JP6508297B2

JP6508297B2 - Heat exchanger

Info

Publication number: JP6508297B2
Application number: JP2017223708A
Authority: JP
Inventors: 信太馬渕; 杉戸　肇; 肇杉戸; 治袴田; ロベルティマルタ; ティツィアーノジュゼッペ
Original assignee: Denso Thermal Systems SpA
Current assignee: Denso Thermal Systems SpA
Priority date: 2017-11-21
Filing date: 2017-11-21
Publication date: 2019-05-08
Anticipated expiration: 2033-10-30
Also published as: JP2018028431A

Description

ここに開示される発明は、熱交換器に関する。 The invention disclosed herein relates to a heat exchanger.

特許文献１、２および３は、熱交換器を開示する。これらの熱交換器は、タンク部を有する。タンク部は、コアプレートと、タンク部材とによって形成される。タンク部材とコアプレートとは、かしめ部によって連結されている。かしめ部は、タンク部材の縁と、コアプレートの縁とによって提供される。コアプレートの縁は、ハウジングの縁を包み込むように変形加工されている。コアプレートの縁には、爪と呼ばれる曲げ可能な部位が設けられる。タンク部材の縁には、爪を受ける段差部が設けられる。爪は、タンク部材の縁を抱え込むように曲げられている。 Patent documents 1, 2 and 3 disclose a heat exchanger. These heat exchangers have a tank portion. The tank portion is formed by the core plate and the tank member. The tank member and the core plate are connected by a caulking portion. A crimp is provided by the edge of the tank member and the edge of the core plate. The edge of the core plate is deformed to wrap around the edge of the housing. The edge of the core plate is provided with a bendable part called a nail. The edge of the tank member is provided with a step for receiving the claws. The claws are bent to hold the edge of the tank member.

特表２０１１−５１１９２３号公報JP 2011-511923 gazette 米国特許第８１８１６９４号明細書U.S. Pat. No. 8,181,694 欧州特許第１８８１２８９号明細書European Patent No. 188 1 289

従来の構成では、タンク部の壁とチューブとの干渉を避けるために、チューブの端面から幅方向へ離れた位置において、タンク部とコアプレートとがかしめ部によって固定されている。さらに、タンク部の壁の厚さは、耐久性などの性能の要請から所定の厚さに設定する必要がある。このため、熱交換器の端部に形成されるタンク部の幅を小さくすることが困難である。上述の観点において、または言及されていない他の観点において、熱交換器にはさらなる改良が求められている。 In the conventional configuration, the tank portion and the core plate are fixed by caulking at a position separated in the width direction from the end surface of the tube in order to avoid interference between the wall of the tank portion and the tube. Furthermore, the thickness of the wall of the tank portion needs to be set to a predetermined thickness in consideration of performance requirements such as durability. For this reason, it is difficult to reduce the width of the tank portion formed at the end of the heat exchanger. In the above aspects, or in other aspects not mentioned, further improvements are sought in the heat exchanger.

発明の目的のひとつは、タンク部の幅が小さい熱交換器を提供することである。 One of the objects of the invention is to provide a heat exchanger with a narrow tank section.

発明の目的の他のひとつは、かしめ部における深い抱え込みが可能な熱交換器を提供することである。 Another object of the invention is to provide a heat exchanger capable of deep holding at the caulking portion.

発明の目的の他のひとつは、かしめ部における深い抱え込みと、タンク部の小さい幅とを両立した熱交換器を提供することである。 Another object of the invention is to provide a heat exchanger which achieves both deep holding at the caulking portion and a small width of the tank portion.

発明の目的の他のひとつは、タンク部の幅がチューブの幅に近い熱交換器を提供することである。 Another object of the invention is to provide a heat exchanger in which the width of the tank section is close to the width of the tube.

ここに開示される発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。 The invention disclosed herein employs the following technical means to achieve the above object. Note that the claims and the reference numerals in the parentheses described in this section indicate the correspondence with specific means described in the embodiments to be described later, and do not limit the technical scope of the invention. .

開示される発明のひとつにより熱交換器が提供される。発明は、複数のチューブ（２２）と、複数のチューブが接合されたコアプレート（２４、２５）と、コアプレートに連結されたタンク部材（２７、２８）とを備え、コアプレートの縁とタンク部材の縁とがかしめ部によって連結されている熱交換器において、かしめ部は、コアプレートの縁に設けられた複数の爪（２３５）と、タンク部材の開口端に設けられた縁部（４１、４４１）と、タンク部材に、長さ方向（ＬＧ）に沿って波状に設けられた波状壁（２４５）とを有し、波状壁は、縁部の上の外面に設けられ、交互に配置された複数の外峰部と複数の外谷部とを含む波状外面（２４３）と、タンク部材の内面に設けられ、交互に配置された複数の内峰部と複数の内谷部とを含む波状内面（２４４）とを有し、複数の外谷部（２４３ｂ）は、爪を受け入れ可能であるとともに、爪が接触する段差部（２４２）を縁部の上に形成しており、内峰部（２４４ａ）は、幅方向（ＷＤ）における外谷部の内側に位置しており、内峰部は、隣り合うチューブの間および／またはチューブの高さ方向（ＨＧ）の延長上におけるチューブの間に位置付けられており、内峰部が規定するタンク部材の内幅（Ｗｉｒ）は、チューブの幅（Ｗ２２）より小さく、複数の爪のピッチ（Ｐ２３５）および波状壁のピッチ（Ｐ２４５）は、複数のチューブのピッチ（Ｐ２２）の２倍であることを特徴とする。
開示される発明のひとつにより熱交換器が提供される。発明は、複数のチューブ（２２）と、複数のチューブが接合されたコアプレート（２４、２５）と、コアプレートに連結されたタンク部材（２７、２８）とを備え、コアプレートの縁とタンク部材の縁とがかしめ部によって連結されている熱交換器において、かしめ部は、コアプレートの縁に設けられた複数の爪（３５、２３５）と、タンク部材の開口端に設けられた縁部（４１、４４１）と、タンク部材に、長さ方向（ＬＧ）に沿って波状に設けられた波状壁（４５、２４５、３４５、４４５）とを有し、波状壁は、縁部の上の外面に設けられ、交互に配置された複数の外峰部と複数の外谷部とを含む波状外面（４３、２４３、３４３、４４３）と、タンク部材の内面に設けられ、交互に配置された複数の内峰部と複数の内谷部とを含む波状内面（４４、２４４、３４４、４４４）とを有し、複数の外谷部（４３ｂ、２４３ｂ、３４３ｂ、４４３ｂ）は、爪を受け入れ可能であるとともに、爪が接触する段差部（４２、２４２、３４２、４４２）を縁部の上に形成しており、内峰部（４４ａ、２４４ａ、３４４ａ、４４４ａ）は、幅方向（ＷＤ）における外谷部の内側に位置しており、内峰部は、隣り合うチューブの間および／またはチューブの高さ方向（ＨＧ）の延長上におけるチューブの間に位置付けられており、内峰部が規定するタンク部材の内幅（Ｗｉｒ）は、チューブの幅（Ｗ２２）より小さく、波状外面は、縁部から高さ方向に沿って所定高さにわたって延びており、波状外面は、タンク部材の高さ方向の一部範囲だけに形成されており、外峰部（４３ａ、２４３ａ、３４３ａ、４４３ａ）が規定する幅方向の外幅（Ｗｏｒ）は、縁部が規定する幅と等しく、内峰部（４４４ａ）は、隣り合うチューブの間に位置することなく、チューブの高さ方向（ＨＧ）の延長上においてチューブの間に位置しており、内谷部（４４４ｂ）は、チューブの高さ方向の延長上において空間を提供していることを特徴とする。 A heat exchanger is provided by one of the disclosed inventions. The invention comprises a plurality of tubes (22), a core plate (24, 25) to which the plurality of tubes are joined, and a tank member (27, 28) connected to the core plate, the edge of the core plate and the tank In the heat exchanger in which the edge of the member is connected by a caulking portion, the caulking portion includes a plurality of claws (235) provided at the edge of the core plate and an edge (41) provided at the open end of the tank member. , 441), and the wave-like wall (245) provided in the tank member along the lengthwise direction (LG) in a wavelike manner, the wavelike wall being provided on the outer surface above the edge and arranged alternately Waved outer surface (243) including the plurality of outer ridges and the plurality of outer valleys, and the plurality of alternately arranged inner ridges and the plurality of inner valleys provided on the inner surface of the tank member A plurality of outer valleys (243b) having a corrugated inner surface (244) And the step part (242) which can receive a nail and contacts a nail is formed on the edge, and the inner peak part (244a) is located inside the outer valley part in the width direction (WD) The inner ridges are positioned between adjacent tubes and / or between the tubes in the extension of the height direction (HG) of the tubes, and the inner width of the tank member defined by the inner ridges ( Wir) is characterized in that it is smaller than the width of the tube (W22), and the pitches of the plurality of claws (P235) and the pitch of the corrugated wall (P245) are twice the pitch (P22) of the plurality of tubes.
A heat exchanger is provided by one of the disclosed inventions. The invention comprises a plurality of tubes (22), a core plate (24, 25) to which the plurality of tubes are joined, and a tank member (27, 28) connected to the core plate, the edge of the core plate and the tank In the heat exchanger in which the edge of the member is connected by a caulking portion, the caulking portion includes a plurality of claws (35, 235) provided on the edge of the core plate and an edge provided on the open end of the tank member. (41, 441), and the tank member has a corrugated wall (45, 245, 345, 445) provided in a corrugated shape along the lengthwise direction (LG), the corrugated wall being on the edge Wavy outer surface (43, 243, 343, 443) provided on the outer surface and including a plurality of alternately arranged outer ridges and a plurality of outer valleys, and alternately provided on the inner surface of the tank member A wave containing multiple inner peaks and multiple inner valleys A plurality of outer valleys (43b, 243b, 343b, 443b) have inner surfaces (44, 244, 344, 444), and the plurality of outer valleys (43b, 243b, 343b, 443b) can receive nails and step parts (42, 242, 342, 442) are formed on the edge, and the inner ridges (44a, 244a, 344a, 444a) are located inside the outer valley in the width direction (WD), and the inner ridges are The inner width (Wir) of the tank member, which is positioned between adjacent tubes and / or between the tubes on the extension of the height direction (HG) of the tubes, is defined by the width of the tube (Wir) W22) smaller, the wavy outer surface extends from the edge along the height direction to a predetermined height, and the wavy outer surface is formed only in a partial range in the height direction of the tank member; (43a, 243a 343a, outer width in a width direction 443a) is defined (Wor) is rather equal width defining the edges, Uchimine portion (444a), without positioned between adjacent tubes, the tube height It is characterized in that it is located between the tubes in the extension in the longitudinal direction (HG), and the inner valley (444b) provides a space in the extension in the height direction of the tubes .

この構成によると、外谷部によって爪が受け入れられる。さらに、外谷部は、爪が接触する段差部を縁部の上に形成する。外谷部の内側に内峰部が位置することにより、タンク部材の壁の厚さを適切に設定することが可能である。内峰部は、隣り合うチューブの間および／またはチューブの延長上におけるチューブの間に位置している。これにより、内峰部とチューブとの過剰な干渉が回避される。 According to this configuration, the outer valleys receive the nails. In addition, the outer valley forms a step on the edge where the nail contacts. By locating the inner ridge portion inside the outer valley portion, it is possible to appropriately set the thickness of the wall of the tank member. The inner ridge is located between adjacent tubes and / or between the tubes on the extension of the tubes. This avoids excessive interference between the inner ridge and the tube.

発明の第１実施形態に係る熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger concerning a 1st embodiment of the invention. 第１実施形態のタンク部の水平断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the horizontal cross section of the tank part of 1st Embodiment. 第１実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 1st Embodiment. 第１実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 1st Embodiment. 発明の第２実施形態のタンク部の水平断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the horizontal cross section of the tank part of 2nd Embodiment of invention. 第２実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 2nd Embodiment. 第２実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 2nd Embodiment. 発明の第３実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 3rd Embodiment of invention. 発明の第４実施形態のタンク部の垂直断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the perpendicular | vertical cross section of the tank part of 4th Embodiment of invention.

図面を参照しながら、ここに開示される発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。また、後続の実施形態においては、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分に百以上の位だけが異なる参照符号を付することにより対応関係を示し、重複する説明を省略する場合がある。各形態において、構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については他の形態の説明を参照し適用することができる。 Several embodiments for carrying out the invention disclosed herein will be described with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the items described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals and redundant description may be omitted. Further, in the following embodiments, correspondences may be indicated by attaching reference numerals that differ by only one hundred or more places to parts corresponding to the items described in the preceding embodiments, and duplicate descriptions may be omitted. . In each embodiment, when only a part of the configuration is described, the other portions of the configuration can be applied with reference to the description of the other embodiment.

（第１実施形態）
図１において、熱交換器１０は、内部流体と外部流体との間の熱交換を提供する。熱交換器１０は、熱システム１１の一部品である。熱システム１１は、高温の内部流体、または低温の内部流体を供給する熱機器（ＴＳ）１２を備える。 First Embodiment
In FIG. 1, a heat exchanger 10 provides heat exchange between the internal fluid and the external fluid. The heat exchanger 10 is an integral part of the heat system 11. The thermal system 11 includes a thermal device (TS) 12 that supplies a high temperature internal fluid or a low temperature internal fluid.

外部流体の一例は空気である。内部流体の一例は、液体である。熱交換器１０は、例えば、熱機器１２から供給される廃熱を大気へ放出するための放熱器として機能する。また、熱交換器１０は、熱機器１２から供給される低温の液体によって空気を冷却する冷却器として機能する。 An example of the external fluid is air. An example of the internal fluid is a liquid. The heat exchanger 10 functions as, for example, a radiator for discharging the waste heat supplied from the heat device 12 to the atmosphere. In addition, the heat exchanger 10 functions as a cooler that cools air by the low temperature liquid supplied from the heat device 12.

熱システム１１の一例は車両に搭載された冷却液循環システムである。この場合、熱機器１２は内燃機関またはインバータなどの発熱機器である。典型的な一例では、熱交換器１０は、内燃機関を冷却するための冷却液から車両外の空気へ放熱するための車両用ラジエータである。 An example of the heat system 11 is a coolant circulation system mounted on a vehicle. In this case, the heat device 12 is a heat generating device such as an internal combustion engine or an inverter. In a typical example, the heat exchanger 10 is a vehicle radiator for radiating heat from a coolant for cooling an internal combustion engine to air outside the vehicle.

熱交換器１０は、熱交換のためのコア２１を備える。コア２１は、高さ方向ＨＧと長さ方向ＬＧとに沿って広がり、幅方向（厚さ方向）ＷＤに薄い板状である。コア２１は、複数のチューブ２２、複数のフィン２３、コアプレート２４、２５、およびガスケット２９を有する。コア２１を構成する部品は、互いにろう付けによって接合されている。熱交換器１０は、タンク部材２７、２８を備える。 The heat exchanger 10 includes a core 21 for heat exchange. The core 21 extends along the height direction HG and the length direction LG, and has a thin plate shape in the width direction (thickness direction) WD. The core 21 has a plurality of tubes 22, a plurality of fins 23, core plates 24, 25, and a gasket 29. The parts constituting the core 21 are joined together by brazing. The heat exchanger 10 includes tank members 27, 28.

コア２１は、複数のチューブ２２を備える。それぞれのチューブ２２は、アルミ合金等の金属製である。チューブ２２は、その両端において開口する管である。チューブ２２は、高さ方向ＨＧに沿って長く延びている。チューブ２２の長手方向は、高さ方向ＨＧに対応する。チューブ２２は、長手方向に垂直な断面が扁平な形状である。図示の例では、チューブ２２は、長円形断面をもつ扁平管である。チューブ２２の端面および／または断面の長手方向は、幅方向ＷＤに対応する。 The core 21 comprises a plurality of tubes 22. Each tube 22 is made of metal such as aluminum alloy. The tube 22 is a tube that opens at both ends thereof. The tube 22 extends long along the height direction HG. The longitudinal direction of the tube 22 corresponds to the height direction HG. The tube 22 has a flat cross section perpendicular to the longitudinal direction. In the illustrated example, the tube 22 is a flat tube having an oval cross section. The longitudinal direction of the end face and / or the cross section of the tube 22 corresponds to the width direction WD.

複数のチューブ２２は、互いに平行に配列されている。複数のチューブ２２は、それらの平らな面が平行になるように配置されている。複数のチューブ２２は、互いに所定の距離だけ離れて配置されている。複数のチューブ２２の内部には、内部流体の通路が形成される。複数のチューブ２２の間には、外部流体の通路が形成される。 The plurality of tubes 22 are arranged in parallel to one another. The plurality of tubes 22 are arranged such that their flat faces are parallel. The plurality of tubes 22 are spaced apart from each other by a predetermined distance. Internal fluid passages are formed in the plurality of tubes 22. An external fluid passage is formed between the plurality of tubes 22.

コア２１は、複数のフィン２３を有する。それぞれのフィン２３は、アルミ合金等の金属製である。フィン２３は、波形に成形された薄いアルミ合金板である。フィン２３は、コルゲートフィンとも呼ばれる。フィン２３は、隣接して位置付けられた２つのチューブ２２の間に配置されている。フィン２３は、チューブ２２と熱的に接触する。フィン２３は、チューブ２２の外側における熱交換、すなわち空気との熱交換を促進する。 The core 21 has a plurality of fins 23. Each fin 23 is made of metal such as aluminum alloy. The fins 23 are thin aluminum alloy plates formed into a corrugated shape. The fins 23 are also called corrugated fins. The fins 23 are disposed between two adjacently positioned tubes 22. The fins 23 are in thermal contact with the tube 22. The fins 23 promote heat exchange on the outside of the tube 22, ie heat exchange with air.

コア２１は、コアプレート２４、２５を有する。コアプレート２４、２５は、アルミ合金等の金属製である。コアプレート２４、２５は、細長く、浅いカップ状の部材である。コアプレート２４、２５は、角が丸い四角形の開口をもつ。コアプレート２４、２５の開口の縁は、後述のタンク部材２７、２８の開口端を内部に受け入れることが可能な大きさをもつ。コアプレート２４、２５は、幅方向ＷＤの寸法より、長さ方向ＬＧの寸法が大きい。コアプレート２４、２５は、長さ方向ＬＧに沿って細長く延びている。コアプレート２４、２５の幅方向ＷＤの寸法は、チューブ２２の幅方向ＷＤの寸法に近いが、やや大きい。 The core 21 has core plates 24, 25. The core plates 24 and 25 are made of metal such as aluminum alloy. The core plates 24 and 25 are elongated and shallow cup-shaped members. The core plates 24, 25 have square openings with rounded corners. The edge of the opening of the core plate 24, 25 has a size capable of receiving the open end of the tank members 27, 28 described later. The core plates 24 and 25 have a larger dimension in the longitudinal direction LG than the dimension in the width direction WD. The core plates 24 and 25 elongate along the longitudinal direction LG. The dimension in the width direction WD of the core plates 24 and 25 is close to the dimension in the width direction WD of the tube 22 but slightly larger.

一方のコアプレート２４は、複数のチューブ２２の一方の端部に位置付けられている。複数のチューブ２２は、コアプレート２４を貫通するように配置されている。複数のチューブ２２は、コアプレート２４にろう付けによって接合され、固定されている。他方のコアプレート２５は、複数のチューブ２２の他方の端部に位置付けられている。複数のチューブ２２は、コアプレート２５を貫通するように配置されている。複数のチューブ２２は、コアプレート２５にろう付けによって接合され、固定されている。 One core plate 24 is positioned at one end of the plurality of tubes 22. The plurality of tubes 22 are disposed to penetrate the core plate 24. The plurality of tubes 22 are joined and fixed to the core plate 24 by brazing. The other core plate 25 is positioned at the other end of the plurality of tubes 22. The plurality of tubes 22 are disposed to penetrate the core plate 25. The plurality of tubes 22 are joined and fixed to the core plate 25 by brazing.

コア２１は、サイドプレート２６を有する。サイドプレート２６は、アルミ合金等の金属製である。サイドプレート２６は、コア２１の端部に配置されている。サイドプレート２６は、積層的に配置された複数のチューブ２２と複数のフィン２３との端部に配置されている。サイドプレート２６は、コア２１の強度を向上させる。 The core 21 has a side plate 26. The side plate 26 is made of metal such as aluminum alloy. The side plate 26 is disposed at the end of the core 21. The side plate 26 is disposed at an end of the plurality of tubes 22 and the plurality of fins 23 disposed in a stacked manner. The side plate 26 improves the strength of the core 21.

タンク部材２７、２８は樹脂製である。タンク部２７、２８は、樹脂タンクとも呼ばれる。タンク部材２７、２８は、細長いカップ状の部材である。タンク部材２７、２８は、角が丸い四角形の開口をもつ。タンク部材２７、２８の開口の縁は、コアプレート２４、２５の開口の内部に嵌め込むことが可能な大きさをもつ。タンク部材２７、２８は、幅方向ＷＤの寸法より、長さ方向ＬＧの寸法が大きい。タンク部材２７、２８は、長さ方向ＬＧに沿って細長く延びている。タンク部材２７、２８の幅方向ＷＤの寸法は、チューブ２２の幅方向ＷＤの寸法に近いが、やや大きい。 The tank members 27 and 28 are made of resin. The tank parts 27 and 28 are also called resin tanks. The tank members 27, 28 are elongated cup-shaped members. The tank members 27, 28 have square openings with rounded corners. The edge of the opening of the tank member 27, 28 has a size that can be fitted inside the opening of the core plate 24, 25. The dimensions of the tank members 27 and 28 in the length direction LG are larger than the dimensions in the width direction WD. The tank members 27, 28 extend in the longitudinal direction LG. The dimension in the width direction WD of the tank members 27 and 28 is close to the dimension in the width direction WD of the tube 22 but slightly larger.

タンク部材２７、２８は、コア２１に連結されることによってタンク部を区画形成する。より具体的には、タンク部材２７、２８は、コアプレート２４、２５と連結されることによってタンク部を区画形成する。タンク部は、内部流体を複数のチューブ２２に分配する分配タンクおよび／または複数のチューブ２２から内部流体を集める集合タンクを提供する。タンク部材２７、２８は、任意の位置に、内部流体の入口および出口を有する。 The tank members 27 and 28 define the tank portion by being connected to the core 21. More specifically, the tank members 27, 28 define the tank portion by being connected to the core plates 24, 25. The tank portion provides a distribution tank that distributes the internal fluid to the plurality of tubes 22 and / or a collection tank that collects the internal fluid from the plurality of tubes 22. The tank members 27, 28 have an inlet and an outlet for the internal fluid at any position.

コアプレート２４、２５とタンク部材２７、２８とは、コアプレート２４、２５によってタンク部材２７、２８の開口を覆うように位置付けられ、連結されている。コアプレート２４、２５とタンク部材２７、２８とは、コアプレート２４、２５の外周部の縁と、タンク部材２７、２８の開口の縁とによって形成されるかしめ部によって連結されている。コアプレート２４、２５とタンク部材２７、２８とは、かしめ部だけによって連結されている。 The core plates 24 and 25 and the tank members 27 and 28 are positioned and connected by the core plates 24 and 25 so as to cover the openings of the tank members 27 and 28. The core plates 24 and 25 and the tank members 27 and 28 are connected by caulking parts formed by the edge of the outer peripheral portion of the core plates 24 and 25 and the edge of the opening of the tank members 27 and 28. The core plates 24 and 25 and the tank members 27 and 28 are connected only by caulking portions.

かしめ部を形成するために、コアプレート２４、２５は、タンク部材２７、２８の開口の縁を受け入れる収容部を有する。かしめ部を形成するために、コアプレート２４、２５は、タンク部材２７、２８の開口の縁を抱え込むための複数の爪を有する。かしめ部を形成するために、タンク部材２７、２８は、コアプレート２４、２５の複数の爪を受け入れ、複数の爪と当接する段差部を有する。コアプレート２４、２５の複数の爪は、タンク部材２７、２８の縁を抱え込み、段差部と当接するように変形させられている。これにより、コアプレート２４、２５とタンク部材２７、２８とは、連結されている。 In order to form a caulking part, the core plate 24, 25 has a receptacle for receiving the edge of the opening of the tank member 27, 28. In order to form a caulking part, the core plates 24, 25 have a plurality of claws for holding the edge of the opening of the tank members 27, 28. In order to form a caulking portion, the tank members 27, 28 have a step portion that receives the plurality of claws of the core plates 24, 25 and abuts against the plurality of claws. The plurality of claws of the core plates 24 and 25 hold the edges of the tank members 27 and 28 and are deformed so as to abut on the stepped portions. Thereby, the core plates 24 and 25 and the tank members 27 and 28 are connected.

コアプレート２４とタンク部材２７とが形成する上タンク部と、コアプレート２５とタンク部材２８とが形成する下タンク部とは同様の形状を有している。以下の説明では、主として上タンク部について説明する。 The upper tank portion formed by the core plate 24 and the tank member 27 and the lower tank portion formed by the core plate 25 and the tank member 28 have the same shape. In the following description, the upper tank portion will be mainly described.

図２は、図３および図４にＩＩ−ＩＩ線によって示され、水平面ＨＰに平行な断面を示している。図３は、垂直面ＶＰに平行であって、図２にＩＩＩ−ＩＩＩ線によって示される断面を示している。図３は、チューブ２２がない位置の断面である。図４は、垂直面ＶＰに平行であって、図２にＶＩ−ＶＩ線によって示される断面を示している。図４は、チューブ２２がある位置の断面である。図２−図４において、左半部にはタンク部材２７を含む断面が図示され、右半部にはタンク部材２７を取り除いた断面が図示されている。 FIG. 2 is indicated by the II-II line in FIGS. 3 and 4 and shows a cross section parallel to the horizontal plane HP. FIG. 3 shows a cross section parallel to the vertical plane VP and indicated by the line III-III in FIG. FIG. 3 is a cross section of the position without the tube 22. FIG. 4 shows a cross section parallel to the vertical plane VP and indicated by the line VI-VI in FIG. FIG. 4 is a cross section of the position where the tube 22 is located. In FIG. 2 to FIG. 4, a cross section including the tank member 27 is illustrated in the left half, and a cross section in which the tank member 27 is removed is illustrated in the right half.

図２−図４において、熱交換器１０は、ガスケット２９を有する。ガスケット２９は、ゴム製または樹脂製である。ガスケット２９は、四辺形の環状である。ガスケット２９は、コアプレート２４とタンク部材２７との間に配置されている。ガスケット２９は、タンク部材２７の開口部の端面と、コアプレート２４との間に配置されている。ガスケット２９は、コアプレート２４とタンク部材２７との間をシールする。ガスケット２９は、長さ方向ＬＧに沿って真っ直ぐに延びている。ガスケット２９は、コアプレート２４およびタンク部材２７から独立した部品として提供することができる。ガスケット２９は、コアプレート２４またはタンク部材２７に接着等の接合手段によって一体化されていてもよい。 In FIGS. 2 to 4, the heat exchanger 10 has a gasket 29. The gasket 29 is made of rubber or resin. The gasket 29 is a quadrilateral ring. The gasket 29 is disposed between the core plate 24 and the tank member 27. The gasket 29 is disposed between the end face of the opening of the tank member 27 and the core plate 24. The gasket 29 seals between the core plate 24 and the tank member 27. The gasket 29 extends straight along the longitudinal direction LG. The gasket 29 can be provided as a component independent of the core plate 24 and the tank member 27. The gasket 29 may be integrated with the core plate 24 or the tank member 27 by bonding means such as adhesion.

コアプレート２４は、板状の部材である。コアプレート２４は、板を所定の形状に切断し、曲げることによって形成されている。コアプレート２４は、チューブ２２が接合された底板３１、および底板３１の縁から立ち上がる側板３３を有する。コアプレート２４は、側板３３の端に設けられた爪３５を有する。 The core plate 24 is a plate-like member. The core plate 24 is formed by cutting the plate into a predetermined shape and bending it. The core plate 24 has a bottom plate 31 to which the tubes 22 are joined, and a side plate 33 rising from the edge of the bottom plate 31. The core plate 24 has claws 35 provided at the end of the side plate 33.

コアプレート２４は、細長い板状の底板３１を有する。底板３１には、チューブ２２を貫通させるための貫通孔３２が設けられている。底板３１には、多数の凹凸形状が形成されている。例えば、貫通孔３２は、コア２１からタンク部内に向けて隆起する凸形状の頂部に開設されている。凹凸形状は、底板３１の強度を高めるために貢献する。凹凸形状は、貫通孔３２とチューブ２２とのろう付け面積の増加に貢献する。 The core plate 24 has an elongated plate-like bottom plate 31. The bottom plate 31 is provided with a through hole 32 for allowing the tube 22 to pass therethrough. The bottom plate 31 is formed with a number of uneven shapes. For example, the through hole 32 is opened at the top of a convex shape that protrudes from the core 21 into the tank portion. The uneven shape contributes to increase the strength of the bottom plate 31. The uneven shape contributes to an increase in the brazing area of the through hole 32 and the tube 22.

コアプレート２４は、底板３１の４辺に位置付けられた側板３３を有する。側板３３は、底板３１の４辺から垂直に立ち上がるように設けられている。底板３１と側板３３とによって、タンク部材２７を受け入れるための収容部が区画形成される。側板３３は、コアプレート２４の長手方向の辺に設けられている。さらに、側板３３は、コアプレート２４の短手方向の辺にも設けられている。短手方向の辺は、図１のサイドプレート２６の上に位置付けられている。 The core plate 24 has side plates 33 positioned on four sides of the bottom plate 31. The side plates 33 are provided to rise vertically from the four sides of the bottom plate 31. The bottom plate 31 and the side plate 33 define a compartment for receiving the tank member 27. The side plate 33 is provided on the side of the core plate 24 in the longitudinal direction. Furthermore, the side plate 33 is also provided on the side of the core plate 24 in the short direction. The short side is positioned on the side plate 26 of FIG.

コアプレート２４は、底板３１の縁に沿って環状のシール面３４を有する。シール面３４上にガスケット２９が配置されている。シール面３４は、底板３１に形成された凹凸形状と、側板３３との間に溝状に区画されている。 The core plate 24 has an annular sealing surface 34 along the edge of the bottom plate 31. A gasket 29 is disposed on the sealing surface 34. The sealing surface 34 is partitioned in a groove shape between the uneven shape formed on the bottom plate 31 and the side plate 33.

コアプレート２４は、複数の爪３５を有する。複数の爪３５は、側板３３の縁から延び出している。爪３５は、側板３３から側板３３の高さ方向へ延び出すとともに、側板３３より内側へ延び出している。爪３５は、側板３３より内側へ延び出すように曲げられている。これにより、爪３５は、タンク部材２７の縁を抱え込む。 The core plate 24 has a plurality of claws 35. The plurality of claws 35 extend from the edge of the side plate 33. The claws 35 extend from the side plate 33 in the height direction of the side plate 33 and extend inward from the side plate 33. The claws 35 are bent so as to extend inward from the side plate 33. Thereby, the claws 35 hold the edge of the tank member 27.

爪３５は、側板３３から先端に向けて徐々に細くなる先細形状をもつ。爪３５は、２つの斜辺３５ａ、３５ｂをもつ。爪３５は、先端が三角形の細長い形状をもつ。爪３５の形状は、舌状とも呼ぶことができる。 The claws 35 have a tapered shape that gradually narrows from the side plate 33 toward the tip. The claw 35 has two oblique sides 35a and 35b. The claw 35 has an elongated shape with a triangular tip. The shape of the claws 35 can also be called tongue-like.

爪３５の長さ（高さ）Ｈ３５は、爪３５の先端が、チューブ２２の配列領域の近傍に到達するように設定されている。爪３５の長さＨ３５は、爪３５の先端が、チューブ３５の配列領域の中に到達するように設定されてもよい。爪３５の長さＨ３５は、垂直方向に見て、すなわち図２において、爪３５の先端が、隣接する２つのチューブ２２の間の領域の中に到達するように設定されてもよい。 The length (height) H35 of the claw 35 is set such that the tip of the claw 35 reaches the vicinity of the array area of the tubes 22. The length H35 of the claw 35 may be set so that the tip of the claw 35 reaches the array area of the tubes 35. The length H35 of the pawl 35 may be set so as to look vertically, ie in FIG. 2 the tip of the pawl 35 reaches into the area between two adjacent tubes 22.

爪３５は、間隔Ｇ２２より細い部分を有している。爪３５の先端部の幅（長さ）は、複数のチューブ２２の間隔Ｇ２２より小さい。爪３５の基端部における長さ方向ＬＧの寸法Ｌ３５（幅または長さと呼ばれる）は、隣り合う２つのチューブ２２の間の間隔Ｇ２２より小さい。細い爪は、タンク部材２７とチューブ２２との干渉回避を容易にする。チューブ２２と爪３５とを水平面ＨＰ上に投影した場合に、チューブ２２と爪３５とは、幅方向ＷＤに関して互いに重複することがないように形成され、配置されている。爪３５の先端を含む三角形の先端領域は、幅方向ＷＤに関してチューブ２２と重複することがない。代替的に、幅Ｌ３５は、間隔Ｇ２２より大きく設定することができる。この代替例においても、先細の爪３５は、間隔Ｇ２２より細い部分を有している。 The claw 35 has a portion thinner than the gap G22. The width (length) of the tip of the claw 35 is smaller than the distance G22 between the plurality of tubes 22. The dimension L35 (referred to as width or length) in the longitudinal direction LG at the proximal end of the pawl 35 is smaller than the distance G22 between two adjacent tubes 22. The narrow claws make it easy to avoid interference between the tank member 27 and the tube 22. When the tube 22 and the claw 35 are projected on the horizontal plane HP, the tube 22 and the claw 35 are formed and arranged so as not to overlap each other in the width direction WD. The triangular tip area including the tip of the claw 35 does not overlap the tube 22 in the width direction WD. Alternatively, the width L35 can be set larger than the interval G22. Also in this alternative, the tapered claw 35 has a portion thinner than the gap G22.

チューブ２２と爪３５とを水平面ＨＰ上に投影した場合に、爪３５は、隣接する２つのチューブ２２の間に対応する位置にだけ設けられている。言い換えると、チューブ２２の端面および／または断面の長手方向、すなわち幅方向ＷＤの延長上には、爪３５は設けられていない。 When the tube 22 and the claw 35 are projected on the horizontal plane HP, the claw 35 is provided only at a corresponding position between two adjacent tubes 22. In other words, the claws 35 are not provided on the end face of the tube 22 and / or the extension in the longitudinal direction of the cross section, ie, the width direction WD.

複数のチューブ２２の配置規則と、複数の爪３５の配置規則とは、互いに同期的である。複数のチューブ２２の配置規則と、複数の爪３５の配置規則とは、爪３５の先端と、チューブ２２とが、幅方向ＷＤに沿って一直線上に整列することがないようにずれている。複数のチューブ２２のピッチＰ２２は、一定である。複数の爪３５のピッチＰ３５は、一定である。複数の爪３５のピッチＰ３５は、複数のチューブ２２のピッチＰ２２に等しい。爪３５のピッチＰ３５と、チューブ２２のピッチＰ２２との関係は、Ｐ３５＝Ｐ２２×ｎである。ｎは自然数である。この例では、ｎ＝１である。 The arrangement rules of the plurality of tubes 22 and the arrangement rules of the plurality of claws 35 are synchronous with each other. The arrangement rule of the plurality of tubes 22 and the arrangement rule of the plurality of claws 35 are offset such that the tip of the claw 35 and the tube 22 are not aligned in a straight line along the width direction WD. The pitch P22 of the plurality of tubes 22 is constant. The pitch P35 of the plurality of claws 35 is constant. The pitch P35 of the plurality of claws 35 is equal to the pitch P22 of the plurality of tubes 22. The relationship between the pitch P35 of the claws 35 and the pitch P22 of the tubes 22 is P35 = P22 × n. n is a natural number. In this example, n = 1.

タンク部材２７は、開口部の縁部４１を有する。縁部４１は、四辺形の環状である。縁部４１は、ガスケット２９と接触する端面を提供する。この端面は、長さ方向ＬＧに沿って真っ直ぐに延びる。ガスケット２９は、縁部４１とコアプレート２４との間に設けられている。縁部４１は、底板３１の縁と、側板３３と、爪３５とによって抱え込まれる。端面と反対側において、縁部４１は、爪３５を受ける受け面を提供する。受け面は、後述する段差部４２によって提供されている。縁部４１は、かしめ部を構成する一部分である。 The tank member 27 has an edge 41 of the opening. The edge 41 is a quadrilateral annular shape. The edge 41 provides an end face in contact with the gasket 29. This end face extends straight along the longitudinal direction LG. The gasket 29 is provided between the edge 41 and the core plate 24. The edge 41 is held by the edge of the bottom plate 31, the side plate 33 and the claws 35. Opposite the end face, the edge 41 provides a receiving surface for receiving the pawl 35. The receiving surface is provided by a step 42 described later. The edge 41 is a part that constitutes the caulking portion.

タンク部材２７は、複数の段差部４２を有する。段差部４２は、タンク部材２７の外面に形成されている。段差面４２は、チューブ２２の端面より高さ方向ＨＧに離れた位置に設けられている。段差面４２は、幅方向ＷＤに関して、チューブ２２およびその長手方向延長領域より、外側に位置して設けられている。 The tank member 27 has a plurality of stepped portions 42. The stepped portion 42 is formed on the outer surface of the tank member 27. The step surface 42 is provided at a position separated from the end surface of the tube 22 in the height direction HG. The step surface 42 is provided on the outer side than the tube 22 and its longitudinal extension region in the width direction WD.

段差部４２は、爪３５を受け入れることができる凹部によって提供されている。段差部４２は、爪３５が当接する受け面を提供する。段差部４２は、タンク部材２７の開口端の縁に、爪３５によって抱え込まれる突出部を提供する。段差部４２に爪３５が当接することにより、かしめ部が形成される。この結果、コアプレート２４とタンク部材２７とが連結される。 The step 42 is provided by a recess that can receive the pawl 35. The stepped portion 42 provides a receiving surface on which the claw 35 abuts. The stepped portion 42 provides, at the edge of the open end of the tank member 27, a protrusion to be held by the claw 35. The claw 35 abuts on the stepped portion 42 to form a crimped portion. As a result, the core plate 24 and the tank member 27 are connected.

タンク部材２７は、波状外面４３を有する。波状外面４３は、複数の凹部、すなわち複数の段差部４２を提供する。波状外面４３は、タンク部材２７の外面に形成されている。波状外面４３は、縁部４１より上に形成されている。波状外面４３は、縁部４１より内側へ凹むことによって複数の段差部４２を提供する。 The tank member 27 has a corrugated outer surface 43. The corrugated outer surface 43 provides a plurality of recesses, ie, a plurality of steps 42. The corrugated outer surface 43 is formed on the outer surface of the tank member 27. The corrugated outer surface 43 is formed above the edge 41. The corrugated outer surface 43 provides a plurality of steps 42 by being recessed inward from the edge 41.

波状外面４３は、外峰部４３ａと外谷部４３ｂとを有する。外峰部４３ａが規定する幅方向ＷＤの外幅Ｗｏｒは、縁部４１が規定する幅と等しい。外谷部４３ｂは、縁部４１より内側へ凹んでいる。外谷部４３ｂは、段差部４２を区画する。外谷部４３ｂは、爪３５を受け入れ可能な深さを提供する。よって、複数の外谷部４３ｂは、爪３５を受け入れ可能であるとともに、接触する段差部４２を縁部４１の上に爪が形成している。 The corrugated outer surface 43 has an outer ridge portion 43a and an outer valley portion 43b. The outer width Wor of the width direction WD defined by the outer ridge portion 43a is equal to the width defined by the edge portion 41. The outer valley portion 43 b is recessed inward from the edge portion 41. The outer valley portion 43 b divides the stepped portion 42. The outer valleys 43 b provide a depth that allows the claws 35 to be received. Thus, the plurality of outer valleys 43 b can receive the claws 35, and the claws form the contacting step portion 42 on the edge portion 41.

波状外面４３は、タンク部材２７の高さ方向の一部範囲だけに形成されている。波状外面４３は、縁部４１から高さ方向ＨＧに沿って所定高さにわたって延びている。外峰部４３ａと外谷部４３ｂとは、高さ方向ＨＧに沿って延びている。外峰部４３ａは、徐々に低くなる。外峰部４３ａは、縁部４１から所定距離離れた位置において外谷部４３ｂと同じ高さになる。外谷部４３ｂは、タンク部材２７の上部と同じ幅を有している。 The corrugated outer surface 43 is formed only in a partial range of the tank member 27 in the height direction. The corrugated outer surface 43 extends from the edge 41 along the height direction HG over a predetermined height. The outer ridge portion 43a and the outer valley portion 43b extend along the height direction HG. The outer peak portion 43a gradually lowers. The outer ridge portion 43a has the same height as the outer valley portion 43b at a position separated from the edge portion 41 by a predetermined distance. The outer valley portion 43 b has the same width as the upper portion of the tank member 27.

タンク部材２７は、波状内面４４を有する。波状内面４４は、タンク部材２７の内面に形成されている。波状内面４４は、縁部４１の内側にも形成されている。波状内面４４は、縁部４１より内側へ突出する。 The tank member 27 has a corrugated inner surface 44. The corrugated inner surface 44 is formed on the inner surface of the tank member 27. The wavy inner surface 44 is also formed inside the edge 41. The wavy inner surface 44 protrudes inward from the edge 41.

波状内面４４は、内峰部４４ａと内谷部４４ｂとを有する。内峰部４４ａの深さは、タンク部材２７の上部の内面に等しい。内谷部４４ｂは、縁部４１の内面と等しい。 The wavy inner surface 44 has an inner ridge portion 44a and an inner valley portion 44b. The depth of the inner ridge portion 44 a is equal to the inner surface of the upper portion of the tank member 27. The inner valley portion 44 b is equal to the inner surface of the edge portion 41.

波状内面４４は、タンク部材２７の高さ方向ＨＧの一部範囲だけに形成されている。波状内面４４は、幅方向ＷＤにおける波状外面４３の内側に形成されている。波状内面４４は、高さ方向ＨＧに関して、波状外面４３より広い範囲にわたって形成されている。波状内面４４は、縁部４１から高さ方向ＨＧに沿って所定高さにわたって延びている。内峰部４４ａと内谷部４４ｂとは、高さ方向ＨＧに沿って延びている。内峰部４４ａの一部は、長さ方向に関して、チューブ２２と重複するように位置付けられている。図３および図４においては、内峰部４４ａの下端角部が、図示方向に関して、すなわち長さ方向ＬＧに関してチューブ２２の角部と重複するように位置付けられている。さらに、内峰部４４ａ部は、チューブ２２の延長上においても、そこにチューブがあれば、チューブ２２と重複するように位置付けられている。内峰部４４ａは、隣り合う２つのチューブ２２の間、およびその延長上に位置付けられる。これにより、内峰部４４ａは、段差部４２の内側に必要な厚さの壁を設けることを可能とする。しかも、内峰部４４ａは、チューブ２２との干渉を回避する。 The wavy inner surface 44 is formed only in a partial range of the height direction HG of the tank member 27. The corrugated inner surface 44 is formed inside the corrugated outer surface 43 in the width direction WD. The wavy inner surface 44 is formed over a wider range than the wavy outer surface 43 in the height direction HG. The corrugated inner surface 44 extends from the edge 41 along the height direction HG over a predetermined height. The inner ridge portion 44a and the inner valley portion 44b extend along the height direction HG. A portion of the inner ridge portion 44a is positioned to overlap the tube 22 in the longitudinal direction. In FIGS. 3 and 4, the lower end corner of the inner ridge 44a is positioned so as to overlap the corner of the tube 22 in the illustrated direction, ie, in the longitudinal direction LG. Furthermore, the inner ridge portion 44a is positioned so as to overlap with the tube 22 if the tube is present, even in the extension of the tube 22. The inner ridge portion 44a is positioned between the two adjacent tubes 22 and on the extension thereof. Thus, the inner ridge portion 44a can provide a wall of a necessary thickness inside the step portion 42. Moreover, the inner ridge portion 44 a avoids interference with the tube 22.

内谷部４４ｂは、縁部４１から離れるにつれて、徐々に浅くなる。内谷部４４ｂは、縁部４１から所定距離離れた位置において内峰部４４ａと同じ幅になる。波状内面４４は、チューブ２２の端面の延長上において、チューブ２２の端面上に覆い被さるように延びている。 The inner valley portion 44 b becomes shallower as it gets away from the edge 41. The inner valley portion 44 b has the same width as the inner ridge portion 44 a at a position separated from the edge 41 by a predetermined distance. The wavy inner surface 44 extends so as to cover the end face of the tube 22 as an extension of the end face of the tube 22.

図２に図示されるように、波状外面４３と波状内面４４とは、それらの間に波状壁４５を形成する。言い換えると、波状壁４５は、縁部４１の上の外面に設けられ、交互に配置された複数の外峰部４３ａと複数の外谷部４３ｂとを含む波状外面４３を有する。波状壁４５は、タンク部材２７、２８の内面に設けられ、交互に配置された複数の内峰部４４ａと複数の内谷部４４ｂとを含む波状内面４４を有する。 As illustrated in FIG. 2, the corrugated outer surface 43 and the corrugated inner surface 44 form a corrugated wall 45 between them. In other words, the wavy wall 45 has a wavy outer surface 43 provided on the outer surface on the edge 41 and including a plurality of alternately arranged outer ridges 43 a and a plurality of outer valleys 43 b. The wavy wall 45 is provided on the inner surface of the tank members 27 and 28 and has a wavy inner surface 44 including a plurality of alternately arranged inner ridges 44 a and a plurality of inner valleys 44 b.

外峰部４３ａと内谷部４４ｂとは、幅方向ＷＤに沿って整列して位置付けられている。外谷部４３ｂと内峰部４４ａとは、幅方向ＷＤに沿って整列して位置付けられている。波状壁４５は、その外側において爪３５を受け入れる外谷部４３ｂを提供することによって、段差部４２を形成する。また、波状壁４５は、その内側においてチューブ２２との干渉を抑制する内谷部４４ｂと、チューブ２２の間にまで延び出した内峰部４４ａとを提供する。さらに、波状壁４５は、タンク部材２７の剛性を高める。波状壁４５は、縁部４１の変形を抑制するために貢献する。 The outer ridge portion 43a and the inner valley portion 44b are positioned in alignment along the width direction WD. The outer valley portion 43 b and the inner peak portion 44 a are positioned in alignment along the width direction WD. The corrugated wall 45 forms a step 42 by providing an outer valley 43b that receives the pawl 35 on the outside thereof. In addition, the wavy wall 45 provides an inner valley portion 44 b that suppresses interference with the tube 22 on the inner side thereof, and an inner ridge portion 44 a that extends out to between the tubes 22. Furthermore, the wavy wall 45 enhances the rigidity of the tank member 27. The wavy wall 45 contributes to suppress the deformation of the edge 41.

波状壁４５のピッチＰ４５は、爪３５のピッチＰ３５に等しい。波状壁４５のピッチＰ４５は、チューブ２２のピッチＰ２２に等しい。波状壁４５のピッチＰ４５と、チューブ２２のピッチＰ２２との関係は、Ｐ４５＝Ｐ２２×ｎである。ｎは自然数である。この例では、ｎ＝１である。ピッチＰ４５は、段差部４２、波状外面４３、または波状内面４４のピッチでもある。 The pitch P45 of the wavy wall 45 is equal to the pitch P35 of the claws 35. The pitch P45 of the wavy wall 45 is equal to the pitch P22 of the tubes 22. The relationship between the pitch P45 of the wavy wall 45 and the pitch P22 of the tubes 22 is P45 = P22 × n. n is a natural number. In this example, n = 1. The pitch P45 is also the pitch of the stepped portion 42, the corrugated outer surface 43, or the corrugated inner surface 44.

図３に図示されるように、内谷部４４ｂが規定する内幅Ｗｉｂは、チューブ２２の幅Ｗ２２よりわずかに大きい。複数の内谷部４４ｂの一部は、チューブ２２の端部に接触することがある。内谷部４４ｂと、チューブ２２の端部との間には、微小な隙間が形成されることが望ましい。内谷部４４ｂは、チューブ２２とタンク部材２７との間の過剰な干渉を回避する。内谷部４４ｂの高さ方向ＨＧの長さは、チューブ２２との干渉を回避できるように、チューブ２２の突出量より長い。内谷部４４ｂは、チューブ２２の幅方向ＷＤの外側に位置して、その中にチューブ２２を受け入れている。 As illustrated in FIG. 3, the inner width Wib defined by the inner valley portion 44 b is slightly larger than the width W22 of the tube 22. Some of the plurality of inner valleys 44 b may contact the end of the tube 22. It is desirable that a minute gap be formed between the inner valley portion 44 b and the end of the tube 22. The inner valley portion 44 b avoids excessive interference between the tube 22 and the tank member 27. The length in the height direction HG of the inner valley portion 44 b is longer than the amount of protrusion of the tube 22 so that interference with the tube 22 can be avoided. The inner valley portion 44 b is located outside the width direction WD of the tube 22 and receives the tube 22 therein.

内峰部４４ａが規定する内幅Ｗｉｒは、タンク部材２７の上部が規定する内部間隔と等しい。内幅Ｗｉｒは、チューブ２２の幅Ｗ２２より小さい。すなわち、内峰部４４ａは、隣り合う２つのチューブ２２の間に位置している。さらに、内峰部４４ａは、チューブ２２の高さ方向ＨＧの延長上において、２つのチューブ２２の間に位置している。この構成によると、タンク部材２７の内幅Ｗｉｒをチューブ２２の幅Ｗ２２より狭く設定することができる。この結果、タンク部材２７の壁に適切な厚さを与えながら、タンク部材２７の外幅を小さくすることができる。 The inner width Wir defined by the inner ridge portion 44a is equal to the internal interval defined by the upper portion of the tank member 27. The inner width Wir is smaller than the width W22 of the tube 22. That is, the inner ridge portion 44 a is located between two adjacent tubes 22. Furthermore, the inner ridge portion 44 a is located between the two tubes 22 on the extension of the height direction HG of the tubes 22. According to this configuration, the inner width Wir of the tank member 27 can be set narrower than the width W22 of the tube 22. As a result, it is possible to reduce the outer width of the tank member 27 while giving the wall of the tank member 27 an appropriate thickness.

内峰部４４ａは、幅方向ＷＤにおける外谷部４３ｂの内側に形成されている。外谷部４３ｂは、段差部４２を提供するために、縁部４１より内側へ凹んでいる。内峰部４４ａは、幅方向ＷＤに関して外谷部４３ｂの内側において、タンク部材２７の壁の必要な厚さを維持することを可能とする。 The inner ridge portion 44a is formed inside the outer valley portion 43b in the width direction WD. The outer valley portion 43 b is recessed inward from the edge portion 41 to provide the step portion 42. The inner ridge portion 44a enables maintaining the necessary thickness of the wall of the tank member 27 inside the outer valley portion 43b in the width direction WD.

この熱交換器１０では、コアプレート２４とタンク部材２７とを連結するかしめ部は、コアプレート２４の縁に設けられた複数の爪３５と、タンク部材２７の開口端に設けられた縁部４１とを有する。さらに、かしめ部は、タンク部材２７に長さ方向ＬＧに沿って波状に設けられた波状壁４５を有する。 In this heat exchanger 10, the caulking portion connecting the core plate 24 and the tank member 27 is made up of a plurality of claws 35 provided on the edge of the core plate 24 and an edge 41 provided on the open end of the tank member 27. And. Furthermore, the caulking portion has a corrugated wall 45 provided in the tank member 27 in a corrugated manner along the longitudinal direction LG.

コアプレート２４の幅方向ＷＤの両側の縁は、対称形に形成される。タンク部材２７の幅方向ＷＤの両側の縁は、対称形に形成される。 Edges on both sides in the width direction WD of the core plate 24 are formed symmetrically. The edges on both sides in the width direction WD of the tank member 27 are formed symmetrically.

図１に戻り、爪３５と波状壁４５とは、コアプレート２４とタンク部材２７との長さ方向ＬＧに沿って延びる辺にだけ設けられている。コアプレート２４とタンク部材２７との幅方向ＷＤに沿って延びる辺には、チューブ２２のピッチに依存しない爪と段差部とを含むかしめ部が設けられている。これらの爪の形状は、チューブ２２のピッチに依存することなく形成されている。これらの爪は、例えば長方形である。短手方向の側板３３上にも爪３５と同形状の爪を設けてもよい。よって、好適な形態では、コアプレート２４は、少なくとも長さ方向ＬＧに沿って延びる辺に複数の爪３５を備える。 Returning to FIG. 1, the claws 35 and the wavy wall 45 are provided only on the sides extending along the length direction LG of the core plate 24 and the tank member 27. On the side of the core plate 24 and the tank member 27 extending along the width direction WD, a caulking portion including claws and step portions independent of the pitch of the tube 22 is provided. The shape of these claws is formed independently of the pitch of the tube 22. These nails are, for example, rectangular. A claw having the same shape as the claw 35 may be provided on the side plate 33 in the short direction. Thus, in a preferred embodiment, the core plate 24 comprises a plurality of claws 35 on the side extending at least along the longitudinal direction LG.

コアプレート２４を準備する工程において、爪３５は側板３３と平行に立ち上がるように形成される。次に、組合せ工程において、コアプレート２４とタンク部材２７とが組み合わせられる。コアプレート２４内にタンク部材２７が挿し込まれる。この後に、かしめ工程が実施される。かしめ工程では、複数の爪３５が、図示される形状に向けて曲げられる。複数の爪３５は、タンク部材２７の段差部４２の上に覆い被さるように、さらに段差部４２に当接するように曲げられる。これにより、かしめ部が形成される。この結果、コアプレート２４とタンク部材２７とが連結され、タンク部が区画形成される。なお、コアプレート２５とタンク部材２８とも、同様の製造方法によって連結される。 In the step of preparing the core plate 24, the claws 35 are formed to rise in parallel with the side plate 33. Next, in the combining step, the core plate 24 and the tank member 27 are combined. The tank member 27 is inserted into the core plate 24. After this, a caulking step is carried out. In the caulking process, the plurality of claws 35 are bent toward the illustrated shape. The plurality of claws 35 are bent so as to cover the step portion 42 of the tank member 27 and to abut on the step portion 42. Thereby, a caulking part is formed. As a result, the core plate 24 and the tank member 27 are connected, and the tank portion is partitioned. The core plate 25 and the tank member 28 are also connected by the same manufacturing method.

この構成によると、外谷部４３ｂによって爪３５が受け入れられる。さらに、外谷部４３ｂは、爪３５が接触する段差部４２を縁部４１の上に形成する。外谷部４３ｂの内側には内峰部４４ａが設けられている。内峰部４４ａは、隣り合うチューブ２２の間に位置している。これにより、内峰部４４ａとチューブ２２との過剰な干渉が回避される。したがって、チューブ２２の端部とタンク部材２７との干渉を抑制しながら、爪３５を段差部４２の奥へ深く位置付けることができる。外谷部４３ｂの内側に内峰部４４ａが位置することにより、タンク部材２７、２８の壁の厚さを適切に設定することが可能である。さらに、コアプレート２４の外幅Ｗｈｐおよび／またはタンク部材２７の外幅Ｗｏｒで規定されるタンク部の幅を、チューブ２２の幅Ｗ２２に接近させることができる。 According to this configuration, the claws 35 are received by the outer valley portion 43b. Furthermore, the outer valley portion 43 b forms a step portion 42 on which the claw 35 contacts, on the edge portion 41. An inner peak portion 44a is provided inside the outer valley portion 43b. The inner ridge portion 44 a is located between the adjacent tubes 22. Thereby, excessive interference between the inner ridge portion 44a and the tube 22 is avoided. Therefore, the claw 35 can be positioned deep in the depth of the step portion 42 while suppressing the interference between the end of the tube 22 and the tank member 27. By positioning the inner ridge portion 44a inside the outer valley portion 43b, it is possible to set the thickness of the wall of the tank members 27, 28 appropriately. Furthermore, the width of the tank portion defined by the outer width Whp of the core plate 24 and / or the outer width Wor of the tank member 27 can be made closer to the width W22 of the tube 22.

（第２実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、各部のピッチをＰ２２＝Ｐ３５＝Ｐ４５とした。これに代えて、Ｐ２２×ｎ＝Ｐ３５＝Ｐ４５としてもよい。ただし、ｎは２以上の自然数である。 Second Embodiment
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the pitch of each part is P22 = P35 = P45. Instead of this, P22 × n = P35 = P45 may be adopted. However, n is a natural number of 2 or more.

図５、図６、図７は、それぞれ、図２、図３、図４に対応する断面図である。図中において、コアプレート２４は、複数の爪２３５を有する。爪２３５は、丸い角をもつ長方形である。爪２３５は、長さ方向ＬＧに平行な頂辺２３５ａと、側辺２３５ｂとを有する。爪２３５は、幅Ｌ２３５をもつ。爪２３５は、長さ（高さ）Ｈ２３５をもつ。爪２３５は四辺形とも呼ぶことができる。複数の爪２３５は、ピッチＰ２３５で等間隔に設けられている。ピッチＰ２３５は、チューブ２２のピッチＰ２２の２倍である。 5, 6 and 7 are cross-sectional views corresponding to FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4, respectively. In the figure, the core plate 24 has a plurality of claws 235. The claws 235 are rectangular with rounded corners. The claw 235 has a top side 235a parallel to the length direction LG and a side side 235b. The pawl 235 has a width L235. The claws 235 have a length (height) H235. The claws 235 can also be called quadrilaterals. The plurality of claws 235 are provided at equal intervals at a pitch P235. The pitch P235 is twice the pitch P22 of the tubes 22.

タンク部材２７は、複数の爪２３５の位置に対応して複数の段差部２４２を有する。タンク部材２７は、波状外面２４３をもつ。外峰部２４３ａは、長さ方向ＬＧに沿って長く延在する平面状である。外谷部２４３ｂは、爪２３５を受け入れ可能な大きさをもつ。外谷部２４３ｂは、段差部２４２を提供する。タンク部材２７は、波状内面２４４をもつ。内峰部２４４ａは、隣接する２つのチューブ２２の間に位置している。内峰部２４４ａは、幅方向ＷＤに関して、外谷部２４３ｂ、すなわち段差部２４２の内側に位置している。内谷部２４４ｂは、長さ方向ＬＧに沿って長く延在する平面状である。波状壁２４５は、ピッチＰ２４５で形成されている。 The tank member 27 has a plurality of step portions 242 corresponding to the positions of the plurality of claws 235. The tank member 27 has a corrugated outer surface 243. The outer ridge portion 243a is in the form of a plane extending long along the longitudinal direction LG. The outer valley portion 243 b has a size that can receive the claws 235. The outer valley portion 243 b provides the step portion 242. The tank member 27 has a corrugated inner surface 244. The inner ridge portion 244 a is located between two adjacent tubes 22. The inner ridge portion 244 a is located inside the outer valley portion 243 b, that is, the step portion 242 in the width direction WD. The inner valley portion 244b is in the form of a plane extending long along the longitudinal direction LG. The wavy wall 245 is formed at a pitch P245.

この実施形態では、各部のピッチは、Ｐ２２×２＝Ｐ２３５＝Ｐ２４５である。よって、複数の爪２３５のピッチＰ２３５および波状壁２４５のピッチＰ２４５は、複数のチューブ２２のピッチＰ２２の自然数ｎ倍である。この構成でも、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In this embodiment, the pitch of each part is P22 × 2 = P235 = P245. Accordingly, the pitch P235 of the plurality of claws 235 and the pitch P245 of the wavy wall 245 are a natural number n times the pitch P22 of the plurality of tubes 22. Even with this configuration, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

（第３実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、タンク部材２７から外へ突出するように段差部４２、２４２が設けられる。これに代えて、タンク部材２７から内側へ凹むように段差部を設けてもよい。 Third Embodiment
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the stepped portions 42 and 242 are provided so as to protrude outward from the tank member 27. Instead of this, a stepped portion may be provided so as to be recessed inward from the tank member 27.

図８は、図４に対応する断面図である。図中において、タンク部材２７は、複数の爪３５の位置に対応して複数の段差部３４２を有する。タンク部材２７は、波状外面３４３をもつ。波状外面３４３は、タンク部材２７の外面から内側へ凹むように形成されている。外峰部３４３ａは、縁部４１と同じ高さをもつ。外谷部３４３ｂは、縁部４１より内側へ凹んでいる。外谷部３４３ｂは、爪３５を受け入れ可能な大きさをもつ。外谷部３４３ｂは、段差部３４２を提供する。 FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to FIG. In the drawing, the tank member 27 has a plurality of step portions 342 corresponding to the positions of the plurality of claws 35. The tank member 27 has a corrugated outer surface 343. The corrugated outer surface 343 is formed to be recessed inward from the outer surface of the tank member 27. The outer ridge portion 343a has the same height as the edge 41. The outer valley portion 343 b is recessed inward from the edge portion 41. The outer valley portion 343 b has a size that can receive the claws 35. The outer valley portion 343 b provides a stepped portion 342.

タンク部材２７は、波状内面３４４をもつ。内峰部３４４ａは、隣接する２つのチューブ２２の間に位置している。内峰部３４４ａは、外谷部３４３ｂ、すなわち段差部３４２の内側に位置している。内谷部３４４ｂは、チューブ２２との干渉を抑制するように形成されている。 The tank member 27 has a corrugated inner surface 344. The inner ridge portion 344 a is located between two adjacent tubes 22. The inner ridge portion 344 a is located inside the outer valley portion 343 b, ie, the step portion 342. The inner valley portion 344 b is formed to suppress interference with the tube 22.

この実施形態では、タンク部材２７の内側へ向けて突出するように、波状壁３４５が形成される。この構成でも、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In this embodiment, the wavy wall 345 is formed to protrude toward the inside of the tank member 27. Even with this configuration, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

（第４実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、隣接する２つのチューブ２２の間に内峰部４４ａ、２４４ａ、３４４ａが位置付けられる。これに代えて、この実施形態では、チューブ２２の延長上においてのみ、隣接する２つのチューブ２２の間に内峰部４４４ａが位置付けられる。 Fourth Embodiment
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. In the above embodiment, the inner ridges 44 a, 244 a, 344 a are positioned between two adjacent tubes 22. Instead, in this embodiment, the inner ridge 444a is positioned between the two adjacent tubes 22 only on the extension of the tubes 22.

図９は、図４に対応する断面図である。コアプレート２４は、先行する実施形態の側板３３よりやや高い側板４３３を備える。側板４３３は、タンク部材２７の縁部４４１を抱え込むことができるように設定されている。 FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to FIG. The core plate 24 comprises a side plate 433 somewhat higher than the side plate 33 of the preceding embodiment. The side plate 433 is set so as to be able to hold the edge 441 of the tank member 27.

タンク部材２７は、先行する実施形態の縁部４１よりやや高い縁部４４１を有する。縁部４４１は、チューブ２２との干渉を避けるように高く形成されている。タンク部材２７は、波状外面４４３を有する。波状外面４４３は、外峰部４４３ａと、外谷部４４３ｂとを有する。外谷部４４３ｂは、爪３５を受け入れ可能である。外谷部４４３ｂは、段差部４２を形成する。 The tank member 27 has an edge 441 slightly higher than the edge 41 of the preceding embodiment. The edge 441 is formed high to avoid interference with the tube 22. The tank member 27 has a corrugated outer surface 443. The wavy outer surface 443 has an outer peak portion 443a and an outer valley portion 443b. The outer valley portion 443 b can receive the claws 35. The outer valley portion 443 b forms a step portion 42.

タンク部材２７は、波状内面４４４を有する。内峰部４４４ａは、チューブ２２の延長上において、２つのチューブ２２の間に位置している。内峰部４４４ａは、チューブ２２より上にだけ位置するように形成されている。内峰部４４４ａは、タンク部材２７の開口端の端面に向けて近づくにつれて、外側へ推移する拡大部４４６を有する。この結果、幅方向ＷＤに関してチューブ２２と重複する位置には、縁部４１だけが設けられている。この構成では、長さ方向ＬＧに関して、すなわち図９の図示方向に関して、内峰部４４４ａとチューブ２２とは重複しない。 The tank member 27 has a corrugated inner surface 444. The inner ridge portion 444 a is located between the two tubes 22 in extension of the tube 22. The inner ridge portion 444 a is formed to be located only above the tube 22. The inner ridge portion 444a has an enlarged portion 446 that shifts outward as it approaches the end face of the open end of the tank member 27. As a result, only the edge 41 is provided at a position overlapping the tube 22 in the width direction WD. In this configuration, the inner ridge portion 444a and the tube 22 do not overlap in the longitudinal direction LG, that is, in the direction shown in FIG.

この実施形態では、長さ方向ＬＧに沿ってチューブ２２と内峰部４４４ａとは重複することがない。しかし、この実施形態でも、チューブ２２の延長上においては、隣接する２つのチューブ２２の間に内峰部４４４ａが位置付けられている。内峰部４４４ａは、隣り合う２つのチューブ２２の間に位置することがない。しかし、内峰部４４４ａは、チューブ２２の高さ方向ＨＧの延長上において、２つのチューブ２２の間に位置している。内谷部４４４ｂは、チューブ２２の高さ方向ＨＧの延長上において空間を提供している。これにより、タンク部材２７の壁の厚さを必要な厚さに設定しながら、タンク部材２７とチューブ２２との干渉を確実に回避することができる。この結果、かしめ部のための段差部４２を内側に設けることができる。 In this embodiment, the tube 22 and the inner ridge portion 444a do not overlap along the longitudinal direction LG. However, also in this embodiment, in the extension of the tube 22, the inner ridge portion 444a is positioned between the two adjacent tubes 22. The inner ridge portion 444a is not located between two adjacent tubes 22. However, the inner ridge portion 444 a is located between the two tubes 22 in extension of the height direction HG of the tubes 22. The inner valley portion 444 b provides a space on the extension of the height direction HG of the tube 22. Thereby, the interference between the tank member 27 and the tube 22 can be reliably avoided while setting the thickness of the wall of the tank member 27 to a required thickness. As a result, the stepped portion 42 for the caulking portion can be provided inside.

（他の実施形態）
上記実施形態では、爪および波状壁のピッチは、チューブ２２のピッチの１倍または２倍に設定した。これに代えて、３倍、４倍などを採用してもよい。タンク部材２７とコアプレート２４との連結の強固さを求める場合、爪および波状壁のピッチは、チューブ２２のピッチＰ２２の１倍または２倍が望ましい。 (Other embodiments)
In the above embodiment, the pitch of the claws and the wavy wall is set to 1 or 2 times the pitch of the tube 22. Instead of this, triple or quadruple may be adopted. When the rigidity of the connection between the tank member 27 and the core plate 24 is required, the pitch of the claws and the corrugated wall is preferably one or twice the pitch P22 of the tubes 22.

また、上記実施形態では、複数の爪３５と複数の段差部４２とを同じ数だけ設けた。また、全体にわたって同じピッチを採用した。これに代えて、複数の爪３５の数を部分的に、または全体にわたって減らしてもよい。例えば、第１実施形態の複数の爪３５に代えて、１／２の数の爪３５を設けてもよい。この場合、タンク部材２７に設けられる段差部４２の数は、爪３５の数の２倍となる。また、複数のピッチを採用してもよい。例えば、コアプレート２４および／またはタンク部材２７上の一部範囲に第１ピッチで爪３５および段差部４２が設けられる。残る範囲には、第１ピッチと異なる第２ピッチで爪３５および段差部４２が設けられる。この場合においても、爪のピッチと、段差部のピッチとは、チューブ２２のピッチＰ２２の自然数倍に設定され、爪と段差部とは、隣接する２つのチューブ２２の間に対応して配置される。 Further, in the above-described embodiment, the plurality of claws 35 and the plurality of stepped portions 42 are provided in the same number. Also, the same pitch was adopted throughout. Alternatively, the number of the plurality of claws 35 may be partially or entirely reduced. For example, instead of the plurality of claws 35 of the first embodiment, a half of the claws 35 may be provided. In this case, the number of stepped portions 42 provided on the tank member 27 is twice the number of claws 35. Also, multiple pitches may be employed. For example, the claws 35 and the step portion 42 are provided at a first pitch in a partial area on the core plate 24 and / or the tank member 27. In the remaining range, the claws 35 and the step portion 42 are provided at a second pitch different from the first pitch. Also in this case, the pitch of the claws and the pitch of the stepped portions are set to a natural number multiple of the pitch P22 of the tubes 22, and the claws and the stepped portions are disposed corresponding to between the adjacent two tubes 22. Be done.

また、上記実施形態では、すべての爪３５を曲げることによって多数のかしめ部を形成した。これに代えて、一部の爪３５だけを曲げてもよい。この場合、一部の爪３５は、曲げられていない真っ直ぐの形状である。例えば、チューブ２２のピッチＰ２２の２倍の位置にある爪３５だけを曲げてもよい。また、内部流体の入口パイプおよび／または出口パイプの近傍においては、加工工程の容易化のために曲げられていない爪３５を設けてもよい。 Further, in the above embodiment, a large number of caulking portions are formed by bending all the claws 35. Alternatively, only some of the claws 35 may be bent. In this case, some of the claws 35 have a straight shape that is not bent. For example, only the claws 35 located at twice the pitch P22 of the tubes 22 may be bent. Also, in the vicinity of the inlet and / or outlet pipe of the internal fluid, an unbent claw 35 may be provided to facilitate the processing process.

上記実施形態では、波状外面と波状内面とを滑らかに続く曲面によって形成した。これに代えて、波状外面と波状内面とを複数の平面によって構成してもよい。例えば、波状外面と波状内面とを台形波状または矩形波状に形成してもよい。 In the said embodiment, the wavelike outer surface and the wavelike inner surface were formed by the curved surface which continues smoothly. Alternatively, the corrugated outer surface and the corrugated inner surface may be constituted by a plurality of planes. For example, the corrugated outer surface and the corrugated inner surface may be formed in a trapezoidal wave shape or a rectangular wave shape.

上記実施形態では、タンク部材２７は樹脂製である。これに代えて、タンク部材２７は、アルミ合金などの金属製としてもよい。 In the above embodiment, the tank member 27 is made of resin. Instead of this, the tank member 27 may be made of metal such as aluminum alloy.

ここに開示される発明は、その発明を実施するための実施形態に何ら制限されることなく、種々変形して実施することが可能である。開示される発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。実施形態は追加的な部分をもつことができる。実施形態の部分は、省略される場合がある。実施形態の部分は、他の実施形態の部分と置き換え、または組み合わせることも可能である。実施形態の構造、作用、効果は、あくまで例示である。開示される発明の技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される発明のいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。 The invention disclosed herein can be variously modified and carried out without being limited to the embodiment for carrying out the invention. The disclosed invention is not limited to the combinations shown in the embodiments, but can be implemented by various combinations. Embodiments can have additional parts. Parts of the embodiment may be omitted. Parts of the embodiment can be replaced or combined with parts of other embodiments. The structure, operation, and effect of the embodiment are merely examples. The technical scope of the disclosed invention is not limited to the description of the embodiments. The technical scope of the disclosed invention is indicated by the description of the claims, and further, it should be understood to include all the modifications within the meaning and scope equivalent to the descriptions of the claims. It is.

１０熱交換器、１１熱システム、１２熱機器、
２１コア、２２チューブ、２３フィン、
２４、２５コアプレート、２６サイドプレート、
２７、２８タンク部材、２９ガスケット、
３１底板、３２貫通孔、３３、４３３側板、３４シール面、
３５、２３５爪、４１、４４１縁部、４２段差部、
４３、２４３、３４３、４４３波状外面、
４４、２４４、３４４、４４４波状内面、
４５、２４５、３４５、４４５波状壁、
４４６拡大部。 10 heat exchangers, 11 heat systems, 12 heat equipment,
21 cores, 22 tubes, 23 fins,
24, 25 core plates, 26 side plates,
27, 28 tank parts, 29 gaskets,
31 bottom plate, 32 through holes, 33, 433 side plates, 34 sealing surfaces,
35, 235 nails, 41, 441 edges, 42 steps,
43, 243, 343, 443 corrugated outer surface,
44, 244, 344, 444 corrugated inner surface,
45, 245, 345, 445 wavy wall,
446 Enlarged part.

Claims

With multiple tubes (22),
A core plate (24, 25) to which a plurality of the tubes are joined;
A heat exchanger comprising a tank member (27, 28) connected to the core plate, wherein an edge of the core plate and an edge of the tank member are connected by caulking.
The caulking section is
A plurality of claws (235) provided on the edge of the core plate;
Edges (41, 441) provided at the open end of the tank member;
The tank member has a corrugated wall (245) provided in a corrugated manner along the length direction (LG),
The wavy wall is
A corrugated outer surface (243) comprising a plurality of alternately arranged outer ridges and a plurality of outer valleys provided on the outer surface above the rim;
A corrugated inner surface (244) provided on the inner surface of the tank member and including a plurality of alternately arranged inner ridges and a plurality of inner valleys,
The plurality of outer valleys (243b) are capable of receiving the claws and form a stepped portion (242) with which the claws are in contact on the edge;
The inner ridge portion (244a) is located inside the outer valley portion in the width direction (WD),
The inner ridge portion is positioned between the adjacent tubes and / or between the tubes on the extension of the height direction (HG) of the tubes,
The inner width (Wir) of the tank member defined by the inner ridge portion is smaller than the width (W22) of the tube,
A heat exchanger characterized in that the pitch (P235) of the plurality of claws and the pitch (P245) of the corrugated wall are twice the pitch (P22) of the plurality of tubes.

The inner ridge portion is located between two adjacent tubes.
The heat exchanger according to claim 1, wherein the inner valley portion is a flat shape extending long between two adjacent tubes along the length direction.

The inner ridges (44a, 244a, 344a) are located between the adjacent tubes,
The heat exchange according to claim 1 or 2 , wherein the inner valley (44b, 244b, 344b) is positioned outside the width direction (WD) of the tube to receive the tube. vessel.

The inner ridge portion (444a) is located between the tubes on the extension of the height direction (HG) of the tubes, without being located between the adjacent tubes.
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3 , wherein the inner valley portion (444b) provides a space on the extension in the height direction of the tube.

With multiple tubes (22),
A core plate (24, 25) to which a plurality of the tubes are joined;
A heat exchanger comprising a tank member (27, 28) connected to the core plate, wherein an edge of the core plate and an edge of the tank member are connected by caulking.
The caulking section is
A plurality of claws (35, 235) provided on the edge of the core plate;
Edges (41, 441) provided at the open end of the tank member;
The tank member has a corrugated wall (45, 245, 345, 445) provided in a corrugated shape along the length direction (LG),
The wavy wall is
A corrugated outer surface (43, 243, 343, 443) comprising a plurality of alternately arranged outer ridges and a plurality of outer valleys provided on the outer surface above the rim;
A corrugated inner surface (44, 244, 344, 444) including a plurality of alternately arranged inner ridges and a plurality of inner valleys provided on the inner surface of the tank member;
A plurality of the outer valleys (43b, 243b, 343b, 443b) are capable of receiving the claws and forming stepped portions (42, 242, 342, 442) on the edge to be in contact with the claws. Yes,
The inner ridges (44a, 244a, 344a, 444a) are located inside the outer valleys in the width direction (WD),
The inner ridge portion is positioned between the adjacent tubes and / or between the tubes on the extension of the height direction (HG) of the tubes,
The inner width (Wir) of the tank member defined by the inner ridge portion is smaller than the width (W22) of the tube,
The corrugated outer surface extends from the edge along the height direction to a predetermined height,
The corrugated outer surface is formed only in a partial range in the height direction of the tank member,
Said outer peak portion (43a, 243a, 343a, 443a ) the width direction of the outer width defines (Wor), the edges rather wide and equal defining,
The inner ridge portion (444a) is located between the tubes on the extension of the height direction (HG) of the tubes, without being located between the adjacent tubes.
A heat exchanger characterized in that the inner valley portion (444b) provides a space on the extension in the height direction of the tube .

The corrugated inner surface extends from the edge along the height direction to a predetermined height,
The heat exchanger according to claim 5 , wherein the wavy inner surface is formed only in a partial range in the height direction of the tank member.

The heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, wherein the claws are tapered.

The core plate has a bottom plate (31) to which the tubes are joined, and a side plate (33) rising from an edge of the bottom plate.
The claws are provided at the end of the side plate,
The dimension (L35, L235) of the said length direction (LG) of the said nail | claw is smaller than the space | interval (G22) between the two adjacent said tubes, The any one of the Claims 1-7 characterized by the above-mentioned Heat exchanger described.

The heat exchanger according to any of the preceding claims, further comprising a gasket (29) provided between the edge and the core plate.

The heat exchanger according to claim 9, wherein the tank member is made of resin, and the core plate and the tank member are connected only by the caulking portion.

The claws and the wavy wall are provided only on the sides of the core plate and the tank member extending along the length direction (LG),
The side extending along the width direction (WD) of the core plate and the tank member is provided with a caulking portion including a claw and a step portion independent of the pitch of the tube. The heat exchanger according to any one of claims 1 to 10.