JP6501949B2 - Casing segment used in micro pile method - Google Patents

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Description

本発明は、マイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメントに関する。 The present invention relates to a casing segmenting preparative used in micro-pile method.

マイクロパイル工法は、直径３００ｍｍ以下の小径の場所打ち杭の総称であり、コンパクトな施工設備で備足りること、狭い空間で施工できること、既設構造物の機能を停止することなく施工できることなどの理由から、既設構造物の耐震補強や地盤補強、斜面の安定化などをはじめとする様々な用途に用いられている。
マイクロパイル工法では、まず、先端外周部が外側削孔用カッターとされた１番目のケーシングセグメントの内部に、先端に削孔ドリルが取着された１番目のロッドを挿通させ、それら１番目のケーシングセグメントとロッドとを回転させつつ、また、水を注入しつつ削孔していく工程が行なわれる。
そして、所定の深さ毎に、ケーシングセグメントの基端に次のケーシングセグメントを着脱可能に連結して継ぎ足すと共に、ロッドの基端に次のロッドを着脱可能に連結して継ぎ足し、ケーシングセグメントとロッドとを回転させ、また、水を注入しつつ削孔していく工程が行なわれる。
また、所定の深さ毎に、いったん削孔ドリルをロッドと共にケーシングセグメントの内部から引き抜き、先端に錘を付けた検尺テープをケーシングセグメントの内部の水中に垂下し、錘が孔の底部に到達した時点で検尺テープを読み取り、削孔された孔の深さを実測している。
なお、予めケーシングセグメントの長さは既知であるため、継ぎ足したケーシングセグメントの長さの合計によって孔の深さは推定できるが、作業ミスなどにより誤った長さのケーシングセグメントを使用していないか否かを確認するためにも、削孔された孔の深さの実測が必要となっている。
孔の深さの実測後、再び、削孔ドリルをロッドと共にケーシングセグメント内部に挿入して掘削工程を行なう。 The micro pile method is a generic term for small diameter cast-in-place piles with a diameter of 300 mm or less, and because it can be built in a narrow space, can be built in a narrow space, and can be built without stopping the functions of existing structures. , It is used for various applications including earthquake-resistant reinforcement and ground reinforcement of existing structures, stabilization of slopes, etc.
In the micropile method, first, the first rod having a drilling drill attached to its tip is inserted into the inside of the first casing segment whose tip outer peripheral portion is the cutter for outer drilling, and those first The steps of drilling while rotating the casing segment and the rod and while injecting water are performed.
Then, at a predetermined depth, the next casing segment is detachably connected to the proximal end of the casing segment and connected, and the next rod is detachably connected to the proximal end of the rod and connected, and the casing segment and The steps of rotating the rod and drilling while injecting water are performed.
Also, at a predetermined depth, the drilling drill is withdrawn together with the rod from inside the casing segment, and a measuring tape with a weight attached to the tip is suspended in water inside the casing segment, and the weight reaches the bottom of the hole At the point of time, the measuring tape is read and the depth of the drilled hole is measured.
In addition, since the length of the casing segment is known in advance, the depth of the hole can be estimated by the sum of the lengths of the added casing segments. It is also necessary to measure the depth of the drilled hole in order to confirm whether it is not.
After the measurement of the depth of the hole, the drilling process is again carried out by inserting a drilling drill together with the rod into the casing segment.

次に、削孔された孔が所定の深さに到達したならば、削孔ドリルをロッドと共にケーシングの内部から引き抜く工程が行なわれる。
次に、必要に応じて、補強材をケーシングの内部にケーシングの全長にわたって配設する。
次に、グラウト材をケーシングの内部に充填し、グラウト材の圧力を高めつつケーシングを所定長さ引き抜く工程が行なわれる。 Next, when the drilled hole has reached a predetermined depth, the step of pulling the drill with the rod out of the interior of the casing is performed.
Next, if necessary, a reinforcing material is disposed inside the casing over the entire length of the casing.
Next, the grout material is filled into the inside of the casing, and while the pressure of the grout material is increased, the casing is pulled out for a predetermined length.

特許第４０１０３８３号Patent No. 4010383

しかしながら、１番目のケーシングセグメントの先端が位置している地層が軟弱層であり、被圧帯水層である場合、被圧帯水層に含まれている被圧地下水と共に掘削土が１番目のケーシングセグメントの先端の開口からケーシングセメント内に流入する。
この場合、削孔した孔の深さを実測するために、先端に錘を付けた検尺テープをケーシングセグメントの内部に垂下しても、ケーシングセメント内に掘削土が流入するので、錘が掘削土の上に留まり、孔の底部まで到達できないため、孔の深さを正確に測定する上で不利がある。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、軟弱層で被圧帯水層を削孔する際、削孔工程において削孔された孔の深さの測定を正確に行なう上で有利なマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメントを提供することにある。 However, if the formation where the tip of the first casing segment is located is a soft layer and is a confined aquifer, the excavated soil is the first along with the confined groundwater contained in the confined aquifer. It flows into the casing cement from the opening at the tip of the casing segment.
In this case, in order to measure the depth of the drilled hole, even if a measuring tape with a weight attached to the tip is suspended inside the casing segment, the excavated soil flows into the casing cement, so the weight is excavated Since it remains on the soil and can not reach the bottom of the hole, there is a disadvantage in accurately measuring the depth of the hole.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to measure the depth of holes drilled in the drilling step when drilling a pressurized aquifer with a soft layer. the invention is to provide a casing segmenting preparative used in an advantageous micro pile method in terms of accurately performed.

前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、先端外周部が削孔用カッターとされたマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメントであって、前記ケーシングセグメントは、前記削孔用カッターの半径方向内側の空間を閉塞する止水部材を備え、前記止水部材は、前記ケーシングセグメントの内部から外部への通水を可能とし前記外部から前記内部への通水を不能とした通水部と、前記ケーシングセグメントの内部と反対に位置する前記止水部材の先端面に設けられた削孔用の歯部とを有し、前記止水部材を前記ケーシングセグメントに係脱可能に結合させ、前記止水部材を前記ケーシングセグメントに結合させた状態で前記止水部材を前記ケーシングセグメントと一体に回転させると共に前記ケーシングセグメントの軸方向に一体に移動させる結合部が設けられ、前記結合部は、前記ケーシングセグメントに設けられ前記止水部材に当接して前記止水部材の前記ケーシングセグメントの先端から基端に向かう方向への移動を阻止する当接部を含んで構成され、前記当接部は、前記削孔用カッターの内周部に固着された筒部と、前記削孔用カッターの先端から離れた前記筒部の基端から半径方向内側に環状に突設された環状壁とを備え、前記止水部材は、前記筒部の内周面との間に環状の隙間を介在させて前記筒部の内周面に対向する外周面を有する大径円柱部と、前記大径円柱部から突出し前記環状壁の中心孔に挿通されその先部が前記ケーシングセグメントの内部に位置する内面に形成された小径円柱部とを有し、前記大径円柱部の軸方向で前記小径円柱部と反対の端面は、前記歯部が形成された前記先端面となっており、前記結合部は、前記小径円柱部の周囲の前記大径円柱部の端面を前記環状壁に当接した状態で、前記削孔用カッターの外周面から前記筒部を貫通して前記大径円柱部に打ち込まれたピンを含んで構成されていることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記通水部は、前記先端面と前記ケーシングセグメントの内部に位置する前記小径円柱部の前記内面とにわたって延在する通水路と、前記通水路に介設され前記ケーシングセグメントの内部から外部への通水を可能とし前記外部から前記内部への通水を不能とした逆止弁とを含んで構成されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記歯部は、前記先端面の中心に位置する箇所から前記先端面の周方向に間隔をおいて前記先端面の半径方向外方に複数延在しており、それら歯部の間は、前記先端面の中心に位置する箇所から前記先端面の半径方向外方に延在する凹部となっており、前記通水路は前記凹部の底部に開口していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a casing segment used in a micropile method in which a tip outer peripheral portion is a cutter for drilling, and the casing segment has a radius of the cutter for drilling A water blocking member closing an inner space in the direction, the water blocking member enabling water flow from the inside to the outside of the casing segment, and a water passing portion that makes it impossible to flow water from the outside to the inside And a tooth for drilling provided on the tip end face of the water blocking member opposite to the inside of the casing segment, and the water blocking member is detachably coupled to the casing segment, With the water blocking member coupled to the casing segment, the water blocking member is rotated integrally with the casing segment and in the axial direction of the casing segment Coupling section for moving the provided we are in the body, the coupling portion, the movement from the distal end of the casing segments in contact with the water-stop member to the water-shutoff member provided in the casing segments in a direction toward the proximal end The contact portion is configured to include a blocking contact portion, and the contact portion is a cylindrical portion fixed to the inner circumferential portion of the drilling cutter and a base end of the cylindrical portion separated from the tip of the drilling cutter. And an annular wall projecting radially inward from the inner side, and the water blocking member faces the inner circumferential surface of the cylindrical portion with an annular gap interposed between the water blocking member and the inner circumferential surface of the cylindrical portion A large diameter cylindrical portion having an outer peripheral surface, and a small diameter cylindrical portion having a tip portion which is inserted into the center hole of the annular wall and protrudes from the large diameter cylindrical portion and whose tip portion is formed on the inner surface of the casing segment And opposite to the small diameter cylindrical portion in the axial direction of the large diameter cylindrical portion The end face is the tip end face on which the toothed portion is formed, and the connection portion is ground in a state where the end face of the large diameter cylindrical portion around the small diameter cylindrical portion abuts on the annular wall It is characterized by including the pin which penetrated the said cylinder part from the outer peripheral surface of the cutter for holes, and was driven into the said large diameter cylindrical part .
In the invention according to claim 2, the water passage is a water passage extending across the tip surface and the inner surface of the small diameter cylindrical portion located inside the casing segment, and the water passage is interposed in the water passage. It is characterized by including a check valve which enables water flow from the inside to the outside of the casing segment and prevents water flow from the outside to the inside.
In the invention according to claim 3, a plurality of the tooth portions extend outward in the radial direction of the tip surface at intervals in the circumferential direction of the tip surface from a location located at the center of the tip surface, Between the teeth, there is a recess extending radially outward of the tip surface from a point located at the center of the tip surface, and the water passage opens at the bottom of the recess. It features.

請求項１記載の発明によれば、ケーシングセグメントの内部に被圧地下水および掘削土が侵入することが止水部材によって防止されるため、削孔された孔の深さの測定を正確に行なう上で有利となる。
また、止水部材をケーシングセグメントに係脱可能に結合させる結合部を設けたので、止水部材の機能が不要となった段階で止水部材をケーシングセグメントから切り離すことができる。
請求項２記載の発明によれば、ケーシングセグメントの内部から外部への通水を可能とし外部から内部への通水を不能とする止水部材を簡単に構成する上で有利となる。
請求項３記載の発明によれば、削孔する地盤の性状に対応して効率的に削孔を行なう上で有利となる。
請求項１記載の発明によれば、削孔された孔の底部に止水部材を残すことが簡単な操作によってでき作業性の向上を図る上で有利となる。
請求項１記載の発明によれば、削孔工程において、ケーシングセグメントの先端から基端に向かう方向への力が止水部材に加わっても止水部材を強固にケーシングセグメントに支持させる上で有利となる。 According to the first aspect of the present invention, since the water blocking member prevents the pressured groundwater and the excavated soil from entering the interior of the casing segment, the depth of the drilled hole can be accurately measured. Be advantageous.
In addition, since the connecting portion for connecting the water blocking member to the casing segment in a detachable manner is provided, the water blocking member can be separated from the casing segment when the function of the water blocking member becomes unnecessary.
According to the second aspect of the present invention, it is advantageous to simply form a water blocking member which enables water flow from the inside to the outside of the casing segment and prevents water flowing from the outside to the inside.
According to the third aspect of the present invention, it is advantageous to efficiently carry out the drilling corresponding to the property of the ground to be bored.
According to the first aspect of the present invention, it is advantageous to leave the water blocking member at the bottom of the drilled hole by a simple operation, which is advantageous in improving the workability.
According to the first aspect of the present invention, in the hole making process, it is advantageous in firmly supporting the water blocking member on the casing segment even if a force in the direction from the tip to the proximal end of the casing segment is applied to the water blocking member. It becomes.

ケーシングセグメントの先部の断面図である。It is sectional drawing of the front-end | tip part of a casing segment. 止水部材の斜視図である。It is a perspective view of a water stop member. （Ａ）〜（Ｇ）はマイクロパイル工法の説明図である。(A)-(G) are explanatory drawings of a micro pile method.

以下に添付図面を参照して、本発明にかかるマイクロパイル工法の実施の形態をケーシングセグメントの実施の形態と共に説明する。
まず、本実施の形態のケーシングセグメントから説明する。
図１に示すように、細長い中空円筒形の鋼製のケーシングセグメント１０は、削孔用カッター１２と、止水部材１４と、結合部１６とを含んで構成されている。
削孔用カッター１２は、ケーシングセグメント１０の先端外周部に位置している。
削孔用カッター１２は、円筒状を呈し、先部が歯部とされ、基部内周面がケーシングセグメント１０の先端に取着（固着）されている。
また、削孔用カッター１２の内周部またはケーシングセグメント１０の先端内周部に当接部１８が固着されている。
本実施の形態では、当接部１８は、削孔用カッター１２の内周部に取着（固着）された筒部１８０２と、筒部１８０２の基端から半径方向内側に環状に突設された環状壁１８０４とを備えている。 An embodiment of a micropile method according to the present invention will be described together with an embodiment of a casing segment with reference to the accompanying drawings.
First, the casing segment of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, an elongated hollow cylindrical steel casing segment 10 is configured to include a drilling cutter 12, a water blocking member 14, and a coupling portion 16.
The drilling cutter 12 is located at the outer periphery of the tip of the casing segment 10.
The boring cutter 12 has a cylindrical shape, has a tip portion as a tooth portion, and a base inner circumferential surface is attached (adhered) to a tip end of the casing segment 10.
In addition, an abutting portion 18 is fixed to the inner peripheral portion of the drilling cutter 12 or the inner peripheral portion of the tip of the casing segment 10.
In the present embodiment, the contact portion 18 is annularly protruded radially inward from the proximal end of the cylindrical portion 1802 attached (fixed) to the inner peripheral portion of the drilling cutter 12 and the proximal end of the cylindrical portion 1802 And an annular wall 1804.

止水部材１４は、削孔用カッター１２の半径方向内側の空間を閉塞している。なお、本発明のマイクロパイル工法は、ケーシングセグメント１０の内部でロッドの先端に設けられる削孔ドリルは省略され、削孔ドリルの代わりに止水部材１４が設けられている。
止水部材１４は、大径円柱部２０と小径円柱部２２とを有している。
大径円柱部２０の軸方向の一方の端面は、削孔用カッター１２の先端の内側に位置する先端面１４０２となっており、小径円柱部２２の大径円柱部２０から離れた側の端面は、ケーシングセグメント１０の内部に位置する内面１４０４となっている。 The water blocking member 14 closes the radially inner space of the drilling cutter 12. In the micropile method of the present invention, the drilling drill provided at the tip of the rod inside the casing segment 10 is omitted, and the water blocking member 14 is provided instead of the drilling drill.
The water blocking member 14 has a large diameter cylindrical portion 20 and a small diameter cylindrical portion 22.
One end face of the large diameter cylindrical portion 20 in the axial direction is a tip end surface 1402 located inside the tip of the drilling cutter 12, and the end surface on the side away from the large diameter cylindrical portion 20 of the small diameter cylindrical portion 22 Is an inner surface 1404 located inside the casing segment 10.

図２に示すように、先端面１４０２に削孔用の歯部２４が設けられている。
本実施の形態では、歯部２４は、先端面１４０２の中心から先端面１４０２の周方向に間隔をおいて半径方向外方に複数、本実施の形態では４つ延在している。４つの歯部２４は、図１、図２に示すように、先端面１４０２の中心箇所が最も突出し、先端面１４０２の外周部に至るにつれてその高さが減少している。
隣り合う歯部２４の間は、２つの傾斜面２４０２からなる凹部２４０４となっている。
歯部２４は、軟弱層の削孔時には、主として土を掻き分けるように機能し、荷重支持層の削孔時には、４つの歯部２４が回転することで地盤を砕きながら削孔していくように機能する。なお、歯部２４の形状は種々考えられ、従来公知の様々な構造が適用可能である。 As shown in FIG. 2, the tip surface 1402 is provided with a tooth portion 24 for drilling.
In the present embodiment, a plurality of tooth portions 24 extend outward in the radial direction at intervals in the circumferential direction of the tip end surface 1402 from the center of the tip end surface 1402, and four teeth portions 24 in the present embodiment. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the four teeth 24 project most at the center of the end face 1402 and decrease in height toward the outer periphery of the end face 1402.
A recess 2404 formed of two inclined surfaces 2402 is formed between the adjacent teeth 24.
The teeth 24 function mainly to scrape the soil at the time of drilling the soft layer, and at the time of drilling the load supporting layer, the four teeth 24 are rotated so that the ground is broken while drilling. To function. In addition, the shape of the tooth part 24 can be considered variously, and various structures conventionally known can be applied.

図１に示すように、大径円柱部２０から離れた側の小径円柱部２２の端面から大径円柱部２０にわたり凹部２６が形成され、凹部２６の底部と傾斜面２４０２とを接続する孔２８が凹部２６の周方向に間隔をおいて４つ設けられている。削孔時に水が削孔箇所に円滑に供給されるように、孔２８は、凹部２４０４の底部である２つの傾斜面２４０２の境の箇所に開口している。本実施の形態では孔２８と凹部２６により、ケーシングセグメント１０の内部と外部とを連通する通水路３０が構成されている。
凹部２６の深さ方向の中間部には、開口３２０２を有する弁座３２が設けられ、弁座３２と凹部２６の底部との間に、ばね３４により開口３２０２を常時閉じる方向に付勢された球体３６が配置されている。通水路３０に介設された弁座３２、ばね３４、球体３６により、ケーシングセグメント１０の内部から外部への通水を可能としケーシングセグメント１０の外部から内部への通水を不能とした逆止弁３８が構成されている。
本実施の形態では、ケーシングセグメント１０の内部から外部への通水を可能とし外部から内部への通水を不能とした通水部４０が、通水路３０と逆止弁３８により構成されている。 As shown in FIG. 1, a recess 28 is formed from the end face of the small diameter cylindrical portion 22 on the side away from the large diameter cylindrical portion 20 to the large diameter cylindrical portion 20, and a hole 28 connecting the bottom of the recess 26 and the inclined surface 2402 Are provided at intervals in the circumferential direction of the recess 26. The hole 28 is opened at the boundary between the two inclined surfaces 2402 which is the bottom of the recess 2404 so that water can be supplied smoothly to the hole at the time of drilling. In the present embodiment, the water passage 30 connecting the inside and the outside of the casing segment 10 is constituted by the hole 28 and the recess 26.
A valve seat 32 having an opening 3202 is provided at an intermediate portion in the depth direction of the recess 26, and between the valve seat 32 and the bottom of the recess 26, the spring 34 biases the opening 3202 in a direction to always close the opening 3202. A sphere 36 is arranged. A valve seat 32, a spring 34, and a ball 36 interposed in the water passage 30 allow water to flow from the inside to the outside of the casing segment 10 and prevent the water from flowing from the outside to the inside of the casing segment 10 The valve 38 is configured.
In the present embodiment, the water passage portion 40 which enables water flow from the inside to the outside of the casing segment 10 and disables water flow from the outside to the inside is constituted by the water passage 30 and the check valve 38. .

結合部１６は、止水部材１４をケーシングセグメント１０に係脱可能に結合させ、止水部材１４をケーシングセグメント１０に結合させた状態で、止水部材１４をケーシングセグメント１０と一体に回転させると共にケーシングセグメント１０の軸方向に一体に移動させるものである。
結合部１６は、ピン１６０２と、当接部１８の環状壁１８０４とを含んで構成されている。
ピン１６０２は、削孔用カッター１２の外周面の周方向に間隔をおいた複数箇所から止水部材１４に打ち込まれている。
すなわち、小径円柱部２２を環状壁１８０４の中心孔に挿通させ、小径円柱部２２と大径円柱部２０の境の端面２３を環状壁１８０４に当接した状態で、ピン１６０２が削孔用カッター１２の外周面から止水部材１４に打ち込まれている。
ピン１６０２は、止水部材１４をケーシングセグメント１０と一体に回転させる。
このピン１６０２は、ケーシングセグメント１０の内部から鉄筋４２（図３（Ｄ）、（Ｅ）参照）によりケーシングセグメント１０の軸方向で大径円柱部２０が環状壁１８０４から離れる方向に止水部材１４を叩くことで破損される。
また、環状壁１８０４は、止水部材１４に当接して止水部材１４のケーシングセグメント１０の先端から基端に向かう方向への移動を阻止するように機能し、ケーシングセグメント１０による削孔時、止水部材１４をケーシングセグメント１０と一体に地中に進行させていく。なお、ピン１６０２も、環状壁１８０４と同様に、止水部材１４のケーシングセグメント１０の先端から基端に向かう方向への移動を阻止するように機能し、ケーシングセグメント１０による削孔時、止水部材１４をケーシングセグメント１０と一体に地中に進行させていく。 The joint portion 16 rotates the water blocking member 14 integrally with the casing segment 10 in a state in which the water blocking member 14 is detachably coupled to the casing segment 10 and the water blocking member 14 is coupled to the casing segment 10. It is moved integrally in the axial direction of the casing segment 10.
The coupling portion 16 includes a pin 1602 and an annular wall 1804 of the abutting portion 18.
The pins 1602 are driven into the water blocking member 14 from a plurality of locations spaced in the circumferential direction of the outer circumferential surface of the drilling cutter 12.
That is, the pin 1602 is a cutter for drilling while the small diameter cylindrical portion 22 is inserted through the center hole of the annular wall 1804 and the end face 23 of the boundary between the small diameter cylindrical portion 22 and the large diameter cylindrical portion 20 is in contact with the annular wall 1804. It has been driven into the water blocking member 14 from the outer peripheral surface of 12.
The pin 1602 rotates the water blocking member 14 integrally with the casing segment 10.
In the pin 1602, the large diameter cylindrical portion 20 is separated from the annular wall 1804 in the axial direction of the casing segment 10 by reinforcing bars 42 (see FIGS. 3D and 3E) from the inside of the casing segment 10. It is broken by hitting the.
Further, the annular wall 1804 functions to abut the water blocking member 14 to block movement of the water blocking member 14 in the direction from the tip of the casing segment 10 toward the proximal end. The water blocking member 14 is advanced to the ground integrally with the casing segment 10. In the same manner as the annular wall 1804, the pin 1602 also functions to block movement of the water blocking member 14 in the direction from the tip to the proximal end of the casing segment 10, and stops drilling when the casing segment 10 is drilled. The member 14 is advanced to the ground integrally with the casing segment 10.

次に、図３を参照して本実施の形態のケーシングセグメント１０を用いたマイクロパイル工法について説明する。
図３（Ａ）に示すように、先端外周部が削孔用カッター１２とされ止水部材１４が設けられた１番目のケーシングセグメント１０を用意する。
そして、通水部４０を介して１番目のケーシングセグメント１０の内部から外部へ通水しつつ１番目のケーシングセグメント１０を回転させ、歯部２４により土を止水部材１４の周方向に掻き分けつつ削孔用カッター１２で削孔する工程が行われる。
すなわち、１番目のケーシングセグメント１０の内部に注入された水は、止水部材１４の先端面１４０２（歯部２４の孔２８）からケーシングセグメント１０の前方の掘削土に噴出される。
この状態で、歯部２４により掘削土がかき分けられつつ削孔用カッター１２による削孔が行なわれる。 Next, a micropile method using the casing segment 10 of the present embodiment will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 3A, a first casing segment 10 is prepared, in which the tip outer peripheral portion is a drilling cutter 12 and the water blocking member 14 is provided.
Then, the first casing segment 10 is rotated while passing water from the inside of the first casing segment 10 to the outside through the water passage portion 40, and the soil is divided by the tooth portion 24 in the circumferential direction of the water blocking member 14 A process of drilling with the drilling cutter 12 is performed.
That is, the water injected into the inside of the first casing segment 10 is ejected from the tip end surface 1402 of the water blocking member 14 (the hole 28 of the tooth portion 24) to the excavated soil in front of the casing segment 10.
In this state, while the excavated soil is scraped off by the tooth portion 24, the excavating is performed by the excavating cutter 12.

そして、図３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、削孔された孔４４が所定の深さとなる毎に、ケーシングセグメント１０の基端に次の細長い中空円筒形の鋼製のケーシングセグメント１０を着脱可能に連結して継ぎ足し、ケーシングセグメント１０を回転させ、また、ケーシングセグメント１０の内部に水を注入しつつ削孔用カッター１２と歯部２４とで孔４４を削孔していく工程が行なわれる。
また、ケーシングセグメント１０どうしの連結は、不図示のケーシング継手を用いて行われている。例えば、ケーシングセグメント１０の外径よりも大きい外径の中空円筒形の不図示のケーシング継手を用意し、隣り合うケーシングセグメント１０の外周面の雄ねじに、ケーシング継手の内周面の雌ねじを螺合することでケーシングセグメント１０の連結が行なわれている。
なお、ケーシング継手の構成は上記に限定されず、ケーシング継手として従来公知の様々な構成のものが使用可能である。 Then, as shown in FIGS. 3B and 3C, the following elongated hollow cylindrical steel casing segments are formed at the proximal end of the casing segment 10 every time the drilled holes 44 have a predetermined depth. A step of detachably connecting and adding 10, rotating the casing segment 10, and injecting water into the inside of the casing segment 10 while drilling the hole 44 with the cutter 12 for drilling and the teeth portion 24. Is done.
Moreover, connection of the casing segments 10 is performed using a casing joint not shown. For example, a hollow cylindrical not-shown casing joint having an outer diameter larger than the outer diameter of the casing segment 10 is prepared, and an external thread on the outer circumferential surface of the adjacent casing segment 10 is engaged with an internal thread on the inner circumferential surface of the casing joint. Connection of the casing segment 10 is performed by doing.
In addition, the structure of a casing coupling is not limited above, The thing of a conventionally well-known various structure can be used as a casing coupling.

孔４４が所定の深さとなる毎に、ケーシングセグメント１０内部への注水をいったん中断し、先端に錘を付けた検尺テープをケーシングセグメント１０の内部の水中に垂下し、錘が止水部材１４の内面１４０４に到達した時点で検尺テープを読み取り、削孔された孔４４の深さを実測する。
この際、１番目のケーシングセグメント１０の先端が位置している地層が軟弱層４６であり、被圧帯水層である場合、被圧帯水層に含まれている被圧地下水が掘削土が止水部材１４の通水部４０を介して１番目のケーシングセグメント１０の内部に侵入しようとする。
しかしながら、逆止弁３８により被圧地下水および掘削土の侵入は確実に阻止されるので、ケーシングセメント内に流入した掘削土により、錘が掘削土の上に留まり、止水部材１４の内面１４０４まで到達できず、孔４４の深さを正確に測定できなくなるといった事態を回避することができる。
孔４４の深さの実測後、検尺テープを回収したならば、再び、ケーシングセグメント１０の内部に水を注入しつつケーシングセグメント１０を回転し削孔工程を行なう。 Water injection to the inside of the casing segment 10 is interrupted once every time the hole 44 reaches a predetermined depth, and a measuring tape with a weight attached to the tip is suspended in water inside the casing segment 10, and the weight is a water blocking member 14 The measuring tape is read when the inner surface 1404 is reached, and the depth of the drilled hole 44 is measured.
Under the present circumstances, when the stratum in which the tip of the 1st casing segment 10 is located is the soft stratum 46 and it is a pressure aquifer, the pressure soil included in the pressure aquifer is excavated soil It tries to infiltrate into the inside of the 1st casing segment 10 via the water flow part 40 of the water stop member 14.
However, since the check valve 38 reliably prevents the inflow of pressurized ground water and excavated soil, the excavated soil flowing into the casing cement keeps the weight on the excavated soil up to the inner surface 1404 of the water blocking member 14 It is possible to prevent the situation where it can not be reached and the depth of the hole 44 can not be measured accurately.
After measurement of the depth of the holes 44, if the measuring tape is recovered, the casing segment 10 is rotated while the water is injected into the inside of the casing segment 10 again to perform the drilling process.

複数のケーシングセグメント１０が連結されることでケーシングＣが構成される。
図３（Ｃ）に示すように、削孔された孔４４が軟弱層４６を通過し荷重支持層４８の所定の深さに到達したならば、必要に応じて、鉄筋４２などの補強材をケーシングＣの内部にケーシングＣの全長にわたって配設する。
次に、図３（Ｄ）に示すように、不図示のトレミー管を用いてケーシングＣの内部にグラウト材Ｇを充填する。
グラウト材Ｇとして、セメントミルク、モルタル材、小径の骨材を混入したコンクリート材が使用可能である。
ケーシングＣの内部にグラウト材Ｇを充填すると、止水部材１４を取り除いても、ケーシングＣの内部への地下水の侵入はグラウト材Ｇで阻止される。 A plurality of casing segments 10 are connected to form a casing C.
As shown in FIG. 3C, if the drilled hole 44 passes through the soft layer 46 and reaches a predetermined depth of the load support layer 48, a reinforcing material such as a reinforcing bar 42 is used as needed. The casing C is disposed inside the casing C over the entire length of the casing C.
Next, as shown in FIG. 3D, grout material G is filled in the inside of the casing C using a tremy pipe (not shown).
As the grout material G, cement milk, mortar material, concrete material mixed with small diameter aggregate can be used.
When the casing C is filled with the grout material G, the grout material G prevents intrusion of ground water into the interior of the casing C even if the water blocking member 14 is removed.

ケーシングＣの内部にグラウト材Ｇが充填されたならば、ケーシングＣの内部に鉄筋４２を挿入し、鉄筋４２により止水部材１４を下方に叩いてピン１６０２を破損させ、１番目のケーシングセグメント１０の先端と止水部材１４との結合の解除を解除する。
これ以降、止水部材１４は、削孔された孔４４の底部に残される。 Once the grout material G is filled into the casing C, the reinforcing bar 42 is inserted into the casing C, and the water blocking member 14 is tapped downward by the reinforcing bar 42 to break the pin 1602, and the first casing segment 10 The release of the connection between the tip of water and the water blocking member 14 is released.
Thereafter, the water blocking member 14 is left at the bottom of the drilled hole 44.

次に、図３（Ｅ）に示すように、ケーシングＣの内部にグラウト材Ｇを加圧注入しつつ、ケーシングＣを引き抜く工程、すなわち、ケーシングセグメント１０の引き抜き工程が行なわれる。
グラウト材Ｇの加圧は、グラウト材Ｇが、削孔された孔４４の壁面に密着し、グラウト材Ｇと地盤との間の接合状態が強固となるような圧力で行なわれることが望ましい。
ケーシングＣの引き抜きは、上下に隣り合うケーシングセグメント１０のうち、下方に位置するケーシングセグメント１０の上端が地盤上に位置したところで、下方のケーシングセグメント１０を回転不能に把持し、上方のケーシングセグメント１０を回転操作し、下方のケーシングセグメント１０に対して上方のケーシングセグメント１０を前記の継手部材と共に取り外すことで行なう。
上方に位置する複数本のケーシングセグメント１０が前記の継手部材と共に取り外され、図３（Ｅ）に示すように、最下位に位置する一番目のケーシングセグメント１０の下端が、荷重支持層４８の最上部に近づいたところで、ケーシングＣの引き抜きは終了する。 Next, as shown in FIG. 3E, a process of drawing out the casing C, that is, a process of drawing out the casing segment 10 is performed while injecting grout material G into the inside of the casing C under pressure.
It is desirable that the pressure of the grout material G be performed at such a pressure that the grout material G adheres to the wall surface of the drilled hole 44 and the bonding state between the grout material G and the ground becomes strong.
Withdrawal of the casing C is such that the lower casing segment 10 is non-rotatably gripped when the upper end of the lower casing segment 10 of the vertically adjacent casing segments 10 is located on the ground, and the upper casing segment 10 , And removing the upper casing segment 10 with respect to the lower casing segment 10 together with the coupling member.
The plurality of upper casing segments 10 are removed together with the joint member, and as shown in FIG. 3E, the lower end of the lowermost first casing segment 10 is the maximum of the load support layer 48. When the upper portion is approached, the extraction of the casing C is completed.

次に、図３（Ｆ）に示すように、ケーシングＣを、グラウト材Ｇが加圧充填されたグラウト材Ｇの中に所定量押し戻す工程が行なわれ、ケーシングＣで囲繞された部分と、ケーシングＣで囲繞されていない部分との間に、中間的な構造を有する部分を作り出す。
そして、グラウト材Ｇが硬化されることで、グラウト材Ｇによる地盤接合部５０Ａを有する杭体５０が得られる。
次に、図３（Ｇ）に示すように、ケーシングＣの上端部に鋼製の支圧板５２が溶接により接合され、杭体５０の杭頭部を構造物に連結するための連結構造が形成される。 Next, as shown in FIG. 3F, the casing C is pushed back by a predetermined amount in the grout material G filled with the grout material G, and a portion surrounded by the casing C, and the casing Between the part not surrounded by C, a part having an intermediate structure is created.
Then, by hardening the grout material G, a pile body 50 having the ground joint portion 50A with the grout material G can be obtained.
Next, as shown in FIG. 3G, a steel pressure receiving plate 52 is joined to the upper end portion of the casing C by welding, and a connection structure for connecting the pile head of the pile 50 to the structure is formed. Be done.

以上説明したように、本実施の形態によれば、ケーシングセグメント１０に、削孔用カッター１２の半径方向内側の空間を閉塞し、ケーシングセグメント１０の内部から外部への通水を可能とし外部から内部への通水を不能とした通水部４０と、ケーシングセグメント１０の内部と反対に位置する止水部材１４の先端面１４０２に設けられた削孔用の歯部２４とを有する止水部材１４を設けた。
したがって、軟弱層４６で被圧帯水層を削孔する際、先端に錘を付けた検尺テープをケーシングセグメント１０の内部に垂下して削孔された孔４４の深さの実測を行なう場合に、ケーシングセグメント１０の内部に被圧地下水および掘削土が侵入することが止水部材１４によって防止されるため、削孔された孔４４の深さの測定を正確に行なう上で有利となる。
また、止水部材１４をケーシングセグメント１０に係脱可能に結合させる結合部１６を設けたので、止水部材１４の機能が不要となった段階で止水部材１４をケーシングセグメント１０から切り離すことができる。
そのため、削孔された孔４４に充填されたグラウト材Ｇの圧力を高めつつ継ぎ足されたケーシングセグメント１０を所定の長さ引き抜く工程と、ケーシングＣを、グラウト材Ｇが加圧充填されたグラウト材Ｇの中に所定量押し戻す工程とを円滑に行なう上で有利となる。 As described above, according to the present embodiment, the radially inner space of the drilling cutter 12 is closed in the casing segment 10 to allow water flow from the inside to the outside of the casing segment 10 from the outside. A water blocking member having a water passing portion 40 which can not pass water into the inside, and a tooth portion 24 for drilling provided on a tip end surface 1402 of the water blocking member 14 located opposite to the inside of the casing segment 10 14 was provided.
Therefore, when drilling the pressured aquifer by the soft layer 46, the measuring tape with a weight attached to the tip is suspended inside the casing segment 10 to measure the depth of the drilled hole 44. In addition, it is advantageous to accurately measure the depth of the drilled hole 44 because the water blocking member 14 prevents the intrusion of the pressurized ground water and the excavated soil into the interior of the casing segment 10.
In addition, since the connecting portion 16 for connecting the water blocking member 14 to the casing segment 10 in a detachable manner is provided, the water blocking member 14 may be separated from the casing segment 10 when the function of the water blocking member 14 becomes unnecessary. it can.
Therefore, the step of pulling out the added casing segment 10 by a predetermined length while raising the pressure of the grout material G filled in the bored hole 44, the casing C, the grout material pressurized and filled with the grout material G This is advantageous in smoothly performing the process of pushing back a predetermined amount into G.

また、本実施の形態によれば、通水部４０を、先端面１４０２とケーシングセグメント１０の内部に位置する止水部材１４の内面１４０４とにわたって延在する通水路３０と、通水路３０に介設されケーシングセグメント１０の内部から外部への通水を可能とし外部から内部への通水を不能とした逆止弁３８とを含んで構成した。
したがって、ケーシングセグメント１０の内部から外部への通水を可能とし外部から内部への通水を不能とする止水部材１４を簡単に構成する上で有利となる。 Further, according to the present embodiment, the water passage 40 extends between the water passage 30 extending between the tip end surface 1402 and the inner surface 1404 of the water blocking member 14 located inside the casing segment 10. A check valve 38 is provided, which allows water to flow from the inside to the outside of the casing segment 10 and makes water from the outside to the inside impossible.
Accordingly, it is advantageous to simply form the water blocking member 14 which enables water flow from the inside to the outside of the casing segment 10 and makes water from the outside to the inside impossible.

また、本実施の形態によれば、歯部２４は、先端面１４０２の中心に位置する箇所から先端面１４０２の周方向に間隔をおいて先端面１４０２の半径方向外方に複数延在しており、それら歯部２４の間は、先端面１４０２の中心に位置する箇所から先端面１４０２の半径方向外方に延在する凹部２４０４となっており、通水路３０は凹部２４０４の底部に開口している。
したがって、歯部２４は、軟弱層４６の削孔時には、主として土を掻き分けるように機能し、荷重支持層４８の削孔時には、複数の歯部２４が回転することで地盤を砕きながら削孔していくように機能するため、削孔する地盤の性状に対応して効率的に削孔を行なう上で有利となる。 Further, according to the present embodiment, a plurality of tooth portions 24 extend outward in the radial direction of tip end surface 1402 at intervals in the circumferential direction of tip end surface 1402 from a location located at the center of tip end surface 1402. Between the teeth 24 is a recess 2404 extending radially outward of the tip surface 1402 from a location located at the center of the tip surface 1402, and the water passage 30 opens at the bottom of the recess 2404. ing.
Therefore, when drilling the soft layer 46, the teeth 24 function mainly to scrape the soil, and when drilling the load support layer 48, the plurality of teeth 24 rotate to break the ground while drilling. Since it functions so as to carry out, it becomes advantageous to carry out drilling efficiently according to the property of the ground to be bored.

また、本実施の形態によれば、結合部１６は、削孔用カッター１２の外周面から止水部材１４に打ち込まれ、ケーシングセグメント１０の内部から止水部材１４が内部から外部に向けて叩かれることにより破損するピン１６０２を含んで構成されている。
したがって、削孔された孔４４の底部に止水部材１４を残すことが簡単な操作によってでき作業性の向上を図る上で有利となる。
なお、結合部１６には、従来公知の様々な構成を採用可能であるが、実施の形態のようにすると、簡単に構成する上で有利となる。 Further, according to the present embodiment, the joint portion 16 is driven into the water blocking member 14 from the outer peripheral surface of the drilling cutter 12, and the water blocking member 14 strikes from the inside toward the outside from the inside of the casing segment 10. It is comprised including the pin 1602 damaged by being driven.
Therefore, it is possible to leave the water blocking member 14 at the bottom of the drilled hole 44 by a simple operation, which is advantageous in improving the workability.
In addition, although various structures conventionally known can be employ | adopted as the coupling | bond part 16, if it is made like embodiment, it will be advantageous in being comprised easily.

また、本実施の形態によれば、結合部１６は、ケーシングセグメント１０に設けられ止水部材１４に当接して止水部材１４のケーシングセグメント１０の先端から基端に向かう方向への移動を阻止する当接部１８を含んで構成されている。
したがって、削孔工程において、ケーシングセグメント１０の先端から基端に向かう方向への力が止水部材１４に加わっても止水部材１４を強固にケーシングセグメント１０に支持させる上で有利となる。 Further, according to the present embodiment, the connecting portion 16 is provided on the casing segment 10 and abuts on the water blocking member 14 to prevent movement of the water blocking member 14 in the direction from the tip to the proximal end of the casing segment 10 It comprises, the contact part 18 which carries out.
Therefore, in the drilling process, even if a force in the direction from the front end to the base end of the casing segment 10 is applied to the water blocking member 14, it is advantageous to firmly support the water blocking member 14 on the casing segment 10.

１０ ケーシングセグメント
１２ 削孔用カッター
１４ 止水部材
１４０２ 先端面
１６ 結合部
１６０２ ピン
１８ 当接部
２４ 歯部
２４０４ 凹部
３０ 通水路
４０ 通水部
４２ 鉄筋
４４ 削孔された孔
Ｃ ケーシング
Ｇ グラウト材 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 10 casing segment 12 cutter for drilling 14 water blocking member 1402 end face 16 joint portion 1602 pin 18 contact portion 24 tooth portion 2404 recessed portion 30 water passage 40 water passage portion 42 reinforcing member 44 hole C casing G grout material

Claims (3)

先端外周部が削孔用カッターとされたマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメントであって、
前記ケーシングセグメントは、前記削孔用カッターの半径方向内側の空間を閉塞する止水部材を備え、
前記止水部材は、前記ケーシングセグメントの内部から外部への通水を可能とし前記外部から前記内部への通水を不能とした通水部と、前記ケーシングセグメントの内部と反対に位置する前記止水部材の先端面に設けられた削孔用の歯部とを有し、
前記止水部材を前記ケーシングセグメントに係脱可能に結合させ、前記止水部材を前記ケーシングセグメントに結合させた状態で前記止水部材を前記ケーシングセグメントと一体に回転させると共に前記ケーシングセグメントの軸方向に一体に移動させる結合部が設けられ、
前記結合部は、前記ケーシングセグメントに設けられ前記止水部材に当接して前記止水部材の前記ケーシングセグメントの先端から基端に向かう方向への移動を阻止する当接部を含んで構成され、
前記当接部は、前記削孔用カッターの内周部に固着された筒部と、前記削孔用カッターの先端から離れた前記筒部の基端から半径方向内側に環状に突設された環状壁とを備え、
前記止水部材は、前記筒部の内周面との間に環状の隙間を介在させて前記筒部の内周面に対向する外周面を有する大径円柱部と、前記大径円柱部から突出し前記環状壁の中心孔に挿通されその先部が前記ケーシングセグメントの内部に位置する内面に形成された小径円柱部とを有し、
前記大径円柱部の軸方向で前記小径円柱部と反対の端面は、前記歯部が形成された前記先端面となっており、
前記結合部は、前記小径円柱部の周囲の前記大径円柱部の端面を前記環状壁に当接した状態で、前記削孔用カッターの外周面から前記筒部を貫通して前記大径円柱部に打ち込まれたピンを含んで構成されている、
ことを特徴とするマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメント。 A casing segment used in the micropile method in which the tip outer peripheral portion is a cutter for drilling,
The casing segment includes a water blocking member that closes a radially inner space of the drilling cutter,
The water blocking member enables water flow from the inside to the outside of the casing segment, and a water flow portion that prevents water flowing from the outside to the inside, and the water stop located opposite to the inside of the casing segment And a tooth for drilling provided on the front end surface of the water member;
The water blocking member is detachably coupled to the casing segment, and the water blocking member is integrally rotated with the casing segment in a state where the water blocking member is coupled to the casing segment, and the axial direction of the casing segment is coupling unit that moves integrally with provided et al is in,
The connecting portion includes an abutting portion provided on the casing segment and abutting on the water blocking member to block movement of the water blocking member in a direction from the tip of the casing segment toward the proximal end.
The contact portion is annularly protruded radially inward from a cylindrical portion fixed to the inner peripheral portion of the drilling cutter and a proximal end of the cylindrical portion separated from the tip of the drilling cutter. Equipped with an annular wall,
The water blocking member includes a large diameter cylindrical portion having an outer circumferential surface facing the inner circumferential surface of the cylindrical portion with an annular gap interposed between the water blocking member and the inner circumferential surface of the cylindrical portion, and the large diameter cylindrical portion And a small diameter cylindrical portion which is inserted into a central hole of the annular wall and whose tip is formed on an inner surface located inside the casing segment,
The end surface opposite to the small diameter cylindrical portion in the axial direction of the large diameter cylindrical portion is the tip end surface on which the tooth portion is formed,
The connecting portion penetrates the cylindrical portion from the outer peripheral surface of the drilling cutter in a state where the end face of the large diameter cylindrical portion around the small diameter cylindrical portion abuts on the annular wall, and the large diameter cylindrical portion Configured with a pin driven into the part,
A casing segment used in the micropile method characterized by 前記通水部は、前記先端面と前記ケーシングセグメントの内部に位置する前記小径円柱部の前記内面とにわたって延在する通水路と、前記通水路に介設され前記ケーシングセグメントの内部から外部への通水を可能とし前記外部から前記内部への通水を不能とした逆止弁とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメント。 The water passage is a water passage extending across the tip surface and the inner surface of the small diameter cylindrical portion located inside the casing segment, and the water passage is interposed from the inside to the outside of the casing segment. And a check valve which enables water flow and prevents water flow from the outside to the inside,
A casing segment used in the micropile method according to claim 1, characterized in that: 前記歯部は、前記先端面の中心に位置する箇所から前記先端面の周方向に間隔をおいて前記先端面の半径方向外方に複数延在しており、
それら歯部の間は、前記先端面の中心に位置する箇所から前記先端面の半径方向外方に延在する凹部となっており、
前記通水路は前記凹部の底部に開口している、
ことを特徴とする請求項２記載のマイクロパイル工法で用いられるケーシングセグメント。 A plurality of the tooth portions extend outward in the radial direction of the tip surface at intervals in the circumferential direction of the tip surface from a location located at the center of the tip surface,
Between the teeth, there is a recess extending radially outward of the tip surface from a location located at the center of the tip surface,
The water passage opens at the bottom of the recess,
A casing segment used in the micropile method according to claim 2, characterized in that:
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