド付勢部材９２は支持部材７１とともにヘッドフレーム４１から取り外される。 FIG. 11 is an explanatory view for explaining the attaching / detaching operation of the support member 71, and is a side view of the head unit 3. As shown in FIG.
Next, as shown in FIG. 11, the support member 71 is removed from the head frame 41. Specifically, the support member 71 is further slid forward from the above-described disconnected position. Then, the frame attachment piece 77 of the support member 71 retracts from within the second locking piece 52 of the head frame 41, and the connection between the support member 71 and the head frame 41 is released. Thereafter, the support member 71 is removed from the head frame 41 by pushing the support member 71 upward (see FIG. 12). In the present embodiment, the head biasing member 92 is removed from the head frame 41 together with the support member 71.

図１２〜図１４は、ヘッドブロック３８の着脱操作を説明するための説明図であって、ヘッドユニット３の断面図である。
次に、図１２、図１３に示すように、ヘッドフレーム４１からヘッドブロック３８を取り外す。具体的には、ヘッドフレーム４１に対してヘッドブロック３８を後方に移動させ、回動軸５５をヘッドサポート５６の収容凹部６４から離脱させる。 12 to 14 are explanatory views for explaining the attaching and detaching operation of the head block 38, and are sectional views of the head unit 3.
Next, as shown in FIGS. 12 and 13, the head block 38 is removed from the head frame 41. Specifically, the head block 38 is moved backward with respect to the head frame 41 to separate the pivot shaft 55 from the housing recess 64 of the head support 56.

次に、図１４に示すように、ヘッドブロック３８を上方に引き上げる。すると、ヘッドブロック３８は、ヘッドフレーム４１の側壁部４２ａ，４２ｂ間の隙間を通してヘッドフレーム４１から引き抜かれる。
以上により、ヘッドユニット３からヘッドブロック３８が取り外される。 Next, as shown in FIG. 14, the head block 38 is pulled up. Then, the head block 38 is pulled out of the head frame 41 through the gap between the side wall portions 42 a and 42 b of the head frame 41.
Thus, the head block 38 is removed from the head unit 3.

なお、新たなヘッドブロック３８をヘッドユニット３に取り付ける場合には、上述した取り外し動作と逆の動作を行う。すなわち、ヘッドフレーム４１の側壁部４２ａ，４２ｂ間の隙間を通してヘッドフレーム４１内にヘッドブロック３８を差し入れた後、ヘッドサポート５６の収容凹部６４内に回動軸５５を進入させる。 When a new head block 38 is attached to the head unit 3, the reverse operation to the above-described removal operation is performed. That is, after the head block 38 is inserted into the head frame 41 through the gap between the side wall portions 42 a and 42 b of the head frame 41, the pivot shaft 55 is advanced into the accommodation recess 64 of the head support 56.

次に、ヘッドフレーム４１に対して支持部材７１を装着する。具体的には、ヘッド付勢部材９２の前端部をヘッドサポート５６のヘッド支持壁６２に後方から接触させた状態で、支持部材７１のフレーム用取付片７７をヘッドフレーム４１の第２係止片５２内に差し込む。これにより、支持部材７１がヘッドフレーム４１の側壁部４２ａ，４２ｂ上に装着される。 Next, the support member 71 is attached to the head frame 41. Specifically, with the front end portion of the head biasing member 92 being in contact with the head support wall 62 of the head support 56 from the rear, the frame attachment piece 77 of the support member 71 is used as the second locking piece of the head frame 41. Insert in 52 Thus, the support member 71 is mounted on the side walls 42 a and 42 b of the head frame 41.

その後、ヘッドフレーム４１に対して可動刃１１を装着する。具体的には、可動刃１１のフレーム用取付片８５をヘッドフレーム４１の第１係止片５１内に差し込んだ後、可動刃１１を下方に向けて押し込む。すると、可動刃１１の支持部材用取付片８６が支持部材７１における可動刃用取付片７６の案内部７６ａに接触する。この状態でさらに可動刃１１を下方に向けて押し込む。すると、可動刃１１の押し込み力によって、支持部材用取付片８６が可動刃用取付片７６の案内部７６ａ上を摺動しながら、支持部材７１が前方（連結解除位置）にスライド移動するとともに、可動刃１１が下方に移動する。 Thereafter, the movable blade 11 is attached to the head frame 41. Specifically, after inserting the frame attachment piece 85 of the movable blade 11 into the first locking piece 51 of the head frame 41, the movable blade 11 is pushed downward. Then, the support member attachment piece 86 of the movable blade 11 contacts the guide portion 76 a of the movable blade attachment piece 76 in the support member 71. In this state, the movable blade 11 is further pushed downward. Then, while the supporting member mounting piece 86 slides on the guide portion 76 a of the movable blade mounting piece 76 by the pressing force of the movable blade 11, the supporting member 71 slides forward (connection release position), The movable blade 11 moves downward.

そして、支持部材用取付片８６が可動刃用取付片７６の後端縁を乗り越えると、支持部材７１がヘッド付勢部材９２の復元力によって後方（連結位置）に向けてスライド移動する。これにより、支持部材用取付片８６が可動刃用取付片７６に係止され、可動刃１１とヘッドフレーム４１が支持部材７１を介して装着される。
以上により、ヘッドブロック３８を交換することができる。 Then, when the support member attachment piece 86 gets over the rear end edge of the movable blade attachment piece 76, the support member 71 slides toward the rear (connection position) by the restoring force of the head biasing member 92. Thus, the support member attachment piece 86 is engaged with the movable blade attachment piece 76, and the movable blade 11 and the head frame 41 are mounted via the support member 71.
Thus, the head block 38 can be replaced.

このように、本実施形態では、支持部材７１が連結位置及び連結解除位置の間で移動可能とされるとともに、支持部材７１を連結位置に向けて付勢するヘッド付勢部材９２を備える構成とした。
この構成によれば、支持部材７１が連結位置に付勢されているため、支持部材７１を介して可動刃１１とヘッドフレーム４１との連結状態を維持することができる。一方、可動刃１１の取り外し時には、支持部材７１を連結解除位置に向けて移動させるだけで、支持部材７１を介した可動刃１１とヘッドフレーム４１との連結状態を簡単に解除できる。これにより、例えばその後のヘッドブロック３８の交換作業に簡単に移行することができ、メンテナンス時間の短縮を図ることができる。また、従来のようにねじ等の締結部材を用いて可動刃１１とヘッドフレーム４１とを連結する場合と異なり、可動刃１１の着脱作業に工具を用いる必要がない。そのため、メンテナンス性を向上させることができる。
特に、本実施形態では、サーマルヘッド１２をプラテンローラ１０に向けて付勢するヘッド付勢部材９２によって支持部材７１を連結位置に向けて付勢するため、ヘッド加圧及び支持部材７１の付勢の双方をヘッド付勢部材９２により行うことができる。これにより、ヘッド加圧及び支持部材７１の付勢それぞれを別々の付勢部材を用いて行う場合に比べて、部品点数の増加を抑制し、低コスト化を図ることができる。 As described above, in the present embodiment, the support member 71 is movable between the connection position and the connection release position, and the head biasing member 92 biasing the support member 71 toward the connection position is provided. did.
According to this configuration, since the support member 71 is biased to the connection position, the connection state between the movable blade 11 and the head frame 41 can be maintained via the support member 71. On the other hand, when the movable blade 11 is removed, the connection between the movable blade 11 and the head frame 41 via the support member 71 can be easily released simply by moving the support member 71 toward the connection release position. As a result, for example, the head block 38 can be easily transferred to the subsequent replacement work of the head block 38, and the maintenance time can be shortened. Further, unlike in the case where the movable blade 11 and the head frame 41 are connected using a fastening member such as a screw as in the prior art, it is not necessary to use a tool for attaching and detaching the movable blade 11. Therefore, maintainability can be improved.
In particular, in the present embodiment, the head pressing member 92 that biases the thermal head 12 toward the platen roller 10 biases the support member 71 toward the connection position. Both can be performed by the head biasing member 92. As a result, it is possible to suppress the increase in the number of parts and achieve cost reduction as compared to the case where the head pressurization and the biasing of the support member 71 are performed using separate biasing members.

また、上述したように可動刃１１の着脱作業を簡単に行うことができるので、ヘッドブロック３８の交換作業を全体として簡単に行うことができる。
さらに、支持部材７１がヘッド付勢部材９２の付勢方向に沿ってスライド移動可能とされているため、例えば支持部材７１が回動等により移動する場合に比べて連結位置及び連結解除位置間の変位量を小さくできる。これにより、印字ユニット９の小型化やレイアウト性の向上を図ることができる。 Further, since the movable blade 11 can be easily attached and detached as described above, the replacement operation of the head block 38 can be easily performed as a whole.
Furthermore, since the support member 71 is slidable along the biasing direction of the head biasing member 92, for example, between the connected position and the disconnected position compared to when the support member 71 is moved by rotation or the like. The amount of displacement can be reduced. As a result, downsizing of the printing unit 9 and improvement of the layout can be achieved.

また、可動刃１１のうち、支持部材用取付片８６を介して支持部材７１の可動刃用取付片７６に係止され、フレーム用取付片８５を介してヘッドフレーム４１の第１係止片５１内に差し込まれるため、可動刃１１がヘッドフレーム４１及び支持部材７１の双方に連結されることになる。そのため、ヘッドフレーム４１に対して所望の位置に可動刃１１を装着することができる。 The movable blade 11 is engaged with the movable blade attachment piece 76 of the support member 71 through the support member attachment piece 86, and the first engagement piece 51 of the head frame 41 through the frame attachment piece 85. The movable blade 11 is connected to both the head frame 41 and the support member 71 to be inserted into the inside. Therefore, the movable blade 11 can be attached to the head frame 41 at a desired position.

また、可動刃１１をヘッドフレーム４１から離脱する方向（上方）に向けて付勢する可動刃付勢部材７５を備えているため、支持部材７１が連結解除位置にあるときに、可動刃１１が自動的に支持部材７１から離脱することになる。そのため、支持部材７１を連結解除位置に押し込んだ状態で、可動刃１１を支持部材７１から離脱させる等の手間が必要なく、支持部材７１の連結解除位置への押し込み操作のみのワンタッチで可動刃１１を支持部材７１から離脱させることができる。これにより、更なるメンテナンス性の向上を図ることができる。 Further, since the movable blade biasing member 75 that biases the movable blade 11 in the direction (upward) away from the head frame 41 is provided, when the support member 71 is in the connection release position, the movable blade 11 is It will be detached from the support member 71 automatically. Therefore, with the support member 71 pushed into the connection release position, it is not necessary to take time and effort to separate the movable blade 11 from the support member 71, and the movable blade 11 can be pushed by only one push operation of the support member 71 into the connection release position. Can be separated from the support member 71. This can further improve the maintainability.

そして、本実施形態のサーマルプリンタ１では、上述した印字ユニット９を備えているため、メンテナンス性に優れたサーマルプリンタ１を提供できる。 And since the thermal printer 1 of this embodiment is equipped with the printing unit 9 mentioned above, the thermal printer 1 excellent in maintainability can be provided.

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、上述した実施形態では、上述した実施形態では、プラテンフレーム２１に固定刃１３が設けられ、ヘッドフレーム４１に可動刃１１が設けられた構成について説明したが、これに限られない。すなわち、可動刃１１がプラテンフレーム２１に設けられ、本発明のカッター機構として固定刃１３がヘッドフレーム４１に設けられた構成であっても構わない。 For example, in the embodiment described above, although the fixed blade 13 is provided on the platen frame 21 and the movable blade 11 is provided on the head frame 41 in the embodiment described above, the present invention is not limited thereto. That is, the movable blade 11 may be provided on the platen frame 21 and the fixed blade 13 may be provided on the head frame 41 as the cutter mechanism of the present invention.

また、上述した実施形態では、支持部材７１がスライド移動する構成について説明したが、これに限らず、ヘッドフレーム４１に対して移動する構成であれば、回動等、適宜設計変更が可能である。
また、上述した実施形態では、可動刃付勢部材７５が支持部材７１に設けられた構成について説明したが、これに限らず、ヘッドフレーム４１に設けられていても構わない。
さらに、上述した実施形態では、可動刃１１が支持部材７１及びヘッドフレーム４１の双方に係止される構成について説明したが、少なくとも支持部材７１に係止されていれば構わない。 In the embodiment described above, the configuration in which the support member 71 slides is described. However, the present invention is not limited to this, and design changes such as rotation are possible as long as the configuration moves with respect to the head frame 41. .
In the embodiment described above, the movable blade biasing member 75 is provided on the support member 71. However, the present invention is not limited to this, and the movable blade biasing member 75 may be provided on the head frame 41.
Furthermore, in the embodiment described above, the configuration in which the movable blade 11 is locked to both the support member 71 and the head frame 41 has been described, but it is acceptable as long as at least the support member 71 is locked.

また、上述した実施形態では、ヘッドサポート５６の収容凹部６４が後方に向けて開放された構成について説明したが、これに限られない。例えば、ヘッドサポート５６に形成された貫通孔内に回動軸５５が挿入される構成であっても構わない。 Further, in the embodiment described above, the configuration in which the housing recess 64 of the head support 56 is opened rearward is described, but the present invention is not limited thereto. For example, the rotation shaft 55 may be inserted into the through hole formed in the head support 56.

次に、本発明の他の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態において、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図１５は、他の実施形態に係る印字ユニットを示す斜視図である。また、図１６は、この他の実施形態に係る印字ユニットのヘッドブロック、可動刃、及び支持部材の分解斜視図であり、図１７は、図１６の可動刃を底面から見た斜視図である。さらに、図１８は、この他の実施形態に係る印字ユニットを示す、図１５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 Next, another embodiment of the present invention will be described based on the drawings. In addition, in this embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as embodiment mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.
FIG. 15 is a perspective view showing a printing unit according to another embodiment. FIG. 16 is an exploded perspective view of a head block, a movable blade, and a support member of the printing unit according to the other embodiment, and FIG. 17 is a perspective view of the movable blade of FIG. . Furthermore, FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 15 showing the printing unit according to the other embodiment.

本実施形態の印字ユニット９Ａは、互いに分離可能に組み合わされるプラテンユニット２Ａ及びヘッドユニット３Ａを有している。上述した実施形態のプラテンユニット２は、プラテンフレーム２１とサブフレーム２２との間に、プラテン軸２７周りにプラテンフレーム２１をサブフレーム２２から離間する方向（下方）に向けて付勢（与圧）する与圧機構３７を、両側部にそれぞれ具備していたが、本実施形態のプラテンユニット２Ａは、片側部のみに与圧機構３７を具備している。プラテンフレーム２１およびサブフレーム２２が十分な強度を有していれば、与圧機構３７を片側に１つのみ備えていても、上述した実施形態と同様の作用効果を得ることはできる。 The printing unit 9A of this embodiment has a platen unit 2A and a head unit 3A which are combined with each other in a separable manner. The platen unit 2 according to the embodiment described above urges (pressurizes) the platen frame 21 between the platen frame 21 and the sub-frame 22 in a direction (downward) away from the sub-frame 22 around the platen shaft 27. The pressing mechanism 37 is provided on both sides, but the platen unit 2A of the present embodiment has the pressing mechanism 37 on only one side. If the platen frame 21 and the sub-frame 22 have sufficient strength, even if only one pressurizing mechanism 37 is provided on one side, it is possible to obtain the same function and effect as the above-described embodiment.

ヘッドユニット３Ａは、サーマルヘッド１２を有するヘッドブロック３８及び可動刃１１Ａと、これらヘッドブロック３８及び可動刃１１Ａを着脱可能に支持するヘッドフレーム４１と、ヘッドブロック３８を後方から支持するとともに、可動刃１１Ａをヘッドフレーム４１に連結する支持部材７１Ａと、を備えている。 The head unit 3A supports the head block 38 having the thermal head 12 and the movable blade 11A, the head frame 41 for detachably supporting the head block 38 and the movable blade 11A, and the head block 38 from behind And a support member 71A for connecting the head 11A to the head frame 41.

本実施形態のヘッドユニット３Ａでは、支持部材７１Ａを前後方向にスライド操作させる操作壁８０Ａが、ベース部７２の後端部を下方に向けて突出して形成されている。この構成により、可動刃１１Ａの着脱操作時に操作壁８０Ａを介して付与される押圧力が、ヘッド付勢部材９２の付勢力に抗する方向に対して効果的に加えられることになるので、支持部材７１Ａを容易に連結解除位置に押し込むことができる。 In the head unit 3A of the present embodiment, an operation wall 80A for sliding the support member 71A in the front-rear direction is formed with the rear end of the base portion 72 projecting downward. With this configuration, the pressing force applied via the operation wall 80A at the time of mounting and demounting operation of the movable blade 11A is effectively applied in the direction against the biasing force of the head biasing member 92. The member 71A can be easily pushed into the connection release position.

図１７に示すように、可動刃１１Ａは、支持部材７１Ａと対向する底面９３の可動刃用モータ８３Ａの下部に位置する箇所に形成された切欠部９４を有している。そして、この切欠部９４を介して底面９３から露出された可動刃用モータ８３Ａの一部には、導電性スポンジ部材７５Ａが取り付けられている。この導電性スポンジ部材７５Ａは、上述した可動刃付勢部材（第２付勢部材）７５と同様に、可動刃１１Ａが支持部材７１Ａに組み付けられた際に、可動刃１１Ａを上方に向けて付勢する。これにより、支持部材７１Ａが連結解除位置にあるときに、可動刃１１Ａを自動的に支持部材７１Ａから離脱させることができる。 As shown in FIG. 17, the movable blade 11A has a notch 94 formed at a lower portion of the bottom surface 93 opposed to the support member 71A and located below the movable blade motor 83A. A conductive sponge member 75A is attached to a part of the movable blade motor 83A exposed from the bottom surface 93 through the notch 94. Similar to the movable blade biasing member (second biasing member) 75 described above, the conductive sponge member 75A has the movable blade 11A directed upward when the movable blade 11A is assembled to the support member 71A. Power up. Thus, when the support member 71A is in the connection release position, the movable blade 11A can be automatically detached from the support member 71A.

また、本実施形態のヘッドユニット３Ａでは、可動刃１１Ａが支持部材７１Ａに組み付けられた際に、導電性スポンジ部材７５Ａが、金属材料からなる支持部材７１Ａと可動刃用モータ８３Ａとに接した状態で配設される。これにより、可動刃用モータ８３Ａの電気的導通が確保されることになるので、新たな部材を追加することなく可動刃用モータの信頼性の向上を図ることができる。 Further, in the head unit 3A of the present embodiment, when the movable blade 11A is assembled to the support member 71A, the conductive sponge member 75A is in contact with the support member 71A made of a metal material and the movable blade motor 83A. It is arranged by. As a result, the electrical continuity of the movable blade motor 83A is secured, so that the reliability of the movable blade motor can be improved without adding a new member.

次に、上述した他の実施形態の変形例を図面に基づいて説明する。なお、本変形例において、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図１９は、他の実施形態に係る印字ユニットの変形例を示す斜視図である。また、図２０は、この印字ユニットの変形例のヘッドブロック、可動刃、及び支持部材を示す分解斜視図であり、図２１は、図２０の可動刃を底面から見た斜視図である。さらに、図２２は、この印字ユニットの変形例を示す、図１９のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 Next, modifications of the above-described other embodiment will be described based on the drawings. In addition, in this modification, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as embodiment mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.
FIG. 19 is a perspective view showing a modification of the printing unit according to the other embodiment. FIG. 20 is an exploded perspective view showing a head block, a movable blade and a support member of a modification of the printing unit, and FIG. 21 is a perspective view of the movable blade of FIG. 20 as viewed from the bottom. Furthermore, FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 19 showing a modification of the printing unit.

本実施形態の印字ユニット９Ｂは、互いに分離可能に組み合わされるプラテンユニット２Ａ及びヘッドユニット３Ｂを有している。また、ヘッドユニット３Ｂは、サーマルヘッド１２を有するヘッドブロック３８及び可動刃１１Ｂと、これらヘッドブロック３８及び可動刃１１Ｂを着脱可能に支持するヘッドフレーム４１と、ヘッドブロック３８を後方から支持するとともに、可動刃１１Ｂをヘッドフレーム４１に連結する支持部材７１Ｂと、を備えている。 The printing unit 9B of the present embodiment has a platen unit 2A and a head unit 3B which are combined with each other in a separable manner. In addition, the head unit 3B supports the head block 38 having the thermal head 12 and the movable blade 11B, the head frame 41 for detachably supporting the head block 38 and the movable blade 11B, and the head block 38 from behind. And a support member 71B for connecting the movable blade 11B to the head frame 41.

図２１に示すように、可動刃１１Ｂは、上述した他の実施形態と同様、支持部材７１Ｂと対向する底面９３の可動刃用モータ８３Ｂの下部に位置する箇所に形成された切欠部９４を有している。また、図２０に示すように、支持部材７１Ｂは、ベース部７２上の切欠部９４に対応する位置に金属製の板バネ７５Ｂを備えている。この板バネ７５Ｂは、上述した可動刃付勢部材（第２付勢部材）７５と同様に、可動刃１１Ｂが支持部材７１Ｂに組み付けられた際に、可動刃１１Ｂを上方に向けて付勢する。これにより、支持部材７１Ｂが連結解除位置にあるときに、可動刃１１Ｂを自動的に支持部材７１Ｂから離脱させることができる。 As shown in FIG. 21, the movable blade 11B has a notch 94 formed in the lower portion of the bottom surface 93 opposed to the support member 71B and located under the movable blade motor 83B, as in the other embodiments described above. doing. Further, as shown in FIG. 20, the support member 71B is provided with a metal plate spring 75B at a position corresponding to the notch 94 on the base portion 72. The leaf spring 75B biases the movable blade 11B upward when the movable blade 11B is assembled to the support member 71B, similarly to the movable blade biasing member (second biasing member) 75 described above. . Thus, when the support member 71B is in the connection release position, the movable blade 11B can be automatically detached from the support member 71B.

また、この変形例に係るヘッドユニット３Ｂにおいても、上述した他の実施形態と同様、可動刃１１Ｂが支持部材７１Ｂに組み付けられた際に、金属製の板バネ７５Ｂが、金属材料からなる支持部材７１Ｂと可動刃用モータ８３Ｂとに接した状態で配設される。これにより、可動刃用モータ８３Ｂの電気的導通が確保されることになるので、新たな部材を追加することなく可動刃用モータの信頼性の向上を図ることができる。 Further, also in the head unit 3B according to the modification, as in the other embodiments described above, when the movable blade 11B is assembled to the support member 71B, the metal flat spring 75B is a support member made of a metal material. It is arrange | positioned in the state which contact | connected 71 B and the motor 83B for movable blades. As a result, the electrical continuity of the movable blade motor 83B is secured, so that the reliability of the movable blade motor can be improved without adding a new member.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各変形例を適宜組み合わせても構わない。 In addition, it is possible to replace the components in the above-described embodiment with known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modifications may be combined as appropriate.

１サーマルプリンタ
２プラテンユニット
３，３Ａ，３Ｂヘッドユニット
９，９Ａ，９Ｂ印字ユニット
１０プラテンローラ
１１，１１Ａ，１１Ｂ可動刃（カッター機構）
１２サーマルヘッド
４１ヘッドフレーム
７１，７１Ａ，７１Ｂ支持部材
７５，７５Ａ，７５Ｂ可動刃付勢部材（第２付勢部材）
７６可動刃用取付片
７７フレーム用取付片
８３，８３Ａ，８３Ｂ駆動機構（可動刃用モータ）
８５フレーム用取付片
８６支持部材用取付片
９２ヘッド付勢部材（第１付勢部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal printer 2 Platen unit 3, 3A, 3B Head unit 9, 9, A, 9B Printing unit 10 Platen roller 11, 11A, 11B Movable blade (cutter mechanism)
12 thermal head 41 head frame 71, 71A, 71B support member 75, 75A, 75B movable blade biasing member (second biasing member)
76 Movable blade attachment piece 77 Frame attachment piece 83, 83A, 83B Drive mechanism (motor for movable blade)
85 Mounting piece for frame 86 Mounting piece for support member 92 Head biasing member (first biasing member)

Claims

A platen unit having a platen roller for feeding a recording sheet;
A head unit having a thermal head that performs printing on the recording paper, and that is detachably combined with the platen unit;
In the printing unit provided with
The head unit is
With the head frame,
A cutter mechanism for cutting the recording paper;
A support member disposed between the cutter mechanism and the head frame, wherein the cutter mechanism is removably attached to the head frame by the intervention of the support member, and the cutter mechanism is coupled to the head frame And a support member movable between the head frame and the disconnected position where the cutter mechanism is detachable from the head frame.
A first biasing member interposed between the thermal head and the support member to bias the thermal head toward the platen roller and bias the support member toward the connection position;
A printing unit comprising:

The printing unit according to claim 1, wherein the cutter mechanism is detachably attached to the head frame via the support member.

The connection position is a position where the cutter mechanism is coupled to the head frame and the support member with respect to the head frame and the cutter mechanism, and
The uncoupling position is a position where the cutter mechanism is separated from the support member and removable from the head frame.
The printing unit according to claim 1.

The printing unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the support member is slidable along the biasing direction of the first biasing member.

The cutter mechanism
A support member attachment piece which is locked to the support member at the connection position;
A frame mounting piece inserted into the head frame;
The printing unit according to any one of claims 1 to 4, comprising:

The printing unit according to any one of claims 1 to 5, further comprising a second biasing member configured to bias the cutter mechanism in a direction in which the cutter mechanism is separated from the head frame.

The support member is formed of a metal material,
The cutter mechanism comprises a motor for driving the movable blade,
At least a portion of the motor is exposed from the surface of the cutter mechanism facing the support member, and
The printing unit according to claim 6, wherein the second biasing member is made of a conductive material, and is disposed in contact with the support member and the motor.

A printing unit according to any one of claims 1 to 7;
A casing in which the printing unit is assembled;
The thermal printer characterized by having.