JP6499526B2 - Masonry unit and method - Google Patents
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Description
本発明の一側面は、組積ユニット及び組積方法に関する。 One aspect of the present invention relates to a masonry unit and a masonry method.
組積造の建物として、例えば特許文献1に記載された建物がある。この建物は、建築現場においてブロックを一つ一つ組積して壁体を形成することによって構築されている。
As a masonry building, there is a building described in
組積造の建物は、ブロックを一つ一つ組積することによって構築されているため、ブロックを組積する作業に時間を要し、建築現場での工期が長引くという課題がある。 Since masonry buildings are constructed by building blocks one by one, it takes time to build blocks, and there is a problem that the construction period at the construction site is prolonged.
そこで、本発明の一側面は、施工性に優れ、工期の短縮を図ることができる組積ユニット及び組積方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of one aspect of the present invention is to provide a masonry unit and a masonry method that are excellent in workability and can shorten the work period.
本発明の一側面に係る組積ユニットは、ブロックが予め縦方向及び横方向に複数組み合わされて略矩形板状に形成された組積ユニットであって、縦方向に貫通する複数の縦孔のうち所定の縦孔に通された縦筋と、上下方向において互いに隣接するブロック間において、縦筋が通される縦孔の位置に配置されると共に縦筋が挿通される縦筋挿通用孔を有する座金と、雌ネジが下方を向くように縦筋の下端に取り付けられた高ナットと、を備え、座金の外径は、縦筋が通される縦孔の径よりも大きく、高ナットの外径は、縦筋挿通用孔の径よりも大きく且つ縦孔の径よりも小さく、縦筋の上端には雄ネジが設けられている。 A masonry unit according to an aspect of the present invention is a masonry unit in which a plurality of blocks are combined in advance in the vertical and horizontal directions and formed in a substantially rectangular plate shape, and a plurality of vertical holes penetrating in the vertical direction. Among the vertical bars that pass through a predetermined vertical hole, between the blocks that are adjacent to each other in the vertical direction, a vertical line insertion hole that is arranged at the position of the vertical hole through which the vertical line passes and is inserted. And a high nut attached to the lower end of the vertical bar so that the female screw faces downward, and the outer diameter of the washer is larger than the diameter of the vertical hole through which the vertical bar passes, The outer diameter is larger than the diameter of the vertical bar insertion hole and smaller than the vertical hole, and a male screw is provided at the upper end of the vertical bar.
この組積ユニットは、複数のブロックを組み合わせて形成されおり、例えば工場等の建築現場以外の場所で予め形成しておくことができる。従って、組積ユニットを用いて建物を構築する場合には、建築現場において一つ一つブロックを組積する場合に比べて施工性が良く、建築現場における工期を短縮することができる。また、縦筋を引き上げることによって高ナットと座金とが当接し、ブロックを引き上げることができる。これにより、縦筋を組積ユニットの吊り上げに利用することができ、組積ユニットを組積する際の施工性が良い。 This masonry unit is formed by combining a plurality of blocks, and can be formed in advance at a place other than a construction site such as a factory. Therefore, when building a building using a masonry unit, the workability is better than when building blocks one by one at the building site, and the construction period at the building site can be shortened. Further, by pulling up the vertical bars, the high nut and the washer abut against each other, and the block can be pulled up. Thereby, the vertical bars can be used for lifting the masonry unit, and the workability when the masonry unit is assembled is good.
縦筋は、縦孔内で上下移動及び回転が可能であり、縦筋を引き上げて高ナットが座金に当接し且つ座金が座金の直上のブロックの下面に当接した状態において、高ナットの下端から最下段のブロックの下面までの寸法は、組積ユニットを積み上げるときの下段の構造体の上面から突出する縦筋の突出寸法よりも大きくてもよい。この場合、縦筋を組積ユニットの吊り上げに利用して組積ユニットを下段の構造体に載置したときに、載置した組積ユニットの高ナットの下端が、下段の構造体から突出する縦筋の上端に干渉することを抑制できる。従って、縦筋を吊り上げに利用して組積ユニットを組積する際の施工性を向上させることができる。なお、下段の構造体とは、載置する組積ユニットと同じ構成を有する組積ユニットであってもよく、基礎等の組積ユニット以外の構造体であってもよい。 The vertical bar can move up and down and rotate within the vertical hole. When the vertical bar is pulled up and the high nut is in contact with the washer and the washer is in contact with the lower surface of the block just above the washer, the lower end of the high nut The dimension from the lowermost block to the lower surface of the lowermost block may be larger than the projecting dimension of the vertical bars projecting from the upper surface of the lower structure when the masonry unit is stacked. In this case, when the masonry unit is placed on the lower structure using the vertical bars for lifting the masonry unit, the lower end of the high nut of the placed masonry unit projects from the lower structure. Interference with the upper end of the vertical line can be suppressed. Therefore, it is possible to improve the workability when assembling the masonry unit using the vertical bars for lifting. The lower structure may be a masonry unit having the same configuration as the masonry unit to be placed, or a structure other than the masonry unit such as the foundation.
座金には、グラウトを流下させるためのグラウト孔が設けられていてもよい。この場合には、組積ユニットを組積した後、縦筋が通された縦孔内にグラウトを充填する際に、座金によってグラウトが塞き止められることなく、座金に設けられたグラウト孔を介して縦孔内にグラウトを容易に充填することができる。 The washer may be provided with a grout hole for allowing the grout to flow down. In this case, the grout hole provided in the washer is not blocked by the washer when the grout is filled into the vertical hole through which the vertical stripe is passed after the masonry unit is assembled. The grout can be easily filled in the vertical hole.
縦方向及び横方向において隣接するブロック同士は、互いに固着されていてもよい。この場合には、組積ユニットを吊り上げた際に、ブロック同士の位置ズレが防止できる。また、ブロック同士を固着しておくことによって目地等にシール材及びグラウト等を予め打設しておくことができる。従って、建築現場でのシール材及びグラウト等の打設量を減らすことができ、建築現場での工期を短縮することができる。 The blocks adjacent in the vertical direction and the horizontal direction may be fixed to each other. In this case, when the masonry unit is lifted, positional deviation between the blocks can be prevented. Moreover, a sealing material, grout, etc. can be previously laid in a joint etc. by sticking blocks together. Therefore, it is possible to reduce the amount of sealing material and grout placed at the construction site, and to shorten the construction period at the construction site.
上記の組積ユニットの組積方法は、組積ユニットを吊り上げる吊り上げ工程と、吊り上げた組積ユニットの縦筋の位置と、吊り上げた組積ユニットが載置される下段の構造体の上面から突出する縦筋の位置との位置合わせをしつつ、吊り上げた組積ユニットを下段の構造体に載置する載置工程と、載置した組積ユニットの縦筋を回転させて、回転させた縦筋の下端に取り付けられた高ナットの雌ネジを、下段の構造体の上面から突出する縦筋の雄ネジに螺合させる螺合工程と、を含む。 The above-mentioned masonry unit assembling method includes the lifting process of lifting the masonry unit, the position of the vertical line of the raised masonry unit, and the upper surface of the lower structure on which the raised masonry unit is placed. The vertical step is performed by rotating the vertical bar of the mounted masonry unit while rotating the vertical bar of the mounted masonry unit while aligning with the position of the vertical bar. A threading step of threading a female screw of a high nut attached to the lower end of the line with a male thread of a vertical line protruding from the upper surface of the lower structure.
この組積方法では、ブロックが複数組み合わされて形成された組積ユニットを吊り上げて組積ユニットを組積するため、建築現場において一つ一つブロックを組積する場合に比べて、建築現場における工期を短縮することができる。また、載置工程において組積ユニットが下段の構造体に載置された後、載置された組積ユニットの縦筋と下段の構造体の縦筋とが螺合工程において螺合される。これにより、載置された組積ユニットと下段の構造体とを強固に連結することができる。 In this masonry method, the masonry unit formed by combining multiple blocks is lifted to build the masonry unit. Therefore, compared to building blocks one by one at the construction site, The construction period can be shortened. Further, after the masonry unit is placed on the lower structure in the placing step, the vertical bars of the placed masonry unit and the vertical bars of the lower structure are screwed together in the screwing step. Thereby, the mounted masonry unit and the lower structure can be firmly connected.
吊り上げ工程では、縦筋の上端に設けられた雄ネジに螺合された吊り上げ補助治具を用いて組積ユニットを吊り上げ、載置工程では、吊り上げた組積ユニットを下段の構造体に載置した後、吊り上げ補助治具を取り外してもよい。この場合には、吊り上げ補助治具を用いて組積ユニットを容易に吊り上げることができる。また、縦筋の上端に設けられた雄ネジに吊り上げ補助治具を取り付けることにより、上下の組積ユニット同士を高ナットを用いて締結するために縦筋の上端に設けられた雄ネジと、吊り上げ補助治具を取り付けるための雄ネジとを兼用することができ、吊り上げ補助治具を取り付けるための専用の機構を縦筋に別途設ける必要が無い。 In the lifting process, the masonry unit is lifted using a lifting auxiliary jig screwed into the male screw provided at the upper end of the vertical bar, and in the placing process, the raised masonry unit is placed on the lower structure. After that, the lifting auxiliary jig may be removed. In this case, the masonry unit can be easily lifted using the lifting assist jig. In addition, by attaching a lifting auxiliary jig to the male screw provided at the upper end of the vertical line, a male screw provided at the upper end of the vertical line to fasten the upper and lower masonry units using a high nut, It can also be used as a male screw for attaching the lifting auxiliary jig, and there is no need to separately provide a dedicated mechanism for attaching the lifting auxiliary jig on the vertical bars.
組積ユニットは、縦方向及び横方向に隣り合うブロック同士が予め固着されており、螺合工程の後、縦方向及び横方向に隣り合う組積ユニット間の目地部、及び縦筋が通された縦孔にグラウトを充填して組積ユニット同士を固着させる固着工程を更に含んでいてもよい。この場合、組積ユニットにおける縦方向及び横方向に隣り合うブロック同士が予め固着されていることにより、組積ユニットを吊り上げた際にブロック同士の位置ズレが防止できる。また、組積された組積ユニット同士についても、固着工程によって互いに固着される。更に、縦金が通された縦孔にもグラウトが充填されることにより、縦筋とブロックとが一体となり、組積ユニットの強度が向上する。 In the masonry unit, the blocks adjacent in the vertical direction and the horizontal direction are fixed in advance, and after the screwing step, the joints between the masonry units adjacent in the vertical direction and the horizontal direction and the vertical bars are passed. A fixing step of filling the vertical holes with grout to fix the masonry units together may be further included. In this case, since the blocks adjacent to each other in the vertical direction and the horizontal direction in the masonry unit are fixed in advance, the positional deviation between the blocks can be prevented when the masonry unit is lifted. In addition, the stacked unit units are also fixed to each other by the fixing process. Further, the vertical holes through which the vertical metal is passed are filled with grout, whereby the vertical bars and the blocks are integrated, and the strength of the masonry unit is improved.
本発明の一側面によれば、施工性に優れ、工期の短縮を図ることができる。 According to one aspect of the present invention, the workability is excellent and the work period can be shortened.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1から図3に示すように、本実施形態に係る組積造建物1は、例えば二階建ての組積造の住宅である。組積造建物1は、鉄筋コンクリート造の基礎2の縁部に形成された立ち上がり部2a上に、壁体3が形成されている。組積造建物1は、使用される部材の多くが規格化、工業化された工業化住宅である。組積造建物1は平面モジュール(所定のモジュール)Mを有している。平面モジュールMは、例えば250mmに設定できる。組積造建物1の通り芯は、直交する二方向について平面モジュールMの整数倍の間隔で複数設定されており、壁体3の厚さ方向(室内から室外へ向かう方向)における中心線は、当該通り芯に一致している。
As shown in FIGS. 1 to 3, a
壁体3は、基礎2の立ち上がり部2aから立ち上がると共に、平面視で室内空間Sを囲んでいる。すなわち、壁体3によって組積造建物1の外部空間と内部空間とが区画されて、室内空間Sが形成されている。壁体3は、基礎2側を固定端とし、上端側を自由端とする片持ち状の構造体である。本実施形態では、図2に示すように、第一壁体3a、第二壁体3b、第三壁体3c、及び第四壁体3dによって壁体3が構成されている。壁体3は、本実施形態においては平面視で矩形の枠形状となっている。なお、壁体3を構成する壁体の数は、第一壁体3aから第四壁体3dのように4つに限定されず、室内空間Sを囲む形状であれば4つ以上の壁体によって構成されていてもよい。
The
壁体3は、平面視で仮想的に複数に分割された分割領域ごとに、分割領域に作用する荷重に対抗可能な強度が確保されている。分割領域とは、例えば、第一壁体3a、第二壁体3b、第三壁体3c、及び第四壁体3dであってもよく、これらの第一壁体3a等よりも更に小さく分割された領域であってもよい。組積造建物1は、これらの分割領域ごとに構造計算が行われている。
The
壁体3は、複数且つ複数種類の組積ユニット30を組積することによって形成されている。ここで、組積ユニット30の詳細について説明する。図4(a)に示すように組積ユニット30は、高さと厚さが共通で長さの異なる複数のブロック31を予め組み合わせることによって略矩形板状(略直方体形状)に形成されている。ブロック31は、略直方体形状を有している。ブロック31として、高さ及び厚さが共通で、長さの異なる複数のブロックが用いられている。ブロック31の材料は、例えば、ALC(軽量気泡コンクリート)、又は軽量コンクリートである。
The
組積ユニット30を構成するブロック31は、ブロック31の高さ方向、及びブロック31の長さ方向に複数組み合わされている。すなわち、ブロック31は、ブロック31の厚さ方向においては、組み合わされていない。
A plurality of
なお、ブロック31の厚さ方向とは、ブロック31によって組積ユニット30が形成されたときの組積ユニット30の厚さ方向である。すなわち、ブロック31の厚さ方向とは、組積ユニット30によって壁体3が形成されたときに、室内側から室外側へ向かう方向(図1における左右方向)である。また、ブロック31の長さ方向とは、ブロック31の高さ方向、及びブロック31の厚さ方向に直交する方向(図4(a)における左右方向)である。
The thickness direction of the
また、組積ユニット30を構成するブロック31それぞれの厚さは、平面モジュールMに等しい。ブロック31それぞれの長さ方向の寸法は、平面モジュールMの整数倍に設定されている。組積ユニット30を構成するブロック31は、ブロック31の長さ方向に隣接するブロック間の縦目地が平面モジュールMの整数倍のズレとなるように千鳥状に配置されている。すなわち、ブロック31間の縦目地が上下方向において連続せず、ブロック31間の縦目地が横方向に平面モジュールMの整数倍ズレている。なお、横方向とは、水平方向である。
Further, the thickness of each
また、図4(a)から図4(c)に示すように、組積ユニット30は、ブロック31の長さ方向(図4(a)から図4(c)における左右方向)において長さの異なる複数のバリエーション(組積ユニット30Aから30C)を有している。図4(b)に示す組積ユニット30Bは、図4(a)に示す組積ユニット30Aよりも長さが長い。図4(c)に示す組積ユニット30Cは、図4(b)に示す組積ユニット30Bよりも長さが長い。なお、ブロック31を組み合わせる際に用いるブロック31の長さを異ならせたり、ブロック31の長さ方向に組み合わせるブロック31の数を変えたりすることによって、長さの異なる複数種類の組積ユニット30A,30B及び30Cを形成することができる。
Further, as shown in FIGS. 4A to 4C, the
ブロック31の長さが平面モジュールMの整数倍に設定されているため、ブロック31を組み合わせて形成される組積ユニット30A,30B及び30Cの長さも、平面モジュールMの整数倍となる。図4(a)から図4(c)では、長さの異なる組積ユニット30のバリエーションとして3種類を示したが、組積ユニット30のバリエーションの数は3種類に限定されない。また、組積ユニット30として、高さの異なる複数のバリエーションを有していてもよい。この場合、ブロック31を組み合わせる際に、高さ方向(縦方向)において組積されるブロック31の数を変えることによって、高さの異なる複数のバリエーションの組積ユニット30を得ることができる。
Since the length of the
図5に示すように、壁体3は、上述した組積ユニット30A,30B及び30C等、長さの異なる複数種類の組積ユニット30を縦方向及び横方向に複数組積されて形成されている。また、横方向において隣接する組積ユニット30は、互いに高さを同じとする。なお図5は、組積造建物1の1階部分の壁体3のみを示している。壁体3を構成する組積ユニット30は、横方向に隣接する組積ユニット30間の縦目地が、平面モジュールMの整数倍のズレとなるように千鳥状に配置されている。すなわち、組積ユニット30間の縦目地が上下方向において連続せず、組積ユニット30間の縦目地が横方向に平面モジュールMの整数倍ズレている。
As shown in FIG. 5, the
なお、組積ユニット30間の縦目地が、平面モジュールMの整数倍のズレとなるように千鳥状に配置されていることに限定されず、図5及び図11に示す組積ユニット30間の縦目地Bに示すように、縦目地が上下方向において連続していてもよい。
The vertical joints between the
組積ユニット30の構造の詳細について、図6(a)、図6(b)、図7、図8を用いて説明する。以下では、ブロック31を高さ方向に3段積み重ねて形成された組積ユニット30を例に説明する。組積ユニット30は、ブロック31に加えて、縦筋32、高ナット33、座金34を有している。
Details of the structure of the
組積ユニット30を構成するブロック31のそれぞれにおいて、ブロック31の下面には下方凹部31bが設けられている。下方凹部31bは、ブロック31の長さ方向に延在している。また、組積ユニット30を構成するブロック31のそれぞれにおいて、ブロック31の長さ方向の端面には側方凹部31cが形成されている。側方凹部31cは、ブロック31の高さ方向に沿って延在している。ブロック31をブロック31の長さ方向に並べたときに、隣り合うブロック31同士の側方凹部31cが対向する。対向する側方凹部31cによって、上下方向に連通する孔が形成される。
In each of the
ブロック31には、縦方向に貫通する複数の縦孔31aが設けられている。ブロック31が縦方向及び横方向に複数組み合わされたときに、各ブロック31に設けられた縦孔31aは縦方向において連通する。縦方向に連通する複数の縦孔31aのうち、所定の縦孔31aには縦筋32が通されている。縦筋32の上端には雄ネジ32aが設けられている。縦筋32の下端には雄ネジ32bが設けられている。
The
上下方向において互いに隣接するブロック31間において、縦筋32が通される縦孔31aの位置には座金34が配置されている。本実施形態では、上から2段目のブロック31と上から3段目のブロック31との間に座金34が配置されている。また、座金34は、上から2段目の下方凹部31b内に配置されている。座金34には、縦筋32が通される縦筋挿通用孔34aが設けられている。また、座金34には、詳しくは後述するが、グラウトを通過させるための複数のグラウト孔34bが設けられている。なお、座金34の外径は、縦筋32が通される縦孔31aの径よりも大きい。
A
縦筋32の下端の雄ネジ32bには、高ナット33が螺合している。高ナット33の雌ネジ33aは、下方を向いている。高ナット33の外径は、座金34の縦筋挿通用孔34aの径よりも大きく、縦筋32が通される縦孔31aの径よりも小さい。
A
縦方向及び横方向において隣接するブロック31同士は、互いにグラウトG1によって固着されている。具体的には、ブロック31が縦方向及び横方向に複数組み合わされた状態で、最上段のブロック31の側方凹部31cによって形成される孔部分にグラウトG1を流し込むことによって、ブロック31同士が固着される。最上段のブロック31の側方凹部31cによって形成される孔部分に流し込まれたグラウトG1は、側方凹部31cによって形成される孔部分を通って下方に流れると共に、ブロック31の下方凹部31bを通って横方向に広がる。これにより、組積ユニット30を構成する全てのブロック31が互いに固着される。
The
縦孔31a内にはグラウトG1が充填されておらず、縦筋32は縦孔31a内で上下移動及び回転が可能である。また、縦筋32が設けられていない縦孔31aは、例えば、後述する電気配線用の配線孔3f等として利用することができる。
The
なお、縦孔31a内にグラウトG1が流れ込まないように、上下方向に隣接するブロック31間において縦孔31aが設けられた位置にはパッキン35が配置されている。パッキン35は、縦孔31a内にグラウトG1が流れ込むことを防止できる構成であれば、種々の形状を採用できる。また、座金34が設けられた部位にはストッパ36が設けられている。ストッパ36は、パッキン35と同様に、座金34が配置された縦孔31a内にグラウトG1が流れ込むことを防止している。ストッパ36は、座金34が配置された縦孔31a内にグラウトG1が流れ込むことを防止できる構成であれば、種々の形状を採用できる。
In addition, the packing 35 is arrange | positioned in the position where the
最下段のブロック31の上面には、最下段のブロック31の側方凹部31cによって形成される孔部分を覆うようにテープ37が貼り付けられている。これにより、グラウトG1を流し込んだときに最下段のブロック31同士の隙間を介して組積ユニット30の下端からグラウトG1が漏れ出ることが防止される。なお、図6(a)及び図6(b)では、設置位置を強調して示すためにパッキン35、ストッパ36及びテープ37を黒塗りで表しているが、実際には組積ユニット30の内部に配置されている。
A
組積ユニット30は、予め工場において形成することができる。また、予め複数種類のバリエーションの組積ユニット30が形成されている。
The
組積ユニット30を形成する方法について説明する。まず、座金34よりも下の段のブロック31を組積する。このとき、最下段のブロック31の側方凹部31cによって形成される孔部分を覆うようにテープ37を貼り付ける。また、座金34を設ける位置に、ストッパ36を設置すると共に、縦筋32を挿入しない縦孔31aの位置にパッキン35を設置する。次に、高ナット33が取り付けられた縦筋32を、所定の縦孔31aに挿入する。その後、座金34を縦筋32に通すと共に、組積されたブロック31の上面に座金34を載置する。座金34を載置した後、座金34よりも上のブロック31を組積する。このとき、縦孔31aの位置にパッキン35を設置する。ブロック31を最上段まで組積した後、最上段のブロック31の側方凹部31cによって形成される孔部分にグラウトG1を流し込み、ブロック31同士を固着させる。以上の工程によって、組積ユニット30を形成することができる。
A method for forming the
図8及び図9に示すように、縦筋32の上端の雄ネジ32aには、アイナット(吊り上げ補助治具)38が螺合させてもよい。アイナット38は、組積ユニット30を吊り上げる際の治具として用いることができる。例えば、図9に示すように、アイナット38にワイヤを取り付け、ワイヤにクレーン5のフックを引っ掛けて組積ユニット30を吊り上げてもよい。縦筋32に取り付けられる吊り上げ補助治具は、アイナット38に限定されることなく、フック状など他の形状の治具であってもよい。
As shown in FIGS. 8 and 9, an eye nut (lifting auxiliary jig) 38 may be screwed into the
ここで、縦筋32によって組積ユニット30を吊り上げる構成について図7及び図8を用いて説明する。なお、図8において、左側の縦筋32は引き上げられる前の状態を示し、右側の縦筋32は引き上げられた後の状態を示している。上述したように、組積ユニット30が組積される前の段階において、縦筋32が通された縦孔31a内にはグラウトG1が充填されていない。このため、アイナット38等を用いて縦筋32を引き上げると、高ナット33が座金34に当接し、更に座金34の直上のブロック31の下面に座金34が当接する。この状態から更に縦筋32を引き上げることによって組積ユニット30を吊り上げることができる。
Here, the structure which lifts the
次に、組積ユニット30の組積方法について、図9及び図10を用いて説明する。まず、作業者は、縦筋32の上端に設けられた雄ネジ32aにアイナット38を螺合させる。そして、作業者は、クレーン5等を使用して、アイナット38を用いて組積ユニット30を吊り上げる(S101:吊り上げ工程)。作業者は、吊り上げた組積ユニット30の縦筋32の位置と、吊り上げた組積ユニット30が載置される下段の組積ユニット30(下段の構造体)の上面から突出する縦筋32の位置との位置合わせをしつつ、吊り上げた組積ユニット30を下段の組積ユニット30の上面に載置する。組積ユニット30を載置した後、作業者は、縦筋32からアイナット38を取り外す(S102:載置工程)。
Next, a method for assembling the
ここで、組積ユニット30を吊り上げるために縦筋32を引き上げた状態において、高ナット33の下端から最下段のブロック31の下面までの寸法は、下段の組積ユニット30の上面から突出する縦筋32の突出寸法よりも大きい。これにより、吊り上げた組積ユニット30を下段の組積ユニット30の上面に載置するときに、載置した組積ユニット30の高ナット33の下端が、下段の組積ユニット30の縦筋32の上端に当接することが防止できる。
Here, in a state where the
なお、吊り上げられた組積ユニット30は、基礎2の立ち上がり部2a(下段の構造体)上に載置されてもよい。この場合、立ち上がり部2aの上面から突出する縦筋32の位置と、吊り上げた組積ユニット30の縦筋32の位置との位置合わせをしつつ、立ち上がり部2a上に組積ユニット30を載置することができる。すなわち、組積ユニット30が載置される下段の構造体は、組積ユニット30に限定されることなく、立ち上がり部2a等の他の構造体であってもよい。
The suspended
作業者は、載置した組積ユニット30の縦筋32を回転させて、回転させた縦筋32の下端に取り付けられた高ナット33の雌ネジ33aを、下段の組積ユニット30の上面から突出する縦筋32の雄ネジ32aに螺合させる(S103:螺合工程)。これにより、上下の組積ユニット30の縦筋32同士が高ナット33によって連結される。
The operator rotates the
上下の縦筋32が連結された後、作業者は、図9の右側部分に示すように、縦方向及び横方向に隣り合う組積ユニット30間の目地部、及び縦筋32が通された雄ネジ32aにグラウトを充填して組積ユニット30同士を固着させる(S104:固着工程)。なお、組積ユニット30間の目地部にグラウトを充填することとは、隣接する組積ユニット30の端部の側方凹部31cによって形成される孔部分にグラウトを充填することである。なお、図9では、グラウトが入れられた容器9を用いて、隣接する組積ユニット30の端部の側方凹部31cによって形成される孔部分、及び縦筋32が通された縦孔31aにグラウトを充填している。なお、座金34にグラウト孔34bが設けられているため、縦筋32が通された縦孔31aにグラウトを充填したときに、縦孔31aの下端までグラウトを容易に流すことができる。
After the upper and lower
隣接する組積ユニット30の端部の側方凹部31cによって形成される孔部分、及び縦筋32が通された縦孔31aに充填されたグラウトは、載置された組積ユニット30の下端まで到達した後、最下端のブロック31の下方凹部31b内を横方向に流れる。これにより、上下の組積ユニット30がグラウトによって固着される。
The grout filled in the hole portion formed by the
グラウトの充填後、作業者は、載置した組積ユニット30の上面から突出する縦筋32にワッシャ32dを通し、雄ネジ32aにナット32cを螺合させる。ナット32cを締め込むことにより、載置した組積ユニット30が下段の組積ユニット30側に付勢され、上下の組積ユニット30同士が強固に連結される。なお、図2に示すように、壁体3内には、縦筋32に加えて、横筋39が配置されている。横筋39は、組積ユニット30内に予め配置されていてもよく、組積ユニット30を組積する際に、上下の組積ユニット30間に配置されてもよい。
After filling the grout, the operator passes the
組積ユニット30の上面から突出する縦筋32にナット32cを螺合させた後、ナット32cを螺合させた組積ユニット30の更に上に、上述したように上段の組積ユニット30を載置する。この作業を、所望の高さ位置まで組積ユニット30が載置されるまで行う。
After the
図11に示すように、例えば、壁体3の出隅部Aにおいて、出隅部Aを構成する第一壁体3a及び第三壁体3cのうち、第一壁体3a(一方の壁体)の端面は、第三壁体3c(他方の壁体)の厚さ方向に直交する側面に当接している。なお、第一壁体3aの端面とは、第一壁体3aを構成する組積ユニット30におけるブロック31の長さ方向の端面である。すなわち、出隅部を構成する一対の壁体のうち、一方が勝ち、一方が負けとなるように組積ユニット30が配置されている。なお、これに限定されず、出隅部において、一方の壁体の勝ち負けと、他方の壁体の勝ち負けとが組積ユニット30が載置されるごとに交互に切り替わるように組積ユニット30が組み合わさっていてもよい。また出隅部と同様に、入隅部についても、一方が勝ち、一方が負けとなるように組積ユニット30が配置されている。同様に、入隅部についても、一方の壁体の勝ち負けと、他方の壁体の勝ち負けとが組積ユニット30が載置されるごとに交互に切り替わるように組積ユニット30が組み合わさっていてもよい。
As shown in FIG. 11, for example, in the projected corner portion A of the
図5に示すように、壁体3には、窓等を取り付けるための矩形状の壁開口部3eが設けられている。壁開口部3eは、横方向(組積ユニット30を構成するブロック31の長さ方向)において隣り合う組積ユニット30間に設けられている。また、組積ユニット30は、横方向において隣り合う組積ユニット30同士を平面モジュールMの整数倍だけ離隔させることによって形成されている。離隔させる組積ユニット30の離隔長さ、及び離隔させる組積ユニット30の高さ位置を変更することで、所望の大きさの壁開口部3eを形成することができる(図5及び図11参照)。
As shown in FIG. 5, the
壁開口部3eの上部には、離隔させた組積ユニット30を跨ぐように上段の組積ユニット30(図5の例では、組積ユニット30C)が組積されている。壁開口部3eの上部に配置された組積ユニット30はマグサとして機能する。また、マグサとして機能する組積ユニット30は、他の組積ユニット30を構成するブロック31と同じ形状かつ曲げ強度が大きなマグサ用ブロックによって形成されていてもよい。マグサ用ブロックとは、他の組積ユニット30を構成するブロック31に対して内部に配置される鉄筋量が多いブロックであってもよい。
On the upper part of the
なお、横方向において隣り合う組積ユニット30同士を離隔させることによって壁体3に壁開口部3eを設けたが、横方向において隣り合うブロック31同士を離隔させることによって壁開口部3eを形成してもよい。
In addition, although the
図1に示すように、組積造建物1は、最下階の1階床7と、1階よりも上側に位置する2階(上階)の2階床6とを有している。2階床6は、壁体3の室内側の面に設けられた支持部材60によって支持されている。図12に示すように、支持部材60は、水平片61、及び連結片62によって壁体3に取り付けられている。水平片61は、板状に形成されている。水平片61は、上下のブロック31間の水平目地部に挿し込まれている。水平片61には孔61aが設けられている。水平片61の孔61aには縦筋32が通されている。水平片61は、縦筋32の雄ネジ32aにナット32cを螺合させることによって、縦筋32に締結されている。
As shown in FIG. 1, the
連結片62は、水平片61における室内側の端部から下方に向かって延びている。連結片62は、壁体3の室内側の面に当接している。連結片62は、ビス62aによって組積ユニット30に固定されている。支持部材60は、連結片62の室内側の面から室内側に向かって水平方向に延出している。すなわち、支持部材60は、水平片61から連結片62を介して、室内側に向かって延出している。支持部材60は、板状に形成されている。支持部材60は、壁体3の室内側の面から垂直方向に起立すると共に、表裏面が水平方向を向くように連結片62に連結されている。支持部材60は、孔及び切欠きによって形成されたピン挿入部60aを複数有している。
The connecting
2階床6は、2階床梁63を有している。2階床梁63の端部には、縦方向に延びるスリット63aが設けられている。2階床梁63のスリット63a内に支持部材60が差し込まれる。また、2階床梁63は、2階床梁63の端面と連結片62の室内側の面とが対向するように、配置されている。2階床梁63に設けられたピン孔63bと支持部材60のピン挿入部60aとの位置合わせが行われた状態で、ピン孔63b及びピン挿入部60aにピン60bが差し込まれている。ピン孔63b及びピン挿入部60aに挿し込まれたピン60bによって、2階床梁63と支持部材60とが連結される。2階床梁63の上面には、構造用合板64、及び床仕上げ材65が設置されている。
The
なお、支持部材60及び連結片62が取り付けられた水平片61は、2階床6を設置する高さ位置まで組積ユニット30が組積されたときに、組積ユニット30に設置される。水平片61等が設置された組積ユニット30の上には、他の組積ユニット30が組積される。水平片61等が設置された組積ユニット30の上に他の組積ユニット30を組積する際に、他の組積ユニット30の下面が水平片61と干渉する場合には、他の組積ユニット30の下面を切り欠く等の処理を行ってもよい。
The
図1に示すように、壁体3の上端を含む面には、天井面開口部Rが設けられている。
天井面開口部Rは、壁体3の上端によって支持された屋根4によって覆われている。
As shown in FIG. 1, a ceiling surface opening R is provided on the surface including the upper end of the
The ceiling surface opening R is covered by a
図1、図3及び図13に示すように、壁体3の上端面には、臥梁50が設けられている。ここで、壁体3の最も上端に位置するブロック31を、上端ブロック31Aという。上端ブロック31Aは、組積ユニット30を組積した後、最も上段に組積された組積ユニット30の上面に設置してもよい。或いは、上端ブロック31Aは、予め、最も上段に組積される組積ユニット30の最上段に設置されていてもよい。
As shown in FIGS. 1, 3, and 13, a
図13に示すように、上端ブロック31Aの上端面には、壁体3の上端面の延在方向に沿って延びる溝31dが設けられている。臥梁50は、溝31d内に下部が埋設された状態で、溝31dの延在方向に沿って配置されている。より詳細には、溝31d内には、レベル調整片51(支い物)が配置されている。レベル調整片51は、臥梁50を水平に保つために用いられる。臥梁50は、レベル調整片51によって水平に保たれた状態で、溝31d内に充填されたグラウトG2によって上端ブロック31A(壁体3)に固定されている。また、臥梁50は、縦筋32に締結されている(図1参照)。臥梁50は、木製であってもよく、金属製であってもよい。
As shown in FIG. 13, a
臥梁50には、屋根梁41の端部が接続されている。屋根梁41の上面には、天井面開口部Rを覆うように構造用合板42が設置されている。構造用合板42上には、屋根勾配を形成するための傾斜用部材、防水シート等が設置されている。このように、屋根4は、屋根梁41、構造用合板42、傾斜用部材、防水シート等によって構成されている。構造用合板42の下面には、断熱材が配置されていてもよい。
The end of the
図1、図3及び図14に示すように、基礎2の底板部2b上には束71が設置されている。束71は、大引き72を支持している。大引き72上には、1階床7を構成する構造用合板73及び床仕上げ材74が設置されている。立ち上がり部2aの内側面近傍には、断熱材が配置されていてもよい。1階床7の下端位置(構造用合板73の下面の高さ位置)は、壁体3の下端位置よりも高い。
As shown in FIGS. 1, 3 and 14, a
図14に示すように、壁体3の内部には、縦方向に連通する電気配線用の配線孔3fが設けられている。配線孔3fは、各ブロック31に設けられた縦方向に連通する複数の縦孔31aのうち、所定の縦孔31aによって構成されている。配線孔3f内には、電気配線用のケーブル55が通されている。配線孔3fを用いることにより、ケーブル55を縦方向に配線することができる。1階床7よりも上側の位置において、壁体3の室内側の面には配線孔3fに連通する横孔31eが設けられている。横孔31eは、配線孔3f内を通るケーブル55を室内側に引き出すことができる。横孔31eは、1階床7よりも上側の位置において所望の高さ位置に設けることができる。すなわち、ケーブル55を引き出したい所望の高さ位置に横孔31eを設けることができる。
As shown in FIG. 14, a
配線孔3fは、1階床7の下端位置よりも下方の位置まで延びている。1階床7よりも下側の位置において、壁体3の室内側(1階床7の床下空間側)の面には、配線孔3fに連通する横孔31eが設けられている。本実施形態では、壁体3の最下段のブロック31に横孔31eが設けられている。これにより、1階床7の床下空間と配線孔3fとを横孔31eを介して連通させることができる。これにより、1階床7の床下空間を、配線孔3fを通るケーブル55を横引きするための空間として利用できる。
The
本実施形態は以上のように構成され、壁体3を構成する組積ユニット30は、複数のブロック31を組み合わせて形成されおり、例えば工場等の建築現場以外の場所で予め形成しておくことができる。従って、組積ユニット30を用いて建物を建築する場合には、建築現場において一つ一つブロック31を組積する場合に比べて施工性が良く、建築現場における工期を短縮することができる。また、ブロック31の縦孔31aに通された縦筋を引き上げることによって、高ナット33と座金34とが当接する。更に、縦筋32を引き上げると、座金34がブロック31の下面に当接することによって、ブロック31を引き上げることができる。これにより、縦筋32を組積ユニット30の吊り上げに利用することができ、組積ユニット30を組積する際の施工性が良い。
The present embodiment is configured as described above, and the
縦筋32を引き上げることによって高ナット33が座金34に当接し且つ座金34が座金34の直上のブロック31の下面に当接した状態において、高ナット33の下端から最下段のブロック31の下面までの寸法は、組積ユニット30を積み上げるときの下段の構造体(組積ユニット30、立ち上がり部2a)の上面から突出する縦筋32の突出寸法よりも大きい。この場合、縦筋32を組積ユニット30の吊り上げに利用して組積ユニット30を下段の構造体に載置したときに、載置した組積ユニット30の高ナット33の下端が、下段の構造体から突出する縦筋32の上端に干渉することを抑制できる。従って、縦筋32を吊り上げに利用して組積ユニット30を組積する際の施工性を向上させることができる。
In the state where the
座金34には、グラウトを流下させるためのグラウト孔34bが設けられている。この場合には、組積ユニット30を組積した後、縦筋32が通された縦孔31a内にグラウトを充填する際に、座金34によってグラウトが塞き止められることなく、座金34に設けられたグラウト孔34bを介して縦孔31a内にグラウトを容易に充填することができる。
The
縦方向及び横方向において隣接するブロック31同士は、互いに固着されていてもよい。この場合には、組積ユニット30を吊り上げた際に、ブロック31同士の位置ズレが防止できる。また、ブロック31同士を固着しておくことによって目地等にシール材及びグラウト等を予め打設しておくことができる。従って、建築現場でのシール材及びグラウト等の打設量が減らすことができ、建築現場での工期を短縮することができる。
The
上記の組積ユニット30の組積方法は、組積ユニット30を吊り上げる吊り上げ工程と、縦筋32の位置を合わせて組積ユニット30を下段の構造体に載置する載置工程と、高ナット33によって上下の縦筋32同士を締結する螺合工程と、を含む。この組積方法では、ブロック31が複数組み合わされて形成された組積ユニット30を吊り上げて組積ユニット30を組積するため、建築現場において一つ一つブロック31を組積する場合に比べて、建築現場における工期を短縮することができる。また、載置工程において組積ユニット30が下段の構造体(組積ユニット30、立ち上がり部2a)に載置された後、載置された組積ユニット30の縦筋32と下段の構造体の縦筋32とが螺合工程において螺合される。これにより、載置された組積ユニット30と下段の構造体とを強固に連結することができる。
The stacking method of the
吊り上げ工程では、縦筋32の上端に設けられたアイナット38を用いて組積ユニット30を吊り上げる。また、載置工程では、吊り上げた組積ユニット30を下段の構造体に載置した後、アイナット38を取り外す。この場合には、アイナット38を用いて組積ユニット30を容易に吊り上げることができる。また、縦筋32の上端に設けられた雄ネジ32aにアイナット38を取り付けることにより、上下の組積ユニット30同士を締結するために縦筋32の上端に設けられた雄ネジ32aと、アイナット38を取り付けるための雄ネジとを兼用することができ、アイナット38を取り付けるための専用の機構を縦筋32に別途設ける必要が無い。
In the lifting process, the
組積ユニット30の組積方法は、螺合工程の後、縦方向及び横方向に隣り合う組積ユニット30間の目地部、及び縦筋32が通された縦孔31aにグラウトを充填して組積ユニット30同士を固着させる固着工程を更に含んでいる。この場合、組積された組積ユニット30同士が固着工程によって互いに固着される。更に、縦筋32が通された縦孔31aにもグラウトが充填されることにより、縦筋32とブロック31とが一体となり、組積ユニット30の強度が向上する。
The method of assembling the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、2階床6は、図12等に示す支持部材60を用いて支持される構成に限定されない。例えば、図15に示すように、幅広ブロック(支持部材)31Bによって2階床6の2階床梁63の端部を支持してもよい。幅広ブロック31Bは、幅広ブロック31Bの上側に積まれたブロック31よりも幅(厚さ)が広く、且つ上側に積まれたブロック31よりも室内側に突出した部位を有している。幅広ブロック31Bの室内側に突出した部位によって、2階床6の2階床梁63の端部が支持される。2階床梁63の上面には、上記実施形態と同様に、構造用合板64及び床仕上げ材65が設置される。幅広ブロック31Bは、ブロック31等と同じ材料を用いて形成されている。幅広ブロック31Bを用いて2階床6を支持することにより、幅広ブロック31Bを積む高さ位置を変えるだけで、2階床6の高さ位置を容易に変更することができる。更に、幅広ブロック31Bを用いることにより、幅広ブロック31Bが熱橋とならず、温熱的に優れた組積造建物1とすることができる。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. For example, the
また、図16に示す組積造建物1Aのように、基礎2の底板部2bに立設された柱8によって、2階床6の2階床梁63を支持してもよい。柱8は基礎2の底板部2bに立設されていることに限定されず、1階床7上に立設されていてもよい。これらの場合には、2階床6の高さ及び重量等が壁体3の構造計算に影響を与えない。
Moreover, you may support the 2nd
組積造建物1、1Aは、図1等に示すように屋根梁41と屋根梁41上に設置された構造用合板42等を用いて屋根4が形成されていることに限定されない。例えば、組積造建物1,1Aは、臥梁50が小屋組を支持する構成であってもよい。この場合、壁体3の上端よりも下側の空間(図1の例では2階の室内空間)と、小屋組内の空間とが連通していてもよい。これにより、室内空間を広く確保することができる。この小屋組は、傾斜屋根を形成するための小屋組であってもよく、略平坦な屋根を形成するための小屋組であってもよい。また、小屋組は、木製及び金属製のいずれであってもよい。
The
1…組積造建物、3…壁体、30…組積ユニット、31…ブロック、31a…縦孔、32…縦筋、32a…雄ネジ、33…高ナット、34…座金、34a…縦筋挿通用孔、34b…グラウト孔。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
縦方向に貫通する複数の縦孔のうち所定の前記縦孔に通された縦筋と、
上下方向において互いに隣接する前記ブロック間において、前記縦筋が通される前記縦孔の位置に配置されると共に前記縦筋が挿通される縦筋挿通用孔を有する座金と、
雌ネジが下方を向くように前記縦筋の下端に取り付けられた高ナットと、
を備え、
前記座金の外径は、前記縦筋が通される前記縦孔の径よりも大きく、
前記高ナットの外径は、前記縦筋挿通用孔の径よりも大きく且つ前記縦孔の径よりも小さく、
前記縦筋の上端には雄ネジが設けられている、組積ユニット。 It is a masonry unit in which a plurality of blocks are combined in advance in the vertical and horizontal directions and formed into a substantially rectangular plate shape,
A vertical line passing through the predetermined vertical hole among the plurality of vertical holes penetrating in the vertical direction;
Between the blocks adjacent to each other in the vertical direction, a washer having a vertical line insertion hole that is disposed at the position of the vertical hole through which the vertical line passes, and through which the vertical line is inserted;
A high nut attached to the lower end of the longitudinal bar so that the female screw faces downward,
With
The outer diameter of the washer is larger than the diameter of the vertical hole through which the vertical bar passes,
The outer diameter of the high nut is larger than the diameter of the vertical muscle insertion hole and smaller than the diameter of the vertical hole,
A masonry unit in which a male screw is provided at the upper end of the vertical bar.
前記縦筋を引き上げて前記高ナットが前記座金に当接し且つ前記座金が前記座金の直上の前記ブロックの下面に当接した状態において、前記高ナットの下端から最下段の前記ブロックの下面までの寸法は、前記組積ユニットを積み上げるときの下段の構造体の上面から突出する前記縦筋の突出寸法よりも大きい、請求項1に記載の組積ユニット。 The vertical streaks can move up and down and rotate within the vertical holes,
In a state where the vertical nut is pulled up so that the high nut is in contact with the washer and the washer is in contact with the lower surface of the block just above the washer, from the lower end of the high nut to the lower surface of the lowermost block. The masonry unit according to claim 1, wherein the dimension is larger than a projecting dimension of the vertical bars projecting from an upper surface of a lower structure when the masonry unit is stacked.
前記組積ユニットを吊り上げる吊り上げ工程と、
吊り上げた前記組積ユニットの前記縦筋の位置と、吊り上げた前記組積ユニットが載置される下段の構造体の上面から突出する縦筋の位置との位置合わせをしつつ、吊り上げた前記組積ユニットを前記下段の構造体に載置する載置工程と、
載置した前記組積ユニットの前記縦筋を回転させて、回転させた前記縦筋の下端に取り付けられた高ナットの雌ネジを、前記下段の構造体の上面から突出する前記縦筋の雄ネジに螺合させる螺合工程と、を含む組積方法。 A masonry method for masonry units according to any one of claims 1 to 3,
A lifting step of lifting the masonry unit;
The set is lifted while aligning the position of the vertical streaks of the stacked masonry unit and the position of the vertical bars protruding from the upper surface of the lower structure on which the lifted masonry unit is placed. A placing step of placing a product unit on the lower structure;
The vertical bar of the masonry unit is rotated so that a female screw of a high nut attached to the lower end of the rotated vertical bar is protruded from the upper surface of the lower structure. A threading step of threading onto a screw.
前記載置工程では、吊り上げた前記組積ユニットを前記下段の構造体に載置した後、前記吊り上げ補助治具を取り外す、請求項5に記載の組積方法。 In the lifting step, the masonry unit is lifted using a lifting auxiliary jig screwed to the male screw provided at the upper end of the vertical line,
The assembling method according to claim 5, wherein, in the previous placing step, the lifting assist jig is removed after the suspended stacking unit is placed on the lower structure.
前記螺合工程の後、縦方向及び横方向に隣り合う前記組積ユニット間の目地部、及び前記縦筋が通された縦孔にグラウトを充填して前記組積ユニット同士を固着させる固着工程を更に含む、請求項5又は6の記載の組積方法。 In the masonry unit, the blocks adjacent in the vertical direction and the horizontal direction are fixed in advance,
After the screwing step, the fixing step of fixing the masonry units by filling the joints between the masonry units adjacent in the vertical direction and the horizontal direction and the vertical holes through which the vertical bars are passed. The masonry method according to claim 5 or 6, further comprising:
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