JP6502118B2 - Synthetic resin molded products for operation / display panels - Google Patents
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Description
本発明は、意匠性と機能性を兼ね備えた合成樹脂成形品を提供するものであり、更に詳細には、意匠性を高めた窓枠部と、機能性を高めた窓部からなる合成樹脂成型品を提供するものである。 The present invention provides a synthetic resin molded article having both designability and functionality, and more specifically, a synthetic resin molding comprising a window frame portion having enhanced designability and a window portion having enhanced functionality. Provide goods.
自動車の内装品や家電製品においては、タッチパネルを利用した操作と表示を行うパネル部品（以後、「操作／表示パネル部品」と呼ぶ）が多く使われるようになってきている。 このような操作／表示パネル部品では、そこに表示された内容がユーザーにとって見やすいものでなければならない。 例えば、その表示内容を視認する際に、ユーザーの見る方向によって外部からの光が反射して見にくくなるようなことがないもの、すなわち防眩性を備えたものであることが必要である。 2. Description of the Related Art In automobile interior products and home appliances, panel parts (hereinafter referred to as "operation / display panel parts") for performing operation and display using a touch panel have been widely used. In such operation / display panel parts, the contents displayed there should be easy for the user to see. For example, when the display content is viewed, it is necessary that the light from the outside is not reflected depending on the direction in which the user looks, so that the display content has antiglare property.
また、操作／表示パネル部品は、ユーザーが指先をタッチすることにより機器の操作を行うものであるから、ユーザーの指先が触れることによるキズが生じたり指紋が残ったりしにくいもの、すなわち防傷性や耐指紋性を備えたものでなければならない。 更に、操作／表示パネル部品は、ユーザーが最も直視する部分であるため、高級感を与える美観や触感を有する、すなわち意匠性を有するものでなければならない。 In addition, since the operation / display panel parts operate the device by the user touching the fingertip, it is difficult for the user's fingertip to cause scratches or fingerprints to be left by touching, that is, scratch resistance And must be fingerprint resistant. Furthermore, since the operation / display panel part is a part that the user most directly looks at, it must have an aesthetic or tactile sense that gives a high-class feeling, that is, a design.
一般に、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等を改善するために、特殊な樹脂で表面をコーティングしたり、表面に薄い機能性フィルムを貼付することによって実現されるが、このような処理をするためには、ベースとなる基材は硬質な樹脂から構成されることが望ましい。 Generally, it is realized by coating the surface with a special resin or applying a thin functional film to the surface in order to improve the antiglare property, scratch resistance, fingerprint resistance, etc. For processing, the base substrate is preferably composed of a hard resin.
一方、高級感を与える美観や触感を有する意匠性を備えた表面を形成するためには、ベースとなる基材は比較的軟質な樹脂から構成されることが望ましい。 On the other hand, in order to form a surface having a design with aesthetics and feel giving a high-class feeling, it is desirable that the base material is made of a relatively soft resin.
したがって、操作／表示パネル部品のように、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等を備えると共に、意匠性をも備えた表面を有する合成樹脂成型品では、それぞれの具備すべき機能に合せた特性の異なる樹脂を成形品表面に設けてやることが必要になる。 Therefore, in the case of a synthetic resin molded product having a surface with antiglare property, scratch resistance, fingerprint resistance and the like as well as a design property like operation / display panel parts, each function to be provided It is necessary to provide a resin having different combined properties on the surface of the molded article.
なお、意匠性を向上させた合成樹脂成型品の先行技術としては、特許文献１に開示された発明がある。
In addition, as a prior art of the synthetic resin molded product which improved the designability, there exists invention disclosed by patent document 1. FIG.
本発明は、上述したような技術的背景に鑑みなされたものであり、操作／表示パネル部品のように、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等を備えると共に、意匠性をも備えた表面を有することができる合成樹脂成型品を提供するものである。 The present invention has been made in view of the technical background as described above, and has antiglare property, scratch resistance, fingerprint resistance, etc. as well as operation / display panel parts, and also has design properties. The present invention provides a synthetic resin molded article which can have a rough surface.
上述したような課題を解決するために、第１の観点にかかる発明では、窓部を構成し、エラストマー樹脂以外の熱可塑性樹脂からなる第１の合成樹脂シートと、窓枠部を構成し、熱可塑性のエラストマー樹脂からなる第２の合成樹脂シートと、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの裏面側に配置され、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートに一体化された射出成型樹脂とから成り、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの接合部は、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートが部分的に重ね合わされている構成の操作／表示パネル用の合成樹脂成型品とした。 In order to solve the above problems, the invention according to the first aspect, constitutes a window portion, and a first synthetic resin sheet made of a thermoplastic resin other than elastomer resin, constitutes the window frame portion, A second synthetic resin sheet made of a thermoplastic elastomer resin , and the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are disposed on the back side and integrally integrated with the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet. The joint portion of the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet is made of the plasticized injection molding resin, and the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are partially overlapped. Of synthetic resin molded products for operation / display panels .
また、第２の観点にかかる発明では、第１の観点にかかる発明の合成樹脂成型品において、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートが重ね合わされた位置には、ベゼルが配置されている構成の操作／表示パネル用の合成樹脂成型品とした。 In the invention according to the second aspect, in the synthetic resin molded article of the invention according to the first aspect, a bezel is disposed at a position where the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are superimposed. It is set as the synthetic resin molded article for operation / display panel of the composition which is.
また、第３の観点にかかる発明では、第１または第２の観点にかかる発明の合成樹脂成型品において、第１の合成樹脂シートの表面又は裏面であって、少なくとも第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートが重ね合わされる領域には、光不透過性の印刷層が設けられている構成の操作／表示パネル用の合成樹脂成型品とした。 In the invention according to the third aspect, in the synthetic resin molded article of the invention according to the first or second aspect, it is a surface or a back surface of the first synthetic resin sheet, and at least the first synthetic resin sheet In a region where the second synthetic resin sheet is superimposed , a synthetic resin molded product for an operation / display panel having a configuration in which a light impermeable print layer is provided.
また、第４の観点にかかる発明では、第１乃至第３の観点にかかる発明の合成樹脂成型品において、第２の合成樹脂シートの表面の一部または全面に、エンボス加工が施されている構成の操作／表示パネル用の合成樹脂成型品とした。 In the invention according to the fourth aspect , in the synthetic resin molded article of the invention according to the first to third aspects, a part or the entire surface of the second synthetic resin sheet is embossed. It was a synthetic resin molded product for configuration operation / display panel .
また、第５の観点にかかる発明では、第１乃至第４の観点にかかる発明の合成樹脂成型品において、第１の合成樹脂シートの表面側には少なくともハードコート処理され、耐指紋性コート処理され、あるいはアンチグレア加工フィルムが添付されている構成の操作／表示パネル用の合成樹脂成型品とした。 In the invention according to the fifth aspect , in the synthetic resin molded article of the invention according to the first to fourth aspects, at least the hard coat processing is applied to the surface side of the first synthetic resin sheet, and the fingerprint resistance coating processing is performed. And a synthetic resin molded product for an operation / display panel having a configuration in which an antiglare film is attached.
更に、第６の観点にかかる発明では、第１乃至第５の観点にかかる発明の合成樹脂成型品において、前記第２の合成樹脂シートに替えて、２層構造を有し、表面側は熱可塑性のエラストマー樹脂層からなり、裏面側はエラストマー樹脂以外の熱可塑性樹脂層から構成されている第２の合成樹脂シートを備えていることを特徴とする操作／表示パネル用の合成樹脂成型品。
Further, in the invention according to a sixth aspect, in the first to the synthetic resin molding of the invention according to a fifth aspect, in place of the second synthetic resin sheet, it has a two-layer structure, the front surface side made of a thermoplastic elastomer resin layer, the back surface side synthetic resin molding for the operation / display panel, characterized in that it comprises a second synthetic resin sheet and a thermoplastic resin layer other than the elastomer resin Goods.
上述したような発明の構成とすることによって、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等を備えると共に、意匠性をも備えた表面を有することができる合成樹脂成型品を提供することが可能となった。 By providing the constitution of the invention as described above, it is possible to provide a synthetic resin molded article having antiglare property, scratch resistance, fingerprint resistance and the like, and a surface having design properties. It has become possible.
特に、窓部を構成する領域では、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等の機能を備えることが容易となり、また窓枠部を構成する領域では、高級感を与える美観や触感を有する高度な意匠性を備えることが容易になる。 In particular, in the area constituting the window, it becomes easy to provide functions such as antiglare property, scratch resistance, and fingerprint resistance, and in the area constituting the window frame part, the appearance and touch giving a sense of luxury It becomes easy to have the high designability which it has.
更に、ベゼルを備えた第２の観点にかかる発明では、後で詳細に説明するように、成型時ベゼルを利用して、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートを成形金型に固定し、位置決めすることが可能となり、生産性の向上に寄与することが可能となる。 Furthermore, in the invention according to the second aspect provided with the bezel, as described in detail later, the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are molded into a mold using the bezel at the time of molding It becomes possible to fix and position, and to contribute to the improvement of productivity.
また、第１の合成樹脂シートの表面又は裏面であって、少なくとも第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートが重ね合わされる領域に、光不透過性の印刷層を設けた第３の観点にかかる発明では、後で詳細に説明するように、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの接合部が合成樹脂成型品の表面側から直接視認することができない構成となっているため、微妙に蛇行して乱れた第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの接合部が、外部から視認されず、高度な意匠性を損なうことがないという効果を有している。
In addition, a third light-impermeable printing layer is provided on the front surface or the back surface of the first synthetic resin sheet, in a region where at least the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are superimposed. In the invention according to the point of view, as will be described in detail later, the joint portion between the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet can not be viewed directly from the surface side of the synthetic resin molded article. Therefore, the joint between the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet, which are slightly meandered and disturbed, is not visually recognized from the outside, and has an effect of not impairing the high designability. .
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明にかかる合成樹脂成型品の１実施例を示すものであり、合成樹脂成型品の表側から見た斜視図を示したものである。 また、図２は、図１に示す合成樹脂成型品の横断面を示した模式図である。 特に図２に示す図においては、その構成を分かり易く説明するために板厚等を誇張して示してある。
なお、本明細書において表面側とはユーザーが視認し、操作のためにタッチする面側を裏面側とは、表面側とは反対の面側をいう。
FIG. 1 shows one embodiment of a synthetic resin molded article according to the present invention, and shows a perspective view seen from the front side of the synthetic resin molded article. FIG. 2 is a schematic view showing a cross section of the synthetic resin molded article shown in FIG. Particularly, in the drawing shown in FIG. 2, the plate thickness and the like are shown in an exaggerated manner for easy understanding of the configuration.
In the present specification, the surface side refers to the surface side that the user visually recognizes, and the surface side to be touched for operation is the surface side opposite to the surface side.
図１に示す実施例では、合成樹脂成型品１は、四角形状の窓部１０とそれを取り囲むように配置された窓枠部２０とから構成されている。 そして、窓部１０の表面側には第１の合成樹脂シート１１が配置され、窓枠部２０の表面側には第２の合成樹脂シート２１が配置されている。 更に、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の裏面側には、これら第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１に一体化された射出成型樹脂３１が配置されている。 In the embodiment shown in FIG. 1, the synthetic resin molded article 1 is composed of a rectangular window 10 and a window frame 20 disposed so as to surround it. The first synthetic resin sheet 11 is disposed on the front surface side of the window portion 10, and the second synthetic resin sheet 21 is disposed on the front surface side of the window frame portion 20. Furthermore, on the back side of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21, the injection molding resin 31 integrated with the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 is disposed. It is done.
窓部１０は主に表示機能を発揮する必要のある領域でもあるため、第１の合成樹脂シート１１としては、透明または半透明の熱可塑性合成樹脂が使用される。 また、窓部１０は、ユーザーが表示画面にタッチして操作するために使用される領域でもあるため、硬質な表面特性を有することが望ましいことから、第１の合成樹脂シート１１は、エラストマー樹脂以外の熱可塑性合成樹脂を使用することが望ましい。 Since the window 10 is also a region that mainly needs to exhibit a display function, a transparent or translucent thermoplastic synthetic resin is used as the first synthetic resin sheet 11. Further, since the window portion 10 is also an area used for the user to touch and operate the display screen, it is desirable that the window portion 10 have hard surface characteristics, so that the first synthetic resin sheet 11 is an elastomer resin. It is desirable to use other thermoplastic synthetic resins.
このような合成樹脂の種類としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＣ／ＰＥＴブレンド、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等を例示することができるが、これらに限定されるものではない。 As a kind of such synthetic resin, polycarbonate (PC), polymethacryl (PMMA), polyethylene terephthalate (PET), PC / PET blend, polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC) etc. can be illustrated. However, it is not limited to these.
窓枠部２０は、合成樹脂成型品１の美観や触感に高級感を与えるための領域であるため、第２の合成樹脂シート２１としては、軟質な表面特性を有する熱可塑性のエラストマー樹脂を使用することが望ましい。 熱可塑性エラストマー樹脂としては、スチレン系、オレフィン系、塩ビ系、ウレタン系、アミド系のものが例示されるがこれらに限定されるものではない。 Since the window frame portion 20 is a region for giving a high-class feeling to the appearance and touch of the synthetic resin molded product 1, as the second synthetic resin sheet 21, a thermoplastic elastomer resin having soft surface characteristics is used. It is desirable to do. Examples of the thermoplastic elastomer resin include styrene-based, olefin-based, vinyl chloride-based, urethane-based and amide-based ones, but the thermoplastic elastomer resin is not limited thereto.
第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の裏面側に配置される射出成型樹脂３１は、溶融合成樹脂を射出成型により第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の裏面側に射出し冷却固化させて、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１を保持するものであり、ポリカーボネート、アクリル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂が例示されるが、これらに限定されるものではない。 The injection molded resin 31 disposed on the back side of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 is made of a molten synthetic resin by injection molding, and the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are formed. The first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are retained by being injected and cooled and solidified on the back side of the resin, and resins such as polycarbonate, acrylic, ABS resin, polypropylene (PP) and the like are exemplified. But not limited thereto.
合成樹脂成型品１は、一般にインモールド成形法と呼ばれる成形方法によって成形されるものであり、金型５０の内面に予め第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の表面を沿わせて配置し、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の裏面側と金型５０によって形成されるキャビティに加熱溶融した合成樹脂を加圧注入し、これを冷却することにより溶融した合成樹脂が射出成型樹脂３１となり、第１の合成樹脂シート１１および第２の合成樹脂シート２１と一体化した合成樹脂成型品１ができあがる。 The synthetic resin molded article 1 is generally formed by a molding method called in-mold molding method, and the surfaces of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are previously formed on the inner surface of the mold 50. By placing the heated and melted synthetic resin under pressure into the cavity formed by the back surfaces of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 and the mold 50, and cooling it. The melted synthetic resin becomes the injection molding resin 31, and the synthetic resin molded product 1 integrated with the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 is completed.
合成樹脂成型品１の第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の接合部は、図２に示すように、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が部分的に重ね合わされて配置されている。 即ち第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が重ね合わされた領域は、窓部１０を取り囲むように配置されている。 As shown in FIG. 2, in the joint portion between the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 of the synthetic resin molded article 1, the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are partially formed. It is arranged in piles. That is, the area | region where the 1st synthetic resin sheet 11 and the 2nd synthetic resin sheet 21 were piled up is arrange | positioned so that the window part 10 may be surrounded.
この第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が部分的に重ね合わされる領域は、例えば、図２に示すように第１の合成樹脂シート１１が第２の合成樹脂シート２１の表面側に位置しており、成型時にこのような状態で溶融した合成樹脂を加圧注入すると第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が金型５０に押し付けられることになる。 In a region where the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are partially overlapped, for example, as shown in FIG. 2, the first synthetic resin sheet 11 is a portion of the second synthetic resin sheet 21. The first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are pressed against the mold 50 by pressure injection of a synthetic resin which is located on the surface side and melted in such a state during molding.
そして第２の合成樹脂シート２１として熱可塑性エラストマー樹脂のような軟質な樹脂シートを使用すると、特に第２の合成樹脂シート２１が大きく押しつぶされて、第２の合成樹脂シート２１の窓部側端面が窓部側に不均一に押し出され、その端面が蛇行してしまうことがある。 When a soft resin sheet such as a thermoplastic elastomer resin is used as the second synthetic resin sheet 21, the second synthetic resin sheet 21 is particularly largely crushed, and the window-side end face of the second synthetic resin sheet 21 Is pushed out unevenly to the window side, and the end face may meander.
第１の合成樹脂シート１１として透明または半透明の熱可塑性合成樹脂が使用されているため、このような第２の合成樹脂シート２１の窓部側端面の蛇行は、合成樹脂成型品１の表面側から直接視認されることになるため、合成樹脂成型品１の美観を大きく損ねてしまうことになる。 Since a transparent or translucent thermoplastic synthetic resin is used as the first synthetic resin sheet 11, the meandering of the window-side end face of the second synthetic resin sheet 21 is the surface of the synthetic resin molded article 1. As it is directly viewed from the side, the aesthetic appearance of the synthetic resin molded article 1 is greatly impaired.
このような合成樹脂成型品１の意匠上の問題を解決するために、第１の合成樹脂シート１１の表面又は裏面であって、少なくとも第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が重ね合わされる領域に、窓部１０の輪郭に沿って光不透過性の印刷層１１−１（「マスキング印刷層」とも呼ぶ）を設けるようにしても良い。 例えば、黒色の光不透過性の印刷層を設けることによって、第２の合成樹脂シート２１の窓部側端面の蛇行は、合成樹脂成型品１の表面側から視認することができなくなり、合成樹脂成型品１の美観を損なうことはない。 In order to solve such a problem in the design of the synthetic resin molded article 1, it is the front or back surface of the first synthetic resin sheet 11, and at least the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21. The light-impermeable printing layer 11-1 (also referred to as “masking printing layer”) may be provided along the outline of the window 10 in the area where the two are superimposed. For example, by providing a black light-impermeable printing layer, the meandering of the window-side end face of the second synthetic resin sheet 21 can not be viewed from the surface side of the synthetic resin molded article 1, and the synthetic resin The appearance of the molded article 1 is not impaired.
窓部１０を形成する第１の合成樹脂シート１１の表面側には、防眩性、防傷性、そして耐指紋性等の機能を高めるために、アンチグレア加工フィルムを貼付したり、ハードコート処理したり、耐指紋性コート処理したりすることができる。 An anti-glare film is attached to the surface side of the first synthetic resin sheet 11 forming the window 10 in order to enhance functions such as antiglare property, scratch resistance, and fingerprint resistance, or a hard coat treatment is performed. And fingerprint resistant coating.
合成樹脂成型品１に高級感のある美観や触感を与えるために、第２の合成樹脂シートが配置された窓枠部２０の領域にエンボス加工を施すことができる。 エンボス加工を行う方法として、第２の合成樹脂シート２１の表面側に微細な突起模様を有する型紙を、加熱しながら押し付け、型紙の突起模様を第２の合成樹脂シート２１の表面側に転写する、インプリント法と呼ばれる方法を採用することができる。 In order to give the synthetic resin molded product 1 a high-class aesthetic appearance and feel, the area of the window frame portion 20 in which the second synthetic resin sheet is disposed can be embossed. As a method of emboss processing, a pattern paper having a fine protrusion pattern is pressed while heating to the surface side of the second synthetic resin sheet 21 to transfer the protrusion pattern of the form paper to the surface side of the second synthetic resin sheet 21 A method called imprinting can be adopted.
例えば、第２の合成樹脂シート２１の材料として、透明あるいは半透明の材料を使用し、第２の合成樹脂シート２１の表面側の一部または前面にエンボス加工として、革シボ調模様を転写し、第２の合成樹脂シート２１の裏面側に皮革調の色合いの印刷層を設けてやれば、第２の合成樹脂シート２１のエンボス加工が行われた領域は、皮革調の美観と触感を備えた意匠面を構成することになる。 For example, as a material of the second synthetic resin sheet 21, a transparent or translucent material is used, and a leather emboss pattern is transferred as embossing on a part or the front surface of the second synthetic resin sheet 21. If the second synthetic resin sheet 21 is provided with a leather tone print layer on the back side, the area where the second synthetic resin sheet 21 is embossed has a leather appearance and touch. Design side.
また、第２の合成樹脂シート２１の裏面側の一部に、文字、図形、又は模様、又はこれらの組み合わせの意匠を構成する印刷層を設けて、裏面側からバックライティングすることによって、文字、図形、又は模様、又はこれらの組み合わせにかかる意匠を皮革調の美観と触感を備えた表面側の意匠面の中に浮かび上がらせることが可能となる。 In addition, by providing a print layer constituting a design of characters, figures, patterns, or a combination thereof on part of the back surface side of the second synthetic resin sheet 21, characters, by back-lighting from the back surface side. It becomes possible to make the design according to a figure, a pattern, or a combination thereof float in the design surface on the surface side provided with a leather-like appearance and touch.
なお、ここでは、エンボス加工として革シボ調模様について説明したが、これに限定されるものではなく、様々な模様を採用することが可能である。 In addition, although the leather grain-like pattern was demonstrated as embossing here, it is not limited to this, It is possible to employ | adopt various patterns.
また、ここでは、第２の合成樹脂シート１１が配置された窓枠部２0に意匠面を設けることについて説明したが、第１の合成樹脂シート１１が配置された窓部１０にも意匠を設けることができる。 この場合には、例えば、第１の合成樹脂シート１１の表面または裏面に文字、図形、又は模様、又はこれらの組み合わせの意匠を構成する印刷層を設けてやることにより、意匠面を形成することが可能となる。 Moreover, although providing a design surface in the window frame part 20 in which the 2nd synthetic resin sheet 11 was arrange | positioned was demonstrated here, a design is provided also in the window part 10 in which the 1st synthetic resin sheet 11 is arrange | positioned. be able to. In this case, for example, a design surface is formed by providing a print layer constituting a design of characters, figures, patterns, or a combination thereof on the front or back surface of the first synthetic resin sheet 11. Is possible.
第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１が重ね合わされた位置であって、窓部１０の外周を取り巻くようにベゼル４０を配置しても良い。 ベゼル４０は「枠」や「額縁」を意味するものであって、表示／操作部品の窓部を保護するために使用されるものである。 ベゼル４０は、金属または樹脂製の材料の表面にメッキ等を施して使用することができる。 The bezel 40 may be disposed so as to surround the outer periphery of the window 10 at a position where the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are overlapped. The bezel 40 means "frame" or "frame" and is used to protect the window of the display / operation component. The bezel 40 can be used by plating the surface of a metal or resin material.
なお、本発明にかかる合成樹脂成型品１を成形する際に、予め第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１を金型５０内に位置決めし、固定することが必要になるが、各シートを金型５０内に位置決めし、固定するために、ベゼル４０を使用することができる。 When molding the synthetic resin molded article 1 according to the present invention, it is necessary to position and fix the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 in the mold 50 in advance. A bezel 40 can be used to position and secure each sheet in the mold 50.
図３に示すように、ベゼル４０の裏面側に所定間隔で突起部４１を設け、この突起部４１を第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の重ね合わせた部分を貫通させることによって第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の相対的な位置関係を固定し、かつベゼル４０の表面側を金型５０内の所定溝に保持することにより、ベゼル４０、第１の合成樹脂シート１１、および第２の合成樹脂シート２１を金型５０内に位置決めし、固定することが可能となる。 As shown in FIG. 3, projections 41 are provided at predetermined intervals on the back surface side of the bezel 40, and the projections 41 penetrate the overlapping portion of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21. Thus, by fixing the relative positional relationship between the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 and holding the surface side of the bezel 40 in a predetermined groove in the mold 50, the bezel 40, The first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 can be positioned and fixed in the mold 50.
図２、図３に示す実施例では、第２の合成樹脂シート２１として、軟質な表面特性を有する熱可塑性のエラストマー樹脂を使用するものとして説明してきたが、このようなエラストマー樹脂は、それ自体で形状保持することが困難になる場合もある。 そのような場合図４に示すように、第２の合成樹脂シート２１を２層構造とし、裏面側に芯材層２１−２として、例えばポリカーボネートのようなエラストマー樹脂以外の熱可塑性樹脂層を設け、表面側に表面層２１−１として熱可塑性のエラストマー樹脂層を設けるようにしても良い。 Although the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 has been described as using a thermoplastic elastomer resin having soft surface characteristics as the second synthetic resin sheet 21, such an elastomer resin is itself used. In some cases it is difficult to maintain the shape. In such a case, as shown in FIG. 4, the second synthetic resin sheet 21 has a two-layer structure, and a thermoplastic resin layer other than an elastomer resin such as polycarbonate is provided on the back surface side as a core material layer 21-2. A thermoplastic elastomer resin layer may be provided as the surface layer 21-1 on the surface side.
このように第２の合成樹脂シート２１を表面層２１−１としての熱可塑性のエラストマー樹脂層と芯材層（裏面層）２１−２としてのエラストマー樹脂以外の熱可塑性樹脂層の２層構造とすることにより、第２の合成樹脂シート２１の形状保持機能を格段に向上させることができる。 このことによって、合成樹脂成型品１を成形する際に、第２の合成樹脂シート２１を金型５０内へセットする作業を容易にすることができる。 As described above, the second synthetic resin sheet 21 has a two-layer structure of a thermoplastic elastomer resin layer as the surface layer 21-1 and a thermoplastic resin layer other than the elastomer resin as the core material layer (rear surface layer) 21-2. By doing this, the shape holding function of the second synthetic resin sheet 21 can be remarkably improved. As a result, when molding the synthetic resin molded product 1, the work of setting the second synthetic resin sheet 21 in the mold 50 can be facilitated.
なお、図１に示す実施例では、合成樹脂成型品１は、四角形状の窓部１０とそれを取り囲むように配置された窓枠部２０とから構成されているとして説明してきたが、合成樹脂成型品１の窓部１０の形状は四角形状に限定されるものではなく、様々な形状にすることが可能である。 In the embodiment shown in FIG. 1, the synthetic resin molded article 1 has been described as being composed of the rectangular window 10 and the window frame 20 disposed so as to surround it. The shape of the window portion 10 of the molded article 1 is not limited to a square shape, and can be various shapes.
次に、本発明にかかる合成樹脂成型品１の製造方法について説明する。 図５は、第２の合成樹脂シート２１を２層構造とし、ベゼルを使用しない場合における、本発明にかかる合成樹脂成型品１の製造工程をフローチャートとして示した図である。 Next, a method of manufacturing the synthetic resin molded article 1 according to the present invention will be described. FIG. 5 is a view showing a manufacturing process of the synthetic resin molded article 1 according to the present invention as a flowchart when the second synthetic resin sheet 21 has a two-layer structure and the bezel is not used.
第１の合成樹脂シート１１の製造工程１００では、第１の合成樹脂シート１１の表面又は裏面にマスキング印刷層１１−１を施すと共に、必要に応じて文字、図形、又は模様、又はこれらの組み合わせの意匠を構成する印刷層を施す。 次に、第１の合成樹脂シート１１を所定の形状にプレスを使用して切断する。 In the manufacturing process 100 of the first synthetic resin sheet 11, the masking print layer 11-1 is applied to the front surface or the back surface of the first synthetic resin sheet 11, and a character, a figure, or a pattern, or a combination thereof as needed. Apply the printing layer that constitutes the design of Next, the first synthetic resin sheet 11 is cut into a predetermined shape using a press.
第２の合成樹脂シート２１の製造工程１１０では、第２の合成樹脂シート２１の表面層２１−１の裏面側に、例えば皮革調の色合いの印刷層（スモーク印刷層）を施すと共に、必要に応じて文字、図形、又は模様、又はこれらの組み合わせの意匠を構成する印刷層（マスク印刷層とも呼ぶ）を施す。 次に、芯材層（裏面層）２１−２の表面側に接着剤を塗布する。 In the manufacturing process 110 of the second synthetic resin sheet 21, for example, a leather-colored print layer (smoked print layer) is provided on the back surface side of the surface layer 21-1 of the second synthetic resin sheet 21, and In response, a printing layer (also referred to as a mask printing layer) constituting a design of characters, figures, patterns, or a combination thereof is applied. Next, an adhesive is applied to the surface side of the core layer (back surface layer) 21-2.
更に、表面層２１−１と芯材層（裏面層）２１−２を加熱しつつ表面層２１−１の表面側に凹凸模様を有する型紙を押し当て、インプリント法により表面層２１−１の表面側に皮革調の模様を形成させると共に、表面層２１−１と芯材層（裏面層）２１−２を熱圧着加工することにより、表面層２１−１と芯材層（裏面層）２１−２を接着し、一体化する。 その後、表面層２１−１と芯材層（裏面層）２１−２からなる第２の合成樹脂シート２１を所定の形状にプレスを使用して切断する。 Further, while heating the surface layer 21-1 and the core material layer (rear surface layer) 21-2, a mold paper having a concavo-convex pattern is pressed against the surface side of the surface layer 21-1, and the surface layer 21-1 is formed by the imprint method. By forming a leather-like pattern on the front side and subjecting the front layer 21-1 and the core layer (back side layer) 21 to thermocompression bonding, the front layer 21-1 and the core layer (back side layer) 21 are formed. -2 glue and unite. Thereafter, the second synthetic resin sheet 21 composed of the surface layer 21-1 and the core layer (back surface layer) 21-2 is cut into a predetermined shape using a press.
次に、射出成型工程１２０では、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１を金型内（上型または下型）の所定位置に、金型の壁面に沿うように位置決めして固定する。 なお、このとき、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の表面側が金型の壁面に沿うように配置する。 Next, in the injection molding step 120, the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are positioned at predetermined positions in the mold (upper mold or lower mold) along the wall of the mold. Fix it. At this time, the surface sides of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are disposed along the wall surface of the mold.
次に、金型の上型と下型を突き合わせた後、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１の裏面側と金型によって形成されるキャビティ内へ溶融合成樹脂（冷却固化した段階で射出成型樹脂３１となる）を射出成型法により注入し、これを冷却固化させることにより、第１の合成樹脂シート１１、第２の合成樹脂シート２１、および射出成型樹脂３１が一体化した合成樹脂成型品１となる。 溶融合成樹脂が固化した後、合成樹脂成型品１は金型から取り出され、合成樹脂成型品１は完成する。 Next, after the upper and lower molds of the mold are butted, molten synthetic resin (cooling and solidifying into the cavity formed by the back sides of the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 and the mold) The injection molding resin 31) is injected by the injection molding method at this stage, and this is cooled and solidified to integrate the first synthetic resin sheet 11, the second synthetic resin sheet 21, and the injection molding resin 31. The molded synthetic resin product 1 is obtained. After the molten synthetic resin solidifies, the synthetic resin molded article 1 is taken out of the mold, and the synthetic resin molded article 1 is completed.
なお、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１を金型内の所定位置に設置するにあたって、第１の合成樹脂シート１１と第２の合成樹脂シート２１を金型内面に沿った形状に、ホットプレス等を使用して予め賦形しておくようにしても良い。
When the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are set at predetermined positions in the mold, the first synthetic resin sheet 11 and the second synthetic resin sheet 21 are arranged along the inner surface of the mold. The shape may be shaped in advance using a hot press or the like.
１ 合成樹脂成型品
１０ 窓部
１１ 第１の合成樹脂シート
１１−１ 印刷層（マスキング印刷層）
２０ 窓枠部
２１ 第２の合成樹脂シート
２１−１ 表面層
２１−２ 芯材層（裏面層）
３１ 射出成型樹脂
４０ ベゼル
４１ 突起部
５０ 金型
１００ 第１の合成樹脂シートの製造工程
１１０ 第２の合成樹脂シートの製造工程
１２０ 射出成型工程
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Synthetic resin molded article 10 Window part 11 1st synthetic resin sheet 11-1 printing layer (masking printing layer)
20 window frame portion 21 second synthetic resin sheet 21-1 surface layer 21-2 core material layer (back surface layer)
31 Injection molding resin 40 Bezel 41 Projection 50 Mold 100 Production process of first synthetic resin sheet 110 Production process of second synthetic resin sheet 120 Injection molding process
Claims (6)
窓枠部を構成し、熱可塑性のエラストマー樹脂からなる第２の合成樹脂シートと、
第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの裏面側に配置され、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートに一体化された射出成型樹脂とから成り、
第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートの接合部は、第１の合成樹脂シートと第２の合成樹脂シートが部分的に重ね合わされていることを特徴とする操作／表示パネル用の合成樹脂成型品。 A first synthetic resin sheet that constitutes a window and is made of a thermoplastic resin other than an elastomer resin ;
A second synthetic resin sheet that constitutes a window frame and is made of a thermoplastic elastomer resin ;
It is disposed on the back side of the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet, and is made of an injection molding resin integrated with the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet,
The joint portion between the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet is characterized in that the first synthetic resin sheet and the second synthetic resin sheet are partially overlapped . Synthetic resin molded products.
In claims 1 to synthetic resin moldings as claimed in any one of 5, instead of the second synthetic resin sheet, has a two-layer structure, the front surface side is made of a thermoplastic elastomer resin layer, back A synthetic resin molded article for an operation / display panel, comprising a second synthetic resin sheet comprising a thermoplastic resin layer other than an elastomer resin on the surface side.
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