JP6518531B2 - Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same - Google Patents
Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP6518531B2 JP6518531B2 JP2015129978A JP2015129978A JP6518531B2 JP 6518531 B2 JP6518531 B2 JP 6518531B2 JP 2015129978 A JP2015129978 A JP 2015129978A JP 2015129978 A JP2015129978 A JP 2015129978A JP 6518531 B2 JP6518531 B2 JP 6518531B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cigarette paper
- cellulose ester
- cellulose
- fibers
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
本発明は、雨水などの作用により、自然環境下において容易に崩壊又は分散できるシガレットペーパー（たばこ巻紙）、及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a cigarette paper (cigarette paper) which can be easily disintegrated or dispersed in a natural environment by the action of rain water and the like, and a method for producing the same.
従来から、たばこのポイ捨てにより、街並みなどの景観が損なわれるため、屋外で捨てられても、自然環境下において容易に崩壊するたばこフィルタなどが提案されている。 BACKGROUND ART Conventionally, cigarette filters and the like have been proposed which easily break down in a natural environment even if they are thrown away, because the littering of cigarettes damages the scenery such as the cityscape.
例えば、特開平９−３１６７９２号公報（特許文献１）には、表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体を含む抄紙構造を有するたばこフィルタ用巻紙、及びその巻紙を有するフィルタが開示されている。このたばこフィルタ用巻紙及びフィルタは、前記構造により、乾燥状態では適度な強度を有しているため取扱い性に優れ、自然環境下では雨水などの作用により、容易に崩壊する。そのため、喫煙後に廃棄されても、景観に与える影響を低減することができる。 For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-316792 (patent document 1) discloses a cigarette filter cigarette paper having a paper making structure including fibers or powder particles whose surface is composed of cellulose ester, and a filter having the cigarette paper ing. The cigarette filter paper and filter according to the above-mentioned structure have an adequate strength in the dry state and are thus easy to handle. Under natural environments, they are easily disintegrated by the action of rain water or the like. Therefore, even if discarded after smoking, the impact on the landscape can be reduced.
しかし、喫煙者は、必ずしもフィルタ部分まで吸い切ってから捨てるとは限らないため、シガレットペーパー部分（及び刻部分）がフィルタ部分と共に廃棄されることも多い。廃棄されたシガレットペーパー部分は、容易には崩壊しないため、景観を損ねる要因となっていた。 However, since the smoker does not necessarily suck up to the filter portion and then discard it, the cigarette paper portion (and the cut portion) is often discarded along with the filter portion. The discarded cigarette paper portion was a factor that damaged the landscape because it did not collapse easily.
シガレットペーパー（又はライスペーパー）とは、刻（葉たばこ）を包む巻紙であり、通常、喫味や燃焼性などの観点から、麻や木材などのパルプ（例えば、亜麻パルプなど）を主成分としている。また、シガレットペーパーには、喫味、白色性（不透明性）、燃焼性及び通気性などを調整するため、炭酸カルシウム、酸化チタンなどの填料が加えられている。 Cigarette paper (or rice paper) is a paper roll for wrapping chopped (leaf tobacco), and usually contains, as a main component, pulp such as hemp or wood (for example, flax pulp) from the viewpoint of taste and burnability. In addition, fillers such as calcium carbonate and titanium oxide are added to the cigarette paper in order to adjust the taste, whiteness (opacity), flammability and air permeability.
なお、シガレットペーパーに関する先行技術において、喫煙により灰になることが前提であるためか、水崩壊性を高めるという発想自体が存在していなかった。また、シガレットペーパーは、たばこフィルタ用巻紙とは要求される性能（例えば、機械的特性、燃焼性、通気性など）が異なり、前記たばこフィルタ用巻紙は、シガレットペーパーの代替品として適していなかった。特に、フィルタ用巻紙とは異なり、シガレットペーパーの要求特性と、水崩壊性とを両立するのは、以下のような観点から非常に困難であった。従来のシガレットペーパーに要求される性能としては、例えば、通気性、燃焼性、白色性（不透明性）、機械的特性（機械的強度）などがあり、通常、通気性、燃焼性及び白色性を満足させるために、シガレットペーパーは、たばこフィルタ用巻紙と比較して、多量の填料を添加する必要があった。しかし、抄紙構造を形成する繊維成分量が相対的に下がるため、得られる紙の機械的特性や成形性が低下しやすい傾向にある。また、シガレットペーパーは、形態安定性の高いフィルタを巻く巻紙とは異なり、粒状物（又は塊状物）の集合であり形態安定性の低い刻を固定し、かつ安定なロッド形状を保持するために、所定の機械的強度（例えば、喫煙者が灰皿に灰を落とす際に与える衝撃に耐えうる程度の強度など）を有する必要がある。そのため、トレードオフな関係にあるこれらの要求特性を全て充足し、かつ成形性も確保するためには、紙料の選択やその配合比などの綿密な調整が不可欠であり、別成分の添加（特に、短繊維や粒状物などの形状安定性を低下させる成分）が容易にはできない部材であった。 In addition, in the prior art regarding a cigarette paper, the idea itself to raise water disintegratability did not exist probably because it becomes a premise that it becomes ash by smoking. In addition, cigarette paper differs from cigarette filter paper in required performance (for example, mechanical properties, flammability, air permeability, etc.), and the cigarette filter paper is not suitable as a substitute for cigarette paper. . In particular, unlike filter paper, it was very difficult to achieve both the required characteristics of cigarette paper and water disintegrability from the following viewpoints. Performances required for conventional cigarette paper include, for example, air permeability, flammability, whiteness (opacity), mechanical properties (mechanical strength), etc. In order to be satisfied, the cigarette paper had to add a large amount of filler compared to the cigarette filter paper. However, since the amount of fiber components forming the papermaking structure relatively decreases, the mechanical properties and the formability of the obtained paper tend to be reduced. In addition, cigarette paper is a collection of particulates (or lumps) and is used to fix scraps with low shape stability, and to maintain a stable rod shape, unlike paper wrapping a filter with high shape stability. And a predetermined mechanical strength (for example, a strength that can withstand the impact given by the smoker when the smoker drops the ash in the ashtray). Therefore, in order to satisfy all of these required characteristics that are in a trade-off relationship and to ensure formability, careful adjustment of the selection of the stock and the blending ratio thereof is essential, and addition of another component ( In particular, it is a member which can not easily make components such as short fibers, particulates, etc. that lowers the shape stability.
従って、本発明の目的は、水崩壊性に優れた新規なシガレットペーパー及びその製造方法を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a novel cigarette paper excellent in water disintegrability and a method for producing the same.
本発明の他の目的は、刻を安定して保持できる形態安定性（又は機械的強度）を有するとともに、水崩壊性に優れた新規なシガレットペーパー及びその製造方法を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a novel cigarette paper excellent in water disintegrability as well as having a morphological stability (or mechanical strength) capable of stably holding the paper, and a method for producing the same.
また、本発明のさらに他の目的は、燃焼性及び成形性を保持するとともに、水崩壊性に優れた新規なシガレットペーパー及びその製造方法を提供することにある。 Still another object of the present invention is to provide a novel cigarette paper excellent in water disintegrability as well as maintaining its flammability and formability, and a method for producing the same.
本発明者は、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体と、填料とを含み、かつ抄紙構造を有する紙が、所定の機械的強度、成形性及び燃焼性を有すると共に、水崩壊性に優れたシガレットペーパーとして好適に利用できることを見いだし、本発明を完成した。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the inventor of the present invention has found that the paper having a paper making structure has a predetermined mechanical strength, and the paper has a fiber or powder having a cellulose ester on the surface and a filler. The inventors have found that the present invention can be suitably used as a cigarette paper having excellent formability and flammability as well as excellent water disintegrability.
すなわち、本発明のシガレットペーパーは、少なくとも表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体であるセルロースエステル成分と、少なくとも１種の填料とを含み、かつ抄紙構造を有している。 That is, the cigarette paper of the present invention contains a cellulose ester component, which is a fiber or powder having at least the surface of cellulose ester, and at least one filler, and has a papermaking structure.
セルロースエステル成分は、（ａ）セルロースエステル短繊維、（ｂ）フィブリル化されたセルロースエステル繊維、（ｃ）エステル化処理されたセルロース繊維及び（ｄ）セルロースエステルでコーティングされた繊維から選択された少なくとも１種の繊維であってもよい。 The cellulose ester component is at least selected from (a) cellulose ester short fibers, (b) fibrillated cellulose ester fibers, (c) esterified cellulose fibers and (d) cellulose ester coated fibers It may be one kind of fiber.
シガレットペーパーは、さらに、天然繊維を含み、セルロースエステル成分と天然繊維との割合が、前者／後者（重量比）＝９９／１〜３０／７０程度であってもよい。セルロースエステル成分は、平均置換度が１．１〜２．５、平均繊維長が１〜１０ｍｍのセルロースアセテート短繊維であってもよい。また、シガレットペーパー全体に対して填料を５〜５０重量％の割合で含んでいてもよく、填料の平均粒子径は、０．１〜１０μｍ程度であってもよく、填料は、炭酸カルシウム及び／又は酸化チタンであってもよい。 The cigarette paper may further include natural fibers, and the ratio of the cellulose ester component to the natural fibers may be about the former / the latter (weight ratio) = 99/1 to 30/70. The cellulose ester component may be a cellulose acetate short fiber having an average degree of substitution of 1.1 to 2.5 and an average fiber length of 1 to 10 mm. In addition, the filler may be contained in a proportion of 5 to 50% by weight with respect to the entire cigarette paper, the average particle diameter of the filler may be about 0.1 to 10 μm, and the filler is calcium carbonate and / or Or it may be titanium oxide.
また、本発明には、少なくとも表面にセルロースエステルを有する繊維状又は粉粒体状のセルロースエステル成分と、少なくとも１種の填料とを含む紙料を抄紙して、前記シガレットペーパーを製造する方法も含まれる。 In the present invention, a method of producing the cigarette paper by making a paper stock containing at least one fibrous or granular cellulose ester component having at least a cellulose ester on the surface and at least one filler is also used. included.
なお、本明細書中、「たばこ巻紙」とは、刻（葉たばこ）を包むシガレットペーパーを意味し、特に断りのない限り、たばこフィルタ部分のフィルタ用巻紙（プラグ巻取り紙）、及びフィルタ用巻紙とシガレットペーパーとをつなぐチップペーパーを含まない意味で使用する。 In the present specification, "cigarette paper" means cigarette paper for wrapping cut (leaf tobacco), and unless otherwise noted, filter paper for the filter of a cigarette (plug paper) and filter paper It is used in the meaning which does not include the tip paper which connects with the cigarette paper.
本発明では、シガレットペーパーが、表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体と、填料とを含み、かつ抄紙構造を有するため、水崩壊性に優れる。 In the present invention, since the cigarette paper contains the fiber or the granular material whose surface is composed of the cellulose ester and the filler and has the paper making structure, it is excellent in water disintegrability.
さらに、本発明では、セルロースエステル成分、天然繊維及び填料を特定の配合割合で有するため、得られるシガレットペーパーは、所定の機械的強度によって刻を安定して保持でき、さらに、成形性及び燃焼性にも優れ、かつ水崩壊性も向上できる。 Furthermore, in the present invention, since the cellulose ester component, the natural fiber and the filler are contained at a specific blending ratio, the resulting cigarette paper can stably hold the cut by a predetermined mechanical strength, and further, the formability and the burnability Can also improve water disintegrability.
本発明のシガレットペーパーは、少なくとも表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体（セルロースエステル成分という）と、特定の填料とを含み、かつ抄紙構造を有している。 The cigarette paper of the present invention contains a fiber or a powder body (referred to as a cellulose ester component) at least the surface of which is composed of a cellulose ester, and a specific filler, and has a papermaking structure.
[セルロースエステル成分]
セルロースエステル成分の少なくとも表面を構成するセルロースエステルとしては、例えば、セルロースアセテート（例えば、セルロースジアセテートなど）、セルロースプロピオネート、セルロースブチレートなどの有機酸セルロースエステル；硝酸セルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロースなどの無機酸セルロースエステル；セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸セルロースエステル；ポリカプロラクトングラフト化セルロースアセテートなどのセルロースエステル誘導体などが挙げられる。これらのセルロースエステルは、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。また、これらのセルロースエステルのうち、セルロースアセテート（特に、セルロースジアセテート）が好ましい。
[Cellulose ester component]
The cellulose ester constituting at least the surface of the cellulose ester component is, for example, cellulose acetate (eg, cellulose diacetate etc.), cellulose propionate, organic acid cellulose ester such as cellulose butyrate; cellulose nitrate, cellulose sulfate, phosphoric acid Inorganic acid cellulose esters such as cellulose; cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate phthalate, mixed acid cellulose esters such as cellulose nitrate phthalate; cellulose ester derivatives such as polycaprolactone grafted cellulose acetate and the like. These cellulose esters can be used alone or in combination of two or more. Moreover, among these cellulose esters, cellulose acetate (particularly, cellulose diacetate) is preferable.
セルロースエステルの平均重合度（粘度平均重合度）は、例えば、１０〜１０００程度の範囲から選択でき、好ましくは５０〜９００、さらに好ましくは２００〜８００程度であってもよい。平均重合度が低すぎると、シガレットペーパーの機械的強度が低下するおそれがあり、逆に高すぎると、水崩壊性、成形性が低下するおそれがある。 The average degree of polymerization (viscosity average degree of polymerization) of the cellulose ester can be selected, for example, from the range of about 10 to 1000, preferably about 50 to 900, and more preferably about 200 to 800. If the average degree of polymerization is too low, the mechanical strength of the cigarette paper may be reduced, and if it is too high, the water disintegrability and the formability may be reduced.
セルロースエステルの平均置換度は、例えば、１〜３程度の範囲から選択でき、好ましくは１．１〜２．８、さらに好ましくは１．３〜２．５程度であってもよい。平均置換度が低すぎると、水崩壊性が著しく高くなり易く、手に付着した水分などにセルロースエステルが溶解して、廃棄前にシガレットペーパーが崩壊するおそれがある。 The average degree of substitution of the cellulose ester can be selected, for example, from the range of about 1 to 3, preferably about 1.1 to 2.8, and more preferably about 1.3 to 2.5. If the average degree of substitution is too low, the water disintegratability tends to be extremely high, and the cellulose ester is dissolved in the water adhering to the hand, which may cause the cigarette paper to collapse before disposal.
これらのセルロースエステルのうち、有機酸セルロースエステル（例えば、炭素数２〜４程度の有機酸とのセルロースエステル）が好適に利用でき、例えば、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートなどが例示できる。特に、セルロースアセテートが好ましく、セルロースアセテートの酢化度は、３０〜６２％程度の範囲から選択でき、好ましくは３０〜６０％、さらに好ましくは３６〜５５％程度であってもよい。 Among these cellulose esters, organic acid cellulose esters (for example, cellulose esters with an organic acid having about 2 to 4 carbon atoms) can be suitably used. For example, cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose butyrate, and cellulose acetate Propionate, cellulose acetate butyrate and the like can be exemplified. In particular, cellulose acetate is preferable, and the degree of acetylation of cellulose acetate can be selected from the range of about 30 to 62%, preferably about 30 to 60%, and more preferably about 36 to 55%.
セルロースエステル成分は、必ずしもセルロースエステル成分単独で構成された繊維又は粉粒体でなくてもよく、少なくとも表面がセルロースエステルで構成されていればよい。また、繊維又は粉粒体の表面は、全面がセルロースエステルで構成されていてもよく、部分的にセルロースエステルで構成されていてもよい。これらの繊維又は粉粒体は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。セルロースエステル成分は、強度や成形性などの観点から繊維状であることが好ましい。 The cellulose ester component does not necessarily have to be a fiber or powder composed of the cellulose ester component alone, as long as at least the surface is composed of a cellulose ester. In addition, the entire surface of the fiber or granular material may be composed of a cellulose ester, or may be partially composed of a cellulose ester. These fibers or powders can also be used alone or in combination of two or more. The cellulose ester component is preferably in the form of fibers from the viewpoint of strength and moldability.
繊維状のセルロースエステル成分は、例えば、（ａ）セルロースエステル短繊維、（ｂ）フィブリル化されたセルロースエステル繊維、（ｃ）エステル化処理されたセルロース繊維及び（ｄ）セルロースエステルでコーティングされた繊維などが挙げられる。 The fibrous cellulose ester component is, for example, (a) cellulose ester short fiber, (b) fibrillated cellulose ester fiber, (c) esterified cellulose fiber and (d) cellulose ester coated fiber Etc.
（（ａ）セルロースエステル短繊維）
セルロースエステル短繊維は、慣用の紡糸法で作製した繊維を切断することにより得られる。セルロースエステル短繊維の平均繊維長は、例えば、１〜２０ｍｍ程度の範囲から選択でき、好ましくは１〜１０ｍｍ、さらに好ましくは２〜８ｍｍ（例えば、３〜７ｍｍ）程度であってもよい。繊維長が短すぎると、得られるシガレットペーパーの強度が低下しやすいため成形性が低下するおそれがあり、さらに、短繊維自体、シガレットペーパー及びたばこの製造コストが上昇しやすく、経済的に不利になるおそれがある。逆に、繊維長が長すぎると、湿式抄造における成形性及び水崩壊性が低下するおそれがある。
((A) Cellulose ester staple fiber)
Cellulose ester staple fibers are obtained by cutting fibers produced by a conventional spinning method. The average fiber length of the cellulose ester staple fiber can be selected, for example, from the range of about 1 to 20 mm, preferably about 1 to 10 mm, more preferably about 2 to 8 mm (e.g. 3 to 7 mm). If the fiber length is too short, the strength of the resulting cigarette paper tends to decrease, so the formability may decrease, and furthermore, the production cost of the short fiber itself, cigarette paper and tobacco tends to increase, which is economically disadvantageous. May be On the contrary, when the fiber length is too long, there is a possibility that the formability and water disintegratability in wet sheet forming may be reduced.
セルロースエステル短繊維の繊度は、例えば、１〜１０デニール程度の範囲から選択でき、好ましくは２〜８デニール、さらに好ましくは３〜７デニール程度であってもよい。繊度が小さすぎると、成形性が低下しやすく、逆に大きすぎると、得られるシガレットペーパーはかさ高く強度が低い傾向があり、取扱い性が低下するおそれがある。 The fineness of the cellulose ester staple fiber can be selected, for example, in the range of about 1 to 10 deniers, preferably about 2 to 8 deniers, and more preferably about 3 to 7 deniers. If the fineness is too small, the formability tends to be reduced, and if too large, the resulting cigarette paper tends to be bulky and low in strength, and the handleability may be reduced.
また、セルロースエステル短繊維は、必要に応じて捲縮されていてもよいが、水崩壊性や成形性などの観点から、無捲縮であるのが好ましい。さらに、セルロースエステル短繊維の断面形状は、特に制限されず、例えば、円形、楕円形、多角形、異形（例えば、Ｘ字形、Ｙ字形、Ｈ字形、Ｉ字形、Ｒ字形、Ｔ字形、Ｕ字形、Ｖ字形、三つ葉形、星形など）、中空状などであってもよい。 In addition, although the cellulose ester staple fiber may be crimped as necessary, it is preferably non-crimped from the viewpoint of water disintegrability, moldability and the like. Furthermore, the cross-sectional shape of the cellulose ester staple fiber is not particularly limited, and for example, circular, elliptical, polygonal, irregular (for example, X-shaped, Y-shaped, H-shaped, I-shaped, I-shaped, R-shaped, T-shaped, U-shaped) , V-shaped, trefoiled, star-shaped, etc.), hollow, etc.
（（ｂ）フィブリル化されたセルロースエステル繊維）
フィブリル化されたセルロースエステル繊維は、繊維が不規則に分岐した無定形構造を有している。このようなフィブリル化された繊維は、強度が高く、さらに、水崩壊性にも優れている。
((B) fibrillated cellulose ester fiber)
The fibrillated cellulose ester fibers have an amorphous structure in which the fibers are randomly branched. Such fibrillated fibers are high in strength and also excellent in water disintegrability.
フィブリル化されたセルロースエステル繊維のＢＥＴ比表面積は、例えば、０．５〜４．５ｍ２／ｇ程度の範囲から選択でき、好ましくは０．５〜４ｍ２／ｇ、さらに好ましくは０．７〜３．５ｍ２／ｇ（例えば、１〜３ｍ２／ｇ）程度であってもよい。 The BET specific surface area of the fibrillated cellulose ester fiber can be selected, for example, from the range of about 0.5 to 4.5 m 2 / g, preferably 0.5 to 4 m 2 / g, more preferably 0.7 to It may be about 3.5 m 2 / g (for example, 1 to 3 m 2 / g).
また、フィブリル化されたセルロースエステル繊維の平均繊維径は、例えば、１５〜２５０μｍ程度の範囲から選択でき、好ましくは２０〜２００μｍ、さらに好ましくは３０〜１５０μｍ程度であってもよい。ＢＥＴ比表面積及び平均繊維径が前記範囲内であると、得られるシガレットペーパーの機械的強度及び水崩壊性を両立しやすいため好ましい。 The average fiber diameter of the fibrillated cellulose ester fiber can be selected, for example, from the range of about 15 to 250 μm, preferably about 20 to 200 μm, and more preferably about 30 to 150 μm. It is preferable for the BET specific surface area and the average fiber diameter to be in the above-mentioned ranges, since the mechanical strength and the water disintegrability of the resulting cigarette paper can be easily compatible.
フィブリル化されたセルロースエステル繊維の平均繊維長は、成形性や強度などの観点から、０．１〜１０ｍｍ、好ましくは０．２〜５ｍｍ程度であってもよい。 The average fiber length of the fibrillated cellulose ester fiber may be about 0.1 to 10 mm, preferably about 0.2 to 5 mm, from the viewpoint of formability and strength.
フィブリル化は、慣用の方法、例えば、セルロースエステル溶液を沈殿剤中に押出し、凝固するまでにせん断力を作用させる方法；セルロースエステル繊維を、良溶媒及び貧溶媒の混合溶液中で膨潤させ、せん断力を作用させる方法；セルロースエステル繊維を叩解する方法などによって実施される。これらの方法の詳細は、例えば、特許文献１などに開示されている。 Fibrillation is carried out according to a conventional method, for example, a method of extruding a cellulose ester solution into a precipitant and applying a shearing force until it coagulates; swelling cellulose ester fibers in a mixed solution of a good solvent and a poor solvent, shearing It is carried out by a method of applying a force, a method of beating cellulose ester fibers, and the like. The details of these methods are disclosed, for example, in Patent Document 1 and the like.
（（ｃ）エステル化処理されたセルロース繊維）
エステル化処理されたセルロース繊維は、例えば、セルロースエステルの貧溶媒中でセルロース繊維をエステル化（例えば、酢酸や無水酢酸によるアセチル化）した繊維、表面が有機酸又はその酸無水物などによりエステル化されているセルロース繊維などが含まれる。これらの繊維は、表面が全面又は部分的にエステル化されており、内部はエステル化されていないセルロース繊維を含む構造を有している。
((C) Esterified cellulose fiber)
The esterified cellulose fiber is, for example, a fiber obtained by esterifying cellulose fiber (eg, acetylation with acetic acid or acetic anhydride) in a poor solvent of cellulose ester, the surface is esterified with an organic acid or its acid anhydride, etc. Cellulose fiber etc. are included. These fibers have a structure in which the surface is fully or partially esterified and the inside contains non-esterified cellulose fibers.
エステル化処理されたセルロース繊維の平均置換度は、２．８以下（例えば、０．０１〜２．８程度）の範囲から選択でき、好ましくは１．０〜２．８、さらに好ましくは１．３〜２．５程度であってもよい。 The average degree of substitution of the esterified cellulose fiber can be selected from the range of 2.8 or less (for example, about 0.01 to 2.8), preferably 1.0 to 2.8, and more preferably 1. It may be about 3 to 2.5.
また、エステル化処理されたセルロース繊維は、慣用の方法、例えば、セルロース繊維（例えば、平均繊維長が５０〜３０００μｍ、好ましくは１００〜２０００μｍ程度のセルロース繊維）を、セルロースエステルに対する貧溶媒（例えば、ヘキサン、トルエンなど）中で、触媒（例えば、ピリジンなどの塩基、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムなどの有機カルボン酸のアルカリ金属塩など）の存在下、有機酸無水物又は有機酸ハロゲン化物などで処理する方法；前記セルロース繊維を、触媒の存在下又は非存在下において、有機酸及び有機酸無水物又は有機酸ハロゲン化物で処理する方法などにより調製できる。 Also, the esterified cellulose fiber can be produced by a conventional method, for example, a cellulose fiber (for example, a cellulose fiber having an average fiber length of about 50 to 3000 μm, preferably about 100 to 2000 μm), a poor solvent for cellulose ester (for example, Treatment with an organic acid anhydride or an organic acid halide in the presence of a catalyst (eg, a base such as pyridine, an alkali metal salt of an organic carboxylic acid such as sodium acetate or potassium acetate) in hexane, toluene, etc. Method: The cellulose fiber can be prepared by a method of treating it with an organic acid and an organic acid anhydride or an organic acid halide in the presence or absence of a catalyst.
前記有機酸としては、前記セルロースエステルに対応する有機酸、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸などのＣ２−４脂肪族飽和カルボン酸などが挙げられる。前記有機酸無水物又は有機酸ハロゲン化物としては、前記有機酸の酸無水物、酸塩化物、酸臭化物、酸ヨウ化物などが例示できる。これらの有機酸、有機酸無水物又は有機酸ハロゲン化物の使用量は、セルロース繊維１重量部に対して、例えば、２〜５００重量部、好ましくは５〜２００重量部程度であってもよい。また、エステル化処理の反応温度は、例えば、４０〜１２０℃、好ましくは６０〜１００℃、反応時間は、１０分〜１０時間、好ましくは３０分〜３時間程度であってもよい。 Examples of the organic acid include organic acids corresponding to the cellulose ester, for example, a C 2-4 aliphatic saturated carboxylic acid such as acetic acid, propionic acid and butyric acid. Examples of the organic acid anhydride or organic acid halide include acid anhydrides, acid chlorides, acid bromides and acid iodides of the organic acids. The amount of the organic acid, organic acid anhydride or organic acid halide used may be, for example, about 2 to 500 parts by weight, preferably about 5 to 200 parts by weight, with respect to 1 part by weight of the cellulose fiber. The reaction temperature of the esterification treatment may be, for example, 40 to 120 ° C., preferably 60 to 100 ° C., and the reaction time may be about 10 minutes to 10 hours, preferably about 30 minutes to 3 hours.
なお、エステル化処理されたセルロース繊維は、フィブリル化していてもよい。例えば、前記（ｂ）の項に記載した方法などにより、予めフィブリル化したセルロース繊維をエステル化処理する方法；エステル化処理後に叩解などによりフィブリル化する方法などによって調製できる。 The esterified cellulose fiber may be fibrillated. For example, it can be prepared by a method of esterification treatment of cellulose fibers prefibrillated by the method described in the item (b) or the like; a method of fibrillation by beating after the esterification treatment.
（（ｄ）セルロースエステルでコーティングされた繊維）
セルロースエステルでコーティングされた繊維は、表面がセルロースエステルにより全面又は部分的にコーティングされている。コーティングされる繊維としては、天然繊維、合成繊維のいずれであってもよいが、木材パルプなどのセルロース繊維が好ましい。
((D) Fiber coated with cellulose ester)
The cellulose ester-coated fibers have the surface fully or partially coated with cellulose ester. The fibers to be coated may be either natural fibers or synthetic fibers, but cellulose fibers such as wood pulp are preferred.
コーティングされた繊維の総量に対するセルロースエステルの重量は、例えば、０．１重量％以上（例えば、０．１〜５０重量％程度）の範囲から選択でき、好ましくは０.１〜３０重量％、さらに好ましくは０．５〜１５重量％（特に、１〜１２重量％）程度であってもよい。コーティングされる繊維の平均繊維長は、例えば、５０〜３０００μｍ、好ましくは１００〜２０００μｍ程度であってもよい。 The weight of the cellulose ester relative to the total amount of coated fibers can be selected, for example, in the range of 0.1% by weight or more (eg, about 0.1 to 50% by weight), preferably 0.1 to 30% by weight, and further Preferably, it may be about 0.5 to 15% by weight (particularly, 1 to 12% by weight). The average fiber length of the fibers to be coated may be, for example, about 50 to 3000 μm, preferably about 100 to 2000 μm.
なお、セルロースエステルでコーティングされた繊維は、フィブリル化していてもよい。例えば、前記（ｂ）の項に記載した方法などにより、予めフィブリル化した繊維をコーティングする方法；コーティング後に叩解などによりフィブリル化する方法などによって調製できる。 In addition, the fiber coated with the cellulose ester may be fibrillated. For example, it can be prepared by the method described in the item (b), etc., by a method of coating prefibrillated fibers; a method of fibrillation by beating etc after coating.
前記（ａ）〜（ｄ）の少なくとも表面がセルロースエステルで構成された繊維は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもでき、なかでも、セルロースアセテート短繊維が好ましい。また、これらの繊維の平均繊維径としては、例えば、０．０１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ程度であってもよく、平均繊維長は、例えば、０．１ｍｍ〜５ｃｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜１０ｍｍ、さらに好ましくは０．５ｍｍ〜４ｍｍ程度であってもよい。平均繊維径及び平均繊維長から算出したアスペクト比が５以上であると、湿式抄造において繊維間に有効に保持され、紙力が発現しやすいため好ましい。 The fibers of which at least the surface of (a) to (d) is composed of a cellulose ester can be used alone or in combination of two or more, and among them, cellulose acetate short fibers are preferable. The average fiber diameter of these fibers may be, for example, about 0.01 to 100 μm, preferably about 1 to 50 μm, and the average fiber length is, for example, 0.1 mm to 5 cm, preferably 0.1 mm. It may be about 10 mm, more preferably about 0.5 mm to 4 mm. The aspect ratio calculated from the average fiber diameter and the average fiber length is preferably 5 or more, because the fibers are effectively held between the fibers in wet sheet-forming and the paper strength is easily developed.
（粉粒体）
セルロースエステル成分は、少なくとも表面がセルロースエステルで構成された粉粒体であってもよい。粉粒体には、セルロースエステルの粉粒体、エステル化処理したセルロース粉粒体、セルロースエステルをコーティングした粉粒体などが含まれる。これらの粉粒体は単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。
(Particulate matter)
The cellulose ester component may be powdery particles at least the surface of which is composed of a cellulose ester. The powder includes cellulose ester powder, esterified cellulose powder, cellulose ester coated powder, and the like. These granular materials can be used alone or in combination of two or more.
セルロースエステルの粉粒体は、例えば、慣用の成形法により粉粒状に成型したり、塊状などのセルロースエステルを慣用の粉砕手段により所望のサイズに粉砕する方法などによって調製できる。エステル化処理したセルロース粉粒体は、例えば、前記（ｃ）に記載の方法に準じて、セルロース繊維をセルロース粉粒体に置き換えてエステル化することにより調製できる。不均一にエステル化されたセルロース粉粒体の平均置換度は、前記（ｃ）記載の繊維の場合と同程度である。セルロースエステルをコーティングした粉粒体は、セルロース粉粒体の表面を全面又は部分的にセルロースエステルでコーティングすることで調製でき、被覆量は、前記（ｄ）記載の繊維の場合と同程度である。 The powder of the cellulose ester can be prepared, for example, by a conventional molding method such as molding into a powder or a mass of cellulose ester is crushed to a desired size by a conventional grinding method. The cellulose powder which has been subjected to the esterification treatment can be prepared, for example, by replacing the cellulose fiber with a cellulose powder and esterification in accordance with the method described in the above (c). The average degree of substitution of the non-uniformly esterified cellulose powder is similar to that of the fiber described in (c). The cellulose ester-coated powder particles can be prepared by coating the surface of the cellulose powder particles entirely or partially with the cellulose ester, and the coverage is the same as in the case of the fiber described in (d) above. .
前記セルロースエステルで構成された粉粒体の平均粒子径は、例えば、０．１〜６００μｍ程度の範囲から選択でき、好ましくは１０〜５００μｍ、さらに好ましくは２０〜２５０μｍ程度であってもよい。平均粒子径が前記範囲外であると、成形性及び水崩壊性が低下しやすく、特に大きすぎると、得られるシガレットペーパーの表面平滑性が低下しやすく、粉粒体が脱落する（又はピンホールとなる）おそれがある。 The average particle diameter of the granular material composed of the cellulose ester can be selected, for example, from the range of about 0.1 to 600 μm, preferably about 10 to 500 μm, and more preferably about 20 to 250 μm. When the average particle size is out of the above range, the formability and the water disintegrability are apt to decrease, and when it is too large, the surface smoothness of the resulting cigarette paper tends to decrease and the powder particles fall off (or pinholes). )).
本発明のシガレットペーパーにおいて、セルロースエステル成分の含有量は、特に制限されず、例えば、３０〜９０重量％程度の範囲から選択でき、好ましくは４０〜８０重量％、さらに好ましくは５０〜７０重量％程度であってもよく、４５〜９５重量％、好ましくは、５５〜８５重量％（特に、６０〜８０重量％）程度であってもよい。セルロースエステル成分の含有量が少なすぎると、水崩壊性が低下しやすく、逆に多すぎると、得られるシガレットペーパーの機械的強度が低下するおそれがある。 In the cigarette paper of the present invention, the content of the cellulose ester component is not particularly limited, and can be selected, for example, from about 30 to 90% by weight, preferably 40 to 80% by weight, and more preferably 50 to 70% by weight The degree may be about 45 to 95% by weight, preferably about 55 to 85% by weight (particularly 60 to 80% by weight). If the content of the cellulose ester component is too small, the water disintegrability tends to be reduced, and if too large, the mechanical strength of the resulting cigarette paper may be reduced.
[天然繊維]
本発明のシガレットペーパーは、セルロースエステル成分に加えて、さらに、天然繊維を含んでいてもよい。天然繊維としては、例えば、木材繊維（例えば、針葉樹、広葉樹などの木材パルプ）、種子毛繊維（例えば、リンターなどの綿花、ボンバックス綿、カポックなど）、ジン皮繊維（例えば、麻、亜麻、コウゾ、ミツマタなど）、葉繊維（例えば、マニラ麻、ニュージーランド麻など）などの天然セルロース繊維が含まれる。これらの天然繊維は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらの天然繊維を組み合わせることで、セルロースエステル成分に短繊維や粉粒体などを使用しても、成形性が向上し、得られるシガレットペーパーの強度も向上するため好ましい。
[Natural fiber]
The cigarette paper of the present invention may further contain natural fibers in addition to the cellulose ester component. Natural fibers include, for example, wood fibers (eg, wood pulp such as softwoods and hardwoods), seed wool fibers (eg, cotton such as linters, bombax cotton, kapok etc.), ginseng fibers (eg, hemp, flax, etc.) Natural cellulose fibers such as kozo, mitsumata etc., leaf fibers (eg, manila hemp, New Zealand hemp etc) are included. These natural fibers can also be used alone or in combination of two or more. By combining these natural fibers, the formability is improved and the strength of the resulting cigarette paper is also improved, even if short fibers or powder particles are used as the cellulose ester component, which is preferable.
前記天然繊維は、パルプ化されていてもよく、叩解又は未叩解パルプのいずれであってもよいが、叩解パルプであるのが好ましい。「叩解パルプ」とは、慣用の叩解機又は解砕機で公開した木材パルプ、リンター、麻などの天然セルロースパルプを意味する。叩解パルプは、叩解により、繊維がフィブリル化されており、成形性に優れている。叩解パルプとしては、慣用の方法、例えば、サルファイト法、クラフト法などにより、広葉樹、針葉樹などから得られる木材パルプを用いる場合が多い。 The natural fibers may be either pulped or beaten or unbeaten pulp, preferably beaten pulp. The term "refined pulp" refers to natural cellulose pulp such as wood pulp, linter, hemp or the like that has been exposed by a conventional beater or crusher. In the beaten pulp, fibers are fibrillated by beating and the formability is excellent. As the beating pulp, wood pulp obtained from hardwoods, softwoods and the like by a conventional method such as the sulfite method and the kraft method is often used.
叩解パルプの叩解度は、例えば、ショッパーリーグラー式ろ水度で２０〜９０°ＳＲ、好ましくは２０〜８０°ＳＲ、さらに好ましくは３０〜７０°ＳＲ（例えば、３０〜６０°ＳＲ）程度であってもよい。叩解度が低すぎると、絡み合いによる繊維間（例えば、叩解パルプとセルロースエステル短繊維など）が十分に接着せず、得られるシガレットペーパーの機械的強度が低下しやすく、逆に高すぎると、繊維間の結合力が強く、得られるシガレットペーパーの密度が高くなり、水崩壊性、燃焼性及び通気性が低下するおそれがある。 The beating degree of the beating pulp is, for example, about 20 to 90 ° SR, preferably 20 to 80 ° SR, and more preferably about 30 to 70 ° SR (eg, 30 to 60 ° SR) in Shopper Riegler type freeness. It may be. If the freeness is too low, the intertwining fibers (eg, beaten pulp and cellulose ester short fibers) do not adhere sufficiently and the mechanical strength of the resulting cigarette paper tends to decrease, and if too high, the fibers As a result, the resulting cigarette paper may have a high density, and the water disintegrability, the flammability and the air permeability may be reduced.
本発明のシガレットペーパーにおいて、セルロースエステル成分（特に、繊維状の成分）と天然繊維（例えば、叩解パルプ）との割合は、前者／後者（重量比）＝１００／０〜３０／７０（例えば、９９／１〜３０／７０）程度の範囲から選択でき、好ましくは９０／１０〜３０／７０（例えば、８５／１５〜３５／６５）、さらに好ましくは８０／２０〜４０／６０（例えば、７０／３０〜５０／５０）程度であってもよく、１００／０〜６０／４０、好ましくは１００／０〜７０／３０（特に、１００／０〜７５／２５）程度であってもよい。セルロースエステル成分が少なすぎると、得られるシガレットペーパーの水崩壊性が低下するおそれがあり、多すぎると、機械的強度及び成形性が低下するおそれがある。 In the cigarette paper of the present invention, the ratio of the cellulose ester component (in particular, the fibrous component) to the natural fiber (for example, beaten pulp) is: former / latter (weight ratio) = 100/0 to 30/70 (for example, 99/30 to 30/70), preferably 90/10 to 30/70 (eg, 85/15 to 35/65), more preferably 80/20 to 40/60 (eg, 70). Or about 100/0 to 60/40, preferably about 100/0 to 70/30 (in particular, about 100/0 to 75/25). If the amount of the cellulose ester component is too small, the water disintegrability of the resulting cigarette paper may be reduced, and if it is too large, the mechanical strength and the formability may be reduced.
また、セルロースエステル成分（特に、繊維状の成分）と天然繊維（例えば、叩解パルプ）との総含有量は、シガレットペーパー全体に対して、例えば、５０〜９５重量％、好ましくは６０〜９０重量％、さらに好ましくは７０〜８０重量％程度であってもよい。総含有量が少なすぎると、機械的強度及び成形性が低下しやすく、多すぎると、得られるシガレットペーパーの燃焼性及び通気性が低下するおそれがある。 In addition, the total content of the cellulose ester component (in particular, the fibrous component) and the natural fiber (for example, beaten pulp) is, for example, 50 to 95% by weight, preferably 60 to 90% by weight with respect to the entire cigarette paper. %, More preferably about 70 to 80% by weight. If the total content is too low, the mechanical strength and the formability tend to be reduced, and if too large, the flammability and the air permeability of the resulting cigarette paper may be reduced.
[填料]
本発明のシガレットペーパーは、少なくとも１種の填料(充填剤)を含んでいる。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの金属炭酸塩、酸化チタン、酸化アルミニウムなどの金属酸化物、硫酸バリウム、硫酸カルシウムなどの金属硫酸塩、硫化亜鉛などの金属硫化物、石英、カオリン、タルク、ケイソウ土、石膏などが挙げられ、これらの填料は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。特に、通気性、白色性などの観点から、炭酸カルシウム、酸化チタンが好ましい。酸化チタンを含む場合、アナターゼ型であると、セルロースエステル成分及び天然繊維などの有機成分の環境分解性が向上するため好ましい。
[Filler]
The cigarette paper of the present invention contains at least one filler (filler). Examples of fillers include metal carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate, metal oxides such as titanium oxide and aluminum oxide, metal sulfates such as barium sulfate and calcium sulfate, metal sulfides such as zinc sulfide, quartz, kaolin And talc, diatomaceous earth, gypsum and the like, and these fillers may be used alone or in combination of two or more. In particular, calcium carbonate and titanium oxide are preferable from the viewpoint of air permeability, whiteness and the like. When titanium oxide is contained, the anatase type is preferable because the environmental degradability of a cellulose ester component and an organic component such as a natural fiber is improved.
填料の平均粒子径は、例えば、０．１〜１０μｍ（例えば、０．１〜５μｍ）程度の範囲から選択でき、好ましくは０．２〜５μｍ、さらに好ましくは０．３〜１μｍ程度であってもよい。平均粒子径が小さすぎると、成形性が低下しやすく、填料がシガレットペーパー中への均一分散が困難になるおそれがあり、さらに、水崩壊性が低下するおそれがある。逆に大きすぎると、表面平滑性が低下しやすく、手触りが悪化する（又はざらつく）おそれがある。 The average particle diameter of the filler can be selected, for example, from the range of about 0.1 to 10 μm (eg, 0.1 to 5 μm), preferably 0.2 to 5 μm, and more preferably about 0.3 to 1 μm. It is also good. If the average particle size is too small, the formability tends to be reduced, the filler may be difficult to uniformly disperse in the cigarette paper, and the water disintegrability may be further reduced. On the other hand, if it is too large, the surface smoothness tends to be deteriorated, and the touch may be deteriorated (or roughened).
填料の含有量は、シガレットペーパー全体に対して５〜５０重量％程度の範囲から選択でき、好ましくは１０〜４０重量％、さらに好ましくは２０〜３０重量％程度であってもよい。含有量が少なすぎると、水崩壊性、燃焼性及び通気性が低下しやすく、さらに、白色性も演出できないおそれがある。多すぎると、得られるシガレットペーパーの機械的特性及び成形性が低下するおそれがあり、さらに、手触りが悪化する（又はざらつく）おそれがある。 The content of the filler can be selected from the range of about 5 to 50% by weight, preferably about 10 to 40% by weight, and more preferably about 20 to 30% by weight, with respect to the entire cigarette paper. If the content is too low, the water disintegrability, the flammability and the air permeability tend to be reduced, and furthermore, the whiteness may not be achieved. If the amount is too large, the mechanical properties and the formability of the resulting cigarette paper may be degraded, and furthermore, the touch may be deteriorated (or roughened).
また、シガレットペーパーは、本発明の効果を害しない限り、添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、人体に悪影響を及ぼさず、たばこ喫味及び水崩壊性を損なわない成分が使用され、例えば、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属の塩などの熱安定化剤；着色剤、油剤、歩留まり向上剤、サイズ剤、活性炭などの吸着剤などを含んでいてもよい。また、光分解促進剤や、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの生分解促進剤を含んでいると、崩壊性を向上できる。他に、成形性を高めるため、接着剤を含んでいてもよい。接着剤は、粉粒体や短繊維の含有量が多い繊維を用いた場合、乾式抄造法により抄紙する場合に有用で、食品添加物の範疇に属し、臭気のない水溶性接着剤が好ましい。水溶性接着剤としては、天然物系接着剤（例えば、デンプン、変性デンプン、可溶性デンプン、デキストラン、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、カゼイン、ゼラチンなど）；セルロース誘導体（例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロース、水溶性酢酸セルロースなど）；合成樹脂系接着剤（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性アクリル樹脂、ポリアルキレンオキサイド樹脂など）等が例示される。なお、非水溶性の接着剤であっても、水崩壊性を損なわない程度の少量であれば使用してもよく、また、臭気を有する接着剤であっても、たばこ喫味を損なわない程度のものであれば使用してもよい。これらの添加剤は１種または２種以上使用でき、添加剤の使用量は、シガレットペーパーに対して、１０重量％以下であるのが好ましい。 Moreover, the cigarette paper may contain an additive as long as the effects of the present invention are not impaired. As additives, ingredients that do not adversely affect the human body and do not impair tobacco taste and water disintegratability are used, for example, heat stabilizers such as salts of alkaline earth metals such as calcium and magnesium; colorants, oil agents , Retention aids, sizing agents, adsorbents such as activated carbon, etc. may be included. In addition, the disintegrability can be improved by containing a photodegradation promoter or a biodegradation promoter such as citric acid, tartaric acid or malic acid. Besides, an adhesive may be included to enhance the formability. The adhesive is useful when papermaking is performed by a dry sheet-forming method when fibers having a large content of powder particles and short fibers are used, belongs to the category of food additives, and a water-soluble adhesive having no odor is preferable. Examples of water-soluble adhesives include natural product-based adhesives (eg, starch, modified starch, soluble starch, dextran, gum arabic, sodium alginate, casein, gelatin, etc.); cellulose derivatives (eg, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl cellulose, Water soluble cellulose acetate and the like); synthetic resin adhesives (for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, water soluble acrylic resin, polyalkylene oxide resin and the like) and the like are exemplified. In addition, even if it is a non-water-soluble adhesive, it may be used if it is a small amount which does not impair water disintegratability, and even if it is an adhesive which has an odor, it is a grade which does not impair tobacco taste. You may use if it is a thing. One or more of these additives can be used, and the amount of the additive used is preferably 10% by weight or less based on the cigarette paper.
[シガレットペーパーの製造方法及び特性]
本発明のシガレットペーパーは、慣用の乾式抄造法又は湿式抄造法により製造できる。例えば、乾式抄造法では、繊維状又は粉粒状のセルロースエステルと、填料と、必要に応じて天然繊維（例えば、叩解パルプ）と、添加剤とを含む繊維混合物を、気流を用いてネットなどの通気性支持体に吹き付けることにより、抄紙構造を有するシガレットペーパーを製造できる。また、湿式抄造法では、前記繊維混合物と、必要に応じて他の成分とを水に分散させて繊維を含むスラリーを調製し、このスラリーを多孔板などを備えた慣用の湿式抄造機を用いて抄紙し、脱水、乾燥することにより、本発明のシガレットペーパーを製造できる。好ましい抄造法には湿式抄造法が含まれる。湿式抄造により製造する場合、前記スラリーの固形分濃度は、例えば、０．００５〜０．５重量％程度の範囲から選択でき、好ましくは０．００８〜０．３重量％程度であってもよい。
[Manufacturing method and characteristics of cigarette paper]
The cigarette paper of the present invention can be produced by a conventional dry sheet forming method or a wet sheet forming method. For example, in a dry papermaking method, a fiber mixture containing fibrous or powdery cellulose ester, a filler, a natural fiber (for example, a beaten pulp) if necessary, and an additive, such as a net using an air stream By blowing on a breathable support, a cigarette paper having a papermaking structure can be produced. In the wet sheet-forming method, the fiber mixture and, if necessary, other components are dispersed in water to prepare a slurry containing the fibers, and the slurry is used with a conventional wet paper-making machine equipped with a porous plate and the like. The paper of the present invention can be produced by papermaking, dewatering and drying. Preferred sheet making processes include wet sheet making processes. In the case of production by wet sheet forming, the solid content concentration of the slurry can be selected, for example, from the range of about 0.005 to 0.5% by weight, and preferably about 0.008 to 0.3% by weight. .
シガレットペーパーの密度、厚み、坪量は、機械的強度（又は後加工における取扱い性）、成形性、水崩壊性等を損なわない範囲から選択でき、密度は、例えば、０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．３０〜０．４０ｇ／ｃｍ３程度であってもよい。また、厚みは、例えば、０．０２５〜０．１５ｍｍ、好ましくは０．０３〜０．１０ｍｍ程度であってもよい。さらに、坪量は、例えば２０〜４０ｇ／ｍ２、好ましくは２５〜３５ｇ／ｍ２程度であってもよい。密度、厚み、坪量が小さすぎると、調製が困難になると共に、紙の機械的強度（取扱い性）が低下しやすい。逆に、大きすぎると、柔軟性が低下して、取扱い性が低下するとともに、水崩壊性、燃焼性及び通気性が低下しやすくなる。 The density, thickness, and basis weight of cigarette paper can be selected from the range that does not impair mechanical strength (or handleability in post-processing), formability, water disintegrability, etc. The density is, for example, 0.25 to 0.45 g / Cm 3 , preferably about 0.30 to 0.40 g / cm 3 . The thickness may be, for example, about 0.025 to 0.15 mm, preferably about 0.03 to 0.10 mm. Further, the basis weight, for example 20 to 40 g / m 2, preferably about 25 to 35 g / m 2. When the density, thickness and basis weight are too small, preparation becomes difficult and the mechanical strength (handling ability) of the paper tends to be reduced. On the other hand, if it is too large, the flexibility is reduced, the handleability is reduced, and the water disintegratability, the flammability and the air permeability tend to be reduced.
シガレットペーパーのコレスタ通気度は、例えば、１０〜１００ＣＵ（ＣＵ：コレスタ単位）程度の範囲から選択でき、好ましくは２０〜８０ＣＵ、さらに好ましくは３０〜５０ＣＵ程度であってもよい。なお、コレスタ通気度は、ＦＩＬＴＲＯＮＡ社製「通気度計ＰＰＭ１００」などを使用して測定できる。 The coresta permeability of the cigarette paper can be selected, for example, from the range of about 10 to 100 CU (CU: coresta unit), preferably about 20 to 80 CU, and more preferably about 30 to 50 CU. Coresta permeability can be measured using "Permeability Meter PPM 100" manufactured by FILTRONA or the like.
本発明のシガレットペーパーは、少なくとも表面がセルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体と、少なくとも１種の填料とを含み、かつ抄紙構造を有するので、乾燥状態においては所定の機械的強度を有し、しかもたばこを触る際に付着する汗程度では容易には崩壊しないにも拘らず、自然環境下に置かれた場合、主に、雨水などの水の作用により、抄紙構造を構成する繊維等の絡み合いが容易に解け、迅速に崩壊、分散する。また、填料が繊維間の隙間を広げるためシガレットペーパーに適切な燃焼性及び通気性を確保でき、さらに、填料がシガレットペーパーの親水性を向上させるためか、水崩壊性向上などの効果も得られる。また、セルロースエステル成分、天然繊維及び填料を特定の配合割合で有するため、所定の機械的強度によって刻を安定して保持でき、さらに、成形性及び燃焼性にも優れ、かつ水崩壊性も向上できる。 The cigarette paper of the present invention has a papermaking structure and at least a fiber or powder comprising at least the surface of cellulose ester and at least one filler, and therefore has a predetermined mechanical strength in the dry state. In addition, although it does not easily break down as sweat attached to touch a cigarette, when placed in a natural environment, the fibers that make up the papermaking structure mainly by the action of water such as rain water Entanglement is easily disintegrated, quickly disintegrated and dispersed. In addition, since the filler widens the interstices between fibers, appropriate burnability and air permeability can be secured for the cigarette paper, and furthermore, the filler may improve the hydrophilicity of the cigarette paper, and effects such as improvement of water disintegrability can be obtained. . In addition, since the cellulose ester component, the natural fiber and the filler are contained at a specific blending ratio, the scribing can be stably maintained by a predetermined mechanical strength, and further, the moldability and the flammability are excellent, and the water disintegrability is also improved. it can.
そのため、このようなシガレットペーパーを用いたたばこが、誤って屋外に廃棄されたとしても、容易に自然環境中で崩壊又は分散するため、景観に与える影響を軽減できる。また、セルロースエステルで構成された繊維又は粉粒体を含むので、たばこの喫味を損なうこともない。 Therefore, even if cigarettes using such cigarette paper are accidentally discarded outdoors, they are easily disintegrated or dispersed in the natural environment, which can reduce the impact on the landscape. Moreover, since the fiber or granular material comprised with the cellulose ester is included, it does not impair the taste of tobacco.
なお、水崩壊性を付与するセルロースエステル成分は、抄紙構造中の紙料の絡み合いが少なく、紙の機械的特性（及び成形性）を低下させ、さらに難燃性であるため、得られるシガレットペーパーの燃焼性を低下させる特性を有している。そのため、シガレットペーパーの要求特性を充足しつつ水崩壊性を付与すること（特に、機械的特性、成形性及び燃焼性を低下させるセルロースエステル短繊維を添加すること）は、フィルタ用巻紙のように容易でなく、調整が非常に困難であった。これに対し本発明では、特定のセルロースエステル成分、天然繊維、特定粒径の填料を特定の割合で組み合わせることにより、シガレットペーパーに要求される諸特性を損なうことなく、水崩壊性を付与することに成功した。 In addition, since the cellulose ester component which imparts water disintegrability has less entanglement of the stock in the papermaking structure, reduces the mechanical properties (and the formability) of the paper, and is further flame retardant, the resulting cigarette paper It has the property of reducing the flammability of Therefore, to impart water disintegrability while satisfying the required properties of cigarette paper (in particular, to add cellulose ester short fibers that reduce mechanical properties, formability and flammability) is as in filter paper. It was not easy and it was very difficult to adjust. On the other hand, in the present invention, by combining a specific cellulose ester component, a natural fiber, and a filler having a specific particle size in a specific ratio, to impart water disintegrability without impairing various properties required for cigarette paper. succeeded in.
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。 The present invention will be described in more detail based on examples given below, but the present invention is not limited by these examples.
本発明の実施例及び比較例において、ショッパーリーグラー式ろ水度（叩解度）、シート坪量、シート厚さ、シート密度、シート崩壊性及びたばこ崩壊性は、下記の方法により測定、評価した。 In Examples and Comparative Examples of the present invention, Shopper-Leagueler-type freeness (degree of freeness), sheet basis weight, sheet thickness, sheet density, sheet disintegratability and tobacco disintegratability were measured and evaluated by the following methods. .
（１）ショッパーリーグラー式ろ水度（°ＳＲ）：ＪＩＳ−Ｐ−８１２１。 (1) Shopper Riegler Type Freeness (° SR): JIS-P-8121.
（２）シート坪量（ｇ／ｍ２）：ＪＩＳ−Ｐ−８１２４。 (2) Sheet basis weight (g / m 2 ): JIS-P-8124.
（３）シート厚さ（ｍｍ）：ＪＩＳ−Ｐ−８１１８。 (3) Sheet thickness (mm): JIS-P-8118.
（４）シート密度（ｇ／ｃｍ３）：シート坪量（ｇ／ｍ２）÷シート厚さ（ｍｍ）÷１０００。 (4) Sheet density (g / cm 3 ): sheet basis weight (g / m 2 ) / sheet thickness (mm) / 1000.
（５）シート（シガレットペーパー）崩壊性：試料約０．２ｇを、３００ｍｌのビーカー（直径７５ｍｍ）内の２００ｍｌの水に投入し、渦中心部の高さが、最も高い液面の高さの３／４となるように、マグネチックスターラーで撹拌し、１０分後および２０分後の試料の形状変化を観察し、下記の基準で評価した。
Ａ：１０分後に完全に崩壊する
Ｂ：１０分後では一部崩壊しない部分（塊）があるものの、２０分後には完全に崩壊する
Ｃ：２０分後にも一部崩壊しない部分が残る、又は形状は崩壊しているものの、再凝集などにより一部塊が残る
Ｄ：２０分後にも半量以上の崩壊しない部分が残る、又は形状は崩壊しているものの、再凝集などにより半量以上の塊が残る
Ｅ：２０分後にもほとんど崩壊しない。
(5) Sheet (cigarette paper) disintegration: About 0.2 g of a sample is put into 200 ml of water in a 300 ml beaker (diameter 75 mm), and the height of the vortex core is the highest of the liquid level The sample was stirred with a magnetic stirrer so as to be 3/4, shape changes of the sample after 10 minutes and after 20 minutes were observed, and evaluated according to the following criteria.
A: Although there is a part (mass) which does not partially collapse after 10 minutes B: completely disintegrated after 10 minutes C: completely disintegrated after 20 minutes C: a part which does not partially disintegrated even after 20 minutes remains, or Although the shape is disintegrated, some lumps remain due to re-aggregation etc. D: A half or more non-collapsed part remains even after 20 minutes, or although the shape is disintegrated, half or more lumps due to re-aggregation etc Remaining E: It hardly collapses even after 20 minutes.
（６）たばこ崩壊性：調製した試料を（株）ダイセル網干工場（兵庫県姫路市）敷地内の土地表面に放置し、６か月経過後の形状変化を観察し、下記の基準により評価した。
Ａ：シガレットペーパー、刻ともにほぼ完全に崩壊している
Ｂ：シガレットペーパーがほぼ完全に崩壊し、刻が原形をとどめない程度に崩壊している
Ｃ：シガレットペーパーはほぼ完全に崩壊しているものの、刻が半分以上原形をとどめている
Ｄ：シガレットペーパーはほぼ完全に崩壊しているものの、刻がほぼ原形をとどめている
Ｅ：シガレットペーパーが半分程度剥離しているものの、刻がほぼ原形をとどめている
Ｆ：シガレットペーパー、刻ともにほぼ原形をとどめている。
(6) Tobacco collapsing property: The prepared sample was left on the land surface in the Daicel Abashiri factory (Himeji City, Hyogo Prefecture) site, and the shape change after 6 months was observed and evaluated according to the following criteria .
A: Cigarette paper, almost completely disintegrated with each other B: Cigarette paper almost completely disintegrated, disintegrated to such an extent that C does not retain its original shape C: Although cigarette paper almost completely disintegrated D: The inscription has more than half the original shape D: Although the cigarette paper is almost completely disintegrated, the inscription is almost the original shape E: Although the cigarette paper is about half peeled off, the inscription is about the original shape Holding F: Cigarette paper, both are almost in their original form.
実施例１
セルロースアセテート短繊維（繊度：３．３デニール、断面形状：Ｙ字状、繊維長４ｍｍ、置換度：２．４５）８０重量部と、炭酸カルシウム（粒子径：０．７μｍ）２０重量部とを３０００００重量部の水に均一に分散し、円網式抄紙機を用いて湿式抄造し、脱水、乾燥した。得られたシート（シガレットペーパー）の坪量は３３ｇ／ｍ２、密度は０．３７ｇ／ｃｍ３、厚さは０．０９ｍｍであった。また、シート崩壊性はＡであり、良好な崩壊性を示した。
Example 1
Cellulose acetate short fibers (fineness: 3.3 denier, cross-sectional shape: Y-shaped, fiber length 4 mm, degree of substitution: 2.45) 80 parts by weight and calcium carbonate (particle diameter: 0.7 μm) 20 parts by weight It was uniformly dispersed in 300,000 parts by weight of water, wet formed using a circular screen paper machine, dewatered and dried. The basis weight of the obtained sheet (cigarette paper) was 33 g / m 2 , the density was 0.37 g / cm 3 , and the thickness was 0.09 mm. In addition, the sheet disintegrability was A, showing a good disintegrability.
さらに、市販のたばこ［ピース・ライト・ボックス（登録商標第２１２２８３９号）（日本たばこ産業株式会社製）］から、フィルタ部分及びシガレットペーパーを除去して刻を取り出した。調製したシガレットペーパーを３ｃｍ×１２ｃｍ角に切り出し、この切り出したシガレットペーパーで前記刻を元の円筒状に巻き直して、刻とシガレットペーパーとで形成された試料を調製した。得られた試料をたばこ崩壊性試験に供したところ、たばこ崩壊性はＡであり、自然環境中での崩壊性は良好であった。 Furthermore, the filter portion and the cigarette paper were removed from the commercially available cigarette [Peace Light Box (registered trademark No. 2122839) (manufactured by Japan Tobacco Inc.)], and the engrave was taken out. The prepared cigarette paper was cut into a 3 cm × 12 cm square, and the cut was rewound into the original cylindrical shape with the cut cigarette paper to prepare a sample formed by the cut and the cigarette paper. The obtained sample was subjected to a tobacco disintegrating test. As a result, the disintegrating property was A, and the disintegrating property in the natural environment was good.
実施例２
セルロースアセテート短繊維６０重量部と、炭酸カルシウム２０重量部と、及び叩解度４５°ＳＲの針葉樹漂白クラフトパルプ２０重量部とを用いた以外は、実施例１と同様の操作を行い、坪量３３ｇ／ｍ２、密度０．３３ｇ／ｃｍ３、厚さ０．１０ｍｍのシート（シガレットペーパー）を得た。得られたシートのシート崩壊性はＡであり、良好な崩壊性を示した。また、このシートを用いる以外は、実施例１と同様の操作により、刻とシガレットペーパーとで形成された試料を調製し、この試料をたばこ崩壊性試験に供したところ、たばこ崩壊性はＡであり、自然環境中での崩壊性は良好であった。
Example 2
The same operation as in Example 1 is carried out except using 60 parts by weight of cellulose acetate short fiber, 20 parts by weight of calcium carbonate, and 20 parts by weight of softwood bleached kraft pulp with a freeness of 45 ° SR, and a basis weight of 33 g / m 2, a density 0.33 g / cm 3, to give a thickness of 0.10mm sheet (cigarette paper). The sheet disintegratability of the obtained sheet was A, which indicated good disintegratability. Further, a sample formed of minced paper and cigarette paper was prepared by the same operation as in Example 1 except that this sheet was used, and this sample was subjected to the tobacco disintegrating test. There was good disintegration in the natural environment.
比較例１
叩解度４５°ＳＲの針葉樹漂白クラフトパルプ１００重量部を、３０００００重量部の水に均一に分散し、円網式抄紙機を用いて湿式抄造し、脱水、乾燥して、坪量３４ｇ／ｍ２、密度０．５７ｇ／ｃｍ３、厚さ０．０６ｍｍのシート（シガレットペーパー）を得た。得られたシートのシート崩壊性はＣであり、実施例１及び２に比べて、崩壊性は劣っていた。また、上記シートを用いる以外は、実施例１と同様の操作により、刻とシガレットペーパーとで形成された試料を調製し、この試料をたばこ崩壊性試験に供したところ、たばこ崩壊性はＦであり、実施例１及び２に比べて、自然環境下での崩壊性は極めて劣っていた。
Comparative Example 1
100 parts by weight of softwood bleached kraft pulp with a freeness of 45 ° SR is uniformly dispersed in 300,000 parts by weight of water, wet sheet-formed using a circular screen paper machine, dewatered and dried, and having a basis weight of 34 g / m 2 A sheet (cigarette paper) having a density of 0.57 g / cm 3 and a thickness of 0.06 mm was obtained. The sheet disintegratability of the obtained sheet was C, and the disintegratability was inferior to Examples 1 and 2. Further, a sample formed of minced paper and cigarette paper was prepared by the same operation as in Example 1 except that the above-mentioned sheet was used, and this sample was subjected to a tobacco disintegrating test. In comparison with Examples 1 and 2, the disintegration in the natural environment was extremely inferior.
本発明は、水崩壊性を有する紙巻たばこに利用できる。 The present invention can be used for a cigarette having water disintegrability.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015129978A JP6518531B2 (en) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015129978A JP6518531B2 (en) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017014638A JP2017014638A (en) | 2017-01-19 |
| JP6518531B2 true JP6518531B2 (en) | 2019-05-22 |
Family
ID=57828056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015129978A Active JP6518531B2 (en) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6518531B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6929073B2 (en) * | 2017-01-31 | 2021-09-01 | 大王製紙株式会社 | Hydrolyzable sheet and method for manufacturing the hydrolyzable sheet |
| CN109577093A (en) * | 2018-10-29 | 2019-04-05 | 王景硕 | One kind is resistance to tear puckery fragrant cigarette paper |
| CN114059389A (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 湖南中烟工业有限责任公司 | Direct-plating aluminum lining paper and preparation method thereof |
| CN113152152A (en) * | 2021-05-08 | 2021-07-23 | 中烟摩迪(江门)纸业有限公司 | Tobacco color cigarette paper and preparation method thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168884A (en) * | 1991-04-12 | 1992-12-08 | Philip Morris Incorporated | Smoking articles using novel paper wrapper |
| JP3986569B2 (en) * | 1992-11-13 | 2007-10-03 | ダイセル化学工業株式会社 | Biodegradable cellulose ester composition and molded article |
| JP2883298B2 (en) * | 1995-08-09 | 1999-04-19 | 三島製紙株式会社 | Water dispersible sheet for tobacco and tobacco using the same |
| JPH09316792A (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Daicel Chem Ind Ltd | Rolled paper for tobacco filter and tobacco filter using the same |
| JPH1161612A (en) * | 1997-08-20 | 1999-03-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Sheet-like product |
-
2015
- 2015-06-29 JP JP2015129978A patent/JP6518531B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017014638A (en) | 2017-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3576222B2 (en) | Filter material for tobacco smoke and method for producing the same | |
| US5856006A (en) | Tobacco filter material and a method for producing the same | |
| JP3677332B2 (en) | Tobacco filter material and tobacco filter using the same | |
| JP3606950B2 (en) | Cigarette filter and manufacturing method thereof | |
| JP6518531B2 (en) | Water disintegrating cigarette paper and method for producing the same | |
| EP0709037B1 (en) | A tobacco filter material and a tobacco filter as produced using the same | |
| JP3779945B2 (en) | Cigarette smoke filter material, fibrous cellulose ester short fiber, and method for producing the same | |
| JP3305701B2 (en) | Cigarette paper containing carbon fibers for improved ash cohesion | |
| KR102161864B1 (en) | Filter paper quickly disintegrating in water | |
| WO1997009483A1 (en) | Cigarette paper for tobacco products | |
| JP2018011604A (en) | Tobacco smoke filter | |
| JPH1136193A (en) | Improvement in ash characteristic of both smoking product and wrapping paper for smoking product | |
| JP3696951B2 (en) | Cigarette smoke filter material and method for producing the same | |
| JP3677310B2 (en) | Tobacco filter material and tobacco filter using the same | |
| JP3531765B2 (en) | Tobacco filter | |
| JPH09316792A (en) | Rolled paper for tobacco filter and tobacco filter using the same | |
| JPH08126484A (en) | Tobacco filter medium and tobacco filter using the same | |
| JP3454584B2 (en) | Filter for tobacco smoke and method for producing the same | |
| KR950001962B1 (en) | Cigarette filter | |
| JP4584436B2 (en) | Cigarette paper | |
| JP2758992B2 (en) | Wrapping paper for smoking articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180309 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180919 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181002 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181108 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190422 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6518531 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |