JP6517655B2 - Electrical connector assembly - Google Patents
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Description
本発明は、回路基板の実装面上に配されるレセプタクルコネクタと他の回路基板の実装面上に配されるプラグコネクタとが、回路基板同士の対面方向を嵌合方向として互いに嵌合接続される電気コネクタ組立体に関する。 According to the present invention, the receptacle connector disposed on the mounting surface of the circuit board and the plug connector disposed on the mounting surface of the other circuit board are mutually fitted with the facing direction of the circuit boards as the fitting direction. Electrical connector assembly.
この種の電気コネクタ組立体は、例えば特許文献1に開示されている。この特許文献1では、レセプタクルコネクタのハウジング(以下、「レセプタクルハウジング」という)は、回路基板上に対面する底壁から起立するとともにレセプタクルハウジングの長手方向に延びる突壁を、上記底壁から起立する周壁で囲んだ形状となっている。該突壁と周壁との間には、上方へ開口する四角環状の空間が、プラグコネクタの嵌合部を受け入れるレセプタクル側受入部として形成されている。上記周壁は、上記長手方向に延びる二つの側壁と、該長手方向に対して直角をなすレセプタクルハウジングの短手方向に延び上記二つの側壁の端部同士を連結する二つの端壁とを有している。
An electrical connector assembly of this type is disclosed, for example, in
上記レセプタクルコネクタでは、複数のレセプタクル端子が上記長手方向で配列され一体モールド成形により上記側壁で保持されている。該レセプタクル端子は、帯状の金属板部材を板厚方向に屈曲して作られており、側壁の内面(レセプタクル側受入部を形成する壁面)に沿って上下方向に延びるレセプタクルロック腕部と、該内面に対面する突壁の側面に沿って上下方向に延びる可撓なレセプタクル接触腕部とを有している。該レセプタクルロック腕部には、該レセプタクルロック腕部の幅寸法(上記長手方向での寸法)の中央域で受入部側へ向けて板面から突出したロック突部が形成されている。また、上記レセプタクル接触腕部には、該レセプタクル接触腕部を受入部側へ向けて凸湾曲するように屈曲して接触突部が形成されている。 In the receptacle connector, the plurality of receptacle terminals are arranged in the longitudinal direction and held by the side wall by integral molding. The receptacle terminal is formed by bending a band-like metal plate member in a plate thickness direction, and a receptacle lock arm extending in the vertical direction along the inner surface of the side wall (the wall surface forming the receptacle side receiving portion); And a flexible receptacle contact arm extending vertically along the side of the projecting wall facing the inner surface. The receptacle lock arm is formed with a lock projection projecting from the plate surface toward the receiving portion in the central region of the width dimension (the dimension in the longitudinal direction) of the receptacle lock arm. Further, the receptacle contact arm portion is formed with a contact protrusion by being bent so as to convexly curve the receptacle contact arm portion toward the receiving portion side.
プラグコネクタのハウジング(以下、「プラグハウジング」という)は、他の回路基板に対面する底壁から起立し、上記レセプタクル側受入部に適合した形状をなす周壁で嵌合部をなしている。該プラグハウジングの周壁は、該プラグハウジングの長手方向に延びる二つの側壁と、該長手方向に対して直角をなすプラグハウジングの短手方向に延び上記二つの側壁の端部同士を連結する二つの端壁とを有している。周壁で囲まれた空間は、レセプタクルコネクタの突壁を受け入れるためのプラグ側受入部として形成されている。 The housing (hereinafter referred to as "plug housing") of the plug connector stands from the bottom wall facing the other circuit board, and forms a fitting portion with a peripheral wall having a shape adapted to the receptacle side receiving portion. The peripheral wall of the plug housing is two side walls extending in the longitudinal direction of the plug housing, and two side walls extending in the lateral direction of the plug housing perpendicular to the longitudinal direction and connecting ends of the two side walls. And an end wall. A space surrounded by the peripheral wall is formed as a plug side receiving portion for receiving the projecting wall of the receptacle connector.
上記プラグコネクタでは、複数のプラグ端子が上記長手方向で配列され一体モールド成形により上記側壁で保持されている。プラグ端子は、帯状の金属板部材を板厚方向に屈曲して作られており、上記側壁の外面(プラグ受入部側とは反対側の壁面)に沿って上下方向に延びるプラグロック腕部と、上記側壁の内面(プラグ側受入部を形成する壁面)に沿って上下方向に延びるプラグ接触腕部とを有している。該プラグロック腕部には、該プラグロック腕部の幅方向(上記長手方向)中央域で板面から没入した被ロック凹部が形成されている。 In the plug connector, the plurality of plug terminals are arranged in the longitudinal direction and held by the side wall by integral molding. The plug terminal is formed by bending a band-like metal plate member in the thickness direction, and a plug lock arm extending in the vertical direction along the outer surface of the side wall (the wall surface opposite to the plug receiving portion) And a plug contact arm extending in the vertical direction along the inner surface of the side wall (the wall surface forming the plug side receiving portion). The plug lock arm is formed with a locked recess recessed from a plate surface in a central region in the width direction (longitudinal direction) of the plug lock arm.
このような構成の電気コネクタ組立体では、コネクタ嵌合状態にて、レセプタクル端子のロック突部がプラグ端子の被ロック凹部に突入してコネクタ抜出方向で係止するとともに、レセプタクル端子の接触突部がプラグ端子の接触腕部の板面に接触することにより端子同士を電気的に導通させる。 In the electrical connector assembly having such a configuration, the locking projection of the receptacle terminal penetrates into the locked recess of the plug terminal in the connector fitting state and is locked in the connector extraction direction, and the contact protrusion of the receptacle terminal The terminals are electrically conducted by contacting the plate surface of the contact arm of the plug terminal.
特許文献1のレセプタクルコネクタおよびプラグコネクタは、それぞれ複数の金型を組み合わせて形成された成形空間に端子を配列した状態で、溶融樹脂を該成形空間に注入してから固化させて、端子とハウジングとを一体モールド成形することにより作られる。このとき、それぞれのコネクタの受入部は、上方から配置される金型(上側金型)と、下方から配置される金型(下側金型)と、側方から配置される金型(側方金型)とがモールド成形後に除去されることで、上方に開口して形成される。
In the receptacle connector and the plug connector of
レセプタクルコネクタの製造に使用される上側金型は、レセプタクル側受入部内に配される部分を有しており、該部分の両側面(ハウジング短手方向に対して直角な面)には、該部分を上方から配置する際におけるレセプタクル端子のロック突部および接触突部との干渉を回避すべく、上記長手方向で上記ロック突部あるいは上記接触突部に対応する位置にて上下方向に延びる溝部が形成されている必要がある。換言すると、上記長手方向で互いに隣接する溝部同士間には上下方向に延びる突条部が形成される。通常、回路基板用電気コネクタには上記長手方向での小型化の要請が強く、端子同士の間隔は非常に狭く設定されるので、上側金型の上記突条部の幅寸法(上記長手方向での寸法)が小さく、該上側金型の形状が複雑になってしまう。このような複雑な形状の金型を製造するのは非常に困難であり、また、上記突条部が損傷しやすい。 The upper mold used in the manufacture of the receptacle connector has a portion disposed in the receptacle side receiving portion, and the portions on both sides (surfaces perpendicular to the housing short direction) of the portion In order to avoid interference with the lock protrusion and the contact protrusion of the receptacle terminal when arranging the above from above, a groove portion extending in the vertical direction at a position corresponding to the lock protrusion or the contact protrusion in the longitudinal direction is provided. It needs to be formed. In other words, ridges extending in the vertical direction are formed between the grooves adjacent to each other in the longitudinal direction. Usually, there is a strong demand for miniaturization in the longitudinal direction in the electrical connector for circuit boards, and the distance between the terminals is set very narrow, so the width dimension of the ridge portion of the upper mold (in the longitudinal direction Size), and the shape of the upper mold becomes complicated. It is very difficult to produce such complex shaped molds and the ridges are susceptible to damage.
一方、プラグコネクタの製造に使用される上側金型も、プラグ側受入部内に配される部分を有しているが、プラグ側受入部に位置するプラグ端子の接触腕部の板面に形成されている接触部は平坦なので、該部分を上方から配置する際に該部分が該接触部と干渉することはない。したがって、レセプタクルコネクタの場合のように上記部分の側面に溝部を形成する必要がなく、該側面を凹凸のない平坦な面とすることができるので、上側金型の形状が複雑になることはない。 On the other hand, the upper mold used for manufacturing the plug connector also has a portion disposed in the plug side receiving portion, but is formed on the plate surface of the contact arm portion of the plug terminal located in the plug side receiving portion Since the contact portion is flat, the portion does not interfere with the contact portion when the portion is placed from above. Therefore, as in the case of the receptacle connector, it is not necessary to form a groove on the side surface of the above portion, and the side surface can be a flat surface without irregularities, so that the shape of the upper mold does not become complicated. .
本発明は、このような事情に鑑みて、コネクタ製造のための金型の形状が簡単な電気コネクタ組立体を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide an electrical connector assembly in which the shape of a mold for manufacturing a connector is simple.
本発明にかかる電気コネクタ組立体は、回路基板の実装面上に配されるレセプタクルコネクタと他の回路基板の実装面上に配されるプラグコネクタとが、回路基板同士の対面方向を嵌合方向として互いに嵌合接続される電気コネクタ組立体であって、上記レセプタクルコネクタは、上記回路基板の実装面上に配されるレセプタクルハウジングと、該レセプタクルハウジングと一体成形されて該レセプタクルハウジングに保持されるレセプタクル端子を有しており、上記レセプタクルハウジングは、上記回路基板の実装面上に対面する底壁と、該底壁から上記嵌合方向に起立するとともに上記回路基板の実装面に対して平行な一方向であるコネクタ長さ方向に延びる複数の起立壁とを有し、互いに隣接する起立壁同士間にはプラグコネクタを受け入れるための受入部が形成されており、上記レセプタクル端子は、上記コネクタ長さ方向に幅をもつ帯状金属部材がその板厚方向に屈曲した形状をなしており、上記受入部を形成する二つの起立壁のうち一方の起立壁に沿って上記嵌合方向に延び上記受入部に対して露呈しプラグコネクタに対してロック可能なレセプタクルロック腕部と、他方の起立壁に沿って上記嵌合方向に延び上記受入部に対して露呈し、板厚方向に弾性変位可能かつプラグコネクタに対して電気的に導通可能なレセプタクル接触腕部と、上記ロック腕部及び上記接触腕部の端部同士を連結するレセプタクル連結部とを有しており、上記プラグコネクタは、上記他の回路基板の実装面上に配されるプラグハウジングと、該プラグハウジングと一体成形されて該プラグハウジングに保持されるプラグ端子を有しており、上記プラグハウジングは、上記レセプタクルハウジングの受入部へ嵌入可能な嵌合部を有しており、上記プラグ端子は、上記コネクタ長さ方向に幅をもつ帯状金属部材がその板厚方向に屈曲した形状をなしており、コネクタ嵌合状態にて上記レセプタクルハウジングの上記一方の起立壁に対応する上記嵌合部の一方の側面側で上記嵌合方向に延びるプラグロック腕部と、上記他方の起立壁に対応する上記嵌合部の他方の側面側で上記嵌合方向に延びるプラグ接触腕部と、上記プラグロック腕部および上記プラグ接触腕部の端部同士を連結するプラグ連結部とを有している。 In the electrical connector assembly according to the present invention, the receptacle connector disposed on the mounting surface of the circuit board and the plug connector disposed on the mounting surface of the other circuit board are mated in the facing direction of the circuit boards. an electrical connector assembly for mating connection with each other as, the receptacle connector is held and a receptacle housing that is disposed on the mounting surface of the circuit board, is formed integrally with the receptacle housing to the receptacle housing The receptacle housing has a bottom wall facing the mounting surface of the circuit board, and the receptacle housing stands up from the bottom wall in the fitting direction and is parallel to the mounting surface of the circuit board. The connector has a plurality of upright walls extending in the longitudinal direction of the connector which is one direction, and the plug connector is received between the adjacent upright walls. A receptacle for receiving is formed, and the receptacle terminal has a shape in which a strip-shaped metal member having a width in the length direction of the connector is bent in the thickness direction, and two receptacles forming the receptacle The receptacle locking arm which extends in the fitting direction along one of the rising walls among the rising walls and is lockable to the exposed plug connector with respect to the receiving part, and the fitting direction along the other rising wall extending exposed to said receiving portion, and electrically conductive manner receptacle contact arm portion in the thickness direction with respect to the elastically displaceable and plug connector, the ends of the lock arms and the contact arm portions has a receptacle coupling portion coupling, the plug connector includes a plug housing that is disposed on the mounting surface of the other circuit board, is integrally molded with the plug housing said Puraguha The plug housing has a fitting portion which can be fitted into the receiving portion of the receptacle housing, and the plug terminal has a width in the length direction of the connector The belt-like metal member having a shape bent in the plate thickness direction, and in the connector fitting state, the fitting direction on one side of the fitting portion corresponding to the one standing wall of the receptacle housing And a plug contact arm extending in the fitting direction on the other side of the fitting corresponding to the other standing wall, the plug lock arm and the plug contact arm And a plug connection portion connecting the end portions.
かかる電気コネクタ組立体において、本発明では、上記コネクタ長さ方向で上記プラグ端子の最大幅寸法が上記レセプタクル端子の最大幅寸法よりも小さくなっており、上記レセプタクル端子のレセプタクルロック腕部は、上記レセプタクルハウジングの受入部側に位置する板面から没したロック部が形成されており、上記プラグ端子のプラグロック腕部は、コネクタ嵌合状態にて上記レセプタクル端子のロック部に対して上記嵌合方向で係止する被ロック部が形成されていることを特徴としている。 In the electric connector assembly, in the present invention, the maximum width dimension of the plug terminal in the connector length direction is smaller than the maximum width dimension of the receptacle terminal, and the receptacle lock arm of the receptacle terminal is A lock portion which is sunk from a plate surface located on the receiving portion side of the receptacle housing is formed, and the plug lock arm portion of the plug terminal is fitted to the lock portion of the receptacle terminal in a connector fitted state It is characterized in that a locked portion that locks in a direction is formed.
レセプタクル端子は、一方の起立壁に沿ってコネクタ嵌合方向に延び受入部に対して露呈するレセプタクルロック腕部に、該ロック腕部の板面から没したロック部が形成されている。つまり、レセプタクルロック腕部の板面に突部がないので、上側金型は、上記受入部に配される部分の二つの側面のうちレセプタクルロック腕部に対面する側面に、従来のように突状のロック部との干渉を回避するための溝部を形成する必要がない。したがって、上記側面を凹凸のない平坦な面とすることができ、上側金型を簡単な形状にできる。 The receptacle terminal has a receptacle lock arm portion extending in the connector fitting direction along one of the upstanding walls and exposed to the receiving portion, and a lock portion which is sunk from the plate surface of the lock arm portion is formed. That is, since there is no protrusion on the plate surface of the receptacle lock arm, the upper mold projects in a conventional manner on the side facing the receptacle lock arm among the two side faces of the portion disposed in the receiving part. There is no need to form a groove to avoid interference with the lock. Therefore, the side surface can be a flat surface without unevenness, and the upper mold can be formed into a simple shape.
また、プラグ端子のプラグロック腕部には、レセプタクル端子のロック腕部の板面から没して形成されたロック部に係止する被ロック部がプラグハウジングの外側面から突出して形成されることとなる。通常、コネクタ製造時にて、該外側面に対しては側方金型が側方、すなわち上記外側面に対して直角な方向から配置される。したがって、該側方金型の側面(プラグロック腕部に対面する面)には、上記被ロック部との干渉を回避するために、該被ロック部と対応する領域に凹部が形成されるだけで、その他の領域は平坦な面で形成することができる。したがって、側方金型が複雑な形状になることはない。 Further, in the plug lock arm portion of the plug terminal, a locked portion to be engaged with the lock portion formed by being sunk from the plate surface of the lock arm portion of the receptacle terminal is formed to protrude from the outer surface of the plug housing. It becomes. Usually, when manufacturing the connector, the lateral mold is placed laterally with respect to the outer surface, ie, in a direction perpendicular to the outer surface. Therefore, in order to avoid interference with the above-mentioned locked portion, only a recess is formed on the side surface (the surface facing the plug lock arm portion) of the side mold in a region corresponding to the locked portion. The other areas can be formed by a flat surface. Therefore, the lateral mold does not have a complicated shape.
本発明において、プラグ端子の被ロック部は、プラグロック腕部の全幅にわたって形成されていてもよい。このように上記被ロック部を上記プラグロック腕部の全幅にわたって形成することにより、従来のようにプラグロック腕部の幅方向中央域に被ロック部を突出形成する場合と比べて、被ロック部の幅寸法が大きくなる。したがって、レセプタクル端子のロック部に対する係止面積が大きくなり、ロック強度が高くなる。 In the present invention, the locked portion of the plug terminal may be formed over the entire width of the plug lock arm. By forming the locked portion over the entire width of the plug lock arm in this manner, the locked portion is formed as compared to the case where the locked portion protrudes in the widthwise central region of the plug lock arm as in the prior art. The width dimension of the becomes larger. Therefore, the locking area of the receptacle terminal with respect to the lock portion is increased, and the lock strength is increased.
本発明において、レセプタクル端子のレセプタクルロック腕部は、該レセプタクルロック腕部の板面がレセプタクルハウジングの一方の起立壁の面から受入部へ向けて突出して位置しており、プラグ端子のプラグロック腕部は、該プラグロック腕部の板面がプラグハウジングの嵌合部の一方の側面から突出して位置していてもよい。 In the present invention, the receptacle lock arm of the receptacle terminal is positioned so that the plate surface of the receptacle lock arm protrudes from the surface of one of the rising walls of the receptacle housing toward the receiving part, and the plug lock arm of the plug terminal The part of the plug lock arm may have a plate surface protruding from one side surface of the fitting part of the plug housing.
このような構成のもとでは、コネクタ嵌合過程およびコネクタ嵌合状態にて、コネクタ同士がコネクタ長さ方向でずれて若干移動することがあっても、互いに当接して擦れるのはレセプタクルロック腕部およびプラグロック腕部の板面同士である。したがって、一方のコネクタのロック腕部が他方のコネクタのハウジングの壁面に当接して擦れることはない。つまり、金属製の端子の板面同士が擦れるだけなので、両コネクタのハウジングの壁面が削れて損傷することはない。
本発明において、 プラグ端子は、複数設けられていて、コネクタ長さ方向に配列されてプラグハウジングに保持されており、該プラグ端子は、回路基板の対応回路部に接続される接続部を有しており、該接続部の上記コネクタ長さ方向での幅寸法は、互いに隣接するプラグ端子同士の間隔よりも小さくなっていてもよい。
Under such a configuration, in the connector fitting process and the connector fitting state, even if the connectors shift slightly in the connector length direction and move slightly, the receptacle lock arm contacts and rubs with each other. And the plate surface of the plug lock arm. Therefore, the lock arms of one connector do not rub against the wall surface of the housing of the other connector. That is, since only the plate surfaces of the metal terminals are rubbed, the wall surfaces of the housings of both connectors are not scraped and damaged.
In the present invention, a plurality of plug terminals are provided, arranged in the connector length direction and held by the plug housing, and the plug terminals have connection portions connected to corresponding circuit portions of the circuit board. The width dimension of the connecting portion in the connector length direction may be smaller than the distance between the adjacent plug terminals.
以上のように、本発明では、レセプタクルコネクタにおいて、一方の起立壁に沿って延び受入部に対して露呈するレセプタクルロック腕部のロック部は、該ロック腕部の板面から没して形成されている。したがって、レセプタクルコネクタの製造に使用される上側金型において、レセプタクルロック腕部に対面する上側金型の側面に、従来のような突状のロック部との干渉を回避するための溝部を形成する必要がなくなるので、上記側面を凹凸のない平坦な面とすることができ、上側金型を簡単な形状にできる。 As described above, in the present invention, in the receptacle connector, the lock portion of the receptacle lock arm extending along one of the upstanding walls and exposed to the receiving portion is formed by being sunk from the plate surface of the lock arm. ing. Therefore, in the upper mold used for manufacturing the receptacle connector, the side surface of the upper mold facing the receptacle lock arm is provided with a groove for avoiding interference with the conventional protruding lock. Since the need is eliminated, the side surface can be a flat surface without irregularities, and the upper mold can be formed into a simple shape.
また、プラグ端子の被ロック部は、プラグハウジングの外側面に位置しているので、プラグコネクタの製造に使用される側方金型の側面には、上記被ロック部との干渉を回避するために、該被ロック部と対応する領域に凹部が形成するだけでよい。したがって、その他の領域を平坦な面で形成でき、側方金型を簡単な形状とすることができる。 Further, since the locked portion of the plug terminal is located on the outer surface of the plug housing, the side surface of the side mold used for manufacturing the plug connector is to avoid interference with the locked portion. It is only necessary to form a recess in the region corresponding to the locked portion. Therefore, the other area can be formed with a flat surface, and the side mold can be made into a simple shape.
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on the attached drawings.
図1(A)に見られるように、本実施形態におけるレセプタクルコネクタ1及びプラグコネクタ2は、それぞれ異なる回路基板(図示せず)の実装面上に配される回路基板用電気コネクタであり、各回路基板の実装面に対して直角な方向(図1(A)での上下方向)を挿抜方向とする電気コネクタ組立体を構成している。本実施形態では、レセプタクルコネクタ1に対するプラグコネクタ2の嵌合方向、すなわち図1(A)でプラグコネクタ2を下方へ向けて移動させる方向を「コネクタ嵌合方向」とし、その反対方向、すなわち図1(A)での上方へ向かう方向を「コネクタ抜出方向」として説明する。また、プラグコネクタ2に対する相手コネクタであるレセプタクルコネクタ1の嵌合方向および抜出方向は、それぞれ上述のプラグコネクタ2の「コネクタ嵌合方向」および「コネクタ抜出方向」の反対方向になる。
As seen in FIG. 1A, the
[レセプタクルコネクタ1の構成]
レセプタクルコネクタ1は、図1(A)に見られるように、略直方体外形をなすレセプタクルハウジング10と、上記実装面に対して平行な一方向であるコネクタ長さ方向(レセプタクルハウジング10の長手方向)で該レセプタクルハウジング10に保持される複数のレセプタクル端子20およびレセプタクル固定金具30とを有している。該レセプタクルコネクタ1は、図1(A)で示される姿勢で、回路基板上に配置実装される。
[Configuration of Receptacle Connector 1]
As shown in FIG. 1A, the
図1(A)に見られるように、レセプタクル端子20は、レセプタクルハウジング10の後述する突壁12のコネクタ長さ方向での範囲にて、コネクタ長さ方向に対して直角なコネクタ幅方向(レセプタクルハウジング10の短手方向)で対称な二列をなして設けられている。レセプタクル固定金具30は、コネクタ長さ方向でのレセプタクル端子20の配列範囲に対して両方の外側位置でレセプタクルハウジング10に設けられている。
As seen in FIG. 1A, the
レセプタクルハウジング10は、樹脂等の電気絶縁材で作られており、取付対象面である回路基板(図示せず)の実装面に対して平行な底面(下面)をもち上記コネクタ長さ方向を長手方向として延びる底壁11(図3(A)参照)と、コネクタ幅方向での底壁11の中央域で該底壁11から上方へ起立するとともにコネクタ長さ方向に延びる起立壁としての突壁12と、底壁11から起立し突壁12を囲む四角枠状の周壁13とを有している。該周壁13は、コネクタ幅方向で対向する底壁11の縁部から起立して上記コネクタ長さ方向に延びる一対の起立壁としての側壁14と、コネクタ長さ方向で対向する底壁11の縁部から起立するとともに、上記一対の側壁14の端部同士を連結しコネクタ幅方向に延びる一対の起立壁としての端壁15とを有している。周壁13と突壁12との間で上方に開口した四角環状の空間は、プラグコネクタ2の嵌合部を受け入れるための受入部16を形成している。
The
図3(A)に見られるように、底壁11は、コネクタ長さ方向(図3(A)での紙面に対して直角な方向)での端子位置にて、コネクタ挿抜方向(上下方向)に貫通する底孔部11Aが該コネクタ長さ方向で配列形成されている。この底孔部11Aは、レセプタクルハウジング10とレセプタクル端子20との一体成形後、下側金型(図示せず)を下方へ抜去する際に形成される。また、図1(A)に見られるように、底壁11は、コネクタ長さ方向での端子配列範囲にわたり、コネクタ幅方向での両側部で該底壁11の下面が没していて、底凹部11Bが形成されている(図3(A)をも参照)。
As can be seen in FIG. 3A, the
図3(A)に見られるように、底孔部11Aは、コネクタ長さ方向(紙面に直角な方向)に見たときに、コネクタ幅方向(図3(A)での左右方向)で、後述の突壁12の端子用溝部12A全体およびレセプタクルハウジング10の受入部16の一部を含む範囲にわたって形成されている。
As seen in FIG. 3A, the
図1(A)にみられるように、突壁12は、コネクタ長さ方向でのレセプタクル端子20に対応する位置に端子用溝部12Aが、突壁12の側面(コネクタ幅方向に対して直角な面)から没するとともに上下方向に延びて形成されている(図3(A)をも参照)。図3(A)に見られるように、端子用溝部12Aは、突壁12の起立範囲全域にわたって形成されており、上端位置では開放されているとともに、下端位置では底壁11の底孔部11Aと連通して外部へ向けて開放されている。該端子用溝部12Aは、レセプタクル端子20の後述の接触腕部を収容している。
As seen in FIG. 1A, the projecting
図1(A)に見られるように、側壁14は、コネクタ長さ方向での端子位置にて、コネクタ幅方向(左右方向)に貫通する側孔部14Aが該コネクタ長さ方向で配列形成されている(図3(A)をも参照)。この側孔部14Aは、レセプタクルハウジング10とレセプタクル端子20との一体成形後、側方金型(図示せず)をコネクタ幅方向外方へ抜去する際に形成される。
As seen in FIG. 1A, in the
図1(A)に見られるように、レセプタクルハウジング10は、コネクタ長さ方向での端部(一対の側壁14の端子配列範囲外の部分と一つの端壁15とで形成される部分)が、レセプタクル端子20の配列範囲の部分よりも高く形成されている。また、レセプタクルハウジング10の上記端部の外側面(コネクタ幅方向に対して直角な面)は、端子配列範囲での側壁14の外側面よりもコネクタ幅方向で外側に位置している。上記端部では、側壁14の内面(受入部16側に位置する面)の上部に、下方へ向かうにつれてコネクタ幅方向内方に傾斜する側方案内面14Bが形成されている。該側方案内面14Bは、コネクタ嵌合過程にてプラグコネクタ2をコネクタ幅方向で受入部16内へ向けて案内する。
As seen in FIG. 1 (A), the
図1(A)に見られるように、端壁15は、コネクタ幅方向での中間域にて、コネクタ長さ方向に端面(コネクタ長さ方向に対して直角な面)が没するとともに下方へ開放されている端凹部15Aが形成されている。該端凹部15Aの内壁面のうちコネクタ幅方向で対向する一対の内壁面には、上下方向に延びるスリット状の保持溝部(図示せず)が形成されており、該保持溝部でレセプタクル固定金具30を圧入保持するようになっている。端凹部15Aおよび上記保持溝部は、レセプタクルハウジング10とレセプタクル端子20との一体成形後、下側金型(図示せず)を下方へ抜去する際に形成される。
As seen in FIG. 1 (A), the
端壁15の内面(受入部16側に位置する面)の上部には、下方に向かうにつれてコネクタ長さ方向内方へ傾斜する端案内面15Bが形成されている。図1に見られるように、該端案内面15Bの上縁及び下縁は、側方案内面14Bの上縁及び下縁と同じ高さに位置している。該端案内面15Bは、コネクタ嵌合過程にてプラグコネクタ2をコネクタ長さ方向で受入部16内へ向けて案内する。
At the upper part of the inner surface (the surface located on the receiving
また、側方案内面14Bと端案内面15Bとの間には、下方に向かうにつれてコネクタ幅方向内方及びコネクタ長さ方向内方へ傾斜する隅案内面10Aが形成されている。図1に見られるように、該隅案内面10Aの上縁及び下縁は、側方案内面14B及び端案内面15Bの上縁及び下縁と同じ高さに位置している。該隅案内面10Aは、コネクタ嵌合過程にてプラグコネクタ2をコネクタ幅方向及びコネクタ長さ方向で受入部16内へ向けて案内する。
Further, between the
複数のレセプタクル端子20は、レセプタクルハウジング10に一体モールド成形により保持されて該レセプタクルハウジング10と一体をなしている。該複数のレセプタクル端子20は、後述する接続部の長さが異なる二種類のレセプタクル端子20A,20Bを有している。ここでは、接続部が長いレセプタクル端子20を「レセプタクル端子20A」、接続部が短いレセプタクル端子20を「レセプタクル端子20B」といい、両者を特に区別する必要がない場合には、「レセプタクル端子20」と総称する。図1(A)に見られるように、レセプタクル端子20A,20Bは、二つの端子列のそれぞれにおいてコネクタ長さ方向で交互に配されている。また、二つの端子列同士において、コネクタ長さ方向での同位置に互いに異なる種類のレセプタクル端子20が配された位置関係となっている。すなわち、二つの端子列のうち一方の端子列でレセプタクル端子20Aが配されているコネクタ長さ方向位置に、他方の端子列ではレセプタクル端子20Bが配されている。
The plurality of
以下、レセプタクル端子20Aおよびレセプタクル端子20Bのそれぞれの形状について順次説明する。レセプタクル端子20Aは、帯状の金属板条片を板厚方向で屈曲して作られていて、図3(A)のレセプタクルコネクタ1の右半部に見られるように、レセプタクルハウジング10の底壁11に沿ってコネクタ幅方向に延びる基部21Aと、該基部21Aの突壁12側の内端部から突壁12に沿って上方へ向けて延びるレセプタクル接触腕部22A(以下、単に「接触腕部22A」という)と、基部21Aの側壁14側の外端部で上方へ向けて延びてから下方へ向けて折り返された逆U字状の被保持部23Aと、該被保持部23Aの下端からコネクタ幅方向外方へ向けて延びる接続部24Aとを有している。
Hereinafter, each shape of
基部21Aは、接触腕部22Aと被保持部23Aの後述の内側腕部23A−1の下端部同士を連結するレセプタクル連結部として機能する。図3(A)に見られるように、基部21Aは、コネクタ幅方向で受入部16を含む範囲にわたって延びており、該基部21Aの外端部が底壁11に一体モールド成形により保持されている。該基部21Aは、底壁11の上面よりも下方に位置しているとともに、その上面が受入部16内に向けて露呈している。また、該基部21Aにおける上記外端部を除いた部分は、コネクタ幅方向で底壁11の底孔部11Aの範囲内に位置しており、該部分の下面が底孔部11Aを介して回路基板側に露呈している。基部21Aは、上記外端部を除いた部分が下方へ向けて弾性変位することを上記底孔部11Aによって許容されている。本実施形態では、コネクタ長さ方向で互いに隣接するレセプタクル端子20A,20B同士の間隔は、基部21Aよりも小さい幅寸法(コネクタ長さ方向での寸法)で形成されている。
The
接触腕部22Aは、突壁12の端子用溝部12A内に収容されており、その板厚方向(コネクタ幅方向)で弾性変位可能となっている。該接触腕部22Aは、図2(B)に見られるように、その下部が基部21Aと同じ幅寸法(コネクタ長さ方向での寸法)で形成されているとともに、上部が下部よりも小さい幅寸法で形成されている。また、図3(A)にみられるように、該接触腕部22Aは、その自由端側たる上端側部分が側壁14に向けて凸湾曲して、後述するプラグコネクタ2のプラグ端子50と接触するための接触突部22A−1として形成されている(図3(B)をも参照)。接触腕部22Aは、自由状態にて、接触突部22A−1の湾曲頂部がレセプタクルハウジング10の端子用溝部12Aから突出して受入部16内に位置している(図3(A)参照)。
The
被保持部23Aは、図3(A)に見られるように、基部21Aの側壁14側の外端部から該側壁14の内面に沿って上方へ向けて延びる内側腕部23A−1と、該内側腕部23A−1の上端から連続して該内側腕部23A−1よりもコネクタ幅方向外側位置で下方へ向けて折り返される移行部23A−2と、該移行部23A−2を経て下方へ向けて延びる外側腕部23A−3とを有しており、側壁14に一体モールド成形により保持されている。該被保持部23Aは、後述する外側腕部23A−3の下端部を除き、基部21Aと同じ幅寸法で形成されている。
The held
内側腕部23A−1は、プラグコネクタ2のプラグ端子50に対してロック可能なロック腕部として機能する。該内側腕部23A−1は、その板面が側壁14の内面から受入部16内に向けて突出して位置しており(図1(A)をも参照)、該板面から矩形状に没したロック凹部23A−1Aが形成されている。ロック凹部が矩形状に没していることは必須ではなく、例えば、該ロック凹部の内面が凹湾曲面をなすように没していてもよい。該ロック凹部23A−1Aは、例えば、プレス加工等により形成されており、その幅寸法(コネクタ長さ方向での寸法)は内側腕部23A−1の幅寸法より小さくなっている。また、該ロック凹部23A−1Aは、後述するプラグコネクタ2に設けられたプラグ端子50の被ロック部としての被ロック段部51B−1Aよりも幅寸法が大きくなっている。この結果、該ロック凹部23A−1Aは、上記被ロック段部51B−1Aに係止することにより、コネクタ嵌合状態を維持してコネクタ同士の抜けを防止するとともに、該被ロック段部51B−1Aとの係止時に接触して電気的に導通することにより、上記接触突部22A−1を補助する役割も果たす(図3(B)参照)。
The inner arm 23 </ b> A- 1 functions as a lock arm that can lock the
移行部23A−2は、上方へ向けて凸湾曲しており、内側腕部23A−1に連結されている側の内半部の上面が側壁14から露呈している。外側腕部23A−3は、図3(A)に見られるように、下方へ向かうにつれて内側へ傾斜するように延びた状態で該側壁14内に埋設保持されており、該外側腕部23A−3の外面の一部が側孔部14Aを介して外部へ露呈している。該外側腕部23A−3は、図2(B)によく見られるように、下端部が他部よりも小さい幅寸法(コネクタ長さ方向での寸法)で形成されている。
The
接続部24Aは、図3(A)にみられるように、基部21Aよりも下方位置で、外側腕部23A−3の下端から外方へ向けてクランク状に延びている。該接続部24Aは、底壁11の側面からコネクタ幅方向コネクタ幅方向外方へ延出しており、該接続部24Aの先端(自由端)が、レセプタクルハウジング10のコネクタ長さ方向端部の外面よりもコネクタ幅方向外方に位置している。また、該接続部24Aの先端側部分は、その下面(板面)が底壁11の下面とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板の対応回路部に半田接続されるようになっている。該接続部24Aは、基部21Aよりも小さい幅寸法で形成されている。
The
本実施形態では、レセプタクル端子20Aは、基部21A、接触腕部22Aの下部、内側腕部23A−1、移行部23A−2および外側腕部23A−3(下端部を除いた部分)で幅寸法が最大となっている。
In the present embodiment, the
レセプタクル端子20Bは、接続部24Bがレセプタクル端子20Aの接続部24Aよりも短く形成されている点のみで該レセプタクル端子20Aと形状が異なっている。レセプタクル端子20Bについては、接続部24Bの形状のみを説明し、該接続部24B以外の部分については、レセプタクル端子20Aでの対応部分と同じ形状であるので説明を省略する。また、レセプタクル端子20Bの各部については、レセプタクル端子20Aでの対応する部分の符号の「A」を「B」に置き換えた符号を付している。
The
レセプタクル端子20Bの接続部24Bは、図3(A)のレセプタクルコネクタ1の左半部によく見られるように、基部21Bよりも下方に位置しており、外側腕部23B−3の下端から下方へ向かうにつれてコネクタ幅方向外方へ傾斜するように延びている。該接続部24Bは、その先端(自由端)が側壁14のコネクタ長さ方向中間域(端子配列範囲)の外面とコネクタ幅方向でほぼ同位置、具体的には、該外面よりも若干突出した位置にある。また、該接続部24Bの先端側部分は、底壁11の底凹部11B内に収容され、該先端側部分の下面(板面)が底壁11の下面とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板の対応回路部に半田接続されるようになっている。
The
本実施形態では、レセプタクル端子20A,20Bがコネクタ長さ方向で交互に配列されており、レセプタクル端子20A,20Bの接続部24A,24Bがコネクタ長さ方向で千鳥状に配置されている。この結果、互いに隣接するレセプタクル端子20A,20Bの接続部24A,24B同士がコネクタ幅方向で十分な距離をもって離間して位置する。したがって、コネクタ長さ方向でのレセプタクルコネクタ1の小型化のためにレセプタクル端子20A,20B同士の間隔が小さく設定されている場合であっても、接続部24A,24B同士が近接することがなく、コネクタ実装時において、接続部24A,24Bのそれぞれに半田付けされる半田同士が付着して、接続部24A,24Bが不用意に接続されてしまうことを防止できる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、レセプタクル端子20Bの接続部24Bは、その大部分がコネクタ幅方向でレセプタクルハウジング10の範囲内に位置しているので、レセプタクル端子20Aの接続部24Aを、コネクタ幅方向で、上記接続部24Bとの距離を確保しつつ、レセプタクルハウジング10に近接して位置させることができる。この結果、コネクタ幅方向でレセプタクルコネクタ1の小型化を図ることができる。
Further, in the present embodiment, most of the
レセプタクル固定金具30は、金属板部材の平坦な板面を維持するようにして打抜加工により作られており、図1(A)に見られるように、その板面がコネクタ長さ方向に対して直角となるような姿勢でレセプタクルハウジング10の端壁15に下方から圧入されて保持されている(図2(B)をも参照)。図2(B)に見られるように、レセプタクル固定金具30は、該レセプタクル固定金具30の上半部でコネクタ幅方向外方へ突出する被保持突部31が形成されており、該被保持突部31が端壁15の保持溝部へ下方から圧入されることにより該端壁15で保持されるようになっている。図1(A)に見られるように、該レセプタクル固定金具30は、端壁15で保持された状態において、該端壁15の端凹部15Aから板面が露呈している。また、レセプタクル固定金具30の下端部は、レセプタクルハウジング10の底壁11の下面から露呈しており、回路基板の対応部に半田接続される固定部32をなしている。
The receptacle fixing fitting 30 is formed by punching so as to maintain the flat plate surface of the metal plate member, and as seen in FIG. 1A, the plate surface is in the connector length direction. The
以上の構成のレセプタクルコネクタ1は、以下の要領で製造される。まず、図2(B)に見られるように、レセプタクル端子20A,20Bをコネクタ長さ方向に交互に配列する。次に、該レセプタクル端子20A,20Bを、上方から配置された金型(以下、「上側金型」という)によって上方から、コネクタ幅方向で側方から配置された金型(以下、「側方金型」という)によって側方から、そして下方から配置された金型(「下側金型」という)によって下方から押さえて固定する。このとき、上側金型および下側金型は、レセプタクル端子20A,20Bの基部21A,21Bの上面の一部及び下面の一部を挟み込むように押さえる。また、コネクタ幅方向では、側方金型がレセプタクル端子20A,20Bの外側腕部23A−3,23B−3の外面の一部をコネクタ幅方向外方から押さえる。
The
次に、組み合わされた上側金型、側方金型および下側金型を組み合わせて形成された成形空間に溶融樹脂を注入して、レセプタクル端子20A,20Bを、レセプタクルハウジング10と一体モールド成形することにより、該レセプタクルハウジング10に保持させる。
Next, molten resin is injected into a molding space formed by combining the combined upper mold, side mold and lower mold, and the
一体モールド成形後、上側金型を上方へ、側方金型をコネクタ幅方向外方へ、そして下側金型を下方へ移動して抜去する。このとき、上側金型の抜去により受入部16および突壁12の端子用溝部12Aが形成され、側方金型の抜去により側壁14の側孔部14Aが形成され、下型金型の抜去により底壁11の底孔部11Aおよび底凹部11Bが形成される。
After integral molding, the upper mold is moved upward, the side mold is moved outward in the connector width direction, and the lower mold is moved downward to be removed. At this time, the receiving groove 16A of the receiving
次に、レセプタクルハウジング10の端壁15に形成された保持溝部へレセプタクル固定金具30の被保持突部31を下方から圧入して、該レセプタクル固定金具30を端壁15に保持させることにより、レセプタクルコネクタ1が完成する。
Next, the held
本実施形態では、レセプタクル端子20A,20Bは、側壁14の内面に沿って延びる内側腕部23A−1,23B−1に、該内側腕部23A−1,23B−1の板面から没したロック凹部23A−1A,23B−1Aがロック部として形成されている。つまり、内側腕部23A−1,23B−1の板面には突部がないので、上側金型は、上記受入部16に配される部分の二つの側面(コネクタ幅方向に対して直角な面)のうち内側腕部23A−1,23B−1に対面する側面に、従来のように突状のロック部との干渉を回避するための溝部を形成する必要がない。したがって、上記側面を凹凸のない平坦な面とすることができ、上側金型を簡単な形状にできる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、一体モールド成形に際して、上側金型、側方金型および下側金型の三種類の金型を組み合わせて成形空間を形成する場合を説明したが、これに代えて、上側金型および下側金型の二種類の金型のみで成形空間を形成するようにしてもよい。この場合には、側方金型が必要なくなるので、レセプタクルハウジング10の側壁14に側孔部14Aが形成されることはない。
In the present embodiment, the case of forming the molding space by combining three types of molds of the upper mold, the side mold and the lower mold in the integral molding has been described, but instead, the upper mold is used. The molding space may be formed by only two types of molds, the mold and the lower mold. In this case, the
[プラグコネクタ2の構成]
次に、プラグコネクタ2の構成について説明する。プラグコネクタ2は、レセプタクルコネクタ1の受入部16に適合した枠状の嵌合部(図1(B)参照)を有しており、該嵌合部が受入部16内に嵌入することにより、コネクタ1,2同士が嵌合接続されるようになっている。プラグコネクタ2は、略直方体外形をなすプラグハウジング40と、回路基板(図示せず)の実装面に対して平行をなすコネクタ長さ方向(プラグハウジング40の長手方向)で該プラグハウジング40に保持される複数のプラグ端子50及びプラグ固定金具60とを有している。
[Configuration of plug connector 2]
Next, the configuration of the
プラグハウジング40は、樹脂等の電気絶縁材で作られており、図1(A),(B)に見られるように、取付対象面である回路基板(図示せず)の実装面に対して平行な底面をもちコネクタ長さ方向に延びる底壁41(図1(A)参照)と、該底壁41から図1(A)での下方(図1(B)では上方)へ起立する嵌合部としての周壁43とを有している。図1(B)に見られるように、該周壁43は、互いに対向して配列方向に延びる二つの側壁44と、該二つの側壁44の端部同士を連結しコネクタ長さ方向に対して直角なコネクタ幅方向(プラグハウジング40の短手方向)に延びる二つの端壁45とを有している。周壁43によって囲まれ図1(B)での上方(図1(A)では下方)に開口した空間は、レセプタクルコネクタ1の突壁12を受け入れるための受入部46を形成している(図3(A)をも参照)。
The
端壁45には、コネクタ長さ方向に対して直角に拡がるスリット状の保持溝部(図示せず)が形成されており、該保持溝部でプラグ固定金具60が圧入保持されるようになっている。
The
複数のプラグ端子50は、コネクタ幅方向で対称な二列をなして設けられており、プラグハウジング40に一体モールド成形により保持されて該プラグハウジング40と一体をなしている。該複数のプラグ端子50は、後述する接続部の長さが異なる二種類のプラグ端子50A,50Bを有している。ここでは、接続部が長いプラグ端子50を「プラグ端子50A」、接続部が短いプラグ端子50を「プラグ端子50B」といい、両者を特に区別する必要がない場合には、「プラグ端子50」と総称する。図1(A)に見られるように、プラグ端子50A,50Bは、二つの端子列のそれぞれにおいてコネクタ長さ方向で交互に配されている。また、二つの端子列同士において、コネクタ長さ方向での同位置に互いに異なる種類のプラグ端子50が配された位置関係となっている。すなわち、二つの端子列のうち一方の端子列でプラグ端子50Aが配されているコネクタ長さ方向位置に、他方の端子列ではプラグ端子50Bが配されている。
The plurality of
また、本実施形態では、図1(A)や図3(A),(B)に見られるように、プラグ端子50Aがレセプタクル端子20Bに対応して位置し、プラグ端子50Bがレセプタクル端子20Aに対応して位置しており、対応する端子同士が電気的に接続されるようになっている。
Further, in the present embodiment, as seen in FIG. 1 (A) and FIGS. 3 (A) and 3 (B), the
以下、プラグ端子50Aおよびプラグ端子50Bのそれぞれの形状について順次説明する。該プラグ端子50Aは、帯状の金属板条片を板厚方向に屈曲して作られており、図3(A)のプラグコネクタ2の左半部によく見られるように、側壁44に保持されるU字状のU字状部51Aと、該U字状部51Aの二つの腕部のうち受入部46側に位置する一方の腕部(後述の内側腕部51A−3)の上端から、コネクタ幅方向外方へ向けて延び回路基板の対応回路部に接続される接続部52Aとを有している(図2(A)をも参照)。プラグ端子50Aは、U字状部51Aでプラグハウジング40との一体モールド成形により保持されている。
The respective shapes of the
U字状部51Aは、コネクタ嵌合状態にて、レセプタクルコネクタ1のレセプタクル端子20Bの接触腕部22Bと内側腕部23B−1との間に突入する部分であり(図3(B)の左半部を参照)、図3(A)に見られるように、側壁44を下方(図1(B)での上方)から跨ぐようにして該側壁44に埋設されている。該U字状部51Aは、図3(A)のプラグコネクタ2の左半部に見られるように、側壁44の外面に沿って下方へ延びる外側腕部51A−1と、該外側腕部51A−1の下端からコネクタ幅方向内側位置で上方へ向けて折り返される移行部51A−2と、該移行部51A−2を経て側壁44の内面に沿って上方へ向けて延びる内側腕部51A−3とを有している。コネクタ幅方向でのU字状部51Aの寸法は、レセプタクル端子20Bの接触突部22B−1と該接触突部22B−1に対向する内側腕部23B−1の板面との間隔よりも若干大きくなっている。
The
U字状部51Aの外側腕部51A−1は、レセプタクルコネクタ1のレセプタクル端子20に対してロック可能なプラグロック腕部として機能する。該外側腕部51A−1は、図2(A)および図3(A)に見られるように、その上端側部分の外面(コネクタ幅方向での外側に位置する板面)がプレス加工等によって該外側腕部51A−1の全幅にわたって没入することにより段部が形成されており、該段部が被ロック段部51A−1Aとして機能する。図1(A)や図3(A)に見られるように、外側腕部51A−1の上記上端側部分を除いた部分(被ロック段部51A−1Aを含む部分)は、その板面が側壁44の外面から突出して位置している。
The outer arm 51 </ b> A- 1 of the U-shaped portion 51 </ b> A functions as a plug lock arm that can be locked to the
本実施形態では、外側腕部51A−1は、レセプタクル端子20Bのロック凹部23B−1Aの幅寸法よりも小さい幅寸法で形成されている。したがって、該外側腕部51A−1の全幅にわたって形成された被ロック段部51A−1Aは、コネクタ嵌合状態にて上記ロック凹部23B−1Aに進入して、被ロック段部51A−1Aの被係止面(上下方向に対してほぼ直角な面)で該ロック凹部23B−1Aの上端面と係止するようになっている(図3(B)の左半部を参照)。本実施形態では、上述したように被ロック段部51A−1Aが外側腕部51A−1の全幅にわたって形成されるとともに、該被ロック段部51A−1Aに係止するロック凹部23B−1Aがレセプタクル端子20Bに形成されている。したがって、従来のようにレセプタクルロック腕部の幅方向中央域に被ロック部を突出形成する場合と比べて、上記被ロック段部51A−1Aおよび上記ロック凹部23B−1Aのそれぞれの幅寸法が大きくなる。したがって、レセプタクル端子20Bのロック凹部23B−1Aに対する被ロック段部51A−1Aの係止面積が大きくなり、ロック強度が高くなる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、外側腕部51A−1に設けられる被ロック部として、該外側腕部51A−1の全幅にわたる段部である被ロック段部51A−1Aが形成されることとしが、これに代えて、該被ロック部を種々の形状で形成することが可能である。例えば、外側腕部51A−1にプレス加工等を施すことなく、該外側腕部51A−1の外側面をプラグハウジング40の側壁44から突出するように位置させることにより、該外側腕部51A−1の上端部(先端部)を被ロック部とすることができる。この場合、該上端部の上端面(先端面)がレセプタクル端子20Bのロック凹部23B−1Aに対して係止することとなる。このような形状の被ロック部は外側腕部51A−1の全幅にわたる幅寸法を有しているので、ロック凹部23B−1Aに対する係止面積が大きくなり、ロック強度が高くなる。
In this embodiment, a locked stepped
また、ロック凹部23B−1Aに対する十分な係止面積を確保できるのであれば、被ロック部が外側腕部51A−1の全幅にわたって形成されることは必須でない。例えば、被ロック段部は、外側腕部51A−1の幅方向(コネクタ長さ方向)での中間域でコネクタ幅方向外方へ突出した形状になっていてもよい。また、被ロック段部は、例えば、コネクタ幅方向外方へ向かうにつれて幅寸法(コネクタ長さ方向での寸法)が小さくなるような形状になっていてもよい。
In addition, it is not essential that the locked portion is formed over the entire width of the
移行部51A−2は、外側腕部51A−1と内側腕部51A−3の上端部同士を連結するプラグ連結部として機能する。該移行部51A−2は、図3(A)のプラグコネクタ2の左半部に見られるように、コネクタ幅方向に延びており、該移行部51A−2の下面(図1(B)では上面)が側壁44から露呈している。また、移行部51A−2は、コネクタ幅方向での内側(内側腕部51A−3側)の部分の幅寸法が大きくなっている。
The
内側腕部51A−3は、レセプタクル端子20Bと接触するためのプラグ接触腕部として機能する。具体的には、該内側腕部51A−3は、図3(A)に見られるように、受入部46側の板面が側壁44の内面から突出して位置していて、該板面が、コネクタ嵌合状態にてレセプタクル端子20Bの接触突部22B−1と接圧をもって接触する対応接触部として形成されている。該内側腕部51A−3は、外側腕部51A−1よりも大きい幅寸法で形成されている。また、該内側腕部51A−3の幅寸法は、コネクタ長さ方向で互いに隣接するプラグ端子50A,50B同士の間隔よりも小さくなっている。本実施形態では、レセプタクル端子20Aの接触突部22A−1の幅寸法が、上記内側腕部51A−3の幅寸法よりも小さくなっている。
The
接続部52Aは、図3(A)のプラグコネクタ2の左半部に見られるように、内側腕部51A−3の上端からコネクタ幅方向外方へ向けてクランク状に延び、底壁41の外側面から延出している(図1(A),(B)をも参照)。また、該接続部52Aの先端側部分は、その上面(図1(B)では下面)が底壁41の上面(図1(B)では下面)とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板の対応回路部に半田接続されるようになっている。該接続部52Aは、内側腕部51A−3と同じ寸法で形成されている。また、該接続部52Aは、レセプタクル端子20A,20Bのロック凹部23A−1A,23B−1Aよりも大きい幅寸法で形成されている。また、該接続部52Aは、コネクタ長さ方向でのレセプタクル端子20A,20B同士間の間隔よりも大きい幅寸法で形成されている。
The connecting
本実施形態では、プラグ端子50Aは、内側腕部51A−3および接続部52Aにわたって延びる範囲で幅寸法が最大となっている。また、該プラグ端子50Aおよび後述のプラグ端子50Bの最大幅寸法は、レセプタクル端子20A,20Bの最大幅寸法よりも小さい。したがって、コネクタ嵌合状態において、プラグ端子50A,50Bは、端子幅方向(コネクタ長さ方向)でレセプタクル端子20B,20Aの範囲内に収まる。
In the present embodiment, the
プラグ端子50Bは、接続部52Bがプラグ端子50Aの接続部52Aよりも短く形成されている点のみで該プラグ端子50Aと形状が異なっている。プラグ端子50Bについては、接続部52Bの形状のみを説明し、該接続部52B以外の部分については、プラグ端子50Aでの対応部分と同じ形状であるので説明を省略する。また、プラグ端子50Bの各部については、プラグ端子50Aでの対応する部分の符号の「A」を「B」に置き換えた符号を付している。
The
プラグ端子50Bの接続部52Bは、図3(A)のプラグコネクタ2の右半部によく見られるように、内側腕部51B−3の上端からコネクタ幅方向外方へ向けてクランク状に延び、底壁41の外側面から延出している(図1(A),(B)をも参照)。該接続部52Bの先端側部分は、プラグ端子50Aの接続部52Aの先端側部分よりもコネクタ幅方向で内側に位置しているとともに、その上面(図1(B)では下面)が底壁41の上面(図1(B)では下面)とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板の対応回路部に半田接続されるようになっている。
The
本実施形態では、既述のレセプタクルコネクタ1のレセプタクル端子20A,20Bと同様に、プラグ端子50A,50Bがコネクタ長さ方向で交互に配列されており、プラグ端子50A,50Bの接続部52A,52Bがコネクタ長さ方向で千鳥状に配置されている。したがって、レセプタクル端子20A,20Bについて既述したのと同様に、互いに隣接するプラグ端子50A,50Bの接続部52A,52B同士がコネクタ幅方向で十分な距離をもって離間して位置する。したがって、コネクタ長さ方向でのプラグコネクタ2の小型化のためにプラグ端子50A,50B同士の間隔が小さく設定されている場合であっても、接続部52A,52B同士が近接することがなく、コネクタ実装時において、接続部52A,52Bのそれぞれに半田付けされる半田同士が付着して接続部52A,52Bが不用意に接続されてしまうことを防止できる。
In the present embodiment, as in the
ところで、例えば、コネクタ長さ方向でのレセプタクルコネクタ1の小型化を図るためにレセプタクル端子20A,20B同士の間隔を小さく設定する場合、プラグコネクタ2においても、該レセプタクル端子20A,20Bの位置に対応させて、プラグ端子50B,50A同士をコネクタ長さ方向で近づけて位置させる必要がある。本実施形態では、既述したようにプラグ端子50A,50Bの最大幅寸法がレセプタクル端子20A,20Bの最大幅寸法よりも小さくなっているので、プラグ端子50B,50A同士を確実に離間させることができ、該プラグ端子50B,50A同士が当接することを回避できる。この結果、レセプタクルコネクタ1およびプラグコネクタ2の両方をコネクタ長さ方向で小型化できる。
By the way, for example, in the case where the distance between the
プラグ固定金具60は、金属板部材の平坦な板面を維持するようにして打抜加工により作られており、その板面がコネクタ長さ方向に対して直角となるような姿勢でプラグハウジング40の端壁45に図1(A)での上方(図1(B)での下方)から圧入されて保持されている(図2(A)をも参照)。該プラグ固定金具60は、図2(A)によく見られるように、該プラグ固定金具60の下部でコネクタ幅方向外方へ突出する被保持突部61が形成されており、該被保持突部61で端壁45に保持されるようになっている。また、プラグ固定金具60の上部には、コネクタ幅方向外方へ延びる固定脚部62が形成されている。図1(A)に見られるように、該固定脚部62はプラグハウジング40の底壁41の上面(図1(B)では下面)から露呈しており、回路基板の対応部に半田接続されるようになっている。
The
以上の構成のプラグコネクタ2は、以下の要領で製造される。まず、図2(A)に見られるように、プラグ端子50A,50Bをコネクタ長さ方向に交互に配列する。次に、該プラグ端子50A,50Bを、図1(B)での上方から配置された金型(以下、「上側金型」という)によって上方から、コネクタ幅方向で側方から配置された金型(以下、「側方金型」という)によって側方から、そして下方から配置された金型(「下側金型」という)によって下方から押さえて固定する。
The
次に、組み合わされた上側金型、側方金型および下側金型を組み合わせて形成された成形空間に溶融樹脂を注入して、プラグ端子50A,50Bを、プラグハウジング40と一体モールド成形することにより、該プラグハウジング40に保持させる。
Next, a molten resin is injected into a molding space formed by combining the combined upper mold, side mold and lower mold, and the
一体モールド成形後、上側金型を上方へ、側方金型をコネクタ幅方向外方へ、そして下側金型を下方へ移動して抜去する。次に、プラグハウジング40の端壁45に形成された保持溝部へプラグ固定金具60の被保持突部61を図1(B)での下方から圧入して、該プラグ固定金具60を端壁45に保持させることにより、プラグコネクタ2が完成する。
After integral molding, the upper mold is moved upward, the side mold is moved outward in the connector width direction, and the lower mold is moved downward to be removed. Next, the held
本実施形態では、プラグ端子50A,50Bの外側腕部51A−1,51B−1の被ロック段部51A−1A,51B−1Aがプラグハウジング40の外側面から突出して位置しているが、コネクタ製造時にて、上述したように側方金型が側方から配置されるので、該側方金型の側面(プラグロック腕部に対面する面)には、上記被ロック段部51A−1A,51B−1Aとの干渉を回避するために、該被ロック段部51A−1A,51B−1Aと対応する領域に凹部が形成されるだけで、その他の領域は平坦な面で形成することができる。したがって、側方金型が複雑な形状になることはなく、簡単な形状とすることができる。
In the present embodiment, the lock stepped
[コネクタの嵌合動作]
次に、図1(A)および図3(A),(B)に基づいて、コネクタ1,2の嵌合動作について説明する。まず、レセプタクルコネクタ1のレセプタクル端子20A,20Bの接続部24A,24Bを回路基板の対応回路部へ半田接続するとともに、レセプタクル固定金具30の固定部32を回路基板の対応部へ半田接続して、レセプタクルコネクタ1を回路基板に実装する。また、プラグコネクタ2のプラグ端子50A,50Bの接続部52A,52Bを他の回路基板の対応回路部へ半田接続するとともに、プラグ固定金具60の固定脚部62を上記他の回路基板の対応部へ半田接続して、プラグコネクタ2を上記他の回路基板に実装する。
[Metering operation of connector]
Next, the fitting operation of the
次に、図1および図3(A)に見られるように、レセプタクルコネクタ1を受入部16が上方へ開口した姿勢とするとともに、プラグコネクタ2を受入部46が下方へ開口した姿勢として該レセプタクルコネクタ1の上方に位置させる。そして、図1および図3(A)にて矢印で示されるように、プラグコネクタ2を下方へ移動させ、該プラグコネクタ2の嵌合部をレセプタクルコネクタ1の受入部16内へ嵌入させる。
Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 3A, the
この結果、プラグコネクタ2のプラグ端子50A,50BのU字状部51A,51Bは、レセプタクルコネクタ1のレセプタクル端子20B,20Aの接触突部22B−1,22A−1およびロック凹部23B−1A,23A−1Aとの間を押し拡げて突入する。そして、接触腕部22B,22Aがコネクタ幅方向で内方へ向けて弾性変位する。さらに、U字状部51A,51Bの突入が進行すると、図3(B)に見られるように、コネクタ嵌合状態にて、接触突部22B−1,22A−1がU字状部51A,51Bの内側腕部51A−3,51B−3(対応接触部)と接圧をもって接触するとともに、U字状部51A,51Bの外側腕部51A−1,51B−1の被ロック段部51A−1A,51B−1Aがロック凹部23B−1A,23A−1A内に突入し、該ロック凹部23B−1A,23A−1Aの上端面に対してコネクタ抜出方向で係止可能に位置する。この結果、コネクタ1,2の端子20,50同士が電気的に導通するとともに互いにロックされ、コネクタ嵌合動作が終了する。
As a result, the
本実施形態では、既述したように、レセプタクル端子20A,20Bの内側腕部(レセプタクルロック腕部)23A−1,23B−1の板面がレセプタクルハウジング10の側壁14の内面から突出して位置しているとともに、プラグ端子50B,50Aの外側腕部(プラグロック腕部)51B−1,51A−1の板面がプラグハウジング40の側壁44の外面から突出して位置している。このような構成のもとでは、コネクタ嵌合過程およびコネクタ嵌合状態にて、コネクタ同士がコネクタ長さ方向でずれて若干移動することがあっても、互いに当接して擦れるのは上記内側腕部23A−1,23B−1および上記外側腕部51B−1,51A−1の板面同士である。したがって、一方のコネクタのロック腕部が他方のコネクタのハウジングの壁面に当接して擦れることはない。つまり、金属製の端子の板面同士が擦れるだけなので、両コネクタのハウジングの壁面が削れて損傷することを防止できる。
In the present embodiment, as described above, the plate surfaces of the inner arm portions (receptacle lock arm portions) 23A-1 and 23B-1 of the
本実施形態では、端子20,50は、二列で配列されていることとしたが、列数はこれに限定されず、例えば一列で配列されてもよい。また、本実施形態では、端子20,50がコネクタ長さ方向に複数配列されていることとしたが、これに代えて、一つだけ配されていてもよい。
In the present embodiment, the
本実施形態では、接続部の長さが異なる二種類の端子が設けられていることとしたが、接続部の長さが異なることは必須ではなく、例えば、同形状をなす一種類の端子のみが設けられていてもよい。また、本実施形態では、ハウジング10,50が端壁15,45を有していることとしたが、端壁を設けることは必須ではない。
In the present embodiment, two types of terminals having different lengths of connection are provided. However, it is not essential that the lengths of the connection are different. For example, only one type of terminal having the same shape is used. May be provided. Further, in the present embodiment, the
1 レセプタクルコネクタ
2 プラグコネクタ
10 レセプタクルハウジング
11 底壁
12 突壁(起立壁)
14 側壁(起立壁)
16 受入部
20,20A,20B レセプタクル端子
21A,21B 基部(レセプタクル連結部)
22A,22B 接触腕部(レセプタクル接触腕部)
23A−1,23B−1 内側腕部(レセプタクルロック腕部)
23A−1A,23B−1A ロック凹部(ロック部)
40 プラグハウジング
50,50A,50B プラグ端子
51A−1,51B−1 外側腕部(プラグロック腕部)
51A−1A,51B−1A 被ロック段部(被ロック部)
51A−2,51B−2 移行部(レセプタクル連結部)
51A−3,51B−3 内側腕部(プラグ接触腕部)
1
14 Side wall (standing wall)
16 Receiving
22A, 22B contact arm (receptacle contact arm)
23A-1, 23B-1 Inner arm (receptacle lock arm)
23A-1A, 23B-1A Lock recess (lock portion)
40
51A-1A, 51B-1A Locked stepped portion (locked portion)
51A-2, 51 B-2 transition part (receptacle connection part)
51A-3, 51 B-3 inner arm (plug contact arm)
Claims (4)
上記レセプタクルコネクタは、上記回路基板の実装面上に配されるレセプタクルハウジングと、該レセプタクルハウジングと一体成形されて該レセプタクルハウジングに保持されるレセプタクル端子を有しており、
上記レセプタクルハウジングは、上記回路基板の実装面上に対面する底壁と、該底壁から上記嵌合方向に起立するとともに上記回路基板の実装面に対して平行な一方向であるコネクタ長さ方向に延びる複数の起立壁とを有し、互いに隣接する起立壁同士間にはプラグコネクタを受け入れるための受入部が形成されており、
上記レセプタクル端子は、上記コネクタ長さ方向に幅をもつ帯状金属部材がその板厚方向に屈曲した形状をなしており、上記受入部を形成する二つの起立壁のうち一方の起立壁に沿って上記嵌合方向に延び上記受入部に対して露呈しプラグコネクタに対してロック可能なレセプタクルロック腕部と、他方の起立壁に沿って上記嵌合方向に延び上記受入部に対して露呈し、板厚方向に弾性変位可能かつプラグコネクタに対して電気的に導通可能なレセプタクル接触腕部と、上記ロック腕部及び上記接触腕部の端部同士を連結するレセプタクル連結部とを有しており、
上記プラグコネクタは、上記他の回路基板の実装面上に配されるプラグハウジングと、該プラグハウジングと一体成形されて該プラグハウジングに保持されるプラグ端子を有しており、
上記プラグハウジングは、上記レセプタクルハウジングの受入部へ嵌入可能な嵌合部を有しており、
上記プラグ端子は、上記コネクタ長さ方向に幅をもつ帯状金属部材がその板厚方向に屈曲した形状をなしており、コネクタ嵌合状態にて上記レセプタクルハウジングの上記一方の起立壁に対応する上記嵌合部の一方の側面側で上記嵌合方向に延びるプラグロック腕部と、上記他方の起立壁に対応する上記嵌合部の他方の側面側で上記嵌合方向に延びるプラグ接触腕部と、上記プラグロック腕部および上記プラグ接触腕部の端部同士を連結するプラグ連結部とを有している電気コネクタ組立体において、
上記コネクタ長さ方向で上記プラグ端子の最大幅寸法が上記レセプタクル端子の最大幅寸法よりも小さくなっており、
上記レセプタクル端子のレセプタクルロック腕部は、上記レセプタクルハウジングの受入部側に位置する板面から没したロック部が形成されており、
上記プラグ端子のプラグロック腕部は、コネクタ嵌合状態にて上記レセプタクル端子のロック部に対して上記嵌合方向で係止する被ロック部が形成されていることを特徴とする電気コネクタ組立体。 An electrical connector set in which a receptacle connector disposed on the mounting surface of a circuit board and a plug connector disposed on the mounting surface of another circuit board are fitted and connected to each other, with the facing direction of the circuit boards as a mating direction Three-dimensional,
The receptacle connector has a receptacle housing disposed on the mounting surface of the circuit board, and a receptacle terminal integrally molded with the receptacle housing and held by the receptacle housing.
The receptacle housing has a bottom wall facing the mounting surface of the circuit board, and a connector length direction which is a single direction parallel to the mounting surface of the circuit board while standing up from the bottom wall in the fitting direction And a plurality of raised walls extending between the adjacent raised walls, and a receiving portion for receiving the plug connector is formed between the adjacent raised walls,
The receptacle terminal has a shape in which a strip-shaped metal member having a width in the length direction of the connector is bent in the thickness direction, and along the one of the two standing walls forming the receiving portion A receptacle lock arm which extends in the fitting direction and is lockable with respect to the open plug connector with respect to the receiving part, and extends in the mating direction along the other upstanding wall and is exposed to the receiving part ; A receptacle contact arm which is elastically displaceable in the thickness direction and electrically conductive to the plug connector; and a receptacle connector which connects the lock arm and the end of the contact arm. ,
The plug connector includes a plug housing disposed on the mounting surface of the other circuit board, and a plug terminal integrally formed with the plug housing and held by the plug housing.
The plug housing has a fitting portion that can be fitted into the receiving portion of the receptacle housing,
The plug terminal has a shape in which a strip-shaped metal member having a width in the connector length direction is bent in the plate thickness direction, and corresponds to the one standing wall of the receptacle housing in the connector fitting state. A plug lock arm extending in the fitting direction on one side of the fitting, and a plug contact arm extending in the fitting direction on the other side of the fitting corresponding to the other upstanding wall An electrical connector assembly comprising: the plug lock arm; and a plug connector connecting the ends of the plug contact arm.
The maximum width dimension of the plug terminal in the connector length direction is smaller than the maximum width dimension of the receptacle terminal;
The receptacle lock arm portion of the receptacle terminal is formed with a lock portion sunk from a plate surface positioned on the receiving portion side of the receptacle housing,
An electrical connector assembly characterized in that a plug lock arm portion of the plug terminal is formed with a locked portion which is locked in the fitting direction to the lock portion of the receptacle terminal in a connector fitted state. .
プラグ端子のプラグロック腕部は、該プラグロック腕部の板面がプラグハウジングの嵌合部の一方の側面から突出して位置していることとする請求項1または請求項2に記載の電気コネクタ組立体。 The receptacle lock arm of the receptacle terminal is positioned so that the plate surface of the receptacle lock arm protrudes from the surface of one of the rising walls of the receptacle housing toward the receiver.
The electrical connector according to claim 1 or 2, wherein the plug lock arm of the plug terminal is positioned with the plate surface of the plug lock arm projecting from one side surface of the fitting portion of the plug housing. Assembly.
該プラグ端子は、回路基板の対応回路部に接続される接続部を有しており、
該接続部の上記コネクタ長さ方向での幅寸法は、互いに隣接するプラグ端子同士の間隔よりも小さくなっていることとする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の電気コネクタ組立体。 A plurality of plug terminals are provided, arranged in the connector length direction and held by the plug housing,
The plug terminal has a connection portion connected to the corresponding circuit portion of the circuit board,
The electrical connector assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein a width dimension of the connection portion in the connector length direction is smaller than a distance between adjacent plug terminals.
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