JP6518474B2 - Method of manufacturing packaging material for processed cooked rice - Google Patents
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Description
本発明は、例えばシート状の海苔などのシート状食品と、三角おにぎりなどの米飯加工食品とを分離した状態で包装可能に構成されると共に、食する際には、分離した状態で包装されている両者を合体して食せるよう構成される米飯加工食品用包装材の製造方法に関する。 The present invention, for example, is configured to be packable in a state in which sheet-like food such as sheet-like laver and processed cooked rice such as triangular rice ball is separated, and is packaged in the separated state when eating. The present invention relates to a method of manufacturing packaging material for processed cooked rice, configured to unite and eat both.
コンビニエンスストア等で販売されているおにぎりは、外シートと内シートとの間にシート状の海苔を収納した包装材によって包装されている。具体的には、斯かる包装材として、一方向に分割可能に構成される外シートと、外シートと同方向に分割可能に構成される内シートとを備え、シート状の海苔を介して外シートと内シートとが重ね合わされた状態で海苔を囲むように外シートと内シートとがシールされて形成されたものが知られている（特許文献１，２参照）。 Rice balls sold at convenience stores and the like are packaged in a packaging material in which sheet-like nori is stored between the outer sheet and the inner sheet. Specifically, such a packaging material includes an outer sheet configured to be divisible in one direction, and an inner sheet configured to be divisible in the same direction as the outer sheet, and the outer sheet There is known one in which an outer sheet and an inner sheet are sealed so as to surround the seaweed in a state in which the sheet and the inner sheet are overlapped (see Patent Documents 1 and 2).
前記外シートは、おにぎりを包み込むことができる大きさの略長方形状に形成された外シート本体と、該外シート本体の中央部に長手方向に延びるように配置されたカットテープとを備えている。また、外シートは、外シート本体の長手方向の一端部に長手方向に延びる一対の切り込み（以下、切込部とも記す）を備え、該一対の切込部の各一端部が外シートの端縁と接するように形成されている。これにより、一対の切込部の間の領域が他の領域から分離されるため、一対の切込部の間に指などで摘むことが可能な摘み部が形成される。一方、カットテープは、一対の切込部の間に一端部が位置するように構成される。つまり、カットテープの一端部は、摘み部の内側に位置する。 The outer sheet is provided with an outer sheet main body formed in a substantially rectangular shape large enough to wrap a rice ball, and a cut tape disposed so as to extend in the central portion of the outer sheet main body in the longitudinal direction. . In addition, the outer sheet is provided with a pair of notches (hereinafter also referred to as notches) extending in the longitudinal direction at one end of the outer sheet main body in the longitudinal direction, and each one end of the pair of notches is an end of the outer sheet It is formed to be in contact with the edge. Thus, the region between the pair of incisions is separated from the other region, so that a knob that can be pinched with a finger or the like is formed between the pair of incisions. On the other hand, the cut tape is configured such that one end is positioned between the pair of incisions. That is, one end of the cut tape is located inside the knob.
前記内シートは、外シートと略同一形状となるように形成されている。また、内シートは、幅方向に分離可能な一対のシート片から構成されている。該一対のシート片は、一対の第一シート片から構成され、幅方向における中央側に位置する一対の第一シート片の端部（以下、内側端部とも記す）同士が外シートのカットテープと重なる位置で一方向に沿って重なるように構成されている。そして、一対のシート片（即ち、一対の第一シート片）が内シートの幅方向で分離することで内シートが分割される。 The inner sheet is formed to have substantially the same shape as the outer sheet. The inner sheet is formed of a pair of sheet pieces that can be separated in the width direction. The pair of sheet pieces is composed of a pair of first sheet pieces, and the end portions (hereinafter also referred to as inner end portions) of the pair of first sheet pieces positioned on the center side in the width direction are cut tapes of outer sheets It is comprised so that it may overlap along one direction in the position which overlaps with. Then, the inner sheet is divided by separating the pair of sheet pieces (that is, the pair of first sheet pieces) in the width direction of the inner sheet.
そして、斯かる包装材を用いておにぎりを包装する際には、おにぎりと海苔との間に内シートが介在するようにおにぎりを包装する。これにより、おにぎりと海苔とが直に接することがないため、おにぎりからの湿気によって海苔が湿気ってしまうのが抑制される。 And when packing a rice ball using such a packaging material, a rice ball is packaged so that an inner sheet may be interposed between a rice ball and a nori. Thus, since the rice ball and the nori are not in direct contact with each other, the moisture from the rice ball suppresses the moisture of the nori.
また、斯かる包装材を用いて包装されたおにぎりを食する際には、摘み部を摘んで外シートの長手方向に沿って引っ張ることで、一対の切込部の各他端部を起点に、外シートがカットテープに沿って切断される。これにより、一対の切込部の各他端部を起点として長手方向に延びる一対の切断線間の領域が外シートから分離され、外シートが幅方向に分割される。そして、２つに分割された外シートを幅方向に離間させるように内シートと共に引っ張ることで、内シートを構成する一対のシート片（即ち、一対の第一シート片）が分離して内シートが分割されると共に海苔とおにぎりとの間から引き抜かれる。これにより、海苔とおにぎりとが一体となった状態でおにぎりを食することが可能となる。 In addition, when eating a rice ball wrapped using such a packaging material, by picking the picker and pulling it along the longitudinal direction of the outer sheet, each other end of the pair of incisions is taken as a starting point , The outer sheet is cut along the cut tape. Thus, the area between the pair of cutting lines extending in the longitudinal direction starting from each other end of the pair of cut portions is separated from the outer sheet, and the outer sheet is divided in the width direction. Then, by pulling the outer sheet divided into two along with the inner sheet so as to separate in the width direction, a pair of sheet pieces (that is, a pair of first sheet pieces) constituting the inner sheet are separated and the inner sheet is separated Is pulled out from between the seaweed and rice ball as it is divided. This makes it possible to eat rice ball in a state where the seaweed and the rice ball are integrated.
ここで、上記のような包装材を用いておにぎりを包装した際には、内シートにおける一対のシート片（即ち、一対の第一シート片）の内側端部同士が重なり合う領域がおにぎりと接することになる。このため、斯かる領域を形成する一対のシート片（即ち、一対の第一シート片）の内側端部同士の間から外シートと内シートとの間の空間（以下、海苔の収容空間とも記す）におにぎりの湿気が侵入し、海苔を湿気らせる虞がある。 Here, when wrapping rice balls using the above-mentioned wrapping material, the region where the inner end portions of the pair of sheet pieces (that is, the pair of first sheet pieces) in the inner sheet overlap is in contact with the rice ball become. For this reason, the space between the outer sheet and the inner sheet from between the inner end portions of the pair of sheet pieces (i.e., the pair of first sheet pieces) forming such a region (hereinafter also referred to as a storage space for seaweed) The moisture of rice ball infiltrates and may cause the seaweed to be dampened.
このような海苔の湿気を抑制する方法としては、重なり合う内側端部のうちおにぎり側に配置される内側端部をおにぎり側から覆うように帯状のシート片（以下、第二シート片とも記す）を配置する方法が提案されている（特許文献３参照）。これにより、おにぎり側から海苔の収容空間へ向かう湿気の流路が長くなるため、海苔を収容した空間への湿気の侵入をより効果的に抑制することが可能となる。 As a method of suppressing the moisture of such a nori, a strip-like sheet piece (hereinafter, also referred to as a second sheet piece) is covered so as to cover the inner end portion disposed on the rice ball side of the overlapping inner end portions from the rice ball side. A method of arrangement has been proposed (see Patent Document 3). Since the flow path of the moisture which goes to the accommodation space of a laver from the rice ball side becomes long by this, it becomes possible to control more effectively the invasion of the moisture to the space which accommodated a laver.
上記の特許文献３の包装材を製造する際に、一対の第一シート片を形成する長尺状の一対の第一シート原反と第二シート片を形成する長尺状の第二シート原反とを長手方向に沿って別々に搬送しつつ、一対の第一シート原反における一方の側端部（即ち、内側端部）同士を重ね合わせる。そして、重なり合う内側端部のうち一方の第一シート原反の内側端部を長手方向に沿って覆うように第二シート原反を一対のシート片に重ね合わせると共に、該第二シート原反を他方の第一シート原反に長手方向に沿って接合する。これにより、内シート原反が形成される。そして、外シートを形成する長尺状の外シート原反と内シート原反との間に海苔を介在させつつ、外シート原反と内シート原反とを海苔の周囲の領域でシールし、長手方向における海苔を挟んだ２カ所で外シート原反及び内シート原反を切断することで包装材が形成される。 When manufacturing the packaging material of said patent document 3, the elongate 2nd sheet original which forms a pair of elongate 1st sheet original fabric and a 2nd sheet which form a pair of 1st sheet pieces One side end (i.e., the inner end) of the pair of first sheet stock is superposed while conveying the opposite side separately along the longitudinal direction. Then, the second sheet material sheet is superposed on the pair of sheet pieces so as to cover the inner side edge part of one first sheet material sheet of the overlapping inner side parts along the longitudinal direction, and the second sheet material sheet is It joins along the longitudinal direction to the other 1st sheet original fabric. Thus, an inner sheet material sheet is formed. Then, while interposing a ridge between the long outer sheet raw fabric and the inner sheet raw fabric forming the outer sheet, the outer sheet raw fabric and the inner sheet raw fabric are sealed in the area around the ridge, A packaging material is formed by cutting the outer sheet raw fabric and the inner sheet raw fabric at two places sandwiching the ridge in the longitudinal direction.
しかしながら、上記のような方法では、一対の第一シート原反と第二シート原反とを別々に搬送する必要があると共に、一対の第一シート原反の内側端部同士を重ね合わせる工程と、第二シート原反を一対のシート片に重ね合わせて接合する工程とを別々に行う必要があるため、内シートの形成を効率的に行うことができない。 However, in the method as described above, it is necessary to separately convey the pair of first sheet source and the second sheet source, and the step of overlapping the inner end portions of the pair of first sheet source is performed. Since it is necessary to separately perform the step of overlapping and joining the second sheet material onto the pair of sheet pieces, the inner sheet can not be formed efficiently.
そこで、本発明は、一対のシート片から構成される内シートを有する米飯加工食品用包装材を製造するに際し、内シートの形成を効率的に行うことができる米飯加工食品用包装材の製造方法を提供することを課題とする。 Then, when manufacturing the packaging material for cooked rice processed food which has an inner sheet | seat comprised from a pair of sheet piece, this invention can manufacture the packaging material for cooked rice processed food which can perform formation of an inner sheet efficiently. The challenge is to provide
本発明に係る米飯加工食品用包装材の製造方法は、一方向に直交する他方向に分割可能に構成される外シートと、該外シートと同方向に分離可能な一対のシート片から構成される内シートとを備え、シート状食品を介して外シートと内シートとが重ね合わされた状態で、シート状食品を囲むように外シートと内シートとがシールされて形成される米飯加工食品用包装材の製造方法であって、前記内シートを形成するための内シート原反は、シート状の第一原反と該第一原反に重ね合わされるシート状の第二原反とから構成され、第一原反と第二原反とは、一方向に延びる一対の接合部によって他方向に離間した位置で接合されており、他方向における一対の接合部間の領域で内シート原反を一方向に延びる切断線に沿って切断することで、第一原反が切断されてなる第一シート片と第二原反が切断されてなる第二シート片とから構成される一対のシート片を形成する切断工程と、該切断工程における第一原反の切断によって一方のシート片に形成される第一端部を他方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置する第一配置工程と、切断工程における第二原反の切断によって他方のシート片に形成される第二端部を一方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置する第二配置工程とを備えることを特徴とする。 The manufacturing method of the packaging material for processed boiled food according to the present invention comprises an outer sheet configured to be dividable in another direction orthogonal to one direction, and a pair of sheet pieces separable in the same direction as the outer sheet. For cooked rice products, which is formed by sealing the outer sheet and the inner sheet so as to surround the sheet-like food in a state in which the outer sheet and the inner sheet are overlapped through the sheet-like food In the method of manufacturing a packaging material, an inner sheet material sheet for forming the inner sheet is composed of a sheet-like first material sheet and a sheet-like second material sheet laminated on the first material sheet. The first original fabric and the second original fabric are joined at a position separated in the other direction by a pair of joined portions extending in one direction, and the inner sheet original fabric in the region between the pair of joined portions in the other direction By cutting along a cutting line extending in one direction, A cutting step of forming a pair of sheet pieces composed of a first sheet piece formed by cutting the raw fabric and a second sheet piece formed by cutting the second raw fabric; and the first raw fabric in the cutting step A first disposing step of disposing a first end portion formed in one sheet piece by cutting between the first sheet piece and the second sheet piece in the other sheet piece, and cutting of the second raw fabric in the cutting step And a second disposing step of disposing the second end portion formed on the other sheet piece by the first sheet piece and the second sheet piece in the one sheet piece.
斯かる構成によれば、切断工程を行うことで、内シート原反は、他方向における一対の接合部間の領域で一方向に延びる切断線上で切断される。これにより、第一シート片と第二シート片とから構成される一対のシート片が形成される。そして、第一配置工程と第二配置工程とを行うことで、切断工程における第一原反の切断によって一方のシート片に形成された第一端部が他方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置され、切断工程における第二原反の切断によって他方のシート片に形成された第二端部が一方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置される。 According to such a configuration, by performing the cutting process, the inner sheet material sheet is cut along the cutting line extending in one direction in the region between the pair of joint portions in the other direction. Thereby, a pair of sheet piece comprised from a 1st sheet piece and a 2nd sheet piece is formed. Then, by performing the first arrangement step and the second arrangement step, the first end portion formed on one sheet piece by cutting the first raw fabric in the cutting step and the first sheet piece of the other sheet piece The second end portion, which is disposed between the second sheet piece and the second sheet piece formed by cutting the second raw sheet in the cutting step, is a part of the first sheet piece and the second sheet piece in the one sheet piece Placed in between.
これにより、一方のシート片（具体的には、一方の第一シート片）における第一端部と接合部との間の領域と他方のシート片（具体的には、他方の第一シート片）における第一端部と接合部との間の領域とが重なり合って第一重合部が形成されると共に、一方のシート片（具体的には、一方の第一シート片）における第二端部と接合部との間の領域と他方のシート片（具体的には、他方の第一シート片）における第二端部と接合部との間の領域とが重なり合って第二重合部が形成される。そして、第一重合部が第二重合部によって覆われた状態となる。これにより、第一重合部と第二重合部とから構成される重合部を有する内シートを形成することができる。 Thereby, the area between the first end portion and the joining portion in one sheet piece (specifically, one first sheet piece) and the other sheet piece (specifically, the other first sheet piece) And a region between the first end portion and the joint portion overlap to form a first overlapping portion, and a second end portion of one sheet piece (specifically, one first sheet piece) And a region between the second end portion and the joint portion of the other sheet piece (specifically, the other first sheet piece) in the other sheet portion (specifically, the other first sheet piece) overlap to form a second overlap portion. Ru. And a 1st polymerization part will be in the state covered by the 2nd polymerization part. Thereby, it is possible to form an inner sheet having a polymerization portion composed of the first polymerization portion and the second polymerization portion.
このように、第一原反と第二原反とが接合された内シート原反を用いることで、第一原反と第二原反とを別々に搬送しつつ、内シートを形成する場合よりも、米飯加工食品用包装材の製造を効率的に行うことができる。 When the first sheet and the second sheet are separately conveyed while forming the inner sheet by using the inner sheet sheet having the first sheet and the second sheet joined as described above Rather, it can manufacture the packaging material for cooked rice processed food efficiently.
また、一方向に延びる一対の接合部によって他方向に離間した位置で第一原反と第二原反とが接合されるため、内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にした際に、第二原反にシワや折れ曲がりが生じるのを防止することができる。 In addition, since the first web and the second web are joined at a position separated in the other direction by a pair of junctions extending in one direction, the inner sheet web is wound in one direction to form a roll. When it does, it can prevent that wrinkles and bending arise in the 2nd original fabric.
例えば、一方向に延びる一つの接合部のみによって第一原反と第二原反とが接合されて内シート原反が形成されている場合、該内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、第二原反における第一原反と接合されていない領域が第一原反から浮き上がってしまうため、第二原反にシワや折れ曲がりが生じる虞がある。これに対し、本願発明のように、一方向に延びる一対の接合部によって他方向に離間した位置で第一原反と第二原反とが接合されることで、一対の接合部間の領域では、第二原反が第一原反から浮き上がるのが防止されるため、内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、第二原反にシワや折れ曲がりが生じるのを防止することができる。 For example, when the first sheet and the second sheet are joined by only one joint extending in one direction to form an inner sheet sheet, the inner sheet sheet is wound in one direction. When forming the roll, since the area of the second raw fabric which is not joined to the first raw fabric floats up from the first raw fabric, there is a possibility that the second raw fabric may be wrinkled or bent. On the other hand, as in the present invention, the first raw fabric and the second raw fabric are joined at a position separated in the other direction by the pair of joining portions extending in one direction, so that the region between the pair of joining portions Then, since the second web is prevented from rising from the first web, when the inner sheet web is wound in one direction into a roll, the second web is wrinkled or bent. Can be prevented.
前記一対の接合部は、他方向における内シート原反の中央部を一方向に延びる軸線に対して対称位置に形成されることが好ましい。 It is preferable that the pair of joint portions be formed at symmetrical positions with respect to an axis extending in one direction at a central portion of the inner sheet stock in the other direction.
斯かる構成によれば、他方向における内シート原反の中央部を一方向に延びる軸線に対して対称位置に一対の接合部が形成されることで、一対の接合部が他方向における内シート原反の一端側に偏った位置に形成されないため、内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にする際に安定して巻き回すことができる。 According to such a configuration, a pair of joint portions are formed at symmetrical positions with respect to an axis extending in one direction at the central portion of the inner sheet material in the other direction, whereby the pair of joint portions is the inner sheet in the other direction. Since the sheet is not formed at a position biased to one end side of the sheet, the inner sheet sheet can be stably wound when it is wound in one direction to form a roll.
前記内シート原反を厚み方向から挟み込むことで一対の接合部間の領域から脱気する脱気工程を更に備えることが好ましい。 It is preferable to further include a degassing step of degassing from the region between the pair of joint portions by sandwiching the inner sheet material sheet in the thickness direction.
斯かる構成によれば、脱気工程を行うことで、内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にする際に安定して巻き回すことができる。具体的には、一対の接合部間の領域に存在する空気は、一対の接合部によって斯かる領域の外側へ排出され難くなっている。このため、脱気工程を行わないで内シート原反を一方向に向かって巻き回してロール状にすると、一対の接合部間の領域に存在する空気によって、斯かる領域の厚み（巻き回した際の直径）が厚くなり、安定して巻き回すことができない。これに対し、本願発明のように、脱気工程を行うことで、一対の接合部間の領域から空気を排出させることができるため、原反を一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、安定して巻き回すことができる。 According to such a configuration, when the degassing step is performed, the inner sheet material sheet can be stably wound when it is wound in one direction into a roll shape. Specifically, air present in the area between the pair of joints is less likely to be discharged to the outside of the area by the pair of joints. Therefore, when the inner sheet material sheet is wound in one direction into a roll shape without performing the degassing step, the thickness of the area (the film is wound by the air existing in the area between the pair of joints) Diameter) becomes thick and can not be wound stably. On the other hand, since the air can be discharged from the region between the pair of joint portions by performing the degassing step as in the present invention, the raw fabric is wound in one direction to form a roll. When, can be wound stably.
以上のように、本発明によれば、一対のシート片から構成される内シートを有する米飯加工食品用包装材を製造するに際し、内シートの形成を効率的に行うことができる。 As mentioned above, according to this invention, when manufacturing the packaging material for cooked rice processed food which has an inner sheet | seat comprised from a pair of sheet piece, formation of an inner sheet | seat can be performed efficiently.
以下に、本発明に係る米飯加工食品用包装材の製造方法の実施形態について、図１〜４に基づいて説明する。以下では、「米飯加工食品用包装材」を単に「包装材」と称することがある。また、以下の説明における一方向（第一方向）は、各図における座標軸のｘ軸に沿った方向であり、他方向（第二方向）は、各図における座標軸のｙ軸に沿った方向である。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment of the manufacturing method of the packaging material for cooked rice processed food which concerns on this invention is described based on FIGS. Below, "the packaging material for cooked rice processed food" may be only called "a packaging material." Further, one direction (first direction) in the following description is a direction along the x axis of the coordinate axis in each figure, and the other direction (second direction) is a direction along the y axis of the coordinate axis in each figure is there.
本実施形態に係る米飯加工食品用包装材の製造方法は、図１に示すような包装材１を製造する際に用いられる。包装材１は、米飯加工食品Ａと接する内シート２と、該内シート２に重ね合わされる外シート３とを備える。そして、内シート２および外シート３は、米飯加工食品Ａに巻くシート状食品Ｂを介して重ね合された状態で、シート状食品Ｂを囲むように端部同士がシールされる。これにより、包装材１は、米飯加工食品Ａとシート状食品Ｂとを分離した状態で、米飯加工食品Ａを包装することが可能となる。なお、米飯加工食品Ａには、三角形状や樽形状などに握られた各種おにぎりの他、鮨なども含まれる。また、シート状食品Ｂには、シート状の海苔の他、畳鰯なども含まれる。 The manufacturing method of the packaging material for cooked rice processed food which concerns on this embodiment is used when manufacturing the packaging material 1 as shown in FIG. The packaging material 1 includes an inner sheet 2 in contact with cooked processed food A and an outer sheet 3 superimposed on the inner sheet 2. Then, the inner sheet 2 and the outer sheet 3 are sealed at the end portions so as to surround the sheet-like food B in a state in which the inner sheet 2 and the outer sheet 3 are overlapped through the sheet-like food B wound around the cooked rice food A. Thus, the packaging material 1 can package the cooked processed food A in a state where the cooked processed food A and the sheet-like food B are separated. In addition, the cooked rice processed food A includes, in addition to various types of rice balls held in a triangular shape and a barrel shape, chopsticks and the like. In addition to sheet-like nori, the sheet-like food B also includes tatami mats and the like.
外シート３は、米飯加工食品Ａを包み込むことが可能な大きさの外シート本体３ａと、該外シート本体３ａに重ね合わされる一対のカットテープ３ｂ，３ｂとから構成される。外シート本体３ａは、一方向（以下、第一方向とも記す）が長手となるように形成され、該第一方向に直交する他方向（以下、第二方向とも記す）が幅方向となっている。一方、カットテープ３ｂは、第二方向における外シート本体３ａの中央部に第一方向に延びるように配置される。 The outer sheet 3 is composed of an outer sheet main body 3a of a size capable of wrapping the cooked rice processed food A, and a pair of cut tapes 3b and 3b superimposed on the outer sheet main body 3a. The outer sheet main body 3a is formed such that one direction (hereinafter also referred to as a first direction) is longitudinal, and the other direction (hereinafter also referred to as a second direction) orthogonal to the first direction is a width direction There is. On the other hand, the cut tape 3b is arranged to extend in the first direction at the central portion of the outer sheet main body 3a in the second direction.
また、外シート３は、第一方向における外シート本体３ａの一端部に第一方向に延びる一対の切り込み（以下、切込部とも記す）３ｃ，３ｃを備える。一対の切込部３ｃ，３ｃは、第二方向に間隔を空けて形成され、一対のカットテープ３ｂ，３ｂの各一端部が一対の切込部３ｃ，３ｃの間に位置するように構成される。また、一対の切込部３ｃ，３ｃは、それぞれの一端部が外シート本体３ａの端縁と接するように形成される。これにより、外シート３における一対の切込部３ｃ，３ｃの間の領域が他の領域から分離され、一対の切込部３ｃ，３ｃの間の領域に指などで摘むことが可能な摘み部３ｄが形成される。 Further, the outer sheet 3 is provided with a pair of cuts (hereinafter also referred to as cut portions) 3c and 3c extending in the first direction at one end of the outer sheet main body 3a in the first direction. The pair of notches 3c, 3c are formed spaced apart in the second direction, and one end of each of the pair of cut tapes 3b, 3b is configured to be positioned between the pair of notches 3c, 3c. Ru. Further, the pair of notches 3c, 3c are formed such that one end portions thereof are in contact with the end edge of the outer sheet main body 3a. Thereby, the area between the pair of notches 3c and 3c in the outer sheet 3 is separated from the other area, and the area between the pair of notches 3c and 3c can be pinched with a finger or the like 3d is formed.
斯かる外シートは、第二方向に分割可能となる。具体的には、摘み部３ｄを摘んで第一方向に沿って引っ張ることで、一対の切込部３ｃ、３ｃの各他端部を起点に外シート３が第一方向に沿って切断される。そして、外シート３が切断されることで、一対の切込部３ｃ，３ｃの各他端部を起点とする一対の切断線間の帯状の領域が他の領域から分離されるため、外シート３が第二方向に分割される。 Such an outer sheet can be divided in the second direction. Specifically, the outer sheet 3 is cut along the first direction starting from each other end of the pair of notches 3c, 3c by picking the knob 3d and pulling along the first direction. . Then, by cutting the outer sheet 3, the band-like region between the pair of cutting lines starting from each other end of the pair of cut portions 3 c and 3 c is separated from the other region, so the outer sheet 3 is divided in the second direction.
内シート２は、外シート３と略同一形状（具体的には、第一方向が長手となる長方形状）に形成される。また、内シート２は、外シート３と同方向、即ち、第二方向に分割可能に構成される。具体的には、内シート２は、第二方向に分離可能に構成された一対のシート片２ａ，２ｂから構成され、該一対のシート片２ａ，２ｂが第二方向に分離することで分割される。 The inner sheet 2 is formed in substantially the same shape as the outer sheet 3 (specifically, a rectangular shape in which the first direction is longitudinal). Further, the inner sheet 2 is configured to be divisible in the same direction as the outer sheet 3, that is, in the second direction. Specifically, the inner sheet 2 is constituted by a pair of sheet pieces 2a and 2b configured to be separable in the second direction, and the pair of sheet pieces 2a and 2b are divided by being separated in the second direction. Ru.
一方のシート片２ａは、第一方向が長手となる長方形状に形成される。また、一方のシート片２ａは、第二方向における一端部（以下、内側端部とも記す）が第二方向における内シート２の中央側に位置し、第二方向における他端部（以下、外側端部とも記す）が第二方向における内シート２の一端部を構成する。 One sheet piece 2a is formed in a rectangular shape whose first direction is longitudinal. Further, one sheet piece 2a has one end in the second direction (hereinafter also referred to as an inner end) positioned on the center side of the inner sheet 2 in the second direction, and the other end in the second direction (hereinafter, the outer side). Also referred to as an end portion) constitutes one end portion of the inner sheet 2 in the second direction.
他方のシート片２ｂは、第一方向が長手となる長方形状に形成される。また、他方のシート片２ｂは、第二方向における一端部（以下、内側端部とも記す）が第二方向における内シート２の中央側に位置し、第二方向における他端部（以下、外側端部とも記す）が第二方向における内シート２の他端部を構成する。 The other sheet piece 2b is formed in a rectangular shape whose first direction is longitudinal. In the other sheet piece 2b, one end in the second direction (hereinafter also referred to as the inner end) is positioned at the center of the inner sheet 2 in the second direction, and the other end in the second direction (hereinafter the outer side). Also referred to as an end portion) constitutes the other end portion of the inner sheet 2 in the second direction.
また、内シート２は、一対のシート片２ａ，２ｂの一部（具体的には、内側端部の近傍の領域）同士が重なり合って形成された重合部２ｃを備える。該重合部２ｃは、第二方向における内シート２の中央部において第一方向に延びる（具体的には、沿う）ように形成される。 In addition, the inner sheet 2 includes the overlapping portion 2c formed by overlapping a part of the pair of sheet pieces 2a and 2b (specifically, the area near the inner end). The polymerization portion 2c is formed to extend (specifically, along) the central portion of the inner sheet 2 in the second direction.
本実施形態に係る包装材の製造方法において、上記のような内シート２を形成する際には、図２に示すような内シート原反４が用いられる。該内シート原反４は、第一方向が長手となるように長尺状に形成される。具体的には、内シート原反４は、第一方向に向かって巻き回されることでロール状に形成された状態（図示せず）から、長手方向に繰り出されることで使用される。 In the manufacturing method of the packaging material which concerns on this embodiment, when forming the above inner sheets 2, the inner sheet original fabric 4 as shown in FIG. 2 is used. The inner sheet material sheet 4 is formed in a long shape so that the first direction is longitudinal. Specifically, the inner sheet material sheet 4 is used by being drawn out in the longitudinal direction from a state (not shown) formed in a roll shape by being wound in the first direction.
内シート原反４は、シート状の第一原反４ａと該第一原反４ａに重ね合わされるシート状の第二原反４ｂとから構成される。本実施形態では、第一原反４ａ及び第二原反４ｂは、第一方向が長手となるように長尺状に形成される。また、第一原反４ａの幅は、第二原反４ｂの幅よりも広くなるように形成される。そして、第二原反４ｂは、第二方向における第一原反４ａの中央部に第一方向に延びるように（具体的には、沿って）配置される。 The inner sheet material 4 is composed of a sheet-like first material 4a and a sheet-like second material 4b which is superposed on the first material 4a. In the present embodiment, the first original fabric 4a and the second original fabric 4b are formed in a long shape so that the first direction is longitudinal. Further, the width of the first original fabric 4a is formed to be wider than the width of the second original fabric 4b. And the 2nd original fabric 4b is arrange | positioned so that it may extend in a 1st direction in the center part of the 1st original fabric 4a in a 2nd direction (specifically, along).
第一原反４ａと第二原反４ｂとは、第一方向に延びる一対の接合部４ｃ，４ｃによって第二方向に離間した位置で接合される。本実施形態では、接合部４ｃは、第一方向に沿って連続的に形成される。接合部４ｃを形成する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、第一原反４ａと第二原反４ｂとをヒートシールして接合することで接合部４ｃを形成してもよく、第一原反４ａと第二原反４ｂとを接着剤や粘着テープ等を用いて接合することで接合部４ｃを形成してもよい。 The first original fabric 4a and the second original fabric 4b are joined at a position separated in the second direction by a pair of joint portions 4c and 4c extending in the first direction. In the present embodiment, the joint 4 c is continuously formed along the first direction. It does not specifically limit as a method to form the junction part 4c, For example, you may form the junction part 4c by heat-sealing and joining the 1st original fabric 4a and the 2nd original fabric 4b. The bonding portion 4c may be formed by bonding the first raw fabric 4a and the second raw fabric 4b using an adhesive, an adhesive tape, or the like.
また、前記一対の接合部４ｃ，４ｃは、第二方向における内シート原反４の中央部を一方向に延びる軸線（仮想線）Ｌに対して対称位置に形成される。つまり、一対の接合部４ｃ，４ｃは、第二方向における内シート原反４の中央部に形成される。また、一対の接合部４ｃ，４ｃは、第二方向における第二原反４ｂの両端部が第一原反４ａと接合されて形成される。 Further, the pair of joint portions 4c, 4c are formed at symmetrical positions with respect to an axis (imaginary line) L extending in one direction at a central portion of the inner sheet material sheet 4 in the second direction. That is, the pair of bonding portions 4c, 4c are formed at the central portion of the inner sheet material 4 in the second direction. Moreover, a pair of joining parts 4c and 4c is formed by joining both ends of the second original fabric 4b in the second direction to the first original fabric 4a.
上記のような内シート原反４は、第二方向における一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（以下では、切断領域とも記す）４ｄで、第一方向に延びる切断線（仮想線）に沿って切断される（切断工程）。本実施形態では、内シート原反４は、軸線Ｌに沿って（より詳しくは、第二方向における切断領域４ｄの中央部で）直線状に切断される。これにより、図３に示すように、第一原反４ａが切断されてなる一対の第一シート片４１ａ，４２ａと、第二原反４ｂが切断されてなる一対の第二シート片４１ｂ，４２ｂとが形成される。そして、一方の第一シート片４１ａと一方の第二シート片４１ｂとによって一方のシート片２ａが構成され、他方の第一シート片４２ａと他方の第二シート片４２ｂとによって他方のシート片２ｂが形成される。 The inner sheet material sheet 4 as described above is a region (hereinafter also referred to as a cutting region) 4 d between the pair of joint portions 4 c and 4 c in the second direction, and extends along a cutting line (virtual line) extending in the first direction. Cut (cutting step). In the present embodiment, the inner sheet material sheet 4 is cut in a straight line along the axis L (more specifically, at the central portion of the cutting area 4d in the second direction). Thereby, as shown in FIG. 3, a pair of first sheet pieces 41a and 42a formed by cutting the first raw fabric 4a and a pair of second sheet pieces 41b and 42b formed by cutting the second raw fabric 4b. And are formed. And one sheet piece 2a is constituted by one first sheet piece 41a and one second sheet piece 41b, and the other sheet piece 2b is constituted by the other first sheet piece 42a and the other second sheet piece 42b. Is formed.
一方のシート片２ａは、第一原反４ａの切断によって形成された第一端部２１ａと、第二原反４ｂの切断によって形成された第二端部２２ａとを備える。つまり、第一端部２１ａは、第二方向における一方の第一シート片４１ａの一端部を構成し、第二端部２２ａは、第二方向における一方の第二シート片４１ｂの一端部を構成する。また、一方のシート片２ａは、第二方向において、一方の第二シート片４１ｂの他端部が一方の第一シート片４１ａの一端部より内側に位置しており、一方の第二シート片４１ｂの他端側と一方の第一シート片４１ａとが一方の接合部４ｃによって接合されている。また、一方のシート片２ａは、一方の接合部４ｃよりも第一端部２１ａ側及び第二端部２２ａ側の領域（以下、接離領域とも記す）で、第二方向における一方の第一シート片４１ａの一端部と第二方向における一方の第二シート片４１ｂの一端部とが接離自在となるように構成される。 One sheet piece 2a includes a first end 21a formed by cutting the first raw fabric 4a and a second end 22a formed by cutting the second raw fabric 4b. That is, the first end 21a constitutes one end of one first sheet piece 41a in the second direction, and the second end 22a constitutes one end of one second sheet piece 41b in the second direction. Do. Moreover, in the second direction, the other end of one second sheet piece 41b is positioned inward of the one end of one first sheet piece 41a in the second direction, and one second sheet piece The other end side of 41 b and one first sheet piece 41 a are joined by one joining portion 4 c. Further, one sheet piece 2a is an area on the first end 21a side and the second end 22a side of the one joint portion 4c (hereinafter, also referred to as a contact / separation area), and one of the first sheet pieces in the second direction. One end of the sheet piece 41a and one end of the second sheet piece 41b in the second direction are configured to be able to be in contact with and separated from each other.
他方のシート片２ｂは、第一原反４ａの切断によって形成された第一端部２１ｂと、第二原反４ｂの切断によって形成された第二端部２２ｂとを備える。つまり、第一端部２１ｂは、第二方向における他方の第一シート片４２ａの一端部を構成し、第二端部２２ｂは、第二方向における他方の第二シート片４２ｂの一端部を構成する。また、他方のシート片２ｂは、第二方向において、他方の第二シート片４２ｂの他端部が他方の第一シート片４２ａの一端部より内側に位置しており、他方の第二シート片４２ｂの他端部と他方の第一シート片４２ａとが他方の接合部４ｃによって接合されている。また、他方のシート片２ｂは、他方の接合部４ｃよりも第一端部２１ｂ側及び第二端部２２ｂ側の領域（以下、接離領域とも記す）で、第二方向における他方の第一シート片４２ａの一端部と第二方向における他方の第二シート片４２ｂの一端部とが接離自在となるように構成される。 The other sheet piece 2b includes a first end 21b formed by cutting the first raw fabric 4a and a second end 22b formed by cutting the second raw fabric 4b. That is, the first end 21b constitutes one end of the other first sheet piece 42a in the second direction, and the second end 22b constitutes one end of the other second sheet piece 42b in the second direction. Do. In the other sheet piece 2b, the other end of the other second sheet piece 42b is positioned inside the one end of the other first sheet piece 42a in the second direction, and the other second sheet piece The other end of 42b and the other first sheet piece 42a are joined by the other joining portion 4c. Further, the other sheet piece 2b is an area on the first end 21b side and the second end 22b side than the other joint 4c (hereinafter also referred to as contact / separation area), and the other first in the second direction. One end of the sheet piece 42a and one end of the other second sheet piece 42b in the second direction are configured to be able to be in contact with and separated from each other.
そして、図４に示すように、一方のシート片２ａの第一端部２１ａを他方のシート片２ｂにおける第一シート片４２ａと第二シート片４２ｂとの間に配置する（第一配置工程）と共に、他方のシート片２ｂの第二端部２２ｂを一方のシート片２ａにおける第一シート片４１ａと第二シート片４１ｂとの間に配置する（第二配置工程）。具体的には、第一配置工程では、他方のシート片２ｂの接離領域における第一シート片４２ａと第二シート片４２ｂとの間に一方のシート片２ａの第一端部２１ａが配置され、第二配置工程では、一方のシート片２ａの接離領域における第一シート片４１ａと第二シート片４１ｂとの間に一方のシート片２ａの第一端部２１ａが配置される。なお、第一配置工程と第二配置工程との順番としては、特に限定されるものではなく、例えば、第一配置工程後に第二配置工程が行われてもよく、第二配置工程後に第一配置工程が行われてもよく、第一配置工程と第二配置工程とが同時に行われてもよい。 And as shown in FIG. 4, the 1st end part 21a of one sheet piece 2a is arrange | positioned between the 1st sheet piece 42a and the 2nd sheet piece 42b in the other sheet piece 2b (1st arrangement | positioning process) And the second end 22b of the other sheet piece 2b is disposed between the first sheet piece 41a and the second sheet piece 41b of the one sheet piece 2a (second arrangement step). Specifically, in the first arrangement step, the first end 21a of one sheet piece 2a is arranged between the first sheet piece 42a and the second sheet piece 42b in the contact / separation region of the other sheet piece 2b. In the second arrangement step, the first end 21a of the sheet piece 2a is arranged between the first sheet piece 41a and the second sheet piece 41b in the contact / separation region of the one sheet piece 2a. The order of the first arrangement process and the second arrangement process is not particularly limited. For example, the second arrangement process may be performed after the first arrangement process, and the first arrangement process may be performed after the second arrangement process. The placement step may be performed, and the first placement step and the second placement step may be performed simultaneously.
これにより、一方のシート片２ａ（具体的には、一方の第一シート片４１ａ）における第一端部２１ａと接合部４ｃとの間の領域と他方のシート片２ｂ（具体的には、他方の第一シート片４２ａ）における第一端部２１ｂと接合部４ｃとの間の領域とが重なり合って第一重合部２１ｃが形成されると共に、一方のシート片２ａ（具体的には、一方の第一シート片４１ａ）における第二端部２２ａと接合部４ｃとの間の領域と他方のシート片２ｂ（具体的には、他方の第一シート片４２ａ）における第二端部２２ｂと接合部４ｃとの間の領域とが重なり合って第二重合部２２ｃが形成される。そして、第一重合部２１ｃが第二重合部２２ｃによって覆われた状態となる。これにより、第一重合部２１ｃと第二重合部２２ｃとから構成される重合部２ｃが形成される。該重合部２ｃでは、一方のシート片２ａの第一シート片４１ａと第二シート片４１ｂと他方のシート片２ｂの第一シート片４２ａと第二シート片４２ｂとが交互に重なり合った状態となる。 Thereby, the area between the first end 21a and the joint 4c in one sheet piece 2a (specifically, one first sheet piece 41a) and the other sheet piece 2b (specifically, the other) The area between the first end 21b and the joint 4c in the first sheet piece 42a) is overlapped to form the first overlapping portion 21c, and one sheet piece 2a (specifically, one of The area between the second end 22a and the joint 4c in the first sheet piece 41a) and the second end 22b and the joint in the other sheet piece 2b (specifically, the other first sheet piece 42a) A region overlapping with 4c overlaps to form a second overlapping portion 22c. And the 1st polymerization part 21c will be in the state covered by the 2nd polymerization part 22c. As a result, a polymerized portion 2c constituted of the first polymerized portion 21c and the second polymerized portion 22c is formed. In the overlapping portion 2c, the first sheet piece 41a, the second sheet piece 41b, and the first sheet piece 42a and the second sheet piece 42b of one sheet piece 2a are alternately overlapped. .
そして、第一配置工程及び第二配置工程後の一対のシート片２ａ，２ｂと外シート３を形成するための長尺状の外シート原反（図示せず）との間にシート状食品を介在させつつ、一対のシート片２ａ，２ｂと外シート原反とをシート状食品の周囲でシールすると共に、第一方向におけるシート状食品を挟んだ二カ所で第二方向に沿って一対のシート片２ａ，２ｂ及び外シート原反を切断することで、図１に示すような内シート２を備える米飯加工食品用包装材１が形成される。 Then, the sheet-like food is interposed between the pair of sheet pieces 2a and 2b after the first arrangement step and the second arrangement step and the long outer sheet stock (not shown) for forming the outer sheet 3. A pair of sheet pieces 2a and 2b and the outer sheet raw fabric are sealed around the sheet-like food while being interposed, and a pair of sheets along the second direction at two places sandwiching the sheet-like food in the first direction By cutting the pieces 2a and 2b and the outer sheet material, the processed food packaging material 1 including the inner sheet 2 as shown in FIG. 1 is formed.
以上のように、本発明に係る米飯加工食品用包装材の製造方法は、一対のシート片から構成される内シートを有する米飯加工食品用包装材を製造するに際し、内シートの形成を効率的に行うことができる。 As described above, the method for producing a packaging material for cooked rice food according to the present invention efficiently forms the inner sheet when producing a packaging material for cooked rice food having an inner sheet composed of a pair of sheet pieces. Can be done.
即ち、切断工程を行うことで、内シート原反４は、第二方向における一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（切断領域）４ｄ第一方向に延びる切断線上で切断される。これにより、第一シート片４１ａと第二シート片４１ｂとから構成されるシート片２ａと、第一シート片４２ａと第二シート片４２ｂとから構成されるシート片２ｂが形成される（つまり、一対のシート片２ａ，２ｂが形成される）。そして、第一配置工程と第二配置工程とを行うことで、切断工程における第一原反４ａの切断によって一方のシート片２ａに形成された第一端部２１ａが他方のシート片２ｂにおける第一シート片４２ａと第二シート片４２ｂとの間に配置され、切断工程における第二原反４ｂの切断によって他方のシート片２ｂに形成された第二端部２２ｂが一方のシート片２ａにおける第一シート片４１ａと第二シート片４１ｂとの間に配置される。 That is, by performing the cutting process, the inner sheet material sheet 4 is cut along the cutting line extending in the first direction in the region (cutting region) 4 d between the pair of bonding portions 4 c and 4 c in the second direction. As a result, a sheet piece 2a constituted of the first sheet piece 41a and the second sheet piece 41b and a sheet piece 2b constituted of the first sheet piece 42a and the second sheet piece 42b are formed (that is, A pair of sheet pieces 2a and 2b are formed). And the 1st end part 21a formed in one sheet piece 2a by cutting of the 1st original fabric 4a in a cutting process by performing a 1st arrangement process and a 2nd arrangement process is the second in the other sheet piece 2b. A second end 22b disposed between the one sheet piece 42a and the second sheet piece 42b and formed on the other sheet piece 2b by cutting the second raw fabric 4b in the cutting step; It is arrange | positioned between the one sheet piece 41a and the 2nd sheet piece 41b.
これにより、一方のシート片２ａ（具体的には、一方の第一シート片４１ａ）における第一端部２１ａと接合部４ａとの間の領域と他方のシート片２ｂ（具体的には、他方の第一シート片４２ａ）における第一端部２１ｂと接合部４ｃとの間の領域とが重なり合って第一重合部２１ｃが形成されると共に、一方のシート片２ａ（具体的には、一方の第一シート片４１ａ）における第二端部２２ａと接合部４ｃとの間の領域と他方のシート片２ｂ（具体的には、他方の第一シート片４２ｂ）における第二端部２２ｂと接合部４ｃとの間の領域とが重なり合って第二重合部２２ｃが形成される。そして、第一重合部２１ｃが第二重合部２２ｃによって覆われた状態となる。これにより、第一重合部２１ｃと第二重合部２２ｃとから構成される重合部２ｃを有する内シート２を形成することができる。 Thereby, the area between the first end 21a and the joining portion 4a in one sheet piece 2a (specifically, one first sheet piece 41a) and the other sheet piece 2b (specifically, the other) The area between the first end 21b and the joint 4c in the first sheet piece 42a) is overlapped to form the first overlapping portion 21c, and one sheet piece 2a (specifically, one of The region between the second end 22a and the joint 4c in the first sheet piece 41a) and the second end 22b and the joint in the other sheet piece 2b (specifically, the other first sheet piece 42b) A region overlapping with 4c overlaps to form a second overlapping portion 22c. And the 1st polymerization part 21c will be in the state covered by the 2nd polymerization part 22c. Thereby, it is possible to form the inner sheet 2 having the polymerization portion 2c constituted by the first polymerization portion 21c and the second polymerization portion 22c.
このように、第一原反４ａと第二原反４ｂとが接合された内シート原反４を用いることで、第一原反４ａと第二原反４ｂとを別々に搬送しつつ、内シート２を形成する場合よりも、米飯加工食品用包装材１の製造を効率的に行うことができる。 Thus, by using the inner sheet raw fabric 4 in which the first raw fabric 4a and the second raw fabric 4b are joined, the first raw fabric 4a and the second raw fabric 4b are separately transported while the inner The packaging material 1 for processed cooked food can be manufactured more efficiently than when the sheet 2 is formed.
また、第一方向に延びる一対の接合部４ｃ，４ｃによって第二方向に離間した位置で第一原反４ａと第二原反４ｂとが接合されるため、内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にした際に、第二原反４ｂにシワや折れ曲がりが生じるのを防止することができる。 Further, since the first original fabric 4a and the second original fabric 4b are joined at a position separated in the second direction by the pair of joint portions 4c and 4c extending in the first direction, the inner sheet original fabric 4 is used in the first direction When it winds in the direction of to make it roll shape, it can prevent that wrinkles and bending arise in the 2nd original fabric 4b.
例えば、第一方向に延びる一つの接合部４ｃのみによって第一原反４ａと第二原反４ｂとが接合されて内シート原反が形成されている場合、該内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、第二原反４ｂにおける第一原反４ａと接合されていない領域が第一原反４ａから浮き上がってしまうため、第二原反４ｂにシワや折れ曲がりが生じる虞がある。これに対し、本願発明のように、第一方向に延びる一対の接合部４ｃ，４ｃによって第二方向に離間した位置で第一原反４ａと第二原反４ｂとが接合されることで、一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域では、第二原反４ｂが第一原反４ａから浮き上がるのが防止されるため、内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、第二原反４ｂにシワや折れ曲がりが生じるのを防止することができる。 For example, when the first sheet 4a and the second sheet 4b are joined by only one joint 4c extending in the first direction to form an inner sheet sheet, the inner sheet sheet 4 is In the second raw fabric 4b, the region not joined to the first raw fabric 4a floats up from the first raw fabric 4a when wound in the direction toward the direction, so the second raw fabric 4b is wrinkled. There is a possibility that bending may occur. On the other hand, as in the present invention, the first original fabric 4a and the second original fabric 4b are joined at a position separated in the second direction by the pair of joining portions 4c and 4c extending in the first direction, In the region between the pair of joint portions 4c, 4c, the second original fabric 4b is prevented from rising from the first original fabric 4a, so the inner sheet original fabric 4 is wound in the first direction to form a roll. When doing, it can prevent that wrinkles and bending arise in the 2nd original fabric 4b.
また、第二方向における内シート原反４の中央部を第一方向に延びる軸線Ｌに対して対称位置に一対の接合部４ｃ，４ｃが形成されることで、一対の接合部４ｃ，４ｃが第二方向における内シート原反４の一端側に偏った位置に形成されないため、内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に安定して巻き回すことができる。 Further, a pair of joint portions 4c, 4c are formed by forming a pair of joint portions 4c, 4c at symmetrical positions with respect to the axis L extending in the first direction at the central portion of the inner sheet material 4 in the second direction. Since it is not formed at a position deviated to one end side of the inner sheet material sheet 4 in the second direction, the inner sheet sheet 4 can be stably wound when it is wound in the first direction to form a roll. .
なお、本発明に係る米飯加工食品用包装材の製造方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 In addition, the manufacturing method of the packaging material for cooked rice processed food which concerns on this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. The configurations, methods, and the like of the plurality of embodiments described above may be arbitrarily adopted and combined (the configuration, the method, and the like according to one embodiment may be applied to the configurations, the methods, and the like according to the other embodiments). Further, it goes without saying that configurations, methods and the like according to various modifications described below may be arbitrarily selected and adopted in the configurations, methods and the like according to the above-described embodiment.
例えば、上記実施形態では、内シート原反４は、長尺状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、枚葉体（具体的には、第一方向が長手となる矩形状）に形成されてもよい。 For example, in the above embodiment, the inner sheet material sheet 4 is formed in a long shape, but it is not limited to this. For example, the inner sheet material sheet 4 (specifically, the first direction is a longitudinal direction Rectangular shape) may be formed.
また、上記実施形態では、切断工程において内シート原反４が軸線Ｌに沿って直線状に切断されるように（即ち、切断線が直線状に）構成されているが、これに限定されるものではなく、第一方向の延びる切断線であれば、例えば、切断線が波形等の直線状以外の形状であってもよく、軸線Ｌに対して交差する方向に延びる切断線であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although it is comprised so that the inner-sheet raw material 4 may be linearly cut along the axis L in a cutting process (namely, a cutting line is linear), it is limited to this For example, if the cutting line extends in the first direction, the cutting line may have a shape other than a straight line such as a waveform, or the cutting line may extend in a direction intersecting the axis L. Good.
また、上記実施形態では、第二原反４ｂは、第二方向における内シート原反４の中央部に配置されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第二方向における内シート原反４の中央部よりも一方の端部側の偏った位置に第二原反４ｂが配置されてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although 2nd original fabric 4b is arrange | positioned at the center part of the inner sheet original fabric 4 in a 2nd direction, it is not limited to this, For example, the inner sheet in a 2nd direction The second original fabric 4 b may be disposed at a biased position on one end side of the central area of the original fabric 4.
また、上記実施形態では、一対の接合部４ｃ，４ｃが軸線Ｌを中心に対称位置に（即ち、一対の接合部４ｃ，４ｃのそれぞれと軸線Ｌとの間隔が等しくなるように）形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、一方の接合部４ｃと軸線Ｌとの間隔と、他方の接合部４ｃと軸線Ｌとの間隔とが異なるように構成されてもよい。 In the above embodiment, the pair of joint portions 4c and 4c are formed at symmetrical positions around the axis L (that is, the intervals between the pair of joint portions 4c and 4c are equal to the axis L). However, the present invention is not limited to this. For example, the distance between one joint 4c and the axis L may be different from the distance between the other joint 4c and the axis L.
また、内シート原反４を第一方向（即ち、長手方向）に向かって巻き回してロール状にする際に、内シート原反４を厚み方向から挟み込むことで一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（切断領域）４ｄから脱気する脱気工程を行ってもよい。内シート原反４を厚み方向から挟み込む方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、内シート原反４を第一方向（即ち、長手方向）に沿って搬送しつつニップロール等を用いて挟み込む方法が挙げられる。 In addition, when the inner sheet material sheet 4 is wound in the first direction (that is, the longitudinal direction) into a roll shape, the inner sheet sheet material 4 is sandwiched between the pair of joint portions 4c and 4c by sandwiching from the thickness direction. A degassing step of degassing from the area (cutting area) 4d of It does not specifically limit as a method to insert the inner sheet material sheet 4 from the thickness direction, For example, using a nip roll etc., conveying the inner sheet sheet 4 along the first direction (that is, the longitudinal direction) There is a method of sandwiching.
脱気工程を行うことで、内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に安定して巻き回すことができる。具体的には、一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（切断領域）４ｄに存在する空気は、一対の接合部４ｃ，４ｃによって斯かる領域の外側へ排出され難くなっている。このため、脱気工程を行わないで内シート原反４を第一方向に向かって巻き回してロール状にすると、一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（切断領域）４ｄに存在する空気によって、斯かる領域の厚み（巻き回した際の直径）が厚くなり、安定して巻き回すことができない。これに対し、本願発明のように、脱気工程を行うことで、一対の接合部４ｃ，４ｃ間の領域（切断領域）４ｄから空気を排出させることができるため、原反を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に、安定して巻き回すことができる。 By performing the degassing step, when the inner sheet material sheet 4 is wound in the first direction to form a roll, stable winding can be performed. Specifically, the air present in the region (cutting region) 4d between the pair of bonding portions 4c, 4c is difficult to be discharged to the outside of the region by the pair of bonding portions 4c, 4c. For this reason, when the inner sheet material sheet 4 is wound in the first direction into a roll shape without performing the degassing step, the air present in the region (cutting region) 4d between the pair of bonding portions 4c and 4c The thickness (diameter at the time of winding) of such a region becomes thick, and stable winding can not be performed. On the other hand, since air can be discharged from the region (cutting region) 4d between the pair of bonding portions 4c and 4c by performing the degassing step as in the present invention, the raw fabric is moved in the first direction. When winding toward a roll, it can be stably wound.
また、上記実施形態では、一つの接合部４ｃが第一方向に沿って連続した直線状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第一方向に延びる一つの領域に断続的に線状や点状に形成された複数の接合部によって一つの接合部が構成されてもよい。斯かる場合には、第一原反４ａと第二原反４ｂとの間に介在する空気を断続的な接合部の間から脱気することができるため、内シート原反を第一方向に向かって巻き回してロール状にする際に安定して巻き回すことができる。 Further, in the above embodiment, one joint portion 4c is formed in a straight shape continuous along the first direction, but the invention is not limited to this. For example, in one region extending in the first direction One junction may be configured by a plurality of junctions intermittently formed in a linear or dot shape. In such a case, since the air present between the first original fabric 4a and the second original fabric 4b can be degassed from between the intermittent joints, the inner sheet original fabric is made in the first direction. It can be stably wound when winding toward a roll to form a roll.
１…米飯加工食品用包装材、２…内シート、２ａ…シート片、２ｂ…シート片、２ｃ…重合部、３…外シート、３ａ…外シート本体、３ｂ…カットテープ、３ｃ…切込部、３ｄ…摘み部、４…内シート原反、４ａ…第一原反、４ｂ…第二原反、４ｃ…接合部、２１ａ…第一端部、２１ｂ…第一端部、２１ｃ…第一重合部、２２ａ…第二端部、２２ｂ…第二端部、２２ｃ…第二重合部、４１ａ，４２ａ…第一シート片、４１ｂ，４２ｂ…第二シート片、Ａ…米飯加工食品、Ｂ…シート状食品、Ｌ…軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging material for cooked rice, 2 ... inner sheet, 2a .. sheet piece, 2b .. sheet piece, 2c ..... polymerization part, 3 .. outer sheet, 3a .. outer sheet body, 3b .. cut tape, 3c. , 3d: knob, 4: inner sheet material, 4a: first material, 4b: second material, 4c: joint, 21a: first end, 21b: first end, 21c: first Overlapping part, 22a: second end, 22b: second end, 22c: second overlapping part, 41a, 42a: first sheet piece, 41b, 42b: second sheet piece, A: cooked rice food, B: B: Sheet-like food, L ... axis
Claims (3)
前記内シートを形成するための内シート原反は、シート状の第一原反と該第一原反に重ね合わされるシート状の第二原反とから構成され、第一原反と第二原反とは、一方向に延びる一対の接合部によって他方向に離間した位置で接合されており、
他方向における一対の接合部間の領域で内シート原反を一方向に延びる切断線に沿って切断することで、第一原反が切断されてなる第一シート片と第二原反が切断されてなる第二シート片とから構成される一対のシート片を形成する切断工程と、
該切断工程における第一原反の切断によって一方のシート片に形成される第一端部を他方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置する第一配置工程と、
切断工程における第二原反の切断によって他方のシート片に形成される第二端部を一方のシート片における第一シート片と第二シート片との間に配置する第二配置工程と
を備えることを特徴とする米飯加工食品用包装材の製造方法。 An outer sheet configured of an outer sheet configured to be splittable in another direction orthogonal to one direction, and an inner sheet configured of a pair of sheet pieces separable in the same direction as the outer sheet A method for producing a packaging material for processed cooked food, wherein the outer sheet and the inner sheet are sealed so as to surround the sheet-like food in a state in which the inner sheet and the inner sheet are superimposed,
The inner sheet material sheet for forming the inner sheet is composed of a sheet-like first material sheet and a sheet-like second material sheet laminated on the first material sheet, and the first material sheet and the second material sheet The raw fabric is joined at a position separated in the other direction by a pair of joints extending in one direction,
By cutting the inner sheet material along a cutting line extending in one direction in the region between the pair of joints in the other direction, the first sheet piece and the second material sheet formed by cutting the first material sheet are cut. A cutting step of forming a pair of sheet pieces composed of the second sheet piece formed by
A first arrangement step of arranging a first end formed on one sheet piece by cutting the first raw fabric in the cutting step between the first sheet piece and the second sheet piece in the other sheet piece;
And a second arranging step of arranging a second end formed on the other sheet piece by cutting the second raw fabric in the cutting step between the first sheet piece and the second sheet piece in the one sheet piece A method for producing a packaging material for processed cooked rice, characterized in that
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